EP3234287A1 - Aufschlagsicherer türöffner - Google Patents

Aufschlagsicherer türöffner

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Publication number
EP3234287A1
EP3234287A1 EP17702379.3A EP17702379A EP3234287A1 EP 3234287 A1 EP3234287 A1 EP 3234287A1 EP 17702379 A EP17702379 A EP 17702379A EP 3234287 A1 EP3234287 A1 EP 3234287A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plunger
door opener
coil
blocking
locking
Prior art date
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Granted
Application number
EP17702379.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3234287B1 (de
Inventor
Oliver Hirschoff
Augustin Toma
Gisbert Failer
Dieter Gresser
Ralf Schmid
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Assa Abloy Sicherheitstechnik GmbH
Original Assignee
Assa Abloy Sicherheitstechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Assa Abloy Sicherheitstechnik GmbH filed Critical Assa Abloy Sicherheitstechnik GmbH
Priority to PL17702379T priority Critical patent/PL3234287T3/pl
Publication of EP3234287A1 publication Critical patent/EP3234287A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3234287B1 publication Critical patent/EP3234287B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B47/0046—Electric or magnetic means in the striker or on the frame; Operating or controlling the striker plate
    • E05B47/0047—Striker rotating about an axis parallel to the wing edge
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B17/00—Accessories in connection with locks
    • E05B17/0041—Damping means
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B17/00—Accessories in connection with locks
    • E05B17/20—Means independent of the locking mechanism for preventing unauthorised opening, e.g. for securing the bolt in the fastening position
    • E05B17/2084—Means to prevent forced opening by attack, tampering or jimmying
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B2047/0093—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means including means for preventing manipulation by external shocks, blows or the like
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B47/0001—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means with electric actuators; Constructional features thereof
    • E05B47/0002—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means with electric actuators; Constructional features thereof with electromagnets
    • E05B47/0003—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means with electric actuators; Constructional features thereof with electromagnets having a movable core
    • E05B47/0004—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means with electric actuators; Constructional features thereof with electromagnets having a movable core said core being linearly movable

Definitions

  • the invention relates to a impact-resistant door opener for installation in a door according to the features of the preamble of claim 1.
  • Such a door opener is known from DE 10 2012 009 067 B3.
  • the door opener described there has a cooperating with a change locking lever, which is locked in the locked position against accidental opening.
  • the change to a pin which engages in the locked position in a recess mounted on the door opener housing.
  • US 4,986,584 A shows a door opener in which a solenoid with a plunger actuates an armature.
  • the anchor releases a pivotable change, which allows the pivoting of a pivoting latch in the release position.
  • DE 103 29 636 A1 shows a door opener with a safety device to prevent inadvertent unlocking of the door opener.
  • the safety device is actuated by a piezo element or a shape memory actuator.
  • a safe door opener is also known.
  • This door opener has an armature, which is designed as a two-armed lever, wherein the two lever arms are arranged in a line to each other and are rotatably mounted in their center of mass. Due to the mounting of the armature in the center of gravity unintentional pivoting of the armature in case of shock or shock is prevented.
  • door openers Without effective manipulation protection, there is a risk that a door opener may unintentionally open due to shaking or hard impacts or shocks, thereby allowing unauthorized access to a secured building. In practice, door openers are with
  • Object of the present invention is to provide a shock-proof door opener, which is structurally simple and high
  • the door opener according to the invention has a locking device, which via an intermediate change with a movable door opener trap cooperates to switch to a blocking position or a release position.
  • the locking device comprises a rotatably mounted locking lever which cooperates with the change, and a coil and a linearly movable over the coil plunger, which cooperates with the locking lever to this between a locking position in which the locking lever is in contact with the change, and a release position in which the locking lever is out of attack the change to press.
  • the locking lever has two mutually angled lever arms, wherein the first lever arm interacts with the change and the second lever arm protrudes in the direction of the plunger and cooperates in the locked position with an actuatable by the coil safety stop to release the change and thus a release to prevent the trap.
  • the safety stop prevents rotation of the locking lever in the direction of the release position in the event of vibrations or shocks.
  • the locking device When the coil is energized, the safety stop automatically moves and is disengaged from the movement range of the locking lever. At the same time the locking lever is switched from the locking position to the release position.
  • the locking device a
  • Blocking device which blocks a movement of the plunger in the direction of the release position in the blocking position.
  • the blocking device is provided in addition to the locking device. Through the locking device, the locking lever is blocked in the locked position. In addition, over the
  • Blocking device blocks a movement of the plunger towards the release position. This causes a double security, since in a manipulation, both the locking device and the blocking device are overcome.
  • the blocking device has a stop surface arranged on the safety stop with a toothing which engages, at least in the case of vibrations, in a toothing arranged on the second lever arm in order to prevent a movement of the tappet in the direction of the release position.
  • the toothing of the second lever arm and / or the toothing of the plunger may be formed as a saw toothing. The saw toothing results in a secure blocking of the plunger and at the same time prevents the toothing from becoming irreversibly caught.
  • the blocking device comprises a cooperating with the plunger rotatable blocking element that is acted upon by a spring and is urged out of the range of motion of the plunger and automatically in vibrations in the
  • the blocking element can be configured as a rotatable lever whose mass distribution is arranged in such a way is that the blocking element automatically moves in the range of motion of the plunger in case of shock or vibration due to the inertia.
  • Movement range of the plunger pushed out, so that normally the plunger is freely actuated. Only with shocks or blows a movement of the plunger is blocked by the blocking element, thus preventing an unlocking of the door opener.
  • the blocking element can be rotatably mounted on the second lever arm of the locking element.
  • the blocking device has a magnetically actuable blocking element, which cooperates with the coil in such a way that the blocking device releases the plunger either when the coil is energized, or at
  • the magnetically actuated blocking element ensures that the blocking element is actuated when the coil is energized.
  • the magnetic force can be transmitted directly from the coil to the blocking element.
  • the bobbin and / or the plunger is designed to be magnetically conductive and conducts the magnetic field lines from the coil to the blocking element.
  • magnetically actuable blocking element which is mounted either in or on the coil or in or on the bobbin and engages in the blocking position in a recess of the plunger to block movement of the plunger in the direction of release position, or that the blocking element in or is mounted on the plunger and engages in the blocking position in a arranged on the coil or the bobbin recess or engages behind an arranged on the coil or the bobbin edge to block movement of the plunger in the direction of release division.
  • the plunger is spring-loaded and urged by a spring in a position which blocks a movement of the plunger in the direction of release division.
  • the coil can actuate the blocking element counter to a spring force into a position releasing the plunger.
  • the plunger is longer than the longitudinal extent of the coil and passes through the interior of the coil or the bobbin in the axial direction.
  • the plunger may have at its end remote from the locking lever a collar whose diameter is greater than the inner diameter of the coil or of the bobbin.
  • the plunger is stored, so to speak, inside the coil or inside the bobbin. That is, the interior of the coil or bobbin has a recess or bore in which the plunger is received.
  • the collar of the plunger serves as a stop for the bobbin and limits its lifting movement. Since the diameter of the collar is greater than the inner diameter of the coil, the collar comes into contact with the coil or the bobbin.
  • Inner diameter of the coil or the bobbin here refers to the clear width of the recess or the bore of the coil or the bobbin.
  • Stroke body is mounted and engages in the blocking position in a arranged on the coil or the bobbin recess or engages behind an arranged on the coil or the bobbin edge to block movement of the plunger in the direction of release position.
  • the arrangement of the blocking element on the plunger body, so to speak inside the solenoid formed by the coil and plunger results in an additional
  • the blocking element in this case provides a mechanical connection between the coil or bobbin on the one hand and the plunger on the other hand.
  • the plunger has a limit stop, which rests in the locking position on the coil or a bobbin.
  • the limit stop can be designed as a collar.
  • the limit stop can be made of an elastomer or it can have an elastomer element.
  • an elastomer element between the limit stop or the collar of the plunger and the coil or the bobbin is arranged.
  • the coil is connected to the housing via an elastomer bearing for vibration damping.
  • Vibrations of the door opener housing either the housing itself or components of the stored in the housing door opener mechanism are vibrated. As a result of these oscillations, oscillation peaks can occur between adjoining components which become too
  • elastomeric element is meant a damping component, which consists for example of a rubber or a rubber.
  • FIG. 1 is a schematic view of the door opener according to the invention on a door
  • Fig. 2, 2b a schematic view of an embodiment of the
  • Fig. 4a, 4b a schematic view of an embodiment of the
  • 6a, 6b a schematic view of an embodiment of the
  • the building door 9 comprises a door frame 91 as well as one on the door frame 91
  • Door hinges 92a and 92b rotatably mounted door.
  • the door leaf 93 has a lock 94.
  • Castle 94 can be accessed via a
  • a firing latch 941 is mounted in the lock 94.
  • the door opener 1 In the area of the door frame 91, the door opener 1 is mounted opposite the lock 94.
  • the door opener 1 comprises a door opener housing 1 1 with a pivotally mounted door opener trap 12. In the closed position, the latch 941 engages in a Fallenamraum the door opener 1 and cooperates with the pivotable door latch 12.
  • the released door opener latch 12 is free to pivot about its longitudinal axis. This makes it possible to open the door 93 without operating the door handle.
  • the latch 941 acts on a blocking surface of the door latch 12 and pivots it when opening the door.
  • the door opener 1 shown in Figures 1 to 6b has in all the embodiments shown on the structure described below.
  • Lock position is switched.
