WO1997026819A2 - Verfahren und vorrichtung zum betrieb eines staubsaugers - Google Patents

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WO1997026819A2
WO1997026819A2 PCT/DE1997/000149 DE9700149W WO9726819A2 WO 1997026819 A2 WO1997026819 A2 WO 1997026819A2 DE 9700149 W DE9700149 W DE 9700149W WO 9726819 A2 WO9726819 A2 WO 9726819A2
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Gerhard Kurz
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    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/28Installation of the electric equipment, e.g. adaptation or attachment to the suction cleaner; Controlling suction cleaners by electric means
    • A47L9/2836Installation of the electric equipment, e.g. adaptation or attachment to the suction cleaner; Controlling suction cleaners by electric means characterised by the parts which are controlled
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    • A47L9/2805Parameters or conditions being sensed

Definitions

  • the invention relates to a method for operating a vacuum cleaner according to the preamble of claim 1 and a device suitable for carrying out the method according to the preamble of claim 10.
  • a floor vacuum cleaner to which the subject of the present invention is preferably directed, has a main body which serves to hold an electric motor driving a blower, the blower and a dust bag which receives the collected amounts of dust.
  • the main body is usually connected to a separate floor nozzle for the vacuum cleaner via a flexible hose line (air intake line), the hose line having a free length suitable for handling the floor nozzle has and in a handle area merges into a rigid suction pipe, at the other, the end to the machined and to be cleaned surface is the floor nozzle.
  • the rigid suction pipe on the handle part of which the operator engages in the transition to the flexible hose, serves to shift, that is to say to move the floor nozzle back and forth over the material to be cleaned, which is usually a suitable floor covering such as smooth floors, carpets, carpets, other flory or deep-pile materials, but possibly also furniture, curtains and the like. may include.
  • the operator guides the floor nozzle in repeated succession over the material to be cleaned, the floor nozzle either being pulled towards it via the rigid suction pipe by the operator acting on the handle (hereinafter also referred to as backward movement), or being pushed away by it (Forward movement).
  • backward movement the operator acting on the handle
  • Force movement the flexible connection of the handle via the hose to the vacuum cleaner main body ensures that the latter does not have to take part in these repeated cleaning movements, but can only be pulled behind the hose connection whenever a change of location is made.
  • a pivot bearing is arranged in the suction area of the floor nozzle, the floor nozzle itself, with the aid of support means, the runners, special forms of support wheels or the like. include, with its bottom plate slides over the surface to be cleaned.
  • the bottom plate is through a Corresponding, often very varied and comprehensive profile in cleaning edges, which then form suction channels running transversely to the direction of displacement, and can also have an intermediate plate which can be pivoted as desired by manual action from outside (EP-A-0 552 652) , which also supports a brush strip running transversely in the sliding direction of the floor nozzle.
  • the last position is preferably suitable for cleaning florid materials, ie carpets, fabrics, floor coverings, carpets and the like, since otherwise the brushes of the brush strip would get tangled with the pile threads and would prevent a sufficiently smooth movement.
  • This bypass opening is automatically closed when the floor nozzle is in operation when the manually height-adjustable brush strip is extended for processing smooth-surface floors, which in other words means that Secondary air, which serves to reduce the negative pressure developed in the area of the floor nozzle, is only ever permitted via the bypass openings if the height-adjustable brush strip has been retracted in accordance with an arbitrary decision by the operator, since it is assumed that in this retracted position, a floor covering having a pile is processed, in which, due to the otherwise high vacuum, the floor nozzle is pressed too strongly by the generally increased sealing action and thus a corresponding braking action with regard to its movement.
  • the present invention is based on a new finding and tries to counter a problem which has not been recognized until now or has at any rate been given no attention.
  • vacuum cleaners are used almost exclusively for cleaning carpets, carpets or materials that have a florid texture when directed at the base plate of the floor nozzle, which the floor nozzle cannot always slide off easily because the pile has a more or less pronounced braking effect on the floor nozzle.
  • This braking effect strongly depends on the type of pile and even more strongly on the negative pressure that acts, with which the floor nozzle is ultimately also usually pressed onto the surface to be processed, that is to say the pile material.
  • the invention has therefore set itself the goal to remedy this situation and to standardize the To achieve working conditions when operating a vacuum cleaner, which are different due to the back and forth movement of the floor nozzle.
  • the invention achieves this aim with the feature of claim 1 or the features of claim 10 and has the advantage that there is a standardization of the working conditions by moving the floor nozzle on the floor covering to be cleaned, the stiffness of the nozzle movement (or their Ease of movement) can be made more independent of the respective direction of movement.
  • the invention recognizes that the back-and-forth movement required for the cleaning process, that is to say the pushing away and pulling of the floor nozzle in itself, cannot be changed by the operator, and proposes to remedy the problem resulting therefrom by varying the negative pressure to answer, because the negative pressure effect on the one hand and the stronger support of the floor nozzle on the surface when pushing forward (and a corresponding "lifting effect” when pulling back) exert similar or comparable effects on the floor nozzle and its behavior itself.
  • the forces of negative pressure and manual pressure which increase in the same direction, significantly increase the braking effect on the sliding movement, while when pulling back, the braking effect is drastically reduced, since both forces tend to act in opposite directions.
  • the invention By varying the negative pressure as a function of the direction of movement, the invention succeeds in making the contact pressures acting on the floor nozzle lower when pushing forward, by reducing or reducing the negative pressure effect, while increasing the negative pressure when withdrawing or allowing it to its full extent is, as it results from a corresponding power setting of the drive motor on the blower, so that the lifting action is counteracted by the backward movement.
  • the end result is a unification of the total contact pressure acting on the floor nozzle.
  • the invention therefore offers a multitude of advantages, which are grouped around the following main aspects:
  • the invention ensures a multitude of other advantages, such as protecting the tissue processed by the floor nozzle, since an abrupt blocking during the forward movement always results in the nozzle becoming stuck in the area of its base plate, i.e. in some way anchoring between the material to be cleaned and the Nozzle is to be attributed, with an abrupt pushing forward and separation leading to material loads;
  • Working with such a floor nozzle is evened out to a previously unknown extent, so that the willingness of the operators to work longer and more evenly on problematic, that is also longer-pile floors increases noticeably, whereby, as mentioned, the cleaning effect anyway by the now possible, higher level of performance is intensified.
  • swivel flaps can be used, which are caused by the grazing movement over a florid material in the forward direction of the floor nozzle and thereby open corresponding bypass openings, while the same effect when pulling the floor nozzle leads to a closure of the bypass openings.
  • Strain gauges for example, can be attached to the service suction pipe, which, because of their known sensitivity, provide information as to whether the suction pipe is being pushed or pulled at the respective point in time, whereupon a corresponding influence on the respective vacuum design in the area of the floor nozzle may be given but also influenced by controlling the motor or by flaps in the main housing can be. In the latter case, however, without the otherwise possible increased amounts of cleaning air when controlling secondary air bypass openings directly at the floor nozzle.
