EP3218179A1 - Procede de realisation d'un outil de gaufrage femelle, outil de gaufrage femelle, et module de gaufrage ainsi equipe - Google Patents

Procede de realisation d'un outil de gaufrage femelle, outil de gaufrage femelle, et module de gaufrage ainsi equipe

Info

Publication number
EP3218179A1
EP3218179A1 EP15797859.4A EP15797859A EP3218179A1 EP 3218179 A1 EP3218179 A1 EP 3218179A1 EP 15797859 A EP15797859 A EP 15797859A EP 3218179 A1 EP3218179 A1 EP 3218179A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
embossing
tool
female
embossing tool
male
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP15797859.4A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3218179B1 (fr
Inventor
Francesco PESSOTTO
Roberto Valterio
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bobst Mex SA
Original Assignee
Bobst Mex SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bobst Mex SA filed Critical Bobst Mex SA
Priority to PL15797859T priority Critical patent/PL3218179T3/pl
Publication of EP3218179A1 publication Critical patent/EP3218179A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3218179B1 publication Critical patent/EP3218179B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/07—Embossing, i.e. producing impressions formed by locally deep-drawing, e.g. using rolls provided with complementary profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/005—Rolls with a roughened or textured surface; Methods for making same
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/59—Shaping sheet material under pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D5/00—Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles
    • B31D5/0039—Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads
    • B31D5/006—Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads including controlled deformation of flat material, e.g. pleating, corrugating or embossing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07—Embossing
    • B31F2201/0702—Embossing by tools working discontinuously
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07—Embossing
    • B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
    • B31F2201/0715—The tools being rollers
    • B31F2201/0717—Methods and means for forming the embossments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07—Embossing
    • B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
    • B31F2201/0715—The tools being rollers
    • B31F2201/0723—Characteristics of the rollers
    • B31F2201/0728—Material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07—Embossing
    • B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
    • B31F2201/0715—The tools being rollers
    • B31F2201/0723—Characteristics of the rollers
    • B31F2201/0738—Cross sectional profile of the embossments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07—Embossing
    • B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
    • B31F2201/0715—The tools being rollers
    • B31F2201/0741—Roller cooperating with a non-even counter roller
    • B31F2201/0743—Roller cooperating with a non-even counter roller having a matching profile
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49544—Roller making
    • Y10T29/4956—Fabricating and shaping roller work contacting surface element
    • Y10T29/49561—Fabricating and shaping roller work contacting surface element toothed roller

Abstract

Un procédé de réalisation d'un outil de gaufrage femelle (6) destiné au gaufrage d'un élément plat (60), comprend les étapes consistant à: - fournir un outil de gaufrage femelle (6) revêtu d'une couche extérieure (44) réalisée dans un matériau présentant des propriétés de type mémoire de forme et dont la face extérieure est dépourvue de creux, - fournir un outil de gaufrage mâle (5, 5') dont la face extérieure est pourvue d'au moins une protubérance correspondant à au moins un relief d'embossage souhaité sur l'élément plat (60) après gaufrage, et - faire coopérer l'outil de gaufrage mâle (5, 5') avec l'outil de gaufrage femelle (6), de sorte que la couche extérieure (44) de l'outil de gaufrage femelle (6) subit une déformation plastique qui créé au moins un creux (42, 42') de forme complémentaire à la ou aux protubérances (41, 41 ') de l'outil de gaufrage mâle (5, 5').

