EP3327689A1 - Luftleitbauteil - Google Patents

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EP3327689A1
EP3327689A1 EP17020264.2A EP17020264A EP3327689A1 EP 3327689 A1 EP3327689 A1 EP 3327689A1 EP 17020264 A EP17020264 A EP 17020264A EP 3327689 A1 EP3327689 A1 EP 3327689A1
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EP
European Patent Office
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housing
component
air
connection
pipe system
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EP17020264.2A
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English (en)
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EP3327689B1 (de
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Herbert Remer
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Wagner Group GmbH
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Wagner Group GmbH
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Publication date
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Priority to RU2019118968A priority patent/RU2741477C2/ru
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Priority to CN201780073048.7A priority patent/CN110168623B/zh
Priority to AU2017397675A priority patent/AU2017397675B2/en
Priority to US16/462,775 priority patent/US11883698B2/en
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    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B17/00—Fire alarms; Alarms responsive to explosion
    • G08B17/10—Actuation by presence of smoke or gases, e.g. automatic alarm devices for analysing flowing fluid materials by the use of optical means
    • G08B17/11—Actuation by presence of smoke or gases, e.g. automatic alarm devices for analysing flowing fluid materials by the use of optical means using an ionisation chamber for detecting smoke or gas
    • G08B17/113—Constructional details
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C3/00—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places
    • A62C3/16—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places in electrical installations, e.g. cableways
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/04—Cleaning by suction, with or without auxiliary action
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
    • B08B9/035—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing by suction
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/0001—Control or safety arrangements for ventilation

Definitions

  • the present invention relates to an air guiding component for a pipe system, in particular for a suction pipe system for gaseous media preferably used in an aspirative fire detection and / or air monitoring system.
  • Aspirative fire detection and / or air monitoring systems are well known in the fire protection art and are used, for example, to detect incipient fires, to monitor air quality, or to monitor air composition, such as oxygen content, in an enclosed space.
  • Such aspirative fire detection and / or air monitoring systems generally have at least one detection unit or at least one sensor for detecting a fire parameter and / or for monitoring at least one parameter characterizing the air quality or air composition and a piping system serving as a supply, via which the at least a detection unit ambient air samples can be fed.
  • Aspirative fire detection and / or air monitoring systems of this type are often used for the earliest detection of fires already in their formation phase. They are then also called, for example, smoke aspiration systems, aspirating smoke detectors or active detectors. Typical areas of application are either rooms with high-quality or important facilities, such as rooms with computer systems in banks, insurance or data centers, or the computer equipment itself. For this purpose, the room air or the device cooling constantly representative subsets are removed and at least one serving as a supply pipe system of the detection unit of the aspirative fire detection and / or air monitoring system for detecting a fire characteristic supplied. The necessary negative pressure for air sampling is usually generated via a suction unit, eg a fan.
  • a suction unit eg a fan.
  • pipe system as used herein is to be understood as meaning, but not exclusively, pipelines which are fastened to a room protection, for example under the ceiling, and to an air inlet opening in the housing of the detector belonging to the aspirative fire detection and / or air monitoring system lead, and which suck the room or device cooling air through suction openings, which are provided in the pipe system.
  • the suction openings in the pipes are preferably arranged at regular intervals.
  • the tubes may be made of metal or plastic, for example.
  • the pipe system does not necessarily comprise rigid pipes, but may at least partially be formed from hose lines.
  • fire characteristic is understood to mean physical quantities which undergo measurable changes in the environment of a fire of origin. Examples include the ambient temperature, solid, liquid or gas components in the ambient air (formation of smoke particles, gases or aerosols) or the ambient radiation. Smoke particles can be detected, for example, with scattered light or transmitted light sensors and flue gases with chemical sensors.
  • air monitoring can be understood, for example, the monitoring of air quality or air composition.
  • chemical sensors can be used to analyze the oxygen content of the air in the monitored room. This monitoring is particularly relevant in the context of fire prevention and fire fighting systems which proactively reduce the risk of fire, for example by introducing inert gas or nitrogen enriched air or reactively extinguish a resulting fire, the oxygen content in the protected area for the safety of persons present and for controlling the gas flow supplied must be constantly monitored.
  • An aspirative fire detection and / or air monitoring system is highly dependent on the maintenance of the air flow generated by a suction unit, such as a fan, as a sucking force.
  • An airflow sensor system permanently monitors the pipe system for breakage and blockage.
  • regular cleaning and / or maintenance of the air conditioning system is also required Pipe system required to prevent fluctuations in the detection unit of the aspirative fire detection and / or air monitoring system to be supplied air flow and in particular a gradual decrease in air flow due to contamination, moisture, etc.
  • a cleaning is usually done by blowing the tubes, that is, a compressed air source is connected to the pipe system and one or more pressure pulses drive out the dirt and water particles from the pipe system.
  • a compressed air source is connected to the pipe system and one or more pressure pulses drive out the dirt and water particles from the pipe system.
  • the connection between the pipe system and the detection unit must be locked because the mechanically sensitive detection unit could be damaged by the pressure pulse.
  • the object of the invention is therefore the simplification of the maintenance of the pipe system, the reduction of the required components and the associated costs.
  • an air-guiding component for a pipe system, in particular for a suction or suction pipe system for gaseous media preferably used in an aspirative fire detection and / or air monitoring system, this air-conducting component having a housing with a gas inlet and a gas outlet.
  • the gas inlet and the gas outlet of the housing are fluidly connected to the pipe system or connectable to form a flow path extending from the gas inlet to the gas outlet in the interior of the housing.
  • the air guiding component further has a connection area in order to connect the interior of the housing, as required or optionally, to a maintenance / cleaning device in terms of flow.
  • the fluidly connecting the housing interior with a maintenance / cleaning device comprises in particular the Connecting an auxiliary pipe system, hose system or a similar line to a maintenance / cleaning device assigned to a maintenance / cleaning device.
  • the maintenance / cleaning device comprises, for example, a vacuum or overpressure source for cleaning the pipe system.
  • a vacuum or overpressure source for cleaning the pipe system.
  • a positive pressure source for example, a compressed air tank comes into consideration
  • a vacuum source can be provided in the simplest variant, a vacuum cleaner or, for example, a vacuum pump.
  • a vacuum cleaner With a vacuum cleaner, a particularly simple and effective cleaning of the pipe system can be carried out, in addition, dissolved dirt particles are collected in a vacuum cleaner container and not discharged as through the openings in the pipe system as in the environment.
  • the maintenance / cleaning device is not limited to cleaning.
  • the maintenance device may also include a test gas source for introducing a test gas for testing the function of the intake system or the detection unit.
  • air guiding component generally refers to a component which, in a normal operating mode of the air guiding component or of the fire detection and / or air monitoring system, is at least partially traversed by the air stream sucked in via the pipe system.
  • a filter component may be considered in particular (but not exclusively) as an air-guiding component.
  • the air-conducting component has a housing with a gas inlet and a gas outlet, the gas inlet and the gas outlet of the housing being connected or connectable to the pipe system in the normal operating mode of the air-directing component or fire-detection and / or air-monitoring system, to form a flow path extending from the gas inlet to the gas outlet inside the housing.
  • the air guiding component according to the invention also has a connecting region, via which the housing interior can optionally be fluidically connected to a maintenance or cleaning device.
  • a maintenance / cleaning operating mode of the air guiding component or of the fire detection and / or air monitoring system it is conceivable to connect the same via the connecting region of the air guiding component to the maintenance / cleaning device, so that, for example, cleaning compressed air can then be supplied via the Connecting region can be supplied to the pipe system.
  • a maintenance / cleaning device it is also conceivable to connect a maintenance / cleaning device to the connecting region in a maintenance / cleaning operating mode of the air guiding component or of the fire detection and / or air monitoring system, air and any liquid being supplied via a vacuum or vacuum source - And solid particles are sucked out of the pipe system.
  • the double-action air-conducting component has a double function.
  • the air-conducting component In the normal operating mode of the air-conducting component or of the fire-detection and / or air-monitoring system, the air-conducting component assumes its usual function, such as, for example, the filtration of the gas flow sucked in and exhausted via the pipe system
  • the air guiding component In a maintenance / cleaning mode of operation of the air guiding component or of the fire detection and / or air monitoring system, the air guiding component forms the interface to the maintenance / cleaning device.
  • connection region has a connection provided in or on a wall region of the housing of the air-conduction component, via which the interior of the housing can be optionally or optionally connected to the maintenance / cleaning device (in a maintenance / cleaning operating mode of the air-conduction component) Fire detection and / or air monitoring system) is fluidly connectable.
  • the maintenance / cleaning device in a maintenance / cleaning operating mode of the air-conduction component
  • Fire detection and / or air monitoring system is fluidly connectable.
  • Conceivable in this context it is, for example, when the wall area, in or at which the connection is provided, designed as an integral part of the housing of the Lucasleitbauteils and is firmly connected thereto.
  • connection may, for example, be a threaded connection which is closed with a closure cap if no maintenance / cleaning device is connected.
  • the connection can also be an example conical quick coupling with a gate valve for selectively opening, reducing and closing the connection to the housing interior of the Be air guide. With a quick coupling, the connection to the maintenance / cleaning device can be made quickly, so that the maintenance work is accelerated.
  • the wall region, in or at which the connection is provided to be designed as a wall region of a first component that is detachably connected or connectable to the housing via a quick release, wherein the wall region of this first component is formed, an in to close the housing opening provided housing.
  • This housing opening is, for example, a closable service opening or the like opening, via which, if necessary, at least partial access into the interior of the housing can be ensured.
  • the wall region, in or at which the connection is provided is designed as a wall region of a first component which is detachably connected to the housing or can be connected
  • a second component is interchangeable, which has a wall area without connection and also, if necessary, releasably connected to the housing.
  • this second component is designed such that it closes in a state in which the second component is connected to the housing, the housing opening provided in the housing (for example service opening).
  • the second component-with the exception of the connection provided in the first component-to be at least substantially identical to the first component.
  • the second component or the wall region of the second component can be connected via the same fastening means with which the wall region of the first component can be detachably connected to the housing of the air-conducting component.
  • connecting means this offers a quick release.
  • the first component can be imagined, for example, as a housing cover with a connection opening or a connection, for example a pipe or hose connection, and the second component as a continuously closed housing cover without such a connection opening or such a connection.
  • connection region of the air guiding component in or on a wall portion of the housing of the air guiding component has provided connection, via the need or optionally the housing interior with the maintenance / cleaning device is fluidly connectable
  • the terminal is associated with a closure part to demand or optionally an effective flow cross-section of a realizable via the connection flow connection between the Housing interior and the maintenance / cleaning device to reduce or on demand or optionally a realizable via the connection flow connection between the housing interior and the maintenance / cleaning device to separate.
  • connection of the connecting portion of the air guiding component is designed as a connecting piece or the like, wherein the closure part, which is associated with the terminal, is designed as a valve or a protective cap.
  • closure part which is associated with the terminal
  • other embodiments for the connection and / or the closure part associated with the connection come into question here as well.
  • At least one shut-off element is associated with the gas inlet of the housing of the air-guiding component in order to optionally or optionally reduce an effective flow cross-section of a fluid connection between the pipe system and the housing interior that can be realized via the gas inlet, or optionally or via one Gas inlet realizable fluid connection between the pipe system and the housing interior to separate.
  • the gas outlet of the housing of the Lucasleitbauteils is assigned at least one shut-off to demand or optionally an effective flow cross-section of a realizable via the gas outlet flow connection between the housing interior and the pipe system, or on-demand or optionally to separate a realizable via the gas outlet fluid connection between the housing interior and the pipe system.
  • shut-off element which is assigned to the gas inlet and / or the gas outlet of the housing of the air-conducting component, it is possible in an easy-to-implement, yet effective manner, in a maintenance / cleaning operating mode of the air-conducting component or the Fire detection and / or air monitoring system to separate portions of the pipe system fluidly from the housing interior of the air guide and thus the maintenance / cleaning device, which is necessary and necessary, for example, if existing in the pipe system or fluidly connected to the pipe system sensitive components such Sensors, detectors or other components, in The maintenance / cleaning mode of operation of the air guide component or the fire detection and / or air monitoring system should not be subjected to pressure pulses or set under negative pressure.
  • another part of the piping system that is not connected to the sensors or detectors may be disabled.
  • the connections between the air guiding component and the pipe system for example, only one filter contained in the air guiding component can be cleaned, for example sucked out.
  • the housing of the air-conducting component has at least one opening assigned to the at least one shut-off element, via which the at least one shut-off element can be introduced at least in some areas, in order to then optionally or selectively reduce an effective flow cross-section of a fluid connection between the housing interior and the pipe system which can be realized via the gas outlet or the gas inlet of the housing of the air-conducting component.
  • the at least one shut-off element may be inserted via the at least one shut-off element in order to optionally or optionally provide a fluid connection between the housing interior and the pipe system that can be realized via the gas outlet or the gas inlet of the housing of the air-conducting component to separate.
  • the at least one shut-off associated openings can be closed, for example, with sealing lips or a sliding lid.
  • shut-off elements for reducing the effective flow cross-section of the realizable via the gas outlet or the gas inlet flow connection or for separating the realizable via the gas outlet or gas inlet fluid connection come into question.
  • the housing is designed to receive at least one filter element preferably interchangeably in its housing interior.
  • the at least one filter element can be accommodated in the housing interior in such a way that, in a normal operating mode of the air guiding component or the fire detection and / or air monitoring system, the flow path extending from the gas inlet of the air guiding component to the gas outlet of the air guiding component is at least partially through the at least one accommodated inside the housing Filter element is running.
  • embodiments of the air-conduction component according to the invention have the function of an air filter for the air-conducting component.
  • the at least one filter element can optionally be removed from the interior of the housing become. In this way, the air resistance of the housing interior of the air guide in the maintenance / cleaning mode of operation can be reduced.
  • a maintenance / cleaning operating mode of the air guiding component or the pipe system that is to say in an operating mode in which the pipe system and / or the air guiding component fluidly connected or connectable to the at least one gas inlet and / or the at least one gas outlet of the air guiding component cleaning and / or waiting is that Housing interior fluidly connected to the maintenance / cleaning device or connectable.
  • the invention relates not only to an air guide component according to the aspects described above, but also to a pipe system, in particular of an aspirative fire detection and / or air monitoring system, wherein this pipe system is assigned at least one air guide component of the type according to the invention.
