EP3231979B1 - Lift, insbesondere leiterlift, für den höhentransport von lasten und anordnung mit einer leiter und einem solchen lift - Google Patents
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- EP3231979B1 EP3231979B1 EP17000463.4A EP17000463A EP3231979B1 EP 3231979 B1 EP3231979 B1 EP 3231979B1 EP 17000463 A EP17000463 A EP 17000463A EP 3231979 B1 EP3231979 B1 EP 3231979B1
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- European Patent Office
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- ladder
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- carriage
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06C—LADDERS
- E06C7/00—Component parts, supporting parts, or accessories
- E06C7/12—Lifts or other hoisting devices on ladders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
- B66B9/00—Kinds or types of lifts in, or associated with, buildings or other structures
- B66B9/16—Mobile or transportable lifts specially adapted to be shifted from one part of a building or other structure to another part or to another building or structure
- B66B9/193—Mobile or transportable lifts specially adapted to be shifted from one part of a building or other structure to another part or to another building or structure with inclined liftways
Definitions
- the invention relates to a lift, in particular ladder lift, for the vertical transport of loads according to the preamble of patent claim 1 and to an arrangement with a ladder and a lift according to claim 8.
- Such a ladder lift is known from practice.
- the carriage picks up the load immediately and can be moved along the ladder via its rolling and / or sliding device.
- the carriage is connected at its front edge with a rope which is deflected at the upper end of the ladder on a deflection roller and is connected back to the ground with a drive unit arranged there.
- the drive unit is a separate unit from the carriage and separately attached to the floor or at the foot of the ladder.
- the document US 3 428 145 A. discloses a lift according to the preamble of claim 1.
- the invention has for its object to provide a lift, in particular ladder lift of the type mentioned, which is easier to handle, in particular faster buildable and versatile.
- the invention is also based on the object to provide an arrangement with a ladder and a more manageable lift.
- This object is achieved in a lift, in particular ladder lift of the type mentioned by the features specified in the characterizing part of claim 1. This object is achieved in an arrangement with a ladder and a lift with the features of claim 8.
- the lift of the invention is simpler and much faster to build.
- the lift itself is therefore a compact unit without the previous split in wind unit, which is fixed to the foot of the ladder, and slide, which is movable on the ladder.
- the winch unit so to speak with the carriage. This makes it possible to use the entire lift, for example hanging on a ceiling or lying horizontally as a load winch.
- the lift according to the invention is thus extremely versatile.
- the carriage With the help of the rolling and / or sliding device, which can be transferred from an open to a locked position and vice versa, the carriage can be placed at any point of the ladder or separated from the ladder and removed. As a result, a total of a quick assembly and disassembly of the lift is guaranteed.
- the movable carriage In the known from the prior art ladder lifts the movable carriage, however, is at the top or Insert at the lower end of the ladder or ladder parts.
- the lift according to the invention can be used with and without ladder.
- two parallel juxtaposed skids are provided and the means are arranged and designed such that both skids are in the transverse direction of the carriage to each other in the open position and away from each other in the locked position and vice versa.
- two parallel juxtaposed skids are provided and the means arranged and designed such that only one of the skids from the open to the locked position and vice versa is pivotally.
- a webbing can be wound up or unwound on a track, whereby the disadvantages occurring during the winding of wire ropes, such as jumps, overlays and resulting cable damage, can be avoided. It is so far no grooved drum required, as was necessary when winding wire ropes.
- the carriage has a preferably connected to the drive unit safety device having in the direction of travel and counter to the direction of travel limit switch strips, the operation of the load along the route stopped or at least partially prevented.
- the carriage has a further safety device, which has a device for monitoring a tight support means, preferably webbing, when actuated, the process of the load along the route is stopped or at least partially prevented.
- the drive unit has a preferably battery operated electric motor.
- the handling of the lift according to the invention is further simplified, since the lift can be operated at its place of use regardless of the presence of a power grid.
- the lift according to the invention is particularly versatile also be used where in the immediate vicinity no power grid for moving the lift is available.
- an arrangement with a ladder, in particular rung ladder, and a movable along the ladder lift is provided with the structure described above.
- Such an arrangement is therefore particularly easy to handle and versatile, since the ladder a so-called.
- Block ladder in which parts of the ladder are placed in reverse V-shaped, a laying ladder, in which the lower end of the ladder rests on a floor and the upper End is created or leaned against a building, for example, or can be extension ladder.
- the ladder serves in a sense as a rail for the lift and can be particularly advantageous a step ladder, including a rung ladder, be.
- the ladder can be used independently of the lift, even for common conductor purposes. In the sense of a double effect, the ladder thus serves for one common conductor purposes, on the other hand as a rail for moving the lift.
- the free end of the support means preferably the webbing, attached to a holder, with the ladder, preferably with one or more rungs thereof, connectable.
- a connection can be, for example, a suspension of the holder on the conductor, whereby the handling of the arrangement according to the invention is further simplified.
- An arrangement according to the invention is therefore to build or dismantle in a much shorter time than was previously possible in arrangements according to the prior art.
- the handling is also simplified in that the arrangement according to the invention can be used mobile.
- Fig. 1 is an arrangement 1 with a ladder 2, which is shown here as rung ladder, and a movable along the ladder 2 lift 3 shown schematically.
- the lift is a so-called ladder lift.
- ladder 2 is provided as a laying ladder with a first, bottom-near part 4 and a second, upper part 5, which is connected by hinges 6 to the lower part 4 near the bottom and, for example, to a building (not shown) can be leaned.
- FIG. 1 A schematic front view of the arrangement according to Fig. 1 is in a simplified representation in Fig. 2 shown.
- the lift 3 is designed as a so-called ladder lift.
- the lift 3 is in the direction of the double arrow A along the ladder, ie up and down, movable.
- the lift 3 is in particular but not exclusively designed as a ladder lift and serves in particular for the transport of high loads. If lift 3 is a ladder lift, the load is on the lift.
- the lift 3 has a load-receiving carriage 13, which has a rolling and / or sliding device 14.
- Fig. 1 is shown on the lift only a load-carrying means 87, with the help of a in Fig. 1 not shown in detail in the direction of the double arrow A along the ladder 2 is movable.
- the rolling and / or sliding device 14 has means 17, by means of which the rolling and / or sliding device 14 from an open position (see Fig. 5, 6 . 8th and 9 ) in a locked position (see Fig. 4 . 7 . 10 and 11 ) and vice versa. These means 17 will be described below with reference to FIGS Fig. 7 to 11 explained in more detail.
- Fig. 4 to 11 has the rolling and / or sliding device 14 in the longitudinal direction 20 of the carriage 13 extending skids 21, 22. These are in the 4 to 6 and FIGS. 9 to 11 in a front view, as shown in FIG FIGS. 7 and 8 shown in a bottom view.
- the left end of the locking pin 32 is designed to be tapered in the shape of a tine, wherein the outer edge 35 of the left end extends approximately parallel to the edge 31 of the locking hook 30.
- each skid 21, 22 is approximately U-shaped with a longer, upper leg 40 for laying and sliding along the profile of the ladder 2 and a shorter, lower leg 41 which surrounds the ladder profile and so on Including the conductor profile and ensures safe support of the carriage on the conductor profile.
- the shorter, lower leg 41 the slide can be easily attached to the ladder.
- the legs of the skids 21, 22 are dimensioned so that the carriage 40 due to the longer formed upper leg 40 rests securely on the ladder in all operating positions, so that a falling through the skids and thus the carriage is effectively prevented by the ladder.
- the device 52 for monitoring a tight webbing 43 may also be called a belt breakage brake.
- the device 52 has an L-shaped belt guide 53, through which the webbing 53 is guided.
- the belt guide 53 is in their in Fig. 12 shown normal operating position by means of rollers 54, 55 above or below the webbing 43 at.
- the belt guide 53 is pivotable about a horizontal axis 56 and by a torsion spring not shown in detail or a compression spring 57 in their in Fig. 13 illustrated brake position applied.