  • switch means for example mercury switches or the like, which are installed in the longitudinal direction of the direction of movement, to detect the respective direction of movement due to the inertia of the mercury drop, because this moves into a rearward direction when pushed forward Contact position of the mercury switch moves and when pulling into a front.
  • switch means for example mercury switches or the like, which are installed in the longitudinal direction of the direction of movement, to detect the respective direction of movement due to the inertia of the mercury drop, because this moves into a rearward direction when pushed forward Contact position of the mercury switch moves and when pulling into a front.
  • Corresponding vacuum variations can then be carried out or bypass openings can be controlled as a function of such electrical contacts.
  • Fig. 1 is a partial plan view of the floor nozzle of a vacuum cleaner (view for below) and
  • 2a shows a sectional view through the floor nozzle body of FIG. 1 along the line II-II with a valve or slide for bypass secondary air openings in the closed position (backward movement);
  • 2b shows the same representation as FIG. 2a with opened bypass secondary air openings and
  • FIG 3 shows a preferred and simplified embodiment of a swivel flap part (slide) which simultaneously represents the movement sensor and the vacuum control element, in a perspective view.
  • the basic idea of the present invention is to detect the current instantaneous direction of movement of the floor nozzle of a vacuum cleaner and to vary the vacuum conditions in its floor area in accordance with the sequence of the repetitive back and forth movement of the floor nozzle caused by an operator.
  • the vacuum variation itself can then also be realized again by a multitude of conceivable possibilities.
  • electrical switching states could act directly on the working speed of the motor or the fan driven by it.
  • this possibility is less preferred, since a time delay due to the inertia is to be expected.
  • This option is also less preferred, since the arrangement and selective closure of bypass openings in the region of the floor nozzle itself is most sensible. This is because it succeeds in guiding additional quantities of secondary air sucked in by the prevailing negative pressure into the area between the base plate of the floor nozzle and the material to be processed, which increases and improves the cleaning effect.
  • Fig. 1 shows a view from below of a portion of the base plate of a floor nozzle 10 with a rear support wheel 11 in appropriate storage and a plurality of transverse ribs and projections, which need not be discussed in detail, since these depending on the embodiment of the nozzle, it may be subject to considerable changes. It is customary to provide raised crosspieces, for example 12a, 12b, in the base plate of the nozzle, which form a transverse suction channel between them, which is connected to the suction nozzle of the base nozzle. In the illustrated exemplary embodiments of FIG. 1, a further front impeller 13 is also provided, which also serves to facilitate the movement of the floor nozzle.
  • FIG. 2a and 2b show - simplified - in a cross-sectional representation the floor nozzle of FIG. 1 (enlarged scale) with a front suction area 14 (suction mouth) with cross bars 15a, 15b, and a rear suction area between the cross bars 15b and 15c, wherein the suction areas are connected to the connection nozzle of the floor nozzle, which is connected to the suction pipe, which is no longer shown.
  • secondary air bypass openings 16 are provided in the rear end side wall, which open to Open the surroundings and continue in a suitable manner, not shown in the drawings in detail, down to the base plate, as indicated by the arrow in Fig. 2b, that is, in the (rear) intermediate area between the base plate and the material to be cleaned, which is affected by the Floor nozzle affects the negative pressure.
  • these secondary air bypass openings 16 are therefore not connected in any way directly to the connecting piece or to any internal vacuum channels or connecting lines via the interior of the floor nozzle, but are, by appropriate shaping, ribs, subdivisions, partitions and the like. led into the area of the base plate and only open in this.
  • the secondary air bypass openings 16 are preferably closed from the inside — corresponding to the illustration in FIG. 1 and with the symmetry of the floor nozzle provided, two such wider secondary air bypass openings are present.
  • the closure takes place via a slide or a respective pivot plate 17a, which is connected via a horizontal connecting web 17b to pivot pins 17c on both sides, which are supported by a suitable pivot bearing 18 of the floor nozzle or the floor plate of the nozzle.
  • the entire structure of the swivel plate 17a is completed by preferably integrally molded lower sensor webs 17d to form a one-piece swivel plate / movement sensor part 17, as shown again in detail in FIG. 3 for better understanding.
  • the lower part of the sensor webs 17d extends approximately up to the height of the transverse webs 15a, 15b, 15c (the latter in the rear region of the floor nozzle) and therefore necessarily comes in when processing florid material with it which direction the floor nozzle is moved, in operative connection. That is, the sensor web 17d remains on the Florige material hang or grinds along it, so that the sensor web is depending on the direction of movement of the floor nozzle, ie according to arrow A in the forward direction (Fig. 2b) or according to arrow B in the backward direction (Fig. 2a), that is Operator moved, moved to an end position or moves each, which are each shown in the figures.
  • the sensor web 17d will be in the illustrated first stop position when the floor nozzle 10 is moved backwards, that is to say the operator pulls it in the direction of arrow B.
  • the pivot plate 17a which is preferably connected in one piece to the sensor webs, completely closes the associated secondary air opening 16 due to the pivot bearing of the bearing pins 17c in the floor nozzle, and the negative pressure generated by the blower comes into effect completely in the area of the floor plate of the floor nozzle and also helps to prevent the floor nozzle from lifting off its work surface when pulling back, the front suction mouth being in the same position when pulling back as when pushing forward.
  • the described embodiment is recognizably a particularly simple and in this respect also cost-effective implementation possibility of the invention, which is nevertheless effectively able to face the problem explained and to introduce a variant during the operation of a vacuum cleaner which is crucial for the daily handling of such a device is able to improve.

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Abstract

Bei einem Verfahren zum Betrieb eines (Boden)Staubsaugers, dessen (Boden)Düse von einer Bedienungsperson auf dem zu reinigenden Material in einer aufeinanderfolgenden Abfolge von Hin- und Her-Bewegungen zu Reinigungszwecken verschoben wird, wobei von einem drehangetriebenen Gebläse ein mindestens im Bereich der Bodenplatte der Düse wirksamer Unterdruck erzeugt wird, wird vorgeschlagen, die jeweilige momentane Bewegungsrichtung (Verschieberichtung) der (Boden)Düse (10) zu erfassen und in Abhängigkeit zu dieser den zur Einwirkung gelangenden Unterdruck zu variieren. Dabei werden selektiv jeweils bei der Vorwärtsbewegung bevorzugt durch Bypaßöffnungen (16) zusätzlich zugeführte Nebenluftmengen in den Bereich des Saugmundes der Bodenplatte der Bodendüse geführt und tragen so zur Reinigungswirkung bei.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb eines Staubsaugers
Stand der Technik
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb eines Staubsaugers nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Vor- richtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 10.
