EP3345523A1 - Bodendüse für staubsauger und staubsauger - Google Patents

Bodendüse für staubsauger und staubsauger Download PDF

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EP3345523A1
EP3345523A1 EP17202972.0A EP17202972A EP3345523A1 EP 3345523 A1 EP3345523 A1 EP 3345523A1 EP 17202972 A EP17202972 A EP 17202972A EP 3345523 A1 EP3345523 A1 EP 3345523A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sole
floor nozzle
floor
suction mouth
vacuum cleaner
Prior art date
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Granted
Application number
EP17202972.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3345523B1 (de
EP3345523C0 (de
Inventor
Jens Schneider
Alexander CORDES
Martin Behrenswerth
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
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Filing date
Publication date
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Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP3345523A1 publication Critical patent/EP3345523A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3345523B1 publication Critical patent/EP3345523B1/de
Publication of EP3345523C0 publication Critical patent/EP3345523C0/de
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/02Nozzles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/02Nozzles
    • A47L9/06Nozzles with fixed, e.g. adjustably fixed brushes or the like
    • A47L9/066Nozzles with fixed, e.g. adjustably fixed brushes or the like with adjustably mounted brushes, combs, lips or pads; Height adjustment of nozzle or dust loosening tools

Definitions

  • the invention relates to a floor nozzle for a vacuum cleaner, comprising a housing having a sole facing in the processing position of the bottom surface, wherein in the sole a suction mouth is arranged, wherein the suction mouth through a rear region of the sole, a front region of the sole and lateral regions the sole is covered and a vacuum cleaner with such a floor nozzle.
  • vacuum cleaners are used to clean surfaces such as textile floor coverings and smooth floors.
  • a floor nozzle of the vacuum cleaner is continuously pushed back and forth on a floor surface for dust absorption.
  • the dust absorption efficiency of the vacuum cleaner depends strongly on the design of the floor nozzle.
  • a floor nozzle with a flat sole along the suction mouth on the sole has the disadvantage that during the backward movement of the floor nozzle in the processing direction in the cleaning of approximately long-pile substrates, the carpet partially lifts the carpet from the floor surface by the user withdrawing the floor nozzle.
  • the slightly curved soles do not comb the carpet to be cleaned in the center of the suction mouth due to the lack of contact with the ground due to the greater distance, and on the other hand this lack of contact with the ground results in a drop in the vacuum present at the floor nozzle to an area in which optimum cleaning is achieved is no longer possible.
  • the design of the floor nozzle plays an increasingly important role. The dimensioning of vacuum cleaner fans follows a trend towards less power, which initially results in lower volume flows available at the floor nozzle, so that due to the continuity relationship at the floor nozzles, generally lower flow rates result. Nevertheless, to absorb enough dust, The soles of the floor nozzles are also designed to be mobile to ensure optimum cleaning effect.
  • WO 2017/051148 A1 is a floor nozzle for a floor care device known, in which case individual areas of the sole can be moved to compensate for ground contours and seal the suction mouth to the environment.
  • the mobility of the sole is limited by the degrees of freedom of storage of the individual areas.
  • the production cost of such a floor nozzle is relatively high.
  • a disadvantage of the solutions described here is that the adaptability of the floor nozzles is limited to the surface to be cleaned and so optimal cleaning of the substrate is not guaranteed.
  • the invention thus presents the problem of providing an improved floor nozzle and an improved vacuum cleaner.
  • a floor nozzle having the features of patent claim 1 and a vacuum cleaner according to claim 16. Due to the fact that the rear area and the lateral areas of the sole are designed to be deformable, the floor nozzle can be optimally adapted to floor contours during cleaning operation. As a result, effective cleaning of the bottom surface with sufficiently high flow velocities can be achieved even with low volume flows.
  • the dust absorption efficiency - especially on carpets - can be advantageously increased, so that good performance classes and dust absorption values can be achieved even at low recording powers.
  • the suction mouth which lies better on the ground, can clean a wide area of the floor area at a significantly higher flow rate without the need for higher volume flows.
  • the deformable sole nestles against the bottom bellows so that the suction mouths or the suction mouth are at least almost close to the floor covering.
  • the dust absorption efficiency can be increased thereby, without causing a significant increase in the pushing forces.
  • the required volume flow for effective cleaning can be further reduced, so that more economical blower can be installed in the vacuum cleaner.
  • the reduction of the volume flows leads in addition to lower flow losses, especially in bagless separators, so that further energy can be saved here.
  • the floor surface may be covered by a textile floor covering such as a carpet or carpet or by a hard floor such. As a wood parquet, laminate or PVC flooring are formed.
  • the vacuum cleaner may have a fan for generating a negative pressure, through which the floor nozzle guided over a floor surface to be cleaned receives dust and dirt from the floor surface.
  • the floor nozzle is moved back and forth by the user by means of push and pull movements in the machine direction.
  • the floor nozzle slides over the floor surface to be cleaned.
  • the sole of the floor nozzle slides over the carpet, while the sole in hard floors spaced, possibly by spacer bristles, floats over these floor surfaces.
  • the user can handle for example a connected to the suction pipe handle of the vacuum cleaner.
  • the suction mouth is elongated and extends substantially transversely to the machining direction.
  • elongated means that the preferably substantially rectangular suction mouth region has a greater length transversely to the machining direction than the width in the machining direction.
  • the suction mouth region is preferably between 20 and 30 cm across the machine direction and preferably between one and 3 cm wide in the machine direction.
  • the floor nozzle can also be arranged on a self-propelled vacuum cleaner, in particular suction robot, so that the machining direction of the floor nozzle corresponds to the direction of travel of the self-propelled vacuum cleaner.
  • a vacuum cleaner housing of the vacuum cleaner may have a dust receiving chamber in which the dust received via the floor nozzle can be collected, for example, in a dust bag.
  • the front region of the sole is deformable.
  • the deformable formation of the back area, the front area and the lateral areas of the sole allows for optimal adaptation of the sole over its almost entire base area.
  • the suction mouth of the floor nozzle is sealed during cleaning in all directions from the environment.
  • the sole is formed of an elastic plastic. It is conceivable the sole in one piece from an elastic plastic material train. This is particularly advantageous in terms of the resulting manufacturing costs and a homogeneous deformability over the entire surface of the sole. In an alternative embodiment, it is also conceivable, the sole of different plastic materials with different properties in terms of deformability, hardness or friction form. As a result, specific deformation properties can be set in individual regions of the sole in order to further improve the cleaning performance.
  • the sole or sole is constructed Killin, wherein the individual members of the sole are formed against each other pivotally.
  • a multi-limbed sole allows excellent adaptability of the floor nozzle to the ground.
  • the sole is also adaptable to the changing conditions during forward and backward movement of the floor nozzle. This adaptability is very easily ensured by the fact that the individual members of the sole are designed to pivot against each other.
  • the members are each formed to pivot about a parallel to the machining direction hinge axis to each other.
  • the links are simply suspended in an adaptable manner relative to the ground.
  • the joint axes extending in this way prevent movement of the links in the machining direction, so that the suction mouth edges delimiting the suction mouth can effectively work the substrate.
  • the Saugmundkanten comb the carpet fibers especially in long-pile carpets and thus allow a deep cleaning of the fibers.
  • a preferred embodiment provides that at least one member from rest position in the direction of the bottom surface is designed to be pivotable.
  • the pivoting possibility of a member from the rest position in the direction of the bottom surface allows a simple, but effective adaptation of the floor nozzle to the surface to be cleaned and the changing conditions in forward and backward movement in the machine direction.
  • the sole is soupgliederig constructed with a centrally located between the two links hinge axis.
  • Such a configuration is particularly characterized by the simple structure and the good adaptability of the floor nozzle to the surface to be cleaned. The changing conditions during forward and backward movement of the floor nozzle in the machining direction are optimally corrected by the floor nozzle.