  • the kit further relates to a kit for cleaning and / or servicing a pipe system, in particular for cleaning and / or maintaining a gaseous media intake pipe system preferably used in an aspirative fire detection and / or air monitoring system.
  • the kit has an adapter part for an air guiding component as well as a maintenance / cleaning device.
  • the air guide member includes a housing having a gas inlet and a gas outlet, wherein in a normal operating mode of the air guide member, the gas inlet and the gas outlet are fluidly connected or connectable to the pipe system to form a flow path within the housing interior from the gas inlet to the gas outlet.
  • the housing of the air-guiding component has at least one wall region, which is embodied as a second component which is in particular detachably connected or connectable to the housing of the air-conducting component, in particular via a quick-release fastener.
  • the wall region is designed to close a housing opening provided in the housing, wherein the housing opening provided in the housing is, in particular, a closable service opening via which, if required, at least partial access into the housing interior of the air-conduction component can be ensured
  • the first and second components are designed, for example, in each case as a housing cover.
  • the adapter part belonging to the kit according to the invention is preferably designed and designed as a first component to cover or, in particular, close the housing opening instead of the second component as required or optionally.
  • the adapter part embodied as a first component preferably has a connection via which the housing interior of the air-conducting component is fluidically connected or connectable to a maintenance / cleaning device if, instead of the second component, the adapter part designed as the first component covers the housing opening of the air-conducting component and in particular closes.
  • the second component and / or the adapter part designed as the first component are preferably detachably connected or connectable to the housing of the air-conducting component, in particular by means of a quick-release device.
  • the adapter part as a quick release one or two spring clips, which are stretched around another housing portion of the Luftleitbauteils, for example, to the connections to the adjacent tubes and thereby produce a releasable clamping connection between the housing cover and the housing of the Lucasleitbauteils.
  • the terminal is associated with a closure part to demand or optionally an effective flow cross-section of a realizable via the connection flow connection between the housing interior of the air guide and the maintenance / cleaning device to reduce or demand or optionally to separate a realizable via the connection fluid connection between the housing interior of the Lucasleitbauteils and the maintenance / cleaning device, when instead of running as a housing cover second component designed as a first component adapter part covers the housing opening of the Heilleitbauteils and in particular closes.
  • the adapter part designed as the first component can have a shut-off element which is designed to interact with the gas inlet of the housing of the air-conducting component in such a way that an effective flow cross-section of a fluid connection between the pipe system and valve that can be realized via the gas inlet of the air-conducting component the housing interior is at least partially reduced, if instead of the second Component designed as a first component adapter part covers the housing opening of the Lucasleitbauteils and in particular closes.
  • the adapter part embodied as the first component has a shut-off element which is designed to interact with the gas outlet of the air-conducting component in such a way that an effective flow cross-section of a fluid connection between the housing interior of the air-conducting component and the pipe system that can be realized via the gas outlet is at least reduced if instead of the second component designed as the first component adapter part covers the housing opening and in particular closes.
  • the adapter part can be adapted from the dimensions to various air-conducting components or kept in different sizes or dimensions in order to increase the possible applications of the adapter part for already installed, differently dimensioned air-conducting components.
  • connection of the adapter part can be, for example, a threaded connection or else an example of a conical quick-coupling connection with a gate valve for selectively opening and closing the connection to the air-conducting component.
  • the maintenance / cleaning device belonging to the kit according to the invention comprises, for example, a vacuum or overpressure source for cleaning the pipe system.
  • a vacuum or overpressure source for cleaning the pipe system.
  • a vacuum source can be provided in the simplest variant, a vacuum cleaner or, for example, a vacuum pump.
  • a vacuum cleaner With a vacuum cleaner, a particularly simple and effective cleaning of the pipe system can be carried out, in addition, dissolved dirt particles are collected in a vacuum cleaner container and not discharged as through the openings in the pipe system as in the environment.
  • the maintenance / cleaning device belonging to the kit according to the invention can also optionally have an auxiliary pipe system, hose system or another line for connecting the maintenance / cleaning device to a connection of the adapter part.
  • the invention also relates to a method for servicing and / or cleaning a pipe system according to the independent patent claim 13.
  • the invention thus relates in particular also to a method for servicing and / or cleaning a pipe system, in particular a suction pipe system for gaseous media preferably used in an aspirative fire detection and / or air monitoring system, said pipe system comprising an air guiding component having a housing, a gas inlet and a gas outlet, and wherein in a normal operating mode of the Heilleitbauteils or the fire detection and / or air monitoring system, the gas inlet and the gas outlet of the Lucasleitbauteils are fluidly connected to the pipe system or connectable to the housing interior of the Heilleitbauteils one extending from the gas inlet to the gas outlet Forming flow path.
  • the normal operating mode of the air guiding component is convertible into a maintenance / cleaning operating mode in which the interior of the housing of the air guiding component is fluidically connected or connectable to a maintenance / cleaning device.
  • a maintenance / cleaning mode of operation if necessary, air, in particular cleaning compressed air, can be supplied to the housing interior.
  • air in particular cleaning compressed air
  • the housing of the air guiding component is opened for transferring the normal operating mode of the air guiding component into the maintenance / cleaning operating mode, the housing opening subsequently being covered and at least partially closed by an adapter part having a connection, and then the connection of the adapter part with the maintenance / cleaning device is fluidly connected to, if necessary, to blow air, in particular cleaning compressed air into the housing interior or to suck air from the housing interior.
  • connection is preferably associated with a closure part in order to reduce demand or optionally an effective flow cross-section of a realizable via the connection flow connection between the housing interior and the maintenance / cleaning device, or on-demand or optionally one To disconnect via the connection realizable flow connection between the housing interior and the maintenance / cleaning device.
  • the gas inlet preferably to have at least one shut-off element in order to optionally or selectively reduce an effective flow cross-section of a fluid connection that can be realized via the gas inlet of the air-conducting component between the pipe system and the housing interior, or as required or optional to separate a realizable via the gas inlet of the air guide component fluid connection between the pipe system and the housing interior.
  • At least one shut-off element is assigned to the gas outlet of the air-conducting component in order to optionally or optionally reduce an effective flow cross-section of a fluid connection between the housing interior of the air-conducting component and the pipe system that can be realized via the gas outlet of the air-conducting component, or to separate on demand or optionally a realizable via the gas outlet fluid connection between the housing interior of the air guide and the pipe system.
  • the invention also relates to a method for operating an intake system for active fire detection and / or air monitoring, with a normal operating mode corresponding to a fire detection and / or air monitoring mode and a maintenance / cleaning operating mode.
  • a normal operating mode air samples are routed to the detection unit via the piping system and examined herein for fire characteristics, air quality quantities or air composition.
  • the air guide component fulfills its original function in this mode, for example as a filter component.
  • the air guiding component is connected to a maintenance / cleaning device, for example an overpressure source for blowing out the pipe system, a vacuum source for sucking out the pipe system or with a test gas source for testing the function of the pipe or intake system or detection unit.
  • connection of the air guiding component with the maintenance / cleaning device can be established by means of a connection fixedly arranged on the air guiding component or by means of an adapter part with a connection.
  • the maintenance / cleaning operating mode comprises further process steps, for example, in the case of cleaning, the separation of the detection unit from the pipe system for protection against damage. If necessary, parts of the air guiding component can be removed in further method steps, for example a filter from the Can be taken to guide a cleaning air flow unhindered by the Luftleitbauteil and the pipe system.
  • the air guiding component 1 has a housing 7 with a gas inlet 12a and a gas outlet 12b, wherein the gas inlet 12a and the gas outlet 12b are fluidly connected or connectable to a pipe system associated with the air guiding component 1, consisting of tubes 2, 3 in the figures. so as to form a flow path extending from the gas inlet 12a to the gas outlet 12b inside the housing.
  • the air-conducting component 1 is assigned a connecting region in order to connect the housing interior of the air-conducting component 1 with a maintenance / cleaning device 22 as required or optionally.
  • connection region has a connection 6 provided in or on a wall region 11 of the housing 7 of the air-conducting component 1, via which the interior of the housing can optionally be fluidically connected to the maintenance / cleaning device 22.
  • the wall portion 11, in or at which the terminal 6 is provided is designed as an integral part of the housing 7 and fixedly connected thereto.
  • the wall region 11, in or on which the connection 6 is provided can be detachably connected to the housing 7 or connectable as a wall portion 11 of a connection means 15 which is preferably designed as a quick release, designed as an adapter part is executed.
  • the wall portion 11 of the first component 10 may be formed to close a provided in the housing 7 housing opening.
  • FIG. 1 a first exemplary embodiment of the invention
  • Luftleitbauteils 1 which is connected on two sides in terms of flow with one tube 2, 3 of a pipe system, for example, a pipe system of an intake system for active fire detection and / or air monitoring.
  • a pipe system for example, a pipe system of an intake system for active fire detection and / or air monitoring.
  • a detection unit 4 for example by means of a suction unit (not shown).
  • the sucked-in air flow is examined for fire characteristics, for example smoke particles or combustion gases, air quality parameters or the air composition.
  • the air guiding component 1 is designed as a filter component in this and the following exemplary embodiments.
  • the air guiding component 1 contains a filter insert 5 for prefiltering of coarse dirt particles from the air stream.
  • the housing 7 of the air guide 1 in FIG. 1 an integral and firmly connected to the housing 7 6 connection.
  • the air guide 1 with an example in Fig. 9 shown maintenance / cleaning device 22 as an overpressure or vacuum source or a strigetti be connected so that there is a fluid connection between the maintenance / cleaning device 22 and the pipe system.
  • the housing 7 of the air guiding component 1 has closable openings 8 for selectively inserting shut-off elements, for example, with a cover, not shown, in order to interrupt the fluid connection of the air guiding component 1 to the tube 2 or tube 3 or both tubes 2, 3 during the maintenance / cleaning work can.
  • the shut-off are, for example, simple shut-off plates, which are optionally provided with a circumferential seal and This can cause a simple but reliable separation of the connection to the adjacent tube 2, 3.
  • For introducing and holding the shut-off guides 9 are provided.
  • FIG. 2 shows a second exemplary embodiment of the inventive air guiding component 1 with a designed as an adapter part first component 10, which is designed in this embodiment as a detachable housing cover for an air guide component 1.
  • the air guiding component 1 comprises a housing 7, which consists of the mutually detachable components basic housing 13 and cover housing 14.
  • the base housing 13 comprises a gas inlet 12a and a gas outlet 12b for connection to pipes 2, 3 of a pipe system, for example an intake system for active fire detection and / or air monitoring.
  • the air guiding component 1 may additionally include, for example, a in FIG. 1 shown filter cartridge 5 included.
  • the first component 10 embodied as an adapter part comprises the cover housing 14, a connection 6, connection means 15 and a permanently connected shut-off element 16.
  • the cover housing 14 is designed to match the base housing 13 of the air-conducting component 1 and closes it when connecting the base housing 13 to the cover housing 14.
  • the connection 6 is a passage in the cover housing 14 and, for example, with a thread for connecting the connection 6 with a maintenance / cleaning device 22 or with a leading to such maintenance / cleaning device 22, in Fig. 9 shown line 23 provided.
  • the connecting means 15 serve the detachable connection of the cover housing 14 with the base housing 13 of the air guiding component 1 and are designed in this figure as screws.
  • the shut-off element 16 is a shut-off plate fixedly connected to the cover housing 14, which blocks the fluid connection of the air-guiding component 1 to an adjacent tube.
  • either the gas inlet 12a or the gas outlet 12b with the shut-off element 16 is closed.
  • the fluid connection to a mechanically sensitive detection unit 4 can be interrupted during cleaning in order to protect the detection unit 4 from damage.
  • FIGS. 3 to 5 show the second exemplary embodiment of the invention
  • Luftleitbauteils 2 with a designed as an adapter part first component 10 and here as a quick release fasteners 15, which in contrast to in FIG. 2 shown variant a faster connection of the cover housing 14 of the adapter part designed as a first component 10 with the base housing 13 of the air guide 1 enable.
  • This is done in place of the in FIG. 2 Screw connection shown a clamping connection between the cover housing 14 and Basic housing 13 used.
  • the clamping connection is produced with here designed as a spring clip connecting means 15 which are each stretched between a projection of the cover housing 14 and a projection of the base housing 13.
  • a protruding screw 17 is used as a projection of the cover housing 14 and a pipe connection 18 is used as a projection of the base housing 13.
  • FIGS. 6 and 7 show the designed as an adapter part first component 10 with a designed as a spring clip quick release with dissolved connection to shipsleitbauteil 1.
  • first component 10 shut-off 16 to see a circumferential seal 20, which is a reliable and dense Closure of the air guide component 1 against an adjacent pipe connection provides.
  • FIGS. 8 and 9 serve the understanding of the inventive method for operating a in Fig. 12 shown fire detection and / or air monitoring system 39 in an in Fig. 10 shown normal operating mode 24 and in a maintenance / cleaning operating mode 26th
  • FIG. 8th shows the fire detection and / or air monitoring system 39 in a normal operating mode 24 for fire detection or air monitoring.
  • a stream of air is sucked out of a space to be monitored via pipes 2, 3 and fed to a detection unit 4 for analyzing the air flow for fire characteristics or air quality variables or the air composition.
  • a between the tubes 2, 3 arranged air guide 1 is also traversed by the air flow.
  • the air guiding component 1 is a filter component with a filter insert 5 for pre-filtering coarse dirt particles from the air stream.
  • the housing 7 of the air-conducting component 1 comprises a base housing 13 and a second component 21 designed as a housing cover without connection, which are connected to one another by means of releasable connecting means 15, for example screws.
  • FIG. 9 shows the fire detection and / or air monitoring system 39 in a maintenance / cleaning operating mode 26.
  • the air guide 1 is connected to a designed as an adapter part first component 10 by the in FIG. 8th shown, designed as a housing cover second component 21 has been removed from the Lucasleitbauteil 1 and instead the cover housing 14 of the first component 10 was detachably connected by means of the connecting means 15 with the base housing 13 of the Lucasleitbauteils 1.
  • the first component 10 has a connection 6, through which the air-conducting component 1 and the connected pipe 3 are fluidly connected via a line 23 to a maintenance / cleaning device 22, for example a vacuum cleaner.
