EP3254587A1 - Papp-, karton- und/oder papiermöbel - Google Patents

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EP3254587A1
EP3254587A1 EP17175022.7A EP17175022A EP3254587A1 EP 3254587 A1 EP3254587 A1 EP 3254587A1 EP 17175022 A EP17175022 A EP 17175022A EP 3254587 A1 EP3254587 A1 EP 3254587A1
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EP
European Patent Office
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cardboard
slot
paper furniture
folded
slots
Prior art date
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EP17175022.7A
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English (en)
French (fr)
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EP3254587B1 (de
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Udo Weiss
Udo Bärthel
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Werbar GmbH
Original Assignee
Werbar GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Werbar GmbH filed Critical Werbar GmbH
Publication of EP3254587A1 publication Critical patent/EP3254587A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3254587B1 publication Critical patent/EP3254587B1/de
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    • A47F5/00—Show stands, hangers, or shelves characterised by their constructional features
    • A47F5/10—Adjustable or foldable or dismountable display stands
    • A47F5/11—Adjustable or foldable or dismountable display stands made of cardboard, paper or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B47/00—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features related to dismountability or building-up from elements
    • A47B47/06—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features related to dismountability or building-up from elements made mainly of cardboard, textile, paper, or the like, e.g. with separate frame of other materials
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    • A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
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    • A47F11/02—Removable walls, scaffolding or the like; Pillars; Special curtains or the like
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    • A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
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    • A47F5/16—Platform-type show stands with flat, inclined, or curved upper surface
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    • A47B2220/00—General furniture construction, e.g. fittings
    • A47B2220/008—General furniture construction, e.g. fittings characterised by materials
    • A47B2220/0083—Furniture made of sheet material
    • A47B2220/0086—Furniture made of sheet material made of cardboard
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    • A47B2230/00—Furniture jointing; Furniture with such jointing
    • A47B2230/0074—Mortise and tenon joints or the like including some general male and female connections
    • A47B2230/0085—Mutually slotted furniture joints
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    • A47B2230/0074—Mortise and tenon joints or the like including some general male and female connections
    • A47B2230/0092—Furniture assembled by mutually slotted joints

Definitions

  • the present invention relates to a cardboard, cardboard and / or paper furniture comprising at least a first cardboard element, at least one second cardboard element and at least one connecting clip, wherein a first main region of the first cardboard element and a second main region of the second cardboard element are arranged together first and second paperboard elements are folded over in a same direction at an edge at which the first and second main areas meet so that a first bent portion of the first paperboard element and a second folded portion of the second paperboard element are parallel and close to each other; the first and the second folded portion each having parallel adjacent, limited lengths and having open towards one end first and second slots, said connection bracket having at least one open in the direction of the first and second slot, a limited length
  • the third slot having the connecting bracket inserted into the slots transversely of the first and second folded portions, wherein the first, second and third slots are all at the same angle but not 90 ° to the edge.
  • a cardboard, cardboard and / or paper furniture of the type mentioned is particularly preferred for trade fairs or in museums used in temporary exhibitions.
  • the furniture used for temporary exhibitions is completely or partially recyclable, ie consists of recyclable materials.
  • the furniture to be built up can be for example a wall, a pedestal or a stele. For a viewer while the material from which the furniture is made, not be visible, cross-sections of elements of the furniture should therefore not be visible.
  • visible surfaces of the furniture can be printed, laminated or foilable, whereby on the one hand an appearance of the furniture can be visually very high quality and on the other hand also informative texts or graphics can be displayed on the furniture.
  • the cardboard, Cardboard and / or paper furniture or its components for example, be impregnated such that it corresponds to DIN 4102-B1.
  • a cardboard, cardboard and / or paper furniture of the type mentioned can be made up of several elements.
  • the elements may have different areas, the first cardboard element, for example, a first main area and at least a first folded portion.
  • the first main area is made larger in area than the first folded-over area, a main extension plane of the first cardboard element thus coincides with a main extension plane of the first main area.
  • the first and second main area has in the cardboard, cardboard and / or paper furniture on those surfaces that are visible to a viewer, ie in particular the areas that are printed, laminated or foiled.
  • the first and the second cardboard element are arranged such that they meet at an edge to each other.
  • the first and second main areas may be parallel to each other or at any other angle.
  • the main areas may be arranged in parallel, so that a long, flat wall, for example, for presentation purposes, results.
  • the main areas may meet at obtuse or acute angles to form, for example, a jagged display wall or a prismatic stele.
  • the first and second paperboard elements are folded over in a same direction so that at the edge, the first major area joins the first angled area and the second major area joins the second angled area.
  • the first and second folded region lie against each other and run parallel to each other. It is particularly advantageous if the folded-over areas are folded over in a direction which is not visible to a viewer. In the case of a pedestal or a stele, therefore, the bent-over areas point inward, in the case of a presentation wall to a side facing away from the observer.
  • the first and second folded portions have first and second slots which are characterized by a defined length and width and which open to an end of the folded portion.
  • the first and second slots are arranged parallel and directly next to one another, so that a connection clip can be inserted simultaneously into both the first and the second slot.
  • the width of the first and second slot can correspond to a wall thickness of the connection clip, so that the connection clip can be clamped in the first and second slot.
  • the width of the first and second slot can also be greater than the wall thickness of the connection clip, so that the connection clip has a certain mobility in the first and second slot and is held substantially by positive locking.
  • connection clip has a third slot, which lies opposite the first and second slots and runs open towards the first and second slots.
  • the third slot has at least one width which corresponds to the sum of the wall thicknesses of the first and second cardboard element, so that at least one positive connection and possibly also a frictional connection can likewise be present.
  • the connecting clip is encompassed by the first and second slots while the first and second cardboard elements are gripped by the third slot at the parallel folded portions.
  • the slots of the first and second Pappides and the slot of the connecting bracket are therefore in a favorable manner.
  • a cardboard, cardboard and / or paper furniture of the type mentioned is for example from the document DE 19 24 252 A known.
  • this one piece of furniture is shown from two cardboard parts whose surfaces meet at any angle. Along the apex line of this angle, the cardboard parts are bent in the same direction.
  • the bent ends have congruently arranged slots whose width correspond to the thickness of a side plate. In the slots of the bent ends of the side plate is inserted, wherein the slots are perpendicular to the apex line, at which the Meet cardboard parts.
  • the side plate is perpendicular to both the bent ends and the surfaces of the cardboard parts.
  • the shelving system is made of a sheet-like outer shape formed from corrugated cardboard, which is folded up into a column with a rectangular cross-section.
  • the outer shape has two fold sections, which protrude into the interior of the column after folding the outer mold.
  • an incision is provided in each case, which extends starting from a side edge of the outer mold and has a limited length.
  • the plug-in attachment is designed like a clip, wherein it has a slot in the middle. After attaching the plug-in attachment, the folded sections are pressed against the rear wall so that an inner mold can be inserted into the folded outer mold.
  • the object of the present invention is to provide a cardboard, cardboard and / or paper furniture, which is characterized by a particularly high stability with ease of manufacture and which is reusable and / or recyclable.
  • the object is in a cardboard, cardboard and / or paper furniture having at least a first cardboard element, at least a second cardboard element and at least one connecting clip, wherein a first main region of the first cardboard element and a second main region of the second cardboard element are arranged together and first and second paperboard elements are folded over in a same direction at an edge at which the first and second main areas meet so that a first bent portion of the first paperboard element and a second folded portion of the second paperboard element are parallel and close to each other; the first and the second folded portion each having parallel adjacent, limited lengths and having open to one end first and second slots, wherein the connection bracket at least one open in the direction of the first and second slot, a limited length third Slit, with the connecting bracket in the slots transverse to the first and second the first, second and third slots all at the same angle, but not 90 ° to the edge, achieved in that the first cardboard element between the first main area and the first folded portion at least one parallel to the edge extending first miter and / or the second cardboard element between the second
  • the first or second slot provided in a folded-over region of a cardboard element runs in such a way that it is not perpendicular to the edge and the main areas, as in the document DE 19 24 252 A shown.
  • a large length of the bent areas for example, more than 1.5 m, it may happen that the bent areas are not close to each other over the entire length range, for example due to influences such as humidity or temperature fluctuations.
  • the connection clip it is possible to ensure that the folded-over regions are held together in a region surrounding the connection clip, close together.
  • the cohesive force acts substantially parallel to the orientation of the slots.
  • connection bracket In a vertical arrangement of the slots to the edge and thus also perpendicular to a longitudinal extension of the folded portions, as in the document DE 19 24 252 A Thus, only a small area around the connection bracket is held together by these. Due to the arrangement of the slots in an angle different from 90 ° to the edge, it is thus advantageously possible for the connection bracket to hold together relatively large areas of the bent-over areas, as in the prior art, lying close together.
  • the first cardboard element has at least one first miter running parallel to the edge and / or the second cardboard element between the second main region and the second folded-over region between the first main region and the first folded-over region a second miter running parallel to the edge.
  • the miter kinking of the bent area of the main area is made possible for many materials.
  • two first miters are arranged mirror-inverted relative to one another between the first main region and the first bent-over region, so that a V-shaped depression forms in a side view.
  • two second miters can be arranged in a V-shape on the second cardboard element in a favorable manner.
