EP3239416B1 - Armaturauslass und armatur - Google Patents

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EP3239416B1
EP3239416B1 EP17167673.7A EP17167673A EP3239416B1 EP 3239416 B1 EP3239416 B1 EP 3239416B1 EP 17167673 A EP17167673 A EP 17167673A EP 3239416 B1 EP3239416 B1 EP 3239416B1
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valve
fitting
outlet
housing
jet regulator
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A&K Mueller GmbH and Co KG
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A&K Mueller GmbH and Co KG
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/05—Arrangements of devices on wash-basins, baths, sinks, or the like for remote control of taps
    • E03C1/055—Electrical control devices, e.g. with push buttons, control panels or the like
    • E03C1/057—Electrical control devices, e.g. with push buttons, control panels or the like touchless, i.e. using sensors

Definitions

  • the present invention relates to a fitting according to the preamble of claim 1.
  • Such fittings are used in many areas of technology, for example in sanitary facilities or similar devices for controlling fluid flows and, in particular, water flows.
  • a jet regulator is provided at a fitting outlet to influence the fluid flow through the fitting outlet.
  • the jet regulator also called aerator or mixing nozzle, is for the perceptible properties of the water jet emerging from the fitting responsible.
  • Such jet regulators are sold, for example, by the company Neoperl under the brand name Perlator®.
  • fittings of the generic type have a valve or a valve unit.
  • the fluid flow or the volume of the fluid emerging from the fitting and thus the volume of the fluid emerging from the fitting outlet through the jet regulator is controlled via the valve.
  • valve or the valve unit is arranged in the area of a fluid inflow. After flowing through the valve, the fluid flow is directed or guided within the fitting in the direction of the fitting outlet, where it exits through the jet regulator.
  • FIG US 2014/0312253 A1 An alternative arrangement of a valve is from FIG US 2014/0312253 A1 known.
  • the valve is mounted as an independent component on the outlet of the fitting.
  • the object of the present invention is to provide a fitting of the type mentioned at the beginning which overcomes the disadvantages of the prior art, in particular enables the construction of compact fittings.
  • the basic idea according to the invention provides for the valve for controlling the fluid flow to be arranged in the fitting outlet and there in particular assigned to the jet regulator in order to save installation space in the remaining parts of the fitting.
  • the jet regulator and the valve form a structural unit.
  • the entire installation space available in the fitting outlet is effectively used.
  • the number of parts is also reduced, since by combining the jet regulator and the valve into a common structural unit, for example, lines for guiding the fluid flow between the valve and the jet regulator can be saved.
  • the structural unit is installed in a simple manner as a mounting unit in the fitting.
  • the jet regulator and the valve are arranged in or on a common housing. This enables, for example, the pre-assembly of a structural unit comprising at least the jet regulator and valve before the structural unit is arranged in the fitting outlet.
  • a particularly good fit to the shape of the fitting outlet can be achieved.
  • a common housing can also be used to reduce the number of components in a fitting.
  • the common housing has an inlet opening for connection to a fluid supply, a jet regulator opening for at least partially receiving the jet regulator and a valve seat for at least partially receiving the valve.
  • a jet regulator opening for at least partially receiving the jet regulator
  • a valve seat for at least partially receiving the valve.
  • the common housing has a fluid guide which guides the fluid flow from the inlet opening via the valve seat to a jet regulator opening.
  • the first function is to combine the jet regulator and the valve, in particular to form a structural unit.
  • the second function consists in the fluid guidance itself. This means that no further components or objects have to be provided in addition to the housing in order to guide the fluid or the fluid flow from the inlet opening of the housing to the jet regulator of the fitting outlet.
  • the fitting outlet has a flow sensor which measures the volume of the fluid flow through the valve.
  • the flow sensor can be designed as part of the structural unit.
  • a corresponding flow sensor can particularly advantageously be provided when the volume of the fluid flow is to be documented for the purposes of thermal disinfection of the fitting or the fitting outlet.
