EP3384159B1 - Aussenzahnradpumpe - Google Patents
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- EP3384159B1 EP3384159B1 EP16805286.8A EP16805286A EP3384159B1 EP 3384159 B1 EP3384159 B1 EP 3384159B1 EP 16805286 A EP16805286 A EP 16805286A EP 3384159 B1 EP3384159 B1 EP 3384159B1
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- European Patent Office
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- gear
- pump
- tooth flank
- external gear
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/12—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
- F04C2/14—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
- F04C2/20—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with dissimilar tooth forms
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
- F04C15/0042—Systems for the equilibration of forces acting on the machines or pump
- F04C15/0049—Equalization of pressure pulses
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/082—Details specially related to intermeshing engagement type machines or pumps
- F04C2/084—Toothed wheels
Definitions
- the invention relates to an external gear pump with a driving first feed gear as well as with a second feed gear driven by the first feed gear, which mesh with one another to convey a fluid from a suction side to a pressure side of the external gear pump, the first feed gear and the second feed gear each having a plurality of teeth have a leading tooth flank running in the direction of rotation of the corresponding conveyor gear and a trailing trailing tooth flank, the leading tooth flank of the first conveying gear cooperating with the trailing tooth flank of the second conveying gear to drive the second conveying gear through the first conveying gear.
- the external gear pump is used to convey the fluid from its suction side to the pressure side.
- the fluid or its physical state can be selected as desired, but it is preferably liquid under normal operating conditions of the external gear pump.
- the external gear pump has several delivery gears, namely the first delivery gear and the second delivery gear.
- the first conveyor gear is preferably driven directly.
- the second conveying gear is driven indirectly by the drive shaft, namely via the first conveying gear.
- the two gears each have a large number of teeth which, depending on the angle of rotation of the conveying gears, mesh with one another and interact to convey the fluid from the suction side to the pressure side.
- Each tooth of the conveyor gears has via the leading tooth flank and the trailing tooth flank, with the leading tooth flank lying at the front in the direction of rotation of the respective conveyor gear, i.e. limiting the tooth forwards or in the direction of rotation, while the trailing tooth flank is at the rear in the direction of rotation, and therefore limits the tooth to the rear or counter to the direction of rotation. If the first conveying gear is driven, the leading tooth flank of at least one tooth of the first conveying gear comes into abutment contact with the trailing tooth flank of a tooth of the second conveying gear. As a result, the second conveying gear is driven by the first conveying gear.
- the gear pump includes a driving gear and a driven gear.
- the driving gear has symmetrical teeth
- the driven gear has asymmetrical teeth.
- the asymmetrical teeth of the driven gear include working surfaces which have a profile which corresponds to the profile of the working and non-working surfaces of the driving gear, but they have a non-working surface which is substantially exposed so that it is substantially flat .
- the driving gear and the driven gear have non-contact surfaces, which are essentially flat in order to form an even larger dead space and to prevent cavitation when the teeth are made wider in the axial direction.
- US3981646A discloses an external gear pump according to the preamble of claim 1.
- WO2014 / 199202A1 and US1686867A disclose external gear pumps wherein the teeth include fluid pockets.
- the object of the invention is to propose an external gear pump which has advantages over known external gear pumps, in particular enables a greater pressure ratio between outlet pressure and inlet pressure and / or has a greatly reduced tendency to cavitation, so that undesirable acoustic noise is avoided during its operation.
- the trailing tooth flanks of the first conveying gear or the trailing tooth flanks of the teeth of the first conveying gear, in particular all teeth of the first conveying gear, have a special design. There is a fluid pocket in each of the trailing tooth flanks. This results from the fact that the corresponding trailing tooth flank is concave at least in some areas, that is to say has a curvature engaging the corresponding tooth in the circumferential direction.
- the trailing tooth flank is curved in cross section with respect to an axis of rotation of the first conveying gear in the direction of the leading tooth flank delimiting the same tooth as the trailing tooth flank, so that the fluid pocket engages the tooth.
- the trailing tooth flank is curved in the direction of an engaging flank of the tooth. The bulge lies in radial direction before, so in a cross section through the first conveyor gear.
- the fluid pocket is in the at least one axial position. According to the invention, the fluid pocket only partially passes through the first conveyor gear or the trailing tooth flank in the axial direction, that is, at least on one side in the axial direction, it is closed to the edge in the first conveying gear or its trailing tooth flank.
- the first conveying gear and the second conveying gear have the same toothing parameters.
- the toothing parameters are, for example, the root diameter, the pitch diameter, the tip diameter, the gear pitch, the head height, the root height, the tooth width, the pitch, the number of teeth and / or the module.
- the conveyor gears or their teeth are preferably designed in such a way that at least one of these toothing parameters, preferably several of the toothing parameters or all of the toothing parameters, match.
- the teeth of the conveyor gears can in principle have any type of toothing which, however, is the same for the two conveyor gears. For example, an involute toothing, a cycloid toothing or a circular arc toothing can be used as the type of toothing.
- the external gear pump runs significantly more smoothly and therefore more quietly than known external gear pumps.
- a higher pressure or a higher pressure ratio between outlet pressure and inlet pressure can be achieved with the external gear pump according to the invention.
- the inlet pressure is on the suction side and the outlet pressure is on the pressure side.
- the higher pressure or the greater pressure ratio results in a very high degree of efficiency, in particular a higher degree of efficiency than in the case of an external gear pump in which the trailing tooth flanks do not run concave to form the fluid pockets.
- the higher pressure or the greater pressure ratio is achieved in particular in the area of constant delivery of the external gear pump, in which the pressure, namely the outlet pressure, or the pressure ratio is proportional to the speed of the external gear pump or the first delivery gear.
- the proportionality between the pressure or the pressure ratio on the one hand and the speed on the other hand is given in particular at speeds of the external gear pump in a certain speed range, which is limited upwards by a governing speed of the external gear pump.
- the cut-off speed is the speed from which the two conveyor gears are shifted against each other in the axial direction in order to reduce their overlap.
- the conveyor gears are in a first relative position to one another until the limiting speed is reached, in which their overlap is constant and / or maximum.
- the further the speed exceeds the limiting speed the further the two gears are deflected from the first relative position in the direction of a second relative position in which the Coverage is smaller than in the first relative position, in particular is minimal.
- the speed range can be limited downwards by a minimum speed of the external gear pump.
- the minimum speed corresponds, for example, to an idling speed of a drive unit of a drive device, the external gear pump being part of the drive device and, for example, serving to convey a fluid for the drive unit.
- the external gear pump is preferably designed as a lubricant pump or the like. Accordingly, the invention is of course also directed to a drive device, in particular for a motor vehicle, which has a drive unit, for example an internal combustion engine, and an external gear pump, in particular according to this description. A fluid conveyed by the external gear pump is fed to the drive unit by means of the external gear pump, the fluid being, for example, a lubricant or the like.
- the external gear pump can of course be developed in accordance with the statements made in this description.
- a preferred development of the invention provides that the teeth of the first conveyor gear are designed symmetrically. This is to be understood in particular as the fact that, viewed in cross section, the trailing tooth flank is designed symmetrically to the leading tooth flank, so that the tooth having the leading tooth flank and the trailing tooth flank is symmetrical with respect to a longitudinal center plane.
- the trailing tooth flanks of the first feed gear are designed with the fluid pocket.
- the second conveying gear has unchanged teeth throughout, in particular without fluid pockets.