  • the solenoid 21 includes an electrical coil 22 and a linearly movable from the coil plunger 23.
  • the coil 22 is on a Spool 22k wound, which has a bore in its center, in which the plunger 23 is guided linearly displaceable.
  • the plunger 23 has a plunger body 232 and a plunger tip 233.
  • the plunger body is formed as a coil core and holds at one end the plunger tip 233.
  • the plunger body is ferromagnetic and is driven by the coil 22 in the axial direction. Over a
  • the plunger 23 is acted upon in the locking position.
  • the plunger body 232 has a larger diameter than the plunger tip 233.
  • the plunger body 233 is guided positively in the coil 22 and in the bobbin 22k and can be moved in the axial direction.
  • the armature of the door opener or the locking lever 24 is in abutment with the change 13.
  • the change 13 is determined by the
  • Locking lever 24 is blocked and thus prevents pivoting of the door latch 12.
  • the locking lever 24 has two lever arms 241, 242 on.
  • the two lever arms 241, 242 are integrally formed and therefore firmly connected.
  • the first lever arm 241 interacts directly with the change 13.
  • the second lever arm 242 extends at right angles to the first lever arm 241.
  • the locking lever 24 is rotatably supported via a rotation axis 24a in the door opener housing.
  • the axis of rotation 24a is located in the region of
  • Locking device 2 has a safety stop 25, which is designed as a linearly movable locking pin 251. The locked position of the
  • Fig. 2a shows the release position, the change of clarity is not shown.
  • a locking device which has an axially displaceable
  • Securing stop 25 has.
  • the second lever arm 242 of the locking lever 24 projects freely in the direction of the securing stop 25.
  • Locking pin 251 is slidably mounted parallel to the plunger 23.
  • the securing stop 25 forms a one-sided stop surface for the locking lever 24 and the second lever arm 242. That is to say the locking lever 24 or its second lever arm 242 has a contact zone which, upon rotation of the locking lever, comes into contact with the locking pin 251 as a result of vibrations or impacts.
  • the second lever arm 242 In the blocking position shown in FIG. 2a, the second lever arm 242 has only a loose contact with the locking pin 251 or is arranged at a small distance parallel thereto.
  • Fig. 2b the release position of the door opener 1 is shown.
  • the coil 22 is energized.
  • a magnetic field builds up around the coil, which on the one hand moves the plunger 23 in the direction of the blocking lever and, on the other hand, pulls the blocking pin 251 into the coil body 22k.
  • the locking pin 251 is mounted in the bobbin at a small distance and parallel to the plunger tip 233.
  • the solenoid 21 is the locking pin 251 adjacent the plunger tip 233 and within a cross-sectional area of the plunger body 232.
  • the plunger body 232 has in the region of its front end a recess into which the locking pin 251 can engage. This is how a particularly compact construction becomes achieved the door opener 1.
  • the plunger 23 is located with its plunger tip 233 in direct contact with the first lever arm 241 and has rotated the locking lever about the axis of rotation 24 a so far that it out of attack with the
  • Safety stop 25 and the retaining ring 252 cooperates.
  • the air gap is about 0.1 mm to 5 mm.
  • the locking lever 24 moves about the axis of rotation 24a. In this case, the locking lever 242 comes into contact with the locking ring 252, as shown in Fig. 3b. Further rotation of the locking lever 24 in the direction of the release position is not possible. Also in this slightly rotated position, as can be seen from Fig. 3b, the locking lever 24 into abutment with the change 13. The arranged in the stop roller 244 still covers the support 132 of the change 13 and fixes it thereby. As a result, remains in a Aufschlag bath the pivot latch 12 of the door opener in the locked position.
  • a blocking device 3 is also shown. This includes two toothed surfaces that engage each other to block the plunger.
  • Circlip 252 has a serrated surface 253z.
  • the abutment surface 243z of the second lever arm 242 has a serrated surface. As shown in Fig. 3b, the serrated surfaces 243z and 253z engage in one
  • FIGS. 4a and 4b show a further variant of the door opener 1 according to the invention.
  • Figure 4a shows the normal locking position.
  • FIG. 4b shows the blocking position during a manipulation attempt.
  • the locking device 2 also has a plunger 23 arranged on the locking ring 251, which serves as a safety stop 25 to the
  • Locking lever 24 to hold in the locked position shown in Fig. 4a.
  • a blocking device 3 is provided which the plunger 23 in his
  • the blocking device 3 has a blocking element 31 t, which is rotatably mounted on the second lever arm 242 of the locking lever 24.
  • the pivot bearing of the blocking element 31 t has an axis of rotation 31 a, which runs parallel to the axis of rotation 24 a of the locking lever 24.
  • the blocking element 31t is normally held out of engagement with the plunger 23 in the blocking position shown in FIG. 4a.
  • Mass inertia in the range of movement of the plunger 23 inside. If the plunger 23 now moves in the direction of the first lever arm 241 due to shocks or shocks, this comes into contact with the
  • Blocking element 31 t which effectively prevents further movement of the plunger 23.
  • the second lever arm 242 with its stop surface 243 in abutment with the locking ring 252 and prevents the locking lever 24 can be rotated in the direction of the release position.
  • Door opener 1 an impact protection device with two security devices, namely the security device 2 and the blocking device. 3
  • the safety device 2 comprises, as in the previously described embodiment of Figures 4a and 4b, arranged in the region of the tip of the plunger 23 circlip 252, which serves to secure the locking lever 24 in its locked position with a in the region of the free End of the second lever arm 242 arranged abutment surface 243 cooperates. In case of shocks the stop surface 243 enters
  • the door opener 1 comprises a blocking device 3 with a
  • Blocking element 42m which is arranged on the collar 231 of the plunger body 232.
  • the blocking element is mounted on the peripheral surface of the collar 231 in a recess.
  • the blocking element 32m is acted upon by a spring in the direction of the change 13 and engages in the locking position in a recess 131 of the change 13 a.
  • the plunger 23 is blocked in the locked position by the change 13.
  • About the blocking element 32m so the plunger 23 is held in its blocking position shown in FIG. 5a and secured against unintentional extension towards the release position.
  • the coil 22 is energized.
  • the blocking element 32m is attracted and pivots into the collar 231 of the plunger body 232.
  • the blocking element 32m comes out of engagement with the change 23 or the recess 131 of the change.
  • the blocking element 32m is magnetically actuated.
  • the blocking element 32m may be formed of a ferromagnetic material or have a permanent magnet.
  • the plunger 23 can move in energized coil 22 in the axial direction of the locking lever 24. At the same time, the plunger 23 takes the
  • Locking stop 25 with and moves it out of the range of motion of the locking lever 24 out.
  • the rotation of the locking lever 24 is finally carried out by the plunger 23 and the plunger tip 233 comes into contact with the first lever arm 241 and thereby moves the first lever arm 241 in a clockwise direction.
  • Characterized the locking lever 24 is pivoted about the axis of rotation 24a and formed by the roller 244 and the support of the change 13 stop is released.
  • Embodiment of the blocking device 3 here the blocking element 33m is not arranged on the collar 231 of the plunger body 232.
  • Blocking device 3 instead has a blocking element 33m, which is rotatably mounted directly on the plunger body 232 in a recess. Via a spring 34a, the blocking element 33m from the plunger body 232 out, so urged into the blocking position shown in Fig. 6a. In the blocking position, the blocking element 33m engages behind an edge 22a arranged on the coil 22 or in the bobbin 22k. This blocks that
  • Blocking element 33m a movement of the plunger 33 in the direction of locking lever 24.
  • the blocking element 33m is actuated magnetically. This can do that
  • the coil 22 is energized.
  • About the built-up of the coil 22 magnetic field is the
  • Blocking element 33m pivoted into the plunger body 232 and comes out of engagement with the locking edge 22a. Now, the plunger 23 can extend due to the magnetic force of the coil 22 in the direction of the locking lever 24 and this to the Swivel the axis of rotation 24a. To lock the door opener 1, the
  • arranged locking ring 52 includes, which is arranged in the range of movement of the second lever arm 242, the locking lever 24 in the

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  • Closing And Opening Devices For Wings, And Checks For Wings (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen aufschlagsicheren Türöffner (1) mit einer in einem Gehäuse befindlich gelagerten Türöffnerfalle (12) und einer fernbetätigbaren Sperreinrichtung, die eine Spule (22) und einen linear verfahrbaren Stößel (23) aufweist, um einen drehbar gelagerten Sperrhebel (24) zwischen einer Sperrposition, in der die Türöffnerfalle (12) gesperrt ist und einer Freigabeposition, in der die Türöffnerfalle freigegeben ist, zu schalten. Um einen robusten Aufbau und eine hohe Manipulationssicherheit zu erreichen, wird vorgeschlagen, dass der Sperrhebel (24) zwei zueinander abgewinkelte Hebelarme (241, 242) aufweist, wobei der erste Hebelarm (241) mit einem Wechsel (13) zusammenwirkt und derzweite Hebelarm (242) in Richtung des Stößels (23) auskragt und in Sperrposition mit einem von der Spule (22) betätigbaren Sicherungsanschlag (25) zusammenwirkt, um eine Freigabe des Wechsels (13) infolge von Erschütterungen oder Schlägen zu verhindern.

Description

Aufschlagsicherer Türöffner
Die Erfindung betrifft einen aufschlagsicheren Türöffner zum Einbau in eine Tür gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 .
