EP3299006A1 - Heating device and method for operating same - Google Patents

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EP3299006A1
EP3299006A1 EP17192359.2A EP17192359A EP3299006A1 EP 3299006 A1 EP3299006 A1 EP 3299006A1 EP 17192359 A EP17192359 A EP 17192359A EP 3299006 A1 EP3299006 A1 EP 3299006A1
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EP
European Patent Office
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burner
heating
heating device
cabin
heating tube
Prior art date
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Application number
EP17192359.2A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP3299006B1 (en
Inventor
Rainer Kunz
Michael Meis
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kusatek GmbH
Original Assignee
Kusatek GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Kusatek GmbH filed Critical Kusatek GmbH
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Application granted granted Critical
Publication of EP3299006B1 publication Critical patent/EP3299006B1/en
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61H—PHYSICAL THERAPY APPARATUS, e.g. DEVICES FOR LOCATING OR STIMULATING REFLEX POINTS IN THE BODY; ARTIFICIAL RESPIRATION; MASSAGE; BATHING DEVICES FOR SPECIAL THERAPEUTIC OR HYGIENIC PURPOSES OR SPECIFIC PARTS OF THE BODY
    • A61H33/00—Bathing devices for special therapeutic or hygienic purposes
    • A61H33/06—Artificial hot-air or cold-air baths; Steam or gas baths or douches, e.g. sauna or Finnish baths
    • A61H33/063—Heaters specifically designed therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61H—PHYSICAL THERAPY APPARATUS, e.g. DEVICES FOR LOCATING OR STIMULATING REFLEX POINTS IN THE BODY; ARTIFICIAL RESPIRATION; MASSAGE; BATHING DEVICES FOR SPECIAL THERAPEUTIC OR HYGIENIC PURPOSES OR SPECIFIC PARTS OF THE BODY
    • A61H33/00—Bathing devices for special therapeutic or hygienic purposes
    • A61H33/06—Artificial hot-air or cold-air baths; Steam or gas baths or douches, e.g. sauna or Finnish baths
    • A61H33/066—Cabins therefor
    • A61H33/067—Installations for the inside of such cabins, e.g. seats
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61H—PHYSICAL THERAPY APPARATUS, e.g. DEVICES FOR LOCATING OR STIMULATING REFLEX POINTS IN THE BODY; ARTIFICIAL RESPIRATION; MASSAGE; BATHING DEVICES FOR SPECIAL THERAPEUTIC OR HYGIENIC PURPOSES OR SPECIFIC PARTS OF THE BODY
    • A61H33/00—Bathing devices for special therapeutic or hygienic purposes
    • A61H33/60—Components specifically designed for the therapeutic baths of groups A61H33/00

