EP3347138B1

EP3347138B1 - Distributeur duo.

Info

Publication number: EP3347138B1
Application number: EP16785183.1A
Authority: EP
Inventors: Alex Milian; Yannick Pointel
Original assignee: Aptar France SAS
Current assignee: Aptar France SAS
Priority date: 2015-09-09
Filing date: 2016-09-08
Publication date: 2020-05-27
Anticipated expiration: 2036-09-08
Also published as: US20180243770A1; EP3347138A1; US10335818B2; FR3040639B1; FR3040639A1; WO2017042492A1

Description

La présente invention concerne un distributeur duo comprenant deux réservoirs de produits fluides différents, deux pompes et une tête de distribution commune, cette tête de distribution commune comprenant un canal de sortie formant un orifice de sortie, ce canal de sortie étant alimenté avec les produits fluides issus des deux pompes. Les domaines d'application privilégiés de la présente invention sont ceux de la cosmétique et de la pharmacie, ou encore de la parfumerie. Voir à titre d'exemple DE3911089 .
Dans l'art antérieur, on connaît depuis longtemps des distributeurs duo capable de distribuer deux produits fluides différents issus de réservoirs distincts à travers un orifice de distributeur commun unique. Le document FR2654016 en est un exemple : il décrit un distributeur duo comprenant une cale rotative qui est déplaçable au-dessus de la tige d'actionnement d'une des pompes pour faire varier l'enfoncement de la tige d'actionnement, et donc la dose à mélanger avec la dose chassée par l'autre pompe.
La présente invention n'a pas pour but de faire varier la dose distribuée par les pompes en agissant sur la course d'une des tiges d'actionnement, mais plutôt de déphaser la distribution des produits fluides en fin de course, afin qu'un seul produit fluide soit distribué à travers l'orifice de distributeur en fin de phase de distribution. Autrement dit, l'orifice de distribution n'est en contact qu'avec un seul produit fluide hors de la phase de distribution, ou encore l'orifice de distributeur n'est en contact des deux produits fluides que lors des phases de distribution.
Pour atteindre de but, la présente invention propose un distributeur comme décrit dans la revendication 1.
Ainsi, les deux éléments d'appui parcourent, à partir de la position de repos de la tête de distribution commune, d'abord un trajet identique, symétrique et synchrone, puis, lorsque la seconde tige d'actionnement ayant une course courte a été entièrement enfoncée, les éléments d'appui entament un déplacement par pivotement/rotation de l'organe pivotant, de sorte que l'élément d'appui associé à la première tige d'actionnement ayant une course longue poursuit son trajet axial jusqu'à ce que la première tige d'actionnement soit entièrement enfoncée. Il est préférable que les forces d'actionnement des deux tiges d'actionnement soient sensiblement ou parfaitement identiques. Autrement, il faut prévoir des moyens de guidage axiaux qui permettent un déplacement identique, symétrique et synchrone des deux éléments d'appui.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, les deux éléments d'appui sont solidaires du canal de sortie. Plus préférentiellement encore, les deux éléments d'appui s'étendent de part et d'autre du canal de sortie, avantageusement de manière symétrique. Le canal de sortie peut par exemple être rectiligne sur au moins une partie de sa longueur, et les deux éléments d'appui peuvent s'étendre symétriquement de manière opposée à partir du canal.
Selon un autre aspect avantageux de l'invention, les deux éléments d'appui pivotent autour du canal de sortie. Cela induit une légère rotation du canal de sortie sur lui-même, puisqu'il fait fonction d'axe de pivotement pour les deux éléments d'appui.
