EP3345253A1 - Halterahmen mit rückstellkraft für steckverbindermodule - Google Patents

Halterahmen mit rückstellkraft für steckverbindermodule

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EP3345253A1
EP3345253A1 EP16774845.8A EP16774845A EP3345253A1 EP 3345253 A1 EP3345253 A1 EP 3345253A1 EP 16774845 A EP16774845 A EP 16774845A EP 3345253 A1 EP3345253 A1 EP 3345253A1
Authority
EP
European Patent Office
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holding frame
halves
spring element
recesses
connector modules
Prior art date
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Granted
Application number
EP16774845.8A
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English (en)
French (fr)
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EP3345253B1 (de
Inventor
Heiko Herbrechtsmeier
Heiko Meier
Alexander SCHÖNFELD
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Harting Electric Stiftung and Co KG
Original Assignee
Harting Electric GmbH and Co KG
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Publication date
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Application granted granted Critical
Publication of EP3345253B1 publication Critical patent/EP3345253B1/de
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    • H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
    • H01R13/506—Bases; Cases composed of different pieces assembled by snap action of the parts
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    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/516—Means for holding or embracing insulating body, e.g. casing, hoods
    • H01R13/518—Means for holding or embracing insulating body, e.g. casing, hoods for holding or embracing several coupling parts, e.g. frames

Definitions

  • the invention relates to a holding frame for connector modules according to the preamble of independent claim 1.
  • Such support frames are used to hold connector modules, the support frame equipped with various connector modules and then inserted into a connector housing and bolted to it.
  • the support frame must be mechanically stable to the occurring insertion and removal forces
  • the support frame consists of two halves, which are connected to each other via a hinge.
  • the connector modules are aligned at right angles to the mounting surface. As a result, the connector modules are fixed in the holding frame.
  • Connector modules must be brought into a closed state or in a closed position, so that the connector modules are fixed.
  • the closed state of the prior art support frame there is no fixed closed state so that the support frame may inadvertently open, allowing the modules to fall out of their anchorage.
  • Holding frame for grounding purposes can not be guaranteed.
  • the CN 204 205 152 U shows a holding frame for
  • the support frame consists of two halves, which are connected to each other via coil springs.
  • the spiral springs pull the halves together longitudinally.
  • the object of the invention is a holding frame
  • the task is characterized by the characterizing features of
  • the support frame proposed here is for equipping with so
  • the holding frame has two interconnected halves, a first half and a second half, and at least a first spring element.
  • the halves each have side parts.
  • the longitudinal sides of the halves 4, 5 form a separation plane.
  • the halves can take an angle ⁇ to each other. If the angle is less than 180 °, the holding frame is transferred to an open position. For this purpose, you must work against a spring force of the spring element.
  • the first spring element exerts a restoring force on the halves, whereby the side parts of the
  • the above-mentioned angle is about 180 °.
  • the side parts of the halves are aligned by the restoring force substantially parallel to each other.
  • the restoring force acts in the direction of the closed position on the
  • the support frame can be opened so that connector modules can be inserted therein.
  • the side parts are brought into an angular position (a smaller than 180 °) to each other.
  • the side panels are back in one returned parallel position to each other. This rotary movement, supported by the spring element, causes no entanglements or tilting in the connector modules used.
  • the halves are aligned by the restoring force in the closed position.
  • the halves can be aligned and fixed to one another in at least two positions.
  • the support frame can be fixed with the fixing element either in an open position or in a closed position.
  • the support frame In the open position, the support frame can be equipped with connector modules.
  • the closed position In the closed position, the
  • Plug connector modules no longer slip or fall out.
  • the spring element has an omega-shaped
  • a substantially omega-shaped basic shape wherein on the basic shape laterally projecting holding arms are formed.
  • the spring element is fixed to the halves.
  • an upwardly directed fixing element can be formed on the basic shape.
  • the fixing and the laterally projecting support arms lie in a plane and are aligned approximately perpendicular to each other.
  • Such a spring element is inexpensive to produce from a sheet material in stamping and bending technology.
  • two locking springs are integrally formed on the fixing element of the spring element.
  • two outwardly directed recesses are introduced in each case.
  • a detent spring is engageable in the two recesses of the first half and the other detent spring in the two recesses of the second half, whereby the holding frame is fixable in an open position or in a closed position.
  • This type of fixation is technically particularly easy to implement and very user-friendly.
  • the halves each have a recess on the front side.
  • the recesses are essentially mirror-symmetrical and directed towards each other.
  • the recesses together form a receptacle in which the spring element is fixed.
  • the curved basic shape of the spring element takes over an articulated connection of the two halves, as is realized in the prior art consuming by a joint head with corresponding joint receptacle.
  • the holding frame has a second spring element and the first spring element and the second spring element are of identical construction.
  • the locking plates are located at the respective end faces of the assembled halves. By two locking plates is the
  • the spring element proposed here assumes a double function by ensuring the articulated connection and the fixation.
