EP3235981B1 - Beschlag für ein fenster, eine tür oder dergleichen - Google Patents
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- EP3235981B1 EP3235981B1 EP17167314.8A EP17167314A EP3235981B1 EP 3235981 B1 EP3235981 B1 EP 3235981B1 EP 17167314 A EP17167314 A EP 17167314A EP 3235981 B1 EP3235981 B1 EP 3235981B1
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
- E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
- E05C9/20—Coupling means for sliding bars, rods, or cables
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
- E05B15/04—Spring arrangements in locks
- E05B2015/0451—Folded springs
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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- E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
- E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
- E05C9/18—Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
- E05C9/1825—Fastening means
- E05C9/1833—Fastening means performing sliding movements
- E05C9/185—Fastening means performing sliding movements parallel with actuating bar
Definitions
- the invention relates to a fitting for a window, a door or the like, with at least a first and a second fitting element and a coupling device by means of which the fitting elements are detachably connected to each other, wherein at least the first fitting element is a drive rod and the coupling device comprises a bolt, which is arranged transversely to the longitudinal extent of the drive rod inserted into a first recess of this and in a second recess of the second fitting element.
- the coupling device has a substantially plate-shaped connecting element, which is provided at the edge with a toothing and is inserted into a counter toothing of a recess of one of the drive rod pieces.
- the connecting element On its underside, the connecting element has a pin which engages in an opening of the other drive rod piece.
- a carriage is provided which is pushed onto the overlap region of the two drive rod pieces and at the same time covers the connecting element, so that this retains its insertion position.
- the assembly for connecting the two drive rod pieces is expensive and requires special components.
- the DE 202 01 319 U1 discloses another fitting in which two fitting elements are interconnected by means of a coupling device.
- the coupling device has a coupling pin on which a recess is provided, in which a shaft securing ring is seated.
- the invention has for its object to provide a fitting for a window, a door or the like, in which at least two fitting components are easily coupled and uncoupled in a very simple and inexpensive construction.
- a releasable locking seat for the bolt wherein the locking seat has a locking spring, the elastically deflected during the initial insertion of the bolt of this and the further insertion of the bolt in a lateral Blocking recess of the bolt is arranged spring-loaded snapped, whereby the inserted into the two recesses bolt is fixed axially secured.
- the locking spring is designed as a hairpin spring, which has two spring pins for locking into the locking recess of the bolt.
- the bolt For coupling the two fitting elements, it is therefore only necessary according to the invention to insert the bolt into its catching seat. Since the detent of the locking seat is detachable, can also be easily removed the bolt again and thus decouple the two fitting elements.
- the locking spring is acted upon and elastically deflected so that it rests with bias on the bolt, so that they continue with the further insertion of the bolt, preferably in its final assembly in which he securely couples the two fitting elements together in the lateral locking recess the bolt snaps back springing.
- the bolt can no longer be moved counter to its insertion direction, in particular not move further in the insertion direction, but it is fixed axially secured and couples the two fitting elements by its engagement in the recesses.
- the above-mentioned coupling device which serves to couple the two fitting elements, has - as mentioned - the bolt.
- the locking spring is arranged on the second fitting element, in particular held on the second fitting element.
- it is held captive on the second fitting element, whereby the assembly work is facilitated.
- the locking spring is at least one radially deflectable to its longitudinal extent spring pin or has at least one such spring pin.
- the spring pin engages when securing the bolt with a portion of its longitudinal extent in the locking recess, which is accordingly designed as a locking groove.
- the bolt has a longitudinal extent, wherein the longitudinal extension corresponds to its insertion direction.
- the blocking recess, in particular the locking groove extends at least on one side of the bolt, namely transversely, in particular at right angles to its longitudinal extension.
- engaging spring pin also extends transversely with respect to its longitudinal extent, in particular at right angles to the longitudinal extent of the bolt, wherein the spring pin laterally (with a side of him ahead), so not axially, snaps into the locking groove.
- the locking spring is a hairpin spring. Accordingly, it is a U-shaped spring, wherein the two legs of the U each form a deflectable spring pin and are connected over an arc range, preferably 180 ° arc portion.
- the locking spring in particular hairpin spring, is integrally formed. Due to the two spring pins of the hairpin spring they can engage on both sides of the bolt in there locking recesses, whereby the locking seat is improved.
- the second fitting element has a slot-shaped receptacle in which an end region of the drive rod and the locking spring are arranged.
- the two fitting elements are virtually put together.
- the bolt is inserted transversely to the longitudinal extent of the drive rod, in particular at right angles thereto, into the recess of the second fitting element and into the recess of the drive rod, thereby deflecting the locking spring, which preferably springs back into the locking recess upon reaching the insertion end position of the bolt and axially secures the bolt sets.
- the slot-shaped receptacle is formed between a first leg and a second leg of the second fitting element, wherein the distance between the two legs defines the width of the receptacle.
- the drive rod has an upper side and a lower side, wherein the locking spring is located at the top or bottom and the sum of the thicknesses of the drive rod and the lock spring ⁇ the width of the recording is.
- the second recess is located on the first, the second or on the first and second legs of the second fitting element.
- the variant that the second recess is located on both legs of the second fitting element is preferred because then the bolt first through the part of the second recess on one of the two legs, then through the first recess of the drive rod and then through the part of the second recess on the other, the leg is pushed during coupling, which prevents, for example, in a drive of the second fitting element by means of the drive rod that a tilting moment is exerted on the bolt, since this is guided in its end regions respectively in the two legs and in its central region is loaded by the drive rod.
- the second recess is formed by a first opening penetrating the first leg and a second opening penetrating the second leg, wherein the two openings are aligned with one another.
- the second leg emanates a web running transversely to its longitudinal extension, preferably in one piece, which is fastened to the first leg, wherein the two legs and the web together have a U-shape.
- the interior of the U forms the aforementioned slot-shaped receptacle for the end region of the drive rod.
- a development of the invention provides that the locking spring is held on the web and / or the first leg.
- the locking spring formed as a hairpin spring on the bow portion, from the two ends of the spring pins go out in one piece.
- a further embodiment of the invention provides that the web has a receiving recess for the bow portion of the hairpin spring.
- the web has a receiving recess for the arc portion of the hairpin spring.
- the web has a projection which projects into the interior of the bow portion of the hairpin spring.
- the web is riveted to the first leg of the second fitting element.
- the bolt belongs to a bolt system having differently shaped, in particular different lengths, bolts, of which a bolt is selected and used in the fitting.
- the bolt system comprises various bolts, for example headed bolts, headless bolts and in particular bolts of various lengths. If just a coupling of the two fitting elements is to be carried out, then a correspondingly short bolt is used which does not or only slightly projects beyond the legs of the second fitting element.
