EP3248909A1 - Refuse collection vehicle - Google Patents

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Publication number
EP3248909A1
EP3248909A1 EP17172431.3A EP17172431A EP3248909A1 EP 3248909 A1 EP3248909 A1 EP 3248909A1 EP 17172431 A EP17172431 A EP 17172431A EP 3248909 A1 EP3248909 A1 EP 3248909A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
air
refuse collection
collection vehicle
collecting container
nozzle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP17172431.3A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Ulrich Reetz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zoeller Kipper GmbH
Original Assignee
Zoeller Kipper GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zoeller Kipper GmbH filed Critical Zoeller Kipper GmbH
Publication of EP3248909A1 publication Critical patent/EP3248909A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F3/00—Vehicles particularly adapted for collecting refuse
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F9/00—Use of air currents for screening, e.g. air curtains
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/30—Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
    • F24F11/32—Responding to malfunctions or emergencies
    • F24F11/39—Monitoring filter performance
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/28—Arrangement or mounting of filters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F9/00—Use of air currents for screening, e.g. air curtains
    • F24F2009/007—Use of air currents for screening, e.g. air curtains using more than one jet or band in the air curtain

Definitions

  • the invention relates to a refuse collection vehicle with a collecting container according to the preamble of claim 1.
  • a refuse collection vehicle with a suction device in the collection known.
  • the suction device is arranged in the region of the front end wall of the collecting container and serves to generate a continuous flushing flow in the interior of the collecting container, wherein the flushing flow is directed from the rear end side of the collecting container to the front end side of the collecting container.
  • a combination of suction device and inert gas blower is described as being particularly advantageous, the inert gas blower being located in the region of the injection opening.
  • an inert gas source for example, a container with liquid nitrogen, which is carried in the vehicle.
  • a device for generating an air curtain is in the EP 2 517 909 B1 described.
  • air is guided by means of a series arrangement of fans in a cavity which is located in the roof of a hold.
  • the air is then blown vertically down into the hold and forms in the cargo hold opening an air curtain to maintain a predetermined temperature level in the hold.
  • the injected air escapes to the loading edge to the outside.
  • the DE 600 15 443 T2 proposes for the sealing of the hold of refrigerated vehicles, the arrangement of an air curtain in the area of the access doors to the loading space.
  • the device for generating the air curtain is located above the access doors and consists of at least one fan, which communicates by means of supply channels with the outside of the cargo space and fresh air in the area of the cargo compartment opening blows down so that an air curtain is generated in the cargo compartment opening , It will too Mentioned garbage trucks where odors outside the garbage truck should be avoided by the air curtain.
  • blowing direction of the air curtain points to the bottom of the cargo space or to the loading edge.
  • the impact of air on the floor of the hold or sill creates turbulence that can carry dust and debris outward.
  • a further disadvantage is that an outward flow is generated by the air curtain that carries pollutants from the interior of the cargo space to the outside.
  • the refuse collection vehicle comprises a collecting container and at least one emptying device, wherein the collecting container has a rear part with a bulk space and a pouring opening and in the interior at least a suction device, wherein the collecting container comprises a blowing device which generates an air curtain in the region of the pouring opening and wherein the at least one suction device is arranged in the bulk space.
  • An air curtain is preferably understood to be a wall or air layer formed by at least one air flow.
  • suction and blowing device effectively protects the garbage collector during garbage bin emptying before exposure to coarse particles, harmful particulate matter, bacteria and mold.
  • the air curtain produced by the blowing device which covers the pouring opening, seals the interior of the collecting container from the outside.
  • the blowing device is preferably designed such that it generates an air curtain which completely closes the pouring opening.
  • the suction device sucks in the air of the air curtain and supports the shielding effect of the air curtain, by air currents from the bulk space, which may possibly occur by turbulence, are effectively prevented.
  • An arrangement of the suction device in the bulk space of the rear part ensures effective extraction of accumulating in the bulk space Bioaerosole and prevents the Aufwirbelung of fine dust and particles in the rear of the collection container in which the already pressed garbage is.
  • the suction device has at least one suction nozzle, which is preferably arranged at a distance from the pouring opening in the bulk space.
  • the suction nozzle can, for. B. be provided on an upper wall and / or the rear wall of the bulk space.
  • the suction nozzle is preferably so spaced from the pouring opening and thus also spaced from the outlet opening or to the outlet openings of the blowing device, that the air curtain generated in the pouring opening and preferably completely closed air curtain is not interrupted by the suction or the suction flow.
  • the arrangement of the suction nozzle is preferably selected such that an air flow, starting from the injection opening, forms as far as possible in the entire bulk space. This has the advantage that as many particles and pollutants are removed from the bulk space.
  • the suction device and the blowing device are preferably designed such that a negative pressure is generated in the bulk space.
  • the suction device preferably has a suction capacity of 2000 m 3 / h to 3000 m 3 / h, in particular from 2300 m 3 / h to 2500 m 3 / h.
  • the blowing device preferably has a blowing capacity of 150 m 3 / h to 300 m 3 / h, in particular from 240 m 3 / h to 260 m 3 / h.
  • the blowing device is arranged and arranged such that the air flow of the air curtain is directed into the interior of the collecting container.
  • suction devices it is also possible to use a plurality of suction devices or to use a plurality of individual components of a suction device.
  • two or more suction devices are arranged symmetrically to a vertical center axis of the bulk space. Since the airflows forming the air curtain are also preferably symmetrically aligned, symmetrical flow conditions are created in the bulk space so that turbulences that could disturb the air curtain are reduced.
  • Aligning the airflow of the air curtain with the interior of the rear part of the sump reduces the risk of bioaerosols leaking out of the bulkhead of the sump. Due to an air flow component, which points into the interior of the collecting container, the particles are blown into the interior of the collecting container and can no longer escape from there due to the constant air supply through the blowing device.
  • the blowing device is arranged and arranged such that a two-part air curtain is produced with two air curtain sections.
  • a division of the air curtain for example by two opposing air streams, which are generated on opposite sides of the pouring opening, provides for a better and more effective coverage of the pouring opening of the collecting container.
  • the interior of the collecting container is additionally supplied with fresh air by the so-called induction effect, while the exhaust device dissipates the exhaust air located in the interior.
  • the induction effect is understood to mean the entrainment of ambient secondary air from the outside region by the primary air flow emerging from the blowing device. This prevents flammable or even explosive gas mixtures from forming. Due to the generated air currents, the particle flow is also accelerated and contaminated air is dissipated and diluted faster.
  • the blowing device comprises at least a first air flow machine and at least one nozzle device with a longitudinal axis for generating a primary air flow.
  • the first air flow machine which may be designed, for example, as a fan or blower, fresh air is sucked from the outer region of the collecting container into the air lines of the blowing device and compressed in the nozzle device.
  • the first air flow machine ensures the required overpressure in the blowing device to produce the air curtain.
  • the compressed air is passed through the nozzle device in such a way in the inner region of the collecting container, that the Ein featureö réelle covering air curtain is formed, which prevents leakage of contaminated exhaust air from the reservoir.
  • the air curtain is preferably formed by a over the entire length of the nozzle device exiting primary air flow, which increases with increasing Fan fanning distance from the nozzle device and can decrease in flow rate.
  • the blowing device comprises two nozzle devices, wherein the nozzle devices are arranged on opposite sides of the pouring opening. According to a particular embodiment, only two opposing nozzle devices are provided.
  • the nozzle devices each extend at least over 80% of the total width or height of the pouring opening.
  • the velocity of the air flow along the primary flow direction decreases and the air layer fans out with increasing distance from the nozzle device.
  • the nozzle devices extend at least over 90% of the total width or height of the pouring opening, in particular over at least the entire width or height of the pouring opening.
  • air nozzles with discharge openings are arranged in series along the longitudinal axis L of the nozzle device, wherein the outlet openings point in the same direction. This does not exclude that, for example, due to structural Particularities individual air nozzles, for example, at the ends of the nozzle device in a different direction.
  • the air nozzles are slot-shaped in cross-section in the region of the outlet opening.
  • a series arrangement and uniform alignment of the air nozzles ensures a uniform Luftausstromraum and thus a small initial width of the air curtain. Turbulences within the moving air layer are reduced and the fanning of the air curtain is reduced with increasing distance from the nozzle device.
  • the nozzle device is an air knife with a slot-shaped outlet opening.
  • the air knife is slit-shaped in cross-section in the region of the outlet opening.
  • the smallest extent of the outlet opening is between 0.5 mm and 3.0 mm, particularly preferably between 0.5 mm and 1 mm.
  • the smallest width of the outlet opening means the slot width.
  • the depth of the slot is preferably at least 3 times, more preferably at least 5 times longer than the gap width.
  • the compressed air flows through an inlet into a mixing chamber of the air knife, where it is forwarded to a precise slot opening.
  • the air is preferably blown by means of the air blast machine with a pressure of 600 to 800 Pa in the bulk space.
  • the primary air stream leaves the narrow slot-shaped outlet opening, almost no turbulence occurs along the longitudinal axis of the air knife. Rather, a uniformly flowing air layer is generated over the entire length of the air knife and reduces the velocity loss of the air flow with increasing distance from the outlet opening.
  • the air curtain has a very small outlet width and a high flow rate of about 15-25 m / s with a small air volume of about 150 to 300 m 3 / h. A fan-out of the air curtain is further reduced.
  • the edge of the pouring opening spans a plane E.
  • the longitudinal axis L of the nozzle device is aligned parallel to the plane E spanned by the edge of the pouring opening.
  • the nozzle device is arranged to be rotatable about its longitudinal axis.
  • the angle ⁇ is in a range 20 ° ⁇ ⁇ ⁇ 40 °, particularly preferably in a range 20 ° ⁇ ⁇ ⁇ 30 °.
  • the air flow from the nozzle device is directed into the interior of the collecting container.
  • the primary air flow has a velocity component, which points into the interior of the collecting container, whereby fresh air is drawn from the outside due to the induction effect in the collecting container.
  • turbulence can arise in the region of the impact with velocity components directed out of the pouring opening and contaminated air transport the interior of the collecting container through the pouring opening to the outside.
  • the exhaust device of the refuse collection vehicle at least a second air flow machine and a filter device for exhaust air treatment.
  • the filter device preferably consists of a coarse filter and a fine filter.
  • the filter device preferably has at least one cyclone, which is also referred to as a cyclone filter.
  • the contaminated air is removed from the interior of the collecting container and processed.
  • the second air flow machine generates a negative pressure in the suction device and sucks the contaminated air through a filter device.
  • the air passes first a coarse filter, which separates coarse particles from the air. Fine particles, molds, viruses and odor particles are then filtered out of the exhaust air in a fine filter before the exhaust air leaves the suction device to the outside.
  • the filter device consists of three filter stages: coarse filter, fine filter and activated carbon filter.
  • coarse filtering is preferably carried out by at least one cyclone and the fine filtering preferably by filter paper or filter fleece, which is followed by an activated carbon element.
  • filter paper or filter fleece absorb particulate matter and harmful bioaerosols. Odors are mainly absorbed by the activated carbon element.
  • the activated carbon element can also be arranged in combination with the filter paper or filter fleece in the fine filter.
  • the filter device of the suction device for reusing the treated air via air lines with the blowing device may be connected.
  • at least one cyclone is necessary for coarse filtration.
  • the discharge pressure of the second air flow machine is about 100-150 Pa.
  • a force amplification occurs and the pressure difference established across the first air-flow machine increases to about 700 to 850 Pa.
  • Another advantage is that the nozzle devices are supplied with clean air and contamination of the outlet openings is prevented.
  • the refuse collection vehicle has at least one emptying device.
  • the emptying device is a device which is arranged in the region of the pouring opening of the refuse collection container and can be emptied automatically with the refuse container.
  • the emptying device can, for. B. a Hubkippvortechnik, a Hubschwenkvortechnik or a pivoting device.
  • the refuse collection vehicle has a control and regulating device on.
  • the control and regulating device is preferably connected to the at least one emptying device.
  • the work processes of the emptying device can be automated during the garbage can emptying on the basis of various parameters.
  • Refuse collection vehicles are usually equipped with a control and regulating device, which raise after hanging the garbage bin in the emptying this, emptying, if necessary, shake and settle back on the floor.
  • the suction and blowing device is preferably connected to the control and regulating device.
  • a connection of the suction and blowing device to this control and regulating device allows the automatic starting and stopping of the suction and blowing device depending on the operating state of the emptying device (manual or automatic operation) and / or depending on selected parameters during the garbage bin emptying. Also allows an electrical connection of the suction and blowing device to the control and regulating device automated adjustment of the two fan powers depending on the prevailing working conditions.
  • the suction and the blower device for example, not only activated during the garbage can emptying but during the entire refuse collection process and switched off only for longer trips. But it is also conceivable to restart the suction and blowing device at each garbage disposal and then stop again.
  • the blower device blows at full power when the dustbin is pivoted in, it may result in the discharge of contaminated air from the collection container due to reflections on the garbage bin wall and due to turbulences.
  • the electrical coupling with the control and regulating device makes it possible, for example, at a fixed Einschwenkwinkel the garbage to reduce the performance of the fan of the blower and thus the air flow with pivoted garbage bin or when passing out the garbage from the Ein featureö réelle to increase the performance of the fan again.
  • control and regulating device for measuring the pressure difference between the inner and outer space of the collecting container is connected to at least one first differential pressure sensor.
  • a negative pressure is set in the interior of the sump, in particular in the bulk space, in relation to the outside area.
  • the negative pressure difference is preferably 20-100 Pa, more preferably 20-50 Pa.
  • control and regulating device is connected to a second differential pressure sensor, which serves to measure the pressure difference before and after the filter device and may also be connected to the control and regulating device.
  • the second differential pressure sensor is used to measure the pressure loss in the filter device. If the pressure loss in the filter device is too great, this indicates a loss of power and wear of the filter device. By means of the second pressure difference sensor, a loss of filter performance can be determined early and the filter can be replaced or cleaned if necessary.
  • the air flow machine of the suction device may be connected to a device for measuring the current consumption of the air flow machine.
  • This measuring device preferably has a display device.
  • the current consumption is preferably measured over a longer period of time. If a predetermined limit value is exceeded, which means that the filter device has reached a certain level of wear, an audible and / or visual warning signal is preferably output via the display device.
  • control and regulating device is connected to a tachometer, which is arranged on the air flow machine of the suction device.
  • control and regulating device is connected to a tachometer, which is arranged on the air flow machine of the blowing device.
  • control and regulating device of the refuse collection vehicle is connected to a temperature sensor, which is arranged on the air flow machine of the suction device.
  • control and regulating device of the refuse collection vehicle is connected to a temperature sensor, which is arranged on the air flow machine of the blowing device.
  • tachometers and temperature sensors are used for overload control of the air flow machines, z. B. with added filter devices. A significant increase in temperature above a critical value can thus be registered. This allows the generation of a warning signal z. B. to replace the filter elements and the air flow machines can optionally be turned off. This prevents premature wear of the air flow machines and minimizes the risk of fire.
  • a collecting container 10 On the chassis of the refuse collection vehicle, a collecting container 10 is arranged, which has a tail portion 19a with a bulk space 19b, wherein in the rear wall 12 of the rear portion 19a a pouring opening 11 and on the rear wall 12 of the rear portion 19a a Emptying device 40 for receiving and emptying garbage cans 60 are located.
  • the collecting container 10 has a suction device 20 arranged on an upper wall 13 of the bulk space 19b with a suction nozzle 26 and a blowing device 30 arranged in the region of the pouring opening 11.
  • the suction device 20 is arranged with the suction nozzle 26 spaced from the injection opening 11 in the bulk space 19b.
  • the blowing device 30 has two nozzle means 32 in the form of air knives 32a.
  • the air knife 32a are located in the interior 16 of the collecting container 10 and are on opposite sides of the pouring opening 11 behind the rear wall 12 of the Collecting container 10 is arranged and do not protrude into the pouring 11.
  • the longitudinal axis L of the air knife 32a is aligned parallel to the lateral edge 15 of the pouring opening 11 and the outlet openings 33 of the air knife 32a point into the collecting container 10.
  • An emerging from the outlet openings 33 primary air flow 36 forms an angle ⁇ with a plane P, which is parallel to a plane defined by the edge 15 of the pouring opening 11 level E.
  • the air knife 32a may be arranged pivotable about the longitudinal axis L.
  • each air knife 32a is supplied with air from the outer space 17 of the collecting container 10 by a first air flow machine 31 and generates an air curtain 2 in the region of the pouring opening 11.
  • the air curtain 2 consists of two air curtain sections 2a, 2b which are directed inwards and approximately in the middle between the two air knives 32a meet. In this way, a Ein groupö réelle 11 completely occlusive air curtain 2 is generated.
  • Embodiments with only one (see. FIG. 3a and 3b ) or multiple first air flow machines 31 are also possible.
  • the suction device 20 has a suction nozzle 26 with a suction opening 26a, which is arranged in the bulk space 19b spaced from the blowing device 30.
  • the suction device 20 receives contaminated air from the interior 16 of the bulk space 19b of the collecting container 10 and supplies this air to a filter device 22.
  • the filter device 22 comprises in the present embodiment, a coarse filter 23 in the form of a cyclone for the separation of large particles and a fine filter 24 in the form of an activated carbon filter for particulate matter, mold fungus and odor filtration.
  • the suction of the air from the collecting container 10 is effected by a second air flow machine 21.
  • the purified air can, as in FIG. 3a and 3b represented, are discharged via an air outlet opening 27 in a side wall 18 of the collecting container 10 completely to the outside or at least partially fed back to the blowing device 30.
  • FIGS. 3a . 3b . 3c and 3d in each case a rear view of the refuse collection vehicle 10 is shown, wherein two juxtaposed emptying devices 40 are arranged below the pouring 11.
  • the emptying devices 40 which are lifting and tilting devices, are only partially drawn.
  • the pouring opening 11 has a height H and a width B. Left and right of the pouring opening 11, the nozzle device 32 is arranged. In the FIG. 3a The nozzle device 32 has two air knives 32a, wherein the length of the air knives 32a in the embodiment shown extends to the entire height H of the pouring opening 11.
  • FIG. 3b shows the nozzle device 32 with a plurality of air nozzles 35, which are arranged in series along the longitudinal axis L of the nozzle device 32.
  • the refuse collection vehicle 1 in the Figure 3c two suction devices 20, which are arranged on the left and right sides in the upper part of the collecting container 10 in the bulk space 19b, wherein the respective outlet openings 27 of the suction devices 20 in the upper wall 13 (s. Fig. 1 ) of the collecting container 10.
  • the inlet openings of the suction nozzles 26 are opposite arranged.
  • the inlet openings may also be the inlet openings of the filter devices 22.
  • the first air flow machine 31 which supplies the nozzle devices 32, here in the form of air knives 32a, with fresh air from the outer space 17 of the collecting container 10, arranged in the upper wall 13 of the collecting container 10.
  • FIG. 3d figure shows an embodiment with two suction devices 20, each having a cyclone as a coarse filter 23 and a cyclone downstream fine filter means 24.
  • the second air flow machine 21 is used for both filter devices 22, which are arranged on the right and left in the rear region of the bulk space 19b and thus spaced from the nozzle device 32 of the blowing device 30.
  • the suction nozzle 26 with the suction opening 26 a is formed by the inlet openings of the cyclone 23.
  • each cyclone 23 is equipped with a cyclone suction device 28.
  • An air knife 32a is in the FIG. 4 illustrated by way of example.
  • the air knife 32a consists of a tubular mixing chamber 34 with an outlet opening 33, wherein the outlet opening 33 extends over the entire length of the air knife 32a in the form of a slot opening.
  • the smallest dimension D of the outlet opening 33 is about 0.5 mm to 3.0 mm.
  • the slot depth T is T> 3 ⁇ D in this embodiment.
  • FIG. 5 shows a plant and control diagram of a compressed air system. 5
  • the compressed air system 5 consists of the suction device 20 and the blowing device 30, which are interconnected by means of air lines 14.
  • the blowing device 30 comprises a nozzle device 32 and a first air flow machine 31.
  • the suction device 20 comprises a suction nozzle 26, a second air flow machine 21 and a filter device 22 for air treatment.
  • the compressed air system 5 has a differential pressure sensor 51 a, which measures the pressure difference between the outer space 17 and the inner space 16 of the collecting container 10.
  • the differential pressure sensor 51a air hoses 54a, 54b, wherein the air tube 54a projects into the outer space 17 of the collecting container 10 and the air tube 54b into the interior 16 of the collecting container 10.
  • the second air flow machine 21 for the filter device 22 is controlled.
  • the first air flow machine 31 of the blowing device 30 is controlled in time dependence on the second air flow machine 21 of the suction device 20. Ideally, after commissioning of the second air flow machine 21, a certain time is waited until the first air flow machine 31 is started, so that a negative pressure can be established in the interior 16 of the collecting container 10.
  • a further differential pressure sensor 51b measures the pressure loss in the filter device 22.
  • the differential pressure sensor 51b has air hoses 54c, 54d, the air hose 54c being connected to the air line in front of the filter device 22 and the air hose 54d being connected to the air line behind the filter device 22 is.
  • the compressed-air system 5 also has rotational speed sensors 53a, 53b and temperature sensors 52a, 52b for the air-flow machines 21, 31. This allows control over the performance of the air flow machines 21, 31 and allows additional overload control. If the temperature rises above a critical level, a warning signal is generated and the system is shut down.
  • FIG. 6 shows an electrical circuit diagram for the control and regulating device 50 of a refuse collection vehicle 1 according to the invention.
  • FIG. 6 schematically shows the electrical connection of the power and control unit 50 with the two emptying devices 40 and with the exhaust devices and blowing devices 20, 30 including the pressure difference sensors 51 a and 51 b.

