EP3342301B1 - Einlegesohle für einen schuh - Google Patents

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EP3342301B1
EP3342301B1 EP17210719.5A EP17210719A EP3342301B1 EP 3342301 B1 EP3342301 B1 EP 3342301B1 EP 17210719 A EP17210719 A EP 17210719A EP 3342301 B1 EP3342301 B1 EP 3342301B1
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EP
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insole
accordance
cover
shoe insole
inhibiting
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EP17210719.5A
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English (en)
French (fr)
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EP3342301A1 (de
Inventor
Robert Wipplinger
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Individual
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B17/00Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined
    • A43B17/10Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined specially adapted for sweaty feet; waterproof
    • A43B17/102Moisture absorbing socks; Moisture dissipating socks
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B1/00Footwear characterised by the material
    • A43B1/0045Footwear characterised by the material made at least partially of deodorant means

Definitions

  • the invention relates to an insole for a shoe, which comprises moisture-absorbing, odour-inhibiting, bacteria-inhibiting and/or fungus-inhibiting material, and a method for producing an insole.
  • U.S. 2004/0244224 A1 discloses a method for producing a functional insole for a shoe, in which a mixture containing, inter alia, Angelica, Ligusticum and Menthae Herba is filled into a pocket of the insole.
  • Insoles made of woven bamboo are known as a remedy for foot perspiration. There are also insoles that are punched out of cedar wood. In addition, conventional insoles are partially scented to cover the smell of foot sweat.
  • the invention relates to an insole for a shoe, comprising miscanthus, in particular Chinese reed, for example giant Chinese reed.
  • Miscanthus exhibits moisture-absorbing, odour-inhibiting, anti-bacterial and anti-fungal properties. Disadvantages of foot sweat can be counteracted by using Miscanthus.
  • Miscanthus is a plant genus within the grass family.
  • Sweet grasses can be deciduous or evergreen. They can also be tufted or rhizome-forming grasses. For example, the shoots can be reed-like and have overhanging leaves.
  • Miscanthus for example, is antibacterial and has the ability to absorb many times its own weight in liquid very quickly. This material also enables the liquid to be dispensed in an odorless manner. It was extremely surprising that these properties of miscanthus also have an effect on foot sweat and counteract its disadvantages. Furthermore, miscanthus is comparatively inexpensive.
  • Miscanthus can, for example, be surrounded by a covering as filling material.
  • miscanthus can also be used, for example, in woven and/or pressed form for an insole.
  • the insole comprises a covering and a moisture-absorbing, odour-inhibiting, anti-bacterial and/or anti-fungal filling material arranged in the covering.
  • the filling material can, in particular, absorb any moisture that occurs. In this way, a multiple of its own weight in liquid can be absorbed very quickly.
  • the filling material can also release the liquid just as quickly without releasing any odours. After wearing, the insole in particular washed, dried and reused. The moisture-absorbing property does not deteriorate, at least essentially.
  • the filler material may reduce foot perspiration odor.
  • the filling material can contain fragrances, for example, in the form of fragrance beads.
  • the smell of foot perspiration can also be inhibited automatically, in particular without the use of fragrances and/or perfumes, by means of a bacterium-inhibiting and/or antibacterial filling material.
  • the filling material can be selected in such a way that no breeding ground is provided for bacteria or fungal spores and their multiplication is prevented.
  • an antibacterial property of the filling material can render the corneal bacteria that cause odor and fungus harmless.
  • the cover can be designed in particular in the form of a small bag.
  • the filling material is preferably completely encased by the covering.
  • the insole is designed to a certain extent as a filled sack. In contrast to conventional insoles, the insole according to the invention therefore does not comprise any layers which are pressed onto one another and are firmly connected to one another, but rather a filled container.
  • the filler material comprises miscanthus.
  • the filling material can in particular be Chinese reed. Giant Chinese reed is also conceivable.
  • the filling material is in small pieces, in particular in the form of granules.
  • the filling material can, for example, be ground, cut, chopped, granulated and/or pressed before filling.
  • the individual pieces can in particular have an area of at most 1 cm 2 , preferably at most 0.5 cm 2 , particularly preferably at most 0.2 cm 2 .
  • the filling material can be evenly distributed in the casing.
  • the surface is also increased, which improves liquid absorption.
  • the cover comprises a textile material.
