EP3222803A1 - Führungseinrichtung für flächige, verschiebbare gebäudeelemente - Google Patents

Führungseinrichtung für flächige, verschiebbare gebäudeelemente Download PDF

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EP3222803A1
EP3222803A1 EP17160389.7A EP17160389A EP3222803A1 EP 3222803 A1 EP3222803 A1 EP 3222803A1 EP 17160389 A EP17160389 A EP 17160389A EP 3222803 A1 EP3222803 A1 EP 3222803A1
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EP
European Patent Office
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guide
elements
guide device
spring
base body
Prior art date
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EP17160389.7A
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English (en)
French (fr)
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EP3222803B1 (de
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René Putzker
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Woelm GmbH
Original Assignee
Woelm GmbH
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00—Suspension arrangements for wings
    • E05D15/06—Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane
    • E05D15/0621—Details, e.g. suspension or supporting guides
    • E05D15/0626—Details, e.g. suspension or supporting guides for wings suspended at the top
    • E05D15/0656—Bottom guides
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00—Suspension arrangements for wings
    • E05D15/06—Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane

Definitions

  • the invention relates to a guide device for flat, movable building elements, in particular doors, windows, partitions or shutters, comprising at least one closure plate with basic body and guide elements.
  • Guide devices are required for large, sliding building elements, so that they can be guided without tilting in a movement and, for example, can perform no lateral pendulum motion.
  • These may be door elements, window elements or even partitions or optionally shutters, which generally have a large surface area and are mounted on guide rods with rollers or guide rails with carriage in the upper area.
  • these building elements are carried out over the entire height of the premises and thus have a not inconsiderable size, there is a risk that the movable building elements perform a pendulum motion and may possibly fall out of the upper guide.
  • the displaceable building elements are to be inserted behind a cladding, it is important in this case that there is perfect guidance so that the building elements can not strike against the cladding.
  • EP 0 675 252 A1 is also a device for guiding displaceable elements known, in which case a guide web of a screw-on base body is mounted within a groove in a first embodiment.
  • the guide web can in this case be equipped by a pivotable pressure element with a spring which comes into contact with the groove wall, so that there is a non-positive guidance.
  • a spring element is plugged onto the guide web, which rests with two spherical side walls on the inner surfaces of the groove or two spring-loaded rollers can be used, which are guided laterally along the building elements and frictionally applied by means of pressure springs.
  • the present invention has for its object to provide a novel guide device which allows maintenance-free secure installation of the guide elements on the movable building elements.
  • the guide elements have a tapered guide surface and rest with this guide surface on a corresponding guide surface of a receiving element or a base body and are mounted vertically movable under spring bias within the body.
  • the guide elements are movably mounted within the body, in particular vertically movable, there is the possibility that they are pressed with a low pressure directly to the flat building elements, in so far as that by means of the spring bias while a direct investment is ensured, but not the spring force This leads to the guide elements leaving sanding marks on the building elements.
  • the vertically movable guide elements ensures that the building elements are sufficiently fixed and the pendulum movements are avoided.
  • a perfect sliding is achieved because the building elements are suspended in the upper region and safely guided in the lower region by the guide means non-positively on the guide elements in a vertical position, whereby a trouble-free gliding is possible.
  • the guide device with guide elements is in this case placed in the lower region of the building elements such that the building elements are always detected by a guide device.
  • the displaceability of the building elements is limited for example by stops, the attacks allow complete closure of, for example, partitions or door elements, but when opening these can only be opened up to a certain end position.
  • the guide device with the guide elements is in this case arranged so that when completely open the building elements come to rest within the guide means and in the opposite case, with completely closed door also the building elements still remain within the guide device.
  • the guide is accompanied both during opening and closing by the guide means.
  • two guide devices could be used.
  • the guide elements are vertically movable upwards by at least one spring element, the guide elements are raised against the force of gravity by the spring element, wherein at least one spring element is sufficient, but if necessary, a plurality of spring elements with a smaller Spring constants are used to prevent tilting of the guide elements within the body.
  • the guide elements have a beveled guide surface.
  • the beveled guide surface serves to push the guide elements by the spring force on the one hand upwards, but at the same time perform a horizontal movement and thus move the guide elements toward each other. This measure ensures that the Guide elements bear directly against the sliding building elements, thus achieving a positive spring-loaded guide.
  • the invention is provided in a further embodiment, that the guide elements are equipped at the end faces, each with a guide pin.
  • the guide pins are used to prevent possible tilting of the guide elements within the body, so that a supported vertical lifting movement with simultaneous horizontal offset is possible.
  • the guide elements are accommodated with their guide pins in each case in a groove of the base body. Due to the guide pins, which eino in the groove of the body, this tilting of the guide elements is excluded, so that due to the existing spring bias a uniform lifting movement of the guide elements can be done within the body to keep in this way the pressure against the building elements constant. To guide the building elements safely, it is sufficient in this case that the guide elements rest with a small pressure surface on the moving building elements.
  • the guide elements are designed, for example, crowned on the wall elements facing side.
  • the closure plate is connected to the main body, the guide elements and spring element, for example, a clip closure is sufficient, but also the possibility using at least one screw or rivet a firm connection between the main body and the closure plate so that a pre-assembly can take place.
  • the body can be screwed to the ground with the help of screws.