Abstract

Das Müllsammelfahrzeug (1) weist einen Sammelbehälter (10) und mindestens eine Entleervorrichtung (40) auf, wobei der Sammelbehälter (10) eine Einschüttöffnung (11) und eine Absaugvorrichtung (20) aufweist. Der Sammelbehälter (10) umfasst weiterhin eine Blasvorrichtung (30), die im Bereich der Einschüttöffnung (11) einen Luftvorhang (2) mittels Düseneinrichtungen (32) erzeugt.The refuse collection vehicle (1) has a collecting container (10) and at least one emptying device (40), wherein the collecting container (10) has a pouring opening (11) and a suction device (20). The collecting container (10) further comprises a blowing device (30) which generates an air curtain (2) in the region of the pouring opening (11) by means of nozzle devices (32).

Description

Die Erfindung betrifft ein Müllsammelfahrzeug mit einem Sammelbehälter gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a refuse collection vehicle with a collecting container according to the preamble of claim 1.

Bei der Abfallsammlung tritt abhängig von der Art des Abfalls eine Vielzahl von Bakterien, Schimmelpilzen und Viren auf, welche vor allem beim Einatmen zu einer Gefährdung von Müllwerkern führen kann. Insbesondere bei der Mülltonnenentleerung kommt es zu einer erhöhten Emission kontaminierter Abluft im Bereich der Einschüttöffnung des Müllsammelfahrzeugs und einem erhöhten Gesundheitsrisiko sowie einer starken Geruchsbelastung für die beschäftigten Müllwerker. Um das Austreten von Partikeln und Staub zu reduzieren, werden z. B. Klappen und/oder Abdecktücher verwendet, welche die Einschüttöffnung abdecken, wie dies beispielsweise in der DE 12 29 905 A beschrieben wird.In waste collection, depending on the type of waste, a large number of bacteria, molds and viruses occur, which, especially when inhaled, can endanger garbage workers. In particular, in the garbage container emptying there is an increased emission of contaminated exhaust air in the Einschüttöffnung the refuse collection vehicle and an increased health risk and a strong odor pollution for the busy garbage workers. To reduce the escape of particles and dust, z. B. flaps and / or drapes used, which cover the pouring opening, as for example in the DE 12 29 905 A is described.

Aus der DE 935 353 ist ein Müllsammelbehälter für die manuelle Entleerung von Mülltonnen mit einer durch Luftstrom wirkenden Entstaubungsanlage bekannt, bei der Luft durch einen die Einschüttöffnung umgebenden hufeisenförmigen Raum eingeblasen und durch einen unmittelbar benachbarten hufeisenförmigen Raum wieder abgesaugt wird. Ein Austritt von Schadstoffen aus dem Schüttraum wird mit dieser Vorrichtung nicht verhindert.From the DE 935 353 is a refuse collection container for the manual emptying of garbage cans with a dedusting system acting by air flow known in the air is blown through a horseshoe-shaped space surrounding the Einschüttöffnung and sucked off again by an immediately adjacent horseshoe-shaped space. A discharge of pollutants from the bulk space is not prevented with this device.

