EP3276113B1 - Duschtrennwand mit einer tür mit wenigstens einem türscharnier - Google Patents
Duschtrennwand mit einer tür mit wenigstens einem türscharnier Download PDFInfo
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- EP3276113B1 EP3276113B1 EP17179798.8A EP17179798A EP3276113B1 EP 3276113 B1 EP3276113 B1 EP 3276113B1 EP 17179798 A EP17179798 A EP 17179798A EP 3276113 B1 EP3276113 B1 EP 3276113B1
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- E05D3/06—Hinges with pins with two or more pins
- E05D3/18—Hinges with pins with two or more pins with sliding pins or guides
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
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- E05F1/00—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass
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- E05F1/10—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings for swinging wings, e.g. counterbalance
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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- E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
- E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
- E05Y2900/114—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof for showers
Definitions
- the invention relates to a shower partition with a door having at least one door hinge with the features of the preamble of claim 1.
- hinges have several legs and are thus able to absorb high forces despite their compact design. Furthermore, by means of such hinges larger opening angles can be realized, which is advantageous, for example, in shower cubicles. It can thus be achieved by a compact hinge, a large opening angle with a large load capacity.
- the compactness and complicated structure make it difficult to directly install a return device for automatically swinging the hinge back into a preferred position.
- Hinges of this type often do not have a simple, long-term, internally-mounted reset unit to automatically return the hinge to a preferred position. Furthermore, the restoring units are often too weak to be able to move the heavy weight of a door, in particular glass door.
- EP 1 319 359 A2 discloses a shower partition according to the preamble of claim 1.
- the object of the invention is to avoid the disadvantages described above and to provide a comparison with the prior art improved door hinge, a door with a door hinge and a shower partition with a door.
- first guide element is connected to the first fitting part by at least one first energy store and the second guide element is connected to the second fitting part by at least one second force store, a provision of the fitting parts relative to one another is achieved in a preferred position.
- the door hinge pivots automatically after opening the door attached thereto in a closed position.
- the first guide is arranged or formed on the first fitting part and the second guide on the second fitting part.
- the guide elements are mounted, said guide elements are longitudinally movable in the guide in a direction transverse to the axis of rotation. Through these guides a larger swing angle is achieved on the door hinge, more articulated levers or legs can be saved.
- the guide also serves as a force and distributes the forces of the articulated levers on the fitting parts. It has proved to be particularly advantageous that the energy accumulators are designed as tension springs. These can be arranged by simple means between the fitting parts and the guide elements.
- the tension springs When pivoting between an open and a closed position of the hinge, the tension springs are tensioned accordingly and ensure a return to a preselected position. If the tension springs at the ends receptacles for engaging in the guide elements and at the opposite ends receptacle for fixing a locking member, so the installation of the springs is easy. Optionally, a spring can be replaced after damage. It can also be provided that z. B. at very heavy doors that are attached to the door hinge, stronger springs can be installed or can be retrofitted.
- the force accumulator pull or push the guide elements along the guide preferably pull, so the way for the energy storage and thus also for the guide elements is limited by the guide and predetermined.
- the guide can thus be precisely defined, in which area is the open position and also the closed position of the hinge.
- the energy storage acts almost parallel to the direction of the guide, is thus aligned almost parallel to the guide and thus edged or arranged to save space in the door hinge.
- first articulated lever When the first articulated lever is pivotally connected to the second fitting part via a first fixing element and the second articulated lever is pivotally connected to the first fitting part via a second fixing element, a hinge with two fitting parts, which are connected to one another via two articulated levers, is produced.
- the two articulated levers result in a larger opening angle of the hinge in a more compact design.
- the hinge levers are rotatably connected to each other by a main pivot pin about the axis of rotation, so the pivoting of the door hinge on the axis of rotation takes place, but the fitting parts are also supported on the fixing elements and a larger opening angle is made possible by the guides.
- the axis of rotation ensures sufficient stability on the hinge.
- the axis of rotation defines the actual pivot point of the door when it is moved between an open and a closed position. Since the pivot point when opening the hinge from the fitting elements, thus the door is removed from the frame. By removing the door from the frame, an enlarged gap between the door and the frame generated as soon as the door is opened. By this enlargement of the gap thus z. B. seals, which are located between door and frame, spared. If, for example, a seal is fastened to the door frame, it only comes into effect when the door is closed and is no longer contacted by the door when the door is opened. If the gap did not increase, the door between open and closed position would rub permanently on the seal and damage it over a longer period of time. Further, by enlarging the gap, the door and the frame in the area of the gap can be more easily cleaned since it becomes accessible.
- the articulated levers are arc-shaped, wherein at one end of the arcuate articulated lever, the guide element is arranged, preferably fastened and the fixing element is arranged at the opposite end of the arcuate articulated lever, an even more compact hinge can be formed over the arcuate design. If the articulated levers were formed in a straight line, the size of the hinge would increase. The arcuate design prevents the guide elements collide with the articulated levers early on, which would prevent further opening of the door hinge. Thus, not only the size is a significant advantage, but also the opening angle, which is achieved by arc-shaped hinge lever.