- the bolt has a double function, on the one hand undertaking the coupling of the two fitting elements and, on the other hand, on the fitting forms a locking pin which can cooperate with a corresponding strike plate.
- the now serving as a locking pin bolt is for example on a sash of a window and the strike plate on a window frame of the window. If the locking pin displaced due to a displacement of the drive rod, so either a locking position of the sash on the frame or an unlocked position can be brought about.
- the bolt has a length protruding at least one of the legs in such a way that it forms a locking pin.
- the bolt has a shaft and a head.
- the shaft is used for insertion into the two recesses and he also has the locking recess for the Locking spring on.
- the head forms - in addition to the locking spring - an additional axial securing of the bolt and can also - in a long bolt, which forms a locking pin - represent the head of a mushroom-lock pin, such a mushroom-lock pin higher security of the fitting, for example in a Burglary attempt offers.
- the shaft and / or the head of the bolt has a circular cross-section.
- the shaft and / or the head has / each have a rectangular or square cross-section.
- the two recesses are formed adapted in their layout to the cross section of the shaft. This means that in the case of a shaft which is circular in cross-section, the two recesses have a circular outline. In the case of a rectangular or square cross-section of the shank, the two recesses in the plan view are also rectangular or square.
- a development of the invention provides that the bolt in two, rotated by 180 ° to each other lying positions or in four, each rotated by 90 ° to each other lying positions in the recesses can be inserted.
- the two, rotated by 180 ° to each other positions can be effected with a bolt whose shaft has a rectangular cross-section.
- the four, each rotated by 90 ° to each other lying positions of the bolt can be achieved if its shaft has a square cross-section.
- the locking recess for receiving the locking spring is preferably a transverse to the longitudinal extension of the shaft locking groove.
- the locking groove is formed on a plurality of sides of the shank, that is, in a rectangular or square cross-section of the shank, preferably on all four sides and in a shaft with a circular cross-section, preferably circumferentially around the shank.
- a development of the invention provides that at least one side of the shaft is provided with a toothing, which meshes with a counter toothing of the first recess.
- the first recess is formed as a slot extending in the direction of the longitudinal extension of the drive rod. Accordingly, the slot has a greater length than the thickness of the shank, with the result that the drive rod to the second fitting element in different axial positions can be fixed, whereby the two fitting elements coupled in accordance with different axial positions can be.
- a further development of the invention provides that the head of the bolt projects far beyond the sides of the shaft.
- This has in particular in the possibility of mounting the bolt in one of the mentioned two rotated by 180 ° to each other lying positions or in one of said four rotated by 90 ° to each other lying positions the advantage that a corresponding head side of the bolt and thus a correspondingly large Projection of the head side can be selected so that a corresponding contact pressure on a counter element, in particular the mentioned strike plate adjusts. By turning the bolt can thus adjust the contact pressure.
- a tool such as a blade of a screwdriver
- a tool can be inserted into the tool insertion opening, such that it deflects the locking spring, thereby releasing the locking recess of the bolt and the bolt can be pulled out.
- the tool insertion opening lies between the spring pins of the hairpin spring. This makes it possible to deflect both spring pins simultaneously by simply inserting the tool into the tool insertion opening, to release the bolt.
- the fitting consists of a drive rod and a corner drive, wherein the drive rod for actuating the corner drive is coupled thereto by means of the coupling device.
- the invention further relates to a window, a door or the like, with a fitting, as explained above.
- the FIG. 1 shows a portion of a fitting 1 for a window, a door or the like.
- the fitting 1 has a first fitting element 2, which is designed as a drive rod 3.
- the fitting 1 a second fitting element 4, which is designed as a corner 5, wherein from the FIG. 1 However, only one area of the corner 5 shows.
- the entire corner drive 5 is from the FIG. 9 seen.
- the FIG. 5 showing individual parts of the regions of the fitting elements 2 and 4, it can be seen that the area of the drive rod 3 shown there is provided with a first recess 6.
- the first recess 6 is designed slot-like and has a basically rectangular floor plan, wherein the longitudinal extension of the first recess 6 of the longitudinal extent (double arrow 7) of the drive rod 3 corresponds.
- the first recess 6 has at its longitudinal edges 8 each have a counter toothing 9.
- the corner drive 5 has according to FIG. 9 a housing 10, which has two mutually perpendicular housing legs 11 and 12, in which longitudinally displaceable connecting elements 13 and 14 are mounted, which are coupled together with a flexible connecting piece with each other.
- Each connecting element 13, 14 has a guided in the housing 10 bearing web 15, which merges integrally into a first leg 16.
- the bearing bar 15 and the first leg 16 are flat.
- a second leg 18 and a transverse to the longitudinal extent of the second leg 18 extending web 19 is provided, wherein the second leg 18 is formed integrally with the web 19.
- Between the two legs 18, 19 a slot-shaped receptacle 17 is formed between the two legs 18, 19 a slot-shaped receptacle 17 is formed.
- the web 19 is provided with guide arms 20 which engage in lateral incisions 21 of the first leg 16.
- the web 19 has a projection 22 which passes through an opening 23 of the first leg 16 and riveted there, whereby the angular configuration of the second leg 18 and the web 19 is held on the first leg 16.
- the two legs 16 and 18 and the web 19 together have a U-shape.
- the two legs 16 and 18 are penetrated by a second recess 24 which is formed by a first opening 25, which passes through the first leg 16, and a second opening 26, which passes through the second leg 18.
- the two openings 25 and 26 have a rectangular plan ( FIG. 5 ) and align with each other.
- the FIG. 5 also shows that the two openings 25 and 26 have a shorter length than the first recess 6.
- FIG. 6 has the web 19 on its underside 27 ( FIG. 5 ) on an arcuate receiving recess 28.
- the receiving recess 28 is bounded by an arcuate wall 29 of the web 19 and a projection 30 of the web 19.
- a projection 32 Spaced from the projection 30, a projection 32 is formed on the inside 31 of the first leg 16.
- the width dimensions b ( FIG. 6 ) of the two projections 30 and 32 are the same size.
- the fitting 1 a locking spring 33 which is formed as a hairpin spring 34.
- the hairpin spring 34 has an arc portion 35, which has a 180 ° arc and from the one piece two linearly extending spring pins 36 go out.
- the arrangement is such that the locking spring 33 is inserted with its arc portion 35 in the receiving recess 28, such that the two projections 30 and 32 are located between the two spring pins 36.
- the fitting 1 has a bolt 37 which has a shaft 38 and a head 39.