Aus der EP 0 118 738 A2 ist ein Müllsammelfahrzeug mit einer Absaugvorrichtung im Sammelbehälter bekannt. Die Absaugvorrichtung ist im Bereich der vorderen Stirnwand des Sammelbehälters angeordnet und dient dazu, einen ständigen Spülstrom im Innern des Sammelbehälters zu erzeugen, wobei der Spülstrom von der hinteren Stirnseite des Sammelbehälters zur vorderen Stirnseite des Sammelbehälters gerichtet ist. Auf diese Weise soll eine Ansammlung von brennbaren oder explosionsfähigen Gasgemischen innerhalb des Sammelbehälters vermieden werden. Als besonders vorteilhaft wird außerdem eine Kombination aus Absaugvorrichtung und Inertgasgebläse beschrieben, wobei sich das Inertgasgebläse im Bereich der Einschüttöffnung befindet. Als Inertgasquelle dient beispielsweise ein Behälter mit flüssigem Stickstoff, der im Fahrzeug mitgeführt wird.From the EP 0 118 738 A2 is a refuse collection vehicle with a suction device in the collection known. The suction device is arranged in the region of the front end wall of the collecting container and serves to generate a continuous flushing flow in the interior of the collecting container, wherein the flushing flow is directed from the rear end side of the collecting container to the front end side of the collecting container. In this way, an accumulation be avoided by flammable or explosive gas mixtures within the collection container. In addition, a combination of suction device and inert gas blower is described as being particularly advantageous, the inert gas blower being located in the region of the injection opening. As an inert gas source, for example, a container with liquid nitrogen, which is carried in the vehicle.

Da es während des Einschüttvorgangs zu einer starken Verwirbelung von Schadstoffen kommt, reicht die hier erzeugte Luftströmung jedoch nicht aus, um während der Behälterentleerung ein Ausströmen kontaminierter Luft aus der Einschüttöffnung des Sammelbehälters zu verhindern und den Innenraum des Sammelbehälters im Bereich der Einschüttöffnung vom Außenraum abzudichten. Der Müllwerker bleibt weiterhin der Gefahr ausgesetzt, schädliche Abluft einzuatmen.Since there is a strong turbulence of pollutants during the Einschüttvorgangs, however, the air flow generated here is not sufficient to prevent leakage of contaminated air from the pouring opening of the collecting container and to seal the interior of the collecting container in the region of the injection port from the outside during container emptying. The garbage worker remains exposed to the danger of inhaling harmful exhaust air.

Eine Vorrichtung zur Erzeugung eines Luftvorhangs wird in der EP 2 517 909 B1 beschrieben. Hier wird mittels einer Reihenanordnung von Ventilatoren Luft in einen Hohlraum geführt, welcher sich im Dach eines Laderaums befindet. Mittels eines Luftverteilers wird die Luft anschließend senkrecht nach unten in den Laderaum geblasen und bildet im Bereich der Laderaumöffnung einen Luftvorhang aus, um im Laderaum ein vorgegebenes Temperaturniveau einzuhalten. Die eingeblasene Luft entweicht an der Ladekante nach außen.A device for generating an air curtain is in the EP 2 517 909 B1 described. Here, air is guided by means of a series arrangement of fans in a cavity which is located in the roof of a hold. By means of an air distributor, the air is then blown vertically down into the hold and forms in the cargo hold opening an air curtain to maintain a predetermined temperature level in the hold. The injected air escapes to the loading edge to the outside.

Die DE 600 15 443 T2 schlägt zur Abdichtung des Laderaums von Kühlfahrzeugen die Anordnung eines Luftvorhangs im Bereich der Zugangstüren zum Laderaum vor. Die Vorrichtung zur Erzeugung des Luftvorhangs befindet sich dazu über den Zugangstüren und besteht aus mindestens einem Lüfter, der mittels Zufuhrkanälen mit der Außenseite des Laderaums in Verbindung steht und Frischluft im Bereich der Laderaumöffnung so nach unten ausbläst, dass ein Luftvorhang im Bereich der Laderaumöffnung erzeugt wird. Es werden auch Müllfahrzeuge erwähnt, bei denen durch den Luftvorhang Gerüche außerhalb des Müllfahrzeugs vermieden werden sollen.The DE 600 15 443 T2 proposes for the sealing of the hold of refrigerated vehicles, the arrangement of an air curtain in the area of the access doors to the loading space. The device for generating the air curtain is located above the access doors and consists of at least one fan, which communicates by means of supply channels with the outside of the cargo space and fresh air in the area of the cargo compartment opening blows down so that an air curtain is generated in the cargo compartment opening , It will too Mentioned garbage trucks where odors outside the garbage truck should be avoided by the air curtain.

Nachteilig bei diesen Ausführungen ist vor allem die Position der Luftvorhangsvorrichtung an der Oberseite des Laderaumes des Fahrzeugs. Diese Positionierung würde bei einem Einschwenkvorgang einer Mülltonne keine ausreichende Abdichtung des Laderaums mit dem Außenbereich gewährleisten. Folglich würden Bioaerosole und Gerüche während der Mülltonnenentleerung austreten und den Müllwerker gefährden.A disadvantage of these embodiments, especially the position of the air curtain device at the top of the cargo compartment of the vehicle. This positioning would not ensure a sufficient sealing of the cargo space with the outdoor area at a Einschwenkvorgang a garbage can. Consequently, bio-aerosols and odors would leak out while dumping the garbage and endanger the garbage maker.

Überdies weist die Blasrichtung des Luftvorhangs auf den Boden des Laderaums oder auf die Ladekante. Beim Aufprall der Luft auf den Boden des Laderaums oder der Ladekante entstehen Verwirbelungen, welche Staub und Schmutzpartikel nach außen tragen können.Moreover, the blowing direction of the air curtain points to the bottom of the cargo space or to the loading edge. The impact of air on the floor of the hold or sill creates turbulence that can carry dust and debris outward.

Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass durch den Luftvorhang eine nach außen gerichtete Strömung erzeugt wird, die Schadstoffe aus dem Innenraum des Laderaums nach außen trägt.A further disadvantage is that an outward flow is generated by the air curtain that carries pollutants from the interior of the cargo space to the outside.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Müllsammelfahrzeug bereitzustellen, welches eine Emission kontaminierter Luft aus dem Sammelbehälter während der Mülltonnenentleerung verhindert und somit die Gesundheitsgefährdung des Müllwerkers reduziert.It is therefore the object of the present invention to provide a refuse collection vehicle, which prevents the emission of contaminated air from the collecting container during the garbage can emptying and thus reduces the health of the garbage maker.

Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Müllsammelfahrzeug mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1.This object is achieved by a refuse collection vehicle having the features according to claim 1.

Das erfindungsgemäße Müllsammelfahrzeug weist einen Sammelbehälter und mindestens eine Entleervorrichtung auf, wobei der Sammelbehälter ein Heckteil mit einem Schüttraum und einer Einschüttöffnung sowie im Innenraum wenigstens eine Absaugvorrichtung aufweist, wobei der Sammelbehälter eine Blasvorrichtung aufweist, die einen Luftvorhang im Bereich der Einschüttöffnung erzeugt und wobei die wenigstens eine Absaugvorrichtung im Schüttraum angeordnet ist.The refuse collection vehicle according to the invention comprises a collecting container and at least one emptying device, wherein the collecting container has a rear part with a bulk space and a pouring opening and in the interior at least a suction device, wherein the collecting container comprises a blowing device which generates an air curtain in the region of the pouring opening and wherein the at least one suction device is arranged in the bulk space.

Unter einem Luftvorhang wird vorzugsweise eine durch mindestens einen Luftstrom gebildete Wand oder Luftschicht verstanden.An air curtain is preferably understood to be a wall or air layer formed by at least one air flow.

Die Kombination aus Absaug- und Blasvorrichtung schützt den Müllwerker effektiv während der Mülltonnenentleerung vor der Exposition mit groben Partikeln, schädlichen Feinstäuben sowie Bakterien und Schimmelpilzen. Während des gesamten Einschüttvorgangs schottet der durch die Blasvorrichtung erzeugte Luftvorhang, welcher die Einschüttöffnung abdeckt, den Innenraum des Sammelbehälters vom Außenraum ab.The combination of suction and blowing device effectively protects the garbage collector during garbage bin emptying before exposure to coarse particles, harmful particulate matter, bacteria and mold. During the entire pouring process, the air curtain produced by the blowing device, which covers the pouring opening, seals the interior of the collecting container from the outside.

Die Blasvorrichtung ist vorzugsweise derart ausgebildet, dass sie einen Luftvorhang erzeugt, der die Einschüttöffnung vollständig verschließt.The blowing device is preferably designed such that it generates an air curtain which completely closes the pouring opening.

Die Absaugvorrichtung saugt die Luft des Luftvorhangs an und unterstützt die Abschirmwirkung des Luftvorhangs, indem Luftströmungen aus dem Schüttraum, die eventuell durch Verwirbelungen auftreten können, wirksam verhindert werden.The suction device sucks in the air of the air curtain and supports the shielding effect of the air curtain, by air currents from the bulk space, which may possibly occur by turbulence, are effectively prevented.

Eine Anordnung der Absaugvorrichtung im Schüttraum des Heckteils gewährleistet eine effektive Absaugung der sich im Schüttraum ansammelnden Bioaerosole und verhindert die Aufwirbelung von Feinstäuben und Partikeln im hinteren Bereich des Sammelbehälters, in dem sich der bereits gepresste Müll befindet.An arrangement of the suction device in the bulk space of the rear part ensures effective extraction of accumulating in the bulk space Bioaerosole and prevents the Aufwirbelung of fine dust and particles in the rear of the collection container in which the already pressed garbage is.

Die Absaugvorrichtung weist mindestens eine Absaugdüse auf, die vorzugsweise beabstandet zur Einschüttöffnung im Schüttraum angeordnet ist. Die Absaugdüse kann z. B. an einer oberen Wand und/oder der Rückwand des Schüttraums vorgesehen sein.The suction device has at least one suction nozzle, which is preferably arranged at a distance from the pouring opening in the bulk space. The suction nozzle can, for. B. be provided on an upper wall and / or the rear wall of the bulk space.

Die Absaugdüse ist vorzugsweise derart beabstandet zur Einschüttöffnung und somit auch beabstandet zur Austrittsöffnung oder zu den Austrittsöffnungen der Blasvorrichtung angeordnet, dass der in der Einschüttöffnung erzeugte und vorzugsweise vollständig geschlossene Luftvorhang durch die Absaugung bzw. die Absaugströmung nicht unterbrochen wird. Die Anordnung der Absaugdüse ist vorzugsweise derart gewählt, dass sich eine Luftströmung ausgehend von der Einschüttöffnung möglichst im gesamten Schüttraum ausbildet. Dies hat den Vorteil, dass möglichst viele Partikel und Schadstoffe aus dem Schüttraum entfernt werden.The suction nozzle is preferably so spaced from the pouring opening and thus also spaced from the outlet opening or to the outlet openings of the blowing device, that the air curtain generated in the pouring opening and preferably completely closed air curtain is not interrupted by the suction or the suction flow. The arrangement of the suction nozzle is preferably selected such that an air flow, starting from the injection opening, forms as far as possible in the entire bulk space. This has the advantage that as many particles and pollutants are removed from the bulk space.

Die Absaugvorrichtung und die Blasvorrichtung sind vorzugsweise derart ausgebildet, dass im Schüttraum ein Unterdruck erzeugt wird.The suction device and the blowing device are preferably designed such that a negative pressure is generated in the bulk space.

Die Absaugvorrichtung hat vorzugsweise eine Saugleistung von 2000 m3/h bis 3000 m3/h, insbesondere von 2300 m3/h bis 2500 m3/h.The suction device preferably has a suction capacity of 2000 m 3 / h to 3000 m 3 / h, in particular from 2300 m 3 / h to 2500 m 3 / h.

Die Blasvorrichtung hat vorzugsweise eine Blasleistung von 150 m3/h bis 300 m3/h, insbesondere von 240 m3/h bis 260 m3/h.The blowing device preferably has a blowing capacity of 150 m 3 / h to 300 m 3 / h, in particular from 240 m 3 / h to 260 m 3 / h.

Vorteilhafterweise ist die Blasvorrichtung derart angeordnet und eingerichtet, dass der Luftstrom des Luftvorhangs in den Innenraum des Sammelbehälters gerichtet ist.Advantageously, the blowing device is arranged and arranged such that the air flow of the air curtain is directed into the interior of the collecting container.

Hierbei ist auch eine Verwendung mehrerer Absaugvorrichtungen bzw. eine Verwendung mehrerer einzelner Komponenten einer Absaugvorrichtung möglich.In this case, it is also possible to use a plurality of suction devices or to use a plurality of individual components of a suction device.