  • the first, second and third slots run parallel to the edge.
  • the cohesive force of the connecting bracket is introduced into the folded portions, whereby the resulting furniture is particularly stable.
  • the parallel alignment of the slots with the edge at which the cardboard elements meet causes the first and second slots, which are open towards one end, to always connect at least the first and second cardboard elements from above and / or below the first and second slots Cardboard elements are accessible.
  • first and second cardboard elements are always accessible from above and below, even in the case of a radially closed structure of the cardboard elements, for example in the case of a prism Prior art was not possible.
  • the connection clip can always be inserted and / or withdrawn from an outer side into the first and second slots.
  • the connecting clip is formed so wide that it is in touching contact with inner surfaces of the first and second cardboard element. This is particularly easy to implement if the first and second main area meet in such a way that the inner surfaces of the first and second cardboard element, ie the surfaces of the cardboard elements facing the bent-over areas, meet at an angle of less than 180 °. As a result, a flat formed connecting bracket both the inner surface of the first and the inner surface of the second cardboard element.
  • the connecting bracket Since the connecting bracket is fixed in position with respect to the first and second cardboard members by the third slot, the contacting contact with the inner surfaces of the first and second cardboard members acts as a supporting member defining an angle between the first and second main portions, thus enhancing the stability of cardboard, cardboard and / or paper furniture.
  • connection clip is chamfered in adaptation to inner surfaces of the first and second cardboard element, so that the connection clip has a trapezoidal cross-section on its side opposite the slot.
  • the connection clip is thereby following the inner surfaces of the first and second Pappiatas, so close to this fitting formed, whereby an improved mechanical stability of Papp-, cardboard and / or paper furniture is guaranteed in comparison to the use of a third cardboard element without chamfering.
  • connection clip is formed flat in the form of a "U" or "H".
  • this has a transverse bar, emanating from the parallel two webs.
  • the crossbar is inserted into a furniture according to the invention in the first and second slots, while between the webs, the third slot is in which the first and second folded portion are inserted.
  • a U-shaped connecting clip is thus capable of connecting a first folded portion with a second folded portion.
  • An H-shaped connecting bracket has a transverse bar from which a total of four webs extend in two opposite directions, two parallel webs in one direction and two parallel webs in an opposite direction. In each case, a third slot is formed between two parallel webs.
  • an H-shaped connection clip can connect a first and a second cardboard element to one another and above this a further first and second cardboard element.
  • the H-shaped connecting bracket allows a combination of a total of four first and second cardboard elements, both horizontally and vertically.
  • a transverse bar of the "U" -shaped connection clip has a length corresponding to the length of the first and / or second slot.
  • the U-shaped connecting bracket with the crossbar fits exactly in the first and / or second slot, whereby the connecting bracket terminates flush with the first and second cardboard element on a side at which the slots open.
  • a transverse bar of the "H" -shaped connection clip has a double length compared to the length of the first and / or second slot.
  • the first and / or the second slot has a miter.
  • the connecting clip inserted into the slots is not arranged perpendicular to the folded-over areas, but has an angle to the folded-over areas corresponding to the miter of the slots.
  • the furniture to be built up is, for example, a plane wall, ie the first and second main areas are at an angle of 180 ° to one another.
  • the connecting bracket can come into touching contact with one of the adjacent main portions to stabilize this main portion and the angle between the main portion and the associated folded portion.
  • the third slot is arranged off-center on the connection bracket.
  • the webs arranged parallel to one another on the connecting clip are of different widths.
  • a wide bridge can be in touching contact with an adjacent major area, while the other, narrower land does not make contact with a major area.
  • the folded portions may comprise two consecutively arranged pairs of first and second slots, a first pair with a first orientation of the miter and a second pair with a second orientation of the miter.
  • connection bracket with eccentrically arranged third slot can be inserted, which comes into touching contact with the first main area and in the second pair of first and second slot is a connection bracket with eccentrically arranged slot can be inserted, which comes into touching contact with the second main area.
  • connection clip is wedge-shaped or conical. This is particularly advantageous when the first and second slots are not parallel to the edge 4. Thus, even in this case, it can be ensured that the connection clamp is in touching contact with the main areas in order to ensure the stability of the furniture.
  • the first and second slot are formed congruent. This results in a simple production of the first and second cardboard element, when the first and second slots are equal to manufacture. In addition, this results in a particularly stable fit of the connection clip in the first and second slot.
  • first and the second folded region are congruent.
  • the production of the first and second paperboard element can additionally be rationalized in a favorable form, since identical production tools and steps can be used for the first and second paperboard element.
  • the first and the second folded-over region each have a fourth slot which runs transversely to the first and second slots. Also in the fourth slot a connection clip can be inserted.
  • the provision of the fourth slots is particularly useful for particularly long-trained cardboard furniture, where the folded For example, areas have lengths of more than 2 m.
  • further fourth slots receiving connecting brackets may be provided so that the folded portions are effectively held together along their length.
  • first and second miter are congruent.
  • the mitres are made, for example, by cutting, sawing or milling material. If the first and second miter are formed congruent, they can be made by the same structure, whereby the production of the cardboard elements is inexpensive to perform.
  • the cardboard elements are formed from honeycomb cardboard. This is on the one hand given a cheaper and lighter, but also dimensionally stable and resilient material, whereby the cardboard, cardboard and / or paper furniture according to the invention is both durable and easy and cheap.
  • Honeycomb board for example, is much warp resistant than corrugated board. From honeycomb cardboard highly stable cardboard furniture can be constructed, which have a wall thickness of only 5 to 20 mm.
  • the connecting clip is formed from honeycomb cardboard, plastic or laminated plywood.
  • the connection bracket is made of lightweight but stable materials. The use of plastic or plywood is particularly suitable in cases in which the connection clip must withstand or transmit particularly high forces or in which the connection clip is to be reused frequently.
  • first and second cardboard element each have two opposing first and second folded regions.
  • first cardboard element can be connected to two second cardboard elements and the second cardboard element can also be connected to two first cardboard elements.
  • the first and second folded-over area each have two slots lying opposite each other. In the first and second folded region so two third cardboard elements are inserted into the slots, of which the stability of the cardboard, cardboard and / or paper furniture particularly benefits.
  • FIG. 1 is shown in a perspective view, a first cardboard element 1 and a connection bracket 3.
  • the first cardboard element 1 is rectangular.
  • the first cardboard element 1, as well as the second cardboard element 2 for example, triangular, pentagonal or generally arbitrarily polygonal.
  • the first cardboard element 1 has according to FIG. 1 on two opposite sides first miter 1d, which separate an inner main portion 1 of two outwardly arranged folded portions 1b.
  • the mitres 1d are each double and mirror image provided to each other, so that there are V-shaped recesses between the first main area 1a and the two first folded portions 1b.
  • the main region 1a occupies a much larger area of the first cardboard element 1 than the two bent regions 1b.
  • the first paperboard element 1 has two long and two short sides corresponding to the rectangular configuration, the folded-over portions 1b being arranged on the two long sides in this embodiment.
  • the folded portions 1b are arranged on the short sides of the first cardboard element 1 or that all four sides of the first cardboard element 1 are the same length, the first cardboard element 1 can therefore be square.
  • the slots 1c From the short sides of the first cardboard element 1, the slots 1c extend into the folded-over regions 1b, so that for each bent-over region 1b two opposing slots 1c are present.
  • the slots 1 c are arranged parallel to the mitres 1 d or to the long sides of the first cardboard element 1, whereby the slots 1 c in an assembled cardboard, cardboard and / or paper furniture so parallel to the edge 4, as in the FIGS. 2 to 4 is shown.
  • fourth slots 1e are shown on the long sides of the first cardboard element 1.
  • the fourth slots 1e run transversely to the first slots 1c, that is to say approximately at an angle of 90 ° to the edge 4.
  • a connection bracket 3 can be inserted in the fourth slot 1e, to which a fourth slot 2e can congruently be formed on the second cardboard element 2, is also a connection bracket 3 can be inserted.
  • the first and second folded-over regions 1b, 2b are effectively held together even if the first and second cardboard elements 1, 2 are very long, for example longer than 2 m.
  • the second cardboard element 2 can also be formed.
  • the first cardboard element 1 and the second cardboard element 2 may differ, for example, with respect to the side lengths or the polygonal nature.
  • a rectangular first cardboard element 1 can also have a hexagonal or a triangular one be connected to the second cardboard element 2, whereby a variety of geometries of the resulting cardboard, cardboard and / or paper furniture can be realized.
  • connection bracket 3 is shown.
  • the connecting bracket 3 is also rectangular, but substantially smaller than the first cardboard element 1.
  • the connecting bracket 3 has a center to a slot 3c open towards one end, which runs parallel to a long side of the connecting bracket 3.
  • the slot 3c may be provided off-center on the connection bracket 3, and it may also extend at a different angle with respect to the long sides of the connection bracket 3.
  • connection bracket 3 In addition to the slot 3c are two webs 3f and in FIG. 1 formed over the slot 3c, a cross bar 3e, whereby the connecting bracket 3 has a U-shaped configuration.
  • the connecting bracket 3 is similar in shape to a kind of clothespin from the beginning of the 20th century.
  • the long sides of the connecting bracket 3 are chamfered, whereby the connecting bracket 3 has a trapezoidal cross-section.
