FR3104693A1

FR3104693A1 - Grille de protection d’un échangeur de chaleur.

Info

Publication number: FR3104693A1
Application number: FR1914237A
Authority: FR
Inventors: Remi Tournois; Fabien Bireaud; Mathieu Caparros; Jose Trindade
Original assignee: Valeo Systemes Thermiques SAS
Current assignee: Valeo Systemes Thermiques SAS
Priority date: 2019-12-12
Filing date: 2019-12-12
Publication date: 2021-06-18

Abstract

Grille de protection d’un échangeur de chaleur. L’invention concerne une grille (6) de protection d’un échangeur de chaleur (2) qui comprend un cadre (64) dans lequel s’étend une pluralité de barres (70), la grille (6) comprenant d’une part un dispositif de fixation (72) à l’échangeur de chaleur (2) et d’autre part un dispositif de fixation additionnel (78) à un échangeur additionnel (4), distinct de l’échangeur de chaleur (2). Figure de l’abrégé : Fig.1

Description

Grille de protection d’un échangeur de chaleur.

Le domaine de la présente invention est celui des dispositifs de protection pour échangeur de chaleur de véhicule automobile, et elle concerne plus particulièrement les dispositifs de protection destinés à un échangeur de chaleur disposé dans un module d’échange de chaleur agencé en face avant d’un véhicule automobile.

On connait des modules d’échange de chaleur qui sont placés en face avant d’un véhicule automobile, ces modules d’échange de chaleur comportant plusieurs échangeurs de chaleur respectivement agencés sur une boucle de régulation thermique de l’habitacle ou du moteur du véhicule et en travers d’un flux d’air pour permettre des échanges de chaleur appropriés en fonction des besoins thermiques du véhicule. Plus particulièrement, chaque échangeur de chaleur comporte une surface d’échange au centre de celui-ci, entre deux chambres collectrices de fluide, et chaque surface d’échange est formée de tubes ou de plaques au sein desquels circule le fluide de la boucle de régulation thermique, ces tubes ou plaques étant par ailleurs agencés pour que le flux d’air puisse traverser l’échangeur en léchant les tubes ou plaques et réaliser un échange de chaleur approprié.

Le positionnement en face avant du module d’échange de chaleur permet aux échangeurs de chaleur d’être alimentés en air frais, ce qui optimise les échanges de chaleur entre cet air et le fluide circulant des les tubes ou plaques précédemment évoqués. L’air frais pénètre dans ce module d’échange de chaleur via une ouverture en face avant, par exemple dans la calandre, du véhicule. Toutefois, ce positionnement en face avant présente l’inconvénient d’avoir des projections, par exemple de gravillons de la scène de route, qui peuvent pénétrer par l’ouverture en face avant et qui peuvent endommager ou même perforer des tubes ou plaques des échangeurs de chaleur du module. Or, une telle dégradation présente le risque de voir apparaître une fuite du fluide circulant dans ces tubes ou plaques.

Il est connu d’avoir des modules d’échanges de chaleur qui comprennent un condenseur d’une boucle de climatisation et un radiateur de refroidissement moteur qui sont disposés parallèlement l’un derrière l’autre, en travers du flux d’air. Plus particulièrement, le condenseur est placé en avant du radiateur de refroidissement moteur, de sorte que le condenseur est le premier des échangeurs de chaleur à être exposé au flux d’air frais et aux projections de gravillons. Par ailleurs, les dimensions de la surface d’échange du condenseur sont inférieures à celles de la surface d’échange du radiateur de refroidissement moteur, de sorte que le condenseur positionné en avant dudit radiateur ne s’étend que devant une partie de ce radiateur.

Il est notable que le condenseur présente une résistance accrue aux projections de gravillons du fait de dimensions des tubes du condenseur plus importantes que celles des tubes du radiateur de refroidissement moteur et qu’il est tout particulièrement important de s’assurer qu’une grille de protection est agencée en regard de la surface d’échange du radiateur de refroidissement moteur, les tubes du radiateur étant plus particulièrement fragiles.

L’invention s’inscrit dans ce contexte et vise à proposer, selon un premier aspect, un module d’échange de chaleur comprenant un échangeur de chaleur et un échangeur additionnel, ainsi qu’une grille de protection fixée simultanément à l’échangeur de chaleur via un dispositif de fixation et à l’échangeur additionnel via un dispositif de fixation additionnel.

Selon l’invention, l’échangeur additionnel est apte à former une barrière de protection de l’échangeur de chaleur et la grille de protection est disposée et configurée pour protéger également cet échangeur de chaleur, en étant fixé sur chacun de ces deux éléments. On s’assure ainsi que lors du roulage du véhicule, l’échangeur de chaleur, notamment un radiateur de refroidissement moteur, soit suffisamment protégé des projections de gravillons et que la grille servant à réaliser cette protection ne débatte pas et ne génère pas un bruit de fonctionnement désagréable pour les usagers.

En d’autres termes, on installe une grille de protection spécifique en regard de l’échangeur de chaleur, notamment formé par un radiateur de refroidissement moteur, afin de le protéger des éventuels gravillons pouvant être projetés contre sa surface d’échange.

Selon un autre aspect de l’invention, on vise ainsi à protéger une grille de protection d’un échangeur de chaleur constitutif d’un module d’échange de chaleur, la grille comprenant au moins un dispositif de fixation sur l’échangeur de chaleur et la grille étant caractérisée en ce qu’elle comprend au moins un dispositif de fixation additionnel sur un échangeur additionnel du module d’échange de chaleur, distinct de l’échangeur de chaleur.

Selon l’invention, l’échangeur de chaleur comprend une pluralité de tubes agencés en série parallèlement les uns des autres, les tubes s’étendant chacun entre une première boite collectrice et une deuxième boite collectrice qui sont agencées respectivement à une extrémité longitudinale des tubes. En d’autres termes, chaque tube présente une première extrémité longitudinale débouchant sur la première boite collectrice et une deuxième extrémité longitudinale débouchant sur la deuxième boite collectrice. Les tubes sont creux et permettent à un fluide caloporteur de circuler entre la première boite collectrice, formant par ailleurs une boîte d’arrive de fluide dans l’échangeur, et la deuxième boite collectrice, formant par ailleurs une boîte de sortie de fluide de l’échangeur. On comprend alors que la circulation du fluide caloporteur dans les tubes creux de l’échangeur de chaleur permet les échanges thermiques entre ledit fluide caloporteur et un flux d’air traversant le module d’échange de chaleur entre deux tubes voisins.

Une première joue et une deuxième joue s’étendent de part et d’autre de la pluralité de tubes, parallèlement à ces tubes et perpendiculairement aux boites collectrices. La première joue et la deuxième joue forment alors les extrémités verticales de l’échangeur de chaleur. Selon l’invention, la première joue et la deuxième joue présentent un bord périphérique surélevé.