Definitions

  • the invention relates to a heating device and a method for operating a heating device for heat cabins, saunas or the like, wherein the heating device can be arranged inside a cabin oven housing, a burner can be arranged outside the cabin, which is designed to burn a fossil fuel, and one to the burner connected heating tube, which connects the burner to the furnace housing and through the combustion gases of the burner areteurleitbar, wherein the heating tube forms a spiral tube, which is disposed within the furnace housing, wherein in a supply section of the heating tube between the burner and the furnace housing, the heating tube with a Insulating jacket of the heater is surrounded.
  • Such heaters for heat cabins, saunas, steam rooms or the like are known from the prior art and are used essentially for heating a cabin and possibly also for executing infusions.
  • the known heaters generally have a furnace housing, which with cladding elements surrounded by steel, stone or ceramics and fixed in a cabin. In an upper area of the furnace housing are also regularly stones that are to produce a steam pulse by pouring water.
  • a tubular heater which is formed from a tube spiral arranged.
  • the pipe spiral is part of a heating pipe through which hot combustion gases can be passed through the pipe spiral.
  • a burner for heating air is arranged.
  • the burner may be a gas burner, an oil burner or a burner for burning wood or coal or a corresponding furnace.
  • the burner is regularly arranged outside the cabin so that the combustion gases or heating air heated by the burner are conducted via a supply section of the heating pipe to the pipe spiral, through a wall duct. After the combustion gases have passed the pipe spiral, they pass out of the cabin via a discharge section of the heating pipe and through a further wall duct of the discharge section. The combustion gases can then be conducted into the environment, for example via an exhaust pipe.
  • a fan may be provided outside or in the heating tube outside the cabin.
  • the heating tube in the region of the supply line section heats up comparatively strongly. Therefore, it is known to surround the heating tube in the feed line section, and in particular in the region of a wall feedthrough of the feed section, with an insulating jacket. Thus, a fire hazard can be substantially excluded by the highly heated heating tube in the supply line section.
  • the oven housing is to be installed in a cabin center, it is disadvantageous that the supply line section of the heating tube must be carried out by cabin areas usable by persons. So it is necessary the supply line section with the insulating jacket in a housing or to lead a covering channel between the wall of the cabin and the furnace housing. In order to avoid an unhealthy heating of the enclosure, which could lead to burns in cabin users, it is known to additionally cool the enclosure or the cover channel in areas accessible to persons, but this causes additional costs.
  • the object of the present invention is to propose a heating device and a method for operating a heating device, which enables an effective and safe heating operation.
  • the heating device for heat cabins, saunas or the like has an arrangeable within a cabin furnace housing, an outside of the cab can be arranged burner, which is designed to burn a fossil fuel, and connected to the burner heating tube, which connects the burner to the furnace housing and by the combustion gases of the burner areteurleitbar, wherein the heating tube forms a spiral tube, which is disposed within the furnace housing, wherein in a supply section of the heating tube between the burner and the furnace housing, the heating tube is surrounded with an insulating jacket of the heater, wherein the insulating jacket of the heating tube is spaced, such that in the supply line section, a gap channel between the insulating jacket and the heating tube is formed, wherein the gap channel opens into the oven housing, wherein the heater has a fan means, by means of fresh air through the gap through the channel in the furnace housing is conveyed.
  • the burner may be a gas burner.
  • oil or wood burners it is essential that air can be heated with the burner, so that a burner can also be formed by a wood-fired oven.
  • An exhaust device of the heating device can be arranged at a discharge section of the heating pipe, whereby the combustion gases can be conveyed through the heating pipe by means of the exhaust device.
  • the discharge section can then be arranged downstream in the direction of a heating air flow of the pipe spiral and lead out the cooled in the pipe spiral combustion gases of the burner back out of the cabin.
  • the discharge section can also be passed through a wall of the cabin and connected to a chimney.
  • the exhaust gases from the burner can then be removed through the chimney.
  • the exhaust device may for example be a fan in the discharge section or in the chimney, through which the combustion gases can be sucked through the heating tube.
  • the burner itself does not have to have a fan.
  • the supply line section and / or the discharge section can form a wall passage. It is advantageous that at least the supply line section has the insulating jacket, whereby damage or fire hazard of the relevant cabin wall can be excluded.
  • a plurality be provided by burners each burner then a supply line can be assigned, each with a wall bushing.
  • the discharge section may also have an insulating jacket, which is then arranged in particular in the region of the wall duct. For each burner, there may be an associated lead portion, or a single lead portion may be formed for a plurality of lead portions.
  • the gap channel may be formed as a coaxial annular channel.
  • the heating tube may have a round cross section or the insulating jacket then also tubular, be formed with a round cross-section. If an annular channel is formed, it becomes possible to supply the heating tube on all sides with fresh air.
  • a sleeve can be arranged on a burner end of the supply line section facing the burner, wherein the sleeve can have a sealing device which seals the gap channel on the heating tube and the insulating jacket.
  • the burner can therefore be connected directly to the heating tube at a burner end of the supply section.
  • the sealing device may be a temperature-stable ring seal, which completely seals the otherwise open gap channel at the burner end with respect to an environment and optionally also fills the gap channel at this point.
  • the ring seal may abut against an outer surface of the heating tube and on an inner surface of the insulating jacket and thus space the insulating jacket for forming the gap channel of the heating tube.
  • the sleeve can form a pipe socket of a fresh air pipe, which can connect the fresh air pipe with the gap channel.
  • the pipe socket may be integrally formed on the sleeve, wherein then an inner diameter of the pipe socket corresponding opening may be formed in the insulating jacket within the insulating jacket, can flow through the fresh air from the fresh air pipe into the gap channel.
  • the fresh air pipe can be in a room with the burner or too in an environment of a building with the cabin end, so that then fresh air can flow into the fresh air pipe at this point.
  • cold outside air or pre-tempered room air can be blown into the gap channel by means of the fan as needed.
  • the fresh air pipe can also have a branch for the manual or regulated control of a fresh air supply line.
  • the fan means may then be a fan disposed in any portion of the fresh air tube, for example at the pipe socket or at an open suction end of the fresh air pipe.
  • a branch device may be formed, via which fresh air from the gap channel can be diverted into an environment of the supply line section.
  • the supply line section runs in a cover channel in a cabin, so that fresh air can then be discharged from the gap channel into the cover channel via the branching device.
  • heavily heated air accumulates in the covering channel, which in turn heats a surface of the covering channel so far that a person could burn on the surface.
  • the surface of the covering channel can also be cooled. On an installation of any otherwise required, additional cooling can then be dispensed with.
  • the branching device can already be formed by at least one branch channel of the gap channel, wherein the branch channel can pass through the insulating jacket. Accordingly, the branch channel can connect the gap channel with the surroundings of the supply line section.
  • the branch channel may be a mere opening in the insulating jacket or a metal tube, for example, which is inserted into the insulating jacket. It is advantageous if the branch channel is arranged inclined in the direction of a flow direction of the fresh air in the insulating jacket. For example, an inclination of the branch channel relative to a longitudinal axis of the insulating jacket may be thirty to sixty degrees, preferably forty-five degrees. The fresh air flowing through the gap channel can then be redirected particularly easily from the gap channel into the branch channel, it always being possible to discharge only a portion of the fresh air from the gap channel.
  • a plurality of branch channels may be uniformly distributed over a circumference of the insulating jacket in the insulating jacket.
  • the branch channels can be arranged distributed annularly in the insulating jacket. So then it is also ensured that regardless of a mounting position of the supply section in a cover channel, an inner wall of the cover channel is always cooled.
  • the sauna cabin according to the invention has a heating device according to the invention, wherein the burner is arranged by a cabin wall of the sauna cabin separated from the furnace housing, wherein the supply line section passes through the cabin wall.
  • the supply line section can run within the cabin in a cover channel of the sauna cabin, wherein between the cover channel and the supply line section, a gap may be formed, which opens into the oven housing. If, for example, fresh air can be introduced into the intermediate space via a branching device, it becomes possible to convey this fresh air, as well as the fresh air from the gap channel, into the furnace housing. The space can then always be well cooled and at the same time a supply of heated, oxygen-rich fresh air can be ensured in the sauna room. Further advantageous embodiments of a sauna cabin result from the dependent on the device claim claims.
  • a furnace housing is arranged inside a cabin and a burner of the heating device outside the cabin, whereby a fossil fuel is burned with the burner, wherein a heating pipe connected to the burner, which connects the burner with the furnace housing, combustion gases are passed through the burner, wherein the heating tube forms a spiral tube which is disposed within the furnace housing, wherein in a supply section of the heating tube between the burner and the furnace housing, the heating tube is surrounded with an insulating jacket of the heater, wherein the insulating jacket is spaced from the heating tube, such that in the supply line section a gap channel between the insulating jacket and the heating tube is formed, the gap channel opens in the oven housing, wherein by means of a fan device of the Schuvorrichtun Fresh air is conveyed through the split channel into the furnace housing.
  • a continuous volume flow of fresh air through the slit channel can be promoted.
  • the operating period is considered to be the period in which the cabin is heated by the heating device.
  • a larger volume flow of fresh air may be delivered through the split channel than during a regular use phase of an operating period.
  • the heating phase or Aufgussphase requires the introduction of a larger amount of heat in the cabin, which is easily possible by increasing the volume flow of fresh air.
  • In the regular use phase can again be promoted through the gap channel, a lesser volume flow of fresh air, so that in the cabin people any drafts due to air movements can be avoided.
  • the volume flow can be regulated by means of a sauna control according to operating parameters of the heating device and / or the cabin.
  • the operating parameters may be, for example, a temperature, a humidity, a number of persons in the cabin, a door opening or a time of day.
  • the sauna control can then be reduced, for example, in a door opening a volume flow or at a too low temperature, a flow rate can be increased to achieve a rapid heating of the cabin.
  • the Fig. 1 shows a perspective sectional view of a heating device 10 with a partially shown cabin 11 and an adjoining room 12.
  • the cabin 11 is separated by a cabin wall 13 from the adjacent room 12.
  • the heating device 10 comprises a furnace housing 14, a burner 15 and a heating pipe 16 connected to the burner 15, which forms a pipe spiral 17 within the furnace housing 14.
  • the furnace housing 14 is in turn arranged inside the cabin 11, wherein the burner 15 is arranged in the auxiliary space 12.
  • the heating tube 16 has a feed line section 18 and a discharge section 19, which each form a wall feedthrough 20 or 21 in the booth wall 13.
  • the heating tube 16 is surrounded by an insulating jacket 22.
  • a fan 23 is arranged in the discharge section 19.
  • the burner 15 gas is burned, which is passed as heating air or combustion gas through the heating tube 16. This is done by the fact that the fan 23 promotes the combustion gases through the heating tube 16 and blows out into an environment 24.
  • the combustion gases heat a surface 25 of the pipe spiral 17, which is covered here with stones, not shown, whereby hot air can flow into the cabin 11 by means of convection.
  • the cooled heating gas passes via the discharge section 19 from the pipe spiral 17 into the environment 24.
  • a gap channel 26 is formed, which opens into the furnace housing 14.
  • the gap channel 26 is connected via a sleeve 27, which forms a pipe socket 28, with a fresh air pipe 29.
  • a fan 30 is arranged, by means of which 24 fresh air can be sucked from the environment and blown into the gap channel 26.
  • the fresh air then flows along a surface 31 of the heating tube 16 in the supply line section 18 into the oven housing 14, wherein the fresh air is heated. This results in that the heating tube 16 is cooled in the supply line section 18, and at the same time the pipe spiral 17 with already heated fresh air is flowed through, so that an accelerated heating of the cabin 11 can take place.
  • FIG. 2 to 5 shows a heater 32 in different views.
  • the heating device 32 is installed in a cabin 33 and in a side room 35 separated by a cabin wall 34.
  • the heating device 32 comprises a furnace housing 36, a tube spiral 37 of a heating tube 38 arranged therein, and a burner 39, which is connected to the heating tube 38.
  • a supply line section 40 of the heating tube 38 and a discharge section 41 of the heating tube 38 each form wall ducts 42 and 43 in the cabin wall 34.
  • the oven housing 36 is arranged substantially centrally in the cabin 33, for which reason a covering channel 44 is formed between a bricked oven housing wall 45 and the cabin wall 34.
  • the cover channel 44 is intended to protect persons inside the cabin 33 from hot surfaces in the region of the supply line section 40.
  • the cover channel 44 is formed from a channel wall 46 with an insulating layer 47.
  • the feed line section 40 of the heating tube 38 is surrounded by an insulating jacket 49, wherein a coaxial gap channel 50 between an outer surface 51 of the heating tube 38 and an inner surface 52nd the insulating jacket 49 is formed.
  • the gap channel 50 also opens in the furnace housing 36.
  • a collar 53 is arranged on the heating tube 38, wherein the sleeve 53 forms a pipe socket 54 for connecting a fresh air pipe 55.
  • a ventilation device not shown here is connected, which can promote fresh air through the gap channel 50 into the oven housing 36.
  • an annular seal 56 which seals the gap channel 50 at the burner-side end 57 of the feed section 40 with respect to the secondary space 35.
  • a branching device 58 is further formed, via the fresh air from the gap channel 50 in the intermediate space 48 of the supply section 40 and the Abdeckkanals 44 can be diverted.
  • the branching device 58 is formed of branch channels 59, which are arranged distributed uniformly over a circumference 60 of the insulating jacket 49 in the insulating jacket 49.
  • the branch channels 59 formed here from tube sections 61 are arranged inclined in the direction of a flow direction of the fresh air in the insulating jacket 49. The fresh air can thus also flow through the intermediate space 48 and effectively prevent undesired build-up of heat in the intermediate space 48.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Heizvorrichtung (10) für Wärmekabinen, Saunen oder dergleichen sowie ein Verfahren zum Betrieb einer Heizvorrichtung, wobei die Heizvorrichtung ein innerhalb einer Kabine (11) anordbares Ofengehäuse (14), einen außerhalb der Kabine anordbaren Brenner (15), der zum Verbrennen eines fossilen Brennstoffs ausgebildet ist, und ein an den Brenner angeschlossenes Heizrohr (16) aufweist, welches den Brenner mit dem Ofengehäuse verbindet und durch das Verbrennungsgase des Brenners durchleitbar sind, wobei das Heizrohr eine Rohrspirale (17) ausbildet, die innerhalb des Ofengehäuses angeordnet ist, wobei in einem Zuleitungsabschnitt (18) des Heizrohrs zwischen dem Brenner und dem Ofengehäuse das Heizrohr mit einem Isoliermantel (22) der Heizvorrichtung umgeben ist, wobei der Isoliermantel von dem Heizrohr beabstandet ist, derart, dass in dem Zuleitungsabschnitt ein Spaltkanal (26) zwischenliegend dem Isoliermantel und dem Heizrohr ausgebildet ist, wobei der Spaltkanal in dem Ofengehäuse mündet, wobei die Heizvorrichtung eine Lüftereinrichtung (30) aufweist, mittels der Frischluft durch den Spaltkanal hindurch in das Ofengehäuse förderbar ist.The invention relates to a heating device (10) for heat cabins, saunas or the like, and to a method for operating a heating device, wherein the heating device can be arranged inside a cabin (11) oven housing (14), an outside of the cabin can be arranged burner (15), the Burning a fossil fuel is formed, and having a burner connected to the heating tube (16) which connects the burner with the furnace housing and through the combustion gases of the burner are durchleitbar, wherein the heating tube forms a tubular spiral (17) disposed within the furnace housing in which, in a feed section (18) of the heating tube between the burner and the oven housing, the heating tube is surrounded by an insulating jacket (22) of the heating device, the insulating jacket being spaced from the heating tube, such that a gap channel (26) is provided in the feed section. is formed between the insulating jacket and the heating tube, wherein the spal tkanal in the furnace housing opens, wherein the heating device has a fan device (30), by means of the fresh air through the gap channel into the furnace housing is conveyed.

