EP0216256A1 - Motor grader - Google Patents
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- EP0216256A1 EP0216256A1 EP86112541A EP86112541A EP0216256A1 EP 0216256 A1 EP0216256 A1 EP 0216256A1 EP 86112541 A EP86112541 A EP 86112541A EP 86112541 A EP86112541 A EP 86112541A EP 0216256 A1 EP0216256 A1 EP 0216256A1
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- frame
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- saddle
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/76—Graders, bulldozers, or the like with scraper plates or ploughshare-like elements; Levelling scarifying devices
- E02F3/7636—Graders with the scraper blade mounted under the tractor chassis
- E02F3/765—Graders with the scraper blade mounted under the tractor chassis with the scraper blade being pivotable about a horizontal axis disposed perpendicular to the blade
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- E02F3/7636—Graders with the scraper blade mounted under the tractor chassis
- E02F3/764—Graders with the scraper blade mounted under the tractor chassis with the scraper blade being pivotable about a vertical axis
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10T403/71—Rod side to plate or side
- Y10T403/7117—Flanged or grooved rod
Definitions
- the invention relates to a motor grader with a forwardly extending main frame, on which a saddle is arranged for receiving hydraulic cylinders which are used to adjust a grader blade, the saddle being formed from at least one horizontally and at least two vertically running frame parts which partially surround the main frame.
- a motor grader of the type mentioned at the outset is already known (US Pat. No. 3,986,563), which has a main frame for receiving an adjustable grader blade, which for this purpose is pivotally connected to cantilever arms via hydraulic cylinders.
- the individual extension arms are connected to a bracket that completely surrounds the main frame and is then welded to it.
- very complex welding work is necessary, which must also withstand extreme loads, such as shear forces.
- the invention has for its object to provide the bracket or the individual fastening parts for receiving the hydraulic cylinder of the grader blade in such a way that they can be easily attached to the main frame and can also be exposed to extreme loads.
- This object is achieved by the features listed in the characterizing part of claim 1. Due to the advantageous design of the saddle, it can be easily placed on the main frame from above and connected to the main frame by means of transverse bolts, so that the saddle can also withstand extreme loads, since additional support for the saddle is easy the main frame by means of bolts.
- the saddle according to claim 2 from a front and a rear frame part is formed, which have a sufficiently large distance so that a better distribution of forces on the main frame takes place when the main frame is subjected to pressure or tensile stress.
- each frame part which is kept at a distance via the horizontally extending plate, is detachably connected to the main frame by means of a bolt, which is connected to the main frame by the corresponding legs and then by in the side walls provided holes are inserted in the main frame.
- the saddle can also be formed from an upper and a lower U-shaped frame part, which are brought up to the main frame from the top and the bottom, respectively, until the legs of the respective frame parts, which run parallel to one another, bear against one another. Then only the corresponding screw bolts need to be inserted or screwed into the legs in order to obtain a good connection between the upper and the lower frame part.
- a good fixation of the individual frame parts or fastening parts of the saddle can be achieved by providing recesses in the area of the upper and lower corners of the side parts of the main frame, which are used to accommodate counterparts provided on the frame parts. This creates a perfect fit for the frame parts or fastening parts of the saddle on the main frame.
- screw bolts can be inserted into the outer ends of the bolts for this purpose, said bolts releasably connecting the bolts to the main frame.
- a motor grader is designated by 11 in FIGS. 1 and 2, which consists of a tractor part 13 and a main frame 17 that can be supported on wheels 15 and 21.
- the main frame 17 is connected to the tractor part 13 in a horizontally pivotable manner by means of a joint device 19.
- a driver's cab 23 provided on the tractor part 13 there are the operating devices by means of which the various hydraulic devices are installed the motor grader and the control devices can be operated.
- a grader blade 24 is arranged on a rotating ring 25 below the main frame 17.
- the turntable 25 has an inner ring gear which can be rotated by means of a hydraulic motor 29 arranged on a pull frame 27.
- the front end of the pull frame 27 is pivotally connected to the main frame 17 by means of a universal joint device 28, while the rear end of the pull frame 27 is connected to the slewing ring 25.