  • the sole is formed from symmetrically arranged to the center of the suction mouth members.
  • the arrangement of several symmetrical to the center formed members on the bottom of the floor nozzle ensures uniform cleaning of the floor surface and a high adaptability to the substrate to be cleaned and the changing conditions during forward and backward movement of the floor nozzle in the machine direction.
  • An advantageous embodiment of the invention provides that the links form at least one lateral edge on the sole.
  • the edge-side design of the sole by means of movable members creates an improved adaptability of the floor nozzle to the substrate and optimizes the corner cleaning, for example on baseboards or carpet edges.
  • the links are formed of a solid plastic.
  • the limbs provide a stable and lightweight sole that flexibly adapts to the floor to be cleaned and the changing conditions of forward and backward movement.
  • a preferred embodiment provides that a hinge is formed between the links.
  • the formation of a hinge between the links provides a simple but effective way to increase the adaptability of the floor nozzle.
  • the hinge fixes the hinge axis between the two links connected by the hinge.
  • a spring element is arranged, which causes a restoring force, which moves the members back into a rest position.
  • the arrangement of such a spring element between the members causes an optimal adaptation of the floor nozzle to the floor surface to be cleaned and the changing conditions in forward and backward movement. Lifting the floor nozzle from the ground causes, so that the sole of the floor nozzle moves back to a rest position.
  • An advantageous embodiment is that between the links an elastomer is arranged as a hinge.
  • the provision of an elastomer as a hinge provides a simple but solid opportunity to provide a dense and adaptable hinge between the links. With this seal between the members can be effectively achieved that the volume flow available through the fan still flows through the suction port formed.
  • the elastomer causes a restoring force that moves the members back to a rest position.
  • a restoring force can be effected, which is an optimal adaptation of the Floor nozzle allows.
  • a preferred embodiment provides that the sole is made of elastic plastic.
  • the design of the sole of an elastic material provides a particularly adaptable floor nozzle.
  • the suction mouth edge is formed deformable with the suction mouth.
  • a Saugmundkante deformable with the suction mouth improves the adaptability of the floor nozzle to the surface to be cleaned and ensures that especially long-pile carpets are optimally cleaned by the Saugmundkanten both in Vorals and in the backward movement of the floor nozzle in the machine direction.
  • This arrangement also offers the advantage that thereby no areas of the surface to be cleaned are omitted.
  • a sharp-edged design of the suction mouth edge ensures effective bending of the fibers of the carpet pile. As a result, the sliding resistance on the floor surface is only minimally increased, since the adapted to the ground suction mouth edge bends the carpet effectively. Due to the deformable suction mouth edge, the swept carpet fibers are effectively bent over the entire suction mouth area without requiring excessive force exerted by the user during the advancing and retracting movement.
  • the subject matter of the invention is a vacuum cleaner for cleaning and care of floor surfaces with a fan for generating a negative pressure for receiving dirt by means of an air flow and a separation system for cleaning the air taken from the dirt, wherein the already described in more detail below vacuum cleaner and a floor nozzle according to has the previous and following description.
  • FIG. 1 shows a vacuum cleaner 2 according to the invention with a connected to the vacuum cleaner 2 floor nozzle 1.
  • the vacuum cleaner 1 shown in the embodiment is a so-called canister vacuum cleaner.
  • the floor nozzle 1 is connected here via its connecting piece 15 with a preferably telescopically designed suction pipe 22.
  • the floor nozzle 1 in this embodiment shown a separate from the vacuum cleaner housing 17, 17a housing 3.
  • the telescopic suction tube 22 merges into a handle 23, to which a suction hose 12 is connected, which is connected to the vacuum cleaner housing 17, 17 a.
  • An electric connection cable 18 is used to operate a blower (not shown) of the vacuum cleaner 2 (not shown) in the vacuum cleaner housing 17, 17a in order to generate a negative pressure.
  • a blower not shown
  • a separation system 20 which in the exemplary embodiment is designed as a dust bag. This separation system 20 is located in a dust chamber 21 formed by the housing parts 17 and 17a of the vacuum cleaner 2.
  • This dust chamber 21 is shown accessible and open by a folding mechanism between the vacuum cleaner housing parts 17 and 17a, so that the separation system 20 is visible and removable.
  • the dust chamber 21 is closed and generates a negative pressure.
  • the air flow generated by the negative pressure is freed of dirt and dirt in the separation system 20 and led out of the vacuum cleaner 2 via an exhaust grille 19.
  • this treadle 14 includes switches that are large enough for a user to manipulate with their foot.
  • the treadle 14 usually also has a switch for actuating the in Vacuum cleaner housing 17, 17 a integrated (not shown) automatic winding for the connecting cable 18.
  • On the handle 23 is also a manual circuit 13, with the functions of the vacuum cleaner 2 can be activated.
  • the vacuum cleaner 2 can be switched on and off via the manual circuit 13 and power levels of the blower (not shown) can be selected.
  • a user of the vacuum cleaner 1 can grasp it on the handle 23 and thus push the floor nozzle 1 forward and backward in a machining direction 5 marked by means of a push and pull movement in the machining direction 5 indicated in FIG. Fig. 4 ) to clean.
  • the floor nozzle 1 slides over the floor surface 24 to be cleaned (FIG. Fig. 4 ).
  • the sole 4 Fig. 3 . 4 , u. 5 of the floor nozzle 1 over the bottom surface 24 (FIG. Fig. 4 ), while the sole 4 ( Fig. 3 . 4 , u.
  • the floor nozzle 1 also supporting elements 16 in the form of wheels, which a defined distance of the sole 4 (FIG. Fig. 3 . 4 , u. 5) to the floor surfaces 24 ( Fig. 4 ) and ensure easy handling when pushing back and forth the floor nozzle 1.
  • FIG. 2 Parts of the floor nozzle 1 according to the invention for a vacuum cleaner 2 are shown in a perspective side view.
  • the sole 4 of the floor nozzle 1 is made in one piece. In the middle above the sole 4, a connecting piece 15 is arranged.
  • the sole 4 shown here is fixed on the suspension elements 26 in the housing 3, not shown here, the floor nozzle 1.
  • the sole 4 is made of a soft elastic plastic and is therefore movable along the entire spatial extent. The deformability of the sole 4 allows mobility of the sole 4 in different directions of movement in order to allow optimum adaptation of the sole 4 to ground contours in the cleaning operation.
  • the suction mouth 7 formed by the sole 4 is connected to the suction mouth 6 (FIG. Fig. 5 ) formed deformable.
  • the suction mouth edge is formed integrally from the same material as the sole. In an alternative embodiment, however, it is also conceivable to form the suction mouth edge 7 from a dimensionally stable plastic material in order to achieve improved dust mobilization through the suction mouth edge 7.
  • FIG. 3 schematically shows the sole 4 of a floor nozzle according to the invention 1.
  • the elongated suction mouth 6 extends transversely to the processing direction 5. In the processing direction 5 before and behind the suction mouth 6 this is limited by a suction mouth formed on the sole 4.
  • the suction mouth 6 shown here extends to the lateral edges 10, 10a of the sole 4.
  • the suction mouth 6 is limited in its base by a front region, a rear region and lateral regions of the sole 4.
  • the floor covering facing surface of the Sole is formed transversely to the machining direction substantially straight.
  • the front in the machining direction suction mouth edge has an approximately straight course.
  • the rear in the processing direction suction mouth edge has in the region of the connecting piece 15 on a straight course, which is aligned approximately parallel to the front suction mouth edge.
  • the rear suction mouth edge tapers in the direction of the front suction mouth edge, so that the distance between the front and rear suction mouth edge at the edge regions is reduced.