  • shut-off element 16 By means of the shut-off element 16 firmly connected to the first component 10, however, the connection of the air-conducting component 1 to the tube 2 which is connected to the detection unit 4 is blocked. As a result, the detection unit 4 is protected during the maintenance of the pipe system from damage caused by, for example, when cleaning strong negative pressure or pressure.
  • FIG. 10 shows the inventive method as a state diagram.
  • the normal operating mode 24 is an operating state of the fire detection and / or air monitoring system 39, in which it draws in an air flow from a space to be monitored and monitored by means of a detection unit 4, the air flow on fire characteristics, air quality parameters or air composition.
  • the fire detection and / or air monitoring system 39 is in a maintenance state in which it is in particular cleaned, wherein, for example, the fluid connection to the detection unit 4 is interrupted.
  • the transition 25 from the normal operating mode 24 to the maintenance / cleaning operating mode 26 is mainly through the establishment of a fluid connection between a maintenance / cleaning device 22 and a port 6 on an air guiding component 1 of the fire detection and / or air monitoring system 39 or between a maintenance - / Cleaning device 22, designed as an adapter part first component 10 with a terminal 6 and an air guide 1 of the fire detection and / or air monitoring system 39 characterized.
  • a second component 21 of the air-conducting component 1 designed as a housing cover is released and the first component 10 designed as an adapter part is connected as a cover to a base housing 13 of the air-conducting component 1.
  • the transition 27 from the maintenance / cleaning mode of operation 26 to the normal mode of operation 24 is primarily through the disconnection of a fluid connection between a service / cleaning device 22 and a port 6 on an air guiding component 1 of the fire detection and / or air monitoring system 39 or between maintenance Cleaning device 22, a designed as an adapter part first component 10 with a terminal 6 and an air guide 1 of the fire detection and / or air monitoring system 39.
  • the first component 10 is released as a cover and connected as a housing cover second component 21 of the air guide 1 with a base housing 13 of the air guide 1.
  • Fig. 11 shows an exemplary flowchart for performing the method according to the invention for servicing and / or cleaning a pipe system, in particular an aspirative fire detection and / or air monitoring system 39. The individual steps of the method will be described below.
  • the process for servicing and / or cleaning the piping system is started, for example, due to the expiration of a maintenance interval, due to a fault message from the airflow monitor of the fire detection and / or air monitoring system 39 or, for example, after startup to test the fire detection and / or Air monitoring system 39 with a test gas.
  • the air-conduction component 1 or the fire-detection and / or air-monitoring system 39 is already in a normal operating mode 24 before starting the process 28, in which it sucks in an airflow from a space to be monitored and with the aid of a detection unit 4 the airflow monitored for fire characteristics, air quality quantities or air composition.
  • the steps 29, 30 and 31 serve to prepare the maintenance / cleaning step 32 and correspond to the transition 25 of the air guiding component 1 or the fire detection and / or air monitoring system 39 from a normal operating mode 24 in a maintenance / cleaning operating mode 26.
  • the housing 7 of the air guiding component 1 is opened by a second component 29 designed as a housing cover being detached from the base housing 13 of the air guiding component 1 by loosening or removing the connecting means 15.
  • the housing 7 of the air-conducting component 1 is closed by a first component 10 designed as an adapter part being placed on the base housing 13 of the air component 1 and fixed by means of the connecting means 15.
  • a maintenance / cleaning device 22 For example, a compressed air source, a vacuum cleaner or a test gas source, via a line 23 to the terminal 6 of the adapter part designed as the first component 10 and thus fluidly connected to the housing interior of the Beerleitbauteils 1.
  • step 32 the maintenance or cleaning is carried out, for example, by using the run as a compressed air source maintenance / cleaning device 22, the housing interior of the air guide 1 and the connected pipe 3 or pipe system are blown free, or by using for example by means of running as a vacuum cleaner maintenance / cleaning device 22, the housing interior of the air guiding component 1 and the connected pipe 3 or pipe system are sucked out, or by testing the fire detection and / or air monitoring system 39, for example, by means of the maintenance / cleaning device 22 designed as a test gas source.
  • step 32 the air guiding component 1 or the fire detection and / or air monitoring system 39 is in a maintenance / cleaning mode 26 in which, for example, parts of the pipe system are fluidly separated from the air guiding component 1 by means of one or more blocking elements 16 and the air guiding component 1 is over a terminal 6 is connected to the maintenance / cleaning device 22.
  • the step 32 is terminated when the maintenance or cleaning of the pipe system and / or the air guide 1 is completely completed.
  • the steps 33, 34 and 35 correspond to the transition 27 of the air guiding component 1 or of the fire detection and / or air monitoring system 39 from a maintenance / cleaning operating mode 26 into a normal operating mode 24.
  • the maintenance / cleaning device 22 for example a Compressed air source, a vacuum cleaner or a strigetti, separated from the terminal 6 of the designed as an adapter part first component 10 and thus separated from the housing interior of the air guide 1 fluidly.
  • step 34 the housing 7 of the air guiding component 1 is opened, in that the first component 10 designed as an adapter part is released from the basic housing 13 of the air guiding component 1 by loosening or removing the connecting means 15.
  • step 35 the housing 7 of the air-conducting component 1 is closed by the second component 21 designed as a housing cover being placed on the base housing 13 of the air-conducting component 1 and fixed by means of the connecting means 15. Since the second component 21 does not have a shut-off element, in this step a flow path extending from the gas inlet 12a to the gas outlet 12b is again formed in the interior of the housing 7, so that the pipe system connected to the air-conducting component 1 and the further components such as the detection unit 4 again fluidly with the Air guide 1 are connected.
  • FIG. 12 shows a schematic representation of a pipe system of an aspirative fire detection and / or air monitoring system 39, which is assigned to a monitoring area 37.
  • Representative of the pipe system here is a single intake pipe 3 is shown.
  • the tube 3 is mounted below the ceiling of the monitoring area 37, for example by means of pipe clamps.
  • Intake openings 38 in the tube 3 suck air from the monitoring area 37.
  • a suction unit 40 which is integrated in the fire detection and / or air monitoring system 39, is used.
  • the suction unit 40 and the pipe system are monitored by an air flow sensor.
  • a detection unit 4 which is designed, for example, as a smoke sensor or oxygen sensor, in the intake detector.
  • the smoke sensor for example, uses scattered light measurements to examine the intake airflow to existing smoke particles.
  • the oxygen sensor measures the oxygen concentration of the air sample, which represents an average of the oxygen concentration in the air of the monitoring area 37. The measured value is compared with threshold values in the fire detection and / or air monitoring system 39.
  • the pipe system of the aspirative fire detection and / or air monitoring system 39 is associated with at least one inventive air guide 1, which may be, for example, a filter component.
  • inventive air guide 1 may be, for example, a filter component.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Luftleitbauteil (1) für ein Rohrsystem, insbesondere für ein vorzugsweise bei einem aspirativen Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystem zum Einsatz kommendes Rohrsystem für gasförmige Medien. Das Luftleitbauteil (1) weist ein Gehäuse (7) mit einem Gaseinlass (12a) und einem Gasauslass (12b) auf, wobei der Gaseinlass (12a) und der Gasauslass (12b) strömungsmäßig mit dem Rohrsystem verbunden oder verbindbar sind zum Ausbilden eines von dem Gaseinlass (12a) zu dem Gasauslass (12b) verlaufenden Strömungsweges im Gehäuseinneren. Ferner ist ein Verbindungsbereich mit einem Anschluss (6) vorgesehen zum bedarfs- oder wahlweisen strömungsmäßigen Verbinden des Gehäuseinneren mit einer Wartungs-/Reinigungsvorrichtung.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Luftleitbauteil für ein Rohrsystem, insbesondere für ein vorzugsweise bei einem aspirativen Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystem zum Einsatz kommendes Ansaugrohrsystem für gasförmige Medien.
  • Aspirative Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssysteme sind allgemein aus der Brandschutztechnik bekannt und dienen beispielsweise zum Detektieren von Entstehungsbränden, zum Überwachen der Luftqualität oder zum Überwachen der Luftzusammensetzung, beispielsweise des Sauerstoffgehalts, in einem umschlossenen Raum. Derartige aspirative Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssysteme weisen in der Regel mindestens eine Detektionseinheit bzw. mindestens einen Sensor zum Erkennen einer Brandkenngröße und/oder zum Überwachen von mindestens einem die Luftqualität oder Luftzusammensetzung charakterisierenden Parameter sowie ein als Zuleitung dienendes Rohrsystem auf, über welches der mindestens einen Detektionseinheit Umgebungsluftproben zuführbar sind.
  • Aspirative Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssysteme dieser Art dienen häufig der Frühesterkennung von Bränden bereits in ihrer Entstehungsphase. Sie werden dann beispielsweise auch Rauchansaugsysteme, Ansaugrauchmelder oder Aktivmelder genannt. Typische Anwendungsbereiche sind entweder Räume mit hochwertigen oder wichtigen Einrichtungen, wie beispielsweise Räume mit EDV-Anlagen in Banken, bei Versicherungen oder in Rechenzentren, oder aber die EDV-Anlagen selbst. Zu diesem Zweck werden der Raumluft oder der Gerätekühlluft ständig repräsentative Teilmengen entnommen und über wenigstens ein als Zuleitung dienendes Rohrsystem der Detektionseinheit des aspirativen Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems zum Erkennen einer Brandkenngröße zugeführt. Der notwendige Unterdruck zur Luftprobennahme wird in der Regel über eine Ansaugeinheit, z.B. einen Lüfter erzeugt.
  • Unter dem hierin verwendeten Begriff "Rohrsystem" sind vorzugsweise, aber nicht ausschließlich als Zuleitungen ausgebildete Rohrleitungen zu verstehen, welche für einen Raumschutz beispielsweise unter der Raumdecke befestigt sind und zu einer Lufteintrittsöffnung in dem Gehäuse des zu dem aspirativen Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystem gehörenden Detektors führen, und welche die Raum- oder Gerätekühlluft durch Ansaugöffnungen einsaugen, welche in dem Rohrsystem vorgesehen sind. Bei aspirativen Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystemen, die für den Raumschutz vorgesehen sind, und bei denen das als Zuleitung dienende Rohrsystem vorzugsweise aus einer oder mehreren Rohrleitungen besteht, sind die Ansaugöffnungen in den Rohrleitungen vorzugsweise in regelmäßigen Abständen angeordnet. Die Rohre können beispielsweise aus Metall oder Kunststoff sein. Das Rohrsystem muss nicht zwingend starre Rohre umfassen, sondern kann zumindest teilweise auch aus Schlauchleitungen gebildet sein.
  • Unter dem Begriff "Brandkenngröße" werden physikalische Größen verstanden, die in der Umgebung eines Entstehungsbrandes messbaren Veränderungen unterliegen. Beispiele hierfür sind die Umgebungstemperatur, Feststoff-, Flüssigkeits- oder Gasanteile in der Umgebungsluft (Bildung von Rauchpartikeln, -gasen oder -aerosolen) oder die Umgebungsstrahlung. Rauchpartikel können beispielsweise mit Streulicht- oder Durchlichtsensoren und Rauchgase mit chemischen Sensoren detektiert werden.
  • Unter "Luftüberwachung" kann beispielsweise die Überwachung der Luftqualität oder der Luftzusammensetzung verstanden werden. So kann mit chemischen Sensoren zum Beispiel der Sauerstoffgehalt der Luft im überwachten Raum analysiert werden. Diese Überwachung ist insbesondere im Zusammenhang mit Brandvermeidungs- und Brandbekämpfungssystemen relevant, die beispielsweise durch Einleitung von Inertgas oder stickstoffangereicherter Luft das Risiko eines Brandes proaktiv reduzieren oder reaktiv einen entstandenen Brand löschen, wobei der Sauerstoffgehalt im Schutzbereich zur Sicherheit anwesender Personen und zur Regelung des zugeführten Gasstromes laufend überwacht werden muss.
  • Ein aspiratives Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystem ist in höchstem Maße abhängig von der Aufrechterhaltung des Luftstroms, welcher durch eine Ansaugeinheit, beispielsweise einen Lüfter als ansaugende Kraft erzeugt wird. Eine Luftstromsensorik überwacht das Rohrsystem permanent auf Bruch und Verstopfung. Um die Aufrechterhaltung dieses Luftstromes sicherzustellen, ist auch eine regelmäßige Reinigung und/oder Wartung des Rohrsystems erforderlich, um Schwankungen des der Detektionseinheit des aspirativen Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems zuzuführenden Luftstromes und insbesondere eine schleichende Abnahme des Luftstromes aufgrund von Verschmutzungen, Feuchtigkeit etc. zu verhindern. In der Praxis erfolgt eine solche Reinigung zumeist durch ein Freiblasen der Rohre, das heißt, dass eine Druckluftquelle an das Rohrsystem angeschlossen wird und ein oder mehrere Druckimpulse die Schmutz- und Wasserpartikel aus dem Rohrsystem austreiben. Zuvor muss die Verbindung zwischen dem Rohrsystem und der Detektionseinheit gesperrt werden, weil die mechanisch empfindliche Detektionseinheit von dem Druckimpuls beschädigt werden könnte.
  • Nachteilig bei den üblichen Freiblaseinrichtungen gemäß Stand der Technik sind der erhöhte Installationsaufwand, beispielsweise durch den Einbau eines Freiblasventils oder durch den Einbau von 3-Wege-Kugelhähnen zum Absperren der Verbindung zur Detektionseinheit, und die damit verbundenen Kosten.
  • Aufgabe der Erfindung ist daher die Vereinfachung der Wartung des Rohrsystems, die Verringerung der dazu benötigten Komponenten und der damit verbundenen Kosten.
  • Die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird erfindungsgemäß insbesondere durch den Gegenstand der unabhängigen Patentansprüche 1 und 11 bzw. durch ein Verfahren zum Warten und/oder Reinigen eines Rohrsystems gemäß dem nebengeordneten Patentanspruch 13 gelöst.