Description

Die Erfindung betrifft eine Heizvorrichtung und ein Verfahren zum Betrieb einer Heizvorrichtung für Wärmekabinen, Saunen oder dergleichen, wobei die Heizvorrichtung ein innerhalb einer Kabine anordbares Ofengehäuse, einen außerhalb der Kabine anordbaren Brenner, der zum Verbrennen eines fossilen Brennstoffs ausgebildet ist, und ein an den Brenner angeschlossenes Heizrohr aufweist, welches den Brenner mit dem Ofengehäuse verbindet und durch das Verbrennungsgase des Brenners durchleitbar sind, wobei das Heizrohr eine Rohrspirale ausbildet, die innerhalb des Ofengehäuses angeordnet ist, wobei in einem Zuleitungsabschnitt des Heizrohrs zwischen dem Brenner und dem Ofengehäuse das Heizrohr mit einem Isoliermantel der Heizvorrichtung umgeben ist.The invention relates to a heating device and a method for operating a heating device for heat cabins, saunas or the like, wherein the heating device can be arranged inside a cabin oven housing, a burner can be arranged outside the cabin, which is designed to burn a fossil fuel, and one to the burner connected heating tube, which connects the burner to the furnace housing and through the combustion gases of the burner are durchleitbar, wherein the heating tube forms a spiral tube, which is disposed within the furnace housing, wherein in a supply section of the heating tube between the burner and the furnace housing, the heating tube with a Insulating jacket of the heater is surrounded.

Derartige Heizvorrichtungen für Wärmekabinen, Saunen, Schwitzräume oder dergleichen sind aus dem Stand der Technik bekannt und werden im Wesentlichen zum Aufheizen einer Kabine und gegebenenfalls auch zur Ausführung von Aufgüssen verwendet. Die bekannten Heizvorrichtungen weisen in der Regel ein Ofengehäuse auf, welches mit Verkleidungselementen aus Stahl, Stein oder Keramik umgeben und in einer Kabine fest aufgestellt ist. In einem oberen Bereich des Ofengehäuses befinden sich regelmäßig auch Steine, die durch Aufgießen von Wasser einen Dampfstoß erzeugen sollen. Innerhalb des Ofengehäuses ist ein Rohrheizkörper, der aus einer Rohrspirale ausgebildet ist, angeordnet. Die Rohrspirale ist Teil eines Heizrohrs über das heiße Verbrennungsgase durch die Rohrspirale hindurch geleitet werden können. An einem Ende des Heizrohrs ist ein Brenner zur Erwärmung von Luft angeordnet. Der Brenner kann dabei ein Gasbrenner, ein Ölbrenner oder auch ein Brenner zum Verbrennen von Holz oder Kohle beziehungsweise ein entsprechender Ofen sein. Der Brenner ist regelmäßig außerhalb der Kabine angeordnet, sodass die vom Brenner erwärmten Verbrennungsgase bzw. Heizluft über einen Zuleitungsabschnitt des Heizrohrs zu der Rohrspirale, durch eine Wanddurchführung hindurch, geleitet werden. Nachdem die Verbrennungsgase die Rohrspirale passiert haben, gelangen sie über einen Ableitungsabschnitt des Heizrohrs und durch eine weitere Wanddurchführung des Ableitungsabschnitts aus der Kabine heraus. Die Verbrennungsgase können dann beispielsweise über ein Abgasrohr in die Umgebung geführt werden. Zur Durchleitung der Verbrennungsgase bzw. Heizluft durch das Heizrohr kann außerhalb der Kabine an oder in dem Heizrohr ein Lüfter vorgesehen sein.Such heaters for heat cabins, saunas, steam rooms or the like are known from the prior art and are used essentially for heating a cabin and possibly also for executing infusions. The known heaters generally have a furnace housing, which with cladding elements surrounded by steel, stone or ceramics and fixed in a cabin. In an upper area of the furnace housing are also regularly stones that are to produce a steam pulse by pouring water. Within the furnace housing, a tubular heater, which is formed from a tube spiral arranged. The pipe spiral is part of a heating pipe through which hot combustion gases can be passed through the pipe spiral. At one end of the heating tube, a burner for heating air is arranged. The burner may be a gas burner, an oil burner or a burner for burning wood or coal or a corresponding furnace. The burner is regularly arranged outside the cabin so that the combustion gases or heating air heated by the burner are conducted via a supply section of the heating pipe to the pipe spiral, through a wall duct. After the combustion gases have passed the pipe spiral, they pass out of the cabin via a discharge section of the heating pipe and through a further wall duct of the discharge section. The combustion gases can then be conducted into the environment, for example via an exhaust pipe. For passing the combustion gases or heating air through the heating tube, a fan may be provided outside or in the heating tube outside the cabin.

Aufgrund der durch den Brenner stark erhitzten Verbrennungsgase erwärmt sich das Heizrohr im Bereich des Zuleitungsabschnitts vergleichsweise stark. Daher ist bekannt, das Heizrohr im Zuleitungsabschnitt, und insbesondere im Bereich einer Wanddurchführung des Zuleitungsabschnitts, mit einem Isoliermantel zu umgeben. So kann eine Brandgefahr durch das stark erhitzte Heizrohr im Zuleitungsabschnitt im Wesentlichen ausgeschlossen werden. Wenn das Ofengehäuse in einer Kabinenmitte aufgestellt werden soll, ist es nachteilig, dass der Zuleitungsabschnitt des Heizrohrs durch von Personen nutzbare Kabinenbereiche durchgeführt werden muss. So ist es erforderlich den Zuleitungsabschnitt mit dem Isoliermantel in einer Einhausung beziehungsweise einem Abdeckkanal zwischen der Wand der Kabine und dem Ofengehäuse zu führen. Um eine unzuträgliche Erwärmung der Einhausung, welche zu Verbrennungen bei Kabinennutzern führen könnte, zu vermeiden, ist es bekannt die Einhausung beziehungsweise den Abdeckkanal in für Personen zugänglichen Bereichen ergänzend zu kühlen, was jedoch zusätzliche Kosten verursacht.Due to the combustion gases strongly heated by the burner, the heating tube in the region of the supply line section heats up comparatively strongly. Therefore, it is known to surround the heating tube in the feed line section, and in particular in the region of a wall feedthrough of the feed section, with an insulating jacket. Thus, a fire hazard can be substantially excluded by the highly heated heating tube in the supply line section. If the oven housing is to be installed in a cabin center, it is disadvantageous that the supply line section of the heating tube must be carried out by cabin areas usable by persons. So it is necessary the supply line section with the insulating jacket in a housing or to lead a covering channel between the wall of the cabin and the furnace housing. In order to avoid an unhealthy heating of the enclosure, which could lead to burns in cabin users, it is known to additionally cool the enclosure or the cover channel in areas accessible to persons, but this causes additional costs.

Mit fossilen brennstoffbetriebenen Heizvorrichtungen können insbesondere große Kabinen, die stetig benutzt werden, im Vergleich zu Heizvorrichtungen mit elektrischen Heizstäben, vergleichsweise kostengünstig beheizt werden. Je nach Größe einer Kabine kann es sogar vorgesehen sein, mehrere Brenner mit jeweils Zuleitungsabschnitten und Rohrspiralen zu verwenden. Nachteilig ist jedoch, dass eine Oberflächentemperatur der Rohrspirale im Vergleich zu elektrischen Heizelementen niedrig ist, wodurch eine Abgabe von Konvektionswärme ebenfalls im Verhältnis geringer ist. Damit verlängert sich auch eine Aufheizzeit der Rohrspirale sowie der Steine des Ofengehäuses, auch insbesondere dadurch, dass die vergleichsweise große Masse des Heizrohrs zunächst von dem Brenner über die Verbrennungsgase erwärmt werden muss. Neben der längeren Aufheizzeit derartiger Heizvorrichtungen ist damit eine Luftzirkulation in Folge der vergleichsweise geringen Konvektion sowie auch eine Durchführung von Aufgüssen aufgrund der geringeren Oberflächentemperatur nicht in dem Maße zufriedenstellend, wie bei elektrisch beheizten Ofengehäusen.With fossil fuel-operated heaters, in particular, large cabins which are used continuously can be heated relatively inexpensively compared to heaters with electric heating rods. Depending on the size of a cabin, it may even be envisaged to use several burners, each with feed sections and pipe spirals. The disadvantage, however, is that a surface temperature of the pipe spiral is low compared to electrical heating elements, whereby a delivery of convection heat is also relatively low. This also extends a heating time of the pipe spiral and the stones of the furnace housing, and in particular the fact that the comparatively large mass of the heating tube must first be heated by the burner via the combustion gases. In addition to the longer heating time of such heaters so that air circulation due to the relatively low convection as well as a performance of infusions due to the lower surface temperature is not satisfactory to the extent, as in electrically heated furnace housings.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Heizvorrichtung und ein Verfahren zum Betrieb einer Heizvorrichtung vorzuschlagen, die beziehungsweise das einen effektiven und sicheren Heizbetrieb ermöglicht.The object of the present invention is to propose a heating device and a method for operating a heating device, which enables an effective and safe heating operation.

Diese Aufgabe wird durch eine Heizvorrichtung zu mit den Merkmalen des Anspruchs 1, eine Saunakabine mit den Merkmalen des Anspruchs 12 und ein Verfahren zum Betrieb einer Heizvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 14 gelöst.This object is achieved by a heating device with the features of claim 1, a sauna cabin with the features of claim 12 and a method for operating a heating device with the features of claim 14.

