EP3211723A1 - Verbinder mit mehradrigem kabel - Google Patents

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EP3211723A1
EP3211723A1 EP16156814.2A EP16156814A EP3211723A1 EP 3211723 A1 EP3211723 A1 EP 3211723A1 EP 16156814 A EP16156814 A EP 16156814A EP 3211723 A1 EP3211723 A1 EP 3211723A1
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EP
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conductors
cable according
pin housing
coupling ring
cable
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Hubert Dumpler
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MD Elektronik GmbH
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MD Elektronik GmbH
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    • Y10S439/93—Coupling part wherein contact is comprised of a wire or brush

Definitions

  • the invention relates to a prefabricated multicore cable, which in particular comprises a coupling housing, for the transmission of electrical signals or voltages according to claim 1.
  • the cables in question are used for example in motor vehicles or aircraft and are usually needed in large quantities. For cost-effective provision of appropriate cables a simple structure and ease of assembly are of great importance. Such cables must be manufactured reliably with high precision, as required for example for a high-quality signal transmission. In addition, such cables should be electromagnetically designed to be as immune to interference and emit little interference, so that no radiated electromagnetic waves, for example, in the on-board electronics of the vehicle in question can cause interference. Furthermore, such cables must often be made so that these signals can be transmitted at a relatively high frequency.
  • the cable shown there is constructed comparatively complex, so that its production is relatively complex. As a result, the reliable assembly or assembly is relatively complex.
  • the invention has for its object to provide a cable which is qualitatively high quality and yet manufacturable with relatively little manufacturing effort.
  • the cable comprises a conduit and a coupling housing.
  • the line has a plurality of wires and a jacket, wherein the jacket is arranged radially outwardly with respect to the wires.
  • the plurality of cores each have a conductor and an insulation surrounding the respective conductor, wherein the conductors are each stripped at one end of the cores, that is, the insulation is removed at these ends, so that the conductors are exposed.
  • the coupling housing includes a coupling ring, a pin housing and a sealing element.
  • the coupling ring encloses the pin housing and the jacket, wherein the coupling ring is fixed to the jacket.
  • the - in particular electrically insulating - pin housing surrounds the stripped conductor of the wires.
  • the stripped or exposed conductors can be completely or only partially surrounded by the pin housing over their axial extent.
  • the coupling housing additionally has a sealing element, which is arranged between the coupling ring and the pin housing, so that thus the gap between the coupling ring and the pin housing is sealed.
  • the conductors are made of a solid and coated steel wire, with the stripped ends the conductor serve as pins or pins of a plug-in coupling.
  • the conductors are not made of individual wires.
  • the conductors are not surrounded by the jacket at the one stripped end.
  • the line is in other words stripped at the end in question.
  • the new cable is in particular designed so that the distance between the conductors in the pin housing does not deviate or only minimally from the distance of the conductors in the line itself. Accordingly, the conductors within the line have the same or only slightly different spacing than the stripped ends of the conductors which can be used as contact pins.
  • serving as stripped ends of the solid conductor pins are designed rounded.
  • the serving as stripped ends of the conductor pins may have a chamfer, so be chamfered.
  • ends of the conductors for the preparation of the rounding or bevel can be machined, for example.
  • the ends of the conductors for the preparation of the rounding or bevel may be coated.
  • the pin housing is fixed by a press connection to the jacket.
  • the pin housing is additionally or alternatively fixed to the jacket by an adhesive bond.
  • the adhesive bond can be made by selectively dosing an adhesive between the conductors or around the conductors, thus providing not only a mechanical connection but also a seal between the conductors and the pin housing.
  • the cable is designed so that the sealing element is designed as an O-ring.
  • the sealing element can be formed, for example, by a Anspritzlui on the pin housing.
  • the sealing element can advantageously be enclosed by the coupling ring, in particular the sealing element can be accommodated over its axial extent completely or at least partially in the coupling ring.