- the belt guide 53 via at least one linkage 60, which engages an end on a pressure spring 57 facing leg 61 of the belt guide 53, connected to at least one brake cam 62 other end, wherein the at least one brake cam 62 acts as an eccentric, which is at floppy or torn webbing 43 immediately presses against the profile of the ladder 2 and brings the lift directly to a halt.
- the higher the load the faster a standstill of the carriage 13 of the lift 3 is achieved.
- the safety devices 44, 45 with their limit switch strips 50, 51 are more precisely in the FIGS. 14 to 22 shown.
- the limit switch bar 50 At the upper end of the carriage is the limit switch bar 50, at the bottom of the limit switch bar 51.
- a low force of about 100 N the drive of the carriage is stopped in the respective direction of travel.
- the upper limit switch bar 50 has two switching points, as in the FIGS. 15 and 16 is illustrated, the lower limit switch bar 51 a switching point, as shown in Fig. 17 is indicated.
- the safety device 44 triggers an operating limit switch not shown in detail. Continuing up is no longer possible, a ride down in the direction of the arrow Q in Fig. 15 is possible at any time. If the first switching point is exceeded and the second, in Fig. 16 indicated switching point of the upper Limit switch bar 50 is reached, the on-end emergency stop is actuated, and the carriage is in the safe state in which another method is neither up nor down possible. This is indicated by the crossed-out arrow A in FIG Fig. 16 symbolizes.
- the switching points of the limit switch bar 50 are identical in this operation with those of a normal driving operation, as previously with reference to the FIGS. 14 to 17 was explained.
- a transfer of the limit switch strip 50 in the direction of its first switching point prevents according Fig. 19 further pulling up the load 12, but allows a lowering of the load in the direction of the arrow Q.
- a triggering of the second switching point according to Fig. 20 prevents any further movement of the load and leads directly to the emergency stop position. A further journey is then no longer possible in the direction of the double arrow A, as in Fig. 20 is symbolized.
- Fig. 21 is a first embodiment of the upper limit switch 50
- Fig. 22 a second embodiment of limit switch 50 and limit switch 51 shown schematically.
- the limit switch bar 50 is acted upon by the two compression springs 63 to the outside.
- Stops 64 hold the limit switch bar 50 securely in its outer, in Fig. 21 shown position.
- the stops 64 are according to Fig. 21 placed just below the bearings 65.
- bearings 66 are provided which allow a guide of the limit switch bar 50 in the longitudinal direction.
- two limit switches 70, 71 are located below the bearings 66.
- FIG. 22 Another embodiment is in Fig. 22 shown schematically.
- the limit switch strips 50, 51 are connected to each other via a linkage 72.
- the linkage 72 is connected to an actuator plate 73, which moves with a displacement of the linkage 72 with this.
- the actuator plate 73 are the limit switches 74, 75 assigned.
- the left limit switch 74 is designed as a single-stage and the right limit switch 75 as a two-stage limit switch.
- the arrangement 1 according to the invention comprises a ladder 2, in particular a rung ladder, and a lift 3 movable along the ladder 2 having a structure as described above.
- the lift in the arrangement according to the invention is a so-called ladder lift.
- the carriage 13 in the open position of its rolling and / or sliding device 14 on the conductor 2 can be used (see Fig. 5, 6 and 9 ) and in the locked position of its rolling and / or sliding device 14 along the ladder 2 securely supported movable (see, for example Fig. 4 ).
- the locking of the holder 77 can be done on the ladder with the help of the rungs at any desired location without tools.
- the webbing itself can also be hung without tools via the receptacle 83 on the holder 77.
- the aforementioned suspension operations can also be carried out so that a removal of the recording of the holder or the holder of the ladder can only be done by triggering, ie releasing, a locking bolt.
- the control of the lift can be done via a radio control and / or smartphone app or via Bluetooth.
- Load handler 87 (see Fig. 1 ) can be hung without tools on the carriage 13 of the lift 3.
- the Ladder 2 is, for example, such as those in the DE 20 2015 008 498 is described.
- the longitudinal bars 88, 89 of the ladder may each have a lateral guide rail 90.
- the guide rails 90 of the two longitudinal beams 88, 89 of the conductors 2 thus have each other, as in the 4 to 6 is indicated.
- the ladder therefore serves as a rail for the lift and, according to a double effect, can also be used as a regular stepladder.
- the ladder can be a ladder or laying ladder or designed as an extension ladder. Two conductors can be connected by means of a connector not shown in detail to a ladder. This allows conductor lengths of up to 10 m.
Landscapes
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Description
- Die Erfindung bezieht sich auf einen Lift, insbesondere Leiterlift, für den Höhentransport von Lasten nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und auf eine Anordnung mit einer Leiter und einem Lift nach dem Patentanspruch 8.
- Ein derartiger Leiterlift ist aus der Praxis bekannt. Bei diesem Leiterlift nimmt der Schlitten die Last unmittelbar auf und ist über seine Roll- und/oder Gleiteinrichtung entlang der Leiter verfahrbar. Dazu ist der Schlitten an seiner Vorderkante mit einem Seil verbunden, welches am oberen Ende der Leiter an einer Umlenkrolle umgelenkt wird und zurück zum Boden mit einer dort angeordneten Antriebseinheit verbunden ist. Die Antriebseinheit ist eine vom Schlitten separate Einheit und gesondert am Boden bzw. am Fuß der Leiter befestigt. Derartige Leiterlifte haben sich in der Praxis seit Jahren bewährt; allerdings ist ihr Aufbau mit einem erhöhten Zeitaufwand verbunden.
- Das Dokument
US 3 428 145 A offenbart einen Lift gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Lift, insbesondere Leiterlift, der eingangs erwähnten Art zu schaffen, welcher einfacher handhabbar, insbesondere schneller aufbaubar und vielseitiger einsetzbar ist. Der Erfindung liegt auch die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung mit einer Leiter und einem einfacher handhabbaren Lift zu schaffen. - Diese Aufgabe wird bei einem Lift, insbesondere Leiterlift, der eingangs erwähnten Art durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Diese Aufgabe wird bei einer Anordnung mit einer Leiter und einem Lift mit den Merkmalen des Patentanspruchs 8 gelöst.
- Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der jeweiligen abhängigen Ansprüche.
- Der erfindungsgemäße Lift, insbesondere Leiterlift, für den Höhentransport von Lasten hat demnach einen die Last aufnehmenden, eine Roll- und/oder Gleiteinrichtung aufweisenden Schlitten sowie eine Antriebseinheit zum Verfahren der Last, insbesondere des Schlittens, entlang einer Wegstrecke. Der Lift, insbesondere Leiterlift, ist ferner so aufgebaut, dass die Antriebseinheit in den Schlitten integriert ist und die Roll- und/oder Gleiteinrichtung Mittel aufweist, mit deren Hilfe die Roll- und/oder Gleiteinrichtung von einer geöffneten in eine verriegelte Stellung und umgekehrt überführbar ist. Der Erfindung liegt also der Gedanke zugrunde, einen Lift, insbesondere Leiterlift, zu schaffen, bei dem die Antriebseinheit nicht als gesonderte Einheit ausgebildet, sondern in den Schlitten integriert ist. Insofern kann beim Aufbauen des Liftes ein gesondertes Befestigen der Antriebseinheit am Boden bzw. am Fuß der Leiter entfallen. Insofern kann auch eine Umlenkung des Tragmittels, beispielsweise des Seiles, am oberen Ende der Leiter und ein Rückführen desselben zum Schlitten bzw. zur Antriebseinheit entfallen. Damit ist der erfindungsgemäße Lift einfacher und deutlich schneller aufbaubar. Der Lift selbst ist also eine kompakte Einheit ohne die bisherige Zweiteilung in Windeneinheit, welche am Fuß der Leiter fixiert ist, und Schlitten, welcher auf der Leiter verfahrbar ist. Die Windeneinheit fährt also gewissermaßen mit dem Schlitten mit. Dadurch ist es möglich, den gesamten Lift auch beispielsweise an einer Decke hängend oder horizontal liegend als Lastwinde einzusetzen. Der erfindungsgemäße Lift ist damit äußerst vielseitig einsetzbar. Mit Hilfe der Roll- und/oder Gleiteinrichtung, welche von einer geöffneten in eine verriegelte Stellung und umgekehrt überführbar ist, kann der Schlitten an jeder Stelle der Leiter aufgesetzt bzw. von der Leiter getrennt und abgenommen werden. Dadurch ist insgesamt ein schneller Auf- und Abbau des Liftes gewährleistet. Bei den aus dem Stand der Technik bekannten Leiterliften ist der verfahrbare Schlitten hingegen am oberen oder am unteren Ende der Leiter bzw. Leiterteile einzusetzen. Zudem ist der erfindungsgemäße Lift mit und ohne Leiter einsetzbar.
- Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung weist die Roll- und/oder Gleiteinrichtung in Längsrichtung des Schlittens sich erstreckende Gleitkufen auf; ferner sind die Mittel auf wenigstens eine dieser Gleitkufen wirkend ausgebildet. Derartige Gleitkufen haben sich in der Praxis bewährt. Auf der anderen Seite können die Mittel zum Verstellen der Roll- und/oder Gleiteinrichtung aus der geöffneten in die verriegelte Stellung und umgekehrt gemäß dieser Weiterbildung lediglich auf einen oder auf beide Gleitkufen wirkend ausgebildet sein. Gerade eine Verstellung lediglich einer Gleitkufe ermöglicht eine vereinfachte Konstruktion und kann mit dazu beitragen, den Schlitten schnell an einer Leiter ein- oder anzusetzen und zu befestigen.
- Gemäß einer Weiterbildung sind zwei parallel nebeneinander angeordnete Gleitkufen vorgesehen und die Mittel derart angeordnet und ausgebildet, dass beide Gleitkufen in Querrichtung des Schlittens zueinander in die geöffnete Stellung und voneinander weg in die verriegelte Stellung und umgekehrt verschiebbar sind. Diese Weiterbildung hat den Vorteil, dass der Schlitten mit beiden Kufen gleichzeitig auf die Leiter aufgesetzt werden kann und die Gleitkufen so ausgebildet sein können, dass der obere Teil der Gleitkufen auf dem Leiterprofil aufsitzen und daher der Lift insgesamt nicht durch die Leiter hindurch sacken kann.
- Gemäß einer anderen Weiterbildung sind zwei parallel nebeneinander angeordnete Gleitkufen vorgesehen und die Mittel derart angeordnet und ausgebildet, dass lediglich eine der Gleitkufen aus der geöffneten in die verriegelte Stellung und umgekehrt schwenkbar ist. Wie zuvor bereits angedeutet ermöglicht diese Weiterbildung einen einfachen Aufbau und eine schnelle Handhabung des an der Leiter einzusetzenden Liftes bzw. des von der Leiter abzunehmenden Liftes. Damit trägt vor allem diese Weiterbildung mit dazu bei, die Handhabung des Liftes zu vereinfachen.
- Gemäß noch einer anderen Weiterbildung weist der Schlitten zum Verfahren der Last entlang der Wegstrecke eine mit der Antriebseinheit verbundene Gurttrommel zum Aufwickeln oder Abspulen eines Tragmittels vorzugsweise in Form eines Gurtbandes auf. Ein solches Gurtband lässt sich auf einer Spur aufwickeln bzw. abspulen, wodurch die beim Spulen von Drahtseilen auftretende Nachteile, wie z.B. Sprünge, Überlagerungen und daraus resultierende Seilschädigungen, vermieden werden können. Es ist insofern auch keine gerillte Trommel erforderlich, wie dies beim Spulen von Drahtseilen notwendig war.
- Gemäß der Erfindung hat der Schlitten eine vorzugsweise mit der Antriebseinheit verbundene Sicherheitseinrichtung, die in Fahrtrichtung und entgegen der Fahrtrichtung weisende Endschalterleisten aufweist, bei deren Betätigung das Verfahren der Last entlang der Wegstrecke gestoppt oder zumindest teilweise unterbunden wird. Gemäß einer anderen Weiterbildung der Erfindung hat der Schlitten eine weitere Sicherheitseinrichtung, die eine Einrichtung zum Überwachen eines straffen Tragmittels vorzugsweise Gurtbandes aufweist, bei deren Betätigung das Verfahren der Last entlang der Wegstrecke gestoppt oder zumindest teilweise unterbunden wird. Mittels dieser Sicherheitseinrichtungen ist der erfindungsgemäße Lift besonders einfach handhabbar, da ein Verfahren der Last bzw. des Schlittens beim Auftreten eines Hindernisses in der jeweiligen Fahrtrichtung oder beim Reißen des Tragmittels, wie beispielsweise des Gurtbandes, automatisch zumindest teilweise unterbrochen ist. Dadurch erfüllt der erfindungsgemäße Lift die höchsten Sicherheitsanforderungen.
- Gemäß noch einer anderen Weiterbildung weist die Antriebseinheit einen vorzugsweise Akku betriebenen Elektromotor auf. Bei dieser Weiterbildung ist also die Handhabung des erfindungsgemäßen Liftes weiter vereinfacht, da der Lift an seinem Einsatzort unabhängig vom Vorhandensein eines Stromnetzes betrieben werden kann. Damit ist der erfindungsgemäße Lift besonders vielseitig auch dort einsetzbar, wo in unmittelbarer Nähe kein Stromnetz zum Verfahren des Liftes zur Verfügung steht.
- Gemäß einer besonders bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist eine Anordnung mit einer Leiter, insbesondere Sprossenleiter, und einem entlang der Leiter verfahrbaren Lift mit dem zuvor beschriebenen Aufbau vorgesehen. Eine solche Anordnung ist auch deshalb besonders einfach handhabbar und vielseitig einsetzbar, da die Leiter eine sog. Bockleiter, bei der Teile der Leiter umgekehrt V-förmig aufgestellt sind, eine Anlegeleiter, bei der das untere Ende der Leiter auf einem Boden aufsteht und das obere Ende beispielsweise an einem Gebäude angelegt oder -lehnt ist, oder Schiebeleiter sein kann. Die Leiter dient gewissermaßen als Schiene für den Lift und kann besonders vorteilhaft eine Trittleiter, u.a. eine Sprossenleiter, sein. Insofern ist klar, dass die Leiter unabhängig von dem Lift auch allein für übliche Leiterzwecke eingesetzt werden kann. Im Sinne einer Doppelwirkung dient die Leiter also zum einen üblichen Leiterzwecken, zum anderen auch als Schiene zum Verfahren des Liftes.
- Gemäß einer anderen Weiterbildung der Anordnung ist der Schlitten in der geöffneten Stellung seiner Roll- und/oder Gleiteinrichtung an der Leiter einsetzbar und in der verriegelten Stellung seiner Roll- und/oder Gleiteinrichtung entlang der Leiter sicher abgestützt verfahrbar. Insofern ist es möglich, den Schlitten mit wenigen Handgriffen an der Leiter anzusetzen bzw. zu montieren und ebenso mit wenigen Handgriffen ein Abnehmen des Liftes von der Leiter, also ein Demontieren, durchzuführen. Auch eine solche Anordnung ist damit einfacherer handhabbar.
- Vorteilhafterweise ist das freie Ende des Tragmittels, vorzugsweise des Gurtbandes, an einer Halterung befestigt, die mit der Leiter, vorzugsweise mit einer oder mehreren Sprossen derselben, verbindbar. Ein solches Verbinden kann beispielsweise ein Einhängen der Halterung an der Leiter sein, wodurch die Handhabung der erfindungsgemäßen Anordnung weiter vereinfacht ist. Eine erfindungsgemäße Anordnung ist daher in erheblich kürzerer Zeit aufzubauen bzw. abzumontieren, als dies bei Anordnungen nach dem Stand der Technik bisher möglich war. Die Handhabung ist auch dadurch vereinfacht, dass die erfindungsgemäße Anordnung mobil eingesetzt werden kann.
- Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert, wobei alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der vorliegenden Erfindung unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung bilden. Es zeigen:
-
Fig. 1 eine schematische, perspektivische Ansicht einer Anordnung mit einer Leiter und einem entlang der Leiter verfahrbaren Lift; -
Fig. 2 eine schematische Darstellung der Anordnung gemäßFig. 1 in einer Vorderansicht; -
Fig. 3 eine schematische Vorderansicht eines Liftes im Windenbetrieb; -
Fig. 4 eine schematische Seitenansicht der Anordnung gemäß denFig. 1 und2 in vereinfachter Darstellung mit Gleitkufen in einer verriegelten Stellung; -
Fig. 5 eine schematische Seitenansicht der Anordnung gemäßFig. 4 mit Gleitkufen in der geöffneten Stellung; -
Fig. 6 eine schematische Darstellung gemäßFig. 5 beim Einsetzen des Liftes in die Leiter; -
Fig. 7 eine schematische, teilweise Unteransicht des Liftes gemäß einer ersten Ausführungsform mit den Gleitkufen in der verriegelten Stellung; -
Fig. 8 eine schematische, teilweise Unteransicht des Liftes gemäßFig. 7 mit den Gleitkufen in der geöffneten Stellung; -
Fig. 9 eine schematische, teilweise Seitenansicht der Anordnung gemäß einer zweiten Ausführungsform mit einer der Gleitkufen, welche in die geöffnete Stellung verschwenkt ist; -
Fig. 10 eine Darstellung gemäßFig. 9 mit der Gleitkufe in der verriegelten Stellung; -
Fig. 11 eine schematische, vereinfachte Darstellung der schwenkbaren Gleitkufe mit ihrem Verriegelungsmechanismus; -
Fig. 12 eine schematische, vereinfachte Seitenansicht einer Einrichtung zum Überwachen eines straffen Tragmittels in ihrer Betriebsstellung; -
Fig. 13 eine schematische, vereinfachte Seitenansicht der Einrichtung zum Überwachen eines straffen Tragmittels gemäßFig. 12 in ihrer Bremsstellung; -
Fig. 14 eine verkleinerte Darstellung der Anordnung gemäßFig. 2 mit Endschalterleisten in der normalen Betriebsstellung; -
Fig. 15 eine schematische Darstellung des Liftes gemäßFig. 14 mit der oberen Endschalterleiste in der ersten Auslösestufe; -
Fig. 16 eine schematische Darstellung des Liftes gemäßFig. 14 mit der oberen Endschalterleiste in der zweiten Auslösestufe; -
Fig. 17 eine schematische Darstellung des Liftes gemäßFig. 14 mit der unteren Endschalterleiste in der Auslösestufe; -
Fig. 18 eine schematische Darstellung des Liftes im Windenbetrieb mit den beiden Endschalterleisten im Normalbetrieb; -
Fig. 19 eine schematische Darstellung gemäßFig. 18 mit der lastnahen Endschalterleiste in der ersten Auslösestellung; -
Fig. 20 eine schematische Darstellung gemäßFig. 18 mit der lastnahen Endschalterleiste in der zweiten Auslösestellung; -
Fig. 21 eine schematische, teilweise Vorderansicht der Schaltung der oberen Endschalterleiste gemäß einer ersten Ausführungsform; -
Fig. 22 eine schematische, vereinfachte Darstellung der Endschalterleisten gemäß einer zweiten Ausführungsform; -
Fig. 23 eine schematische, teilweise Seitenansicht einer an einer Leiter befestigten Halterung mit einer damit verbundenen Aufnahme für das freie Ende eines Tragmittels des Liftes; -
Fig. 24 eine schematische, perspektivische Darstellung einer Aufnahme gemäßFig. 23 ; und -
Fig. 25 eine schematische Seitenansicht der Aufnahme in vergrößerter Darstellung. - In
Fig. 1 ist eine Anordnung 1 mit einer Leiter 2, welche hier als Sprossenleiter dargestellt ist, und einem entlang der Leiter 2 verfahrbaren Lift 3 schematisch dargestellt. In dem inFig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Lift ein sog. Leiterlift. Die inFig. 1 gezeigte Leiter 2 ist als Anlegeleiter mit einem ersten, bodennahen Teil 4 und einem zweiten, oberen Teil 5 versehen, welcher über Scharniere 6 mit dem unteren bodennahen Teil 4 verbunden ist und beispielsweise an ein Gebäude (nicht gezeigt) anlehnbar ist. - Eine schematische Vorderansicht der Anordnung gemäß
Fig. 1 ist in einer vereinfachten Darstellung inFig. 2 gezeigt. Hier ist, wie bereits erwähnt, der Lift 3 als sog. Leiterlift ausgebildet. Der Lift 3 ist in Richtung des Doppelpfeils A entlang der Leiter, d.h. nach oben und nach unten hin, verfahrbar. -
Fig. 3 zeigt eine schematische, vereinfachte Darstellung des Liftes 3 im sog. Windenbetrieb. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel ist der Lift 3 mit seinem inFig. 2 unteren Ende 7 mittels einer an Lastaufnahmepunkten 8 des Liftes angreifenden Halterung 10 an einer Decke 11 aufgehängt. Es ist gemäß einer nicht gezeigten Ausführungsform auch möglich, die inFig. 3 dargestellte vertikale Anordnung horizontal anzuordnen und insofern das gemäßFig. 2 untere Ende 7 über die Halterung 10 beispielsweise mit einer Seitenwand eines Raumes zu verbinden. In dem inFig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel ist eine Last 12 in vertikaler Richtung in Richtung des Doppelpfeils B verfahrbar; im Falle einer horizontalen Anordnung würde die Last 12 beispielsweise in Richtung des Pfeils C hin zum Lift 3 gezogen. - Wie bereits zuvor erwähnt ist der Lift 3 insbesondere aber nicht ausschließlich als Leiterlift ausgebildet und dient insbesondere für den Höhentransport von Lasten. Sofern der Lift 3 ein Leiterlift ist, befindet sich die Last auf dem Lift.
- Der Lift 3 hat einen die Last aufnehmenden Schlitten 13, welcher eine Roll- und/oder Gleiteinrichtung 14 aufweist. In
Fig. 1 ist auf dem Lift lediglich ein Lastaufnahmemittel 87 dargestellt, mit dessen Hilfe eine inFig. 1 nicht näher gezeigte Last in Richtung des Doppelpfeils A entlang der Leiter 2 verfahrbar ist. - Der Lift 3 hat ferner eine Antriebseinheit 15 (siehe
Fig. 1 bis 3 und6 ) zum Verfahren der Last 12 entlang einer Wegstrecke 16. In denFig. 1 und3 ist die Wegstrecke lediglich schematisch angedeutet. Wie in denFig. 1 bis 3 lediglich angedeutet ist die Antriebseinheit 15 in den Schlitten 13 integriert. - Die Roll- und/oder Gleiteinrichtung 14 des Schlittens 13 ist in einer ersten Ausführungsform schematisch in den
Fig. 4 bis 8 und in einer zweiten Ausführungsform schematisch in denFig. 9 bis 11 dargestellt. - Die Roll- und/oder Gleiteinrichtung 14 weist Mittel 17 auf, mit deren Hilfe die Roll- und/oder Gleiteinrichtung 14 von einer geöffneten Stellung (siehe
Fig. 5, 6 ,8 und9 ) in eine verriegelte Stellung (sieheFig. 4 ,7 ,10 und 11 ) und umgekehrt überführbar ist. Diese Mittel 17 werden nachfolgend mit Bezug auf dieFig. 7 bis 11 näher erläutert. - Es ist klar, dass der Schlitten in der geöffneten Stellung seiner Roll- und/oder Gleiteinrichtung 14 an die Leiter aufgesetzt und von dieser abgenommen werden kann, während der Schlitten in der verriegelten Stellung seiner Roll- und/oder Gleiteinrichtung an der Leiter abgestützt und verfahrbar, nicht jedoch von dieser demontiert bzw. abgenommen werden kann.