Die erfindungsgemäße Heizvorrichtung für Wärmekabinen, Saunen oder dergleichen weist ein innerhalb einer Kabine anordbares Ofengehäuse, einen außerhalb der Kabine anordbaren Brenner, der zum Verbrennen eines fossilen Brennstoffs ausgebildet ist, und ein an den Brenner angeschlossenes Heizrohr auf, welches den Brenner mit dem Ofengehäuse verbindet und durch das Verbrennungsgase des Brenners durchleitbar sind, wobei das Heizrohr eine Rohrspirale ausbildet, die innerhalb des Ofengehäuses angeordnet ist, wobei in einem Zuleitungsabschnitt des Heizrohrs zwischen dem Brenner und dem Ofengehäuse das Heizrohr mit einem Isoliermantel der Heizvorrichtung umgeben ist, wobei der Isoliermantel von dem Heizrohr beabstandet ist, derart, dass in dem Zuleitungsabschnitt ein Spaltkanal zwischenliegend dem Isoliermantel und dem Heizrohr ausgebildet ist, wobei der Spaltkanal in dem Ofengehäuse mündet, wobei die Heizvorrichtung eine Lüftereinrichtung aufweist, mittels Frischluft durch den Spaltkanal hindurch in das Ofengehäuse förderbar ist.The heating device according to the invention for heat cabins, saunas or the like has an arrangeable within a cabin furnace housing, an outside of the cab can be arranged burner, which is designed to burn a fossil fuel, and connected to the burner heating tube, which connects the burner to the furnace housing and by the combustion gases of the burner are durchleitbar, wherein the heating tube forms a spiral tube, which is disposed within the furnace housing, wherein in a supply section of the heating tube between the burner and the furnace housing, the heating tube is surrounded with an insulating jacket of the heater, wherein the insulating jacket of the heating tube is spaced, such that in the supply line section, a gap channel between the insulating jacket and the heating tube is formed, wherein the gap channel opens into the oven housing, wherein the heater has a fan means, by means of fresh air through the gap through the channel in the furnace housing is conveyed.

Dadurch, dass ein Spaltkanal zwischen dem Heizrohr und dem Isoliermantel ausgebildet ist, wird es möglich, das Heizrohr im Bereich des Zuleitungsabschnitts mit Frischluft beziehungsweise frischer, vergleichsweise kälterer Luft zu kühlen. Mittels der Lüftereinrichtung kann Frischluft von einem Raum außerhalb der Kabine oder einem Außenbereich eines Gebäudes mittels der Lüftereinrichtung angesaugt und durch den Spaltkanal geblasen werden. Die Frischluft erwärmt sich dann an einer Außenfläche des Heizrohrs und trägt zu einer Kühlung desselben bei. Es ist dann zumindest nicht mehr erforderlich eine gesonderte Kühlung des Zuleitungsabschnitts vorzusehen, wenn der Zuleitungsabschnitt in einem Abdeckkanal innerhalb der Kabine verläuft. Auch dadurch, dass der Spaltkanal in dem Ofengehäuse mündet, gelangt die Frischluft in das Ofengehäuse und kann an der Rohrspirale und eventuell vorhandenen Steinen entlang in die Kabine strömen. Da sich die Frischluft bereits innerhalb des Spaltkanals erwärmt, und dies vergleichsweise schnell, da das Heizrohr in dem Zuleitungsabschnitt dicht am Brenner sehr heiß ist, kann heiße frische Luft in das Ofengehäuse einströmen. Dadurch kann der Effekt der sonst geringen Konvektion bei den aus dem Stand der Technik bekannten Heizvorrichtungen ausgeglichen werden. Die erhitzte Frischluft durchströmt die Rohrspirale und die Steine, wodurch eine verbesserte Verteilung von erhitzter Luft in der Kabine, und damit ein schnelleres Aufheizen der Kabine möglich wird. Gleichzeitig können die sich in der Kabine aufhaltenden Personen mit Frischluft versorgt werden, sodass auch noch eine Luftqualität innerhalb der Kabine verbessert werden kann.The fact that a gap channel is formed between the heating tube and the insulating jacket, it is possible to cool the heating tube in the supply line section with fresh air or fresh, relatively colder air. By means of the fan device fresh air can be sucked from a room outside the cabin or an outdoor area of a building by means of the fan device and blown through the gap channel. The fresh air then heats up on an outer surface of the heating tube and contributes to a cooling of the same. It is then at least no longer necessary to provide a separate cooling of the supply line section, when the supply line section extends in a cover channel within the cabin. The fact that the gap channel opens into the furnace housing, the fresh air enters the furnace housing and can flow along the pipe spiral and any existing stones along in the cabin. Since the fresh air is already heated within the gap channel, and this comparatively quickly, since the heating tube in the supply line section close to the burner is very hot, hot fresh air can flow into the oven housing. As a result, the effect of the otherwise low convection in the known from the prior art heaters can be compensated. The heated fresh air flows through the pipe spiral and the stones, whereby an improved distribution of heated air in the cabin, and thus a faster heating of the cabin is possible. At the same time, the people staying in the cabin can be supplied with fresh air, so that even an air quality within the cabin can be improved.

Vorzugsweise kann der Brenner ein Gasbrenner sein. Alternativ ist es auch möglich öl- oder holzbetriebene Brenner zu verwenden. Wesentlich ist, dass mit dem Brenner Luft erhitzt werden kann, sodass ein Brenner auch durch einen mit Holz befeuerten Ofen ausgebildet sein kann.Preferably, the burner may be a gas burner. Alternatively, it is also possible to use oil or wood burners. It is essential that air can be heated with the burner, so that a burner can also be formed by a wood-fired oven.

An einem Ableitungsabschnitt des Heizrohrs kann eine Ablufteinrichtung der Heizvorrichtung angeordnet sein, wobei mittels der Ablufteinrichtung die Verbrennungsgase durch das Heizrohr hindurch förderbar sind. Der Ableitungsabschnitt kann dann in Richtung einer Heizluftströmung der Rohrspirale nachgeordnet sein und die in der Rohrspirale erkalteten Verbrennungsgase des Brenners wieder aus der Kabine herausführen. Beispielsweise kann der Ableitungsabschnitt auch durch eine Wand der Kabine hindurchgeführt und an einen Kamin angeschlossen sein. Die Abgase des Brenners können dann durch den Kamin abgeführt werden. Die Ablufteinrichtung kann beispielsweise ein Lüfter in dem Ableitungsabschnitt oder in dem Kamin sein, über den die Verbrennungsgase durch das Heizrohr hindurchgesogen werden kann. Der Brenner selbst muss dann auch nicht über einen Lüfter verfügen.An exhaust device of the heating device can be arranged at a discharge section of the heating pipe, whereby the combustion gases can be conveyed through the heating pipe by means of the exhaust device. The discharge section can then be arranged downstream in the direction of a heating air flow of the pipe spiral and lead out the cooled in the pipe spiral combustion gases of the burner back out of the cabin. For example, the discharge section can also be passed through a wall of the cabin and connected to a chimney. The exhaust gases from the burner can then be removed through the chimney. The exhaust device may for example be a fan in the discharge section or in the chimney, through which the combustion gases can be sucked through the heating tube. The burner itself does not have to have a fan.

Weiter kann der Zuleitungsabschnitt und/oder der Ableitungsabschnitt eine Wanddurchführung ausbilden. Dabei ist es vorteilhaft, dass zumindest der Zuleitungsabschnitt über den Isoliermantel verfügt, wodurch eine Beschädigung oder Brandgefahr der betreffenden Kabinenwand ausgeschlossen werden kann. Darüber hinaus kann auch eine Mehrzahl von Brennern vorgesehen sein, wobei jedem Brenner dann ein Zuleitungsabschnitt mit jeweils einer Wanddurchführung zugeordnet sein kann. Der Ableitungsabschnitt kann ebenfalls einen Isoliermantel aufweisen, der dann insbesondere im Bereich der Wanddurchführung angeordnet ist. Für einen Brenner kann jeweils ein zugeordneter Zuleitungsabschnitt vorhanden sein, oder es kann ein einzelner Ableitungsabschnitt für eine Mehrzahl von Zuleitungsabschnitten ausgebildet sein.Furthermore, the supply line section and / or the discharge section can form a wall passage. It is advantageous that at least the supply line section has the insulating jacket, whereby damage or fire hazard of the relevant cabin wall can be excluded. In addition, a plurality be provided by burners, each burner then a supply line can be assigned, each with a wall bushing. The discharge section may also have an insulating jacket, which is then arranged in particular in the region of the wall duct. For each burner, there may be an associated lead portion, or a single lead portion may be formed for a plurality of lead portions.

Weiter kann der Spaltkanal als ein koaxialer Ringkanal ausgebildet sein. Demnach kann das Heizrohr einen runden Querschnitt aufweisen beziehungsweise der Isoliermantel dann ebenfalls rohrförmig, mit einem runden Querschnitt ausgebildet sein. Wenn ein Ringkanal ausgebildet ist, wird es möglich, das Heizrohr allseitig mit Frischluft anzuströmen.Further, the gap channel may be formed as a coaxial annular channel. Accordingly, the heating tube may have a round cross section or the insulating jacket then also tubular, be formed with a round cross-section. If an annular channel is formed, it becomes possible to supply the heating tube on all sides with fresh air.