- the shaft 38 is according to FIG. 6 rectangular in cross-section.
- the two recesses 6 and 24 are adapted to the cross section of the shaft 38 from their ground plan, but due to the slot structure, the first recess 6 is formed longer than the corresponding dimension of the shaft 38.
- the two openings 25 and 26, the second recess 24th correspond to the dimensions of the shaft 38.
- Two, opposite longitudinal sides 40 of the shaft 38 are provided with a toothing 41 which is designed such that it can mesh with the counter teeth 9 of the first recess 6.
- the head 39 is designed substantially polygonal, wherein the base structure has a quadratic shape, but the edges of the head due to the polygonal shape project beyond the sides of the shaft 38 to different degrees, that is to say a corresponding eccentricity exists.
- the shaft 38 is provided at least on its two longitudinal sides 40 each with a locking recess 43 which is formed as a transverse to the longitudinal extent of the shaft 38 extending locking slot 44. The arrangement is such that the free distance of the two spring pins 36 ⁇ the distance of the Sperrschlitzrent formed on the opposite longitudinal sides 40 locking slots 44.
- FIG. 5 shows a further bolt 37 ', which corresponds to the structure of the bolt 37, but it has a greater length.
- the user can select a bolt 37, 37 'of the bolt system and use in the fitting 1.
- FIG. 5 have the two legs 16 and 18 tool insertion openings 42 which are located between the two spring pins 36 of the hairpin spring 34.
- the drive rod 3 When mounting the fitting 1 to a window, a door or the like, the drive rod 3 is coupled to the corner 5.
- a coupling device 45 is provided, which is formed by one of the bolts 37, 37 ', the recesses 6 and 24 and the locking spring 33.
- the drive rod 3 in the slot-shaped receptacle 17th inserted, due to the greater length of the first recess 6 relative to the second recess 24, which is formed by the two apertures 25 and 26, there is an axial variation possibility.
- the aforementioned insertion of the drive rod 3 in the slot-shaped receptacle 17 is possible with little play, since the sum of the thicknesses of the drive rod 3 and the locking spring 33 ⁇ the width B of the receptacle 17.
- the pin 37 is inserted into the recesses 6 and 24, first through the opening 26, then through the first recess 6 and finally through the opening 25.
- the pin 37 When plugged into the first recess 6 engages the teeth 41 in the counter teeth 9 a.
- the two spring pins 36 elastically forced apart until the pin 37 reaches its Einsteckendposition, wherein in this position, the two spring pins 36 in the locking slots 44th Snap on the two longitudinal sides 40 of the shaft 38 and thereby set the bolt 37 secured axially. In this position, the head 39 rests on the upper side 46 of the second leg 18.
- the bolt 37 'can instead of the bolt 37, the bolt 37 'can be used. The bolt 37, 37 'is accordingly held in a locking seat 48.
- shaft 38 of the bolt 37 is square in cross-section, it can even be used in four different rotational positions and accordingly generate four different contact pressures.
- the two fitting elements 2 and 4 are to be separated from one another, then it is necessary to pull the bolts 37, 37 'out again.
- the locking seat 48 must be released so that the pin 37, 37 'is released for pulling out.
- a corresponding tool for example the blade of a screwdriver, inserted into one of the two tool insertion openings, whereby - according to FIG. 7 -
- the two spring pins 36 are acted on the inside so that the hairpin spring 34 - as from FIG. 7 seen - spreads, causing the two spring pins 36 escape from the locking slots 44, the bolt 37, 37 'release, so that it can be pulled out.
- the two fitting elements 2 and 4 can be separated from each other.
- the screwdriver and an adapted insertion tool with bevels for the spring pins 36 can be used.
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Description
- Die Erfindung betrifft einen Beschlag für ein Fenster, eine Tür oder dergleichen, mit mindestens einem ersten und einem zweiten Beschlagelement und mit einer Kuppelvorrichtung mittels der die Beschlagelemente lösbar miteinander verbunden sind, wobei mindestens das erste Beschlagelement eine Treibstange ist und die Kuppelvorrichtung einen Bolzen aufweist, der quer zur Längserstreckung der Treibstange in eine erste Ausnehmung von dieser und in eine zweite Ausnehmung des zweiten Beschlagelements eingesteckt angeordnet ist.
- Aus der
GB 2378981 - Die
DE 202 01 319 U1 offenbart einen anderen Beschlag, bei dem zwei Beschlagelemente mittels einer Kuppelvorrichtung miteinander verbunden sind. Die Kuppelvorrichtung weist einen Kupplungszapfen auf, an dem eine Eindrehung vorgesehen ist, in der ein Wellensicherungsring einsitzt. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Beschlag für ein Fenster, eine Tür oder dergleichen zu schaffen, bei dem mindestens zwei Beschlagbauteile bei sehr einfacher und kostengünstiger Konstruktion unkompliziert kuppelbar und entkuppelbar sind.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen lösbaren Rastsitz für den Bolzen gelöst, wobei der Rastsitz eine Sperrfeder aufweist, die beim anfänglichen Einstecken des Bolzens von diesem elastisch ausgelenkt und beim weitergehenden Einstecken des Bolzens in eine seitliche Sperrvertiefung des Bolzens rückfedernd eingeschnappt angeordnet ist, wodurch der in die beiden Ausnehmungen eingesteckte Bolzen axial gesichert festgelegt ist.
- Erfindungsgemäß ist die Sperrfeder als Haarnadelfeder ausgebildet, die zwei Federstifte zum Einrasten in die Sperrvertiefung des Bolzens aufweist.
- Zum Kuppeln der beiden Beschlagelemente ist es erfindungsgemäß daher lediglich erforderlich, den Bolzen in seinen Rastsitz einzuschieben. Da die Rastung des Rastsitzes lösbar ist, lässt sich ebenfalls auf einfache Weise der Bolzen wieder entfernen und damit die beiden Beschlagelemente entkuppeln. Während des Einsteckens des Bolzens wird die Sperrfeder beaufschlagt und derart elastisch ausgelenkt, dass sie mit Vorspannung am Bolzen anliegt, sodass sie beim weitergehenden Einstecken des Bolzens, vorzugsweise bis in seine Montageendstellung, in der er die beiden Beschlagelemente sicher miteinander kuppelt, in die seitliche Sperrvertiefung des Bolzens rückfedernd einschnappt. Dadurch lässt sich der Bolzen nicht mehr entgegen seiner Einsteckrichtung bewegen, insbesondere auch nicht in Einsteckrichtung weiterbewegen, sondern er ist axial gesichert festgelegt und kuppelt die beiden Beschlagelemente durch seinen Eingriff in deren Ausnehmungen. Soll eine Demontage erfolgen, also sollen die beiden Beschlagelemente voneinander entkuppelt werden, so ist es lediglich erforderlich, die Sperrfeder derart weit elastisch auszulenken, dass sie nicht mehr in die seitliche Sperrvertiefung des Bolzens eingreift, wodurch der Bolzen freigegeben ist und aus den Ausnehmungen herausgezogen werden kann. Damit sind die beiden Beschlagelemente voneinander entkuppelt.