  • a first embodiment provides that the base body is formed in one piece and has a U-shaped cross-section, wherein in each case an inwardly directed rectangular recess is present in the lateral legs.
  • the lower end of the movable building elements is in this case taken up by the U-shaped cross section and guided by means of the guide elements.
  • the guide elements are received in the rectangular recesses, wherein in a further embodiment, the recess has a beveled guide surface and two parallel to the guide surface grooves. Due to the spring-loaded not only a displacement of the guide elements vertically upward, but also horizontally in the direction of the movable building elements via the tapered guide surface which is formed corresponding to the tapered surface of the guide elements.
  • the guide elements are always in frictional contact with the building elements, wherein the contact force is determined by the spring force.
  • two grooves are additionally provided, which run parallel to the guide surface and serve to receive the integrally formed on the guide elements guide pin.
  • the basic body is formed in several parts and has a U-shaped cross-section, wherein in each case an inwardly directed recess is provided in the lateral legs, in which a receiving element can be inserted.
  • the base body is in turn screwed with closure plates and serves to receive the two receiving elements which have a leading edge on the end faces, which are each received in a groove of the base body, so that the receiving elements are held by the base body form-fitting and stationary.
  • the receiving elements themselves further serve to receive a respective guide element and for this purpose have a rectangular recess with a bevelled guide surface and two grooves running parallel to the guide surface.
  • the guide elements have two guide pins, which are received in the grooves and reach with a tapered guide surface of the guide elements for abutment with the tapered guide surface of the receiving elements, so that under the action of a spring bias the guide elements are in turn vertically movable and the beveled surfaces simultaneously a horizontal movement Run to the longitudinal center axis of the body.
  • the distance between the two guide elements is reduced to a clear width, which is determined by the highest position of the guide elements.
  • the closure plate for receiving the base body in this case has at least two receiving pockets for the spring elements, which are vertically aligned.
  • the two receiving pockets are arranged in each case on the left and right sides of the longitudinal axis, with the possibility that instead of two receiving pockets optionally three or four receiving pockets are used to increase the number of springs and thus the contact pressure of the guide elements to the building elements increase.
  • the guide device is kept relatively small, usually enough two receiving pockets with corresponding spring elements, but if large and heavy building elements are to be performed, the guide device must optionally be carried out correspondingly long and therefore it is possible to use several spring elements, moreover the possibility exists that a plurality of guide devices can be arranged next to each other at a distance.
  • the present invention is characterized in that a readjustment of the guide elements is not necessary, because they are designed to readjust due to existing springs that move the guide elements horizontally over a beveled surface not only vertically but also horizontally, in the direction of the longitudinal center axis of the base body, so that guided in the U-shaped body basic building elements are centered within the body and allow due to the existing spring force and the pressure force thereby achieved a non-positive guidance of the building elements. Any signs of wear both in the spring elements and in the building elements here balanced by the spring force and the horizontal displacement of the guide elements.
  • the guide means consisting of body, guide elements, spring elements and closure plate can be pre-assembled and screwed by means of screws on the ground.
  • FIG. 1 shows in an exploration drawing a guide device 1, which consists of a closure plate 2, a base body 3, two receiving elements 4, 5 and two guide elements 6, 7 and two spring elements 8, 9.
  • the base plate shows a flat structure which is provided, for example, for mounting on a floor and has substantially the shape of the letter H.
  • a central part 10 is provided with a bore to allow pre-assembly.
  • Two lateral webs 11, 12 each have a receiving pocket 13, 14, in which the two spring elements 8, 9 are positioned vertically.
  • the main body 3 has a U-shaped cross-section with two lateral legs 15, 16.
  • a recess 17 is incorporated, in which the receiving elements 4, 5 can be inserted opposite.
  • the recess 17 has a groove 18 in the rear region, in which guide webs 19, 20 of the receiving elements 4, 5 are received.
  • the main body 3 is in this case constructed so that the receiving elements 4, 5 can be inserted from below into the main body 3 and fixed after placing on the closure plate 2. For example, by at least one screw or a rivet.
  • the main body 3 can be screwed in addition by existing holes 21 with a recess 22 with the substrate, after which the base body 3 has been placed on the closure plate 2 and connected thereto.
  • the two receiving elements 4, 5 also have a recess 30 which has a beveled guide surface 31 and parallel to the guide surface 31 extending grooves 32.
  • a second recess 33 is provided, which together with the grooves 32 a tilt-free guidance of the guide elements 6, 7 in the receiving elements 4, 5 allows.
  • the two Receiving elements 4, 5 are constructed identically and mirror-symmetrically received in the base body 3.
  • the two guide elements 6, 7 also have a beveled guide surface 35 and end guide pins 36, 37.
  • the beveled guide surface 35 is formed corresponding to the tapered guide surface 31 of the receiving elements 4, 5, so that at a vertical movement of the guide elements 6, 7 within the base body 3 at the same time a displacement inwards to the longitudinal central axis of the base body 3.
  • the guide elements 6, 7 are each performed in triplicate and allow a safe tilt-free lifting movement with simultaneous horizontal displacement by the spring elements 8, 9.
  • the guide elements 6, 7 are further equipped with a spherical contact surface 39, which is provided directly to rest against the building elements.
  • FIG. 2 shows in an exploration drawing also the guide device 1 after partial assembly.
