EP3354358A1 - Gussteilkanal-reinigungsvorrichtung und verfahren zur reinigung eines gussteilkanals - Google Patents

Gussteilkanal-reinigungsvorrichtung und verfahren zur reinigung eines gussteilkanals Download PDF

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EP3354358A1
EP3354358A1 EP18153923.0A EP18153923A EP3354358A1 EP 3354358 A1 EP3354358 A1 EP 3354358A1 EP 18153923 A EP18153923 A EP 18153923A EP 3354358 A1 EP3354358 A1 EP 3354358A1
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EP
European Patent Office
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casting
lance
cleaning
cleaning device
casting channel
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP18153923.0A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Ewald Hundsberger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAN Truck and Bus SE
Original Assignee
MAN Truck and Bus Osterreich AG
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Filing date
Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B77/00—Component parts, details or accessories, not otherwise provided for
    • F02B77/04—Cleaning of, preventing corrosion or erosion in, or preventing unwanted deposits in, combustion engines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M65/00—Testing fuel-injection apparatus, e.g. testing injection timing ; Cleaning of fuel-injection apparatus
    • F02M65/007—Cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/04—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
    • B08B9/043—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved by externally powered mechanical linkage, e.g. pushed or drawn through the pipes
    • B08B9/0433—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved by externally powered mechanical linkage, e.g. pushed or drawn through the pipes provided exclusively with fluid jets as cleaning tools

Definitions

  • the invention relates to a casting duct cleaning device according to the preamble of claim 1 and to a method for cleaning a casting duct according to the preamble of claim 10.
  • the object of the invention is therefore to propose a casting channel cleaning device for cleaning a wavy, running with undercut casting channel in a casting, in particular for cleaning a casting in a crankcase or in a cylinder head of an internal combustion engine, with the effective and safe cleaning by discharge all residues is possible.
  • Another object of the invention is to provide a method suitable for this purpose.
  • a casting channel cleaning device for cleaning a wave-shaped with undercut casting channel in a casting, in particular for cleaning a casting channel in a crankcase or in a cylinder head for an internal combustion engine.
  • the casting channel cleaning device is a washing lance formed as a preferably cylindrical spiral and / or helix, which has a helical and / or helical lance shank with at least one spray head, preferably an end spray head, has, so that the wash lance is preferably inserted into the casting channel for its cleaning with a screw-in rotation.
  • the lance shank has at least one length like the casting duct to be cleaned, so that the wash lance can be inserted into the wavy casting duct for its cleaning with a screwing-in rotation over its length.
  • the spiral shape of the lance shaft can be designed left-handed or right-handed, the introduction into the casting channel with a corresponding left-handed or right-handed Einschraubwindung has to be done.
  • the spray head preferably attached to the end in the insertion direction, is inserted with an associated circular movement into the shaft-shaped casting channel.
  • the exiting from the spray head with high pressure at least one liquid jet thereby reaches all wall parts of the casting channel, in particular in undercut areas.
  • Even residues remaining there can be effectively detached and flushed out of the casting channel by the cleansing liquid. It is advantageous, especially in a cast crankcase or cylinder head when used in an internal combustion engine, damage caused by casting or processing-related residues in excluded.
  • Casting ducts can be, for example, cooling fluid ducts, oil ducts or air ducts here.
  • the pitch of the spiral or helical lance shaft is adapted to the wave distance of the wavy casting channel to be cleaned, or equivalent to it, so that the lance shank with its spray head can be simply screwed into the casting channel without obstruction and withdrawn after the cleaning channel with opposite rotation.
  • the diameter of the spiral or helical shape of the lance shaft is adapted to the diameter of the shaft-shaped casting channel, in particular such that the diameter of the spiral shaft is sufficient for a simple and obstacle-free insertion of the lance shaft. or helical shape is slightly smaller than the smallest diameter in the course of the wavy casting channel.
  • the lance shank preferably at the ends and / or opposite the spray head, has a detachable connection coupling for connecting a liquid supply line, in particular a hose line of a pump, with which preferably the screwing-in rotation the wash lance is decoupled from the liquid supply line so that it does not have to join the rotation.
