EP3312501A1 - Beleuchtungsvorrichtung für fahrzeuge - Google Patents

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EP3312501A1
EP3312501A1 EP17196439.8A EP17196439A EP3312501A1 EP 3312501 A1 EP3312501 A1 EP 3312501A1 EP 17196439 A EP17196439 A EP 17196439A EP 3312501 A1 EP3312501 A1 EP 3312501A1
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EP
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micro
field
aperture
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light
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EP17196439.8A
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English (en)
French (fr)
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Edwin N. KAMAU
Franziska Kley
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Hella GmbH and Co KGaA
Original Assignee
Hella GmbH and Co KGaA
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Publication date
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    • F21Y2115/00—Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]

Definitions

  • the invention relates to a lighting device for vehicles with a light source and with an optical unit for generating a predetermined light distribution, wherein the optical unit has a micro-optics field with a plurality of micro-optical elements and a micro-aperture array with a plurality of micro-aperture elements.
  • a lighting device for vehicles which has a light source and an optical unit consisting of a micro-optics field and a micro-aperture field.
  • the micro-optic field consists of a micro-optic entry field and a micro-optic exit field, each of which has micro-optic entry elements or micro-optic exit elements on a side facing away from one another.
  • the micro-diaphragm field is arranged, which has a plurality of micro-diaphragm elements respectively assigned to the micro-optic entry elements or micro-optic exit elements of the micro-optic entry field or micro-optic exit field.
  • the micro-diaphragm elements have a contour, so that a light distribution with a predetermined bright / dark boundary can be generated.
  • the micro-aperture field is formed as a vapor-deposited layer or as a flat film, in which corresponding openings for the passage of light are provided.
  • a disadvantage of the known lighting device is that a channel-wise separation of the light control is not possible. Light passing through a first micro-optic entrance element, a downstream main micro-diaphragm element and another downstream micro-optic exit element may be partially deflected as stray light into another channel (adjacent micro-optic entry element, micro-aperture element, micro-optic exit element). This can lead to unwanted optical effects, such as "ghosting". With relatively great effort such "ghosting" on screens, so-called "light traps" must be hidden.
  • the object of the present invention is therefore to further develop a lighting device for vehicles with a light source and an optical unit having a micro-optic field and a micro-aperture field in such a way that predefined light distributions with defined light patterns can be generated with little effort.
  • the invention in conjunction with the preamble of claim 1, characterized in that the micro-aperture field has a thickness in the range of 0.1 mm to 2.00 mm.
  • a micro-aperture array is provided with a thickness in the range of 0.1 mm to 2.00 mm. Surprisingly, it has been shown that an otherwise existing scattered light can be minimized by a relatively "thick" aperture field.
  • a significantly improved channel separation in the optical unit can take place, wherein a channel is formed by at least one micro-optical element and a micro-diaphragm element arranged in front of it in the main emission direction.
  • a homogeneous light distribution with a given light pattern including light / dark limits can be provided without the unwanted scattered light having to be "filtered out” by additional diaphragms (light trap).
  • the optimization of the micro-aperture field according to the invention enables an efficient and compact construction of the illumination device.
  • the micro-diaphragm elements can have a contour, so that light passing through the respective micro-diaphragm elements can pass through a plurality of micro-optical elements arranged side by side in the plane of the micro-optical field.
  • a micro-diaphragm element is thus assigned to a plurality of micro-optical elements of the same micro-optical field.
  • this allows more light to pass through the "channels" of the optical unit, so that the luminous flux is increased.
  • this makes the micro-aperture field can be made easier.
  • the micro-aperture elements are each assigned to a single micro-optical element of the same micro-optical field.
  • the Micro-diaphragm elements each have the same contour.
  • a light distribution with a predetermined bright / dark boundary can thereby be generated.
  • the micro-diaphragm field is designed as an injection-molded part, which can be produced by injection molding. Due to their rigid design, the micro-optic field can be used for adjusting or holding the micro-optic field. When using several micro-optic fields transversely to the main emission direction, the micro-optic field can also be used for adjusting and holding the several micro-optic fields.
  • the micro-optic field consists exclusively of a light exit field with a plurality of micro-optic exit elements.
  • the micro-aperture field is arranged in the main emission direction behind the light exit field at a distance or directly adjacent to a flat side of the light exit field.