- a saddle 31 is arranged on the main frame 17 (see FIGS. 2 to 5).
- a first Y-shaped support device 33 has an articulated arm 35 which is connected in an articulated manner to the saddle 31 and for this purpose is received between a front and rear frame part 37 and 39.
- the other articulated arm 41 of the carrying device 33 is articulated at one end to a cross member 43.
- a second carrying device 45 like the carrying device 33, is equipped with an articulated arm 47, which is also articulated between the frame parts 37 and 39 of the saddle 31.
- the carrying device 45 also has a second articulated arm 49, which is also articulated to the cross member 43.
- the carrying devices 33 and 45 are provided on both sides of the main frame 17.
- the grader blade carrying device with its joint devices is designated 51 overall and consists of the joint devices 33 and 45, the cross member 43 and retractable and extendable hydraulic cylinders 53 and 55, the piston rods of which are connected to the carrying devices 33 and 45 via joints 57 and 59.
- the piston rods of the hydraulic cylinders 53 and 55 are connected at the ends to the pull frame 27 by means of joints 61 and 63, respectively.
- a retractable and extendable hydraulic cylinder 77 is also included means of a universal joint 79 connected to the pull frame 27 at one end.
- the hydraulic cylinder 77 runs diagonally and transversely to the main frame 17, so that the piston rod 81 can be connected in an articulated manner to the arm 49 of the carrying device 45 by means of a universal joint 83.
- the carrying device 45 has numerous openings or bores 85 directed towards the front, which are arranged at a distance from one another and serve to connect a locking bolt 87.
- the connecting device or the locking bolt 87 is described in detail in US Pat. No. 3,986,563.
- the locking bolt 87 can be inserted into the corresponding bores 85 of the cross member 43.
- the main frame 17 is provided with a first pair of vertically extending, upwardly open recesses 100 for receiving and fixing the saddle 31, which are in the area of the upper edges of the left and right side walls 102 and 104 of the main frame 17 are provided and which lie on the same transverse plane.
- a second pair of upwardly facing recesses 106 are provided in the area of the upper edge of the left and right side walls 102 and 104.
- the recesses 106 lie behind the recesses 100.
- a third pair of vertically aligned recesses 108 is provided in the region of the lower edges of the left and right side walls 102 and 104 of the main frame 17 and is also on the same transverse plane.
- the cutouts 108 are located below the cutouts 106.
- the cutouts 100, 106 and 108 are formed, for example, by milling out of the main frame 17 and serve as a seat for the frame parts 37, 39.
- the side walls 102 and 104 of the main frame 17 have a rear bore 110 and a front bore 112.
- the bores 110 are arranged in the side walls 102 and 104 on a same transverse plane, similar to the Boh stanchions 112.
- the bores 110 and 112 lie close to the longitudinal central axis of the main frame 17.
- Cylindrical inserts 114 and 116 are received in the bores 110 and 112 and welded to the main frame 17, for example.
- the saddle 31 has an upper fastening part 120 and a lower fastening part 122.
- the upper fastening part 120 of the saddle 31 consists of an elongated plate 124 which is provided between the frame parts 37 and 39 and firmly connects them to one another.
- Side bars 130 and 132 extend between the front frame part 37 and the rear frame part 39 of the upper fastening part 120.
- First and second struts 133 and 135, which are arranged at a distance from one another and on the same, are provided on the rear frame part 39 Transverse plane.
- a first bolt 134 is received at the end in the sockets 114 and extends beyond the sockets 114 and the side walls 102 and 104.
- a second bolt 136 is received in the bushings 116 in a manner similar to the bolt 134 and extends beyond these and beyond the side walls 102 and 104.
- the upper fastening part 120 of the saddle 31 extends in the longitudinal direction on the main frame 17, the front and rear frame parts 37 and 39 spanning or overlapping the main frame 17.
- the rear frame part 39 has system parts 138 which connect to the cutouts 106 as press fits.