  • the sides of the connecting brackets 3, which are opposite the first main area 1a and the second main area 1b of the cardboard elements 1, 2, thus have mitres.
  • the connection clip 3 is thus adapted to the course of the inner surfaces of the first and second cardboard element 1, 2 and can be flush with these, as in FIG. 4 you can see.
  • the webs 3f in contrast to the same long version according to FIG. 1 , also be different in length.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of two first cardboard elements 1 and two second cardboard elements 2 and the associated connection brackets 3 shown. Accordingly, by using two first cardboard elements 1, two second cardboard elements 2 and eight connecting brackets 3, for example, a cuboid cardboard, cardboard and / or paper furniture can be constructed, wherein the base and top surfaces of the cuboid remain free.
  • a cuboid furniture may for example be a stela, on the visible sides, ie the outwardly facing surfaces of the main areas 1a, 2a, information in the form of texts and / or graphics may be applied, for example by printing or foiling.
  • the first and second folded-over regions 1b, 2b abut each other at an angle of 45 ° to the associated first and second main regions 1a, 2a.
  • an angle of 90 ° is formed by a first cardboard element 1 and an adjoining second cardboard element 2 at the edge 4.
  • the bent-over regions 1 b, 2 b point in each case into the interior of the cuboid formed.
  • the folded-over regions 1b, 2b form other angles to the main regions 1a, 2a, for example 30 ° or 60 °.
  • the determination of how large the angles between the folded-over areas 1b, 2b and the main areas 1a, 2a are, can be made by the design of the mitres 1d, 2d.
  • the design of the mitres 1d, 2d already the geometry of the cardboard, cardboard and / or paper furniture can be fixed.
  • first and second folded portions 1b, 2b are formed congruent in the embodiment shown.
  • the paperboard, cardboard and / or paper furniture according to the invention also performs its function perfectly if the first and second folded-over regions 1b, 2b are of different sizes.
  • the first and second slots 1c, 2c are disposed at the folded portions so as to be directly parallel to each other. This is essential for the correct insertion of the connecting clip 3 into the first and second slots 1c, 2c.
  • the connecting brackets 3 are arranged so that they can be inserted into the slots 1c, 2c.
  • the connecting brackets 3 themselves have the third slots 3c, which are arranged opposite the slots 1c, 2c of the first and second cardboard elements.
  • the slots 1c, 2c, 3c are all parallel to the edge 4, ie at an angle of 0 ° or 180 °.
  • the slits 1c, 2c, 3c extend at a different angle to the edge 4 from 90 °, for example at an angle of 5 ° or 10 °.
  • connection bracket from the first and second slots 1c, 2c can be effectively prevented.
  • a variety of other geometries for the cardboard, cardboard and / or paper furniture can be realized, depending on the set angles between the main areas 1a, 2a and the associated folded portions 1b, 2b, for example, triangular, pentagonal, hexagonal or otherwise polygonal prismatic , If the first and second cardboard elements 1, 2 are also not rectangular, but for example triangular, the construction of pyramidal cardboard, cardboard and / or paper furniture is possible.
  • FIG. 3 is a perspective view of a detail of a first cardboard element 1 and a second cardboard element 2 in the region of the edge 4 and a arranged on the cardboard elements 1, 2 connecting bracket 3 shown.
  • the main area 1a of the first cardboard element 1 stands perpendicular to the main area 2a of the second cardboard element 2.
  • the bent area 1b has an angle of 45 ° relative to the main area 1a, as does the bent area 2b with respect to the main area 2a.
  • the two bent portions 1b, 2b extend parallel to each other and close together.
  • a slot 1c, 2c which runs parallel to the edge 4 in each case.
  • the slots 1 c, 2 c have a width which is equal to or slightly larger than the wall thickness of the connection bracket 3.
  • the connection bracket 3 is in FIG. 3 shown above the slots 1c, 2c.
  • the slot 3c is provided, whose width is equal to or slightly larger than a sum of the wall thicknesses of the first and second cardboard element 1, 2.
  • those sides of the connection bracket 3 which are parallel to the slot 3c are chamfered.
  • a contour of the third cardboard element 3 is adapted to a course of the inner surfaces of the first and second cardboard element 1, 2.
  • FIG. 4 is a perspective view of a detail of the first cardboard element 1 and the second cardboard element 2 according to FIG. 3 with the connecting bracket 3 in the inserted position shows. It is clear that the connecting bracket 3 is inserted with the crossbar 3e in the slots 1c, 2c of the first and second folded portion 1b, 2b, wherein the first and second folded portion 1b, 2b are inserted simultaneously into the slot 3c of the connecting bracket 3 , The crossbar 3e of the connection bracket 3 is thus encompassed by the first and second folded-over regions 1b, 2b, while the first and second bent-over regions 1b, 2b are encompassed by the webs 3f of the connecting clip.
  • the connecting bracket 3 is thus aligned perpendicular to the two folded portions 1 b, 2 b, whereby the connecting bracket 3 with respect to the first and second main portion 1 a, 2 a in the embodiment according to the FIGS. 1 to 4 each at an angle of 45 °.
  • the transverse bar 3e of the U-shaped connecting bracket 3 has a length which corresponds to the length of the first and second slots 1c, 2c. If the first slot 1c and the second slot 2c are designed to have different lengths in cardboard, cardboard and / or paper furniture, the length of the transverse bar 3e would have to correspond to the length of the shorter of the two slots 1c, 2c.
  • connection bracket 3 is also chamfered so as to closely follow the first main portion 1a and the second main portion 2a.

Landscapes

  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Papp-, Karton- und/oder Papiermöbel, das wenigstens ein erstes Pappelement (1), wenigstens ein zweites Pappelement (2) und wenigstens eine Verbindungsklammer (3) aufweist, wobei ein erster Hauptbereich (1a) des ersten Pappelementes (1) und ein zweiter Hauptbereich (2a) des zweiten Pappelementes (2) aneinander angeordnet sind und das erste und zweite Pappelement an einer Kante (4), an welcher der erste und der zweite Hauptbereich aufeinandertreffen, in eine gleiche Richtung umgeknickt sind, sodass ein erster umgeknickter Bereich (1b) des ersten Pappelementes und ein zweiter umgeknickter Bereich (2b) des zweiten Pappelementes parallel und dicht anliegend zueinander verlaufen, wobei der erste und der zweite umgeknickte Bereich jeweils parallel nebeneinander verlaufende, begrenzte Längen aufweisende und zu einem Ende hin offene erste und zweite Schlitze (1c, 2c) aufweisen, wobei die Verbindungsklammer wenigstens einen in Richtung des ersten und zweiten Schlitzes offenen, eine begrenzte Länge aufweisenden dritten Schlitz (3c) aufweist, mit dem die Verbindungsklammer in die Schlitze quer zu dem ersten und zweiten umgeknickten Bereich eingesteckt ist, wobei der erste, zweite und dritte Schlitz alle im gleichen Winkel, aber nicht 90° zu der Kante verlaufen. Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Papp-, Karton- und/oder Papiermöbel bereitzustellen, welches sich bei einfacher Herstellbarkeit durch eine besonders hohe Stabilität auszeichnet und welches wiederverwendbar und/oder wiederverwertbar ist. Dies wird bei einem Papp-, Karton-, und/oder Papiermöbel der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass das erste Pappelement zwischen dem ersten Hauptbereich und dem ersten umgeknickten Bereich wenigstens eine parallel zu der Kante verlaufende erste Gehrung und/oder das zweite Pappelement zwischen dem zweiten Hauptbereich und dem zweiten umgeknickten Bereich wenigstens eine parallel zu der Kante verlaufende zweite Gehrung aufweist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Papp-, Karton- und/oder Papiermöbel, das wenigstens ein erstes Pappelement, wenigstens ein zweites Pappelement und wenigstens eine Verbindungsklammer aufweist, wobei ein erster Hauptbereich des ersten Pappelementes und ein zweiter Hauptbereich des zweiten Pappelementes aneinander angeordnet sind und das erste und zweite Pappelement an einer Kante, an welcher der erste und der zweite Hauptbereich aufeinandertreffen, in eine gleiche Richtung umgeknickt sind, sodass ein erster umgeknickter Bereich des ersten Pappelementes und ein zweiter umgeknickter Bereich des zweiten Pappelementes parallel und dicht anliegend zueinander verlaufen, wobei der erste und der zweite umgeknickte Bereich jeweils parallel nebeneinander verlaufende, begrenzte Längen aufweisende und zu einem Ende hin offene erste und zweite Schlitze aufweisen, wobei die Verbindungsklammer wenigstens einen in Richtung des ersten und zweiten Schlitzes offenen, eine begrenzte Länge aufweisenden dritten Schlitz aufweist, mit dem die Verbindungsklammer in die Schlitze quer zu dem ersten und zweiten umgeknickten Bereich eingesteckt ist, wobei der erste, zweite und dritte Schlitz alle im gleichen Winkel, aber nicht 90° zu der Kante verlaufen.