  • the micro-optic field consists of a light entry field arranged in the main emission direction behind the micro-aperture field and a light exit field arranged in front of the micro-aperture field in the main emission direction.
  • the micro-optic entry elements serve to preform the light before it is imaged by the micro-optic exit elements according to the desired light distribution.
  • a lighting device according to the invention for vehicles can be used as a headlight for producing a low-beam function with a light / dark boundary or another light distribution.
  • the lighting device can also be used to generate geometrically demarcated shapes, such as Lettering, symbols or simple geometric figures, such as rectangles, squares, etc. are used.
  • the illumination device has a light source 1 and an optical unit 2 arranged in front of the light source 1 in the main emission direction H of the illumination device for generating the predetermined light distribution.
  • the optical unit 2 has a micro-optic field 3 with a plurality of micro-optical elements 4, which are arranged on a front side of the micro-optic field 3 in the main emission direction H.
  • a micro-diaphragm field 5 is arranged with a plurality of micro-diaphragm elements 6, the micro-diaphragm field 5 being arranged at a distance a from a planar and optically-free rear side 7 of the micro-optical field 3.
  • the optical unit 2 comprises a lens 8 which is arranged between the light source 1 and the micro-aperture field 5 and which essentially parallelizes light emitted by the light source 1 as an optical attachment before it impinges on the micro-aperture field 5.
  • the micro-optic field 3 is designed as a light exit field.
  • the micro-optical elements 4 are arranged as micro-optic exit elements and have a dimension in the micron range.
  • the micro-optic exit elements 4 are arranged in a matrix-like manner in rows and columns, wherein they each have the same dimension.
  • the micro-aperture elements 6 of the micro-aperture field 5 are each elongate and arranged to extend in the horizontal direction. How out FIG. 3 3, the micro-diaphragm elements 6 each have rectangular openings 13, which extend continuously from a first upright narrow edge 9 to an opposite and parallel second narrow edge 10 of the micro-diaphragm field 5.
  • the micro-aperture elements 6 and the openings 13 are arranged at a vertical distance b, preferably the same distance b, from each other.
  • the rectangular openings 13 of the micro-aperture elements 6 are each assigned to a different row of micro-optic exit elements 4, ie each opening 13 covers in horizontal projection a line of the micro-optic exit elements 4 or
  • micro-diaphragm elements 6 thus have an elongated contour, so that light 11 passing through the respective micro-diaphragm elements 4 strikes a plurality of microoptical outlet elements 4.
  • a lower edge 12 of the opening 13 serves to image the light / dark boundary of the light distribution, in the present exemplary embodiment an apron light distribution.
  • the micro-aperture field 5 is arranged in a focal plane of the micro-optic exit elements 4.
  • the micro-aperture elements 4 have elongated webs 16 extending in the horizontal direction, between which run the elongated, preferably rectangular openings 13.
  • the micro-aperture field 5 has a thickness d in the range of 0.1 mm to 2.00 mm.
  • the micro-aperture field 5 is formed as a rigid component, which can be produced for example by injection molding. The injection molded part thus formed may be fixed to a housing of the lighting device.
  • the micro-aperture field 5 may for example consist of a metal material or a plastic material. It consists of a non-translucent material.
  • the optical unit 2 additionally comprises a micro-optic entry field 3 ', which is arranged in the main emission direction H behind the micro-aperture field 5 at a distance c.
  • the micro-optic entry field 3 'and the micro-optic exit field 3 form the micro-optic field, the micro-optic entry field 3' forming a light entry field.
  • the micro-optic entry field 3 ' has on a rear side 14 remote from the micro-aperture field 5 micro-optical elements 4, which, like the micro-optical elements 4 of FIG Micro-optics exit field 3 are formed lens-shaped.
  • a front side 15 of the micro-optic entry field 3 ' is - like the rear side 7 of the micro-optic exit field 3 - flat.
  • the micro-optic entry field 3 ', the micro-optics exit field 3 and the micro-aperture field 5 are arranged parallel to one another and in each case in the vertical direction.
  • the micro-aperture field 5 is arranged in the main emission direction H behind the micro-optic entry field 3 'and the micro-optics exit field 3. It is thus located between the micro-optic entry field 3 'and the lens 8 or the light source 1.