- a receptacle for attaching the main rotary pin is provided between the guide element and the fixing element along the arcuate articulated lever, the articulated levers are connected to each other and rotatably connected to each other.
- the guide elements and the fixing elements are pin-shaped and engage the ends of the pins in the guides, a simple construction of the door hinge. Pins are easy to insert into elements and connect to elements - only one hole is needed to insert the pins into the hinge levers. Furthermore, the leadership can be simply as Longitudinal groove are formed, there are no complicated shapes necessary, which is also reflected in a compact design.
- the fitting parts are not only connected to one another via a hinge lever assigned to the fitting part, but via several .
- a hinge lever assigned to the fitting part but via several .
- a leaching or knocking out of the articulated connections is also prevented because larger receiving areas for the pins are achieved with it.
- Fig. 1 shows a door fitting 100 without a cover.
- the cover was up in all drawings Fig. 12 omitted for simplicity in order to better illustrate the function of the hinge 100.
- the hinge 100 has a first fitting part 1 and a second fitting part 2.
- At the first and second fitting part 1, 2 are fastening sections B for fixing a cover, which in the Fig. 1 is not apparent. This can by means of suitable measures, such as. B. clips or other fastening means on the first and second fitting part 1, 2 are attached.
- the fitting parts 1, 2 on the in Fig. 1 not apparent articulated lever 17, 18 connected to each other.
- the pivoting of the hinge 100 takes place via the axis of rotation D.
- the first cover element 14 is located on the first fitting part 1 and is connected via fastening means 16 with this. So also the second cover member 15, which is connected to the second fitting part 2.
- the cover elements 14, 15 conceal and store the articulated levers 17, 18, furthermore they guide and protect a portion of the energy accumulators 80, 81.
- Fig. 2 shows the door hinge 100 for simplicity without covers 14, 15.
- the in the assembled state in the covers 14, 15 engaging fixing 11, 12 are now free - these are rotatably mounted in the covers 14, 15 normally.
- the guide elements 21, 22 longitudinally movably mounted in a guide located in the cover 14, 15, which in the 3 and 4 is explained in more detail.
- the at least one first energy accumulator 80 is connected to the first fitting element 1 via a locking element 13.
- the other end of the energy accumulator 80 is connected to the guide member 21.
- the other end of the energy accumulator 81 engages in the guide element 22 a.
- Fig. 2 shows the door hinge 100 in a closed position S.
- the rotation axis D is formed by a main pivot pin 3, which connects the articulated levers 17, 18 with each other.
- Fig. 3 shows the first cover 14 and the second cover 15 in a bottom view.
- the articulated levers 17, 18 are arranged offset to one another and mounted on the fixing elements 11, 12.
- the detail "A” is in Fig. 4 explained in more detail.
- Fig. 4 shows the detail "A" from the Fig. 3 ,
- the guide element 21, 22 thereby moves in a guide F1, F2.
- the guide element 21, 22 moves along the guide F1, F2.
- Arranged on the guide element 21, 22 is the receptacle AF for engaging the force accumulator 80, 81 on the guide element 21, 22.
- the receptacle AF for engaging the force accumulator 80, 81 on the guide element 21, 22.
- Fig. 5 shows an arrangement of articulated levers 17, 18, which are interconnected via a rotation axis D.
- the articulated levers 17, 18 are offset from each other and arranged alternately along the axis of rotation D.
- the arch of the articulated lever 17 protrudes on the left side and the arch of the articulated lever 18 on the right side.
- the fixing element 12 At one end of the articulated lever 17 is the fixing element 12, which is in communication with the second fitting part 2.
- the guide element 21 which is in communication with the first guide F1 on the first fitting element 1.
- the second articulated lever 18 also has the guide element 22 at one end, which is connected to the second guide F2 on the second fitting part 2.
- the force accumulators 80, 81 exert a pulling force on the guide elements 21, 22 and pull them into an extended position.
- the guide element 21 is guided at both ends by the first guide F1, F1 '. So also the second guide member 22, this is also guided with both ends in the second guide F2, F2 '.
- Fig. 6 shows the arrangement of the articulated levers 17, 18.
- the main pivot pin 3 is visible, which connects the articulated levers 17, 18 with each other.
- the first articulated lever 17 is, as in the Fig. 5 already recognizable, layered. So also the second articulated lever 18.
- a stable body can be achieved, the production of this body is easier to implement than, for example, a casting or a milled part.
- Each individual layer can be punched out, for example, in a sheet-metal punch, and subsequently a dimensionally stable, layer-strong body can be built up by superimposing the layers on top of each other.
- the articulated levers 17, 18 are identical in shape, are arranged along the axis of rotation D only differently aligned with each other, so that a hinge lever 17 extends in a different direction than another articulated lever 18th
- Fig. 7 shows a schematic representation of the door hinge 100.