An einem dem Brenner zugewandten Brennerende des Zuleitungsabschnitts kann eine Manschette angeordnet sein, wobei die Manschette eine Dichteinrichtung aufweisen kann, die den Spaltkanal an dem Heizrohr und den Isoliermantel abdichtet. Der Brenner kann demnach an einem Brennerende des Zuleitungsabschnitts direkt an das Heizrohr angeschlossen sein. Die Dichteinrichtung kann eine temperaturstabile Ringdichtung sein, die den sonst offenen Spaltkanal an dem Brennerende vollständig gegenüber einer Umgebung abdichtet und gegebenenfalls den Spaltkanal auch an dieser Stelle ausfüllt. Die Ringdichtung kann an einer Außenfläche des Heizrohrs und an einer Innenfläche des Isoliermantels anliegen und so den Isoliermantel zur Ausbildung des Spaltkanals von dem Heizrohr beabstanden.A sleeve can be arranged on a burner end of the supply line section facing the burner, wherein the sleeve can have a sealing device which seals the gap channel on the heating tube and the insulating jacket. The burner can therefore be connected directly to the heating tube at a burner end of the supply section. The sealing device may be a temperature-stable ring seal, which completely seals the otherwise open gap channel at the burner end with respect to an environment and optionally also fills the gap channel at this point. The ring seal may abut against an outer surface of the heating tube and on an inner surface of the insulating jacket and thus space the insulating jacket for forming the gap channel of the heating tube.

Die Manschette kann einen Rohrstutzten eines Frischluftrohrs ausbilden, welcher das Frischluftrohr mit dem Spaltkanal verbinden kann. Der Rohrstutzen kann an der Manschette angeformt sein, wobei dann auch innerhalb des Isoliermantels eine einem Innendurchmesser des Rohrstutzens entsprechende Öffnung in dem Isoliermantel ausgebildet sein kann, über die Frischluft aus dem Frischluftrohr in den Spaltkanal strömen kann. Das Frischluftrohr kann in einem Raum mit dem Brenner oder auch in einer Umgebung eines Gebäudes mit der Kabine enden, sodass an dieser Stelle dann Frischluft in das Frischluftrohr einströmen kann. Je nach Ort der Einleitung von Frischluft in das Frischluftrohr kann beispielsweise kalte Außenluft oder vortemperierte Raumluft in den Spaltkanal mittels des Lüfters nach Bedarf eingeblasen werden. Beispielsweise kann das Frischluftrohr auch eine Verzweigung zur manuellen oder geregelten Steuerung einer Frischluftzuleitung aufweisen. Die Lüftereinrichtung kann dann ein Lüfter sein, der in einem beliebigen Abschnitt des Frischluftrohrs angeordnet ist, beispielsweise an dem Rohrstutzen oder an einem offenen Ansaugende des Frischluftrohrs.The sleeve can form a pipe socket of a fresh air pipe, which can connect the fresh air pipe with the gap channel. The pipe socket may be integrally formed on the sleeve, wherein then an inner diameter of the pipe socket corresponding opening may be formed in the insulating jacket within the insulating jacket, can flow through the fresh air from the fresh air pipe into the gap channel. The fresh air pipe can be in a room with the burner or too in an environment of a building with the cabin end, so that then fresh air can flow into the fresh air pipe at this point. Depending on the location of the introduction of fresh air into the fresh air pipe, for example cold outside air or pre-tempered room air can be blown into the gap channel by means of the fan as needed. For example, the fresh air pipe can also have a branch for the manual or regulated control of a fresh air supply line. The fan means may then be a fan disposed in any portion of the fresh air tube, for example at the pipe socket or at an open suction end of the fresh air pipe.

An dem Zuleitungsabschnitt kann eine Abzweigeinrichtung ausgebildet sein, über die Frischluft aus dem Spaltkanal in eine Umgebung des Zuleitungsabschnitts ausleitbar sein kann. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn der Zuleitungsabschnitt in einem Abdeckkanal in einer Kabine verläuft, sodass dann über die Abzweigeinrichtung Frischluft aus dem Spaltkanal in den Abdeckkanal ausgeleitet werden kann. So kann vermieden werden, dass sich in dem Abdeckkanal stark erhitzte Luft staut, die dann wiederum eine Oberfläche des Abdeckkanals soweit erhitzt, dass sich an der Oberfläche eine Person verbrennen könnte. Wenn durch den Abdeckkanal die Frischluft durchgeleitet werden kann, oder wenn in dem Abdeckkanal Frischluft zirkulieren kann, kann auch die Oberfläche des Abdeckkanals gekühlt werden. Auf eine Installation einer gegebenenfalls sonst erforderlichen, ergänzenden Kühlung kann dann verzichtet werden.At the supply line section, a branch device may be formed, via which fresh air from the gap channel can be diverted into an environment of the supply line section. This is particularly advantageous if the supply line section runs in a cover channel in a cabin, so that fresh air can then be discharged from the gap channel into the cover channel via the branching device. Thus it can be avoided that heavily heated air accumulates in the covering channel, which in turn heats a surface of the covering channel so far that a person could burn on the surface. If the fresh air can be passed through the covering channel, or if fresh air can circulate in the covering channel, the surface of the covering channel can also be cooled. On an installation of any otherwise required, additional cooling can then be dispensed with.

Die Abzweigeinrichtung kann bereits durch zumindest einen Abzweigkanal des Spaltkanals ausgebildet sein, wobei der Abzweigkanal den Isoliermantel durchsetzen kann. Demnach kann der Abzweigkanal den Spaltkanal mit der Umgebung des Zuleitungsabschnitts verbinden. Der Abzweigkanal kann eine bloße Öffnung im Isoliermantel sein oder ein beispielsweise Metallrohr, welches in den Isoliermantel eingesetzt ist. Vorteilhaft ist es, wenn der Abzweigkanal in Richtung einer Strömungsrichtung der Frischluft geneigt in dem Isoliermantel angeordnet ist. Beispielsweise kann eine Neigung des Abzweigkanals relativ zu einer Längsachse des Isoliermantels dreißig bis sechzig Grad, bevorzugt fünfundvierzig Grad, betragen. Die den Spaltkanal durchströmende Frischluft kann dann besonders einfach aus dem Spaltkanal in den Abzweigkanal umgeleitet werden, wobei stets immer nur ein Teil der Frischluft aus dem Spaltkanal ausgeleitet werden kann.The branching device can already be formed by at least one branch channel of the gap channel, wherein the branch channel can pass through the insulating jacket. Accordingly, the branch channel can connect the gap channel with the surroundings of the supply line section. The branch channel may be a mere opening in the insulating jacket or a metal tube, for example, which is inserted into the insulating jacket. It is advantageous if the branch channel is arranged inclined in the direction of a flow direction of the fresh air in the insulating jacket. For example, an inclination of the branch channel relative to a longitudinal axis of the insulating jacket may be thirty to sixty degrees, preferably forty-five degrees. The fresh air flowing through the gap channel can then be redirected particularly easily from the gap channel into the branch channel, it always being possible to discharge only a portion of the fresh air from the gap channel.

In einer bevorzugten Ausführungsform kann eine Mehrzahl von Abzweigkanälen gleichmäßig über einen Umfang des Isoliermantels verteilt in dem Isoliermantel angeordnet sein. Insbesondere wenn der Isoliermantel rohrförmig ausgebildet ist, können die Abzweigkanäle ringförmig verteilt in dem Isoliermantel angeordnet sein. So ist dann auch sichergestellt, dass unabhängig von einer Einbaulage des Zuleitungsabschnitts in einem Abdeckkanal eine Innenwandung des Abdeckkanals stets gekühlt wird.In a preferred embodiment, a plurality of branch channels may be uniformly distributed over a circumference of the insulating jacket in the insulating jacket. In particular, when the insulating jacket is tubular, the branch channels can be arranged distributed annularly in the insulating jacket. So then it is also ensured that regardless of a mounting position of the supply section in a cover channel, an inner wall of the cover channel is always cooled.

Die erfindungsgemäße Saunakabine weist eine erfindungsgemäße Heizvorrichtung auf, wobei der Brenner durch eine Kabinenwand der Saunakabine von dem Ofengehäuse getrennt angeordnet ist, wobei der Zuleitungsabschnitt durch die Kabinenwand hindurchtritt.The sauna cabin according to the invention has a heating device according to the invention, wherein the burner is arranged by a cabin wall of the sauna cabin separated from the furnace housing, wherein the supply line section passes through the cabin wall.

Der Zuleitungsabschnitt kann innerhalb der Kabine in einem Abdeckkanal der Saunakabine verlaufen, wobei zwischen dem Abdeckkanal und dem Zuleitungsabschnitt ein Zwischenraum ausgebildet sein kann, der in dem Ofengehäuse mündet. Wenn beispielsweise über eine Abzweigeinrichtung Frischluft in den Zwischenraum eingeleitet werden kann, wird es möglich, diese Frischluft, wie auch die Frischluft aus dem Spaltkanal, in das Ofengehäuse zu fördern. Der Zwischenraum kann dann stets gut gekühlt werden und gleichzeitig kann eine Zufuhr erwärmter, sauerstoffreicher Frischluft in die Saunakabine sichergestellt werden. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen einer Saunakabine ergeben sich aus den auf dem Vorrichtungsanspruch zurückbezogenen Unteransprüchen.The supply line section can run within the cabin in a cover channel of the sauna cabin, wherein between the cover channel and the supply line section, a gap may be formed, which opens into the oven housing. If, for example, fresh air can be introduced into the intermediate space via a branching device, it becomes possible to convey this fresh air, as well as the fresh air from the gap channel, into the furnace housing. The space can then always be well cooled and at the same time a supply of heated, oxygen-rich fresh air can be ensured in the sauna room. Further advantageous embodiments of a sauna cabin result from the dependent on the device claim claims.