- Die vorstehend erwähnte Kuppelvorrichtung, die dem Kuppeln der beiden Beschlagelemente dient, weist - wie erwähnt - den Bolzen auf. Darüber hinaus gehören auch die beiden Ausnehmungen und die Sperrfeder der Kuppelvorrichtung an, da diese Elemente einer einfachen und dauerhaften Kupplung dienen, wobei dennoch im Falle einer Demontage eine Entkupplung ermöglicht ist.
- Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Sperrfeder an dem zweiten Beschlagelement angeordnet, insbesondere am zweiten Beschlagelement gehalten ist. Vorzugsweise ist sie am zweiten Beschlagelement unverlierbar gehalten, wodurch die Montagearbeiten erleichtert sind.
- Es ist vorteilhaft, wenn die Sperrfeder mindestens ein radial zu seiner Längserstreckung auslenkbarer Federstift ist oder mindestens einen derartigen Federstift aufweist. Der Federstift greift beim Sichern des Bolzens mit einem Abschnitt seiner Längserstreckung in die Sperrvertiefung ein, die dementsprechend als Sperrnut ausgebildet ist. Vorzugsweise weist der Bolzen eine Längserstreckung auf, wobei die Längserstreckung seiner Einsteckrichtung entspricht. Die Sperrvertiefung, insbesondere Sperrnut, verläuft zumindest an einer Seite des Bolzens und zwar quer, insbesondere rechtwinklig zu seiner Längserstreckung. Demgemäß verläuft der in die Sperrvertiefung, insbesondere Sperrnut, eingreifende Federstift bezüglich seiner Längserstreckung ebenfalls quer, insbesondere rechtwinklig zur Längserstreckung des Bolzens, wobei der Federstift seitlich (mit einer Seite von ihm voran), also nicht axial, in die Sperrnut einschnappt.
- Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Sperrfeder eine Haarnadelfeder ist. Demgemäß handelt es sich um eine U-förmige Feder, wobei die beiden Schenkel des U's jeweils einen auslenkbaren Federstift bilden und verbunden sind über einen Bogenbereich, vorzugsweise 180°-Bogenbereich. Die Sperrfeder, insbesondere Haarnadelfeder, ist einstückig ausgebildet. Aufgrund der beiden Federstifte der Haarnadelfeder können diese auf beiden Seiten des Bolzens in dort gelegenen Sperrvertiefungen einrasten, wodurch der Rastsitz verbessert ist.
- Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das zweite Beschlagelement eine schlitzförmige Aufnahme aufweist, in der ein Endbereich der Treibstange sowie die Sperrfeder angeordnet sind. In der gekuppelten Stellung greift demgemäß der Endbereich der Treibstange in die schlitzförmige Aufnahme ein, das heißt, die beiden Beschlagelemente werden quasi zusammengesteckt. Anschließend wird der Bolzen quer zur Längserstreckung der Treibstange, insbesondere rechtwinklig dazu, in die Ausnehmung des zweiten Beschlagelements und in die Ausnehmung der Treibstange eingesteckt, dabei die Sperrfeder ausgelenkt, die vorzugsweise beim Erreichen der Einsteckendstellung des Bolzens in die Sperrvertiefung rückfedert und den Bolzen axial gesichert festlegt.
- Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die schlitzförmige Aufnahme zwischen einem ersten Schenkel und einem zweiten Schenkel des zweiten Beschlagelements ausgebildet ist, wobei der Abstand der beiden Schenkel die Breite der Aufnahme definiert.
- Bevorzugt ist vorgesehen, dass die Treibstange eine Oberseite und eine Unterseite aufweist, wobei sich die Sperrfeder an der Ober- oder Unterseite befindet und die Summe der Dicken von der Treibstange und der Sperrfeder ≤ der Breite der Aufnahme ist. Die vorstehenden Ausführungen gelten für den gekuppelten Zustand der beiden Beschlagelemente. Daraus folgt, dass die mit ihrem Endbereich in die Aufnahme eingesteckte Treibstange zwischen der am zweiten Beschlagelement gehaltenen Sperrfeder und dem entsprechenden Schenkel der schlitzförmigen Aufnahme liegt. Vorzugsweise ist dabei vorgesehen, dass die Breite der Aufnahme abzüglich dem Platz zur Anordnung der Sperrfeder lediglich einen derart breiten Freiraum belässt, dass die Treibstange mit nur geringem Spiel in die schlitzförmige Aufnahme einsetzbar ist.
- Insbesondere ist vorteilhaft, wenn sich die zweite Ausnehmung an dem ersten, dem zweiten oder an dem ersten und zweiten Schenkel des zweiten Beschlagelements befindet. Die Variante, dass sich die zweite Ausnehmung an beiden Schenkeln des zweiten Beschlagelements befindet ist bevorzugt, da dann der Bolzen zunächst durch den Teil der zweiten Ausnehmung an einem der beiden Schenkel, dann durch die erste Ausnehmung der Treibstange und dann durch den Teil der zweiten Ausnehmung an dem anderen der Schenkel beim Kuppeln geschoben wird, was zum Beispiel bei einem Antrieb des zweiten Beschlagelements mittels der Treibstange verhindert, dass ein Kippmoment auf den Bolzen ausgeübt wird, da dieser in seinen Endbereichen jeweils in den beiden Schenkeln geführt ist und in seinem mittigen Bereich durch die Treibstange belastet wird.
- Insbesondere ist vorgesehen, dass die zweite Ausnehmung von einem ersten, den ersten Schenkel durchsetzenden Durchbruch und einem zweiten, den zweiten Schenkel durchsetzenden Durchbruch gebildet ist, wobei die beiden Durchbrüche miteinander fluchten.
- Bevorzugt ist nach einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass von dem zweiten Schenkel ein quer zu dessen Längserstreckung verlaufender Steg ausgeht, vorzugsweise einstückig ausgeht, der am ersten Schenkel befestigt ist, wobei die beiden Schenkel und der Steg zusammen eine U-Gestalt aufweisen. Das Innere des U's bildet die bereits erwähnte schlitzförmige Aufnahme für den Endbereich der Treibstange.
- Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Sperrfeder am Steg und/oder dem ersten Schenkel gehalten ist.
