EP3354591A1 - Gefärbte, wasserlösliche verpackung - Google Patents

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Publication number
EP3354591A1
EP3354591A1 EP18161613.7A EP18161613A EP3354591A1 EP 3354591 A1 EP3354591 A1 EP 3354591A1 EP 18161613 A EP18161613 A EP 18161613A EP 3354591 A1 EP3354591 A1 EP 3354591A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
water
soluble
printing
cavity
film web
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
EP18161613.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Frank Meier
Matthias Sunder
Ulf Arno Timmann
Konstantin Benda
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
Publication of EP3354591A1 publication Critical patent/EP3354591A1/de
Ceased legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38Packaging materials of special type or form
    • B65D65/46Applications of disintegrable, dissolvable or edible materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/02Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
    • B65B9/04Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/04Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties combined with or containing other objects
    • C11D17/041Compositions releasably affixed on a substrate or incorporated into a dispensing means
    • C11D17/042Water soluble or water disintegrable containers or substrates containing cleaning compositions or additives for cleaning compositions

Definitions

  • the invention relates to a water-soluble packaging comprising an agent and a water-soluble coating.
  • the invention also relates to a process for producing a water-soluble packaging.
  • Detergents or cleaners are now available to the consumer in a variety of forms.
  • this offer includes, for example, liquids, gels or sachets (tablets or filled pouches).
  • portion packs in the form of water-soluble packaging with liquid detergents or cleaners are becoming increasingly popular, they fulfill the one hand, the consumer's desire for simplified dosage and on the other hand more and more consumers prefer liquid detergents or cleaners.
  • Such a water-soluble bag contains an agent and a transparent, water-soluble wrapper.
  • detergents or cleaners To increase the washing or cleaning performance of detergents or cleaners they often contain one or more additives.
  • detergents in order to prevent re-release of previously released soil in finer distribution (redeposition), detergents contain so-called graying inhibitors, such as carboxymethylcellulose. Due to the low solubility of carboxymethylcellulose in liquid detergents or cleaners, turbidity occurs when incorporating carboxymethylcellulose into liquid detergents or cleaners. This leads to an aesthetically less appealing product.
  • washing or cleaning agents In order to increase or prolong the scent impression on the washing or cleaning agents treated therewith surfaces, such as textiles, for example, washing or cleaning agents contain perfume capsules. In order to achieve a homogeneous and stable distribution of the perfume capsules and thus to arrive at an aesthetically pleasing product, the detergents or cleaners contain thickeners and / or dispersants. These funds are often very expensive and show no washing or cleaning performance itself.
  • the object of the invention is therefore to further improve the attractiveness and / or functionality of such water-soluble bags.
  • a water-soluble packaging which contains an agent and a water-soluble casing, in which the water-soluble casing is at least partially colored with a coloring substance
  • the water-soluble packaging after a hereinafter described method in which the printing operation either a curing process with UV light or a drying process in which by up or over blowing tempered gas, passing through a drying oven or irradiation with infrared light in the ink or in the medium, the / which contains the coloring substance, evaporated solvent / is removed, followed, dissolved.
  • the printing either a curing process with UV light or a drying process, in which by up or over blowing tempered gas, passing through a drying oven or irradiation with infrared light in the ink or followed by solvent contained in the medium containing the coloring substance.
  • a drying process in which by up or over blowing tempered gas, passing through a drying oven or irradiation with infrared light in the ink or followed by solvent contained in the medium containing the coloring substance.
  • the use of a horizontal form-fill-seal method is particularly suitable.
  • the printing of the first water-soluble film with the coloring substance takes place before the formation of the cavity.
  • the printing of the second water-soluble film with the coloring substance takes place before closing the cavity filled with the agent.
  • a water-soluble package contains a water-soluble envelope which forms a closed structure having in its interior one or more chambers for receiving one or more agents.
  • the water-soluble coating is preferably formed by a water-soluble film material.
  • the water-soluble packaging may be dimensionally stable or deformable.
  • the water soluble package may include one or more chambers for storing one or more agents.
  • the water-soluble packaging preferably has between two and five chambers.
  • the water-soluble coating contains polyvinyl alcohol or a polyvinyl alcohol copolymer.
  • Water-soluble coatings containing polyvinyl alcohol or a polyvinyl alcohol copolymer have a good stability with a sufficiently high water solubility, in particular cold water solubility on.
  • Suitable water-soluble films for producing the water-soluble coating are preferably based on a polyvinyl alcohol or a polyvinyl alcohol copolymer whose molecular weight is in the range of 10,000 to 1,000,000 gmol -1 , preferably 20,000 to 500,000 gmol -1 , more preferably 30,000 to 100,000 gmol -1 and especially from 40,000 to 80,000 gmol -1 .
  • polyvinyl alcohol is usually carried out by hydrolysis of polyvinyl acetate, since the direct synthesis route is not possible.
  • polyvinyl alcohol copolymers which are prepared from correspondingly polyvinyl acetate copolymers. It is preferred if at least one layer of the water-soluble coating comprises a polyvinyl alcohol whose degree of hydrolysis makes up 70 to 100 mol%, preferably 80 to 90 mol%, particularly preferably 81 to 89 mol% and in particular 82 to 88 mol%.
  • a polymer selected from the group consisting of (meth) acrylic acid-containing (co) polymers, polyacrylamides, oxazoline polymers, polystyrenesulfonates, polyurethanes, polyesters, polyethers, polylactic acid, or mixtures of the above may be additionally used in a polyvinyl alcohol-containing film material suitable for producing the water-soluble coating Be added polymers.
  • a preferred additional polymer is polylactic acids.
  • polyvinyl alcohol copolymers include, in addition to vinyl alcohol, an ethylenically unsaturated carboxylic acid, its salt or its esters.
  • Such polyvinyl alcohol copolymers particularly preferably contain, in addition to vinyl alcohol, acrylic acid, methacrylic acid, acrylates, methacrylates or mixtures thereof.
  • the film material contains further additives.
  • the film material may contain, for example, plasticizers such as dipropylene glycol, ethylene glycol, diethylene glycol, propylene glycol, glycerol, sorbitol, mannitol or mixtures thereof.
  • Further additives include, for example, release aids, fillers, crosslinking agents, surfactants, antioxidants, UV absorbers, antiblocking agents, anti-sticking agents or mixtures thereof.
  • the water-soluble coating is colored with a coloring substance which is, for example, a dye, a pigment, a bluing agent and / or a pearlescing agent.
  • the application of the coloring substance by means of printing has the advantage that the coloring of the water-soluble coating can be individualized, that is to say in accordance with the requirements of the respective water-soluble packaging.
  • the printing of the water-soluble coating can be done before the preparation or after the preparation of the water-soluble packaging.
  • any form of printing can be used to print the water-soluble wrapper, such as gravure, offset, screen, flexo, airbrush, inkjet or pad printing, or any combination of these printing technologies.
  • Printing by means of ink-jet printing preferably takes place since no mechanical contact with and thus no mechanical loading of the water-soluble coating occurs with this printing technology. The same applies to direct printing with piezo technology, as it also takes place without contact.
  • the printing by inkjet printing or by direct printing with piezo technology is particularly suitable for printing the water-soluble packaging.