- the fluid pocket in the respective trailing tooth flank of the first conveying gearwheel is formed with an open edge at least on one side, in particular only on one side. It was already pointed out above that the fluid pocket preferably only partially extends through the first conveying gear or the trailing tooth flank in the axial direction. Accordingly, viewed in the axial direction, for example, it is open-edged on only one side.
- an embodiment of the external gear pump can also be implemented in which the fluid pocket extends completely through the first delivery gear or the trailing tooth flank in the axial direction, so that the fluid pocket is open on both sides when viewed in the axial direction.
- a further development of the invention provides that the trailing tooth flanks of the first conveyor gear wheel, viewed in the axial direction, each have a fluid pocket area receiving the fluid pocket and a contact area directly adjacent to the fluid pocket area, the trailing tooth flanks running convex in the contact area, in particular symmetrically to the respective leading tooth flanks of the corresponding Teeth are.
- the fluid pocket only partially extends through the first feed gear in the axial direction.
- the fluid pocket is in the fluid pocket area of the trailing tooth flank. This is followed by the contact area, seen in the axial direction, so that for example the fluid pocket is limited in the axial direction by the contact area of the trailing tooth flank.
- the contact area preferably forms a wall delimiting the fluid pocket, which wall lies in a plane perpendicular to the axis of rotation or only encloses a small angle therewith.
- the low angle can for example be a maximum of 20 °, a maximum of 15 °, a maximum of 10 °, a maximum of 5 °, a maximum of 2.5 ° or a maximum of 1 °.
- the trailing tooth flanks run convexly in contrast to the fluid pocket area, that is to say they are curved outward in the circumferential direction, that is to say away from the respective leading tooth flank of the corresponding tooth.
- the trailing tooth flank of each of the teeth viewed in cross section, runs symmetrically to the corresponding leading tooth flank of the tooth.
- the cross-section of the trailing tooth flank in particular of the entire tooth of the first conveying gear wheel having the trailing tooth flank, is continuously the same in the axial direction in the area of the fluid pocket, that is to say in the fluid pocket area. This can additionally or alternatively also apply to the contact area.
- first conveyor gear and the second conveyor gear can be displaced against each other in the axial direction with respect to an axis of rotation of one of the conveyor gears in order to set a certain overlap, the dimensions of the contact area being selected in the axial direction such that the Contact area is present in each position of the two conveying gears to one another in the axial direction in overlap with the second conveying gear.
- the delivery volume flow or the delivery mass flow of the external gear pump can be adjusted.
- the delivery volume flow is greater, the greater the overlap between the two delivery gears in the axial direction.
- the first conveying gear is fixed in the axial direction and therefore only rotatable is stored, for example in a pump housing of the external gear pump.
- the second feed gear is rotatably mounted and displaceable in the axial direction, preferably likewise in the pump housing.
- the displacement of the two conveying gears can, however, be limited in such a way that they are always at least partially overlapping with one another, that is to say do not disengage in any position of the conveying gears.
- the contact area can be designed or its dimensions selected in such a way that, regardless of the position of the feed gear wheels with respect to one another, the contact area, viewed in the axial direction, is always in overlap with the second feed gear wheel.
- the second conveying gear viewed in longitudinal section, overlaps the contact area by at least 25%, at least 50%, at least 75% or at least 100%.
- the second conveying gearwheel preferably ends flush with the contact area - again viewed in longitudinal section - when the smallest possible overlap is present.
- a further preferred embodiment of the invention provides that a tooth flank wall area of the respective trailing tooth flank of the first conveyor gear wheel, which delimits the fluid pocket, starts directly from a tooth root circle, in particular runs out tangentially from it.
- the tooth flank wall area is that area of the trailing tooth flank which delimits the fluid pocket in the circumferential direction.
- the tooth root circle lies in each case between two teeth of the first conveyor gear in front of or limits the teeth in the radial direction inward.
- the tooth root circle is circular or in the shape of a segment of a circle and lies over the entire circumference of the first conveyor gear on the root circle diameter, at least in sections.
- the fluid pocket now preferably begins directly at the tooth root circle, that is to say, viewed in cross section, at the root circle diameter of the first conveyor gear wheel.
- the tooth flank region runs tangentially into the tooth root circle or starts tangentially from it.
- the teeth of the first conveying gear each have a head region in which the trailing tooth flank is convex, in particular is designed symmetrically to the corresponding leading tooth flank.
- the concave course of the trailing tooth flank does not necessarily have to be provided over its entire extent in the radial direction. Rather, the concave course can only extend over part of the trailing tooth flank in the radial direction.
- the teeth of the first conveyor gear each have a head region at which the concave profile of the respective trailing tooth flank ends.
- the trailing tooth flank is preferably convex, that is to say is outward in the circumferential direction or curved away from the leading tooth flank belonging to the same tooth.
- the trailing tooth flank is designed symmetrically to the leading tooth flank of the same tooth. This enables a high delivery volume flow or a high delivery pressure of the external gear pump, the delivery pressure being understood as the difference between a pressure on the pressure side and a pressure on the suction side.
- the dimensions of the head area in the radial direction based on the difference between the tip circle radius and the root circle radius of the teeth of the first conveyor gearwheel are at least 5%, at least 10%, at least 15%, at least 20%, at least 25%, be at least 30%, at least 35% or at least 40%.
- the dimensions of the head area are between the tip circle of the first conveying gear and the side of the fluid pocket lying on the outside in the radial direction.
- the dimensions of the head area correspond to the tip circle radius of the first conveying gear minus the greatest extent of the fluid pocket in the radial direction, again seen in cross section. If the dimensions of the head area are now related to the difference between the tip circle radius and the root circle radius, then the values mentioned above preferably result.
- the tooth flank wall area is in the shape of a circular arc when viewed in cross section. Seen in cross section, this is the case at least in certain areas, but preferably over the entire extent of the fluid pocket.
- the circular arc-shaped configuration of the tooth flank wall area which, viewed in cross section, delimits the fluid pocket in the circumferential direction, results in an extremely robust embodiment of the external gear pump.
- the tooth flank wall area adjoins the head area via a chamfer or a rounding.
- the transition between the tooth flank wall area and the head area is - seen in cross section - so not abrupt. Rather, seen again in cross section, the chamfer or the rounding between the tooth flank area and the head area are provided in order to achieve a high level of strength of the external gear pump.
- the rounding can be chosen as desired, for example it has a radius which, based on the dimensions of the head area, is at least 10%, at least 5%, at least 2.5%, at least 1%, at least 0.5%, at least 0.25 % or at least 0.1%.
- the chamfer or the rounding are preferably part of the fluid pocket.
- the Figure 1 shows part of an external gear pump 1, namely a first feed gear 2 and a second feed gear 3.
- the first feed gear 2 is designed as a driving feed gear, so it can be driven directly.
- the second conveying gear 3 can only be driven indirectly via the first conveying gear 2.
- a forward direction of rotation of the first conveyor gear wheel 2 is indicated by the arrow 4.
- the first conveying gear wheel 2 has teeth 5, while the second conveying gear wheel 3 has teeth 6, only a few of which are identified by way of example.
- the feed gears 2 and 3 or their teeth 5 and 6 mesh with one another so that when the feed gears 2 and 3 rotate in the direction of arrow 4, a fluid is conveyed from a suction side 7 to a pressure side 8 of the external gear pump 1.
- Each of the teeth 5 has a leading tooth flank 9 leading in the direction of rotation and a trailing trailing tooth flank 10. This is only indicated for one of the teeth 5.