  • the fitting outlet has a temperature sensor which measures the temperature of the fluid flow through the valve and / or through the jet regulator.
  • a temperature sensor which measures the temperature of the fluid flow through the valve and / or through the jet regulator.
  • the integration of a temperature sensor into the structural unit, which at least also includes the jet regulator and the valve, can also be provided in a particularly advantageous manner.
  • the temperature sensor can also be used to detect or document a thermal disinfection of the fitting outlet or the entire fitting. If necessary, such a temperature sensor can also be part of a system for scalding protection.
  • the temperature sensor and / or the flow sensor is or are arranged in or on the common housing. This also enables the fitting outlet to be implemented in a particularly space-saving and / or construction-space-saving manner.
  • the temperature sensor and / or the flow sensor can be connected to a documentation medium.
  • the connection to a documentation medium can be wired or wireless. Electrical control and / or storage devices, for example, come into consideration as documentation media.
  • the temperature sensor and / or the flow sensor can have corresponding interfaces for establishing the connection with the documentation medium.
  • the fitting has an outlet housing with an outlet opening, the outlet opening being provided to at least partially accommodate the jet regulator.
  • the outlet housing can serve both for the optical and / or aesthetic design of the fitting outlet.
  • the outlet housing can also be provided to mechanically stabilize the fitting outlet and to protect the components of the fitting outlet from environmental influences.
  • the structural unit of at least the jet regulator and valve is arranged, in particular together with the common housing, in the interior of the outlet housing.
  • a valve actuator is arranged in the outlet housing.
  • the valve actuator can be, for example, an electrical or electromagnetic signal transmitter which, in response to activation, causes an actuating movement of the valve, in particular opening the valve or closing the valve by generating corresponding control signals.
  • the arrangement of the valve actuator in the outlet housing of the fitting outlet has the advantage that it is spatially close to the valve to be controlled is reached, which means that the control signals only have to be transmitted over a short distance.
  • it is achieved that a further part of the fitting is integrated into the fitting outlet and thus the corresponding fitting requires or causes even less installation space and thus even smaller overall dimensions.
  • a valve sensor system for controlling the valve or at least the valve actuator is arranged in the outlet housing.
  • the valve sensor system can include, for example, an infrared sensor which is set up to detect movements in the area of the fitting outlet and thus enables the valve or the valve actuator to be controlled without contact.
  • the arrangement of the valve sensors in the outlet housing of the fitting outlet leads, on the one hand, to particularly hygienic and simple operation of the fitting.
  • the arrangement of the valve sensors in the outlet housing of the fitting outlet also enables a particularly space-saving design of the fitting.
  • a further embodiment can be provided which relates to the control of the valve or at least the valve actuator.
  • This embodiment provides that an operating element for controlling the valve or at least the valve actuator is arranged on the outlet housing.
  • a corresponding control element can be designed as a button, switch, button or the like. It can particularly preferably be provided that the operating element is arranged on an end face of the outlet housing of the fitting outlet.
  • the fitting outlet in addition to the jet regulator, the fitting can thus be designed to be significantly more space-saving overall or taking up a significantly reduced installation space.
  • valve has a mixing unit for mixing at least two fluid flows on the inlet side. This ensures, for example, that the fitting is used as a mixer fitting for mixing different fluid flows, for example for mixing cold and hot water.
  • Fig. 1 shows a fitting outlet 01 with an outlet housing 02 with an outlet opening 03.
  • a jet regulator 04 is inserted into the outlet opening 03 of the outlet housing 02, the jet regulator 04 influencing a fluid flow of the fitting outlet 01.
  • a valve 05 which is used to control the fluid flow, is assigned to the jet regulator 04 as part of the fitting outlet 01.
  • the jet regulator 04 and the valve 05 are combined to form a structural unit 06.
  • the structural unit 06 also includes a common housing 07.
  • the housing 07 in turn has an inlet opening 08 for connection to one in the Fig. 1 fluid supply, not shown.