- Wie bereits erwähnt, weist in einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die als Haarnadelfeder ausgebildete Sperrfeder den Bogenbereich auf, von dessen beiden Enden einstückig die Federstifte ausgehen.
- Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass der Steg eine Aufnahmevertiefung für den Bogenbereich der Haarnadelfeder aufweist.
- Zum Halten der Sperrfeder ist vorzugsweise vorgesehen, dass der Steg eine Aufnahmevertiefung für den Bogenbereich der Haarnadelfeder besitzt. Zum Halten der Haarnadelfeder ist es ferner vorteilhaft, wenn der Steg einen Vorsprung aufweist, der in das Innere des Bogenbereichs der Haarnadelfeder ragt.
- Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Steg mit dem ersten Schenkel des zweiten Beschlagelements vernietet ist.
- Es ist besonders vorteilhaft, wenn der Bolzen einem Bolzensystem angehört, das verschieden ausgebildete, insbesondere verschieden lange, Bolzen aufweist, von denen ein Bolzen ausgewählt und bei dem Beschlag verwendet ist. Das Bolzensystem umfasst verschiedene Bolzen, beispielsweise Bolzen mit Kopf, ohne Kopf und insbesondere verschieden lange Bolzen. Soll einfach nur eine Kupplung der beiden Beschlagelemente erfolgen, so wird ein entsprechend kurzer Bolzen verwendet, der die Schenkel des zweiten Beschlagelements nicht oder nur geringfügig überragt. Wird jedoch ein langer Bolzen verwendet, derart, dass er eine mindestens einen der Schenkel derartig überragende Länge aufweist, dass er einen Schließzapfen bildet, so erhält der Bolzen eine Doppelfunktion, indem er zum einen die Kupplung der beiden Beschlagelemente vornimmt und zum anderen bei dem Beschlag einen Schließzapfen bildet, der mit einem entsprechenden Schließblech zusammenwirken kann. Der nunmehr als Schließzapfen dienende Bolzen befindet sich beispielsweise an einem Flügelrahmen eines Fensters und das Schließblech an einem Blendrahmen des Fensters. Wird der Schließzapfen aufgrund einer Verlagerung der Treibstange verlagert, so kann entweder eine Verriegelungsstellung des Flügelrahmens am Blendrahmen oder eine Entriegelungsstellung herbeigeführt werden. Besonders bevorzugt ist insoweit vorgesehen, dass der Bolzen eine mindestens einen der Schenkel derartig überragende Länge aufweist, dass er einen Schließzapfen bildet.
- Insbesondere ist vorgesehen, dass der Bolzen einen Schaft und einen Kopf aufweist. Der Schaft dient dem Einstecken in die beiden Ausnehmungen und er weist auch die Sperrvertiefung für die Sperrfeder auf. Der Kopf bildet - neben der Sperrfeder - eine zusätzliche Axialsicherung des Bolzens und kann überdies - bei einem langen Bolzen, der einen Schließzapfen bildet - den Kopf eines Pilz-Schließzapfens darstellen, wobei ein derartiger Pilz-Schließzapfen eine höhere Sicherheit des Beschlags zum Beispiel bei einem Einbruchversuch bietet.
- Grundsätzlich ist es möglich, dass der Schaft und/oder der Kopf des Bolzens einen kreisförmigen Querschnitt aufweist. Besonders bevorzugt ist es jedoch, wenn der Schaft und/oder der Kopf einen/jeweils einen rechteckigen oder quadratischen Querschnitt aufweist.
- Vorzugsweise sind die beiden Ausnehmungen in ihrem Grundriss dem Querschnitt des Schafts angepasst ausgebildet. Dies bedeutet, dass bei einem im Querschnitt kreisförmigen Schaft die beiden Ausnehmungen einen kreisförmigen Grundriss aufweisen. Bei einem rechteckigen oder quadratischen Querschnitt des Schaftes sind die beiden Ausnehmungen im Grundriss ebenfalls rechteckig oder quadratisch gestaltet.
- Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der Bolzen in zwei, um 180° verdreht zueinander liegenden Stellungen oder in vier, um je 90° zueinander verdreht liegenden Stellungen in die Ausnehmungen einsteckbar ist. Die beiden, um 180° verdreht zueinander liegenden Stellungen lassen sich mit einem Bolzen bewirken, dessen Schaft einen rechteckigen Querschnitt besitzt. Die vier, um je 90° zueinander verdreht liegenden Stellungen des Bolzens lassen sich erreichen, wenn sein Schaft einen quadratischen Querschnitt besitzt.
- Die Sperrvertiefung zur Aufnahme der Sperrfeder ist vorzugsweise eine quer zur Längserstreckung des Schafts verlaufende Sperrnut. Bevorzugt ist die Sperrnut an mehreren Seiten des Schaftes ausgebildet, also bei einem rechteckigen oder quadratischen Querschnitt des Schaftes, vorzugsweise an allen vier Seiten und bei einem Schaft mit kreisförmigem Querschnitt vorzugsweise umlaufend um den Schaft.
- Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass mindestens eine Seite des Schaftes mit einer Zahnung versehen ist, die mit einer Gegenzahnung der ersten Ausnehmung kämmt. Vorzugsweise ist die erste Ausnehmung als Langloch ausgebildet, das sich in Richtung der Längserstreckung der Treibstange erstreckt. Dementsprechend weist das Langloch eine größere Länge auf als die Dicke des Schaftes, mit der Folge, dass die Treibstange an dem zweiten Beschlagelement in unterschiedlichen Axialstellungen festlegbar ist, wodurch die beiden Beschlagelemente in entsprechend unterschiedlichen Axialpositionen miteinander gekuppelt werden können. Dies ist insbesondere hilfreich, wenn der Beschlag bei der Montage am Fenster, an der Tür oder dergleichen ablängt werden muss, um eine Anpassung an die Größe des Fensters, die Tür oder dergleichen vorzunehmen, wobei das Ablängen und das Einbringen der ersten Ausnehmung in die Treibstange nicht ganz genau erfolgen müssen, da ja durch eine Versetzung von Zahnung und Gegenzahnung eine Anpassung bei der Montage erfolgen kann.
- Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der Kopf des Bolzens die Seiten des Schafts unterschiedlich weit überragt. Dies hat insbesondere bei der Möglichkeit eines Montieren des Bolzens in einer der erwähnten beiden um 180° zueinander verdreht liegenden Stellungen oder in einer der genannten vier um je 90° verdreht zueinander liegenden Stellungen den Vorteil, dass eine entsprechende Kopfseite des Bolzens und damit ein entsprechend großer Überstand der Kopfseite gewählt werden kann, sodass sich ein entsprechender Anpressdruck an einem Gegenelement, insbesondere dem erwähnten Schließblech, einstellt. Durch Drehung des Bolzens lässt sich somit der Anpressdruck einstellen.