  • the pin housing has at least one latching element which cooperates with a correspondingly shaped region of the inner surface of the coupling ring such that the pin housing is latched to the coupling ring.
  • the coupling ring on its outer surface on a paragraph that is suitable for locking with a socket body.
  • the invention is advantageous in a cable whose cable is designed unshielded.
  • FIG. 1 a cable for transmitting signals in a side view prior to assembly is shown, which is intended in particular for installation in a vehicle.
  • the cable comprises an unshielded line 1, which is only partially shown in the figure, and a coupling housing 2 and a coupling element.
  • the stretched cable has a longitudinal axis A.
  • the wires 1.1, 1.2 each comprise a conductor 1.11, 1.21, wherein the conductors 1.11, 1.21 are made of a solid and coated steel wire.
  • the coating of the steel wire consists of a copper alloy. Alternatively or additionally, for example, a silver alloy can be used as the coating material.
  • the conductors 1.11, 1.21 or their centers have a distance d in the line 1. Over the vast length of the cable, the conductors 1.11, 1.21 are surrounded by insulation 1.12, 1.22.
  • an insulating jacket 1.3 which encloses the cores 1.1, 1.2 over the majority of the cable length away.
  • the wires 1.1, 1.2 are arranged in the line 1 over the majority of its axial extent away from each other twisted.
  • such a line 1 is initially provided.
  • the line 1 is cut off, so that at the cut end of the line 1, a first cut surface is made, wherein the wires 1.1, 1.2 and the sheath 1.3, are the same length or are arranged flush.
  • the wires 1.1, 1.2 are exposed at the respective end of the line 1.
  • the sheath 1.3 at the end of the line 1 and the insulation 1.12, 1.22 at the ends of the wires 1.1, 1.2 in one step to the conductors 1.11, 1.21 out or at least almost to the conductors 1.11, 1.21 out.
  • a laser can be used.
  • the separated portions of the insulation 1.12, 1.22 at the ends of the wires 1.1, 1.2 are removed together with the separated piece of the shell 1.3 together.
  • the cable according to the invention comprises, in addition to the line 1, a coupling housing 2.
  • This comprises a coupling ring 2.1, a pin housing 2.2 and a sealing element 2.3, which in the illustrated embodiment is designed as an O-ring.
  • the coupling ring 2.1 has on its outer surface a paragraph 2.11 or an undercut.
  • the inner diameter of the coupling ring 2.1 can be dimensioned so that it is slightly smaller than the outer diameter of the shell 1.3.
  • the coupling ring can have 2.1 inwardly projecting lugs whose distance from the axis A is smaller than the distance of the outer surface of the shell 1.3 to the axis A.
  • the one-piece pin housing 2.2 has an axially continuous recess 2.23 and a circumferential groove 2.21 (see also the FIGS. 2b, 2c ) and a locking element 2.22, which in the illustrated embodiment, slots 2.24, for example, three slots 2.24, and two conical outer surfaces comprises.
  • the coupling ring 2.1 is now pushed onto the jacket 1.3 or the jacket 1.3 is inserted through the coupling ring 2.1 through.
  • the coupling ring 2.1 encloses the jacket 1.3 over an axial extent a1 away.
  • the sealing element 2.3 here the O-ring, attached to the pin housing 2.2 by this is pushed axially under elastic deformation in the groove 2.21.
  • the pin housing 2.2 is inserted with the sealing element 2.3 in the coupling ring 2.1, so that the pin housing 2.2 the sheath 1.3, the stripped conductor 1.11, 1.21 of the cores 1.1, 1.2 surrounds.
  • the groove 2.21 and the sealing element 2.3 are designed such that a relative to the sealing element 2.3 captive mounting of the pin housing 2.2 is ensured in the coupling ring 2.1. Due to the geometric shapes of the coupling ring 2.1 and the pin housing 2.2, the pin housing 2.2 is pressed against the outer peripheral surface of the shell 1.3, wherein through the slots 2.24, the end of the pin housing 2.2 is comparatively easily deformable or compressible.