  • the two guide elements 6, 7 are already inserted in this case in the two receiving elements 4, 5.
  • the receiving elements 4, 5 there is the need to insert the receiving elements 4, 5 in the existing recess 17 of the base body 3 in order to subsequently connect this with the closure plate 2.
  • FIG. 3 shows in a perspective view of the guide device 1 after installation, so that for example the spring elements 8, 9 are no longer visible due to the perspective of the drawing, but only the U-shaped Grundköper 3 with the receiving elements 4, 5 and in the receiving elements. 4 5 inserted guide elements 6, 7. From this view, it is already clear that the spherical contact surfaces 39 opposite protrude the legs 15, 16 of the base body 3 and in the intermediate space, formed by the two legs 15, 16 protrude.
  • the guide elements 6, 7 are pressed by the spring elements 8, 9 in the uppermost position and only at the introduction of the building element they are apart and on the beveled guide surfaces 31, 35 simultaneously against the Spring force pressed down so that the guide elements 6, 7 can always rest under bias on the building elements.
  • FIG. 4 shows in a side view, the guide device 1 after the assembly and a recorded building element 40, which is in direct contact with the spherical contact surface 39 of the two guide elements 6, 7, so that a maintenance-free guidance is present solely by the existing spring force without any Nachjustier products.
  • FIG. 5 shows in a plan view of the guide device 1 with base 3 and building element 40, which is received between the convex contact surfaces 39 clamped, which bear against the building element 40 under spring tension.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Führungseinrichtung 1 für flächige, verschiebbare Gebäudeelemente 40, insbesondere Türen, Fenster, Trennwände oder Fensterläden, umfassend zumindest eine Verschlussplatte 2 mit aufsetzbarem Grundkörper 3 und Führungselementen 6, 7. Um eine verschleißfreie Führung mit formschlüssiger Anlage der Führungselemente 6, 7 zu erhalten ist vorgesehen, dass die Führungselemente 6, 7 vertikal beweglich unter Federvorspannung innerhalb eines Grundkörpers 3 gelagert sind, wobei durch die Federvorspannung eine vertikale Bewegung ausgeführt wird und über eine abgeschrägte Führungsfläche 35 gleichzeitig eine horizontale Bewegung erfolgt.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Führungseinrichtung für flächige, verschiebbare Gebäudeelemente, insbesondere Türen, Fenster, Trennwände oder Fensterläden, umfassend zumindest eine Verschlussplatte mit Grundkörper und Führungselementen.
  • Führungseinrichtungen werden für große flächige, verschiebbare Gebäudeelemente benötigt, damit diese bei einer Bewegung verkantungsfrei geführt werden können und beispielsweise keine seitliche Pendelbewegung ausführen können. Hierbei kann es sich um Türelemente, Fensterelemente oder aber auch um Trennwände oder gegebenenfalls Fensterläden handeln, die in der Regel eine große Flächenausdehnung aufweisen und über Führungsstangen mit Laufrollen oder Führungsschienen mit Laufwagen im oberen Bereich befestigt sind. Soweit diese Gebäudeelemente über die gesamte Höhe der Räumlichkeiten ausgeführt werden und damit eine nicht unbeachtliche Größe aufweisen, besteht die Gefahr, dass die verschiebbaren Gebäudeelemente eine Pendelbewegung ausführen und gegebenenfalls aus der oberen Führung herausfallen können. Soweit die verschiebbaren Gebäudeelemente hinter einer Verkleidung eingeschoben werden sollen, kommt es hierbei darauf an, dass eine einwandfreie Führung vorhanden ist, damit die Gebäudeelemente nicht gegen die Verkleidung schlagen können.
  • Aus der europäischen Patentanmeldung EP 1 394 347 A1 ist eine Vorrichtung zur Führung von verschiebbaren Trennelementen mit einem elastischen Führungselement bekannt. In diesem Fall liegt ein festschraubbarer Grundkörper mit einem U-förmigen Querschnitt vor. In den beiden Seitenschenkeln, die eine entsprechende Ausnehmung aufweisen, sind Andruckelemente einschiebbar und können dort rastend aufgenommen werden. Die Einschiebelemente weisen ein elastisches hervorstehendes Federelement auf, welches zur Anlage an den Gebäudeelementen vorgesehen ist. Die Federelemente können hierbei gegen die Rückwand der beiden Schenkel des Grundkörpers zurückgedrückt werden, wobei der Abstand der beiden Federelemente die Weite und somit die maximale Wandstärke der aufnehmbaren Gebäudeelemente bestimmt. Diese Vorrichtung eignet sich somit nur für eine bestimmte Materialstärke der Gebäudeelemente, welche aufgrund des vorhandenen Federweges eng toleriert ist. Die äußeren Federelemente können hierbei durch weitere mittlere Federelemente unterstützt werden, die zentrisch angeordnet sind und beispielsweise die Führung zweier beweglicher Gebäudeelemente ermöglichen, welche parallel verlaufen.