  • Water-soluble inks are known, for example, under the trade name SunChemical Aquadestruct from SunChemical, Aqua Poly Super Opaque White QW000046 from Environmental Inks or Opta Film OPQ White WO1009656 from Water Ink Technologies Inc.
  • the printing can take place in the form of surfaces, so that the water-soluble coating is at least partially inked nationwide with a coloring substance.
  • the printing in the form of letters, numbers, symbols, ornaments or the like respectively.
  • the water-soluble envelope may be transparent, translucent or opaque in the area that is colored.
  • the water-soluble sheath can be colored by introducing the coloring substance into the film material of the water-soluble sheath.
  • Suitable dyes which may be included in the film material for producing the water-soluble envelope or in the medium for printing the inner and / or outer surface of the water-soluble envelope include dyes described in the Color Index (CI) classification as Acid Dye, Direct Dye or Basic Dye.
  • Suitable pigments which may be included in the film material for producing the water-soluble envelope or in the medium for printing on the inner and / or outer surface of the water-soluble envelope are, for example, ultramarine or titanium dioxide.
  • Suitable bluing agents which may be included in the film material for producing the water-soluble envelope or in the medium for printing on the inner and / or outer surface of the water-soluble envelope are, for example, dyes which are listed in the Color Index (CI) classification as Direct Blue, Direct Red, Direct Violet, Acid Blue, Acid Red, Acid Violet, Basic Blue, Basic Violet or Basic Red.
  • CI Color Index
  • polymeric dyes such as those available from Milliken under the name "Liquitint®" may also be used. Even pigments such as ultramarine are suitable as bluing agents.
  • the amount of colorant depends on the desired color intensity. Optimum results in printing on the outer surface of the water-soluble wrapper are achieved when the amount of colorant substance is between 1 and 5 g per m 2 dyed surface of the water-soluble wrapper.
  • the amount of colorant in the water-soluble package preferably equals the amount necessary to achieve the desired effect.
  • the amount of ultramarine is between 10 and 300 mg, preferably between 20 and 200 mg, per water-soluble packaging.
  • the amount of photobleach is preferably between 1 and 100 mg, preferably between 3 and 40 mg per water-soluble package.
  • the term “inner surface of the water-soluble sheath” refers to the surface that is in contact with the agent enclosed by the water-soluble sheath. Accordingly, the term “outer surface of the water-soluble wrapper” designates the surface facing away from the means enclosed by the water-soluble wrapper.
  • the water-soluble packaging has a means.
  • this agent may be a solid agent and may comprise a powder, granules or tablet.
  • the agent may be a liquid agent and may comprise a gel or a liquid.
  • the agent is preferably a liquid or solid detergent or cleaning agent, with liquid detergents or cleaning agents being particularly preferred.
  • the water soluble package has a chamber for containing the agent.
  • the agent in this embodiment may preferably comprise a powder, a granule, a gel or a liquid.
  • the water-soluble packaging has two chambers.
  • the first chamber preferably contains a liquid agent and the second chamber contains a solid or a liquid agent.
  • both chambers may contain a fixed average.
  • the water-soluble packaging may each contain a liquid or a solid agent. But it is also possible that one chamber contains a solid medium and two chambers a liquid medium. In addition, it is possible for a solid agent to be contained in two chambers and a liquid agent in a chamber.
  • the agents contained in the different chambers of a water-soluble package may have the same composition.
  • the compositions in a water-soluble package having at least two compartments, have compositions which differ in at least one ingredient or at least in content of one ingredient.
  • the agent contains ingredients that do not destroy the structural integrity of the water-soluble wrapper.
  • the agent used is a liquid or solid detergent, it may contain one or more of surfactants, builders, bleaches, bleach activators, bleach catalysts, enzymes, enzyme stabilizers, electrolytes, pH modifiers, perfumes, fragrance carriers, fluorescers, dyes, Hydrotopes, foam inhibitors, silicone oils, Antiredeposition agents, graying inhibitors, anti-shrinkage agents, crease inhibitors, dye transfer inhibitors, antimicrobial agents, nonaqueous solvents, germicides, fungicides, antioxidants, preservatives, corrosion inhibitors, antistatic agents, bittering agents, ironing aids, repellents and impregnating agents, opacifiers, skin care agents, swelling and anti-slip agents , softening components, fillers and UV absorbers.
  • the liquid detergents or cleaners may contain water, the content of water being less than 10% by weight and more preferably less than 8% by weight, based in each case on the total liquid washing or cleaning agent.
  • a liquid detergent or cleaning agent was first prepared by conventional methods and methods.
  • Table 1 shows the composition of a liquid washing or cleaning agent E1.
  • Table 1 Liquid washing or cleaning agent E1 [all amounts are given in% by weight of active ingredient, based on the composition] ingredients E1 C 10 -C 13 -alkylbenzenesulfonic acid 21 C 13 -C 15 oxo-alcohol with 8 EO 22.5 C 12-18 fatty acid 17.5 glycerin 13 1,2-propanediol 13.5 ethanol 3.26 phosphonate 0.3 Monoethanolamine 6.4 Dyes, enzymes (cellulase, amylase & protease), optical brightener, perfume 0.8 water 1.74
  • a film of the type M 8630 (ex Monosol) having a thickness of 76 ⁇ m was pulled into a depression by means of a vacuum to form a bulge. Subsequently, the bulge was filled with 30 ml of the liquid detergent or cleaning agent E1. After covering the agent-filled bulges with a second layer of a film containing polyvinyl alcohol, polylactic acid, ultramarine, 1,2-propanediol, and glycerin and having a thickness of 76 ⁇ m, the first and second layers were sealed together. The sealing temperature was 150 ° C and the sealing time 1.1 seconds.
  • the amount of ultramarine per water-soluble package was 80 mg.
  • a water-soluble package 1 which has two chambers 2 and 3 of different sizes, each filled with a liquid washing or cleaning agent, was a film of type M 8630 (ex Monosol) with a thickness of 76 microns to form two Lugs drawn by means of vacuum in a correspondingly shaped trough. Subsequently, the bulges were filled with 10 ml or 20 ml of the liquid detergent or cleaning agent E1. After covering the center filled bulge with a second layer of M 8630 film, the first and second layers were sealed together. The sealing temperature was 150 ° C and the sealing time 1.1 seconds.
  • the outer surface of the small chamber 2 of the water-soluble package 1 on both sides was ink-jet-printed with an ultramarine-containing ink.
  • the ink was absorbed within 5 seconds by the water-soluble wrapper.
  • the amount of ultramarine per water-soluble package was 50 mg.

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Abstract

Die Anmeldung beschreibt eine wasserlösliche Verpackung 1, die ein Mittel und eine wasserlösliche Umhüllung enthält, bei der die wasserlösliche Umhüllung zumindest teilweise mit einer farbgebenden Substanz eingefärbt ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine wasserlösliche Verpackung, die ein Mittel und eine wasserlösliche Umhüllung umfasst. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung einer wasserlöslichen Verpackung.
  • Wasch- oder Reinigungsmittel sind heute für den Verbraucher in vielfältigen Angebotsformen erhältlich. Neben Pulvern und Granulaten umfasst dieses Angebot beispielsweise auch Flüssigkeiten, Gele oder Portionspackungen (Tabletten oder gefüllte Beutel).