Bei den erfindungsgemäßen Verfahren zum Betrieb einer Heizvorrichtung für Wärmekabinen, Saunen oder dergleichen, sind innerhalb einer Kabine ein Ofengehäuse und außerhalb der Kabine ein Brenner der Heizvorrichtung angeordnet, wobei ein fossiler Brennstoff mit dem Brenner verbrannt wird, wobei durch ein an den Brenner angeschlossenes Heizrohr, welches den Brenner mit dem Ofengehäuse verbindet, Verbrennungsgase des Brenners durchgeleitet werden, wobei das Heizrohr eine Rohrspirale ausbildet, die innerhalb des Ofengehäuses angeordnet ist, wobei in einem Zuleitungsabschnitt des Heizrohrs zwischen dem Brenner und dem Ofengehäuse das Heizrohr mit einem Isoliermantel der Heizvorrichtung umgeben ist, wobei der Isoliermantel von dem Heizrohr beabstandet ist, derart, dass in dem Zuleitungsabschnitt ein Spaltkanal zwischenliegend dem Isoliermantel und dem Heizrohr ausgebildet wird, wobei der Spaltkanal in dem Ofengehäuse mündet, wobei mittels einer Lüftervorrichtung der Heizvorrichtung Frischluft durch den Spaltkanal hindurch in das Ofengehäuse gefördert wird. Die Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens betreffend wird auf die Vorteilsbeschreibung der erfindungsgemäßen Heizvorrichtung gewiesen.In the method according to the invention for operating a heating device for heat cabins, saunas or the like, a furnace housing is arranged inside a cabin and a burner of the heating device outside the cabin, whereby a fossil fuel is burned with the burner, wherein a heating pipe connected to the burner, which connects the burner with the furnace housing, combustion gases are passed through the burner, wherein the heating tube forms a spiral tube which is disposed within the furnace housing, wherein in a supply section of the heating tube between the burner and the furnace housing, the heating tube is surrounded with an insulating jacket of the heater, wherein the insulating jacket is spaced from the heating tube, such that in the supply line section a gap channel between the insulating jacket and the heating tube is formed, the gap channel opens in the oven housing, wherein by means of a fan device of the Heizvorrichtun Fresh air is conveyed through the split channel into the furnace housing. With regard to the advantages of the method according to the invention, reference is made to the description of advantages of the heating device according to the invention.

Während eines Betriebszeitraums kann ein kontinuierlicher Volumenstrom an Frischluft durch den Spaltkanal gefördert werden. Als Betriebszeitraum wird der Zeitraum angesehen, in dem eine Beheizung der Kabine durch die Heizvorrichtung erfolgt. Durch die Ausbildung des kontinuierlichen beziehungsweise konstanten Volumenstroms wird es möglich ein Mindestmaß an Frischluft in die Kabine einzubringen und das Heizrohr im Zuleitungsabschnitt stetig zu kühlen.During a period of operation, a continuous volume flow of fresh air through the slit channel can be promoted. The operating period is considered to be the period in which the cabin is heated by the heating device. By forming the continuous or constant volume flow, it is possible to introduce a minimum amount of fresh air into the cabin and to cool the heating tube in the supply section steadily.

Während einer Aufheizphase oder Aufgussphase kann ein größerer Volumenstrom an Frischluft durch den Spaltkanal gefördert werden, als während einer regulären Nutzungsphase eines Betriebszeitraums. Die Aufheizphase oder Aufgussphase erfordert das Einbringen einer größeren Wärmemenge in die Kabine, was durch eine Erhöhung des Volumenstroms an Frischluft leicht möglich wird. In der regulären Nutzungsphase kann wieder ein geringerer Volumenstrom an Frischluft durch den Spaltkanal gefördert werden, sodass bei in der Kabine befindlichen Personen eventuelle Zugerscheinungen in Folge von Luftbewegungen vermieden werden können.During a heat-up or infusion phase, a larger volume flow of fresh air may be delivered through the split channel than during a regular use phase of an operating period. The heating phase or Aufgussphase requires the introduction of a larger amount of heat in the cabin, which is easily possible by increasing the volume flow of fresh air. In the regular use phase can again be promoted through the gap channel, a lesser volume flow of fresh air, so that in the cabin people any drafts due to air movements can be avoided.

Vorteilhaft kann der Volumenstrom mittels einer Saunasteuerung nach Betriebsparametern der Heizvorrichtung und/oder der Kabine geregelt werden. Die Betriebsparameter können beispielsweis eine Temperatur, eine Luftfeuchte, eine Personenanzahl in der Kabine, eine Türöffnung oder eine Tageszeit sein. Mit der Saunasteuerung kann dann beispielsweise bei einer Türöffnung ein Volumenstrom vermindert oder bei einer zu niedrigen Temperatur ein Volumenstrom erhöht werden, um eine rasche Aufheizung der Kabine zu erzielen.Advantageously, the volume flow can be regulated by means of a sauna control according to operating parameters of the heating device and / or the cabin. The operating parameters may be, for example, a temperature, a humidity, a number of persons in the cabin, a door opening or a time of day. With the sauna control can then be reduced, for example, in a door opening a volume flow or at a too low temperature, a flow rate can be increased to achieve a rapid heating of the cabin.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen des Verfahrens ergeben sich aus den auf den Vorrichtungsanspruch 1 rückbezogenen Unteransprüchen.Further advantageous embodiments of the method will become apparent from the dependent on the device claim 1 dependent claims.

Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert.Hereinafter, preferred embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings.

Es zeigen:

Fig. 1:
eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform einer Heizvorrichtung;
Fig. 2:
eine Längsschnittansicht einer zweiten Ausführungsform einer Heizvorrichtung;
Fig. 3:
eine Schnittansicht der Heizvorrichtung entlang einer Linie III-III aus Fig. 2 ;
Fig. 4:
eine Detailansicht eines Zuleitungsabschnitts aus Fig. 2 ;
Fig. 5:
eine weitere Detailansicht des Zuleitungsabschnitts aus Fig. 2 .
Show it:
Fig. 1:
a perspective view of a first embodiment of a heating device;
Fig. 2:
a longitudinal sectional view of a second embodiment of a heating device;
3:
a sectional view of the heater along a line III-III Fig. 2 ;
4:
a detailed view of a supply line section Fig. 2 ;
Fig. 5:
another detail view of the lead-in section Fig. 2 ,

Die Fig. 1 zeigt eine perspektivische Schnittansicht einer Heizvorrichtung 10 mit einer abschnittsweise dargestellten Kabine 11 und einem Nebenraum 12. Die Kabine 11 ist durch eine Kabinenwand 13 von dem Nebenraum 12 getrennt. Die Heizvorrichtung 10 umfasst ein Ofengehäuse 14, einen Brenner 15 sowie ein an den Brenner 15 angeschlossenes Heizrohr 16, welches eine Rohrspirale 17 innerhalb des Ofengehäuses 14 ausbildet. Das Ofengehäuse 14 ist seinerseits innerhalb der Kabine 11 angeordnet, wobei der Brenner 15 in dem Nebenraum 12 angeordnet ist. Das Heizrohr 16 weist einen Zuleitungsabschnitt 18 und einen Ableitungsabschnitt 19 auf, die jeweils eine Wanddurchführung 20 beziehungsweise 21 in der Kabinenwand 13 ausbilden. Insbesondere in dem Zuleitungsabschnitt 18 ist das Heizrohr 16 mit einem Isoliermantel 22 umgeben. In dem Ableitungsabschnitt 19 ist ein Lüfter 23 angeordnet. Mittels des Brenners 15 wird Gas verbrannt, welches als Heizluft bzw. Verbrennungsgas durch das Heizrohr 16 geleitet wird. Dies erfolgt dadurch, dass der Lüfter 23 die Verbrennungsgase durch das Heizrohr 16 hindurch fördert und in eine Umgebung 24 ausbläst. Die Verbrennungsgase erwärmen eine Oberfläche 25 der Rohrspirale 17, die hier mit nicht dargestellten Steinen abgedeckt ist, wodurch mittels Konvektion Warmluft in die Kabine 11 strömen kann. Das erkaltete Heizgas gelangt über den Ableitungsabschnitt 19 von der Rohrspirale 17 in die Umgebung 24.The Fig. 1 shows a perspective sectional view of a heating device 10 with a partially shown cabin 11 and an adjoining room 12. The cabin 11 is separated by a cabin wall 13 from the adjacent room 12. The heating device 10 comprises a furnace housing 14, a burner 15 and a heating pipe 16 connected to the burner 15, which forms a pipe spiral 17 within the furnace housing 14. The furnace housing 14 is in turn arranged inside the cabin 11, wherein the burner 15 is arranged in the auxiliary space 12. The heating tube 16 has a feed line section 18 and a discharge section 19, which each form a wall feedthrough 20 or 21 in the booth wall 13. In particular, in the supply line section 18, the heating tube 16 is surrounded by an insulating jacket 22. In the discharge section 19, a fan 23 is arranged. By means of the burner 15 gas is burned, which is passed as heating air or combustion gas through the heating tube 16. This is done by the fact that the fan 23 promotes the combustion gases through the heating tube 16 and blows out into an environment 24. The combustion gases heat a surface 25 of the pipe spiral 17, which is covered here with stones, not shown, whereby hot air can flow into the cabin 11 by means of convection. The cooled heating gas passes via the discharge section 19 from the pipe spiral 17 into the environment 24.