  • the pin housing 2.2 can be fixed to the jacket 1.3 by an adhesive bond.
  • the FIG. 4 encloses the coupling ring 2.1, the pin housing 2.2 and that over an axial extent a2 away.
  • the cable can be used according to the FIGS. 5 to 7 be releasably coupled in the sense of a plug connection with the socket body 3, wherein the socket body 3 is permanently mounted, for example, on a printed circuit board 4 an on-board electronics.
  • the socket body 3 has latching elements 3.1 and two metallic sleeves 3.11, 3.21, which are electrically contacted with printed conductors of the printed circuit board.
  • the elastic locking elements 3.1 of the socket body 3 are guided around the coupling ring 2.1 until they lock together with the shoulder 2.11. In this position, the seal 2.3 is axially compressed between the socket body 3 and the coupling ring 2.1 or the pin housing 2.2, so that a dense arrangement is made.
  • the wires 1.1, 1.2 can remain twisted almost over the entire length of the line 1, because only over an extremely small distance at the end of the cable, the original twist must be resolved. For this reason, the cable is relatively insensitive to electromagnetic interference or it produces relatively little outward interference. Consequently, in the described construction of the cable can be dispensed with a shield.
  • the new construction of a cable largely avoids or reduces impedance mismatches and the associated deterioration of the signals to be transmitted.
  • the new cable has minimal cavities, which makes the cable insensitive to a moisture absorption, which could occur especially in temperature fluctuations.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Kabel, das eine Leitung (1) und ein Kupplungsgehäuse (2) umfasst. Die Leitung (1) umfasst mehrere Adern (1.1; 1.2) und einen Mantel (1.3). Die mehreren Adern (1.1; 1.2) weisen jeweils einen Leiter (1.11; 1.21) und eine den Leiter (1.11; 1.21) umgebende Isolierung (1.12; 1.22) auf, wobei die Leiter (1.11; 1.21) jeweils an einem Ende der Adern (1.1; 1.2) abisoliert sind. Das Kupplungsgehäuse (2) umfasst einen Überwurfring (2.1), ein Stiftgehäuse (2.2) und ein Dichtungselement (2.3). Der Überwurfring (2.1) umschließt das Stiftgehäuse (2.2) und den Mantel (1.3) und ist am Mantel (1.3) fixiert. Das Stiftgehäuse (2.2) umgibt die abisolierten Leiter (1.11; 1.21) der Adern (1.1; 1.2). Das Dichtungselement (2.3) ist zwischen dem Überwurfring (2.1) und dem Stiftgehäuse (2.2) angeordnet. Die Leiter (1.11; 1.21) sind aus einem massiven und beschichteten Stahldraht hergestellt und die abisolierten Enden der Leiter (1.11; 1.21) sind als Kontaktstifte verwendbar.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein konfektioniertes mehradriges Kabel, welches insbesondere ein Kupplungsgehäuse umfasst, zur Übertragung von elektrischen Signalen beziehungsweise Spannungen gemäß dem Anspruch 1.
    • GEBIET DER TECHNIK
  • Die betreffenden Kabel sind etwa in Kraftfahrzeugen oder Luftfahrzeugen einsetzbar und werden meist in großen Stückzahlen benötigt. Zur kostengünstigen Bereitstellung entsprechender Kabel sind ein einfacher Aufbau und eine einfache Konfektionierbarkeit von großer Bedeutung. Derartige Kabel müssen prozesssicher mit hoher Präzision hergestellt sein, wie dies zum Beispiel für eine qualitativ hochwertige Signalübertragung erforderlich ist. Hinzu kommt, dass solche Kabel elektromagnetisch möglichst störfest ausgestaltet sein und wenig Störstrahlung emittieren sollen, damit keine abgestrahlten elektromagnetischen Wellen beispielsweise in der Bordelektronik des betreffenden Fahrzeugs Störungen verursachen können. Weiterhin müssen derartige Kabel häufig so hergestellt sein, dass mit diesen Signale mit vergleichsweise hoher Frequenz übertragen werden können.