Ein derartiger Türöffner ist aus der DE 10 2012 009 067 B3 bekannt. Der dort beschriebene Türöffner weist einen mit einem Wechsel zusammenwirkenden Sperrhebel auf, der in der Sperrposition gegen unbeabsichtigtes Öffnen gesperrt ist. Dazu weist der Wechsel einen Stift auf, der in der Sperrposition in eine am Türöffnergehäuse gelagerte Ausnehmung eingreift. Dadurch wird ein unbeabsichtigtes Verschwenken des Sperrhebels infolge von Erschütterung oder Aufschlagsversuchen verhindert. Die US 4, 986,584 A zeigt einen Türöffner, bei dem ein Hubmagnet mit einem Stößel einen Anker betätigt. Der Anker gibt einen schwenkbaren Wechsel frei, der in Freigabestellung das Schwenken einer Schwenkfalle ermöglicht. Die DE 103 29 636 A1 zeigt einen Türöffner mit einer Sicherheitseinrichtung um bei Erschütterungen ein versehentliches Entriegeln des Türöffners zu verhindern. Die Sicherheitseinrichtung wird von einem Piezoelement oder einem Shape Memory Aktor betätigt.
Aus der DE 10 2004 008 348 B3 ist ebenfalls ein aufschlagsicherer Türöffner bekannt. Dieser Türöffner weist einen Anker auf, der als zweiarmiger Hebel ausgebildet ist, wobei die beiden Hebelarme in einer Linie zueinander angeordnet sind und in ihrem Massenschwerpunkt drehbar gelagert sind. Durch die Lagerung des Ankers im Massenschwerpunkt wird ein unbeabsichtigtes Schwenken des Ankers bei Erschütterungen oder Schlägen verhindert.
Ohne eine wirksame Manipulationssicherung besteht die Gefahr, dass sich ein Türöffner durch Rütteln oder bei harten Schlägen oder Erschütterungen unbeabsichtigt öffnet und dadurch Unbefugte Zutritt zu einem gesicherten Gebäude erlangen können. In der Praxis werden Türöffner mit
Aufschlagsicherung eingesetzt, um auch bei entsprechenden
Manipulationsversuchen einen hohen Sicherheitsstandard zu gewährleisten. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen aufschlagsicheren Türöffner bereitzustellen, der konstruktiv einfach aufgebaut ist und eine hohe
Manipulationssicherheit aufweist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Türöffner mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Der erfindungsgemäße Türöffner weist eine Sperreinrichtung auf, die über einen zwischengeschalteten Wechsel mit einer bewegbaren Türöffnerfalle zusammenwirkt, um diese in eine Sperrstellung oder eine Freigabestellung zu schalten. Die Sperreinrichtung umfasst einen drehbar gelagerten Sperrhebel, der mit dem Wechsel zusammenwirkt, sowie eine Spule und einen über die Spule linear verfahrbaren Stößel, der mit dem Sperrhebel zusammenwirkt, um diesen zwischen einer Sperrposition, in der der Sperrhebel mit dem Wechsel in Anschlag steht, und einer Freigabeposition, in der der Sperrhebel außer Anschlag des Wechsels ist, zu betätigen. Wesentlich ist, dass der Sperrhebel zwei zueinander abgewinkelte Hebelarme aufweist, wobei der erste Hebelarm mit dem Wechsel zusammenwirkt und der zweite Hebelarm in Richtung des Stößels auskragt und in Sperrposition mit einem von der Spule betätigbaren Sicherungsanschlag zusammenwirkt, um eine Freigabe des Wechsels und damit eine Freigabe der Falle zu verhindern. Der Sicherungsanschlag verhindert bei Erschütterungen oder Schlägen ein Drehen des Sperrhebels in Richtung Freigabeposition.
Bei Erschütterungen, Rütteln oder Schlägen besteht bei herkömmlichen Türöffnern die Gefahr, dass sich der Sperrhebel selbsttätig bzw. aufgrund seiner Massenträgheit in Richtung Freigabeposition dreht. Bei dem
erfindungsgemäßen Türöffner wird der Sperrhebel durch den
Sicherungsanschlag in der Sperrposition gehalten. Der Sicherungsanschlag verhindert, dass der Sperrhebel außer Eingriff mit dem Wechsel gelangt, bzw. seine Sperrposition verlässt.
Der Türöffner kann insbesondere als Arbeitsstromtüröffner ausgebildet sein, d.h. im stromlosen Zustand ist die Türfalle gesperrt. D.h. ohne eine Bestromung der Spule befindet sich der Sperrhebel in der Sperrposition. Ein Entriegeln des Türöffners erfolgt, indem die Spule bestromt wird und den linear verfahrbaren Stößel betätigt, um den Sperrhebel von der Sperrposition in die Freigabeposition zu schalten. Der Stößel wird von der Spule in Richtung des ersten Hebelarms des Sperrhebels verfahren, gelangt in Kontakt mit diesem und nimmt denselben mit. Dabei dreht sich der Sperrhebel so weit, dass er außer Eingriff mit dem Wechsel gelangt, also in die Freigabeposition. Die Spule betätigt zugleich mit dem Stößel den Sicherungsanschlag, sodass gewährleistet ist, dass der Sperrhebel in die Freigabestellung geschaltet werden kann. Der Sicherungsanschlag ist als beweglicher Sicherungsanschlag ausgebildet. Er wird beim Entriegeln von der Spule aus dem Bewegungsbereich des
Sperrhebels herausbewegt. Indem dieselbe Spule sowohl den
Sicherungsanschlag als auch den linear verfahrbaren Stößel betätigt, wird verhindert, dass es zu Fehlfunktionen kommen kann, indem der Sperrhebel nicht durch die Spule in die Freigabeposition geschaltet werden kann, weil irrtümlich der Sicherungsanschlag noch wirksam ist. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Sperrhebel mit einer Feder
zusammenwirkt und von der Feder in Sperrstellung beaufschlagt ist. Der Sicherungsanschlag ist als zusätzliche Sicherung vorgesehen, sollte in Folge von Erschütterungen die Kraft der Feder nicht mehr ausreichen, um den
Sperrhebel in der Sperrposition zu halten. Zum Verriegeln des Türöffners wird die Spule stromlos geschaltet. Der Sperrhebel wird dann über eine Feder in seine Sperrposition gedreht und sperrt so den Wechsel bzw. die Türöffnerfalle.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der Sicherungsanschlag in der Sperrposition in den Bewegungsbereich des Sperrhebels, insbesondere des zweiten Hebelarms hineinragt und dadurch ein Schwenken des Sperrhebels verhindert. Der Sperrhebel ist drehbar gelagert. Beim Schalten des Sperrhebels in die Freigabeposition überstreicht dieser einen gewissen Bereich, den
Bewegungsbereich des Sperrhebels. Der Sicherungsanschlag ragt in der Sperrposition in diesen Bewegungsbereich derart hinein, dass ein Schwenken des Sperrhebels verhindert wird, indem der Sicherungsanschlag den Weg des Sperrhebels blockiert. Zum Schalten des Sperrhebels in die Freigabeposition betätigt die Spule den Sicherungsanschlag derart, dass dieser aus dem
Bewegungsbereich des Sperrhebels heraus gefahren wird. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Spule auf den Sicherungsanschlag einwirkt, um diesen während des Schaltens des Sperrhebels von der Sperrposition in die Freigabeposition aus dem Bewegungsbereich des zweiten Hebelarms herauszubewegen.
In den Bewegungsbereich hineinragen bedeutet, dass zwischen dem
Sicherungsanschlag und dem Sperrhebel insbesondere kein Kraftschluss besteht. Vorzugsweise liegt der Sicherungsanschlag lose an dem zweiten Hebelarm des Sperrhebels an. Lose anliegen bedeutet, dass zwischen dem Sicherungsanschlag und dem zweiten Hebelarm ein loser Kontakt besteht oder aber, dass der Sicherungsanschlag mit Abstand zu dem zweiten Hebelarm angeordnet ist, sodass zwischen dem Sicherungsanschlag und dem zweiten Hebelarm ein Spalt oder ein gewisses Spiel ist. Auf diese Art und Weise wird ein Verklemmen des Türöffners sicher verhindert. Auch bei hoher Vorlast ist somit gewährleistet, dass die Sperreinrichtung ohne Probleme zwischen der Freigabeposition und der Sperrposition schaltbar ist.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der zweite Hebelarm in Richtung des Stößels frei auskragt. D.h. der zweite Hebelarm erstreckt sich ausgehend von dem ersten Hebelarm in Richtung des Stößels, ohne dass er an dem Stößel anliegt. Das freie Auskragen kann erfolgen, indem der zweite Hebelarm ausgehend von dem ersten Arm schräg in Richtung auf den Stößel und/oder den Sicherungsanschlag geneigt verläuft oder indem der zweite Hebelarm ausgehend von dem ersten Hebelarm parallel zu dem Stößel verläuft und im Bereich seines freien Endes in Richtung auf den Stößel hin abgeknickt ist und/oder einen Anschlagnocken aufweist. Vorzugsweise ist der erste Hebelarm fest mit dem zweiten Hebelarm verbunden, insbesondere einstückig
ausgebildet.
