EP3455163A1 - Photokatalytische oxidation von chlorwasserstoff mit sauerstoff - Google Patents

Photokatalytische oxidation von chlorwasserstoff mit sauerstoff

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EP3455163A1
EP3455163A1 EP17725193.1A EP17725193A EP3455163A1 EP 3455163 A1 EP3455163 A1 EP 3455163A1 EP 17725193 A EP17725193 A EP 17725193A EP 3455163 A1 EP3455163 A1 EP 3455163A1
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EP
European Patent Office
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oxidation
hcl
hydrogen chloride
radiation
catalyst
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP17725193.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Andre Rittermeier
Thomas Burbach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Covestro Deutschland AG
Original Assignee
Covestro Deutschland AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Covestro Deutschland AG filed Critical Covestro Deutschland AG
Publication of EP3455163A1 publication Critical patent/EP3455163A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B7/00—Halogens; Halogen acids
    • C01B7/01—Chlorine; Hydrogen chloride
    • C01B7/03—Preparation from chlorides
    • C01B7/04—Preparation of chlorine from hydrogen chloride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J19/12—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electromagnetic waves
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    • B01J19/123—Ultra-violet light
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
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    • B01J23/46—Ruthenium, rhodium, osmium or iridium
    • B01J23/462—Ruthenium
    • B01J35/39—
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/34—Irradiation by, or application of, electric, magnetic or wave energy, e.g. ultrasonic waves ; Ionic sputtering; Flame or plasma spraying; Particle radiation
    • B01J37/341—Irradiation by, or application of, electric, magnetic or wave energy, e.g. ultrasonic waves ; Ionic sputtering; Flame or plasma spraying; Particle radiation making use of electric or magnetic fields, wave energy or particle radiation
    • B01J37/344—Irradiation by, or application of, electric, magnetic or wave energy, e.g. ultrasonic waves ; Ionic sputtering; Flame or plasma spraying; Particle radiation making use of electric or magnetic fields, wave energy or particle radiation of electromagnetic wave energy
    • B01J37/345—Irradiation by, or application of, electric, magnetic or wave energy, e.g. ultrasonic waves ; Ionic sputtering; Flame or plasma spraying; Particle radiation making use of electric or magnetic fields, wave energy or particle radiation of electromagnetic wave energy of ultraviolet wave energy
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/20—Improvements relating to chlorine production

Definitions

  • the invention relates to a process for the preparation of chlorine by photocatalytic oxidation of gaseous hydrogen chloride with oxygen as the oxidant. Due to the position of the thermodynamic equilibrium, the comparatively low temperatures in the novel process permit the achievement of very high degrees of HCl conversion and thus a more efficient work-up of the reaction products.
  • chlorine Ch
  • HCl hydrogen chloride
  • An example of this reaction chain is the production of polyurethanes via phosgene as an intermediate.
  • the further use of the resulting hydrogen chloride can be carried out, for example, by marketing the aqueous solution (hydrochloric acid) or by using the hydrogen chloride in syntheses of other chemical products.
  • the accumulating amounts of hydrogen chloride can not always be fully utilized at the site of his seizure. Transport of hydrogen chloride or hydrochloric acid over long distances is uneconomical.
  • HCl recycling processes are state of the art (compare Ullmann Enzyklopadie der ischen Chemie, Weinheim, 4th edition 1975, Vol. 9, pp. 357 ff. Or Winnacker-Kuchler: Chemical Technology, Processes and Products, Wiley-VCH Verlag, 5 Edition 2005, Vol. 3, pp. 512 ff.): These include, in particular, the electrolysis of hydrochloric acid and the oxidation of hydrogen chloride.
  • the process of catalytic hydrogen chloride oxidation with oxygen in an exothermic equilibrium reaction developed by Deacon in 1868 was at the beginning of the technical chemistry of chlorine: 4 HCl + 0 2 -> 2 Cl 2 + 2 H 2 0
  • the Deacon reaction can be carried out either at high temperatures (> 700 ° C) purely thermally or in the presence of catalysts at a temperature of 300 to 450 ° C.
  • the purely thermal Deacon reaction is not used for HCl recycling on an industrial scale.
  • the first catalysts for HCl gas phase oxidation contained copper in the oxidic form as the active component and had already been described by Deacon in 1868. These catalysts deactivated rapidly because the active component volatilized under the high process temperatures.
  • HCl or O2JP 59-73 405A describes the photooxidation of gaseous hydrogen chloride, wherein pulsed laser radiation or a high-pressure mercury vapor lamp or a combination of the two photon sources mentioned is used to excite the reactants.
  • RU 2 253 607 also describes a photochemical process for the production of chlorine in which an HCl-air mixture flows through a tubular reactor and the activation of the reactants in a reaction zone by a mercury vapor radiator.
  • EP1914199 describes a process for producing chlorine from a mixture of gaseous hydrogen chloride and oxygen containing ultraviolet radiation, at a wavelength in the range from 165 nm to 270 nm, at a density of ultraviolet radiation of (10-40) * 10 4 W / cm 3 and a pressure of not more than 0.1 MPa.
  • the oxidation of the hydrogen chloride is carried out by the activated oxygen to form the target product.
  • Almost quantitative degrees of implementation are asserted without there being any heating of the product mixture. It is not mentioned which energy expenditure is necessary for the excitation sources (UV or electrons) to achieve the stated degrees of conversion. Furthermore, there is no information on the residence time of the reactants or the size of the reaction apparatus used.
  • DD 88 309 A describes a catalyzed HCl oxidation at 150 ° - 250 ° C, which is additionally supported by the use of unspecified UV radiation.
  • the document DE 10200 602 276 A1 describes an integrated process for the preparation of isocyanates from phosgene and at least one amine and oxidation of the resulting hydrogen chloride with oxygen to chlorine, the chlorine being recycled to produce the phosgene.
  • the document is based in particular on methods of production Chlorine by non-thermally activated reaction of hydrogen chloride with oxygen, in which from the resulting gas mixture in the reaction consisting at least of the target products of chlorine and water, unreacted hydrogen chloride and oxygen and optionally other minor components such as carbon dioxide and nitrogen taken from chlorine and phosgene production is returned.
  • WO 2010 020 345 A1 describes a process for the heterogeneously catalyzed oxidation of hydrogen chloride by means of oxygen-containing gases, characterized in that a gas mixture comprising at least hydrogen chloride and oxygen flows through a suitable solid catalyst and at the same time is exposed to the action of a non-thermal plasma.
  • the object of the present invention is therefore to provide a method for recycling hydrogen chloride to chlorine, which can be operated simply, safely and energy-efficiently.
  • a very high degree of hydrogen chloride conversion (in particular at least 90%) should be achieved even with decreasing activity of an oxidation catalyst, so as to simplify the work-up of the reaction products and to keep the plant capacity high for long periods of operation.
  • the above object is achieved by a heterogeneously photocatalysed oxidation of hydrogen chloride with oxygen, especially at low catalyst temperature.
  • the invention relates to a process for heterogeneously photocatalysed oxidation of hydrogen chloride by means of UV radiation, characterized in that a gas mixture is generated at least from hydrogen chloride, oxygen and optionally further secondary constituents and passed through a solid photo-catalyst and the reaction on the surface of the catalyst is started by the action of UV radiation in a selective energy range.