  • the common housing 07 also has a jet regulator opening 09 with which the jet regulator 04 is at least partially enclosed by the housing 07.
  • the common housing 07 also has a valve seat 10, the valve 05 being placed in sections on the valve seat 10 of the common housing 07.
  • a valve actuator 11 is also arranged, which is used to activate, in particular to open and close, the valve 05.
  • the valve actuator 11 can, for example, transfer the valve 05 from an open position to a closed position or vice versa via electromagnetic signals.
  • the exemplary illustration of the fitting outlet 01 includes FIG Fig. 1 further a sensor interface 12 for connection to one in the Fig. 1 valve sensors not shown.
  • the sensor interface 12 is connected to the valve actuator 11 via the cable connections 13.
  • the valve sensor system can include an infrared sensor so that when an operator approaches the fitting outlet, the valve sensor system causes the valve actuator 11 to open the valve 05.
  • the fitting outlet 01 in particular the outlet housing 02
  • the fitting outlet 01 can be inserted in the Fig. 1 have operating element (not shown) for controlling the valve 05 or at least the valve actuator 11.
  • Such an operating element can particularly preferably be arranged in or on the end face 14 of the outlet housing 02 of the fitting outlet 01.
  • the common housing 07 can also be shown in the Fig. 1 have temperature and / or flow sensors, not shown. Such sensors are preferably arranged on or in the common housing 07.
  • the fitting outlet 01 according to the invention and the fitting provided with it are distinguished by a simple and, in particular, also compact structure.
  • FIG. 1 This shows that the jet regulator 04 and the valve or the valve assembly 05 are connected to one another via a common housing 07 to form a structural unit.
  • the housing 07 is not only designed as a water-conducting element, but also serves on the outlet side to hold the jet regulator 04 and to hold the valve 05 is.
  • the valve or the valve assembly 05 is placed on the housing 07 from above, with a closing element of the valve 05 moving into a corresponding position opposite the valve seat 10 molded onto the housing 07 in order to be able to open and close it.

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  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
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  • Valve Housings (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Armatur gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
  • Derartige Armaturen werden in vielen Bereichen der Technik, beispielsweise in sanitären Einrichtungen oder ähnlichen Vorrichtungen zur Steuerung von Fluidströmen und insbesondere von Wasserströmen eingesetzt.
  • Dabei ist in der Regel vorgesehen, dass an einem Armaturauslass ein Strahlregler zur Beeinflussung des Fluidflusses durch den Armaturauslass vorgesehen ist. Der Strahlregler, auch Luftsprudler oder Mischdüse genannt, ist für die wahrnehmbaren Eigenschaften des aus der Armatur austretenden Wasserstrahls verantwortlich. Solche Strahlregler werden beispielsweise von der Firma Neoperl unter dem Markennamen Perlator® vertrieben.
  • Zur Steuerung des Fluidflusses weisen gattungsgemäße Armaturen ein Ventil oder eine Ventileinheit auf. Über das Ventil wird der Fluidfluss oder das Volumen des aus der Armatur austretenden Fluids und damit das Volumen des durch den Strahlregler aus dem Armaturauslass austretenden Fluids gesteuert.
  • Bei solchen Armaturen ist das Ventil oder die Ventileinheit im Bereich eines Fluidzuflusses angeordnet. Nach dem Durchfließen des Ventils wird der Fluidfluss innerhalb der Armatur in Richtung des Armaturauslasses geleitet oder geführt, wo er durch den Strahlregler austritt.
  • Eine alternative Anordnung eines Ventils ist aus der US 2014/0312253 A1 bekannt. Hier wird das Ventil als eigenständiges Bauteil an den Auslass der Armatur montiert.
  • Die vorangehend beschriebene Ausgestaltung von Armaturen hat sich zwar in funktioneller Hinsicht als effektiv erwiesen, nichtsdestotrotz weist die Anordnung der Komponenten auch Nachteile auf. Beispielsweise wird durch die oben beschriebene Anordnung des Ventils verhältnismäßig viel Bauraum in Anspruch genommen, so dass die bekannten Armaturen verhältnismäßig große Gesamtabmessungen aufweisen.