Vorzugsweise sind zwei oder mehr Absaugvorrichtungen symmetrisch zu einer vertikalen Mittelachse des Schüttraums angeordnet. Da die den Luftvorhang bildenden Luftströmungen ebenfalls vorzugsweise symmetrisch ausgerichtet sind, werden im Schüttraum insgesamt symmetrische Strömungsverhältnisse geschaffen, so dass Verwirbelungen, die den Luftvorhang stören könnten, reduziert werden.Preferably, two or more suction devices are arranged symmetrically to a vertical center axis of the bulk space. Since the airflows forming the air curtain are also preferably symmetrically aligned, symmetrical flow conditions are created in the bulk space so that turbulences that could disturb the air curtain are reduced.

Die Ausrichtung des Luftstroms des Luftvorhangs in den Innenraum des Heckteils des Sammelbehälters verringert das Risiko des Austretens von Bioaerosolen aus der Einschüttöffnung des Sammelbehälters. Aufgrund einer Luftstromkomponente, die in den Innenraum des Sammelbehälters weist, werden die Partikel in den Innenraum des Sammelbehälters geblasen und können aufgrund der konstanten Luftzufuhr durch die Blasvorrichtung nicht mehr von dort entweichen.Aligning the airflow of the air curtain with the interior of the rear part of the sump reduces the risk of bioaerosols leaking out of the bulkhead of the sump. Due to an air flow component, which points into the interior of the collecting container, the particles are blown into the interior of the collecting container and can no longer escape from there due to the constant air supply through the blowing device.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführung der Erfindung ist die Blasvorrichtung derart angeordnet und eingerichtet, dass ein zweiteiliger Luftvorhang mit zwei Luftvorhangabschnitten erzeugt wird.In a further advantageous embodiment of the invention, the blowing device is arranged and arranged such that a two-part air curtain is produced with two air curtain sections.

Eine Zweiteilung des Luftvorhangs, beispielsweise durch zwei gegenläufige Luftströme, die an gegenüberliegenden Seiten der Einschüttöffnung erzeugt werden, sorgt für eine bessere und effektivere Abdeckung der Einschüttöffnung des Sammelbehälters.A division of the air curtain, for example by two opposing air streams, which are generated on opposite sides of the pouring opening, provides for a better and more effective coverage of the pouring opening of the collecting container.

Besonders vorteilhaft bei der Verwendung eines Luftvorhangs ist, dass selbst mit in die Einschüttöffnung eingeschwenkter Mülltonne keine Öffnungen im Bereich der Schüttöffnung entstehen, welche ein Austreten von Schadstoffen erlauben.Particularly advantageous in the use of an air curtain is that even with pivoted into the pouring garbage bin no openings in Area of the bulk opening arise, which allow leakage of pollutants.

Zudem wird durch den sogenannten Induktionseffekt der Innenraum des Sammelbehälters zusätzlich mit Frischluft, versorgt während die Absaugvorrichtung die sich im Innenraum befindliche Abluft abführt. Hierbei wird unter dem Induktionseffekt das Mitreißen von umgebender Sekundärluft aus dem Außenbereich durch den aus der Blasvorrichtung austretende Primärluftstrom verstanden. Dadurch wird verhindert, dass sich brennbare oder sogar explosionsfähige Gasgemische bilden. Aufgrund der erzeugten Luftströmungen wird zudem der Partikelstrom beschleunigt und kontaminierte Luft schneller abgeführt und verdünnt.In addition, the interior of the collecting container is additionally supplied with fresh air by the so-called induction effect, while the exhaust device dissipates the exhaust air located in the interior. In this case, the induction effect is understood to mean the entrainment of ambient secondary air from the outside region by the primary air flow emerging from the blowing device. This prevents flammable or even explosive gas mixtures from forming. Due to the generated air currents, the particle flow is also accelerated and contaminated air is dissipated and diluted faster.

In einer vorteilhaften Ausführungsform des Müllsammelfahrzeugs umfasst die Blasvorrichtung wenigstens eine erste Luftströmungsmaschine sowie wenigstens eine Düseneinrichtung mit einer Längsachse zur Erzeugung eines Primärluftstroms.In an advantageous embodiment of the refuse collection vehicle, the blowing device comprises at least a first air flow machine and at least one nozzle device with a longitudinal axis for generating a primary air flow.

Mit Hilfe der ersten Luftströmungsmaschine, welche beispielsweise als Ventilator oder Gebläse ausgeführt sein kann, wird Frischluft aus dem Außenbereich des Sammelbehälters in die Luftleitungen der Blasvorrichtung gesaugt und in der Düseneinrichtung verdichtet. Außerdem gewährleistet die erste Luftströmungsmaschine den zur Erzeugung des Luftvorhangs benötigten Überdruck in der Blasvorrichtung. Anschließend wird die Druckluft über die Düseneinrichtung derart in den Innenbereich des Sammelbehälters geleitet, dass ein die Einschüttöffnung abdeckender Luftvorhang entsteht, der ein Austreten kontaminierter Abluft aus dem Sammelbehälter verhindert.With the aid of the first air flow machine, which may be designed, for example, as a fan or blower, fresh air is sucked from the outer region of the collecting container into the air lines of the blowing device and compressed in the nozzle device. In addition, the first air flow machine ensures the required overpressure in the blowing device to produce the air curtain. Subsequently, the compressed air is passed through the nozzle device in such a way in the inner region of the collecting container, that the Einschüttöffnung covering air curtain is formed, which prevents leakage of contaminated exhaust air from the reservoir.

Der Luftvorhang wird vorzugsweise durch einen über die gesamte Länge der Düseneinrichtung austretenden Primärluftstrom gebildet, der mit zunehmender Entfernung von der Düseneinrichtung auffächern und an Strömungsgeschwindigkeit abnehmen kann.The air curtain is preferably formed by a over the entire length of the nozzle device exiting primary air flow, which increases with increasing Fan fanning distance from the nozzle device and can decrease in flow rate.

In einer vorteilhaften Weiterentwicklung des erfindungsgemäßen Müllsammelfahrzeugs, umfasst die Blasvorrichtung zwei Düseneinrichtungen, wobei die Düseneinrichtungen an gegenüberliegenden Seiten der Einschüttöffnung angeordnet sind. Gemäß einer besonderen Ausführungsform sind ausschließlich zwei gegenüberliegende Düseneinrichtungen vorgesehen.In an advantageous further development of the refuse collection vehicle according to the invention, the blowing device comprises two nozzle devices, wherein the nozzle devices are arranged on opposite sides of the pouring opening. According to a particular embodiment, only two opposing nozzle devices are provided.

Vorteilhafterweise erstrecken sich die Düseneinrichtungen jeweils mindestens über 80% der gesamten Breite oder Höhe der Einschüttöffnung.Advantageously, the nozzle devices each extend at least over 80% of the total width or height of the pouring opening.

Nach Austritt aus den Austrittsöffnungen der Düseneinrichtung nimmt die Geschwindigkeit des Luftstroms entlang der Primärstromrichtung ab und die Luftschicht fächert mit zunehmender Entfernung von der Düseneinrichtung auf. Um dennoch eine ausreichende Abdeckung der gesamten Einschüttöffnung zu gewährleisten, bietet es sich an, die Düseneinrichtung an zwei gegenüber liegenden Seiten der Einschüttöffnung anzuordnen. Die Luftströmungen der beiden Düseneinrichtungen bewegen sich aufeinander zu und treffen in der Mitte der Einschüttöffnung aufeinander.After exiting the outlet openings of the nozzle device, the velocity of the air flow along the primary flow direction decreases and the air layer fans out with increasing distance from the nozzle device. In order nevertheless to ensure adequate coverage of the entire pouring opening, it is advisable to arrange the nozzle device on two opposite sides of the pouring opening. The air flows of the two nozzle devices move toward each other and meet in the middle of the pouring opening on each other.

Besonders bevorzugt erstrecken sich die Düseneinrichtungen mindestens über 90% der gesamten Breite bzw. Höhe der Einschüttöffnung, insbesondere über mindestens die gesamte Breite bzw. Höhe der Einschüttöffnung.Particularly preferably, the nozzle devices extend at least over 90% of the total width or height of the pouring opening, in particular over at least the entire width or height of the pouring opening.

In einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Müllsammelfahrzeugs sind entlang der Längsachse L der Düseneinrichtung Luftdüsen mit Austrittsöffnungen in Reihe angeordnet, wobei die Austrittsöffnungen in dieselbe Richtung weisen. Dies schließt nicht aus, dass zum Beispiel aufgrund baulicher Besonderheiten einzelne Luftdüsen zum Beispiel an den Enden der Düseneinrichtung in eine andere Richtung weisen.In an advantageous development of the refuse collection vehicle according to the invention, air nozzles with discharge openings are arranged in series along the longitudinal axis L of the nozzle device, wherein the outlet openings point in the same direction. This does not exclude that, for example, due to structural Particularities individual air nozzles, for example, at the ends of the nozzle device in a different direction.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Luftdüsen im Bereich der Austrittsöffnung im Querschnitt schlitzförmig sind.It is particularly advantageous if the air nozzles are slot-shaped in cross-section in the region of the outlet opening.

Eine Reihenanordnung und einheitliche Ausrichtung der Luftdüsen gewährleistet eine einheitliche Luftausstromrichtung und damit eine geringe Anfangsbreite des Luftvorhangs. Verwirbelungen innerhalb der bewegten Luftschicht werden reduziert und das Auffächern des Luftvorhangs mit zunehmender Entfernung von der Düseneinrichtung verringert.A series arrangement and uniform alignment of the air nozzles ensures a uniform Luftausstromrichtung and thus a small initial width of the air curtain. Turbulences within the moving air layer are reduced and the fanning of the air curtain is reduced with increasing distance from the nozzle device.

Vorteilhaft ist es, wenn die Düseneinrichtung ein Luftmesser mit einer schlitzförmigen Austrittsöffnung ist.It is advantageous if the nozzle device is an air knife with a slot-shaped outlet opening.

Besonders vorteilhaft ist das Luftmesser im Bereich der Austrittsöffnung im Querschnitt schlitzförmig ausgebildet.Particularly advantageously, the air knife is slit-shaped in cross-section in the region of the outlet opening.

In einer vorteilhaften Ausführungsform des Müllsammelfahrzeugs beträgt die kleinste Ausdehnung der Austrittsöffnung zwischen 0,5 mm und 3,0 mm, besonders bevorzugt zwischen 0,5 mm und 1 mm.In an advantageous embodiment of the refuse collection vehicle, the smallest extent of the outlet opening is between 0.5 mm and 3.0 mm, particularly preferably between 0.5 mm and 1 mm.

Bei kreisrunden Austrittsöffnungen handelt es sich hierbei um den Durchmesser der Austrittsöffnungen. Bei schlitzförmigen Austrittsöffnungen ist mit der kleinsten Ausdehnung der Austrittsöffnung die Schlitzbreite gemeint.In the case of circular outlet openings, this is the diameter of the outlet openings. In the case of slot-shaped outlet openings, the smallest width of the outlet opening means the slot width.

Die Tiefe des Schlitzes ist vorzugsweise mindestens 3-mal, besonders bevorzugt mindestens 5-mal länger als die Spaltbreite.The depth of the slot is preferably at least 3 times, more preferably at least 5 times longer than the gap width.

Bei Luftmessern, sogenannten Super Air Knives, strömt die Druckluft durch einen Einlass in eine Mischkammer des Luftmessers und wird dort zu einer präzisen Schlitzöffnung weitergeleitet. Die Luft wird mittels der Luftströmmaschine vorzugsweise mit einem Druck von 600 bis 800 Pa in den Schüttraum eingeblasen. Wenn der Primärluftstrom die schmale schlitzförmige Austrittsöffnung verlässt, treten nahezu keine Verwirbelungen entlang der Längsachse des Luftmessers auf. Vielmehr wird eine gleichmäßig strömende Luftschicht über die gesamte Länge des Luftmessers erzeugt und der Geschwindigkeitsverlust der Luftströmung mit zunehmender Entfernung von der Austrittsöffnung reduziert. An der präzise geschlitzten Austrittsöffnung des Luftmessers besitzt der Luftvorhang eine sehr geringe Austrittsbreite sowie eine hohe Strömungsgeschwindigkeit von etwa 15 - 25 m/s bei einer kleinen Luftvolumenmenge von etwa 150 bis 300 m3/h. Ein Auffächern des Luftvorhangs wird weiter reduziert.With air knives, so-called Super Air Knives, the compressed air flows through an inlet into a mixing chamber of the air knife, where it is forwarded to a precise slot opening. The air is preferably blown by means of the air blast machine with a pressure of 600 to 800 Pa in the bulk space. When the primary air stream leaves the narrow slot-shaped outlet opening, almost no turbulence occurs along the longitudinal axis of the air knife. Rather, a uniformly flowing air layer is generated over the entire length of the air knife and reduces the velocity loss of the air flow with increasing distance from the outlet opening. At the precisely slotted outlet opening of the air knife, the air curtain has a very small outlet width and a high flow rate of about 15-25 m / s with a small air volume of about 150 to 300 m 3 / h. A fan-out of the air curtain is further reduced.