  • the UV radiation used for the photo-catalyzed oxidation comprises an energy range of from 3.2 to 4 eV, preferably from 3.26 to 3.94 eV.
  • the UV radiation is generated by means of UV LED lamps.
  • the photo-catalyst preferably has at least one photoactive material such as a transition metal or transition metal oxide or a semiconductor material.
  • Photoactive in the sense of the invention is a material which, upon irradiation with UV radiation, generates the reaction energy for the conversion of molecular oxygen (O 2) to an active oxygen species on the surface of the catalyst.
  • a photo-catalyst which has as additional catalytic active component (also referred to herein as co-catalyst) metals which are also active in the thermocatalytic HCl oxidation, such as e.g. Metals of the 1st, 7th or 8th
  • At least one compound from the series: CuCh, FeCb, Q "20 3 , chromium oxide chloride, RuU 2, ruthenium oxychloride, RuCh, CeO 2 and cerium oxychloride is particularly preferably used as cocatalyst.
  • catalysts selected from the series: ruthenium oxide, ruthenium chloride and ruthenium oxychloride as the cocatalyst for the photocatalysed oxidation.
  • the photo-catalyst at least one photoactive material consisting of one or more compounds selected from the series: AlCu02, Al x Ga y IM_ x _ y N, Al x IM_ x N, A1N, B 6 0, BaTi0 3 , CdS, Ce0 2, Fe 2 0 3, GaN, Hg 2 S0 4, hi x Ga x N, ln 2 0 3, KTa0 3, LiMgN, NaTa0 3, Nb 2 0 5, NiO, PbHf0 3, PbTi0 3, PbZr0 3, Sb 4 Cl 2 0 5, Sb 2 0 3, SiC, Sn0 2, SrCu202, SrTi0 3, T1O2, W0 3, ZnO, ZnS, ZnSe, which can be activated by irradiation with UV light.
  • the series AlCu02, Al x Ga y IM_ x _ y N, Al x IM_ x N, A1N
  • the reaction temperature of the photocatalytic HCl oxidation with UV radiation is set according to a preferred method in a range up to a maximum of 250 ° C., preferably from 20 to 250 ° C., more preferably from 20 to 150 ° C.
  • the HCl oxidation at elevated pressure in particular a pressure of up to 25 bar, preferably carried out to 10 bar.
  • This facilitates, for example, coupling to previous other HCl oxidation states, which are merely catalyzed oxidation reactions of hydrogen chloride with oxygen-containing gases.
  • One possible embodiment is an extension of the new process, characterized in that the photocatalytic HCl oxidation is combined with one or more other types of HCl oxidation reactions selected from the group: catalytic gas phase oxidation, thermal gas phase oxidation and HCl gas electrolysis, and as a further step which is conducted downstream of one or more other HCl oxidation reactions.
  • the other HCl oxidation reaction is preferably a thermocatalyzed oxidation reaction of hydrogen chloride with oxygen-containing gases (Deacon reaction).
  • a possible preferred embodiment consists of a combination of a catalyzed Deacon reaction, which is operated at elevated temperature, in particular at least 300 ° C, with a downstream photocatalytic oxidation at low temperature, in particular ⁇ 300 ° C.
  • thermocatalytic HCl oxidation with molecular oxygen (O 2 ) to the usual Deacon catalysts (CuC, FeCl3, & 2 ⁇ 3, RuÜ2, Ce02, etc.) requires a reaction temperature of typically 300 ° C and more, it was surprisingly found that some catalysts by means of photocatalytic HCl HCl oxidation a rapid and smooth oxidation of hydrogen chloride to chlorine even at much lower temperature, more preferably at 20 to 150 ° C, is possible.
  • a particularly preferred catalyst for the photocatalytic HCl oxidation consists for example of ruthenium oxide on titanium dioxide.
  • This catalyst can be identical to the also effective at high temperatures Deacon catalyst, which is used in particular for the possibly upstream other thermo-catalytic HCl oxidation.
  • Various metals and metal compounds can be excited by UV light to photochemically catalyze reactions.
  • the photocatalytic oxidation of CO supported on titanium dioxide catalysts listed doi: 10.1016 / S0926-3373 (03) 00162-0).
  • the photoactive material is excited by light of a defined wavelength. In this excited state, the material can convert molecular oxygen (O 2 ) into an active oxygen species, which can then react with another substance, thus oxidizing it.
  • a conventional Deacon catalyst for example, CuCl, FeCl, & 2 ⁇ 3, RuÜ2, Ce02, etc. as described above
  • a photoactive material such as a transition metal oxide or a semiconductor (AlCu0 2 , Al x Ga y IM_ x.
  • y N Al x IM_ x N, A1N, B 6 0, BaTi0 3, CdS, Ce0 2, Fe 2 0 3, GaN, Hg 2 S0 4 , In x Gai_ x N, ln 2 0 3 , KTa0 3 , LiMgN, NaTa0 3 , Nb 2 0 5 , NiO, PbHf0 3 , PbTi0 3 , PbZr0 3 , Sb 4 Cl 2 0 5 , Sb 2 0 3 , SiC, Sn0 2 , SrCu 2 0 2 , SrTi0 3 , Ti0 2 , W0 3 , ZnO, ZnS, ZnSe) can be activated by irradiation with UV light, so that the photocatalyzed HCl oxidation even at very low temperature and high sales is possible.
  • thermodynamic equilibrium of the HCl oxidation reaction can be shifted far to the side of the reaction products chlorine and water.
  • small amounts of hydrogen chloride require no complex recovery. They can be removed by a simple wash of water. This additionally simplifies product processing and thus improves the economic efficiency of the process.
  • the new photocatalytic HCl oxidation described above is particularly preferably used in combination with the thermocatalyzed gas-phase reaction with molecular oxygen, which is also known as the Deacon process.
  • hydrogen chloride is oxidized with oxygen in an exothermic equilibrium reaction on a catalyst to give chlorine, wherein water vapor is obtained as a by-product.
  • the reaction temperature is usually 250 to 500 ° C, the usual reaction pressure is 1 to 25 bar. Since it is an equilibrium reaction, it is expedient to work at the lowest possible temperatures at which the catalyst still has sufficient activity. It is also expedient to use oxygen in excess of stoichiometric amounts of hydrogen chloride. For example, a two- to four-fold excess of oxygen is customary. Since no loss of selectivity is to be feared, it may be economically advantageous to work at relatively high pressure and, accordingly, longer residence time than normal pressure.
  • Suitable preferred catalysts for the Deacon process include ruthenium oxide, ruthenium chloride or other ruthenium compounds supported on silica, alumina, titania, zirconia or zirconia and cerium oxide, cerium chloride or other cerium compounds on silica, alumina, titania, tin dioxide, zirconia.
  • Suitable catalysts can be obtained, for example, by applying ruthenium chloride to the support and then drying or drying and calcining.
  • Suitable catalysts may, in addition to or instead of a ruthenium compound, also contain compounds of other noble metals, for example gold, palladium, platinum, osmium, iridium, silver, copper or rhenium.
  • Suitable catalysts may further contain chromium (III) oxide.