  • Demgemäß wird insbesondere ein Luftleitbauteil für ein Rohrsystem, insbesondere für ein vorzugsweise bei einem aspirativen Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystem zum Einsatz kommendes Ansaug- oder Absaugrohrsystem für gasförmige Medien, vorgeschlagen, wobei dieses Luftleitbauteil ein Gehäuse mit einem Gaseinlass und einem Gasauslass aufweist. Der Gaseinlass und der Gasauslass des Gehäuses sind strömungsmäßig mit dem Rohrsystem verbunden oder verbindbar, um einen von dem Gaseinlass zu dem Gasauslass verlaufenden Strömungsweg im Inneren des Gehäuses auszubilden. Erfindungsgemäß weist das Luftleitbauteil ferner einen Verbindungsbereich auf, um bedarfs- oder wahlweise das Gehäuseinnere mit einer Wartungs-/Reinigungsvorrichtung strömungsmäßig zu verbinden. Das strömungsmäßige Verbinden des Gehäuseinneren mit einer Wartungs-/Reinigungsvorrichtung umfasst insbesondere das Anschließen eines einer Wartungs-/Reinigungsvorrichtung zugeordneten Hilfsrohrsystems, Schlauchsystems oder einer ähnlichen Leitung zu der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung.
  • Die Wartungs-/Reinigungsvorrichtung umfasst zum Beispiel eine Unterdruck- oder Überdruckquelle zur Reinigung des Rohrsystems. Als Überdruckquelle kommt beispielsweise ein Druckluftbehälter in Betracht, als Unterdruckquelle kann in der einfachsten Variante ein Staubsauger oder beispielsweise auch eine Vakuumpumpe vorgesehen sein. Mit einem Staubsauger kann eine besonders einfache und effektive Reinigung des Rohrsystems durchgeführt werden, zudem werden gelöste Schmutzpartikel in einem Staubsaugerbehälter gesammelt und nicht wie beim Freiblasen durch Öffnungen des Rohrsystems in die Umgebung abgegeben.
  • Die Anwendung der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung ist nicht auf Reinigung eingeschränkt. Beispielsweise kann die Wartungsvorrichtung auch eine Prüfgasquelle umfassen zum Einleiten eines Prüfgases zum Testen der Funktion des Rohr- bzw Ansaugsystems oder der Detektionseinheit.
  • Unter dem hierin verwendeten Begriff "Luftleitbauteil" ist allgemein ein Bauteil zu verstehen, welches in einem normalen Betriebsmodus des Luftleitbauteils bzw. des Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems zumindest bereichsweise von dem über das Rohrsystem angesaugten Luftstrom durchströmt wird. Als Luftleitbauteil im Sinne der vorliegenden Erfindung kommt insbesondere (aber nicht ausschließlich) ein Filterbauteil in Frage. Wesentlich hierbei ist es, dass das Luftleitbauteil ein Gehäuse mit einem Gaseinlass und einem Gasauslass aufweist, wobei der Gaseinlass und der Gasauslass des Gehäuses im normalen Betriebsmodus des Luftleitbauteils bzw. des Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems strömungsmäßig mit dem Rohrsystem verbunden bzw. verbindbar sind, um einen von dem Gaseinlass zu dem Gasauslass verlaufenden Strömungsweg im Gehäuseinneren auszubilden.
  • Das erfindungsgemäße Luftleitbauteil weist ferner einen Verbindungsbereich auf, über den bedarfs- oder wahlweise das Gehäuseinnere mit einer Wartungs- oder Reinigungsvorrichtung strömungsmäßig verbindbar ist.
  • Beispielsweise ist es in diesem Zusammenhang denkbar, in einem Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus des Luftleitbauteils bzw. des Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems dieses über den Verbindungsbereich des Luftleitbauteils strömungsmäßig mit der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung zu verbinden, sodass dann beispielsweise Reinigungsdruckluft über den Verbindungsbereich dem Rohrsystem zugeführt werden kann. Alternativ oder zusätzlich ist es aber auch denkbar, in einem Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus des Luftleitbauteils bzw. des Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems an den Verbindungsbereich eine Wartungs-/Reinigungsvorrichtung anzuschließen, wobei über eine Unterdruck- bzw. Vakuumquelle Luft sowie etwaige Flüssigkeits- und Feststoffpartikel aus dem Rohrsystem absaugbar sind.
  • Der Vorteil, der sich mit dem erfindungsgemäßen Luftleitbauteil ergibt, liegt auf der Hand: Indem zum Zwecke der Wartung bzw. Reinigung ein bereits in dem Rohrsystem vorhandenes Luftleitbauteil verwendet wird, um Reinigungsdruckluft dem Rohrsystem zuzuführen bzw. Luft aus dem Rohrsystem abzusaugen, ist es zum Zwecke der Wartung bzw. Reinigung nicht mehr erforderlich, eine zusätzliche Schnittstelle, beispielsweise über einen 3-Wege-Kugelhahn, in dem Rohrsystem vorzusehen.
  • Mit anderen Worten kommt gemäß der Erfindung dem Luftleitbauteil eine Doppelfunktion zu: Im normalen Betriebsmodus des Luftleitbauteils bzw. des Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems übernimmt das Luftleitbauteil seine übliche Funktion, wie beispielsweise die Filtration des über das Rohrsystem an- bzw. abgesaugten Gasstromes, während in einem Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus des Luftleitbauteils bzw. des Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems das Luftleitbauteil die Schnittstelle zu der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung ausbildet.
  • Gemäß Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung weist der Verbindungsbereich einen in oder an einem Wandbereich des Gehäuses des Luftleitbauteils vorgesehenen Anschluss auf, über den bedarfs- oder wahlweise das Gehäuseinnere mit der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung (in einem Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus des Luftleitbauteils bzw. des Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems) strömungsmäßig verbindbar ist. Denkbar in diesem Zusammenhang ist es beispielsweise, wenn der Wandbereich, in oder an welchem der Anschluss vorgesehen ist, als ein integraler Bestandteil des Gehäuses des Luftleitbauteils ausgeführt und mit diesem fest verbunden ist.
  • Der Anschluss kann zum Beispiel ein Gewindeanschluss sein, der mit einer Verschlusskappe verschlossen ist, wenn keine Wartungs-/Reinigungsvorrichtung angeschlossen ist. Der Anschluss kann auch ein beispielsweise konischer Schnellkupplungsanschluss mit einem Absperrschieber zum wahlweisen Öffnen, Reduzieren und Verschließen der Verbindung zum Gehäuseinneren des Luftleitbauteils sein. Mit einer Schnellkupplung kann die Verbindung zur Wartungs-/Reinigungsvorrichtung schnell hergestellt werden, sodass die Wartungsarbeiten beschleunigt werden.
  • Alternativ ist es auch denkbar, wenn der Wandbereich, in oder an welchem der Anschluss vorgesehen ist, als ein Wandbereich einer insbesondere über einen Schnellverschluss lösbar mit dem Gehäuse verbundenen oder verbindbaren ersten Komponente ausgeführt ist, wobei der Wandbereich dieser ersten Komponente ausgebildet ist, eine in dem Gehäuse vorgesehene Gehäuseöffnung zu verschließen. Bei dieser Gehäuseöffnung handelt es sich beispielsweise um eine verschließbare Serviceöffnung oder dergleichen Öffnung, über welche bedarfsweise zumindest teilweise Zugriff in das Gehäuseinnere gewährbar ist.
  • In einer denkbaren Weiterbildung der zuletzt genannten Ausführungsform, bei welcher der Wandbereich, in oder an welchem der Anschluss vorgesehen ist, als ein Wandbereich einer lösbar mit dem Gehäuse verbundenen oder verbindbaren ersten Komponente ausgeführt ist, ist vorgesehen, dass diese mit dem Gehäuse lösbar verbundene oder verbindbare erste Komponente mit einer zweiten Komponente austauschbar ist, welche einen Wandbereich ohne Anschluss aufweist und ebenfalls bedarfsweise lösbar mit dem Gehäuse verbunden ist. Vorzugsweise ist diese zweite Komponente derart ausgebildet, dass diese in einem Zustand, in welchem die zweite Komponente mit dem Gehäuse verbunden ist, die in dem Gehäuse vorgesehene Gehäuseöffnung (beispielsweise Serviceöffnung) verschließt. Hierbei bietet es sich an, dass die zweite Komponente - mit Ausnahme des bei der ersten Komponente vorgesehenen Anschlusses - zumindest im Wesentlichen identisch zu der ersten Komponente ausgeführt ist. Dies hätte den Vorteil, dass die zweite Komponente bzw. der Wandbereich der zweiten Komponente über die gleichen Befestigungsmittel, mit denen der Wandbereich der ersten Komponente mit dem Gehäuse des Luftleitbauteils lösbar verbindbar ist, verbunden werden kann. Als Verbindungsmittel bietet sich hierbei ein Schnellverschluss an. Mit anderen Worten kann man sich die erste Komponente beispielsweise als einen Gehäusedeckel mit einer Anschlussöffnung bzw. einem Anschluss, beispielsweise einem Rohr- oder Schlauchanschluss, und die zweite Komponente als einen durchgängig geschlossenen Gehäusedeckel ohne eine solche Anschlussöffnung oder einen solchen Anschluss vorstellen.
  • Gemäß Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung, bei denen der Verbindungsbereich des Luftleitbauteils einen in oder an einem Wandbereich des Gehäuses des Luftleitbauteils vorgesehenen Anschluss aufweist, über den bedarfs- oder wahlweise das Gehäuseinnere mit der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung strömungsmäßig verbindbar ist, ist vorgesehen, dass dem Anschluss ein Verschlussteil zugeordnet ist, um bedarfs- oder wahlweise einen effektiven Strömungsquerschnitt einer über den Anschluss realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung zwischen dem Gehäuseinneren und der Wartungs-/Reinigungsvorrichtungzu reduzieren oder bedarfs- oder wahlweise eine über den Anschluss realisierbare strömungsmäßige Verbindung zwischen dem Gehäuseinneren und der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung zu trennen.
  • Denkbar in diesem Zusammenhang ist es beispielsweise, wenn der Anschluss des Verbindungsbereiches des Luftleitbauteils als Anschlussstutzen oder dergleichen ausgeführt ist, wobei das Verschlussteil, welches dem Anschluss zugeordnet ist, als ein Ventil oder eine Schutzkappe ausgebildet ist. Selbstverständlich kommen hier aber auch andere Ausführungsformen für den Anschluss und/oder das dem Anschluss zugeordnete Verschlussteil in Frage.
  • Gemäß Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung ist dem Gaseinlass des Gehäuses des Luftleitbauteils mindestens ein Absperrelement zugeordnet, um bedarfs- oder wahlweise einen effektiven Strömungsquerschnitt einer über den Gaseinlass realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung zwischen dem Rohrsystem und dem Gehäuseinneren zu reduzieren, oder um bedarfs- oder wahlweise eine über den Gaseinlass realisierbare strömungsmäßige Verbindung zwischen dem Rohrsystem und dem Gehäuseinneren zu trennen. Alternativ oder zusätzlich hierzu ist es denkbar, wenn dem Gasauslass des Gehäuses des Luftleitbauteils mindestens ein Absperrelement zugeordnet ist, um bedarfs- oder wahlweise einen effektiven Strömungsquerschnitt einer über den Gasauslass realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung zwischen dem Gehäuseinneren und dem Rohrsystem zu reduzieren, oder um bedarfs- oder wahlweise eine über den Gasauslass realisierbare strömungsmäßige Verbindung zwischen dem Gehäuseinneren und dem Rohrsystem zu trennen.
  • Durch das Vorsehen von mindestens einem Absperrelement, welches dem Gaseinlass und/oder dem Gasauslass des Gehäuses des Luftleitbauteils zugeordnet ist, ist es in einer einfach zu realisierenden, aber dennoch effektiven Weise möglich, in einem Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus des Luftleitbauteils bzw. des Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems Teilbereiche des Rohrsystems strömungsmäßig von dem Gehäuseinneren des Luftleitbauteils und somit der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung zu trennen, was beispielsweise dann notwendig und erforderlich ist, wenn in dem Rohrsystem vorhandene bzw. mit dem Rohrsystem strömungsmäßig verbundene sensible Komponenten, wie etwa Sensoren, Detektoren oder auch andere Bauteile, in dem Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus des Luftleitbauteils bzw. des Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems nicht mit Druckimpulsen beaufschlagt bzw. unter Unterdruck gesetzt werden sollen. In anderen Fällen, beispielsweise beim Testen der Funktion von Sensoren oder Detektoren mit einem Prüfgas, kann ein anderer Teil des Rohrsystems, der nicht mit den Sensoren oder Detektoren verbunden ist, gesperrt werden. Bei vollständiger Trennung der Verbindungen zwischen dem Luftleitbauteil und dem Rohrsystem kann zum Beispiel nur ein im Luftleitbauteil enthaltener Filter gereinigt, beispielsweise ausgesaugt werden.
  • Gemäß denkbaren Realisierungen der zuletzt genannten Ausführungsformen, bei denen dem Gaseinlass und/oder Gasauslass des Gehäuses des Luftleitbauteils mindestens ein Absperrelement zugeordnet ist, ist vorgesehen, dass das Gehäuse des Luftleitbauteils mindestens eine dem mindestens einen Absperrelement zugeordnete Öffnung aufweist, über welche das mindestens eine Absperrelement zumindest bereichsweise einführbar ist, um dann bedarfs- oder wahlweise einen effektiven Strömungsquerschnitt einer über den Gasauslass bzw. den Gaseinlass des Gehäuses des Luftleitbauteils realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung zwischen dem Gehäuseinneren und dem Rohrsystem zu reduzieren. Alternativ hierzu ist es aber auch denkbar, wenn über die mindestens eine dem Absperrelement zugeordnete Öffnung das mindestens eine Absperrelement einführbar ist, um bedarfs- oder wahlweise eine über den Gasauslass bzw. den Gaseinlass des Gehäuses des Luftleitbauteils realisierbare strömungsmäßige Verbindung zwischen dem Gehäuseinneren und dem Rohrsystem zu trennen. Die zumindest einem Absperrelement zugeordneten Öffnungen können beispielsweise mit Dichtlippen oder einem verschiebbaren Deckel verschließbar sein. Selbstverständlich kommen aber auch andere Ausführungsformen von Absperrelementen zum Reduzieren des effektiven Strömungsquerschnittes der über den Gasauslass bzw. den Gaseinlass realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung bzw. zum Trennen der über den Gasauslass bzw. Gaseinlass realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung in Frage.