Ausbildung und Funktion bekannter Staubsauger sind hinreichend bekannt; so weist beispielsweise ein Boden¬ staubsauger, auf den auch der Gegenstand vorliegender Erfindung bevorzugt gerichtet ist, einen Hauptkörper auf, der der Aufnahme eines ein Gebläse antreibenden Elek¬ tromotors, des Gebläses und eines die gesammelten Staubmengen aufnehmenden Staubbeutels dient. Der Haupt- körper ist zumeist über eine flexible Schlauchleitung {Luftansaugleitung} mit einer separaten Bodendüse für den Staubsauger verbunden, wobei die Schlauchleitung eine für die Handhabung der Bodendüse geeignete freie Länge aufweist und in einem Handgriffbereich in ein starres Saugrohr übergeht, an dessen anderem, der zu bearbeiten¬ den und zu reinigenden Fläche zugewandten Ende sich die Bodendüse befindet.
3Das starre Saugrohr, an dessen Handgriffteil im Übergang zum flexiblen Schlauch die Bedienungsperson angreift, dient der Verschiebung, also der Hin- und Herbewegung der Bodendüse über dem zu reinigenden Material, das üblicher- weise ein geeigneter Bodenbelag wie Glattböden, Teppich¬ böden, Teppiche, sonstige florige oder hochflorige Materialien, gegebenenfalls aber auch Möbel, Gardinen u.dgl. umfassen kann. Zum Zwecke der Reinigung führt die Bedienungsperson die Bodendüse in wiederholter Abfolge über das zu reinigende Material, wobei die Bodendüse über das starre Saugrohr durch die am Handgriff angreifende Bedienungsperson entweder zu ihr hingezogen wird (im folgenden auch als Rückwärtsbewegung bezeichnet) , oder von ihr weggestoßen wird (Vorwärtsbewegung) . Durch die flexible Verbindung des Handgriffs über den Schlauch mit dem Staubsaugerhauptkörper ist gewährleistet, daß dieser diese wiederholten Reinigungsbewegungen nicht mitzumachen braucht, sondern lediglich immer dann, wenn eine Stand¬ ortänderung vorgenommen wird, durch die Schlauchver- bindung hinterhergezogen werden kann.
Bevorzugte Ausbildungen von bekannten Bodendüsen lassen sich den folgenden Schriften EP-A-0 125 994, EP-A-0 382 598 bzw. EP-A-0 248 695 entnehmen. Üblicherweise ist im Saugbereich der Bodendüse eine Schwenklagerung angeord¬ net, wobei die Bodendüse selbst mit Hilfe von Unterstüt¬ zungsmitteln, die Kufen, besondere Formen von Stützrädern o.dgl. umfassen, mit ihrer Bodenplatte über die zu reinigende Fläche gleitet. Die Bodenplatte ist durch eine entsprechende, häufig sehr vielfältige und umfassende Profilgebung in Reinigungskanten, die zwischen sich dann quer zur Verschieberichtung verlaufende Saugkanäle bilden, aufgeteilt und kann auch in ihrem Gehäuse eine durch manuelle Einwirkung von außen beliebig verschwenk¬ bare Zwischenplatte aufweisen (EP-A-0 552 652) , die zusätzlich eine in Schieberichtung der Bodendüse quer verlaufende Bürstenleiste lagert.
Hierdurch ist es möglich, die Bürstenleiste in zwei unterschiedliche Positionen zu verschwenken, nämlich einmal nach unten in Richtung auf den zu reinigenden Boden auszufahren, wodurch diese geringfügig auf dem Boden schleift und eine Reinigungs- bzw. Kehrwirkung ausübt, oder die Bürstenleiste in eine zweite, zurückge¬ zogene Position im Gehäuse unterzubringen, wodurch diese dann nicht mehr mit dem zu reinigenden Material in Berührung kommt. Die letzte Position ist bevorzugt für das Reinigen floriger Materialien geeignet, also Teppi- ehe, Gewebe, Bodenbeläge Teppichböden u.dgl., da sich sonst die Bürsten der Bürstenleiste mit den Florfäden verheddern und eine hinreichend leichtgängige Bewegung verhindern würden.
In diesem Zusammenhang ist es ferner bekannt (DE 43 44 596) , mindestens eine in einem Saugkanal oder in einem sonstigen Ansaugbereich der Bodendüse mündende Bypaß- Luftöffnung vorzusehen, durch welche bei florigem, zu bearbeitenden Untergrund Nebenluft zur Reduzierung der Ansaugkraft der Bodendüse gelangen kann. Diese Bypaß- Öffnung wird selbsttätig beim Betrieb der Bodendüse dann verschlossen, wenn die manuell höhenverstellbare Bür- stenleiste zur Bearbeitung von glattflächigen Böden ausgefahren ist, was mit anderen Worten bedeutet, daß Nebenluft, die der Reduzierung des im Bereich der Bodendüse entwickelten Unterdrucks dient, immer nur dann über die Bypaß-Öffnungen zugelassen wird, wenn ent¬ sprechend einer willkürlichen Entscheidung der Bedie- nungsperson die höhenverstellbare Bürstenleiste eingefah¬ ren ist, da davon ausgegangen wird, daß in dieser eingefahrenen Position ein über einen Flor verfügender Bodenbelag bearbeitet wird, bei welchem durch den sonst herrschenden hohen Unterdruck eine zu starke Anpreßwir- kung der Bodendüse durch die allgemein erhöhte Dicht- Wirkung und damit eine entsprechende Bremswirkung bezüglich deren Bewegung ausgeübt wird.
Im Zusammenhang mit einer solchen letztlich durch manuelle Betätigung willkürlich gesteuerten Öffnung oder Schließung von Bypässen geht die vorliegende Erfindung von einer neuen Erkenntnis aus und versucht einem Problem zu begegnen, welches bisher nicht erkannt bzw. dem bisher jedenfalls keine Aufmerksamkeit geschenkt worden ist.
Dieses Problem besteht darin, daß neuere Staubsaugergene¬ rationen zwar in der Lage sind, durch ein sehr hohes Leistungsangebot einen entsprechenden hohen Unterdruck im Saugdüsenbereich und damit in Verbindung stehend hohe der Reinigungswirkung dienende Luftströmungen zu erzeugen, andererseits aber in keiner Weise berücksichtigt wird, daß durch die spezifische Art der Staubsaugerbetätigung bis heute, nämlich speziell der Verschiebung der Bodendü¬ se über dem zu reinigenden Material durchaus unter- schiedliche Arbeitsbedingungen entstehen, und zwar je nachdem, ob die Düse von der Bedienungsperson beim Reinigungsvorgang in ihrem Bewegungsablauf von sich weggeschoben oder an sich herangezogen wird. Die Folge ist, daß das hohe und zufriedenstellende Leistungsangebot zumeist gar nicht ausgenutzt werden kann. Der Grund hierfür ist folgender. Staubsauger werden heutzutage nahezu ausschließlich zur Reinigung von Auslegeware, Teppichen oder jedenfalls solchen Materialien ausgesetzt, die, auf die Bodenplatte der Bodendüse gerichtet, eine florige Beschaffenheit aufweisen, über welche die Bodendüse nicht immer problemlos weggleiten kann, da der Flor eine mehr oder weniger ausgeprägte Bremswirkung auf die Bodendüse ausübt . Diese Bremswirkung hängt stark von der Art des Flors und noch stärker von dem zur Einwirkung gelangenden Unterdruck ab, mit welchem die Bodendüse letztlich auch auf die zu bearbeitende Unterlage, also das Flormaterial üblicherweise gepreßt wird.