  • Insbesondere Portionspackungen in Form von wasserlöslichen Verpackungen mit flüssigen Wasch- oder Reinigungsmitteln werden immer beliebter, erfüllen sie einerseits den Wunsch des Verbrauchers nach vereinfachter Dosierung und andererseits bevorzugen immer mehr Verbraucher flüssige Wasch- oder Reinigungsmittel.
  • Ein solcher wasserlöslicher Beutel enthält ein Mittel und eine transparente, wasserlösliche Umhüllung.
  • Zur Erhöhung der Wasch- oder Reinigungsleistung von Wasch- oder Reinigungsmitteln enthalten diese häufig ein oder mehrere Zusatzstoffe. Um beispielsweise ein Wiederaufziehen von vorher losgelöstem Schmutz in feinerer Verteilung (Redeposition) zu verhindern, enthalten Waschmittel so genannte Vergrauungsinhibitoren, wie zum Beispiel Carboxymethylcellulose. Aufgrund der geringen Löslichkeit von Carboxymethylcellulose in flüssigen Wasch- oder Reinigungsmittel kommt es bei Einarbeitung von Carboxymethylcellulose in flüssige Wasch- oder Reinigungsmittel zu Trübungen. Dies führt zu einem ästhetisch wenig ansprechenden Produkt.
  • Um den Dufteindruck den Wasch- oder Reinigungsmitteln damit behandelten Oberflächen, wie beispielsweise Textilien, zu erhöhen oder zu verlängern, enthalten Wasch- oder Reinigungsmittel Parfümkapseln. Um eine homogene und stabile Verteilung der Parfümkapseln zu erreichen und somit zu einem ästhetisch ansprechenden Produkt zu gelangen, enthalten die Wasch- oder Reinigungsmittel Verdickungsmittel und/oder Dispergiermittel. Diese Mittel sind oftmals sehr teuer und zeigen selber keinerlei Wasch- oder Reinigungsleistung.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Attraktivität und/oder Funktionalität derartiger wasserlöslicher Beutel weiter zu verbessern.
  • Diese Aufgabe wird durch eine wasserlösliche Verpackung, die ein Mittel und eine wasserlösliche Umhüllung enthält, bei der die wasserlösliche Umhüllung zumindest teilweise mit einer farbgebenden Substanz eingefärbt ist wobei die wasserlösliche Verpackung nach einem nachfolgend beschriebenen Verfahren hergestellt wird, in dem sich dem Druckvorgang entweder ein Härtungsverfahren mit UV-Licht oder ein Trocknungsverfahren, bei dem durch auf- oder Überblasen von temperiertem Gas, Durchlaufen eines Trocknungsofens oder Bestrahlung mit Infrarotlicht das in der Tinte oder in dem Medium, die/das die farbgebende Substanz enthält, enthaltene Lösungsmittel verdampft/entfernt wird, anschließt, gelöst.
  • Durch zumindest teilweise Einfärbung der wasserlöslichen Umhüllung, können auch leistungsstarke, ästhetisch aber wenig ansprechenden Mittel in wasserlöslichen Verpackungen angeboten werden. Zusätzlich bietet sich die Möglichkeit die einzelnen wasserlöslichen Verpackungen mit Kennzeichen, wie beispielsweise Herkunftshinweisen oder Gefahrenzeichen, zu versehen.
  • Verfahren zur Herstellung einer wasserlöslichen Verpackung
  • Es existieren mehrere Möglichkeiten zur Herstellung der erfindungsgemäßen wasserlöslichen Verpackung, bei denen sich dem Druckvorgang entweder ein Härtungsverfahren mit UV-Licht oder ein Trocknungsverfahren, bei dem durch auf- oder Überblasen von temperiertem Gas, Durchlaufen eines Trocknungsofens oder Bestrahlung mit Infrarotlicht das in der Tinte oder in dem Medium, die/das die farbgebende Substanz enthält, enthaltene Lösungsmittel verdampft/entfernt wird, anschließt. Neben dem vertikalen Form-Füll-Siegel-Verfahren bietet sich insbesondere auch der Einsatz eines horizontalen Form-Füll-Siegel-Verfahrens an.
  • Die Herstellung einer wasserlöslichen Verpackung kann die folgenden Schritte umfassen:
    1. a) Ausbilden wenigstens einer Kavität in einer ersten wasserlöslichen Folienbahn,
    2. b) Befüllen der wenigstens einen Kavität mit einem Mittel und
    3. c) Verschließen der Kavität mit einer zweiten wasserlöslichen Folienbahn,
    mit der Maßgabe, dass die Bedruckung der wasserlöslichen Umhüllung vor der Herstellung oder nach der Herstellung der wasserlöslichen Verpackung erfolgt und sich dem Druckvorgang entweder ein Härtungsverfahren mit UV-Licht oder ein Trocknungsverfahren, bei dem durch auf- oder Überblasen von temperiertem Gas, Durchlaufen eines Trocknungsofens oder Bestrahlung mit Infrarotlicht das in der Tinte oder in dem Medium, die/das die farbgebende Substanz enthält, enthaltene Lösungsmittel verdampft/entfernt wird, anschließt.
  • In einer ersten Ausführungsform kann die farbgebende Substanz zumindest teilweise in der ersten wasserlöslichen Folie(nbahn) enthalten sein. Alternativ kann die farbgebende Substanz zumindest teilweise in der zweiten wasserlöslichen Folie(nbahn) enthalten sein. In einer weiteren Alternative ist es auch möglich, dass in beiden wasserlöslichen Folien(bahnen) eine farbgebende Substanz zumindest teilweise enthalten ist. Ist in beiden wasserlöslichen Folien(bahnen) eine farbgebende Substanz enthalten, kann die farbgebende Substanz in der ersten Folie(nbahn) gleich oder verschieden zu der farbgebenden Substanz in der zweiten Folie(nbahn) sein.
  • Entsprechend ist ein Gegenstand der Anmeldung ein Verfahren zur Herstellung einer wasserlöslichen Verpackung, die ein Mittel und eine zumindest teilweise mit einer farbgebenden Substanz eingefärbte wasserlösliche Umhüllung enthält, umfassend die Schritte:
    1. a) Ausbilden wenigstens einer Kavität in einer ersten wasserlöslichen Folienbahn,
    2. b) Befüllen der wenigstens einen Kavität mit einem Produkt und
    3. c) Verschließen der Kavität mit einer zweiten wasserlöslichen Folienbahn,
    4. d) zumindest teilweise Bedrucken der äußeren Oberfläche der wasserlöslichen Umhüllung mit einer Tinte oder einem Medium, die/das die farbgebende Substanz enthält.
  • Der Schritt d) kann beliebig oft wiederholt werden, so dass mehrere gleich oder unterschiedliche bedruckte Bereiche auf der äußeren Oberfläche der wasserlöslichen Umhüllung entstehen.
  • Die eingesetzten Folien(bahnen) können in dieser Ausführungsform frei von farbgebenden Substanzen sein, aber auch eine oder mehr farbgebende Substanzen enthalten. Die Bedruckung mit der farbgebenden Substanz kann dabei auf eingefärbten und/oder nicht eingefärbten Bereichen der mit einer farbgebenden Substanz zumindest teilweise eingefärbten Umhüllung erfolgen.