  • FIG. 4 are parts of the floor nozzle 1 according to the invention for a vacuum cleaner 2 ( Fig. 1 ) is shown in a perspective side view.
  • the sole 4 of the floor nozzle 1 has a plurality of individual members 8, 8a, 8b, 8c which are designed to be pivotable relative to one another.
  • the individual members 8, 8a, 8b, 8c of the sole 4 are symmetrical to the center of the suction mouth 6 (FIG. Fig. 5 ) or arranged to the connection piece 15.
  • the member 8 carries the connecting piece 15 wherein three members 8a, 8b, 8c are arranged pivotably against each other transversely to the machining direction 5.
  • the respective symmetrical members 8a, 8b, 8c have the same reference numerals to simplify the explanation.
  • the respective outermost member 8c of the sole 4 in each case forms a lateral edge 10, 10a, up to which the suction mouth 6 extending transversely to the machining direction 5 (FIG. Fig. 5 ) enough.
  • the members 8a, 8b, 8c formed of solid plastic are each connected to each other via a hinge 11, 11a, 11b formed of elastomer. This elastomer 11, 11a, 11b causes a restoring force, which moves the members 8a, 8b, 8c back into the rest position shown here, in which the sole 4 is preferably aligned flat and parallel to the bottom surface.
  • the suction mouth 7 formed by the sole 4 is connected to the suction mouth 6 (FIG. Fig. 5 ) formed deformable.
  • the sole 4 shown here is fixed on the suspension elements 26 in the housing 3, not shown here, the floor nozzle 1.
  • FIG. 5 1 schematically shows a floor nozzle 1 according to the invention for a vacuum cleaner for cleaning and maintaining floor surfaces 24 (FIG. Fig. 4 ) from the view of the machining direction 5 ( FIG. 1 . 2 , u. 5).
  • the floor nozzle 1 has a housing 3 (FIG. Fig. 1 . 3 u. 4), which in a processing position of the bottom surface 24 (FIG. Fig. 4 ) facing sole 4.
  • the connecting piece 15 is arranged centrally in the housing 3.
  • three further links 8a, 8b, 8c of the sole 4 are symmetrically arranged on the right and left.
  • a hinge formed from elastomer 11, 11a, 11b is arranged in each case. Due to the V-shaped configuration of the hinges formed from elastomer 11, 11a, 11b, the joint axes 9, 9a, 9b extending between the individual links 8, 8a, 8b, 8c are arranged close to the sole 4.
  • the V-shaped configuration of the rubber hinges 11, 11a, 11b also causes a restoring force, the members 8a, 8b, 8c moved back to the rest position shown here.
  • a corresponding orientation of the pivotable members 8a, 8b, 8c arises during the forward movement of the floor nozzle 1 in the machining direction 5 (FIG. Fig. 1 . 2 , u. 5).
  • the sole 4 presses into the substrate to be cleaned.
  • FIG. 6 1 schematically shows a floor nozzle 1 according to the invention from the view of the machining direction 5 (FIG. Fig. 1 . 2 , u. 5).
  • the position of the pivoting members 8a, 8b and 8c on the left side is changed.
  • Such an orientation of the pivotable members 8a, 8b, 8c arises during the backward movement of the floor nozzle 1 in the machining direction 5 (FIG. Fig. 1 . 2 , u. 5).
  • the floor nozzle 1 lifts the carpet traveler 25 away from the floor surface 24.
  • the higher adaptability of the floor nozzle 1 by the deformable sole 4 also allows optimal cleaning in this situation.
  • the pivoting members 8a, 8b 8c are clearly deflected so that the sole 4 still contacts the raised carpet traveler 25.
  • the floor nozzle 1 is designed, for example, less adaptable.
  • the sole 4 is no longer on the carpet runner 25 and the negative pressure at the floor nozzle 1 falls into a range in which an effective dust removal is no longer possible.
  • the sole 4 no longer contacts the carpet traveler 25, so that a cleaning in this area does not occur.
  • pivoting movement made possible by these pivot axes 9a, 9b is added to the pivotal movement of the first hinge axis 9, so that a particularly adaptable floor nozzle 1 is provided with a high number of links 8, 8a, 8b and 8c and joint axes 9, 9a and 9b.
  • FIG. 7 schematically shows the sole 4 of a floor nozzle according to the invention 1.
  • the elongated suction mouth 6 extends transversely to the processing direction 5. In the processing direction 5 before and behind the suction mouth 6 this is limited by a formed on the sole 4 Saugmundkante 7 ,
  • the one shown here Suction mouth 6 extends to the lateral edges 10, 10a of the sole 4.
  • the joint axes 9, 9a, 9b extending parallel to the machining direction 5 are arranged symmetrically with respect to the center of the floor nozzle 1 or the connecting piece 15.
  • the elastomers 11, 11a 11b form a significantly widened region in the region of the suction mouth 6, in order to allow a sufficiently high pivotability of the links 8a, 8b and 8c on the sole 4.
  • the surface facing the floor covering is formed transversely to the machining direction substantially straight.
  • the limitation is preferably done by means of stop means, which are provided by the shaping of the connecting sides of the individual members 8.
  • a stop means can also be used on the top of the sole attached or molded projections.
  • the stop function can be provided.
  • the invention is not limited to the illustrated embodiments. Further embodiments are possible without departing from the basic idea.
  • the floor nozzle 1 may also be formed as part of a self-propelled vacuum cleaner.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nozzles For Electric Vacuum Cleaners (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Bodendüse für einen Staubsauger, mit einem Gehäuse, das eine in Bearbeitungsstellung der Bodenfläche zugewandte Sohle aufweist, wobei in der Sohle ein Saugmund angeordnet ist, wobei der Saugmund durch einen hinteren Bereich der Sohle, einen vorderen Bereich der Sohle und seitliche Bereiche der Sohle umfasst wird sowie einen Staubsauger mit einer solchen Bodendüse.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Bodendüse für einen Staubsauger, mit einem Gehäuse, das eine in Bearbeitungsstellung der Bodenfläche zugewandte Sohle aufweist, wobei in der Sohle ein Saugmund angeordnet ist, wobei der Saugmund durch einen hinteren Bereich der Sohle, einen vorderen Bereich der Sohle und seitliche Bereiche der Sohle umfasst wird sowie einen Staubsauger mit einer solchen Bodendüse.
  • Im privaten Haushalt sowie im Gewerbe kommen Staubsauger zur Reinigung von Flächen wie textilen Bodenbelägen und glatten Böden zum Einsatz. Dabei wird zur Staubaufnahme eine Bodendüse des Staubsaugers auf einer Bodenfläche kontinuierlich vor- und zurückgeschoben. Die Staubaufnahmeeffektivität des Staubsaugers hängt dabei stark von der Gestaltung der Bodendüse ab. Eine Bodendüse mit einer entlang des Saugmundes ebenen Sohle an der Sohle hat den Nachteil, dass diese bei der Rückwärtsbewegung der Bodendüse in Bearbeitungsrichtung bei der Reinigung von etwa langflorigen Untergründen den Teppich durch das Zurückziehen der Bodendüse durch den Benutzer teilweise von der Bodenfläche anhebt. So wird der zu reinigende Teppich im Bereich des höchsten Unterdruckes, in der Regel in der Mitte des länglichen Saugmundes, angehoben, während der Teppich an den äußeren Enden des länglichen Saugmundes, aufgrund des geringeren Unterdruckes, hier auf der Bodenfläche liegen bleibt. Dieses teilweise Anheben des Teppichs führt zu einem ungenügenden Bodenkontakt, so dass der Unterdruck an der Bodendüse in einen Bereich abfällt, in dem eine effektive Staubaufnahme nicht mehr möglich ist. Um diesem Problem zu entgegnen, sind aus dem Stand der Technik leicht gewölbte Sohlen bekannt. Diese haben jedoch den Nachteil, dass sie bei der Vorwärtsbewegung der Bodendüse in Bearbeitungsrichtung nicht optimal auf dem zu reinigenden Untergrund aufliegen und beispielsweise langflorige Teppiche, aufgrund des fehlenden Bodenkontakts, nicht optimal reinigen. Zum einen kämmen die leicht gewölbten Sohlen den zu reinigenden Teppich in der Mitte des Saugmundes aufgrund des fehlenden Bodenkontakts durch den größeren Abstand nicht, zum anderen führt dieser fehlende Bodenkontakt zu einem Abfall des an der Bodendüse vorliegenden Unterdruckes in einen Bereich, in dem eine optimale Reinigung nicht mehr möglich ist. Im Rahmen der Reduzierung von Energieverbräuchen bei Staubsaugern spielt die Ausgestaltung der Bodendüse eine zunehmend wichtigere Rolle. Die Dimensionierung von Staubsaugergebläsen folgt einem Trend hin zu weniger Leistung, was erstmal zu geringeren, an der Bodendüse zur Verfügung stehenden, Volumenströmen führt, sodass sich aufgrund der Kontinuitätsbeziehung an den Bodendüsen in der Regel geringere Strömungsgeschwindigkeiten ergeben. Um dennoch ausreichend Staub aufzunehmen, werden die Sohlen der Bodendüsen zur Gewährleistung eines optimalen Reinigungseffektes außerdem beweglich ausgebildet.