- Gemäß den
Fig. 4 bis 11 weist die Roll- und/oder Gleiteinrichtung 14 in Längsrichtung 20 des Schlittens 13 sich erstreckende Gleitkufen 21, 22 auf. Diese sind in denFig. 4 bis 6 sowie 9 bis 11 in einer Vorderansicht, gemäß der Darstellung derFig. 7 und 8 in einer Unteransicht gezeigt. - Die Mittel 17 zum Überführen der Roll- und/oder Gleiteinrichtung 14 bzw. der Gleitkufen von einer geöffneten in eine verriegelte Stellung und umgekehrt sind auf wenigstens eine dieser Gleitkufen 21, 22 wirkend ausgebildet.
- Gemäß den
Fig. 4 bis 8 sind gemäß einer Ausführungsform zwei parallel nebeneinander angeordnete Gleitkufen 21, 22 vorgesehen. Die Mittel 17 sind bei dieser (ersten) Ausführungsform derart angeordnet und ausgebildet, dass beide Gleitkufen 21, 22 in Querrichtung 23 des Schlittens 13 zueinander in die geöffnete Stellung in Richtung der Pfeile D (sieheFig. 8 ) und voneinander weg in Richtung der Pfeile E (sieheFig. 7 ) in die verriegelte Stellung und umgekehrt verschiebbar sind. - Dazu hat der Schlitten 13 gemäß den
Fig. 7 und 8 einen Sperrmechanismus 24, welcher über ein Gestänge 25 auf die Gleitkufen 21, 22 wirkt und mittels eines um eine vertikale Achse 26 drehbaren Sperrhebels 27 aus der inFig. 7 gezeigten verriegelten Stellung in die inFig. 8 gezeigte, geöffnete Stellung und umgekehrt überführbar ist. Zum Überführen der Gleitkufen aus der verriegelten Stellung in die geöffnete Stellung ist der Schwenkhebel 27 gemäßFig. 7 in Richtung des Pfeils F zu drehen; umgekehrt ist der Sperrhebel 27 in der geöffneten Stellung gemäßFig. 8 in Richtung des Pfeils G zu drehen, um den Sperrmechanismus so zu betätigen, dass die Gleitkufen von der geöffneten Stellung (sieheFig. 8 ) in die verriegelte Stellung (sieheFig. 7 ) überführt werden. Durch die Drehbewegung des Sperrhebels 27 in Richtung des Pfeils G wird der Sperrmechanismus aus der Stellung gemäßFig. 8 in Richtung des Pfeils H nach oben verschoben, wodurch das Gestänge 25 die Gleitkufen 21, 22 in Richtung der Pfeile E voneinander weg in die verriegelte Stellung nach außen drückt. Umgekehrt bewirkt ein Drehen des Sperrhebels 27 in Richtung des Pfeils F inFig. 7 eine Verschiebebewegung des Sperrmechanismus 24 inFig. 8 nach unten in Richtung des Pfeils I, wodurch das Gestänge 25 die Gleitkufen 21, 22 aufeinander zu in Richtung der Pfeile D verschiebt. In dieser Stellung kann der Schlitten 13 gemäßFig. 6 zunächst mit der Gleitkufe 21 auf der Leiter bzw. dem Leiterprofil aufgesetzt und dann mit der anderen Gleitkufe 22 in Richtung des Pfeils R zur Leiter bzw. dem Leiterprofil verschwenkt und darauf aufgesetzt werden. Ein Lösen des Schlittens von der Leiter bzw. dem Leiterprofil erfolgt in Gegenrichtung. - Eine zweite Ausführungsform des als Sperrmechanismus 24 ausgebildeten Mittels 17 ist in den
Fig. 9 bis 11 gezeigt. - Gemäß dieser Ausführungsform sind wiederum zwei parallel nebeneinander angeordnete Gleitkufen 21, 22 vorgesehen, wobei die Mittel 17 bei dieser Ausführungsform derart angeordnet und ausgebildet sind, dass lediglich eine der Gleitkufen, in dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist das die rechts angeordnete Gleitkufe 22, aus der geöffneten in die verriegelte Stellung und umgekehrt schwenkbar ist. Die andere Gleitkufe 21 ist feststehend und insofern nicht bewegbar. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Sperrmechanismus 24 in Form eines Schnappverschlusses ausgebildet. Dazu ist die Gleitkufe 22 an ihrem oberen Ende mit einem Verriegelungshaken 30 versehen, dessen rechte Kante 31, wie in
Fig. 11 gezeigt, schräg verläuft. Ferner ist ein Verriegelungszapfen 32 vorgesehen, welcher mittels einer Druckfeder 33 inFig. 11 nach links in die Verriegelungsstellung mit dem Verriegelungshaken 30 hin belastet ist. Der Verriegelungszapfen 32 ist in einer Führung 34 verschiebbar gehalten. - Das in
Fig. 11 linke Ende des Verriegelungszapfens 32 ist zinkenförmig spitz zulaufend ausgebildet, wobei die Außenkante 35 des linken Endes etwa parallel zur Kante 31 des Verriegelungshakens 30 verläuft. - Das in
Fig. 11 rechte Ende des Verriegelungszapfens nimmt das Ende eines Griffes 36 auf, welcher entgegen dem Druck der Druckfeder 33 inFig. 11 nach rechts in Richtung des Pfeils K herausziehbar ist. In der herausgezogenen Stellung des Griffes 36 gibt der Verriegelungszapfen 32 den Verriegelungshaken 30 der Gleitkufe 22 frei, sodass diese beispielsweise in Folge der Schwerkraft in Richtung des Pfeils L (sieheFig. 9 ) verschwenken kann. In der in Richtung des Pfeils K nach außen herausgezogenen Stellung des Griffes 36 kann dieser um 90° gedreht und in der so gedrehten Stellung arretiert werden (nicht gezeigt). - In der ausgeschwenkten Stellung der Gleitkufe 22, welche der geöffneten Stellung entspricht und in
Fig. 9 gezeigt ist, kann der Schlitten 13 in die Leiter 2 eingesetzt werden, in dem zunächst die Gleitkufe 21 auf die Leiter aufgesetzt und anschließend der Schlitten in Richtung des Pfeils M inFig. 9 nach unten zur Leiter hin verschwenkt wird. Dabei wird der Griff 36 entweder automatisch durch den Verriegelungshaken 30 oder manuell aus seiner Arretierung gelöst, so dass die Druckfeder 33 den Verriegelungszapfen in Richtung auf den Verriegelungshaken derart inFig. 11 nach links hin derart belastet, dass die Kante 31 des Verriegelungshakens 30 oberhalb des Verrieglungszapfens 32 zu liegen kommt. Ein Verschwenken der Gleitkufe aus ihrer geöffneten Stellung (sieheFig. 9 ) in ihre verriegelte, geschlossene Stellung (sieheFig.10 ) kann somit automatisch erfolgen, indem der Schlitten im Bereich seiner Gleitkufe 22 fest auf die Leiter gedrückt wird, bis Verriegelungshaken 30 und Verrieglungszapfen 32 sich in der verrasteten Stellung befinden. In dieser Stellung ist die Gleitkufe 22 in der verriegelten Stellung arretiert. In der inFig. 10 gezeigten verriegelten Stellung ist der Griff 36 in Richtung des Pfeils N hin nach links belastet und arretiert so die Gleitkufe 22 in ihrer inFig. 10 gezeigten verriegelten Stellung. Ein Lösen des Schlittens von der Leiter bzw. dem Leiterprofil erfolgt in umgekehrter Richtung. - Die
Fig. 4 bis 6 sowie 9 bis 11 verdeutlichen, dass jede Gleitkufe 21, 22 etwa U-förmig mit einem längeren, oberen Schenkel 40 zum Auflegen und Gleiten entlang dem Profil der Leiter 2 und einem kürzeren, unteren Schenkel 41 ausgebildet ist, welcher das Leiterprofil umgreift und so ein Umfassen des Leiterprofils und ein sicheres Abstützen des Schlittens an dem Leiterprofil gewährleistet. Mittels des kürzeren, unteren Schenkels 41 kann der Schlitten leichter an der Leiter angesetzt werden. Die Schenkel der Gleitkufen 21, 22 sind so dimensioniert, dass der Schlitten aufgrund der länger ausgebildeten oberen Schenkel 40 in allen Betriebsstellungen sicher auf der Leiter aufliegt, sodass ein Hindurchfallen der Gleitkufen und damit des Schlittens durch die Leiter wirksam verhindert ist. - Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der Schlitten 13 zum Verfahren der Last entlang der Wegstrecke 16 eine mit der Antriebseinheit 15 verbundene Gurttrommel 42 zum Aufwickeln oder Abspulen eines Tragmittels vorzugsweise in Form eines Gurtbandes 43 auf (siehe auch
Fig. 1 und3 ). In denFig. 12 und 13 ist ein schematischer, vereinfachter Längsschnitt durch einen Teil des Schlittens 13 mit der Gurttrommel 42 und dem darauf aufgewickelten bzw. von dieser abzuspulenden Gurtband 43 zeigt. Im normalen Betrieb ist das Gurtband 43 in Richtung des Pfeils O gespannt. - Gemäß der Erfindung hat der Schlitten 13 eine vorzugsweise mit der Antriebseinheit 15 verbundene Sicherheitseinrichtung 44 bis 46. Die Sicherheitseinrichtung 44 und 45 weist in Fahrtrichtung und entgegen der Fahrtrichtung des Schlittens 13 bzw. der Last 12 weisende Endschalterleisten 50, 51 auf. Diese Endschalterleisten sowie deren Betrieb sind im Einzelnen in den
Fig. 14 bis 22 dargestellt. Die zusätzliche Sicherheitseinrichtung 46 umfasst eine Einrichtung 52 zum Überwachen eines straffen Tragmittels, vorzugsweise des Gurtbandes 43. Eine solche Einrichtung ist in ihrer normalen Betriebsstellung inFig. 12 und in ihrer Auslösestellung schematisch vereinfacht inFig. 13 dargestellt. - Bei einer Betätigung einer der Sicherheitseinrichtungen 44 bis 46 wird das Verfahren der Last entlang der Wegstrecke 16 gestoppt oder zumindest teilweise unterbunden, wie dies nachfolgend näher erläutert wird.