  • Aus der europäischen Patentanmeldung EP 0 675 252 A1 ist ebenfalls eine Vorrichtung zur Führung von verschiebbaren Elementen bekannt, wobei in diesem Fall in einer ersten Ausführungsvariante ein Führungssteg eines aufschraubbaren Grundkörpers innerhalb einer Nut gelagert ist. Der Führungssteg kann hierbei durch ein schwenkbewegliches Andruckelement mit einer Feder ausgestattet sein, welches in Kontakt mit der Nutwandung gelangt, sodass eine kraftschlüssige Führung vorliegt. Alternativ besteht die Möglichkeit, dass auf den Führungssteg ein Federelement aufgesteckt wird, welches mit zwei balligen Seitenwänden an den inneren Flächen der Nut anliegt oder es können zwei federvorgespannte Rollen verwendet werden, welche seitlich entlang der Gebäudeelemente geführt sind und mithilfe von Andruckfedern kraftschlüssig anliegen. Im Falle der Rollenführung mit Federvorspannung liegt eine relativ aufwendige Konstruktion vor, die aufgrund von eintretenden Verschmutzungen sehr leicht zu Störungen führen kann. Soweit die Federelemente nur aufgrund ihrer Eigenelastizität an den Gebäudeelementen anliegen, besteht die Gefahr, dass durch Abnutzungserscheinungen sowohl der Federelemente als auch der Nutwandungen frühzeitig ein so großer Verschleiß eintritt, dass die beweglichen Gebäudeelemente nicht mehr kraftschlüssig geführt werden können, weil keine Nachspannung möglich ist.
  • Als besonders nachteilig und störend wird hierbei empfunden, dass sobald die Führungen große Toleranzen aufweisen oder im einfachsten Fall, beispielsweise aus einer in eine Nut der Gebäudeelemente eingreifenden Schiene bestehen, ein seitlicher Schlag möglich ist und damit ein unruhiger Schiebeverlauf vorliegt. Aufgrund von Abnutzungserscheinungen vorhandener Führungselemente könnte ebenfalls ein zu großes Spiel entstehen, sodass eine Nachstellung der Führungselemente erforderlich wird.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine neuartige Führungseinrichtung aufzuzeigen, welche wartungsfrei eine sichere Anlage der Führungselemente an den verschiebbaren Gebäudeelementen ermöglicht.
  • Erfindungsgemäß ist zur Lösung der Aufgabenstellung vorgesehen, dass die Führungselemente eine abgeschrägte Führungsfläche aufweisen und mit dieser Führungsfläche an einer korrespondierenden Führungsfläche eines Aufnahmeelementes oder eines Grundkörpers anliegen und vertikal beweglich unter Federvorspannung innerhalb des Grundkörpers gelagert sind. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Soweit die Führungselemente innerhalb des Grundkörpers beweglich, insbesondere vertikal beweglich gelagert sind, besteht die Möglichkeit, diese mit einem geringen Druck unmittelbar an die flächigen Gebäudeelemente angedrückt werden, und zwar insoweit, dass mithilfe der Federvorspannung zwar eine direkte Anlage sichergestellt ist, aber die Federkraft nicht dazu führt, dass die Führungselemente Schleifspuren auf den Gebäudeelementen hinterlassen. Durch die vertikal beweglichen Führungselemente wird erreicht, dass die Gebäudeelemente ausreichend fixiert werden und die Pendelbewegungen vermieden werden. Darüber hinaus wird eine einwandfreie Gleitführung erreicht, weil die Gebäudeelemente im oberen Bereich aufgehängt sind und im unteren Bereich durch die Führungseinrichtung kraftschlüssig über die Führungselemente in einer vertikalen Position sicher geführt werden, wodurch ein störungsfreies Gleiten möglich ist. Die Führungseinrichtung mit Führungselementen wird hierbei im unteren Bereich der Gebäudeelemente derart platziert, dass die Gebäudeelemente immer durch eine Führungseinrichtung erfasst werden. Die Verschiebbarkeit der Gebäudeelemente wird beispielsweise durch Anschläge begrenzt, wobei die Anschläge ein vollständiges Verschließen von beispielsweise Trennwänden oder Türelementen ermöglichen, aber beim Öffnen diese nur bis zu einer bestimmten Endposition geöffnet werden können. Die Führungseinrichtung mit den Führungselementen wird hierbei so angeordnet, dass bei vollständig geöffneter Tür die Gebäudeelemente innerhalb der Führungseinrichtung zum Liegen kommen und im umgekehrten Fall, bei vollständig geschlossener Tür ebenfalls die Gebäudeelemente noch innerhalb der Führungseinrichtung verbleiben. Somit kann auf diese Weise sichergestellt werden, dass die Führung sowohl beim Öffnen und beim Schließen durch die Führungseinrichtung begleitet wird. Bei besonders großen verschiebbaren Gebäudeelementen könnten gegebenenfalls auch zwei Führungseinrichtungen verwendet werden.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Führungselemente jeweils durch zumindest ein Federelement vertikal nach oben bewegbar sind, die Führungselemente werden hierbei gegen die Schwerkraft durch das Federelement angehoben, wobei zumindest ein Federelement ausreichend ist, jedoch können gegebenenfalls auch mehrere Federelemente mit einer geringeren Federkonstanten eingesetzt werden, um ein Verkanten der Führungselemente innerhalb der Grundkörper auszuschließen.