Tel que précisé, la grille de protection est spécifique en ce qu’elle comporte des moyens de fixation à deux échangeurs distincts, à savoir un dispositif de fixation configuré et agencé pour permettre la fixation de la grille sur un échangeur de chaleur, ici un radiateur de refroidissement moteur, du module d’échange de chaleur, et un dispositif de fixation additionnel configuré et agencé pour permettre la fixation de la grille sur un échangeur additionnel, ici un condenseur, du module d’échange de chaleur. Cette configuration avec deux moyens de fixation distincts permet d’assurer la fixation de la grille au sein du module d’échange de chaleur, et d’éviter les débattements de cette grille notamment lors du roulage du véhicule. De la sorte on diminue les risques de désolidarisation entre la grille et le module d’échange de chaleur.

Une telle configuration est notamment intéressante dans le cas de grilles qui présentent une dimension longitudinale importante.

Selon une caractéristique de l’invention, la grille s’étend principalement selon une direction d’allongement longitudinale, entre un premier bord latéral et un deuxième bord latéral, le dispositif de fixation comprenant au moins un moyen de fixation solidaire de l’un et/ou l’autre des bords latéraux, le dispositif de fixation additionnel étant solidaire d’un bord longitudinal perpendiculaire aux bords latéraux.

Selon l’invention, le dispositif de fixation à l’échangeur de chaleur comprend au moins un moyen de positionnement de ladite grille sur l’échangeur de chaleur et au moins un moyen de fixation audit échangeur de chaleur. L’au moins un moyen de positionnement peut notamment être agencé sur un bord longitudinal perpendiculaire aux bords latéraux.

De manière plus précise, le moyen de positionnement s’étend en regard d’une des joues de l’échangeur de chaleur et notamment la joue de l’échangeur non recouverte par l’échangeur additionnel du module d’échange de chaleur.

Selon une caractéristique de l’invention, l’au moins un moyen de positionnement prend la forme d’un doigt de retenue déformable élastiquement sur une face duquel est ménagée une rainure. La rainure ménagée sur le moyen de positionnement est dimensionnée pour coopérer avec, c’est-à-dire être emmanchée sur, une nervure périphérique formant un bord surélevé de la joue de l’échangeur de chaleur en regard de laquelle le moyen de positionnement s’étend. De la sorte, on assure le positionnement adéquat de la grille par rapport à l’échangeur de chaleur d’une part dans les deux sens selon la direction transversale d’empilement de la grille sur l’échangeur de chaleur, par coopération de formes de la nervure et de la rainure, et d’autre part dans un sens selon la direction verticale telle qu’évoquée précédemment.

Selon un exemple de réalisation de l’invention, le dispositif de fixation comprend trois moyens de positionnement qui s’étendent en saillie d’un même bord longitudinal en regard d’une des joues de l’échangeur de chaleur. Également, chacun des moyens de positionnement peut comprendre un moyen de préhension assurant à l’opérateur un retrait simplifié des moyens de positionnement de l’échangeur de chaleur. A titre d’exemple, le moyen de préhension est formé par une extrémité libre du doigt formant le moyen de positionnement qui présente un plan incliné pour pouvoir glisser un outil entre le moyen de positionnement et la joue de l’échangeur de chaleur correspondante.

Selon l’invention, la grille de protection comprend deux moyens de fixation, respectivement agencés au niveau d’un bord latéral de la grille, chacun étant apte à s’étendre en regard d’une des boites collectrices de l’échangeur de chaleur. Chacun des moyens de fixation comprend alors au moins un alésage permettant à un organe de fixation de traverser le moyen de fixation correspondant pour coopérer avec un plot de fixation ménagé sur la boite collectrice correspondante de l’échangeur de chaleur. La solidarisation du moyen de fixation et du plot de fixation peut alors s’effectuer par exemple par vissage.

Selon une caractéristique de l’invention, la grille comprend au moins un cadre et une pluralité de barres qui s’étendent parallèlement entre elles, l’au moins un dispositif de fixation additionnel et l’au moins un moyen de positionnement s’étendant depuis le cadre de ladite grille.

Le cadre de la grille peut notamment prendre la forme d’un quadrilatère, au sein duquel s’étend la pluralité de barres parallèlement les unes des autres. Le cadre comprend notamment deux bords longitudinaux et deux bords latéraux qui s’étendent perpendiculairement aux bords longitudinaux, et de telle sorte qu’ils les relient.

Selon un exemple de l’invention, le dispositif de fixation additionnel s’étend depuis un des bords longitudinaux du cadre.

Selon une caractéristique de l’invention, l’au moins un moyen de positionnement du dispositif de fixation de la grille est agencé sur un bord opposé à un bord du cadre duquel s’étend le dispositif de fixation additionnel de ladite grille.

En d’autres termes, l’au moins un moyen de positionnement du dispositif de fixation s’étend depuis un premier bord longitudinal du cadre et le dispositif de fixation additionnel s’étend depuis un deuxième bord longitudinal du cadre, opposé au premier bord longitudinal.

L’au moins un moyen de positionnement du dispositif de fixation peut ainsi s’étendre en regard d’une des joues de l’échangeur de chaleur tandis que le dispositif de fixation additionnel est apte à s’étendre en regard de l’échangeur additionnel, ici le condenseur, qui recouvre partiellement l’échangeur de chaleur, ici le radiateur de refroidissement moteur, le dispositif de fixation additionnel et l’échangeur additionnel étant configurés pour coopérer et consolider la fixation de la grille dans le module d’échange de chaleur.

Selon une caractéristique de l’invention, l’au moins un moyen de positionnement du dispositif de fixation et l’au moins un dispositif de fixation additionnel s’étendent depuis le cadre de la grille, principalement suivant des sens opposés, perpendiculaires à un plan d'allongement de ladite grille.

Une telle configuration permet de fixer la grille à la fois à l’échangeur de chaleur et à l’échangeur additionnel, étant entendu que la grille est agencée dans le module d’échange de chaleur dans la zone dans laquelle l’échangeur de chaleur n’est pas recouvert par l’échangeur additionnel. De la sorte, l’échangeur additionnel et la grille sont disposés l’un à côté de l’autre en regard de l’échangeur de chaleur. Selon une caractéristique de l’invention, la grille présente une épaisseur, c’est-à-dire une dimension perpendiculaire à son plan d’allongement principal, sensiblement égale à la grandeur du dégagement laissé transversalement entre l’échangeur de chaleur et l’échangeur additionnel. En d’autres termes, si l’on considère uniquement la dimension verticale, la grille et l’échangeur additionnel sont disposés côte à côte pour recouvrir intégralement la surface d’échange de l’échangeur de chaleur, tandis que si l’on considère uniquement la dimension transversale, perpendiculaire aux plans principaux des échangeurs, la grille est agencée entre l’échangeur de chaleur et l’échangeur additionnel.

La configuration décrite précédemment permet de conformer le moyen de positionnement du dispositif de fixation pour aller chercher dans un premier sens, arbitrairement vers l’arrière, un contact avec l’échangeur de chaleur et de conformer le dispositif de fixation additionnel pour chevaucher l’échangeur additionnel.