  • Gemäß Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Luftleitbauteils ist das Gehäuse hiervon ausgebildet, in seinem Gehäuseinneren mindestens ein Filterelement vorzugsweise austauschbar aufzunehmen. Insbesondere ist das mindestens eine Filterelement derart in dem Gehäuseinneren aufnehmbar, dass in einem normalen Betriebsmodus des Luftleitbauteils bzw. des Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems der von dem Gaseinlass des Luftleitbauteils zu dem Gasauslass des Luftleitbauteils verlaufende Strömungsweg zumindest teilweise durch das im Gehäuseinneren aufgenommene mindestens eine Filterelement läuft. Mit anderen Worten, bei diesen Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Luftleitbauteils kommt im normalen Betriebsmodus des Luftleitbauteils bzw. des Rohrsystems dem Luftleitbauteil die Funktion eines Luftfilters zu.
  • Wenn hingegen in einem Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus des Luftleitbauteils bzw. des Rohrsystems das mit dem Gaseinlass und/oder dem Gasauslass des Luftleitbauteils strömungsmäßig verbundene oder verbindbare Rohrsystem zu reinigen und/oder zu warten ist, kann das mindestens eine Filterelement optional dem Gehäuseinneren entnommen werden. Auf diese Weise kann der Luftwiderstand des Gehäuseinneren des Luftleitbauteils im Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus reduziert werden.
  • In diesem Zusammenhang ist es denkbar, wenn gleichzeitig im Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus des Luftleitbauteils ein effektiver Strömungsquerschnitt einer über den Gasauslass des Luftleitbauteils realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung reduziert oder eine über den Gasauslass des Luftleitbauteils realisierbare strömungsmäßige Verbindung getrennt ist. Alternativ hierzu ist es gleichwohl denkbar, dass gleichzeitig in dem Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus des Luftleitbauteils ein effektiver Strömungsquerschnitt einer über den Gaseinlass des Luftleitbauteils realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung reduziert oder eine über den Gaseinlass realisierbare strömungsmäßige Verbindung getrennt ist.
  • Gemäß Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Luftleitbauteils kommt diesem in seinem normalen Betriebsmodus die Funktion eines Verteil- oder Sammelrohres zu, wobei das Gehäuse des Luftleitbauteils als Verteil- oder Sammelrohrgehäuse ausgeführt ist. Bei solchen Ausführungsformen können auch mehrere Gaseinlässe und/oder Gasauslässe vorgesehen sein, die entsprechend mit einem oder mehreren Absperrelementen bedarfs- oder wahlweise gänzlich oder teilweise verschlossen werden können. In dem normalen Betriebsmodus des Luftleitbauteils läuft dann der von dem mindestens einen Gaseinlass des Luftleitbauteils zu dem mindestens einen Gasauslass des Luftleitbauteils verlaufende Strömungsweg zumindest teilweise durch das Gehäuseinnere des Luftleitbauteils.
  • In einem Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus des Luftleitbauteils bzw. des Rohrsystems hingegen, das heißt in einem Betriebsmodus, in welchem das mit dem mindestens einen Gaseinlass und/oder dem mindestens einen Gasauslass des Luftleitbauteils strömungsmäßig verbundene oder verbindbare Rohrsystem und/oder das Luftleitbauteil zu reinigen und/oder zu warten ist, ist das Gehäuseinnere strömungsmäßig mit der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung verbunden bzw. verbindbar.
  • In diesem Zusammenhang ist es denkbar, wenn gleichzeitig hierzu ein effektiver Strömungsquerschnitt einer über dem mindestens einen Gasauslass des Luftleitbauteils realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung reduziert oder eine über den Gasauslass des Luftleitbauteils realisierbare strömungsmäßige Verbindung getrennt ist. Alternativ hierzu ist es denkbar, dass gleichzeitig ein effektiver Strömungsquerschnitt einer über den Gaseinlass realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung reduziert oder eine über den Gaseinlass realisierbare strömungsmäßige Verbindung getrennt ist.
  • Die Erfindung betrifft nicht lediglich ein Luftleitbauteil gemäß den vorstehend beschriebenen Aspekten, sondern auch ein Rohrsystem insbesondere eines aspirativen Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems, wobei diesem Rohrsystem mindestens ein Luftleitbauteil der erfindungsgemäßen Art zugeordnet ist.
  • Gemäß weiteren Gesichtspunkten der vorliegenden Erfindung betrifft diese ferner ein Kit zum Reinigen und/oder Warten eines Rohrsystems, insbesondere zum Reinigen und/oder Warten eines vorzugsweise bei einem aspirativen Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystem zum Einsatz kommenden Ansaugrohrsystems für gasförmige Medien. Hierbei weist das Kit ein Adapterteil für ein Luftleitbauteil sowie eine Wartungs-/Reinigungsvorrichtung auf. Das Luftleitbauteil weist ein Gehäuse mit einem Gaseinlass und einem Gasauslass auf, wobei in einem normalen Betriebsmodus des Luftleitbauteils der Gaseinlass und der Gasauslass strömungsmäßig mit dem Rohrsystem verbunden oder verbindbar sind, um im Gehäuseinneren einen von dem Gaseinlass zu dem Gasauslass verlaufenden Strömungsweg auszubilden.
  • Das Gehäuse des Luftleitbauteils weist mindestens einen Wandbereich auf, welcher als eine insbesondere über einen Schnellverschluss lösbar mit dem Gehäuses des Luftleitbauteils verbundene oder verbindbare zweite Komponente ausgeführt ist. Der Wandbereich ist ausgebildet, in dem normalen Betriebsmodus des Luftleitbauteils eine in dem Gehäuse vorgesehene Gehäuseöffnung zu verschließen, wobei es sich bei der in dem Gehäuse vorgesehenen Gehäuseöffnung insbesondere um eine verschließbare Serviceöffnung handelt, über welche bedarfsweise zumindest teilweise Zugriff in das Gehäuseinnere des Luftleitbauteils gewährbar ist. Die erste und zweite Komponente sind beispielsweise jeweils als Gehäusedeckel ausgeführt.
  • Das zu dem erfindungsgemäßen Kit gehörende Adapterteil ist vorzugsweise als eine erste Komponente ausgeführt und ausgebildet, anstelle der zweiten Komponente bedarfs- oder wahlweise die Gehäuseöffnung abzudecken und insbesondere zu verschließen. Das als erste Komponente ausgeführte Adapterteil weist vorzugsweise einen Anschluss auf, über den bedarfs- oder wahlweise das Gehäuseinnere des Luftleitbauteils mit einer Wartungs-/Reinigungsvorrichtung strömungsmäßig verbunden oder verbindbar ist, wenn anstelle der zweiten Komponente das als erste Komponente ausgeführte Adapterteil die Gehäuseöffnung des Luftleitbauteils abdeckt und insbesondere verschließt.
  • Erfindungsgemäß ist bei dem beanspruchten Kit insbesondere vorgesehen, dass die zweite Komponente und/oder das als erste Komponente ausgeführte Adapterteil vorzugsweise lösbar mit dem Gehäuse des Luftleitbauteils verbunden oder verbindbar sind/ist, insbesondere mithilfe einer Schnellverschlusseinrichtung. In einer Ausführungsform weist das Adapterteil als Schnellverschluss ein oder zwei Federbügel auf, die um einen anderen Gehäuseabschnitt des Luftleitbauteils, zum Beispiel um die Anschlüsse zu den angrenzenden Rohren gespannt werden und dadurch eine lösbare Klemmverbindung zwischen dem Gehäusedeckel und dem Gehäuse des Luftleitbauteils erzeugen. Hierdurch wird eine besonders einfache und schnelle Befestigung realisiert.
  • In Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Kits ist vorgesehen, dass dem Anschluss ein Verschlussteil zugeordnet ist, um bedarfs- oder wahlweise einen effektiven Strömungsquerschnitt einer über den Anschluss realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung zwischen dem Gehäuseinneren des Luftleitbauteils und der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung zu reduzieren, oder um bedarfs- oder wahlweise eine über den Anschluss realisierbare strömungsmäßige Verbindung zwischen dem Gehäuseinneren des Luftleitbauteils und der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung zu trennen, wenn anstelle der als Gehäuseabdeckung ausgeführten zweiten Komponente das als erste Komponente ausgeführte Adapterteil die Gehäuseöffnung des Luftleitbauteils abdeckt und insbesondere verschließt.
  • Alternativ oder zusätzlich hierzu ist es denkbar, wenn das als erste Komponente ausgeführte Adapterteil ein Absperrelement aufweist, welches ausgebildet ist, mit dem Gaseinlass des Gehäuses des Luftleitbauteils derart wechselzuwirken, dass ein effektiver Strömungsquerschnitt einer über den Gaseinlass des Luftleitbauteils realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung zwischen dem Rohrsystem und dem Gehäuseinneren zumindest teilweise reduziert wird, wenn anstelle der zweiten Komponente das als erste Komponente ausgeführte Adapterteil die Gehäuseöffnung des Luftleitbauteils abdeckt und insbesondere verschließt.
  • Ferner ist alternativ oder zusätzlich hierzu denkbar, wenn das als erste Komponente ausgeführte Adapterteil ein Absperrelement aufweist, welches ausgebildet ist, mit dem Gasauslass des Luftleitbauteils derart wechselzuwirken, dass ein effektiver Strömungsquerschnitt einer über den Gasauslass realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung zwischen dem Gehäuseinneren des Luftleitbauteils und dem Rohrsystem zumindest reduziert wird, wenn anstelle der zweiten Komponente das als erste Komponente ausgeführte Adapterteil die Gehäuseöffnung abdeckt und insbesondere verschließt.
  • Das Adapterteil kann von den Abmaßungen her an verschiedenste Luftleitbauteile anpassbar oder in verschiedenen Größen bzw. Abmaßen vorgehalten sein, um die Einsatzmöglichkeiten des Adapterteils für bereits installierte, unterschiedlich dimensionierte Luftleitbauteile zu erhöhen.
  • Der Anschluss des Adapterteils kann zum Beispiel ein Gewindeanschluss sein oder auch ein beispielsweise konischer Schnellkupplungsanschluss mit einem Absperrschieber zum wahlweisen Öffnen und Verschließen der Anschlussverbindung zum Luftleitbauteil.
  • Die zu dem erfindungsgemäßen Kit gehörende Wartungs-/Reinigungsvorrichtung umfasst zum Beispiel eine Unterdruck- oder Überdruckquelle zur Reinigung des Rohrsystems. Als Überdruckquelle kommt beispielsweise ein Druckluftbehälter oder Kompressor in Betracht, als Unterdruckquelle kann in der einfachsten Variante ein Staubsauger oder beispielsweise auch eine Vakuumpumpe vorgesehen sein. Mit einem Staubsauger kann eine besonders einfache und effektive Reinigung des Rohrsystems durchgeführt werden, zudem werden gelöste Schmutzpartikel in einem Staubsaugerbehälter gesammelt und nicht wie beim Freiblasen durch Öffnungen des Rohrsystems in die Umgebung abgegeben. Die zu dem erfindungsgemäßen Kit gehörende Wartungs-/Reinigungsvorrichtung kann zudem optional ein Hilfsrohrsystem, Schlauchsystem oder eine andere Leitung zur Verbindung der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung mit einem Anschluss des Adapterteils aufweisen.
  • Schließlich betrifft die Erfindung noch ein Verfahren zum Warten und/oder Reinigen eines Rohrsystems gemäß dem nebengeordneten Patentanspruch 13.
  • Demgemäß betrifft die Erfindung somit insbesondere auch ein Verfahren zum Warten und/oder Reinigen eines Rohrsystems, insbesondere eines vorzugsweise bei einem aspirativen Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystem zum Einsatz kommenden Ansaugrohrsystems für gasförmige Medien, wobei dieses Rohrsystem ein Luftleitbauteil mit einem Gehäuse, einem Gaseinlass und einem Gasauslass aufweist, und wobei in einem normalen Betriebsmodus des Luftleitbauteils bzw. des Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems der Gaseinlass und der Gasauslass des Luftleitbauteils strömungsmäßig mit dem Rohrsystem verbunden oder verbindbar sind, um im Gehäuseinneren des Luftleitbauteils einen von dem Gaseinlass zu dem Gasauslass verlaufenden Strömungsweg auszubilden.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist insbesondere vorgesehen, dass der normale Betriebsmodus des Luftleitbauteils in einen Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus überführbar ist, in welchem das Gehäuseinnere des Luftleitbauteils mit einer Wartungs-/Reinigungsvorrichtung strömungsmäßig verbunden oder verbindbar ist. In diesem Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus kann dann bedarfsweise Luft, insbesondere Reinigungs-Druckluft, dem Gehäuseinneren zugeführt werden. Alternativ hierzu ist es aber auch denkbar, in dem Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus Luft sowie etwaige Flüssigkeits- und Feststoffpartikel aus dem Gehäuseinneren abzusaugen.
  • Gemäß Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, dass zum Überführen des normalen Betriebsmodus des Luftleitbauteils in den Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus das Gehäuse des Luftleitbauteils geöffnet wird, wobei anschließend die Gehäuseöffnung mit einem einen Anschluss aufweisenden Adapterteil abgedeckt und zumindest bereichsweise verschlossen wird, und wobei dann der Anschluss des Adapterteils mit der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung strömungsmäßig verbunden wird, um bedarfsweise Luft, insbesondere Reinigungsdruckluft in das Gehäuseinnere einzublasen bzw. Luft aus dem Gehäuseinneren abzusaugen.
  • In diesem Zusammenhang ist es denkbar, wenn dem Anschluss vorzugsweise ein Verschlussteil zugeordnet ist, um bedarfs- oder wahlweise einen effektiven Strömungsquerschnitt einer über den Anschluss realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung zwischen dem Gehäuseinneren und der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung zu reduzieren, oder um bedarfs- oder wahlweise eine über den Anschluss realisierbare strömungsmäßige Verbindung zwischen dem Gehäuseinneren und der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung zu trennen.
  • Alternativ oder zusätzlich hierzu ist es denkbar, wenn dem Gaseinlass vorzugsweise mindestens ein Absperrelement zugeordnet ist, um bedarfs- oder wahlweise einen effektiven Strömungsquerschnitt einer über den Gaseinlass des Luftleitbauteils realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung zwischen dem Rohrsystem und dem Gehäuseinneren zu reduzieren, oder um bedarfs- oder wahlweise eine über den Gaseinlass des Luftleitbauteils realisierbare strömungsmäßige Verbindung zwischen dem Rohrsystem und dem Gehäuseinneren zu trennen.