- Ferner ist es vorteilhaft, wenn zur in eine Freistellung erfolgenden Auslenkung der Sperrfeder mindestens einer der Schenkel von einem Werkzeug-Einsteckdurchbruch durchsetzt ist. Für eine Demontage lässt sich ein Werkzeug, beispielsweise eine Klinge eines Schraubendrehers, in den Werkzeug-Einsteckdurchbruch einstecken, derart, dass er die Sperrfeder auslenkt, wodurch diese die Sperrvertiefung des Bolzens freigibt und der Bolzen herausgezogen werden kann.
- Insbesondere ist vorgesehen, dass der Werkzeug-Einsteckdurchbruch zwischen den Federstiften der Haarnadelfeder liegt. Hierdurch ist es möglich, durch einfaches Einstecken des Werkzeugs in den Werkzeug-Einsteckdurchbruch beide Federstifte gleichzeitig auszulenken, um den Bolzen freizugeben.
- Schließlich ist es vorteilhaft, wenn das zweite Beschlagelement eine Eckumlenkung ist. Demzufolge besteht der Beschlag aus einer Treibstange und einer Eckumlenkung, wobei die Treibstange zur Betätigung der Eckumlenkung mit dieser mittels der Kuppelvorrichtung gekuppelt ist.
- Die Erfindung betrifft ferner ein Fenster, eine Tür oder dergleichen, mit einem Beschlag, so wie er vorstehend erläutert wurde.
- Die Zeichnungen veranschaulichen die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen und zwar zeigt:
- Figur 1
- einen Abschnitt eines Beschlags für ein Fenster, eine Tür oder dergleichen, mit Bereichen zweier Beschlagelemente des Beschlags in perspektivischer Ansicht,
- Figur 2
- einen Längsschnitt durch die Anordnung der
Figur 1 , - Figur 3
- eine Darstellung entsprechend der
Figur 1 , jedoch nach einem weiteren Ausführungsbeispiel, - Figur 4
- einen Längsschnitt durch die Darstellung der
Figur 3 , - Figur 5
- eine Einzelteildarstellung der Ausführungsbeispiele der
Figuren 1 und3 , - Figur 6
- einen Längsschnitt durch das Ausführungsbeispiel der
Figur 2 , jedoch um 90° gegenüber dem Längsschnitt derFigur 2 verdreht, in einem ersten Zustand, - Figur 7
- die Darstellung der
Figur 6 in einem zweiten Zustand, - Figur 8
- einen Querschnitt durch das Ausführungsbeispiel der
Figur 1 und - Figur 9
- eine perspektivische Ansicht eines der Beschlagelemente des Beschlags, wobei das Beschlagelement als Eckumlenkung ausgebildet ist.
- Die
Figur 1 zeigt einen Abschnitt eines Beschlags 1 für ein Fenster, eine Tür oder dergleichen. Der Beschlag 1 weist ein erstes Beschlagelement 2 auf, das als Treibstange 3 ausgebildet ist. Ferner weist der Beschlag 1 ein zweites Beschlagelement 4 auf, das als Eckumlenkung 5 ausgebildet ist, wobei aus derFigur 1 jedoch nur ein Bereich der Eckumlenkung 5 hervorgeht. Die gesamte Eckumlenkung 5 ist aus derFigur 9 ersichtlich. DieFigur 5 , die Einzelteile der Bereiche der Beschlagelemente 2 und 4 zeigt, lässt erkennen, dass der dort dargestellte Bereich der Treibstange 3 mit einer ersten Ausnehmung 6 versehen ist. Die erste Ausnehmung 6 ist langlochartig gestaltet und weist einen grundsätzlich rechteckigen Grundriss auf, wobei die Längserstreckung der ersten Ausnehmung 6 der Längserstreckung (Doppelpfeil 7) der Treibstange 3 entspricht. Die erste Ausnehmung 6 weist an ihren Längsrändern 8 jeweils eine Gegenzahnung 9 auf. - Die Eckumlenkung 5 besitzt gemäß
Figur 9 ein Gehäuse 10, das zwei rechtwinklig zueinander stehende Gehäuseschenkel 11 und 12 aufweist, in denen längsverschieblich Anschlusselemente 13 und 14 gelagert sind, die über Eck mit einem flexiblen Verbindungsstück miteinander gekuppelt sind. Jedes Anschlusselement 13, 14 besitzt einen im Gehäuse 10 geführten Lagersteg 15, der einstückig in einen ersten Schenkel 16 übergeht. Der Lagersteg 15 und der erste Schenkel 16 sind eben gestaltet. Ferner ist ein zweiter Schenkel 18 sowie ein quer zur Längserstreckung des zweiten Schenkels 18 verlaufender Steg 19 vorgesehen, wobei der zweite Schenkel 18 mit dem Steg 19 einstückig ausgebildet ist. Zwischen den beiden Schenkeln 18, 19 ist eine schlitzförmige Aufnahme 17 ausgebildet. Der Steg 19 ist mit Führungsarmen 20 versehen, die in seitliche Einschnitte 21 des ersten Schenkels 16 eingreifen. Ferner weist der Steg 19 einen Vorsprung 22 auf, der eine Öffnung 23 des ersten Schenkels 16 durchsetzt und dort vernietet ist, wodurch die winkelförmige Ausgestaltung des zweiten Schenkels 18 und des Stegs 19 am ersten Schenkel 16 gehalten ist. Die beiden Schenkel 16 und 18 und der Steg 19 weisen zusammen eine U-Gestalt auf. Hierdurch ergibt sich die schlitzförmige Aufnahme 17, die eine Breite B besitzt, die dem Abstand der beiden Schenkel 16 und 18 entspricht. Die beiden Schenkel 16 und 18 werden von einer zweiten Ausnehmung 24 durchsetzt, die von einem ersten Durchbruch 25, der den ersten Schenkel 16 durchsetzt, und einem zweiten Durchbruch 26, der den zweiten Schenkel 18 durchsetzt, gebildet ist. Die beiden Durchbrüche 25 und 26 weisen einen rechteckigen Grundriss auf (Figur 5 ) und fluchten miteinander. DieFigur 5 lässt auch erkennen, dass die beiden Durchbrüche 25 und 26 eine geringere Länge aufweisen als die erste Ausnehmung 6. - Gemäß