- the guide F1 and F2 directly in the fitting 1, 2 arranged, as well as the fixing elements 11, 12.
- Fig. 3 4 shows how the guides F1 and F2 are located in the cover element 14, 15. So also the fixing elements 11, 12.
- the attachment points through the fixing elements 11, 12 could be located directly in the main body of the fitting part 1, 2.
- the Fig. 7 shows the closed position of the hinge 100.
- the Fig. 8 shows how the door hinge 100 is opened. Shortly after the opening of the force accumulator 80, 81 begins to tension. By contact with the guide elements 21, 22, this tensile force is transmitted to the articulated levers 17, 18. The guide elements 21, 22 move linearly along the Guides F1, F2. The pivoting of the hinge 100 takes place about the axis of rotation D. It is also apparent how the fitting parts 1, 2 spaced from each other. The gap between the fitting elements 1, 2 increases with increasing opening angle in the direction of the open position O. From a certain opening angle, the first hinge lever 17 collides with the first fixing element 11 and the second hinge lever 18 with the second fixing element 12. If this case, could be no further opening of the hinge 100.
- the guides F1, F2 prevent this and further movement of the fitting elements 1, 2 relative to one another in a larger opening angle is made possible.
- the articulated levers 17, 18 no longer move relative to each other. These remain in position, since the articulated levers 17, 18 abut on the fixing elements 11, 12.
- the hinge 100 opens on the axis of rotation D to the fixing elements 11, 12 to the articulated levers 17, 18 are pending. From this area, the hinge parts 1, 2 continue to move along the guides F1, F2, the gap between the first and the second fitting element 1, 2 no longer increases, but remains constant, since the fixing elements 11, 12 no longer can move on.
- the Fig. 9 shows a further intermediate region between the closed position S and open position O of the hinge 100.
- the energy storage 80, 81 are increasingly tense, the guide elements 21, 22 proceed along their guides F1, F2.
- Fig. 10 shows how the fixing elements 11, 12 are already in contact with the articulated levers 17, 18 and a further opening in the open position of the fitting parts 1, 2 has been realized via the guides F1, F2.
- Fig. 10 shows the hinge 100 in the open position O. It would be possible to exceed the door hinge 100 even further, as there is still enough way along the guides F1, F2 available. By the length and execution of the guide F1, F2, the maximum travel and thus the maximum opening angle of the door hinge 100 could be defined.
- the Fig. 11 shows an embodiment of the energy storage 80, 81 designed as a tension spring.
- the force accumulator 80, 81 is the receptacle AF for engaging in the guide elements 21, 22.
- the receptacle for engagement or attachment of the force accumulator 80, 81 on the locking element 13.
- the energy storage 80, 81 points an extension V on which - as in the Fig. 1 visible - in guides along the cover 14, 15 is guided. These guides are used to safely accommodate the energy storage 80, 81 and also intended to prevent unwanted unhooking of the energy storage 80, 81.
- Fig. 12 shows a shower partition 102 with a door 103 attached to a fixed sheet member 101 by means of at least one door hinge 100th
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Hinges (AREA)
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Description
- Die Erfindung betrifft eine Duschtrennwand mit einer Türe mit wenigstens einem Türscharnier mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
- Derartige Türscharniere zählen bereits zum Stand der Technik und werden beispielsweise in der
EP 1 574 649 A2 , derUS 4875252 A und derUS 2437192 A gezeigt. - Diese Scharniere weisen mehrere Schenkel auf und sind somit trotz ihrer kompakten Bauweise in der Lage, hohe Kräfte aufzunehmen. Weiters können durch derartige Scharniere größere Öffnungswinkel realisiert werden, was beispielsweise bei Duschkabinen vorteilhaft ist. Es kann somit durch ein kompaktes Scharnier ein großer Öffnungswinkel mit einer großen Traglast erreicht werden. Die Kompaktheit und der komplizierte Aufbau erschweren jedoch den direkten Einbau einer Rückstelleinrichtung zum automatischen Zurückschwenken des Scharniers in eine bevorzugte Position. Scharniere dieser Art weisen oftmals keine einfache und über einen langen Zeitraum funktionierende intern verbaute Rückstelleinheit auf, um das Scharnier automatisch in eine bevorzugte Stellung zurückzuführen. Weiters sind die Rückstelleinheiten oftmals zu schwach ausgebildet, um das hohe Gewicht einer Türe, insbesondere Glastüre, bewegen zu können.
-
EP 1 319 359 A2 offenbart eine Duschtrennwand nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. - Aufgabe der Erfindung ist es, die vorbeschriebenen Nachteile zu vermeiden und ein gegenüber dem Stand der Technik verbessertes Türscharnier, eine Türe mit einem Türscharnier und eine Duschtrennwand mit einer Türe anzugeben.