  • Ausgehend davon besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine Armatur der eingangs genannten Art anzugeben, die die Nachteile des Standes der Technik überwindet, insbesondere die Konstruktion kompakter Armaturen ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Armatur nach Anspruch 1 g e l ö s t .
  • Der erfindungsgemäße Grundgedanke sieht vor, das Ventil zur Steuerung des Fluidflusses im Armaturauslass und dort insbesondere dem Strahlregler zugeordnet anzuordnen, um dadurch Bauraum in den verbleibenden Teilen der Armatur einzusparen.
  • Der Strahlregler und das Ventil bilden eine bauliche Einheit aus. Dadurch wird einerseits der gesamte im Armaturauslass zur Verfügung stehende Bauraum effektiv genutzt. Anderseits wird auch die Anzahl an Teilen reduziert, da durch das Zusammenfassen des Strahlreglers und des Ventils zu einer gemeinsamen baulichen Einheit beispielsweise Leitungen zur Führung des Fluidflusses zwischen dem Ventil und dem Strahlregler eingespart werden können. Erfindungsgemäß wird die bauliche Einheit auf einfache Weise als Montageinheit in der Armatur montiert.
  • Dabei sind der Strahlregler und das Ventil in oder an einem gemeinsamen Gehäuse angeordnet. Dies ermöglicht zum Beispiel die Vormontage einer baulichen Einheit aus zumindest Strahlregler und Ventil vor dem Anordnen der baulichen Einheit in dem Armaturauslass. Darüber hinaus kann bei dem Anordnen des Strahlreglers und des Ventils in oder an einem gemeinsamen Gehäuse eine besonders gute Passform an die Form des Armaturauslasses erreicht werden. Weiter kann ein gemeinsames Gehäuse auch zur Reduzierung der Anzahl der Bauteile einer Armatur dienen.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das gemeinsame Gehäuse eine Einlassöffnung zur Verbindung mit einer Fluidzufuhr, eine Strahlregleröffnung zur zumindest teilweisen Aufnahme des Strahlreglers und einen Ventilsitz zur zumindest teilweisen Aufnahme des Ventils aufweist. Dadurch wird ermöglicht, dass der Strahlregler und das Ventil möglichst einfach an oder in dem Gehäuse angeordnet werden. Zudem wird eine besonders einfache Verbindung mit den restlichen Komponenten einer entsprechenden Armatur ermöglicht. Dies gilt insbesondere, wenn der Ventilsitz selbst Teil des Gehäuses ist. In diesem Fall wird das Ventil nur teilweise aufgenommen, da bestimmte Teile des Ventils wie dessen Ventilsitz und dessen Ventilauslass direkt an dem Gehäuse angeordnet sind. Der Ventilsitz kann beispielsweise einstückig an dem Gehäuse angeformt sein. Der Ventilsitz kann mit einem Schließelement des Ventils, welches Teil einer mit dem Gehäuse verbundenen Ventilbaugruppe ist, zusammenwirken.
  • Erfindungsgemäß weist das gemeinsame Gehäuse eine Fluidführung auf, die den Fluidfluss von der Einlassöffnung über den Ventilsitz zu einer Strahlregleröffnung führt. Dadurch wird erreicht, dass das Gehäuse eine Doppelfunktion ausführt. Die erste Funktion besteht dabei in der Zusammenfassung des Strahlreglers und des Ventils, insbesondere zu einer baulichen Einheit. Die zweite Funktion besteht in der Fluidführung selbst. Das bedeutet, dass neben dem Gehäuse keine weiteren Bauteile oder Gegenstände vorgesehen werden müssen, um das Fluid oder den Fluidfluss von der Einlassöffnung des Gehäuses zum Strahlregler des Armaturauslasses zu führen.