Figur 6 weist der Steg 19 an seiner Unterseite 27 (Figur 5 ) eine bogenförmige Aufnahmevertiefung 28 auf. Die Aufnahmevertiefung 28 ist von einer bogenförmigen Wand 29 des Stegs 19 und einem Vorsprung 30 des Stegs 19 berandet. Beabstandet zum Vorsprung 30 ist auf der Innenseite 31 des ersten Schenkels 16 ein Vorsprung 32 ausgebildet. Die Breitenabmessungen b (Figur 6 ) von den beiden Vorsprüngen 30 und 32 sind gleich groß. - Gemäß
Figur 5 weist der Beschlag 1 eine Sperrfeder 33 auf, die als Haarnadelfeder 34 ausgebildet ist. Die Haarnadelfeder 34 besitzt einen Bogenbereich 35, der einen 180°-Bogen aufweist und von dem einstückig zwei geradlinig verlaufende Federstifte 36 ausgehen. GemäßFigur 6 ist die Anordnung derart getroffen, dass die Sperrfeder 33 mit ihrem Bogenbereich 35 in die Aufnahmevertiefung 28 eingelegt ist, derart, dass sich die beiden Vorsprünge 30 und 32 zwischen den beiden Federstiften 36 befinden. Ferner liegt die als Haarnadelfeder 34 ausgebildete Sperrfeder 33 gemäßFigur 8 auf der Innenseite 31 des ersten Schenkels 16 auf. Bei der Montage des zweiten Beschlagelements 4 wird derart vorgegangen, dass zunächst die Haarnadelfeder 34 in die Aufnahmevertiefung 28 eingelegt und dann das Vernieten des Stegs 19 mit dem ersten Schenkel 16 erfolgt. - Gemäß
Figur 5 weist der Beschlag 1 einen Bolzen 37 auf, der einen Schaft 38 und einen Kopf 39 besitzt. Der Schaft 38 ist gemäßFigur 6 im Querschnitt rechteckig gestaltet. Die beiden Ausnehmungen 6 und 24 sind von ihrem Grundriss her dem Querschnitt des Schafts 38 angepasst, wobei aufgrund der Langlochstruktur die erste Ausnehmung 6 jedoch länger ausgebildet ist als die entsprechende Abmessung des Schafts 38. Die beiden Durchbrüche 25 und 26, die die zweite Ausnehmung 24 bilden, entsprechen jedoch in ihren Abmessungen den Abmessungen des Schafts 38. Zwei, einander gegenüberliegende Längsseiten 40 des Schafts 38 sind mit einer Zahnung 41 versehen, die derart gestaltet ist, dass sie mit der Gegenzahnung 9 der ersten Ausnehmung 6 kämmen kann. Der Kopf 39 ist im Wesentlichen vieleckig gestaltet, wobei von der Grundstruktur her eine quadratische Formgebung vorliegt, jedoch die aufgrund der Mehreckigkeit vorliegenden Kanten des Kopfs die Seiten des Schafts 38 unterschiedlich weit überragen, also eine entsprechende Exzentrizität besteht. Der Schaft 38 ist zumindest an seinen beiden Längsseiten 40 jeweils mit einer Sperrvertiefung 43 versehen, die als ein quer zur Längserstreckung des Schafts 38 verlaufender Sperrschlitz 44 ausgebildet ist. Die Anordnung ist derart getroffen, dass der freie Abstand der beiden Federstifte 36 ≤ dem Abstand der Sperrschlitzgründe der an den einander gegenüberliegenden Längsseiten 40 ausgebildeten Sperrschlitze 44 ist. - Die
Figur 5 zeigt einen weiteren Bolzen 37', der dem Aufbau des Bolzens 37 entspricht, wobei er jedoch eine größere Länge aufweist. Die beiden Bolzen 37 und 37' gehören einem Bolzensystem an, das verschieden ausgebildete, insbesondere verschieden lange Bolzen aufweist. Je nach Einsatzfall kann der Verwender einen Bolzen 37, 37' des Bolzensystems auswählen und bei dem Beschlag 1 verwenden. - Gemäß
Figur 5 weisen die beiden Schenkel 16 und 18 Werkzeug-Einsteckdurchbrüche 42 auf, die zwischen den beiden Federstiften 36 der Haarnadelfeder 34 liegen. - Bei der Montage des Beschlags 1 an einem Fenster, einer Tür oder dergleichen wird die Treibstange 3 mit der Eckumlenkung 5 gekuppelt. Hierzu ist eine Kuppelvorrichtung 45 vorgesehen, die von einem der Bolzen 37, 37', den Ausnehmungen 6 und 24 und der Sperrfeder 33 gebildet ist. Zum Kuppeln wird die Treibstange 3 in die schlitzförmige Aufnahme 17 eingesteckt, wobei aufgrund der größeren Länge der ersten Ausnehmung 6 gegenüber der zweiten Ausnehmung 24, die von den beiden Durchbrüchen 25 und 26 gebildet ist, eine axiale Variationsmöglichkeit besteht. Das erwähnte Einstecken der Treibstange 3 in die schlitzförmige Aufnahme 17 ist mit nur geringem Spiel möglich, da die Summe der Dicken von der Treibstange 3 und der Sperrfeder 33 ≤ der Breite B der Aufnahme 17 ist. Sind die beiden Beschlagelemente 2 und 4 zueinander in gewünschter Weise ausgerichtet, so wird der Bolzen 37 in die Ausnehmungen 6 und 24 eingesteckt, und zwar zunächst durch den Durchbruch 26, dann durch die erste Ausnehmung 6 und schließlich durch den Durchbruch 25. Beim Einstecken in die erste Ausnehmung 6 greift die Zahnung 41 in die Gegenzahnung 9 ein. Ferner erfolgt während des Einsteckens des Bolzens 37, 37' eine Aufweitung der Haarnadelfeder 34, indem der Schaft 38 die beiden Federstifte 36 elastisch auseinanderdrängt, solange, bis der Bolzen 37 seine Einsteckendposition erreicht, wobei in dieser Position die beiden Federstifte 36 in die Sperrschlitze 44 an den beiden Längsseiten 40 des Schaftes 38 einschnappen und dadurch den Bolzen 37 axial gesichert festlegen. In dieser Position liegt der Kopf 39 auf der Oberseite 46 des zweiten Schenkels 18 auf. In entsprechender Weise kann anstelle des Bolzens 37 der Bolzen 37' verwendet werden. Der Bolzen 37, 37' wird demgemäß in einem Rastsitz 48 gehalten.