  • the spiral-shaped and / or helical lance shank is formed by a dimensionally stable and / or elastic plastic tube with regard to the spiral and / or helical shape.
  • the plastic of the plastic tube should be so resistant to abrasion that certainly no abrasion occurs in contact with the channel walls, which favors by a certain elasticity, the introduction of the lance shaft with only low contact pressures in a system of channel wall areas.
  • the lance shank can be formed by a metal tube, in particular a steel tube.
  • the used at least one spray head can be designed and adapted differently depending on the specific circumstances and applications.
  • the spray head can be made of the same material integral with the lance shank or as a separate component on the lance shank, preferably end, plugged and connected.
  • the spray head one or more spray opening (s), preferably on a Sprühkopfwand and / or for a high-pressure outlet of a cleaning liquid have.
  • the spray head has at least one spray opening for a discharge of a cleaning liquid in the spiral direction and / or at least one spray opening for a discharge of a cleaning liquid obliquely or transversely to the spiral direction, so that at least one liquid jet in the spiral direction and / or obliquely or transversely to the spiral direction can be aligned ,
  • the cleaning process by means of a wash lance actuating device can be simplified in handling and optionally automated.
  • the wash lance actuator on a controllable drive can be, for example, a rotary drive for, preferably fluidly connected to a high-pressure pump, wash lance, with which this helically into a casting channel, possibly also by hand, can be screwed, in which case a worker joins the linear movement in the insertion direction by hand.
  • the drive or feed for an introduction by means of a feed drive can be performed, in which case the casting is brought to the wash lance actuator or the wash lance actuator is moved up to the casting.
  • a valve may be provided that, in the case of a drive activation at the same time releases the supply of cleaning fluid and shuts off the supply automatically after a return of the washing lance.
  • FIG. 1 is a partial perspective view of a crankcase 1 with a plurality, here only exemplary six cylinders 2a to 2f shown as a casting, with a cooling liquid channel 3 as an example of a casting channel, which is wave-shaped with here then six contiguous channel areas.
  • FIG. 2 From a top view FIG. 2 on the crankcase 1 in the region of the first two cylinders 2a, 2b, the wave-shaped configuration of the exemplary coolant channel 3 is clearly visible as a casting channel, wherein the waveforms have a distance of d 1 corresponding to the cylinder spacings.
  • Fig. 2 schematically a dashed line a side view of a portion of a lance shaft 5 is shown.
  • FIG. 1 For the purification of production residues, in particular of sand residues and, where appropriate, shavings by a treatment, is in FIG. 1 already introduced a washing lance 4 in the cooling liquid channel 3.
  • the washing lance 4 has a spiral or helical lance shank 5 and a spray head 6, which ends here by way of example and preferably in the insertion direction.
  • the pitch d1 corresponds to the spiral shape of the lance shaft 5, as seen from the perspective view FIG. 1 and the top view FIG. 2 can be seen, the shaft spacing d 1 of the wave-shaped cooling liquid channel 3 as an example of a casting channel.
  • the diameter d 2 is the spiral shape of the lance shaft 5, like out FIG. 1 seen, adapted approximately to the diameter of the wave-shaped cooling liquid channel 3 as an example of a casting channel.
  • spray holes 7 are here for example attached, from which is sprayed at high pressure cleaning liquid, which is supplied by means (not shown) connected to the washing lance 4 conveyor or pump the wash lance 4 (arrow 8).
  • the washing lance 4 was screwed to the cleaning process with its spray head 6 and lance shaft 5 helically in the casting channel or here coolant channel 3 by means of a rotary motion (arrow 9).
  • a rotary motion arrow 9
  • FIG. 1 it can be seen, with the thus caused circular movement of the spray head 6 there exiting at high pressure cleaning liquid was intensively conducted in all areas of the casting channel or cooling liquid channel 3, especially in undercut areas for the removal and leaching of residues.