  • In einer weiteren alternativen Ausführungsform des Verfahrens zur Herstellung einer wasserlöslichen Verpackung erfolgt die Bedruckung der ersten wasserlöslichen Folie mit der farbgebenden Substanz vor dem Ausbilden der Kavität. In noch einer weiteren alternativen Ausführungsform des Verfahrens zur Herstellung einer wasserlöslichen Verpackung erfolgt die Bedruckung der zweiten wasserlöslichen Folie mit der farbgebenden Substanz vor dem Verschließen der mit dem Mittel befüllten Kavität.
  • Ein weiterer Gegenstand der Anmeldung ist deshalb ein Verfahren zur Herstellung einer wasserlöslichen Verpackung, die ein Mittel und eine zumindest teilweise mit einer farbgebenden Substanz eingefärbte wasserlösliche Umhüllung enthält, umfassend die Schritte:
    • a) Bereitstellen einer ersten wasserlöslichen Folienbahn, Bedrucken der ersten wasserlöslichen Folienbahn mit einer Tinte oder einem Medium, die/das die farbgebende Substanz enthält,
    • c) Ausbilden wenigstens einer Kavität in der ersten wasserlöslichen Folienbahn,
    • d) Befüllen der wenigstens einen Kavität mit einem Produkt und
    • e) Verschließen der Kavität mit einer zweiten wasserlöslichen Folienbahn.
  • Noch ein weiterer Gegenstand der Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer wasserlöslichen Verpackung, die ein Mittel und eine zumindest teilweise mit einer farbgebenden Substanz eingefärbte wasserlösliche Umhüllung enthält, umfassend die die Schritte:
    1. a) Ausbilden wenigstens einer Kavität in der ersten wasserlöslichen Folienbahn,
    2. b) Befüllen der wenigstens einen Kavität mit einem Produkt,
    3. c) Bereitstellen einer zweiten wasserlöslichen Folienbahn,
    4. d) Bedrucken der zweiten wasserlöslichen Folienbahn mit einer Tinte oder einem Medium, die/das die farbgebende Substanz enthält, und
    5. e) Verschließen der Kavität mit der zweiten wasserlöslichen Folienbahn.
  • Diese Ausführungsformen haben den Vorteil, dass die Bedruckung derart erfolgen kann, dass das erzeugte Druckbild wahlweise auf der inneren, auf der äußeren oder auf der inneren und der äußeren Oberfläche der wasserlöslichen Umhüllung erzeugt werden kann. Ferner haben diese Ausführungsformen den Vorteil, dass jeweils das Aufbringen des Druckbilds auf die Folie erfolgt, während sie noch als Folienbahn vorliegt und noch plan ist. Dies führt zu einem guten Druckbild.
  • Ein Vorteil der Bedruckung während oder nach des Herstellverfahrens der wasserlöslichen Verpackungen ist, dass die Bedruckung individualisiert, dass heißt entsprechend den Erfordernissen/Gegebenheiten, beispielsweise in Hinblick auf Form und Inhalt, der jeweilig, aktuell hergestellten wasserlöslichen Verpackung erfolgen kann. Ein Einsatz vorab bedruckter Folien, muss einerseits bei Änderungen der Zusammensetzung der wasserlöslichen Verpackung die Folienbahn ausgetauscht werden und das Herstellverfahren unterbrochen werden und andererseits mittels einer Streubedruckung der vorab bedruckten Folienbahn gewährleistet werden, dass die wasserlösliche Umhüllung zumindest teilweise eingefärbt ist. Eine gezielte Positionierung der Einfärbung ist dabei anders als bei der vorliegenden Erfindung nicht möglich.
  • Dem Druckvorgang schließt sich ein Trocknungsverfahren an, bei dem durch Auf- oder Überblasen von temperiertem Gas, Durchlaufen eines Trocknungsofens oder Bestrahlung mit Infrarotlicht das in der Tinte oder in dem Medium, die/das die farbgebende Substanz enthält, enthaltene Lösungsmittel verdampft/entfernt wird. Alternativ dazu schließt sich dem Druckvorgang ein Härtungsverfahren mit UV-Licht an.
  • Zusätzlich kann es bei einer Einfärbung der äußeren Oberfläche der wasserlöslichen Umhüllung mittels Bedruckung von Vorteil sein, dass ein wasserlöslicher oder wasserdispergierbarer Schutzlack auf die eingefärbten Bereiche der wasserlöslichen Umhüllung aufgebracht wird, um ein Verwischen und/oder Verschwinden der Einfärbung durch Luftfeuchtigkeit und/oder mechanische Belastung wie Reibung zu verhindern.
  • Wasserlösliche Verpackung
  • Gegenstand der Erfindung ist eine wasserlösliche Verpackung, die ein Mittel und eine wasserlösliche Umhüllung enthält, dadurch gekennzeichnet, dass die wasserlösliche Umhüllung zumindest teilweise mit einer farbgebenden Substanz eingefärbt ist, mit der Maßgabe, dass die wasserlösliche Verpackung nach einem vorgenannten Verfahren (vide supra), insbesondere gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, hergestellt wurde. Die wasserlösliche Umhüllung ist zumindest teilweise mit einer farbgebenden Substanz eingefärbt
  • Eine wasserlösliche Verpackung enthält eine wasserlösliche Umhüllung, welche eine geschlossene Struktur ausbildet, die in ihrem Inneren eine oder mehrere Kammern zur Aufnahme eines oder mehrerer Mittel aufweist. Die wasserlösliche Umhüllung wird vorzugsweise durch ein wasserlösliches Folienmaterial gebildet.
  • Die wasserlösliche Verpackung kann formstabil oder verformbar ausgebildet sein.
  • Die wasserlösliche Verpackung kann als formstabiler Behälter, beispielsweise in Form einer Kapsel, Box, Dose oder eines Containers ausgebildet sein.
  • Es ist grundsätzlich jedoch auch möglich und bevorzugt, die wasserlösliche Verpackung als einen nicht formstabilen Behälter, beispielsweise als Beutel auszuformen. Die Form einer derartigen wasserlöslichen Verpackung kann den Gebrauchsgegebenheiten weitgehend angepasst werden. Es kommen beispielsweise verschiedenste Formen wie beispielsweise Schläuche, Kissen, Zylinder, Flaschen oder Scheiben in Frage.
  • Die wasserlösliche Verpackung kann eine oder mehrere Kammern zur Bevorratung eines oder mehrerer Mittel aufweisen. Bevorzugt weist die wasserlösliche Verpackung, zwischen zwei und fünf Kammern auf.
  • Wasserlösliche Umhüllung
  • Die wasserlösliche Umhüllung wird vorzugsweise aus einem wasserlöslichen Folienmaterial, welches ausgewählt ist aus der Gruppe, bestehend aus Polymeren oder Polymergemischen, gebildet. Die Umhüllung kann aus einer oder aus zwei oder mehr Lagen aus dem wasserlöslichen Folienmaterial gebildet werden. Das wasserlösliche Folienmaterial der ersten Lage und der weiteren Lagen, falls vorhanden, kann gleich oder unterschiedlich sein. Besonders bevorzugt sind Folien, die beispielsweise zu Verpackungen wie Schläuchen oder Kissen verklebt und/oder versiegelt werden können, nachdem sie mit einem Mittel befüllt wurden.