Selon une caractéristique de l’invention, la grille s’étendant dans une direction d’allongement principale longitudinale tel que précédemment évoqué, le dispositif de fixation additionnel est centré suivant cette direction longitudinale de la grille, sur le bord longitudinal correspondant du cadre de ladite grille. Dans le cas où la grille comporte plusieurs dispositifs de fixation additionnels, ceux-ci peuvent notamment être agencés les uns à côté des autres le long d’un même bord longitudinal, en étant équitablement répartis de part et d’autre du centre du bord longitudinal correspondant du cadre, et plus particulièrement le bord longitudinal en regard de l’échangeur additionnel.

Selon une caractéristique de l’invention, l’au moins un dispositif de fixation additionnel de la grille comprend au moins un élément déformable élastiquement.

Cet élément déformable élastiquement est notamment configuré de sorte qu’il présente la capacité de se déformer et de revenir à son état initial sans rupture de sa matière. Un tel dispositif de fixation additionnel permet une fixation de la grille par encliquetage, assurant une fixation fiable et réversible dans le cas où la grille doit être remplacée à force d’impacts par des gravillons.

Selon une caractéristique de l’invention, le dispositif de fixation additionnel comprend une paroi de base d’où s’étendent une première branche et une deuxième branche parallèlement l’une de l’autre de telle sorte qu’elles forment un profil en U du dispositif de fixation additionnel, les branches s’étendant de part et d’autre de l’échangeur additionnel, au moins une desdites branches comprenant l’au moins un élément déformable élastiquement qui s’étend dans une position de repos en direction de l’autre branche.

Le dispositif de fixation additionnel est ainsi apte à chevaucher l’échangeur additionnel, grâce à son profil en U. De manière plus précise, la première branche de l’élément de fixation additionnel s’étend en regard d’une face avant de l’échangeur additionnel et la deuxième branche s’étend en regard d’une face arrière de l’échangeur additionnel, la paroi de base formée dans le prolongement du cadre délimitant la grille venant en recouvrement d’un bord d’extrémité de l’échangeur additionnel. L’au moins un élément déformable élastiquement, dont la position de repos forme une saillie d’une branche en direction de l’autre branche est déformé pour que le dispositif de fixation additionnel puisse chevaucher l’échangeur additionnel et la force de rappel élastique tend donc à plaquer l’échangeur additionnel contre la branche opposée du dispositif de fixation additionnel.

Il convient de noter que, dans le module d’échange de chaleur, l’échangeur additionnel comprend une face arrière en regard de l’échangeur de chaleur et une face avant opposée à la face arrière, tournée vers l’avant du véhicule et potentiellement soumise à la projection de gravillons. Le dispositif de fixation additionnel comprend alors un premier élément déformable élastiquement et un deuxième élément déformable élastiquement disposés de part et d’autre de l’échangeur additionnel, c’est-à-dire que l’un est en regard de la face avant et l’autre en regard de la face arrière.

Tel que cela a été évoqué précédemment, l’invention vise à couvrir un module d’échange de chaleur comprenant un échangeur de chaleur et un échangeur additionnel disposés parallèlement l’un derrière l’autre, ledit module comprenant une grille de protection conforme à ce qui précède, la grille étant fixée simultanément à l’échangeur de chaleur via l’au moins un dispositif de fixation et à l’échangeur additionnel via l’au moins un dispositif de fixation additionnel.

Le module d’échange de chaleur comprend ainsi un échangeur de chaleur et un échangeur additionnel. Selon un exemple de l’invention, l’échangeur de chaleur est de type radiateur de refroidissement moteur tandis que l’échangeur additionnel est un condenseur d’une boucle de climatisation. L’échangeur additionnel est alors disposé en regard d’une face de l’échangeur de chaleur, face en regard de laquelle se trouve également la grille de protection.

Selon une caractéristique de l’invention, l’échangeur additionnel est disposé partiellement en recouvrement de l’échangeur de chaleur, la grille de protection s’étendant en regard de l’échangeur de chaleur sur une zone non recouverte par l’échangeur additionnel. En d’autres termes, le condenseur et la grille de protection recouvrent à eux deux tout ou presque de la face de l’échangeur de chaleur en regard de laquelle ils se trouvent. L’échangeur de chaleur, ainsi recouvert sur une de ces faces, d’une part, par l’échangeur additionnel et d’autre part, par la grille de fixation, est intégralement protégé contre les projections de gravillons, en utilisant une grille dont les dimensions sont optimisées afin de ne pas pénaliser l’encombrement et le poids du véhicule sur lequel est mis en œuvre l’invention.

Selon une caractéristique du module d’échange de chaleur, l’échangeur de chaleur comprend une pluralité de tubes s’étendant parallèlement les uns des autres suivant la direction longitudinale de la grille, chacune des barres de ladite grille de protection étant disposée en regard de chacun des tubes de l’échangeur de chaleur.

De la sorte, on assure la protection optimale des tubes de l’échangeur de chaleur au moyen des barres de la grille positionnées en regard de chacun des tubes dudit échangeur de chaleur.

Selon une caractéristique de ce module d’échange de chaleur, les barres de la grille de protection et les tubes de l’échangeur de chaleur s’étendent respectivement dans un plan d’allongement et dans un plan d’extension, ces deux plans étant espacés l’un de l’autre d’une distance non nulle, mesurée le long d’une droite perpendiculaire au plan d’allongement de la grille entre une barre et un tube en regard l’un de l’autre.

D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description donnée ci-après à titre indicatif en relation avec des dessins dans lesquels :

est une vue générale, en perspective, d'un module d’échange de chaleur comprenant une grille de protection selon un premier mode de réalisation de l’invention ;

est une vue éclatée du module d’échange de chaleur de la figure 1 montrant la grille selon le premier mode de réalisation de l’invention, un échangeur de chaleur et un échangeur additionnel ;

est une vue générale, en perspective du module d’échange de chaleur comprenant une grille selon une variante de l’invention;

est une vue en perspective de la grille selon le premier mode de réalisation;

est une vue de la grille de la figure 4, avec un angle de perspective différent rendant notamment mieux visibles des moyens de positionnement et des dispositifs de fixation additionnels ;

est une vue de détail de la grille de la figure 5, illustrant les dispositifs de fixation additionnels ;

est une vue en coupe verticale du module d’échange de chaleur montrant la coopération des dispositifs de fixation additionnels et de l’échangeur additionnel;

est une vue de détail de la grille de la figure 5, illustrant les moyens de positionnement du dispositif de fixation;

est une vue en coupe verticale du module d’échange de chaleur montrant la coopération des moyens de positionnement et de l’échangeur de chaleur.

Il faut tout d’abord noter que les figures exposent l’invention de manière détaillée pour mettre en œuvre l’invention, lesdites figures pouvant bien entendu servir à mieux définir l’invention le cas échéant.