Der Rand der Einschüttöffnung spannt eine Ebene E auf.The edge of the pouring opening spans a plane E.

In einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Müllsammelfahrzeugs ist die Längsachse L der Düseneinrichtung parallel zu der vom Rand der Einschüttöffnung aufgespannten Ebene E ausgerichtet.In an advantageous embodiment of the refuse collection vehicle according to the invention, the longitudinal axis L of the nozzle device is aligned parallel to the plane E spanned by the edge of the pouring opening.

Durch die parallele Ausrichtung der Längsachse der Düseneinrichtung zur vom Rand der Einschüttöffnung aufgespannten Ebene wird eine einheitliche Beabstandung des Luftvorhanges von der Einschüttöffnung gewährleistet. Dies wiederum ermöglicht einen gleichmäßigen Sekundärluftzustrom und damit eine gleichmäßige Frischluftversorgung entlang der gesamten Länge der DüseneinrichtungDue to the parallel alignment of the longitudinal axis of the nozzle device to the plane spanned by the edge of the pouring opening, a uniform spacing of the air curtain from the pouring opening is ensured. This in turn allows a uniform secondary air flow and thus a uniform supply of fresh air along the entire length of the nozzle device

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Düseneinrichtung um ihre Längsachse drehbar angeordnet ist.It is particularly advantageous if the nozzle device is arranged to be rotatable about its longitudinal axis.

Vorteilhaft ist es weiterhin, wenn zwischen dem Primärluftstrom und einer Ebene P, welche parallel zu der durch den Rand der Eintrittsöffnung aufgespannten Ebene ist, ein Winkel α > 0° aufgespannt wird, wobei der Winkel α in den Innenraum des Sammelbehälters weist.It is also advantageous if between the primary air flow and a plane P, which is parallel to the plane defined by the edge of the inlet opening plane, an angle α> 0 ° is clamped, wherein the angle α points in the interior of the collecting container.

Vorteilhafterweise liegt der Winkel α in einem Bereich 20° ≤ α ≤ 40°, besonders bevorzugt in einem Bereich 20°≤ α ≤ 30°.Advantageously, the angle α is in a range 20 ° ≤ α ≤ 40 °, particularly preferably in a range 20 ° ≤ α ≤ 30 °.

Ist der Winkel α > 0° wird der Luftstrom aus der Düseneinrichtung in den Innenraum des Sammelbehälters gelenkt. Dadurch besitzt der Primärluftstrom eine Geschwindigkeitskomponente, die in den Innenraum des Sammelbehälters weist, wodurch Frischluft von außen aufgrund des Induktionseffekts in den Sammelbehälter gezogen wird.If the angle α> 0 °, the air flow from the nozzle device is directed into the interior of the collecting container. As a result, the primary air flow has a velocity component, which points into the interior of the collecting container, whereby fresh air is drawn from the outside due to the induction effect in the collecting container.

Bei einer Variante mit zwei an gegenüberliegenden Seiten der Einschüttöffnung angeordneten Düseneinrichtungen treffen die Luftströme bei einer Düsenanordnungen mit einem Winkel von α = 0° mittig aufeinander und im Bereich des Aufpralls können Verwirbelungen mit Geschwindigkeitskomponenten entstehen, welche aus der Einschüttöffnung hinaus gerichtet sind und kontaminierte Luft aus dem Innenraum des Sammelbehälters durch die Einschüttöffnung nach außen befördern.In a variant with two nozzle devices arranged on opposite sides of the pouring opening, the air streams hit one another centrally in the case of nozzle arrangements at an angle of .alpha. = 0.degree., And turbulence can arise in the region of the impact with velocity components directed out of the pouring opening and contaminated air transport the interior of the collecting container through the pouring opening to the outside.

Es hat sich gezeigt, dass die aus dem Sammelbehälter hinaus weisenden Geschwindigkeitskomponenten dieser Verwirbelungen für Winkel α ≥ 20° durch die in den Sammelbehälter hinein weisende Geschwindigkeitskomponente des Primärluftstroms kompensiert werden können und folglich keine kontaminierte Luft aus dem Sammelbehälter hinausströmt. Jedoch können ab α > 40° Reflexionen der Luftströmung an der Rückwand des Schüttraums des Sammelbehälters auftreten, welche zum Entstehen einer aus dem Sammelbehälter hinausweisenden Strömungskomponente beitragen und zum Austritt kontaminierter Luft durch die Einschüttöffnung führen können. Der optimale Winkel liegt daher bei 20°≤ α ≤ 40°. Unterschiedliche Winkeleinstellungen für beide Düseneinrichtungen sind nicht ausgeschlossen. Abhängig von der Position der Absaugeinrichtung im Sammelbehälter können die Winkel der Düseneinrichtungen separat angepasst werden.It has been shown that the velocity components of these turbulences pointing out of the collecting container for angles α ≥ 20 ° can be compensated by the velocity component of the primary air stream pointing into the collecting container and consequently no contaminated air flows out of the collecting container. However, from .alpha.> 40.degree., Reflections of the air flow on the rear wall of the bulk space of the collecting container may occur, which may lead to the formation of a container protruding from the collecting container Contributing flow component and can lead to the escape of contaminated air through the pouring opening. The optimum angle is therefore 20 ° ≤ α ≤ 40 °. Different angle settings for both nozzle devices are not excluded. Depending on the position of the suction device in the collecting container, the angles of the nozzle devices can be adjusted separately.

Vorteilhafterweise weist die Absaugvorrichtung des Müllsammelfahrzeugs wenigstens eine zweite Luftströmungsmaschine sowie eine Filtereinrichtung zur Abluftaufbereitung auf.Advantageously, the exhaust device of the refuse collection vehicle at least a second air flow machine and a filter device for exhaust air treatment.

Die Filtereinrichtung besteht vorzugsweise aus einem Grob- und einem Feinfilter.The filter device preferably consists of a coarse filter and a fine filter.

Die Filtereinrichtung weist vorzugsweise mindestens einen Zyklon auf, der auch als Zyklonfilter bezeichnet wird.The filter device preferably has at least one cyclone, which is also referred to as a cyclone filter.

Mittels der Absaugvorrichtung wird die kontaminierte Luft aus dem Innenraum des Sammelbehälters abtransportiert und aufbereitet. Dazu erzeugt die zweite Luftströmungsmaschine einen Unterdruck in der Absaugvorrichtung und saugt die kontaminierte Luft durch eine Filtereinrichtung.By means of the suction device, the contaminated air is removed from the interior of the collecting container and processed. For this purpose, the second air flow machine generates a negative pressure in the suction device and sucks the contaminated air through a filter device.

Vorteilhafterweise passiert die Luft zunächst einen Grobfilter, welcher grobe Partikel aus der Luft abscheidet. In einem Feinfilter werden anschließend unter anderem Feinstaub, Schimmelpilze, Viren und Geruchspartikel aus der Abluft gefiltert, bevor die Abluft die Absaugvorrichtung nach außen verlässt.Advantageously, the air passes first a coarse filter, which separates coarse particles from the air. Fine particles, molds, viruses and odor particles are then filtered out of the exhaust air in a fine filter before the exhaust air leaves the suction device to the outside.

Für die Filtereinrichtung sind verschiedene Kombinationen aus Filtern denkbar. Vorzugsweise besteht die Filtereinrichtung aus drei Filterstufen: Grobfilter, Feinfilter und Aktivkohlefilter. Die Grobfilterung erfolgt vorzugsweise durch mindestens einen Zyklon und die Feinfilterung vorzugsweise durch Filterpapier oder Filtervlies, an das sich ein Aktivkohleelement anschließt. Dabei nehmen Filterpapier oder Filtervlies vor allem den Feinstaub sowie schädliche Bioaerosole auf. Gerüche werden vornehmlich durch das Aktivkohleelement aufgenommen. Das Aktivkohleelement kann auch in Kombination mit dem Filterpapier oder Filtervlies im Feinfilter angeordnet sein.For the filter device different combinations of filters are conceivable. Preferably, the filter device consists of three filter stages: coarse filter, fine filter and activated carbon filter. The coarse filtering is preferably carried out by at least one cyclone and the fine filtering preferably by filter paper or filter fleece, which is followed by an activated carbon element. In particular, filter paper or filter fleece absorb particulate matter and harmful bioaerosols. Odors are mainly absorbed by the activated carbon element. The activated carbon element can also be arranged in combination with the filter paper or filter fleece in the fine filter.

Obwohl die vorgenannte Ausführungsform besonders bevorzugt ist, kann gemäß einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Müllfahrzeugs die Filtereinrichtung der Absaugvorrichtung zur Wiederwendung der aufbereiteten Luft über Luftleitungen mit der Blasvorrichtung verbunden sein. Bei dieser Ausführungsform ist mindestens ein Zyklon für die Grobfilterung notwendig.Although the aforementioned embodiment is particularly preferred, according to a further embodiment of the refuse vehicle according to the invention, the filter device of the suction device for reusing the treated air via air lines with the blowing device may be connected. In this embodiment, at least one cyclone is necessary for coarse filtration.

Der Austrittsdruck der zweiten Luftströmungsmaschine beträgt etwa 100 - 150 Pa. Wird die gefilterte Luft mit diesem Druck der ersten Luftströmungsmaschine der Blasvorrichtung zugeführt, kommt es zu einer Kraftverstärkung und die über der ersten Luftströmungsmaschine aufgebaute Druckdifferenz erhöht sich auf etwa 700 bis 850 Pa. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Düseneinrichtungen mit sauberer Luft beschickt werden und eine Verunreinigung der Austrittsöffnungen verhindert wird.The discharge pressure of the second air flow machine is about 100-150 Pa. When the filtered air at this pressure is supplied to the first air-flow machine of the blowing device, a force amplification occurs and the pressure difference established across the first air-flow machine increases to about 700 to 850 Pa. Another advantage is that the nozzle devices are supplied with clean air and contamination of the outlet openings is prevented.

Das Müllsammelfahrzeug weist mindestens eine Entleervorrichtung auf. Die Entleervorrichtung ist eine Vorrichtung, die im Bereich der Einschüttöffnung des Müllsammelbehälters angeordnet ist und mit der Müllbehälter automatisch entleert werden können. Die Entleervorrichtung kann z. B. eine Hubkippvorrichtung, eine Hubschwenkvorrichtung oder eine Schwenkvorrichtung sein.The refuse collection vehicle has at least one emptying device. The emptying device is a device which is arranged in the region of the pouring opening of the refuse collection container and can be emptied automatically with the refuse container. The emptying device can, for. B. a Hubkippvorrichtung, a Hubschwenkvorrichtung or a pivoting device.

In einer vorteilhaften Weiterentwicklung des erfindungsgemäßen Müllsammelfahrzeugs weist das Müllsammelfahrzeug eine Steuer- und Regeleinrichtung auf. Die Steuer- und Regeleinrichtung ist vorzugsweise mit der mindestens einen Entleervorrichtung verbunden.In an advantageous further development of the refuse collection vehicle according to the invention, the refuse collection vehicle has a control and regulating device on. The control and regulating device is preferably connected to the at least one emptying device.

Mittels der Steuer- und Regeleinrichtung können die Arbeitsabläufe der Entleervorrichtung während der Mülltonnenentleerung anhand verschiedener Parameter automatisiert werden. Müllsammelfahrzeuge sind in der Regel mit einer Steuer- und Regeleinrichtung ausgestattet, die nach dem Einhängen der Mülltonne in die Entleervorrichtung diese anheben, entleeren, gegebenenfalls rütteln und wieder auf dem Boden absetzen.By means of the control and regulating device, the work processes of the emptying device can be automated during the garbage can emptying on the basis of various parameters. Refuse collection vehicles are usually equipped with a control and regulating device, which raise after hanging the garbage bin in the emptying this, emptying, if necessary, shake and settle back on the floor.

Die Absaug- und Blasvorrichtung ist vorzugsweise mit der Steuer- und Regeleinrichtung verbunden.The suction and blowing device is preferably connected to the control and regulating device.