- the struts 133 and 135 of the frame part 39 have horizontally extending, fork-shaped recesses directed towards the rear, which serve to receive the bolts 134.
- Bolts 142 extend through horizontally extending openings provided at the ends of bolts 134. The bolts are also screwed into the struts 133 and 135 (see Fig. 3).
- the front frame part 37 has inner contact parts 146 which act as press fits in the Recesses 100 are added. In addition, the front frame part 37 sits with its legs on contact parts 150 which are provided at the end of the bolt 136 (see FIG. 3).
- Bolts 152 extend through vertically running openings which are provided at the end in the bolts 136 and which are screwed into the frame part 37.
- the lower fastening part 122 of the saddle 31 spans the underside of the main frame 17.
- the lower fastening part 122 has inner contact parts 154 and 156 which are received as press fits in the cutouts 108.
- the lower fastening part 122 is also connected to the struts 133 and 135 via numerous bolts 158, which extend through the lower fastening part 122 and are received in the contact parts.
- the advantageous design and arrangement of the main frame 17 Due to the advantageous design and arrangement of the main frame 17, high local tensile or compressive stresses are avoided, thereby making a special reinforcement of the main frame 17 in the saddle area unnecessary. Furthermore, the advantageous design of the saddle 31 and the individual components in the area of the saddle allow simple assembly and easy access to the fastening parts and hydraulic cylinders during maintenance work.
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Abstract
Ein Motorgrader ist zur Aufnahme einer Graderschaufel (24) mit einem Hauptrahmen (17) ausgerüstet, an dem zwei U-förmig ausgebildete Befestigungsteile (120, 122) über horizontal verlaufende Schraubenbolzen (134, 136) lösbar angeschlossen sind. Die Befestigungsteile dienen zum Anschluß der Hydraulikzylinder (53 bis 55), die zur Verstellung der Graderschaufel (24) mit Druckmittel beaufschlagt werden. A motor grader is equipped with a main frame (17) for receiving a grader blade (24), to which two U-shaped fastening parts (120, 122) are detachably connected via horizontally extending screw bolts (134, 136). The fastening parts serve to connect the hydraulic cylinders (53 to 55), which are pressurized to adjust the grader blade (24).
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Motorgrader mit einem sich nach vorne erstreckenden Hauptrahmen, auf dem ein Sattel zur Aufnahme von Hydraulikzylindern angeordnet ist, die zur Verstellung einer Graderschaufel dienen, wobei der Sattel aus mindestens einem horizontal und mindestens zwei vertikal verlaufenden Rahmenteilen gebildet ist, die den Hauptrahmen teilweise umgeben.The invention relates to a motor grader with a forwardly extending main frame, on which a saddle is arranged for receiving hydraulic cylinders which are used to adjust a grader blade, the saddle being formed from at least one horizontally and at least two vertically running frame parts which partially surround the main frame.
Es ist bereits ein Motorgrader der eingangs aufgeführten Art bekannt (US-A-3 986 563), der einen Hauptrahmen zur Aufnahme einer verstellbaren Graderschaufel aufweist, die hierzu über Hydraulikzylinder an Auslegerarmen schwenkbar angeschlossen ist. Die einzelnen Auslegerarme sind an einer Halterung angeschlossen, die den Hauptrahmen vollständig umgeben und dann mit diesem fest verschweißt sind. Um jedoch eine einwandfreie Verbindung zwischen dem Hauptrahmen und der Halterung zu schaffen, sind sehr aufwendige Schweißarbeiten notwendig, die auch extremen Belastungen, beispielsweise Scherkräften, standhalten müssen.A motor grader of the type mentioned at the outset is already known (US Pat. No. 3,986,563), which has a main frame for receiving an adjustable grader blade, which for this purpose is pivotally connected to cantilever arms via hydraulic cylinders. The individual extension arms are connected to a bracket that completely surrounds the main frame and is then welded to it. However, in order to create a perfect connection between the main frame and the bracket, very complex welding work is necessary, which must also withstand extreme loads, such as shear forces.