  • Eine weitere Ausführung der Armatur sieht vor, dass der Armaturauslass einen Durchflusssensor aufweist, der das Volumen des Fluidflusses durch das Ventil misst. Beispielsweise kann der Durchflusssensor als Teil der baulichen Einheit ausgestaltet sein. Ein entsprechender Durchflusssensor kann insbesondere dann besonders vorteilhaft vorgesehen werden, wenn zu Zwecken der thermischen Desinfektion der Armatur oder des Armaturauslasses das Volumen des Fluidflusses dokumentiert werden soll.
  • Alternativ oder zusätzlich kann in einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform der Armatur vorgesehen sein, dass der Armaturauslass einen Temperatursensor aufweist, der die Temperatur des Fluidflusses durch das Ventil und/oder durch den Strahlregler misst. Auch das Integrieren eines Temperatursensors in die bauliche Einheit, die zumindest auch den Strahlregler und das Ventil umfasst, kann besonders vorteilhaft vorgesehen sein. Dabei kann der Temperatursensor ebenfalls zum Nachweis oder zur Dokumentation einer thermischen Desinfektion des Armaturauslasses oder der gesamten Armatur dienen. Gegebenenfalls kann ein derartiger Temperatursensor auch Teil eines Systems zum Verbrühschutz sein.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Armatur kann dabei vorgesehen sein, dass der Temperatursensor und/oder der Durchflusssensor im oder an dem gemeinsamen Gehäuse angeordnet ist oder angeordnet sind. Auch dadurch wird eine besonders platz- und/oder bauraumsparende Realisierung des Armaturauslasses ermöglicht.
  • Weiter kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass der Temperatursensor und/ oder der Durchflusssensor mit einem Dokumentationsmedium verbindbar sind. Die Verbindung mit einem Dokumentationsmedium kann sowohl kabelgebunden als auch kabellos erfolgen. Als Dokumentationsmedien kommen beispielsweise elektrische Steuer- und/oder Speichergeräte in Betracht. Der Temperatursensor und/oder der Durchflusssensor können dabei entsprechende Schnittstellen zur Herstellung der Verbindung mit dem Dokumentationsmedium aufweisen.
  • Die Armatur verfügt über ein Auslassgehäuse mit einer Auslassöffnung, wobei die Auslassöffnung zur zumindest teilweisen Aufnahme des Strahlreglers vorgesehen ist. Das Auslassgehäuse kann sowohl zur optischen und/oder ästhetischen Gestaltung des Armaturauslasses dienen. Darüber hinaus kann das Auslassgehäuse auch zur mechanischen Stabilisierung des Armaturauslasses sowie zum Schutz der Komponenten des Armaturauslasses vor Umwelteinflüssen vorgesehen sein. Erfindungsgemäß ist die bauliche Einheit aus zumindest Strahlregler und Ventil, insbesondere zusammen mit dem gemeinsamen Gehäuse im Inneren des Auslassgehäuses angeordnet.
  • Ein Ventilaktuator ist in dem Auslassgehäuse angeordnet. Bei dem Ventilaktuator kann es sich beispielsweise um einen elektrischen oder elektromagnetischen Signalgeber handeln, welcher in Reaktion auf eine Aktivierung eine Stellbewegung des Ventils, insbesondere ein Öffnen des Ventils oder ein Schließen des Ventils über eine Erzeugung entsprechender Steuersignale verursacht. Die Anordnung des Ventilaktuators im Auslassgehäuse des Armaturauslasses hat dabei den Vorteil, dass dadurch eine räumliche Nähe zu dem zu steuernden Ventil erreicht wird, was dazu führt, dass die Steuersignale nur über eine kurze Distanz übertragen werden müssen. Außerdem wird erreicht, dass ein weiteres Teil der Armatur in den Armaturauslass integriert wird und damit die entsprechende Armatur noch weniger Bauraum und damit noch geringere Gesamtabmessungen beansprucht oder verursacht.