- Dies wird bei der erfindungsgemäßen Duschtrennwand mit zumindest einer Türe mit wenigstens einem Türscharnier durch die Merkmale des Kennzeichens des Anspruches 1 erreicht.
- Dadurch, dass das erste Führungselement durch zumindest einen ersten Kraftspeicher mit dem ersten Beschlagteil und das zweite Führungselement durch zumindest einen zweiten Kraftspeicher mit dem zweiten Beschlagteil verbunden ist, wird eine Rückstellung der Beschlagteile relativ zueinander in eine bevorzugte Position erreicht. Beispielsweise schwenkt das Türscharnier nach dem Öffnen der daran befestigten Türe automatisch in eine Schließstellung zurück.
- Die erste Führung ist am ersten Beschlagteil und die zweite Führung am zweiten Beschlagteil angeordnet oder ausgebildet. Dadurch entsteht eine kompakte Bauweise des Türscharniers. In den Führungen sind die Führungselemente gelagert, wobei diese Führungselemente in der Führung in einer Richtung quer zur Drehachse längsbeweglich sind. Über diese Führungen wird ein größerer Schwenkwinkel am Türscharnier erzielt, weitere Gelenkhebel oder Schenkel können eingespart werden. Die Führung dient zudem als Kraftaufnahme und verteilt die Kräfte von den Gelenkhebeln auf die Beschlagteile.
Als besonders vorteilhaft hat es sich dabei herausgestellt, dass die Kraftspeicher als Zugfedern ausgebildet sind. Diese können durch einfache Mittel zwischen den Beschlagteilen und den Führungselementen angeordnet werden. Beim Schwenken zwischen einer Offen- und einer Schließstellung des Scharniers werden die Zugfedern entsprechend gespannt und sorgen für eine Rückstellung in eine vorgewählte Position.
Wenn die Zugfedern an den Enden Aufnahmen zum Eingreifen in die Führungselemente und an den gegenüberliegenden Enden Aufnahme zur Befestigung ein Arretierelement aufweisen, so erfolgt der Einbau der Federn einfach. Gegebenenfalls kann eine Feder nach einer Beschädigung ausgetauscht werden. Es kann auch vorgesehen sein, dass z. B. bei sehr schweren Türen, die an dem Türscharnier befestigt werden, stärkere Federn eingebaut werden können oder nachgerüstet werden können. - Wenn der Kraftspeicher die Führungselemente entlang der Führung ziehen oder drücken, vorzugsweise ziehen, so wird der Weg für die Kraftspeicher und somit auch für die Führungselemente durch die Führung begrenzt und vorbestimmt. Durch die Führung kann somit genau definiert werden, in welchem Bereich sich die Offenstellung und auch die Schließstellung des Scharniers befindet. Zudem wirkt der Kraftspeicher nahezu parallel zur Richtung der Führung, ist somit nahezu parallel zur Führung ausgerichtet und somit platzsparend im Türscharnier eingefasst oder angeordnet. Durch diese parallele Anordnung zur Führung und die parallel zur Führung wirkende Kraft des Kraftspeichers werden auch Querkräfte verhindert, die beispielsweise durch die Wirkung des Kraftspeichers beim Verschwenken des Türscharniers entstehen können.
- Wenn der erste Gelenkhebel über ein erstes Fixierelement gelenkig mit dem zweiten Beschlagteil verbunden ist und der zweite Gelenkhebel über ein zweites Fixierelement gelenkig mit dem ersten Beschlagteil verbunden ist, so entsteht ein Scharnier mit zwei Beschlagteilen, welche über zwei Gelenkhebel miteinander verbunden sind. Durch die zwei Gelenkhebel entsteht ein größerer Öffnungswinkel des Scharniers bei einer kompakteren Bauweise. Wenn die Gelenkhebel miteinander durch einen Hauptdrehstift um die Drehachse drehbar verbunden sind, so erfolgt das Verschwenken des Türscharniers über die Drehachse, die Beschlagteile werden zudem jedoch über die Fixierelemente gestützt und ein größerer Öffnungswinkel wird über die Führungen ermöglicht. Die Drehachse sorgt dabei für ausreichende Stabilität am Scharnier. Die Drehachse definiert den tatsächlichen Drehpunkt der Türe, wenn diese zwischen einer Offen- und einer Schließstellung bewegt wird. Da sich der Drehpunkt beim Öffnen des Scharniers von den Beschlagelementen entfernt, wird somit auch die Türe vom Rahmen entfernt. Durch das Entfernen der Türe vom Rahmen wird ein vergrößerter Spalt zwischen der Türe und dem Rahmen erzeugt, sobald die Türe geöffnet wird. Durch dieses Vergrößern des Spaltes werden somit z. B. Dichtungen, welche sich zwischen Türe und Rahmen befinden, geschont. Ist beispielsweise eine Dichtung am Türrahmen befestigt, so tritt diese nur bei geschlossener Türe in Kraft und wird beim Öffnen der Türe nicht mehr von der Türe kontaktiert. Würde der Spalt sich nicht vergrößern, würde die Türe zwischen Offen- und Schließstellung permanent an der Dichtung reiben und diese über einen längeren Zeitraum beschädigen. Weiters kann durch das Vergrößern des Spaltes die Türe und der Rahmen in dem Bereich des Spaltes leichter gereinigt werden, da er zugänglich wird.