In einer Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass der Sicherungsanschlag als Sicherungsstift ausgebildet ist, der in oder an der Spule oder einem ortsfesten Spulenkörper linear verschiebbar gelagert ist. Der Sicherungsstift kann parallel zu dem Stößel verlaufen und in axialer Richtung linear verschiebbar gelagert sein. In Sperrposition ragt der Sicherungsstift aus der Spule bzw. dem
Spulenkörper hervor und in den Bewegungsbereich des Sperrhebels hinein. Der Sicherungsstift kann mit einer Feder zusammenwirken, wobei die Feder den Sicherungsstift so beaufschlagt, dass dieser in den Bewegungsbereich des Sperrhebels hineingedrängt wird. Bei Bestromung der Spule wird der
Sicherungshebel durch die Magnetkraft der Spule zurückgezogen, d.h. aus dem Bewegungsbereich des Sperrhebels herausgezogen, sodass der Sperrhebel frei schwenken kann. Bei Bestromung der Spule wird gleichzeitig der Stößel in Richtung des ersten Hebelarms des Sperrhebels verfahren, kommt mit diesem in Anlage und verschwenkt dann den Sperrhebel um seine Drehachse zum Freischalten des Wechsels bzw. der Falle. Vorzugsweise ist der von dem
Stößel zurückzulegende Weg zum Schalten des Sperrhebels von der
Sperrposition in die Freigabeposition länger als der von dem Sicherungsstift zurückzulegende Weg zur Freigabe des Sperrhebels. Dadurch ist gewährleistet, dass zeitlich zuerst der Sicherungsanschlag den Bewegungsbereich des
Sperrhebels freigibt und anschließend der Sperrhebel durch den Stößel verschwenkt werden kann. In einer alternativen Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass der
Sicherungsanschlag auf dem Stößel angeordnet ist. Vorzugsweise kann der Sicherungsanschlag als ein Sicherungsring ausgebildet sein, der mit dem Stößel mechanisch verbunden ist und einen größeren Durchmesser als der Stößel aufweist. Insbesondere ist der Sicherungsanschlag im Bereich der freien Spitze des Stößels angeordnet. In der Sperrposition ist die Spitze des Stößels mit dem Sicherungsanschlag außerhalb der Spule bzw. außerhalb des
Spulenkörpers angeordnet. Der Sicherungsanschlag ist in einer Position, die in den Bewegungsbereich des Sperrhebels hineinragt. Dadurch wird ein unbeabsichtigtes Schalten des Sperrhebels von der Sperrposition in die
Freigabeposition wirksam verhindert. Es kann vorgesehen sein, dass der Sicherungsanschlag bzw. der Sicherungsring ein Teil des Stößels ist bzw. dass der Stößel mit dem Sicherungsring einstückig verbunden ist. Der
Sicherungsanschlag kann auch als separates Teil, beispielsweise als
Kunststoffring oder Metallring ausgebildet sein, der auf den Stößel aufsetzbar und durch eine mechanische Verbindung mit dem Stößel verbindbar ist.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Sicherungsanschlag eine
Anschlagfläche aufweist, die in der Sperrposition durch einen Luftspalt von dem zweiten Hebelarm getrennt ist und bei Erschütterungen in Kontakt mit dem zweiten Hebelarm gelangt. Dadurch wird erzielt, dass der Stößel selbst den Sicherungsanschlag aufweist bzw. dass ein Abschnitt des Stößels als
Sicherungsanschlag ausgebildet ist. Der Luftspalt kann im Bereich zwischen 0,1 mm und 5mm liegen. Durch die Bewegung des Stößels in Folge der
Bestromung der Spule wird automatisch der Sicherungsanschlag mitbewegt und außer Eingriff mit dem Bewegungsbereich des Sperrhebels gefahren. Zugleich wird der Sperrhebel von der Sperrposition in die Freigabeposition geschaltet. Um eine besonders hohe Resistenz gegen Erschütterungen oder Schläge zu erzielen, kann vorgesehen sein, dass die Sperreinrichtung eine
Blockiereinrichtung aufweist, die in der Sperrposition eine Bewegung des Stößels in Richtung Freigabestellung blockiert. Die Blockiereinrichtung ist zusätzlich zu der Sperreinrichtung vorgesehen. Durch die Sperreinrichtung wird der Sperrhebel in Sperrposition blockiert. Zusätzlich wird über die
Blockiereinrichtung eine Bewegung des Stößels in Richtung Freigabestellung blockiert. Dies bewirkt eine doppelte Sicherheit, da bei einer Manipulation sowohl die Sperreinrichtung als auch die Blockiereinrichtung zu überwinden sind.
In einer Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Blockiereinrichtung eine an dem Sicherungsanschlag angeordnete Anschlagfläche mit einer Verzahnung aufweist, die zumindest bei Erschütterungen in eine an dem zweiten Hebelarm angeordnete Verzahnung eingreift, um eine Bewegung des Stößels in Richtung Freigabestellung zu unterbinden. Vorzugsweise kann die Verzahnung des zweiten Hebelarms und/oder die Verzahnung des Stößels als Sägeverzahnung ausgebildet sein. Die Sägeverzahnung ergibt eine sichere Blockierung des Stößels und verhindert zugleich, dass sich die Verzahnung irreversibel verhakt.
In einer Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Blockiereinrichtung ein mit dem Stößel zusammenwirkendes drehbares Blockierelement aufweist, dass von einer Feder beaufschlagt ist und aus dem Bewegungsbereich des Stößels gedrängt wird und sich bei Erschütterungen selbsttätig in dem
Bewegungsbereich des Stößels hineinbewegt, um eine Bewegung des Stößels in Richtung Freigabestellung zu blockieren. Das Blockierelement kann als drehbarer Hebel ausgestaltet sein, dessen Massenverteilung derart angeordnet ist, dass sich das Blockierelement bei Schlägen oder Erschütterungen infolge der Massenträgheit selbsttätig in dem Bewegungsbereich des Stößels hineinbewegt. Über die Feder wird das Blockierelement aus dem
Bewegungsbereich des Stößels herausgedrängt, sodass normalerweise der Stößel frei betätigbar ist. Nur bei Erschütterungen oder Schlägen wird eine Bewegung des Stößels durch das Blockierelement blockiert und damit ein Freischalten des Türöffners verhindert.
Um eine kompakte Bauform zu erzielen kann das Blockierelement an dem zweiten Hebelarm des Sperrelements drehbar gelagert sein.
In einer weiteren alternativen Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Blockiereinrichtung ein magnetisch betätigbares Blockierelement aufweist, welches mit der Spule derart zusammenwirkt, dass die Blockiereinrichtung entweder bei Bestromung der Spule den Stößel freigibt, oder bei
Stromlosschaltung der Spule den Stößel freigibt. Über das magnetisch betätigbare Blockierelement wird sichergestellt, dass mit Bestromung der Spule das Blockierelement betätigt wird. Die Magnetkraft kann dabei direkt von der Spule auf das Blockierelement übertragen werden. Ebenso kann auch vorgesehen sein, dass der Spulenkörper und/oder der Stößel magnetisch leitend ausgestaltet ist und die magnetischen Feldlinien von der Spule hin zu dem Blockierelement leitet.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Blockiereinrichtung ein
magnetisch betätigbares Blockierelement aufweist, das entweder in oder an der Spule oder in oder an dem Spulenkörper gelagert ist und in Sperrstellung in eine Aussparung des Stößels eingreift, um eine Bewegung des Stößels in Richtung Freigabestellung zu blockieren, oder dass das Blockierelement in oder an dem Stößel gelagert ist und in Sperrstellung in eine an der Spule oder dem Spulenkörper angeordnete Aussparung eingreift oder eine an der Spule oder dem Spulenkörper angeordnete Kante hintergreift, um eine Bewegung des Stößels in Richtung Freigabesteilung zu blockieren.
Das magnetisch betätigbare Blockierelement kann als linear verschiebbarer Blockierbolzen oder als drehbar gelagerte Blockierklappe ausgebildet sein.
Bei einer Ausgestaltung des Türöffners als Arbeitsstromtüröffner kann vorgesehen sein, dass das magnetisch betätigbare Blockierelement
federbelastet ist und von einer Feder in eine Position gedrängt wird, die eine Bewegung des Stößels in Richtung Freigabesteilung blockiert. Die Spule kann bei Bestromung das Blockierelement entgegen einer Federkraft in eine den Stößel freigebende Position betätigen.
Um eine kompakte Bauform des Türöffners zu realisieren kann vorgesehen sein, dass der Stößel länger als die Längserstreckung der Spule ist und das Innere der Spule oder des Spulenkörpers in axialer Richtung durchgreift. Der Stößel kann an seinem von dem Sperrhebel entfernten Ende einen Kragen aufweisen, dessen Durchmesser größer ist als der Innendurchmesser der Spule oder des Spulenkörpers. Der Stößel ist sozusagen im Inneren der Spule bzw. im Inneren des Spulenkörpers gelagert. D.h. das Innere der Spule oder des Spulenkörpers weist eine Ausnehmung oder eine Bohrung auf, in der der Stößel aufgenommen ist. Der Kragen des Stößels dient als Anschlag für den Spulenkörper und begrenzt dessen Hubbewegung. Da der Durchmesser des Kragens größer ist als der Innendurchmesser der Spule, kommt der Kragen in Anlage mit der Spule bzw. dem Spulenkörper. Innendurchmesser der Spule oder des Spulenkörpers bezeichnet hier die lichte Weite der Ausnehmung bzw. der Bohrung der Spule bzw. des Spulenkörpers.
In einer Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass das Blockierelement zwischen Wechsel und Stößel eingreift, um den Stößel zu blockieren, vorzugsweise dass das Blockierelement an dem Kragen gelagert ist und in der Sperrstellung in eine an dem Wechsel angeordnete Ausnehmung eingreift oder eine an dem Wechsel angeordnete Kante hintergreift, um eine Bewegung des Stößels in Richtung Freigabestellung zu blockieren. Durch die Wechselwirkung zwischen dem an dem Kragen angeordneten Blockierelement und dem
Wechsel des Türöffners wird eine Bewegung des Stößels in Richtung
Freigabestellung wirkungsvoll blockiert.
