DE102019110607A1

DE102019110607A1 - Equipment component

Info

Publication number: DE102019110607A1
Application number: DE102019110607.9A
Authority: DE
Inventors: Jules Hannetel; Jérémie Grimaud; Guillaume ELBEL
Original assignee: Liebherr France SAS
Current assignee: Liebherr France SAS
Priority date: 2019-04-24
Filing date: 2019-04-24
Publication date: 2020-10-29

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Ausrüstungsbauteil, das beispielsweise für einen Bagger als Verbindungsglied zwischen Baggerausleger und Werkzeug Verwendung finden kann, wobei das Ausrüstungsbauteil im Wesentlichen durch eine kastenartige Blechkonstruktion gebildet ist, indem das den Obergurt un das den Untergurt bildende Blech mit Seitenblechen verschweißt ist, wobei die Kastenkonstruktion durch zwei, mittels einer beispielsweise senkrecht zum Obergurt und den Seitenblechen stehenden Schnittstellenplatte verbundene Kastenkonstruktionen gebildet ist.The invention relates to an equipment component that can be used, for example, for an excavator as a connecting link between the excavator boom and the tool, the equipment component being essentially formed by a box-like sheet metal construction in that the sheet metal forming the upper chord and the lower chord is welded to side plates, the Box structure is formed by two box structures connected by means of an interface plate, for example perpendicular to the top flange and the side plates.

Description

Die Erfindung betrifft ein Ausrüstungsbauteil, beispielsweise einen Baggerstiel für einen Bagger als Verbindungsglied zwischen Baggerausleger und Anbauwerkzeug, wobei der Baggerstiel im Wesentlichen durch eine kastenartige Blechkonstruktion gebildet ist, indem das den Obergurt und das den Untergurt bildende Blech mit Seitenblechen verschweißt sind. Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines Baggerstiels beispielhaft erläutert. Die Ausführungen gelten aber ganz allgemein für Auslegerbauteile, also beispielsweise für Stiele oder Ausleger.The invention relates to an equipment component, for example an excavator stick for an excavator as a connecting link between the excavator boom and the attachment tool, the excavator stick being essentially formed by a box-like sheet metal construction in that the sheet metal forming the upper flange and the lower flange are welded to side plates. The invention is explained below using an excavator stick by way of example. The explanations apply very generally to boom components, for example for sticks or booms.

Entsprechende Konstruktionen sind hinreichend bekannt. Ein Bagger umfasst üblicherweise einen am Oberwagen angelenkten Ausleger, der oftmals bananenförmig ausgestaltet ist. Am Auslegerende wird ein Baggerstiel um eine horizontale Drehachse schwenkbar gelagert, an dessen äußerem Ende das benötigte Anbauwerkzeug, bspw. ein Baggerlöffel, ebenfalls um eine Horizontalachse schwenkbar montiert ist. Zudem umfasst der Baggerstiel mehrere Anlenkpunkte für die Anbringung notwendiger Hydraulikzylinder, bspw. für wenigstens einen Hydraulikzylinder zur Verstellung des Baggerstiels als auch wenigstens einen weiteren Hydraulikzylinder für die Betätigung des Anbauwerkzeuges.Corresponding constructions are well known. An excavator usually comprises a boom articulated on the superstructure, which is often designed in the shape of a banana. At the end of the boom, an excavator stick is mounted pivotably about a horizontal axis of rotation, at the outer end of which the required attachment tool, for example an excavator bucket, is also mounted pivotably about a horizontal axis. In addition, the excavator boom comprises several articulation points for attaching the necessary hydraulic cylinders, for example for at least one hydraulic cylinder for adjusting the excavator boom and at least one additional hydraulic cylinder for operating the attachment.

Die eingesetzten Stielkonstruktionen bauen auf einer Blechkastenkonstruktion auf, d.h. Ober- und Untergurtblech sind jeweils mit zwei Seitenblechen zu einer Kastenform verschweißt. Ober- bzw. Untergurtblech werden mittels Stoßschweißen verschweißt. Für den zu erzielenden Eckstoß ist ein exaktes Zuschneiden der Blechelemente zwingend notwendig. Auch der Schweißvorgang selbst muss sorgfältig erledigt werden und ist vergleichsweise zeitaufwändig.The stem constructions used are based on a sheet metal box construction, i.e. The upper and lower chord plates are each welded to two side plates to form a box shape. The upper and lower chord plates are welded using butt welding. Precise cutting of the sheet metal elements is essential for the corner joint to be achieved. The welding process itself also has to be done carefully and is comparatively time-consuming.