  • the two halves are reliably brought into electrical contact with each other. This happens on the one hand via the spring element itself, if it is made of an electrically conductive material. In addition, due to the bias of the spring element
  • Fig. 1 is a side view of two assembled halves of a
  • FIG. 2 is another side view of two assembled halves of a holding frame without spring element
  • Fig. 3 is a perspective view of a holding frame in
  • Fig. 4 is a perspective view of the holding frame in
  • FIG. 5 is a perspective view of a spring element
  • Fig. 6 is a further perspective view of the spring element
  • Fig. 7 is a perspective view of an alternative
  • Fig. 8 is a perspective view of the holding frame in open
  • FIG. 1 shows two halves 4, 5, a first half 4 and a second half 5, of a hinged frame, the longitudinal sides of the halves 4, 5 form a separation plane. Along this plane of separation, the halves can take an angle ⁇ to each other.
  • the observer's gaze is directed to the respective end faces, a first end face 6, 6 'and a second end face 13, 13' of the holding frame 1.
  • open position is meant that the halves 4, 5 along the
  • Dividing line in an angle ⁇ are not equal to 180 ° to each other.
  • the angle is between 130 ° to 170 °.
  • An angle between 155 ° and 165 ° has proven to be particularly advantageous.
  • the connector modules 19 can be particularly easily inserted into the support frame 1.
  • the halves 4, 5 In the closed position, the halves 4, 5 at an angle of about 180 ° or exactly 180 ° to each other. The halves 4, 5 are thus in the closed position parallel to each other.
  • the halves 4, 5 each have a recess, a first recess 2, 2 'and a second recess 3, 3' on the front side, wherein the
  • Recesses 2, 2 ', 3, 3' together form a receptacle 10, 10 ', in which the spring element 7, 7' is fixed.
  • the holding frame 1 shown here has on both sides a receptacle 10, 10 'for a spring element 7, 7'.
  • Spring element 7 is shown, which is fixed in the receptacle 10 of the holding frame 1.
  • the spring element 7 has a substantially omega-shaped basic shape 8.
  • At the basic shape 8 are laterally projecting Holding arms 9, 9 'integrally formed. End side, the support arms 9, 9 'bent down.
  • At the basic shape 8 is an upward
  • Fixing element 1 1 molded. On the fixing element 1 1 of the spring element 7, two outer locking springs 12 are formed approximately centrally.
  • Each end face 6, 6 ', 13, 13' of the halves 4, 5 each have two outwardly directed recesses 14, 14 ', 15, 15', an inner
  • the spring element 7 is shaped so that the detent springs 12 in the
  • Recesses 14, 14 ', 15, 15' of the halves 4, 5 can engage.
  • Holding frame 1 fixed in an open position and can with
  • Connector modules 19 are equipped.
  • an actuating piece 16 is formed on the fixing element 1 1. This allows the detent spring 12 from the end faces 6, 6 ', 13, 13' of the halves 4, 5 pull away, whereby the detent springs 12 are pulled out of engagement of the recesses 14, 14 ', 15, 15'. Then the halves 4, 5 can be brought into a different position to each other.
  • FIG 3 the support frame 1 is shown in an open position. In the recess 10, a spring element 7 is fixed.
  • Connector modules 19 have long been known and described for example in DE 197 07 120 C1.
  • the connector modules 19 are provided with projecting, approximately rectangular support means 20 and resilient locking hooks 21.
  • recesses 23 are provided, in which the support means 20 dip when inserting the connector modules 19 in the support frame 1.
  • the holding frame 1 is brought into an open position as described above, so that the connector modules 19 are inserted.
  • Connector modules 19 can be used.
  • the frame halves 4, 5 are brought into a closed position as described above, wherein the holding means 20 reach into the recesses 23 and a secure, positive retention of the connector modules 19 in the holding frame 1 is effected.
  • the support frame 1 has a grounding socket 24 into which a pin (not shown) of an opposite support frame (not shown) can engage.
  • FIG. 7 shows an alternative variant of the spring element 7 '.
  • the spring element 7 'shown here dispenses with a fixing element with which the holding frame 1 can be fixed in two positions. In this case, the holding frame 1 is held only in a closed position by the restoring force generated by the spring element 7 '. This is enough However, from the fact that the connector modules 19 do not fall out of the holding frame 1 after insertion. To open the holding frame 1, 7 'must be worked against the restoring force of the spring element.
  • the observer's gaze is directed to the respective end faces 6, 6 ', 13, 13' of the holding frame 1.
  • the holding frame 1 can be bent against an elastic force, which is provided by the spring element 7 'and symbolized by the double arrow 25, in an open position.
  • open position is meant that the halves 4, 5 along the dividing line at an angle ⁇ are not equal to 180 ° to each other.
  • the angle is between 130 ° to 170 °.