Wirklich problematisch werden diese Bedingungen aber dadurch, daß aufgrund der Betätigung der Bodendüse durch die Bedienungsperson, nämlich mit Hilfe des als starrer Griff wirkenden, schräg von unten nach oben in Richtung auf die Bedienungsperson verlaufenden Saugrohrs eine zusätzliche Variante mit hineinkommt, die noch den Nachteil hat, daß sie, je nachdem, ob die Bodendüse über das Saugrohr von der Bedienungsperson geschoben oder gezogen wird, völlig unterschiedliche Anpreß- und Arbeitsbedingungen für die Bodendüse schafft . Dieser Umstand läßt sich leicht verdeutlichen und ist im übrigen auch jeder mit einem Staubsauger arbeitenden Bedienungs¬ person hinreichend bekannt - bei Einstellung eines für die gewünschte Reinigungswirkung hinreichend hohen Leistungsniveaus des Staubsaugers, also entsprechend hohem Unterdruck läßt sich eine Bodendüse zwar über das Saugrohr am Handgriff noch hinreichend leichtgängig über das zu bearbeitende Material ziehen, aber nicht mehr verschieben, also von sich wegstoßen. Bei einer solchen Vorwärtsbewegung, die von der Bedienungsperson ausgeht und die Bodendüse vorwärtsschiebt, ergibt sich zusätzlich zu der Schiebekraft noch eine von oben nach unten auf die Bodendüse einwirkende Druckkraft, die, da sie in etwa in der Größenordnung der ohnehin durch den Unterdruck erzeugten Andruckkraft liegt, die Bodendüse so stark auf daε (florige) Teppichmaterial preßt, daß diese nur sehr schwer gleitet, im Extremfall blockiert. Diese Schwierig¬ keit läßt sich auflösen, wenn die Bedienungsperson anschließend an der Bodendüse zieht; durch diese Ziehbe- wegung wird aufgrund der herrschenden Geometrie über das schräge Saugrohr eine Abhebewirkung, insbesondere im hinteren Bereich der Bodendüse auf diese ausgeübt, die die durch den Unterdruck bewirkte Anpreßwirkung der Bodendüse mindestens teilweise aufhebt, so daß die Rückwärtsbewegung leicht, zumindest leichter erfolgen kann.
Da die Bedienungsperson aber notwendigerweise beide Bewegungsrichtungen für die Reinigungswirkung voll ausnutzen muß, ergibt sich am ehesten die Tendenz, durch Herabregelung der Unterdruckwirkung, also durch Begren¬ zung der angebotenen Leistung des Staubsaugers die Arbeitsbedingungen zu vereinheitlichen. Dies führt dann aber notwendigerweise dazu, daß die Reinigungswirkung ebenfalls reduziert wird, denn letztlich ist es die Höhe des im Bodenplattenbereich herrschenden Unterdrucks, die die angesaugten Luftmengen treibt, verteilt und wirksam in ihrem Verlauf so gestaltet, daß optimal Staub, Schmutzpartikel, lose Fäden und sonstige Gegenstände von dem zu reinigenden Material entfernt und abgehoben werden können.
Der Erfindung hat sich daher das Ziel gestellt, hier Abhilfe zu schaffen und eine Vereinheitlichung der Arbeitsbedingungen beim Betrieb eines Staubsaugers, die sich durch die Hin- und Herverschiebung der Bodendüse unterschiedlich gestalten, zu erzielen.
Vorteile der Erfindung
Die Erfindung erreicht dieses Ziel mit dem Merkmal des Anspruchs 1 bzw. den Merkmalen des Anspruchs 10 und hat den Vorteil, daß sich eine Vereinheitlichung der Arbeits- bedingungen durch Verschieben der Bodendüse auf dem zu reinigenden Bodenbelag ergibt, wobei die Schwergängigkeit der Düsenbewegung (oder deren Leichtgängigkeit) von der jeweiligen Bewegungsrichtung unabhängiger gestaltet werden kann.
Die Erfindung erkennt, daß die für den Reinigungsvorgang erforderliche Hin- und Herbewegung, also das von sich Wegstoßen und an sich Heranziehen der Bodendüse durch die Bedienungsperson nicht geändert werden kann, und schlägt zur Abhilfe des sich hierdurch ergebenden Problems vor, durch eine Variation des Unterdrucks zu antworten, denn die Unterdruckwirkung einerseits und das stärkere Aufstützen der Bodendüse auf den Belag beim Vorwärts- εchieben (und eine entsprechende "Abhebwirkung" beim Zurückziehen) üben auf die Bodendüse und ihr Verhalten selbst ähnliche oder vergleichbare Wirkungen aus . So erhöht sich beim Vorwärtsschieben durch die sich in der gleichen Richtung verstärkenden Kräfte von Unterdruck und manueller Anpreßwirkung die Bremswirkung auf die Ver- Schiebebewegung erheblich, während sich beim Zurückziehen die Bremswirkung drastisch reduziert, da dann beide Kräfte eher entgegengesetzt wirken. Durch die Variation des Unterdrucks in Abhängigkeit zur Bewegungsrichtung gelingt es der Erfindung aber, beim Vorwärtsschieben die einwirkenden Anpreßdrücke auf die Bodendüse geringer zu gestalten, indem die Unterdruckwir- kung abgebaut oder reduziert wird, während die Unter¬ druckwirkung beim Zurückziehen verstärkt oder im vollen Umfang zugelassen wird, so wie sie aus einer entsprechen¬ den Leistungseinstellung des Antriebsmotors auf das Gebläse resultiert, so daß der Abhebewirkung durch die Rückwärtsbewegung entgegengewirkt wird. Im Endeffekt ergibt sich hierdurch eine Vereinheitlichung des auf die Bodendüse wirkenden Gesamt-Anpreßdrucks .
Dabei ist allerdings von besonderem Vorteil, daß durch diese Manipulation oder Variation des Unterdrucks in Abhängigkeit zur Bewegungsrichtung nicht die Reinigungs¬ wirkung ebenfalls, wie man zunächst vermuten sollte, in entsprechendem Maße in Abhängigkeit zu der Bewegungs¬ richtung verändert wird. Ganz im Gegenteil gelingt es durch sinnreiche Gestaltung der Nebenluftwege, den Luftdurchsatz bei einer Vorwärtsbewegung, bei welcher bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel durch Öffnen von Bypaß-Öffnungen oder Schieber Unterdruck reduziert wird, als angesaugte Nebenluft zusätzlich in den Bereich der Bodenplatte der Düse zu leiten, so daß sich erhöhte Luftmengen dort bewegen und für eine wirksame Abführung von Schmutzteilchen u.dgl. sorgen.