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Halterung bzw. die einzelnen Befestigungsteile zur Aufnahme der Hydraulikzylinder der Graderschaufel derart auszubilden und anzuordnen, daß sie auf einfache Weise am Hauptrahmen befestigt und auch extremen Belastungen ausgesetzt werden können. Diese Aufgabe ist durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 aufgeführten Merkmale gelöst. Durch die vorteilhafte Ausbildung des Sattels läßt sich dieser ohne weiteres von oben her auf den Hauptrahmen aufsetzen und mit diesem über quer verlaufende Bolzen mit dem Hauptrahmen verbinden, so daß der Sattel auch extremen Belastungen standhalten kann, da auf einfache Weise eine zusätzliche Abstützung des Sattels auf dem Hauptrahmen mittels der Bolzen erfolgt. Hierzu ist es vorteilhaft, daß der Sattel gemäß Anspruch 2 aus einem vorderen und einem hinteren Rahmenteil gebildet ist, die einen ausreichend großen Abstand aufweisen, so daß bei einer Druck- bzw. Zugbeanspruchung des Hauptrahmens eine bessere Kräfteverteilung auf dem Hauptrahmen erfolgt.In contrast, the invention has for its object to provide the bracket or the individual fastening parts for receiving the hydraulic cylinder of the grader blade in such a way that they can be easily attached to the main frame and can also be exposed to extreme loads. This object is achieved by the features listed in the characterizing part of claim 1. Due to the advantageous design of the saddle, it can be easily placed on the main frame from above and connected to the main frame by means of transverse bolts, so that the saddle can also withstand extreme loads, since additional support for the saddle is easy the main frame by means of bolts. For this purpose, it is advantageous that the saddle according to claim 2 from a front and a rear frame part is formed, which have a sufficiently large distance so that a better distribution of forces on the main frame takes place when the main frame is subjected to pressure or tensile stress.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es vorteilhaft, daß ein jeder Rahmenteil, der über die horizontal verlaufende Platte auf Abstand gehalten wird, über je einen Bolzen lösbar mit dem Hauptrahmen verbunden ist, der hierzu durch die entsprechenden Schenkel der Rahmenteile und dann durch in den Seitenwänden des Hauptrahmens vorgesehene Bohrungen eingeschoben wird. Durch Lösen der einzelnen Bolzen lassen sich dann die Rahmenteile ohne weiteres wieder von dem Hauptrahmen entfernen.In a further embodiment of the invention, it is advantageous that each frame part, which is kept at a distance via the horizontally extending plate, is detachably connected to the main frame by means of a bolt, which is connected to the main frame by the corresponding legs and then by in the side walls provided holes are inserted in the main frame. By loosening the individual bolts, the frame parts can then be easily removed from the main frame.
In vorteilhafter Weise kann auch der Sattel aus einem oberen und einem unteren jeweils U-förmig ausgebildeten Rahmenteil gebildet sein, die von der Oberseite bzw. der Unterseite an den Hauptrahmen herangeführt werden, bis die parallel zueinander verlaufenden Schenkel der jeweiligen Rahmenteile gegeneinander anliegen. Anschließend brauchen nur noch entsprechende Schraubenbolzen in die Schenkel eingeführt bzw. eingeschraubt zu werden, um eine gute Verbindung zwischen dem oberen und dem unteren Rahmenteil zu erhalten. Um eine Verspannung des Hauptrahmens zu vermeiden, ist est vorteilhaft, wenn lediglich ein Teil, beispielsweise Vorsprünge der Rahmenteile, gegen die Eckkanten bzw. Stirnflächen im Bereich der Eckkanten des Hauptrahmens anliegt. Hierdurch läßt sich auch eine ratterfreie Verbindung zwischen dem Sattel und dem Hauptrahmen schaffen. Eine gute Fixierung der einzelnen Rahmenteile bzw. Befestigungsteile des Sattels läßt sich dadurch erreichen, daß im Bereich der oberen und unteren Ecken der Seitenteile des Hauptrahmens Aussparungen vorgesehen sind, die zur Aufnahme von an den Rahmenteilen vorgesehenen Gegenstücken dienen. Hierdurch wird ein einwandfreier Sitz für die Rahmenteile bzw. Befestigungsteile des Sattels am Hauptrahmen geschaffen.Advantageously, the saddle can also be formed from an upper and a lower U-shaped frame part, which are brought up to the main frame from the top and the bottom, respectively, until the legs of the respective frame parts, which run parallel to one another, bear against one another. Then only the corresponding screw bolts need to be inserted or screwed into the legs in order to obtain a good connection between the upper and the lower frame part. In order to avoid distortion of the main frame, it is advantageous if only one part, for example projections of the frame parts, bears against the corner edges or end faces in the region of the corner edges of the main frame. This also creates a rattle-free connection between the saddle and the main frame. A good fixation of the individual frame parts or fastening parts of the saddle can be achieved by providing recesses in the area of the upper and lower corners of the side parts of the main frame, which are used to accommodate counterparts provided on the frame parts. This creates a perfect fit for the frame parts or fastening parts of the saddle on the main frame.