  • Ferner kann alternativ oder zusätzlich hierzu vorgesehen sein, dass dem Gasauslass des Luftleitbauteils vorzugsweise mindestens ein Absperrelement zugeordnet ist, um bedarfs- oder wahlweise einen effektiven Strömungsquerschnitt einer über den Gasauslass des Luftleitbauteils realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung zwischen dem Gehäuseinneren des Luftleitbauteils und dem Rohrsystem zu reduzieren, oder um bedarfs- oder wahlweise eine über den Gasauslass realisierbare strömungsmäßige Verbindung zwischen dem Gehäuseinneren des Luftleitbauteils und dem Rohrsystem zu trennen.
  • Mit anderen Worten betrifft die Erfindung auch ein Verfahren zum Betrieb eines Ansaugsystems zur aktiven Branderkennung und/oder Luftüberwachung, mit einem einem Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungsmodus entsprechenden normalen Betriebsmodus und einem Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus. Im normalen Betriebsmodus werden über das Rohrsystem Luftproben zur Detektionseinheit geleitet und hierin auf Brandkenngrößen, Luftqualitätsgrößen oder die Luftzusammensetzung untersucht. Das Luftleitbauteil erfüllt in diesem Modus seine ursprüngliche Funktion, zum Beispiel als Filterbauteil. Im Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus wird das Luftleitbauteil mit einer Wartungs-/Reinigungsvorrichtung verbunden, zum Beispiel einer Überdruckquelle zum Freiblasen des Rohrsystems, einer Unterdruckquelle zum Aussaugen des Rohrsystems oder mit einer Prüfgasquelle zum Testen der Funktion des Rohr- bzw. Ansaugsystems oder auch der Detektionseinheit. Nach Abschluss der Wartungsarbeiten wird das Luftleitbauteil wieder von der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung getrennt. Die Verbindung des Luftleitbauteils mit der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung kann mithilfe eines fest am Luftleitbauteil angeordneten Anschlusses oder mithilfe eines Adapterteils mit einem Anschluss hergestellt werden.
  • Je nach Art der Wartungsarbeiten umfasst der Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus weitere Verfahrensschritte, zum Beispiel im Reinigungsfall die Trennung der Detektionseinheit von dem Rohrsystem zum Schutz vor Beschädigung. Wenn erforderlich, können in weiteren Verfahrensschritten Teile des Luftleitbauteils entfernt werden, beispielsweise ein Filter aus dem Luftleitbauteil genommen werden, um einen Reinigungsluftstrom ungehindert durch das Luftleitbauteil und das Rohrsystem strömen lassen zu können.
  • Demnach bleibt zusammenfassend festzuhalten, dass es durch die Erfindung möglich wird, ohnehin in einem Rohrsystem, insbesondere in einem Rohrsystem eines Ansaugsystems zur aktiven Branderkennung und/oder Luftüberwachung befindliche Komponenten als Verbindung zum Rohrsystem für die Durchführung von Wartungsarbeiten zu nutzen, sodass zusätzliche Ventile, Kugelhähne, etc. eingespart werden können. Dadurch verringern sich die Installationsarbeiten und Installationskosten, zudem können Wartungsarbeiten schneller durchgeführt werden.
  • Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von Zeichnungen erläutert. Die Zeichnungen zeigen in:
    • FIG. 1
    schematisch eine erste exemplarische Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Luftleitbauteils mit einem angrenzenden Rohrsystem;
    FIG. 2
    schematisch und in einer isometrischen Darstellung eine zweite exemplarische Ausführungsform des erfindungsgemäßen Luftleitbauteils mit einer als Adapterteil ausgeführten ersten Komponente;
    FIGS. 3 bis 5
    jeweils schematisch und in einer isometrischen Darstellung die zweite exemplarische Ausführungsform des erfindungsgemäßen Luftleitbauteils mit einer als Adapterteil ausgeführten ersten Komponente und einem Schnellverschluss;
    FIGS. 6 und 7
    schematisch und jeweils in einer isometrischen Darstellung eine als Adapterteil ausgeführte erste Komponente ohne Luftleitbauteil;
    FIG. 8
    schematisch die zweite exemplarische Ausführungsform des erfindungsgemäßen Luftleitbauteils in einem normalen Betriebsmodus;
    FIG. 9
    schematisch die zweite exemplarische Ausführungsform des erfindungsgemäßen Luftleitbauteils in einem Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus;
    FIG. 10
    ein Zustandsdiagramm des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Warten und/oder Reinigen eines Rohrsystems;
    FIG. 11
    ein Ablaufdiagramm des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Warten und/oder Reinigen eines Rohrsystems;
    FIG. 12
    schematisch eine exemplarische Ausführungsform eines aspirativen Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems mit einem Rohrsystem sowie einer exemplarischen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Luftleitbauteils.
  • Der Aufbau und die Funktionsweise des Luftleitbauteils 1 sowie der als Adapterteil ausgeführten ersten Komponente 10 werden nachfolgend und unter Bezugnahme auf die Darstellungen in FIG. 1 bis FIG. 9 näher beschrieben.
  • Kurz zusammengefasst weist das Luftleitbauteil 1 ein Gehäuse 7 mit einem Gaseinlass 12a und einem Gasauslass 12b auf, wobei der Gaseinlass 12a und der Gasauslass 12b strömungsmäßig mit einem dem Luftleitbauteil 1 zugeordneten, in den Figuren aus Rohren 2, 3 bestehenden Rohrsystem verbunden oder verbindbar sind, um so einen von dem Gaseinlass 12a zu dem Gasauslass 12b verlaufenden Strömungsweg im Gehäuseinneren auszubilden.
  • Darüber hinaus ist dem Luftleitbauteil 1 ein Verbindungsbereich zugeordnet, um bedarfs- oder wahlweise das Gehäuseinnere des Luftleitbauteils 1 mit einer Wartungs-/Reinigungsvorrichtung 22 strömungsmäßig zu verbinden.
  • Hierbei bietet es sich an, dass der Verbindungsbereich einen in oder an einem Wandbereich 11 des Gehäuses 7 des Luftleitbauteils 1 vorgesehenen Anschluss 6 aufweist, über den bedarfs- oder wahlweise das Gehäuseinnere mit der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung 22 strömungsmäßig verbindbar ist.
  • In diesem Zusammenhang ist es denkbar, dass der Wandbereich 11, in oder an welchem der Anschluss 6 vorgesehen ist, als ein integraler Bestandteil des Gehäuses 7 ausgeführt und mit diesem fest verbunden ist.
  • Gemäß einer Alternative hierzu ist jedoch vorgesehen, dass der Wandbereich 11, in oder an welchem der Anschluss 6 vorgesehen ist, als ein Wandbereich 11 einer über bevorzugt als Schnellverschluss ausgeführte Verbindungsmittel 15 lösbar mit dem Gehäuse 7 verbundenen oder verbindbaren, als Adapterteil ausgeführten ersten Komponente 10 ausgeführt ist. Wie es nachfolgend unter Bezugnahme insbesondere auf FIG. 6 bis FIG. 9 näher beschrieben wird, kann der Wandbereich 11 der ersten Komponente 10 ausgebildet sein, eine in dem Gehäuse 7 vorgesehene Gehäuseöffnung zu verschließen.
  • Im Einzelnen zeigt FIG. 1 eine erste exemplarische Ausführungsform des erfindungsgemäßen Luftleitbauteils 1, das an zwei Seiten strömungsmäßig mit je einem Rohr 2, 3 eines Rohrsystems, beispielsweise eines Rohrsystems eines Ansaugsystems zur aktiven Branderkennung und/oder Luftüberwachung verbunden ist. Durch das Rohr 3, das Luftleitbauteil 1 und das Rohr 2 wird ein Luftstrom von einem nicht gezeigten zu überwachenden Raum zu einer Detektionseinheit 4 geführt, beispielsweise mithilfe einer nicht gezeigten Ansaugeinheit. In der Detektionseinheit 4 wird der angesaugte Luftstrom auf Brandkenngrößen, beispielsweise Rauchpartikel oder Brandgase, Luftqualitätsgrößen oder die Luftzusammensetzung untersucht.
  • Das Luftleitbauteil 1 ist in diesem und den nachfolgenden Ausführungsbeispielen als Filterbauteil ausgeführt. Das Luftleitbauteil 1 enthält einen Filtereinsatz 5 zur Vorfilterung von groben Verschmutzungspartikeln aus dem Luftstrom. Zur Durchführung von Wartungsarbeiten an dem Rohrsystem, beispielsweise zur Reinigung des Rohrsystems oder zum Einleiten eines Prüfgases zum Testen der Funktion des Rohr- oder Ansaugsystems oder der Detektionseinheit 4, weist das Gehäuse 7 des Luftleitbauteils 1 in Figur 1 einen integralen und fest mit dem Gehäuse 7 verbundenen Anschluss 6 auf. Über den Anschluss 6 kann das Luftleitbauteil 1 mit einer z.B. in Fig. 9 gezeigten Wartungs-/Reinigungsvorrichtung 22 wie einer Überdruck- oder Unterdruckquelle oder einer Prüfgasquelle verbunden werden, sodass eine strömungsmäßige Verbindung zwischen der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung 22 und dem Rohrsystem besteht.
  • Das Gehäuse 7 des Luftleitbauteils 1 weist beispielsweise mit einem nicht gezeigten Deckel verschließbare Öffnungen 8 zum wahlweisen Einführen von Absperrelementen auf, um die strömungsmäßige Verbindung des Luftleitbauteils 1 zum Rohr 2 oder Rohr 3 oder beiden Rohren 2, 3 während der Wartungs-/Reinigungsarbeiten unterbrechen zu können. Die Absperrelemente sind beispielsweise einfache Absperrplatten, die ggf. mit einer umlaufenden Dichtung versehen sind und dadurch eine einfache, aber zuverlässige Trennung der Verbindung zum angrenzenden Rohr 2, 3 bewirken können. Zum Einführen und Halten der Absperrelemente sind Führungen 9 vorgesehen.
  • FIG. 2 zeigt eine zweite exemplarische Ausführungsform des erfindungsgemäßen Luftleitbauteils 1 mit einer als Adapterteil ausgeführten ersten Komponente 10, die in diesem Ausführungsbeispiel als lösbarer Gehäusedeckel für ein Luftleitbauteil 1 ausgeführt ist. Das Luftleitbauteil 1 umfasst ein Gehäuse 7, welches aus den voneinander lösbaren Bestandteilen Grundgehäuse 13 und Deckelgehäuse 14 besteht. Das Grundgehäuse 13 umfasst einen Gaseinlass 12a sowie einen Gasauslass 12b zur Verbindung mit Rohren 2, 3 eines Rohrsystems, beispielsweise eines Ansaugsystems zur aktiven Branderkennung und/oder Luftüberwachung. Das Luftleitbauteil 1 kann zusätzlich beispielsweise einen in FIG. 1 gezeigten Filtereinsatz 5 enthalten. Die als Adapterteil ausgeführte erste Komponente 10 umfasst das Deckelgehäuse 14, einen Anschluss 6, Verbindungsmittel 15 und ein fest verbundenes Absperrelement 16. Das Deckelgehäuse 14 ist passend zum Grundgehäuse 13 des Luftleitbauteils 1 konstruiert und verschließt dieses beim Verbinden des Grundgehäuses 13 mit dem Deckelgehäuse 14. Der Anschluss 6 ist eine Durchführung in dem Deckelgehäuse 14 und beispielsweise mit einem Gewinde zur Verbindung des Anschlusses 6 mit einer Wartungs-/Reinigungsvorrichtung 22 oder mit einer zu einer solchen Wartungs-/Reinigungsvorrichtung 22 führenden, in Fig. 9 gezeigten Leitung 23 versehen. Die Verbindungsmittel 15 dienen der lösbaren Verbindung des Deckelgehäuses 14 mit dem Grundgehäuse 13 des Luftleitbauteils 1 und sind in dieser Figur als Schrauben ausgeführt. Das Absperrelement 16 ist eine fest mit dem Deckelgehäuse 14 verbundene Absperrplatte, die die strömungsmäßige Verbindung des Luftleitbauteils 1 zu einem angrenzenden Rohr sperrt. Je nachdem, in welcher Orientierung das Deckelgehäuse 14 mit dem Grundgehäuse 13 verbunden wird, ist wahlweise der Gaseinlass 12a oder der Gasauslass 12b mit dem Absperrelement 16 verschließbar. Dadurch kann zum Beispiel bei einem Reinigungsvorgang die strömungsmäßige Verbindung zur einer mechanisch empfindlichen Detektionseinheit 4 während der Reinigung unterbrochen werden, um die Detektionseinheit 4 vor Beschädigung zu schützen.
  • Die Figuren 3 bis 5 zeigen die zweite exemplarische Ausführungsform des erfindungsgemäßen Luftleitbauteils 2 mit einer als Adapterteil ausgeführten ersten Komponente 10 und hier als Schnellverschluss ausgeführten Verbindungsmitteln 15, die im Unterschied zur in FIG. 2 gezeigten Variante eine schnellere Verbindung des Deckelgehäuses 14 der als Adapterteil ausgeführten ersten Komponente 10 mit dem Grundgehäuse 13 des Luftleitbauteils 1 ermöglichen. Hierzu wird anstatt der in FIG. 2 gezeigten Schraubverbindung eine Klemmverbindung zwischen Deckelgehäuse 14 und Grundgehäuse 13 verwendet. Die Klemmverbindung wird mit hier als Federbügel ausgeführten Verbindungsmitteln 15 erzeugt, die jeweils zwischen einem Vorsprung des Deckelgehäuses 14 und einem Vorsprung des Grundgehäuses 13 gespannt werden. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel wird als Vorsprung des Deckelgehäuses 14 eine auskragende Schraube 17 und als Vorsprung des Grundgehäuses 13 ein Rohranschluss 18 verwendet. Durch das Verspannen kann in kürzester Zeit eine lösbare und dennoch zuverlässige Verbindung der ersten Komponente 10 mit dem Luftleitbauteil 1 realisiert werden. Ebenfalls in den Figuren 3 bis 5 ersichtlich sind Verbindungsmittel 19, in diesem Fall Schrauben, die ein an der ersten Komponente 10 befestigtes, in den Figuren 6 und 7 ersichtliches Absperrelement 16 fixieren.