  • the micro-aperture field 5 is arranged at a distance f to the micro-optic entry field 3'.
  • the micro-optic entry field 3 ' is located at a distance g from the micro-optic exit field 3.
  • the distance between the micro-aperture field 5 on the one hand and the micro-optic entry field 3 'and the micro-optic exit field 3 in contrast to the embodiment according to FIG. 5 Be zero.
  • the micro-diaphragm field 5 rests directly under planar contact with the front side 15 of the micro-optic entry field 3 'and the rear side 7 of the micro-optic exit field 3.
  • the micro-aperture field 5 can be mechanically clamped between the same through the micro-optic entry field 3 'and the micro-optics exit field 3, for example.
  • the micro-aperture field 5 can also be adhesively bonded to the micro-optic entry field 3 'and the micro-optics exit field 3.
  • the in FIG. 7 represented unit consisting of the micro-optic entry field 3 ', the micro-aperture field 5 and the micro-optics exit field 3 integrally formed, wherein the micro-aperture field 5 is for example encapsulated to form the micro-optics entrance field 3' and the micro-optics exit field 3.
  • the micro-aperture field 5 used as an insert in a mold space of an injection molding machine.
  • the assembly may also be made by two-component injection molding.
  • a micro-aperture field 5 ' can be provided, which consists of a plurality of micro-diaphragm elements 6' assigned in each case to the micro-optical elements 4. These have rectangular openings 13 'of the same dimension, wherein the openings 13' in horizontal projection cover the micro-optical elements 4.
  • this - like micro-aperture field 5 '- has a number of openings 13" corresponding to the number of micro-optical elements 4 of the micro-optics entry field 3' or micro-optics exit field 3.
  • the light source 1 is preferably designed as an LED light source. It can also consist of several LED light sources (LED chips).
  • the described lighting device may be formed as a light module.
  • a headlight function several light modules can be installed in one housing.
  • the light sources 1 of the light modules or groups of light sources 1 or light modules can be controlled independently of one another.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Beleuchtungsvorrichtung für Fahrzeuge mit einer Lichtquelle und mit einer Optikeinheit zur Erzeugung einer vorgegebenen Lichtverteilung, wobei die Optikeinheit ein Mikrooptikfeld mit einer Mehrzahl von Mikrooptikelementen und einem Mikroblendenfeld mit einer Mehrzahl von Mikroblendenelementen aufweist, wobei das Mikroblendenfeld eine Dicke im Bereich von 0,1 mm bis 2,00 mm aufweist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Beleuchtungsvorrichtung für Fahrzeuge mit einer Lichtquelle und mit einer Optikeinheit zur Erzeugung einer vorgegebenen Lichtverteilung, wobei die Optikeinheit ein Mikrooptikfeld mit einer Mehrzahl von Mikrooptikelementen und einem Mikroblendenfeld mit einer Mehrzahl von Mikroblendenelementen aufweist.
  • Aus der AT 514967 B1 ist eine Beleuchtungsvorrichtung für Fahrzeuge bekannt, die eine Lichtquelle und eine Optikeinheit bestehend aus einem Mikrooptikfeld sowie einem Mikroblendenfeld aufweist. Das Mikrooptikfeld besteht aus einem Mikrooptik-Eintrittsfeld und einem Mikrooptik-Austrittsfeld, die jeweils auf einer zueinander abgewandten Seite Mikrooptik-Eintrittselemente bzw. Mikrooptik-Austrittselemente aufweisen. Zwischen dem Mikrooptik-Eintrittsfeld und dem Mikrooptik-Austrittsfeld ist das Mikroblendenfeld angeordnet, das eine Mehrzahl von jeweils den Mikrooptik-Eintrittselementen bzw. Mikrooptik-Austrittselementen des Mikrooptik-Eintrittsfeldes bzw. Mikrooptik-Austrittsfeldes zugeordnete Mikroblendenelemente aufweist. Die Mikroblendenelemente weisen eine Kontur auf, so dass eine Lichtverteilung mit einer vorgegebenen Hell-/Dunkelgrenze erzeugbar ist. Das Mikroblendenfeld ist als eine aufgedampfte