  • Es ist bevorzugt, dass die wasserlösliche Umhüllung Polyvinylalkohol oder ein Polyvinylalkoholcopolymer enthält. Wasserlösliche Umhüllungen, die Polyvinylalkohol oder ein Polyvinylalkoholcopolymer enthalten, weisen eine gute Stabilität bei einer ausreichend hohen Wasserlöslichkeit, insbesondere Kaltwasserlöslichkeit, auf.
  • Geeignete wasserlösliche Folien zur Herstellung der wasserlöslichen Umhüllung basieren bevorzugt auf einem Polyvinylalkohol oder einem Polyvinylalkoholcopolymer, dessen Molekulargewicht im Bereich von 10.000 bis 1.000.000 gmol-1, vorzugsweise von 20.000 bis 500.000 gmol-1, besonders bevorzugt von 30.000 bis 100.000 gmol-1 und insbesondere von 40.000 bis 80.000 gmol-1 liegt.
  • Die Herstellung von Polyvinylalkohol geschieht üblicherweise durch Hydrolyse von Polyvinylacetat, da der direkte Syntheseweg nicht möglich ist. Ähnliches gilt für Polyvinylalkoholcopolymere, die aus entsprechend aus Polyvinylacetatcopolymeren hergestellt werden. Bevorzugt ist, wenn wenigstens eine Lage der wasserlöslichen Umhüllung einen Polyvinylalkohol umfasst, dessen Hydrolysegrad 70 bis 100 Mol-%, vorzugsweise 80 bis 90 Mol-%, besonders bevorzugt 81 bis 89 Mol-% und insbesondere 82 bis 88 Mol-% ausmacht.
  • Einem zur Herstellung der wasserlöslichen Umhüllung geeignetem Polyvinylalkohol-enthaltendem Folienmaterial kann zusätzlich ein Polymer ausgewählt aus der Gruppe umfassend (Meth)Acrylsäure-haltige (Co)Polymere, Polyacrylamide, Oxazolin-Polymere, Polystyrolsulfonate, Polyurethane, Polyester, Polyether, Polymilchsäure oder Mischungen der vorstehenden Polymere zugesetzt sein. Ein bevorzugtes zusätzliches Polymer sind Polymilchsäuren.
  • Bevorzugte Polyvinylalkoholcopolymere umfassen neben Vinylalkohol Dicarbonsäuren als weitere Monomere. Geeignete Dicarbonsäure sind Itaconsäure, Malonsäure, Bernsteinsäure und Mischungen daraus, wobei Itaconsäure bevorzugt ist.
  • Ebenfalls bevorzugte Polyvinylalkoholcopolymere umfassen neben Vinylalkohol eine ethylenisch ungesättige Carbonsäure, deren Salz oder deren Ester. Besonders bevorzugt enthalten solche Polyvinylalkoholcopolymere neben Vinylalkohol Acrylsäure, Methacrylsäure, Acrylsäureester, Methacrylsäureester oder Mischungen daraus.
  • Es kann bevorzugt sein, dass das Folienmaterial weitere Zusatzstoffe enthält. Das Folienmaterial kann beispielsweise Weichmacher wie Dipropylenglycol, Ethylenglycol, Diethylenglycol, Propylenglycol, Glycerin, Sorbitol, Mannitol oder Mischungen daraus enthalten. Weitere Zusatzstoffe umfassen beispielsweise Freisetzungshilfen, Füllmittel, Vernetzungsmittel, Tenside, Antioxidationsmittel, UV-Absorber, Antiblockmittel, Antiklebemittel oder Mischungen daraus.
  • Geeignete wasserlösliche Folien zum Einsatz in den wasserlöslichen Umhüllungen der wasserlöslichen Verpackungen gemäß der Erfindung sind Folien, die von der Firma MonoSol LLC beispielsweise unter der Bezeichnung M8630, C8400 oder M8900 vertrieben werden. Andere geeignete Folien umfassen Folien mit der Bezeichnung Solublon® PT, Solublon® GA, Solublon® KC oder Solublon® KL von der Aicello Chemical Europe GmbH oder die Folien VF-HP von Kuraray.
  • Die wasserlösliche Umhüllung ist mit einer farbgebenden Substanz, welche beispielsweise ein Farbstoff, ein Pigment, ein Bläuungsmittel und/oder Perlglanzmittel ist, eingefärbt.
  • Die farbgebende Substanz kann beispielsweise mittels Bedrucken auf die innere und/oder äußere Oberfläche der wasserlöslichen Umhüllung aufgebracht werden oder in der wasserlöslichen Umhüllung enthalten sein.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die innere und/oder äußere Oberfläche der wasserlöslichen Umhüllung zumindest teilweise mit einer farbgebenden Substanz bedruckt. In diesem Zusammenhang ist es insbesondere zu bevorzugen, dass die Bedruckung der wasserlöslichen Umhüllung wasserlöslich oder wasserdispergierbar ist.
  • Das Aufbringen der farbgebenden Substanz mittels Bedruckung hat den Vorteil, dass die Einfärbung der wasserlöslichen Umhüllung individualisiert, dass heißt entsprechend den Erfordernissen der jeweiligen wasserlöslichen Verpackungen erfolgen kann.
  • Die Bedruckung der wasserlöslichen Umhüllung kann vor der Herstellung oder nach der Herstellung der wasserlöslichen Verpackung erfolgen.
  • Grundsätzlich kann jede Form des Bedruckens zur Bedruckung der wasserlöslichen Umhüllung verwendet werden, wie beispielsweise Tiefdruck, Offsetdruck, Siebdruck, Flexodruck, Airbrush, Tintenstrahldruck oder Tampondruck oder beliebige Kombinationen dieser Drucktechnologien. Vorzugsweise erfolgt die Bedruckung mittels Tintenstrahldrucks, da bei dieser Drucktechnologie kein mechanischer Kontakt mit und somit keine mechanische Belastung der wasserlöslichen Umhüllung auftritt. Dasselbe gilt für den Direktdruck mit Piezotechnologie, da dieser auch berührungslos stattfindet.
  • Die Bedruckung mittels Tintenstrahldrucks oder mittels Direktdrucks mit Piezotechnologie eignet sich insbesondere zur Bedruckung der wasserlöslichen Verpackungen.
  • Die Bedruckung der wasserlöslichen Umhüllung kann mit einer wasserlöslichen Tinte oder einem anderen, geeigneten Medium erfolgen.
  • Wasserlösliche Tinten sind beispielsweise unter dem Handelsnamen SunChemical Aquadestruct der Fa. SunChemical, Aqua Poly Super Opaque White QW000046 der Fa. Environmental Inks oder Opta Film OPQ White W0L009656 der Fa. Water Ink Technologies Inc. bekannt.
  • Die Bedruckung kann in Form von Flächen erfolgen, so dass die wasserlösliche Umhüllung zumindest teilweise flächendeckend mit einer farbgebenden Substanz eingefärbt ist. Alternativ kann die Bedruckung in Form von Buchstaben, Zahlen, Symbolen, Ornamenten oder ähnlichem erfolgen.
  • Die wasserlösliche Umhüllung kann in dem Bereich, der eingefärbt ist, transparent, transluzent oder opak ausgebildet sein.
  • Alternativ zur Bedruckung der inneren und/oder äußeren Oberfläche der wasserlöslichen Umhüllung kann die wasserlösliche Umhüllung durch Einbringen der farbgebenden Substanz in das Folienmaterial der wasserlöslichen Umhüllung eingefärbt werden.