Die Anmeldung setzt sich daher zum Ziel, eine alternative Ausführung für ein Ausrüstungsbauteil aufzuzeigen, der Vorteile bei der Fertigung mit sich bringt.The application therefore aims to show an alternative design for an equipment component that has advantages in production.

Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Ausrüstungsbauteil gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen des Ausrüstungsbauteils sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This object is achieved by an equipment component according to the features of claim 1. Advantageous configurations of the equipment component are the subject matter of the dependent claims.

Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, dass die Kastenkonstruktion durch zwei, mittels einer den Obergurt, Untergurt und die Seitenbleche schneidenden Schnittstellenplatte verbundene Kastenkonstruktion gebildet ist, wobei die erste Kastenkonstruktion vorzugsweise den ersten Längsabschnitt und die zweite Kastenkonstruktion den zweiten Längsabschnitt formt. Dadurch ergibt sich ein außenliegender Winkel zwischen den beiden Blechen, wodurch beide Bleche mittels Kehlnaht-Schweißverfahren verschweißt werden können. Der entsprechende Schweißvorgang ist hier wesentlich weniger aufwändig als bei einem Schweißen mittels eines Stoßnahtschweißverfahrens..According to the invention, it is proposed that the box structure be formed by two box structures connected by means of an interface plate that cuts the upper chord, lower chord and side plates, the first box structure preferably forming the first longitudinal section and the second box structure forming the second longitudinal section. This results in an external angle between the two sheets, which means that both sheets can be welded using fillet welds. The corresponding welding process is significantly less complex here than when welding using a butt-seam welding process.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung verbleibt im Bereich der Schnittstelle zwischen ein oder mehreren Seitenblechen und dem Blech des Obergurts und/oder dem Blech des Untergurtes wenigstens ein Überstand des Obergurtbleches oder alternativ des Untergurtbleches oder der Seitenbleche. Als Überstand wird beispielsweise eine nach außen ragende Verlängerung des jeweiligen Bleches verstanden, die über das anliegende Seitenblech bzw. Blech des Obergurtes und/oder Untergurtes hinausragt.According to an advantageous embodiment of the invention, in the area of the interface between one or more side plates and the plate of the upper chord and / or the plate of the lower chord, at least one protrusion of the upper chord plate or alternatively the lower chord plate or the side plates remains. A protrusion is understood to be, for example, an outwardly protruding extension of the respective plate, which protrudes beyond the adjacent side plate or plate of the upper chord and / or lower chord.

Vor diesem Hintergrund ergibt sich durch die erfindungsgemäße Konstruktion der Vorteil, dass ein exaktes und kompliziertes Ausschneiden der jeweiligen Bleche nicht mehr notwendig ist, da stattdessen entgegen der bisherigen Auffassung ein jeweiliger Überstand des Bleches als irrelevant bzw. tolerabel erachtet wird. Darüber hinaus bietet der verbleibende Überstand die Möglichkeit, statt des bisherigen Stoßschweißverfahrens auf ein Kehlnaht-Schweißverfahren zu setzen, das nicht nur schneller ausführbar ist, sondern zudem auch eine stabilere Schweißnaht ermöglicht.Against this background, the construction according to the invention has the advantage that an exact and complicated cutting out of the respective sheets is no longer necessary, since instead, contrary to the previous view, a respective overhang of the sheet is considered irrelevant or tolerable. In addition, the remaining overhang offers the possibility of using a fillet weld process instead of the previous butt welding process, which is not only quicker to perform, but also enables a more stable weld seam.