Bei der Rückwärtsbewegung kommt der volle Unterdruck zur Einwirkung (Bypaß-Öffnungen für Nebenluft sind geschlos¬ sen) . Hierdurch erhöht sich - verglichen mit der Vor¬ wärtsbewegung, der Unterdruck und infolge der nunmehr geschlossenen Bypaßöffnungen wird die gesamte Fläche der Bodendüse mit dem herrschenden Unterdruck beaufschlagt. Dadurch wird die Bodendüse beim Zurückziehen an einem Abheben gehindert . Ferner werden durch diesen erhöhten Unterdruck ebenfalls wieder erhöhte Luftmengen selbst¬ tätig seitlich oder über die ohnehin bei einer Bodendüse vorgesehenen Wege in den Reinigungsbereich der Bodendüse gelangen und sorgen auch bei dieser Bewegungsrichtung für eine optimale Schmutzentfernung.
Die Erfindung leistet daher eine Vielzahl von Vorteilen, die sich um folgende Hauptgesichtspunkte gruppieren:
1. Es ist durch den Einsatz der Erfindung möglich, insgesamt mit einer höheren Leistungsentfaltung zu arbeiten, da Blockierspitzen, wie sie bei einer Vorwärtsbewegung immer wieder einmal beim Betrieb auftreten, wirksam verhindert werden, da durch Unterdruckreduzierung im Bodenbereich bei Vorwärts¬ bewegung die eine Anpreßkraftkomponente deutlich verringert wird, die zusammen mit der letztlich ebenfalls vertikal wirkenden Schiebekraftkomponente sonst zur Bremswirkung beiträgt .
2. Es ergibt sich ein leichteres, entspannteres Arbei¬ ten für die Bedienungsperson mit einer solchen Bodendüse, da nicht jedesmal, wenn die Bodendüse nach vorne geschoben wird, mit einem erhöhten Kraftaufwand gerechnet werden muß und dieser auch nicht eingesetzt zu werden braucht.
3. Die Gesamtreinigungswirkung wird durch die intermit¬ tierend sich einer Nebenlufteinströmung öffnenden Bypaß-Öffnungen nicht beeinträchtigt, da die zusätz¬ lichen Nebenluftmengen in den Bereich der Boden- platte (Saugmund) der Bodendüse geführt werden und die Schmutzabführung unterstützen.
Natürlich sichert die Erfindung eine Vielzahl weiterer Vorteile, wie Schonung des jeweils von der Bodendüse bearbeiteten Gewebes, da ein abruptes Blockieren bei der Vorwärtsbewegung immer auf ein Festsitzen der Düse im Bereich ihrer Bodenplatte, also auf irgendeine Art von Verankerung zwischen dem zu reinigenden Material und der Düse zurückzuführen ist, wobei ein abruptes Weiter¬ schieben und Trennen zu Materialbelastungen führt; das Arbeiten mit einer solchen Bodendüse vergleichmäßigt sich in einem bisher unbekannten Ausmaß, so daß auch die Bereitschaft der Bedienungspersonen merklich steigt, eher problematische, also auch längerflorige Böden länger und gleichmäßiger zu bearbeiten, wobei, wie erwähnt, die Reinigungswirkung ohnehin durch das jetzt mögliche, höhere Leistungsniveau intensiviert ist.
Vorteilhaft sind auch die bei einem einfachen Ausfüh¬ rungsbeispiel nur geringen zusätzlichen Kosten und der geringe Aufwand, der dennoch die gezielt selektive Unterdruckvariation und Abhängigkeit zur Bewegungs- richtung ermöglicht. So können Schwenkklappen eingesetzt werden, die, verursacht durch die streifende Bewegung über ein floriges Material in Vorwärtsrichtung der Bodendüse jeweils mitgenommen und hierdurch entsprechende Bypaß-Öffnungen öffnen, während die gleiche Wirkung beim Ziehen der Bodendüse zu einem Verschluß der Bypaß- Öffnungen führt .
Dabei wird durch diese mechanische Betätigung, die bei Glattböden vollkommen entfällt (hier können die ent¬ sprechenden Schwenkklappen mittels einer Federvorspannung stets im geschlossenen Zustand gehalten werden) , der über das Saugrohr auf die Bodendüse einwirkende Unterdruck nicht etwa sozusagen ins Freie abgeblasen, sondern die Bypaß-Öffnungen führen die zusätzlichen Nebenluftmengen in den Bereich der Bodenplatte zur Erhöhung der Reini¬ gungswirkung. Durch den Verschluß der Bypaß-Öffnungen beim Zurückziehen erhöht sich dann schlagartig oder im Übergang der zwischen der Bodenplatte der Bodendüse und dem zu bearbeitenden Material herrschende Unterdruck, so daß diese sich gegen die an sich unerwünschte Abhebwir¬ kung beim Zurückziehen geradezu wehrt und gewünschte Normalarbeitsbedingungen aufrechterhalten werden. Es stellt sich auf diese Weise ein mittleres Unterdruck¬ niveau im Bodenplattenbereich ein, welches, je nach Einstellung, um einen auch wesentlich höheren Mittelwert schwankend, ein ununterbrochenes, gleichmäßiges Arbeiten ohne Blockierwirkung, also ohne die extremen Unterdruck¬ spitzen, die sonst bei üblichen Bodendüsen auftreten, auskommt .
Weitere Merkmale und Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche und in diesen niedergelegt . So ist es möglich, die Mittel zur Erkennung der jeweili¬ gen Bewegungsrichtung der Bodendüse auch in völlig unterschiedlicher Weise, insbesondere unter Einschluß von elektronischen Mitteln, auszubilden. So können am Bedienungs-Saugrohr beispielsweise Dehnungsmeßstreifen befestigt werden, die aufgrund ihrer bekannten Empfind¬ lichkeit sicher darüber Auskunft geben, ob das Saugrohr zum jeweiligen Zeitpunkt geschoben oder gezogen wird, woraufhin dann eine entsprechende Einflußnahme auf die jeweilige Unterdruckgestaltung, im Bereich der Bodendüse unter Umständen aber auch durch Ansteuerung des Motors oder durch Klappen im Hauptgehäuse Einfluß genommen werden kann. In diesem letzteren Fall allerdings unter Verzicht auf die sonst möglichen erhöhten Reinigungs- luftmengen bei der Steuerung von Nebenluft-Bypaß-Öff- nungen direkt an der Bodendüse.
Es ist auch möglich, die Bewegungsrichtung durch Erfassen der Drehrichtung von Unterstützungsrädchen der Bodendüse zu erfassen, sofern solche vorhanden sind. Letztlich ist es auch möglich, durch geeignete Schaltermittel, bei- spielsweise Quecksilberschalter o.dgl., die in Längs¬ richtung zur Bewegungsrichtung eingebaut sind, aufgrund der Trägheit des Quecksilbertropfens die jeweilige Bewegungsrichtung zu erfassen, weil dieser sich beim Schieben nach vorn in eine hintere Kontaktlage des Quecksilberschalters bewegt und beim Ziehen entsprechend in eine vordere. In Abhängigkeit zu solchen Kontaktgebun- gen auf elektrischer Basis können dann entsprechende Unterdruckvariationen vorgenommen oder Bypaß-Öffnungen gesteuert werden.