Selon un autre aspect avantageux de l'invention, l'organe pivotant peut comprendre au moins une zone de transmission de poussée, et avantageusement deux, de sorte qu'une poussée axiale exercée sur cette zone de transmission de poussée entraîne d'abord le déplacement translatif des deux éléments d'appui et du canal de sortie sur la course courte, puis ensuite une légère rotation du canal de sortie sur lui-même et le pivotement des éléments d'appui pour terminer la course longue. En d'autres termes, le canal de sortie et ses deux éléments d'appui se déplacent d'abord translativement sur la course courte, puis pivotent autour du point de contact de l'élément d'appui qui est en butée au niveau de la seconde tige d'actionnement entièrement enfoncée. L'élément d'appui associé à la première tige d'actionnement continue son déplacement vers le bas, non pas de manière translative, mais au contraire en décrivant un arc de cercle dont le rayon correspond à l'écartement entre les points de contact des deux éléments d'appui. Le canal de sortie décrit lui aussi un léger arc de cercle, mais d'un rayon inférieur, à savoir la moitié de celui des éléments d'appui.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la tête de distribution commune comprend un capot qui vient en contact d'appui sur les zones de transmission de poussée. Avantageusement, le canal de sortie comprend une zone de transmission de poussée à proximité de chacune de ses extrémités. Avantageusement, les éléments d'appui s'étendent sensiblement perpendiculairement au canal de sortie entre les deux zones de transmission de poussée. La formation de deux zones de transmission de poussée permet de répartir la poussée de manière équilibrée sur la longueur du canal de sortie, et le fait de positionner les zones de transmission au niveau des extrémités du canal permet de maintenir le canal parfaitement stable lors de son déplacement.
Selon un aspect fort intéressant, la première tige d'actionnement ayant la course longue peut être raccordée au canal de sortie plus à proximité de l'orifice de distribution que la seconde tige d'actionnement ayant la course courte. Ainsi, le produit fluide issu de la première tige d'actionnement (ayant une course longue) va passer seul et en dernier à travers l'orifice de distribution lors de chaque phase de distribution, de sorte qu'en position de repos, il n'y a que le produit fluide issu de la première tige d'actionnement au niveau de l'orifice de distribution. Cela est particulièrement avantageux, lorsque le produit fluide issu de la seconde tige d'actionnement est sensible, « dénaturable » ou « détériorable » au contact de l'air. En utilisant un produit fluide (issu de la première tige d'actionnement) qui est plus stable et/ou avec des propriétés désinfectante ou bactéricide, on assure qu'il n'y aura aucun résidu contaminé ou altéré de produit fluide au niveau de l'orifice de distribution.
Selon une forme de réalisation pratique, chaque tige d'actionnement peut être coiffée d'un capuchon définissant un plateau d'appui pour son élément d'appui respectif et un embout de raccordement recevant un conduit souple qui relie le canal de sortie. Ce capuchon peut simplement être emmanché en force sur l'extrémité libre de la tige d'actionnement.
L'esprit de l'invention réside sur le principe d'actionner les deux pompes par l'intermédiaire d'un organe rotatif qui se déplace d'abord translativement sur la course commune aux deux pompes, puis ensuite par rotation ou pivotement pour terminer l'actionnement de la pompe qui a la course la plus longue. Ainsi, une des pompes va distributeur du produit fluide après l'autre pompe en fin de phase de distribution pour exposer l'orifice de distribution, et une section du canal de sortie, uniquement à une seul produit fluide, qui aura avantageusement des propriétés stables, désinfectante et/ou bactéricide.
L'invention sera maintenant décrite plus en détail en référence aux dessins joints, donnant à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation de l'invention.
Sur les figures :