  • In weiterer besonderer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Führungselemente eine abgeschrägte Führungsfläche aufweisen. Die abgeschrägte Führungsfläche dient hierbei dazu, die Führungselemente durch die Federkraft einerseits nach oben zu drücken, aber gleichzeitig eine horizontale Bewegung auszuführen und somit die Führungselemente aufeinander zu zubewegen. Durch diese Maßnahme wird erreicht, dass die Führungselemente unmittelbar an den verschiebbaren Gebäudeelementen anliegen, um somit eine kraftschlüssige federvorbelastete Führung zu erzielen.
  • Durch die abgeschrägte Fläche der Führungselemente und einer korrespondierenden Führungsfläche des Grundkörpers wird hierbei erreicht, dass bei einem Anheben des Führungselementes mithilfe der Federelemente diese gleichzeitig in Richtung auf die beweglichen Gebäudeelemente bewegt werden. Somit wird auf diese Weise erreicht, dass die Führungselemente immer mit geringem aber ausreichendem Druck an den Gebäudeelementen anliegen. Durch einen ausreichenden Hubweg ist hierbei sichergestellt, dass die gleichen Führungseinrichtungen mit Führungselementen für unterschiedliche Wandstärken der Gebäudeelemente eingesetzt werden können.
  • Um ein Verklemmen der Führungselemente zu vermeiden, ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass die Führungselemente an den Stirnflächen mit jeweils einem Führungszapfen ausgestattet sind. Die Führungszapfen dienen zur Verhinderung eines möglichen Verkantens der Führungselemente innerhalb des Grundkörpers, sodass eine unterstützte vertikale Hubbewegung mit gleichzeitigem horizontalen Versatz möglich ist.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Führungselemente mit ihren Führungszapfen jeweils in einer Nut des Grundkörpers aufgenommen sind. Durch die Führungszapfen, welche in der Nut des Grundkörpers einliegen, wird hierbei ein Verkanten der Führungselemente ausgeschlossen, sodass aufgrund der vorhandenen Federvorspannung eine gleichmäßige Hubbewegung der Führungselemente innerhalb des Grundkörpers erfolgen kann, um auf diese Weise den Andruck gegen die Gebäudeelemente konstant zu halten. Um die Gebäudeelemente sicher zu führen, reicht es in diesem Fall aus, dass die Führungselemente mit einer kleinen Andruckfläche an den beweglichen Gebäudeelementen anliegen. Zu diesem Zweck ist vorgesehen, dass die Führungselemente auf der den Wandelementen zugewandten Seite beispielsweise ballig ausgeführt sind.
  • Um die Montage so einfach wie möglich zu gestalten, wird die Verschlussplatte mit dem Grundkörper, den Führungselementen und Federelement verbunden, wobei beispielsweise ein Klippverschluss ausreichend ist, aber auch die Möglichkeit besteht mithilfe zumindest einer Schraube oder Niete eine feste Verbindung zwischen dem Grundkörper und der Verschlussplatte herzustellen, sodass eine Vormontage erfolgen kann. Der Grundkörper kann mithilfe von Schrauben auf dem Untergrund festgeschraubt werden.
  • Eine erste Ausführungsform sieht vor, dass der Grundkörper einstückig ausgebildet ist und einen U-förmigen Querschnitt aufweist, wobei in den seitlichen Schenkeln jeweils eine nach innen gerichtete rechteckförmige Ausnehmung vorhanden ist. Das untere Ende der beweglichen Gebäudeelemente wird hierbei von dem U-förmigen Querschnitt aufgenommen und mithilfe der Führungselemente geführt. Die Führungselemente werden in den rechteckförmigen Ausnehmungen aufgenommen, wobei in weiterer Ausgestaltung die Ausnehmung eine abgeschrägte Führungsfläche und zwei zur Führungsfläche parallel verlaufenden Nuten aufweist. Über die abgeschrägte Führungsfläche, welche korrespondierend zur abgeschrägten Fläche der Führungselemente ausgebildet ist, erfolgt aufgrund der Federvorspannung nicht nur eine Verlagerung der Führungselemente vertikal nach oben, sondern darüber hinaus horizontal in Richtung auf die beweglichen Gebäudeelemente. Somit wird mithilfe der abgeschrägten Führungsflächen erreicht, dass die Führungselemente immer in kraftschlüssigen Kontakt mit den Gebäudeelementen stehen, wobei die Kontaktkraft durch die Federkraft bestimmt wird. Um eine mögliche Verkantung der Führungselemente auszuschließen sind zusätzlich zwei Nuten vorgesehen, welche parallel zur Führungsfläche verlaufen und zur Aufnahme der an den Führungselementen angeformten Führungszapfen dienen. In diesem speziellen Fall liegt ein einstückiger Grundkörper vor, in dem lediglich zwei Führungselemente aufgenommen werden, die aufgrund der Federvorspannung und der horizontal ausgeführten Bewegung zur Längsmittelachse des Grundkörpers gedrückt werden und auf diese Weise zur Anlage an den beweglichen Gebäudeelementen gelangen. Durch die Wahl eines entsprechenden Hubweges und einer horizontalen Gleitbewegung der Führungselemente können Gebäudeelemente mit ein und derselben Führungseinrichtung aufgenommen werden. Die Führungselemente passen sich aufgrund der Federkraft an die Wandstärke der Gebäudeelemente an, welche somit über einen größeren Wandstärkenbereich variieren können.