  • Textile materials are comfortable to wear.
  • a textile material also allows liquid to pass through to the filling material.
  • the textile material can be washed without any problems.
  • the covering comprises a linen material, in particular full linen and/or half linen, a cotton fabric, virgin wool fabric, silk fabric, corduroy fabric, cork fabric, cork leather and/or high-tech fibers. Both natural textiles and high-tech textiles are therefore conceivable as a covering.
  • the cover can also be designed to be moisture-absorbing, odor-inhibiting, bacteria-inhibiting and/or anti-fungal.
  • the disadvantages of foot sweat can thus be at least partially compensated for by the cover.
  • the cover comprises a top layer and a bottom layer which are connected to one another at least at the outer edges, in particular sewn, glued, clamped and/or welded.
  • the Enclosure can be formed in two parts, for example.
  • the filling material can be arranged between the top layer and the bottom layer. This results in a sandwich structure in cross section.
  • a two-part design of the casing is particularly easy to implement in terms of manufacturing technology.
  • the cover can also be designed as a one-piece sack with an opening. After filling the sachet, the opening can be closed and the sachet flattened. With a two-part design of the casing, however, the flattened shape is already given anyway.
  • the cover is divided into several individual chambers.
  • the individual chambers can be stitched.
  • transverse and/or longitudinal connections preferably transverse and/or longitudinal seams, can be provided.
  • the top layer and the bottom layer can be sewn, glued, clamped and/or welded in addition to the connections at the outer edges. Due to the division into several individual chambers, the filling material is held in the desired position and does not slip. At least 2, 3, 4, 5, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80 or 90 individual chambers are preferably provided. The more individual chambers there are, the stronger the filling material is locally fixed.
  • the insole comprises cedar wood and/or bamboo.
  • the cedar wood or the bamboo can, for example, serve as filling material as an alternative or in addition to miscanthus.
  • highly technical moisture-absorbing, odour-inhibiting, anti-bacterial and/or anti-fungal substances are also conceivable, which can be used as filling material.
  • an insole may also contain cedar wood and/or bamboo in addition to miscanthus, e.g., in woven or pressed form.
  • the different materials can in particular be woven or mixed together and then pressed.
  • the shape of the insole corresponds to the shape of a conventional insole.
  • the insole can in particular be adapted to the shape of the sole of a foot and preferably fill the entire area of the sole of the foot.
  • the height can also be selected in such a way that the freedom of movement of a foot is not excessively restricted.
  • the insole is flat.
  • the insole is the same height everywhere, except for any seam areas that may be present. The height can be around 0.5 cm.
  • the invention also relates to a method for producing an insole, in particular according to the invention, in which moisture-absorbing, odor-inhibiting, bacteria-inhibiting and/or anti-fungal filling material, in particular miscanthus, is comminuted.
  • the filling material can in particular be ground, cut, chopped and/or granulated.
  • the individual pieces can in particular have an area of at most 1 cm 2 , preferably at most 0.5 cm 2 , particularly preferably at most 0.2 cm 2 .
  • An envelope is then filled with the filling material.
  • the filling material can in particular be compressed.
  • the cover After filling, the cover can be closed, in particular sewn, glued, clamped and/or welded.
  • the outer edges of a top layer and a bottom layer of the cover can be connected to one another.
  • the top layer can in particular be stretched over the filled bottom layer.
  • Individual chambers can preferably also be quilted so that the filling material remains in the desired position and does not slip.
  • the stretching of the top layer, the sewing and/or the topstitching can be done in one step.
  • a bottom layer of the casing can be stretched before filling.
  • an outline can be embroidered.
  • the filling material can be placed in a form lath on the floor layer with an evaporating spray adhesive.
  • a carrier material in particular a water-soluble film, is stretched with the bottom layer.
  • the floor layer with the carrier material can be stretched in a frame.
  • a basic form can be inserted.
  • This can, for example, be a layered board in which the sole shape has been lasered out.
  • the thickness can be between 3 mm and 6 mm, for example.
  • the basic form can be filled with the filling material, e.g. miscanthus chaff.
  • the filling material e.g. miscanthus chaff.
  • a felt plate can be used here, which remains in the cover during the embroidery process.
  • the basic form can then be removed.
  • a top layer of the cover can preferably be stretched.
  • the outer contour and topstitching can now be embroidered.