Denkbar ist es, dass eine entsprechende Blechkastenkonstruktion aus unterschiedlichen Längsabschnitten besteht. In einem ersten Längsabschnitt ist bevorzugt ein Überstand des Obergurtblechs über die Seitenbleche hinaus vorgesehen, während in einem zweiten Längsabschnitt ein Überstand des oder der Seitenbleche über das dort anliegende Obergurtblech vorgesehen Ist.It is conceivable that a corresponding sheet metal box construction consists of different longitudinal sections. In a first longitudinal section, the upper flange plate protrudes beyond the side plates, while in a second longitudinal section there is a protrusion of the side plate or plates over the upper flange plate lying there.

Denkbar ist es beispielsweise, dass in einem ersten Längsabschnitt das Obergurtblech eine im Wesentlichen planare Fläche bildet. In einem solchen Bereich ist es zweckmäßig, dass der Obergurt einen seitlichen Überstand über die senkrecht angrenzenden Seitenteile vorsieht.It is conceivable, for example, that the upper flange plate forms an essentially planar surface in a first longitudinal section. In such an area, it is expedient that the upper belt provides a lateral overhang over the vertically adjoining side parts.

In einem zweiten Längsabschnitt zeichnet sich das Obergurtblech zumindest bereichsweise durch einen gekrümmten Flächenverlauf aus. Dies gilt insbesondere für den Abschnitt des Ausrüstungsbauteils, der entsprechende Montagemittel für die Anbindung am Ausleger vorsieht. Die dort konstruktionsbedingt vorliegende Krümmung des Obergurtblechs erschwert das exakte Zuschneiden der Seitenbleche. Zur Vermeidung dieser Problematik wird daher vorgeschlagen, in diesem Bereich die Seitenbleche mit Überstand über das Obergurtblech zuzuschneiden und dann mittels Kehlnaht zu verschweißen.In a second longitudinal section, the upper flange plate is characterized, at least in some areas, by a curved surface course. This applies in particular to the section of the equipment component that provides the appropriate assembly equipment for the connection to the boom. The curvature of the upper chord plate due to the design makes it difficult to cut the side plates precisely. To avoid this problem, it is therefore proposed to cut the side plates in this area with a protrusion over the upper flange plate and then to weld them by means of a fillet weld.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführung kann das Obergurtblech zumindest in einem Bereich einen erweiterten Überstand über die Seitenbleche aufweisen, in diesem ein oder mehrere Bleche senkrecht auf dem Obergutblech aufgebracht sind. Solche Bleche können Lagerbleche zur Montage und Lagerung etwaiger externer Komponenten, wie bspw. ein Hydraulikzylinder sein. Idealerweise wird durch den erweiterten seitlichen Überstand des Obergurtbleches eine seitliche Verlängerung des Obergurtbereiches geschafften, auf diesen die senkrecht aufgebrachten Lagerbleche über die reguläre Kante des Ausrüstungsbautells hinausragen können, d.h. die ein oder mehreren Lagerbleche verlaufen bis zu den seitlichen Überständen und enden erst in diesem Bereich. Dies sorgt für eine bessere Krafteinleitung vom Hydraulikzylinder in die Ausrüstungsbauteilkonstruktion.According to an advantageous embodiment, the upper flange plate can have an extended overhang over the side plates at least in one area, in which one or more plates are applied perpendicularly to the upper flange plate. Such plates can be bearing plates for the assembly and storage of any external components, such as a hydraulic cylinder. Ideally, the extended lateral overhang of the upper chord plate creates a lateral extension of the upper chord area, on which the vertically attached bearing plates can protrude beyond the regular edge of the equipment component, i.e. the one or more bearing plates run up to the lateral overhangs and only end in this area. This ensures a better introduction of force from the hydraulic cylinder into the equipment component construction.