  • the washing lance 4 is then led out of the casting channel or cooling liquid channel 3 again with opposite rotational movement.
  • the insertion and removal of the washing lance 4 with respect to the casting channel or cooling liquid channel can be done manually or optionally also fully automatically with a wash lance actuator (not shown).

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Gussteilkanal-Reinigungsvorrichtung zur Reinigung eines wellenförmigen mit Hinterschnitten verlaufenden Gussteilkanals in einem Gussteil, insbesondere zur Reinigung eines Kühlflüssigkeitskanals (3) in einem Kurbelgehäuse (1) oder in einem Zylinderkopf für eine Brennkraftmaschine. Erfindungsgemäß ist die Gussteilkanal-Reinigungsvorrichtung eine als Spirale und/oder Helix ausgebildete Waschlanze (4), die einen spiralförmigen und/oder helixförmigen Lanzenschaft (5) mit wenigstens einem, vorzugsweise endseitigen, Sprühkopf (6) aufweist, insbesondere dergestalt, dass die Waschlanze (4) in den Gussteilkanal (3) zu dessen Reinigung mit einer Einschraubdrehung (9) einführbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Gussteilkanal-Reinigungsvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zum Reinigen eines Gussteilkanals nach dem Oberbegriffs des Anspruchs 10.
  • Nach dem Gießvorgang eines Gussteils ist es regelmäßig erforderlich, Kanäle in einem Gussteil vor dessen weiterer Verwendung zu reinigen, insbesondere von Sandrückständen und/oder Metallspänen zu reinigen. Eine solche Reinigung erfolgt üblicherweise mittels einer in einen Gussteilkanal eingespritzten Reinigungsflüssigkeit. Eine besonders kritische Aufgabe ist die Reinigung und Entfernung von Rückständen in Kühlflüssigkeitskanälen eines gegossenen Kurbelgehäuses oder eines Zylinderkopfs einer Brennkraftmaschine vor deren Montage, da solche Rückstände in einem Kühlflüssigkeitskreislauf problematisch sind und insbesondere angeschlossene Zusatzaggregate, wie Pumpen, Klimaanlagen, etc. beschädigen können. Bisher verwendete Vorrichtungen und Verfahren führen je nach den Gegebenheiten zu einem unbefriedigenden Reinigungsergebnis, wenn insbesondere in hinterschnittenen Bereichen eines Gusskanals nicht alle Rückstände erfasst werden können.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Gussteilkanal-Reinigungsvorrichtung zur Reinigung eines wellenförmigen, mit Hinterschnitten verlaufenen Gussteilkanals in einem Gussteil, insbesondere zur Reinigung eines Gussteils in einem Kurbelgehäuse oder in einem Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine, vorzuschlagen, mit der eine effektive und sichere Reinigung durch Austrag aller Rückstände möglich ist. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, ein dazu geeignetes Verfahren anzugeben.
  • Diese Aufgabe wird gelöst mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Gemäß Anspruch 1 wird eine Gussteilkanal-Reinigungsvorrichtung zur Reinigung eines wellenförmigen mit Hinterschnitten verlaufenden Gussteilkanals in einem Gussteil, insbesondere zur Reinigung eines Gussteilkanals in einem Kurbelgehäuse oder in einem Zylinderkopf für eine Brennkraftmaschine, vorgeschlagen. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Gussteilkanal-Reinigungsvorrichtung eine als, vorzugsweise zylindrische, Spirale und/oder Helix ausgebildete Waschlanze ist, die einen spiralförmigen und/oder helixförmigen Lanzenschaft mit wenigstens einem Sprühkopf, vorzugsweise einem endseitigen Sprühkopf, aufweist, so dass die Waschlanze vorzugsweise in den Gussteilkanal zu dessen Reinigung mit einer Einschraubdrehung einführbar ist. Besonders bevorzugt ist hierbei eine Ausgestaltung, bei der der Lanzenschaft wenigstens eine Länge wie der zu reinigende Gussteilkanal aufweist, so dass die Waschlanze in den wellenförmigen Gussteilkanal zu dessen Reinigung mit einer Einschraubdrehung über dessen Länge einführbar ist.