In einer konstruktiven Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass der Stößel einen im Inneren der Spule oder des Spulenkörpers formschlüssig geführten Stößelkörper aufweist und eine an dem Stößelkörper gelagerte, in Richtung Sperrhebel aus dem Spulenkörper herausragende Stößelspitze aufweist.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass das Blockierelement an dem
Stößelkörper gelagert ist und in der Sperrstellung in eine an der Spule oder dem Spulenkörper angeordnete Ausnehmung eingreift oder eine an der Spule oder dem Spulenkörper angeordnete Kante hintergreift, um eine Bewegung des Stößels in Richtung Freigabestellung zu blockieren. Durch die Anordnung des Blockierelements an dem Stößelkörper, also sozusagen im Inneren des durch Spule und Stößel gebildeten Hubmagnets ergibt sich eine zusätzliche
Reduzierung des notwendigen Bauraums. Durch die Wechselwirkung zwischen Spulenkörper und Spule über das Blockierelement, wird der Stößel in der Sperrposition sicher blockiert. Das Blockierelement stellt in diesem Fall eine mechanische Verbindung zwischen Spule bzw. Spulenkörper einerseits und dem Stößel andererseits her.
In einer Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass das Blockierelement oder der Sicherungsstift einen ferromagnetischen Werkstoff aufweist oder aus einem ferromagnetischen Werkstoff ausgebildet ist oder einen Permanentmagneten aufweist oder als Permanentmagnet ausgebildet ist oder mit einem
Permanentmagnet verbunden ist. Um die Aufschlagsicherung des Türöffners weiter zu verbessern, kann in einer Ausgestaltung vorgesehen sein, dass der Stößel einen Begrenzungsanschlag aufweist, der in der Sperrposition an der Spule oder einem Spulenkörper anliegt. Der Begrenzungsanschlag kann als Kragen ausgebildet sein. Es kann entweder der Begrenzungsanschlag aus einem Elastomer ausgebildet sein oder ein Elastomerelement aufweisen. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass ein Elastomerelement zwischen dem Begrenzungsanschlag bzw. dem Kragen des Stößels und der Spule oder dem Spulenkörper angeordnet ist.
Alternativ oder ergänzend kann auch vorgesehen sein dass die Spule mit dem Gehäuse über ein Elastomerlager zur Schwingungsdämpfung verbunden ist.
In der Praxis hat sich herausgestellt, dass bei Schlägen und/oder
Erschütterungen des Türöffnergehäuses entweder das Gehäuse selbst oder Bauteile der in dem Gehäuse gelagerten Türöffnermechanik in Schwingungen versetzt werden. Durch diese Schwingungen können zwischen aneinander angrenzenden Bauteilen Schwingungsspitzen entstehen, die sich zu
Bewegungsimpulsen aufaddieren und in Folge derer es zu unkontrollierten Bewegungen einzelner beweglich gelagerter Bauteile kommen kann. Beispielsweise kann es vorkonnnnen, dass durch die Schwingungen der Stößel der Spule einen Impuls in Richtung Freigabeposition erhält und dadurch der Türöffner möglicherweise unbeabsichtigt entriegelt wird. Durch das
Elastomerelement werden solche Schwingungen bzw. Bewegungsimpulse gedämpft und/oder unterdrückt. Aufgrund seiner elastischen Eigenschaften nimmt das Elastomerelement solche Schwingungsspitzen auf und sorgt dafür, dass es nicht unbeabsichtigt zu einer Verlagerung des Stößels von der
Sperrposition in die Freigabeposition kommen kann. Unter Elastomerelement wird ein dämpfendes Bauteil verstanden, welches beispielsweise aus einem Gummi oder einem Kautschuk besteht. Als
Kautschuk kann beispielsweise ein vulkanisierter Naturkautschuk oder ein vulkanisierter Silikonkautschuk oder ein industriell gefertigter Kautschuk, beispielsweise ein Butylkautschuk (HR) oder Polyurethan-Kautschuk (AU, EU) verwendet werden. Auch andere elastomere Werkstoffe können
selbstverständlich verwendet werden.
In den Figuren in der nachfolgenden Figurenbeschreibung werden
Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. Dabei zeigen:
Fig. 1 : Eine schematische Ansicht des erfindungsgemäßen Türöffners an einer Tür,
Fig. 2, 2b: eine schematische Ansicht eines Ausführungsbeispiels des
Türöffners mit einem als Sicherungsstift ausgebildeten Sicherungsanschlag, Fig. 3a, 3b: eine schematische Ansicht eines Ausführungsbeispiels des Türöffners mit einem Sicherungsanschlag mit verzahnter
Oberfläche, Fig. 4a, 4b: eine schematische Ansicht eines Ausführungsbeispiels des
Türöffners mit einem am zweiten Hebelarm gelagerten Blockierelement,
Fig. 5a, 5b: eine schematische Ansicht eines Ausführungsbeispiels des
Türöffners mit einem am Kragen des Stößelkörpers gelagerten
Blockierelement,
Fig. 6a, 6b: eine schematische Ansicht eines Ausführungsbeispiels des
Türöffners mit einem am Stößelkörper gelagerten Blockierelement.
In den einzelnen Figuren ist der erfindungsgemäße Türöffner 1 teilweise in unterschiedlichen Ausgestaltungen gezeigt. Der grundsätzliche Aufbau des Türöffners 1 ist in den einzelnen Ausführungsbeispielen jeweils identisch. In den Figuren und der Figurenbeschreibung werden für gleiche Komponenten jeweils gleiche Referenzzeichen verwendet.
Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer Gebäudetür 9. Die Gebäudetür 9 umfasst einen Türrahmen 91 sowie einen an dem Türrahmen 91 über
Türbänder 92a und 92b drehbar gelagerten Türflügel. Der Türflügel 93 weist ein Schloss 94 auf. Um die Tür zu begehen kann das Schloss 94 über eine
Türklinke 942 oder einen Schlüssel geöffnet werden. In dem Schloss 94 ist eine schießende Schlossfalle 941 gelagert. Im Bereich des Türrahmens 91 ist gegenüber dem Schloss 94 der Türöffner 1 montiert. Der Türöffner 1 umfasst ein Türöffnergehäuse 1 1 mit einer schwenkbar gelagerten Türöffnerfalle 12. In Schließlage greift die Schlossfalle 941 in einen Fallenaufnahmeraum des Türöffners 1 ein und wirkt mit der schwenkbaren Türöffnerfalle 12 zusammen. Die freigegebene Türöffnerfalle 12 kann um ihre Längsachse frei schwenken. Dadurch ist es möglich, den Türflügel 93 auch ohne Betätigung der Türklinke zu öffnen. Die Schlossfalle 941 wirkt dabei auf eine Sperrfläche der Türöffnerfalle 12 ein und verschwenkt diese beim Öffnen der Türe.
Bei gesperrter Türöffnerfalle 12 ist diese fixiert und lässt sich nicht schwenken. In Schließlage des Türflügels wirkt die Schlossfalle 941 mit einer Sperrfläche der Schwenkfalle zusammen und liegt an dieser an. D.h. der Türflügel 93 ist in seiner Schließlage durch die Türöffnerfalle gesperrt und kann nicht geöffnet werden. Erst nach Rückziehen der Schlossfalle 941 in das Türschloss, beispielsweise durch Betätigen der Türklinke oder nach Freischalten der Türöffnerfalle 12, kann der Türflügel 93 geöffnet werden.
Der in den Figuren 1 bis 6b dargestellte Türöffner 1 weist in allen gezeigten Ausführungen den nachstehend beschriebenen Aufbau auf. Ein
Türöffnergehäuse 1 1 lagert eine schwenkbare Türöffnerfalle 12. Eine in dem Türöffnergehäuse angeordnete Sperreinrichtung 2 wirkt über einen drehbar gelagerten Wechsel 13 mit der Türöffnerfalle 12 zusammen, um diese freizugeben bzw. zu sperren. Die Sperreinrichtung 2 umfasst einen Anker bzw. einen Sperrhebel 24, der mit dem Wechsel 13 zusammenwirkt und von einem Hubmagnet 21 betätigt, d.h. zwischen einer Freigabeposition und einer
Sperrposition geschaltet wird. Der Anker bzw. der Sperrhebel 24 wikt mit einer Feder 24f zusammen, die den Sperrhebel 24 in die Freigabeposition
beaufschlagt. Der Hubmagnet 21 umfasst eine elektrische Spule 22 sowie einen von der Spule linear verfahrbaren Stößel 23. Die Spule 22 ist auf einem Spulenkörper 22k aufgewickelt, der in seinem Zentrum eine Bohrung aufweist, in der der Stößel 23 linear verschiebbar geführt ist.
Der Stößel 23 weist einen Stößelkörper 232 sowie eine Stößelspitze 233 auf. Der Stößelkörper ist als Spulenkern ausgebildet und haltert an seinem einen Ende die Stößelspitze 233. Der Stößelkörper ist ferromagnetisch ausgebildet und wird von der Spule 22 in axialer Richtung angetrieben. Über eine
Rückholfeder 26 ist der Stößel 23 in die Sperrposition beaufschlagt. Der Stößelkörper 232 weist einen größeren Durchmesser als die Stößelspitze 233 auf. Der Stößelkörper 233 wird in der Spule 22 bzw. in dem Spulenkörper 22k formschlüssig geführt und kann in axialer Richtung bewegt werden.