- each tooth 6 of the second conveying gear 3 has a leading tooth flank 11 in the direction of rotation and a trailing trailing tooth flank 12. If the rotary movement of the first conveying gear 2 is in the direction of the arrow 4, then the leading tooth flank 9 of one of the teeth 5 acts with the trailing tooth flank 12 one of the teeth 6 together in order to drive the second conveying gear 3 through the first conveying gear 2 and convey the fluid from the suction side 7 to the pressure side 8.
- both feed gears 2 and 3 are rotatably mounted, for example in a pump housing not shown here External gear pump 1, they can also be displaced relative to one another in the axial direction, for example with respect to an axis of rotation 13 of the first delivery gear 2 or an axis of rotation 14 of the second delivery gear 3.
- the first conveying gear wheel 2 is preferably arranged fixedly in the axial direction, while the second conveying gear wheel 3 can be displaced in the axial direction. This is indicated by the double arrow 15.
- the conveyor gears 2 and 3 preferably have the same dimensions in the axial direction. Of course, however, different dimensions can also be implemented.
- the trailing tooth flanks 10 of the first conveyor gear wheel 2 run concave in the radial direction, at least in regions, to form a fluid pocket 16 in each case.
- Such a configuration can significantly reduce the tendency of the external gear pump 1 to cavitation, which has a positive effect on the noise behavior.
- the Figure 2 shows the area of the external gear pump 1, ie the two feed gears 2 and 3, in a second axial position of FIG Conveyor gears 2 and 3 against each other.
- the conveying gears 2 and 3 are, however, arranged in such a way that they do not disengage from one another in any position. Rather, the teeth 5 and 6 should be in engagement with one another in every possible position of the conveyor gears 2 and 3.
- the fluid pocket 16 or the fluid pockets 16 only partially penetrate the teeth 5 in the axial direction, that is to say they are designed with an open edge in the axial direction only on one side.
- the trailing tooth flanks 10 each have a fluid pocket area 17 and a contact area 18. While the trailing tooth flank 10 is concave in the radial direction at least in some areas in the fluid pocket area 17, the trailing tooth flank 10 is at least partially convex in the contact area 18, i.e. curved in the direction facing away from the respective leading tooth flank 9. For example, in the contact area 18, the trailing tooth flank 10 is formed symmetrically to the leading tooth flank 9.
- the dimensions of the contact area 18 in the axial direction are selected in such a way that the contact area 18 is also in overlap with the second conveyor gear 3 in the position of the two conveying gears 2 and 3 with respect to one another shown here, in which there is minimal overlap.
- the contact area 18 should therefore be present in overlap with the second conveyor gear 3 in every position of the conveyor gears 2 and 3 with respect to one another.
- the game can be zero.
- it is greater than zero and is, for example, based on one of the axes of rotation 7 and 13, at most 0.1 °, at most 0.25 °, at most 0.5 °, at most 0.75 °, at most 1 °, at most 2.5 ° or at most 5 °. It can also be between two of the values mentioned, for example at least 0.25 ° and at most 0.75 °.
- the Figure 3 shows a cross-sectional view of the first conveying gear 2. It can be seen that the fluid pocket 16 is delimited in the circumferential direction by a tooth flank edge region 19.
- the tooth flank wall region 19 is preferably circular arc-shaped when viewed in cross section.
- the tooth flank wall area 19 preferably extends from a tooth root circle 20, which is present between two teeth 5 of the conveying gear wheel 2, to a head area 21 of the respective tooth 5.
- the tooth root circle 20 has a root circle diameter d f .
- a tip diameter is indicated as d k in the exemplary embodiment shown here.
- the tooth height h is composed of a pocket height h t and a head area height h k of the head area 21. This in turn results in the fluid pocket 16 directly adjoining the tooth root circle 20 in the radial direction.
- the fluid pocket 16 or the tooth flank wall region 19 delimiting the fluid pocket 16 particularly preferably starts directly from the tooth root circle 20. It preferably runs out of this tangentially.
- the tooth flank wall region 19 can be in the form of a circular arc, seen in cross section, in particular over its entire extent or at least a large part of its extent in the radial direction, in particular over at least 50%, at least 75%, at least 80%, at least 85%, at least 90% or at least 100%.
- the tooth flank wall region 19 runs out into the head region 21 or merges into it.
- the transition can be made, for example, via a rounding 22 in order to achieve a high degree of strength of the first conveyor gear wheel 2.
- the dimensions h k of the head region 21 are at least 5% based on half the difference between the tip circle diameter d k and the root circle diameter d f , but can also be larger. It can be clearly seen here once again that the fluid pocket 16 is only formed with an open edge on one side in the first conveying gear wheel 2. Seen on one side in the axial direction, it is delimited by a wall 23 formed by the contact area 18.
- the Figure 4 14 shows a detailed representation of an area of the first conveying gear 2.
- the rounding 22 can be clearly seen, via which the tooth flank wall area 19 merges into the head area 21.
- the rounding 22 can be part of the tooth flank wall area 19 or of the head area 21.
- the embodiment of the external gear pump 1 presented here has an extremely low tendency to cavitation, because fluid forced into the fluid pocket 16 can at least partially get out of it in the axial direction. At the same time, however, the ability of the external gear pump 1 to rotate back and a constant play in the circumferential direction, regardless of the overlap, are ensured by the presence of the contact area 18.
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Description
- Die Erfindung betrifft eine Außenzahnradpumpe mit einem treibenden ersten Förderzahnrad sowie mit einem von dem ersten Förderzahnrad angetriebenen zweiten Förderzahnrad, die zur Förderung eines Fluids von einer Saugseite auf eine Druckseite der Außenzahnradpumpe miteinander kämmen, wobei das erste Förderzahnrad und das zweite Förderzahnrad jeweils mehrere Zähne mit jeweils einer in Drehrichtung des entsprechenden Förderzahnrads verlaufenden Vorlaufzahnflanke sowie einer nachlaufenden Nachlaufzahnflanke aufweisen, wobei die Vorlaufzahnflanke des ersten Förderzahnrads mit der Nachlaufzahnflanke des zweiten Förderzahnrads zum Antreiben des zweiten Förderzahnrads durch das erste Förderzahnrad zusammenwirkt.
- Die Außenzahnradpumpe dient der Förderung des Fluids von ihrer Saugseite auf die Druckseite. Grundsätzlich kann das Fluid beziehungsweise dessen Aggregatzustand beliebig gewählt werden, bevorzugt ist es jedoch bei normalen Betriebsbedingungen der Außenzahnradpumpe flüssig. Die Außenzahnradpumpe verfügt über mehrere Förderzahnräder, nämlich das erste Förderzahnrad und das zweite Förderzahnrad. Das erste Förderzahnrad ist vorzugsweise unmittelbar angetrieben. Beispielsweise ist es hierzu mit einer Antriebswelle der Außenzahnradpumpe verbunden, insbesondere starr und/oder permanent. Das zweite Förderzahnrad wird dagegen mittelbar von der Antriebswelle angetrieben, nämlich über das erste Förderzahnrad.
- Die beiden Zahnräder verfügen jeweils über eine Vielzahl von Zähnen, welche in Abhängigkeit von der Drehwinkelstellung der Förderzahnräder ineinander eingreifen und zur Förderung des Fluids von der Saugseite auf die Druckseite zusammenwirken. Jeder Zahn der Förderzahnräder verfügt über die Vorlaufzahnflanke und die Nachlaufzahnflanke, wobei die Vorlaufzahnflanke in Drehrichtung des jeweiligen Förderzahnrads vorne liegt, also den Zahn nach vorne beziehungsweise in Drehrichtung begrenzt, während die Nachlaufzahnflanke in Drehrichtung hinten vorliegt, und mithin den Zahn nach hinten beziehungsweise entgegen der Drehrichtung begrenzt. Wird das erste Förderzahnrad angetrieben, so gerät die Vorlaufzahnflanke wenigstens eines Zahns des ersten Förderzahnrads in Anlagekontakt mit der Nachlaufzahnflanke eines Zahns des zweiten Förderzahnrads. Hierdurch wird das zweite Förderzahnrad von dem ersten Förderzahnrad angetrieben.