Zwischen dem Isoliermantel 22 und dem Heizrohr 16 ist ein Spaltkanal 26 ausgebildet, der in dem Ofengehäuse 14 mündet. Der Spaltkanal 26 ist über eine Manschette 27, welche einen Rohrstutzen 28 ausbildet, mit einem Frischluftrohr 29 verbunden. In dem Frischluftrohr 29 ist ein Lüfter 30 angeordnet, mittels dem aus der Umgebung 24 Frischluft angesaugt und in den Spaltkanal 26 eingeblasen werden kann. Die Frischluft strömt dann entlang einer Oberfläche 31 des Heizrohrs 16 in dem Zuleitungsabschnitt 18 bis in das Ofengehäuse 14, wobei sich die Frischluft erwärmt. Dies führt dazu, dass das Heizrohr 16 in dem Zuleitungsabschnitt 18 gekühlt, und gleichzeitig die Rohrspirale 17 mit bereits erhitzter Frischluft durchströmt wird, sodass eine beschleunige Aufheizung der Kabine 11 erfolgen kann.Between the insulating jacket 22 and the heating tube 16, a gap channel 26 is formed, which opens into the furnace housing 14. The gap channel 26 is connected via a sleeve 27, which forms a pipe socket 28, with a fresh air pipe 29. In the fresh air tube 29, a fan 30 is arranged, by means of which 24 fresh air can be sucked from the environment and blown into the gap channel 26. The fresh air then flows along a surface 31 of the heating tube 16 in the supply line section 18 into the oven housing 14, wherein the fresh air is heated. This results in that the heating tube 16 is cooled in the supply line section 18, and at the same time the pipe spiral 17 with already heated fresh air is flowed through, so that an accelerated heating of the cabin 11 can take place.

Eine Zusammenschau der Fig. 2 bis 5 zeigt eine Heizvorrichtung 32 in verschiedenen Ansichten. Die Heizvorrichtung 32 ist in einer Kabine 33 und in einem durch eine Kabinenwand 34 abgetrennten Nebenraum 35 eingebaut. Die Heizvorrichtung 32 umfasst ein Ofengehäuse 36, eine darin angeordnete Rohrspirale 37 eines Heizrohrs 38, und einen Brenner 39, welcher an das Heizrohr 38 angeschlossen ist. Ein Zuleitungsabschnitt 40 des Heizrohrs 38 und ein Ableitungsabschnitt 41 des Heizrohrs 38 bilden jeweils Wanddurchführungen 42 beziehungsweise 43 in der Kabinenwand 34 aus.A synopsis of Fig. 2 to 5 shows a heater 32 in different views. The heating device 32 is installed in a cabin 33 and in a side room 35 separated by a cabin wall 34. The heating device 32 comprises a furnace housing 36, a tube spiral 37 of a heating tube 38 arranged therein, and a burner 39, which is connected to the heating tube 38. A supply line section 40 of the heating tube 38 and a discharge section 41 of the heating tube 38 each form wall ducts 42 and 43 in the cabin wall 34.

Das Ofengehäuse 36 ist in der Kabine 33 im Wesentlichen mittig angeordnet, weshalb ein Abdeckkanal 44 zwischen einer gemauerten Ofengehäusewand 45 und der Kabinenwand 34 ausgebildet ist. Der Abdeckkanal 44 soll Personen innerhalb der Kabine 33 vor heißen Oberflächen im Bereich des Zuleitungsabschnitts 40 schützen. Der Abdeckkanal 44 ist aus einer Kanalwand 46 mit einer Isolierschicht 47 ausgebildet. Ein so ausgebildeter Zwischenraum 48 mündet unmittelbar in dem Ofengehäuse 36. Innerhalb des Zwischenraums 48 verläuft der Zuleitungsabschnitt 40. Der Zuleitungsabschnitt 40 des Heizrohrs 38 ist mit einem Isoliermantel 49 umgeben, wobei ein koaxialer Spaltkanal 50 zwischen einer Außenfläche 51 des Heizrohrs 38 und einer Innenfläche 52 des Isoliermantels 49 ausgebildet ist. Der Spaltkanal 50 mündet ebenfalls im Ofengehäuse 36. Im Bereich des Brenners 39, im Nebenraum 35, ist eine Manschette 53 an dem Heizrohr 38 angeordnet, wobei die Manschette 53 einen Rohrstutzen 54 zum Anschluss eines Frischluftrohrs 55 ausbildet. An das Frischluftrohr 55 ist eine hier nicht dargestellte Lüftereinrichtung angeschlossen, die Frischluft durch den Spaltkanal 50 in das Ofengehäuse 36 fördern kann. An der Manschette 53 ist eine Ringdichtung 56 angeordnet, die den Spaltkanal 50 am brennerseitigen Ende 57 des Zuleitungsabschnitts 40 gegenüber dem Nebenraum 35 abdichtet.The oven housing 36 is arranged substantially centrally in the cabin 33, for which reason a covering channel 44 is formed between a bricked oven housing wall 45 and the cabin wall 34. The cover channel 44 is intended to protect persons inside the cabin 33 from hot surfaces in the region of the supply line section 40. The cover channel 44 is formed from a channel wall 46 with an insulating layer 47. The feed line section 40 of the heating tube 38 is surrounded by an insulating jacket 49, wherein a coaxial gap channel 50 between an outer surface 51 of the heating tube 38 and an inner surface 52nd the insulating jacket 49 is formed. The gap channel 50 also opens in the furnace housing 36. In the area of the burner 39, in the adjoining space 35, a collar 53 is arranged on the heating tube 38, wherein the sleeve 53 forms a pipe socket 54 for connecting a fresh air pipe 55. To the fresh air tube 55, a ventilation device not shown here is connected, which can promote fresh air through the gap channel 50 into the oven housing 36. Arranged on the sleeve 53 is an annular seal 56 which seals the gap channel 50 at the burner-side end 57 of the feed section 40 with respect to the secondary space 35.

An dem Zuleitungsabschnitt 40 ist weiter eine Abzweigeinrichtung 58 ausgebildet, über die Frischluft aus dem Spaltkanal 50 in den Zwischenraum 48 des Zuleitungsabschnitts 40 beziehungsweise des Abdeckkanals 44 ausleitbar ist. Die Abzweigeinrichtung 58 ist aus Abzweigkanälen 59, die gleichmäßig über einen Umfang 60 des Isoliermantels 49 verteilt in dem Isoliermantel 49 angeordnet sind, ausgebildet. Insbesondere sind die hier aus Rohrabschnitten 61 ausgebildeten Abzweigkanäle 59 in Richtung einer Strömungsrichtung der Frischluft geneigt in dem Isoliermantel 49 angeordnet. Die Frischluft kann so auch den Zwischenraum 48 durchströmen und einen unerwünschten Wärmestau in dem Zwischenraum 48 wirkungsvoll verhindern.On the supply line section 40, a branching device 58 is further formed, via the fresh air from the gap channel 50 in the intermediate space 48 of the supply section 40 and the Abdeckkanals 44 can be diverted. The branching device 58 is formed of branch channels 59, which are arranged distributed uniformly over a circumference 60 of the insulating jacket 49 in the insulating jacket 49. In particular, the branch channels 59 formed here from tube sections 61 are arranged inclined in the direction of a flow direction of the fresh air in the insulating jacket 49. The fresh air can thus also flow through the intermediate space 48 and effectively prevent undesired build-up of heat in the intermediate space 48.

Claims (17)