Um die in dem Hauptrahmen und in den Rahmenteilen aufgenommenen Verbindungsbolzen zu sichern, können hierzu in die äußeren Enden der Bolzen Schraubenbolzen eingeführt werden, die die Bolzen lösbar mit dem Hauptrahmen verbinden.In order to secure the connecting bolts accommodated in the main frame and in the frame parts, screw bolts can be inserted into the outer ends of the bolts for this purpose, said bolts releasably connecting the bolts to the main frame.
Die letzteren und weiteren Merkmale sind Gegenstand der Unteransprüche.The latter and further features are the subject of the subclaims.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich einen Ausführungsweg darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
- Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Motorgraders,
- Fig. 2 eine Befestigungsvorrichtung zur Aufnahme der Hydraulikzylinder zur Verstellung der Graderschaufel,
- Fig. 3 eine Teilseitenansicht der Befestigungsvorrichtung,
- Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie 4 - 4 gemäß Fig. 3,
- Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie 5 - 5 gemäß Fig. 3.
- 1 is a perspective view of a motor grader,
- 2 a fastening device for receiving the hydraulic cylinders for adjusting the grader blade,
- 3 is a partial side view of the fastening device,
- 4 shows a section along the line 4 - 4 according to FIG. 3,
- 5 shows a section along the line 5 - 5 according to FIG. 3.
In der Zeichnung ist in den Figuren 1 und 2 ein Motorgrader mit 11 bezeichnet, der aus einem Schlepperteil 13 sowie aus einem auf Laufrädern 15 und 21 abstützbaren Hauptrahmen 17 besteht. Der Hauptrahmen 17 ist über eine Gelenkvorrichtung 19 an den Schlepperteil 13 horizontal schwenkbar angeschlossen. In einer am Schlepperteil 13 vorgesehenen Fahrerkabine 23 befinden sich die Bedienungseinrichtungen, mittels derer die verschiedenen hydraulischen Einrich tungen des Motorgraders sowie die Steuervorrichtungen bedient werden können.In the drawing, a motor grader is designated by 11 in FIGS. 1 and 2, which consists of a tractor part 13 and a
Unterhalb des Hauptrahmens 17 ist an einem Drehkranz 25 eine Graderschaufel 24 angeordnet. Der Drehkranz 25 weist einen inneren Zahnkranz auf, der mittels eines an einem Zugrahmen 27 angeordneten Hydromotors 29 gedreht werden kann. Das vordere Ende des Zugrahmens 27 ist mittels einer Universalgelenkvorrichtung 28 an den Hauptrahmen 17 schwenkbar angeschlossen, während das hintere Ende des Zugrahmens 27 mit dem Drehkranz 25 verbunden ist.A
Auf dem Hauptrahmen 17 ist ein Sattel 31 angeordnet (siehe Fig. 2 bis 5). Eine erste Y-förmige Tragvorrichtung 33 weist einen Gelenkarm 35 auf, der gelenkig mit dem Sattel 31 verbunden ist und hierzu zwischen einem vorderen und hinteren Rahmenteil 37 und 39 aufgenommen ist. Der andere Gelenkarm 41 der Tragvorrichtung 33 ist einenends an einen Querträger 43 gelenkig angeschlossen. Eine zweite Tragvorrichtung 45 ist ebenso wie die Tragvorrichtung 33 mit einem Gelenkarm 47 ausgestattet, der ebenfalls zwischen den Rahmenteilen 37 und 39 des Sattels 31 gelenkig angeordnet ist. Die Tragvorrichtung 45 weist ferner einen zweiten Gelenkarm 49 auf, der ebenfalls mit dem Querträger 43 gelenkig verbunden ist. Die Tragvorrichtungen 33 und 45 sind, wie aus Fig. 2 hervorgeht, beiderseits des Hauptrahmens 17 vorgesehen.A