    • STAND DER TECHNIK
  • In der Offenlegungsschrift EP 2 629 377 A1 ist ein Kabel offenbart, an dessen Leiter Endstücke als Steckkontakte moniert sind.
  • Das dort gezeigte Kabel ist vergleichsweise komplex aufgebaut, so dass dessen Herstellung relativ aufwändig ist. Demzufolge gestaltet sich die zuverlässige Montage beziehungsweise Konfektionierung relativ aufwändig.
    • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kabel zu schaffen, welches qualitativ hochwertig und dennoch mit relativ geringem Herstellungsaufwand fertigbar ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäß umfasst das Kabel eine Leitung und ein Kupplungsgehäuse. Die Leitung weist mehrere Adern und einen Mantel auf, wobei der Mantel bezüglich der Adern radial außen liegend angeordnet ist. Die mehreren Adern weisen jeweils einen Leiter und eine den jeweiligen Leiter umgebende Isolierung auf, wobei die Leiter jeweils an einem Ende der Adern abisoliert sind, das heißt, dass die Isolierung an diesen Enden entfernt ist, so dass die Leiter freigelegt sind. Das Kupplungsgehäuse umfasst einen Überwurfring, ein Stiftgehäuse und ein Dichtungselement. Der Überwurfring umschließt das Stiftgehäuse und den Mantel, wobei der Überwurfring am Mantel fixiert ist. Das - insbesondere elektrisch isolierende - Stiftgehäuse umgibt die abisolierten Leiter der Adern. Dabei können die abisolierten beziehungsweise freigelegten Leiter über ihre axiale Erstreckung vollständig oder nur teilweise vom Stiftgehäuse umgeben sein. Das Kupplungsgehäuse weist zusätzlich ein Dichtungselement auf, welches zwischen dem Überwurfring und dem Stiftgehäuse angeordnet ist, so dass also der Spalt zwischen dem Überwurfring und dem Stiftgehäuse abgedichtet ist. Die Leiter sind aus einem massiven und beschichteten Stahldraht hergestellt, wobei die abisolierten Enden der Leiter als Kontaktstifte beziehungsweise Pins einer Steckkupplung dienen.
  • Demnach sind also die Leiter nicht aus Einzeldrähten hergestellt. Außerdem sind die Leiter an dem einen abisolierten Ende nicht vom Mantel umgeben. Die Leitung ist mit anderen Worten an dem betreffenden Ende abgemantelt.
  • Das neue Kabel ist insbesondere so ausgestaltet, dass der Abstand der Leiter im Stiftgehäuse nicht oder nur minimal vom Abstand der Leiter in der Leitung selbst abweicht. Demnach weisen die Leiter innerhalb der Leitung den gleichen oder nur minimal abweichenden Abstand auf wie die als Kontaktstifte verwendbaren abisolierten Enden der Leiter.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die als abisolierte Enden der massiven Leiter dienenden Kontaktstifte abgerundet ausgestaltet. Alternativ können die als abisolierte Enden der Leiter dienenden Kontaktstifte eine Fase aufweisen, also angefast sein.
  • Insbesondere können die Enden der Leiter zur Herstellung der Abrundung oder der Fase zum Beispiel spanabhebend bearbeitet sein. Alternativ oder ergänzend können die Enden der Leiter zur Herstellung der Abrundung oder der Fase beschichtet sein.
  • Mit Vorteil ist das Stiftgehäuse durch eine Pressverbindung am Mantel fixiert. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist das Stiftgehäuse zusätzlich oder alternativ am Mantel durch eine Klebeverbindung fixiert. In diesem Fall kann die Klebeverbindung durch gezieltes Aufdosieren eines Klebers zwischen den Leitern beziehungsweise um die Leiter herum hergestellt werden, so dass auf diese Weise nicht nur eine mechanischen Verbindung, sondern auch eine Abdichtung zwischen den Leitungen und dem Stiftgehäuse geschaffen wird.