  • An angle between 155 ° and 165 ° has proven to be particularly advantageous. In this angular position of the halves 4, 5, the connector modules 19 can be particularly easily inserted into the support frame 1.
  • the halves 4, 5 are automatically transferred back into a closed position.
  • the halves 4, 5 In the closed position, the halves 4, 5 at an angle of about 180 ° or exactly 180 ° to each other.
  • the halves 4, 5 are thus in the closed position parallel to each other.
  • the side parts 22 of the halves 4, 5 are aligned parallel to each other in the closed position.
  • the halves 4, 5 each have a recess 2, 2 ', 3, 3' on the front side, wherein the recesses 2, 2 ', 3, 3' each together form a receptacle 10, 10 'into which the spring element 7, 7 'is fixed.
  • the holding frame 1 shown here has on both sides a receptacle 10, 10 'for a
  • the holding frame 1 For loading the holding frame 1 is first opened by the halves 4, 5 of the support frame 1 along the separation plane in a open position by hand.
  • the halves 4, 5 take an angular position of less than 180 ° to one another.
  • the connector modules 19 are inserted into the holding frame 1.
  • the halves 4, 5 can be fixed in the open position.
  • Connector module or the manual force is released from the halves 4, 5, move the side portions 22 of the halves 4, 5 by the restoring force of the spring element 7, 7 'in a substantially parallel position to each other, whereby the connector modules 19 in
  • Holding frame 1 are fixed. Subsequently, the holding frame 1 is screwed into a connector housing or in a mounting flange (both not shown).
  • Connector modules 19 to perform frictionless it may be advantageous to slightly bevel the upper edges of the side panels 22 so that the connector modules 19 can be pressed from above into the support frame.
  • the invention relates to a holding frame (1), in which
  • Connector modules (19) are used, wherein the holding frame (1) consists of two interconnectable halves (4, 5), a first half (4) and a second half (5), wherein the halves (4, 5) for opening of the holding frame (1) in an angular position (a smaller 180 °) can be brought.
  • the holding frame (1) has at least one first spring element (7, 7 '), wherein the first spring element (7, 7') exerts a restoring force on the halves (4, 5), whereby the side parts (22) of the holding frame (1 ) are again guided in a substantially parallel orientation to each other. Holding frame with restoring force for connector modules
  • Detent spring 25 double arrow

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Halterahmen (1), in welchen Steckverbindermodule (19) einsetzbar sind, wobei der Halterahmen (1) aus zwei miteinander verbindbaren Hälften (4, 5), einer ersten Hälfte (4) und einer zweiten Hälfte (5), besteht, wobei die Hälften (4, 5) zum Öffnen des Halterahmens (1) in eine Winkelstellung (α kleiner 180°) bringbar sind. Der Halterahmen (1) weist zumindest ein erstes Federelement (7, 7') auf, wobei das erste Federelement (7, 7') eine Rückstell kraft auf die Hälften (4, 5) ausübt, wodurch die Seitenteile (22) des Halterahmens (1) wieder in eine im Wesentlichen parallele Ausrichtung zueinander geführt werden.

Description

Halterahmen mit Rückstell kraft für Steckverbindermodule Beschreibung
Die Erfindung geht aus von einem Halterahmen für Steckverbindermodule nach dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs 1.
Derartige Halterahmen dienen zur Halterung von Steckverbindermodulen, wobei der Halterahmen mit verschiedenen Steckverbindermodulen bestückt und anschließend in ein Steckverbindergehäuse eingesetzt und mit diesem verschraubt wird. Dabei muss der Halterahmen mechanisch stabil sein, um den auftretenden Steck- und Ziehkräften beim
Zusammenfügen bzw. Trennen der Steckverbindung standhalten zu können.
Stand der Technik
Aus der DE 197 07 120 C1 ist ein Halterahmen für
Steckverbindermodule bekannt. Der Halterahmen besteht aus zwei Hälften, die über ein Gelenk miteinander verbunden sind. In
Ausnehmungen der Seitenflächen der jeweiligen Hälfte greifen
Rasthaken der Steckverbindermodule ein. Das Gelenk
beziehungsweise die endseitigen Gelenke sind in den
Befestigungsenden des Halterahmens angeordnet. Beim Aufschrauben des Halterahmens auf eine Befestigungsfläche richten sich die
Rahmenteile derart aus, dass die Seitenteile des Halterahmens
rechtwinklig zur Befestigungsfläche ausgerichtet sind. Dadurch sind die Steckverbindermodule im Halterahmen fixiert.
Der Halterahmen der DE 197 07 120 C1 besitzt keine eindeutig
definierte offene Stellung zur Bestückung des Halterahmens mit
Steckverbindermodulen. Daraus folgt gelegentlich eine etwas sperrige Montage, insbesondere bei ungeübten Personen. Bei erfolgreicher Bestückung des Halterahmens mit
Steckverbindermodulen muss dieser in einen geschlossen Zustand beziehungsweise in eine geschlossene Position gebracht werden, damit die Steckverbindermodule fixiert sind. Für den geschlossenen Zustand des Halterahmens des Standes der Technik gibt es keinen fixierten geschlossenen Zustand, so dass sich der Halterahmen versehentlich öffnen kann, wodurch die Module aus ihrer Verankerung fallen können.