Die Graderschaufel-Tragvorrichtung mit ihren Gelenkeinrichtungen ist insgesamt mit 51 bezeichnet und besteht aus den Gelenkeinrichtungen 33 und 45, dem Querträger 43 sowie ein- und ausfahrbaren Hydraulikzylindern 53 und 55, deren Kolbenstangen über Gelenke 57 und 59 mit den Tragvorrichtungen 33 und 45 verbunden sind. Die Kolbenstangen der Hydraulikzylinder 53 und 55 sind endseitig an den Zugrahmen 27 mittels Gelenken 61 und 63 entsprechend angeschlossen. Ferner ist ein ein- und ausfahrbarer Hydraulikzylinder 77 mit tels eines Universalgelenkes 79 an den Zugrahmen 27 einenends angeschlossen. Der Hydraulikzylinder 77 verläuft diagonal und quer zum Hauptrahmen 17, so daß die Kolbenstange 81 gelenkig an den Arm 49 der Tragvorrichtung 45 mittels eines Universalgelenkes 83 angeschlossen werden kann.The grader blade carrying device with its joint devices is designated 51 overall and consists of the
Die Tragvorrichtung 45 weist zahlreiche nach vorne gerichtete Öffnungen bzw. Bohrungen 85 auf, die mit Abstand zueinander angeordnet sind und zum Anschluß eines Arretierungsbolzens 87 dienen. (Die Anschlußeinrichtung bzw. der Arretierungsbolzen 87 ist im Detail in der US-A-3 986 563 beschrieben.) Der Arretierungsbolzen 87 läßt sich in die entsprechenden Bohrungen 85 des Querträgers 43 einsetzen.The
Wie aus den Figuren 3, 4 und 5 hervorgeht, ist zur Aufnahme und zur Fixierung des Sattels 31 der Hauptrahmen 17 mit einem ersten Paar vertikal verlaufender, nach oben offener Aussparungen 100 versehen, die im Bereich der oberen Kanten der linken und rechten Seitenwand 102 und 104 des Hauptrahmens 17 vorgesehen sind und die auf der gleichen Querebene liegen. Ein zweites Paar nach oben zeigender Aussparungen 106 ist im Bereich der oberen Kante der linken und rechten Seitenwand 102 und 104 vorgesehen. Die Aussparungen 106 liegen hinter den Aussparungen 100. Ein drittes Paar vertikal ausgerichteter Aussparungen 108 ist im Bereich der unteren Kanten der linken und rechten Seitenwand 102 und 104 des Hauptrahmens 17 vorgesehen und liegt ebenfalls auf der gleichen Querebene. Die Aussparungen 108 liegen jeweils unter den Aussparungen 106. Die Aussparungen 100, 106 und 108 werden beispielsweise durch Herausfräsen aus dem Hauptrahmen 17 gebildet und dienen als Sitz für die Rahmenteile 37, 39.As can be seen from FIGS. 3, 4 and 5, the
Die Seitenwände 102 und 104 des Hauptrahmens 17 weisen eine hintere Bohrung 110 und eine vordere Bohrung 112 auf. Die Bohrungen 110 sind in den Seitenwänden 102 und 104 auf einer gleichen Querebene angeordnet, ähnlich wie die Boh rungen 112. Die Bohrungen 110 und 112 liegen dicht neben der Längsmittelachse des Hauptrahmens 17. Zylinderförmige Einsätze 114 und 116 sind in den Bohrungen 110 und 112 aufgenommen und beispielsweise mit dem Hauptrahmen 17 verschweißt.The