  • In vorteilhafter Bauweise ist das Kabel so ausgestaltet, dass das Dichtungselement als ein O-Ring ausgestaltet ist. Alternativ oder ergänzend kann das Dichtungselement beispielsweise durch einen Anspritzprozess am Stiftgehäuse angeformt sein.
  • Das Dichtungselement kann mit Vorteil vom Überwurfring umschlossen sein, insbesondere kann das Dichtungselement über seine axiale Erstreckung hinweg vollständig oder zumindest teilweise im Überwurfring aufgenommen sein.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist das Stiftgehäuse zumindest ein Rastelement auf, welches mit einem entsprechend geformten Bereich der Innenfläche des Überwurfrings derart zusammenwirkt, dass das Stiftgehäuse mit dem Überwurfring verrastet ist. Durch die Verrastung ist insbesondere eine in axialer Richtung unverschiebliche Fixierung des Stiftgehäuses im Überwurfring hergestellt.
  • Mit Vorteil weist der Überwurfring an seiner Außenfläche einen Absatz auf, der zur Verrastung mit einem Buchsenkörper geeignet ist.
  • Insbesondere ist die Erfindung bei einem Kabel vorteilhaft, dessen Leitung ungeschirmt ausgestaltet ist.
  • Vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung entnimmt man den abhängigen Ansprüchen.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile des erfindungsgemäßen Kabels ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der beiliegenden Figuren.
    • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG
  • Es zeigt die
    • Figur 1
    eine Seitenansicht eines Kabels mit einer Leitung und den einzelnen Komponenten eines Kupplungsgehäuses,
    Figur 2a
    eine Frontansicht der Leitung,
    Figur 2b
    eine Seitenansicht eines Stiftgehäuses des Kabels,
    Figur 2c
    eine Frontansicht des Stiftgehäuses,
    Figur 3
    eine Seitenansicht des Kabels in einer Montagephase,
    Figur 4
    eine Seitenansicht des Kabels nach erfolgter Montage,
    Figur 5
    eine Seitenansicht eines Buchsenkörpers,
    Figur 6
    eine Seitenansicht des Kabels, das mit dem Buchsenkörper gekoppelt ist,
    Figur 7
    eine weitere Seitenansicht des Kabels im Zustand gemäß der Figur 6.
    BESCHREIBUNG DER AUSFÜHRUNGSFORMEN
  • In der Figur 1 ist ein Kabel zur Übertragung von Signalen in einer Seitenansicht vor dem Zusammenbau gezeigt, das insbesondere zum Einbau in einem Fahrzeug bestimmt ist. Das Kabel umfasst eine ungeschirmte Leitung 1, die in der Figur nur teilweise dargestellt ist, und ein Kupplungsgehäuse 2 beziehungsweise ein Kupplungselement.
  • Am anderen Ende des Kabels, welches in der Figur 1 nicht dargestellt ist, kann ebenfalls ein Kupplungselement vorgesehen sein. Das gestreckte Kabel weist eine Längsachse A auf.
  • Die Leitung 1 weist im vorgestellten Ausführungsbeispiel zwei Adern 1.1, 1.2 (Figur 2a) auf. Die Adern 1.1, 1.2 umfassen jeweils einen Leiter 1.11, 1.21, wobei die Leiter 1.11, 1.21 aus einem massiven und beschichteten Stahldraht hergestellt sind. Im vorgestellten Ausführungsbeispiel besteht die Beschichtung des Stahldrahts aus einer Kupferlegierung. Alternativ oder ergänzend kann beispielsweise eine Silberlegierung als Beschichtungsmaterial verwendet werden. Die Leiter 1.11, 1.21 beziehungsweise deren Mitten weisen in der Leitung 1 einen Abstand d auf. Über die überwiegende Länge des Kabels hinweg sind die Leiter 1.11, 1.21 von einer Isolierung 1.12, 1.22 umgeben. Bezüglich der Adern 1.1, 1.2 radial außen liegend befindet sich ein isolierender Mantel 1.3, welcher die Adern 1.1, 1.2 über den Großteil der Leitungslänge hinweg umschließt. Die Adern 1.1, 1.2 sind in der Leitung 1 über den Großteil ihrer axialen Erstreckung hinweg miteinander verdrillt angeordnet.
