EP3292366A1 - Dispositif de protection pour échangeurs thermiques. - Google Patents

Dispositif de protection pour échangeurs thermiques.

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EP3292366A1
EP3292366A1 EP16722131.6A EP16722131A EP3292366A1 EP 3292366 A1 EP3292366 A1 EP 3292366A1 EP 16722131 A EP16722131 A EP 16722131A EP 3292366 A1 EP3292366 A1 EP 3292366A1
Authority
EP
European Patent Office
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heat exchanger
holding means
protection device
face
protective
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EP16722131.6A
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German (de)
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EP3292366B1 (fr
Inventor
Daniel Pereira
Dinh-Luyen NGUYEN
Patrice Michel
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Valeo Systemes Thermiques SAS
Original Assignee
Valeo Systemes Thermiques SAS
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Publication of EP3292366A1 publication Critical patent/EP3292366A1/fr
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K11/00—Arrangement in connection with cooling of propulsion units
    • B60K11/02—Arrangement in connection with cooling of propulsion units with liquid cooling
    • B60K11/04—Arrangement or mounting of radiators, radiator shutters, or radiator blinds
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
    • F28F19/002—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using inserts or attachments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R19/00—Wheel guards; Radiator guards, e.g. grilles; Obstruction removers; Fittings damping bouncing force in collisions
    • B60R19/52—Radiator or grille guards ; Radiator grilles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/06—Casings, cover lids or ornamental panels, for radiators
    • F24D19/067—Front coverings attached to the radiator
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2265/00—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction
    • F28F2265/02—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction in the form of screens or covers

Definitions

  • the invention relates to the field of protection devices for heat exchangers and more particularly for heat exchangers placed in front lace of a motor vehicle.
  • the heat exchangers placed on the front face may be the victim of spraying debris or stones that may damage or even pierce the flat tubes inside which circulates a carrier fluid.
  • one of the aims of the invention is to at least partially overcome the disadvantages of the prior art and to propose an improved fixing protection device.
  • the present invention therefore relates to a protection device for a heat exchanger, said heat exchanger comprising at least one front lace and one rear face in opposition to each other, and a first side face and a second opposing side face.
  • said protective device comprising a protective grid and being intended to be placed facing the front face of said heat exchanger, the protective grid having on two opposite ends respectively first holding means and second holding means adapted to overlap an associated side face of the heat exchanger and to engage with the rear face of said heat exchanger.
  • the first and second holding means are thus in opposition and allow rapid attachment of the protective device on the front face of the heat exchanger without the need to equip said heat exchanger with particular elements for fixing.
  • At least the first holding means or the second holding means comprise at least one fixing hook intended to engage with the rear face of the heat exchanger.
  • At least the first holding means or the second holding means comprise at least one fixing lug with elastic casing against the rear face of the heat exchanger.
  • the elastically fitting fastening lug comprises a flexible blade rooted on the protective grid and having at its free end a beveled head intended to engage the rear face of the exchanger. thermal.
  • the elastic casing fastening lug comprises a flexible lamella of general "J" shape comprising two branches of different lengths connected by an elbow, the longest branch taking root on the protective grid and the free end of the shortest branch being intended to come into contact with the rear face of the heat exchanger.
  • the first holding means and the second holding means comprise both at least one fastening lug elastically fitted against the rear face of the heat exchanger.
  • the protection device comprises separating elements intended to be placed between the protective grid and the front lace of the heat exchanger.
  • the protective device is made of plastic.
  • the present invention also relates to a heat exchange assembly comprising a heat exchanger and a protection device as previously described and placed on said exchanger.
  • FIG. 1 shows a schematic representation in perspective of a protection device mounted on a heat exchanger
  • FIG. 2 shows a schematic perspective representation of a protection device according to a first embodiment
  • FIG. 4 shows a schematic representation in perspective of a protection device according to a second embodiment
  • FIG. 5 shows a schematic representation in perspective of the protection device of FIG. 3 when it is put in place on a heat exchanger
  • Figure 6 shows a schematic perspective view of a protection device according to a third embodiment.
  • the identical elements bear the same reference numbers.
  • FIGS. 1 to 6 show a protection device 1 for heat exchanger 20.
  • the heat exchanger 20 comprises at least one front face 20a, a rear face 20b in opposition to each other and a first 20c and a second 20d side faces also in opposition to each other.
  • front face 20a is meant the face of the heat exchanger 20 through which a first coolant, for example an air flow, enters said heat exchanger 20 in order to pass through it.