  • Geeignete Farbstoffe, welche in dem Folienmaterial zur Herstellung der wasserlöslichen Umhüllung oder in dem Medium zum Bedrucken der inneren und/oder äußeren Oberfläche der wasserlöslichen Umhüllung enthalten sein können, umfassen Farbstoffe, die in der Color Index (C.I.) Klassifikation als Acid Dye, Direct Dye oder Basic Dye bezeichnet werden.
  • Geeignete Pigmente, welche in dem Folienmaterial zur Herstellung der wasserlöslichen Umhüllung oder in dem Medium zum Bedrucken der inneren und/oder äußeren Oberfläche der wasserlöslichen Umhüllung enthalten sein können, sind beispielsweise Ultramarin oder Titandioxid.
  • Geeignete Bläuungsmittel, welche in dem Folienmaterial zur Herstellung der wasserlöslichen Umhüllung oder in dem Medium zum Bedrucken der inneren und/oder äußeren Oberfläche der wasserlöslichen Umhüllung enthalten sein können, sind beispielsweise Farbstoffe, die in der Color Index (C.I.) Klassifikation als Direct Blue, Direct Red, Direct Violet, Acid Blue, Acid Red, Acid Violet, Basic Blue, Basic Violet oder Basic Red bezeichnet werden. Alternativ können auch polymere Farbstoffe wie sie beispielsweise von der Firma Milliken unter der Bezeichnung "Liquitint®" erhältlich sind, eingesetzt werden. Auch Pigmente wie Ultramarin eignen sich als Bläuungsmittel.
  • Besonders bevorzugte Bläuungsmittel sind Basic Violet 10, Ultramarin, Liquitint® Blue HP oder Verbindungen der folgenden Formel:
    Figure imgb0001
    worin jedes R1 und R2 unabhängig voneinander ausgewählt ist aus R, -[(CH2CR'HO)x(CH2CR"HO)yH] und Mischungen daraus, worin jedes R unabhängig voneinander ausgewählt ist aus H, linearen oder verzweigten C1-C4-Alkylgruppen, Benzyl und Mischungen daraus; jedes R' unabhängig voneinander ausgewählt ist aus H, CH2O(CH2CH2O)ZH und Mischungen daraus und jedes R" unabhängig voneinander ausgewählt ist aus H, CH3, CH2O(CH2CH2O)ZH und Mischungen daraus; worin x + y < 5; y ≥ 1 und z = 0 bis 5 ist.
  • Geeignet sind auch Photobleichmittel wie beispielsweise Tinolux® BBS oder Tinolux® BMC (beide ex BASF):
    • Perlglanzmittel, die in dem Folienmaterial zur Herstellung der wasserlöslichen Umhüllung oder in dem Medium zum Bedrucken der inneren und/oder äußeren Oberfläche der wasserlöslichen Umhüllung enthalten sein können, sind Glimmer, Metalloxid beschichteter Glimmer, Silica beschichteter Glimmer, Bismutoxychlorid beschichteter Glimmer, Bismutoxychlorid, Glass, Metalloxid beschichteter Glass, Polyester-Glitter und/oder Metallglitter.
  • Es ist vorteilhaft, dass zwischen 5% und 100% der äußeren Oberfläche der wasserlöslichen Verpackung eingefärbt sind.
  • Es ist ferner möglich, dass sich eine Mehrzahl von unterschiedlich eingefärbten Bereichen der inneren und/oder äußeren Oberfläche der wasserlöslichen Umhüllung befinden, wobei sich die unterschiedlichen Bereiche bevorzugt in der Art der Farbgebung und/oder voneinander hinsichtlich der Bedruckung und/oder in der wasserlöslichen Umhüllung enthaltenen farbgebenden Substanz unterscheiden.
  • Die Menge an farbgebender Substanz hängt von der gewünschten Farbintensität ab. Optimale Ergebnisse beim Bedrucken der äußeren Oberfläche der wasserlöslichen Umhüllung werden erzielt, wenn die Menge an farbgebender Substanz zwischen 1 und 5 g pro m2 gefärbter Oberfläche der wasserlöslichen Umhüllung beträgt.
  • Weist die farbgebende Substanz zusätzlich einen Textil-pflegenden Effekt, beispielsweise einen bläueneden Effekt, auf, entspricht die Menge an farbgebender Substanz in der wasserlöslichen Verpackung vorzugsweise der Menge die zur Erzielung des gewünschten Effektes notwendig ist.
  • So beträgt beispielsweise die Menge an Ultramarin zwischen 10 und 300 mg, vorzugsweise zwischen 20 und 200 mg, pro wasserlöslicher Verpackung. Die Menge an Photobleichmitteln beträgt vorzugsweise zwischen 1 und 100 mg, vorzugsweise zwischen 3 und 40 mg, pro wasserlöslicher Verpackung.
  • Im Rahmen der vorliegenden Anmeldung bezeichnet der Begriff "innere Oberfläche der wasserlöslichen Umhüllung", die Oberfläche, die in Kontakt mit dem von der wasserlöslichen Umhüllung umschlossenen Mittel ist. Entsprechend benennt der Begriff "äußere Oberfläche der wasserlöslichen Umhüllung", die Oberfläche, die von dem von der wasserlöslichen Umhüllung umschlossenen Mittel abgewandt ist.
  • Mittel, insbesondere flüssige, gelförmige oder feste Wasch- oder Reinigungsmittel zur Bevorratung in der wasserlöslichen Verpackung
  • Neben der wasserlöslichen Umhüllung weist die wasserlösliche Verpackung ein Mittel auf. Dieses Mittel kann beispielsweise ein festes Mittel sein und ein Pulver, ein Granulat oder eine Tablette umfassen. Alternativ kann das Mittel ein flüssiges Mittel sein und ein Gel oder eine Flüssigkeit umfassen. Insbesondere bevorzugt ist das Mittel ein flüssiges oder festes Wasch- oder Reinigungsmittel, wobei flüssige Wasch- oder Reinigungsmittel besonders bevorzugt sind.
  • In einer Ausführungsform weist die wasserlösliche Verpackung eine Kammer zur Aufnahme des Mittels auf. Das Mittel kann in dieser Ausführungsform vorzugsweise ein Pulver, ein Granulat, ein Gel oder eine Flüssigkeit umfassen.
  • In einer weiteren Ausführungsform weist die wasserlösliche Verpackung zwei Kammern auf. In dieser Ausführungsform enthält die erste Kammer vorzugsweise ein flüssiges Mittel und die zweite Kammer ein festes oder ein flüssiges Mittel. Alternativ können beide Kammern ein festes Mittel enthalten.
  • Weist die wasserlösliche Verpackung drei Kammern auf, können diese alle jeweils ein flüssiges oder ein festes Mittel enthalten. Möglich ist aber auch, dass eine Kammer ein festes Mittel und zwei Kammern ein flüssiges Mittel enthalten. Außerdem ist es möglich, dass in zwei Kammern ein festes Mittel und in einer Kammer ein flüssiges Mittel enthalten ist.
  • Bei wasserlöslichen Verpackungen mit vier oder mehr Kammern bestehen entsprechend noch mehr Kombinationsmöglichkeiten im Hinblick auf die Zahl der Kammern mit einem festen oder einem flüssigen Mittel.