Zeichnung
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Teildraufsicht auf die Bodendüse eines Staubsaugers (Ansicht für unten) und
Fig. 2a eine Schnittdarstellung durch den Bodendüsen¬ körper der Fig. 1 längs der Linie II-II mit Ventil oder Schieber für Bypaß-Nebenluftöff- nungen in Verschlußstellung (Rückwärtsbewegung) ; Fig. 2b die gleiche Darstellung wie Fig. 2a mit geöff¬ neten Bypaß-Nebenluftöffnungen und
Fig. 3 eine bevorzugte und vereinfachte Ausführungs- form eines gleichzeitig Bewegungssensor und Unterdrucksteuerungselement darstellenden Schwenkklappenteils (Schieber) in perspektivi¬ scher Ansicht .
Beschreibung der Ausführungsbeispiele
Der Grundgedanke vorliegender Erfindung besteht darin, die aktuelle momentane Bewegungsrichtung der Bodendüse eines Staubsaugers zu erfassen und entsprechend der Abfolge der sich wiederholenden, von einer Bedienungε- person verursachten Hin- und Her-Bewegung der Bodendüse die Unterdruckverhältnisse in deren Bodenbereich zu variieren.
Zur Realisierung eines solchen Vorhabens ergeben sich eine Vielzahl von Möglichkeiten, wobei die in der Zeichnung dargestellte Ausführungsform sich als nur ein denkbares Ausführungsbeiεpiel von vielen ausschließlich auf den Bereich der Bodendüse selbst beschränkt und darüber hinaus die Bewegungssensormittel einerseits und die Steuerungsmittel für die Beeinflussung des Unter¬ drucks andererseits in vorteilhafter Weise zu einem gemeinsamen Bauteil zusammengefaßt sind.
Es versteht sich aber, daß als Sensormittel für die Bewegungsrichtung eine Vielzahl von Systemen eingesetzt werden können, die entweder rein mechanischer Art sind oder elektrisch/mechanisch aufgrund ihrer trägen Masse und der Beschleunigung der Bodendüse bei deren Bewegung jeweils insbesondere an den Umkehrpunkten dadurch die jeweilige Bewegungsrichtung erfassen, wie z. B. Queck¬ silberschalter mit jeweiligen Schaltkontaktmitteln in den beiden Endlagen oder Gewichtselemente, die jeweilige Endpositionen einnehmen. Es ist auch möglich, die Drehrichtung von Führungsrädern im Bodenplattenbereich der Bodendüse, beispielsweise über Schleifmittel zu erfassen und auszuwerten oder auch durch elektrooptische Sensoren eine entsprechende Drehrichtung zu erkennen.
Schließlich wäre es möglich, durch entsprechende elek¬ trische Mittel im Bereich des Bedienungshandgriffs (Saugrohrs) z. B. Dehnungsmeßstreifen, festzustellen, ob das Saugrohr auf Druck oder Zug belastet ist und hieraus auf die Bewegungsrichtung der Bodendüse rückzuschließen. Alle diese Bewegungsensoren, von denen soeben nur einige angegeben sind, können verwendet und ihre Schaltzustände dazu ausgenutzt werden, den zwischen der Bodenplatte, einer Bodendüse und den zu arbeitenden Material herr¬ schenden Unterdurck zu variieren.
Die Unterdruckvariation selbst kann dann ebenfalls wieder durch eine Vielzahl von denkbaren Möglichkeiten reali¬ siert werden. So könnte elektriεche Schaltzustände direkt auf die Arbeitsdrehzahl von Motor oder des von diesem angetriebenen Gebläses einwirken. Diese Möglichkeit ist allerdings weniger bevorzugt, da mit einer Zeitver¬ zögerung aufgrund der Trägheit zu rechnen ist. Es ist aber auch möglich, im Bereich des Staubsaugerhauptkörpers entsprechende Bypaßöffnungen für den Unterdruck zu öffnen, so daß Nebenluft zugelasεen wird, und im Bereich der Bodenplatte dann weniger Unterdruck auftritt . Auch diese Möglichkeit ist weniger bevorzugt, da am sinnvoll¬ sten die Anordnung und selektive Schließung von Bypaßöff- nungen im Bereich der Bodendüse selbst angestrebt wird. Dies deshalb, weil es hierdurch gelingt, zusätzliche, durch den herrschenden Unterdruck angesaugte Neben¬ luftmengen in den Bereich zwischen Bodenplatte der Bodendüse und dem zu bearbeitenden Material zu leiten, wodurch die Reinigungswirkung verstärkt und verbessert wird.
In der Zeichnung ist lediglich eine rein mechanisch arbeitende, auf die Ausbildung der Bodendüse selbst bezogene Ausführungsform der Erfindung dargestellt, die irr. folgenden genauer erläutert wird.
Die Fig. 1 zeigt in einer Ansicht von unten einen Teilbereich der Bodenplatte einer Bodendüse 10 mit einem rückwärtigen Stützrad 11 in entsprechender Lagerung und einer Vielzahl von in Querrichtung verlaufenden Rippen und Vorsprüngen, auf die im einzelnen an sich nicht eingegangen zu werden braucht, da diese je nach Aus¬ führungsform der Düse erheblichen Änderungen unterworfen sein können. Es ist üblich, in der Bodenplatte der Düse erhabene Querstege, beispielsweise 12a, 12b vorzusehen, die zwischen sich einen querverlaufenden Saugkanal bilden, der mit dem Ansaugstutzen der Bodendüse in Verbindung steht. Bei den dargestellten Ausführungsbei- spielen der Fig. 1 ist ferner noch ein weiteres vorderes Laufrad 13 vorgesehen, was ebenfalls der leichteren Bewegung der Bodendüse dient .
Aber auch solche Laufräder, deren Anordnung für sich gesehen bekannt ist, können nicht verhindern, daß bei höherem Flor die Bodenplatte der Düse teilweise stark in das Florgewebe einsinken kann, insbesondere, wenn wie weiter vorne schon geschildert, durch zusätzlichen Druck von oben über das von der Bedienungsperson gehandhabte Saugrohr die Anpreßwirkung noch verstärkt wird. Dies führt nicht nur einer starken Bremswirkung auf die Bodendüse, sondern kann unter Umständen sogar dazu führen, daß Ansaugbereiche der Bodendüse - bevorzugt sind seitlich zwischen den einzelnen Gleitstegen offene Querfugen vorhanden, durch welche angesaugte Reinigungs¬ luft über die Breite der Bodendüse das zu reinigende Material durchströmt - nahezu verstopft werden, so daß es sogar zu einer Verringerung der Reinigungswirkung kommt. Hier schafft die Erfindung wirksam Abhilfe, wie im folgenden anhand der Darstellungen der Figuren 2a und 2b erläutert wird.