Dans la suite de la description, les dénomination longitudinale, transversale ou verticale se réfèrent à l’orientation de la grille selon l’invention. Plus particulièrement, les directions longitudinale L et verticale T définissent un plan d'allongement principal de la grille, avec la direction longitudinale L qui correspond à l’axe de la grille dans laquelle elle s’étend majoritairement. La direction transversale V, perpendiculaire aux directions longitudinale et transversale, est donc perpendiculaire au plan d'allongement de la grille, l’épaisseur de cette dernière étant mesurée le long de cette direction transversale V. Les directions évoquées ci-dessus sont visibles dans un trièdre LVT représenté sur les figures.

Un module d’échange de chaleur 1 selon un aspect de l’invention est illustré sur la figure 1.

Le module d’échange de chaleur 1 comprend au moins un échangeur de chaleur 2, un échangeur additionnel 4 distinct de l’échangeur de chaleur 2 ainsi qu’une grille 6 de protection et il est notamment conçu pour être positionné en face avant d’un véhicule automobile.

Les deux échangeurs sont disposés l’un derrière l’autre par rapport à un sens de circulation d’un flux d’air FA amené à traverser le module d’échange de chaleur notamment lors du roulage du véhicule. Plus particulièrement, l’échangeur de chaleur 2 consiste ici en un radiateur de refroidissement moteur agencé sur une boucle de régulation thermique du moteur ici non représentée et l’échangeur additionnel 4 consiste ici en un condenseur de climatisation d’habitacle agencé en parallèle de l’échangeur de chaleur 2 et également agencé sur une boucle de régulation thermique non représentée.

L’échangeur additionnel 4 est disposé en recouvrement partiel de l’échangeur de chaleur 2. Plus particulièrement, la dimension longitudinale des deux échangeurs est sensiblement identique et la dimension verticale de l’échangeur additionnel 4 est inférieure à celle de l’échangeur de chaleur 2, de sorte que de l’air frais, n’étant pas passé par le condenseur formant l’échangeur additionnel est susceptible de traverser le radiateur de refroidissement moteur, formant l’échangeur de chaleur au sens de l’invention, dans une zone dégagée.

La grille 6 est agencée en regard de l’échangeur de chaleur, dans la zone dégagée, afin de prévenir de la projection de gravillons. Tel que cela sera décrit ci-après, la grille 6 est d’une part fixée sur l’échangeur de chaleur qu’elle vise à protéger des gravillons et d’autre part fixée sur l’échangeur additionnel qu’elle surplombe. A cet effet, la grille 6 est disposée dans le prolongement vertical de l’échangeur additionnel 4. Il résulte de ce qui précède que l’échangeur de chaleur 2 est protégé des projections de gravillons d’une part par le condenseur formant l’échangeur additionnel 4 et d’autre part par la grille 6.

L’échangeur de chaleur 2, plus particulièrement visible sur la figure 2, peut être selon l’invention un radiateur de refroidissement moteur destiné à évacuer de la chaleur emmagasinée lors du fonctionnement du moteur en réchauffant le flux d’air FA traversant le module d’échange de chaleur 1. A cette fin, l’échangeur de chaleur 2 est composé d’une surface d’échange 8 ainsi que d’une première boite collectrice 10 et d’une deuxième boite collectrice 12 disposées longitudinalement de part et d’autre de la surface d’échange.

La surface d’échange 8 de l’échangeur de chaleur 2 comprend une pluralité de tubes 14 qui s’étendent chacun suivant la direction longitudinale L de la grille 6 et qui sont disposés parallèlement les uns aux autres pour former un empilement vertical. Il en résulte un plan d’extension de la surface d’échange 8, et de l’échangeur de chaleur 2, qui s’étend longitudinalement et verticalement.

Chacun des tubes 14 de la surface d’échange 8 comprend une première extrémité longitudinale 16 et une deuxième extrémité longitudinale 18 opposée suivant la direction longitudinale L, avec la première extrémité longitudinale 16 qui communique avec la première boite collectrice 10 et la deuxième extrémité longitudinale 18 qui communique avec la deuxième boite collectrice 12, les boites collectrices 10, 12 s’étendant majoritairement dans la direction verticale T de la grille 6, perpendiculairement aux tubes 14.

Chacun des tubes 14 est apte à être traversé par un fluide, de telle sorte qu’il permet des échanges calorifiques avec le flux d’air traversant le module d’échange de chaleur 1 et ces tubes sont en communication fluidique avec les boîtes collectrices. De la sorte, on permet à un fluide caloporteur de circuler dans la surface d’échange 8 de l’échangeur de chaleur 2, ce fluide étant apte à pénétrer dans l’échangeur de chaleur via la première boite collectrice 10 et à en sortir via la deuxième boîte collectrice après être passé dans chacun des tubes 14 de la surface d’échange 8.

Un premier plot de fixation 22 et un deuxième plot de fixation 24 émergent respectivement de la première boite collectrice 10 et de la deuxième boite collectrice 12, en étant ici alignés longitudinalement de part et d’autre de la surface d’échange 8. Ces plots de fixation 22, 24 s’étendent chacun à l’opposé de la surface d’échange 8, en présentant une surface plane au centre de laquelle débouche un alésage susceptible de recevoir un organe de fixation, par exemple une vis de serrage non représentée, qui permet la fixation de la grille 6 sur ces plots de fixation de l’échangeur de chaleur 2. Une telle fixation de la grille 6 et de l’échangeur de chaleur 2 sera détaillée plus loin dans la suite de la description détaillée.

La surface d’échange 8 est délimitée verticalement par un premier bord d’extrémité verticale 26 et un deuxième bord d’extrémité verticale 28, opposés l’un de l’autre suivant la direction verticale T. Le premier bord d’extrémité verticale 26 et le deuxième bord d’extrémité verticale 28 sont espacées l’un de l’autre suivant une première distance D1, non nulle, mesurée le long d’une droite parallèle à ladite direction verticale T. On définit ainsi arbitrairement, le long de cette direction verticale T, la hauteur de la surface d’échange 8 ou en d’autres termes la hauteur de l’échangeur de chaleur 2.

Chacun des bords d’extrémité verticale 26, 28 est muni d’une joue 30, 32 prenant chacune la forme d’une plaque allongée principalement dans la direction longitudinale L. Les joues 30, 32 comprennent chacune une nervure périphérique 34, particulièrement visible à la figure 9, s’étendant longitudinalement à chaque extrémité verticale de la joue correspondante et délimitant entre elles une surface plane desdites joues 30, 32.

L’échangeur additionnel 4 du module d’échange de chaleur 1 est ici un condenseur, apte à permettre un échange de calories entre d’une part le fluide réfrigérant, circulant dans la boucle de climatisation et donc dans le condenseur, et le flux d’air traversant le module d’échange de chaleur 1.