  • the thermally catalyzed hydrogen chloride oxidation may adiabatically or preferably isothermally or approximately isothermally, discontinuously, but preferably continuously as a flow or fixed bed process, preferably as a fixed bed process, particularly preferably in tube bundle reactors Heterogeneous catalysts at a reactor temperature of 180 to 500 ° C, preferably 200 to 400 ° C, more preferably 220 to 350 ° C and a pressure of 1 to 25 bar (1000 to 25000 hPa), preferably 1.2 to 20 bar, particularly preferably 1.5 to 17 bar and in particular 2.0 to 15 bar are performed.
  • Typical reactors in which the catalyzed hydrogen chloride oxidation is carried out are fixed bed or fluidized bed reactors.
  • the catalyzed hydrogen chloride oxidation can preferably also be carried out in multiple stages.
  • a further preferred embodiment of a device suitable for the method consists in using a structured catalyst bed in which the catalyst activity increases in the flow direction.
  • Such structuring of the catalyst bed can be done by different impregnation of the catalyst support with active material or by different dilution of the catalyst with an inert material.
  • an inert material for example, rings, cylinders or balls of titanium dioxide, zirconium dioxide or mixtures thereof, alumina, steatite, ceramic, glass, graphite or stainless steel can be used.
  • the inert material should preferably have similar external dimensions.
  • Suitable shaped catalyst bodies are shaped bodies with any desired shapes, preference being given to tablets, rings, cylinders, stars, carriage wheels or spheres, particular preference being given to rings, cylinders or star strands as molds.
  • Ruthenium compounds or copper compounds on support materials are particularly suitable as heterogeneous catalysts, preference being given to optionally doped ruthenium catalysts.
  • suitable carrier materials are silicon dioxide, graphite, rutile or anatase titanium dioxide, tin dioxide, zirconium dioxide, aluminum oxide or mixtures thereof, preferably titanium dioxide, zirconium dioxide, aluminum oxide or mixtures thereof, particularly preferably ⁇ - or ⁇ -aluminum oxide or mixtures thereof.
  • the copper or ruthenium-supported catalysts can be obtained, for example, by impregnation of the support material with aqueous solutions of CuCh or RuCh and optionally one Promoter for doping, preferably in the form of their chlorides, can be obtained.
  • the shaping of the catalyst can take place after or preferably before the impregnation of the support material.
  • the catalysts are suitable as promoters alkali metals such as lithium, sodium, potassium, rubidium and cesium, preferably lithium, sodium and potassium, more preferably potassium, alkaline earth metals such as magnesium, calcium, strontium and barium, preferably magnesium and calcium, particularly preferably magnesium, Rare earth metals such as scandium, yttrium, lanthanum, cerium, praseodymium and neodymium, preferably scandium, yttrium, lanthanum and cerium, more preferably lanthanum and cerium, or mixtures thereof.
  • alkali metals such as lithium, sodium, potassium, rubidium and cesium, preferably lithium, sodium and potassium, more preferably potassium, alkaline earth metals such as magnesium, calcium, strontium and barium, preferably magnesium and calcium, particularly preferably magnesium, Rare earth metals such as scandium, yttrium, lanthanum, cerium, praseodymium and neodymium, preferably scandium, yt
  • the shaped bodies can then be dried at a temperature of 100 to 400 ° C., preferably 100 to 300 ° C., for example under a nitrogen, argon or air atmosphere, and optionally calcined.
  • the moldings are first dried at 100 to 150 ° C and then calcined at 200 to 400 ° C.
  • the conversion of hydrogen chloride in a single pass may preferably be limited to 15 to 90%, preferably 40 to 85%, particularly preferably 50 to 70%.
  • the major portion of the HCl oxidation is first carried out, in particular, up to an HCl conversion of at least 70%, preferably up to at least 80%, in the other catalyzed oxidation process which is the photocatalyzed HCl oxidation with UV. Radiation is connected upstream.
  • the volume ratio of hydrogen chloride to oxygen at the reactor inlet is preferably 1: 1 to 20: 1, preferably 1: 1 to 8: 1, particularly preferably 1: 1 to 5: 1.
  • the chlorine produced by the new process is further used in production processes for the production of polymers such as polyurethanes and PVC, which as a by-product provide the hydrogen chloride for the new oxidation process.
  • a catalyst consisting of ruthenium oxide supported on titanium dioxide was placed in a fixed bed in an annular gap quartz photoreactor (annular gap diameter 7 mm) and hydrogen chloride at room temperature with a gas mixture of 0.25 L / h (standard STP conditions), 1 L / h (STP ) Oxygen and 10 L / h nitrogen (STP) flows through.
  • the quartz photoreactor was irradiated externally with a 5 m UV LED light band (12 W / meter) with UV light of wavelength 365 nm. After 1 h, the product gas stream was passed for 15 minutes into 30% by weight potassium iodide solution. The resulting iodine was then back titrated with 0.1 N thiosulfate standard solution to determine the amount of chlorine introduced. It was measured a hydrogen chloride conversion of 90.1%.
  • a catalyst consisting of ruthenium oxide supported on titanium dioxide was placed in a fixed bed in an annular gap quartz photoreactor (annular gap diameter 7 mm) and at room temperature with a gas mixture of 1 L / h (standard STP conditions) hydrogen chloride, 4 L / h (STP) oxygen and 5 L / h of nitrogen (STP) flows through. No UV light was injected into the reactor. After 2 hours, the product gas stream was passed for 30 minutes into 30% by weight potassium iodide solution. The resulting iodine was then back titrated with 0.1 N thiosulfate standard solution to determine the amount of chlorine introduced. It was measured a hydrogen chloride conversion of 0.0%.
  • a titanium dioxide (DMS2005-0260) was placed in a fixed bed in an annular gap quartz photoreactor (annular gap diameter 7 mm) and at room temperature with a gas mixture of 1 L / h (standard conditions STP) hydrogen chloride, 4 L / h (STP) oxygen and 5 L / h nitrogen (STP) flows through.
  • the quartz photoreactor was irradiated externally with a 5 m UV LED light band (12 W / meter) with UV light of wavelength 365 nm. After 2 hours, the product gas stream was passed for 30 minutes into 30% by weight potassium iodide solution. The resulting iodine was then back titrated with 0.1 N thiosulfate custom solution to determine the amount of chlorine introduced. A hydrogen chloride conversion of 0.2% was measured.

Abstract

Es wird ein Verfahren zur Herstellung von Chlor durch photokatalytische Oxidation von gasförmigem Chlorwasserstoff mit Sauerstoff als Oxidationsmittel beschrieben bei dem die Reaktion auf der Oberfläche eines Photokatalysators durch Einwirkung von UV-Strahlung in einem selektiven Energiebereich gestartet wird.

Description

Photokatalytische Oxidation von Chlorwasserstoff mit Sauerstoff
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Chlor durch photokatalytische Oxidation von gasförmigem Chlorwasserstoff mit Sauerstoff als Oxidationsmittel. Die zum Stand der Technik vergleichsweise niedrigen Temperaturen in dem neuen Verfahren erlauben aufgrund der Lage des thermodynamischen Gleichgewichts das Erreichen sehr hoher HCl-Umsetzungsgrade und damit eine effizientere Aufarbeitung der Reaktionsprodukte.