Schicht oder als eine ebene Folie ausgebildet, in welche entsprechende Öffnungen zum Durchtritt von Licht vorgesehen sind. Nachteilig an der bekannten Beleuchtungsvorrichtung ist, dass eine kanalweise Trennung der Lichtsteuerung nicht möglich ist. Licht, das durch ein erstes Mikrooptik-Eintrittselement, eine in Hauptabstrahlung nachgelagertes Mikroblendenelement sowie ein weiteres nachgelagertes Mikrooptik-Austrittselement tritt, kann als Streulicht teilweise in einen anderen Kanal (benachbartes Mikrooptik-Eintrittselement, Mikroblendenelement, Mikrooptik-Austrittselement) abgelenkt werden. Hierdurch kann es zu ungewollten optischen Effekten, wie beispielsweise "Geisterbildern" kommen. Mit relativ großem Aufwand müssen solche "Geisterbilder" über Blenden, sogenannte "Lichtfallen", ausgeblendet werden.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Beleuchtungsvorrichtung für Fahrzeuge mit einer Lichtquelle und einer ein Mikrooptikfeld sowie ein Mikroblendenfeld aufweisenden Optikeinheit derart weiterzubilden, dass mit geringem Aufwand vorgegebene Lichtverteilungen mit definierten Lichtfiguren erzeugt werden können.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Erfindung in Verbindung mit dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 dadurch gekennzeichnet, dass das Mikroblendenfeld eine Dicke im Bereich von 0,1 mm bis 2,00 mm aufweist.
  • Nach der Erfindung ist ein Mikroblendenfeld mit einer Dicke im Bereich von 0,1 mm bis 2,00 mm vorgesehen. Überraschenderweise hat sich gezeigt, dass sich durch ein relativ "dickes" Blendenfeld ein ansonsten vorhandenes Streulicht minimieren lässt. Es kann eine signifikant verbesserte Kanaltrennung in der Optikeinheit erfolgen, wobei ein Kanal durch mindestens ein Mikrooptikelement und ein in Hauptabstrahlrichtung vor demselben angeordnetes Mikroblendenelement gebildet. Vorteilhaft kann eine homogene Lichtverteilung mit einer vorgegebenen Lichtfigur einschließlich Hell-/Dunkelgrenzen bereitgestellt werden, ohne dass durch zusätzliche Blenden (Lichtfalle) das unerwünschte Streulicht "herausgefiltert" werden muss. Die erfindungsgemäße Optimierung des Mikroblendenfeldes ermöglicht einen effizienten und kompakten Aufbau der Beleuchtungsvorrichtung.
  • Nach einer Ausführungsform der Erfindung können die Mikroblendenelemente eine Kontur aufweisen, so dass durch die jeweiligen Mikroblendenelemente durchtretendes Licht durch mehrere in der Ebene des Mikrooptikfeldes nebeneinander angeordnete Mikrooptikelemente durchtreten. Ein Mikroblendenelement ist somit mehreren Mikrooptikelementen desselben Mikrooptikfeldes zugeordnet. Vorteilhaft kann hierdurch mehr Licht durch die "Kanäle" der Optikeinheit hindurchtreten, so dass der Lichtstrom erhöht wird. Darüber hinaus kann hierdurch das Mikroblendenfeld einfacher gefertigt werden.
  • Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind die Mikroblendenelemente jeweils einem einzigen Mikrooptikelement desselben Mikrooptikfeldes zugeordnet. Die Mikroblendenelemente weisen jeweils die gleiche Kontur auf. Vorteilhaft kann hierdurch eine Lichtverteilung mit einer vorgegebenen Hell-/Dunkelgrenze erzeugt werden.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist das Mikroblendenfeld als ein Spritzgießteil ausgebildet, das durch Spritzgießen herstellbar ist. Aufgrund ihrer starren Ausbildung kann das Mikrooptikfeld zur Justierung bzw. Halterung des Mikrooptikfeldes dienen. Bei Verwendung von mehreren Mikrooptikfeldern quer zur Hauptabstrahlrichtung kann das Mikrooptikfeld auch zur Justierung und Halterung der mehreren Mikrooptikfelder dienen.
  • Nach einer Ausführungsform der Erfindung besteht das Mikrooptikfeld ausschließlich aus einem Lichtaustrittsfeld mit einer Mehrzahl von Mikrooptik-Austrittselementen. Das Mikroblendenfeld ist in Hauptabstrahlrichtung hinter dem Lichtaustrittsfeld in einem Abstand oder direkt an einer Flachseite des Lichtaustrittsfeldes anliegend angeordnet.