L’échangeur additionnel 4 comprend une zone d’échange 36 de chaleur de la forme d’un parallélépipède qui comprend au moins une pluralité de canaux 38 qui s’étendent chacun suivant la direction longitudinale L de la grille 6 et qui sont disposés en empilement vertical les uns au-dessus des autres et parallèlement les uns aux autres. Chacun des canaux 38 est apte à être traversé par le fluide réfrigérant précédemment évoqué, et les échanges thermiques entre ce fluide réfrigérant et le flux d’air traversant le module d’échange de chaleur 1 ont lieu dans cette zone d’échange 36.

L’échangeur additionnel, notamment au niveau de sa zone d’échange 36, présente une face arrière 40, visible à la figure 7 et qui est susceptible d’être en regard de la surface d’échange 8 de l’échangeur de chaleur 2 lorsque le module d’échange de chaleur 1 est assemblé, et une face avant 42, opposée à la face arrière 40 selon la direction transversale V précédemment évoquée. En d’autres termes, la face avant 42 de l’échangeur additionnel correspond à la face d’entrée par laquelle le flux d’air est apte à pénétrer dans l’échangeur additionnel 4, tandis que la face arrière 40 correspond à la face de sortie du flux d’air de l’échangeur additionnel 4.

On définit une première bordure d’extrémité longitudinale 44 et une deuxième bordure d’extrémité longitudinale 46 de la zone d’échange 36, opposées l’une à l’autre suivant la direction longitudinale L. Un premier collecteur, muni ici d’une bouteille déshydratante 48, et un deuxième collecteur 50 s’étendent suivant la direction verticale T, respectivement au niveau de la première bordure d’extrémité longitudinale 44 et de la deuxième bordure d’extrémité longitudinale 46 de la zone d’échange 36, chaque collecteur étant destiné à communiquer fluidiquement avec chacune des extrémités des canaux 38 de la zone d’échange 36.

Un premier élément de fixation 52 et un deuxième élément de fixation 54 émergent depuis le deuxième collecteur 50 de l’échangeur additionnel 4, en s’étendant depuis ce deuxième collecteur 50 principalement suivant la direction longitudinale L et dans un sens opposé à un volume défini par la zone d’échange 36. Le premier élément de fixation 52 et le deuxième élément de fixation 54 sont positionnés sur le deuxième collecteur 50 de telle sorte que, lorsque le module d’échange de chaleur est assemblé, ces éléments de fixation 52, 54 coopèrent respectivement avec un troisième plot de fixation 56 et un quatrième plot de fixation 58 ménagés sur l’échangeur de chaleur 2, tel que cela est visible sur la figure 1 ou la figure 2 par exemple. Une telle coopération permet de solidariser l’échangeur additionnel 4 sur l’échangeur de chaleur 2.

On définit une première bordure d’extrémité verticale 60 et une deuxième bordure d’extrémité verticale 62 de la zone d’échange 36, opposées l’une de l’autre suivant la direction verticale T et de telle sorte qu’elles relient la première bordure d’extrémité longitudinale 44 et la deuxième bordure d’extrémité longitudinale 46. La première bordure d’extrémité verticale 60 et la deuxième bordure d’extrémité verticale 62 sont espacées l’une de l’autre par une deuxième distance D2, mesurée le long d’une droite parallèle à la direction verticale T. On définit ainsi arbitrairement, le long de cette direction verticale T, la hauteur de la zone d’échange 36 ou en d’autres termes la hauteur de l’échangeur additionnel 4. Il est notable que la hauteur de la zone d’échange 36, c’est-à-dire la deuxième distance D2, présente une valeur strictement inférieure à celle de la hauteur de la surface d’échange 8 de l’échangeur de chaleur 2, c’est-à-dire la première distance D1.

La grille 6 du module d’échange de chaleur 1 présente la forme d’un quadrilatère qui s’étend principalement suivant sa direction longitudinale L. Plus particulièrement, la grille 6 comprend un cadre 64 qui délimite les contours de la grille et des tubes 70 agencés à l’intérieur du cadre.

Le cadre 64 présente des bords longitudinaux 66 et des bords latéraux 68. Ainsi, un premier bord longitudinal 66a et un deuxième bord longitudinal 66b s’étendent suivant la direction longitudinale L, parallèlement l’un à l’autre, et un premier bord latéral 68a et un deuxième bord latéral 68b s’étendent suivant la direction verticale T, parallèlement l’un à l’autre et de telle sorte qu’ils relient entre eux le premier bord longitudinal 66a et le deuxième bord longitudinal 66b.

Le premier bord longitudinal 66a et le deuxième bord longitudinal 66b sont espacés l’un de l’autre d’une troisième distance D3 non nulle, mesurée le long d’une droite parallèle à la direction verticale T. On définit ainsi arbitrairement, le long de cette direction verticale T, la hauteur de la grille 6, et il est notable que cette hauteur de grille, ou troisième distance D3, présente une valeur strictement inférieure à celle de la hauteur de l’échangeur de chaleur 2, ou première distance D1. Plus particulièrement, la hauteur de l’échangeur de chaleur 2, ou première distance D1, présente une valeur sensiblement égale à la somme des valeurs de la deuxième distance D2, c’est-à-dire la hauteur de l’échangeur additionnel 4, et de la troisième distance D3, c’est-à-dire la hauteur de la grille 6.

Tel qu’illustré sur la figure 1, il en résulte la possibilité d’un recouvrement total de la surface d’échange 8 de l’échangeur de chaleur 2 par la juxtaposition, en regard de l’échangeur de chaleur 2, de l’échangeur additionnel et de la grille, sensiblement dans un même plan longitudinal et vertical, de telle sorte que l’échangeur de chaleur, ou radiateur de refroidissement moteur, est intégralement protéger des projections extérieures, et notamment de gravillons.

Une pluralité de barres 70 s’étend entre les bords du cadre 64 suivant la direction longitudinale L, parallèlement les unes des autres et de telle sorte qu’elles relient entre eux le premier bord latéral 68a et le deuxième bord latéral 68b. La présence de ces barres 70 et la faible distance entre deux barres voisines (distance qui varie en fonction de la distance entre les tubes de l’échangeur), de l’ordre de 3 à 12 millimètres assurent la mise en œuvre d’un moyen de protection pour l’échangeur de chaleur 2, apte à bloquer les gravillons et empêcher qu’ils impactent la surface d’échange 8 de l’échangeur de chaleur, tout en autorisant le passage du flux d’air au travers de ladite grille 6 pour alimenter en air frais cette surface d’échange et permettre l’échange thermique approprié. Le nombre de barres 70 varie en fonction du nombre de tubes de l’échangeur et leur hauteur en fonction en fonction de la hauteur du tube à protéger. Cette hauteur peut varier, par exemple, entre 1 et 6 millimètres.

Plus particulièrement, la grille 6 est fixée en regard de l’échangeur de chaleur 2 de sorte que chacun des tubes 14 de l’échangeur de chaleur 2 soit recouvert par une des barres 70 de la grille. Par cette caractéristique, on comprend que pour chaque tube de l’échange de chaleur, une barre 70 est disposée devant ce tube, sensiblement à la même hauteur, de sorte que de l’air passant entre deux barres voisines, et s’écoulant sensiblement perpendiculairement aux plans principaux de la grille et de l’échangeur de chaleur, passe à la suite entre deux tubes de l’échangeur de chaleur.