Heizvorrichtung (10, 32) für Wärmekabinen, Saunen oder dergleichen, wobei die Heizvorrichtung ein innerhalb einer Kabine (11, 33) anordbares Ofengehäuse (14, 36), einen außerhalb der Kabine anordbaren Brenner (15, 39), der zum Verbrennen eines fossilen Brennstoffs ausgebildet ist, und ein an den Brenner angeschlossenes Heizrohr (16, 38) aufweist, welches den Brenner mit dem Ofengehäuse verbindet und durch das Verbrennungsgase des Brenners durchleitbar sind, wobei das Heizrohr eine Rohrspirale (17, 37) ausbildet, die innerhalb des Ofengehäuses angeordnet ist, wobei in einem Zuleitungsabschnitt (18, 40) des Heizrohrs zwischen dem Brenner und dem Ofengehäuse das Heizrohr mit einem Isoliermantel (22, 49) der Heizvorrichtung umgeben ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Isoliermantel von dem Heizrohr beabstandet ist, derart, dass in dem Zuleitungsabschnitt ein Spaltkanal (26, 50) zwischenliegend dem Isoliermantel und dem Heizrohr ausgebildet ist, wobei der Spaltkanal in dem Ofengehäuse mündet, wobei die Heizvorrichtung eine Lüftereinrichtung (30) aufweist, mittels der Frischluft durch den Spaltkanal hindurch in das Ofengehäuse förderbar ist.A heating device (10, 32) for heat cabins, saunas or the like, the heating device comprising a furnace housing (14, 36) which can be arranged inside a cabin (11, 33), a burner (15, 39) which can be arranged outside the cabin and which burns a fossil Fuel is formed, and a burner connected to the heating tube (16, 38), which connects the burner to the furnace housing and through the combustion gases of the burner are durchleitbar, wherein the heating tube a pipe spiral (17, 37) formed within the furnace housing is arranged, wherein in a supply section (18, 40) of the heating tube between the burner and the furnace housing, the heating tube with an insulating jacket (22, 49) of the heating device is surrounded,
characterized,
that the insulating jacket is spaced from the heating tube, such that in the supply line section a gap channel (26, 50) is formed between the insulating jacket and the heating tube, the gap channel opening into the oven housing, the heating device having a venting device (30) the fresh air can be conveyed through the gap channel into the furnace housing. Heizvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Brenner (15, 39) ein Gasbrenner ist.Heating device according to claim 1,
characterized,
that the burner (15, 39) is a gas burner. Heizvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass an einem Ableitungsabschnitt (19, 41) des Heizrohrs (16, 38) eine Ablufteinrichtung (23) der Heizvorrichtung (10, 32) angeordnet ist, wobei mittels der Ablufteinrichtung die Verbrennungsgase durch das Heizrohr hindurch förderbar sind.Heating device according to claim 1 or 2,
characterized,
that is disposed at a discharge portion (19, 41) of the heating pipe (16, 38) an exhaust device (23) of the heater (10, 32), wherein the combustion gases are conveyed by means of the exhaust means through the heating tube therethrough. Heizvorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Zuleitungsabschnitt (18, 40) und/oder der Ableitungsabschnitt (19, 41) eine Wanddurchführung (20, 21, 42, 43) ausbildet.Heating device according to claim 3,
characterized,
in that the feed line section (18, 40) and / or the discharge section (19, 41) forms a wall leadthrough (20, 21, 42, 43). Heizvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Spaltkanal (26, 50) als ein koaxialer Ringkanal ausgebildet ist.Heating device according to one of the preceding claims,
characterized,
that the gap channel (26, 50) is designed as a coaxial annular channel. Heizvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass an einem dem Brenner (15, 39) zugewandten Brennerende (57) des Zuleitungsabschnitts eine Manschette (27, 53) angeordnet ist, wobei die Manschette eine Dichteinrichtung (56) aufweist, die den Spaltkanal (26, 50) an dem Heizrohr (16, 38) und dem Isoliermantel (22, 49) abdichtet.Heating device according to one of the preceding claims,
characterized,
that facing one the burner (15, 39) burner end (57) of the lead portion, a collar (27, 53) is disposed, the sleeve having a sealing means (56) that the gap channel (26, 50) (on the heating pipe 16 , 38) and the insulating jacket (22, 49) seals. Heizvorrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Manschette (27, 53) einen Rohrstutzen (28, 54) eines Frischluftrohrs (29, 55) ausbildet, welcher das Frischluftrohr mit dem Spaltkanal (26, 50) verbindet.Heating device according to claim 6,
characterized,
in that the sleeve (27, 53) forms a pipe socket (28, 54) of a fresh air pipe (29, 55) which connects the fresh air pipe to the gap channel (26, 50). Heizvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass an dem Zuleitungsabschnitt (18, 40) eine Abzweigeinrichtung (58) ausgebildet ist, über die Frischluft aus dem Spaltkanal (26, 50) in eine Umgebung des Zuleitungsabschnitts ausleitbar ist.Heating device according to one of the preceding claims,
characterized,
in that a branching device (58), via which fresh air from the gap channel (26, 50) can be diverted into an environment of the feed line section, is formed on the feed line section (18, 40). Heizvorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Abzweigeinrichtung (58) durch zumindest einen Abzweigkanal (59) des Spaltkanals (26, 50) ausgebildet ist, wobei der Abzweigkanal den Isoliermantel (22, 49) durchsetzt.Heating device according to claim 8,
characterized,
in that the branching device (58) is formed by at least one branch channel (59) of the gap channel (26, 50), wherein the branch channel passes through the insulating jacket (22, 49). Heizvorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Abzweigkanal (59) in Richtung einer Strömungsrichtung der Frischluft geneigt in dem Isoliermantel (22, 49) angeordnet ist.Heating device according to claim 9,
characterized,
in that the branch channel (59) is arranged inclined in the direction of a flow direction of the fresh air in the insulating jacket (22, 49). Heizvorrichtung nach Anspruch 9 oder 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine Mehrzahl von Abzweigkanälen (59) gleichmäßig über einen Umfang (60) des Isoliermantels (22, 49) verteilt in dem Isoliermantel angeordnet ist.Heating device according to claim 9 or 10,
characterized,
in that a plurality of branch channels (59) are arranged uniformly over a circumference (60) of the insulating jacket (22, 49) distributed in the insulating jacket. Saunakabine (11, 33) mit einer Heizvorrichtung (10, 32) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Brenner (15, 39) durch eine Kabinenwand (13, 34) der Saunakabine von dem Ofengehäuse (14, 36) getrennt angeordnet ist, wobei der Zuleitungsabschnitt (18, 40) durch die Kabinenwand hindurchtritt.Sauna cabin (11, 33) with a heating device (10, 32) according to one of the preceding claims, wherein the burner (15, 39) is separated from the oven housing (14, 36) by a cabin wall (13, 34) of the sauna cabin, wherein the lead portion (18, 40) passes through the cabin wall. Saunakabine nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Zuleitungsabschnitt (18, 40) innerhalb der Kabine (11, 33) in einem Abdeckkanal (44) der Saunakabine verläuft, wobei zwischen dem Abdeckkanal und dem Zuleitungsabschnitt ein Zwischenraum (48) ausgebildet ist, der in dem Ofengehäuse (14, 36) mündet.Sauna cabin according to claim 12,
characterized,
in that the supply line section (18, 40) runs inside the cabin (11, 33) in a covering channel (44) of the sauna cabin, wherein between the covering channel and the supply line section a gap (48) is formed, which is arranged in the oven housing (14, 36). empties. Verfahren zum Betrieb einer Heizvorrichtung (10, 32) für Wärmekabinen, Saunen oder dergleichen, wobei innerhalb einer Kabine (11, 33) ein Ofengehäuse (14, 36) und außerhalb der Kabine ein Brenner (15, 39) der Heizvorrichtung angeordnet sind, wobei ein fossiler Brennstoffs mit dem Brenner verbrannt wird, wobei durch ein an den Brenner angeschlossenes Heizrohr (16, 38), welches den Brenner mit dem Ofengehäuse verbindet, Verbrennungsgase des Brenners durchgeleitet werden, wobei das Heizrohr eine Rohrspirale (17, 37) ausbildet, die innerhalb des Ofengehäuses angeordnet ist, wobei in einem Zuleitungsabschnitt (18, 40) des Heizrohrs zwischen dem Brenner und dem Ofengehäuse das Heizrohr mit einem Isoliermantel (22, 49) der Heizvorrichtung umgeben ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Isoliermantel von dem Heizrohr beabstandet ist, derart, dass in dem Zuleitungsabschnitt ein Spaltkanal (26, 50) zwischenliegend dem Isoliermantel und dem Heizrohr ausgebildet wird, wobei der Spaltkanal in dem Ofengehäuse mündet, wobei mittels einer Lüftereinrichtung (30) der Heizvorrichtung Frischluft durch den Spaltkanal hindurch in das Ofengehäuse gefördert wird.A method for operating a heating device (10, 32) for heat cabins, saunas or the like, wherein within a cabin (11, 33) a furnace housing (14, 36) and outside the cabin, a burner (15, 39) of the heating device are arranged a fossil fuel is burned with the burner, wherein by a connected to the burner heating tube (16, 38) which connects the burner with the furnace housing, combustion gases of the burner are passed, wherein the heating tube forms a tubular spiral (17, 37) is arranged within the furnace housing, wherein in a supply section (18, 40) of the heating tube between the burner and the furnace housing, the heating tube with an insulating jacket (22, 49) of the heating device is surrounded,
characterized,
in that the insulating jacket is spaced from the heating tube, such that a gap channel (26, 50) is formed between the insulating jacket and the heating tube in the inlet section, the gap channel opening into the furnace housing, fresh air being passed through by means of a ventilating device (30) the gap channel is conveyed through into the furnace housing. Verfahren nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet,
dass während eines Betriebszeitraums ein kontinuierlicher Volumenstrom an Frischluft durch den Spaltkanal (26, 50) gefördert wird.Method according to claim 14,
characterized,
in that during a period of operation, a continuous volume flow of fresh air is conveyed through the gap channel (26, 50). Verfahren nach Anspruch 14 oder 15,
dadurch gekennzeichnet,
dass während einer Aufheizphase und/oder Aufgussphase ein größerer Volumenstrom an Frischluft durch den Spaltkanal (26, 50) gefördert wird als während einer regulären Nutzungsphase eines Betriebszeitraums.Method according to claim 14 or 15,
characterized,
that during a heating phase and / or infusion phase, a larger volume flow of fresh air through the gap passage (26, 50) is fed than during a normal usage phase a period of operation. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 15,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Volumenstrom mittels einer Saunasteuerung nach Betriebsparametern der Heizvorrichtung (10, 32) und/oder der Kabine (11, 33) geregelt wird.Method according to one of claims 14 to 15,
characterized,
that the volume flow is controlled by means of a sauna control according to operating parameters of the heating device (10, 32) and / or the cabin (11, 33).
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