  • the insole can then be cut from the sewn layers of fabric, for example by means of a laser.
  • the carrier material is dissolved after the envelope has been closed.
  • the insole can be ironed with steam, for example.
  • a water-soluble carrier material dissolves in the process.
  • the insole can be pressed flat under the action of heat. This can be done over a comparatively short period of time in order not to damage the insole.
  • the insole can be printed, e.g. with a laser printer and/or using the pad printing process.
  • FIG. 1 shows an insole with an envelope 10.
  • the envelope 10 comprises a cover layer 12, which is stitched with several transverse and longitudinal seams 14. In this way, the casing 10 is divided into a large number of individual chambers 16 .
  • the cover layer 10 has an outer seam 20 on the outer edge 18 .
  • the top layer 12 is sewn to a bottom layer 22 via the outer seam 20 .
  • a filling material 24 is arranged between the top layer 12 and the bottom layer 22 .
  • the filling material 24 can be miscanthus, bamboo and/or cedar wood, for example. Before filling, the filling material 24 can preferably be crushed.
  • the cover 10 can be formed from a textile material, for example. After the filling material 24 has been filled into the cover 10, the top layer 10 is sewn to the bottom layer 22 at the outer edge 18. Transverse and longitudinal seams 14 divide the cover 10 into individual chambers 16 and prevent the filling material 24 from slipping. The filling material 24 is thus always evenly distributed.
  • the filling material 24 absorbs moisture. Furthermore, its antibacterial properties prevent unpleasant odors from developing.

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einlegesohle für einen Schuh, welche feuchtigkeitsabsorbierendes, geruchshemmendes, bakterienhemmendes und/oder pilzhemmendes Material umfasst sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Einlegesohle.
  • US 2004/0244224 A1 offenbart ein Verfahren zur Herstellung einer funktionalen Einlegesohle für einen Schuh, bei dem eine Mischung mit u.a. Angelica, Ligusticum und Menthae Herba in eine Tasche der Einlage gefüllt wird.
  • Als Mittel gegen Fußschweiß sind Einlegesohlen aus gewebtem Bambus bekannt. Ferner gibt es Einlegesohlen, welche aus Zedernholz gestanzt sind. Zudem werden herkömmliche Einlegesohlen teilweise parfümiert, um Geruch von Fußschweiß zu überdecken.
  • Um Bambus in einen webfähigen Zustand zu überführen, muss dieser behandelt werden, so dass lediglich die Zellulosefaser übrig bleibt. Dabei gehen jedoch positive Eigenschaften des Bambus verloren. Bei gewebtem Bambus bzw. gestanztem Zedernholz lässt die Wirkung bereits nach wenigen Einsätzen nach. Dies gilt vor allem auch für parfümierte Einlegesohlen, welche zudem lediglich den Geruch von Fußschweiß übertünchen, diesem jedoch nicht aktiv entgegenwirken.
  • Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, eine Einlegesohle für einen Schuh sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Einlegesohle zu schaffen, welche auch bei mehrmaligem Einsatz Fußschweiß schnell und gründlich aufnimmt.
  • Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Einlegesohle sowie das Herstellungsverfahren der unabhängigen Ansprüche.
  • Die Erfindung betrifft eine Einlegesohle für einen Schuh, umfassend Miscanthus, insbesondere Chinaschilf, z.B. Riesen-Chinaschilf. Miscanthus weist feuchtigkeitsabsorbierende, geruchshemmende, bakterienhemmende sowie pilzhemmende Eigenschaften auf. Nachteilen von Fußschweiß kann durch die Verwendung von Miscanthus entgegengewirkt werden.
  • Bei Miscanthus handelt es sich um eine Pflanzengattung innerhalb der Familie der Süßgräser. Süßgräser können laubwerfend oder immergrün sein. Ferner kann es sich um büschelige oder rhizombildende Gräser handeln. Die Sprosse können beispielsweise schilfartig sein und überhängende Blätter aufweisen.
  • Miscanthus ist z.B. antibakteriell und hat die Fähigkeit, sehr schnell ein Vielfaches des Eigengewichts an Flüssigkeit aufzunehmen. Auch ermöglicht dieses Material eine geruchlose Abgabe der Flüssigkeit. Es war überaus überraschend, dass diese Eigenschaften von Miscanthus auch bei Fußschweiß zum Tragen kommen und dessen Nachteilen entgegenwirken. Ferner ist Miscanthus vergleichsweise kostengünstig.