Durch eine reine gelenkige Verbindung besteht nicht immer ein definierter elektrischer Kontakt zwischen den Hälften des
Halterahmens. Dadurch kann ein zuverlässiger Einsatz des
Halterahmens zu Erdungszwecken nicht gewährleistet werden.
Die CN 204 205 152 U zeigt einen Halterahmen für
Steckverbindermodule. Der Halterahmen besteht aus zwei Hälften, die an den jeweiligen Enden über Spiralfedern miteinander verbunden sind. Durch die Spiralfedern werden die Hälften longitudinal zueinander hingezogen. Beim Bestücken des Halterahmens mit
Steckverbindermodulen muss darauf geachtet werden, dass die Enden der Halterahmen gleichweit voneinander entfernt werden, damit ein leichtes Einsetzen der Steckverbindermodule möglich ist. Beim
Zurückführen der Hälften muss weiterhin darauf geachtet werden, dass die Enden gleichermaßen parallel zurückgeführt werden, da die Module ansonsten in den Seitenteilen der Hälften verhaken.
Insgesamt ist der Bestückungsprozess der CN 204 205 152 U sehr umständlich und führt häufig zu Verklemmungen bzw. Verhakungen der Steckverbindermodule.
Aufgabenstellung
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin einen Halterahmen
vorzuschlagen der einfach handhabbar und vielseitig einsetzbar ist. Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des
unabhängigen Anspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den
Unteransprüchen angegeben.
Der hier vorgeschlagene Halterahmen ist zur Bestückung mit so
genannten Steckverbindermodulen und zum Einbau in ein
Steckverbindergehäuse beziehungsweise eine Gerätewand vorgesehen. Der Halterahmen weist zwei miteinander verbindbare Hälften, eine erste Hälfte und eine zweite Hälfte, und zumindest ein erstes Federelement auf. Die Hälften weisen jeweils Seitenteile auf.
Die Längsseiten der Hälften 4, 5 bilden eine Trennungsebene aus.
Entlang dieser Trennungsebene können die Hälften einen Winkel α zueinander einnehmen. Ist der Winkel kleiner 180° wird der Halterahmen in eine offene Position überführt. Hierzu muss entgegen einer Federkraft des Federelements gearbeitet werden. Das erste Federelement übt eine Rückstellkraft auf die Hälften aus, wodurch die Seitenteile des
Halterahmens in eine im Wesentlichen parallele Ausrichtung zueinander streben. In diesem Fall ist der oben erwähnte Winkel in etwa 180°.
Wie bereits oben erwähnt, werden die Seitenteile der Hälften durch die Rückstellkraft im Wesentlichen parallel zueinander ausgerichtet. Die Rückstellkraft wirkt in Richtung der geschlossenen Position auf die
Hälften.
Der Halterahmen kann geöffnet werden, damit Steckverbindermodule darin eingesetzt werden können. Zum Öffnen des Halterahmens werden die Seitenteile in eine Winkelstellung (a kleiner 180°) zueinander gebracht. Beim Schließen des Halterahmens werden die Seitenteile wieder in eine parallele Position zueinander zurückgeführt. Diese rotative Bewegung, unterstützt durch das Federelement, verursacht keine Verhakungen bzw. Verkantungen bei den eingesetzten Steckverbindermodulen. Die Hälften werden durch die Rückstell kraft in die geschlossene Position ausgerichtet.
Wenn das Federelement zusätzlich ein Fixierelement aufweist, sind die Hälften in zumindest zwei Positionen zueinander ausrichtbar und fixierbar.
Der Halterahmen kann mit dem Fixierelement wahlweise in einer offenen Position oder in einer geschlossenen Position fixiert werden. In der offenen Position kann der Halterahmen mit Steckverbindermodulen bestückt werden. In der geschlossenen Position können die
Steckverbindermodule nicht mehr verrutschen oder hinausfallen.
Vorzugsweise weist das Federelement eine Omega-förmige
beziehungsweise eine im Wesentlichen Omega-förmige Grundform auf, wobei an der Grundform seitlich abstehende Haltearme angeformt sind. Über die Haltearme ist das Federelement an den Hälften fixiert. An der Grundform kann außerdem ein nach oben gerichtetes Fixierelement angeformt sein. Das Fixierelement und die seitlich abstehenden Haltearme liegen in einer Ebene und sind in etwa senkrecht zueinander ausgerichtet. Ein solches Federelement ist kostengünstig aus einem Blechmaterial in Stanz-Biegetechnik herstellbar.