  • Die Figuren 6 und 7 zeigen die als Adapterteil ausgeführte erste Komponente 10 mit einem als Federbügel ausgeführten Schnellverschluss bei gelöster Verbindung zum Luftleitbauteil 1. Bei diesen Darstellungen ist ergänzend das fest mit der ersten Komponente 10 verbundene Absperrelement 16 mit einer umlaufenden Dichtung 20 zu sehen, die für einen zuverlässigen und dichten Verschluss des Luftleitbauteils 1 gegen eine angrenzende Rohrverbindung sorgt.
  • Die Figuren 8 und 9 dienen dem Verständnis des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Betrieb eines in Fig. 12 gezeigten Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems 39 in einem in Fig. 10 gezeigten normalen Betriebsmodus 24 und in einem Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus 26.
  • FIG. 8 zeigt das Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystem 39 in einem normalen Betriebsmodus 24 zur Branderkennung bzw. Luftüberwachung. Über Rohre 2, 3 wird ein Luftstrom aus einem zu überwachenden Raum abgesaugt und einer Detektionseinheit 4 zur Untersuchung des Luftstroms auf Brandkenngrößen oder Luftqualitätsgrößen bzw. die Luftzusammensetzung zugeführt. Ein zwischen den Rohren 2, 3 angeordnetes Luftleitbauteil 1 wird von dem Luftstrom ebenfalls durchströmt. In diesem Beispiel ist das Luftleitbauteil 1 ein Filterbauteil mit einem Filtereinsatz 5 zur Vorfilterung von groben Verschmutzungspartikeln aus dem Luftstrom. Das Gehäuse 7 des Luftleitbauteils 1 umfasst ein Grundgehäuse 13 und eine als Gehäusedeckel ausgeführte zweite Komponente 21 ohne Anschluss, welche mittels lösbarer Verbindungsmittel 15, beispielsweise Schrauben, miteinander verbunden sind.
  • FIG. 9 zeigt das Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystem 39 in einem Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus 26. Im Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus 26 ist das Luftleitbauteil 1 mit einer als Adapterteil ausgeführten ersten Komponente 10 verbunden, indem die in FIG. 8 gezeigte, als Gehäusedeckel ausgeführte zweite Komponente 21 von dem Luftleitbauteil 1 entfernt worden ist und stattdessen das Deckelgehäuse 14 der ersten Komponente 10 lösbar mittels der Verbindungsmittel 15 mit dem Grundgehäuse 13 des Luftleitbauteils 1 verbunden wurde. Die erste Komponente 10 weist einen Anschluss 6 auf, durch den das Luftleitbauteil 1 und das angeschlossene Rohr 3 strömungsmäßig über eine Leitung 23 mit einer Wartungs-/Reinigungsvorrichtung 22, beispielsweise einem Staubsauger, verbunden sind. Durch das fest mit der ersten Komponente 10 verbundene Absperrelement 16 ist jedoch die Verbindung des Luftleitbauteils 1 zu dem Rohr 2, das mit der Detektionseinheit 4 verbunden ist, gesperrt. Dadurch ist die Detektionseinheit 4 während der Wartung des Rohrsystems vor Schäden durch beispielsweise bei einer Reinigung auftretenden starken Unterdruck oder Überdruck geschützt.
  • FIG. 10 zeigt das erfindungsgemäße Verfahren als Zustandsdiagramm. Der normale Betriebsmodus 24 ist ein Betriebszustand des Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems 39, in dem es einen Luftstrom aus einem zu überwachenden Raum ansaugt und mit Hilfe einer Detektionseinheit 4 den Luftstrom auf Brandkenngrößen, Luftqualitätsgrößen oder die Luftzusammensetzung überwacht.
  • Im Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus 26 ist das Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystem 39 in einem Wartungszustand, in dem es insbesondere gereinigt wird, wobei beispielsweise die strömungsmäßige Verbindung zur Detektionseinheit 4 unterbrochen ist.
  • Der Übergang 25 vom normalen Betriebsmodus 24 zum Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus 26 ist hauptsächlich durch den Aufbau einer strömungsmäßigen Verbindung zwischen einer Wartungs-/Reinigungsvorrichtung 22 und einem Anschluss 6 an einem Luftleitbauteil 1 des Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems 39 oder zwischen einer Wartungs-/Reinigungsvorrichtung 22, einer als Adapterteil ausgeführten ersten Komponente 10 mit einem Anschluss 6 und einem Luftleitbauteil 1 des Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems 39 gekennzeichnet. Beispielsweise wird beim Übergang 25 eine als Gehäusedeckel ausgeführte zweite Komponente 21 des Luftleitbauteils 1 gelöst und die als Adapterteil ausgeführte erste Komponente 10 als Deckel mit einem Grundgehäuse 13 des Luftleitbauteils 1 verbunden.
  • Der Übergang 27 vom Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus 26 zum normalen Betriebsmodus 24 ist hauptsächlich durch die Trennung einer strömungsmäßigen Verbindung zwischen einer Wartungs-/Reinigungsvorrichtung 22 und einem Anschluss 6 an einem Luftleitbauteil 1 des Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems 39 oder zwischen einer Wartungs-/Reinigungsvorrichtung 22, einer als Adapterteil ausgeführten ersten Komponente 10 mit einem Anschluss 6 und einem Luftleitbauteil 1 des Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems 39 gekennzeichnet. Beispielsweise wird beim Übergang 27 die erste Komponente 10 als Deckel gelöst und eine als Gehäusedeckel ausgeführte zweite Komponente 21 des Luftleitbauteils 1 mit einem Grundgehäuse 13 des Luftleitbauteils 1 verbunden.
  • Fig. 11 zeigt ein exemplarisches Ablaufdiagramm zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Warten und/oder Reinigen eines Rohrsystems, insbesondere eines aspirativen Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems 39. Nachfolgend werden die einzelnen Schritte des Verfahrens beschrieben.
  • Bei dem Start 28 wird das Verfahren zum Warten und/oder Reinigen des Rohrsystems gestartet, beispielsweise aufgrund des Ablaufs eines Wartungsintervalles, aufgrund einer Störungsmeldung der Luftstromüberwachung des Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems 39 oder zum Beispiel nach Inbetriebnahme zur Prüfung des Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems 39 mit einem Prüfgas. In der Regel befindet sich das Luftleitbauteil 1 bzw. das Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystem 39 vor dem Start 28 des Verfahrens bereits in einem normalen Betriebsmodus 24, in dem es einen Luftstrom aus einem zu überwachenden Raum ansaugt und mit Hilfe einer Detektionseinheit 4 den Luftstrom auf Brandkenngrößen, Luftqualitätsgrößen oder die Luftzusammensetzung überwacht.
  • Die Schritte 29, 30 und 31 dienen der Vorbereitung des Schrittes 32 zur Durchführung der Wartung/Reinigung und entsprechen dem Übergang 25 des Luftleitbauteils 1 bzw. des Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems 39 von einem normalen Betriebsmodus 24 in einem Wartungs-/Reinigungsbetriebsmodus 26. In Schritt 29 wird das Gehäuse 7 des Luftleitbauteils 1 geöffnet, indem eine als Gehäusedeckel ausgeführte zweite Komponente 29 von dem Grundgehäuse 13 des Luftleitbauteils 1 durch Lösen bzw. Entfernen der Verbindungsmittel 15 gelöst wird. In Schritt 30 wird das Gehäuse 7 des Luftleitbauteils 1 geschlossen, indem eine als Adapterteil ausgeführte erste Komponente 10 auf das Grundgehäuse 13 des Luftbauteils 1 aufgesetzt und mittels der Verbindungsmittel 15 fixiert wird. Durch ein fest mit der als Adapterteil ausgeführten ersten Komponente 10 verbundenes Absperrelement 16 wird zugleich der Gaseinlass 12a des Luftleitbauteils reduziert oder verschlossen, beispielsweise um eine über ein Rohr 2 mit dem Luftleitbauteil 1 verbundene Detektionseinheit 4 strömungsmäßig von dem Gehäuseinneren des Luftleitbauteils 1 zu trennen. In Schritt 31 wird eine Wartungs-/Reinigungsvorrichtung 22, beispielsweise eine Druckluftquelle, ein Staubsauger oder eine Prüfgasquelle, über eine Leitung 23 mit dem Anschluss 6 der als Adapterteil ausgeführten ersten Komponente 10 und somit mit dem Gehäuseinneren des Luftleitbauteils 1 strömungsmäßig verbunden.
  • Im Schritt 32 wird die Wartung bzw. Reinigung durchgeführt, indem beispielsweise mithilfe der als Druckluftquelle ausgeführten Wartungs-/Reinigungsvorrichtung 22 das Gehäuseinnere des Luftleitbauteils 1 und das angeschlossene Rohr 3 oder Rohrsystem freigeblasen werden, oder indem beispielsweise mithilfe der als Staubsauger ausgeführten Wartungs-/Reinigungsvorrichtung 22 das Gehäuseinnere des Luftleitbauteils 1 und das angeschlossene Rohr 3 oder Rohrsystem ausgesaugt werden, oder indem beispielsweise mithilfe der als Prüfgasquelle ausgeführten Wartungs-/Reinigungsvorrichtung 22 das Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystem 39 getestet wird. Im Schritt 32 befindet sich das Luftleitbauteil 1 bzw. das Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystem 39 in einem Wartungs-/Reinigungsmodus 26, in welchem beispielsweise Teile des Rohrsystems mithilfe eines oder mehrerer Absperrelemente 16 strömungsmäßig von dem Luftleitbauteil 1 getrennt sind und das Luftleitbauteil 1 über einen Anschluss 6 mit der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung 22 verbunden ist. Der Schritt 32 wird beendet, wenn die Wartung bzw. Reinigung des Rohrsystems und/oder des Luftleitbauteils 1 vollständig abgeschlossen ist.
  • Die Schritte 33, 34 und 35 entsprechen dem Übergang 27 des Luftleitbauteils 1 bzw. des Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems 39 von einem Wartungs-/Reinigungsbetriebsmodus 26 in einen normalen Betriebsmodus 24. In Schritt 33 wird die Wartungs-/Reinigungsvorrichtung 22, beispielsweise eine Druckluftquelle, ein Staubsauger oder eine Prüfgasquelle, von dem Anschluss 6 der als Adapterteils ausgeführten ersten Komponente 10 getrennt und somit von dem Gehäuseinneren des Luftleitbauteils 1 strömungsmäßig getrennt.
  • In Schritt 34 wird das Gehäuse 7 des Luftleitbauteils 1 geöffnet, indem die als Adapterteil ausgeführte erste Komponente 10 von dem Grundgehäuse 13 des Luftleitbauteils 1 durch Lösen bzw. Entfernen der Verbindungsmittel 15 gelöst wird. In Schritt 35 wird das Gehäuse 7 des Luftleitbauteils 1 geschlossen, indem die als Gehäusedeckel ausgeführte zweite Komponente 21 auf das Grundgehäuse 13 des Luftleitbauteils 1 aufgesetzt und mittels der Verbindungsmittel 15 fixiert wird. Da die zweite Komponente 21 kein Absperrelement aufweist, wird in diesem Schritt ein von dem Gaseinlass 12a zu dem Gasauslass 12b verlaufender Strömungsweg im Inneren des Gehäuses 7 wieder ausgebildet, sodass das an das Luftleitbauteil 1 angeschlossene Rohrsystem und die weiteren Komponenten wie die Detektionseinheit 4 nun wieder strömungsmäßig mit dem Luftleitbauteil 1 verbunden sind. Das Luftleitbauteil 1 bzw. das Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystem 39 befindet sich somit mit Ende 36 des Verfahrens wieder in dem normalen Betriebsmodus 24.
    FIG. 12 zeigt eine schematische Darstellung eines Rohrsystems eines aspirativen Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems 39, welches einem Überwachungsbereich 37 zugeordnet ist. Stellvertretend für das Rohrsystem ist hier ein einzelnes Ansaugrohr 3 gezeigt. In der dargestellten Ausführungsform ist das Rohr 3 unterhalb der Decke des Überwachungsbereiches 37 beispielsweise mittels Rohrschellen angebracht. Durch Ansaugöffnungen 38in dem Rohr 3 wird Luft aus dem Überwachungsbereich 37 angesaugt. Hierzu wird eine Ansaugeinheit 40, welche in dem Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystem 39 integriert ist, eingesetzt. Die Ansaugeinheit 40 und das Rohrsystem werden über einen Luftstromsensor überwacht.
  • Nachdem die angesaugte Luftprobe den Luftstromsensor passiert hat, durchströmt diese eine beispielsweise als Rauchsensor oder Sauerstoffsensor ausgeführte Detektionseinheit 4 in dem Ansaugmelder. Der Rauchsensor untersucht beispielsweise mit Streulichtmessungen den angesaugten Luftstrom auf vorhandene Rauchpartikel. Der Sauerstoffsensor misst die Sauerstoffkonzentration der Luftprobe, welche einen Mittelwert der Sauerstoffkonzentration in der Luft des Überwachungsbereiches 37 repräsentiert. Der Messwert wird in dem Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystem 39 mit Schwellenwerten verglichen.
  • Wie in FIG. 12 schematisch angedeutet, ist dem Rohrsystem des aspirativen Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems 39 mindestens ein erfindungsgemäßes Luftleitbauteil 1 zugeordnet, bei welchem es sich beispielsweise um ein Filterbauteil handeln kann. Bezugszeichenliste
    1 Luftleitbauteil 21 2. Komponente
    2 Rohr 22 Reinigungs-/Wartungsvorrichtung
    3 Rohr 23 Leitung
    4 Detektionseinheit 24 Normaler Betriebsmodus
    5 Filtereinsatz 25 Übergang
    6 Anschluss 26 Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus
    7 Gehäuse 27 Übergang
    8 Öffnung 28 Start
    9 Führung 29 Demontage 2. Komponente
    10 1. Komponente 30 Montage 1. Komponente
    11 Wandbereich 31 Anschluss Wartungs-/Reinigungsvorrichtung
    12a Gaseinlass 32 Durchführung Wartung/Reinigung
    12b Gasauslass 33 Trennung Wartungs-/Reinigungsvorrichtung
    13 Grundgehäuse 34 Demontage 1. Komponente
    14 Deckelgehäuse 35 Montage 2. Komponente
    15 Verbindungsmittel 1./2. Komponente 36 Ende
    16 Absperrelement 37 Überwachungsbereich
    17 Schraube 38 Ansaugöffnung
    18 Rohranschluss 39 Branderkennungs-/Luftüberwachungssystem
    19 Verbindungsmittel Absperrelement 40 Ansaugeinheit
    20 Dichtung

Claims (14)

  1. Luftleitbauteil (1) für ein Rohrsystem (2, 3), insbesondere für ein vorzugsweise bei einem aspirativen Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystem (30) zum Einsatz kommendes Ansaugrohrsystem für gasförmige Medien, wobei das Luftleitbauteil (1) ein Gehäuse (7) mit einem Gaseinlass (12a) und einem Gasauslass (12b) aufweist, wobei der Gaseinlass (12a) und der Gasauslass (12b) strömungsmäßig mit dem Rohrsystem (2, 3) verbunden oder verbindbar sind zum Ausbilden eines von dem Gaseinlass (12a) zu dem Gasauslass (12b) verlaufenden Strömungsweges im Gehäuseinneren, wobei ferner ein Verbindungsbereich vorgesehen ist zum bedarfs- oder wahlweisen strömungsmäßigen Verbinden des Gehäuseinneren mit einer Wartungs-/Reinigungsvorrichtung (22).