  • Miscanthus kann beispielsweise als Füllmaterial von einer Umhüllung umgeben sein. Alternativ kann Miscanthus auch beispielsweise in gewebter und/oder gepresster Form für eine Einlegesohle Verwendung finden.
  • Nach einer Ausführungsform umfasst die Einlegesohle eine Umhüllung und ein in der Umhüllung angeordnetes, feuchtigkeitsabsorbierendes, geruchshemmendes, bakterienhemmendes und/oder pilzhemmendes Füllmaterial.
  • Das Füllmaterial kann insbesondere auftretende Feuchtigkeit aufnehmen. So kann sehr schnell ein Vielfaches des Eigengewichts an Flüssigkeit aufgenommen werden. Ebenso schnell kann das Füllmaterial die Flüssigkeit auch wieder abgeben, ohne dabei Gerüche freizusetzen. Nach dem Tragen kann die Einlegesohle insbesondere gewaschen, getrocknet und wiederverwendet werden. Die feuchtigkeitsabsorbierende Eigenschaft verschlechtert sich dabei zumindest im Wesentlichen nicht.
  • Alternativ oder zusätzlich kann das Füllmaterial Geruch von Fußschweiß reduzieren. Dabei kann das Füllmaterial beispielsweise Duftstoffe enthalten, beispielsweise in Form von Duftkügelchen.
  • Durch ein bakterienhemmendes und/oder antibakterielles Füllmaterial kann der Geruch von Fußschweiß auch automatisch, insbesondere ohne den Einsatz von Düften und/oder Parfüms, gehemmt werden. So kann das Füllmaterial derart gewählt sein, dass kein Nährboden für Bakterien oder Pilzsporen bereitgestellt wird und deren Vermehrung verhindert wird. Beispielsweise kann eine antibakterielle Eigenschaft des Füllmaterials die geruchs- und pilzbildenden Hornhautbakterien unschädlich machen.
  • Die Umhüllung kann insbesondere säckchenförmig ausgebildet sein. Vorzugsweise ist das Füllmaterial durch die Umhüllung vollständig umhüllt. Die Einlegesohle ist dabei gewissermaßen als gefülltes Säckchen ausgebildet. Im Gegensatz zu herkömmlichen Einlegesohlen umfasst die erfindungsgemäße Einlegesohle somit keine aufeinander gepresste, fest miteinander verbundene Lagen, sondern ein gefülltes Behältnis.
  • Dies hat beispielsweise den Vorteil, dass das Füllmaterial auch ausgetauscht und die Umhüllung z.B. mit einem anderen Füllmaterial gefüllt werden kann.
  • Weitere Weiterbildungen der Erfindung sind auch den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung sowie den beigefügten Zeichnungen zu entnehmen.
  • Gemäß einer Ausführungsform umfasst das Füllmaterial Miscanthus. Bei dem Füllmaterial kann es sich insbesondere um Chinaschilf handeln. Auch Riesen-Chinaschilf ist denkbar.
  • Nach einer weiteren Ausführungsform ist das Füllmaterial kleinstückig, insbesondere granulatartig. Das Füllmaterial kann vor dem Befüllen beispielsweise vermahlen, geschnitten, gehächselt, granuliert und/oder gepresst werden. Die einzelnen Stücke können insbesondere eine Fläche von maximal 1 cm2, vorzugsweise maximal 0,5 cm2, besonderes bevorzugt maximal 0,2 cm2, aufweisen. Das Füllmaterial kann dadurch gleichmäßig in der Umhüllung verteilt werden. Auch wird die Oberfläche vergrößert, wodurch die Flüssigkeitsaufnahme verbessert wird.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfasst die Umhüllung ein Textilmaterial. Textilmaterialien sind angenehm zu tragen. Auch lässt ein Textilmaterial Flüssigkeit zum Füllmaterial durch. Ferner kann das Textilmaterial problemlos gewaschen werden.
  • Nach einer weiteren Ausführungsform umfasst die Umhüllung ein Leinenmaterial, insbesondere Vollleinen und/oder Halbleinen, einen Baumwollstoff, Schurwollstoff, Seidenstoff, Cordstoff, Korkstoff, Korkleder und/oder Hightechfasern. Als Umhüllung sind somit sowohl Naturtextilien als auch Hightechtextilien denkbar.