  • Außerdem kann in einer weiteren Ausgestaltung der Armatur vorgesehen sein, dass eine Ventilsensorik zu Ansteuerung des Ventils oder zumindest des Ventilaktuators in dem Auslassgehäuse angeordnet ist. Die Ventilsensorik kann dabei beispielsweise einen Infrarot-Sensor umfassen, der zur Detektierung von Bewegungen im Bereich des Armaturauslasses eingerichtet ist und damit eine berührungslose Ansteuerung des Ventils oder des Ventilaktuators ermöglicht. Die Anordnung der Ventilsensorik in dem Auslassgehäuse des Armaturauslasses führt dabei einerseits zu einer besonders hygienischen und einfachen Bedienung der Armatur. Darüber hinaus ermöglicht auch die Anordnung der Ventilsensorik im Auslassgehäuse des Armaturauslasses eine besonders platzsparende Ausgestaltung der Armatur.
  • Alternativ oder zusätzlich zu einer Ventilsensorik kann eine weitere Ausführungsform vorgesehen sein, die die Ansteuerung des Ventils oder zumindest des Ventilaktuators betrifft. Diese Ausführungsform sieht vor, dass an dem Auslassgehäuse ein Bedienelement zur Ansteuerung des Ventils oder zumindest des Ventilaktuators angeordnet ist. Ein entsprechendes Bedienelement kann als Taster, Schalter, Knopf oder dergleichen ausgebildet sein. Besonders vorbevorzugt kann vorgesehen sein, dass das Bedienelement an einer Stirnseite des Auslassgehäuses des Armaturauslasses angeordnet ist.
  • Dadurch, dass neben dem Strahlregler auch das dem Strahlregler zugeordnete Ventil zur Steuerung des Fluidflusses in dem Armaturauslass angeordnet ist, kann somit die Armatur insgesamt deutlich platzsparender oder unter Inanspruchnahme eines deutlich verringerten Bauraums ausgeführt werden.
  • Dadurch ergeben sich sowohl in technischer als auch in optischer und ästhetischer Hinsicht völlig neue Ausgestaltungsformen bekannter Armaturen.
  • In einer besonders bevorzugten Ausgestaltungsform der Armatur ist dabei vorgesehen, dass diese eine Mischeinheit zum Mischen von zumindest zwei einlassseitigen Fluidströmen aufweist. Dadurch wird beispielsweise gewährleistet, dass die Armatur als Mischarmatur zum Mischen von unterschiedlichen Fluidströmen, beispielsweise zum Mischen von kaltem und heißem Wasser verwendet wird.
  • Weitere Vorteile und Einzelheiten der erfindungsgemäßen Armatur werden nachfolgend unter Zuhilfenahme der beigefügten, ein schematisches Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert werden. Darin zeigt:
    • Fig. 1
    eine schematische Darstellung eines Armaturauslasses einer erfindungsgemäßen Armatur gemäß einer ersten Ausführungsform.
  • Fig. 1 zeigt ein Armaturauslass 01 mit einem Auslassgehäuse 02 mit einer Auslassöffnung 03. In die Auslassöffnung 03 des Auslassgehäuses 02 ist ein Strahlregler 04 eingesetzt, wobei der Strahlregler 04 einen Fluidfluss des Armaturauslasses 01 beeinflusst. Dem Strahlregler 04 ist dabei als Teil des Armaturauslasses 01 ein Ventil 05 zugeordnet, welches zur Steuerung des Fluidflusses dient.
  • Im Beispiel der Fig. 1 sind der Strahlregler 04 und das Ventil 05 zu einer baulichen Einheit 06 zusammengefasst. Die bauliche Einheit 06 umfasst dabei neben dem Strahlregler 04 und dem Ventil 05 auch ein gemeinsames Gehäuse 07. Das Gehäuse 07 wiederum weist eine Einlassöffnung 08 zur Verbindung mit einer in der Fig. 1 nicht dargestellten Fluidzufuhr auf. Weiter weist das gemeinsame Gehäuse 07 eine Strahlregleröffnung 09 auf, mit der der Strahlregler 04 zumindest teilweise von dem Gehäuse 07 umschlossen wird. Weiter weist das gemeinsame Gehäuse 07 einen Ventilsitz 10 auf, wobei das Ventil 05 abschnittsweise auf den Ventilsitz 10 des gemeinsamen Gehäuses 07 gesetzt ist.