Description

PROCEDE DE REALISATION D'UN OUTIL DE GAUFRAGE FEMELLE. OUTIL DE GAUFRAGE FEMELLE. ET MODULE DE GAUFRAGE AINSI EQUIPE La présente invention concerne un procédé de réalisation d'un outil de gaufrage femelle. L'invention se rapporte à un outil de gaufrage femelle. L'invention se rapporte à une paire d'outil de gaufrage, comprenant un outil de gaufrage mâle et un outil de gaufrage femelle. L'invention se rapporte également à un module de gaufrage pour des éléments plats destinés à former des emballages, équipé avec un outil de gaufrage femelle.
Une machine de traitement d'éléments plats, par exemple une machine d'impression, de découpe ou de pliage-collage, est utilisée dans l'industrie de l'emballage, par exemple pour imprimer, découper ou plier-coller des éléments plats, tels que des feuilles de carton. Ces feuilles imprimées servent ensuite à confectionner des boîtes en carton.
A titre d'exemple, des machines de type presses à platine réalisent la découpe et le gaufrage, puis des machines appelées plieuses-colleuses réalisent le pliage et le collage de flans ou découpes de cartons, en vue de former un emballage. L'étape de gaufrage, permet de donner du relief à la feuille de carton, pour des raisons fonctionnelles et en particulier pour former des lignes de pré-pliage, ou pour des raisons purement esthétiques.
Plus précisément, la présente invention concerne un module de gaufrage muni d'une paire d'outils de gaufrage mâle et femelle, comprenant un tel outil de gaufrage femelle. L'invention concerne un procédé de gaufrage d'une découpe de carton utilisant une telle paire d'outils de gaufrage.
Etat de la technique
Le document EP 0879197 présente un exemple de machine à découper et à gaufrer à platine. Les outils de découpe et de gaufrage sont insérés dans la machine et servent à découper des feuilles de carton.
Le document WO 2014/135265 présente une machine avec des outils de gaufrage rotatifs. Dans ce cas, l'agencement de gaufrage placé dans une cassette de gaufrage est équipé d'un outil rotatif supérieur de gaufrage, positionné parallèlement à un outil rotatif inférieur de gaufrage. Une bande continue de carton est gaufrée grâce à cette cassette. Le document EP 1 932657 décrit un dispositif pour gaufrer des caractères brailles sur des découpes de carton avec des outils de gaufrage rotatifs. Dans ce cas, le résultat du gaufrage est un relief fonctionnel utilisé pour des messages en braille sur certaines boîtes d'emballage, en particulier sur les boîtes de médicaments et permettre une lecture tactile des messages.
Dans tous ces cas, les outils de gaufrage mâle et femelle sont fabriqués, notamment par usinage, avec des protubérances à la surface de l'outil mâle et des creux complémentaires à la surface de l'outil femelle. En conséquence, si le fabriquant souhaite faire des petites séries, le coût de fabrication de chaque paire d'outils ne permet pas de la faire avec un prix de revient faible pour chaque emballage. Ainsi, pour la fabrication d'emballage pour des produits de grande consommation, ces outillages de gaufrage étant fabriqués sur mesure, ils ne sont abordables que pour des séries importantes, par exemple de l'ordre de 50Ό00 à 200Ό00 boîtes au minimum. Des petites séries, en particulier de l'ordre ou inférieure au millier de boîtes ne sont possibles que pour des produits de grande valeur, ou dans le domaine du luxe. De plus, la commande des outils doit être passée longtemps à l'avance, en raison du temps nécessaire à leur réalisation.
De plus, lors de la fabrication d'une paire d'outils de gaufrage mâle et femelle, le fabriquant cherche à obtenir la meilleure complémentarité de forme entre les protubérances à la surface de l'outil mâle et les creux à la surface de l'outil femelle, et ce afin d'obtenir une déformation de la matière idéalement sans pincement, et sans écrasement par réduction trop importante de l'épaisseur du carton, ou tout au moins avec un minimum de ces phénomènes.
Par ailleurs, malgré la mise en œuvre soignée du procédé de fabrication pour obtenir des reliefs complémentaires entre l'outil de gaufrage femelle et l'outil de gaufrage mâle, encore faut-il que cette bonne complémentarité de forme persiste après le montage de cette paire d'outils de gaufrage et tout au long des très nombreux mouvements successifs de l'un ou de l'autre, voire des deux outils de gaufrage, durant la fabrication des emballages.
Résumé de l'invention
Un but de la présente invention est de proposer un procédé de réalisation d'un outil de gaufrage femelle exempt des limitations des outils de gaufrage femelle connus. Un autre but de l'invention est de rendre plus souple la fabrication d'emballage avec des agencements de gaufrage différents, afin de pouvoir être en mesure de fabriquer des petites ou moyennes séries d'emballage. Un autre but de l'invention est de proposer un moyen d'obtention d'un outil de gaufrage femelle adaptable à de multiples outils de gaufrage mâles afin d'éviter de fabriquer un nouvel outillage complet pour chaque modification de relief souhaité à la surface du carton.
Selon l'invention, ces buts sont atteints notamment au moyen d'un outil de gaufrage femelle pour des éléments plats destinés à former des emballages, qui est revêtu d'une couche extérieure réalisée dans un matériau présentant des propriétés de type mémoire de forme.