In der Sperrposition befindet sich der Anker des Türöffners bzw. der Sperrhebel 24 in Anschlag mit dem Wechsel 13. Der Wechsel 13 wird durch den
Sperrhebel 24 blockiert und verhindert so ein Schwenken der Türöffnerfalle 12. Der Sperrhebel 24 weist zwei Hebelarme 241 , 242 auf. Die beiden Hebelarme 241 , 242 sind einstückig ausgebildet und daher fest miteinander verbunden. Der erste Hebelarm 241 wirkt direkt mit dem Wechsel 13 zusammen. Der zweite Hebelarm 242 verläuft im rechten Winkel zu dem ersten Hebelarm 241 . Der Sperrhebel 24 ist über eine Drehachse 24a in dem Türöffnergehäuse drehbar gelagert. Die Drehachse 24a befindet sich im Bereich des
Schnittpunktes zwischen dem ersten Hebelarm 241 und dem zweiten Hebelarm 242. Das Sperren der Türöffnerfalle bzw. des Wechsels 13 erfolgt, indem eine an dem ersten Hebelarm 241 über einen Lagerstift 245 drehbar gelagerte Rolle 244 an einem Auflager 132 des Wechsels 13 aufliegt. Dadurch wird ein
Schwenken des Wechsels 13 unterbunden und dieser fixiert. Die Rolle 244 setzt die Reibungskräfte zwischen Wechsel 13 und Sperrhebel 24 herab, so dass auch bei einer hohen Vorlast ein Schalten des Sperrhebels 24 ohne Verklemmen möglich ist. Der Sperrhebel 24 ist von einer Feder 24f
beaufschlagt, die den Sperrhebel 24 in die in der Fig. 2a dargestellte
Sperrposition drängt.
Nachstehend werden einzelne Ausführungsbeispiele des Türöffners 1 beschrieben. Die unterschiedlichen Ausführungsbeispiele unterscheiden sich jeweils lediglich durch die beschriebenen unterschiedlichen Komponenten.
In den Figuren 2a und 2b ist ein Ausführungsbeispiel des Türöffners 1 im Bereich seiner Sperreinrichtung in vergrößerter Schnittdarstellung gezeigt. Es handelt sich um ein Ausführungsbeispiel des Türöffners 1 , bei dem die
Sperreinrichtung 2 einen Sicherungsanschlag 25 aufweist, der als linear verfahrbarer Sicherungsstift 251 ausgebildet ist. Die Sperrposition des
Türöffners ist in der Fig. 2a dargestellt. Die Fig. 2b zeigt die Freigabeposition, wobei der Wechsel der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellt ist.
Um den Sperrhebel 24 in der Sperrposition gegen Erschütterungen zu sichern, ist eine Sperreinrichtung vorgesehen, die einen axial verschiebbaren
Sicherungsanschlag 25 aufweist. Der zweite Hebelarm 242 des Sperrhebels 24 kragt in Richtung des Sicherungsanschlags 25 frei aus.
Der Sicherungsanschlag 25 ist als Sicherungsstift 251 ausgebildet. Der
Sicherungsstift 251 ist in einer Ausnehmung des Spulenkörpers 22k
aufgenommen und wird von einer Feder 25f aus dem Spulenkörper 22k heraus- und in den Bewegungsbereich des Sperrhebels 24 hineingedrängt. Der
Sicherungsstift 251 ist parallel zu dem Stößel 23 verschiebbar gelagert. Wie in der Figur 2a dargestellt ist, bildet der Sicherungsanschlag 25 eine einseitige Anschlagfläche für den Sperrhebel 24 bzw. den zweiten Hebelarm 242 aus. D.h. der Sperrhebel 24 bzw. dessen zweiter Hebelarm 242 weist eine Kontaktzone auf, die bei Drehung des Sperrhebels infolge von Erschütterungen oder Schlägen in Kontakt mit dem Sperrstift 251 gelangt. In der in der Fig. 2a dargestellten Sperrposition weist der zweite Hebelarm 242 lediglich einen losen Kontakt zu dem Sperrstift 251 auf bzw. ist mit geringem Abstand parallel zu diesem angeordnet. Erst wenn durch entsprechend starke Erschütterungen oder Aufschlagversuche der Sperrhebel 24 beginnt, sich um seine Drehachse 2a zu drehen, gelangt der zweite Hebelarm 242 in Anlage bzw. in festeren Kontakt mit dem Sicherungsstift 251 . Der Sicherungsstift 251 verhindert, dass sich der Sperrhebel 24 weiter in Richtung Freigabeposition drehen kann. Somit ist sichergestellt, dass selbst bei Erschütterungen oder Manipulationsversuchen der Sperrhebel 24 in seiner Sperrposition fixiert bzw. gesichert ist und die Türöffnerfalle 12 blockiert ist
In der Fig. 2b ist die Freigabeposition des Türöffners 1 dargestellt. Um die Türöffnerfalle 12 in die Freigabeposition zu schalten, wird die Spule 22 bestromt. Infolge der Bestromung baut sich um die Spule herum ein Magnetfeld auf, das zum einen den Stößel 23 in Richtung des Sperrhebels bewegt und zum anderen den Sperrstift 251 in den Spulenkörper 22k einzieht. Der Sperrstift 251 ist in dem Spulenkörper mit einem geringen Abstand und parallel zu der Stößelspitze 233 gelagert. In einer senkrechten Projektion des Hubmagneten 21 befindet sich der Sperrstift 251 benachbart der Stößelspitze 233 und innerhalb einer Querschnittsfläche des Stößelkörpers 232. Der Stößel körper 232 weist im Bereich seines vorderen Endes eine Ausnehmung auf, in die der Sicherungsstift 251 eingreifen kann. So wird ein besonders kompakter Aufbau des Türöffners 1 erzielt. Der Stößel 23 befindet sich mit seiner Stößelspitze 233 in direktem Kontakt mit dem ersten Hebelarm 241 und hat den Sperrhebel um die Drehachse 24a soweit gedreht, dass dieser außer Anschlag mit dem
Wechsel 13 ist. D.h. der Wechsel 13 kann sich drehen und gibt somit die Türöffnerfalle 12 frei. D.h. die Türöffnerfalle kann um ihre Längsachse geschwenkt werden.
Um den Türöffner 1 nach der Freigabe wieder zu sperren, wird der Stromfluss zu der Spule 22 abgeschaltet. Daraufhin werden sowohl der Wechsel 13 wie auch der Sperrhebel 24 über Federn in die in Fig. 2a dargestellte Sperrposition überführt. Außerdem wird der Stößel 23 durch die Stößelrückholfeder 26 nach links in die in der Fig. 2a dargestellte Position verfahren. Zudem wird der Sicherungsstift 251 über die Feder 25f aus dem Spulenkörper 22k
herausgedrängt und sichert den Sperrhebel 24 in seiner Sperrposition.
In den Figuren 3a und 3b ist ein weiteres Ausführungsbeispiel dargestellt. Diese Ausführung unterscheidet sich insbesondere dadurch, dass der
Sicherungsanschlag 25 als Sicherungsring 252 ausgebildet ist und mit dem Stößel 23 verbunden ist. Die Fig. 3a zeigt die normale Sperrposition. In der Fig. 3b ist die Sperrposition bei Erschütterungen dargestellt.
Der Sicherungsring 252 ist im Bereich der Stößelspitze 233 außerhalb des Spulenkörpers 22k bzw. außerhalb des Hubmagnets 21 angeordnet. Der Sicherungsring 252 liegt, wie in der Fig. 3a dargestellt ist, mit einem geringen Abstand dem zweiten Hebelarm 242 gegenüber. Der zweite Hebelarm 242 weist im Bereich seines freien Endes einen Anschlag auf, der mit dem
Sicherungsanschlag 25 bzw. dem Sicherungsring 252 zusammenwirkt.
Zwischen dem Sicherungsring 252 und dem zweiten Hebelarm 242 des Sperrhebels 24 befindet sich ein Luftspalt. Der Luftspalt beträgt etwa 0,1 mm bis 5 mm.
Bei einem Manipulations- oder Aufschlagversuch bewegt sich der Sperrhebel 24 um die Drehachse 24a. Dabei gelangt der Sperrhebel 242 in Kontakt mit dem Sicherungsring 252, wie in Fig. 3b dargestellt ist. Eine weitere Drehung des Sperrhebels 24 in Richtung Freigabeposition ist nicht möglich. Auch in dieser leicht gedrehten Position ist, wie aus Fig. 3b ersichtlich, der Sperrhebel 24 in Anschlag mit dem Wechsel 13. Die im Anschlag angeordnete Rolle 244 überdeckt immer noch das Auflager 132 des Wechsels 13 und fixiert diesen dadurch. Dadurch verbleibt bei einem Aufschlagsversuch die Schwenkfalle 12 des Türöffners in der gesperrten Position.