  • Aus der DE 196 08 188 C2 ist eine Bodendüse für ein Bodenpflegegerät bekannt, wobei hier die Sohle mit der Gleitsohle in mehrere Richtungen geneigt und bewegt werden kann, um Bodenunebenheiten auszugleichen und einen besseren Bodenkontakt zu gewährleisten. Die Beweglichkeit der Sohle ist allerdings durch Anschläge begrenzt und die Anpassungsfähigkeit der starren Sohle ist begrenzt.
  • Aus der WO 2017/051148 A1 ist eine Bodendüse für ein Bodenpflegegerät bekannt, wobei hier einzelne Bereiche der Sohle bewegt werden können, um Bodenkonturen auszugleichen und den Saugmund gegenüber der Umgebung abzudichten. Die Beweglichkeit der Sohle ist allerdings durch die Freiheitsgrade der Lagerung der einzelnen Bereiche begrenzt. Zudem ist der Fertigungsaufwand einer solchen Bodendüse relativ hoch.
  • Nachteilig an den hier beschriebenen Lösungen ist, dass die Anpassungsfähigkeit der Bodendüsen an den zu reinigenden Untergrund begrenzt ist und so eine optimale Reinigung des Untergrundes nicht gewährleistet ist.
  • Der Erfindung stellt sich somit das Problem, eine verbesserte Bodendüse und einen verbesserten Staubsauger anzugeben.
  • Erfindungsgemäß wird unter anderem dieses Problem durch eine Bodendüse mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und einen Staubsauger gemäß Anspruch 16 gelöst. Dadurch, dass der hintere Bereich und die seitlichen Bereiche der Sohle verformbar ausgebildet sind, kann die Bodendüse sich optimal im Reinigungsbetrieb an Bodenkonturen anpassen. Hierdurch kann auch mit geringen Volumenströmen eine effektive Reinigung der Bodenfläche mit ausreichend hohen Strömungsgeschwindigkeiten erreicht werden.
  • Mit einer anpassungsfähigen Bodendüse kann die Staubaufnahmeeffektivität - insbesondere auf Teppichböden - vorteilhaft erhöht werden, sodass auch bei niedrigen Aufnahmeleistungen gute Performanceklassen bzw. Staubaufnahmewerte erreicht werden können. Der auf dem Untergrund besser aufliegende Saugmund kann einen breiten Bereich der Bodenfläche mit einer deutlich höheren Strömungsgeschwindigkeit reinigen, ohne dass hierfür höhere Volumenströme erforderlich wären. Die verformbare Sohle schmiegt sich an den Bodenbalg an, sodass die Saugmundanten bzw. der Saugmund zumindest nahezu dicht am Bodenbelag anliegen. Die Staubaufnahmeeffektivität lässt sich hierdurch steigern, ohne dass es zu einer erheblichen Erhöhung der Schiebekräfte kommt. Außerdem kann der erforderliche Volumenstrom für eine effektive Reinigung weiter gesenkt werden, so dass sparsamere Gebläse im Staubsauger verbaut werden können. Die Verringerung der Volumenströme führt außerdem zu geringeren Strömungsverlusten, insbesondere bei beutellosen Abscheidern, sodass hier weiter Energie eingespart werden kann.
  • Die Bodenfläche kann durch einen textilen Bodenbelag wie einen Teppich oder Teppichboden oder durch einen Hartboden wie z. B. ein Holzparkett, Laminat oder einen PVC-Bodenbelag gebildet werden.
  • Der Staubsauger kann ein Gebläse zur Erzeugung eines Unterdruckes aufweisen, durch den die über eine zu reinigende Bodenfläche geführte Bodendüse Staub und Schmutz von der Bodenfläche aufnimmt. Hierzu wird die Bodendüse durch den Benutzer mittels Schub- und Zugbewegungen in Bearbeitungsrichtung vor und zurück bewegt. Hierdurch gleitet die Bodendüse über die zu reinigende Bodenfläche. Insbesondere bei langflorigen Teppichen gleitet die Sohle der Bodendüse über den Teppich, während die Sohle bei Hartböden beabstandet, gegebenenfalls durch Abstandsborsten, über diese Bodenflächen hinweg schwebt. Der Benutzer kann dazu beispielsweise einen mit dem Saugrohr verbundenen Griff des Staubsaugers handhaben. Damit die Reinigung und Pflege des Bodenbelags möglichst effektiv ausgeführt werden kann, ist der Saugmund länglich ausgebildet und verläuft im Wesentlichen quer zur Bearbeitungsrichtung. Länglich ausgebildet bedeutet in diesem Zusammenhang, dass der vorzugsweise im Wesentlichen rechteckige Saugmundbereich eine größere Länge quer zur Bearbeitungsrichtung aufweist, als Breite in Bearbeitungsrichtung. Der Saugmundbereich ist vorzugsweise zwischen 20 und 30 cm quer zur Bearbeitungsrichtung lang und vorzugsweise zwischen einem und 3 cm in Bearbeitungsrichtung breit. Die Bodendüse kann auch an einem selbstständig fahrenden Staubsauger, insbesondere Saugroboter, angeordnet sein, sodass die Bearbeitungsrichtung der Bodendüse der Fahrtrichtung des selbstständig fahrenden Staubsaugers entspricht. Ein Staubsaugergehäuse des Staubsaugers kann eine Staubaufnahmekammer aufweisen, in welcher der über die Bodendüse aufgenommene Staub beispielsweise in einem Staubbeutel gesammelt werden kann.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden abhängigen Ansprüchen.
  • Besonders bevorzugt ist, dass der vordere Bereich der Sohle verformbar ausgebildet ist. Die verformbare Ausbildung des hinteren Bereichs, des vorderen Bereichs und der seitlichen Bereiche der Sohle ermöglicht eine optimale Anpassung der Sohle über ihre annähernd gesamte Grundfläche. Hierdurch wird der Saugmund der Bodendüse im Reinigungsbetrieb in sämtliche Richtungen gegenüber der Umgebung abgedichtet.