- Aus dem Stand der Technik ist beispielsweise die Druckschrift
DE 198 18 027 A1 bekannt. Diese betrifft eine Verdränger-Zahnradpumpe, welche zum Pumpen von Hydraulikfluid eingesetzt werden kann. Die Zahnradpumpe umfasst ein treibendes Zahnrad und ein getriebenes Zahnrad. Bei einer ersten Ausführungsform hat das treibende Zahnrad symmetrische Zähne, während das getriebene Zahnrad asymmetrische Zähne hat. Die asymmetrischen Zähne des getriebenen Zahnrads umfassen Arbeitsflächen, welche ein Profil haben, welches dem Profil der Arbeits- und Nichtarbeits-Flächen des treibenden Zahnrads entsprechen, aber sie haben eine Nichtarbeits-Fläche, welche im Wesentlichen freigespart ist, sodass sie im Wesentlichen eben ausgebildet ist. - Folglich wird in der Zone der Pumpe, in welcher die Zahnräder kämmen, ein großer Totraum erzeugt, welcher im Wesentlichen eine Blasenbildung verhindert. Bei einer zweiten Ausführungsform haben das treibende Zahnrad und das getriebene Zahnrad Nichtkontakt-Flächen, welche im Wesentlichen eben ausgebildet sind, um einen noch größeren Totraum zu bilden und um eine Kavitationserscheinung zu verhindern, wenn die Zähne in axialer Richtung breiter ausgelegt werden. Durch die Unterdrückung der Blasenbildung lassen sich Kavitationserscheinungen im Wesentlichen ausschließen, welche bei hohen Pumpendrehzahlen auftreten könnten. Somit lassen sich Beschädigungen durch Kavitationserscheinungen an den Pumpen verhindern.
-
US3981646A offenbart eine Außenzahnradpumpe nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.WO2014/199202A1 undUS1686867A offenbaren Außenzahnradpumpen, wobei die Zähne Fluidtaschen umfassen. Es ist nun Aufgabe der Erfindung, eine Außenzahnradpumpe vorzuschlagen, welche gegenüber bekannten Außenzahnradpumpen Vorteile aufweist, insbesondere ein größeres Druckverhältnis zwischen Auslassdruck und Einlassdruck ermöglicht und/oder eine stark verringerte Kavitationsneigung aufweist, sodass eine unerwünschte akustische Geräuschbildung während ihres Betriebs vermieden wird. - Dies wird erfindungsgemäß mit einer Außenzahnradpumpe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 erreicht. Dabei ist vorgesehen, dass die Nachlaufzahnflanken des ersten Förderzahnrads zur Ausbildung jeweils einer Fluidtasche an wenigstens einer Axialposition in radialer Richtung zumindest bereichsweise konkav verlaufen.
- Die Nachlaufzahnflanken des ersten Förderzahnrads beziehungsweise die Nachlaufzahnflanken der Zähne des ersten Förderzahnrads, insbesondere aller Zähne des ersten Förderzahnrads, weisen eine spezielle Ausgestaltung auf. Dabei liegt in jeder der Nachlaufzahnflanken jeweils eine Fluidtasche vor. Dies ergibt sich daraus, dass die entsprechende Nachlaufzahnflanke zumindest bereichsweise konkav ist, also eine in Umfangsrichtung in den entsprechenden Zahns eingreifende Wölbung aufweist. Die Nachlaufzahnflanke ist im Querschnitt bezüglich einer Drehachse des ersten Förderzahnrads gesehen in Richtung der denselben Zahn wie die Nachlaufzahnflanke begrenzende Vorlaufzahnflanke gewölbt, sodass die Fluidtasche in den Zahn eingreift. Die Nachlaufzahnflanke ist insoweit in Richtung einer Eingriffsflanke des Zahns gewölbt. Die Wölbung liegt in radialer Richtung vor, also in einem Querschnitt durch das erste Förderzahnrad.
- Dabei liegt die Fluidtasche an der wenigstens einen Axialposition vor. Gemäß der Erfindung, durchgreift die Fluidtasche das erste Förderzahnrad beziehungsweise die Nachlaufzahnflanke in axialer Richtung lediglich teilweise, liegt also zumindest einseitig in axialer Richtung randgeschlossen in dem ersten Förderzahnrad beziehungsweise dessen Nachlaufzahnflanke vor.
- Es kann vorgesehen sein, dass das erste Förderzahnrad und das zweite Förderzahnrad dieselben Verzahnungsparameter aufweisen. Unter den Verzahnungsparametern sind beispielsweise der Fußkreisdurchmesser, der Teilkreisdurchmesser, der Kopfkreisdurchmesser, die Zahnradteilung, die Kopfhöhe, die Fußhöhe, die Zahnbreite, die Teilung, die Zähnezahl und/oder der Modul zu verstehen. Bevorzugt sind die Förderzahnräder beziehungsweise ihre Zähne derart ausgestaltet, dass wenigstens einer dieser Verzahnungsparameter, vorzugsweise mehrere der Verzahnungsparameter beziehungsweise alle der Verzahnungsparameter übereinstimmen. Die Zähne der Förderzahnräder können grundsätzlich eine beliebige Verzahnungsart aufweisen, welche jedoch für die beiden Förderzahnräder übereinstimmt. Beispielsweise kann als Verzahnungsart eine Evolventenverzahnung, eine Zykloidenverzahnung oder eine Kreisbogenverzahnung verwendet werden.
- Eine derartige Ausgestaltung der Außenzahnradpumpe verringert die Kavitationsneigung deutlich, was sich positiv auf das akustische
- Geräuschverhalten auswirkt. Die Außenzahnradpumpe läuft insoweit deutlich ruhiger und mithin leiser als bekannte Außenzahnradpumpen. Zudem kann mit der erfindungsgemäßen Außenzahnradpumpe ein höherer Druck beziehungsweise ein größeres Druckverhältnis zwischen Auslassdruck und Einlassdruck erzielt werden.
- Der Einlassdruck liegt auf der Saugseite und der Auslassdruck auf der Druckseite vor. Aufgrund des höheren Drucks beziehungsweise des größeren Druckverhältnisses ergibt sich ein sehr hoher Wirkungsgrad, insbesondere ein höherer Wirkungsgrad als bei einer Außenzahnradpumpe, bei welcher die Nachlaufzahnflanken nicht zur Ausbildung der Fluidtaschen konkav verlaufen. Der höhere Druck beziehungsweise das größere Druckverhältnis wird insbesondere im Bereich konstanter Förderung der Außenzahnradpumpe erzielt, in welchem der Druck, nämlich der Auslassdruck, beziehungsweise das Druckverhältnis proportional zu der Drehzahl der Außenzahnradpumpe beziehungsweise des ersten Förderzahnrads ist.