Vorteilhafterweise sind an dem Fixierelement des Federelements zwei Rastfedern angeformt. In eine Stirnseite jeder Hälfte des Halterahmens sind jeweils zwei nach außen gerichtete Ausnehmungen eingebracht. Eine Rastfeder ist in die zwei Ausnehmungen der ersten Hälfte und die andere Rastfeder in die zwei Ausnehmungen der zweiten Hälfte eingreifbar, wodurch der Halterahmen in einer offenen Position oder in einer geschlossenen Position fixierbar ist. Diese Art der Fixierung ist technisch besonders einfach realisierbar und besonders bedienerfreundlich. In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weisen die Hälften stirnseitig jeweils eine Aussparung auf. Die Aussparungen sind im Wesentlichen spiegelsymmetrisch ausgeführt und zueinander hin gerichtet. Die Aussparungen bilden zusammen eine Aufnahme, in welche das Federelement fixiert ist. In diesem Fall übernimmt die gebogene Grundform des Federelements eine gelenkige Verbindung der beiden Hälften, wie sie im Stand der Technik aufwendig durch einen Gelenkkopf mit entsprechender Gelenkaufnahme realisiert ist. Die hier
vorgeschlagene gelenkige Verbindung ist deutlich einfacher herzustellen.
Vorzugsweise weist der Halterahmen ein zweites Federelement auf und das erste Federelement und das zweite Federelement sind baugleich ausgeführt. Die Sperrbleche befinden sich an den jeweiligen Stirnseiten der zusammengefügten Hälften. Durch zwei Sperrbleche wird der
Halterahmen in seiner Funktion deutlich stabiler.
Die Ausrichtbarkeit des Halterahmens wird durch die gelenkige
Verbindung der beiden Hälften des Halterahmens erreicht. Die
Fixierbarkeit wird durch das Federelement erreicht. Durch das
Zusammenspiel von gelenkiger Verbindung und Fixierbarkeit in zwei Positionen wird der Halterahmen besonders bedienerfreundlich. Das hier vorgeschlagene Federelement übernimmt eine Doppelfunktion, indem es die gelenkige Verbindung und die Fixierung gewährleistet.
Über das Federelement werden die beiden Hälften zuverlässig in elektrischen Kontakt zueinander gebracht. Dies geschieht zum einen über das Federelement selbst, sofern es aus einem elektrisch leitenden Material gefertigt ist. Außerdem wird durch die Vorspannung des
Federelements der Gelenkkopf einer Hälfte in die Gelenkaufnahme der anderen Hälfte gedrückt, wodurch ein zuverlässiger elektrischer Kontakt entsteht. Bei der vorliegenden Erfindung werden die Begriffe offener oder
geschlossener Zustand und offene oder geschlossene Position synonym verwendet.
Ausführungsbeispiel
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht zweier zusammengefügter Hälften eines
Halterahmens ohne Federelement,
Fig. 2 eine weitere Seitenansicht zweier zusammengefügter Hälften eines Halterahmens ohne Federelement,
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung eines Halterahmens in
geöffneter Position,
Fig. 4 eine perspektivische Darstellung des Halterahmens in
geschlossener Position,
Fig. 5 eine perspektivische Darstellung eines Federelements,
Fig. 6 eine weitere perspektivische Darstellung des Federelements, Fig. 7 eine perspektivische Darstellung einer alternativen
Ausführungsform eines Federelements und
Fig. 8 eine perspektivische Darstellung des Halterahmens in geöffneter
Position mit dem alternativen Federelement.
Die Figuren enthalten teilweise vereinfachte, schematische Darstellungen. Zum Teil werden für gleiche, aber gegebenenfalls nicht identische
Elemente identische Bezugszeichen verwendet. Verschiedene Ansichten gleicher Elemente könnten unterschiedlich skaliert sein.
Die Figur 1 zeigt zwei Hälften 4, 5, eine erste Hälfte 4 und eine zweite Hälfte 5, eines Gelenkrahmens, wobei die Längsseiten der Hälften 4, 5 eine Trennungsebene bilden. Entlang dieser Trennungsebene können die Hälften einen Winkel α zueinander einnehmen.
In den Figuren 1 und 2 ist der Blick des Betrachters auf die jeweiligen Stirnseiten, einer ersten Stirnseite 6, 6' und einer zweiten Stirnseite 13, 13', des Halterahmens 1 gerichtet.
Mit offener Position ist gemeint, dass die Hälften 4, 5 entlang der
Trennungslinie in einen Winkel α ungleich 180° zueinander stehen.
Vorzugsweise liegt der Winkel zwischen 130° bis 170°. Ein Winkel zwischen 155° und 165° hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen. In dieser Winkelstellung der Hälften 4, 5 können die Steckverbindermodule 19 besonders leicht in den Halterahmen 1 eingelegt werden. In der geschlossenen Position nehmen die Hälften 4, 5 einen Winkel von etwa 180° beziehungsweise genau 180° zueinander ein. Die Hälften 4, 5 stehen also in der geschlossenen Position parallel zueinander.