  • Die Mittel, die in den unterschiedlichen Kammern einer wasserlöslichen Verpackung enthalten sind, können dieselbe Zusammensetzung aufweisen. Vorzugsweise weisen die Mittel in einer wasserlöslichen Verpackung mit mindestens zwei Kammern Zusammensetzungen auf, die sich mindestens in einem Inhaltsstoff oder sich mindestens im Gehalt eines Inhaltsstoffes unterscheiden.
  • Das Mittel enthält Inhaltsstoffe, die die strukturelle Integrität der wasserlöslichen Umhüllung nicht zerstören. Ist das eingesetzte Mittel ein flüssiges oder festes Wasch- oder Reinigungsmittel kann es einen oder mehrere Stoffe aus der Gruppe der Tenside, Gerüststoffe, Bleichmittel, Bleichaktivatoren, Bleichkatalysatoren, Enzyme, Enzymstabilisatoren, Elektrolyte, pH-Stellmittel, Parfüme, Parfümträger, Fluoreszenzmittel, Farbstoffe, Hydrotope, Schauminhibitoren, Silikonöle, Antiredepositionsmittel, Vergrauungsinhibitoren, Einlaufverhinderer, Knitterschutzmittel, Farbübertragungsinhibitoren, antimikrobiellen Wirkstoffe, nicht-wässrigen Lösungsmittel, Germizide, Fungizide, Antioxidantien, Konservierungsmittel, Korrosionsinhibitoren, Antistatika, Bittermittel, Bügelhilfsmittel, Phobier- und Imprägniermittel, Trübungsmittel, Haut-pflegende Wirkstoffe, Quell- und Schiebefestmittel, weichmachenden Komponenten, Füllstoffe sowie UV-Absorber enthalten.
  • Die flüssigen Wasch- oder Reinigungsmittel können Wasser enthalten, wobei der Gehalt an Wasser weniger als 10 Gew.-% und mehr bevorzugt weniger als 8 Gew.-%, jeweils bezogen auf das gesamte flüssige Wasch- oder Reinigungsmittel, beträgt.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand von einem Ausführungsbeispiel und einer darstellenden Abbildung die Erfindung näher erläutert. Es zeigt:
  • Fig. 1
    eine wasserlösliche Verpackung mit zwei Kammern
    Ausführungsbeispiel 1
  • Zur Herstellung einer wasserlöslichen Verpackung, die eine Kammer aufweist, die mit einem flüssigen Wasch- oder Reinigungsmittel befüllt ist, wurde zunächst ein flüssiges Wasch- oder Reinigungsmittel mittels üblicher und bekannter Methoden und Verfahren hergestellt. In der folgenden Tabelle 1 ist die Zusammensetzung von einem flüssigen Wasch- oder Reinigungsmittel E1 gezeigt. Tabelle 1: Flüssiges Wasch- oder Reinigungsmittel E1 [alle Mengen sind in Gew.-% Aktivstoff, bezogen auf die Zusammensetzung, angegeben]
    Inhaltsstoffe E1
    C10-C13-Alkylbenzolsulfonsäure 21
    C13-C15-Oxo-Alkohol mit 8 EO 22,5
    C12-18-Fettsäure 17,5
    Glycerin 13
    1,2-Propandiol 13,5
    Ethanol 3,26
    Phosphonat 0,3
    Monoethanolamin 6,4
    Farbstoffe, Enzyme (Cellulase, Amylase & Protease), optischer Aufheller, Parfüm 0,8
    Wasser 1,74
  • Zur Herstellung einer wasserlöslichen Verpackung mit dem flüssigen Wasch- oder Reinigungsmittel E1 wurde eine Folie vom Typ M 8630 (ex Monosol) mit einer Dicke von 76 µm zum Ausbilden einer Ausbuchtung mittels Vakuum in eine Mulde gezogen. Anschließend wurde die Ausbuchtung mit 30 ml des flüssigen Wasch- oder Reinigungsmittels E1 befüllt. Nach Bedecken der mit dem Mittel befüllten Ausbuchtungen mit einer zweiten Lage einer Folie, die Polyvinylalkohol, Polymilchsäure, Ultramarin, 1,2-Propandiol und Glycerin enthält und eine Dicke von 76 µm aufweist, wurden die erste und zweite Lage miteinander versiegelt. Die Siegelungstemperatur betrug 150 °C und die Siegelungsdauer 1,1 Sekunden.
  • Die Menge an Ultramarin pro wasserlöslicher Verpackung betrug 80 mg.
  • Nach 4, 8 und 12 Wochen Lagerzeit der wasserlöslichen Verpackungen mit dem Wasch- oder Reinigungsmittel E1 unter verschiedenen klimatischen Bedingungen konnte keinerlei An- oder Auflösung der wasserlöslichen Umhüllung beobachtet werden. Zudem konnten keine Poren oder Löcher, die ebenfalls zum Produktaustritt oder Leckagen führen würden, festgestellt werden.
  • Wasserlösliche Verpackungen mit dem Wasch- oder Reinigungsmitteln E1 lösten sich in Waschgängen bei Temperaturen, die im Bereich von 20 bis 95 °C lagen, rückstandslos auf und damit behandelte weiße Wäsche wies einen verbesserten Weißeindruck auf.
  • Ausführungsbeispiel 2
  • Zur Herstellung einer wasserlöslichen Verpackung 1, die zwei unterschiedlich große Kammern 2 und 3 aufweist, die jeweils mit einem flüssigen Wasch- oder Reinigungsmittel befüllt sind, wurde eine Folie vom Typ M 8630 (ex Monosol) mit einer Dicke von 76 µm zum Ausbilden von zwei Ausbuchtungen mittels Vakuum in eine entsprechend geformte Mulde gezogen. Anschließend wurden die Ausbuchtungen mit 10 ml bzw. 20 ml des flüssigen Wasch- oder Reinigungsmittels E1 befüllt. Nach Bedecken der mit dem Mittel befüllten Ausbuchtung mit einer zweiten Lage einer Folie vom Typ M 8630 wurden die erste und zweite Lage miteinander versiegelt. Die Siegelungstemperatur betrug 150 °C und die Siegelungsdauer 1,1 Sekunden.
  • Anschließend wurde die äußere Oberfläche der kleinen Kammer 2 der wasserlöslichen Verpackung 1 auf beiden Seiten mittels Tintenstrahldrucks mit einer Ultramarin-haltigen Tinte eingefärbt. Die Tinte wurde innerhalb von 5 Sekunden von der wasserlöslichen Umhüllung absorbiert.
  • Die Menge an Ultramarin pro wasserlöslicher Verpackung betrug 50 mg.
  • Nach 4, 8 und 12 Wochen Lagerzeit der wasserlöslichen Verpackungen mit dem Wasch- oder Reinigungsmittel E1 unter verschiedenen klimatischen Bedingungen konnte keinerlei An- oder Auflösung der wasserlöslichen Umhüllung beobachtet werden. Zudem konnten keine Poren oder Löcher, die ebenfalls zum Produktaustritt oder Leckagen führen würden, festgestellt werden.
  • Wasserlösliche Verpackungen mit dem Wasch- oder Reinigungsmitteln E1 lösten sich in Waschgängen bei Temperaturen, die im Bereich von 20 bis 95 °C lagen, rückstandslos auf und damit behandelte weiße Wäsche wies einen verbesserten Weißeindruck auf.