  • Im Zuge der Herstellung des Kabels wird zunächst eine derartige Leitung 1 bereitgestellt. Die Leitung 1 wird abgeschnitten, so dass an dem abgeschnittenen Ende der Leitung 1 eine erste Schnittfläche hergestellt ist, wobei die Adern 1.1, 1,2 sowie der Mantel 1.3, gleich lang sind beziehungsweise bündig angeordnet sind.
  • Als nächstes werden die Adern 1.1, 1.2 an dem betreffenden Ende der Leitung 1 freigelegt. Zu diesem Zweck werden der Mantel 1.3 am Ende der Leitung 1 und die Isolierungen 1.12, 1.22 an den Enden der Adern 1.1, 1.2 in einem Arbeitsschritt bis zu den Leitern 1.11, 1.21 hin oder zumindest nahezu bis zu den Leitern 1.11, 1.21 hin abgetrennt. Hierzu kann beispielsweise ein Laser verwendet werden. Danach werden die abgetrennten Abschnitte der Isolierungen 1.12, 1.22 an den Enden der Adern 1.1, 1.2 zusammen mit dem abgetrennten Stück des Mantels 1.3 gemeinsam entfernt.
  • Die Enden der Leiter 1.11, 1.21 werden danach abgerundet, so dass die Leitung 1 im Zustand gemäß der Figur 1 vorliegt.
  • Das erfindungsbemäße Kabel umfasst neben der Leitung 1 ein Kupplungsgehäuse 2. Dieses umfasst einen Überwurfring 2.1, ein Stiftgehäuse 2.2 und ein Dichtungselement 2.3, das im vorgestellten Ausführungsbeispiel als ein O-Ring ausgestaltet ist.
  • Der Überwurfring 2.1 weist an seiner Außenfläche einen Absatz 2.11 beziehungsweise eine Hinterschneidung auf. Der Innendurchmesser des Überwurfrings 2.1 kann so dimensioniert sein, dass dieser geringfügig kleiner ist als der Außendurchmesser des Mantels 1.3. Insbesondere kann der Überwurfring 2.1 nach innen ragende Nasen aufweisen, deren Abstand zur Achse A kleiner ist als der Abstand der äußeren Fläche des Mantels 1.3 zur Achse A.
  • Das einstückige Stiftgehäuse 2.2 weist eine axial durchgängige Ausnehmung 2.23 und eine umlaufende Nut 2.21 auf (siehe auch die Figuren 2b, 2c) sowie ein Rastelement 2.22, das im vorgestellten Ausführungsbeispiel Schlitze 2.24, beispielsweise drei Schlitze 2.24, und zwei konische Außenflächen umfasst.
  • An der vorbereiteten Leitung 1 wird nun der Überwurfring 2.1 auf den Mantel 1.3 geschoben beziehungsweise wird der Mantel 1.3 durch den Überwurfring 2.1 hindurch gesteckt. Der Überwurfring 2.1 umschließt den Mantel 1.3 über eine axiale Ausdehnung a1 hinweg.
  • Außerdem wird im Zuge der weiteren Montage das Dichtungselement 2.3, hier der O-Ring, am Stiftgehäuse 2.2 befestigt, indem dieses unter elastischer Verformung axial in die Nut 2.21 geschoben wird.