  • Ein Papp-, Karton- und/oder Papiermöbel der genannten Art wird insbesondere bevorzugt für Messen oder in Museen bei temporären Ausstellungen verwendet. Für diese Zwecke ist es vorteilhaft, ein einfach auf- und abzubauendes Möbel bereitzustellen, welches ein geringes Gewicht bei gleichzeitig relativ guter mechanischer Stabilität aufweist. Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn das für temporäre Ausstellungen verwendete Möbel vollständig oder teilweise recyclebar ist, also aus wiederverwertbaren Materialien besteht. Das aufzubauende Möbel kann beispielsweise eine Wand, ein Podest oder eine Stele sein. Für einen Betrachter soll dabei das Material, aus dem das Möbel besteht, nicht sichtbar sein, Querschnitte von Elementen des Möbels sollen also nicht sichtbar sein. Außerdem können sichtbare Flächen des Möbels bedruckbar, kaschierbar oder auch folierbar sein, wodurch einerseits ein Erscheinungsbild des Möbels optisch sehr hochwertig gestaltet werden kann und andererseits auch informative Texte oder Grafiken auf dem Möbel dargestellt werden können. Um brandsicher zu sein, kann das Papp-, Karton und/oder Papiermöbel oder dessen Bestandteile beispielsweise derart imprägniert sein, dass es der DIN 4102-B1 entspricht.
  • Ein Papp-, Karton- und/oder Papiermöbel der genannten Gattung kann aus mehreren Elementen aufgebaut sein. Die Elemente können dabei verschiedene Bereiche aufweisen, das erste Pappelement beispielsweise einen ersten Hauptbereich und wenigstens einen ersten umgeknickten Bereich. Der erste Hauptbereich ist dabei flächenmäßig größer ausgebildet als der erste umgeknickte Bereich, eine Haupterstreckungsebene des ersten Pappelementes stimmt also mit einer Haupterstreckungsebene des ersten Hauptbereiches überein. Dies gilt jeweils für das zweite Pappelement, den zweiten Hauptbereich und den zweiten umgeknickten Bereich analog. Der erste und zweite Hauptbereich weist bei dem Papp-, Karton- und/oder Papiermöbel diejenigen Flächen auf, die für einen Betrachter sichtbar sind, also insbesondere die Flächen, welche bedruckt, kaschiert oder foliert werden.
  • Das erste und das zweite Pappelement sind dabei derart angeordnet, dass sie an einer Kante aufeinander treffen. Der erste und zweite Hauptbereich können dabei sowohl parallel als auch in einem beliebigen anderen Winkel zueinander verlaufen. Dadurch sind unterschiedliche Aufbauten des Möbels denkbar. Beispielsweise können die Hauptbereiche parallel angeordnet sein, sodass sich eine langgezogene, plane Wand, beispielsweise für Präsentationszwecke, ergibt. Andererseits können die Hauptbereiche in stumpfen oder spitzen Winkeln aufeinandertreffen, um beispielsweise eine gezackte Präsentationswand oder eine prismatische Stele zu bilden.
  • An der Kante, an der die Hauptbereiche aufeinandertreffen, sind das erste und zweite Pappelement in eine gleiche Richtung umgeknickt, sodass sich an der Kante an den ersten Hauptbereich der erste umgeknickte Bereich und an den zweiten Hauptbereich der zweite umgeknickte Bereich anschließen. Der erste und zweite umgeknickte Bereich liegen dabei aneinander an und verlaufen parallel zueinander. Es ist dabei besonders vorteilhaft, wenn die umgeknickten Bereiche in eine Richtung umgeknickt sind, welche für einen Betrachter nicht sichtbar ist. Im Fall eines Podests oder einer Stele weisen die umgeknickten Bereiche also nach innen, im Fall einer Präsentationswand zu einer vom Betrachter abgewandten Seite.
  • Der erste und zweite umgeknickte Bereich weisen einen ersten und zweiten Schlitz auf, welche durch eine definierte Länge und Breite gekennzeichnet sind und welche zu einem Ende des umgeknickten Bereiches hin offen verlaufen. Der erste und zweite Schlitz sind dabei parallel und direkt nebeneinander angeordnet, sodass eine Verbindungsklammer gleichzeitig sowohl in den ersten als auch den zweiten Schlitz eingesteckt werden kann. Die Breite des ersten und zweiten Schlitzes kann dabei einer Wandstärke der Verbindungsklammer entsprechen, sodass die Verbindungsklammer in dem ersten und zweiten Schlitz eingeklemmt werden kann. Die Breite des ersten und zweiten Schlitzes kann aber auch größer als die Wandstärke der Verbindungsklammer sein, sodass die Verbindungsklammer eine gewisse Beweglichkeit im ersten und zweiten Schlitz aufweist und im Wesentlichen durch Formschluss gehalten wird.
  • Die Verbindungsklammer weist dabei einen dritten Schlitz auf, der dem ersten und zweiten Schlitz gegenüber liegt und zu dem ersten und zweiten Schlitz hin offen verläuft. In den dritten Schlitz ist dabei das erste und zweite Pappelement eingesteckt, konkret der erste und zweite umgeknickte Bereich. Demzufolge weist der dritte Schlitz wenigstens eine Breite auf, welche der Summe der Wandstärken des ersten und zweiten Pappelementes entspricht, sodass ebenfalls wenigstens ein Formschluss und möglicherweise auch ein Kraftschluss vorliegen kann. Somit wird die Verbindungsklammer von dem ersten und zweiten Schlitz umgriffen, während das erste und zweite Pappelement an den parallel verlaufenden umgeknickten Bereichen von dem dritten Schlitz umgriffen wird. Die Schlitze des ersten und zweiten Pappelementes und der Schlitz der Verbindungsklammer stehen sich also in günstiger Weise gegenüber. Durch das gegenseitige Umgreifen der Verbindungsklammer und des ersten und zweiten umgeknickten Bereiches wird eine hohe mechanische Stabilität des Papp-, Karton- und/oder Papiermöbels erreicht.
  • Ein Papp-, Karton- und/oder Papiermöbels der eingangs genannten Art ist beispielsweise aus der Druckschrift DE 19 24 252 A bekannt. In dieser ist ein Möbelstück aus zwei Pappteilen gezeigt, deren Flächen sich in beliebigem Winkel treffen. Längs der Scheitellinie dieses Winkels sind die Pappteile in gleicher Richtung geknickt. Die abgeknickten Enden weisen deckungsgleich angeordnete Schlitze auf, deren Breite der Dicke einer Seitenplatte entsprechen. In die Schlitze der abgeknickten Enden ist die Seitenplatte eingesteckt, wobei die Schlitze senkrecht zu der Scheitellinie stehen, an welcher sich die Pappteile treffen. Somit steht die Seitenplatte sowohl zu den abgeknickten Enden als auch zu den Flächen der Pappteile senkrecht.
  • In der Druckschrift DE 92 06 621 U1 ist ein Regalsystem zur Aufnahme von Ton-, Bild- und Schriftträgern offenbart, welches im Wesentlichen aus Wellpappe hergestellt und durch Steckverbindungen verbunden ist. Das Regalsystem ist unter anderem aus einer aus Wellpappe ausgebildeten flächigen Außenform hergestellt, welche zu einer Säule mit rechteckigem Querschnitt zusammengefaltet wird. Die Außenform weist zwei Falzabschnitte auf, welche nach dem Zusammenfalten der Außenform ins Innere der Säule ragen. Entlang der Falzlinien ist jeweils ein Einschnitt vorgesehen, welcher sich beginnend von einer Seitenkante der Außenform erstreckt und eine begrenzte Länge aufweist. Diese Einschnitte dienen der Aufnahme eines Steckaufsatzes, welcher der Fixierung der Außenform in ihrer gefalteten Form dient. Der Steckaufsatz ist klammerartig ausgebildet, wobei dieser mittig einen Schlitz aufweist. Nach Anbringen des Steckaufsatzes werden die Falzabschnitte an die Rückwand gedrückt, sodass eine Innenform in die gefaltete Außenform eingesteckt werden kann.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Papp-, Karton- und/oder Papiermöbel bereitzustellen, welches sich bei einfacher Herstellbarkeit durch eine besonders hohe Stabilität auszeichnet und welches wiederverwendbar und/oder wiederverwertbar ist.
  • Die Aufgabe wird bei einem Papp-, Karton- und/oder Papiermöbel, das wenigstens ein erstes Pappelement, wenigstens ein zweites Pappelement und wenigstens eine Verbindungsklammer aufweist, wobei ein erster Hauptbereich des ersten Pappelementes und ein zweiter Hauptbereich des zweiten Pappelementes aneinander angeordnet sind und das erste und zweite Pappelement an einer Kante, an welcher der erste und der zweite Hauptbereich aufeinandertreffen, in eine gleiche Richtung umgeknickt sind, sodass ein erster umgeknickter Bereich des ersten Pappelementes und ein zweiter umgeknickter Bereich des zweiten Pappelementes parallel und dicht anliegend zueinander verlaufen, wobei der erste und der zweite umgeknickte Bereich jeweils parallel nebeneinander verlaufende, begrenzte Längen aufweisende und zu einem Ende hin offene erste und zweite Schlitze aufweisen, wobei die Verbindungsklammer wenigstens einen in Richtung des ersten und zweiten Schlitzes offenen, eine begrenzte Länge aufweisenden dritten Schlitz aufweist, mit dem die Verbindungsklammer in die Schlitze quer zu dem ersten und zweiten umgeknickten Bereich eingesteckt ist, wobei der erste, zweite und dritte Schlitz alle im gleichen Winkel, aber nicht 90° zu der Kante verlaufen, dadurch gelöst, dass das erste Pappelement zwischen dem ersten Hauptbereich und dem ersten umgeknickten Bereich wenigstens eine parallel zu der Kante verlaufende erste Gehrung und/oder das zweite Pappelement zwischen dem zweiten Hauptbereich und dem zweiten umgeknickten Bereich wenigstens eine parallel zu der Kante verlaufende zweite Gehrung aufweist.