  • Weiterhin ist es bevorzugt, dass die Sohle aus einem elastischen Kunststoff gebildet ist. Dabei ist es denkbar die Sohle einstückig aus einem elastischen Kunststoffmaterial auszubilden. Dies ist insbesondere vorteilhaft in Bezug auf die resultierenden Fertigungsaufwände und eine homogene Verformbarkeit über die gesamte Fläche der Sohle. In einer alternativen Ausführungsform ist es aber auch denkbar, die Sohle aus verschiedenen Kunststoffmaterialien mit unterschiedlichen Eigenschaften in Bezug auf Verformbarkeit, Härte oder Reibung auszubilden. Dadurch können in einzelnen Bereichen der Sohle spezifische Verformungseigenschaften eingestellt werden um die Reinigungsleistung weiter zu verbessern.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Sohle oder Sohle mehrgliedrig aufgebaut ist, wobei die einzelnen Glieder der Sohle gegeneinander schwenkbeweglich ausgebildet sind. Eine mehrgliedrig aufgebaute Sohle ermöglicht eine hervorragende Anpassungsfähigkeit der Bodendüse an den Untergrund. Auch bei der Vorwärts- und Rückwärtsbewegung der Bodendüse ist die Sohle an die wechselnden Bedingungen anpassungsfähig. Diese Anpassungsfähigkeit wird sehr einfach dadurch gewährleistet, dass die einzelnen Glieder der Sohle gegeneinander schwenkbeweglich ausgebildet sind.
  • Eine vorteilhafte Ausführung ist, dass die Glieder jeweils um eine parallel zur Bearbeitungsrichtung verlaufende Gelenkachse zueinander schwenkbeweglich ausgebildet sind. Durch die parallel zur Bearbeitungsrichtung verlaufenden Gelenkachsen sind die Glieder einfach gegenüber dem Untergrund anpassbar aufgehängt. Die derartig verlaufenden Gelenkachsen verhindern eine Bewegung der Glieder in Bearbeitungsrichtung, sodass die den Saugmund begrenzenden Saugmundkanten wirksam den Untergrund bearbeiten können. Hierbei kämmen die Saugmundkanten insbesondere bei langflorigen Teppichen die Teppichfasern auf und ermöglichen so eine tiefgehende Reinigung der Fasern.
  • Eine bevorzugte Ausführung sieht vor, dass mindestens ein Glied aus Ruhestellung in Richtung der Bodenfläche schwenkbeweglich ausgebildet ist. Die Verschwenkmöglichkeit eines Gliedes aus der Ruhestellung in Richtung der Bodenfläche ermöglicht eine einfache, aber wirksame Anpassung der Bodendüse an den zu reinigenden Untergrund und die wechselnden Bedingungen bei Vor- und Rückwärtsbewegung in Bearbeitungsrichtung.
  • Besonders vorteilhaft ist die Weiterbildung, dass die Sohle zweigliederig aufgebaut ist mit einer mittig zwischen den beiden Gliedern angeordneten Gelenkachse. Eine solche Ausgestaltung zeichnet sich besonders durch den einfachen Aufbau und die gute Anpassungsfähigkeit der Bodendüse an den zu reinigenden Untergrund aus. Auch die wechselnden Bedingungen bei Vor- und Rückwärtsbewegung der Bodendüse in Bearbeitungsrichtung werden von der Bodendüse optimal korrigiert.
  • Weiter vorteilhaft ist die Ausgestaltung, dass die Sohle aus symmetrisch zur Mitte des Saugmundes angeordneten Gliedern gebildet ist. Die Anordnung mehrerer symmetrisch zur Mitte ausgebildeter Glieder an der Sohle der Bodendüse sorgt für eine gleichmäßige Reinigung der Bodenfläche und eine hohe Anpassungsfähigkeit an den zu reinigenden Untergrund und die wechselnden Bedingungen bei Vor- und Rückwärtsbewegung der Bodendüse in Bearbeitungsrichtung.
  • Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die Glieder mindestens einen seitlichen Rand an der Sohle bilden. Die randseitige Ausbildung der Sohle durch bewegliche Glieder schafft eine verbesserte Anpassungsfähigkeit der Bodendüse an den Untergrund und optimiert die Eckreinigung, beispielsweise an Fußleisten oder Teppichkanten.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Glieder aus einem festen Kunststoff gebildet sind. Die aus festem Kunststoff gebildeten Glieder bieten eine stabile und leichte Sohle, die flexibel an den zu reinigenden Boden und die wechselnden Bedingungen bei Vor- und Rückwärtsbewegung anpassbar ist.
  • Eine bevorzugte Ausführung sieht vor, dass zwischen den Gliedern ein Scharnier gebildet ist. Die Ausbildung eines Scharniers zwischen den Gliedern stellt eine einfache aber wirksame Möglichkeit dar, die Anpassungsfähigkeit der Bodendüse zu erhöhen. Das Scharnier legt die Gelenkachse zwischen den beiden durch das Scharnier verbundenen Gliedern fest.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass zwischen den Gliedern ein Federelement angeordnet ist, das eine Rückstellkraft bewirkt, die die Glieder zurück in eine Ruhestellung bewegt. Die derartige Anordnung eines Federelements zwischen den Gliedern bewirkt eine optimale Anpassung der Bodendüse an die zu reinigende Bodenfläche und die wechselnden Bedingungen bei Vor- und Rückwärtsbewegung. Ein Abheben der Bodendüse vom Untergrund bewirkt, sodass sich die Sohle der Bodendüse in eine Ruhestellung zurück bewegt.
  • Eine vorteilhafte Ausführung ist, dass zwischen den Gliedern ein Elastomer als Scharnier angeordnet ist. Mit der Anordnung eines Elastomers als Scharnier ist eine einfache aber solide Möglichkeit gegeben ein dichtes und zugleich anpassungsfähiges Scharnier zwischen den Gliedern vorzusehen. Mit dieser Abdichtung zwischen den Gliedern kann wirksam erreicht werden, dass der durch das Gebläse zur Verfügung stehende Volumenstrom dennoch durch den gebildeten Saugmund strömt.
  • Besonders vorteilhaft ist die Weiterbildung, dass das Elastomer eine Rückstellkraft bewirkt, die die Glieder zurück in eine Ruhestellung bewegt. Mit der Verwendung eines Elastomers als Scharnier kann auch eine Rückstellkraft bewirkt werden, die eine optimale Anpassung der Bodendüse ermöglicht. Wird die Bodendüse vom Untergrund angehoben, bewirkt das Elastomer, dass sich die Sohle der Bodendüse in eine Ruhestellung zurück bewegt.
  • Eine bevorzugte Ausführung sieht vor, dass die Sohle aus elastischem Kunststoff gebildet ist. Die Ausgestaltung der Sohle aus einem elastischen Werkstoff bietet eine besonders anpassungsfähige Bodendüse.
  • Eine vorteilhafte Ausführung ist, dass die Saugmundkante mit dem Saugmund verformbar ausgebildet ist. Eine mit dem Saugmund verformbare Saugmundkante verbessert die Anpassungsfähigkeit der Bodendüse an den zu reinigenden Untergrund und stellt sicher, dass insbesondere langflorige Teppiche optimal von den Saugmundkanten sowohl in der Vorals auch in der Rückwärtsbewegung der Bodendüse in Bearbeitungsrichtung gereinigt werden. Diese Anordnung bietet zudem den Vorteil, dass hierdurch keine Bereiche der zu reinigenden Oberfläche ausgelassen werden. Eine scharfkantige Ausgestaltung der Saugmundkante sorgt für eine wirksame Aufbiegung der Fasern des Teppichflors. Hierdurch wird der Schiebewiderstand auf der Bodenfläche nur minimal erhöht, da die an den Untergrund angepasste Saugmundkante den Teppich wirksam aufbiegt. Durch die verformbare Saugmundkante werden die überstrichenen Teppichfasern wirksam über den gesamten Saugmundbereich aufgebogen, ohne dass ein übermäßiger Kraftaufwand durch den Benutzer bei der Vorschub- und Rückzugbewegung erforderlich ist.