Claims (13)

  1. Verfahren zur Herstellung einer wasserlöslichen Verpackung, die ein Mittel und eine zumindest teilweise mit einer farbgebenden Substanz eingefärbte wasserlösliche Umhüllung enthält, umfassend die die Schritte:
    a) Ausbilden wenigstens einer Kavität in einer ersten wasserlöslichen Folienbahn,
    b) Befüllen der wenigstens einen Kavität mit einem Produkt und
    c) Verschließen der Kavität mit einer zweiten wasserlöslichen Folienbahn,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Bedruckung der wasserlöslichen Umhüllung vor der Herstellung oder nach der Herstellung der wasserlöslichen Verpackung erfolgt und sich dem Druckvorgang entweder ein Härtungsverfahren mit UV-Licht oder ein Trocknungsverfahren, bei dem durch auf- oder Überblasen von temperiertem Gas, Durchlaufen eines Trocknungsofens oder Bestrahlung mit Infrarotlicht das in der Tinte oder in dem Medium, die/das die farbgebende Substanz enthält, enthaltene Lösungsmittel verdampft/entfernt wird, anschließt.
  2. Verfahren zur Herstellung einer wasserlöslichen Verpackung nach Anspruch 1, die ein Mittel und eine zumindest teilweise mit einer farbgebenden Substanz eingefärbte wasserlösliche Umhüllung enthält, umfassend die die Schritte:
    a) Ausbilden wenigstens einer Kavität in einer ersten wasserlöslichen Folienbahn,
    b) Befüllen der wenigstens einen Kavität mit einem Produkt,
    c) Verschließen der Kavität mit einer zweiten wasserlöslichen Folienbahn und
    d) zumindest teilweise Bedrucken der äußeren Oberfläche der wasserlöslichen Umhüllung mit einer Tinte oder einem Medium, die/das die farbgebende Substanz enthält,
    wobei sich dem Druckvorgang entweder ein Härtungsverfahren mit UV-Licht oder ein Trocknungsverfahren, bei dem durch auf- oder Überblasen von temperiertem Gas, Durchlaufen eines Trocknungsofens oder Bestrahlung mit Infrarotlicht das in der Tinte oder in dem Medium, die/das die farbgebende Substanz enthält, enthaltene Lösungsmittel verdampft/entfernt wird, anschließt.
  3. Verfahren zur Herstellung einer wasserlöslichen Verpackung nach Anspruch 1, die ein Mittel und eine zumindest teilweise mit einer farbgebenden Substanz eingefärbte wasserlösliche Umhüllung enthält, umfassend die die Schritte:
    a) Bereitstellen einer ersten wasserlöslichen Folienbahn,
    b) Bedrucken der ersten wasserlöslichen Folienbahn mit einer Tinte oder einem Medium, die/das die farbgebende Substanz enthält, wobei sich dem Druckvorgang entweder ein Härtungsverfahren mit UV-Licht oder ein Trocknungsverfahren, bei dem durch auf- oder Überblasen von temperiertem Gas, Durchlaufen eines Trocknungsofens oder Bestrahlung mit Infrarotlicht das in der Tinte oder in dem Medium, die/das die farbgebende Substanz enthält, enthaltene Lösungsmittel verdampft/entfernt wird, anschließt,
    c) Ausbilden wenigstens einer Kavität in der ersten wasserlöslichen Folienbahn,
    d) Befüllen der wenigstens einen Kavität mit einem Produkt und
    e) Verschließen der Kavität mit einer zweiten wasserlöslichen Folienbahn.
  4. Verfahren zur Herstellung einer wasserlöslichen Verpackung nach Anspruch 1, die ein Mittel und eine zumindest teilweise mit einer farbgebenden Substanz eingefärbte wasserlösliche Umhüllung enthält, umfassend die die Schritte:
    a) Ausbilden wenigstens einer Kavität in der ersten wasserlöslichen Folienbahn,
    b) Befüllen der wenigstens einen Kavität mit einem Produkt,
    c) Bereitstellen einer zweiten wasserlöslichen Folienbahn,
    d) Bedrucken der ersten wasserlöslichen Folienbahn mit einer Tinte oder einem Medium, die/das die farbgebende Substanz enthält, wobei sich dem Druckvorgang entweder ein Härtungsverfahren mit UV-Licht oder ein Trocknungsverfahren, bei dem durch auf- oder Überblasen von temperiertem Gas, Durchlaufen eines Trocknungsofens oder Bestrahlung mit Infrarotlicht das in der Tinte oder in dem Medium, die/das die farbgebende Substanz enthält, enthaltene Lösungsmittel verdampft/entfernt wird, anschließt und
    e) Verschließen der Kavität mit der zweiten wasserlöslichen Folienbahn.
  5. Verfahren zur Herstellung einer wasserlöslichen Verpackung gemäß einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Bedruckung der wasserlöslichen Folienbahn derart erfolgt, dass sich die farbgebenden Substanz auf der inneren und/oder äußeren Oberfläche der wasserlöslichen Umhüllung befindet.
  6. Verfahren zur Herstellung einer wasserlöslichen Verpackung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich dem Druckvorgang anstelle eines Trocknungsverfahrens, bei dem durch auf- oder Überblasen von temperiertem Gas, Durchlaufen eines Trocknungsofens oder Bestrahlung mit Infrarotlicht das in der Tinte oder in dem Medium, die/das die farbgebende Substanz enthält, enthaltene Lösungsmittel verdampft/entfernt wird, ein Härtungsverfahren mit UV-Licht anschließt.
  7. Verfahren zur Herstellung einer wasserlöslichen Verpackung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich dem Druckvorgang anstelle eines Härtungsverfahrens mit UV-Licht ein Trocknungsverfahrens, bei dem durch auf- oder Überblasen von temperiertem Gas, Durchlaufen eines Trocknungsofens oder Bestrahlung mit Infrarotlicht das in der Tinte oder in dem Medium, die/das die farbgebende Substanz enthält, enthaltene Lösungsmittel verdampft/entfernt wird, anschließt.
  8. Wasserlösliche Verpackung, die ein Mittel und eine wasserlösliche Umhüllung enthält, dadurch gekennzeichnet, dass die wasserlösliche Umhüllung zumindest teilweise mit einer farbgebenden Substanz eingefärbt ist, mit der Maßgabe, dass die wasserlösliche Verpackung nach einem Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7 hergestellt wurde.
  9. Wasserlösliche Verpackung gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die farbgebende Substanz ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Farbstoffen, Pigmenten, Bläuungsmitteln, Perlglanzmitteln und Mischungen daraus.
  10. Wasserlösliche Verpackung gemäß Anspruch 8 oder Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die äußere Oberfläche der wasserlöslichen Umhüllung eine zumindest teilweise Bedruckung mit der farbgebenden Substanz aufweist.
  11. Wasserlösliche Verpackung gemäß einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Oberfläche der wasserlöslichen Umhüllung eine zumindest teilweise Bedruckung mit der farbgebenden Substanz aufweist.
  12. Wasserlösliche Verpackung gemäß einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der eingefärbte Bereich der wasserlöslichen Umhüllung transparent, transluzent oder opak ist.
  13. Wasserlösliche Verpackung einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die wasserlösliche Verpackung zwischen zwei und fünf Kammern aufweist.
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