Egalement, selon l'invention ces buts sont également atteints par un procédé de réalisation d'un outil de gaufrage femelle destiné au gaufrage d'un élément plat, qui comprend les étapes consistant à:
- fournir un outil de gaufrage femelle revêtu d'une couche extérieure réalisée dans un matériau présentant des propriétés de type mémoire de forme et dont la face extérieure est dépourvue de creux,
- fournir un outil de gaufrage mâle dont la face extérieure est pourvue d'au moins une protubérance correspondant à au moins un relief d'embossage souhaité sur l'élément plat après gaufrage, et
- faire coopérer l'outil de gaufrage mâle avec l'outil de gaufrage femelle, de sorte que la couche extérieure de l'outil de gaufrage femelle subit une déformation plastique qui créé au moins un creux de forme complémentaire à la ou aux protubérances de l'outil de gaufrage mâle.
Ce procédé de réalisation s'applique notamment lors de la première utilisation de l'outil de gaufrage femelle ou bien d'un outil de gaufrage femelle déjà préalablement remis dans une forme initiale de départ, avec sa face périphérique dépourvue du ou des creux.
Dans l'ensemble de la description, le gaufrage est défini, à titre d'exemple non exhaustif, comme étant toute opération de déformation mécanique de l'élément plat par écrasement entre une forme positive munie d'une ou plusieurs convexités ou protubérances, i.e. l'outil mâle, et une forme négative, munie d'une ou plusieurs concavités ou creux, i.e. l'outil femelle. Le gaufrage peut ainsi être un gaufrage classique, un rainurage, un refoulage, ou d'autres encore.
Le matériau présentant des propriétés de type mémoire de forme est défini, à titre d'exemple non exhaustif, comme étant un matériau déformable, apte à passer d'une forme initiale à une forme finale. Le matériau présentant des propriétés de type mémoire de forme présente en outre des capacités à retrouver sa forme initiale de départ s'il est soumit à des conditions déterminées dépendant du type de matériau. Un élément plat est défini, à titre d'exemple non exhaustif, comme étant en un matériau en feuille, en plaque, en bande continue tel que du papier, du carton plat, du carton ondulé, du carton ondulé contrecollé, du plastique flexible, par exemple du polyéthylène (PE), du polyéthylène téréphtalate (PET), du polypropylène biorienté (BOPP), ou d'autres polymères, ou d'autres matériaux encore. Le support plan est défini, à titre d'exemple non exhaustif, comme étant une feuille destinée à former une découpe, puis une boîte d'emballage après pliage-collage.
Autrement dit, ce procédé permet de réaliser de manière très rapide des outils femelles, sans augmenter de manière aussi significative qu'aujourd'hui le prix de revient de chaque emballage par rapport à de grandes séries de l'ordre de plusieurs centaines de milliers d'emballages par exemple.
En outre, selon l'invention ces buts sont également atteints par un procédé de réalisation d'un outil de gaufrage femelle destiné au gaufrage d'un élément plat, comprenant les étapes suivantes consistant:
- à fournir un outil de gaufrage femelle revêtu d'une couche extérieure réalisée dans un matériau présentant des propriétés de type mémoire de forme, et dont la face extérieure comprend au moins un creux,
- à porter la face extérieure de l'outil de gaufrage femelle dans des conditions choisies de façon à ce que la face extérieure redevienne dépourvue de creux,
- à fournir un outil de gaufrage mâle dont la face extérieure est pourvue d'au moins une protubérance correspondant à au moins un relief d'embossage souhaité sur l'élément plat à l'issue du gaufrage,
- à faire coopérer l'outil de gaufrage mâle avec l'outil de gaufrage femelle, de sorte que la couche extérieure de l'outil de gaufrage femelle subit une déformation plastique qui créé au moins un creux de forme complémentaire à au moins une protubérance de l'outil de gaufrage mâle.
Ce procédé de réalisation s'applique notamment lors de la deuxième utilisation ou bien d'une utilisation ultérieure d'un outil de gaufrage ayant au départ une forme correspondant à un usage précédent, c'est-à-dire avec une face périphérique munie de creux.
De préférence, le matériau est choisi parmi les alliages métalliques à mémoire de forme, et les matériaux polymères présentant des propriétés de type mémoire de forme. A titre d'exemple, l'étape consistant à porter la face extérieure de l'outil de gaufrage femelle dans des conditions choisies, i.e. la transformation peux se faire par chauffage, irradiation UV, ou d'autres encore. Cette solution présente notamment l'avantage par rapport à l'art antérieur d'assurer une complémentarité de forme très précise et donc particulièrement stricte, entre les protubérances de l'outil de gaufrage mâle et les dépressions formées par déformation de la face extérieure de l'outil de gaufrage femelle.
Ainsi, un relief d'embossage à la carte est réalisé sur l'élément plat avec le même outil de gaufrage femelle, en pouvant faire varier notamment l'agencement, la forme, la longueur, la largeur, la profondeur des lignes ou tout autre forme géométrique de rainurage ou de gaufrage.
En outre, par la fabrication d'un seul outil de gaufrage femelle, le fabriquant d'emballage dispose potentiellement d'une série illimitée creux possibles et donc de reliefs possibles pour l'élément plat. De plus, le procédé de réalisation de l'outil de gaufrage femelle étant tellement simple et rapide à mettre en œuvre que le prix de revient global de la paire d'outils de gaufrage est réduite quasiment de moitié et recouvre essentiellement uniquement celui de l'outil de gaufrage mâle tant le même outil de gaufrage femelle est devenu adaptable à beaucoup de configurations.