  • Erfindungsgemäß ist also vorgesehen, dass der in einem umgeknickten Bereich eines Pappelementes vorgesehene erste oder zweite Schlitz so verläuft, dass er eben nicht senkrecht zu der Kante und den Hauptbereichen steht, wie in der Druckschrift DE 19 24 252 A gezeigt. Dadurch ergibt sich nach der vorliegenden Erfindung im Vergleich zum Stand der Technik eine wesentlich günstigere Krafteinleitung der Verbindungsklammer in den ersten und zweiten umgeknickten Bereich. Bei einer großen Länge der umgeknickten Bereiche, beispielsweise von mehr als 1,5 m, kann es dazu kommen, dass die umgeknickten Bereiche nicht über den gesamten Längenbereich dicht aneinander liegen, etwa durch Einflüsse wie Luftfeuchtigkeit oder Temperaturschwankungen. Durch die Verbindungsklammer kann erreicht werden, dass die umgeknickten Bereiche in einem um die Verbindungsklammer umliegenden Bereich zusammen, dicht aneinander gehalten werden. Dabei wirkt die zusammenhaltende Kraft im Wesentlichen parallel zu der Orientierung der Schlitze. Bei einer senkrechten Anordnung der Schlitze zu der Kante und somit auch senkrecht zu einer Längserstreckung der umgeknickten Bereiche, wie in der Druckschrift DE 19 24 252 A , wird also nur ein kleiner Bereich um die Verbindungsklammer durch diese zusammengehalten. Durch die Anordnung der Schlitze in einem von 90° zu der Kante verschiedenen Winkel können durch die Verbindungsklammer also vorteilhaft größere Bereiche der umgeknickten Bereiche als im Stand der Technik dicht aneinander liegend zusammen gehalten werden.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Papp-, Karton- und/oder Papiermöbel weist das erste Pappelement zwischen dem ersten Hauptbereich und dem ersten umgeknickten Bereich wenigstens eine parallel zu der Kante verlaufende erste Gehrung und/oder das zweite Pappelement zwischen dem zweiten Hauptbereich und dem zweiten umgeknickten Bereich wenigstens eine parallel zu der Kante verlaufende zweite Gehrung auf. Durch die Gehrung wird eine Abknickung des umgeknickten Bereiches von dem Hauptbereich bei zahlreichen Werkstoffen erst ermöglicht. Außerdem ist so bereits vor einem Aufbau der einzelnen Pappelemente festgelegt, wie groß der Winkel zwischen umgeknickten Bereich und Hauptbereich sein soll, sodass ein fehlerhafter Aufbau vermieden werden kann. In einer weiteren günstigen Alternative sind zwischen dem ersten Hauptbereich und dem ersten umgeknickten Bereich zwei erste Gehrungen spiegelbildlich zueinander angeordnet, sodass sich in einer Seitenansicht eine V-förmige Vertiefung bildet. Ebenso können an dem zweiten Pappelement in günstiger Weise zwei zweite Gehrungen V-förmig angeordnet sein.
  • In einer günstigen Weiterbildung des erfindungsgemäßen Papp-, Karton und/oder Papiermöbels verlaufen der erste, zweite und dritte Schlitz parallel zu der Kante. Somit wird über einen größtmöglichen Bereich der umgeknickten Bereiche die zusammenhaltende Kraft der Verbindungsklammer in die umgeknickten Bereiche eingeleitet, wodurch das resultierende Möbel besonders stabil ist. Weiterhin bewirkt die parallele Ausrichtung der Schlitze zu der Kante, an der sich die Pappelemente treffen, dass die zu einem Ende hin offenen ersten und zweiten Schlitze bei einem Zusammenfügen wenigstens des ersten und zweiten Pappelementes stets von ober- und/oder unterhalb der ersten und zweiten Pappelemente zugänglich sind.
  • Ohne weiteres ist es möglich, auch weitere erste und zweite Pappelemente zu einem Pappmöbel zusammenzufügen, wobei die ersten und zweiten Schlitze stets, auch bei einem radial geschlossenen Aufbau der Pappelemente, beispielsweise bei einem Prisma, von oben und unten zugänglich sind, was nach dem bekannten Stand der Technik nicht möglich war. Die Verbindungsklammer ist nach dieser Ausführungsform also stets von einer Außenseite in die ersten und zweiten Schlitze einsteckbar und/oder herausziehbar. Somit ist sowohl ein wesentlich vereinfachter Aufbau als auch ein einfacher Abbau des Möbels möglich.
  • Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Papp-, Karton- und/oder Papiermöbels ist die Verbindungsklammer so breit ausgebildet, dass sie mit Innenflächen des ersten und zweiten Pappelementes in berührendem Kontakt steht. Dies ist insbesondere einfach realisierbar, wenn der erste und zweite Hauptbereich derart aufeinandertreffen, dass die Innenflächen des ersten und zweiten Pappelementes, also die zu den umgeknickten Bereichen weisenden Flächen der Pappelemente, in einem Winkel kleiner als 180° aufeinandertreffen. Dadurch kann eine ebene ausgebildete Verbindungsklammer sowohl die Innenfläche des ersten als auch die Innenfläche des zweiten Pappelementes berühren. Da die Verbindungsklammer durch den dritten Schlitz an seiner Position bezüglich des ersten und zweiten Pappelementes fixiert ist, wirkt der berührende Kontakt mit den Innenflächen des ersten und zweiten Pappelementes als ein stützendes und ein Winkel zwischen dem ersten und zweiten Hauptbereich festlegendes Element, steigert also die Stabilität des Papp-, Karton- und/oder Papiermöbels.
  • In einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Papp-, Karton- und/oder Papiermöbels sind Seitenkanten der Verbindungsklammer in Anpassung an Innenflächen des ersten und zweiten Pappelementes angefast, sodass die Verbindungsklammer an ihrer dem Schlitz gegenüber liegenden Seite einen trapezförmigen Querschnitt aufweist. Die Verbindungsklammer ist dadurch den Innenflächen des ersten und zweiten Pappelementes folgend, also dicht an diese anliegend, ausgebildet, wodurch eine verbesserte mechanische Stabilität des Papp-, Karton- und/oder Papiermöbels gewährleistet wird im Vergleich zu der Verwendung eines dritten Pappelementes ohne Anfasung.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die Verbindungsklammer flächig in Form eines "U" oder "H" ausgebildet. In einer U-förmigen, alternativ auch C-förmigen, Ausgestaltung der Verbindungsklammer weist diese einen Querbalken auf, von dem parallel zwei Stege ausgehen. Der Querbalken ist in einem erfindungsgemäßen Möbel in die ersten und zweiten Schlitze eingesteckt, während sich zwischen den Stegen der dritte Schlitz befindet, in den der erste und zweite umgeknickte Bereich eingesteckt sind. Eine U-förmig ausgebildete Verbindungsklammer ist also zur Verbindung eines ersten umgeknickten Bereiches mit einem zweiten umgeknickten Bereiches fähig. Eine H-förmig ausgebildete Verbindungsklammer weist einen Querbalken auf, von dem sich in zwei entgegengesetzte Richtungen insgesamt vier Stege erstrecken, zwei parallele Stege in eine Richtung und zwei parallele Stege in eine gegenüberliegende Richtung. Dabei ist jeweils zwischen zwei parallelen Stegen ein dritter Schlitz ausgebildet. Dadurch kann eine H-förmige Verbindungsklammer ein erstes und zweites Pappelement miteinander verbinden und darüber ein weiteres erstes und zweites Pappelement. Die H-förmige Verbindungsklammer ermöglicht also eine Verknüpfung von insgesamt vier ersten und zweiten Pappelementen, sowohl horizontal als auch vertikal.
  • In einer günstigen Variante weist ein Querbalken der "U"-förmigen Verbindungsklammer eine der Länge des ersten und/oder zweiten Schlitzes entsprechende Länge auf. Somit passt die U-förmige Verbindungsklammer mit dem Querbalken exakt in den ersten und/oder zweiten Schlitz, wodurch die Verbindungsklammer an einer Seite, an der die Schlitze münden, bündig mit dem ersten und zweiten Pappelement abschließt. Dadurch wird die maximal mögliche Wechselwirkung und somit Kraftweiterleitung von der Verbindungsklammer auf die umgeknickten Bereiche ermöglicht, ohne dass die Verbindungsklammer über die Pappelemente hinaus ragt.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Variante weist ein Querbalken der "H"-förmigen Verbindungsklammer eine im Vergleich zu der Länge des ersten und/oder zweiten Schlitzes doppelte Länge auf. Dadurch ist es möglich, dass eine Verbindungsklammer beim Verbinden von vier Pappelementen zwischen diesen derart angeordnet werden kann, dass beispielsweise zwei übereinander angeordnete erste Pappelemente und zwei übereinander angeordnete zweite Pappelemente jeweils genau mit ihren jeweiligen Kanten aufeinanderstoßen und die Verbindungsklammer für einen Betrachter nicht zu sehen ist.