La grille 6 comprend au moins un dispositif de fixation 72 configuré pour permettre la fixation de cette grille sur l’échangeur de chaleur. Selon l’invention, ce dispositif de fixation comprend d’une part au moins un moyen de fixation 74 et d’autre part au moins un moyen de positionnement 76.

Dans l’exemple illustré, des moyens de fixation 74 s’étendent depuis les bords latéraux 68 du cadre 64 délimitant la grille 6. Plus particulièrement, un premier moyen de fixation 74a s’étend depuis le premier bord latéral 68a et un deuxième moyen de fixation 74b s’étend depuis le deuxième bord latéral 68b de la grille 6. Les moyens de fixation 74 prennent chacun la forme d’une patte plane qui s’étendent chacune suivant la direction longitudinale L, et dans des sens opposés en s’éloignant l’une de l’autre, vers l’extérieur de la grille 6. Lorsque le module d’échange de chaleur est assemblé, le premier moyen de fixation 74a et le deuxième moyen de fixation 74b sont respectivement en regard du premier plot de fixation 22 et du deuxième plot de fixation 24 ménagés sur l’échangeur de chaleur 2, tel que cela est particulièrement visible à la figure 1.

Les moyens de fixation 74 comprennent chacun un alésage percé à travers la patte et positionné sur cette patte de manière à être en regard de l’alésage réalisé sur les plots de fixation 22, 24. On comprend alors que la grille 6 peut être solidarisée à l’échangeur de chaleur par l’intermédiaire d’un organe de fixation, par exemple une vis de serrage passant successivement à travers un moyen de fixation 74a, 74b et un plot de fixation 22, 24. Il peut notamment être prévu que les alésages réalisés sur chaque moyen de fixation 74 présentent un diamètre plus grand que le diamètre des alésages réalisés sur les plots de fixation 22, 24, de manière à pouvoir ajuster le positionnement de la grille 6 lors de sa fixation avec l’échangeur de chaleur 2, notamment par vissage.

On pourra prévoir, sans que cela soit limitatif de l’invention, un premier exemple de mise en œuvre avec les alésages réalisés sur les plots de fixation qui sont taraudés et ces plots de fixation qui comportent suffisamment de matière pour le vissage des vis de serrage, de sorte que la grille est directement fixée sur l’échangeur de chaleur, ou bien prévoir un deuxième exemple de réalisation dans lequel les alésages réalisés sur les plots de fixation sont lisses comme ceux réalisés dans les moyens de fixation de la grille, un alésage taraudé étant réalisé par ailleurs dans un élément structurel du véhicule, ici non représenté, pour recevoir une vis de serrage dont le vissage permet la fixation de la grille par rapport à l’échangeur de chaleur lors du serrage de ces deux composants sur l’élément de structure du véhicule.

Dans l’exemple illustré, la grille 6 comprend trois moyens de positionnement 76 ménagés sur le premier bord longitudinal 66a, c’est-à-dire le bord longitudinal du cadre destiné à être disposé à l’opposé de l’échangeur additionnel. Ces moyens de positionnement sont avantageusement agencés de manière sensiblement centrale, en étant espacés les uns des autres suivant la direction longitudinale L. Les moyens de positionnement 76 seront détaillés plus en détail dans la suite de la description détaillée.

Au moins un dispositif de fixation additionnel 78 s’étend depuis le deuxième bord longitudinal 66b du cadre 6. Selon l’exemple de l’invention, la grille 6 comprend trois dispositifs de fixation additionnels 78 qui sont également avantageusement agencés de manière sensiblement centrale. Dans le premier mode de réalisation, chacun des dispositifs de fixation additionnels 78 est disposé au droit de l’un des trois moyens de positionnement 76, de sorte qu’un dispositif de fixation additionnel 78 et un moyen de positionnement 76 sont alignés selon la direction verticale T de part et d’autre de la grille 6.

De manière alternative, dans une variante de réalisation illustré sur la figure 3, chacun des dispositifs de fixation additionnel 78 peut être ménagé sur le deuxième bord longitudinal 66b du cadre 64 indépendamment de la position des moyens de positionnement 76 de la grille 6, étant entendu que ces moyens de positionnement restent avantageusement agencés de manière à présenter un positionnement centré longitudinalement.

La grille 6 va maintenant être décrite plus en détail dans la suite de la description, en rapport avec les figures 4 à 9. On définit notamment un plan d'allongement principal A de la grille 6 dans laquelle elle s’étend majoritairement, ce plan d'allongement A étant défini par l’axe longitudinal et l’axe vertical de la grille 6.

Tel qu’évoqué précédemment et particulièrement visible aux figures 4 à 7, trois dispositifs de fixation additionnel 78 s’étendent depuis le deuxième bord longitudinal 66b de la grille 6. Dans la suite de la description, on évoquera des caractéristiques pour un seul dispositif de fixation additionnel 78, mais il convient de considérer que ces caractéristiques s’appliquent à l’ensemble des dispositifs de fixation additionnels 78 de la grille 6. De même, il ne sera évoqué des caractéristiques que pour un seul moyen de positionnement 76, mais il convient de considérer que ces caractéristiques s’appliquent à l’ensemble des moyens de positionnement 76 de la grille 6.

Le dispositif de fixation additionnel 78 comprend une paroi de base 84 qui s’étend dans le prolongement du cadre, depuis le deuxième bord longitudinal 66b du cadre 64 et perpendiculairement au plan d'allongement principal A de la grille 6. Tel que cela est visible sur la figure 7, la paroi de base 84 s’étend dans la direction transversale V de la grille 6 dans un sens dirigé vers l’échangeur additionnel 4, et de telle sorte qu’elle recouvre complètement sa première bordure d’extrémité verticale 60, avec son extrémité libre, opposée au cadre de la grille, qui s’étend au-delà de cette première bordure 60.

Une première branche 86 et une deuxième branche 88 s’étendent chacune perpendiculairement depuis la paroi de base 84 du dispositif de fixation additionnel 78 et à l’opposé de la grille, c’est-à-dire ici en direction du volume défini par l’échangeur additionnel 4. Notamment, la première branche 86 s’étend depuis l’extrémité libre de la paroi de base 84, de manière à s’étendre en regard de la face avant 42 de la zone d’échange 36 de l’échangeur additionnel 4. La deuxième branche 88 s’étend depuis une portion sensiblement médiane de la paroi de base 84, de manière à s’étendre en regard de la face arrière 40 de la zone d’échange 36 de l’échangeur additionnel 4. On comprend alors que le dispositif de fixation additionnel 78 présente un profil en U en coupe verticale, avec un écartement entre les deux branches 86, 88 qui est de dimension sensiblement égale à la dimension transversale, c’est-à-dire l’épaisseur, de l’échangeur additionnel 4, afin que ledit dispositif de fixation additionnel 78 puisse chevaucher l’échangeur additionnel 4.