La figure 1 est une vue en perspective explosée d'un distributeur selon la présente invention, les deux réservoirs n'ayant pas été représentés,
La figure 2 est une vue en coupe transversale verticale à travers le distributeur de la figure 1 à l'état assemblé en position de repos, en l'absence de réservoirs,
La figure 3 est une vue de dessus en transparence de la figure 2,
La figure 4 est une vue similaire à celle de la figure 2 avec la tête de distribution ayant effectué la course courte, et
La figure 5 est une vue similaire à celle de la figure 4 avec la tête de distribution ayant effectué la course longue.

On se réfèrera indépendamment aux figures 1 à 3 pour décrire en détail la structure d'un distributeur duo selon l'invention susceptible de distribuer simultanément deux produits fluides de natures, de textures et/ou de propriétés différentes. L'intégralité du distributeur sera décrite, à l'exception des deux réservoirs de produit fluide contenant les produits fluides différents. Une coque optionnelle contenant les deux réservoirs n'est pas non plus représentée. De toute façon, les deux réservoirs ainsi que la coque ne sont pas critiques pour la présente invention, qui se situe au niveau de la partie haute du distributeur.
Ainsi, le distributeur de l'invention comprend deux pompes P1 et P2 comprenant chacune un corps de pompe P10 et P20 ainsi que deux tiges d'actionnement P11 et P21 qui sont déplaçables axialement en va-et-vient dans leurs corps de pompe respectifs P10 et P20 à l'encontre d'un ressort de rappel non représenté. Les tiges d'actionnement P11 et P21, qui font saillie vers le haut hors des corps P10 et P20 sont déplaçables sur des hauteurs de courses différentes, à savoir une course longue pour la tige d'actionnement P11 et une course plus courte pour la tige d'actionnement P21. Les pompes P1 et P2 définissent chacune une chambre de pompe de volumes identiques ou différents.
D'autre part, il peut être avantageux que les tiges d'actionnement P11 et P21 présentent une résistance sensiblement ou parfaitement identique à l'enfoncement. Sinon, il faudrait prévoir dans le cadre de l'invention des moyens spécifiques pour compenser toute différence de résistance à l'enfoncement des deux tiges d'actionnement.
Chaque pompe P1, P2 comprend également une bague de fixation P12, P22 pour monter de manière fixe et étanche la pompe sur le col d'un réservoir respectif (non représenté). Le type de fixation n'est pas critique pour la présente invention.
Le distributeur duo de l'invention comprend également une lunette 3 définissant deux logements de réception 3P1 et 3P2, respectivement pour les pompes P1 et P2. Comme on peut le voir sur la figure 2, les bagues de fixation P12 et P22 sont reçues à ajustement serré à l'intérieur des deux logements de réception 3P1 et 3P2, afin de verrouiller les bagues sur les cols des réservoirs. Il s'agit là d'une configuration tout à fait classique dans le domaine de la cosmétique. La lunette 3 peut coopérer avec une coque (non représentée) dans laquelle sont reçus les deux réservoirs (non représentés).
Le distributeur duo de l'invention comprend également deux capuchons C1 et C2 qui coiffent respectivement les extrémités libres des tiges d'actionnement P11 et P21, comme on peut le voir sur la figure 2. Les capuchons C1 et C2 peuvent être identiques, ou légèrement différents, par exemple pour s'adapter à des tiges d'actionnement de diamètres différents. Chaque capuchon C1, C2 comprend un plateau d'appui C11, C21 ainsi qu'un embout de raccordement latéral C12, C22. Cet embout de raccordement communique directement avec les tiges d'actionnement P11, P21, de sorte que les produits fluides refoulés à travers les tiges d'actionnement parviennent jusqu'à ses deux embouts de raccordement C12, C22. Les plateaux d'appui C11, C21 s'étendent sensiblement perpendiculairement à l'axe de déplacement des tiges d'actionnement P11, P21. Avantageusement, chaque plateau d'appui est entouré partiellement par une couronne échancrée C13, C23.
Le distributeur duo de l'invention comprend également un organe pivotant 1, qui peut avantageusement être réalisé de manière monobloc. Cet organe pivotant 1 comprend un canal de sortie 10, qui présente ici une configuration rectiligne. Ce canal de sortie 10 est obturé à une de ses extrémités et définit à son autre extrémité une ouverture 12 dans laquelle est enchâssé un gicleur 13 qui définit un orifice de distribution 14. Ainsi, le produit fluide qui arrive dans le canal de sortie 10 en sort à travers l'orifice de distribution 14 du gicleur 13 qui obture l'ouverture 12. On peut également remarquer que les deux extrémités du canal 10 sont renforcées de manière à définir deux zones de transmission de poussée 11, comme cela sera expliqué ci-après. Le canal de sortie 10 comprend deux embouts de connexion 16, 17 qui reçoivent chacun un