Bei der Herstellung vieler organischer Verbindungen sowie bei der Herstellung von Rohstoffen für die Produktion von Polymeren wird in der Produktionskette Chlor (Ch) als Reaktionspartner eingesetzt. Bei der Umwandlung der chlorhaltigen Zwischenprodukte in chlorfreie Endprodukte entsteht häufig Chlorwasserstoff (HCl) als Nebenprodukt. Ein Beispiel für diese Reaktionskette ist die Herstellung von Polyurethanen über Phosgen als Zwischenprodukt. Die weitere Nutzung des anfallenden Chlorwasserstoffs kann z.B. durch Vermarktung der wässrigen Lösung (Salzsäure) oder durch Verwendung des Chlorwasserstoffs bei Synthesen anderer chemischer Produkte erfolgen. Die anfallenden Mengen an Chlorwasserstoff können jedoch nicht immer vollständig am Ort seines Anfalls genutzt werden. Ein Transport von Chlorwasserstoff oder Salzsäure über weite Wege ist unwirtschaftlich. Die Entsorgung des Chlorwasserstoffs durch Neutralisation mit Lauge ist technisch möglich, aus wirtschaftlicher und ökologischer Sicht jedoch ebenfalls unattraktiv. Aus ökonomischen und ökologischen Gründen ist daher eine Produktion mit einem geschlossenen Chlorkreislauf wünschenswert. Dieser sollte das Recycling von Chlorwasserstoff zu Chlor beinhalten. Wegen der essentiellen Rolle der Chlorchemie in der chemischen Industrie und wegen der großen anfallenden Mengen an Chlorwasserstoff in der Größenordnung von > 109 kg/a allein in Deutschland besitzen Technologien zum HCl-Recycling eine enorme wirtschaftliche Bedeutung.
HCl-Recyclingverfahren sind Stand der Technik (vgl. Ullmann Enzyklopädie der technischen Chemie, Weinheim, 4. Auflage 1975, Bd. 9, S. 357 ff. oder Winnacker-Küchler: Chemische Technik, Prozesse und Produkte, Wiley-VCH Verlag, 5. Auflage 2005, Bd. 3, S. 512 ff.): Dazu zählen insbesondere die Elektrolyse von Salzsäure sowie die Oxidation von Chlorwasserstoff. Das von Deacon 1868 entwickelte Verfahren der katalytischen Chlorwasserstoffoxidation mit Sauerstoff in einer exothermen Gleichgewichtsreaktion stand am Anfang der technischen Chlorchemie: 4 HCl + 02 --> 2 Cl2 + 2 H20
Durch die Chloralkalielektrolyse wurde das Deacon- Verfahren jedoch stark in den Hintergrund gedrängt. Nahezu die gesamte Produktion von Chlor erfolgte durch Elektrolyse wässriger Kochsalzlösungen [Ullmann Encyclopedia of industrial chemistry, seventh release, 2006]. Die Attraktivität des Deacon- Verfahrens nimmt jedoch in jüngster Zeit wieder zu, da der weltweite Chlorbedarf stärker wächst als die Nachfrage nach Natronlauge. Dieser Entwicklung kommt das Verfahren zur Herstellung von Chlor durch Oxidation von Chlorwasserstoff entgegen, das von der Natronlaugenherstellung entkoppelt ist. Darüber hinaus fällt Chlorwasserstoff in großen Mengen beispielsweise bei Phosgenierungsreaktionen, etwa bei der Isocyanat-Herstellung, als Koppelprodukt an.
Die Deacon-Reaktion kann entweder bei hohen Temperaturen (>700°C) rein thermisch oder in Gegenwart von Katalysatoren bei einer Temperatur von 300 bis 450 °C durchgeführt werden. Die rein thermische Deacon-Reaktion wird für ein HCl-Recycling im technischen Maßstab nicht genutzt. Die ersten Katalysatoren für die HCl-Gasphasenoxidation enthielten Kupfer in der oxidischen Form als Aktivkomponente und waren bereits durch Deacon in 1868 beschrieben worden. Diese Katalysatoren deaktivierten rasch, weil die Aktivkomponente sich unter den hohen Prozesstemperaturen verflüchtigte.
Auch die HCl-Gasphasenoxidation mittels Chromoxid-basierten Katalysatoren ist bekannt. Jedoch neigen Chrom-basierte Katalysatoren dazu unter oxidierenden Bedingungen Chrom(VI)Oxide auszubilden, die sehr giftig sind und technisch aufwendig von der Umgebung fern gehalten werden müssen. Darüber hinaus wird in anderen Veröffentlichungen eine kurze Laufzeit unterstellt (WO 2009/035234 A, Seite 4, Zeile 10).
Ruthenium-basierte Katalysatoren für die HCl-Gasphasenoxidation wurden zum ersten Mal 1965 beschrieben, jedoch war die Aktivität dieser RuCb/SiC -Katalysatoren recht gering (siehe: DE 1567788 AI). Weitere Katalysatoren mit den Aktivkomponenten Rutheniumdioxid, Mischoxiden des Rutheniums oder Rutheniumchlorid in Kombination mit verschiedenen Trägeroxiden, wie Titandioxid oder Zinndioxid wurden auch schon beschrieben (siehe z.B.: EP 743277A1, US-A- 5908607, EP 2026905 AI und EP 2027062 A2). Die Deacon-Reaktion verläuft exotherm (Standardreaktionsenthalpie -57 kJ/mol Chlor) und reversibel. Bei der für technische Prozesse erforderlichen Reaktionstemperatur von > 300°C liegt das Reaktionsgleichgewicht nicht mehr vollständig auf der Produktseite. Aus den bekannten thermodynamischen Daten der Reaktion folgt, dass z.B. bei 350 °C Reaktionstemperatur, 0,1 MPa Gasdruck und stöchiometrischen Eduktverhältnissen (HCl : O2 = 4 : 1 Mole/Mol) ein maximaler HCl-Umsetzungsgrad von rund 85 % erreichbar ist. Ein höherer HCl-Umsatz ist nur durch einen Sauerstoffüberschuss erreichbar, jedoch um den Preis höherer Aufwendungen für die Aufbereitung der Reaktionsprodukte. Könnte man die Reaktionstemperatur auf 150 °C absenken, wäre ein Gleichgewichtsumsatz von bis zu 99 % möglich. Um die Reaktionstemperaturen bis in den thermodynamisch günstigen Bereich (< 300°C) absenken zu können, wurden sogenannte nichtthermische Anregungsquellen untersucht. Derartige Verfahrensprinzipien sind beispielsweise in Stiller (W. Stiller: Nichtthermisch aktivierte Chemie. Birkheuser Verlag, Basel, Boston, 1987, S. 33-34, S. 45-49, S 122- 124, S. 138-145.) beschrieben. HCl-Oxidationsverfahren mit nichtthermischer Aktivierung sind in den Schriften JP 5 907 3405, RU A 2253 607, DD 88 309, SUA 180 1943, Cooper et al. (W. W. Cooper, H. S. Mickley, R. F. Baddour: Oxidation of hydrogen chloride in a microwave discharge. Ind. Eng. Chern. Fundam. 7(3), 400-409 (1968).), van Drumpt (J. D. van Drumpt: Oxidation of Hydrogen Chloride with Molecular Oxygen in a Silent Electrical Discharge. Ind. Eng. Chern. Fundam. 22(4), 594-595 (1972)) und DE 10 2006 022 761 AI beschrieben. Sie basieren überwiegend auf der photochemischen Aktivierung eines der beiden Reaktionspartner, HCl oder O2JP 59-73 405A beschreibt die Photooxidation von gasförmigem Chlorwasserstoff, wobei zur Anregung der Reaktanden gepulste Laserstrahlung oder eine Hochdruck-Quecksilberdampflampe oder auch eine Kombination der beiden genannten Photonenquellen eingesetzt wird. In RU 2 253 607 wird ebenfalls ein photochemisches Verfahren zur Chlorherstellung beschrieben, bei dem ein HCl-Luft-Gemisch durch einen Rohrreaktor strömt und die Aktivierung der Reaktanden in einer Reaktionszone durch einen Quecksilberdampfstrahler erfolgt.