- Die Proportionalität zwischen dem Druck oder dem Druckverhältnis einerseits und der Drehzahl andererseits ist insbesondere bei Drehzahlen der Außenzahnradpumpe in einem bestimmten Drehzahlbereich gegeben, welcher nach oben durch eine Abregeldrehzahl der Außenzahnradpumpe begrenzt ist. Die Abregeldrehzahl ist diejenige Drehzahl, ab welcher die beiden Förderzahnräder in axialer Richtung gegeneinander verlagert werden, um ihre Überdeckung zu verringern. Beispielsweise liegen die Förderzahnräder also bis zum Erreichen der Abregeldrehzahl in einer ersten Relativposition zueinander vor, in welcher ihre Überdeckung konstant und/oder maximal ist. Je weiter die Drehzahl die Abregeldrehzahl übersteigt, umso weiter werden die beiden Zahnräder aus der ersten Relativposition in Richtung einer zweiten Relativposition ausgelenkt, in welcher die Überdeckung kleiner ist als in der ersten Relativposition, insbesondere minimal ist.
- Nach unten kann der Drehzahlbereich von einer Minimaldrehzahl der Außenzahnradpumpe begrenzt sein. Die Minimaldrehzahl entspricht beispielsweise einer Leerlaufdrehzahl eines Antriebsaggregats einer Antriebseinrichtung, wobei die Außenzahnradpumpe Bestandteil der Antriebseinrichtung ist und beispielsweise der Förderung eines Fluids für das Antriebsaggregat dient. Bevorzugt ist die Außenzahnradpumpe als Schmiermittelpumpe oder dergleichen ausgestaltet. Entsprechend ist die Erfindung selbstverständlich auch auf eine Antriebseinrichtung, insbesondere für ein Kraftfahrzeug gerichtet, welche ein Antriebsaggregat, beispielsweise eine Brennkraftmaschine, sowie eine Außenzahnradpumpe, insbesondere gemäß dieser Beschreibung, aufweist. Dem Antriebsaggregat wird mittels der Außenzahnradpumpe ein von dieser gefördertes Fluid zugeführt, wobei das Fluid beispielsweise ein Schmiermittel oder dergleichen ist. Die Außenzahnradpumpe kann selbstverständlich gemäß den Ausführungen im Rahmen dieser Beschreibung weitergebildet sein.
- Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Zähne des ersten Förderzahnrads symmetrisch ausgestaltet sind. Darunter ist insbesondere zu verstehen, dass im Querschnitt gesehen die Nachlaufzahnflanke symmetrisch zu der Vorlaufzahnflanke ausgebildet ist, sodass der die Vorlaufzahnflanke und die Nachlaufzahnflanke aufweisende Zahn bezüglich einer Längsmittelebene symmetrisch ist. Um die vorstehend beschriebenen Vorteile der Außenzahnradpumpe zu erzielen, ist es also lediglich vorgesehen, die Nachlaufzahnflanken des ersten Förderzahnrads mit der Fluidtasche auszugestalten. Das zweite Förderzahnrad weist dagegen durchgehend eine unveränderte Verzahnung, insbesondere ohne Fluidtaschen, auf.
- In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Fluidtasche in der jeweiligen Nachlaufzahnflanke des ersten Förderzahnrads in axialer Richtung gesehen wenigstens einseitig, insbesondere nur auf einer Seite, randoffen ausgebildet ist. Vorstehend wurde bereits darauf hingewiesen, dass die Fluidtasche bevorzugt das erste Förderzahnrad beziehungsweise die Nachlaufzahnflanke in axialer Richtung lediglich teilweise durchgreift. Entsprechend ist sie beispielsweise in axialer Richtung gesehen auf lediglich einer Seite randoffen. Selbstverständlich kann jedoch auch eine Ausführungsform der Außenzahnradpumpe realisiert werden, bei welcher die Fluidtasche das erste Förderzahnrad beziehungsweise die Nachlaufzahnflanke in axialer Richtung vollständig durchgreift, sodass die Fluidtasche in axialer Richtung gesehen beidseitig randoffen vorliegt.
- Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Nachlaufzahnflanken des ersten Förderzahnrads in axialer Richtung gesehen jeweils einen die Fluidtasche aufnehmenden Fluidtaschenbereich sowie einen unmittelbar an den Fluidtaschenbereich angrenzenden Kontaktbereich aufweisen, wobei die Nachlaufzahnflanken in dem Kontaktbereich konvex verlaufen, insbesondere symmetrisch zu den jeweiligen Vorlaufzahnflanken der entsprechenden Zähne sind. Bei einer derartigen Ausführungsform durchgreift also die Fluidtasche das erste Förderzahnrad in axialer Richtung lediglich teilweise. Die Fluidtasche liegt dabei in dem Fluidtaschenbereich der Nachlaufzahnflanke vor. An diesen schließt sich in axialer Richtung gesehen der Kontaktbereich an, sodass also beispielsweise die Fluidtasche in axialer Richtung von dem Kontaktbereich der Nachlaufzahnflanke begrenzt wird.
- Bevorzugt bildet der Kontaktbereich eine die Fluidtasche begrenzende Wand auf, welche in einer senkrecht auf der Drehachse stehenden Ebene liegt oder lediglich einen geringen Winkel mit dieser einschließt. Der geringe Winkel kann beispielsweise höchstens 20°, höchstens 15°, höchstens 10°, höchstens 5°, höchstens 2,5° oder höchstens 1° betragen. In dem Kontaktbereich verlaufen die Nachlaufzahnflanken im Gegensatz zu dem Fluidtaschenbereich konvex, sind also in Umfangsrichtung nach außen gewölbt, also von der jeweiligen Vorlaufzahnflanke des entsprechenden Zahns fort. Beispielsweise verläuft die Nachlaufzahnflanke jedes der Zähne im Querschnitt gesehen symmetrisch gesehen zu der entsprechenden Vorlaufzahnflanke des Zahns.
- Der Querschnitt der Nachlaufzahnflanke, insbesondere des gesamten, die Nachlaufzahnflanke aufweisenden Zahns des ersten Förderzahnrads, ist im Bereich der Fluidtasche, also in dem Fluidtaschenbereich, in axialer Richtung durchgehend gleich. Dies kann zusätzlich oder alternativ ebenfalls für den Kontaktbereich zutreffen.
- Im Rahmen einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das erste Förderzahnrad und das zweite Förderzahnrad in axialer Richtung bezüglich einer Drehachse eines der Förderzahnräder gegeneinander zur Einstellung einer bestimmten Überdeckung verlagerbar sind, wobei die Abmessungen des Kontaktbereichs in axialer Richtung derart gewählt sind, dass der Kontaktbereich bei jeder Stellung der beiden Förderzahnräder zueinander in axialer Richtung in Überdeckung mit dem zweiten Förderzahnrad vorliegt.
- Durch das Einstellen der bestimmten Überdeckung lässt sich der Fördervolumenstrom beziehungsweise der Fördermassenstrom der Außenzahnradpumpe einstellen. So ist der Fördervolumenstrom umso größer, je größer die Überdeckung zwischen den beiden Förderzahnrädern in axialer Richtung ist. Beispielsweise ist es vorgesehen, dass das erste Förderzahnrad in axialer Richtung festgesetzt und mithin lediglich drehbar gelagert ist, beispielsweise in einem Pumpengehäuse der Außenzahnradpumpe. Das zweite Förderzahnrad ist dagegen drehbar und in axialer Richtung verlagerbar gelagert, bevorzugt ebenfalls in dem Pumpengehäuse.
- Die Verlagerung der beiden Förderzahnräder kann jedoch derart begrenzt sein, dass sie stets miteinander zumindest teilweise in Überdeckung vorliegen, also in keiner Stellung der Förderzahnräder zueinander außer Eingriff geraten. Zusätzlich kann der Kontaktbereich derart ausgelegt beziehungsweise seine Abmessungen derart gewählt sein, dass unabhängig von der Stellung der Förderzahnräder zueinander der Kontaktbereich in axialer Richtung gesehen stets in Überdeckung mit dem zweiten Förderzahnrad vorliegt. Mittels einer derartigen Ausgestaltung der Außenzahnradpumpe wird eine hervorragende Rückdrehfähigkeit der Außenzahnradpumpe erzielt.