- Die Einrichtung 52 zum Überwachen eines straffen Gurtbandes 43 kann auch Gurtbruchbremse bezeichnet werden. Mit Bezug auf die
Fig. 12 und 13 hat die Einrichtung 52 eine L-förmige Gurtführung 53, durch die das Gurtband 53 hindurch geführt ist. Die Gurtführung 53 liegt in ihrer inFig. 12 gezeigten normalen Betriebsstellung mittels Rollen 54, 55 oberhalb bzw. unterhalb des Gurtbandes 43 an. - Die Gurtführung 53 ist um eine horizontale Achse 56 schwenkbar und durch eine nicht näher gezeigte Torsionsfeder bzw. eine Druckfeder 57 in ihre in
Fig. 13 veranschaulichte Bremsstellung beaufschlagt. Dazu ist die Gurtführung 53 über wenigstens ein Gestänge 60, welches einen Ends an einem zur Druckfeder 57 weisenden Schenkel 61 der Gurtführung 53 angreift, mit wenigstens einem Bremsnocken 62 anderen Ends verbunden, wobei der wenigstens eine Bremsnocken 62 wie eine Exzenterscheibe wirkt, die sich bei schlaffen oder gerissenen Gurtband 43 sofort gegen das Profil der Leiter 2 drückt und den Lift unmittelbar zum Stehen bringt. Je höher die Last ist, desto schneller wird ein Stillstand des Schlittens 13 des Liftes 3 erreicht. Bei gerissenem Gurtband 43 liegen die Rollen 54, 55 nicht mehr an dem Gurtband an, und die Gurtführung 53 verschwenkt um die horizontale Achse 56 in Richtung des Pfeils P durch die Kraft der Druckfeder 57 aus ihrer inFig. 12 gezeigten normalen Betriebsstellung in ihre inFig. 13 angedeutete Bremsstellung. Beim Verschwenken der Gurtführung 53 drückt das Gestänge 60 den Bremsnocken aus seiner inFig. 12 gezeigten, ein Verfahren des Schlittens ermöglichende Freigabestellung in eine ein Verfahren verhindernde Eingriffsstellung mit dem Profil der Leiter, sodass der Schlitten unmittelbar angehalten wird. Solang das Gurtband 43 nicht gestrafft ist, ist die als Bremse wirkende Sicherheitseinrichtung 46 mit ihrer Einrichtung 52 aktiv, und der Lift kann mit seinem Schlitten nicht entlang der Wegstrecke 16 bewegt werden. - Gemäß einer nicht näher gezeigten Ausführungsform der Erfindung kann die Lage der Gurtführung auch durch einen zwangsbetätigen Endschalter abgefragt werden. Bei betätigtem Endschalter kann der Schlitten beispielsweise nur nach oben frei fahren, da die zuvor beschriebene Schlaffseilschaltung auch als Ab-End Schalter wirken kann. Setzt der Schlitten hingegen auf, stoppt diese Sicherheitseinrichtung sofort eine Weiterbewegung des Schlittens. Eine Fahrt nach unten ist dann nicht möglich. Selbst bei einem Versagen der nicht näher gezeigten Torsionsfeder würde die Gurtführung durch die Schwerkraft immer noch in ihre Bremsstellung beaufschlagt, sodass auch in dieser Situation ein Anhalten des Schlittens gewährleistet ist, sollte das Gurtband nicht mehr gestrafft sein. In diesem Zustand dreht sich die Gurtführung 53, wie zuvor erwähnt, um die Achse 56 aus ihrer Betriebsstellung in ihre Bremsstellung in Richtung des Pfeils P, wie dies in
Fig. 13 veranschaulicht ist. - Die Sicherheitseinrichtungen 44, 45 mit ihren Endschalterleisten 50, 51 sind genauer in den
Fig. 14 bis 22 dargestellt. Am oberen Ende des Schlittens befindet sich die Endschalterleiste 50, am unteren Ende die Endschalterleiste 51. Bei geringer Kraft von etwa 100 N wird die Fahrt des Schlittens in die jeweilige Fahrtrichtung gestoppt. - Die obere Endschalterleiste 50 hat dabei zwei Schaltpunkte, wie dies in den
Fig. 15 und 16 veranschaulicht ist, die untere Endschalterleiste 51 einen Schaltpunkt, wie dies inFig. 17 angedeutet ist. - Beim ersten Schaltpunkt der oberen Endschalterleiste 50 löst die Sicherheitseinrichtung 44 einen nicht näher gezeigten Betriebsendschalter aus. Eine Weiterfahrt nach oben ist nicht mehr möglich, ein Freifahren nach unten in Richtung des Pfeils Q in
Fig. 15 ist jedoch jederzeit möglich. Wird der erste Schaltpunkt hingegen überschritten und der zweite, inFig. 16 angedeutete Schaltpunkt der oberen Endschalterleiste 50 erreicht, wird der Auf-End Not-Aus betätigt, und der Schlitten geht in den sicheren Zustand über, in dem ein weiteres Verfahren weder nach oben noch nach unten möglich ist. Dies ist durch den durchgestrichenen Pfeil A inFig. 16 symbolisiert. - Hingegen löst die untere Endschalterleiste 51 mit ihrem Schaltpunkt sofort den Not-Aus aus, da ein normales Aufsitzen auf einem Hindernis durch die zuvor erwähnte Sicherheitseinrichtung 46 mit ihrer Einrichtung 52 zum Überwachen eines straffen Gurtbandes erfasst wird. Selbst wenn der Schlitten beispielsweise ungeladen auf einem Hindernis nach unten hin aufsitzen würde, wäre das Gurtband schlaff und die Gurtführung würde sich in ihre Bremsstellung drehen. Dadurch wird der zuvor beschriebene Schlaffseilschalter betätigt, welcher wie ein Ab-Betriebsendschalter wirkt.
- Somit ist sowohl bei einer Auf- als auch bei einer Abfahrt der gleiche hohe Sicherheitsstandard gewährleistet.
- Es ist auch möglich, die untere Endschalterleiste 51 ebenfalls mit zwei Schaltpunkten auszustatten.