EP1914199 beschreibt ein Verfahren zur Chlorherstellung aus einem gasförmigen Chlorwasserstoff und Sauerstoff enthaltendem Gemisch unter Einwirkung von ultravioletter Strahlung, bei einer Wellenlänge im Bereich von 165 nm bis 270 nm bei einer Dichte der ultravioletten Strahlung von (10-40) *10 4 W/cm3 und einem Druck von nicht mehr als 0,1 MPa. Die Oxidation des Chlorwasserstoffs erfolgt durch den aktivierten Sauerstoff unter Bildung des Zielprodukts. Es werden fast quantitative Umsetzungsgrade behauptet, ohne dass es zu einer Erwärmung des Produktgemisches kommt. Es wird nicht genannt, welcher Energieaufwand für die Anregungsquellen (UV oder Elektronen) zur Erzielung der genannten Umsetzungsgrade notwendig ist. Weiterhin finden sich keine Angaben zur Verweilzeit der Reaktanden oder der Größe der eingesetzten Reaktionsapparate. Der Hauptreaktionsweg erfolgt gemäß der Anmeldung über angeregte (einzelne) Sauerstoffatome, Ozon wird nur als Nebenprodukt der Sauerstoff-Anregung genannt. DD 88 309 A beschreibt eine katalysierte HCl-Oxidation bei 150° - 250°C, die zusätzlich durch den Einsatz von nicht näher definierter UV-Strahlung unterstützt wird.
In der Schrift DE 10200 602 276 AI wird ein integriertes Verfahren zur Herstellung von Isocyanaten aus Phosgen und wenigstens einem Amin und Oxidation des dabei anfallenden Chlorwasserstoffs mit Sauerstoff zu Chlor, wobei das Chlor zur Herstellung des Phosgens rückgeführt wird, beschrieben. Die Schrift geht insbesondere aus von Verfahren zur Herstellung von Chlor durch nichtthermische aktivierte Umsetzung von Chlorwasserstoff mit Sauerstoff, bei denen aus dem bei der Umsetzung entstehenden Gasgemisch, bestehend wenigstens aus den Zielprodukten Chlor und Wasser, nicht umgesetztem Chlorwasserstoff und Sauerstoff sowie ggf. weiteren Nebenbestandteilen wie Kohlendioxid und Stickstoff Chlor entnommen und in die Phosgenherstellung rückgeführt wird.
Hauptnachteil der bisher beschriebenen nichtthermischen HCl-Oxidationsprozesse ist ihre unbefriedigende Energieeffizienz. In keinem Fall ist ein hinreichend hoher HCl-Umsetzungsgrad (> 90%) beschrieben worden, wie er mit der vorliegenden Erfindung angestrebt wird.
In der Schrift WO 2010 020 345 AI wird ein Verfahren zur heterogen katalysierten Oxidation von Chlorwasserstoff mittels Sauerstoff enthaltender Gase beschrieben, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gasgemisch bestehend mindestens aus Chlorwasserstoff und Sauerstoff einen geeigneten festen Katalysator durchströmt und gleichzeitig der Einwirkung eines nichtthermischen Plasmas ausgesetzt wird.
Jedoch wird auch hier ein hinreichend hoher HCl-Umsatzgrad von 90 % nur bei einer Temperatur von 350 °C erreicht. Bei 150 °C sank der HCl-Umsatzgrad sogar auf 63 % ab.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Verfahren zum Recycling von Chlorwasserstoff zu Chlor zur Verfügung zu stellen, welches einfach, sicher und energieeffizient betrieben werden kann. Insbesondere soll ein sehr hoher Chlorwasserstoff-Umsetzungsgrad (insbesondere mindestens 90%) auch bei nachlassender Aktivität eines Oxidationskatalysators erreicht werden, um so die Aufarbeitung der Reaktionsprodukte zu vereinfachen und die Anlagenkapazität über lange Betriebsperioden hoch zu halten.
Die oben dargestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine heterogen photokatalysierte Oxidation von Chlorwasserstoff mit Sauerstoff insbesondere bei niedriger Katalysatortemperatur gelöst. Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur heterogen photokatalysierten Oxidation von Chlorwasserstoff mittels einer UV-Strahlung, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gasgemisch wenigstens aus Chlorwasserstoff, Sauerstoff und ggf. weiteren Nebenbestandteilen erzeugt und über einen festen Photo-Katalysator geleitet wird und die Reaktion auf der Oberfläche des Katalysators durch Einwirkung von UV-Strahlung in einem selektiven Energiebereich gestartet wird.
In einer bevorzugten Ausführung des neuen Verfahrens umfasst die UV Strahlung, die für die photokatalysierte Oxidation eingesetzt wird, einen Energiebereich von 3,2 bis 4 eV, bevorzugt von 3,26 bis 3,94 eV. In einer besonders bevorzugten Ausführung des neuen Verfahrens wird die UV-Strahlung mittels UV-LED-Lampen erzeugt.
Der Photo-Katalysator weist bevorzugt mindestens ein photoaktives Material wie ein Übergangsmetall oder Übergangsmetalloxid oder ein Halbleitermaterial auf. Photoaktiv im Sinne der Erfindung ist ein Material das bei Bestrahlung mit UV-Strahlung die Reaktionsenergie für die Umwandlung von molekularem Sauerstoff (O2) zu einer aktiven Sauerstoffspezies auf der Oberfläche des Katalysators erzeugt.
In einem bevorzugten Verfahren wird ein Photo-Katalysator eingesetzt, der als zusätzliche katalytische Aktivkomponente (hier auch als Co-Katalysator bezeichnet) Metalle aufweist, die auch in der thermokatalytischen HCl-Oxidation aktiv sind, wie z.B. Metalle der 1., 7. oder 8.
Nebengruppe des Periodensystems der Elemente oder Oxide, Oxidchloride oder Chloride der Metalle der 1., 3., 6., 7. oder 8. Nebengruppe, oder Mischungen dieser Metalle oder Metallverbindungen. Besonders bevorzugt wird als Co-Katalysator mindestens eine Verbindung aus der Reihe: CuCh, FeCb, Q"203, Chromoxidchlorid, RuÜ2, Rutheniumoxidchlorid, RuCh, CeÜ2 und Ceroxidchlorid eingesetzt.