- Wird anstelle des Bolzens 37 aus dem Bolzensystem der Bolzen 37' gewählt, der eine größere Länge aufweist, so ergibt sich die Situation gemäß
Figur 3 , das heißt, der Kopf 39 des Bolzens 37' überragt die Oberseite 46 des zweiten Schenkels 18 derart weit, dass der Bolzen 37' einen Schließzapfen 47 bildet, und zwar aufgrund des Kopfes 39 einen Pilz-Schließzapfen 47. Da aufgrund der rechteckigen Struktur des Schaftes 38 und der entsprechenden Formgebungen der beiden Ausnehmungen 6 und 24 der Bolzen 37' in um 180° zueinander verdreht liegenden Stellungen eingesteckt werden kann und der Überstand des Kopfes 39 über die Seiten des Schafts 38 des Bolzens 37 unterschiedlich groß ist, lässt sich durch ein entsprechendes Einstecken der Anpressdruck verändern, den der Schließzapfen 47 auf ein entsprechendes Gegenelement, mit dem er zusammenwirkt, ausübt. Dieses Gegenelement ist beispielsweise ein Schließblech, das sich an einem Blendrahmen des Fensters befindet, wobei sich der Bolzen 37' an einem Flügelrahmen dieses Fensters befindet. - Sofern der Schaft 38 des Bolzens 37' quadratisch im Querschnitt ausgebildet ist, kann er sogar in vier verschiedenen Drehstellungen eingesetzt werden und dementsprechend vier verschiedene Anpressdrücke erzeugen.
- Sollen im Zuge einer Demontage die beiden Beschlagelemente 2 und 4 voneinander getrennt werden, so ist es erforderlich, den Bolzen 37, 37' wieder herauszuziehen. Dazu muss der Rastsitz 48 gelöst werden, damit der Bolzen 37, 37' zum Herausziehen freigegeben ist. Hierzu wird ein entsprechendes Werkzeug, beispielsweise die Klinge eines Schraubendrehers, in einen der beiden Werkzeug-Einsteckdurchbrüche eingesteckt, wodurch - gemäß
Figur 7 - die beiden Federstifte 36 innenseitig derart beaufschlagt werden, dass sich die Haarnadelfeder 34 - wie aus derFigur 7 ersichtlich - aufspreizt, wodurch die beiden Federstifte 36 aus den Sperrschlitzen 44 austreten, den Bolzen 37, 37' freigeben, sodass er herausgezogen werden kann. Anschließend lassen sich die beiden Beschlagelemente 2 und 4 voneinander trennen. Anstelle des Schraubendrehers kann auch ein angepasstes Einsteckwerkzeug mit Auflaufschrägen für die Federstifte 36 Verwendung finden.
Claims (15)
- Beschlag (1) für ein Fenster, eine Tür oder dergleichen, mit mindestens einem ersten Beschlagelement (2) und einem zweiten Beschlagelement (4) und einer Kuppelvorrichtung (45), mittels der die Beschlagelemente (2,4) lösbar miteinander verbunden sind, wobei mindestens das erste Beschlagelement (2) eine Treibstange (3) ist und die Kuppelvorrichtung (45) einen Bolzen (37,37') aufweist, der quer zur Längserstreckung der Treibstange (3) in eine erste Ausnehmung (6) von dieser und in eine zweite Ausnehmung (24) des zweiten Beschlagelements (4) eingesteckt angeordnet ist, wobei der Beschlag (1) über einen lösbaren Rastsitz (48) für den Bolzen (37,37') verfügt und der Rastsitz (48) eine Sperrfeder (33) aufweist, die beim anfänglichen Einstecken des Bolzens (37,37') von diesem elastisch ausgelenkt und beim weitergehenden Einstecken des Bolzens (37,37') in eine seitliche Sperrvertiefung (43) des Bolzens (37,37') rückfedernd eingeschnappt angeordnet ist, wodurch der in die beiden Ausnehmungen (6,24) eingesteckte Bolzen (37,37') axial gesichert festgelegt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrfeder (33) als Haarnadelfeder ausgebildet ist, die zwei Federstifte (36) zum Einrasten in die Sperrvertiefung (43) des Bolzens (37,37') aufweist.
- Beschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrfeder (33) an dem zweiten Beschlagelement (4) angeordnet, insbesondere am zweiten Beschlagelement (4) gehalten ist.
- Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Beschlagelement (4) eine schlitzförmige Aufnahme (17) aufweist, in der ein Endbereich der Treibstange (3) sowie die Sperrfeder (33) angeordnet sind.
- Beschlag nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die schlitzförmige Aufnahme (17) zwischen einem ersten Schenkel (16) und einem zweiten Schenkel (18) des zweiten Beschlagelements (4) ausgebildet ist, wobei der Abstand der beiden Schenkel (16,18) die Breite (B) der Aufnahme (17) definiert.
- Beschlag nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Treibstange (3) eine Oberseite und eine Unterseite aufweist, wobei sich die Sperrfeder (33) an der Ober- oder Unterseite befindet und die Summe der Dicken von der Treibstange (3) und der Sperrfeder (33) ≤ der Breite (B) der Aufnahme (17) ist.
- Beschlag nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass von dem zweiten Schenkel (18) ein quer zu dessen Längserstreckung verlaufender Steg (19) ausgeht, der am ersten Schenkel (16) befestigt ist, wobei die beiden Schenkel (16,18) und der Steg (19) zusammen eine U-Gestalt aufweisen.
- Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die als Haarnadelfeder (34) ausgebildete Sperrfeder (33) einen Bogenbereich (35) aufweist, von dessen beiden Enden einstückig die Federstifte (36) ausgehen.
- Beschlag nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Steg (19) eine Aufnahmevertiefung (28) für den Bogenbereich (35) der Haarnadelfeder (34) aufweist.
- Beschlag nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Steg (19) einen Vorsprung (30) aufweist, der in das Innere des Bogenbereichs (35) der Haarnadelfeder (34) ragt.
- Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (37,37') einem Bolzensystem angehört, das verschieden ausgebildete, insbesondere verschieden lange, Bolzen (37,37') aufweist, von denen ein Bolzen (37,37') ausgewählt und bei dem Beschlag (1) verwendet ist.
- Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (37,37') einen Schaft (38) und einen Kopf (39) aufweist.
- Beschlag nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaft (38) und/oder der Kopf (39) einen/jeweils einen rechteckigen oder quadratischen Querschnitt aufweist.
- Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrvertiefung (43) eine quer zur Längserstreckung des Schaftes (38) verlaufende Sperrnut (44) ist.
- Beschlag nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Seite des Schaftes (38) mit einer Zahnung (41) versehen ist, die mit einer Gegenzahnung (9) der ersten Ausnehmung (6) kämmt.
- Fenster, Tür oder dergleichen, mit einem Beschlag (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche.
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