La présente invention porte également sur un outil de gaufrage femelle plan formant un outil pour une presse à platine pour le gaufrage d'éléments plats destinés à former des emballages, qui comprend une plaque avec une couche extérieure réalisée dans un matériau à mémoire de forme.
En outre, la présente invention porte sur un outil de gaufrage femelle rotatif, pour le gaufrage d'éléments plats destinés à former des emballages, qui comprend une bande extérieure réalisée dans un matériau à mémoire de forme ou comprenant avec une couche extérieure réalisée dans un matériau à mémoire de forme.
On comprend en effet que cette solution adaptative pour l'outil de gaufrage femelle est aussi bien applicable pour des outils plans de presse à platine que pour des outils rotatifs.
Ainsi, la présente invention porte aussi sur une paire d'outils de gaufrage pour un élément plat, tel qu'une découpe de carton, comprenant un outil de gaufrage mâle dont la face extérieure est pourvue de protubérances correspondant aux reliefs d'embossage souhaités sur l'élément plat à l'issue du gaufrage, et un outil de gaufrage femelle tel que l'un de ceux précédemment définis, de forme et de dimension compatibles avec l'outil de gaufrage mâle.
D'une manière générale, la présente invention porte également sur un module de gaufrage, qui comprend un outil de gaufrage femelle, ou une paire d'outils de gaufrage. L'invention porte sur une machine de traitement d'éléments plats destinés à former des emballages, qui comprend un outil de gaufrage femelle, ou une paire d'outils de gaufrage, ou un module de gaufrage, tel que l'un de ceux précédemment définis. La machine est du type plieuse-colleuse, presse de découpe à platine, machine d'impression et de traitement d'une bande continue, ou d'autres encore.
Brève description des dessins
L'invention sera bien comprise et ses divers avantages et différentes caractéristiques ressortiront mieux lors de la description suivante, de l'exemple non limitatif de réalisation, en référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels:
la Figure 1 est une vue schématique d'une machine plieuse-colleuse, vue du côté gauche par rapport au sens de transport des découpes de carton, - la Figure 2 est une vue illustrant un exemple de paire d'outils de gaufrage mâle et femelle, avec un outil de gaufrage femelle réalisé selon l'invention, les Figures 3 à 1 0 représentent les étapes de réalisation d'un premier outil de gaufrage femelle selon l'invention, son utilisation, puis son adaptation selon un autre profil pour réaliser un deuxième outil de gaufrage différent du premier outil de gaufrage.
Exposé détaillé de modes de réalisation préférés
La Fig. 1 illustre une plieuse-colleuse illustrant une application possible de l'invention. Dans cet exemple, les découpes de carton arrivent dans la plieuse-colleuse par l'entrée E et sont récupérées sous forme de boîtes pliées à la sortie S, en étant traitées le long de la trajectoire des découpes de carton, dont le sens de transport est indiqué par une flèche F. La plieuse-colleuse comporte successivement de l'entrée E à la sortie S, une station de marge 1 0, un module de cassage 20, un module 30 qu'on appellera "module de gaufrage", un module de pliage 40 et une station de réception 50.
La fonction du module de gaufrage 30 est d'imprimer mécaniquement un relief sur les découpes de carton défilant dans la plieuse-colleuse, au moyen de la paire d'outils rotatifs 5 et 6. De telles formes en relief peuvent constituer par exemple des lignes de refoulage pour un futur pliage au niveau de ces lignes, ou encore des caractères brailles ainsi imprimés, ou encore des éléments graphiques en relief à but décoratif.
La Fig. 2 illustre un exemple d'une paire d'outils 5 et 6 selon l'invention. Les outils 5 et 6 comportent un outil de gaufrage rotatif mâle 5 et un outil de gaufrage rotatif femelle 6. L'outil mâle 5 est constitué par un cylindre dont la surface périphérique est parsemée de picots (ou protubérances) 41 . L'outil femelle 6 est constitué par un cylindre dont la surface périphérique est parsemée de creux (ou dépressions) 42. L'outil de gaufrage mâle 5 est de forme et de dimension compatibles avec l'outil de gaufrage femelle 6. Lors de l'impression braille, les picots 41 pénètrent dans l'épaisseur du carton pour former des caractères brailles.
Avantageusement, les picots 41 et les creux 42 sont portés par une plaque respective 43, 44 en forme de bande enroulée sur l'outil cylindrique respectif 5, 6 pour en former la face extérieure.
Selon l'invention, la plaque 44 de l'outil femelle 6 est réalisée en matériau à mémoire de forme.
Le matériau est choisi parmi les alliages métalliques à mémoire de forme, par exemple de type CuAINi , CuZnAI et NiTi, des polymères présentant des propriétés de type mémoire de forme, comme par exemple des PVC expansé ou des TPU, et d'autres encore.
Par contre, l'outil mâle 5 est toujours réalisé au moyen d'une plaque métallique 43, telle qu'un feuillard ou une plaque d'acier massive usinée pour présenter à sa surface le relief en saillie recherché, constitué de protubérances ponctuelles, linéaires, plus ou moins étendues, continues, discontinues, etc.