Ganz besonders bevorzugt wird als Co-Katalysator für die photokatalysierte Oxidation ein oder mehrere Katalysatoren ausgewählt aus der Reihe: Rutheniumoxid, Rutheniumchlorid und Rutheniumoxidchlorid eingesetzt.
Besonders bevorzugt weist der Photo-Katalysator mindestens ein photoaktives Material auf, bestehend aus einer oder mehreren Verbindungen ausgewählt aus der Reihe: AlCu02, AlxGayIm_x_yN, AlxIm_xN, A1N, B60, BaTi03, CdS, Ce02, Fe203, GaN, Hg2S04, hixGai_xN, ln203, KTa03, LiMgN, NaTa03, Nb205, NiO, PbHf03, PbTi03, PbZr03, Sb4Cl205, Sb203, SiC, Sn02, SrCu202, SrTi03, T1O2, W03, ZnO, ZnS, ZnSe, welches sich durch Bestrahlung mit UV-Licht aktivieren lässt. Die Reaktionstemperatur der photokatalytischen HCl-Oxidation mit UV-Strahlung wird nach einem bevorzugten Verfahren in einem Bereich bis maximal 250°C bevorzugt von 20 bis 250°C, besonders bevorzugt von 20 bis 150°C eingestellt.
Vorteilhafterweise wird in einem besonders bevorzugten Verfahren die HCl-Oxidation bei erhöhtem Druck, insbesondere einem Druck von bis zu 25 bar, bevorzugt bis 10 bar durchgeführt. Dies erleichtert beispielsweise die Ankopplung an vorhergehende andere HCl-Oxidationsstufen, die bloße katalysierte Oxidationsreaktionen von Chlorwasserstoff mit Sauerstoff enthaltenden Gasen sind. Eine mögliche Ausführungsform ist eine Erweiterung des neuen Verfahrens, dadurch gekennzeichnet, dass die photokatalytische HCl-Oxidation mit einem oder mehreren anderen Typen von HCl-Oxidationsreaktionen ausgewählt aus der Reihe: katalytische Gasphasenoxidation, thermische Gasphasenoxidation und Elektrolyse von HCl Gas, kombiniert und als weitere Stufe, der einen oder mehreren anderen HCl-Oxidationsreaktionen nachgeordnet durchgeführt wird.
Die andere HCl-Oxidationsreaktion ist bevorzugt eine thermokatalysierte Oxidationsreaktion von Chlorwasserstoff mit Sauerstoff enthaltenden Gasen (Deacon-Reaktion).
Eine mögliche bevorzugte Ausführungsform besteht aus einer Kombination einer katalysierten Deacon-Reaktion, die bei erhöhter Temperatur, insbesondere bei mindestens 300°C betrieben wird, mit einer nachgeschalteten photokatalytischen Oxidation bei niedriger Temperatur, insbesondere <300 °C.
Während die thermokatalytische HCl-Oxidation mit molekularem Sauerstoff (O2) an den üblichen Deacon-Katalysatoren (CuC , FeCl3, &2θ3, RuÜ2, Ce02, etc.) eine Reaktionstemperatur von typischerweise 300 °C und mehr erfordert, wurde überraschend gefunden, dass an einigen Katalysatoren mittels photokataly tischer HCl-Oxidation eine schnelle und glatte Oxidation von Chlorwasserstoff zu Chlor bereits bei viel niedrigerer Temperatur, besonders bevorzugt bei 20 bis 150 °C, möglich ist.
Es wurde gefunden, dass eine Vielzahl von heterogenen Katalysatoren, die insbesondere Metalle bzw. Metallverbindungen der 1., 3., 6., 7. und 8. Nebengruppe des Periodensystems enthalten, diese Reaktion unterstützt. Ein besonders bevorzugter Katalysator für die photokatalytische HCl- Oxidation besteht beispielsweise aus Rutheniumoxid auf Titandioxid. Dieser Katalysator kann identisch sein mit dem auch bei hohen Temperaturen wirksamen Deacon-Katalysator, der insbesondere für die eventuell vorgeschaltete andere thermokatalytische HCl-Oxidation verwendet wird. Verschiedene Metalle und Metallverbindungen lassen sich durch UV-Licht anregen, um Reaktionen photochemisch zu katalysieren. Als Beispiel sei die photokatalytische Oxidation von CO an Titandioxid geträgerten Katalysatoren aufgeführt (doi: 10.1016/S0926-3373(03)00162-0). Dabei wird das photoaktive Material durch Licht einer definierten Wellenlänge angeregt. In diesem angeregten Zustand kann das Material molekularen Sauerstoff (O2) in eine aktive Sauer- stoffspeziesumwandeln, welche dann mit einem anderen Stoff reagieren kann, diesen also oxidiert.
Bei der erfindungsgemäßen photokatalysierten HCl-Oxidation wurde überraschend gefunden, dass sich ein üblicher Deacon-Katalysator (z.B. CuC , FeCL, &2θ3, RuÜ2, Ce02, etc. wie oben beschrieben) auf einem photoaktivem Material, wie einem Übergangsmetalloxid oder einem Halbleiter (AlCu02, AlxGayIm_x.yN, AlxIm_xN, A1N, B60, BaTi03, CdS, Ce02, Fe203, GaN, Hg2S04, InxGai_xN, ln203, KTa03, LiMgN, NaTa03, Nb205, NiO, PbHf03, PbTi03, PbZr03, Sb4Cl205, Sb203, SiC, Sn02, SrCu202, SrTi03, Ti02, W03, ZnO, ZnS, ZnSe) durch Bestrahlung mit UV-Licht aktivieren lässt, so dass die photokatalysierte HCl-Oxidation schon bei sehr niedriger Temperatur und bei hohen Umsatzgraden möglich ist. Durch die neue photokatalysierte HCl-Oxidation bei niedrigen Reaktionstemperaturen kann das thermodynamische Gleichgewicht der HCl-Oxidationsreaktion weit auf die Seite der Reaktionsprodukte Chlor und Wasser verschoben werden. Die bei hohem HCl-Umsetzungsgrad im Produktstrom verbleibenden geringen Mengen an Chlorwasserstoff erfordern keine aufwändige Rückgewinnung. Sie können durch eine einfache Wasserwäsche entfernt werden. Dies vereinfacht zusätzlich die Produktaufarbeitung und verbessert so die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens.
Besonders bevorzugt wird die neue oben bereits beschriebene photokatalysierte HCl-Oxidation in Kombination mit der auch als Deacon-Prozess bekannten, thermokatalysierten Gasphasen-Reaktion mit molekularem Sauerstoff eingesetzt. Hierbei wird Chlorwasserstoff mit Sauerstoff in einer exothermen Gleichgewichtsreaktion an einem Katalysator zu Chlor oxidiert, wobei Wasserdampf als Nebenprodukt anfällt. Die Reaktionstemperatur beträgt üblicherweise 250 bis 500°C, der übliche Reaktionsdruck beträgt 1 bis 25 bar. Da es sich um eine Gleichgewichtsreaktion handelt, ist es zweckmäßig, bei möglichst niedrigen Temperaturen zu arbeiten, bei denen der Katalysator noch eine ausreichende Aktivität aufweist. Ferner ist es zweckmäßig, Sauerstoff in überstöchio- metrischen Mengen zum Chlorwasserstoff einzusetzen. Üblich ist beispielsweise ein zwei- bis vierfacher Sauerstoff-Überschuss. Da keine Selektivitätsverluste zu befürchten sind, kann es wirtschaftlich vorteilhaft sein, bei relativ hohem Druck und dementsprechend bei gegenüber Normaldruck längerer Verweilzeit zu arbeiten.