  • In dem Auslassgehäuse 02 des Armaturauslasses 01 ist zudem ein Ventilaktuator 11 angeordnet, welcher zur Aktivierung, insbesondere zum Öffnen und zum Schließen des Ventils 05 dient. Der Ventilaktuator 11 kann beispielsweise über elektromagnetische Signale das Ventil 05 aus einer geöffneten Stellung in eine geschlossene Stellung überführen oder umgekehrt. Zur Ansteuerung des Ventilaktuators 11 umfasst die beispielhafte Darstellung des Armaturauslasses 01 der Fig. 1 weiter eine Sensorschnittstelle 12 zur Verbindung mit einer in der Fig. 1 nicht dargestellten Ventilsensorik. Die Sensorschnittstelle 12 ist über die Kabelverbindungen 13 mit dem Ventilaktuator 11 verbunden. Die Ventilsensorik kann dabei einen Infrarot-Sensor umfassen, so dass bei einer Annäherung eines Bedieners oder eines Benutzers an den Armaturauslass die Ventilsensorik den Ventilaktuator 11 zum Öffnen des Ventils 05 veranlasst.
  • Alternativ oder zusätzlich zu der Ventilsensorik, welche mit der Sensorschnittstelle 12 verbunden sein kann, kann der Armaturauslass 01, insbesondere das Auslassgehäuse 02 ein in der Fig. 1 nicht dargestelltes Bedienelement zur Ansteuerung des Ventils 05 oder zumindest des Ventilaktuators 11 aufweisen. Ein derartiges Bedienelement kann besonders bevorzugt in oder an der Stirnseite 14 des Auslassgehäuses 02 des Armaturauslasses 01 angeordnet sein. Das gemeinsame Gehäuse 07 kann zudem in der Darstellung der Fig. 1 nicht dargestellte Temperatur- und/oder Durchflusssensoren aufweisen. Bevorzugt sind derartige Sensoren an oder in dem gemeinsamen Gehäuse 07 angeordnet.
  • Der erfindungsgemäße Armaturauslass 01 und die mit diesem versehene Armatur zeichnen sich durch einen einfachen und insbesondere auch kompakten Aufbau aus.
  • Wie die Zeichnung in Fig. 1 dies erkennen lässt, sind der Strahlregler 04 und das Ventil bzw. die Ventilbaugruppe 05 über ein gemeinsames Gehäuse 07 zu einer baulichen Einheit miteinander verbunden. Durch diese Zuordnung beider Elemente zu einer baulichen Einheit ergibt sich ein kompakter Aufbau. Beim Ausführungsbeispiel ist das Gehäuse 07 nicht nur als wasserführendes Element ausgebildet, sondern es dient auslaufseitig auch zur Aufnahme des Strahlreglers 04 sowie zur Aufnahme des Ventils 05. Beim Ausführungsbeispiel ergibt sich ein besonders kompakter Aufbau dadurch, dass der Ventilsitz 10 direkt an dem Gehäuse 07 ausgebildet ist. Von oben her wird das Ventil bzw. die Ventilbaugruppe 05 auf dem Gehäuse 07 aufgesetzt, wobei ein Schließelement des Ventils 05 in eine entsprechende Position gegenüber dem an dem Gehäuse 07 angeformten Ventilsitz 10 gelangt, um diesen öffnen und schließen zu können.
  • Es ergibt sich jedoch nicht nur eine kompakte Konstruktion, sondern auch eine hinsichtlich der Wasserwegeführung vorteilhafte Ausgestaltung des Armaturauslasses 01.