- Beispielsweise ist es vorgesehen, dass bei einer kleinstmöglichen Überdeckung der beiden Förderzahnräder zueinander das zweite Förderzahnrad im Längsschnitt gesehen den Kontaktbereich zu mindestens 25 %, mindestens 50 %, mindestens 75 % oder mindestens 100 % übergreift. Vorzugsweise schließt das zweite Förderzahnrad - wiederum im Längsschnitt gesehen - bei Vorliegen der kleinstmöglichen Überdeckung - bündig mit dem Kontaktbereich ab.
- Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass ein die Fluidtasche begrenzender Zahnflankenwandbereich der jeweiligen Nachlaufzahnflanke des ersten Förderzahnrads unmittelbar von einem Zahnfußkreis ausgeht, insbesondere tangential aus diesem ausläuft. Der Zahnflankenwandbereich ist derjenige Bereich der Nachlaufzahnflanke, welcher die Fluidtasche in Umfangsrichtung begrenzt. Der Zahnfußkreis liegt jeweils zwischen zwei Zähnen des ersten Förderzahnrads vor beziehungsweise begrenzt die Zähne in radialer Richtung nach innen. Der Zahnfußkreis ist kreisförmig beziehungsweise kreisabschnittsförmig und liegt über den gesamten Umfang des ersten Förderzahnrads auf dem Fußkreisdurchmesser, zumindest jeweils abschnittsweise.
- Die Fluidtasche beginnt nun vorzugsweise unmittelbar an dem Zahnfußkreis, also im Querschnitt gesehen an dem Fußkreisdurchmesser des ersten Förderzähnrads. Besonders bevorzugt läuft der Zahnflankenbereich tangential in den Zahnfußkreis ein beziehungsweise geht tangential von diesem aus. Auf diese Art und Weise wird eine besonders robuste Ausführungsform der Außenzahnradpumpe ohne Schwächung der Zähne durch in diesen vorliegende Fluidtaschen realisiert.
- Im Rahmen einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Zähne des ersten Förderzahnrads jeweils einen Kopfbereich aufweisen, in welchem die Nachlaufzahnflanke konvex ist, insbesondere symmetrisch zu der entsprechenden Vorlaufzahnflanke ausgebildet ist. Vorstehend wurde bereits darauf hingewiesen, dass der konkave Verlauf der Nachlaufzahnflanke nicht notwendigerweise über ihre gesamte Erstreckung in radialer Richtung vorgesehen sein muss. Vielmehr kann der konkave Verlauf sich lediglich über einen Teil der Nachlaufzahnflanke in radialer Richtung erstrecken. Beispielsweise weisen hierzu die Zähne des ersten Förderzahnrads jeweils einen Kopfbereich auf, an welchem der konkave Verlauf der jeweiligen Nachlaufzahnflanke endet.
- Bevorzugt erstreckt sich also der konkave Verlauf der Nachlaufzahnflanke und mithin die Fluidtasche im Querschnitt gesehen von dem Zahnfußkreis bis hin zu dem Kopfbereich. In dem Kopfbereich ist die Nachlaufzahnflanke vorzugsweise konvex, ist also in Umfangsrichtung nach außen beziehungsweise von der demselben Zahn zugehörigen Vorlaufzahnflanke fort gewölbt. Beispielsweise ist die Nachlaufzahnflanke dabei symmetrisch zu der Vorlaufzahnflanke desselben Zahns ausgestaltet. Dies ermöglicht einen hohen Fördervolumenstrom beziehungsweise einen hohen Förderdruck der Außenzahnradpumpe, wobei unter dem Förderdruck die Differenz zwischen einem Druck auf der Druckseite und einem Druck auf der Saugseite verstanden wird.
- Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die Abmessungen des Kopfbereichs in radialer Richtung bezogen auf die Differenz zwischen Kopfkreisradius und Fußkreisradius der Zähne des ersten Förderzahnrads mindestens 5 %, mindestens 10 %, mindestens 15 %, mindestens 20 %, mindestens 25 %, mindestens 30 %, mindestens 35 % oder mindestens 40 % betragen. Im Querschnitt gesehen liegen die Abmessungen des Kopfbereichs zwischen dem Kopfkreis des ersten Förderzahnrads und der in radialer Richtung außenliegenden Seite der Fluidtasche vor. Anders ausgedrückt entsprechen also die Abmessungen des Kopfbereichs dem Kopfkreisradius des ersten Förderzahnrads abzüglich der größten Erstreckung der Fluidtasche in radialer Richtung, wiederum im Querschnitt gesehen. Werden nun die Abmessungen des Kopfbereichs auf die Differenz zwischen dem Kopfkreisradius und dem Fußkreisradius bezogen, so ergeben sich bevorzugt die vorstehend genannten Werte.
- Im Rahmen einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Zahnflankenwandbereich im Querschnitt gesehen kreisbogenförmig ist. Dies ist im Querschnitt gesehen zumindest bereichsweise, bevorzugt jedoch über die gesamte Erstreckung der Fluidtasche der Fall. Durch die kreisbogenförmige Ausgestaltung des Zahnflankenwandbereichs, welcher im Querschnitt gesehen die Fluidtasche in Umfangsrichtung begrenzt, wird eine äußerst robuste Ausführungsform der Außenzahnradpumpe realisiert.
- Schließlich ist in einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass sich der Zahnflankenwandbereich über eine Fase oder eine Rundung an den Kopfbereich anschließt. Der Übergang zwischen dem Zahnflankenwandbereich und dem Kopfbereich ist - im Querschnitt gesehen - also nicht abrupt. Vielmehr sind - erneut im Querschnitt gesehen - die Fase beziehungsweise die Rundung zwischen dem Zahnflankenbereich und dem Kopfbereich vorgesehen, um eine hohe Festigkeit der Außenzahnradpumpe zu erzielen. Die Rundung kann prinzipiell beliebig gewählt sein, beispielsweise weist sie einen Radius auf, welcher bezogen auf die Abmessungen des Kopfbereichs mindestens 10 %, mindestens 5 %, mindestens 2,5 %, mindestens 1 %, mindestens 0,5 %, mindestens 0,25 % oder mindestens 0,1 % beträgt. Die Fase beziehungsweise die Rundung sind bevorzugt Teil der Fluidtasche.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert, ohne dass eine Beschränkung der Erfindung erfolgt. Dabei zeigt:
- Figur 1
- einen Bereich einer Außenzahnradpumpe, nämlich ein erstes Förderzahnrad sowie ein zweites Förderzahnrad, wobei die beiden Förderzahnräder in einer ersten Relativposition zueinander vorliegen,
- Figur 2
- den Bereich der Außenzahnradpumpe, wobei die beiden Förderzahnräder in einer zweiten Relativposition zueinander vorliegen,
- Figur 3
- eine Querschnittsdarstellung des ersten Förderzahnrads, sowie
- Figur 4
- eine Detaildarstellung eines Bereichs des ersten Förderzahnrads.