- Wenn die Gelenkhebel bogenförmig ausgebildet sind, wobei an einem Ende des bogenförmigen Gelenkhebels das Führungselement angeordnet, vorzugsweise befestigt ist und am gegenüberliegenden Ende des bogenförmigen Gelenkhebels das Fixierelement angeordnet ist, so kann über die bogenförmige Ausbildung ein noch kompakteres Scharnier ausgebildet werden. Wären die Gelenkhebel geradlinig ausgebildet, so würde die Baugröße des Scharniers zunehmen. Durch die bogenförmige Ausbildung wird vermieden, dass die Führungselemente mit den Gelenkhebeln frühzeitig kollidieren, was ein weiteres Öffnen des Türscharniers verhindern würde. Somit ist nicht nur die Baugröße ein erheblicher Vorteil, sondern auch der Öffnungswinkel, der durch bogenförmig ausgebildete Gelenkhebel erzielt wird.
- Wenn zwischen dem Führungselement und dem Fixierelement entlang dem bogenförmigen Gelenkhebel eine Aufnahme zum Anbringen des Hauptdrehstiftes vorgesehen ist, so werden die Gelenkhebel miteinander und zueinander drehbar verbunden.
- Wenn die Führungselemente und die Fixierelemente stiftförmig ausgebildet sind und die Enden der Stifte in die Führungen eingreifen, entsteht eine einfache Bauweise des Türscharniers. Stifte lassen sich einfach in Elemente einführen und mit Elementen verbinden - es wird lediglich eine Bohrung benötigt, um die Stifte in die Gelenkhebel einzusetzen. Weiters kann die Führung einfach als Längsnut ausgebildet werden, es sind keine komplizierten Formen notwendig, was sich ebenfalls in einer kompakten Bauweise widerspiegelt.
- Wenn zumindest zwei erste Gelenkhebel am ersten Beschlagteil angeordnet sind und somit zwei zweite Gelenkhebel am zweiten Beschlagteil angeordnet sind und die Gelenkhebel zueinander versetzt abwechselnd entlang der Drehachse angeordnet sind, stehen die Beschlagteile nicht nur über einen dem Beschlagteil zugeordneten Gelenkhebel miteinander in Verbindung, sondern über mehrere. Dadurch wird eine bessere Aufteilung der Kraft erzielt, das Türscharnier kann somit auch für schwerere Türen verwendet werden. Ein Ausleiern oder Ausschlagen der gelenkigen Verbindungen wird zudem verhindert, da größere Aufnahmebereiche für die Stifte damit erzielt werden.
- Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der Figurenbeschreibung unter Bezugnahme auf die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele im Folgenden näher erläutert. Darin zeigen:
- Fig. 1
- Türscharnier mit erstem und zweiten Beschlagteil,
- Fig. 2
- Türscharnier mit erstem und zweiten Beschlagteil ohne Abdeckelemente,
- Fig. 3
- Abdeckelemente - Unteransicht mit Gelenkhebel,
- Fig. 4
- Führungen, Detail aus
Fig. 3 , - Fig. 5 und 6
- Gelenkhebel in unterschiedlichen Perspektiven,
- Fig. 7 bis 10
- Türscharnier in verschiedenen Stellungen,
- Fig. 11
- Kraftspeicher, Ausführungsbeispiel und
- Fig. 12
- Duschtrennwand.