Denkbar ist es auch, dass zumindest das mit dem Werkzeug verbundene bzw. verbindbare Ende des Ausrüstungsbauteils einen Überstand des Obergurtbleches über die Seitenbleche aufweist. Hierbei kann auch vorgesehen sein, dass das entsprechende Ende des Ausrüstungsbauteils teilweise durch ein Gußteil gebildet Ist. Dies gilt insbesondere für den Fall, dass im Bereich des Ausrüstungsbautellendes wenigstens ein Lagerauge für die Montage des Werkzeuges vorgesehen ist. Ein entsprechender Block für die Bildung des Lagerauges kann dann zwischen einem Obergurtblech und ggf. einem Untergurtblech eingesetzt werden. Auch ist es zweckmäßig, wenn das Blech des Obergurtes über die die Seitenflächen bildenden Wandungen des Gussteils übersteht und so eine entsprechende Verschweißung des Gussteils mit dem Obergurtblech mittels Kehlnaht-Schweißverfahrens ermöglicht. Dadurch lassen sich zudem etwaige Fertigungstoleranzen bei der Herstellung des Gussteils in Kauf nehmen.It is also conceivable that at least the end of the equipment component connected or connectable to the tool has a protrusion of the upper chord plate over the side plates. It can also be provided here that the corresponding end of the equipment component is partially formed by a cast part. This applies in particular to the case where at least one bearing eye is provided for the assembly of the tool in the area of the equipment component. A corresponding block for the formation of the bearing eye can then be inserted between an upper flange plate and, if necessary, a lower flange plate. It is also expedient if the sheet metal of the upper chord protrudes beyond the walls of the cast part that form the side surfaces and thus enables a corresponding welding of the cast part to the upper chord sheet by means of a fillet weld process. As a result, any manufacturing tolerances in the manufacture of the cast part can also be accepted.

In Summe kann durch die erfindungsgemäße Konstruktion des Ausrüstungsbautells vollständig auf bisherige Stumpfnähte verzichtet werden. Auch ist bei der aufgezeigten erfindungsgemäßen Ausrüstungsbauteilkonstruktion eine Innenschweißung zwischen den Blechelementen nicht mehr notwendig. Da eine solche Vorgehensweise vergleichsweise komplex und damit ein gewisses Risiko für die resultierende Verarbeitungsqualität bedeutet, kann somit auch das Risiko von Fehlem, die die Lebensdauer des Ausrüstungsbauteils einschränken können, vermindert werden. Darüber hinaus ist das benötigte Herstellungsverfahren wesentlich schneller und damit ökonomischer ausführbar. Im Rahmen der Erfindung ist es nicht unbedingt notwendig, dass eines der Bleche übersteht. Durch das Vorsehen der Schnittstellenplatte können Ober- und Untergurt sowie die Seitenbleche jeweils über einfache Kehlnähte mit der Schnittstellenplatte verschweißt werden.In total, the construction of the equipment component according to the invention means that previous butt welds can be completely dispensed with. In the case of the equipment component construction according to the invention, an internal weld between the sheet metal elements is also no longer necessary. Since such a procedure is comparatively complex and therefore means a certain risk for the resulting processing quality, the risk of defects that can limit the service life of the equipment component can thus also be reduced. In addition, the required manufacturing process can be carried out much faster and therefore more economically. In the context of the invention, it is not absolutely necessary for one of the metal sheets to protrude. By providing the interface plate, the upper and lower chords as well as the side plates can each be welded to the interface plate via simple fillet welds.

Neben dem erfindungsgemäßen Ausrüstungsbauteil betrifft die vorliegende Erfindung zudem einen Bagger mit einem Baggerausleger sowie wenigstens einem Anbauwerkzeug, das mittels des erfindungsgemäßen Ausrüstungsbauteils mit dem Ausleger verbunden ist.In addition to the equipment component according to the invention, the present invention also relates to an excavator with an excavator boom and at least one attachment tool which is connected to the boom by means of the equipment component according to the invention.

Zuletzt betrifft die vorliegende Anmeldung ebenfalls ein Verfahren zur Herstellung eines Ausrüstungsbauteils gemäß der vorliegenden Erfindung, wobei die Schnittstelle zwischen Obergurt und wenigstens einem Seitenblech und/oder Gußteil im Bereich des Überstandes des Obergurtbleches und/oder des Seitenteils mittels Kehlnahtschweißen verschweißt wird. Dies gilt gleichermaßen für ein etwaiges Schnittstellenblech, das eine erste und zweite Kastenkonstruktion des Ausrüstungsbauteils miteinander verbindet.Finally, the present application also relates to a method for producing an equipment component according to the present invention, the interface between the upper flange and at least one side plate and / or cast part being welded by fillet welding in the area of the overhang of the upper flange plate and / or the side part. This also applies to any interface plate that connects a first and second box structure of the equipment component to one another.