Eine Anbindung der Absaug- und Blasvorrichtung an diese Steuer- und Regeleinrichtung ermöglicht das automatische Starten und Stoppen der Absaug- und Blasvorrichtung in Abhängigkeit vom Betriebszustand der Entleervorrichtung (manueller oder automatischer Betrieb) und/oder in Abhängigkeit ausgewählter Parameter während der Mülltonnenentleerung. Ebenfalls erlaubt eine elektrische Anbindung der Absaug- und Blasvorrichtung an die Steuer- und Regeleinrichtung eine automatisierte Anpassung der beiden Ventilatorleistungen abhängig von den vorherrschenden Arbeitsbedingungen.A connection of the suction and blowing device to this control and regulating device allows the automatic starting and stopping of the suction and blowing device depending on the operating state of the emptying device (manual or automatic operation) and / or depending on selected parameters during the garbage bin emptying. Also allows an electrical connection of the suction and blowing device to the control and regulating device automated adjustment of the two fan powers depending on the prevailing working conditions.

In einer möglichen Ausführungsvariante sind die Absaug- und die Blasvorrichtung beispielsweise nicht nur während der Mülltonnenentleerung sondern während des gesamten Müllsammelprozesses aktiviert und nur bei längeren Fahrten ausgeschaltet. Es ist aber auch denkbar, die Absaug- und Blasvorrichtung bei jeder Mülltonnenentleerung erneut zu starten und anschließend wieder zu stoppen.In a possible embodiment variant, the suction and the blower device, for example, not only activated during the garbage can emptying but during the entire refuse collection process and switched off only for longer trips. But it is also conceivable to restart the suction and blowing device at each garbage disposal and then stop again.

Bläst die Blasvorrichtung bei eingeschwenkter Mülltonne mit voller Leistung, so kann es aufgrund von Reflexionen an der Mülltonnenwand und aufgrund von Verwirbelungen zu einem Ausströmen kontaminierter Luft aus dem Sammelbehälter kommen. Die elektrische Kopplung mit der Steuer- und Regeleinrichtung ermöglicht es beispielsweise bei einem festgelegten Einschwenkwinkel der Mülltonne, die Leistung des Ventilators der Blasvorrichtung und damit den Luftstrom bei eingeschwenkter Mülltonne zu reduzieren beziehungsweise beim Hinausführen der Mülltonne aus der Einschüttöffnung die Leistung des Ventilators wieder zu erhöhen.If the blower device blows at full power when the dustbin is pivoted in, it may result in the discharge of contaminated air from the collection container due to reflections on the garbage bin wall and due to turbulences. The electrical coupling with the control and regulating device makes it possible, for example, at a fixed Einschwenkwinkel the garbage to reduce the performance of the fan of the blower and thus the air flow with pivoted garbage bin or when passing out the garbage from the Einschüttöffnung to increase the performance of the fan again.

Vorteilhafterweise ist die Steuer- und Regeleinrichtung zur Messung des Druckunterschieds zwischen Innen- und Außenraum des Sammelbehälters mit mindestens einem ersten Differenzdrucksensor verbunden.Advantageously, the control and regulating device for measuring the pressure difference between the inner and outer space of the collecting container is connected to at least one first differential pressure sensor.

Um eine effektive Schadstoffabdichtung zwischen Innenraum und Außenbereich des Sammelbehälters zu gewährleisten, ist im Innenraum des Sammelbehälters, insbesondere im Schüttraum, gegenüber dem Außenbereich ein Unterdruck eingestellt. Die negative Druckdifferenz beträgt vorzugsweise 20 - 100 Pa, besonders bevorzugt 20 - 50 Pa. Mittels eines Differenzdrucksensors können die Druckverhältnisse auf einfache Weise ermittelt und gegebenenfalls über die Steuer- und Regeleinrichtung angepasst werden. Der Differenzdrucksensor ist daher vorzugsweise mit der Steuer- und Regeleinrichtung verbunden.In order to ensure an effective pollutant seal between the interior and exterior of the sump, a negative pressure is set in the interior of the sump, in particular in the bulk space, in relation to the outside area. The negative pressure difference is preferably 20-100 Pa, more preferably 20-50 Pa. By means of a differential pressure sensor, the pressure conditions can be easily determined and optionally adjusted via the control and regulating device. The differential pressure sensor is therefore preferably connected to the control and regulating device.

In einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Müllsammelfahrzeugs ist die Steuer- und Regeleinrichtung mit einem zweiten Differenzdrucksensor verbunden, der zur Messung des Druckunterschieds vor und hinter der Filtereinrichtung dient und ebenfalls mit der Steuer- und Regeleinrichtung verbunden sein kann.In an advantageous embodiment of the refuse collection vehicle according to the invention, the control and regulating device is connected to a second differential pressure sensor, which serves to measure the pressure difference before and after the filter device and may also be connected to the control and regulating device.

Der zweite Differenzdrucksensor dient zur Messung des Druckverlustes in der Filtereinrichtung. Ist der Druckverlust in der Filtereinrichtung zu groß, indiziert dies einen Verlust an Leistung und einen Verschleiß der Filtereinrichtung. Mittels des zweiten Druckdifferenzsensors kann ein Verlust an Filterleistung frühzeitig ermittelt und der Filter gegebenenfalls ersetzt oder gereinigt werden.The second differential pressure sensor is used to measure the pressure loss in the filter device. If the pressure loss in the filter device is too great, this indicates a loss of power and wear of the filter device. By means of the second pressure difference sensor, a loss of filter performance can be determined early and the filter can be replaced or cleaned if necessary.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann die Luftströmungsmaschine der Absaugvorrichtung an eine Einrichtung zur Messung der Stromaufnahme der Luftströmungsmaschine angeschlossen sein. Diese Messeinrichtung verfügt vorzugsweise über eine Anzeigeeinrichtung.According to a further embodiment, the air flow machine of the suction device may be connected to a device for measuring the current consumption of the air flow machine. This measuring device preferably has a display device.

Die Stromaufnahme wird vorzugsweise über einen längeren Zeitraum gemessen. Wenn ein vorgegebener Grenzwert überschritten wird, was bedeutet, dass die Filtereinrichtung einen bestimmten Verschleiß erreicht hat, wird über die Anzeigeeinrichtung vorzugsweise ein akustisches und/oder optisches Warnsignal abgegeben.The current consumption is preferably measured over a longer period of time. If a predetermined limit value is exceeded, which means that the filter device has reached a certain level of wear, an audible and / or visual warning signal is preferably output via the display device.

Vorteilhafterweise ist die Steuer- und Regeleinrichtung mit einem Drehzahlmesser verbunden, der an der Luftströmungsmaschine der Absaugvorrichtung angeordnet ist.Advantageously, the control and regulating device is connected to a tachometer, which is arranged on the air flow machine of the suction device.

Weiterhin ist es von Vorteil wenn die Steuer- und Regeleinrichtung mit einem Drehzahlmesser verbunden ist, der an die Luftströmungsmaschine der Blasvorrichtung angeordnet ist.Furthermore, it is advantageous if the control and regulating device is connected to a tachometer, which is arranged on the air flow machine of the blowing device.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Steuer- und Regeleinrichtung des Müllsammelfahrzeugs mit einem Temperatursensor verbunden, der an der Luftströmungsmaschine der Absaugvorrichtung angeordnet ist.In a preferred embodiment, the control and regulating device of the refuse collection vehicle is connected to a temperature sensor, which is arranged on the air flow machine of the suction device.

Vorteilhafterweise ist die Steuer- und Regeleinrichtung des Müllsammelfahrzeugs mit einem Temperatursensor verbunden, der an der Luftströmungsmaschine der Blasvorrichtung angeordnet ist.Advantageously, the control and regulating device of the refuse collection vehicle is connected to a temperature sensor, which is arranged on the air flow machine of the blowing device.

Diese Drehzahlmesser und Temperatursensoren dienen zur Überlastkontrolle der Luftströmungsmaschinen, z. B. bei zugesetzten Filtereinrichtungen. Eine deutliche Temperaturerhöhung über einen kritischen Wert kann so registriert werden. Dies erlaubt die Generierung eines Warnsignals z. B. zum Austausch der Filterelemente und die Luftströmungsmaschinen können gegebenenfalls ausgeschaltet werden. Dadurch wird zum einen ein vorzeitiger Verschleiß der Luftströmungsmaschinen verhindert und zum anderen die Brandgefahr minimiert.These tachometers and temperature sensors are used for overload control of the air flow machines, z. B. with added filter devices. A significant increase in temperature above a critical value can thus be registered. This allows the generation of a warning signal z. B. to replace the filter elements and the air flow machines can optionally be turned off. This prevents premature wear of the air flow machines and minimizes the risk of fire.

Anhand der Figuren werden beispielhafte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Müllsammelfahrzeuges beschrieben.Exemplary embodiments of the refuse collection vehicle according to the invention will be described with reference to the figures.

Es zeigen:

Figur 1
eine Seitenansicht eines Müllsammelfahrzeugs,
Figur 2
eine schematische Darstellung, teilweise im Horizontalschnitt, des Heckteils des in Fig.1 gezeigten Müllsammelfahrzeugs,
Figur 3a
eine rückwärtige, schematische Ansicht eines Müllsammelfahrzeugs gemäß einer Ausführungsform,
Figur 3b
eine rückwärtige, schematische Ansicht eines Müllsammelfahrzeugs gemäß einer weiteren Ausführungsform,
Figur 3c
eine rückwärtige, schematische Ansicht eines Müllsammelfahrzeugs gemäß einer weiteren Ausführungsform,
Figur 3d
eine rückwärtige, schematische Ansicht eines Müllsammelfahrzeugs gemäß einer weiteren Ausführungsform,
Figur 4
einen Querschnitt eines Luftmessers,
Figur 5
ein Anlagen- und Regelschema einer Druckluftanlage mit einer Blas- und Absaugvorrichtung, sowie
Figur 6
einen elektrischen Schaltplan mit der Steuer- und Regeleinrichtung.
Show it:
FIG. 1
a side view of a refuse collection vehicle,
FIG. 2
a schematic representation, partially in horizontal section, of the rear part of in Fig.1 shown garbage truck,
FIG. 3a
9 is a rear schematic view of a refuse collection vehicle according to an embodiment;
FIG. 3b
a rear, schematic view of a refuse collection vehicle according to another embodiment,
Figure 3c
a rear, schematic view of a refuse collection vehicle according to another embodiment,
3d figure
a rear, schematic view of a refuse collection vehicle according to another embodiment,
FIG. 4
a cross section of an air knife,
FIG. 5
a system and control scheme of a compressed air system with a blowing and suction device, as well
FIG. 6
an electrical circuit diagram with the control and regulating device.

Die Figur 1 zeigt die Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Müllsammelfahrzeugs 1. Auf dem Chassis des Müllsammelfahrzeuges ist ein Sammelbehälter 10 angeordnet, der ein Heckteil 19a mit einem Schüttraum 19b aufweist, wobei sich in der Rückwand 12 des Heckteils 19a eine Einschüttöffnung 11 sowie an der Rückwand 12 des Heckteils 19a eine Entleervorrichtung 40 zur Aufnahme und Entleerung von Mülltonnen 60 befinden. Der Sammelbehälter 10 weist eine an einer oberen Wand 13 des Schüttraums 19b angeordnete Absaugvorrichtung 20 mit einer Absaugdüse 26 sowie eine im Bereich der Einschüttöffnung 11 angeordnete Blasvorrichtung 30 auf. Die Absaugvorrichtung 20 ist mit der Absaugdüse 26 beabstandet zur Einschüttöffnung 11 im Schüttraum 19b angeordnet.The FIG. 1 On the chassis of the refuse collection vehicle, a collecting container 10 is arranged, which has a tail portion 19a with a bulk space 19b, wherein in the rear wall 12 of the rear portion 19a a pouring opening 11 and on the rear wall 12 of the rear portion 19a a Emptying device 40 for receiving and emptying garbage cans 60 are located. The collecting container 10 has a suction device 20 arranged on an upper wall 13 of the bulk space 19b with a suction nozzle 26 and a blowing device 30 arranged in the region of the pouring opening 11. The suction device 20 is arranged with the suction nozzle 26 spaced from the injection opening 11 in the bulk space 19b.

In dem in Figur 2 dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Blasvorrichtung 30 zwei Düseneinrichtungen 32 in Form von Luftmessern 32a auf. Die Luftmesser 32a befinden sich im Innenraum 16 des Sammelbehälters 10 und sind an gegenüberliegenden Seiten der Einschüttöffnung 11 hinter der Rückwand 12 des Sammelbehälters 10 angeordnet und ragen nicht in die Einschüttöffnung 11 hinein.In the in FIG. 2 illustrated embodiment, the blowing device 30 has two nozzle means 32 in the form of air knives 32a. The air knife 32a are located in the interior 16 of the collecting container 10 and are on opposite sides of the pouring opening 11 behind the rear wall 12 of the Collecting container 10 is arranged and do not protrude into the pouring 11.