-
Fig. 1 zeigt einen Türbeschlag 100 ohne eine Abdeckung. Die Abdeckung wurde in allen Zeichnungen bis aufFig. 12 zur Vereinfachung weggelassen, um die Funktion des Scharniers 100 besser darstellen zu können. Das Scharnier 100 weist ein erstes Beschlagteil 1 und ein zweites Beschlagteil 2 auf. Am ersten und am zweiten Beschlagteil 1, 2 befinden sich Befestigungsabschnitte B zur Befestigung einer Abdeckung, welche in derFig. 1 nicht ersichtlich ist. Diese kann mittels geeigneten Maßnahmen, wie z. B. Klips oder anderen Befestigungsmittel am ersten und am zweiten Beschlagteil 1, 2 befestigt werden. Über das Fixierelement 11, 12 sind die Beschlagteile 1, 2 über die inFig. 1 nicht ersichtlichen Gelenkhebel 17, 18 miteinander verbunden. Ein Verschwenken des Scharniers 100 erfolgt über die Drehachse D. Das erste Abdeckelement 14 befindet sich am ersten Beschlagteil 1 und wird über Befestigungsmittel 16 mit diesem verbunden. So auch das zweite Abdeckelement 15, welches mit dem zweiten Beschlagteil 2 verbunden ist. Die Abdeckelemente 14, 15 verdecken und lagern die Gelenkhebel 17, 18, weiters führen und schützen diese einen Teilbereich der Kraftspeicher 80, 81. -
Fig. 2 zeigt das Türscharnier 100 zur Vereinfachung ohne Abdeckungen 14, 15. Die im Montagezustand in die Abdeckungen 14, 15 eingreifenden Fixierelemente 11, 12 liegen nun frei - diese sind im Normalfall drehbeweglich in den Abdeckungen 14, 15 gelagert. Weiters sind die Führungselemente 21, 22 längsbeweglich in einer in den Abdeckelementen 14, 15 befindlichen Führung gelagert, was in derFig. 3 und 4 näher erläutert wird. Der zumindest eine erste Kraftspeicher 80 ist über ein Arretierelement 13 mit dem ersten Beschlagelement 1 verbunden. Das andere Ende des Kraftspeichers 80 ist mit dem Führungselement 21 verbunden. So auch am zweiten Beschlagelement 2, welches ebenfalls zumindest ein Arretierelement 13 aufweist, um den Kraftspeicher 81 mit dem Beschlagelement zu verbinden. Das andere Ende des Kraftspeichers 81 greift dabei in das Führungselement 22 ein. Somit wird bei einer Verschwenkung des ersten Beschlagteiles 1 relativ zum zweiten Beschlagteil 2 um die Drehachse D ein Spannen der Kraftspeicher 80, 81 erzielt. Darauffolgend hat das Türscharnier 100 aufgrund des gespannten Kraftspeichers 80, 81 das Bestreben, in diese ursprüngliche Form zurückzukehren, wie es auch inFig. 2 dargestellt wird. DieFig. 2 zeigt das Türscharnier 100 in einer Schließstellung S. Die Drehachse D wird durch einen Hauptdrehstift 3 ausgebildet, welche die Gelenkhebel 17, 18 miteinander verbindet. -
Fig. 3 zeigt das erste Abdeckelement 14 und das zweite Abdeckelement 15 in einer Unteransicht. Darin befinden sich die Gelenkhebel 17, 18 versetzt zueinander angeordnet und über die Fixierelemente 11, 12 gelagert. Das Detail "A" wird inFig. 4 näher erläutert. -
Fig. 4 zeigt das Detail "A" aus derFig. 3 . Das Führungselement 21, 22 verfährt dabei in einer Führung F1, F2. Beim Verschwenken der Gelenkhebel 17, 18 zueinander verfährt das Führungselement 21, 22 entlang der Führung F1, F2. Am Führungselement 21, 22 angeordnet befindet sich die Aufnahme AF zum Eingreifen des Kraftspeichers 80, 81 am Führungselement 21, 22. Im Zuge der Bewegung des Führungselementes 21, 22 in der Führung F1, F2 wird über den unmittelbaren Kontakt zum Kraftspeicher 80, 81 über die Aufnahme AF der Kraftspeicher 80, 81 entlastet oder gespannt. -
Fig. 5 zeigt eine Anordnung aus Gelenkhebeln 17, 18, die über eine Drehachse D miteinander verbunden sind. Die Gelenkhebel 17, 18 sind zueinander versetzt und abwechselnd entlang der Drehachse D angeordnet. So ragt beispielsweise der Bogen des Gelenkhebels 17 auf die linke Seite und der Bogen des Gelenkhebels 18 auf die rechte Seite. An einem Ende des Gelenkhebels 17 befindet sich das Fixierelement 12, welches mit dem zweiten Beschlagteil 2 in Verbindung steht. Am gegenüberliegenden Ende befindet sich das Führungselement 21, welches mit der ersten Führung F1 am ersten Beschlagelement 1 in Verbindung steht. Der zweite Gelenkhebel 18 weist ebenfalls an einem Ende das Führungselement 22 auf, welches mit der zweiten Führung F2 am zweiten Beschlagteil 2 in Verbindung steht. Die Kraftspeicher 80, 81 üben eine Zugkraft auf die Führungselemente 21, 22 aus und ziehen diese in eine gestreckte Position. Das Führungselement 21 ist an beiden Enden durch die erste Führung F1, F1' geführt. So auch das zweite Führungselement 22, dieses ist ebenfalls mit beiden Enden in der zweiten Führung F2, F2' geführt. -