  • Die Spiralform des Lanzenschafts kann dabei linksdrehend oder rechtsdrehend ausgeführt sein, wobei die Einführung in den Gussteilkanal mit einer entsprechenden linksdrehenden oder rechtsdrehenden Einschraubdrehung zu erfolgen hat. Durch die Einschraubdrehung des Lanzenschafts wird der, vorzugsweise endseitig in Einführrichtung angebrachte, Sprühkopf mit einer zugeordneten Kreisbewegung in den wellenförmigen Gussteilkanal eingeschoben. Der aus dem Sprühkopf mit Hochdruck austretende wenigstens eine Flüssigkeitsstrahl erreicht dadurch alle Wandteile des Gussteilkanals, insbesondere auch in hinterschnittenen Bereichen. Dadurch können auch dort verbliebene Rückstände effektiv abgelöst und durch die Reingiungsflüssigkeit aus dem Gussteilkanal ausgeschwemmt werden. Vorteilhaft sind damit, insbesondere bei einem gegossenen Kurbelgehäuse oder Zylinderkopf bei einer Verwendung in einer Brennkraftmaschine, Schäden durch gussbedingte oder bearbeitungsbedingte Rückstände in ausgeschlossen. Gussteilkanäle können hier beispielsweise Kühlflüssigkeitskanäle, Ölkanäle oder Luftkanäle sein.
  • Vorteilhaft ist die Ganghöhe des spiralförmigen bzw. helixförmigen Lanzenschafts dem Wellenabstand des zu reinigenden, wellenförmigen Gussteilkanals angepasst bzw. entspricht diesem, so dass der Lanzenschaft mit seinem Sprühkopf einfach und hindernisfrei in den Gussteilkanal eingedreht und nach dem Reinigungskanal mit entgegengesetzter Drehung wieder herausgezogen werden kann. Weiter ist bevorzugt vorgesehen, insbesondere in Kombination mit der eben genannten Ganghöhenausführung, dass der Durchmesser der Spiral- bzw. Helixform des Lanzenschafts dem Durchmesser des wellenförmigen Gussteilkanals angepasst ist, insbesondere dergestalt, dass für eine einfache und hindernisfreie Einführung des Lanzenschafts der Durchmesser der Spiral- bzw. Helixform etwas geringer als der kleinste Durchmesser im Verlauf des wellenförmigen Gussteilkanals ist.
  • Zweckmäßig weist der Lanzenschaft, vorzugsweise endseitig und/oder gegenüberliegend zum Sprühkopf, eine lösbare Anschlusskupplung zum Anschluss einer Flüssigkeitszuführleitung, insbesondere einer Schlauchleitung einer Pumpe, auf, mit der vorzugsweise die Einschraubdrehung der Waschlanze von der Flüssigkeits-Zuführleitung so entkoppelt ist, dass diese die Drehung nicht mitmachen muss.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist der spiralförmige und/oder helixförmige Lanzenschaft durch ein hinsichtlich der Spiral- und/oder Helixform formstabiles und/oder elastisches Kunststoffrohr gebildet. Der Kunststoff des Kunststoffrohrs soll dabei so abriebfest sein, dass bei der Berührung mit den Kanalwänden sicher kein Abrieb auftritt, wobei durch eine gewisse Elastizität die Einführung des Lanzenschafts mit nur geringen Anpressdrücken bei einer Anlage an Kanalwandbereichen begünstigt. Je nach den Gegebenheiten, insbesondere bei hohen Reinigungsdrücken, kann der Lanzenschaft aus durch ein Metallrohr, insbesondere ein Stahlrohr, gebildet sein.