- Die
Figur 1 zeigt einen Teil einer Außenzahnradpumpe 1, nämlich ein erstes Förderzahnrad 2 sowie ein zweites Förderzahnrad 3. Das erste Förderzahnrad 2 ist als treibendes Förderzahnrad ausgebildet, ist also unmittelbar antreibbar. Das zweite Förderzahnrad 3 ist dagegen lediglich mittelbar über das erste Förderzahnrad 2 antriebbar. Eine Vorwärtsdrehrichtung des ersten Förderzahnrads 2 ist durch den Pfeil 4 angedeutet. Das erste Förderzahnrad 2 weist Zähne 5 auf, während das zweite Förderzahnrad 3 über Zähne 6 verfügt, von welchen jeweils lediglich einige beispielhaft gekennzeichnet sind. Die Förderzahnräder 2 und 3 beziehungsweise ihre Zähne 5 und 6 kämmen miteinander, sodass bei einer Drehbewegung der Förderzahnräder 2 und 3 in Richtung des Pfeils 4 ein Fluid von einer Saugseite 7 auf eine Druckseite 8 der Außenzahnradpumpe 1 gefördert wird. - Jeder der Zähne 5 weist eine in Drehrichtung vorlaufende Vorlaufzahnflanke 9 sowie eine nachlaufende Nachlaufzahnflanke 10 auf. Dies ist lediglich für einen der Zähne 5 angedeutet. Analog hierzu verfügt jeder Zahn 6 des zweiten Förderzahnrads 3 über eine in Drehrichtung vorne liegenden Vorlaufzahnflanke 11 und eine nachlaufende Nachlaufzahnflanke 12. Liegt die Drehbewegung des ersten Förderzahnrads 2 in Richtung des Pfeils 4 vor, so wirkt dies Vorlaufzahnflanke 9 eines der Zähne 5 mit der Nachlaufzahnflanke 12 eines der Zähne 6 zusammen, um das zweite Förderzahnrad 3 durch das erste Förderzahnrad 2 anzutreiben und das Fluid von der Saugseite 7 auf die Druckseite 8 zu fördern.
- Während beide Förderzahnräder 2 und 3 drehbar gelagert sind, beispielsweise in einem hier nicht dargestellten Pumpengehäuse der Außenzahnradpumpe 1, sind sie zusätzlich in axialer Richtung, beispielsweise bezüglich einer Drehachse 13 des ersten Förderzahnrads 2 oder einer Drehachse 14 des zweiten Förderzahnrads 3 gegeneinander verlagerbar. Bevorzugt ist das erste Förderzahnrad 2 in axialer Richtung fest angeordnet, während das zweite Förderzahnrad 3 in axialer Richtung verlagerbar ist. Dies ist durch den Doppelpfeil 15 angedeutet. In der hier dargestellten Axialposition der Förderzahnräder 2 und 3 zueinander liegt eine maximale Überdeckung der Förderzahnräder 2 und 3 in axialer Richtung vor. Bevorzugt weisen die Förderzahnräder 2 und 3 in axialer Richtung dieselben Abmessungen auf. Selbstverständlich können jedoch auch unterschiedliche Abmessungen realisiert sein.
- Es ist erkennbar, dass die Nachlaufzahnflanken 10 des ersten Förderzahnrads 2 zur Ausbildung jeweils einer Fluidtasche 16 in radialer Richtung zumindest bereichsweise konkav verlaufen. Das bedeutet im Querschnitt bezüglich einer der Drehachsen 13 beziehungsweise 14 gesehen, dass die Nachlaufzahnflanken 10 des ersten Förderzahnrads 2 in Richtung der Vorlaufzahnflanke 9 des entsprechenden Zahns 5 gewölbt sind, sodass die Fluidtasche 16 beziehungsweise die Fluidtaschen 16 ausgebildet sind. Durch eine derartige Ausgestaltung kann die Kavitationsneigung der Außenzahnradpumpe 1 deutlich verringert werden, was sich positiv auf das Geräuschverhalten auswirkt. Zudem wird bei der hier dargestellten Ausführungsform der Außenzahnradpumpe 1, bei welcher die Förderzahnräder 2 und 3 in axialer Richtung gegeneinander verlagerbar sind, ein sehr schnelles Ausschwingverhalten nach einem Kaltstart einer Brennkraftmaschine, für welche die Außenzahnradpumpe 1 beispielsweise als Schmierölpumpe eingesetzt wird, erzielt.
- Die
Figur 2 zeigt den Bereich der Außenzahnradpumpe 1, also die beiden Förderzahnräder 2 und 3, bei einer zweiten Axialposition der Förderzahnräder 2 und 3 gegeneinander. Insbesondere liegt hierbei eine Stellung vor, in welcher die Überdeckung in axialer Richtung zwischen den Förderzahnrädern 2 und 3 minimal ist. Die Förderzahnräder 2 und 3 sind dabei jedoch derart angeordnet, dass sie in keiner Stellung zueinander außer Eingriff geraten. Vielmehr sollen die Zähne 5 und 6 in jeder möglichen Stellung der Förderzahnräder 2 und 3 zueinander miteinander in Eingriff vorliegen. Es ist deutlich erkennbar, dass die Fluidtasche 16, beziehungsweise die Fluidtaschen 16 in axialer Richtung die Zähne 5 jeweils lediglich teilweise durchgreifen, also in axialer Richtung nur auf einer Seite randoffen ausgestaltet sind. - Hierzu weisen die Nachlaufzahnflanken 10 jeweils einen Fluidtaschenbereich 17 sowie einen Kontaktbereich 18 auf. Während in dem Fluidtaschenbereich 17 die Nachlaufzahnflanke 10 in radialer Richtung zumindest bereichsweise konkav verläuft, ist in dem Kontaktbereich 18 die Nachlaufzahnflanke 10 zumindest bereichsweise konvex, also in die von der jeweiligen Vorlaufzahnflanke 9 abgewandte Richtung gewölbt. Beispielsweise ist in dem Kontaktbereich 18 die Nachlaufzahnflanke 10 symmetrisch zu der Vorlaufzahnflanke 9 ausgebildet. Die Abmessungen des Kontaktbereichs 18 in axialer Richtung sind derart gewählt, dass auch in der hier dargestellten Stellung der beiden Förderzahnräder 2 und 3 zueinander, in welcher die minimale Überdeckung vorliegt, der Kontaktbereich 18 in Überdeckung mit dem zweiten Förderzahnrad 3 vorliegt. Der Kontaktbereich 18 soll also bei jeder Stellung der Förderzahnräder 2 und 3 zueinander in Überdeckung mit dem zweiten Förderzahnrad 3 vorliegen.
- Auf diese Art und Weise wird eine gute Rückdrehfähigkeit der Außenzahnradpumpe 1 und zudem ein gleichbleibendes Spiel in Umfangsrichtung zwischen den Förderzahnrädern 2 und 3 unabhängig von der Überdeckung realisiert. Das Spiel kann beispielsweise gleich Null sein.
- Alternativ ist es größer als Null und beträgt beispielsweise bezogen auf eine der Drehachsen 7 und 13 höchstens 0,1°, höchstens 0,25°, höchstens 0,5°, höchstens 0,75°, höchstens 1°, höchstens 2,5° oder höchstens 5°. Es kann auch zwischen zwei der genannten Werte liegen, also beispielsweise mindestens 0,25° und höchstens 0,75° betragen.