Weitere Vorteile und Eigenschaften der Erfindung sollen nachfolgend anhand eines konkreten Ausführungsbeispiels näher erläutert werden.Further advantages and properties of the invention are to be explained in more detail below on the basis of a specific exemplary embodiment.

Es zeigen:

1: eine Darstellung der erfindungsgemäßen Kastenkonstruktion für einen Baggerstiel gemäß der vorliegenden Erfindung mit demontierten Seitenblechen,
2: die Darstellung des erfindungsgemäßen Baggerstiels inklusive Seiten bleche und
3a/b: Schnittdarstellungen durch den Baggerstiel gemäß 2 im Bereich A sowie B.

Show it:

1 : a representation of the box construction according to the invention for an excavator boom according to the present invention with dismantled side plates,
2 : the representation of the excavator arm according to the invention including sheets and sides
3a / b: sectional views through the excavator boom according to 2 in area A and B.

Der Aufbau der Blechkastenkonstruktion für einen Baggerstiel soll nun anhand der Figurendarstellungen erläutert werden. Die resultierende Kastenkonstruktion des erfindungsgemäßen Baggerstiels lässt sich im Wesentlichen in die zwei Längsabschnitte A, B unterteilen.The structure of the sheet metal box construction for an excavator stick will now be explained with the aid of the figures. The resulting box construction of the excavator boom according to the invention can essentially be divided into the two longitudinal sections A, B.

Der erste Längsabschnitt A umfasst an seinem äußeren Ende das Lagerauge 11 zur Aufnahme eines Anbauwerkzeuges, bspw. eines Baggerlöffels. Das Lagerauge 11 ist Bestandteil eines Gußteils 10, das zwischen dem Obergurt- und Untergurtblech 13, 15 angeordnet ist und deren Seltenwand gleichzeitig die Seitenwand des Baggerstiels am Anbauwerkzeug nahen Ende des Baggerstiels bildet. Das Gußteil kann zudem ein weiteres Lagerauge 12 vorsehen, um beispielsweise einen Hydraulikzylinder des Anbauwerkzeuges oder Koppelstange der Kinematik des Anbauwerkzeuges am Baggerstiel zu lagern.The first longitudinal section A comprises the bearing eye at its outer end 11 to accommodate an attachment tool, e.g. an excavator bucket. The bearing eye 11 is part of a casting 10 between the upper and lower chord plates 13 , 15th is arranged and the rare wall at the same time forms the side wall of the excavator stick on the attachment tool near the end of the excavator stick. The casting can also have an additional bearing eye 12 Provide, for example, to store a hydraulic cylinder of the attachment tool or coupling rod of the kinematics of the attachment tool on the excavator arm.

Neben dem endseitig verbauten Gußteil 10 wird der Längsabschnitt A durch das planare Blech 13 des Obergurtes sowie die beiden dazu senkrecht stehenden Seitenbleche 14a, 14b gebildet. Ferner sind die Seltenbleche 14a, 14b durch das ebenfalls planare Blech des Untergurtes 15 verbunden. Erfindungswesentlich bei der dargestellten Konstruktion ist, dass das Obergurtblech 13 über den gesamten Längsabschnitt A seitlich über die senkrecht dazu stehenden Seitenbleche 14a, 14b bzw. das Gußteil 10 übersteht. Gleiches gilt für das Blech 15 des Untergurtes. Besonders gut erkennbar ist dies in der 3a, die einen Querschnitt durch den Baggerstiel entlang der Schnittachse A-A zeigt. Dieser Überstand erlaubt das Setzen einer Kehlnaht 16.Next to the cast part installed at the end 10 the longitudinal section A becomes through the planar sheet metal 13 of the upper chord as well as the two side plates standing perpendicular to it 14a , 14b educated. Furthermore, the rare metal sheets 14a , 14b through the also planar sheet metal of the lower chord 15th connected. What is essential to the invention in the construction shown is that the upper flange plate 13 Over the entire longitudinal section A laterally over the side plates standing perpendicular thereto 14a , 14b or the casting 10 survives. The same applies to the sheet metal 15th of the lower chord. This can be seen particularly well in the 3a which shows a cross section through the excavator boom along the section axis AA. This protrusion allows a fillet weld to be made 16 .