  • Der verwendete wenigstens eine Sprühkopf kann je nach den konkreten Gegebenheiten und Einsatzfällen unterschiedlich ausgebildet und angepasst sein. Insbesondere kann der Sprühkopf materialeinheitlich integral mit dem Lanzenschaft hergestellt sein oder als separates Bauteil auf den Lanzenschaft, vorzugsweise endseitig, aufgesteckt und verbunden werden. Dabei kann der Sprühkopf eine oder mehrere Sprühöffnung(en), vorzugsweise an einer Sprühkopfwand und/oder für einen Hochdruckaustritt einer Reinigungsflüssigkeit, aufweisen. Bevorzugt weist der Sprühkopf wenigstens eine Sprühöffnung für einen Austritt einer Reinigungsflüssigkeit in Spiralrichtung und/oder wenigstens eine Sprühöffnung für einen Austritt einer Reinigungsflüssigkeit schräg oder quer zur Spiralrichtung auf, so dass wenigstens ein Flüssigkeitsstrahl in Spiralrichtung und/oder schräg oder quer zur Spiralrichtung ausgerichtet werden kann.
  • In einer vorteilhaften Weiterbildung der Gussteilkanal-Reinigungsvorrichtung kann der Reinigungsvorgang mittels einer Waschlanzen-Betätigungseinrichtung in der Handhabung vereinfacht und gegebenenfalls automatisiert werden. Dazu weist die Waschlanzen-Betätigungseinrichtung einen steuerbaren Antrieb auf. Dieser Antrieb kann zum Beispiel ein Drehantrieb für die, vorzugsweise mit einer Hochdruckpumpe strömungsmäßig verbundene, Waschlanze sein, mit dem diese in einen Gusskanal schraubenartig, gegebenenfalls auch von Hand, eindrehbar ist, wobei dann ein Werker die Linearbewegung in Einführrichtung von Hand mitmacht. Bei einer weitgehenden Automatisierung kann auch der Antrieb bzw. Vorschub für eine Einführung mittels eines Vorschubantriebs durchgeführt werden, wobei dann das Gussteil an die Waschlanzen-Betätigungseinrichtung herangeführt wird oder die Waschlanzen-Betätigungseinrichtung zum Gussteil heranbewegt wird. Weiter kann, insbesondere bei einer vollautomatischen Betätigung, ein Ventil vorgesehen sein, dass bei einer Antriebsaktivierung zugleich die Zuführung von Reinigungsflüssigkeit freigibt und nach einer Rückführung der Waschlanze die Zufuhr wieder selbsttätig absperrt.
  • Zudem wird ein Verfahren zur Reinigung eines wellenförmig mit Hinterschnitten verlaufenden Gussteilkanals mit einer erfindungsgemäßen spiralförmig und/oder helixförmig ausgebildeten Waschlanze beansprucht. Die sich damit ergebenden Vorteile sind identisch mit den vorstehend in Verbindung mit der Gussteil-Reinigungsvorrichtung genannten Vorteilen, so dass zur Vermeidung von Wiederholungen auf die zuvor gemachten Ausführungen verwiesen wird.
  • Anhand einer Zeichnung wird die Erfindung weiter beispielhaft näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Figur 1
    eine perspektivische Teilansicht eines Kurbelgehäuse mit hier beispielsweise sechs Zylindern für eine Brennkraftmaschine, und
    Figur 2
    eine Draufsicht auf einen Teil des Kurbelgehäuses nach Figur 1 im Bereich der ersten beiden Zylinder.
  • In Figur 1 ist eine perspektivische Teilansicht eines Kurbelgehäuses 1 mit mehreren, hier lediglich beispielhaft sechs, Zylindern 2a bis 2f als Gussteil gezeigt, mit einem Kühlflüssigkeitskanal 3 als Beispiel eines Gussteilkanals, der wellenförmig mit hier dann sechs zusammenhängenden Kanalbereichen ausgebildet ist.
  • Aus einer Draufsicht nach Figur 2 auf das Kurbelgehäuse 1 im Bereich der ersten beiden Zylinder 2a, 2b ist die wellenförmige Ausbildung des hier beispielhaften Kühlflüssigkeitskanals 3 als Gussteilkanal deutlich erkennbar, wobei die Wellenformen einen Abstand von d1 entsprechend der Zylinderabstände aufweisen. In Fig. 2 ist schematisch strichliert eine Seitenansicht eines Teils eines Lanzenschafts 5 dargestellt.