  • Nach einer alternativen Ausführungsform besteht das Mikrooptikfeld aus einem in Hauptabstrahlrichtung hinter dem Mikroblendenfeld angeordneten Lichteintrittsfeld und einem in Hauptabstrahlrichtung vor dem Mikroblendenfeld angeordneten Lichtaustrittsfeld. Die Mikrooptik-Eintrittselemente dienen einer Vorformung des Lichtes, bevor es durch die Mikrooptik-Austrittselemente entsprechend der gewünschten Lichtverteilung abgebildet wird.
  • Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Darstellung einer Beleuchtungsvorrichtung nach einer ersten Ausführungsform von seitlich vorne gesehen,
    Fig. 2
    eine Seitenansicht der Beleuchtungsvorrichtung gemäß Figur 1,
    Fig. 3
    eine Vorderansicht eines Mikroblendenfeldes nach einer ersten Ausführungsform,
    Fig. 4
    eine Seitenansicht des Mikrooptikfeldes der Beleuchtungsvorrichtung nach der ersten Ausführungsform mit eingezeichneten Grenzstrahlen ausgehend von einer Kante eines Mikroblendenelementes des Mikroblendenfeldes gemäß Figur 3,
    Fig. 5
    eine perspektivische Darstellung und Seitenansicht der Beleuchtungsvorrichtung nach einer zweiten Ausführungsform,
    Fig. 6
    eine perspektivische Darstellung und Seitenansicht der Beleuchtungsvorrichtung nach einer dritten Ausführungsform,
    Fig. 7
    eine perspektivische Darstellung und Seitenansicht der Beleuchtungsvorrichtung nach einer vierten Ausführungsform,
    Fig. 8
    eine Vorderansicht eines Mikroblendenfeldes nach einer zweiten Ausführungsform und
    Fig. 9
    eine Vorderansicht eines Mikroblendenfeldes nach einer dritten Ausführungsform.
  • Eine erfindungsgemäße Beleuchtungsvorrichtung für Fahrzeuge kann als Scheinwerfer zur Erzeugung einer Abblendlichtfunktion mit einer Hell-/Dunkelgrenze oder einer anderen Lichtverteilung genutzt werden. Alternativ kann die Beleuchtungsvorrichtung auch zur Erzeugung von geometrisch abgegrenzten Formen, wie beispielsweise Schriftzügen, Symbolen oder einfachen geometrischen Figuren, wie Rechtecken, Quadraten etc. eingesetzt werden.
  • Nach einer ersten Ausführungsform der Erfindung gemäß den Figuren 1 bis 4 weist die Beleuchtungsvorrichtung eine Lichtquelle 1 und eine in Hauptabstrahlrichtung H der Beleuchtungsvorrichtung vor der Lichtquelle 1 angeordnete Optikeinheit 2 zur Erzeugung der vorgegebenen Lichtverteilung auf. Die Optikeinheit 2 weist ein Mikrooptikfeld 3 mit einer Mehrzahl von Mikrooptikelementen 4 auf, der auf einer in Hauptabstrahlrichtung H vorderen Seite des Mikrooptikfeldes 3 angeordnet sind. In Hauptabstrahlrichtung H hinter dem Mikrooptikfeld 3 ist ein Mikroblendenfeld 5 mit einer Mehrzahl von Mikroblendenelementen 6 angeordnet, wobei das Mikroblendenfeld 5 in einem Abstand a zu einer ebenen und optikfreien rückwärtigen Seite 7 des Mikrooptikfeldes 3 angeordnet ist. Ferner umfasst die Optikeinheit 2 eine zwischen der Lichtquelle 1 und dem Mikroblendenfeld 5 angeordnete Linse 8, die als Vorsatzoptik von der Lichtquelle 1 abgestrahlte Licht im Wesentlichen parallelisiert, bevor es auf das Mikroblendenfeld 5 auftrifft.