  • Schließlich wird das Stiftgehäuse 2.2 mit dem Dichtungselement 2.3 in den Überwurfring 2.1 eingeführt, so dass das Stiftgehäuse 2.2 den Mantel 1.3, die abisolierten Leiter 1.11, 1.21 der Adern 1.1, 1.2 umgibt. Die Nut 2.21 und das Dichtungselement 2.3 sind so ausgestaltet, dass eine bezüglich des Dichtungselements 2.3 verliersichere Montage des Stiftgehäuses 2.2 im Überwurfring 2.1 gewährleistet ist. Durch die geometrischen Gestaltungen des Überwurfrings 2.1 und des Stiftgehäuses 2.2 wird das Stiftgehäuse 2.2 gegen die Außenumfangsfläche des Mantels 1.3 gepresst, wobei durch die Schlitze 2.24 das Ende des Stiftgehäuses 2.2 vergleichsweise leicht verformbar beziehungsweise komprimierbar ist. Zur Steigerung der Haltekraft und / oder der Dichtigkeit des Systems kann zudem das Stiftgehäuse 2.2 am Mantel 1.3 durch eine Klebeverbindung fixiert werden. Gemäß der Figur 4 umschließt der Überwurfring 2.1 das Stiftgehäuse 2.2 und zwar über eine axiale Ausdehnung a2 hinweg.
  • Auf diese Weise ist ein Stecker hergestellt, bei dem die abisolierten Leiter 1.11, 1.21 unmittelbar als Kontaktstifte beziehungsweise Pins des Steckers dienen. In der Figur 4 ist das Kabel im endmontierten Zustand gezeigt, in dem das Dichtungselement 2.3 vom Überwurfring 2.1 umschlossen ist. Dadurch ist eine verliersichere Bauweise des Dichtungselements 2.3 gewährleistet. Der Abstand der Kontaktstifte beziehungsweise der Pins des Steckers entspricht dem Abstand d der Leiter 1.11, 1.21 in der Leitung 1 gemäß der Figur 2a.
  • Das Kabel kann gemäß den Figuren 5 bis 7 im Sinne einer Steckverbindung mit dem Buchsenkörper 3 lösbar gekoppelt werden, wobei der Buchsenkörper 3 beispielsweise auf einer Leiterplatte 4 einer Bordelektronik fest montiert ist. Der Buchsenkörper 3 weist Rastelemente 3.1 auf sowie zwei metallische Hülsen 3.11, 3.21, die mit Leiterbahnen der Leiterplatte elektrisch kontaktiert sind.
  • Wenn die als Kontaktstifte dienenden abisolierten Leiter 1.11, 1.21 zur Herstellung einer elektrischen Kupplung in die Hülsen 3.11, 3.21 gesteckt werden, werden die elastischen Rastelemente 3.1 des Buchsenkörpers 3 um den Überwurfring 2.1 herumgeführt, bis diese unter Zusammenwirken mit dem Absatz 2.11 verrasten. In dieser Position ist die Dichtung 2.3 axial zwischen dem Buchsenkörper 3 und dem Überwurfring 2.1 beziehungsweise dem Stiftgehäuse 2.2 komprimiert, so dass eine dichte Anordnung hergestellt ist.
  • Durch das erfindungsgemäße Kabel ist es möglich, dass die Adern 1.1, 1.2 fast über die vollständige Länge der Leitung 1 verdrillt angeordnet bleiben können, weil nur über eine extrem kleine Strecke am Ende des Kabels die ursprüngliche Verdrillung aufgelöst werden muss. Aus diesem Grund ist das Kabel vergleichsweise unempfindlich gegenüber elektromagnetischen Störungen beziehungsweise erzeugt es nach außen hin relativ wenig Störstrahlung. Folglich kann bei dem beschriebenen Aufbau des Kabels auf eine Schirmung verzichtet werden.