  • Zur Reinigung von Herstellungsrückständen, insbesondere von Sandrückständen und gegebenenfalls Spänen durch eine Bearbeitung, ist in Figur 1 bereits eine Waschlanze 4 in den Kühlflüssigkeitskanal 3 eingeführt. Die Waschlanze 4 weist einen spiralförmigen bzw. helixförmigen Lanzenschaft 5 sowie einen, hier beispielhaft und vorzugsweise in Einführrichtung endseitigen, Sprühkopf 6 auf. Die Ganghöhe d1 der Spiralform des Lanzenschafts 5 entspricht, wie aus der perspektivischen Ansicht nach Figur 1 und der Draufsicht aus Figur 2 ersichtlich, dem Wellenabstand d1 des wellenförmigen Kühlflüssigkeitskanals 3 als Beispiel eines Gussteilkanals. Zudem ist der Durchmesser d2 der Spiralform des Lanzenschafts 5, wie aus Figur 1 ersichtlich, etwa dem Durchmesser des wellenförmigen Kühlflüssigkeitskanals 3 als Beispiel eines Gussteilkanals angepasst.
  • Am Sprühkopf 6 sind hier beispielhaft mehrere Sprühöffnungen 7 angebracht, aus denen mit Hochdruck Reinigungsflüssigkeit ausgesprüht wird, die mittels einer (nicht dargestellten) an die Waschlanze 4 angeschlossenen Fördereinrichtung bzw. Pumpe der Waschlanze 4 zugeführt wird (Pfeil 8).
  • Die Waschlanze 4 wurde zum Reinigungsprozess mit ihrem Sprühkopf 6 und Lanzenschaft 5 schraubenförmig in den Gussteilkanal bzw. hier Kühlflüssigkeitskanal 3 mittels einer Drehbewegung (Pfeil 9) eingedreht. Wie insbesondere aus Figur 1 ersichtlich, wurde mit der dadurch veranlassten kreisförmigen Bewegung des Sprühkopfs 6 die dort mit Hochdruck austretende Reinigungsflüssigkeit intensiv in alle Bereiche des Gussteilkanals bzw. Kühlflüssigkeitskanals 3, insbesondere auch in hinterschnittene Bereiche für die Entfernung und Auswaschung von Rückständen geleitet. Nach dem Reinigungsprozess wird dann die Waschlanze 4 mit entgegengesetzter Drehbewegung wieder aus dem Gussteilkanal bzw. Kühlflüssigkeitskanal 3 herausgeführt. Das Ein- und Ausführen der Waschlanze 4 bezüglich des Gussteilkanals bzw. Kühlflüssigkeitskanals kann von Hand oder gegebenenfalls auch vollautomatisiert mit einer (nicht dargestellten) Waschlanzen-Betätigungseinrichtung erfolgen.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Kurbelgehäuse
    2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f
    Zylinder
    3
    Gussteilkanal/Kühlflüssigkeitskanal
    4
    Waschlanze
    5
    Lanzenschaft
    6
    Sprühkopf
    7
    Sprühöffnung
    8
    Pfeil
    9
    Pfeil
    d1
    Wellenabstand/Ganghöhe Spiralform
    d2
    Durchmesser der Spiralform

Claims (10)

  1. Gussteilkanal-Reinigungsvorrichtung zur Reinigung eines wellenförmigen mit Hinterschnitten verlaufenden Gussteilkanals in einem Gussteil, insbesondere zur Reinigung eines Gussteilkanals (3) in einem Kurbelgehäuse (1) oder in einem Zylinderkopf für eine Brennkraftmaschine,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Gussteilkanal-Reinigungsvorrichtung eine als Spirale und/oder Helix ausgebildete Waschlanze (4) ist, die einen sprialförmigen und/oder helixförmigen Lanzenschaft (5) mit wenigstens einem, vorzugsweise endseitigen, Sprühkopf (6) aufweist, vorzugsweise dergestalt, dass die Waschlanze (4) in den Gussteilkanal (3) zu dessen Reinigung mit einer Einschraubdrehung (9) einführbar ist.