  • Insbesondere kann auch die Umhüllung feuchtigkeitsabsorbierend, geruchshemmend, bakterienhemmend und/oder pilzhemmend ausgebildet sein. Die Nachteile von Fußschweiß können somit zumindest teilweise bereits von der Umhüllung kompensiert werden.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfasst die Umhüllung eine Deckenlage und eine Bodenlage, welche zumindest an den Außenrändern miteinander verbunden, insbesondere vernäht, verklebt, verklammert und/oder verschweißt sind. Die Umhüllung kann beispielsweise zweiteilig ausgebildet sein. Zwischen der Deckenlage und der Bodenlage kann das Füllmaterial angeordnet sein. Auf diese Weise ergibt sich im Querschnitt eine Sandwich-Struktur.
  • Eine zweiteilige Ausführung der Umhüllung ist fertigungstechnisch besonders einfach zu realisieren. Alternativ kann die Umhüllung jedoch auch als einteiliges Säckchen mit einer Öffnung ausgebildet sein. Nach dem Füllen des Säckchens kann die Öffnung verschlossen und das Säckchen geplättet werden. Bei einer zweiteiligen Ausführung der Umhüllung ist die geplättete Form hingegen bereits ohnehin gegeben.
  • Nach einer weiteren Ausführungsform ist die Umhüllung in mehrere Einzelkammern unterteilt. Insbesondere können die Einzelkammern abgesteppt sein. Beispielsweise können Quer- und/oder Längsverbindungen, vorzugsweise Quer- und/oder Längsnähte, vorgesehen sein. Insbesondere können die Deckenlage und die Bodenlage zusätzlich zu den Verbindungen an den Außenrändern vernäht, verklebt, verklammert und/oder verschweißt sein. Durch die Unterteilung in mehrere Einzelkammern wird das Füllmaterial in der gewünschten Position gehalten und verrutscht nicht. Vorzugsweise sind mindestens 2, 3, 4, 5, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80 oder 90 Einzelkammern vorgesehen. Je mehr Einzelkammern vorhanden sind, desto stärker ist das Füllmaterial örtlich fixiert.
  • Gemäß einer Ausführungsform umfasst die Einlegesohle Zedernholz und/oder Bambus. Das Zedernholz bzw. der Bambus kann z.B. alternativ oder zusätzlich zu Miscanthus als Füllmaterial dienen. Neben Naturprodukten sind auch hochtechnische feuchtigkeitsabsorbierende, geruchshemmende, bakterienhemmend und/oder pilzhemmende Stoffe denkbar, welche als Füllmaterial eingesetzt werden können.
  • Ferner kann eine Einlegesohle auch Zedernholz und/oder Bambus zusätzlich zu Miscanthus enthalten, z.B. in gewebter oder gepresster Form. Die verschiedenen Materialien können insbesondere miteinander verwebt bzw. vermischt und dann verpresst sein.
  • Nach einer weiteren Ausführungsform entspricht die Form der Einlegesohle der Form einer herkömmlichen Einlegesohle. Die Einlegesohle kann insbesondere an die Form einer Fußsohle angepasst sein und vorzugsweise die ganze Fläche des Fußsohlenbereichs ausfüllen. Auch die Höhe kann derart gewählt sein, dass die Bewegungsfreiheit eines Fußes nicht übermäßig eingeschränkt wird. Vorzugsweise ist die Einlegesohle flach. Insbesondere ist die Einlegesohle, bis auf gegebenenfalls vorhandene Nahtbereiche, überall gleich hoch. Die Höhe kann rund 0,5 cm betragen.
  • Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung einer, insbesondere erfindungsgemäßen, Einlegesohle, bei dem feuchtigkeitsabsorbierendes, geruchshemmendes, bakterienhemmendes und/oder pilzhemmendes Füllmaterial, insbesondere Miscanthus, zerkleinert wird. Das Füllmaterial kann insbesondere vermahlen, geschnitten, gehächselt und/oder granuliert werden. Die einzelnen Stücke können insbesondere eine Fläche von maximal 1 cm2, vorzugsweise maximal 0,5 cm2, besonderes bevorzugt maximal 0,2 cm2, aufweisen.