  • In einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Papp-, Karton- und/oder Papiermöbels weist der erste und/oder der zweite Schlitz eine Gehrung auf. Dadurch ist die in die Schlitze eingesteckte Verbindungsklammer nicht senkrecht zu den umgeknickten Bereichen angeordnet, sondern weist entsprechend der Gehrung der Schlitze einen Winkel zu den umgeknickten Bereichen auf. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn das aufzubauende Möbel beispielsweise eine plane Wand ist, die ersten und zweiten Hauptbereiche also in einem Winkel von 180° zueinander stehen. Dann kann durch die diagonale Anordnung der Verbindungsklammer zu den umgeknickten Bereichen erreicht werden, dass die ebene Verbindungsklammer mit einem der angrenzenden Hauptbereiche in berührenden Kontakt kommen kann, um diesen Hauptbereich bzw. den Winkel zwischen dem Hauptbereich und dem dazugehörigen umgeknickten Bereich zu stabilisieren.
  • Dabei hat es sich als besonders förderlich erwiesen, wenn der dritte Schlitz an der Verbindungsklammer außermittig angeordnet ist. Mit anderen Worten ausgedrückt sind die zueinander parallel an der Verbindungsklammer angeordneten Stege unterschiedlich breit ausgebildet. Ein breiter Steg kann also beispielsweise in berührenden Kontakt mit einem benachbarten Hauptbereich kommen, während der andere, schmaler ausgebildete Steg in keinen berührenden Kontakt mit einem Hauptbereich tritt. In einem solchen Fall können die umgeknickten Bereiche zwei hintereinander angeordnete Paare von ersten und zweiten Schlitzen aufweisen, ein erstes Paar mit einer ersten Orientierung der Gehrung und ein zweites Paar mit einer zweiten Orientierung der Gehrung. So ist in das erste Paar aus erstem und zweitem Schlitz beispielsweise eine Verbindungsklammer mit außermittig angeordnetem dritten Schlitz einsteckbar, welche in berührendem Kontakt mit dem ersten Hauptbereich kommt und in das zweite Paar aus erstem und zweitem Schlitz ist eine Verbindungsklammer mit außermittig angeordnetem Schlitz einsteckbar, welche in berührenden Kontakt mit dem zweiten Hauptbereich kommt.
  • In einer weiteren Variante der vorliegenden Erfindung ist die Verbindungsklammer keilförmig oder konisch ausgebildet. Dies ist insbesondere vorteilhaft, wenn die ersten und zweiten Schlitze nicht parallel zu der Kante 4 verlaufen. Somit kann auch in diesem Fall gewährleistet werden, dass die Verbindungsklammer mit den Hauptbereichen in berührenden Kontakt steht, um die Stabilität des Möbels zu gewährleisten.
  • Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung des erfindungsgemäßen Papp-, Karton- und/oder Papiermöbels sind der erste und zweite Schlitz deckungsgleich ausgebildet. Dadurch ergibt sich eine einfache Herstellung des ersten und zweiten Pappelementes, wenn die ersten und zweiten Schlitze gleich zu fertigen sind. Außerdem ergibt sich damit ein besonders stabiler Sitz der Verbindungsklammer in dem ersten und zweiten Schlitz.
  • Es hat sich weiterhin als zweckmäßig erwiesen, wenn der erste und der zweite umgeknickte Bereich deckungsgleich ausgebildet sind. Somit ist die Herstellung des ersten und zweiten Pappelementes zusätzlich in günstiger Form rationalisierbar, da gleiche Herstellungswerkzeuge und -schritte für das erste und zweite Pappelement verwendet werden können.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Papp-, Karton- und/oder Papiermöbels weisen der erste und der zweite umgeknickte Bereich jeweils einen vierten Schlitz auf, der quer zu den ersten und zweiten Schlitzen verläuft. Auch in den vierten Schlitz ist eine Verbindungsklammer einsteckbar. Das Vorsehen der vierten Schlitze ist insbesondere bei besonders lang ausgebildeten Pappmöbeln sinnvoll, wo die umgeknickten Bereiche beispielsweise Längen von mehr als 2 m aufweisen. Somit können zwischen den an den Längsenden vorgesehenen ersten und zweiten Schlitzen weitere, Verbindungsklammern aufnehmende vierte Schlitze vorgesehen werden, damit die umgeknickten Bereiche effektiv auch über deren Länge zusammengehalten werden. Dadurch kann die Stabilität des Papp-, Karton und/oder Papiermöbels nochmals gesteigert werden.
  • Als günstig hat sich herausgestellt, wenn die erste und zweite Gehrung deckungsgleich ausgebildet sind. Die Gehrungen werden beispielsweise durch herausschneiden, -sägen oder -fräsen von Material hergestellt. Wenn die erste und zweite Gehrung deckungsgleich ausgebildet sind, können sie durch den selben Aufbau hergestellt werden, wodurch die Herstellung der Pappelemente preisgünstig durchzuführen ist.
  • Weiterhin hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn die Pappelemente aus Wabenstrukturpappe ausgebildet sind. Damit ist einerseits ein günstiger und leichter, aber auch formstabiler und belastbarer Werkstoff gegeben, wodurch auch das erfindungsgemäße Papp-, Karton- und/oder Papiermöbel sowohl belastbar als auch leicht und günstig ist. Wabenstrukturpappe ist beispielsweise wesentlich verwindungssteifer als Wellpappe. Aus Wabenstrukturpappe können höchst stabile Pappmöbel konstruiert werden, welche eine Wandstärke von lediglich 5 bis 20 mm aufweisen.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Papp-, Karton- und/oder Pappmöbels ist die Verbindungsklammer aus Wabenstrukturpappe, Kunststoff oder Schicht-Sperrholz ausgebildet. Somit ist auch die Verbindungsklammer aus leichten, aber stabilen Werkstoffen ausgebildet. Die Verwendung von Kunststoff oder Sperrholz bietet sich insbesondere in Fällen an, in denen die Verbindungsklammer besonders hohe Kräfte aushalten bzw. weitergeben muss oder in denen die Verbindungsklammer häufig wiederverwendet werden soll.
  • Als zweckmäßig hat sich weiterhin herausgestellt, wenn das erste und zweite Pappelement jeweils zwei sich gegenüberliegende erste und zweite umgeknickte Bereiche aufweisen. Somit kann das erste Pappelement mit zwei zweiten Pappelementen verbunden werden und das zweite Pappelement kann ebenfalls mit zwei ersten Pappelementen verbunden werden. Dadurch ist ein sehr einfacher Aufbau von Papp-, Karton- und/oder Papiermöbeln aus mehreren Pappelementen möglich.
  • In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Papp-, Karton- und/oder Papiermöbels weisen der erste und zweite umgeknickte Bereich jeweils zwei sich gegenüberliegende Schlitze auf. In den ersten und zweiten umgeknickten Bereich sind also jeweils zwei dritte Pappelemente in die Schlitze einsteckbar, wovon die Stabilität des Papp-, Karton- und/oder Papiermöbels besonders profitiert.
  • Vorteilhafte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung, deren Aufbau, Funktion und Vorteile sind im Folgenden anhand von Figuren näher erläutert, wobei
    • Figur 1
    perspektivisch ein erstes Pappelement und eine Verbindungsklammer zeigt;
    Figur 2
    perspektivisch eine Explosionsdarstellung aus zwei ersten und zwei zweiten Pappelementen sowie den dazugehörigen Verbindungsklammern zeigt;
    Figur 3
    perspektivisch eine Detailansicht eines ersten und zweiten Pappelementes im Bereich der Kante sowie separat eine Verbindungsklammer zeigt; und
    Figur 4
    perspektivisch eine Detailansicht eines ersten und zweiten Pappelementes gemäß Figur 3 mit einer Verbindungsklammer in eingesteckter Position zeigt.
  • In Figur 1 ist in einer perspektivischen Ansicht ein erstes Pappelement 1 sowie eine Verbindungsklammer 3 gezeigt. Das erste Pappelement 1 ist dabei rechteckig ausgebildet. In alternativen, nicht dargestellten Ausführungsformen kann das erste Pappelement 1, sowie auch das zweite Pappelement 2, beispielsweise auch dreieckig, fünfeckig oder generell beliebig mehreckig ausgebildet sein.
  • Das erste Pappelement 1 weist gemäß Figur 1 an zwei gegenüberliegenden Seiten erste Gehrungen 1d auf, welche einen inneren Hauptbereich 1 von zwei außen angeordneten umgeknickten Bereichen 1b trennen. Die Gehrungen 1d sind jeweils doppelt und spiegelbildlich zueinander vorgesehen, sodass zwischen dem ersten Hauptbereich 1a und den beiden ersten umgeknickten Bereichen 1b V-förmige Vertiefungen vorliegen.