Geeignete bevorzugte Katalysatoren für das Deacon- Verfahren umfassen Rutheniumoxid, Rutheniumchlorid oder andere Rutheniumverbindungen auf Siliziumdioxid, Aluminiumoxid, Titandioxid, Zinndioxid oder Zirkondioxid als Träger und Ceroxid, Cerchlorid oder andere Cerverbindungen auf Siliziumdioxid, Aluminiumoxid, Titandioxid, Zinndioxid, Zirkondioxid als Träger. Geeignete Katalysatoren können beispielsweise durch Aufbringen von Rutheniumchlorid auf den Träger und anschließendes Trocknen oder Trocknen und Kalzinieren erhalten werden. Geeignete Katalysatoren können ergänzend zu oder an Stelle einer Rutheniumverbindung auch Verbindungen anderer Edelmetalle, beispielsweise Gold, Palladium, Platin, Osmium, Iridium, Silber, Kupfer oder Rhenium enthalten. Geeignete Katalysatoren können ferner Chrom(III)oxid enthalten.
Die thermisch katalysierte Chlorwasserstoff-Oxidation kann adiabatisch oder bevorzugt isotherm oder annähernd isotherm, diskontinuierlich, bevorzugt aber kontinuierlich als Fließ- oder Festbettverfahren, bevorzugt als Festbettverfahren, besonders bevorzugt in Rohrbündelreaktoren an Heterogenkatalysatoren bei einer Reaktortemperatur von 180 bis 500°C, bevorzugt 200 bis 400°C, besonders bevorzugt 220 bis 350°C und einem Druck von 1 bis 25 bar (1000 bis 25000 hPa), bevorzugt 1,2 bis 20 bar, besonders bevorzugt 1,5 bis 17 bar und insbesondere 2,0 bis 15 bar durchgeführt werden. Übliche Reaktionsapparate, in denen die katalysierte Chlorwasserstoff-Oxidation durchgeführt wird, sind Festbett- oder Wirbelbettreaktoren. Die katalysierte Chlorwasserstoff- Oxidation kann bevorzugt auch mehrstufig durchgeführt werden.
Bei der isothermen oder annähernd isothermen Fahrweise können auch mehrere, also 2 bis 10, bevorzugt 2 bis 6, besonders bevorzugt 2 bis 5, insbesondere 2 bis 3, in Reihe geschaltete Reaktoren mit zusätzlicher Zwischenkühlung eingesetzt werden. Der Chlorwasserstoff kann entweder vollständig zusammen mit dem Sauerstoff vor dem ersten Reaktor oder über die verschiedenen Reaktoren verteilt zugegeben werden. Diese Reihenschaltung einzelner Reaktoren kann auch in einem Apparat zusammengeführt werden.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform einer für das Verfahren geeigneten Vorrichtung besteht darin, dass man eine strukturierte Katalysatorschüttung einsetzt, bei der die Katalysatoraktivität in Strömungsrichtung ansteigt. Eine solche Strukturierung der Katalysatorschüttung kann durch unterschiedliche Tränkung der Katalysatorträger mit Aktivmasse oder durch unterschiedliche Verdünnung des Katalysators mit einem Inertmaterial erfolgen. Als Inertmaterial können beispielsweise Ringe, Zylinder oder Kugeln aus Titandioxid, Zirkondioxid oder deren Gemischen, Aluminiumoxid, Steatit, Keramik, Glas, Graphit oder Edelstahl eingesetzt werden. Beim bevorzugten Einsatz von Katalysatorformkörpern sollte das Inertmaterial bevorzugt ähnliche äußeren Abmessungen haben.
Als Katalysatorformkörper eignen sich Formkörper mit beliebigen Formen, bevorzugt sind Tabletten, Ringe, Zylinder, Sterne, Wagenräder oder Kugeln, besonders bevorzugt sind Ringe, Zylinder oder Sternstränge als Form.
Als Heterogenkatalysatoren eignen sich insbesondere Rutheniumverbindungen oder Kupferverbindungen auf Trägermaterialen, die auch dotiert sein können, bevorzugt sind gegebenenfalls dotierte Rutheniumkatalysatoren. Als Trägermaterialen eignen sich beispielsweise Siliziumdioxid, Graphit, Titandioxid mit Rutil- oder Anatas-Struktur, Zinndioxid, Zirkondioxid, Aluminiumoxid oder deren Gemische, bevorzugt Titandioxid, Zirkondioxid, Aluminiumoxid oder deren Gemische, besonders bevorzugt γ- oder δ- Aluminiumoxid oder deren Gemische.
Die Kupfer- bzw. die Rutheniumträgerkatalysatoren können beispielsweise durch Tränkung des Trägermaterials mit wässrigen Lösungen von CuCh bzw. RuCh und gegebenenfalls eines Promotors zur Dotierung, bevorzugt in Form ihrer Chloride, erhalten werden. Die Formgebung des Katalysators kann nach oder bevorzugt vor der Tränkung des Trägermaterials erfolgen.
Zur Dotierung der Katalysatoren eignen sich als Promotoren Alkalimetalle wie Lithium, Natrium, Kalium, Rubidium und Cäsium, bevorzugt Lithium, Natrium und Kalium, besonders bevorzugt Kalium, Erdalkalimetalle wie Magnesium, Calcium, Strontium und Barium, bevorzugt Magnesium und Calcium, besonders bevorzugt Magnesium, Seltenerdmetalle wie Scandium, Yttrium, Lanthan, Cer, Praseodym und Neodym, bevorzugt Scandium, Yttrium, Lanthan und Cer, besonders bevorzugt Lanthan und Cer, oder deren Gemische.
Die Formkörper können anschließend bei einer Temperatur von 100 bis 400°C, bevorzugt 100 bis 300°C beispielsweise unter einer Stickstoff-, Argon- oder Luftatmosphäre getrocknet und gegebenenfalls kalziniert werden. Bevorzugt werden die Formkörper zunächst bei 100 bis 150°C getrocknet und anschließend bei 200 bis 400°C kalziniert.
Der Umsatz an Chlorwasserstoff im einfachen Durchgang kann bevorzugt auf 15 bis 90 %, bevorzugt 40 bis 85%, besonders bevorzugt 50 bis 70% begrenzt werden. In einer besonders bevorzugten Variante des neuen Verfahrens wird zunächst der Hauptanteil der HCl-Oxidation insbesondere bis zu einem HCl-Umsatz von mindestens 70%, bevorzugt bis mindestens 80% in dem anderen katalysierten Oxidationsprozess durchgeführt wird, der der photokatalysierten HCl-Oxidation mit UV-Strahlung vorgeschaltet ist.
Das Volumenverhältnis von Chlorwasserstoff zu Sauerstoff am Reaktoreintritt beträgt bevorzugt 1 : 1 bis 20 : 1 , bevorzugt 1 : 1 bis 8 : 1 , besonders bevorzugt 1 : 1 bis 5 : 1.