  • Für alle Ausführungen gilt, dass in der Ausgangslage oder im Ruhezustand die Unterseite der Sohle quer zur Bearbeitungsrichtung gerade oder zumindest im Wesentlichen sich gerade erstreckt. Im Fall einer Verformung verformen sich die Außenseiten der Sohle bezogen auf den zentralen Bereich der Sohle nach unten, sodass von vorn betrachtet eine Krümmung in Form eines umgedrehten Us entsteht. Insgesamt beziehen sich alle Richtungs- und Positionsangaben auf den betriebsgemäßen Gebrauch der Bodendüse.
  • Ferner ist Gegenstand der Erfindung ein Staubsauger zur Reinigung und Pflege von Bodenflächen mit einem Gebläse zur Erzeugung eines Unterdruckes zur Aufnahme von Schmutz mittels eines Luftstromes und einem Abscheidesystem zur Reinigung der aufgenommenen Luft vom Schmutz, wobei der bereits und im Folgenden näher beschriebene Staubsauger eine Bodendüse gemäß der vorherigen und nachfolgenden Beschreibung aufweist.
  • Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aufgrund der nachfolgenden Beschreibung sowie anhand der Zeichnungen. Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den folgenden Zeichnungen rein schematisch dargestellt und werden nachfolgend näher beschrieben. Einander entsprechende Gegenstände oder Elemente sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Es zeigen:
  • Figur 1
    Erfindungsgemäßer Staubsauger mit Bodendüse;
    Figur 2
    Erfindungsgemäße Bodendüse mit eingliedriger Sohle in perspektivischer Seitenansicht;
    Figur 3
    Erfindungsgemäße Bodendüse mit eingliedriger Sohle in Draufsicht;
    Figur 4
    Erfindungsgemäße Bodendüse mit mehrgliedriger Sohle in perspektivischer Seitenansicht;
    Figur 5
    Erfindungsgemäße Bodendüse mit mehrgliedriger Sohle in Seitenansicht;
    Figur 6
    Erfindungsgemäße Bodendüse mit mehrgliedriger Sohle in Seitenansicht
    Figur 7
    Erfindungsgemäße Bodendüse mit mehrgliedriger Sohle in Draufsicht.
  • In den Figuren mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnet ist eine erfindungsgemäße Bodendüse rein schematisch dargestellt. Die Darstellung gemäß Figur 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Staubsauger 2 mit einer an den Staubsauger 2 angeschlossenen Bodendüse 1. Bei dem im Ausführungsbeispiel dargestellten Staubsauger 1 handelt es sich um einen sogenannten Kanister-Staubsauger. Die Bodendüse 1 ist hier über ihren Anschlussstutzen 15 mit einem vorzugsweise teleskopierbar ausgestalteten Saugrohr 22 verbunden. Weiterhin weist die Bodendüse 1 bei diesem gezeigten Ausführungsbeispiel ein eigenes vom Staubsaugergehäuse 17, 17a unabhängiges Gehäuse 3 auf. Das teleskopierbare Saugrohr 22 geht in einen Handgriff 23 über, an dem ein Saugschlauch 12 angeschlossen ist, der mit dem Staubsaugergehäuse 17, 17a verbunden ist. Über ein elektrisches Anschlusskabel 18 wird ein in dem Staubsaugergehäuse 17, 17a integriertes (nicht gezeigtes) Gebläse des Staubsaugers 2 mit Strom betrieben, um einen Unterdruck zu erzeugen. Mittels dieses Unterdruckes werden Schmutz und Dreck von der zu reinigenden Bodenfläche 24 (Fig. 4) durch einen Luftstrom über den Saugmund 6 (Fig. 5) der Bodendüse 1 aufgenommen und über das Saugrohr 22 und den Saugschlauch 12 in das Gehäuse 17, 17a des Staubsaugers 2 abtransportiert. In diesem Gehäuse 17, 17a vorgesehen ist ein Abscheidesystem 20, welches im Ausführungsbeispiel als Staubbeutel ausgebildet ist. Dieses Abscheidesystem 20 befindet sich in einem durch die Gehäuseteile 17 und 17a des Staubsaugers 2 gebildeten Staubraum 21. Dieser Staubraum 21 ist durch einen Klappmechanismus zwischen den Staubsaugergehäuseteilen 17 und 17a zugänglich und geöffnet dargestellt, sodass das Abscheidesystem 20 sichtbar und entnehmbar ist. Für den Betrieb des Staubsaugers 2 wird der Staubraum 21 geschlossen und ein Unterdruck erzeugt. Der durch den Unterdruck erzeugte Luftstrom wird in dem Abscheidesystem 20 von Schmutz und Dreck befreit und über ein Abluftgitter 19 aus dem Staubsauger 2 herausgeleitet. Zum Ein- und Ausschalten des Staubsaugers 2 weist dieser eine Trittschaltung 14 auf. Diese Trittschaltung 14 umfasst Schalter, die ausreichend groß sind, damit ein Benutzer diese mit dem Fuß betätigen kann. Die Trittschaltung 14 weist üblicherweise auch einen Schalter zur Betätigung der im Staubsaugergehäuse 17, 17a integrierten (nicht gezeigten) Wickelautomatik für das Anschlusskabel 18 auf. An dem Handgriff 23 befindet sich zudem eine Handschaltung 13, mit der Funktionen des Staubsaugers 2 aktiviert werden können. Außerdem kann der Staubsauger 2 über die Handschaltung 13 ein- und ausgeschaltet werden und es können Leistungsstufen des (nicht gezeigten) Gebläses ausgewählt werden. Ein Benutzer des Staubsaugers 1 kann diesen an dem Handgriff 23 ergreifen und so die Bodendüse 1 in einer mittels einer Schub- und Zugbewegung in der als Doppelpfeil gekennzeichneten Bearbeitungsrichtung 5 vor- und zurückschieben, um die Bodenfläche 24 (Fig. 4) zu reinigen. Hierbei gleitet die Bodendüse 1 über die zu reinigende Bodenfläche 24 (Fig. 4). Besonders bei langflorigen Teppichen gleitet die Sohle 4 (Fig. 3, 4, u. 5) der Bodendüse 1 über die Bodenfläche 24 (Fig. 4), während die Sohle 4 (Fig. 3, 4, u. 5) bei Hartböden beanstandet, gegebenenfalls durch Abstandsborsten, über diese Bodenflächen 24 (Fig. 4) hinweg schwebt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Bodendüse 1 außerdem Abstützelemente 16 in Form von Rädern auf, welche einen definierten Abstand der Sohle 4 (Fig. 3, 4, u. 5) zu den zu reinigenden Bodenflächen 24 (Fig. 4) und eine einfache Handhabung beim Vor- und Zurückschieben der Bodendüse 1 sicherstellen.
  • In Figur 2 sind Teile der erfindungsgemäßen Bodendüse 1 für einen Staubsauger 2 in einer perspektivischen Seitenansicht gezeigt. Bei der hier dargestellten Ausführungsform ist die Sohle 4 der Bodendüse 1 einstückig ausgeführt. Mittig oberhalb der Sohle 4 ist ein Anschlussstutzen 15 angeordnet. Die hier gezeigte Sohle 4 wird über die Aufhängelemente 26 in dem hier nicht gezeigten Gehäuse 3 der Bodendüse 1 fixiert. Die Sohle 4 besteht aus einem weichelastischen Kunststoff und ist daher entlang der gesamten räumlichen Erstreckung beweglich. Die Verformbarkeit der Sohle 4 ermöglicht dabei eine Beweglichkeit der Sohle 4 in verschiedenen Bewegungsrichtung, um eine optimale Anpassung der Sohle 4 an Bodenkonturen im Reinigungsbetrieb zu ermöglichen. Die durch die Sohle 4 gebildete Saugmundkante 7 ist mit dem Saugmund 6 (Fig. 5) verformbar ausgebildet. Die Saugmundkante ist dabei einstückig aus dem gleichen Material wie die Sohle ausgebildet. In einer alternativen Ausführungsform ist es aber auch denkbar die Saugmundkante 7 aus einem formfesten Kunststoffmaterial auszubilden, um eine verbesserte Staubmobilisation durch die Saugmundkante 7 zu erreichen.