  • a first coolant for example an air flow
  • this front face 20a is generally that directed towards the front of said motor vehicle and therefore the most subject to undergo projections and impacts.
  • the rear face 20b is by analogy, the face of the heat exchanger 20 opposite the front face 20a and therefore that by which the first coolant fluid comes out.
  • first side face 20c and second side face 20d is meant more particularly faces on opposite sides of the heat exchanger 20 and which are located on planes preferably perpendicular to the planes of the front faces 20a and 20b rear.
  • the heat exchanger 20 may for example be a tube exchanger comprising flat tubes, parallel to each other, in which circulates the second coolant fluid. Between these flat tubes are arranged fins connecting two successive flat tubes. The first heat transfer fluid circulates between said flat tubes through said fins.
  • the protective device 1 is intended to be placed facing the front face 20a of the heat exchanger 20 and comprises a protective grid 30.
  • the protective grid 30 is composed of longitudinal bars parallel to each other and also comprises spacers connecting said longitudinal bars.
  • the longitudinal bars 3 preferably cover the sides of said flat tubes to protect them effectively.
  • the protective device 1 is preferably made of plastic material and is perforated so as to allow the circulation of the first fluid through the heat exchanger 20.
  • the protective grid 30 is here rectangular and comprises on two opposite ends, that is to say on two opposite sides, first holding means 11 and second holding means 12 respectively overlapping the first side face 20c and the second side face 20d of the heat exchanger 20 and engaging the rear face 20b of said heat exchanger 20.
  • the heat exchanger 20 is generally of paraiipepedic shape and therefore has other side faces.
  • the heat exchanger 20 also includes boxes 20, 24 for supplying and circulating a second heat transfer fluid within said heat exchanger 20.
  • the first 20c and second side faces 20d may be the side faces that do not carry the boxes 22, 24. It is nevertheless possible to imagine a particular embodiment where the first holding means 11 and the second holding means 12 overlap the boxes 22, 24.
  • the first side face 20c and second side face 20d of the heat exchanger 20 are here the upper side faces, that is to say facing upwards, and lower, that is to say facing downwards. Therefore, the gravity also plays in the maintenance of the protection device 1 and this limits the risk of displacement by sliding of the protective device 1 along the heat exchanger 20.
  • the first holding means 1 1 comprise three fixing hooks engaging with the rear face 20b of the heat exchanger 20; the two second retaining means 12 comprise three fastening lugs elastically fitted against the rear face 20b of the heat exchanger 20.
  • the establishment of the protection device 1 according to this first embodiment therefore requires two steps, a first step of attachment of the protection device 1 by means of the fastening hooks on the first side face 20c and a second step of encircling the fastening lugs with elastic casing by simply pushing said protection device 1 against the heat exchanger 20.
  • the number of hooks or fixing lugs is different, for example four hooks and four fastening lugs.
  • the number of hooks and the number of tabs are different, for example two hooks and three brackets.
  • the first holding means 1 1 and the second holding means 1 2 comprise both three fixing lugs elastically fitted against the rear face 20b of the heat exchanger 20.
  • the elastically fitting fastening tab comprises a flexible blade of general shape in "J" comprising two branches of different lengths and an elbow connecting the two branches.
  • the longest branch takes root on the protection grid 30.
  • the shortest branch forms a ramp for snapping of the bracket on the exchanger 20, the free end of the shorter branch being intended to come to the contact of the rear face 20b of the heat exchanger 20.
  • the distance separating the gate 30 from the free end of the shortest branch corresponds to the thickness of the exchanger 20.
  • the thickness of the exchanger 20 corresponds to to the width of the lateral faces 2c, 2d.
  • the elastically fitting fastening lug comprises a flexible blade attached at one of its ends to the protection device and comprising at its other end a beveled head forming a ramp intended to come into contact with of the rear face 20b of the heat exchanger 20.
  • the fixing lug has indeed a recess between the beveled head and the flexible blade.
  • the flexible strip has a length between the grid 30 and the beveled head corresponds to the thickness of the exchanger 20.
  • the fastening tabs deform through the movement of the device 1 to the face 20a of the exchanger 20.
  • the tabs slide on the side faces 20c, 20d until, for each leg the shorter branch of the leg or the beveled head has passed the other side of the side face 20c, 20d so that the faces 20c, 20d are sandwiched between the grid 30 and the branches most short legs or beveled heads.