  • Anschließend wird eine Umhüllung mit dem Füllmaterial gefüllt. Vor dem Befüllen kann das Füllmaterial insbesondere verpresst werden.
  • Nach dem Befüllen kann die Umhüllung verschlossen, insbesondere vernäht, verklebt, verklammert und/oder verschweißt, werden. Dabei können beispielsweise die Außenränder einer Deckenlage und einer Bodenlage der Umhüllung miteinander verbunden werden. Die Deckenlage kann dabei insbesondere über die gefüllte Bodenlage gespannt werden.
  • Vorzugsweise können auch Einzelkammern abgesteppt werden, damit das Füllmaterial in der gewünschten Position bleibt und nicht verrutscht. Insbesondere können das Spannen der Deckenlage, das Vernähen und/oder das Absteppen in einem Schritt erfolgen.
  • Nach einer Ausführungsform kann vor dem Füllen eine Bodenlage der Umhüllung gespannt werden. Insbesondere kann eine Kontur gestickt werden. Anschließend kann z.B. das Füllmaterial mit einem sich verflüchtigenden Sprühkleber in eine Formlatte auf die Bodenlage gegeben werden.
  • Gemäß einer Ausführungsform wird mit der Bodenlage ein Trägermaterial, insbesondere eine wasserlösliche Folie, gespannt. Beispielsweise kann die Bodenlage mit dem Trägermaterial in einen Rahmen gespannt werden.
  • Insbesondere kann eine Grundform eingelegt werden. Dabei kann es sich z.B. um eine Schichtplatte handeln, bei der die Sohlenform ausgelasert ist. Die Dicke kann z.B. zwischen 3 mm und 6 mm betragen.
  • Die Grundform kann mit dem Füllmaterial, z.B. Miscanthushäcksel, befüllt werden. Beispielsweise kann hierbei eine Filzplatte zum Einsatz kommen, die während des Stickvorgangs in der Umhüllung verbleibt.
  • Die Grundform kann anschließend entnommen werden.
  • Vorzugsweise kann eine Deckenlage der Umhüllung gespannt werden. Die Außenkontur und Absteppung können nun gestickt werden.
  • Anschließend kann die Einlegesohle, z.B. mittels eines Lasers, aus den vernähten Stofflagen geschnitten werden.
  • Nach einer Ausführungsform wird das Trägermaterial nach dem Verschließen der Umhüllung aufgelöst. Dazu kann die Einlegesohle beispielsweise mit Wasserdampf gebügelt werden. Ein wasserlösliches Trägermaterial löst sich dabei auf.
  • Insbesondere kann die Einlegesohle unter Hitzeeinwirkung flachgepresst werden. Dies kann über eine vergleichsweise kurze Zeitdauer erfolgen, um die Einlegesohle nicht zu beschädigen.
  • Insbesondere kann die Einlegesohle bedruckt werden, z.B. mit einem Laserdrucker und/oder im Tampondruckverfahren.
  • Alle hier beschriebenen Ausführungsformen der Einlegesohle sind insbesondere dazu ausgebildet, nach dem hier beschriebenen Verfahren hergestellt zu werden. Ferner können alle hier beschriebenen Ausführungsformen der Einlegesohle sowie alle hier beschriebenen Ausführungsformen des Verfahrens jeweils miteinander kombiniert werden, insbesondere auch losgelöst von der konkreten Ausgestaltung, in deren Zusammenhang sie erwähnt werden.
  • Die Erfindung wird im Folgenden beispielhaft unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine Draufsicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Einlegesohle, und
    Fig. 2
    eine Schnittansicht der Einlegesohle gemäß Fig. 1.
  • Zunächst ist zu bemerken, dass die dargestellten Ausführungsformen rein beispielhafter Natur sind. Insbesondere können die dargestellten Nähte auch anders verlaufen bzw. gänzlich fehlen.
  • Fig. 1 zeigt eine Einlegesohle mit einer Umhüllung 10. Die Umhüllung 10 umfasst eine Deckenlage 12, welche durch mehrere Quer- und Längsnähte 14 abgesteppt ist. Die Umhüllung 10 ist auf diese Weise in eine Vielzahl an Einzelkammern 16 unterteilt.
  • Am Außenrand 18 weist die Deckenlage 10 eine Außennaht 20 auf.