Die Längsachse L der Luftmesser 32a ist parallel zum seitlichen Rand 15 der Einschüttöffnung 11 ausgerichtet und die Austrittsöffnungen 33 der Luftmesser 32a zeigen in den Sammelbehälter 10 hinein. Ein aus den Austrittsöffnungen 33 austretender Primärluftstrom 36 bildet einen Winkel α mit einer Ebene P, welche parallel zu einer vom Rand 15 der Einschüttöffnung 11 aufgespannten Ebene E ist. Zur Einstellung des Winkels α können die Luftmesser 32a um die Längsachse L schwenkbar angeordnet sein.The longitudinal axis L of the air knife 32a is aligned parallel to the lateral edge 15 of the pouring opening 11 and the outlet openings 33 of the air knife 32a point into the collecting container 10. An emerging from the outlet openings 33 primary air flow 36 forms an angle α with a plane P, which is parallel to a plane defined by the edge 15 of the pouring opening 11 level E. To set the angle α, the air knife 32a may be arranged pivotable about the longitudinal axis L.

Im dargestellten Beispiel wird jedes Luftmesser 32a von einer ersten Luftströmungsmaschine 31 mit Luft aus dem Außenraum 17 des Sammelbehälters 10 versorgt und erzeugt einen Luftvorhang 2 im Bereich der Einschüttöffnung 11. Der Luftvorhang 2 besteht aus zwei Luftvorhangabschnitten 2a,2b, die nach innen gerichtet und etwa mittig zwischen den beiden Luftmessern 32a aufeinandertreffen. Auf diese Weise wird ein die Einschüttöffnung 11 vollständig verschließender Luftvorhang 2 erzeugt. Ausführungsformen mit nur einer (vgl. Figur 3a und 3b) oder mehreren ersten Luftströmungsmaschinen 31 sind ebenfalls möglich.In the illustrated example, each air knife 32a is supplied with air from the outer space 17 of the collecting container 10 by a first air flow machine 31 and generates an air curtain 2 in the region of the pouring opening 11. The air curtain 2 consists of two air curtain sections 2a, 2b which are directed inwards and approximately in the middle between the two air knives 32a meet. In this way, a Einschüttöffnung 11 completely occlusive air curtain 2 is generated. Embodiments with only one (see. FIG. 3a and 3b ) or multiple first air flow machines 31 are also possible.

Die Absaugvorrichtung 20 weist eine Absaugdüse 26 mit einer Absaugöffnung 26a auf, die im Schüttraum 19b beabstandet zu der Blaseinrichtung 30 angeordnet ist. Die Absaugvorrichtung 20 nimmt kontaminierte Luft aus dem Innenraum 16 des Schüttraums 19b des Sammelbehälters 10 auf und führt diese Luft einer Filtereinrichtung 22 zu. Die Filtereinrichtung 22 umfasst im vorliegenden Ausführungsbeispiel einen Grobfilter 23 in Form eines Zyklons zur Abscheidung großer Partikel und einen Feinfilter 24 in Form eines Aktivkohlefilters zur Feinstaub-, Schimmelpilz- und Geruchsfilterung. Die Absaugung der Luft aus dem Sammelbehälter 10 wird durch eine zweite Luftströmungsmaschine 21 bewirkt.The suction device 20 has a suction nozzle 26 with a suction opening 26a, which is arranged in the bulk space 19b spaced from the blowing device 30. The suction device 20 receives contaminated air from the interior 16 of the bulk space 19b of the collecting container 10 and supplies this air to a filter device 22. The filter device 22 comprises in the present embodiment, a coarse filter 23 in the form of a cyclone for the separation of large particles and a fine filter 24 in the form of an activated carbon filter for particulate matter, mold fungus and odor filtration. The suction of the air from the collecting container 10 is effected by a second air flow machine 21.

Die gereinigte Luft kann, wie in Figur 3a und 3b dargestellt, über eine Luftaustrittsöffnung 27 in einer Seitenwand 18 des Sammelbehälters 10 vollständig nach außen abgeführt werden oder auch zumindest teilweise wieder der Blasvorrichtung 30 zugeführt werden.The purified air can, as in FIG. 3a and 3b represented, are discharged via an air outlet opening 27 in a side wall 18 of the collecting container 10 completely to the outside or at least partially fed back to the blowing device 30.

Ausführungsformen mit nur einer (vgl. Figur 3a und 3b) oder mehreren (vgl. Figur 3c) Absaugvorrichtungen 20 sind ebenfalls möglich.Embodiments with only one (see. FIG. 3a and 3b ) or more (cf. Figure 3c ) Suction devices 20 are also possible.

In den Figuren 3a, 3b, 3c und 3d ist jeweils eine rückwärtige Ansicht des Müllsammelfahrzeugs 10 dargestellt, wobei zwei nebeneinander angeordnete Entleervorrichtungen 40 unter der Einschüttöffnung 11 angeordnet sind. Die Entleervorrichtungen 40, die Hubkipp-Vorrichtungen sind, sind nur teilweise eingezeichnet.In the FIGS. 3a . 3b . 3c and 3d in each case a rear view of the refuse collection vehicle 10 is shown, wherein two juxtaposed emptying devices 40 are arranged below the pouring 11. The emptying devices 40, which are lifting and tilting devices, are only partially drawn.

Die Einschüttöffnung 11 besitzt eine Höhe H und eine Breite B. Links und rechts der Einschüttöffnung 11 ist die Düseneinrichtung 32 angeordnet. In der Figur 3a weist die Düseneinrichtung 32 zwei Luftmesser 32a auf, wobei sich die Länge der Luftmesser 32a im gezeigten Ausführungsbeispiel auf die gesamte Höhe H der Einschüttöffnung 11 erstreckt.The pouring opening 11 has a height H and a width B. Left and right of the pouring opening 11, the nozzle device 32 is arranged. In the FIG. 3a The nozzle device 32 has two air knives 32a, wherein the length of the air knives 32a in the embodiment shown extends to the entire height H of the pouring opening 11.

Die Figur 3b zeigt die Düseneinrichtung 32 mit einer Mehrzahl an Luftdüsen 35, die in Reihe entlang der Längsachse L der Düseneinrichtung 32 angeordnet sind.The FIG. 3b shows the nozzle device 32 with a plurality of air nozzles 35, which are arranged in series along the longitudinal axis L of the nozzle device 32.

Anders als in den Ausführungsbeispielen in den Figuren 3a und 3b, weist das Müllsammelfahrzeug 1 in der Figur 3c zwei Absaugvorrichtungen 20 auf, welche links- und rechtsseitig im oberen Teil des Sammelbehälters 10 im Schüttraum 19b angeordnet sind, wobei sich die jeweiligen Austrittsöffnungen 27 der Absaugvorrichtungen 20 in der oberen Wand 13 (s. Fig. 1) des Sammelbehälters 10 befinden. Die Eintrittsöffnungen der Absaugdüsen 26 sind gegenüberliegend angeordnet. Die Eintrittsöffnungen können auch die Eintrittsöffnungen der Filtereinrichtungen 22 sein. Insgesamt wird eine symmetrische Anordnung der Absaugvorrichtungen 20 geschaffen. Ebenfalls ist in diesem Ausführungsbeispiel die erste Luftströmungsmaschine 31, welche die Düseneinrichtungen 32, hier in Form von Luftmessern 32a, mit Frischluft aus dem Außenraum 17 des Sammelbehälters 10 versorgt, in der oberen Wand 13 des Sammelbehälters 10 angeordnet.Unlike in the embodiments in the FIGS. 3a and 3b , has the refuse collection vehicle 1 in the Figure 3c two suction devices 20, which are arranged on the left and right sides in the upper part of the collecting container 10 in the bulk space 19b, wherein the respective outlet openings 27 of the suction devices 20 in the upper wall 13 (s. Fig. 1 ) of the collecting container 10. The inlet openings of the suction nozzles 26 are opposite arranged. The inlet openings may also be the inlet openings of the filter devices 22. Overall, a symmetrical arrangement of the suction devices 20 is provided. Also in this embodiment, the first air flow machine 31, which supplies the nozzle devices 32, here in the form of air knives 32a, with fresh air from the outer space 17 of the collecting container 10, arranged in the upper wall 13 of the collecting container 10.

Figur 3d zeigt eine Ausführungsform mit zwei Absaugeinrichtungen 20, die jeweils einen Zyklon als Grobfilter 23 und ein dem Zyklon nachgeschaltete Feinfiltereinrichtung 24 aufweisen. Die zweite Luftströmungsmaschine 21 wird für beide Filtereinrichtungen 22 genutzt, die rechts und links im hinteren Bereich des Schüttraums 19b und damit beabstandet zur Düseneinrichtung 32 der Blaseinrichtung 30 angeordnet sind. Die Absaugdüse 26 mit der Absaugöffnung 26a wird durch die Eintrittsöffnungen des Zyklons 23 gebildet. Um das in dem Zyklon 23 ausgeschiedene Grobmaterial abzuführen, ist jeder Zyklon 23 mit einer Zyklonabsaugeinrichtung 28 ausgestattet. 3d figure shows an embodiment with two suction devices 20, each having a cyclone as a coarse filter 23 and a cyclone downstream fine filter means 24. The second air flow machine 21 is used for both filter devices 22, which are arranged on the right and left in the rear region of the bulk space 19b and thus spaced from the nozzle device 32 of the blowing device 30. The suction nozzle 26 with the suction opening 26 a is formed by the inlet openings of the cyclone 23. In order to remove the coarse material discharged in the cyclone 23, each cyclone 23 is equipped with a cyclone suction device 28.

Ein Luftmesser 32a ist in der Figur 4 beispielshaft dargestellt. Im Wesentlichen besteht das Luftmesser 32a aus einer rohrförmigen Mischkammer 34 mit einer Austrittsöffnung 33, wobei sich die Austrittsöffnung 33 über die gesamte Länge des Luftmessers 32a in Form einer Schlitzöffnung erstreckt. Die kleinste Ausdehnung D der Austrittsöffnung 33 beträgt etwa 0,5 mm bis 3,0 mm. Die Schlitztiefe T ist in dieser Ausführungsform T > 3 x D.An air knife 32a is in the FIG. 4 illustrated by way of example. Essentially, the air knife 32a consists of a tubular mixing chamber 34 with an outlet opening 33, wherein the outlet opening 33 extends over the entire length of the air knife 32a in the form of a slot opening. The smallest dimension D of the outlet opening 33 is about 0.5 mm to 3.0 mm. The slot depth T is T> 3 × D in this embodiment.

Figur 5 zeigt ein Anlagen- und Regelschema einer Druckluftanlage 5. FIG. 5 shows a plant and control diagram of a compressed air system. 5

Die Druckluftanlage 5 besteht aus der Absaugvorrichtung 20 und der Blasvorrichtung 30, die mittels Luftleitungen 14 miteinander verbunden sind. Die Blasvorrichtung 30 umfasst eine Düseneinrichtung 32 sowie eine erste Luftströmungsmaschine 31. Die Absaugvorrichtung 20 umfasst eine Absaugdüse 26, eine zweite Luftströmungsmaschine 21 sowie eine Filtereinrichtung 22 zur Luftaufbereitung. Die Druckluftanlage 5 weist einen Differenzdrucksensor 51a auf, der die Druckdifferenz zwischen Außenraum 17 und Innenraum 16 des Sammelbehälters 10 misst. Dazu weist der Differenzdrucksensor 51a Luftschläuche 54a, 54b auf, wobei der Luftschlauch 54a in den Außenraum 17 des Sammelbehälters 10 und der Luftschlauch 54b in den Innenraum 16 des Sammelbehälters 10 ragt.The compressed air system 5 consists of the suction device 20 and the blowing device 30, which are interconnected by means of air lines 14. The blowing device 30 comprises a nozzle device 32 and a first air flow machine 31. The suction device 20 comprises a suction nozzle 26, a second air flow machine 21 and a filter device 22 for air treatment. The compressed air system 5 has a differential pressure sensor 51 a, which measures the pressure difference between the outer space 17 and the inner space 16 of the collecting container 10. For this purpose, the differential pressure sensor 51a air hoses 54a, 54b, wherein the air tube 54a projects into the outer space 17 of the collecting container 10 and the air tube 54b into the interior 16 of the collecting container 10.