  • the establishment of the protection device 1 according to this second embodiment then comprises only one fixing step by enciquidating the tabs fastening device with elastic casing by simply pushing said protection device 1 against the heat exchanger 20.
  • the hooks are not elastic, the saddle hooks are positioned on the lateral face and then the latching movement of the fastening tabs on the opposite lateral face of the same way as exposed for the other modes realization.
  • first holding means 1 1 and second holding means 12 allow rapid attachment of the protective device 1 on the front face 20a of the heat exchanger 20 without the need to equip said heat exchanger 20 with particular elements for fixing.
  • the protective grid of the protection device 1 may comprise one or more separating elements (not shown).
  • These separator elements are intended to come into contact with the front face 20a of the heat exchanger 20, and are held in contact with said front face 20a by virtue of the first 1! and second 12 holding means.
  • Such a separating element may for example be a frame surrounding the protective grid, said protective grid being positioned recessed within said frame.

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Abstract

La présente invention concerne un dispositif de protection (1) pour échangeur thermique (20), ledit échangeur thermique (20) comportant au moins une face avant (20a) et une face arrière (20b) en opposition l'une avec l'autre, ainsi qu'une première face latérale (20c) et une deuxième face latérale (20d) en opposition l'une avec l'autre, ledit dispositif de protection (1) comportant une grille de protection et étant destiné à être placé en regard de la face avant (20a) dudit échangeur thermique (20), la grille de protection comportant sur deux extrémités opposées respectivement un premier (11) et un deuxième (12) moyen de maintien (11) chevauchant une face latérale associée (20b, 20c) de l'échangeur thermique (20) et venant en prise avec la face arrière (20b) dudit échangeur thermique (20).

Description

Dispositif de protection pour échangeurs thermiques.
L'invention concerne le domaine des dispositifs de protection pour échangeurs thermiques et plus particulièrement pour échangeurs thermiques placés en lace avant d'un véhicule automobile.
Dans le domaine automobile, les échangeurs thermiques placés en face avant peuvent être victime de projection de débris ou pierres pouvant endommager ou même percer les tubes plats à l'intérieur desquels circule un fluide caioporteur.
Afin de protéger ces échangeurs thermiques, il est connu de placer au devant d'eux un dispositi f de protection pouvant absorber ces chocs. Néanmoins la fixation de ces dispositifs de protection est généralement réalisée par des clips qu'il faut mettre en place individuellement et manuellement, ce qui est long et fastidieux et non compatible avec une production rapide en masse.
Ainsi, un des buts de l'invention est de remédier au moins partiellement aux inconvénients de l'art antérieur et de proposer un dispositif de protection à fixation amélioré.
La présente invention concerne donc un dispositif de protection pour échangeur thermique, ledit échangeur thermique comportant au moins une lace avant et une face arrière en opposition l'une avec l'autre, ainsi qu'une première face latérale et une deuxième face latérale en opposition l'une avec l'autre, ledit dispositif de protection comportant une grille de protection et étant destiné à être placé en regard de la face avant duclit échangeur thermique, la grille de protection comportant sur deux extrémités opposées respectivement des premiers moyens de maintien et des deuxièmes moyens de maintien adaptés à chevaucher une face latérale associée de l'échangeur thermique et à venir en prise avec la face arrière dudit échangeur thermique. Les premier et deux ième moyen de maintien sont ainsi en opposition et permettent une fixation rapide du dispositif de protection sur la face avant de l'échangeur thermique sans qu'il soit nécessaire d'équiper ledit échangeur thermique avec des éléments particuliers pour la fixation.
Selon un aspect de l'invention, au moins les premiers moyens de maintien ou les deuxièmes moyens de maintien comportent au moins un crochet de fixation destinés à venir en prise avec la face arrière de l'échangeur thermique.
Selon un autre aspect de l'invention, au moins les premiers moyens de maintien ou les deuxièmes moyens de maintien comportent au moins une patte de fixation à emboîtage élastique contre la face arrière de l'échangeur thermique.
Selon un autre aspect de l'invention, la patte de fixation à emboîtage élastique comporte une lamelle flexible prenant racine sur la grille de protection et comportant à son extrémité libre une tête en biseau destinée à venir en prise avec la face arrière de l'échangeur thermique.
Selon un autre aspect de l'invention, la patte de fixation à emboîtage élastique comporte une lamelle flexible de forme générale en « J » comprenant deux branches de longueurs différentes reliées par un coude, la branche la plus longue prenant racine sur la grille de protection et l'extrémité libre de la branche la plus courte étant destinée à venir au contact de la face arrière de l'échangeur thermique.