In den Figuren 3a und 3b ist zudem eine Blockiereinrichtung 3 dargestellt. Diese umfasst zwei verzahnte Oberflächen, die zum Blockieren des Stößels miteinander in Eingriff stehen. Der Sicherungsring 252 weist eine gezackte Oberfläche 253z auf. Auch die Anschlagfläche 243z des zweiten Hebelarms 242 weist eine gezackte Oberfläche auf. Wie in der Fig. 3b dargestellt ist, greifen die gezackten Oberflächen 243z und 253z bei einem
Manipulationsversuch ineinander. Dadurch wird ein Verschieben des Stößels 23 wirksam blockiert. Bei einem Aufschlagsversuch wird somit unterbunden, dass der Stößel 23 in Richtung des Hebels 241 bewegt werden kann. Durch diese zusätzliche Blockierung des Stößels 23 in der Freigabeposition wird eine zusätzliche Sicherheit gegen Manipulationen erzielt.
In den Figuren 4a und 4b ist eine weitere Variante des erfindungsgemäßen Türöffners 1 dargestellt. Die Figur 4a zeigt die normale Sperrposition. Die Figur 4b zeigt die Sperrposition bei einem Manipulationsversuch. In dieser Variante weist die Sperreinrichtung 2 ebenfalls einen am Stößel 23 angeordneten Sicherungsring 251 auf, der als Sicherungsanschlag 25 dient, um den
Sperrhebel 24 in der in der Fig. 4a dargestellten Sperrposition zu halten. Weiter ist eine Blockiereinrichtung 3 vorgesehen, die den Stößel 23 in seiner
Sperrposition hält. Die Blockiereinrichtung 3 weist ein Blockierelement 31 t auf, welches an dem zweiten Hebelarm 242 des Sperrhebels 24 drehbar gelagert ist. Das Drehlager des Blockierelements 31 t weist eine Drehachse 31 a auf, die parallel zu der Drehachse 24a des Sperrhebels 24 verläuft. Über eine Feder 34b wird das Blockierelement 31 t normalerweise in der in Fig. 4a dargestellten Sperrposition außer Eingriff mit dem Stößel 23 gehalten.
Bei einem Manipulationsversuch, d.h. bei Schlägen oder infolge starker
Erschütterungen, dreht sich das Blockierelement 31 t aufgrund seiner
Massenträgheit in den Bewegungsbereich des Stößels 23 hinein. Sofern sich der Stößel 23 nun aufgrund von Schlägen oder Erschütterungen in Richtung des ersten Hebelarms 241 bewegt, kommt dieser in Anlage mit dem
Blockierelement 31 t, welches eine weitere Bewegung des Stößels 23 wirksam unterbindet. Gleichzeitig ist der zweite Hebelarm 242 mit seiner Anschlagfläche 243 in Anlage mit dem Sicherungsring 252 und verhindert, dass der Sperrhebel 24 in Richtung Freigabeposition gedreht werden kann. Somit weist der
Türöffner 1 eine Aufschlagschutzvorrichtung mit zwei Sicherungseinrichtungen auf, nämlich die Sicherungseinrichtung 2 sowie die Blockiereinrichtung 3.
In den Figuren 5a und 5b ist ein weiteres Ausführungsbeispiel des Türöffners 1 dargestellt. Die Sicherungseinrichtung 2 umfasst, wie in dem vorherstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel der Figuren 4a und 4b, einen im Bereich der Spitze des Stößels 23 angeordneten Sicherungsring 252, der zur Sicherung des Sperrhebels 24 in seiner Sperrposition mit einer im Bereich des freien Endes des zweiten Hebelarms 242 angeordneten Anschlagfläche 243 zusammenwirkt. Bei Erschütterungen gelangt die Anschlagfläche 243 in
Kontakt mit dem Sicherungsring 252 und verhindert wirksam ein Schwenken des Sperrhebels 24 in Richtung Freigabeposition.
Weiter umfasst der Türöffner 1 eine Blockiereinrichtung 3 mit einem
Blockierelement 42m, welches an dem Kragen 231 des Stößelkörpers 232 angeordnet ist. Das Blockierelement ist an der Umfangsfläche des Kragens 231 in einer Ausnehmung gelagert. Das Blockierelement 32m wird von einer Feder in Richtung des Wechsels 13 beaufschlagt und greift in der Sperrposition in eine Ausnehmung 131 des Wechsels 13 ein. Dadurch wird der Stößel 23 in der Sperrposition durch den Wechsel 13 blockiert. Über das Blockierelement 32m wird also der Stößel 23 in seiner in der Fig. 5a dargestellten Sperrposition gehalten und gegen unbeabsichtigtes Ausfahren in Richtung Freigabeposition gesichert.
Zum Verbringen des Sperrhebels 24 in die in der Fig. 5b dargestellte
Freigabeposition wird die Spule 22 bestromt. Infolge des von der Spule 22 aufgebauten Magnetfelds wird das Blockierelement 32m angezogen und schwenkt in den Kragen 231 des Stößelkörpers 232 hinein. Dadurch kommt das Blockierelement 32m außer Eingriff mit dem Wechsel 23 bzw. der Ausnehmung 131 des Wechsels. Das Blockierelement 32m wird magnetisch betätigt. Dazu kann das Blockierelement 32m aus einem ferromagnetischen Werkstoff ausgebildet sein oder einen Permanentmagnet aufweisen.
Der Stößel 23 kann sich bei bestromter Spule 22 in axialer Richtung auf den Sperrhebel 24 zu bewegen. Gleichzeitig nimmt der Stößel 23 den
Sicherungsanschlag 25 mit und bewegt diesen aus dem Bewegungsbereich des Sperrhebels 24 heraus. Das hat zur Folge, dass sich der Sperrhebel 24 um die Drehachse 24a in die in Fig. 5b dargestellte Freigabeposition drehen kann. Die Drehung des Sperrhebels 24 erfolgt schließlich indem der Stößel 23 bzw. die Stößelspitze 233 in Anlage mit dem ersten Hebelarm 241 gelangt und dadurch den ersten Hebelarm 241 im Uhrzeigersinn bewegt. Dadurch wird der Sperrhebel 24 um die Drehachse 24a verschwenkt und der durch die Rolle 244 und das Auflager des Wechsels 13 gebildete Anschlag wird aufgehoben.
In den Figuren 6a und 6b ist ein weiteres Ausführungsbeispiel des Türöffners 1 dargestellt. Im Unterschied zu dem in den Figuren 5a und 5b dargestellten
Ausführungsbeispiel der Blockiereinrichtung 3, ist hier das Blockierelement 33m nicht am Kragen 231 des Stößelkörpers 232 angeordnet. Die
Blockiereinrichtung 3 weist stattdessen ein Blockierelement 33m auf, welches direkt am Stößelkörper 232 in einer Ausnehmung drehbar gelagert ist. Über eine Feder 34a wird das Blockierelement 33m aus dem Stößel körper 232 heraus, also in die in der Fig. 6a dargestellte Sperrposition gedrängt. In der Sperrposition hintergreift das Blockierelement 33m eine an der Spule 22 bzw. im Spulenkörper 22k angeordnete Kante 22a. Dadurch blockiert das
Blockierelement 33m eine Bewegung des Stößels 33 in Richtung Sperrhebel 24. Das Blockierelement 33m wird magnetisch betätigt. Dazu kann das
Blockierelement 33m aus einem ferromagnetischen Werkstoff ausgebildet sein oder einen Permanentmagnet aufweisen.
Um den Türöffner 1 in die Freigabeposition zu schalten, wird die Spule 22 bestromt. Über das von der Spule 22 aufgebaute Magnetfeld wird das
Blockierelement 33m in den Stößelkörper 232 geschwenkt und kommt außer Eingriff mit der Sperrkante 22a. Nun kann der Stößel 23 infolge der Magnetkraft der Spule 22 in Richtung des Sperrhebels 24 ausfahren und diesen um die Drehachse 24a schwenken. Um den Türöffner 1 zu sperren, wird die
Bestromung der Spule 22 ausgeschaltet. Nach Abschalten des Stroms wird der Stößel 23 durch die Rückstellfeder 26 wieder in die in der Fig. 6a dargestellte Sperrposition verfahren. Gleichzeitig wird der Sperrhebel 24 und/oder der Wechsel 13 über Federkraft in die Sperrposition gedrängt, um die Falle 12 zu blockieren. Auch das Blockierelement 33m wird infolge der Federkraft aus dem Stößelkörper 23 hinausgedrängt und kommt wieder in Eingriff mit der
Sperrkante 22a. Dadurch wird der Stößel 23 erneut fixiert. Durch die
Sicherungseinrichtung 2, die einen im Bereich der Stößelspitze 233
angeordneten Sicherungsring 52 umfasst, der im Bewegungsbereich des zweiten Hebelarms 242 angeordnet ist, wird der Sperrhebel 24 in der
Sperrposition gesichert.
Bei Erschütterungen oder Aufschlagversuchen kommt die an dem Hebelarm 242 angeordnete Anschlagfläche 243 in Kontakt mit der Anschlagfläche 253 des Sicherungsrings 252. Dadurch wird ein Schwenken des Sperrhebels 24 in Richtung Freigabeposition verhindert und die Türöffnerfalle 12 bleibt auch bei Manipulationsversuchen sicher verriegelt.