Die Hälften 4, 5 weisen stirnseitig jeweils eine Aussparung, eine erste Aussparung 2, 2' und eine zweite Aussparung 3, 3', auf, wobei die
Aussparungen 2, 2', 3, 3' jeweils zusammen eine Aufnahme 10, 10' bilden, in welche das Federelement 7, 7' fixiert ist. Der hier gezeigte Halterahmen 1 weist beidseitig eine Aufnahme 10, 10' für ein Federelement 7, 7' auf.
In den Aussparungen 2, 2', 3, 3' sind nach innen gerichtete Zähne 17 angeformt, mit denen die Haltearme 9, 9' des Federelements 7, 7' festklemmbar sind. Dadurch wird das Federelement 7, 7' in der Aufnahme 10, 10' gehalten.
In den Figuren 5 und 6 sind perspektivische Darstellungen des
Federelements 7 gezeigt, welches in der Aufnahme 10 des Halterahmens 1 fixiert ist. Das Federelement 7 weist eine im Wesentlichen Omega- förmige Grundform 8 auf. An der Grundform 8 sind seitlich abstehende Haltearme 9, 9' angeformt. Endseitig sind die Haltearme 9, 9' nach unten abgeknickt. An der Grundform 8 ist ein nach oben gerichtetes
Fixierelement 1 1 angeformt. An dem Fixierelement 1 1 des Federelements 7 sind etwa mittig zwei außenliegende Rastfedern 12 angeformt.
Jeder Stirnseite 6, 6', 13, 13' der Hälften 4, 5 weist jeweils zwei nach außen gerichtete Ausnehmungen 14, 14', 15, 15', eine innere
Ausnehmung 14, 14' und eine äußere Ausnehmung 15, 15', auf. Das Federelement 7 ist so geformt, dass die Rastfedern 12 in die
Ausnehmungen 14, 14', 15, 15' der Hälften 4, 5 eingreifen können.
Befinden sich die Rastfedern 12 in den inneren Ausnehmungen 14, 14' ist der Halterahmen 1 in einer geschlossenen Position fixiert. Befinden sich die Rastfedern 12 in den äußeren Ausnehmungen 15, 15' ist der
Halterahmen 1 in einer offenen Position fixiert und kann mit
Steckverbindermodulen 19 bestückt werden.
Um die jeweilige Position wieder zu lösen ist am Fixierelement 1 1 ein Betätigungsstück 16 angeformt. Hierüber lässt sich die Rastfeder 12 von den Stirnseiten 6, 6', 13, 13' der Hälften 4, 5 wegziehen, wodurch die Rastfedern 12 aus den Eingriff der Ausnehmungen 14, 14', 15, 15' gezogen werden. Dann können die Hälften 4, 5 in eine andere Position zueinander gebracht werden.
Die Omega-förmige Grundform 8 ist federelastisch ausgebildet und übernimmt die gelenkige Verbindung der Hälften 4, 5. Die Rückstellkraft dieser Grundform 8 sorgt dafür, dass die Hälften 4, 5 prinzipiell in die geschlossene Position des Halterahmens 1 gedrückt werden.
In Figur 3 ist der Halterahmen 1 in einer geöffneten Position gezeigt. In die Ausnehmung 10 ist ein Federelement 7 fixiert. Steckverbindermodule 19 sind seit langem bekannt und beispielsweise in der DE 197 07 120 C1 beschrieben. Die Steckverbindermodule 19 sind mit vorstehenden, etwa rechteckförmigen Halterungsmitteln 20 und federelastischen Rasthaken 21 versehen. In den Seitenteilen 22 der Hälften 4, 5 sind als allseitig geschlossene Öffnungen ausgebildete Ausnehmungen 23 vorgesehen, in die die Halterungsmittel 20 beim Einfügen der Steckverbindermodule 19 in den Halterahmen 1 eintauchen.
Zum Einfügen der Steckverbindermodule 19 wird der Halterahmen 1 wie oben beschrieben in eine geöffnete Position gebracht, so dass die
Steckverbindermodule 19 eingesetzt werden können. Zur Vorfixierung der Steckverbindermodule 19 greifen die Rasthaken 21 beim Einfügen zunächst unter die Unterkanten der Seitenteile 22 der Hälften 4, 5.
Anschließend werden die Rahmenhälften 4, 5 wie oben beschrieben in eine geschlossene Position gebracht, wobei die Halterungsmittel 20 in die Ausnehmungen 23 gelangen und ein sicherer, formschlüssiger Halt der Steckverbindermodule 19 in dem Halterahmen 1 bewirkt wird.
Aus Übersichtlichkeitsgründen ist in den Figuren 3 und 4 nur ein
Steckverbindermodul 19 gezeigt, obwohl drei so genannte Plätze vorhanden sind.