  • Das Mikrooptikfeld 3 ist als ein Lichtaustrittsfeld ausgebildet. Die Mikrooptikelemente 4 sind als Mikrooptik-Austrittselemente angeordnet und weisen eine Dimension im µm-Bereich auf. Die Mikrooptik-Austrittselemente 4 sind matrixartig in Zeilen und Spalten angeordnet, wobei sie jeweils die gleiche Dimension aufweisen.
  • Die Mikroblendenelemente 6 des Mikroblendenfeldes 5 sind jeweils langgestreckt und in horizontaler Richtung verlaufend angeordnet. Wie aus Figur 3 ersichtlich ist, weisen die Mikroblendenelemente 6 jeweils rechteckförmige Öffnungen 13 auf, die sich von einer ersten aufrechten Schmalkante 9 zu einer gegenüberliegenden und parallel verlaufenden zweiten Schmalkante 10 des Mikroblendenfeldes 5 durchgehend erstrecken. Die Mikroblendenelemente 6 bzw. die Öffnungen 13 sind in einem vertikalen Abstand b, vorzugsweise gleichen Abstand b, zueinander angeordnet. Die rechteckförmigen Öffnungen 13 der Mikroblendenelemente 6 sind jeweils einer unterschiedlichen Zeile von Mikrooptik-Austrittselementen 4 zugeordnet, d. h. jede Öffnung 13 überdeckt in horizontaler Projektion eine Zeile der Mikrooptik-Austrittselemente 4 bzw.
  • ist in Hauptabstrahlrichtung H hinter einer Zeile von Mikro-Austrittselementen 4 angeordnet. Die Mikroblendenelemente 6 weisen somit eine langgestreckte Kontur auf, so dass durch die jeweiligen Mikroblendenelemente 4 durchtretendes Licht 11 auf mehrere Mikrooptik-Austrittselemente 4 trifft. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel dient eine untere Kante 12 der Öffnung 13 zur Abbildung der Hell-/Dunkelgrenze der Lichtverteilung, im vorliegenden Ausführungsbeispiel einer Vorfeldlichtverteilung. Wie aus Figur 4 ersichtlich ist, ist das Mikroblendenfeld 5 in einer Brennebene der Mikrooptik-Austrittselemente 4 angeordnet.
  • Die Mikroblendenelemente 4 weisen langgestreckte und in horizontaler Richtung verlaufende Stege 16 auf, zwischen denen die langgestreckten, vorzugsweisen rechteckförmige Öffnungen 13, verlaufen.
  • Das Mikroblendenfeld 5 weist eine Dicke d im Bereich von 0,1 mm bis 2,00 mm auf. Das Mikroblendenfeld 5 ist als starres Bauteil ausgebildet, das beispielsweise durch Spritzgießen herstellbar ist. Das so gebildete Spritzgießteil kann an einem Gehäuse der Beleuchtungsvorrichtung befestigt sein. Das Mikroblendenfeld 5 kann beispielsweise aus einem Metallmaterial oder einem Kunststoffmaterial bestehen. Es besteht aus einem nicht lichtdurchlässigen Material.
  • Nach einer zweiten Ausführungsform der Beleuchtungsvorrichtung gemäß Figur 5 umfasst die Optikeinheit 2 zusätzlich ein Mikrooptik-Eintrittsfeld 3', das in Hauptabstrahlrichtung H hinter dem Mikroblendenfeld 5 in einem Abstand c angeordnet ist. Aus Vereinfachungsgründen ist die Linse 8 und die Lichtquelle 1 nicht dargestellt. Das Mikrooptik-Eintrittsfeld 3' und das Mikrooptik-Austrittsfeld 3 bilden das Mikrooptikfeld, wobei das Mikrooptik-Eintrittsfeld 3' ein Lichteintrittsfeld bildet.
  • Gleiche Bauteile bzw. Bauteilfunktionen sind mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
  • Das Mikrooptik-Eintrittsfeld 3' weist auf einer dem Mikroblendenfeld 5 abgewandten rückwärtigen Seite 14 Mikrooptikelemente 4 auf, die wie die Mikrooptikelemente 4 des Mikrooptik-Austrittsfeldes 3 linsenförmig ausgebildet sind. Eine vordere Seite 15 des Mikrooptik-Eintrittsfeldes 3' ist - wie die rückwärtige Seite 7 des Mikrooptik-Austrittsfeldes 3 - eben ausgebildet. Das Mikrooptik-Eintrittsfeld 3', das Mikrooptik-Austrittsfeld 3 und das Mikroblendenfeld 5 sind parallel zueinander und jeweils in vertikaler Richtung angeordnet.