Selon un autre aspect de l'invention, les premiers moyens de maintien et les deuxièmes moyens de maintien comportent tout deux au moins une patte de fixation à emboîtage élastique contre la face arrière de l'échangeur thermique. Selon un autre aspect de l'invention, le dispositif de protection comporte des éléments séparateurs destinés à être placés entre la grille de protection et la lace avant de l'échangeur thermique. Selon un autre aspect de l'invention, le dispositif de protection est réalisé en matière plastique.
La présente invention concerne également un ensemble d'échange de chaleur comportant un échangeur thermique et un dispositif de protection tel que précédemment décrit et placé sur ledit échangeur.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante, donnée à titre d'exemple illustrât! f et non limitatif, et des dessins annexés parmi lesquels :
- la figure 1 montre une représentation schématique en perspective d'un dispositif de protection monté sur un échangeur thermique, la figure 2 montre une représentation schématique en perspective d'un dispositif de protection selon un premier mode de réalisation, la figure 3 montre une représentation schématique en perspective du dispositif de protection de la figure 1 lors de sa mise en place sur un échangeur thermique,
la figure 4 montre une représentation schématique en perspective d'un dispositif de protection selon un deuxième mode de réalisation,
la figure 5 montre une représentation schématique en perspective du dispositif de protection de la figure 3 lors de sa mise en place sur un échangeur thermique,
la figure 6 montre une représentation schématique en perspective d'un dispositif de protection selon un troisième mode de réalisation. Sur les différentes figures, les éléments identiques portent les mêmes numéros de référence.
Les réalisations suivantes sont des exemples. Bien que la description se réfère à un ou plusieurs modes de réalisation, ceci ne signifie pas nécessairement que chaque référence concerne le même mode de réalisation, ou que les caractéristiques s'appliquent seulement à un seul mode de réalisation. De simples caractéristiques de différents modes de réalisation peuvent également être combinées pour fournir d'autres réalisations.
Les figures 1 à 6 montrent un dispositif de protection 1 pour échangeur thermique 20. L'échangeur thermique 20 comporte au moins une face avant 20a, une face arrière 20b en opposition l'une avec l'autre et une première 20c et une deuxième 20d faces latérales également en opposition l'une avec l'autre.
On entend par face avant 20a, la face de l'échangeur thermique 20 par laquelle un premier fluide caloporteur, par exemple un flux d'air, entre dans ledit échangeur thermique 20 afin de le traverser. Dans un véhicule automobile, cette face avant 20a est généralement celle dirigée vers l'avant dudit véhicule automobile et donc la plus sujette à subir des projections et des impacts. La face arrière 20b est par analogie, la face de l'échangeur thermique 20 opposée à la face avant 20a et donc celle par laquelle le premier fluide caioporteur ressort.
Par première face latérale 20c et deuxième face latérale 20d on entend plus particulièrement des faces situées sur des côtés opposés de l'échangeur thermique 20 et qui sont situées sur des plans de préférence perpendiculaires aux plans des faces avant 20a et arrière 20b.
L'échangeur thermique 20 peut par exemple être un échangeur à tube comportant des tubes plats, parallèles entre eux, dans lesquels circule le second fluide caioporteur. Entre ces tubes plats sont disposées des ailettes reliant deux tubes plats successifs. Le premier fluide caloporteur circule entre lesdits tubes plats en traversant lesdites ailettes.
Le dispositif de protection 1 est destiné à être placé en regard de la face avant 20a de l'échangeur thermique 20 et comporte une grille de protection 30.
La grille de protection 30 est composée de barres longitudinales parallèles les unes aux autres et comporte également des entretoises reliant lesdites barres longitudinales.
Lorsque l'échangeur thermique 20 comporte des tubes plats, les barres longitudinales 3 recouvrent de préférence les côtés desdits tubes plats afin de les protéger efficacement. Le dispositif de protection 1 est de préférence réalisé en matière plastique et il est ajouré de sorte à permettre la circulation du premier fluide au travers de l'échangeur thermique 20.
Comme le montre les figures 1 , 3 et 5, la grille de protection 30 est ici rectangulaire et comporte sur deux extrémités opposées, c'est-à-dire sur deux côtés opposés, des premiers moyens de maintien 11 et des deuxièmes moyens de maintien 12 chevauchant respectivement la première face latérale 20c et la deuxième face latérale 20d de l'échangeur thermique 20 et venant en prise avec la face arrière 20b dudit échangeur thermique 20.