  • Die Figur 3 zeigt schematisch die Sohle 4 einer erfindungsgemäßen Bodendüse 1. Wie aus dieser Darstellung deutlich zu erkennen ist, verläuft der längliche Saugmund 6 quer zur Bearbeitungsrichtung 5. In Bearbeitungsrichtung 5 vor und hinter dem Saugmund 6 ist dieser durch eine an der Sohle 4 gebildete Saugmundkante begrenzt. Der hier dargestellte Saugmund 6 erstreckt sich bis zu den seitlichen Rändern 10, 10a der Sohle 4. Der Saugmund 6 ist in seiner Grundfläche von einem vorderen Bereich, einem hinteren Bereich und seitlichen Bereichen der Sohle 4 begrenzt. Die dem Bodenbelag zugewandte Fläche der Sohle ist quer zur Bearbeitungsrichtung im Wesentlichen gerade ausgebildet. Die in Bearbeitungsrichtung vordere Saugmundkante weist einen annähernd geraden Verlauf auf. Die in Bearbeitungsrichtung hintere Saugmundkante weist im Bereich des Anschlussstutzens 15 einen geraden Verlauf auf, welcher annähernd parallel zur vorderen Saugmundkante ausgerichtet ist. An den Randbereichen verjüngt sich die hintere Saugmundkante in Richtung der vorderen Saugmundkante, sodass sich der Abstand zwischen der vorderen und hinteren Saugmundkante an den Randbereichen verringert.
  • In Figur 4 sind Teile der erfindungsgemäßen Bodendüse 1 für einen Staubsauger 2 (Fig. 1) in einer perspektivischen Seitenansicht gezeigt. Bei der hier dargestellten Ausführungsform weist die Sohle 4 der Bodendüse 1 mehrere einzelne Glieder 8, 8a, 8b, 8c auf, die gegeneinander schwenkbeweglich ausgebildet sind. Die einzelnen Glieder 8, 8a, 8b, 8c der Sohle 4 sind symmetrisch zur Mitte des Saugmunds 6 (Fig. 5) bzw. zum Anschlussstutzen 15 angeordnet. Als mittiges Element trägt das Glied 8 den Anschlussstutzen 15 wobei quer zur Bearbeitungsrichtung 5 jeweils drei Glieder 8a, 8b, 8c schwenkbeweglich aneinander angeordnet sind. Die jeweils symmetrischen Glieder 8a, 8b, 8c weisen die gleichen Bezugszeichen auf, um die Erläuterung zu vereinfachen. Das jeweils äußerste Glied 8c der Sohle 4 bildet jeweils einen seitlichen Rand 10, 10a aus, bis an den der quer zur Bearbeitungsrichtung 5 verlaufende Saugmund 6 (Fig. 5) reicht. Die aus festem Kunststoff gebildeten Glieder 8a, 8b, 8c sind jeweils über ein aus Elastomer gebildetes Scharnier 11, 11a, 11b miteinander verbunden. Dieses Elastomer 11, 11a, 11b bewirkt eine Rückstellkraft, die die Glieder 8a, 8b, 8c zurück in die hier dargestellte Ruhestellung bewegt, bei welcher die Sohle 4 vorzugsweise eben und parallel zur Bodenfläche ausgerichtet ist. Die durch die Sohle 4 gebildete Saugmundkante 7 ist mit dem Saugmund 6 (Fig. 5) verformbar ausgebildet. Die hier gezeigte Sohle 4 wird über die Aufhängelemente 26 in dem hier nicht gezeigten Gehäuse 3 der Bodendüse 1 fixiert.
  • Die Figur 5 zeigt schematisch eine erfindungsgemäße Bodendüse 1 für einen Staubsauger zur Reinigung und Pflege von Bodenflächen 24 (Fig. 4) aus Sicht der Bearbeitungsrichtung 5 (Fig. 1, 2, u. 5). Die Bodendüse 1 weist ein Gehäuse 3 (Fig. 1, 3 u. 4) auf, das eine in Bearbeitungsstellung der Bodenfläche 24 (Fig. 4) zugewandte Sohle 4 aufweist. Wie gut zu erkennen ist, ist der Anschlussstutzen 15 mittig in dem Gehäuse 3 angeordnet. An dem mit dem Anschlussstutzen 15 verbundenen Glied 8 der Sohle 4 sind rechts und links symmetrisch jeweils drei weitere Glieder 8a, 8b,8c der Sohle 4 angeordnet. Zwischen den Gliedern 8, 8a, 8b, 8c ist jeweils ein aus Elastomer 11, 11a, 11b gebildetes Scharnier angeordnet. Durch die V-förmige Ausgestaltung der aus Elastomer 11, 11a, 11b gebildeten Scharniere sind die zwischen den einzelnen Gliedern 8, 8a, 8b, 8c verlaufenden Gelenkachsen 9, 9a, 9b nahe der Sohle 4 angeordnet. Die V-förmige Ausgestaltung der Gummischarniere 11, 11a, 11b bewirkt zudem eine Rückstellkraft, die die Glieder 8a, 8b, 8c zurück in die hier dargestellte Ruhestellung bewegt. Eine entsprechende Ausrichtung der schwenkbeweglichen Glieder 8a, 8b, 8c stellt sich bei der Vorwärtsbewegung der Bodendüse 1 in Bearbeitungsrichtung 5 (Fig. 1, 2, u. 5) ein. Dadurch dass über den Anschlussstutzen von dem Benutzer Druck auf die Bodendüse ausgeübt wird, drückt sich die Sohle 4 in den zu reinigenden Untergrund.
  • Die Figur 6 zeigt schematisch eine erfindungsgemäße Bodendüse 1 aus Sicht der Bearbeitungsrichtung 5 (Fig. 1, 2, u. 5). Gegenüber Figur 3 ist die Stellung der schwenkbeweglichen Glieder 8a, 8b und 8c auf der linken Seite verändert. Eine solche Ausrichtung der schwenkbeweglichen Glieder 8a, 8b, 8c stellt sich bei der Rückwärtsbewegung der Bodendüse 1 in Bearbeitungsrichtung 5 (Fig. 1, 2, u. 5) ein. Dadurch dass über den Anschlussstutzen 15 von dem Benutzer Zug auf die Bodendüse 1 ausgeübt wird, hebt die Bodendüse 1 den Teppichläufer 25 von der Bodenfläche 24 ab. Die höhere Anpassungsfähigkeit der Bodendüse 1 durch die verformbare Sohle 4 ermöglicht jedoch auch in dieser Situation eine optimale Reinigung. Auf der linken Seite der Figur 4 sind die schwenkbeweglichen Glieder 8a, 8b 8c deutlich ausgelenkt, so dass die Sohle 4 den angehobenen Teppichläufer 25 immer noch kontaktiert. Hierdurch kann die am Saugmund 6 (Fig. 5) gebildete Saugmundkante 7 (Fig. 1 u. 5) die Fasern des Teppichläufers 25 immer noch aufkämmen und tiefenwirksam reinigen. Auf der rechten Seite der Bodendüse 1 ist eine Situation gezeigt, in der die Bodendüse 1 beispielhaft weniger anpassungsfähig ausgestaltet ist. Hier liegt die Sohle 4 nicht mehr auf dem Teppichläufer 25 auf und der Unterdruck an der Bodendüse 1 fällt in einen Bereich ab, in dem eine effektive Staubaufnahme nicht mehr möglich ist. Außerdem kontaktiert die Sohle 4 nicht mehr den Teppichläufer 25, so dass eine Reinigung in diesem Bereich ausbleibt. Aus diesem Grund ist es sinnvoll, die zwischen den Gliedern 8, 8a, 8b und 8c angeordneten Elastomere 11, 11a, 11b sehr anpassungsfähig auszugestalten, um eine ausreichend große Auslenkung der schwenkbeweglichen Glieder 8a, 8b und 8c der Bodendüse 1 sicherzustellen. Die hohe Anpassungsfähigkeit der Sohle 4 stellt sicher, dass der seitliche Rand 10 auf dem Teppichläufer 25 aufliegt und nicht von diesem abhebt, wie es auf der rechten Seite der Figur 4 dargestellt ist. Die Schwenkbewegung in der Gelenkachse 9 führt zu einer Verlagerung der weiter außerhalb liegenden Gelenkachsen 9a, 9b. Die von diesen Schwenkachsen 9a, 9b ermöglichte Schwenkbewegung addiert sich auf die Schwenkbewegung der ersten Gelenkachse 9, so dass mit einer hohen Zahl an Gliedern 8, 8a, 8b und 8c und Gelenkachsen 9, 9a und 9b eine besonders anpassbare Bodendüse 1 gegeben ist.