Les Figs. 3 à 1 0 illustrent le procédé de réalisation d'un premier outil de gaufrage femelle selon l'invention, son utilisation pour le gaufrage d'une découpe de carton et le procédé de réalisation d'un deuxième outil de gaufrage femelle présentant un relief différent à partir du premier outil de gaufrage femelle.
Pour réaliser le premier outil de gaufrage femelle, une étape consiste à fournir un premier outil de gaufrage mâle 5, dont la plaque 43 définit une première protubérance
41 (Fig. 3). Une autre étape consiste à fournir un outil de gaufrage femelle 6 selon l'invention dont la plaque ou couche externe 44 est réalisée en matériau à mémoire de forme, et qui se trouve ici dans une forme de départ non déformée se traduisant par une face extérieure lisse.
Ensuite dans une autre étape qui suit (Fig. 4), la plaque 43 est rapprochée contre la plaque 44 (Flèche A1 ) en exerçant une contrainte pour que la protubérance 41 pénètre dans la plaque 44, et engendre une déformation sous forme d'une dépression à la surface et dans une portion de l'épaisseur de la plaque 44. Ce déplacement relatif entre la plaque 43 et la plaque 44 est opéré par exemple, jusqu'au contact entre la plaque 43 et la plaque 44 de part et d'autre de la protubérance 41 . Par cette opération de déformation, réalisée par exemple à température ambiante, une dépression 42 est formée (Figs. 4 et 5) à la surface de l'outil de gaufrage femelle 6 qui est systématiquement et exactement de forme complémentaire à la forme de la protubérance 41 de l'outil de gaufrage mâle 5. Les creux 42 peuvent être également formés sous d'autres conditions dépendant du matériau.
On a ainsi obtenu un premier outil de gaufrage femelle 6 qui peut maintenant être utilisé autant de fois que nécessaire, en coopération avec le premier outil de gaufrage mâle 5. Ainsi, en rapprochant l'un de l'autre (Flèche A2) puis par mise en compression d'une découpe de carton 60 entre le premier outil de gaufrage femelle 6 obtenu par déformation et l'outil de gaufrage mâle 5, le gaufrage d'une découpe de carton 60 est réalisé et une déformation de ce dernier est obtenue sous la forme d'un gaufrage 61 conformément aux Figs. 5 et 6.
Lorsque les opérations de gaufrage de la série prévue de découpes de carton 60 sont terminées et qu'il est nécessaire de passer au gaufrage selon une autre forme, un deuxième outil de gaufrage femelle est réalisé en rétablissant en premier lieu la forme initiale lisse de la surface de la plaque 44. A cet effet, comme le représentent les Figs. 7 et 8, une étape consiste à porte l'outil de gaufrage femelle 6 à une température suffisante pour qu'elle dépasse la température de transformation du matériau à mémoire de forme composant la plaque 44. Par exemple, l'outil de gaufrage femelle 6 est placé dans une étuve chauffée à cet effet, après avoir démonté la paire d'outils de gaufrage 5 et 6. Un apport de chaleur par rayonnement peut également être réalisé. De cette façon, la dépression 42 s'efface car le matériau à mémoire de forme de la plaque 44 retrouve sa forme initiale, à savoir une surface dépourvue de creux.
Cette remise dans la forme de départ de l'outil de gaufrage femelle 6 permet de repartir sur une nouvelle série de déformation de découpes de carton 60 selon une autre forme et/ou un autre relief. Sur les Figs. 9 et 1 0 est représenté le procédé de réalisation d'un deuxième outil de gaufrage femelle selon l'invention.
Pour réaliser le deuxième outil de gaufrage femelle, une étape consiste à fournir un deuxième outil de gaufrage mâle 5', dont la plaque 43' définit une deuxième protubérance 41 ' (Fig. 9) présentant une forme différente de la première protubérance 41 (Fig. 3). Une autre étape consiste à fournir l'outil de gaufrage femelle 6 résultant du chauffage précédemment décrit et dont la plaque 44 présente une face extérieure lisse (Fig. 9).
Ensuite, dans une étape supplémentaire consiste à rapprocher (Fig. 10) la plaque 43' contre la plaque 44 (Flèche A3) en exerçant une contrainte suffisante pour que la protubérance 41 ' pénètre dans la plaque 44, et engendre une déformation sous forme d'une dépression à la surface et dans une portion de l'épaisseur de la plaque 44. Ce déplacement relatif entre la plaque 43' et la plaque 44 est opéré par exemple jusqu'au contact entre la plaque 43' et la plaque 44 de part et d'autre de la protubérance 41 '. Par cette opération de déformation, réalisée à température ambiante, une dépression 42' est formée (Fig. 10) à la surface de l'outil de gaufrage femelle 6 qui est systématiquement et exactement de forme complémentaire à la forme la protubérance du deuxième outil de gaufrage mâle 5'.
On a ainsi obtenu un deuxième outil de gaufrage femelle 6 qui peut maintenant être utilisé autant de fois que nécessaire, en coopération avec le deuxième outil de gaufrage mâle 5'.
L'invention porte également sur un procédé de gaufrage d'un élément plat destiné à former un emballage, dans lequel l'opération de gaufrage de l'élément plat est réalisée avec une paire d'outils de gaufrage parmi celles décrites dans le présent texte.
Dans les procédés de gaufrage précédemment présentés, l'élément plat est de préférence une découpe de carton, que ce soit du carton plat, du carton ondulé ou un carton multicouche avec carton plat et carton ondulé.
La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et illustrés. De nombreuses modifications peuvent être réalisées, sans pour autant sortir du cadre défini par la portée du jeu de revendications.