Fig. 6 zeigt die Anordnung der Gelenkhebel 17, 18. In dieser Perspektive ist der Hauptdrehstift 3 sichtbar, der die Gelenkhebel 17, 18 miteinander verbindet. Der erste Gelenkhebel 17 ist, wie auch in derFig. 5 bereits erkennbar, schichtartig aufgebaut. So auch der zweite Gelenkhebel 18. Durch diesen schichtartigen Aufbau kann ein stabiler Körper erzielt werden, die Produktion dieses Körpers ist einfacher zu realisieren als beispielsweise ein Gussteil oder ein Frästeil. Jede einzelne Schicht kann beispielsweise in einer Blechstanze ausgestanzt werden und im Anschluss kann durch ein Übereinanderlegen der Schichten ein formstabiler, schichtstarker Körper daraus aufgebaut werden. Die Gelenkhebel 17, 18 sind ident in ihrer Form, werden entlang der Drehachse D nur unterschiedlich ausgerichtet aneinander angeordnet, sodass sich ein Gelenkhebel 17 in eine andere Richtung erstreckt als ein anderer Gelenkhebel 18. -
Fig. 7 zeigt eine schematische Darstellung des Türscharniers 100. In diesem Fall ist die Führung F1 und F2 direkt im Beschlagteil 1, 2 angeordnet, so auch die Fixierelemente 11, 12. Dies zeigt somit eine vereinfachte Darstellung und auch ein weiteres Ausführungsbeispiel des Türscharniers 100. InFig. 3 bzw. 4 wird gezeigt, wie sich die Führungen F1 und F2 im Abdeckelement 14, 15 befinden. So auch die Fixierelemente 11, 12. In einer einfacheren Variante wäre es möglich, die Führungen F1, F2 direkt im Grundkörper des Beschlagelementes anzuordnen. Auch die Anschlagpunkte durch die Fixierelemente 11, 12 könnten sich direkt im Grundkörper des Beschlagteiles 1, 2 befinden. DieFig. 7 zeigt die Schließstellung des Scharniers 100. Durch die Kraftspeicher 80, 81 werden die Führungselemente 21, 22 entlang der Führung F1, F2 in die Endlage gezogen. Durch diese Zugkraft werden die Gelenkhebel 17, 18 gestreckt. - Die
Fig. 8 zeigt, wie das Türscharnier 100 geöffnet wird. Kurz nach der Öffnung beginnt sich der Kraftspeicher 80, 81 zu spannen. Durch den Kontakt mit den Führungselementen 21, 22 wird diese Zugkraft auf die Gelenkhebel 17, 18 übertragen. Die Führungselemente 21, 22 bewegen sich linear entlang der Führungen F1, F2. Die Verschwenkung des Scharniers 100 erfolgt dabei um die Drehachse D. Es ist zudem ersichtlich, wie sich die Beschlagteile 1, 2 voneinander beabstanden. Der Spalt zwischen den Beschlagelementen 1, 2 vergrößert sich mit zunehmendem Öffnungswinkel in Richtung der Offenstellung O. Ab einem gewissen Öffnungswinkel kollidiert der erste Gelenkhebel 17 mit dem ersten Fixierelement 11 bzw. der zweite Gelenkhebel 18 mit dem zweiten Fixierelement 12. Tritt dieser Fall ein, könnte eine weitere Öffnung des Scharniers 100 nicht mehr erfolgen. Die Führungen F1, F2 verhindern dies jedoch und ein weiteres Bewegen der Beschlagelemente 1, 2 relativ zueinander in einen größeren Öffnungswinkel wird ermöglicht. Dabei bewegen sich die Gelenkhebel 17, 18 nicht mehr zueinander. Diese verharren in der Position, da die Gelenkhebel 17, 18 an den Fixierelementen 11, 12 anschlagen. Somit kann von einer zweistufigen Bewegung gesprochen werden, in einem ersten Öffnungsbereich öffnet sich das Scharnier 100 über die Drehachse D bis die Fixierelemente 11, 12 an den Gelenkhebeln 17, 18 anstehen. Ab diesem Bereich bewegen sich die Scharnierteile 1, 2 weiter entlang der Führungen F1, F2, der Spalt zwischen dem ersten und dem zweiten Beschlagelement 1, 2 vergrößert sich dabei nicht mehr, sondern bleibt konstant, da auch die Fixierelemente 11, 12 sich nicht mehr weiter bewegen können. - Die
Fig. 9 zeigt einen weiteren Zwischenbereich zwischen Schließstellung S und Offenstellung O des Scharniers 100. Die Kraftspeicher 80, 81 werden zunehmend gespannt, die Führungselemente 21, 22 verfahren weiter entlang ihrer Führungen F1, F2. - Die
Fig. 10 zeigt, wie die Fixierelemente 11, 12 mit den Gelenkhebeln 17, 18 bereits in Kontakt stehen und ein weiteres Öffnen in die Offenstellung der Beschlagteile 1, 2 über die Führungen F1, F2 realisiert worden ist.Fig. 10 zeigt das Scharnier 100 in Offenstellung O. Es wäre möglich, das Türscharnier 100 noch weiter zu überstrecken, da noch genügend Weg entlang der Führungen F1, F2 zur Verfügung steht. Durch die Länge und Ausführung der Führung F1, F2 könnte der Maximalweg und somit der maximale Öffnungswinkel des Türscharniers 100 definiert werden. - Die
Fig. 11 zeigt ein Ausführungsbeispiel der Kraftspeicher 80, 81 als Zugfeder ausgebildet. An einem Ende des Kraftspeichers 80, 81 befindet sich die Aufnahme AF zum Eingreifen in die Führungselemente 21, 22. Am anderen Ende befindet sich die Aufnahme zum Eingreifen oder zur Befestigung des Kraftspeichers 80, 81 am Arretierelement 13. Der Kraftspeicher 80, 81 weist dabei eine Verlängerung V auf, welche - wie in derFig. 1 ersichtlich - in Führungen entlang der Abdeckelemente 14, 15 geführt wird. Diese Führungen dienen zur sicheren Aufnahme der Kraftspeicher 80, 81 und sollen zudem ein ungewolltes Aushängen der Kraftspeicher 80, 81 verhindern. -
Fig. 12 zeigt eine Duschtrennwand 102 mit einer Türe 103 befestigt an einem feststehenden flächigen Element 101 mittels zumindest einem Türscharnier 100.