  • Alternativ ist bei einer zweiten Ausführungsform vorgesehen, dass der Grundköper mehrteilig ausgebildet ist und einen U-förmigen Querschnitt aufweist, wobei in den seitlichen Schenkeln jeweils eine nach innen gerichtete Ausnehmung vorhanden ist, in welche ein Aufnahmeelement einsetzbar ist. Der Grundkörper wird hierbei wiederum mit Verschlussplatten verschraubt und dient zur Aufnahme der beiden Aufnahmeelemente, welche eine Führungskante an den Stirnseiten aufweisen, die jeweils in einer Nut des Grundkörpers aufgenommen sind, sodass die Aufnahmeelemente durch den Grundkörper formschlüssig und ortsfest gehalten werden. Die Aufnahmeelemente selbst dienen im Weiteren zur Aufnahme jeweils eines Führungselementes und besitzen zu diesem Zweck eine rechteckförmige Ausnehmung mit einer abgeschrägten Führungsfläche und zwei zur Führungsfläche parallel verlaufende Nuten. Die Führungselemente weisen zwei Führungszapfen auf, die in den Nuten aufgenommen sind und mit einer abgeschrägten Führungsfläche der Führungselemente zur Anlage an die abgeschrägte Führungsfläche der Aufnahmeelemente gelangen, sodass unter Einwirkung einer Federvorspannung die Führungselemente wiederum vertikal bewegbar sind und über die abgeschrägten Flächen gleichzeitig eine horizontale Bewegung zur Längsmittelachse des Grundkörpers ausführen. Hierdurch wird der Abstand zwischen den beiden Führungselementen bis zu einer lichten Weite reduziert, welche durch die höchste Position der Führungselemente bestimmt wird. Nach Einführung eines Gebäudeelementes zwischen den beiden Führungselementen werden diese zunächst auseinandergedrückt, liegen aber aufgrund der Federvorspannung kraftschlüssig an den Gebäudeelementen an, sodass auch bei längerem Einsatz und eventuell auftretender Abnutzung eine sichere Führung gewährleistet ist.
  • Die Verschlussplatte zur Aufnahme des Grundkörpers weist hierbei zumindest zwei Aufnahmetaschen für die Federelemente auf, welche vertikal ausgerichtet sind. Die beiden Aufnahmetaschen sind jeweils links- und rechtsseitig zur Längsachse angeordnet, wobei ohne weiteres die Möglichkeit besteht, dass anstelle von zwei Aufnahmetaschen gegebenenfalls drei oder vier Aufnahmetaschen verwendet werden, um die Anzahl der Federn zu erhöhen und somit den Anpressdruck der Führungselemente an die Gebäudeelemente zu erhöhen. Soweit die Führungseinrichtung relativ klein gehalten wird, reichen in der Regel zwei Aufnahmetaschen mit entsprechenden Federelementen aus, wenn aber große und schwere Gebäudeelemente geführt werden sollen, muss die Führungseinrichtung gegebenenfalls entsprechend lang ausgeführt werden und demzufolge besteht die Möglichkeit, mehrere Federelemente einzusetzen, wobei darüber hinaus die Möglichkeit besteht, dass mehrere Führungseinrichtungen nebeneinander beabstandet angeordnet werden können.
  • Die vorliegende Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass eine Nachjustierung der Führungselemente nicht notwendig ist, weil diese aufgrund vorhandener Federn, die die Führungselemente horizontal über eine abgeschrägte Fläche nicht nur vertikal, sondern auch horizontal bewegen nachjustierend ausgebildet sind, und zwar in Richtung auf die Längsmittelachse des Grundkörpers, sodass die in den U-förmigen Grundkörper geführten Gebäudeelemente innerhalb des Grundkörpers zentriert werden und aufgrund der vorhandenen Federkraft und der hierdurch erzielten Andruckkraft eine kraftschlüssige Führung der Gebäudeelemente ermöglichen. Eventuelle Abnutzungserscheinungen sowohl bei den Federelementen als auch bei den Gebäudeelementen wird hierbei durch die Federkraft und der horizontalen Verlagerung der Führungselemente ausgeglichen. Darüber hinaus ist eine einfache Montage möglich, weil lediglich die Montageplatte auf den Boden fixiert werden muss und der Grundkörper in einer einteiligen oder gegebenenfalls mehrteiligen Version zusammen mit den Federelementen aufgesetzt und aufgeklipst oder verschraubt werden kann, sodass im Anschluss lediglich die Gebäudeelemente zwischen die Führungselemente geschoben werden müssen und eine selbstständige Justierung an die Wandstärke der Gebäudeelemente erfolgt. Hierzu kann die Führungseinrichtung, bestehend aus Grundkörper, Führungselementen, Federelementen und Verschlussplatte vormontiert werden und mithilfe von Schrauben auf dem Untergrund festgeschraubt werden.
  • Die Erfindung wird im Weiteren anhand der Figuren nochmals verdeutlich.
  • Es zeigt
    • Fig. 1
    in einer Explorationsdarstellung die einzelnen Elemente der Führungseinrichtung,
    Fig. 2
    in einer weiteren Explorationsdarstellung die Führungseinrichtung gemäß Figur 1 nach einer erfolgten Teilmontierung,
    Fig. 3
    in einer perspektivischen Ansicht die Führungseinrichtung gemäß Figur 1 und 2 nach erfolgter Endmontage,
    Fig. 4
    in einer Seitenansicht die Führungseinrichtung gemäß Figur 3 und
    Fig.5
    in einer Draufsicht die Führungseinrichtung gemäß Figur 3.