Claims

Procédé de réalisation d'un outil de gaufrage femelle (6) destiné au gaufrage d'un élément plat (60), comprenant les étapes consistant à:
fournir un outil de gaufrage femelle (6) revêtu d'une couche extérieure (44) réalisée dans un matériau présentant des propriétés de type mémoire de forme et dont la face extérieure est dépourvue de creux,
fournir un outil de gaufrage mâle (5, 5') dont la face extérieure est pourvue d'au moins une protubérance correspondant à au moins un relief d'embossage souhaité sur l'élément plat (60) après gaufrage, et
faire coopérer l'outil de gaufrage mâle (5, 5') avec l'outil de gaufrage femelle
(6), de sorte que la couche extérieure (44) de l'outil de gaufrage femelle (6) subit une déformation plastique qui créé au moins un creux (42, 42') de forme complémentaire à la ou aux protubérances (41 , 41 ') de l'outil de gaufrage mâle (5, 5').
Procédé de réalisation d'un outil de gaufrage femelle (6) destiné au gaufrage d'un élément plat (60), comprenant les étapes suivantes:
fournir un outil de gaufrage femelle (6) revêtu d'une couche extérieure (44) réalisée dans un matériau présentant des propriétés de type mémoire de forme, et dont la face extérieure comprend au moins un creux,
porter la face extérieure de l'outil de gaufrage femelle (6) dans des conditions choisies de façon à ce que la face extérieure redevienne dépourvue de creux,
fournir un outil de gaufrage mâle (5, 5') dont la face extérieure est pourvue d'au moins une protubérance (41 , 41 ') correspondant à au moins un relief d'embossage (42, 42') souhaité sur l'élément plat (60) à l'issue du gaufrage, faire coopérer l'outil de gaufrage mâle (5, 5') avec l'outil de gaufrage femelle (6), de sorte que la couche extérieure (44) de l'outil de gaufrage femelle (6) subit une déformation plastique qui créé au moins un creux (42, 42') de forme complémentaire à au moins une protubérance (41 , 41 ') de l'outil de gaufrage mâle.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le matériau est choisi parmi les alliages métalliques à mémoire de forme, et les matériaux polymères présentant des propriétés de type mémoire de forme.
4. Outil de gaufrage femelle (6) pour des éléments plats destinés à former des emballages, revêtu d'une couche extérieure (44) réalisée dans un matériau présentant des propriétés de type mémoire de forme.
5. Outil selon la revendication 4, dans lequel le matériau est choisi parmi les alliages métalliques à mémoire de forme, et les matériaux polymères présentant des propriétés de type mémoire de forme. 6. Outil selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce qu'il est plan et forme un outil pour une presse à platine.
7. Outil selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce qu'il présente une face extérieure cylindrique de révolution et forme un outil de gaufrage femelle (6) rotatif.
8. Paire d'outils de gaufrage pour un élément plat (60), comprenant un outil de gaufrage mâle (5, 5') dont la face extérieure est pourvue de protubérances (41 , 41 ') correspondant aux reliefs d'embossage (42, 42') souhaités sur l'élément plat (60) à l'issue du gaufrage, et un outil de gaufrage femelle (6) selon l'une des revendications 4 à 8.
9. Module de gaufrage pour des éléments plats destinés à former des emballages, comprenant une paire d'outils de gaufrage selon la revendication 8.
10. Procédé de gaufrage d'un élément plat (60) destiné à former un emballage, dans lequel l'opération de gaufrage de l'élément plat (60) est réalisée avec une paire d'outils de gaufrage selon la revendication 8. 1 1 . Machine de traitement d'éléments plats, comprenant une paire d'outils de gaufrage selon la revendication 8.
EP15797859.4A 2014-11-05 2015-10-29 Procedes de realisation d'un outil de gaufrage femelle, outils de gaufrage , module et procede de gaufrage et machine de gaufrage equipee dedits outils Active EP3218179B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15797859T PL3218179T3 (pl) 2014-11-05 2015-10-29 Sposoby wykonania żeńskiego narzędzia do wytłaczania, narzędzia do wytłaczania, moduł i sposób wytłaczania oraz maszyna do wytłaczania wyposażona w takie narzędzia

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14003718 2014-11-05
PCT/EP2015/025075 WO2016074798A1 (fr) 2014-11-05 2015-10-29 Procede de realisation d'un outil de gaufrage femelle, outil de gaufrage femelle, et module de gaufrage ainsi equipe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3218179A1 true EP3218179A1 (fr) 2017-09-20
EP3218179B1 EP3218179B1 (fr) 2018-10-24

Family

ID=51900684

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP15797859.4A Active EP3218179B1 (fr) 2014-11-05 2015-10-29 Procedes de realisation d'un outil de gaufrage femelle, outils de gaufrage , module et procede de gaufrage et machine de gaufrage equipee dedits outils

Country Status (7)

Country Link
US (2) US10618240B2 (fr)
EP (1) EP3218179B1 (fr)
CN (1) CN107107525B (fr)
ES (1) ES2701477T3 (fr)
PL (1) PL3218179T3 (fr)
TW (1) TWI651187B (fr)
WO (1) WO2016074798A1 (fr)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB201609363D0 (en) * 2016-05-26 2016-07-13 Highcon Systems Ltd System for impressing a relief pattern on a substrate
GB201609458D0 (en) * 2016-05-29 2016-07-13 Highcon Systems Ltd System for creating a relief pattern on a substrate
EP3648908A1 (fr) * 2017-07-06 2020-05-13 Bobst Mex Sa Procédé de plissage de feuilles
US11541622B2 (en) 2017-07-06 2023-01-03 Bobst Mex Sa Creasing machine, creasing cylinder for the creasing machine and method for creasing sheets