conduit souple 18, 19 respectivement reliés aux embouts de connexion C12, C22 des deux capuchons C1 et C2. Les conduits souples 18 et 19 peuvent être enchâssés dans les embouts 16, 17, C12 et C22, ou, en variante, être réalisés de manière monobloc soit avec l'organe pivotant 1, soit avec les capuchons C1 et C2. On voit plus clairement sur la figure 3 de quelle manière les conduits souples 18 et 19 relient les embouts 16, 17, C12 et C22, en présentant une configuration coudée. On peut remarquer sur les figures 1 et 3 que l'embout 16 est disposé à proximité du gicleur 13, et donc de l'orifice de distribution 14, alors que l'embout de connexion 17 est situé à proximité de l'extrémité opposée au gicleur 13. Par conséquent, le produit fluide issu de la pompe P1 et cheminant à travers le capuchon C1 et le conduit souple 18 est injecté dans le canal de sortie 10 à proximité directe de l'orifice de distribution 14. Le produit fluide issu de la pompe P2 devra au contraire parcourir la totalité de la longueur du conduit du canal de sortie 10.
L'organe pivotant 1 forme également deux éléments d'appui 1C1 et 1C2 qui s'étendent perpendiculairement au canal de sortie 10 de manière symétrique et opposée. On pourrait dire que le canal de sortie 10 et les deux éléments d'appui 1C1 et 1C2 présentent une configuration globale en forme de croix. De ce fait, les deux éléments d'appui 1C1 et 1C2 sont solidaires l'un de l'autre par l'intermédiaire du canal de sortie 10. Chaque élément d'appui se présente sous la forme d'une patte allongée qui définit à son extrémité libre, une tête d'appui 15 qui est orientée vers le bas, et qui vient en contact avec le plateau d'appui C11, C21 des capuchons C1, C2, comme représenté sur la figure 2. Les éléments d'appui 1C1 et 1C2 s'étendent à travers les échancrures des couronnes échancrées C13 et C23 pour permettre à leurs têtes d'appui respectives 15 de venir en contact avec les plateaux d'appui C11, C21. Avantageusement, des têtes d'appui 15 s'étendent dans le prolongement des tiges d'actionnement P11, P21. On peut également remarquer que les éléments d'appui 1C1 et 1C2 se raccordent au canal de sortie 10 sensiblement à mi-distance entre les deux zones de transmission de poussée 11 situées aux deux extrémités opposées du canal 10.
Le distributeur duo de l'invention comprend également un capot 2, ici de forme ovale, qui définit une surface supérieure d'appui 21 ainsi qu'une jupe périphérique 22 qui est percée d'un trou 23 qui va venir en regard du gicleur 13. Le capot 2 comprend également une douille de maintien 24 dans laquelle est reçu fixement le capuchon C1. D'autre part, le capot 2 comprend également une douille de guidage 25 qui entoure le capuchon C2, en lui permettant de coulisser à l'intérieur. Comme on peut le voir sur la figure 2, la jupe 22 du capot 2 s'étend autour de la lunette 3, de manière à masquer complétement les capuchons C1, C2 ainsi que l'organe de distribution et d'appui 1.
Les deux capuchons C1 et C2, l'organe pivotant 1 et le capot 2 forment ensemble une tête de distribution de produits fluides, qui est commune aux deux pompes P1 et P2.
Sur la figure 2, le distributeur est dans sa configuration de repos, avec les deux tiges d'actionnement P11 et P21 dans leur position étendue au maximum hors de leurs corps de pompe respectifs P10, P20. Les deux plateaux d'appui C11 et C21 sont situés sensiblement ou parfaitement à la même hauteur. Il en est bien évidemment de même pour les deux têtes d'appui 15 des deux éléments d'appui 1C1 et 1C2. La face inférieure de la surface d'appui 21 du capot 2 est en contact du canal de sortie 10 au niveau des deux zones de transmission de poussée 11. A partir de cette position de repos, l'utilisateur peut appuyer à l'aide d'un ou de plusieurs doigts sur la surface d'appui 21 du capot 2 avec une force de poussée suffisante pour déplacer le capot 2 vers la lunette 3. La poussée ainsi exercée sur le capot 2 est transmise au canal de sortie 10 au niveau de ces deux zones de transmission de poussée 11. Ensuite, la force de poussée est transmise à travers les deux éléments de poussée 1C1 et 1C2 aux têtes d'appui 15 qui sont en contact appuyé sur les plateaux d'appui C11 et C21. La poussée est ensuite transmise aux tiges d'actionnement P11 et P21, qui sont contraintes de s'enfoncer à l'intérieur de leurs corps de pompe respectifs P10 et P20. Du fait que les tiges d'actionnement P11 et P21 présentent une résistance à l'enfoncement identique ou quasi identique, et du fait que les éléments d'appui 1C1 et 1C2 sont identiques de manière symétrique, les deux tiges d'actionnement P11 et P21 s'enfoncent de manière simultanée jusqu'à ce que la tige d'actionnement P21, qui a la course la plus petite, soit complètement enfoncée. Cette position intermédiaire et instantanée est représentée sur la figure 4. Les deux tiges d'actionnement P11 et P21 ont alors effectué la même course, à savoir la course courte qui est la course maximale de la tige d'actionnement P21. Les produits fluides différents issus des deux pompes P1 et P2 ont alors été cheminés simultanément en parallèle à travers leurs tiges d'actionnement respectives P11, P21, leurs capuchons respectifs C1, C2, leurs conduits souples respectifs 18, 19 pour parvenir jusque dans le canal de sortie 10 ou les deux produits fluides sont mélangés avant d'être distribués à travers l'orifice de distribution commun unique 14. La distribution simultanée des deux produits fluides a eu lieu de la configuration de repos de la figure 2 jusqu'à la configuration intermédiaire de la figure 4.