Im Längsabschnitt B ist das Blech 13' des Obergurtes anders als im Abschnitt A nur zu Beginn planar und krümmt sich dann nach unten in Richtung des Untergurtes 15'. Aufgrund dieses gekrümmten Flächenverlaufs des Obergurtes 13' im Bereich B ist das Zuschneiden der dortigen Seitenbleche 14a', 14b' vergleichsweise aufwändig. Aus diesem Grund wird in diesem Bereich nun dazu übergegangen, nicht das Obergurtblech 13', sondern die Seitenbleche 14a', 14b' mit einem vertikal nach oben überragenden Überstand zu versehen. Gut erkennbar ist dies in der Querschnittdarstellung gemäß 3b, die einen Schnitt entlang der Schnittachse B-B zeigt.The sheet metal is in longitudinal section B. 13 ' of the upper chord, unlike in section A, only initially planar and then curves downwards towards the lower chord 15 ' . Because of this curved surface course of the top flange 13 ' in area B is the cutting of the side panels there 14a ' , 14b ' comparatively complex. For this reason, this is now being switched over to this area, not the upper flange plate 13 ' but the side panels 14a ' , 14b ' to be provided with a protrusion protruding vertically upwards. This can be clearly seen in the cross-sectional illustration according to FIG 3b which shows a section along the section axis BB.

Sowohl im Längsabschnitt A als auch im Längsabschnitt B wird der Überstand des Obergurtes 13, 13' bzw. der Seitenbleche 14a, 14', 14b, 14' mit dem angrenzenden Blech mittels Kehlnaht verschweißt, wobei diese besonders einfach im Bereich des außenliegenden Winkels zwischen Überstand und senkrecht dazu stehendem Blech erfolgen kann.Both in the longitudinal section A and in the longitudinal section B, the overhang of the upper flange 13 , 13 ' or the side panels 14a , 14 ' , 14b , 14 ' welded to the adjacent sheet metal by means of a fillet weld, which can be done particularly easily in the area of the outer angle between the protrusion and the sheet metal perpendicular to it.

Ein weiteres Merkmal des erfindungsgemäßen Baggerstiels besteht darin, dass der seitliche Überstand des Obergurtblechs 13 im Längsabschnitt A insbesondere dort vergrößert ist, wo die senkrecht auf dem Obergurt 13 stehenden Lagerbleche 17a, 17b enden. Die senkrecht auf dem Obergurt 13 stehenden Lagerbleche 17a, 17b weisen eine, nach außen in Richtung der Seitenkanten des Baggerstiels weisende Krümmung 18a, 18b auf und ragen demzufolge über die Seitenkante des Baggerstiels bis auf die seitlichen Verlängerung 13a, 13b des Obergurtes 13 hinaus. Da die Lagerbleche 17a, 17b zur Anbindung des Baggerstiels an den Baggerausleger sowie zur Lagerung wenigstens eines Hydraulikzylinders zur Betätigung des Baggerstiels dienen, hat die seitliche Ausleitung der Lagerbleche 17a. 17b deutliche Stabilitätsvorteile bei der Krafteinleitung in den Baggerstiel. Zudem wird dadurch die Befestigung der Lagerbleche 17a, 17b an der Kastenkonstruktion des Baggerstiels vereinfacht.Another feature of the excavator stick according to the invention is that the lateral overhang of the upper chord plate 13 is enlarged in the longitudinal section A in particular where the perpendicular to the top chord 13 standing bearing plates 17a , 17b end up. The one perpendicular to the top belt 13 standing bearing plates 17a , 17b have a curvature pointing outwards in the direction of the side edges of the excavator boom 18a , 18b and consequently protrude over the side edge of the excavator arm up to the side extension 13a , 13b of the top chord 13 out. As the bearing plates 17a , 17b serve to connect the excavator arm to the excavator boom and to support at least one hydraulic cylinder for actuating the excavator arm, the lateral diversion of the bearing plates 17a . 17b clear stability advantages when introducing force into the excavator arm. In addition, this increases the fastening of the bearing plates 17a , 17b Simplified on the box construction of the excavator arm.