  • Der Hauptbereich 1a nimmt dabei eine wesentlich größere Fläche des ersten Pappelementes 1 ein als die beiden umgeknickten Bereiche 1b. Das erste Pappelement 1 weist entsprechend der rechteckigen Ausbildung zwei lange und zwei kurze Seiten auf, wobei die umgeknickten Bereiche 1b in dieser Ausführungsform an den zwei langen Seiten angeordnet sind. In alternativen, nicht dargestellten Ausführungsformen ist es auch möglich, dass die umgeknickten Bereiche 1b an den kurzen Seiten des ersten Pappelementes 1 angeordnet sind oder dass alle vier Seiten des ersten Pappelementes 1 gleich lang sind, das erste Pappelement 1 also quadratisch ausgebildet sein kann.
  • Von den kurzen Seiten des ersten Pappelementes 1 verlaufen die Schlitze 1c in die umgeknickten Bereiche 1 b hinein, es sind also für jeden umgeknickten Bereich 1 b zwei sich gegenüberliegende Schlitze 1c vorhanden. Die Schlitze 1c sind dabei parallel zu den Gehrungen 1d bzw. zu den langen Seiten des ersten Pappelementes 1 angeordnet, wodurch die Schlitze 1c in einem zusammengebauten Papp-, Karton- und/oder Papiermöbel also parallel zu der Kante 4 verlaufen, wie in den Figuren 2 bis 4 gezeigt ist.
  • Weiterhin sind an den langen Seiten des ersten Pappelementes 1 zusätzlich vierte Schlitze 1e gezeigt. Die vierten Schlitze 1e verlaufen dabei quer zu den ersten Schlitzen 1c, also in etwa in einem Winkel von 90° zu der Kante 4. In den vierten Schlitz 1e, zu dem deckungsgleich auch ein vierter Schlitz 2e an dem zweiten Pappelement 2 ausgebildet sein kann, ist ebenfalls eine Verbindungsklammer 3 einsteckbar. Dadurch sind die ersten und zweiten umgeknickten Bereiche 1b, 2b auch dann effektiv aneinander zu halten, wenn die ersten und zweiten Pappelemente 1, 2 sehr lang ausgebildet sind, beispielsweise länger als 2 m. Es ist auch denkbar, entlang der Länge der Pappelemente 1, 2 mehrere vierte Schlitze 1e, 2e beabstandet voneinander vorzusehen.
  • Analog zu dem ersten Pappelement 1 kann auch das zweite Pappelement 2 ausgebildet sein. Das erste Pappelement 1 und das zweite Pappelement 2 können sich dabei jedoch beispielsweise hinsichtlich der Seitenlängen oder der Vieleckigkeit unterscheiden. Beispielsweise kann in einem erfindungsgemäßen Papp-, Karton- und/oder Papiermöbel ein rechteckiges erstes Pappelement 1 auch mit einem hexagonalen oder einem dreieckigen zweiten Pappelement 2 verbunden sein, wodurch verschiedenste Geometrien des entstehenden Papp-, Karton- und/oder Papiermöbels realisierbar sind.
  • In Figur 1 ist weiterhin eine Verbindungsklammer 3 dargestellt. Die Verbindungsklammer 3 ist dabei ebenfalls rechteckig, aber wesentlich kleiner ausgebildet als das erste Pappelement 1. An einer kurzen Seite weist die Verbindungsklammer 3 dabei mittig einen zu einem Ende hin offenen Schlitz 3c auf, der parallel zu einer langen Seite der Verbindungsklammer 3 verläuft. Alternativ kann der Schlitz 3c auch außermittig an der Verbindungsklammer 3 vorgesehen sein und er kann auch in einem anderen Winkel bezüglich der langen Seiten der Verbindungsklammer 3 verlaufen.
  • Neben dem Schlitz 3c sind zwei Stege 3f und in Figur 1 über dem Schlitz 3c ein Querbalken 3e ausgebildet, wodurch die Verbindungsklammer 3 eine U-förmige Gestalt aufweist. Damit ähnelt die Verbindungsklammer 3 in seiner Form einer Art Wäscheklammer vom Anfang des 20. Jahrhunderts. Weiterhin sind die langen Seiten der Verbindungsklammer 3 angefast, wodurch die Verbindungsklammer 3 einen trapezförmigen Querschnitt aufweist. Die Seiten der Verbindungsklammern 3, die dem ersten Hauptbereich 1a und dem zweiten Hauptbereich 1b der Pappelemente 1, 2 gegenüber, weisen also Gehrungen auf. Die Verbindungsklammer 3 ist somit an den Verlauf der Innenflächen des ersten und zweiten Pappelementes 1, 2 angepasst und kann bündig mit diesen in Verbindung stehen, wie in Figur 4 zu sehen ist. Alternativ können die Stege 3f, im Gegensatz zu der gleich langen Ausführung gemäß Figur 1, auch unterschiedlich lang sein.
  • In Figur 2 ist perspektivisch eine Explosionsdarstellung aus zwei ersten Pappelementen 1 und zwei zweiten Pappelementen 2 sowie den dazugehörigen Verbindungsklammern 3 gezeigt. Demnach kann durch Verwendung zweier erster Pappelemente 1, zweier zweiter Pappelemente 2 und von acht Verbindungsklammern 3 beispielsweise ein quaderförmiges Papp-, Karton- und/oder Papiermöbel aufgebaut werden, wobei die Grund- und Deckfläche des Quaders frei bleiben. Auf einer Messe oder in einem Museum kann ein derartiges quaderförmiges Möbel beispielsweise eine Stele sein, auf deren Sichtseiten, also den nach außen weisenden Flächen der Hauptbereiche 1a, 2a, Informationen in Form von Texten und/oder Grafiken aufgebracht sein können, beispielsweise durch Druck oder Folierung.
  • Die ersten und zweiten umgeknickten Bereiche 1b, 2b liegen jeweils in einem Winkel von 45° an den dazugehörigen ersten und zweiten Hauptbereichen 1a, 2a an. Dadurch wird von einem ersten Pappelement 1 und einem daran anschließenden zweiten Pappelement 2 an der Kante 4 jeweils ein Winkel von 90° gebildet. Durch die gleichartige Wiederholung dieser Winkel entsteht durch die ersten und zweiten Pappelemente 1, 2 die Mantelfläche eines Quaders. Die umgeknickten Bereiche 1 b, 2b weisen dabei jeweils in das Innere des gebildeten Quaders. Alternativ ist es natürlich auch möglich, dass die umgeknickten Bereiche 1b, 2b zu den Hauptbereichen 1a, 2a andere Winkel ausbilden, beispielsweise 30° oder 60°. Die Festlegung, wie groß die Winkel zwischen den umgeknickten Bereichen 1b, 2b und den Hauptbereichen 1a, 2a ausfallen, kann durch die Gestaltung der Gehrungen 1d, 2d vorgenommen werden. Dadurch ist bei der Herstellung der Gehrungen 1d, 2d bereits die Geometrie des Papp-, Karton- und/oder Papiermöbels festlegbar.
  • Außerdem sind die ersten und zweiten umgeknickten Bereiche 1b, 2b in dem gezeigten Ausführungsbeispiel deckungsgleich ausgebildet. Das erfindungsgemäße Papp-, Karton- und/oder Papiermöbel erfüllt seine Funktion jedoch auch einwandfrei, wenn der erste und zweite umgeknickte Bereich 1 b, 2b unterschiedlich groß ausgebildet sind. Weiterhin sind die ersten und zweiten Schlitze 1c, 2c an den umgeknickten Bereichen derart angeordnet, dass sie direkt aneinander parallel verlaufen. Dies ist für das korrekte Einstecken der Verbindungsklammer 3 in den ersten und zweiten Schlitz 1c, 2c von grundlegender Bedeutung.
  • Ober- und unterhalb der aus ersten und zweiten Pappelementen 1, 2 aufgespannten Quadermantelfläche sind die Verbindungsklammern 3 angeordnet, sodass sie in die Schlitze 1c, 2c einschiebbar sind. Die Verbindungsklammern 3 weisen selbst die dritten Schlitze 3c auf, welche den Schlitzen 1c, 2c des ersten und zweiten Pappelementes gegenüber liegend angeordnet sind. Gemäß dem in Figur 2 dargestellten Ausführungsbeispiel verlaufen die Schlitze 1c, 2c, 3c alle parallel zu der Kante 4, also in einem Winkel von 0° bzw. 180°. Es ist jedoch auch vorstellbar, dass die Schlitze 1c, 2c, 3c in einem anderen von 90° verschiedenen Winkel zu der Kante 4 verlaufen, beispielsweise in einem Winkel von 5° oder 10°. Dadurch kann ein plötzliches, ungewolltes Lösen der Verbindungsklammer aus dem ersten und zweiten Schlitz 1c, 2c effektiv verhindert werden. Alternativ sind natürlich auch verschiedenste andere Geometrien für das Papp-, Karton- und/oder Papiermöbel realisierbar, je nach den eingestellten Winkeln zwischen den Hauptbereichen 1a, 2a und den dazugehörigen umgeknickten Bereichen 1b, 2b, beispielsweise dreieckig, fünfeckig, sechseckig oder sonstig vieleckig prismatisch. Wenn die ersten und zweiten Pappelemente 1, 2 außerdem nicht rechteckig, sondern beispielsweise dreieckig ausgeführt sind, ist auch die Konstruktion pyramidaler Papp-, Karton- und/oder Papiermöbel möglich.