  • Nach einer alternativen Ausführungsform der Erfindung gemäß Figur 6 ist das Mikroblendenfeld 5 in Hauptabstrahlrichtung H hinter dem Mikrooptik-Eintrittsfeld 3' und dem Mikrooptik-Austrittsfeld 3 angeordnet. Es befindet sich somit zwischen dem Mikrooptik-Eintrittsfeld 3' und der Linse 8 bzw. der Lichtquelle 1. Das Mikroblendenfeld 5 ist in einem Abstand f zu dem Mikrooptik-Eintrittsfeld 3' angeordnet. Das Mikrooptik-Eintrittsfeld 3' befindet sich in einem Abstand g zu dem Mikrooptik-Austrittsfeld 3.
  • Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung gemäß Figur 7 kann der Abstand zwischen dem Mikroblendenfeld 5 einerseits und dem Mikrooptik-Eintrittsfeld 3' und dem Mikrooptik-Austrittsfeld 3 im Unterschied zu der Ausführungsform gemäß Figur 5 Null sein. Dies bedeutet, dass das Mikroblendenfeld 5 direkt unter flächiger Anlage an der vorderen Seite 15 des Mikrooptik-Eintrittsfeldes 3' und der rückwärtigen Seite 7 des Mikrooptik-Austrittsfeldes 3 anliegt. Das Mikroblendenfeld 5 kann beispielsweise durch das Mikrooptik-Eintrittsfeld 3' und das Mikrooptik-Austrittsfeld 3 mechanisch zwischen denselben eingespannt sein. Alternativ kann das Mikroblendenfeld 5 auch mit dem Mikrooptik-Eintrittsfeld 3' und dem Mikrooptik-Austrittsfeld 3 verklebt sein.
  • Nach einer alternativen Ausführungsform der Erfindung kann die in Figur 7 dargestellte Baueinheit bestehend aus dem Mikrooptik-Eintrittsfeld 3', dem Mikroblendenfeld 5 und dem Mikrooptik-Austrittsfeld 3 einstückig ausgebildet sein, wobei das Mikroblendenfeld 5 beispielsweise umspritzt wird zur Bildung des Mikrooptik-Eintrittsfeldes 3' und des Mikrooptik-Austrittsfeldes 3. Hierzu wird das Mikroblendenfeld 5 als Einlegeteil in einen Formraum einer Spritzgießmaschine eingesetzt. Alternativ kann die Baueinheit auch durch Zwei-Komponenten-Spritzgießen hergestellt sein.
  • Nach einer alternativen Ausführungsform des Mikroblendenfeldes 5 gemäß Figur 8 kann ein Mikroblendenfeld 5' vorgesehen sein, das aus einer Mehrzahl von jeweils den Mikrooptikelementen 4 zugeordneten Mikroblendenelementen 6' besteht. Diese weisen rechteckförmige Öffnungen 13' gleicher Dimension auf, wobei die Öffnungen 13' in horizontaler Projektion die Mikrooptikelemente 4 überdecken.
  • Nach einer alternativen Ausführungsform eines Mikroblendenfeldes 5" weist dieses - wie Mikroblendenfeld 5' - eine zu der Anzahl der Mikrooptikelemente 4 des Mikrooptik-Eintrittsfeldes 3' bzw. Mikrooptik-Austrittsfeldes 3 korrespondierende Anzahl von Öffnungen 13" auf. Die Mikroblendenelemente 6" sind jedoch so ausgebildet, dass die Öffnungen 13" sich zeilenweise unterscheiden. Je Zeile weisen die Öffnungen 13" die gleiche Dimension auf. Vorteilhaft können mit einem einzigen Mikroblendenfeld 5" somit unterschiedliche Lichtfiguren erzeugt werden.
  • Es versteht sich, dass die beispielhaft offenbarten Merkmale beliebig miteinander kombinierbar sind und somit von der Erfindung erfasst sind. Die Lichtquelle 1 ist vorzugsweise als LED-Lichtquelle ausgebildet. Sie kann auch aus mehreren LED-Lichtquellen (LED-Chips) bestehen.