  2. Gussteilkanal-Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Lanzenschaft (5) wenigstens eine Länge wie der zu reinigende Gussteilkanal (3) aufweist, so dass die Waschlanze (4) in den Gussteilkanal (3) zu dessen Reinigung mit einer Einschraubdrehung (9) über dessen Länge einführbar ist.
  3. Gussteilkanal-Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ganghöhe (d1) des spiralförmigen und/oder helixförmigen Lanzenschafts (5) dem Wellenabstand (d1) des zu reinigenden, wellenförmigen Gussteilkanals (3) entspricht.
  4. Gussteilkanal-Reinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Anspruch,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser (d2) der Spiral- und/oder Helixform des Lanzenschafts (5) dem Durchmesser des wellenförmigen Gussteilkanals (3) angepasst ist, insbesondere dergestalt, dass der Durchmesser der Spiral- und/oder Helixform geringer ist als der kleinste Durchmesser im Verlauf des wellenförmigen Gussteilkanals (3).
  5. Gussteilkanal-Reinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Lanzenschaft (5), vorzugsweise endseitig und/oder gegenüber dem Sprühkopf (6), eine lösbare Anschlusskupplung zum Anschluss einer Flüssigkeits-Zuführleitung, insbesondere einer Schlauchleitung einer Pumpe, aufweist, vorzugsweise mit einer Entkopplung der Einschraubdrehung der Waschlanze (4) von der Flüssigkeits-Zuführleitung.
  6. Gussteilkanal-Reinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der spiralförmige und/oder helixförmige Lanzenschaft (5) durch ein hinsichtlich der Spiral- und/oder Helixform formstabiles und/oder elastisches Kunststoffrohr oder, insbesondere bei hohen Reinigungsdrücken, durch ein Metallrohr, vorzugsweise ein Stahlrohr, gebildet ist.
  7. Gussteilkanal-Reinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der, vorzugsweise endseitige, Sprühkopf (6) materialeinheitlich integral mit dem Lanzenschaft (5) ausgebildet ist oder als separates Bauteil auf den Lanzenschaft (5), vorzugsweise endseitig, aufgesteckt und verbunden ist.
  8. Gussteilkanal-Reinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Sprühkopf (6) wenigstens eine Sprühöffnung (7) für einen Austritt einer Reinigungsflüssigkeit in Spiralrichtung und/oder wenigstens eine Sprühöffnung für einen Austritt einer Reinigungsflüssigkeit schräg oder quer zur Spiralrichtung aufweist.
  9. Gussteilkanal-Reinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Gussteilkanal-Reinigungsvorrichtung eine mit der Waschlanze (4) verbindbare oder verbundene, steuerbare Waschlanzen-Betätigungseinrichtung mit einem Antrieb, vorzugsweise einem Drehantrieb und/oder einem Vorschubantrieb, und/oder einem damit gekoppelten Ventil zur Zufuhr von Reinigungsflüssigkeit aufweist.
  10. Verfahren zur Reinigung eines wellenförmig mit Hinterschnitten verlaufenden Gussteilkanals, insbesondere zur Reinigung eines Gussteilkanals (3) in einem Kurbelgehäuse (1) oder in einem Zylinderkopf für eine Brennkraftmaschine, insbesondere einer Nutzfahrzeug-Brennkraftmaschine, mit einer Gussteil-Reinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine spiralförmig und/oder helixförmig ausgebildete Waschlanze (4) zur Reinigung schraubenartig in den Gussteilkanal (3) eingedreht und eingeführt wird.
EP18153923.0A 2017-01-31 2018-01-29 Gussteilkanal-reinigungsvorrichtung und verfahren zur reinigung eines gussteilkanals Withdrawn EP3354358A1 (de)

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