  • Weiterhin werden durch die neue Bauweise eines Kabels Impedanz-Fehlanpassungen und eine damit verbundene Verschlechterung der zu übertragenden Signale weitgehend vermieden beziehungsweise reduziert. Zudem weist das neue Kabel nur minimale Hohlräume auf, was das Kabel unempfindlich macht gegenüber einer Feuchtigkeitsaufnahme, die insbesondere bei Temperaturschwankungen auftreten könnte.

Claims (14)

  1. Kabel umfassend eine Leitung (1) und ein Kupplungsgehäuse (2), wobei
    - die Leitung (1) mehrere Adern (1.1; 1.2) und einen Mantel (1.3) umfasst, wobei
    der Mantel (1.3) bezüglich der Adern (1.1; 1.2) radial außen liegend angeordnet ist und
    die mehreren Adern (1.1; 1.2) jeweils einen Leiter (1.11; 1.21) und eine den Leiter (1.11; 1.21) umgebende Isolierung (1.12; 1.22) aufweisen, wobei die Leiter (1.11; 1.21) jeweils an einem Ende der Adern (1.1; 1.2) abisoliert sind,
    - das Kupplungsgehäuse (2) einen Überwurfring (2.1), ein Stiftgehäuse (2.2) und ein Dichtungselement (2.3) umfasst, wobei
    der Überwurfring (2.1) das Stiftgehäuse (2.2) und den Mantel (1.3) umschließt und am Mantel (1.3) fixiert ist,
    das Stiftgehäuse (2.2) die abisolierten Leiter (1.11; 1.21) der Adern (1.1; 1.2) umgibt und
    das Dichtungselement (2.3) zwischen dem Überwurfring (2.1) und dem Stiftgehäuse (2.2) angeordnet ist, wobei
    die Leiter (1.11; 1.21) aus einem massiven und beschichteten Stahldraht hergestellt sind und die abisolierten Enden der Leiter (1.11; 1.21) als Kontaktstifte verwendbar sind.
  2. Kabel gemäß dem Anspruch 1, wobei die als abisolierte Enden der Leiter (1.11; 1.21) dienenden Kontaktstifte abgerundet sind.
  3. Kabel gemäß dem Anspruch 1, wobei die als abisolierte Enden der Leiter (1.11; 1.21) dienenden Kontaktstifte eine Fase aufweisen.
  4. Kabel gemäß dem Anspruch 2 oder 3, wobei die Enden der Leiter (1.11; 1.21) zur Herstellung der Abrundung oder der Fase spanabhebend bearbeitet sind.
  5. Kabel gemäß einem der Ansprüche 2 bis 4, wobei die Enden der Leiter (1.11; 1.21) zur Herstellung der Abrundung oder der Fase beschichtet sind.
  6. Kabel gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Leiter (1.11; 1.21) innerhalb der Leitung (1) und die als abisolierte Enden der Leiter (1.11; 1.21) dienenden Kontaktstifte den gleichen Abstand (d) aufweisen.
  7. Kabel gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Stiftgehäuse (2.2) am Mantel (1.3) durch eine Pressverbindung fixiert ist.
  8. Kabel gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Stiftgehäuse (2.2) am Mantel (1.3) durch eine Klebeverbindung fixiert ist.
  9. Kabel gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Dichtungselement (2.3) als ein O-Ring ausgestaltet ist.
  10. Kabel gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Dichtungselement am Stiftgehäuse (2.2) angeformt ist.
  11. Kabel gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Dichtungselement (2.3) vom Überwurfring (2.1) umschlossen ist.
  12. Kabel gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Stiftgehäuse (2.2) zumindest ein Rastelement (2.22) aufweist, welches an der Innenfläche des Überwurfrings (2.1) mit diesem verrastet ist.
  13. Kabel gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Überwurfring (2.1) an seiner Außenfläche einen Absatz (2.11) aufweist, der zur Verrastung mit einem Buchsenkörper (3) geeignet ist.
  14. Kabel gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Leitung (1) ungeschirmt ausgestaltet ist.
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