  • Figur 1 zeigt in einer Explorationszeichnung eine Führungseinrichtung 1, welche aus einer Verschlussplatte 2, einem Grundkörper 3, zwei Aufnahmeelementen 4, 5 und zwei Führungselementen 6, 7 sowie zwei Federelementen 8, 9 besteht.
  • Die Grundplatte zeigt einen flachen Aufbau der beispielsweise zur Montage auf einen Boden vorgesehen ist und im Wesentlichen die Form des Buchstaben H aufweist. Ein Mittelteil 10 ist mit einer Bohrung ausgestattet, um eine Vormontage zu ermöglichen. Zwei seitliche Stege 11, 12 weisen jeweils eine Aufnahmetasche 13, 14 auf, in der die beiden Federelemente 8, 9 vertikal positioniert werden.
  • Der Grundkörper 3 weist einen U-förmigen Querschnitt mit zwei seitlichen Schenkeln 15, 16 auf. In den Schenkeln 15, 16 ist eine Ausnehmung 17 eingearbeitet, in die die Aufnahmeelemente 4, 5 gegenüberliegend eingeschoben werden können. Die Ausnehmung 17 weist im hinteren Bereich eine Nut 18 auf, in der Führungsstege 19, 20 der Aufnahmeelemente 4, 5 aufgenommen werden. Der Grundkörper 3 ist hierbei so konstruiert, dass die Aufnahmeelemente 4, 5 von unten in den Grundkörper 3 eingeschoben werden können und nach dem Aufsetzen auf die Verschlussplatte 2 fixiert werden. Durch beispielsweise zumindest eine Schraube oder einer Niete. Der Grundkörper 3 kann zusätzlich durch vorhandene Bohrungen 21 mit einer Einsenkung 22 mit dem Untergrund verschraubt werden, nach dem der Grundkörper 3 auf die Verschlussplatte 2 aufgesetzt und mit dieser verbunden worden ist.
  • Die beiden Aufnahmeelemente 4, 5 besitzen ebenfalls eine Ausnehmung 30, die eine abgeschrägte Führungsfläche 31 aufweist und parallel zur Führungsfläche 31 verlaufenden Nuten 32. Zusätzlich ist ein zweiter Ausnehmung 33 vorhanden, der zusammen mit den Nuten 32 eine verkantungsfreie Führung der Führungselemente 6, 7 in den Aufnahmeelementen 4, 5 ermöglicht. Die beiden Aufnahmeelemente 4, 5 sind identisch aufgebaut und spiegelsymmetrisch in dem Grundkörper 3 aufgenommen.
  • Die beiden Führungselemente 6, 7 weisen ebenfalls eine abgeschrägte Führungsfläche 35 sowie stirnseitige Führungszapfen 36, 37 auf. Die abgeschrägte Führungsfläche 35 ist korrespondierend zur abgeschrägten Führungsfläche 31 der Aufnahmeelemente 4, 5 ausgebildet, sodass bei einer vertikalen Bewegung der Führungselemente 6, 7 innerhalb des Grundkörpers 3 gleichzeitig eine Verlagerung nach innen zur Längsmittelachse des Grundkörper 3 erfolgt. Über die Führungszapfen 36, 37 erfolgt eine erste Führung innerhalb der Aufnahmeelemente 4, 5 und über einen Vorsprung 38 eine zusätzliche Führung in einer Ausnehmung 33 der Aufnahmeelemente 4, 5. Somit sind die Führungselemente 6, 7 jeweils dreifach geführt und ermöglichen eine sichere verkantungsfreie Hubbewegung mit gleichzeitiger horizontaler Verlagerung durch die Federelemente 8, 9. Die Führungselemente 6, 7 sind ferner mit einer balligen Kontaktfläche 39 ausgestattet, die unmittelbar zur Anlage an den Gebäudeelementen vorgesehen ist.
  • Figur 2 zeigt in einer Explorationszeichnung ebenfalls die Führungseinrichtung 1 nach erfolgter Teilmontage. Die beiden Führungselemente 6, 7 sind in diesem Fall in den beiden Aufnahmeelementen 4, 5 bereits eingeschoben. Zur weiteren Montage besteht die Notwendigkeit, die Aufnahmeelemente 4, 5 in der vorhandenen Ausnehmung 17 des Grundkörpers 3 einzuschieben, um diesen anschließend mit der Verschlussplatte 2 zu verbinden.
  • Figur 3 zeigt in einer perspektivischen Ansicht die Führungseinrichtung 1 nach erfolgter Montage, sodass beispielsweise die Federelemente 8, 9 bedingt durch die Perspektive der Zeichnung nicht mehr sichtbar sind, sondern lediglich der U-förmige Grundköper 3 mit den Aufnahmeelementen 4, 5 und den in die Aufnahmeelemente 4, 5 eingesetzten Führungselementen 6, 7. Aus dieser Ansicht wird bereits deutlich, dass die balligen Kontaktflächen 39 gegenüber den Schenkeln 15, 16 des Grundkörpers 3 hervorstehen und in den Zwischenraum, gebildet durch die beiden Schenkel 15, 16, hineinragen. Solange noch kein Gebäudeelement sich zwischen dem Führungselementen 6, 7 befindet werden die Führungselemente 6, 7 durch die Federelemente 8, 9 in die oberste Position gedrückt und erst bei der Einführung des Gebäudeelementes werden diese auseinander und über die abgeschrägten Führungsflächen 31, 35 gleichzeitig gegen die Federkraft nach unten gedrückt, sodass die Führungselemente 6, 7 immer unter Vorspannung an den Gebäudeelementen anliegen können.