L'utilisateur qui continue à exercer une force de pression sur la surface d'appui 21 va encore déplacer le capot 2 vers le bas, en transmettant la poussée à l'organe pivotant 1 au niveau des deux zones de transmission poussée 11 du canal de sortie 10. Etant donné que la tête 15 de l'élément d'appui 1C2 est bloqué en position du fait que la tige d'actionnement P21 est complètement enfoncée, la poussée transmise au canal de sortie 10 induit un déplacement supplémentaire vers le bas de la tête d'appui 15 de l'élément d'appui 1C1. Ceci a pour effet d'enfoncer complétement la tige d'actionnement P11, de sorte qu'elle a alors effectué sa course longue complète. Au cours de cette course complémentaire, du produit fluide issu de la pompe P1 a été injecté dans le canal de sortie 10, puis à travers l'orifice de distribution 14. Il est à noter que seul le produit fluide issu de la pompe P1 passe à travers l'orifice de distribution 14 en fin de phase de distribution, la distribution de l'autre produit fluide issu de la pompe P2 s'étant achevée lorsque la tige d'actionnement P21 a effectué la totalité de sa course courte.
En comparant les figures 4 et 5, on peut voir que l'orientation des deux éléments d'appui 1C1 et 1C2 a été modifié. En effet, sur la figure 4, les deux éléments d'appui 1C1 et 1C2 s'étendent dans un plan sensiblement horizontal, alors que sur la figure 5, ces mêmes éléments d'appui s'étendent dans un plan qui est légèrement incliné vers la droite. Par conséquent, en se référant au capot 2, les éléments d'appui 1C1 et 1C2 ont effectué un léger mouvement de pivotement ou rotation autour du point de contact de la tête d'appui 15 contre le plateau d'appui C21. Il en est de même pour le canal de sortie 10 qui a effectué un léger pivotement correspondant. En revanche, en se référant au canal de sortie 10, on peut dire que le canal de sortie (10) a effectué une légère rotation sur lui-même et les éléments d'appui (1C1, 1C2) ont effectué un mouvement de pivotement autour du canal de sortie (10) pour terminer la course longue.
Le fait que la pompe P1 distribue seule du produit fluide en fin de phase de distribution permet d'éliminer le produit fluide issu de la pompe P2 lorsque le distributeur est en position de repos. Ainsi, le produit fluide issu de la pompe P2 n'est présent au niveau de l'orifice de distribution 14 que lors de la phase de distribution, et encore, pas dans sa totalité, puisqu'en fin de phase de distribution seul le produit issu de la pompe P1 passe à travers l'orifice de distribution 14. On peut alors rappeler que le produit fluide issu de la pompe P1 est injecté dans le canal de sortie 10 à proximité du gicleur 13, au niveau de l'embout de connexion 16, comme on peut le voir sur la figure 3. Cela implique qu'une très faible quantité de produit fluide issu de la pompe P1 est suffisant pour éliminer le produit fluide issu de la pompe P2 au niveau de l'orifice de distribution 14, en fin de phase de distribution. En position de repos comme représenté sur la figure 4, le produit fluide issu de la pompe P2 remplit la quasi-totalité du canal de sortie 10, à l'exception de son extrémité proche du gicleur 13.
Le distributeur duo de la présente invention est particulièrement avantageux pour la distribution de deux produits fluides de natures et/ou de propriétés différentes. Par exemple, le produit fluide distribué par la pompe P2 peut être un produit fluide sensible ou facilement dégradable, alors que le produit fluide distribué par la pompe P1 peut être un produit fluide plus stable, plus résistant ou présentant encore des propriétés bactéricides ou désinfectantes. On peut par exemple prévoir que la pompe P1 distribue une solution alcoolique. Ainsi, en fin de chaque phase de distribution, l'orifice de distribution 14 est nettoyé par le passage d'une dose infime de solution alcoolique qui assure une propreté parfaite du gicleur 13.
Grâce à l'invention, on dispose d'un distributeur duo dont l'orifice de distribution ne peut pas être le siège d'une prolifération de microbes ou de bactéries, qui pourraient être nuisibles aux produits fluides distribués ou encore à l'utilisateur.