Der Halterahmen 1 weist eine Erdungsbuchse 24 auf, in welche ein Stift (nicht gezeigt) eines gegenüberliegenden Halterahmens (nicht gezeigt) eingreifen kann.
In Figur 7 ist eine alternative Variante des Federelements 7' gezeigt. Das hier dargestellte Federelement 7' verzichtet auf ein Fixierelement mit welchem der Halterahmen 1 in zwei Positionen fixierbar ist. In diesem Fall wird der Halterahmen 1 nur über die vom Federelement 7' erzeugte Rückstellkraft in einer geschlossenen Position gehalten. Dies reicht allerdings aus, dass die Steckverbindermodule 19 nach dem Einfügen nicht aus den Halterahmen 1 hinausfallen. Um den Halterahmen 1 zu öffnen, muss gegen die Rückstellkraft des Federelements 7' gearbeitet werden.
In der Figur 8 ist der Blick des Betrachters auf die jeweiligen Stirnseiten 6, 6', 13, 13' des Halterahmens 1 gerichtet. Der Halterahmen 1 kann entgegen einer Federkraft, die vom Federelement 7' bereitgestellt wird und durch den Doppelpfeil 25 symbolisiert ist, in eine offene Position gebogen werden. Mit offener Position ist gemeint, dass die Hälften 4, 5 entlang der Trennungslinie in einen Winkel α ungleich 180° zueinander stehen.
Vorzugsweise liegt der Winkel zwischen 130° bis 170°. Ein Winkel zwischen 155° und 165° hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen. In dieser Winkelstellung der Hälften 4, 5 können die Steckverbindermodule 19 besonders leicht in den Halterahmen 1 eingelegt werden.
Wird nicht weiter entgegen der Rückstellkraft gearbeitet, werden die Hälften 4, 5 automatisch wieder in eine geschlossene Position überführt. In der geschlossenen Position nehmen die Hälften 4, 5 einen Winkel von etwa 180° beziehungsweise genau 180° zueinander ein. Die Hälften 4, 5 stehen also in der geschlossenen Position parallel zueinander. Auch die Seitenteile 22 der Hälften 4, 5 sind in der geschlossenen Position parallel zueinander ausgerichtet.
Die Hälften 4, 5 weisen stirnseitig jeweils eine Aussparung 2, 2', 3, 3' auf, wobei die Aussparungen 2, 2', 3, 3' jeweils zusammen eine Aufnahme 10, 10' bilden, in welche das Federelement 7, 7' fixiert ist. Der hier gezeigte Halterahmen 1 weist beidseitig eine Aufnahme 10, 10' für ein
Federelement 7, 7' auf.
Zum Bestücken wird der Halterahmen 1 zunächst geöffnet, indem die Hälften 4, 5 des Halterahmen 1 entlang der Trennungsebene in eine geöffnete Position händisch gebogen werden. Dazu nehmen die Hälften 4, 5 eine Winkelstellung kleiner 180° zueinander ein. Anschließend werden die Steckverbindermodule 19 in den Halterahmen 1 eingelegt. Durch das Einlegen eines Steckverbindermoduls 19 können die Hälften 4, 5 in der offenen Position fixiert werden. Sobald die Sperrwirkung des
Steckverbindermoduls oder die händische Kraft von den Hälften 4, 5 gelöst wird, bewegen sich die Seitenteile 22 der Hälften 4, 5 durch die Rückstellkraft des Federelements 7, 7'in eine im Wesentlichen parallele Position zueinander, wodurch die Steckverbindermodule 19 im
Halterahmen 1 fixiert werden. Anschließend wird der Halterahmen 1 in ein Steckverbindergehäuse oder in einen Anbauflansch (beide nicht gezeigt) eingeschraubt.
Um die oben geschilderte Bestückung des Halterahmens 1 mit
Steckverbindermodulen 19 reibungsfrei durchführen zu können, kann es vorteilhaft sein, die oberen Kanten der Seitenteile 22 leicht abzuschrägen, damit die Steckverbindermodule 19 von oben in den Halterahmen eingedrückt werden können.