Die Fig. 2a und 2b zeigen - vereinfacht - in einer Querschnittdarstellung die Bodendüse der Fig. 1 (ver¬ größerter Maßstab) mit einem vorderen Ansaugbereich 14 (Saugmund) mit Querstegen 15a, 15b, und einem hinteren Ansaugbereich zwischen den Querstegen 15b und 15c, wobei die Ansaugbereiche mit dem Anschlußstutzen der Bodendüse, der mit dem Saugrohr verbunden ist, in Verbindung stehen, was nicht mehr dargestellt ist.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel im hinteren Bereich, und zwar beidseitig außen zu den beiden hinteren Führungsrollen 11 (in Fig. 1 ist nur eine dieser Füh¬ rungsrollen dargestellt) sind in der hinteren Abschlu߬ seitenwand Nebenluft-Bypaß-Öffnungen 16 vorgesehen, die sich zur Umgebung öffnen und in geeigneter, in den Zeichnungen nicht im einzelnen dargestellter Weise nach unten zur Bodenplatte fortsetzen, wie der Pfeilverlauf in Fig. 2b andeutet, also in den (hinteren) Zwischenbereich zwischen Bodenplatte und dem zu reinigenden Material, auf den sich der von der Bodendüse ausgeübte Unterdruck auswirkt. Wohlgemerkt, diese Nebenluft-Bypaß-Öffnungen 16 sind daher nicht über das Innere der Bodendüse in irgendeiner Weise direkt mit dem Anschlußstutzen oder mit irgendwelchen, inneren Unterdruck führenden Kanälen oder Verbindungsleitungen verbunden, sondern sind, durch entsprechende Formgebung, Rippen, Unterteilungen, Trennwände und dgl . in den Bereich der Bodenplatte geführt und öffnen sich nur in diesen.
Wie das dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt, sind die Nebenluft-Bypaßöffnungen 16 bevorzugt von innen ver¬ schlossen - entsprechend der Darstellung der Fig. 1 und bei vorausgesetzter Symmetrie der Bodendüse sind zwei solcher breiteren Nebenluft-Bypaß-Öffnungen vorhanden -. Der Verschluß erfolgt über Schieber bzw. jeweils eine Schwenkplatte 17a, die über einen horizontalen Ver¬ bindungssteg 17b mit (beidseitigen) Schwenkzapfen 17c verbunden ist, die von einer geeigneten Schwenklagerung 18 der Bodendüse oder der Bodenplatte der Düse gelagert sind.
Der gesamte Aufbau der Schwenkplatte 17a vervollständigt sich durch bevorzugt einstückig angeformte untere Sensorstege 17d zu einem insofern einstückigen Schwenk- platten-/Bewegungsεensorteil 17, wie dies im einzelnen perspektivisch zum besseren Verständnis in Fig. 3 nochmals dargestellt ist .
Man erkennt folgendes : Der untere Teil der Sensorstege 17d erstreckt sich in etwa bis zur Höhe der Querstege 15a, 15b, 15c (letzterer im hinteren Bereich der Bodendü¬ se} und gerät daher notwendigerweise bei der Bearbeitung von florigem Material mit diesem unabhängig davon, in welche Richtung die Bodendüse bewegt wird, in Wirkver¬ bindung. Das heißt, der Sensorsteg 17d bleibt an dem florigen Material hängen oder schleift an diesem entlang, so daß sich der Sensorsteg je nach Bewegungsrichtung der Bodendüse, also entsprechend dem Pfeil A in Vorwärts- richtung (Fig. 2b) oder entsprechend dem Pfeil B in Rückwärtsrichtung (Fig. 2a) , also auf die Bedienungs¬ person zugezogen, in jeweils eine Anschlagendposition umlegt oder begibt, die in den Figuren jeweils darge¬ stellt sind.
Erkennbar wird sich entsprechend Fig. 2a der Sensorsteg 17d in der dargestellten ersten Anschlagposition dann befinden, wenn die Bodendüse 10 nach rückwärts bewegt wird, also von der Bedienungsperson in Richtung des Pfeils B gezogen wird. Bei dieser rückwärts gerichteten Bewegung verschließt also die mit den Sensorstegen bevorzugt einstückig verbundene Schwenkplatte 17a aufgrund der Schwenklagerung der Lagerzapfen 17c in der Bodendüse die jeweilige zugeordnete Nebenluftöffnung 16 vollständig und der durch das Gebläse erzeugte Unterdruck kommt vollständig im Bereich der Bodenplatte der Bodendü¬ se zur Auswirkung und trägt auch dazu bei, ein Abheben der Bodendüse von ihrer Arbeitsunterlage beim Zurückzie¬ hen zu verhindern, wobei der vordere Saugmund beim Zurückziehen die gleiche Lage wie beim Vorwärtsschieben einnimmt.
Wird im Gegensatz dazu entsprechend Fig. 2b die Bodendüse nach vorn in Richtung des Pfeils A bewegt, dann ver¬ schwenkt der Sensorsteg 17d aufgrund der Mitnahmewirkung durch das florige Gewebe in die andere dargestellte End¬ oder Anschlagposition, und die Nebenluft-Bypaß-Öffnungen 16 werden bevorzugterweise vollständig geöffnet . Hier¬ durch werden bei der Vorwärtsbewegung der Bodendüse zusätzliche Nebenluftmengen in den Saugmund der Düse, also den Zwischenbereich Bodenplatte/Florgewebe mit gegebenenfalls hoher Strömungsgeschwindigkeit eingeführt, wodurch sich aufgrund der physikalischen Gegebenheiten der Unterdruck in diesem Bereich ermäßigt, dessen Beitrag zum Festsaugen und Blockieren der Bodendüse je nach Einstellung daher auch entsprechend drastisch abnimmt und nicht mehr zu deren Festsaugen und Bewegungsblockieren beitragen kann. Gleichzeitig ergibt sich durch diese zusätzlichen Luftmengen mit erhöhter Strömung eine erhebliche Verbesserung der Reinigungswirkung, da die Luftmengen zunächst über die Nebenluft-Bypaß-Öffnungen 16 in den Bodenplattenbereich der Bodendüse gelangen, hier entsprechend wirkungsvoll mit dem zu reinigenden Florge¬ webe in Wirkverbindung treten und dann erst durch die üblichen, nach oben offenen Absaugδffnungen unter entsprechender Unterdruckwirkung in der üblichen Weise mit abgesaugt werden.
Die beschriebene Ausführungsform stellt erkennbar eine besonders einfache und insofern auch kostengünstige Realisierungsmöglichkeit der Erfindung dar, die gleich¬ wohl wirkungsvoll in der Lage ist, dem erläuterten Problem zu begegnen und beim Betrieb eines Staubsaugers eine Variante einzuführen, die den täglichen Umgang mit einem solchen Gerät entscheidend zu verbessern in der Lage ist .