In Abhängigkeit vom Differenzdruck, der am Differenzdrucksensor 51a gemessen wird, wird die zweite Luftströmungsmaschine 21 für die Filtereinrichtung 22 gesteuert. Die erste Luftströmungsmaschine 31 der Blasvorrichtung 30 wird in zeitlicher Abhängigkeit von der zweiten Luftströmungsmaschine 21 der Absaugvorrichtung 20 gesteuert. Idealerweise wird nach Inbetriebnahme der zweiten Luftströmungsmaschine 21 eine gewisse Zeit gewartet, bis die erste Luftströmungsmaschine 31 gestartet wird, damit sich im Innenraum 16 des Sammelbehälters 10 ein Unterdruck einstellen kann.Depending on the differential pressure measured at the differential pressure sensor 51a, the second air flow machine 21 for the filter device 22 is controlled. The first air flow machine 31 of the blowing device 30 is controlled in time dependence on the second air flow machine 21 of the suction device 20. Ideally, after commissioning of the second air flow machine 21, a certain time is waited until the first air flow machine 31 is started, so that a negative pressure can be established in the interior 16 of the collecting container 10.

Ein weiterer Differenzdrucksensor 51 b misst den Druckverlust in der Filtereinrichtung 22. Dazu weist der Differenzdrucksensor 51 b Luftschläuche 54c, 54d auf, wobei der Luftschlauch 54c mit der Luftleitung vor der Filtereinrichtung 22 verbunden ist und der Luftschlauch 54d mit der Luftleitung hinter der Filtereinrichtung 22 verbunden ist. Auf diese Weise kann der Verschleißzustand der Filtereinrichtung 22 bewertet und gegebenenfalls ein Warnsignal generiert werden. Im vorliegenden Ausführungsbeispiels weist die Druckluftanlage 5 weiterhin Drehzahlsensoren 53a, 53b sowie Temperatursensoren 52a, 52b für die Luftströmungsmaschinen 21, 31 auf. Dies erlaubt die Kontrolle über die Leistung der Luftströmungsmaschinen 21, 31 und ermöglicht eine zusätzliche Überlastkontrolle. Bei einer Temperaturerhöhung über einen kritischen Wert, wird ein Warnsignal generiert und das System abgeschaltet.A further differential pressure sensor 51b measures the pressure loss in the filter device 22. For this purpose, the differential pressure sensor 51b has air hoses 54c, 54d, the air hose 54c being connected to the air line in front of the filter device 22 and the air hose 54d being connected to the air line behind the filter device 22 is. In this way, the state of wear of the filter device 22 can be evaluated and optionally a warning signal generated. In the present exemplary embodiment, the compressed-air system 5 also has rotational speed sensors 53a, 53b and temperature sensors 52a, 52b for the air-flow machines 21, 31. This allows control over the performance of the air flow machines 21, 31 and allows additional overload control. If the temperature rises above a critical level, a warning signal is generated and the system is shut down.

Figur 6 zeigt einen elektrischen Schaltplan zur Steuer- und Regeleinrichtung 50 eines erfindungsgemäßen Müllsammelfahrzeugs 1. Figur 6 zeigt schematisch die elektrische Verknüpfung der Strom- und Regeleinheit 50 mit den beiden Entleervorrichtungen 40 sowie mit den Abzugsvorrichtungen und Blasvorrichtungen 20, 30 einschließlich der Druckdifferenzsensoren 51a und 51 b. FIG. 6 shows an electrical circuit diagram for the control and regulating device 50 of a refuse collection vehicle 1 according to the invention. FIG. 6 schematically shows the electrical connection of the power and control unit 50 with the two emptying devices 40 and with the exhaust devices and blowing devices 20, 30 including the pressure difference sensors 51 a and 51 b.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
MüllsammelfahrzeugRefuse collection vehicle
22
Luftvorhangair curtain
2a,2b2a, 2b
LuftvorhangabschnittAir curtain section
55
DruckluftanlageCompressed air system
1010
SammelbehälterClippings
1111
Einschüttöffnungpour-in
1212
Rückwand des SammelbehältersRear wall of the collection container
1313
obere Wand des Sammelbehältersupper wall of the collection container
1414
Luftleitungenair lines
1515
Rand der EinschüttöffnungEdge of the pouring opening
1616
Innenraum des SammelbehältersInterior of the storage tank
1717
Außenraum des SammelbehältersExterior of the collection container
1818
SeitenwandSide wall
19a19a
Heckteiltail section
19b19b
SchüttraumSchüttraummeter
2020
Absaugvorrichtungsuction
2121
zweite Luftströmungsmaschinesecond air flow machine
2222
Filtereinrichtungfiltering device
2323
Grobfiltercoarse filter
2424
Feinfilterfine filter
2626
Absaugdüsesuction nozzle
26a26a
Absaugöffnungsuction
2727
LuftaustrittsöffnungAir outlet opening
2828
ZyklonabsaugeinrichtungZyklonabsaugeinrichtung
3030
Blasvorrichtungblower
3131
erste Luftströmungsmaschinefirst air flow machine
3232
Düseneinrichtungnozzle device
32a32a
Luftmesserair knife
3333
Austrittsöffnungoutlet opening
3434
Mischkammermixing chamber
3535
Luftdüseair nozzle
3636
PrimärluftstromPrimary air flow
4040
Entleervorrichtungemptying
5050
Steuer- und RegeleinrichtungControl and regulating device
51 a, 51 b51 a, 51 b
DruckdifferenzsensorDifferential pressure sensor
52a, 52b52a, 52b
Temperatursensortemperature sensor
53a, 53b53a, 53b
DrehzahlsensorSpeed sensor
54a, 54b54a, 54b
Luftschlauchair hose
54c, 54d54c, 54d
Luftschlauchair hose
6060
Mülltonnetrashcan
LL
Längsachse der DüseneinrichtungLongitudinal axis of the nozzle device
Ee
Ebenelevel
PP
Parallele Ebene zu EParallel plane to E
DD
kleinste Ausdehnung der Austrittsöffnungsmallest extension of the outlet opening
BB
Breite der EinschüttöffnungWidth of the pouring opening
HH
Höhe der EinschüttöffnungHeight of the pouring opening
αα
Winkelcorner

Claims (15)

Müllsammelfahrzeug (1) mit einem Sammelbehälter (10) und mit mindestens einer Entleervorrichtung (40), wobei der Sammelbehälter (10) ein Heckteil (3) mit einem Schüttraum (4) und einer Einschüttöffnung (11) sowie im Innenraum (16) des Sammelbehälters (10) wenigstens eine Absaugvorrichtung (20) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Sammelbehälter (10) eine Blasvorrichtung (30) aufweist, die im Bereich der Einschüttöffnung (11) einen Luftvorhang (2) erzeugt, und dass die wenigstens eine Absaugvorrichtung (20) im Schüttraum (4) angeordnet ist.Refuse collection vehicle (1) with a collecting container (10) and with at least one emptying device (40), wherein the collecting container (10) has a rear part (3) with a bulk space (4) and a pouring opening (11) and in the interior (16) of the collecting container (10) at least one suction device (20), characterized in that the collecting container (10) has a blowing device (30) which generates an air curtain (2) in the region of the pouring opening (11), and in that the at least one suction device (20 ) is arranged in the bulk space (4). Müllsammelfahrzeug (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Blasvorrichtung (30) derart angeordnet und eingerichtet ist, dass der Luftstrom des Luftvorhangs (2) in den Innenraum (16) des Sammelbehälters (10) gerichtet ist.Refuse collection vehicle (1) according to claim 1, characterized in that the blowing device (30) is arranged and arranged such that the air flow of the air curtain (2) in the interior (16) of the collecting container (10) is directed. Müllsammelfahrzeug (1) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Blasvorrichtung (30) derart angeordnet und eingerichtet ist, dass ein zweiteiliger Luftvorhang (2) mit Luftvorhangabschnitten (2a, 2b) erzeugt wird.Refuse collection vehicle (1) according to one of claims 1 or 2, characterized in that the blowing device (30) is arranged and arranged such that a two-part air curtain (2) with air curtain sections (2a, 2b) is generated. Müllsammelfahrzeug (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Blasvorrichtung (30) wenigstens eine erste Luftströmungsmaschine (31) sowie wenigstens eine Düseneinrichtung (32) mit einer Längsachse (L) zur Erzeugung eines Primärluftsstroms (36) umfasst.Refuse collection vehicle (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the blowing device (30) comprises at least a first air flow machine (31) and at least one nozzle device (32) with a longitudinal axis (L) for generating a primary air flow (36). Müllsammelfahrzeug (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Blasvorrichtung (30) zwei Düseneinrichtungen (32) umfasst und die Düseneinrichtungen (32) an gegenüberliegenden Seiten der Einschüttöffnung (11) angeordnet sind.Refuse collection vehicle (1) according to claim 4, characterized in that the blowing device (30) comprises two nozzle devices (32) and the nozzle devices (32) are arranged on opposite sides of the pouring opening (11). Müllsammelfahrzeug (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Düseneinrichtungen (32) jeweils mindestens über 80% der gesamten Breite (B) oder Höhe (H) der Einschüttöffnung (11) erstrecken.Refuse collection vehicle (1) according to claim 5, characterized in that the nozzle devices (32) each extend over at least 80% of the total width (B) or height (H) of the pouring opening (11). Müllsammelfahrzeug (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass entlang der Längsachse (L) der Düseneinrichtung (32) Luftdüsen (35) mit Austrittsöffnungen (33) in Reihe angeordnet sind, wobei die Austrittsöffnungen (33) in dieselbe Richtung weisen.Refuse collection vehicle (1) according to one of claims 4 to 6, characterized in that along the longitudinal axis (L) of the nozzle device (32) air nozzles (35) with outlet openings (33) are arranged in series, wherein the outlet openings (33) in the same direction point. Müllsammelfahrzeug (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Düseneinrichtung (32) ein Luftmesser (32a) mit einer schlitzförmigen Austrittsöffnung (33) ist.Refuse collection vehicle (1) according to one of claims 4 to 6, characterized in that the nozzle device (32) is an air knife (32a) with a slot-shaped outlet opening (33). Müllsammelfahrzeug (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Düseneinrichtung (32) drehbar um ihre Längsachse L angeordnet ist.Refuse collection vehicle (1) according to one of claims 4 to 8, characterized in that the nozzle device (32) is arranged rotatably about its longitudinal axis L. Müllsammelfahrzeug (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Primärluftstrom (36) und einer Ebene P, die parallel zur Ebene E ist, ein Winkel α aufgespannt wird, wobei der Winkel α in den Innenraum (16) des Sammelbehälters (10) weist.Refuse collection vehicle (1) according to one of claims 4 to 9, characterized in that between the primary air flow (36) and a plane P, which is parallel to the plane E, an angle α is clamped, wherein the angle α in the interior (16) the collecting container (10) points. Müllsammelfahrzeug (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugvorrichtung (20) wenigstens eine zweite Luftströmungsmaschine (21) sowie eine Filtereinrichtung (22) zur Abluftaufbereitung aufweist.Refuse collection vehicle (1) according to one of claims 1 to 10, characterized in that the suction device (20) has at least one second air flow machine (21) and a filter device (22) for exhaust air treatment. Müllsammelfahrzeug (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtereinrichtung (22) einen Grobfilter (23) und einen Feinfilter (24) umfasst.Refuse collection vehicle (1) according to one of claims 1 to 11, characterized in that the filter device (22) comprises a coarse filter (23) and a fine filter (24). Müllsammelfahrzeug (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Müllsammelfahrzeug (1) eine Steuer- und Regeleinrichtung (50) aufweist.Refuse collection vehicle (1) according to one of claims 1 to 12, characterized in that the refuse collection vehicle (1) has a control and regulating device (50). Müllsammelfahrzeug (1) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuer- und Regeleinrichtung 50 zur Messung des Druckunterschieds zwischen Innenraum (16) und Außenraum (17) des Sammelbehälters (10) mit wenigstens einem ersten Differenzdrucksensor (12) verbunden ist.Refuse collection vehicle (1) according to claim 13, characterized in that the control and regulating device 50 for measuring the pressure difference between the inner space (16) and outer space (17) of the collecting container (10) is connected to at least one first differential pressure sensor (12). Müllsammelfahrzeug (1) nach einem der Ansprüche 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuer- und Regeleinrichtung (50) mit einem zweiten Differenzdrucksensor verbunden ist, der zur Messung des Druckunterschieds vor und hinter der Filtereinrichtung (22) dient.Refuse collection vehicle (1) according to one of claims 13 or 14, characterized in that the control and regulating device (50) is connected to a second differential pressure sensor which serves to measure the pressure difference upstream and downstream of the filter device (22).
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