Family Cites Families (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3264978A (en) * 1964-08-11 1966-08-09 Philip Morris Inc Rotary embossing machines
US3619446A (en) * 1968-02-02 1971-11-09 Rowland Products Inc Method for making resiliently faced rolls
US3560289A (en) 1968-02-21 1971-02-02 Hallmark Cards Rotary embossing die counter
US3654864A (en) * 1970-01-16 1972-04-11 Energy Conversion Devices Inc Printing employing materials with variable volume
US4084500A (en) 1976-02-09 1978-04-18 Hallmark Cards, Incorporated Synthetic resin cured in place rotary embossing counter roller
US4603634A (en) * 1985-02-04 1986-08-05 Rockwell International Corporation Copper and nickel layered ink metering roller
DE3938449A1 (de) * 1989-11-18 1991-05-23 Roland Man Druckmasch Druckwerk
US5203761A (en) * 1991-06-17 1993-04-20 Sealed Air Corporation Apparatus for fabricating dunnage material from continuous web material
CN2145106Y (zh) * 1992-11-20 1993-11-03 谢雁鸣 可更换花纹的压花机双金属压花辊组
US5562805A (en) * 1994-02-18 1996-10-08 Kimberly-Clark Corporation Method for making soft high bulk tissue
GB9601827D0 (en) 1996-01-30 1996-04-03 Trimplex Ltd Creasing machine
JPH11207836A (ja) * 1998-01-26 1999-08-03 Atsusato Kitamura コルゲート加工用の圧接ベルトおよびコルゲート加工物の製造方法
US6024907A (en) * 1998-02-02 2000-02-15 Bruce Jagunich Embossing with an endless belt composed of a shape memory alloy
US6092465A (en) * 1998-03-03 2000-07-25 United Container Machinery, Inc. Method and apparatus for providing erasable relief images
US6126013A (en) * 1998-12-10 2000-10-03 Pyramid Plastics, Llc Embossed plastic sheet and method of manufacture
DE19901243A1 (de) * 1999-01-14 2000-07-20 Heidelberger Druckmasch Ag Dosierbare Rasterwalze in einer Rotationsdruckmaschine
US6827325B2 (en) * 2000-08-28 2004-12-07 Johnson & Johnson Vision Care, Inc. Shape memory polymer or alloy ophthalmic lens mold and methods of forming ophthalmic products
US7069756B2 (en) * 2004-03-30 2006-07-04 The Ohio State University Electromagnetic metal forming
US7188498B2 (en) * 2004-12-23 2007-03-13 Gm Global Technology Operations, Inc. Reconfigurable tools and/or dies, reconfigurable inserts for tools and/or dies, and methods of use
US7891075B2 (en) * 2005-01-19 2011-02-22 Gm Global Technology Operations, Inc. Reconfigurable fixture device and method for controlling
CN101258774A (zh) * 2005-01-19 2008-09-03 通用汽车公司 形状可调夹紧装置及其用法
US7587805B2 (en) * 2005-01-19 2009-09-15 Gm Global Technology Operations, Inc. Reconfigurable fixture device and methods of use
US7591641B2 (en) * 2005-03-22 2009-09-22 Canon Kabushiki Kaisha Mold and process of production thereof
EP1926597A1 (fr) * 2005-09-08 2008-06-04 MAN Roland Druckmaschinen AG Procédé de production d'une matrice ou d'une contre-estampe
US7762188B2 (en) * 2005-09-30 2010-07-27 Xerox Corporation Reimageable printing member
US7814830B2 (en) * 2005-11-07 2010-10-19 Xerox Corporation Printing system using shape-changing materials
US7563334B2 (en) * 2005-11-23 2009-07-21 Gm Global Technology Operations, Inc. Two-way shape memory surfaces
US7951319B2 (en) * 2006-07-28 2011-05-31 3M Innovative Properties Company Methods for changing the shape of a surface of a shape memory polymer article
EP1932657B1 (fr) 2006-12-14 2010-06-23 Bobst Sa Dispositif d'impression braille
US8550222B2 (en) * 2007-08-16 2013-10-08 GM Global Technology Operations LLC Active material based bodies for varying frictional force levels at the interface between two surfaces
TW200911405A (en) * 2007-09-10 2009-03-16 Metal Ind Res & Dev Ct Electromagnetic forming device for metal sheet
US7954357B2 (en) * 2007-10-05 2011-06-07 GM Global Technology Operations LLC Driver plate for electromagnetic forming of sheet metal
US8187515B2 (en) * 2008-04-01 2012-05-29 Molecular Imprints, Inc. Large area roll-to-roll imprint lithography
CN201261344Y (zh) * 2008-10-07 2009-06-24 安飞菲 可自由组合图案的合页式立体浮雕图案压纸器
US8038923B2 (en) * 2009-01-20 2011-10-18 GM Global Technology Operations LLC Methods of forming a part using shape memory polymers
US8266938B2 (en) * 2009-08-25 2012-09-18 GM Global Technology Operations LLC Embossed shape memory sheet metal article
US8608890B2 (en) * 2010-11-11 2013-12-17 Spirit Aerosystems, Inc. Reconfigurable shape memory polymer tooling supports
US8951375B2 (en) * 2010-11-11 2015-02-10 Spirit Aerosystems, Inc. Methods and systems for co-bonding or co-curing composite parts using a rigid/malleable SMP apparatus
US8734703B2 (en) * 2010-11-11 2014-05-27 Spirit Aerosystems, Inc. Methods and systems for fabricating composite parts using a SMP apparatus as a rigid lay-up tool and bladder
WO2013030916A1 (fr) * 2011-08-29 2013-03-07 トヨタ自動車株式会社 Moule métallique pour emboutissage à chaud
WO2013081555A1 (fr) * 2011-12-01 2013-06-06 Nanyang Technological University Réseau de microlentilles et procédé de fabrication de celui-ci
TWI491504B (zh) * 2012-09-21 2015-07-11 Ind Tech Res Inst 貼合裝置及含其之設備
KR101809806B1 (ko) 2013-03-07 2017-12-15 봅스트 맥스 에스에이 플랫 지지부를 변환시키기 위한 조정 가능한 변환 배열체, 그를 구비한 카세트, 유닛 및 기계
CN104698688B (zh) * 2015-04-03 2017-08-01 合肥京东方光电科技有限公司 摩擦辊及其使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
TW201628832A (zh) 2016-08-16
EP3218179B1 (fr) 2018-10-24
US20170313018A1 (en) 2017-11-02
TWI651187B (zh) 2019-02-21
US20200189224A1 (en) 2020-06-18
PL3218179T3 (pl) 2019-02-28
US10618240B2 (en) 2020-04-14
CN107107525A (zh) 2017-08-29
CN107107525B (zh) 2019-04-26
US11203174B2 (en) 2021-12-21
WO2016074798A1 (fr) 2016-05-19