  • In Figur 3 ist perspektivisch eine Detailansicht eines ersten Pappelementes 1 und eines zweiten Pappelementes 2 im Bereich der Kante 4 sowie eine über den Pappelementen 1, 2 angeordnete Verbindungsklammer 3 gezeigt. Der Hauptbereich 1a des ersten Pappelementes 1 steht dabei senkrecht zu dem Hauptbereich 2a des zweiten Pappelementes 2. Der abgeknickte Bereich 1b weist gegenüber dem Hauptbereich 1a einen Winkel von 45° auf, ebenso der abgeknickte Bereich 2b gegenüber dem Hauptbereich 2a. Die beiden abgeknickten Bereiche 1b, 2b verlaufen dabei parallel zueinander und dicht anliegend aneinander.
  • An einem oberen Ende der abgeknickten Bereiche 1b, 2b ist jeweils ein Schlitz 1c, 2c vorgesehen, welcher jeweils parallel zu der Kante 4 verläuft. Die Schlitze 1c, 2c weisen eine Breite auf, die gleich oder etwas größer als die Wandstärke der Verbindungsklammer 3 ist. Die Verbindungsklammer 3 ist in Figur 3 oberhalb der Schlitze 1c, 2c dargestellt. An einem unteren Ende der Verbindungsklammer 3 ist der Schlitz 3c vorgesehen, dessen Breite gleich oder etwas größer als eine Summe der Wandstärken des ersten und zweiten Pappelementes 1, 2 ist. Außerdem sind diejenigen Seiten der Verbindungsklammer 3, welche parallel zu dem Schlitz 3c verlaufen, angefast. Dadurch ist eine Kontur des dritten Pappelementes 3 an einen Verlauf der Innenflächen des ersten und zweiten Pappelementes 1, 2 angepasst.
  • In Figur 4 ist perspektivisch eine Detailansicht des ersten Pappelementes 1 und des zweiten Pappelementes 2 gemäß Figur 3 mit der Verbindungsklammer 3 in eingesteckter Position zeigt. Dabei wird deutlich, dass die Verbindungsklammer 3 mit dem Querbalken 3e in die Schlitze 1c, 2c des ersten und zweiten umgeknickten Bereiches 1b, 2b eingesteckt ist, wobei der erste und zweite umgeknickte Bereich 1b, 2b gleichzeitig in den Schlitz 3c der Verbindungsklammer 3 eingesteckt sind. Der Querbalken 3e der Verbindungsklammer 3 wird also durch die ersten und zweiten umgeknickten Bereiche 1b, 2b umgriffen, während die ersten und zweiten umgeknickten Bereiche 1b, 2b durch die Stege 3f der Verbindungsklammer umgriffen werden. Die Verbindungsklammer 3 ist somit senkrecht zu den beiden umgeknickten Bereichen 1 b, 2b ausgerichtet, wodurch die Verbindungsklammer 3 bezüglich des ersten und zweiten Hauptbereiches 1a, 2a in der Ausführungsform gemäß der Figuren 1 bis 4 jeweils in einem Winkel von 45° steht.
  • Es ist deutlich zu erkennen, dass die Verbindungsklammer 3 an ihrem oberen Ende gemäß Figur 4 bündig mit dem ersten und zweiten Pappelement 1, 2 abschließt. Dies kommt dadurch zustande, dass der Querbalken 3e der U-förmigen Verbindungsklammer 3 eine Länge aufweist, die der Länge des ersten und zweiten Schlitzes 1c, 2c entspricht. Sollten der erste Schlitz 1c und der zweite Schlitz 2c in einem Papp-, Karton- und/oder Papiermöbel unterschiedlich lang ausgebildet sein, so müsste die Länge des Querbalkens 3e der Länge des kürzeren der beiden Schlitze 1c, 2c entsprechen.
  • Die Verbindungsklammer 3 ist außerdem so angefast, dass sie dem ersten Hauptbereich 1a und dem zweiten Hauptbereich 2a dicht anliegend folgt. Dadurch wird einerseits die Stabilität des entstehenden Papp-, Karton- und/oder Papiermöbels gewährleistet, andererseits ist so das Zusammenstecken der Verbindungsklammer 3 mit dem ersten und zweiten Pappelement 1, 2 eindeutig, ein fehlerhaftes Zusammenstecken des Papp-, Karton- und/oder Papiermöbels wird also vermieden.

Claims (15)

  1. Papp-, Karton- und/oder Papiermöbel, das wenigstens ein erstes Pappelement (1), wenigstens ein zweites Pappelement (2) und wenigstens eine Verbindungsklammer (3) aufweist, wobei ein erster Hauptbereich (1a) des ersten Pappelementes (1) und ein zweiter Hauptbereich (2a) des zweiten Pappelementes (2) aneinander angeordnet sind und das erste und zweite Pappelement (1, 2) an einer Kante (4), an welcher der erste und der zweite Hauptbereich (1a, 2a) aufeinandertreffen, in eine gleiche Richtung umgeknickt sind, sodass ein erster umgeknickter Bereich (1b) des ersten Pappelementes (1) und ein zweiter umgeknickter Bereich (2b) des zweiten Pappelementes (2) parallel und dicht anliegend zueinander verlaufen, wobei der erste und der zweite umgeknickte Bereich (1 b, 2b) jeweils parallel nebeneinander verlaufende, begrenzte Längen aufweisende und zu einem Ende hin offene erste und zweite Schlitze (1c, 2c) aufweisen, wobei die Verbindungsklammer (3) wenigstens einen in Richtung des ersten und zweiten Schlitzes (1c, 2c) offenen, eine begrenzte Länge aufweisenden dritten Schlitz (3c) aufweist, mit dem die Verbindungsklammer (3) in die Schlitze (1c, 2c) quer zu dem ersten und zweiten umgeknickten Bereich (1b, 2b) eingesteckt ist, wobei der erste, zweite und dritte Schlitz (1c, 2c, 3c) alle im gleichen Winkel, aber nicht 90° zu der Kante (4) verlaufen,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das erste Pappelement (1) zwischen dem ersten Hauptbereich (1a) und dem ersten umgeknickten Bereich (1b) wenigstens eine parallel zu der Kante (4) verlaufende erste Gehrung (1d) und/oder das zweite Pappelement (2) zwischen dem zweiten Hauptbereich (2a) und dem zweiten umgeknickten Bereich (2b) wenigstens eine parallel zu der Kante (4) verlaufende zweite Gehrung (2d) aufweist.
  2. Papp-, Karton- und/oder Papiermöbel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsklammer (3) so breit ausgebildet ist, dass sie mit Innenflächen des ersten und zweiten Pappelementes (1, 2) in berührendem Kontakt steht.
  3. Papp-, Karton- und/oder Papiermöbel nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Seitenkanten der Verbindungsklammer (3) in Anpassung an Innenflächen des ersten und zweiten Pappelementes (1, 2) angefast sind, sodass die Verbindungsklammer (3) an ihrer dem Schlitz (3c) gegenüber liegenden Seite einen trapezförmigen Querschnitt aufweist.
  4. Papp-, Karton- und/oder Papiermöbel nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsklammer (3) flächig in Form eines "U" oder "H" ausgebildet ist.
  5. Papp-, Karton- und/oder Papiermöbel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Querbalken (3e) der "U"-förmigen Verbindungsklammer (3) eine der Länge des ersten und/oder zweiten Schlitzes (1c, 2c) entsprechende Länge aufweist.
  6. Papp-, Karton- und/oder Papiermöbel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Querbalken (3e) der "H"-förmigen Verbindungsklammer (3) eine im Vergleich zu der Länge des ersten und/oder zweiten Schlitzes (1c, 2c) doppelte Länge aufweist.
  7. Papp-, Karton- und/oder Papiermöbel nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste und/oder der zweite Schlitz (1c, 2c) eine Gehrung aufweist/en.
  8. Papp-, Karton- und/oder Papiermöbel nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der dritte Schlitz (3c) an der Verbindungsklammer (3) außermittig angeordnet ist.
  9. Papp-, Karton- und/oder Papiermöbel nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsklammer keilförmig oder konisch ausgebildet ist.
  10. Papp-, Karton- und/oder Papiermöbel nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste und der zweite umgeknickte Bereich (1b, 2b) jeweils einen vierten Schlitz (1e, 2e) aufweisen, der quer zu den ersten und zweiten Schlitzen (1c, 2c) verläuft.
  11. Papp-, Karton- und/oder Papiermöbel nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und zweite Gehrung (1d, 2d) deckungsgleich ausgebildet sind.
  12. Papp-, Karton- und/oder Papiermöbel nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Pappelemente (1, 2) aus Wabenstrukturpappe ausgebildet sind.
  13. Papp-, Karton- und/oder Papiermöbel nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsklammer (3) aus Wabenstrukturpappe, Kunststoff oder Schicht-Sperrholz ausgebildet ist.
  14. Papp-, Karton- und/oder Papiermöbel nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste und zweite Pappelement (1, 2) jeweils zwei sich gegenüber liegende erste und zweite umgeknickte Bereiche (1 b, 2b) aufweisen.
  15. Papp-, Karton- und/oder Papiermöbel nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste und zweite umgeknickte Bereich (1 b, 2b) jeweils zwei sich gegenüber liegende Schlitze (1 c, 2c) aufweisen.
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