Das mit dem neuen Verfahren hergestellte Chlor wird in Produktionsverfahren zur Herstellung von Polymeren wie Polyurethanen und PVC weiter verwendet, die als Nebenprodukt den Chlorwasserstoff für das neue Oxidationsverfahren liefern.
Die Erfindung wird nachfolgend durch die Beispiele, welche jedoch keine Beschränkung der Erfindung darstellen, näher erläutert. Beispiele
Beispiel 1 (Erfindungsgemäß)
Ein Katalysator bestehend aus Rutheniumoxid geträgert auf Titandioxid wurde in einer Festbettschüttung in einem Ringspalt-Quarz-Photoreaktor (Ringspaltdurchmesser 7 mm) vorgelegt und bei Raumtemperatur mit einem Gasgemisch aus 0,25 L/h (Standardbedingungen STP) Chlorwasserstoff, 1 L/h (STP) Sauerstoff und 10 L/h Stickstoff (STP) durchströmt. Der Quarz- Photoreaktor wurde von außen mit einem 5 m UV-LED-Lichtband (12W/meter) mit UV-Licht der Wellenlänge 365 nm bestrahlt. Nach 1 h wurde der Produktgasstrom für 15 min in 30 Gew.-%-ige Kaliumiodidlösung geleitet. Das entstandene lod wurde anschließend mit 0,1 N Thiosulfat- Maßlösung zurücktitriert, um die eingeleitete Chlormenge festzustellen. Es wurde ein Chlorwasserstoffumsatz von 90,1 % gemessen.
Beispiel 2 (Vergleichsbeispiel)
Ein Katalysator bestehend aus Rutheniumoxid geträgert auf Titandioxid wurde in einer Festbettschüttung in einem Ringspalt-Quarz-Photoreaktor (Ringspaltdurchmesser 7 mm) vorgelegt und bei Raumtemperatur mit einem Gasgemisch aus 1 L/h (Standardbedingungen STP) Chlorwasserstoff, 4 L/h (STP) Sauerstoff und 5 L/h Stickstoff (STP) durchströmt. Es wurde kein UV-Licht in den Reaktor eingestrahlt. Nach 2 h wurde der Produktgasstrom für 30 min in 30 Gew.- %-ige Kaliumiodidlösung geleitet. Das entstandene lod wurde anschließend mit 0,1 N Thiosulfat- Maßlösung zurücktitriert, um die eingeleitete Chlormenge festzustellen. Es wurde ein Chlorwasserstoffumsatz von 0,0 % gemessen.
Beispiel 2 (Vergleichsbeispiel)
Ein Titandioxid (DMS2005-0260) wurde in einer Festbettschüttung in einem Ringspalt-Quarz- Photoreaktor (Ringspaltdurchmesser 7 mm) vorgelegt und bei Raumtemperatur mit einem Gasgemisch aus 1 L/h (Standardbedingungen STP) Chlorwasserstoff, 4 L/h (STP) Sauerstoff und 5 L/h Stickstoff (STP) durchströmt. Der Quarz-Photoreaktor wurde von außen mit einem 5 m UV- LED-Lichtband (12W/meter) mit UV-Licht der Wellenlänge 365 nm bestrahlt. Nach 2 h wurde der Produktgasstrom für 30 min in 30 Gew.-%-ige Kaliumiodidlösung geleitet. Das entstandene lod wurde anschließend mit 0,1 N Thiosulfat-Maßlösung zurücktitriert, um die eingeleitete Chlormenge festzustellen. Es wurde ein Chlorwasserstoffumsatz von 0,2 % gemessen.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur heterogen photokatalysierten Oxidation von Chlorwasserstoff mittels einer UV-Strahlung, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gasgemisch wenigstens aus Chlorwasserstoff, Sauerstoff und ggf. weiteren Nebenbestandteilen erzeugt und über einen festen Photo-Katalysator geleitet wird und die Reaktion auf der Oberfläche des Katalysators durch Einwirkung von UV-Strahlung in einem selektiven Energiebereich gestartet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Photo-Katalysator mindestens ein photoaktives Material wie ein Übergangsmetall oder Übergangsmetalloxid oder ein Halbleitermaterial aufweist.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Photo-Katalysator als zusätzliche katalytische Aktivkomponente (Co-Katalysator) Metalle der 1., 7. oder 8. Nebengruppe des Periodensystems der Elemente oder Oxide, Oxidchloride oder Chloride der Metalle der 1., 3., 6., 7. oder 8. Nebengruppe, oder Mischungen dieser Metalle oder Metallverbindungen aufweist, bevorzugt mindestens eine Verbindung aus der Reihe: CuCl2, FeCl3, Cr203, Chromoxidchlorid, Ru02, Rutheniumoxidchlorid, RuCl2, Ce02 und Ceroxidchlorid.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Photokatalysator als photoaktives Material eine oder mehrere Verbindungen ausgewählt aus der Reihe: AlCu02, AlxGayIm_x.yN, AlxIm_xN, A1N, B60, BaTi03, CdS, Ce02, Fe203, GaN, Hg2S04, InxGai-xN, ln203, KTa03, LiMgN, NaTa03, Nb205, NiO, PbHf03, PbTi03, PbZr03, Sb4Cl205, Sb203, SiC, Sn02, SrCu202, SrTi03, Ti02, W03, ZnO, ZnS, ZnSe, bevorzugt Ce02, Sn02 oder Ti02 enthält.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die photokatalytische HCl-Oxidation mit UV-Strahlung bei erhöhtem Druck, insbesondere einem Druck von bis zu 25 bar, bevorzugt bis 10 bar durchgeführt wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Reaktionstemperatur der photokatalytischen HCl-Oxidation mit UV-Strahlung maximal 250°C beträgt, bevorzugt von 20 bis 250°C, besonders bevorzugt 20 bis 150°C.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die photokatalytische HCl-Oxidation mit einem oder mehreren anderen Typen von HCl-Oxida- tionsreaktionen ausgewählt aus der Reihe: katalytische Gasphasenoxidation, thermische Gasphasenoxidation und Elektrolyse von HCl Gas, kombiniert und als weitere Stufe der einen oder mehreren anderen HCl-Oxidationsreaktionen nachgeordnet durchgeführt wird. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass als andere HCl-Oxidations- reaktion die katalysierte Oxidationsreaktion von Chlorwasserstoff mit Sauerstoff enthaltenden Gasen angewendet wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass zunächst der Hauptanteil der HCl-Oxidation insbesondere bis zu einem HCl-Umsatz von mindestens 70%, bevorzugt bis mindestens 80% in dem anderen katalysierten Oxidationsprozess durchgeführt wird, der der photokatalysierten HCl-Oxidation mit UV-Strahlung vorgeschaltet ist.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die UV Strahlung für die photokatalysierte Oxidation einen Energiebereich von 3,2 bis 4 eV, bevorzugt von 3,26 bis 3,94 eV, umfasst.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass als Co- Katalysator für die photokatalysierte Oxidation ein oder mehrere Katalysatoren ausgewählt aus der Reihe: Rutheniumoxid, Rutheniumchlorid und Rutheniumoxidchlorid eingesetzt wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass als UV- Lichtquelle für die UV-Strahlung eine UV-LED-Lampe verwendet wird.
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