Bezugszeichenliste
1 Türöffner
1 1 Türöffnergehäuse
12 Türöffnerfalle
13 Wechsel
131 Sperrkante
32 Auflager
2 Sperreinrichtung
21 Hubmagnet
22 Spule
22a Sperrkante
22k Spulenkörper
23 Stößel
23a Aussparung
231 Kragen
232 Stößelkörper
233 Stößelspitze
24 Sperrhebel/Anker
24A Drehachse
24f Rückstellfeder
241 erster Hebelarm
242 zweiter Hebelarm
243 Anschlagfläche Hebel
243z Verzahnung 244 Rolle
245 Lagerstift
25 Sicherungsanschlag
25f Feder
251 Sicherungsstift
252 Sicherungsring
253 Anschlagfläche Sicherungsring 253z Verzahnung
26 Rückstellfeder Stößel
3 Blockiereinrichtung
31 a Achse
31 t Blockierelement (Trägheit)
32m Blockierelement (magnetisch)
33m Blockierelement (magnetisch) 34a, b Feder
9 Tür
91 Türrahmen
92a, b Türband
93 Türflügel
94 Schloss
941 Schlossfalle
942 Klinke

Claims

Ansprüche
Aufschlagsicherer Türöffner mit einem Gehäuse (1 1 ) zum Einbau in eine Tür mit einem Türrahmen und einem daran bewegbar, insbesondere schwenkbar gelagerten Türflügel,
mit einer bewegbaren Türöffnerfalle (12), einer fernbetätigbaren
Sperreinrichtung (2) und einem zwischengeschalteten Wechsel (13), der als ein- oder mehrarmiger Hebel ausgebildet ist und mit der Türöffnerfalle (12) derart zusammenwirkt, dass die Türöffnerfalle (12) in eine
Sperrstellung und eine Freigabestellung schaltbar ist,
wobei vorgesehen ist, dass die Sperreinrichtung (2) eine Spule (22) und einen von dieser linear verfahrbaren Stößel (23), sowie einen drehbar gelagerten Sperrhebel (24) aufweist, der mit dem Wechsel (13) zusammenwirkt und über den spulenbetätigbaren Stößel (23)
umschaltbar ist zwischen einer Sperrposition, in der der Sperrhebel (24) mit dem Wechsel (13) in Anschlag steht und einer Freigabeposition, in der der Sperrhebel (24) außer Anschlag des Wechsels (13) ist, dadurch gekennzeichnet,
dass der Sperrhebel (24) zwei zueinander abgewinkelte Hebelarme (241 , 242) aufweist, wobei der erste Hebelarm (241 ) mit dem Wechsel (13) zusammenwirkt und der zweite Hebelarm (242) in Richtung des Stößels (23) auskragt und in Sperrposition mit einem von der Spule (22) betätigbaren Sicherungsanschlag (25) zusammenwirkt, um eine Freigabe des Wechsels (13) zu verhindern.
Türöffner nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Sicherungsanschlag (25) in der Sperrposition in den
Bewegungsbereich des zweiten Hebelarmes (242) hineinragt und dadurch ein Schwenken des Sperrhebels (24) verhindert.
Türöffner nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet;
dass die Spule (22) auf den Sicherungsanschlag (25) einwirkt, um diesen während des Schaltens des Sperrhebels (24) von der Sperrposition in die Freigabeposition aus dem Bewegungsbereich des zweiten Hebelarmes (242) herauszubewegen.
Türöffner nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Sicherungsanschlag (25) als Sicherungsstift (251 ) ausgebildet ist, der in oder an der Spule (22) oder einem ortsfesten Spulenkörper (22k) linear verschiebbar gelagert ist.
5. Türöffner nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Sicherungsstift (251 ) parallel zu dem Stößel (23) verläuft und in axialer Richtung linear verschiebbar gelagert ist.
6. Türöffner nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Sicherungsanschlag (25) auf dem Stößel (23) angeordnet ist, vorzugsweise dass der Sicherungsanschlag (25) als Sicherungsring (252) ausgebildet ist, der mit dem Stößel (23) mechanisch verbunden ist und einen größeren Durchmesser als der Stößel (23) aufweist.
7. Türöffner nach einem der Ansprüche 1 bis 3 oder 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Sicherungsanschlag (25) eine Anschlagfläche aufweist, die in der Sperrposition durch einen Luftspalt von dem zweiten Hebelarm (242) getrennt ist und bei Erschütterungen in Kontakt mit dem zweiten
Hebelarm (242) gelangt, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die Breite des Luftspalts im Bereich zwischen 0,1 mm und 5mm liegt.
8. Türöffner nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Sperreinrichtung (2) eine Blockiereinrichtung (3) aufweist, die in der Sperrposition eine Bewegung des Stößels (23) in Richtung
Freigabestellung blockiert.
9. Türöffner nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, dass die Blockiereinrichtung (3) eine an dem Sicherungsanschlag (25) angeordnete Anschlagfläche (253) mit einer Verzahnung (253z) aufweist, die zumindest bei Erschütterungen in eine an dem zweiten Hebelarm (242) angeordnete Verzahnung (243z) eingreift, um eine Bewegung des Stößels (23) in Richtung Freigabestellung zu unterbinden, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die Verzahnung (243z) des zweiten Hebelarms (242) und/oder des Stößels (23) als Sägeverzahnung ausgebildet ist. 10. Türöffner nach Anspruch 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Blockiereinrichtung (3) ein mit dem Stößel (23)
zusammenwirkendes drehbares Blockierelement (31t) aufweist, das von einer Feder (34b) beaufschlagt ist und aus dem Bewegungsbereich des Stößels (23) gedrängt wird und sich bei Erschütterungen selbsttätig in dem Bewegungsbereich des Stößels (23) hineinbewegt, um eine
Bewegung des Stößels (23) in Richtung Freigabestellung zu blockieren.
1 1 . Türöffner nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Blockierelement (31 t) an dem zweiten Hebelarm (242) des Sperrelements (24) drehbar gelagert ist.
12. Türöffner nach einem der Ansprüche 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Blockiereinrichtung (3) ein magnetisch betätigbares
Blockierelement (32m, 33m) aufweist, welches mit der Spule (22) derart zusammenwirkt, dass die Blockiereinrichtung (3) bei Bestromung der Spule (22) den Stößel (23) freigibt.
13. Türöffner nach einem der Ansprüche 8 oder 9 oder 12,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Blockiereinrichtung (3) ein magnetisch betätigbares
Blockierelement (32m, 33m) aufweist, das entweder in oder an der Spule (22) oder in oder an dem Spulenkörper (22k) gelagert ist und in
Sperrstellung in eine Aussparung des Stößels (23) eingreift, um eine Bewegung des Stößels (23) in Richtung Freigabestellung zu blockieren, oder
dass das Blockierelement (32m, 33m) in oder an dem Stößel (23) gelagert ist und in Sperrstellung in eine an der Spule (22) oder dem Spulenkörper (22k) angeordnete Aussparung eingreift oder eine an der Spule (22) oder dem Spulenkörper (22k) angeordnete Kante (22a) hintergreift, um eine Bewegung des Stößels (23) in Richtung
Freigabestellung zu blockieren.
14. Türöffner nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
dass das magnetisch betätigbare Blockierelement (32m, 33m) als linear verschiebbarer Blockierbolzen oder als drehbar gelagerte Blockierklappe ausgebildet ist. 15. Türöffner nach einem der Ansprüche 13 oder 14,
dadurch gekennzeichnet,
dass das magnetisch betätigbare Blockierelement (32m, 33m)
federbelastet ist und von einer Feder (34a, 34b) in eine Position gedrängt wird, die eine Bewegung des Stößels (23) in Richtung Freigabestellung blockiert oder freigibt.
Türöffner nach einem der Ansprüche 12 bis 15,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Spule (22) bei Bestromung das Blockierelement (32m, 33m) entgegen einer Federkraft in eine den Stößel (23) freigebende Position betätigt. 17. Türöffner nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Stößel (23) länger als die Längserstreckung der Spule (22) ist und das Innere der Spule (22) oder des Spulenkörpers (22k) in axialer Richtung durchgreift und an seinem von dem Sperrhebel (24) entfernten Ende einen Kragen (231 ) aufweist, dessen Durchmesser größer ist als der Innendurchmesser der Spule (22) oder des Spulenkörpers (22k).
18. Türöffner nach einem der Ansprüche 13 bis 17,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Blockierelement (32m, 33m) zwischen Wechsel (13) und Stößel
(23) eingreift, um den Stößel (23) zu blockieren, vorzugsweise dass das Blockierelement (32m) an dem Kragen (231 ) gelagert ist und in der Sperrstellung in eine an dem Wechsel (13) angeordnete Ausnehmung eingreift oder eine an dem Wechsel (13) angeordnete Kante (131 ) hintergreift, um eine Bewegung des Stößels (23) in Richtung
Freigabestellung zu blockieren. Türöffner nach einem der Ansprüche 13 bis 18,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Stößel (23) einen im Inneren der Spule (22) oder des
Spulenkörpers (22k) formschlüssig geführten Stößelkörper (232) aufweist und eine an dem Stößelkörper (232) gelagerte, in Richtung Sperrhebel (24) aus dem Spulenkörper (22k) herausragende Stößelspitze (233) aufweist.
20. Türöffner nach Anspruch 19,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Blockierelement (32m), (33m) an dem Stößelkörper (232) gelagert ist und in der Sperrstellung in eine an der Spule (22) oder dem Spulenkörper (22k) angeordnete Ausnehmung eingreift oder eine an der Spule (22) oder dem Spulenkörper (22k) angeordnete Kante hintergreift, um eine Bewegung des Stößels (23) in Richtung Freigabestellung zu blockieren.
Türöffner nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Blockierelement (32m, 33m) oder der Sicherungsstift (251 ) einen ferromagnetischen Werkstoff aufweist oder aus einem
ferromagnetischen Werkstoff ausgebildet ist, oder
einen Permanentmagneten aufweist oder als Permanentmagnet ausgebildet ist oder mit einem Permanentmagnet verbunden ist.
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