Au moins une des branches 86, 88 du dispositif de fixation additionnel 78 présente une surface ajourée dans laquelle est disposé un élément déformable élastiquement 90. La branche 86, 88 ajourée comprend alors une bordure 92 délimitant une ouverture traversante 94 dans la branche 86, 88 et l’élément déformable élastiquement présente une base issue de cette bordure et une extrémité libre agencée sensiblement au centre de l’ouverture traversante 94. En d’autres termes, chaque élément déformable élastiquement 90 se présente sous la forme d’une languette 96a, 96b qui prend naissance depuis une bordure 92 de l’une des branches 86, 88 et qui s’étend dans l’ouverture traversante 94 de l’une de ces branches 86, 88.

Selon l’exemple illustré et particulièrement visible à la figure 6, la première branche 86 et la deuxième branche 88 présentent chacune une surface ajourée tel que décrit ci-dessus, comprenant un premier élément déformable élastiquement 90a et un deuxième élément déformable élastiquement 90b, mais il sera entendu que sans sortir du contexte de l’invention, une seule des branches peut être équipée d’un tel élément déformable élastiquement.

Une surépaisseur 98 est ménagée sur chacune des extrémités libres de la première languette 96a et de la deuxième languette 96b, en étant orientée en regard de l’autre branche 86, 88. En d’autres termes, chaque surépaisseur 98 est dirigée vers l’intérieur de la forme en U du dispositif de fixation additionnel. Ces surépaisseurs 98 sont ménagées de telle sorte que, lorsque le dispositif de fixation additionnel chevauche l’échangeur additionnel, ces surépaisseurs sont respectivement en contact de la face avant 42 et de la face arrière 40 de la zone d’échange 36 de l’échangeur additionnel 4. Ce contact est notamment assuré par le caractère élastiquement déformable des languettes, qui s’écartent l’une de l’autre lors de la disposition du dispositif de fixation additionnel sur l’échangeur additionnel et qui tendent ensuite à reprendre leur position initiale en se rapprochant l’une de l’autre. Du fait de la présence de ces surépaisseurs 98 et des capacités de déformation élastique des languettes 96 évoquées précédemment, la première languette 96a et la surépaisseur à son extrémité libre exercent une pression suivant un premier sens P1, parallèle à la direction transversale V de la grille 6 et dirigé depuis la face avant 42 vers la face arrière 40 de l’échangeur additionnel 4, tandis que la deuxième languette 96b exerce une pression suivant un deuxième sens P2 parallèle à la direction transversale V de la grille et dirigé depuis la face arrière 40 vers la face avant 42 de l’échangeur additionnel 4. Le premier sens P1 et le deuxième sens P2 sont donc dirigés l’un vers l’autre et l’on comprend que ces surépaisseurs 98 permettent d’exercer une pression de part et d’autre de la zone d’échange 36 de l’échangeur additionnel 4 afin de maintenir la position de la grille 6 par rapport audit échangeur additionnel 4.

Tel que cela est visible à la figure 7, la grille 6 et l’échangeur de chaleur 2 sont espacés l’un de l’autre d’une quatrième distance D4 non nulle, mesurée le long d’une droite parallèle à la direction transversale V. Un tel espace entre la grille 6 et l’échangeur de chaleur 2 permet d’éviter des phénomènes de rétention d’eau pouvant à terme, endommager le module d’échange de chaleur 1. Il est toutefois notable que cette quatrième distance D4 est plus petite que l’écartement entre les deux échangeurs et que la grille se retrouve donc plus proche de l’échangeur de chaleur 2 que ne l’est l’échangeur additionnel, en étant de la sorte suffisamment proche pour assurer sa fonction de protection, et décalée transversalement par rapport à l’échangeur additionnel pour permettre la fixation additionnelle de la grille sur cet échangeur additionnel.

Les moyens de positionnement 76, plus particulièrement visibles à la figure 5 et aux figures 8 et 9, présentent chacun la forme d’un doigt qui prolongent le cadre 64 de la grille, en s’étendant sensiblement perpendiculairement au plan d'allongement A de la grille 6.

Il est notable, tel que visible sur la figure 5, que ces moyens de positionnement s’étendent depuis un bord longitudinal 66 du cadre, plus particulièrement le premier bord longitudinal 66A, distinct du bord longitudinal recevant les dispositifs de fixation additionnels, et qu’ils s’étendent sensiblement dans un plan transversal, conformément à ces dispositifs de fixation additionnels, mais dans un sens opposé suivant la direction transversale V de la grille 6. Plus particulièrement, lorsque le module d’échange de chaleur est assemblé, les moyens de positionnement 76 s’étendent en direction de l’échangeur de chaleur 2 et les moyens de fixation additionnels 78 s’étendent en direction de l’échangeur additionnel 4.

Les moyens de positionnement 76 comprennent au moins une première portion 100 et une deuxième portion 102, liées l’une de l’autre par une portion de renfort 104. De manière plus précise, la première portion 100 s’étend depuis le premier bord longitudinal 66a de la grille 6, perpendiculairement au plan d'allongement A de la grille 6. Lorsque le module d’échange de chaleur est assemblé, la première portion de chaque moyen de positionnement 76 se trouve à l’aplomb de l’espace ménagé par la quatrième distance D4 entre la grille 6 et l’échangeur de chaleur 2.

La deuxième portion 102 du moyen de positionnement 76 s’étend en regard de la première joue 30 de l’échangeur de chaleur 2 et suivant un plan incliné par rapport à un plan principal de ladite joue 30. Le plan incliné de la deuxième portion 102 du moyen de positionnement 76 permet de former un moyen de préhension 106, utile notamment lors du remplacement de la grille 6 par un opérateur.

La portion de renfort 104 comporte ici une première paroi de renfort 104a et une deuxième paroi de renfort 104b séparée longitudinalement par une entaille 108, qui facilite la flexion de la deuxième portion 102 autour d’un axe longitudinal traversant cette portion de renfort. La portion de renfort 104 est par ailleurs configurée de manière à présenter une rainure 112 formée depuis une face inférieure du moyen de positionnement, c’est-à-dire la face tournée vers l’échangeur de chaleur. Cette rainure 112 est dimensionnée pour recevoir le bord périphérique relevé 34 de la première joue 30.

La rainure 112 ménagée sur le moyen de positionnement 76 permet ainsi d’assurer le positionnement adéquat de la grille 6 par rapport à l’échangeur de chaleur 2. Tel que cela va être décrit ci-après, la rainure 112 est positionnée autour du bord périphérique relevé 34 par montage en force. La coopération de la rainure 112 avec le bord périphérique relevé 34 permet notamment le blocage en position de la grille 6 par rapport à l’échangeur de chaleur suivant la direction transversale V au voisinage du bord longitudinal opposé à l’échangeur additionnel 4.