- Im Windenbetrieb gemäß den
Fig. 18 bis 20 ist der Lift 3 mit seinem Schlitten 13 mit seinem unteren Ende 7 zu oberst über die Halterung 10 an der Decke 11 befestigt, wie dies schematisch inFig. 3 und zur besseren Veranschaulichung nochmals inFig. 18 gezeigt ist. Insofern befindet sich die Endschalterleiste 51 nun oben, während sich die Endschalterleiste 50 nach unten hin erstreckt. In dieser Position hat die deckennahe Endschalterleiste 51 keine Funktion. Im Lastwinden-Betrieb hängt der Schlitten also kopfüber an der Decke 11 und die Endschalterleiste 50 hängt infolgedessen nach unten. Das Gurtband 43 ist wiederum an einer nicht näher gezeigten Öffnung durch die Endschalterleiste 50 hindurchgeführt, damit dieses beim Hochziehen der Lasten 12 immer an der Endschalterleiste anliegt. Die Schaltpunkte der Endschalterleiste 50 sind auch in diesem Betrieb identisch mit denjenigen eines normalen Fahrbetriebes, wie dieser zuvor mit Bezug auf dieFig. 14 bis 17 erläutert wurde. Ein Überführen der Endschalterleiste 50 in Richtung ihres ersten Schaltpunktes verhindert gemäßFig. 19 ein weiteres Hochziehen der Last 12, ermöglicht aber ein Herablassen der Last in Richtung des Pfeils Q. Ein Auslösen des zweiten Schaltpunktes gemäßFig. 20 verhindert hingegen jegliche weitere Bewegung der Last und führt unmittelbar zu der Not-Aus Stellung. Eine Weiterfahrt ist dann in Richtung des Doppelpfeils A nicht mehr möglich, wie dies inFig. 20 symbolisiert ist. - In
Fig. 21 ist eine erste Ausführungsform der oberen Endschalterleiste 50, inFig. 22 eine zweite Ausführungsform von Endschalterleiste 50 und Endschalterleiste 51 schematisch dargestellt. - In der ersten, in
Fig. 21 dargestellten Ausführungsform ist die Endschalterleiste 50 durch die beiden Druckfedern 63 nach außen hin beaufschlagt. Anschläge 64 halten die Endschalterleiste 50 sicher in ihrer äußeren, inFig. 21 gezeigten Position. Als Gegenlager zu den Druckfedern 63 dienen die Lager 65, welche die Endschalterleiste 50 in Querrichtung positionieren. Die Anschläge 64 sind gemäßFig. 21 kurz unterhalb der Lager 65 angeordnet. Ferner sind Lager 66 vorgesehen, welche eine Führung der Endschalterleiste 50 in Längsrichtung ermöglichen. InFig. 21 befinden sich unterhalb der Lager 66 jeweils zwei Endschalter 70, 71. Bei einem Auslösen der Endschalter 70 wird der erste Schaltpunkt erreicht, wie er zuvor beschrieben worden ist. Eine Weiterfahrt nach oben ist nicht mehr möglich, hingegen ist eine Weiterfahrt nach unten in Richtung des Pfeils Q jederzeit möglich. Bei einem Auslösen der weiteren Endschalter 71 ist keinerlei Weiterfahrt und somit auch nicht eine Weiterfahrt in Richtung des Pfeils Q mehr möglich. Es wird die Not-End Stellung ausgelöst. Der gleiche Aufbau könnte auch an der unteren Endschalterleiste 51 vorgesehen sein. - Eine andere Ausführungsform ist in
Fig. 22 schematisch dargestellt. Bei dieser Ausführungsform sind die Endschalterleisten 50, 51 über ein Gestänge 72 miteinander verbunden. Wird also die obere Endschalterleiste 50 in Richtung auf den Schlitten 13 hin gedrückt, bewegt sich die untere Endschalterleiste 51 am unteren Ende 7 um denselben Betrag nach unten und damit vom Schlitten weg. Das Gestänge 72 ist mit einem Betätigerblech 73 verbunden, dass sich bei einer Verschiebung des Gestänges 72 mit diesem mitbewegt. Dem Betätigerblech 73 sind die Endschalter 74, 75 zugeordnet. Dabei ist der linke Endschalter 74 als einstufiger und der rechte Endschalter 75 als zweistufiger Endschalter ausgebildet. - Bei einem Drücken der unteren Endschalterleiste 51 in Richtung auf den Schlitten hin wird der einstufige Endschalter 74 betätigt, was den Not-Aus zur Folge hat. In einer anderen, nicht gezeigten Ausführungsform könnte auch der Endschalter 74 zweistufig ausgebildet sein.
- In der Betätigungsrichtung nach oben hin bleibt der zweistufige Endschalter 75, der die obere Endschalterleiste 50 absichert, unbetätigt. Wird hingegen die obere Endschalterleiste 50 zum Schlitten, d.h. nach unten hin, gedrückt, so löst das Betätigerblech 73 in einer ersten Stufe zunächst einen Stopp aus, mit dem eine Weiterfahrt nach oben nicht mehr möglich, wohl aber eine Freifahrt in Richtung des Pfeils Q, d.h. nach unten hin, möglich ist. Bei einer Auslösung der zweiten Stufe erfolgt auch hier der Not-Aus Stopp, mit dem keine Fahrt mehr möglich ist.
- Auch bei der in
Fig. 22 gezeigten Ausführungsform der Anordnung der Endschalterleisten sind Druckfedern 63 vorgesehen, welche beide Endschalterleisten 50, 51 nach außen, d.h. weg vom Schlitten, drücken. Ebenso sind auch bei dieser Ausführungsform, inFig. 22 allerdings nicht näher dargestellte Gegenlager für die Druckfedern 63 (ähnlich den Lagern 65 inFig. 21 ) sowie Lager 66 zum Führen des Gestänges 72 in Längsrichtung vorgesehen. - Der gemäß
Fig. 22 zweistufig ausgebildete Endschalter 75 könnte auch als einstufiger Endschalter ausgebildet sein. - Die in den Schlitten 13, d.h. in den Lift 3 integrierte Antriebseinheit 15 weist einen Elektromotor, vorzugsweise einen Akku betriebenen Elektromotor, auf. Dieser Elektromotor ist mit der Gurttrommel 42, in
Fig. 12 und 13 schematisch dargestellt, antriebsseitig verbunden. - Gemäß den
Fig. 1 ,2 und14 weist die erfindungsgemäße Anordnung 1 eine Leiter 2, insbesondere eine Sprossenleiter, und einen entlang der Leiter 2 verfahrbaren Lift 3 mit einem Aufbau auf, wie er zuvor beschrieben worden ist. Insofern ist der Lift bei der erfindungsgemäßen Anordnung ein sogenannter Leiterlift. - Gemäß den
Fig. 4 bis 11 ist der Schlitten 13 in der geöffneten Stellung seiner Roll- und/oder Gleiteinrichtung 14 an der Leiter 2 einsetzbar (sieheFig. 5, 6 und9 ) und in der verriegelten Stellung seiner Roll- und/oder Gleiteinrichtung 14 entlang der Leiter 2 sicher abgestützt verfahrbar (siehe beispielsweiseFig. 4 ). - Wie ferner in den
Fig. 1 ,2 und14 dargestellt und in denFig. 23 bis 25 detaillierter gezeigt ist das freie Ende 76 des Tragmittels, nämlich vorzugsweise des Gurtbandes 43, an einer Halterung 77 befestigt. Diese Halterung 77 ist mit der Leiter 2, vorzugsweise mit einer oder mehreren Sprossen 80 derselben, verbindbar. Gemäß der inFig. 23 gezeigten Ausführungsform der Halterung 77 hat diese U-förmig umgebogene Enden 81, 82, mit denen die Halterung 77 an zwei Sprossen 80 eingehängt ist. Die Halterung 77 hat ferner eine Aufnahme 83, mittels der das in denFig. 23 bis 25 nicht näher gezeigte Gurtband an dem an den Sprossen 80 eingehakten Teil der Halterung 77 befestigbar ist. Die Aufnahme 83 hat einen U-förmigen Querschnitt und auf ihrer Vorderseite 84 Schlitze 85, über die das Gurtband sicher und dauerhaft, jedoch trotzdem lösbar, mit der Aufnahme 83 verbindbar ist. Mittels U-förmiger Haken 86 kann die Aufnahme dann an den an den Sprossen befestigten Teil der Halterung 77 eingehakt werden. InFig. 23 ist dazu eine Seitenansicht der an der Leiter 2 eingehakten Halterung 77 mit Aufnahme 83 schematisch dargestellt.Fig. 24 zeigt eine perspektivische Ansicht,Fig. 25 eine Seitenansicht der Aufnahme 83. - Es wird darauf hingewiesen, dass die Arretierung der Halterung 77 an der Leiter mit Hilfe der Sprossen an jeder gewünschten Stelle werkzeuglos erfolgen kann. Das Gurtband selbst kann über die Aufnahme 83 an der Halterung 77 ebenfalls werkzeuglos eingehängt werden. Die vorgenannten Einhängevorgänge können auch so erfolgen, dass ein Abnehmen der Aufnahme von der Halterung bzw. der Halterung von der Leiter nur durch Auslösen, d.h. Freigeben, eines Sperrriegels erfolgen kann. Die Steuerung des Liftes kann über eine Funksteuerung und/oder mittels Smartphone App bzw. über Bluetooth erfolgen. Lastaufnahmemittel 87 (siehe