- Die
Figur 3 zeigt eine Querschnittsdarstellung des ersten Förderzahnrads 2. Erkennbar ist, dass die Fluidtasche 16 in Umfangsrichtung von einem Zahnflankenrandbereich 19 begrenzt ist. Der Zahnflankenwandbereich 19 ist im Querschnitt gesehen vorzugsweise kreisbogenförmig. Der Zahnflankenwandbereich 19 erstreckt sich dabei vorzugsweise von einem Zahnfußkreis 20, der jeweils zwischen zwei Zähnen 5 des Förderzahnrads 2 vorliegt bis hin zu einem Kopfbereich 21 des jeweiligen Zahns 5. - Der Zahnfußkreis 20 weist einen Fußkreisdurchmesser df auf. Ein Kopfkreisdurchmesser ist in dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel als dk angedeutet. Die Differenz zwischen dem Kopfkreisdurchmesser dk und dem Fußkreisdurchmesser df entspricht der doppelten Zahnhöhe h, welche hier nicht dargestellt ist. Es gilt also dk - df = 2h. Die Zahnhöhe h setzt sich für die hier gezeigte Ausführungsform der Außenzahnradpumpe 1 aus einer Taschenhöhe ht und einer Kopfbereichshöhe hk des Kopfbereichs 21 zusammen. Daraus ergibt sich wiederum, dass sich die Fluidtasche 16 in radialer Richtung unmittelbar an den Zahnfußkreis 20 anschließt. Besonders bevorzugt geht die Fluidtasche 16 beziehungsweise der die Fluidtasche 16 begrenzende Zahnflankenwandbereich 19 unmittelbar von dem Zahnfußkreis 20 aus. Vorzugsweise läuft er tangential aus diesem aus.
- Der Zahnflankenwandbereich 19 kann dabei im Querschnitt gesehen kreisbogenförmig sein, insbesondere über seine gesamte Erstreckung oder zumindest einen Großteil seiner Erstreckung in radialer Richtung hinweg, insbesondere über mindestens 50 %, mindestens 75 %, mindestens 80 %, mindestens 85 %, mindestens 90 % oder mindestens 100 %. Auf der dem Zahnfußkreis 20 abgewandten Seite läuft der Zahnflankenwandbereich 19 in den Kopfbereich 21 aus beziehungsweise geht in diesen über. Der Übergang kann beispielsweise über eine Rundung 22 vorgenommen sein, um eine hohe Festigkeit des ersten Förderzahnrads 2 zu erzielen. Die Abmessungen hk des Kopfbereichs 21 beträgt bezogen auf die halbe Differenz zwischen dem Kopfkreisdurchmesser dk und dem Fußkreisdurchmesser df mindestens 5 %, kann jedoch auch größer sein. Deutlich ist hier nochmals zu erkennen, dass die Fluidtasche 16 lediglich einseitig randoffen in dem ersten Förderzahnrad 2 ausgebildet ist. Auf einer Seite in axialer Richtung gesehen wird sie von einer von dem Kontaktbereich 18 ausgebildeten Wand 23 begrenzt.
- Die
Figur 4 zeigt eine Detaildarstellung eines Bereichs des ersten Förderzahnrads 2. Deutlich ist hier die Rundung 22 zu erkennen, über welche der Zahnflankenwandbereich 19 in den Kopfbereich 21 übergeht. Die Rundung 22 kann Bestandteil des Zahnflankenwandbereichs 19 oder des Kopfbereichs 21 sein. Die hier vorgestellte Ausführungsform der Außenzahnradpumpe 1 weist eine äußerst geringe Kavitationsneigung auf, weil in die Fluidtasche 16 hineingedrängtes Fluid in axialer Richtung zumindest teilweise aus ihr herausgelangen kann. Gleichzeitig werden jedoch die Rückdrehfähigkeit der Außenzahnradpumpe 1 und ein gleichbleibendes Spiel in Umfangsrichtung unabhängig von der Überdeckung durch das Vorliegen des Kontaktbereichs 18 sichergestellt.
Claims (8)
- Außenzahnradpumpe (1), mit einem treibenden ersten Förderzahnrad (2) sowie mit einem von dem ersten Förderzahnrad (2) angetriebenen zweiten Förderzahnrad (3), die zur Förderung eines Fluids von einer Saugseite (8) auf eine Druckseite (7) der Außenzahnradpumpe (1) miteinander kämmen, wobei das erste Förderzahnrad (2) und das zweite Förderzahnrad (3) jeweils mehrere Zähne (5,6) mit jeweils einer in Drehrichtung des entsprechenden Förderzahnrads (2,3) vorlaufenden Vorlaufzahnflanke (9,11) sowie einer nachlaufenden Nachlaufzahnflanke (10,12) aufweisen, wobei die Vorlaufzahnflanke (9,11) des ersten Förderzahnrads (2) mit der Nachlaufzahnflanke (10,12) des zweiten Förderzahnrads (3) zum Antreiben des zweiten Förderzahnrads (3) durch das erste Förderzahnrad (2) zusammenwirkt, wobei die Nachlaufzahnflanken (10,12) des ersten Förderzahnrads (2) zur Ausbildung jeweils einer Fluidtasche (16) an wenigstens einer Axialposition in radialer Richtung zumindest bereichsweise konkav verlaufen, wobei die Fluidtasche (16) in der jeweiligen Nachlaufzahnflanke (10) des ersten Förderzahnrads (2) in axialer Richtung gesehen nur auf einer Seite randoffen ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Zähne (6) des zweiten Förderzahnrads (3) symmetrisch ausgestaltet sind und die Fluidtasche (16) einen in axialer Richtung durchgehend gleichen Querschnitt aufweist.
- Außenzahnradpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Nachlaufzahnflanken (10) des ersten Förderzahnrads (2) in axialer Richtung gesehen jeweils einen die Fluidtasche (16) aufnehmenden Fluidtaschenbereich (17) sowie einen unmittelbar an den Fluidtaschenbereich (17) angrenzenden Kontaktbereich (18) aufweisen, wobei die Nachlaufzahnflanken (10) in dem Kontaktbereich (18) konvex verlaufen, insbesondere symmetrisch zu den jeweiligen Vorlaufzahnflanken (9) der entsprechenden Zähne (5) sind.
- Außenzahnradpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Förderzahnrad (2) und das zweite Förderzahnrad (3) in axialer Richtung bezüglich einer Drehachse (13,14) eines der Förderzahnräder (2,3) gegeneinander zur Einstellung einer bestimmten Überdeckung verlagerbar sind, wobei die Abmessungen des Kontaktbereichs (18) in axialer Richtung derart gewählt sind, dass der Kontaktbereich (18) bei jeder Stellung der beiden Förderzahnräder (2,3) zueinander in axialer Richtung in Überdeckung mit dem zweiten Förderzahnrad (3) vorliegt.
- Außenzahnradpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein die Fluidtasche (16) begrenzender Zahnflankenwandbereich (19) die jeweilige Nachlaufzahnflanke (10) des ersten Förderzahnrads (2) unmittelbar von einem Zahnfußkreis (20) ausgeht, insbesondere tangential aus diesem ausläuft.
- Außenzahnradpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zähne (5) des ersten Förderzahnrads (2) jeweils einen Kopfbereich (21) aufweisen, in welchem die Nachlaufzahnflanke (10) konvex ist, insbesondere symmetrisch zu der entsprechenden Vorlaufzahnflanke (9) ausgebildet ist.
- Außenzahnradpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abmessungen des Kopfbereichs (21) in radialer Richtung bezogen auf die Differenz zwischen Kopfkreisradius und Fußkreisradius der Zähne (5) des ersten Förderzahnrads (2) mindestens 5 %, mindestens 10 %, mindestens 15 %, mindestens 20 %, mindestens 25 %, mindestens 30 %, mindestens 35 % oder mindestens 40 % betragen.
- Außenzahnradpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zahnflankenwandbereich (19) im Querschnitt gesehen kreisbogenförmig ist.
- Außenzahnradpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Zahnflankenwandbereich (19) über eine Fase oder eine Rundung (22) an den Kopfbereich (21) anschließt.
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