Der Sattel 31 weist einen oberen Befestigungsteil 120 und einen unteren Befestigungsteil 122 auf. Der obere Befestigungsteil 120 des Sattels 31 besteht aus einer langgestreckten Platte 124, die zwischen den Rahmenteilen 37 und 39 vorgesehen ist und diese fest miteinander verbindet. Seitenholme 130 und 132 erstrecken sich zwischen dem vorderen Rahmenteil 37 und dem hinteren Rahmenteil 39 des oberen Befestigungsteiles 120. An dem hinteren Rahmenteil 39 sind sich nach hinten erstreckende erste und zweite Streben 133 und 135 vorgesehen, die mit Abstand zueinander angeordnet sind und auf der gleichen Querebene liegen.The
Ein erster Bolzen 134 ist endseitig in den Buchsen 114 aufgenommen und erstreckt sich über die Buchsen 114 sowie die Seitenwände 102 und 104 hinaus. Ein zweiter Bolzen 136 ist auf ähnliche Weise wie der Bolzen 134 in den Buchsen 116 aufgenommen und erstreckt sich über diese sowie über die Seitenwände 102 und 104 hinaus. Der obere Befestigungsteil 120 des Sattels 31 erstreckt sich in Längsrichtung auf dem Hauptrahmen 17, wobei die vorderen und hinteren Rahmenteile 37 und 39 den Hauptrahmen 17 überspannen bzw. übergreifen. Der hintere Rahmenteil 39 weist Anlageteile 138 auf, die sich als Preßsitze an die Aussparungen 106 anschließen. Ferner weisen die Streben 133 und 135 des Rahmenteils 39 nacht hinten gerichtete, horizontal verlaufende, gabelförmige Aussparungen auf, die zur Aufnahme der Bolzen 134 dienen. Bolzen 142 erstrecken sich durch horizontal verlaufende Öffnungen, die an den Enden der Bolzen 134 vorgesehen sind. Die Bolzen sind ferner in die Streben 133 und 135 eingeschraubt (siehe Fig. 3). Der vordere Rahmenteil 37 weist innere Anlageteile 146 auf, die als Preßsitze in den Aussparungen 100 aufgenommen sind. Zusätzlich sitzt der vordere Rahmenteil 37 mit seinen Schenkeln auf Anlageteilen 150, die am Ende des Bolzens 136 vorgesehen sind (siehe Fig. 3). Bolzen 152 erstrecken sich durch vertikal verlaufende Öffnungen, die endseitig in den Bolzen 136 vorgesehen sind und die in den Rahmenteil 37 eingeschraubt sind.A
Der untere Befestigungsteil 122 des Sattels 31 überspannt die Unterseite des Hauptrahmens 17. Der untere Befestigungsteil 122 weist innere Anlageteile 154 und 156 auf, die als Preßsitze in den Aussparungen 108 aufgenommen sind. Der untere Befestigungsteil 122 ist ferner mit den Streben 133 und 135 über zahlreiche Schraubenbolzen 158 verbunden, die sich durch den unteren Befestigungsteil 122 erstrecken und in den Anlageteilen aufgenommen sind.The
Durch die vorteilhafte Ausbildung und Anordnung des Hauptrahmens 17 werden hohe örtliche Zug- bzw. Druckspannungen vermieden und dadurch eine besondere Verstärkung des Hauptrahmens 17 im Sattelbereich überflüssig gemacht. Ferner gestattet die vorteilhafte Ausbildung des Sattels 31 sowie die einzelnen Bauteile im Bereich des Sattels eine einfache Montage sowie einen leichten Zugang zu den Befestigungsteilen und Hydraulikzylindern bei Wartungsarbeiten.Due to the advantageous design and arrangement of the
Claims (15)
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US06/780,048 US4696350A (en) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | Motor grader with saddle mounted to transverse pin on main frame |
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