Fig. 1 ) können werkzeuglos an dem Schlitten 13 des Liftes 3 eingehängt werden. Die Leiter 2 ist beispielsweise eine solche, wie sie in derDE 20 2015 008 498 beschrieben ist. Dazu können die Längsholme 88, 89 der Leiter jeweils eine seitliche Führungsschiene 90 aufweisen. Die Führungsschienen 90 der beiden Längsholme 88, 89 der Leiter 2 weisen also zueinander, wie dies in denFig. 4 bis 6 angedeutet ist. Die Leiter dient daher für den Lift als Schiene und kann gemäß einer Doppelwirkung auch als reguläre Trittleiter eingesetzt werden. Die Leiter kann, wie zuvor erwähnt, eine Bockleiter oder Anlegeleiter sein oder als Schiebeleiter ausgebildet sein. Zwei Leitern können mittels eines nicht näher gezeigten Verbinders zu einer Leiter verbunden sein. So sind Leiterlängen bis zu 10 m möglich. Als Bockleiter hat die Leiter beispielsweise eine Länge von etwa 2,5 m, als einfach ausgeklappte Anlegeleiter eine Länge von etwa 5 m, mit Verlängerung durch eine zusammengeklappte Leiter lässt sich eine Länge von etwa 7,5 m erreichen. Sind beide Leitern verbunden und ausgeklappt, ergibt sich eine Gesamtlänge von etwa 10 m. Das in denFig. 4 bis 6 gezeigte und zuvor beschriebene Leiterprofil ermöglicht eine sichere Führung des Liftes 3 entlang der Leiter 2. - Die Position des in den
Fig. 7 und 8 gezeigten Sperrmechanismus 24 kann durch einen zwangsbetätigten Endschalter (nicht gezeigt) abgefragt werden. Dieser kann so verschaltet sein, dass der Lift nur im verriegelten Zustand des Sperrmechanismus fahren kann, da sich der Lift ansonsten im Not-Aus befindet. - Wie zuvor erwähnt, sind die Endschalterleisten 50, 51 gemäß den
Fig. 21 und 22 durch Druckfedern 63 vorgespannt. Fallen diese an der oberen Endschalterleiste 50 aus, so wird durch die Schwerkraft automatisch der Auf-End bzw. der Auf-Not-Aus betätigt. An der unteren Endschalterleiste 51 ist die Funktion auch bei gebrochenen Druckfedern sichergestellt, da die Leiste in allen Betriebsstellungen nach oben gedrückt wird. Durch ein sich auf der Wegstrecke befindendes Hindernis wird die jeweilige Endschalterleiste einige Millimeter in Richtung des Schlittens gedrückt, wodurch unmittelbar der Maschinenstopp ausgelöst wird. Die Bremsung erfolgt durch die Motorbremse und damit noch schneller als mit den Bremsnocken 62 (sieheFig. 12 und 13 ). Das Gehäuse des Schlittens kann beispielsweise aus AcrylnitrilButadien-Styrol(ABS-) Copolymeren gefertigt sein und dadurch Knautschzonen aufweisen. - Damit sind ein Lift und eine Anordnung aus Leiter und Lift geschaffen, welche einfacher als bisher handhabbar sind.
Claims (10)
- Lift, insbesondere Leiterlift, für den Höhentransport von Lasten (12), mit einem die Last (12) aufnehmenden, eine Roll- und/oder Gleiteinrichtung (14) aufweisenden Schlitten (13) und einer in den Schlitten (13) integrierten Antriebseinheit (15) zum Verfahren der Last (12) entlang einer Wegstrecke (16), dadurch gekennzeichnet, dass
der Schlitten (13) eine Sicherheitseinrichtung (44, 45) hat, die in Fahrtrichtung und entgegen der Fahrtrichtung weisende Endschalterleisten (50, 51) aufweist, bei deren Betätigung das Verfahren der Last (12) entlang der Wegstrecke (16) gestopptoder zumindest teilweise unterbrochen wird, und die Roll- und/oder Gleiteinrichtung (14) Mittel (17) aufweist, mit deren Hilfe die Roll- und/oder Gleiteinrichtung (14) von einer geöffneten in eine verriegelte Stellung und umgekehrt überführbar ist. - Lift nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Roll- und/oder Gleiteinrichtung (14) in Längsrichtung (20) des Schlittens (13) sich erstreckende Gleitkufen (21, 22) aufweist und die Mittel (17) auf wenigstens eine dieser Gleitkufen (21, 22) wirkend ausgebildet sind.
- Lift nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwei parallel nebeneinander angeordnete Gleitkufen (21, 22) vorgesehen sind und die Mittel (17) derart angeordnet und ausgebildet sind, dass beide Gleitkufen (21, 22) in Querrichtung (23) des Schlittens (13) zueinander in die geöffnete Stellung und voneinander weg in die verriegelte Stellung und umgekehrt verschiebbar sind.
- Lift nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwei parallel nebeneinander angeordnete Gleitkufen (21, 22) vorgesehen sind und die Mittel (17) derart angeordnet ausgebildet sind, dass lediglich einer (22) der Gleitkufen (21, 22) aus der geöffneten in die verriegelte Stellung und umgekehrt schwenkbar ist.
- Lift nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitten (13) zum Verfahren der Last (12) entlang der Wegstrecke (16) eine mit der Antriebseinheit (15) verbundene Gurttrommel (42) zum Aufwickeln oder Abspulen eines Tragmittels vorzugsweise in Form eines Gurtbandes (43) aufweist.
- Lift nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitten (13) eine weitere Sicherheitseinrichtung (46) hat, die eine Einrichtung (52) zum Überwachen eines straffen Tragmittels vorzugsweise Gurtbandes (43) aufweist, bei deren Betätigung das Verfahren der Last (12) entlang der Wegstrecke (16) gestoppt oder zumindest teilweise unterbunden wird.
- Lift nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinheit (15) einen vorzugsweise Akku betriebenen Elektromotor aufweist.
- Anordnung mit einer Leiter (2), insbesondere Sprossenleiter, und einem entlang der Leiter (2) verfahrbaren Lift (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
- Anordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitten (13) in der geöffneten Stellung seiner Roll- und/oder Gleiteinrichtung (14) an der Leiter (2) einsetzbar und in der verriegelten Stellung seiner Roll- und/oder Gleiteinrichtung (14) entlang der Leiter (2) sicher abgestützt verfahrbar ist.
- Anordnung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das freie Ende (76) des Tragmittels vorzugsweise des Gurtbandes (43) an einer Halterung (77) befestigt ist, die mit der Leiter (2), vorzugsweise mit einer oder mehreren Sprossen (80) derselben, verbindbar ist.
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