  • Die Figur 7 zeigt schematisch die Sohle 4 einer erfindungsgemäßen Bodendüse 1. Wie aus dieser Darstellung deutlich zu erkennen ist, verläuft der längliche Saugmund 6 quer zur Bearbeitungsrichtung 5. In Bearbeitungsrichtung 5 vor und hinter dem Saugmund 6 ist dieser durch eine an der Sohle 4 gebildete Saugmundkante 7 begrenzt. Der hier dargestellte Saugmund 6 erstreckt sich bis zu den seitlichen Rändern 10, 10a der Sohle 4. In Figur 5 gut zu erkennen ist, dass die parallel zur Bearbeitungsrichtung 5 verlaufenden Gelenkachsen 9, 9a, 9b symmetrisch zur Mitte der Bodendüse 1 bzw. dem Anschlussstutzen 15 angeordnet sind. Die Elastomere 11, 11a 11b bilden im Bereich des Saugmundes 6 einen deutlich verbreiterten Bereich aus, um eine ausreichend hohe Verschwenkbarkeit der Glieder 8a, 8b und 8c an der Sohle 4 zu ermöglichen. Insgesamt ist es vorteilhaft, die Schwenkbarkeit der Sohle 4 bzw. der einzelnen Glieder 8, 8a, 8b, 8c nach oben, also zur belagsabewandten Seite zu begrenzen, damit, damit die ursprüngliche Form der Sohle 4, insbesondere der zum Bodenbelag zugewandte Bereich, auf formstabilen Bodenbelägen erhalten bleibt. Hierbei ist die dem Bodenbelag zugewandte Fläche quer zur Bearbeitungsrichtung im Wesentlichen gerade ausgebildet. Die Begrenzung geschieht dabei vorzugsweise mittels Anschlagmittel, die durch die Formgebung der Verbindungsseiten der einzelnen Glieder 8 bereitgestellt werden. Als Anschlagsmittel können auch auf der Oberseite der Sohle angebrachte oder angeformte Vorsprünge dienen. Ferner kann durch die Auswahl der Härte der als Scharnier ausgebildeten Elastomeren die Anschlagsfunktion bereitgestellt werden.
  • Natürlich ist die Erfindung nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Weitere Ausgestaltungen sind möglich, ohne den Grundgedanken zu verlassen. So kann die Bodendüse 1 auch als Teil eines selbstfahrenden Staubsaugers ausgebildet sein.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Bodendüse
    2
    Staubsauger
    3
    Gehäuse
    4
    Sohle (Gleitsohle)
    5
    Bearbeitungsrichtung
    6
    Saugmund
    7
    Hinterer Bereich Sohle
    8
    Vorderer Bereich Sohle
    9
    Seitlicher Bereich Sohle
    10
    Saugmundkante

Claims (16)

  1. Bodendüse (1) für einen Staubsauger (2), mit einem Gehäuse (3), das eine in Bearbeitungsstellung der Bodenfläche zugewandte Sohle (4) aufweist, wobei in der Sohle (4) ein Saugmund (6) angeordnet ist, wobei der Saugmund (6) durch einen hinteren Bereich (7) der Sohle (4), einen vorderen Bereich (8) der Sohle (4) und seitliche Bereiche (9) der Sohle umfasst wird,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der hintere Bereich (7) und die seitlichen Bereiche (9) der Sohle (4) verformbar ausgebildet sind.
  2. Bodendüse (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der vordere Bereich (8) der Sohle (4) verformbar ausgebildet ist.
  3. Bodendüse (1) nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass Bereiche (7, 8, 9) der Sohle (4) so verformbar ausgebildet sind, dass sie sich in einem Saugbetrieb der Bodendüse (1) einer Bodenfläche anpassen und eine Abdichtung der Bodendüse (1) gegenüber der Bodenfläche erreichen.
  4. Bodendüse (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Sohle (4) aus einem elastischen Kunststoff gebildet ist.
  5. Bodendüse (1) nach einem der vorgehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Saugmund (6) eine Saugmundkante (10) aufweist, wobei die Saugmundkante (10) mit dem Saugmund (6) beweglich ausgebildet ist.
  6. Bodendüse (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Sohle (4) mehrgliedrig aufgebaut ist, wobei die einzelnen Glieder (8, 8a, 8b, 8c) der Sohle (4) gegeneinander schwenkbeweglich ausgebildet sind.
  7. Bodendüse (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Glieder (8, 8a, 8b, 8c) jeweils um eine parallel zur Bearbeitungsrichtung (5) verlaufende Gelenkachse (9, 9a, 9b) zueinander schwenkbeweglich ausgebildet sind.
  8. Bodendüse (1) nach Anspruch 6 oder 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass mindestens ein Glied (8, 8a, 8b, 8c) aus Ruhestellung in Richtung der Bodenfläche schwenkbeweglich ausgebildet ist.
  9. Bodendüse (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Sohle (4) zweigliederig aufgebaut ist mit einer mittig zwischen den beiden Gliedern angeordneten Gelenkachse.
  10. Bodendüse (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Sohle (4) aus symmetrisch zur Mitte des Saugmundes (6) angeordneten Gliedern (8, 8a, 8b, 8c) gebildet ist.
  11. Bodendüse (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Glieder (8, 8a, 8b, 8c) mindestens einen seitlichen Rand (10, 10a) an der Sohle (4) bilden.
  12. Bodendüse (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zwischen den Gliedern (8, 8a, 8b, 8c) ein Scharnier gebildet ist.
  13. Bodendüse (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zwischen den Gliedern (8, 8a, 8b, 8c) ein Federelement angeordnet ist, das eine Rückstellkraft (F) bewirkt, die die Glieder (8, 8a, 8b, 8c) zurück in eine Ruhestellung bewegt.
  14. Bodendüse (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zwischen den Gliedern (8, 8a, 8b, 8c) ein Elastomer (11, 11a, 11b) als Scharnier angeordnet ist.
  15. Bodendüse (1) nach Anspruch 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Elastomer (11, 11a, 11b) eine Rückstellkraft (F) bewirkt, die die Glieder (8, 8a, 8b, 8c) zurück in eine Ruhestellung bewegt.
  16. Staubsauger (2) zur Reinigung und Pflege von Bodenflächen mit einem Gebläse zur Erzeugung eines Unterdruckes zur Aufnahme von Schmutz mittels eines Luftstromes und einem Abscheidesystem (28) zur Reinigung der aufgenommenen Luft vom Schmutz, gekennzeichnet durch eine Bodendüse (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
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EP3345523B1 EP3345523B1 (de) 2023-09-13
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