  • Figur 4 zeigt in einer Seitenansicht die Führungseinrichtung 1 nach erfolgtem Zusammenbau und einem aufgenommenen Gebäudeelement 40, welches in unmittelbarer Anlage zur balligen Kontaktfläche 39 der beiden Führungselemente 6, 7 steht, sodass eine wartungsfreie Führung allein durch die vorhandene Federkraft ohne jegliche Nachjustierarbeiten vorliegt.
  • Figur 5 zeigt in einer Draufsicht die Führungseinrichtung 1 mit Grundkörper 3 und Gebäudeelement 40, welches zwischen den balligen Kontaktflächen 39 einklemmend aufgenommen ist, wobei diese unter Federvorspannung an den Gebäudeelement 40 anliegen.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Führungseinrichtung
    2
    Verschlussplatte
    3
    Grundkörper
    4
    Aufnahmeelement
    5
    Aufnahmeelement
    6
    Führungselement
    7
    Führungselement
    8
    Federelement
    9
    Federelement
    10
    Mittelteil
    11
    Steg
    12
    Steg
    13
    Aufnahmetasche
    14
    Aufnahmetasche
    15
    Schenkel
    16
    Schenkel
    17
    Ausnehmung
    18
    Nut
    19
    Führungssteg
    20
    Führungssteg
    21
    Bohrung
    22
    Einsenkung
    30
    Ausnehmung
    31
    Führungsfläche
    32
    Nut
    33
    Ausnehmung
    35
    Führungsfläche
    36
    Führungszapfen
    37
    Führungszapfen
    38
    Vorsprung
    39
    Kontaktfläche
    40
    Gebäudeelement

Claims (12)

  1. Führungseinrichtung (1) für flächige, verschiebbare Gebäudeelemente (40), insbesondere Türen, Fenster, Trennwände oder Fensterläden, umfassend zumindest eine Verschlussplatte (2) mit Grundkörper (3) und Führungselementen (6, 7),
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Führungselemente (6, 7) eine abgeschrägte Führungsfläche (35) aufweisen und mit dieser Führungsfläche an einer korrespondierenden Führungsfläche (31) eines Aufnahmeelementes (4, 5) oder eines Grundkörpers (3) anliegen und vertikal beweglich unter Federvorspannung innerhalb des Grundkörpers (3) gelagert sind.
  2. Führungseinrichtung (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Führungselemente (6, 7) jeweils durch zumindest ein Federelement (8, 9) vertikal nach oben bewegbar sind.
  3. Führungseinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Führungselemente (6, 7) an den Stirnflächen mit einem Führungszapfen (36, 37) ausgestattet sind.
  4. Führungseinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Führungselemente (6, 7) mit ihren Führungszapfen (36, 37) in jeweils einer Nut (32) des Grundkörpers (3) oder der Aufnahmeelemente (4, 5) aufgenommen sind.
  5. Führungseinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Führungselemente (6, 7) auf der den Wandelementen zugewandten Seite ballig ausgeführt sind.
  6. Führungseinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Grundkörper (3) auf die Verschlussplatte (2) aufsetzbar ist und mithilfe von Schrauben auf dem Untergrund festschraubbar ist, oder dass der Grundkörper (3), die Federelemente (6, 7) und die Verschlussplatte (2) vormontierbar und mithilfe von Schrauben auf dem Untergrund festschraubbar sind.
  7. Führungseinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Grundkörper (3) einstückig ausgebildet ist und einen U-förmigen Querschnitt aufweist, wobei in den seitlichen Schenkeln (15, 16) jeweils eine nach innen gerichtete rechteckförmige Ausnehmung (17) vorhanden ist.
  8. Führungseinrichtung (1) nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Ausnehmung (30) eine abgeschrägte Führungsfläche (31) und zwei zur Führungsfläche (31) parallel verlaufenden Nuten (32) aufweist.
  9. Führungseinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Grundkörper (3) mehrteilig ausgebildet ist und einen U-förmigen Querschnitt aufweist, wobei in den seitlichen Schenkeln (15, 16) jeweils eine nach innen gerichtete Ausnehmung (17) vorhanden ist, in welche ein Aufnahmeelement (4, 5) einsetzbar ist.
  10. Führungseinrichtung (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Aufnahmeelemente (4, 5) an den Stirnseiten jeweils eine Führungssteg (19, 20) aufweisen, welche in jeweils einer Nut (18) des Grundkörpers (3) aufgenommen sind.
  11. Führungseinrichtung (1) nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Aufnahmeelemente (4, 5) eine rechteckförmige Ausnehmung (30) mit einer abgeschrägten Führungsfläche und zwei zur Führungsfläche (31) parallel verlaufenden Nuten (32) aufweisen.
  12. Führungseinrichtung (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Verschlussplatte (2) zumindest zwei Aufnahmetaschen (13, 14) für die Federelemente (8, 9) aufweist.
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