  • Denn das Wasser tritt über die Einlassöffnung 08 zunächst in das gemeinsame Gehäuse 07 ein. In axialer Richtung strömt das Fluid dann in Richtung des an dem Gehäuse 07 vorgesehenen Ventilsitzes 10. Im Bereich des Ventilsitzes 10 erfolgt eine Umlenkung des Fluidstroms um etwa 90° und das Fluid verlässt anschließend über den Strahlregler 04 das Auslassgehäuse 02. Es ergibt sich im Vergleich zu bekannten Lösungen, bei welchen der Strahlregler 04 am Auslass des Auslassgehäuses 02 und das Ventil 05 als separate Baugruppe im Einlassbereich des Auslassgehäuses 02 angeordnet ist, eine weniger Umlenkungen erfordernde Fluidführung. Denn bei einem separaten Ventil 05 sind zumeist schon innerhalb des Ventils selbst mehr Umlenkungen erforderlich als dies nun bei der gemeinsamen Baugruppe aus Ventil 05 und Strahlregler 04 der Fall ist.
    • Bezugszeichen:
    • 01
    Armaturauslass
    02
    Auslassgehäuse
    03
    Auslassöffnung
    04
    Strahlregler
    05
    Ventil
    06
    bauliche Einheit
    07
    gemeinsames Gehäuse
    08
    Einlassöffnung
    09
    Strahlregleröffnung
    10
    Ventilsitz
    11
    Ventilaktuator
    12
    Sensorschnittstelle
    13
    Kabelverbindung
    14
    Stirnseite

Claims (8)

  1. Armatur zum Regeln eines Fluidflusses mit einem Armaturauslass (01), welcher Armaturauslass (01) aufweist:
    - einen den Fluidfluss beeinflussenden Strahlregler (04),
    - ein Auslassgehäuse (02) mit einer Auslassöffnung (03) zur Aufnahme des Strahlreglers (04),
    - ein dem Strahlregler (04) zugeordnetes Ventil (05) zur Steuerung des Fluidflusses, welches vollständig in dem Auslassgehäuse (02) angeordnet ist, und
    - einen Ventilaktuator (11), welcher vollständig in dem Auslassgehäuse (02) angeordnet ist und zur Aktivierung des Ventils (05) dient,
    wobei der Strahlregler (04) und das Ventil (05) in oder an einem gemeinsamen Gehäuse (07) angeordnet sind und eine bauliche Einheit (06) ausbilden, wobei das Gehäuse (07) eine Einlassöffnung (08) zur Verbindung mit einer Fluidzufuhr, eine Strahlregleröffnung (09) und einen Ventilsitz (10) aufweist und wobei das Gehäuse (07) eine Fluidführung aufweist, die den Fluidfluss von der Einlassöffnung (08) über den Ventilsitz (10) zu der Strahlregleröffnung (09) führt,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die bauliche Einheit (06) als Montageeinheit in der Armatur montiert ist.
  2. Armatur nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Durchflusssensor, der das Volumen des Fluidflusses durch das Ventil (05) und/oder durch den Strahlregler (04) misst.
  3. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 2, gekennzeichnet durch einen Temperatursensor, der die Temperatur des Fluidflusses durch das Ventil (05) und/oder durch den Strahlregler (04) misst.
  4. Armatur nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Temperatursensor und/oder der Durchflusssensor in oder an dem gemeinsamen Gehäuse (07) angeordnet sind.
  5. Armatur nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Temperatursensor und/oder der Durchflusssensor mit einem Dokumentationsmedium verbindbar sind.
  6. Armatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Ventilsensorik zur Ansteuerung des Ventils (09) oder zumindest des Ventilaktuators (11) in dem Auslassgehäuse (02) angeordnet ist.
  7. Armatur nach einem der Ansprüche 1 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass an oder in dem Auslassgehäuse (02) ein Bedienelement zur Ansteuerung des Ventils (05) oder zumindest des Ventilaktuators (11) angeordnet ist.
  8. Armatur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Mischeinheit zum Mischen von zumindest zwei einlassseitigen Fluidströmen.
EP17167673.7A 2016-04-29 2017-04-24 Armaturauslass und armatur Active EP3239416B1 (de)

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