  2. Luftleitbauteil (1) nach Anspruch 1, wobei der Verbindungsbereich einen in oder an einem Wandbereich (11) des Gehäuses (7) vorgesehenen Anschluss (6) aufweist, über den bedarfs- oder wahlweise das Gehäuseinnere mit der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung (22) strömungsmäßig verbindbar ist.
  3. Luftleitbauteil (1) nach Anspruch 2, wobei der Wandbereich (11), in oder an welchem der Anschluss (6) vorgesehen ist, als ein integraler Bestandteil des Gehäuses (7) ausgeführt und mit diesem fest verbunden ist.
  4. Luftleitbauteil (1) nach Anspruch 2, wobei der Wandbereich (11), in oder an welchem der Anschluss (6) vorgesehen ist, als ein Wandbereich (11) einer insbesondere über einen Schnellverschluss lösbar mit dem Gehäuse (7) verbundenen oder verbindbaren ersten Komponente (10) ausgeführt ist, wobei der Wandbereich (11) der ersten Komponente (10) ausgebildet ist, eine in dem Gehäuse (7) vorgesehene Gehäuseöffnung zu verschließen.
  5. Luftleitbauteil (1) nach Anspruch 4, wobei die mit dem Gehäuse (7) insbesondere über einen Schnellverschluss lösbar verbundene oder verbindbare erste Komponente (10) mit einer zweiten Komponente (21) austauschbar ist, welche einen Wandbereich ohne Anschluss aufweist und insbesondere über einen oder den Schnellverschluss lösbar mit dem Gehäuse (7) verbindbar ist, wobei in einem Zustand, in welchem die zweite Komponente (21) mit dem Gehäuse (7) verbunden ist, der Wandbereich der zweiten Komponente (21) die in dem Gehäuse (7) vorgesehene Gehäuseöffnung verschließt.
  6. Luftleitbauteil (1) nach zumindest einem der Ansprüche 2 bis 5, wobei dem Anschluss (6) ein Verschlussteil zugeordnet ist zum bedarfs- oder wahlweisen Reduzieren eines effektiven Strömungsquerschnitts einer über den Anschluss (6) realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung zwischen dem Gehäuseinneren und der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung (22) oder zum bedarfs- oder wahlweisen Trennen einer über den Anschluss (6) realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung zwischen dem Gehäuseinneren und der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung (22).
  7. Luftleitbauteil (1) nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei dem Gaseinlass (12a) mindestens ein Absperrelement (16) zugeordnet ist zum bedarfs- oder wahlweisen Reduzieren eines effektiven Strömungsquerschnitts einer über den Gaseinlass (12a) realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung zwischen dem Rohrsystem (2, 3) und dem Gehäuseinneren oder zum bedarfs- oder wahlweisen Trennen einer über den Gaseinlass (12a) realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung zwischen dem Rohrsystem (2, 3) und dem Gehäuseinneren;
    und/oder
    wobei dem Gasauslass (12b) mindestens ein Absperrelement (16) zugeordnet ist zum bedarfs- oder wahlweisen Reduzieren eines effektiven Strömungsquerschnitts einer über den Gasauslass (12b) realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung zwischen dem Gehäuseinneren und dem Rohrsystem (2, 3) oder zum bedarfs- oder wahlweisen Trennen einer über den Gasauslass (12b) realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung zwischen dem Gehäuseinneren und dem Rohrsystem (2, 3).
  8. Luftleitbauteil (1) nach Anspruch 7, wobei das Gehäuse (7) mindestens eine dem mindestens einen Absperrelement (16) zugeordnete Öffnung (8) aufweist, über welche das mindestens eine Absperrelement (16) zumindest bereichsweise einführbar ist zum bedarfs- oder wahlweisen Reduzieren eines effektiven Strömungsquerschnitts einer über den Gasauslass (12b) bzw. den Gaseinlass (12a) realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung zwischen dem Gehäuseinneren und dem Rohrsystem (2, 3) oder zum bedarfs- oder wahlweisen Trennen einer über den Gasauslass (12b) bzw. den Gaseinlass (12a) realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung zwischen dem Gehäuseinneren und dem Rohrsystem (2, 3).
  9. Luftleitbauteil (1) nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei das Gehäuse (7) ausgebildet ist, in seinem Gehäuseinneren mindestens ein Filterelement (5) vorzugsweise austauschbar aufzunehmen, wobei das mindestens eine Filterelement (5) derart in dem Gehäuseinneren aufnehmbar ist, dass in einem normalen Betriebsmodus (24) des Luftleitbauteils (1) der von dem Gaseinlass (12a) zu dem Gasauslass (12b) verlaufende Strömungsweg zumindest teilweise durch das im Gehäuseinneren aufgenommene mindestens eine Filterelement (5) läuft, und wobei in einem Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus (26) des Luftleitbauteils (1), in welchem das mit dem Gaseinlass (12a) und/oder dem Gasauslass (12b) strömungsmäßig verbundene oder verbindbare Rohrsystem (2, 3) und/oder das Luftleitbauteil 1 zu reinigen und/oder zu warten ist, das Gehäuseinnere strömungsmäßig mit der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung (22) verbunden ist, während gleichzeitig ein effektiver Strömungsquerschnitt einer über den Gasauslass (12b) realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung reduziert oder eine über den Gasauslass (12b) realisierbare strömungsmäßige Verbindung getrennt ist, und/oder während gleichzeitig ein effektiver Strömungsquerschnitt einer über den Gaseinlass (12a) realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung reduziert oder eine über den Gaseinlass (12a) realisierbare strömungsmäßige Verbindung getrennt ist.
  10. Rohrsystem (2, 3) eines aspirativen Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems (30) mit mindestens einem Luftleitbauteil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9.
  11. Kit zum Reinigen und/oder Warten eines Rohrsystems (2, 3), insbesondere zum Reinigen und/oder Warten eines vorzugsweise bei einem aspirativen Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystem (30) zum Einsatz kommenden Ansaugrohrsystems für gasförmige Medien, wobei das Kit ein Adapterteil für ein Luftleitbauteil (1) und eine Wartungs-/Reinigungsvorrichtung (22) aufweist,
    - wobei das Luftleitbauteil (1) ein Gehäuse (7) mit einem Gaseinlass (12a) und einem Gasauslass (12b) aufweist, wobei in einem normalen Betriebsmodus (24) des Luftleitbauteils (1) der Gaseinlass (12a) und der Gasauslass (12b) strömungsmäßig mit dem Rohrsystem (2, 3) verbunden oder verbindbar sind zum Ausbilden eines von dem Gaseinlass (12a) zu dem Gasauslass (12b) verlaufenden Strömungsweges im Gehäuseinneren, wobei das Gehäuse (7) einen Wandbereich (11) aufweist, welcher als Wandbereich (11) einer insbesondere über einen Schnellverschluss lösbar mit dem Gehäuse (7) verbundenen oder verbindbaren und insbesondere als Gehäuseabdeckung ausgeführten zweiten Komponente (21) ausgeführt ist, wobei die zweite Komponente (21) ausgebildet ist, in dem normalen Betriebsmodus (24) des Luftleitbauteils (1) eine in dem Gehäuse (7) vorgesehene Gehäuseöffnung zu verschließen,
    - wobei das Adapterteil als eine erste Komponente (10) ausgeführt und ausgebildet ist, anstelle der zweiten Komponente (21) bedarfs- oder wahlweise die Gehäuseöffnung abzudecken und insbesondere zu verschließen, wobei das Adapterteil einen Anschluss (6) aufweist, über den bedarfs- oder wahlweise das Gehäuseinnere mit der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung (22) strömungsmäßig verbindbar ist, wenn anstelle der zweiten Komponente (21) das als erste Komponente (10) ausgeführte Adapterteil die Gehäuseöffnung abdeckt und insbesondere verschließt,
    - wobei die zweite Komponente (21) und/oder das als erste Komponente (10) ausgeführte Adapterteil vorzugsweise lösbar mit dem Gehäuse (7) verbunden oder verbindbar sind/ist, insbesondere mithilfe einer Schnellverschlusseinrichtung.
  12. Kit nach Anspruch 11,
    wobei dem Anschluss (6) ein Verschlussteil zugeordnet ist zum bedarfs- oder wahlweisen Reduzieren eines effektiven Strömungsquerschnitts einer über den Anschluss (6) realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung zwischen dem Gehäuseinneren und der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung (22) oder zum bedarfs- oder wahlweisen Trennen einer über den Anschluss (6) realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung zwischen dem Gehäuseinneren und der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung (22), wenn anstelle der als Gehäuseabdeckung ausgeführten zweiten Komponente (21) das als erste Komponente (10) ausgeführte Adapterteil die Gehäuseöffnung abdeckt und insbesondere verschließt;
    und/oder
    wobei das als erste Komponente (10) ausgeführte Adapterteil ein Absperrelement (16) aufweist, welches ausgebildet ist, mit dem Gaseinlass (12a) derart wechselzuwirken, dass ein effektiver Strömungsquerschnitt einer über den Gaseinlass (12a) realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung zwischen dem Rohrsystem (2, 3) und dem Gehäuseinneren zumindest reduziert wird, wenn anstelle der zweiten Komponente (21) das als erste Komponente (10) ausgeführte Adapterteil die Gehäuseöffnung abdeckt und insbesondere verschließt;
    und/oder
    wobei das als erste Komponente (10) ausgeführte Adapterteil ein Absperrelement (16) aufweist, welches ausgebildet ist, mit dem Gasauslass (12b) derart wechselzuwirken, dass ein effektiver Strömungsquerschnitt einer über den Gasauslass (12b) realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung zwischen dem Gehäuseinneren und dem Rohrsystem (2, 3) zumindest reduziert wird, wenn anstelle der zweiten Komponente (21) das als erste Komponente (10) ausgeführte Adapterteil die Gehäuseöffnung abdeckt und insbesondere verschließt.
  13. Verfahren zum Warten und/oder Reinigen eines Rohrsystems (2, 3), insbesondere eines vorzugsweise bei einem aspirativen Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystem (30) zum Einsatz kommenden Ansaugrohrsystems für gasförmige Medien, wobei das Rohrsystem (2, 3) ein Luftleitbauteil (1) mit einem Gehäuse (7), einem Gaseinlass (12a) und einem Gasauslass (12b) aufweist, wobei in einem normalen Betriebsmodus (24) des Luftleitbauteils (1) der Gaseinlass (12a) und der Gasauslass (12b) strömungsmäßig mit dem Rohrsystem (2, 3) verbunden oder verbindbar sind zum Ausbilden eines von dem Gaseinlass (12a) zu dem Gasauslass (12b) verlaufenden Strömungsweges im Gehäuseinneren, wobei das Verfahren die folgenden Verfahrensschritte aufweist:
    - Überführen des normalen Betriebsmodus (24) des Luftleitbauteils (1) in einen Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus (26), in welchem das Gehäuseinnere mit einer Wartungs-/Reinigungsvorrichtung (22) strömungsmäßig verbunden ist; und
    - bedarfsweises Einblasen von Luft oder anderen gasförmigen Medien und/oder Aerosolen oder Absaugen von Luft, Flüssigkeits- und/oder Feststoffpartikeln aus dem Gehäuseinneren über die Wartungs-/Reinigungsvorrichtung (22).
  14. Verfahren nach Anspruch 13,
    wobei zum Überführen des normalen Betriebsmodus (24) des Luftleitbauteils (1) in den Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus (26) das Gehäuse (7) des Luftleitbauteils (1) geöffnet wird, anschließend die Gehäuseöffnung mit einem einen Anschluss (6) aufweisenden Adapterteil abgedeckt und zumindest bereichsweise verschlossen wird und dann der Anschluss (6) des Adapterteils mit der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung (22) strömungsmäßig verbunden wird;
    wobei dem Anschluss (6) vorzugsweise ein Verschlussteil zugeordnet ist zum bedarfs- oder wahlweisen Reduzieren eines effektiven Strömungsquerschnitts einer über den Anschluss (6) realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung zwischen dem Gehäuseinneren und der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung (22) oder zum bedarfs- oder wahlweisen Trennen einer über den Anschluss (6) realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung zwischen dem Gehäuseinneren und der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung (22);
    und/oder
    wobei dem Gaseinlass (12a) vorzugsweise mindestens ein Absperrelement (16) zugeordnet ist zum bedarfs- oder wahlweisen Reduzieren eines effektiven Strömungsquerschnitts einer über den Gaseinlass (12a) realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung zwischen dem Rohrsystem (2, 3) und dem Gehäuseinneren oder zum bedarfs- oder wahlweisen Trennen einer über den Gaseinlass (12a) realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung zwischen dem Rohrsystem (2, 3) und dem Gehäuseinneren;
    und/oder
    wobei dem Gasauslass (12b) vorzugsweise mindestens ein Absperrelement (16) zugeordnet ist zum bedarfs- oder wahlweisen Reduzieren eines effektiven Strömungsquerschnitts einer über den Gasauslass (12b) realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung zwischen dem Gehäuseinneren und dem Rohrsystem (2, 3) oder zum bedarfs- oder wahlweisen Trennen einer über den Gasauslass (12b) realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung zwischen dem Gehäuseinneren und dem Rohrsystem (2, 3).
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