Claims (12)
- Duschtrennwand (102) mit einer Türe (103) mit wenigstens einem Türscharnier (100), umfassend:- ein erstes Beschlagteil (1) und ein zweites Beschlagteil (2), welche zwischen einer Schließstellung (S) und einer Offenstellung (O) zueinander schwenkbar gelagert sind,- wenigstens einen ersten Gelenkhebel (17) und wenigstens einen zweiten Gelenkhebel (18), welche über eine Drehachse (D) miteinander gelenkig verbunden sind und welche den ersten Beschlagteil (1) und den zweiten Beschlagteil (2) miteinander gelenkig verbinden, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Türscharnier- zumindest ein am ersten Gelenkhebel (17) angeordnetes erstes Führungselement (21) und ein am zweiten Gelenkhebel (18) angeordnetes zweites Führungselement (22) aufweist, wobei das erste Führungselement (21) in oder entlang einer am ersten Beschlagteil (1) angeordneten oder ausgebildeten ersten Führung (F1) verschiebbar gelagert ist und das zweite Führungselement (22) in oder entlang einer am zweiten Beschlagteil (2) angeordneten oder ausgebildeten zweiten Führung (F2) verschiebbar gelagert ist,wobei das erste Führungselement (21) durch zumindest einen ersten Kraftspeicher (80) mit dem ersten Beschlagteil (1) und das zweite Führungselement (22) durch zumindest einen zweiten Kraftspeicher (81) mit dem zweiten Beschlagteil (2) verbunden ist.
- Duschtrennwand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungselemente (21, 22) in der Führung (F1, F2) in einer Richtung quer zur Drehachse (D) längsbeweglich gelagert sind.
- Duschtrennwand nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kraftspeicher (80, 81) als Zugfedern ausgebildet sind.
- Duschtrennwand nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die vorzugsweise als Zugfedern ausgebildeten Kraftspeicher (80, 81) an den Enden Aufnahmen (AF) zum Eingreifen in die Führungselemente (21, 22) und an den gegenüberliegenden Enden Aufnahmen (AE) zur Befestigung an einem Arretierelement (13) aufweisen.
- Duschtrennwand nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kraftspeicher (80, 81) die Führungselemente (21, 22) entlang der Führung (F1, F2) ziehen oder drücken.
- Duschtrennwand nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Gelenkhebel (17) über ein erstes Fixierelement (11) gelenkig mit dem zweiten Beschlagteil (2) verbunden ist und der zweite Gelenkhebel (18) über ein zweites Fixierelement (12) gelenkig mit dem ersten Beschlagteil (1) verbunden ist.
- Duschtrennwand nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Gelenkhebel (17, 18) miteinander durch einen Hauptdrehstift (3) um die Drehachse (D) drehbar verbunden sind.
- Duschtrennwand nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Gelenkhebel (17, 18) bogenförmig ausgebildet sind, wobei an einem Ende des bogenförmigen Gelenkhebels (17, 18) das Führungselement (21, 22) angeordnet, vorzugsweise befestigt, ist und am gegenüberliegenden Ende des bogenförmigen Gelenkhebels (17, 18) das Fixierelement (11, 12) angeordnet ist.
- Duschtrennwand nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Führungselement (21, 22) und dem Fixierelement (11, 12) entlang dem bogenförmigen Gelenkhebel (17, 18) eine Aufnahme zum Anbringen des Hauptdrehstiftes (3) vorgesehen ist.
- Duschtrennwand nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungselemente (21, 22) und die Fixierelemente (11, 12) stiftförmig ausgebildet sind und die Enden der Stifte in die Führungen (F1, F2) eingreifen.
- Duschtrennwand nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei erste Gelenkhebel (17) am ersten Beschlagteil (1) angeordnet sind und zumindest zwei zweite Gelenkhebel (18) am zweiten Beschlagteil (2) angeordnet sind.
- Duschtrennwand nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Gelenkhebel (17, 18) zueinander versetzt abwechselnd entlang der Drehachse (D) angeordnet sind.
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