  • Beispielsweise kann die beschriebene Beleuchtungsvorrichtung als Lichtmodul ausgebildet sein. Für eine Scheinwerferfunktion können mehrere Lichtmodule in einem Gehäuse verbaut sein. Die Lichtquellen 1 der Lichtmodule oder Gruppen von Lichtquellen 1 bzw. Lichtmodulen können unabhängig voneinander ansteuerbar sein.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Lichtquelle
    2
    Optikeinheit
    3,3'
    Mikrooptik-Feld
    4
    Mikrooptikelement
    5,5',5"
    Mikroblendenfeld
    6,6',6"
    Mikroblendenelement
    7
    rückwärtige Seite
    8
    Linse
    9
    1. Schmalkante
    10
    2. Schmalkante
    11
    Licht
    12
    untere Kante
    13,13',13"
    Öffnungen
    14
    rückwärtige Seite
    15
    vordere Seite
    16
    Stege
    H
    Hauptabstrahlrichtung
    d
    Dicke
    a,b,c...
    Abstand

Claims (10)

  1. Beleuchtungsvorrichtung für Fahrzeuge mit einer Lichtquelle (1) und mit einer Optikeinheit (2) zur Erzeugung einer vorgegebenen Lichtverteilung, wobei die Optikeinheit (2) ein Mikrooptikfeld (3, 3') mit einer Mehrzahl von Mikrooptikelementen (4) und einem Mikroblendenfeld (5, 5', 5") mit einer Mehrzahl von Mikroblendenelementen (6, 6', 6") aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Mikroblendenfeld (5, 5', 5") eine Dicke (d) im Bereich von 0,1 mm bis 2,00 mm aufweist.
  2. Beleuchtungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mikroblendenelemente (6, 6', 6") eine solche Kontur aufweisen, dass bei Projektion des Mikroblendenfeldes (5, 5', 5") auf das Mikrooptikfeld (3, 3') mehrere Mikrooptikelemente (4) durch ein einziges Mikroblendenelement (6, 6', 6") überdeckt werden.
  3. Beleuchtungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Mikroblendenelemente (6, 6', 6") jeweils langgestreckt in horizontaler und/oder in vertikaler Richtung verlaufen.
  4. Beleuchtungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mikroblendenelemente (6', 6") des Mikroblendenfeldes (5', 5") jeweils einem einzigen Mikrooptikelement (4) desselben Mikrooptikfeldes (3, 3') zugeordnet sind und dass alle Mikroblendenelemente (5, 5') oder die in horizontaler Richtung angeordneten Mikroblendenelemente (5") die gleiche Kontur aufweisen.
  5. Beleuchtungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Mikroblendenfeld (5, 5', 5") als ein Spritzgießteil ausgebildet ist, dass durch Spritzgießen herstellbar ist.
  6. Beleuchtungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Mikrooptikfeld (3, 3') ein Lichtaustrittsfeld mit einer Mehrzahl von Mikrooptik-Austrittselementen (4) aufweist, wobei das Lichtaustrittsfeld einen Abstand (a) zu dem Mikroblendenfeld (5, 5', 5") aufweist oder direkt an einer ebenen Seite desselben anliegt.
  7. Beleuchtungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Mikrooptikfeld (3) ein Lichteintrittsfeld (3') mit einer Mehrzahl von Mikrooptik-Eintrittselementen (4) aufweist, wobei das Lichteintrittsfeld in einem Abstand (c) zu dem Mikroblendenfeld (5) angeordnet ist oder direkt an einer ebenen Seite desselben anliegt.
  8. Beleuchtungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Mikroblendenfeld (5, 5', 5") aus einem Metallmaterial besteht.
  9. Beleuchtungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Lichtaustrittsfeld (3) und/oder das Lichteintrittsfeld (3') durch Umspritzen des in einem Formraum angeordneten Mikroblendenfeldes (5, 5', 5") herstellbar ist.
  10. Beleuchtungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Mikroblendenfeld (5, 5', 5") durch Verkleben mit dem Lichtaustrittsfeld (3) und/oder dem Lichteintrittsfeld (3') einerseits oder durch mechanisches Einspannen zwischen dem Lichtaustrittsfeld (3) und dem Lichteintrittsfeld (3') andererseits gehalten ist.
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