Ebenfalls ist in 1, die eine Abbildung des Baggerstiels mit demontierten Seltenblechen 14a, 14b zeigt, gut zu erkennen, dass der Baggerstiel ein zweigeteiltes Kastenkonstrukt ist. Der Längsabschnitt A bildet ein erstes Konstrukt und der Längsabschnitt B ein weiteres Konstrukt, die dann beide über die gemeinsame Schnittstellenplatte 19 miteinander verbunden sind. Auch diese Schnittstellenplatte 19 weist einen entsprechenden Überstand auf, um eine einfache Verschweißung der beiden Kastenelemente A, B miteinander zu gewährleisten. Im Einzelnen ragt die Schnittstellenplatte 19 nach außen über beide angrenzenden Obergurtbleche 13, 13' noch oben hinaus. Auch ist ein entsprechender Überstand der Schnittstellenplatte 19 seitlich nach außen über die Seitenbleche 14a, 14a', 14b, 14b' vorgesehen.In 1 who have favourited an illustration of the excavator boom with rare metal sheets removed 14a , 14b shows clearly that the excavator boom is a two-part box construction. The longitudinal section A forms a first construct and the longitudinal section B another construct, both of which then use the common interface plate 19th are connected to each other. Also this interface plate 19th has a corresponding overhang in order to ensure that the two box elements A, B are easily welded together. In detail, the interface plate protrudes 19th to the outside via both adjacent upper chord plates 13 , 13 ' still above. There is also a corresponding overhang of the interface plate 19th laterally outwards over the side panels 14a , 14a ' , 14b , 14b ' intended.

Claims

Equipment component, wherein the equipment component is essentially formed by a box-like sheet metal construction in that the sheet metal forming the upper chord and the lower chord is welded to side plates, characterized in that the box construction consists of two, by means of one the upper chord and / or lower chord and / or one or box structures connected to the interface plate intersecting both side plates is formed, wherein preferably the first box structure forms the first longitudinal section and the second box structure forms the second longitudinal section.

Equipment component according to Claim 1 , characterized in that the interface plate protrudes outwardly beyond the upper belt plate and / or the lower belt plate and / or the side plates of the first and / or second box construction.

Equipment component according to Claim 1 or 2 , characterized in that the upper chord has a first longitudinal section with a planar surface of the upper chord, the upper chord sheet protruding over the adjoining side parts over the entire first longitudinal section or a large part of the first longitudinal section.

Equipment component according to one of the preceding claims, characterized in that the equipment component has at least one second longitudinal section with a curved surface of the upper flange and in this longitudinal section the side plates protrude beyond the curved upper flange plate.

Equipment component according to Claim 3 , characterized in that the second longitudinal section forms the end of the equipment component which is preferably connected or connectable to an excavator boom, with one or more bearing plates for mounting the equipment component on the excavator boom preferably being provided on the curved upper flange plate.

Equipment component according to one of the preceding claims, characterized in that the top chord plate has an enlarged overhang over the side plates in a section of the equipment component, in this one or more sheets are applied perpendicular to the top chord plate, for example one or more bearing plates for mounting the equipment component, preferably on an excavator boom, the bearing plates preferably with a Curvature run up to the extended protruding surface of the upper chord plate, and this section preferably directly adjoins the second longitudinal section of the equipment component.

Equipment component according to one of the preceding claims, characterized in that at least the end of the equipment component that is preferably connected or connectable to the excavator tool provides a protrusion of the upper chord plate over the side plates.

Equipment component according to one of the preceding claims, characterized in that in the area of the equipment component end receiving the tool, a cast part with at least one bearing eye for mounting the tool is inserted into the box construction of the equipment component, the top of the cast part being covered by the sheet metal of the upper chord and the upper chord plate has a lateral overhang over the side walls of the cast part.

Equipment component according to one of the preceding claims, characterized in that the interfaces between the upper flange and side plates are welded in the area of the overhang (s) with a fillet weld, ideally an external fillet weld.

Excavator with an excavator boom and attachment tool which is connected to the boom by means of an equipment component according to one of the preceding claims.

Method for producing an equipment component according to one of the preceding claims, characterized in that the interface between the upper flange and at least one side plate and / or cast part in the area of the overhang of the upper flange plate and / or the side part are welded by means of fillet welds.