  • Wie in Fig. 2 zu sehen ist, ist die Deckenlage 12 über die Außennaht 20 mit einer Bodenlage 22 vernäht. Zwischen der Deckenlage 12 und der Bodenlage 22 ist ein Füllmaterial 24 angeordnet. Bei dem Füllmaterial 24 kann es sich beispielsweise um Miscanthus, Bambus und/oder Zedernholz handeln. Vor der Befüllung kann das Füllmaterial 24 vorzugsweise zerkleinert werden.
  • Die Umhüllung 10 kann beispielsweise aus einem Textilmaterial gebildet sein. Nachdem das Füllmaterial 24 in die Umhüllung 10 gefüllt ist, wird die Deckenlage 10 mit der Bodenlage 22 am Außenrand 18 vernäht. Quer- und Längsnähte 14 unterteilen die Umhüllung 10 in Einzelkammern 16 und verhindern, dass das Füllmaterial 24 verrutscht. Das Füllmaterial 24 ist somit stets gleichmäßig verteilt.
  • Das Füllmaterial 24 nimmt Feuchtigkeit auf. Ferner verhindert dieses durch seine antibakterielle Eigenschaft, dass unangenehme Gerüche entstehen.
  • Bezugszeichenliste
  • 10
    Umhüllung
    12
    Deckenlage
    14
    Quernaht, Längsnaht
    16
    Einzelkammer
    18
    Außenrand
    20
    Außennaht
    22
    Bodenlage
    24
    Füllmaterial

Claims (13)

  1. Einlegesohle für einen Schuh, umfassend
    Miscanthus, insbesondere Chinaschilf.
  2. Einlegesohle nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Umhüllung (10) vorgesehen ist, in der Miscanthus als feuchtigkeitsabsorbierendes, geruchshemmendes, bakterienhemmendes und/oder pilzhemmendes Füllmaterial (24) angeordnet ist.
  3. Einlegesohle nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Füllmaterial (24) kleinstückig, insbesondere granulatartig, ist.
  4. Einlegesohle nach Anspruch 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Umhüllung (10) ein Textilmaterial umfasst.
  5. Einlegesohle nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Umhüllung (10) ein Leinenmaterial, insbesondere Vollleinen und/oder Halbleinen, einen Baumwollstoff, Schurwollstoff, Seidenstoff, Cordstoff, Korkstoff, Korkleder und/oder Hightechfasern umfasst.
  6. Einlegesohle nach einem der Ansprüche 2 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Umhüllung (10) eine Deckenlage (12) und eine Bodenlage (22) umfasst, welche zumindest an den Außenrändern (18) miteinander verbunden, insbesondere vernäht, verklebt, verklammert und/oder verschweißt sind.
  7. Einlegesohle nach einem der Ansprüche 2 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Umhüllung (10) in mehrere Einzelkammern (16) unterteilt ist.
  8. Einlegesohle nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet dass, die Einlegesohle Zedernholz und/oder Bambus umfasst.
  9. Einlegesohle nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Form der Einlegesohle der Form einer herkömmlichen Einlegesohle entspricht.
  10. Verfahren zur Herstellung einer Einlegesohle, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem
    Miscanthus als feuchtigkeitsabsorbierendes, geruchshemmendes, bakterienhemmendes und/oder pilzhemmendes Füllmaterial (24) zerkleinert wird, eine Umhüllung (10) mit dem Füllmaterial (24) gefüllt wird, und
    die Umhüllung (10) verschlossen, insbesondere vernäht, verklebt, verklammert und/oder verschweißt, wird.
  11. Verfahren nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass vor dem Füllen eine Bodenlage (22) der Umhüllung (10) gespannt wird.
  12. Verfahren nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass mit der Bodenlage (22) ein Trägermaterial, insbesondere eine wasserlösliche Folie, gespannt wird.
  13. Verfahren nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Trägermaterial nach dem Verschließen der Umhüllung (10) aufgelöst wird.
EP17210719.5A 2016-12-30 2017-12-27 Einlegesohle für einen schuh Active EP3342301B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016125906.3A DE102016125906A1 (de) 2016-12-30 2016-12-30 Einlegesohle für einen Schuh

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3342301A1 EP3342301A1 (de) 2018-07-04
EP3342301B1 true EP3342301B1 (de) 2022-05-04

Family

ID=60888266

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