Im Folgenden wird der Kern der Erfindung noch einmal zusammengefasst: Die Erfindung betrifft einen Halterahmen (1 ), in welchen
Steckverbindermodule (19) einsetzbar sind, wobei der Halterahmen (1 ) aus zwei miteinander verbindbaren Hälften (4, 5), einer ersten Hälfte (4) und einer zweiten Hälfte (5), besteht, wobei die Hälften (4, 5) zum Öffnen des Halterahmens (1 ) in eine Winkelstellung (a kleiner 180°) bringbar sind. Der Halterahmen (1 ) weist zumindest ein erstes Federelement (7, 7') auf, wobei das erste Federelement (7, 7') eine Rückstellkraft auf die Hälften (4, 5) ausübt, wodurch die Seitenteile (22) des Halterahmens (1 ) wieder in eine im Wesentlichen parallele Ausrichtung zueinander geführt werden. Halterahmen mit Rückstellkraft für Steckverbindermodule
Bezugszeichenliste
Halterahmen 14 Innere Ausnehmung
Erste Aussparung 15 Äußere Ausnehmung
Zweite Aussparung 16 Betätigungsstück
Erste Hälfte 17 Zahn
Zweite Hälfte
Erste Stirnseite 19 Steckverbindermodul
Federelement 20 Halterungsmittel
Omega-förmige 21 Federelastischer Rasthaken
Grundform
Haltearme 22 Seitenteil
Aufnahme 23 Ausnehmung
Fixierelement 24 Erdungsbuchse
Rastfeder 25 Doppelpfeil
Zweite Stirnseite

Claims

Halterahmen mit Rückstellkraft für Steckverbindermodule
Ansprüche
Halterahmen (1 ), in welchen Steckverbindermodule (19) einsetzbar sind, wobei der Halterahmen (1 ) aus zwei miteinander verbindbaren Hälften (4, 5), einer ersten Hälfte (4) und einer zweiten Hälfte (5), besteht, wobei die Längsseiten der Hälften (4, 5) eine
Trennungsebene ausbilden, wobei die Hälften entlang dieser Trennungsebene einen Winkel (a) zueinander einnehmen, wobei der Halterahmen (1 ) eine offene Position einnimmt, wenn der Winkel (a) kleiner 180° ist und der Halterahmen (1 ) eine geschlossene Position einnimmt, wenn der Winkel (a) in etwa oder gleich 180° ist
dadurch gekennzeichnet,
- dass der Halterahmen (1 ) zumindest ein erstes Federelement (7, 7') aufweist
- dass das erste Federelement (7, 7') eine Rückstellkraft in Richtung der geschlossene Position auf die Hälften (4, 5) ausübt.
Halterahmen (1 ) nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet,
dass die Hälften (4, 5) in zumindest zwei Positionen zueinander ausrichtbar und in zumindest zwei Positionen zueinander fixierbar sind.
Halterahmen (1 ) nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet,
- dass das erste Federelement (7) eine im Wesentlichen
Omega-förmige Grundform (8) aufweist,
- dass an der Grundform (8) seitlich abstehende Haltearme (9, 9') angeformt sind. Halterahmen (1 ) nach vorstehendem Anspruch
dadurch gekennzeichnet, dass
an der Grundform (8) des Federelements (7) ein Fixierelement (1 1 ) angeformt ist, welches im Wesentlichen senkrecht zu den
Haltearmen (9, 9') ausgerichtet ist.
Halterahmen (1 ) nach vorstehendem Anspruch
dadurch gekennzeichnet,
- dass an dem Fixierelement (1 1 ) des Federelements (7) zwei Rastfedern (12) angeformt sind,
- dass zumindest eine Stirnseite (6, 13) jeder Hälfte (4, 5)
jeweils zwei Ausnehmungen, eine innere Ausnehmung (14) und eine äußere Ausnehmung (15), aufweist und
- dass eine Rastfeder (12) in die zwei Ausnehmungen (14, 15) der ersten Hälfte (4) und die andere Rastfeder (12) in die zwei Ausnehmungen (14, 15) der zweiten Hälfte (5) eingreifbar ist, wodurch der Halterahmen (1 ) in einer offenen Position oder in einer geschlossenen Position fixierbar ist.
Halterahmen (1 ) nach vorstehendem Anspruch
dadurch gekennzeichnet,
- dass jede Stirnseite (6, 6', 13, 13') jeder Hälfte (4, 5) jeweils zwei Ausnehmungen, eine innere Ausnehmung (14, 14') und eine äußere Ausnehmung (15, 15'), aufweist und
- dass eine Rastfeder (12) in die zwei Ausnehmungen (14, 14', 15, 15') der ersten Hälfte (4) und die andere Rastfeder (12) in die zwei Ausnehmungen (14, 14', 15, 15') der zweiten Hälfte (5) eingreifbar ist, wodurch der Halterahmen (1 ) in einer offenen Position oder in einer geschlossenen Position fixierbar ist. Halterahmen (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass
die Hälften (4, 5) stirnseitig jeweils eine Aussparung (2, 3) aufweisen, wobei die Aussparungen (2, 3) zusammen eine
Aufnahme (10, 10') bilden, in welche das Federelement (7, 7') fixiert ist.
Halterahmen (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass
der Halterahmen (1 ) ein zweites Federelement (7, 7') aufweist und dass das erste Federelement (7, 7') und das zweite Federelement (7, 7') unterschiedlich oder baugleich ausgeführt sind.
Halterahmen (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass
der Halterahmen (1 ) eine Trennungsebene aufweist, die parallel zu den Längsseiten der Hälften (4, 5) verläuft.
Halterahmen (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass
die Hälften (4, 5) aus einem metallischen Material bestehen und in einem geschlossenen Zustand in einem elektrisch leitenden Kontakt zueinander stehen.
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