L'échangeur thermique 20 a généralement une forme paraiiélépipédique et comporte donc d'autres faces latérales. L'échangeur thermique 20 comportent également des boîtes 20, 24 permettant l'alimentation et la circulation d'un second fluide caloporteur au sein dudit l'échangeur thermique 20. Comme illustré sur les figure 1 , 3 et 5, les premières 20c et deux ième 20d faces latérales peuvent être les faces latérales qui ne portent pas les boîtes 22, 24. Il est néanmoins tout à tait possible d'imaginer un mode de réalisation particulier où les premiers moyens de maintien 11 et les deuxièmes moyens de maintien 12 chevauchent les boîtes 22, 24.
Les première face latérale 20c et deuxième face latérale 20d de l'échangeur thermique 20 sont ici les faces latérales supérieure, c'est-à-dire orientée vers le haut, et inférieure, c'est-à-dire orientée vers le bas. De ce fait, la gravité joue également dans le maintien du dispositif de protection 1 et cela limite les risques de déplacement par glissement dudit dispositif de protection 1 le long de l'échangeur thermique 20.
Selon un premier mode de réalisation illustré aux figures 2 et 3, les premiers moyens de maintien 1 1 comportent trois crochets de fixation venant en prise avec la face arrière 20b de l'échangeur thermique 20 ; les deux ièmes moyens de maintien 12 comportent trois pattes de fixation à emboîtage élastique contre la face arrière 20b de l'échangeur thermique 20.
La mise en place du dispositif de protection 1 selon ce premier mode de réalisation requiert donc deux étapes, une première étape d'accrochage du dispositif de protection 1 grâce aux crochets de fixation sur la première face latérale 20c et une seconde étape d'enciiquetage des pattes de fixation à emboîtage élastique par simple poussée dudit dispositif de protection 1 contre l'échangeur thermique 20.
Selon une variante non représentée du mode de réalisation, le nombre de crochets ou de pattes de fixation est différent, par exemple quatre crochets et quatre pattes de fixation. Selon une autre variante, le nombre de crochet et le nombre de pattes sont différents, par exemple deux crochets et trois pattes de fixation.
Selon un deuxième mode de réalisation illustré aux figures 4, 5 et 6, les premiers moyens de maintien 1 1 et les deuxièmes moyens de maintien 1 2 comportent tout deux trois pattes de fixation à emboîtage élastique contre la face arrière 20b de l'échangeur thermique 20.
Comme illustré sur les figures 2 à 5, la patte de fixation à emboîtage élastique comporte une lamelle flexible de forme générale en « J » comprenant deux branches de longueurs différentes et un coude reliant les deux branches. La branche la plus longue prend racine sur la grille de protection 30. La branche la plus courte forme une rampe pour rencliquetage de la patte de fixation sur l'échangeur 20, l'extrémité libre de la branche la plus courte étant destinée à venir au contact de la face arrière 20b de l'échangeur thermique 20. La distance séparant la grille 30 de l'extrémité libre de la branche la plus courte correspond à l'épaisseur de l'échangeur 20. L'épaisseur de l'échangeur 20 correspond à la largeur des faces latérales 2c, 2d.
Selon un mode de réalisation alternatif illustré sur la figure 6, la patte de fixation à emboîtage élastique comporte une lamelle flexible fixée à une de ses extrémités au dispositif de protection et comportant à son autre extrémité une tête en biseau formant rampe destinée à venir au contact de la face arrière 20b de l'échangeur thermique 20. La patte de fixation présente en effet un décrochement entre la tête en biseau et la lamelle flexible. La lamelle flexible a une longueur entre la grille 30 et la tête en biseau correspond à l'épaisseur de l'échangeur 20.
Dans les deux cas, lors du montage, les pattes de fixation se déforment grâce au mouvement du dispositif 1 vers la face 20a de l'échangeur 20. Les pattes glissent sur les faces latérales 20c, 20d jusqu'à ce que, pour chaque patte, la branche la plus courte de la patte ou la tête en biseau soit passée de l'autre côté de la face latérales 20c, 20d de sorte que les faces 20c, 20d se trouvent prises en sandwich entre la grille 30 et les branches les plus courtes des pattes ou les têtes en biseau.
La mise en place du dispositif de protection 1 selon ce deuxième mode de réalisation ne comporte alors qu'une seule étape de fixation par enciiquetage des pattes de fixation à emboîtage élastique par simple poussée dudit dispositif de protection 1 contre i'échangeur thermique 20.