La grille 6 telle qu’elle vient d’être décrite présente une pluralité de moyens aptes à assurer le positionnement optimal de la grille au sein du module d’échange de chaleur 1, et notamment par rapport à l’échangeur de chaleur. Notamment les rainures 112 des moyens de positionnement 76 bloquent les mouvements de la grille 6 suivant la direction transversale V de la grille 6 au niveau de son premier bord longitudinal 66a et les dispositifs de fixation additionnels 78 bloquent le mouvement de la grille 6 suivant la direction V de la grille 6 au niveau de son deuxième bord longitudinal 66b. Ces moyens permettent de faire glisser la grille selon une direction longitudinale ou verticale, c’est-à-dire les dimensions du plan d’extension de l’échangeur de chaleur, pour ajuster la position des moyens de fixation 74 de la grille en regard des plots de fixation de l’échangeur de chaleur. On s’assure ainsi un montage simplifié de la grille de protection qui peut être le suivant.

La grille 6 est glissée selon la direction verticale, le long de la surface d’échange de l’échangeur de chaleur, et plus particulièrement le long de la zone de la surface d’échange non recouverte par l’échangeur additionnel. La grille est ainsi rapportée du côté du premier bord d’extrémité verticale 26, et elle est glissé dans cette direction jusqu’à ce que les branches des dispositifs de fixation additionnel 78 rencontrent l’échangeur additionnel. Un effort est réalisé pour forcer les branches à s’écarter élastiquement l’une de l’autre et pouvoir poursuivre le déplacement vertical de la grille. Ce déplacement est stoppé lorsque le bord périphérique relevé 34 de l’échangeur de chaleur pénètre dans la rainure 112 et rencontre le fond de la rainure et/ou lorsque la paroi de base 84 vient en butée contre l’échangeur additionnel 4. Dans cette position, les moyens de fixation 74 sont sensiblement en regard des plots de fixation de l’échangeur de chaleur et la fixation définitive de la grille peut être opérée, de manière à bloquer définitivement les mouvements de la grille 6 suivant les directions longitudinale L, verticale T et transversale V.

La présente invention propose ainsi un moyen simple et peu coûteux permettant de maintenir en position une grille de protection d’un échangeur de chaleur, au moyen d’au moins un dispositif de fixation spécifiquement prévu pour coopérer avec un échangeur de chaleur et un dispositif de fixation additionnel prévu pour coopérer avec un échangeur additionnel. La présente invention permet ainsi une protection efficace d’un échangeur de chaleur, de type radiateur de refroidissement moteur, par la mise en position devant lui à la fois d’un échangeur additionnel et d’une grille de protection. Il est intéressant de réaliser une partie de cette protection par un échangeur de chaleur de type condenseur, dont la dimension des tubes permet de ne pas craindre les projections de gravillons, ce qui permet de ne pas avoir besoin d’une grille de protection, n’ayant pas d’autres fonctions que celles de la protection mécanique, de grandes dimensions. Et dans ce contexte, dans lequel la grille présente alors principalement une dimension longitudinale, il est intéressant de prévoir une grille qui comporte selon l’invention des moyens de fixation additionnels pour éviter le débattement de cette grille le long de l’échangeur additionnel.

La présente invention ne saurait toutefois se limiter aux moyens et configurations décrits et illustrés ici, et elle s’étend également à tout moyen et configuration équivalents et à toute combinaison techniquement opérante de tels moyens.

Claims

Grille (6) de protection d’un échangeur de chaleur (2) constitutif d’un module d’échange de chaleur (1), la grille (6) comprenant au moins un dispositif de fixation (72) sur l’échangeur de chaleur (2) et la grille (6) étant caractérisée en ce qu’elle comprend au moins un dispositif de fixation additionnel (78) sur un échangeur additionnel (4) du module d’échange de chaleur (1), distinct de l’échangeur de chaleur (2).
Grille (6) de protection selon la revendication précédente, dans laquelle le dispositif de fixation (72) sur l’échangeur de chaleur (2) comprend au moins un moyen de positionnement (76) de ladite grille (6) sur l’échangeur de chaleur (2) et au moins un moyen de fixation (74) audit échangeur de chaleur (2).
Grille (6) de protection selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la grille (6) comprend au moins un cadre (64) et une pluralité de barres (70) qui s’étendent parallèlement entre elles, l’au moins un dispositif de fixation additionnel (78) et l’au moins un moyen de positionnement (76) s’étendant depuis le cadre (64) de ladite grille (6).
Grille (6) de protection selon la revendication précédente, dans laquelle l’au moins un moyen de positionnement (76) du dispositif de fixation (72) de la grille (6) est agencé sur un bord (66, 68) opposé à un bord (66, 68) du cadre (64) duquel s’étend le dispositif de fixation additionnel (78) de ladite grille (6).
Grille (6) de protection selon la revendication précédente, dans laquelle l’au moins un moyen de positionnement (76) du dispositif de fixation (72) et l’au moins un dispositif de fixation additionnel (78) s’étendent depuis le cadre (64) de la grille (6), principalement suivant des sens opposés, perpendiculaires à un plan d'allongement de ladite grille (6).
Grille (6) de protection selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l’au moins un dispositif de fixation additionnel (78) de la grille (6) comprend au moins un élément déformable élastiquement (90).
Grille (6) de protection selon la revendication précédente, dans laquelle l’au moins un dispositif de fixation additionnel (78) comprend une paroi de base (84) d’où s’étendent une première branche (86) et une deuxième branche (88) parallèlement l’une de l’autre de telle sorte qu’elles forment un profil en U du dispositif de fixation additionnel (78), les branches (86, 88) étant aptes à s’étendre de part et d’autre de l’échangeur additionnel (4), au moins une desdites branches (86, 88) comprenant l’au moins un élément déformable élastiquement (90).
Module d’échange de chaleur (1) comprenant un échangeur de chaleur (2) et un échangeur additionnel (4) disposés parallèlement l’un derrière l’autre, ledit module comprenant une grille (6) de protection selon les revendications 1 à 7, la grille (6) étant fixée simultanément à l’échangeur de chaleur (2) via l’au moins un dispositif de fixation (72) et à l’échangeur additionnel (4) via l’au moins un dispositif de fixation additionnel (78).
Module d’échange de chaleur (1) selon la revendication précédente, dans lequel l’échangeur additionnel (4) est disposé partiellement en recouvrement de l’échangeur de chaleur (2), la grille (6) de protection s’étendant en regard de l’échangeur de chaleur sur une zone non recouverte par l’échangeur additionnel.
Module d’échange de chaleur (1) selon la revendication 8 ou 9, en combinaison avec la revendication 3, dans lequel l’échangeur de chaleur (2) comprend une pluralité de tubes (14) s’étendant parallèlement les uns des autres suivant la direction longitudinale (L) de la grille (6), chacune des barres (70) de ladite grille (6) de protection étant disposée en regard d’un des tubes (14) de l’échangeur de chaleur (2).