Da auf die Möglichkeiten der Gestaltung weiterer Aus¬ führungsformen weiter vorn schon ausführlich eingegangen worden ist, erübrigt sich der Hinweis, daß das anhand der Zeichnung beschriebene Schwenkplatten-Bewegungssensor¬ element die Erfindung nicht auf diese Ausführungsform beschränkt, sondern lediglich eine bevorzugte Realisie¬ rungsmöglichkeit innerhalb des erfindunsgemäßen Rahmens beschreibt. Anwendung findet die Erfindung bei praktisch sämtlichen Ausführungsformen von Bodendüsen, darin eingeschlossen motorisch angetriebenen Turbodüsen, luftangetriebene statische Düsen, Fugendüsen und dgl.
Abschließend wird daraufhin gewiesen, daß die Ansprüche und insbesondere der Hauptanspruch Formulierungsversuche der Erfindung ohne umfassende Kenntnis des Standes der Technik und daher ohne einschränkende Präjudiz sind. Daher bleibt es vorbehalten, alle in der Beschreibung, den Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten Merkmale sowohl einzeln für sich als auch in beliebiger Kom¬ bination miteinander als erfindungswesentlich anzusehen und in den Anεprüchen niederzulegen sowie den Haupt- anspruch in seinem Merkmalsgehalt zu reduzieren.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Betrieb eines (Boden) Staubsaugers, 10 dessen (Boden)Düse von einer Bedienungsperson auf dem zu reinigenden Material in einer aufeinand¬ erfolgenden Abfolge von Hin- und Her-Bewegungen zu Reinigungszwecken verschoben wird, wobei von einem drehangetriebenen Gebläse ein mindestens im Bereich
15 der Bodenplatte der Düse wirksamer Unterdruck erzeugt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweilige momentane Bewegungsrichtung (Verschiebe¬ richtung) der (Boden) Düse erfaßt und in Abhängigkeit zu dieser der zur Einwirkung gelangenden Unterdruck
20 variiert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zwischen Bodenplatte der Bodendüse und dem zu reinigenden Material (Auslege-Teppichware,
25 Florteppiche, Teppiche und dgl.) herrschende Unter¬ druck durch selektiv zur Bewegungsrichtung zugeführ¬ te Nebenluftmengen verändert wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, -5*-1 daß die durch Öffnen von Bypaßöffnungen zugeführten
Nebenluftmengen in den Bereich der Bodenplatte (Saugmund) der Bodendüse geführt wrden und so zur Reinigungswirkung beitragen.
4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3 , dadurch gekenn- 5 zeichnet, daß der Unterdruck durch Veränderung der
Gebläse- und/oder Motorleistung selektiv zur erfa߬ ten Bewegungsrichtung geändert wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch 10 gekennzeichnet, daß der Unterdruck durch Öffnen von
Nebenluft-Bypaß-Öffnungen (16) an der Bodendüse dann reduziert wird, wenn die Bodendüse in Vorwärts¬ richtung (von der Bedienungsperson weg) bewegt wird.
15 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Nebenluft-Bypaß-Öffnungen
(16) bei einer Rückwärtsbewegung (zur Bedienungs- person hin) der Bodendüse (10) verschlossen und der vom Gebläse erzeugte Unterdruck unverändert ver-
20 bleibt.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zur Variation des Unterdrucks Nebenluft-Bypaß-Öffnungen (16) im Bereich des
25 Staubsauger-Hauptkörperε und/oder des Ansaugrohrs geöffnet oder geschlossen werden.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß bei Anordnung der Nebenluft-
J Bypaß-Offnungen (16) im Bereich von mit der Umgebung in Verbindung stehenden Bodendüsenflächen die angesaugten Luftmengen durch entsprechende Rippen, Leitkanäle, Abteilungen und dgl. der Bodendüse in den Bodenplattenbereich geleitet werden.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erfassung der Bewegungs- richtung ein mechanisch durch die Relativbewegung zwischen Bodendüse und zu bearbeitendem Material in jeweilige Endanschlagslagen bewegter, an der Boden¬ düse gelagerter Sensorsteg (17d) vorgesehen ist.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erfassung der momentanen Bewegungsrichtung der Bodendüse Quecksilberschalter in der Bodendüse, Dehnungsmeßstreifen am Saugrohr verwendet oder Drehrichtungen von Laufrädern mecha¬ nisch, optisch oder elektrisch abgetastet und ausgewertet werden.
11. Vorrichtung zum Betrieb eines Staubsaugers, mit einem einen Unterdruck erzeugendem, drehangetriebe¬ nen Gebläse und einer, auf dem zu reinigenden Material gleitenden (Boden) Düse, vorzugsweise mit mindestens einem quer zur Schieberichtung verlaufen¬ den Saugkanal im Bereich der Bodenplatte, gekenn¬ zeichnet durch a) Sensormittel, die auf die jeweilige Bewegungs¬ richtung (vorwärts, rückwärts) der Bodendüse (10) ansprechen und durch b) Schaltmittel, die den Unterdruck bzw. die Luftströmungen im Bereich der Bodendüse (10) in Abhängigkeit zu deren erfaßter Bewegungs¬ richtung variieren.
12. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich¬ net, daß Bewegungssensoren in Form von mechanisch mitgenommenen SchleifStegen, Quecksilberschaltern, optisch, mechanisch oder elektrisch in ihrer Dreh- richtung abgetasteten Führungsrädern an der Bodendü¬ se oder Dehnungsmeßstreifen am Saugrohr vorgesehen sind.
13. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Variation des in der Bodendüse wirksamen Unterdrucks Schaltungen zur Beeinflussung von Motor- und/oder Gebläsedrehzahl und/oder Nebenluft-Bypaß-Öffnungen an den Unterdruck führenden Bereichen des Staubsaugerε, insbesondere im Bereich der Bodendüse sind.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schwenkplatten- Bewegungssensorelement (17) vorgesehen ist, welches innerhalb der Bodendüse so gelagert ist, daß bevor¬ zugt einstückig abstehende Sensorstege (17d) , die mit dem zu bearbeitenden Material in eine Mitnahme- Wirkverbindung geraten, über Zwischenteile Neben- luft-Bypaß-Öffnungen (16) freigebende und verschlie¬ ßende Schwenkplatten (17a) betätigen.
15. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeich¬ net, daß das Schwenkplatten-Bewegungssensorelement (17) (beidseitige) Zapfenlagerungen (17c) aufweist, mit denen es in einem Ausnehmungen aufweisendem Lagerböckchen innerhalb der Bodendüse verschenkbar gelagert ist, wobei bei nach vorne gerichteter Verschiebebewegung der über das zu bearbeitende Material schleifende Sensorsteg (17d) die die
Nebenluft-Bypaß-Öffnungen abdeckende Schwenkplatte
(17a) wegschwenkt und in der Gegenrichtung zustellt.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußelement für dieNebenluft-Bypaß-Öffnungendurch Federvorspannung bei Bearbeitung von Glattböden in einer die Neben¬ luft-Bypaß-Öffnungen verschließenden Vorzugsstellung gehalten ist.
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