Dans le mode de réalisation de la figure 3, on notera que les crochets n'étant pas élastiques, on positionne les crochets à cheval de la face latérale puis on réalise le mouvement d'encliquetage des pattes de fixation sur la face latérale opposée de la même façon qu'exposée pour les autres modes réalisation.
Quel que soit le mode de réalisation, les premiers moyens de maintien 1 1 et deuxièmes moyens de maintien 12 permettent une fixation rapide du dispositif de protection 1 sur la face avant 20a de i'échangeur thermique 20 sans qu'il soit nécessaire d'équiper ledit échangeur thermique 20 avec des éléments particuliers pour la fixation.
La grille de protection du dispositif de protection 1 peut comprendre un au plusieurs éléments séparateurs (non illustrés).
Ces éléments séparateurs sont destinés à venir en contact de la face avant 20a de I'échangeur thermique 20, et sont maintenus au contact de ladite face avant 20a grâce aux premier 1 ! et deuxième 12 moyens de maintien.
Ces éléments séparateurs font alors entretoise entre la grille de protection et la face av ant 20a de I'échangeur thermique 20. Le lait que la grille soit éloignée de la face av ant 20a de i'échangeur thermique 20 permet qu'en cas de vibrations, ladite grille ne vienne pas cogner contre ladite face avant 20a et donc ne génère des bruits et/ou ne puisse détériorer i'échangeur thermique 20.
Un tel élément séparateur peut par exemple être un cadre entourant la grille de protection, ladite grille de protection étant positionnée en retrait à l'intérieur dudit cadre. Ainsi, on voit bien que le dispositif de protection 1 de part ces moyens de fixation permet une fixation rapide et ne nécessitant pas d'élément particulier au sein de l'échangeur thermique 20 pour se fixer sur ce dernier.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de protection (1) pour échangeur thermique (20), ledit échangeur thermique (20) comportant au moins une face avant (20a) et une face arrière (20b) en opposition l'une avec l'autre, ainsi qu'une première face latérale (20c) et une deuxième face latérale (20d) en opposition l'une avec l'autre, ledit dispositif de protection (1) comportant une grille de protection et étant destiné à être placé en regard de la face avant (20a) dudit échangeur thermique (20), caractérisé en ce que la grille de protection comporte sur deux extrémités opposées respectivement des premiers moyens de maintien (11) et des deuxièmes moyens de maintien (12) adaptés à chevaucher une face latérale associée (20b, 20c) de l'échangeur thermique (20) et à venir en prise avec la face arrière (20b) dudit échangeur thermique (20 ).
2. Dispositif de protection (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'au moins les premiers moyens de maintien (11) ou les deuxièmes moyens de maintien (12) comportent au moins un crochet de fixation destinés à venir en prise avec la face arrière (20b) de l'échangeur thermique (20).
3. Dispositif de protection (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins les premiers moyens de maintien (11) ou les deuxièmes moyens de maintien (12) comportent au moins une patte de fixation à emboîtage élastique contre la face arrière (20b) de l'échangeur thermique (20).
4. Dispositif de protection (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que la patte de fixation à emboîtage élastique comporte une lamelle flexible prenant racine sur la grille de protection et comportant à son extrémité libre une tête en biseau destinée à venir en prise avec la face arrière (20b) de l'échangeur thermique (20).
5. Dispositif de protection (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que la patte de fixation à emboîtage élastique comporte une lamelle flexible de forme générale en « J » comprenant deux branches de longueurs différentes reliées par un coude, la branche la plus longue prenant racine sur la grille de protection et l'extrémité libre de la branche la plus courte étant destinée à venir au contact de la lace arrière (20b) de l'échangeur thermique (20).
6. Dispositif de protection (1) selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que les premiers moyens de maintien ( 1 1 ) et les deuxièmes moyens de maintien ( 1 2 ) comportent tout deux au moins une patte de fixation à emboîtage élastique contre la face arrière (20b) de l'échangeur thermique (20).
7. Dispositif de protection (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte des éléments séparateurs destinés à être placés entre la grille de protection et la face av ant (20a) de l'échangeur thermique (20).
8. Dispositif de protection (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est réalisé en matière plastique.
9. Ensemble d'échange de chaleur comportant un échangeur thermique (20) et un dispositif de protection (1) selon l'une des revendications précédentes et placé sur ledit échangeur (20).
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