Claims

Distributeur duo comprenant deux pompes (P1, P2) associées à deux réservoirs de produits fluides différents et une tête de distribution commune, cette tête de distribution commune comprenant un canal de sortie (10) formant un orifice de distribution (14), ce canal de sortie (10) étant alimenté avec les produits fluides issus des deux pompes (P1, P2),
caractérisé en ce que :
- les deux pompes (P1, P2) comprennent des tiges d'actionnement (P11, P21) déplaçables axialement sur des courses de longueurs différentes, à savoir une première tige d'actionnement (P11) ayant une course longue et une seconde tige d'actionnement (P21) ayant une course courte,

- la tête de distribution commune comprend un organe pivotant (1) qui forme deux éléments d'appui (1C1, 1C2), solidaires en déplacement l'un de l'autre, pour déplacer simultanément les deux tiges d'actionnement (P11, P21) sur une hauteur axiale correspondant à la course courte,

- les éléments d'appui (1C1, 1C2) continuant ensuite leurs déplacements par pivotement/rotation de l'organe pivotant (1) autour de l'élément d'appui (1C2) bloqué en position du fait que la seconde tige d'actionnement (P21) est déjà complètement enfoncée, de sorte que l'élément d'appui (1C1) associé à la première tige d'actionnement (P11) ayant une course longue poursuit son trajet axial jusqu'à ce que la première tige d'actionnement (P11) soit entièrement enfoncée.
Distributeur selon la revendication 1, dans lequel les deux éléments d'appui (1C1, 1C2) sont solidaires du canal de sortie (10).
Distributeur selon la revendication 1 ou 2, dans lequel les deux éléments d'appui (1C1, 1C2) s'étendent de part et d'autre du canal de sortie (10), avantageusement de manière symétrique.
Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les deux éléments d'appui (1C1, 1C2) pivotent autour du canal de sortie (10).
Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'organe pivotant (1) comprend au moins une zone de transmission de poussée (11), de sorte qu'une poussée axiale exercée sur cette zone de transmission de poussée (11) entraîne d'abord le déplacement translatif des deux éléments d'appui (1C1, 1C2) et du canal de sortie (10) sur la course courte, puis ensuite une légère rotation du canal de sortie (10) sur lui-même et le pivotement des éléments d'appui (1C1, 1C2) pour terminer la course longue.
Distributeur selon la revendication 5, dans lequel la tête de distribution commune comprend un capot (2) qui vient en contact d'appui sur les zones de transmission de poussée (11).
Distributeur selon la revendication 6, dans lequel le canal de sortie (10) comprend une zone de transmission de poussée (11) à proximité de chacune de ses extrémités.
Distributeur selon la revendication 7, dans lequel les éléments d'appui (1C1, 1C2) s'étendent sensiblement perpendiculairement au canal de sortie (10) entre les deux zones de transmission de poussée (11).
Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la première tige d'actionnement (P11) ayant la course longue est raccordée au canal de sortie (10) plus à proximité de l'orifice de distribution (14) que la seconde tige d'actionnement (P21) ayant la course courte.
Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel chaque tige d'actionnement (P11, P21) est coiffée d'un capuchon (C1, C2) définissant un plateau d'appui (C11, C21) pour son élément d'appui respectif (1C1, 1C2) et un embout de raccordement (C12, C22) recevant un conduit souple (18, 19) qui est relié au canal de sortie (10).