ES2701477T3 (es) 2019-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3218179B1 (fr) Procedes de realisation d'un outil de gaufrage femelle, outils de gaufrage , module et procede de gaufrage et machine de gaufrage equipee dedits outils
WO1994015776A1 (fr) Procede de gaufrage d'une feuille a un ou plusieurs plis, feuille de papier gaufre
WO2010066325A1 (fr) Agencement d'entrainement d'un support plan dans une machine de production d'emballages
FR2945372A1 (fr) Procede de realisation d'une image multiple sur la face superieure d'un support a reliefs lineaires et support ainsi obtenu
FR2734200A1 (fr) Matrices femelles pour carton ondule
EP1513738B1 (fr) Enveloppe d emballage d objet(s) en materiau thermoretr actable a motif en relief
EP1565303B1 (fr) Procede de fabrication de tubes souples plastiques ou metalloplastiques
FR2811300A1 (fr) Capsules de surbouchage a jupe roulee
EP1151852B1 (fr) Dispositif et procédé pour le serrage de papier ou non tissé, et article fabriqué
EP2227393A2 (fr) Procede de fabrication d'un materiau d'emballage, notamment pour recipient pour produit cosmetique ou de soin ou pour presentoir, procede de fabrication d'un etui et materiau d'emballage correspondant
EP1213136A2 (fr) Installation pour la fabrication d'un matériau multi-couches et matériau ainsi obtenu
FR2757089A1 (fr) Procede pour le formage d'un flan metallique, selon lequel la forme obtenue sert au positionnement du flan
FR2731986A1 (fr) Opercules predecoupes partiellement degaufres
EP3847035B1 (fr) Procédé de fabrication d'un support à puce présentant un effet de surface
EP0893242B2 (fr) Procédé de fabrication de produits cellulosiques fibreux, tels que notamment des mouchoirs ou des serviettes
FR3073798B1 (fr) Piece de carrosserie comprenant un relief de decoration
WO2018046317A1 (fr) Procede de decoupe et d'ejection pour un flan en carton et ruban d'ejection pour un tel procede
WO2009101304A1 (fr) Procede et dispositif pour la conformation de reliefs dans une feuille plane
FR2917329A1 (fr) "procede et dispositif de realisation d'au moins une rainure de charniere d'articulation sur une feuille en matiere thermoplastique"
WO2017162833A1 (fr) Procede d'impression et de mise en forme d'un mobilier en bois
CA2260260A1 (fr) Carton ondule rigide
FR2992583A1 (fr) Procede de fabrication d'un produit decoratif a partir d'un element de transfert
FR2807398A1 (fr) Flan de decoupe pour emballage a structures d'imbrication au niveau de la patte de collage et procede de gain de matiere
BE604853A (fr)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20170504

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20180711

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 4

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1056177

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20181115

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602015018817

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2701477

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20190222

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 1056177

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20181024

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190124

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181024

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181024

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181024

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190124

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190224

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181024

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181024

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181024

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190224

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181024

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181024

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190125

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181029

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602015018817

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181024

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181024

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181024

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181024

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181024

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20190725

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181029

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181024

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181024

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181024

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20151029

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181024

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20230915

Year of fee payment: 9

Ref country code: IT

Payment date: 20230913

Year of fee payment: 9

Ref country code: GB

Payment date: 20230907

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Payment date: 20230912

Year of fee payment: 9

Ref country code: PL

Payment date: 20230905

Year of fee payment: 9

Ref country code: BE

Payment date: 20230918

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20231107

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20231024

Year of fee payment: 9

Ref country code: FR

Payment date: 20231006

Year of fee payment: 9

Ref country code: DE

Payment date: 20230906

Year of fee payment: 9

Ref country code: CZ

Payment date: 20231018

Year of fee payment: 9

Ref country code: CH

Payment date: 20231102

Year of fee payment: 9