EP3197787A1 - Klappschachtel für zigaretten - Google Patents

Klappschachtel für zigaretten

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EP3197787A1
EP3197787A1 EP15767087.8A EP15767087A EP3197787A1 EP 3197787 A1 EP3197787 A1 EP 3197787A1 EP 15767087 A EP15767087 A EP 15767087A EP 3197787 A1 EP3197787 A1 EP 3197787A1
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EP
European Patent Office
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click
lid
tab
collar
embossing
Prior art date
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EP15767087.8A
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French (fr)
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EP3197787B1 (de
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Henry Buse
Viktor Hein
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Focke and Co GmbH and Co KG
Original Assignee
Focke and Co GmbH and Co KG
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Publication date
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Publication of EP3197787B1 publication Critical patent/EP3197787B1/de
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    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
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    • B65D2203/00Decoration means, markings, information elements, contents indicators
    • B65D2203/12Audible, olfactory or visual signalling means

Definitions

  • the invention relates to a folding box for cigarettes or other objects with the features of the preamble of claim 1.
  • Folding cartons for cigarettes with cooperating in the closed position and in particular when opening the lid support members are known (EP 0 841 263 A1).
  • the support members consist in this known package of a pivotable tab, which is arranged at an upper, free edge of a conventional collars in collapsible boxes.
  • the tab cooperates with a supporting edge of a lid inner flap. This is provided for positionally correct arrangement of the support edge with a recess.
  • the flap attached to the collar or tab is in the closed position of the lid with an edge on the support edge of the lid inner flap on.
  • the flap attached to the collar front wall creates a ("click") noise when the lid is opened.
  • the invention has for its object to propose packages for cigarettes in particular, preferably in the embodiment as a folding box, which are provided with a closing aid for the lid, such that their organs generate a clicking sound at least when opening the lid, wherein cooperating supporting Or click members in a simple manner without the use of additional blanks or foreign parts of the pack to be produced.
  • the package according to the invention is characterized by the features of claim 1.
  • a plurality, preferably two support members produced by embossing aligned next to each other on a collar front wall of a collar are positioned and at least one pivotable tab - click tab or click tongue - by punching in the region of a lid inner lobe the lid is arranged as a counter-organ.
  • the advantage is an improved "click action" when opening the lid.
  • the lid inner tabs as a carrier of the click-tab has recesses or depressions into which the support members formed by stamping the collar front wall with the lid closed enter. Due to particular, selected dimensions of the embossing projections (depth or height of the projection) is ensured that the entering into the recesses embossing projections are not deformed by the closed lid to reduce the effectiveness ("flattened”). According to a further development, a plurality of support members produced by embossing may be arranged in staggered operative positions, preferably on the collar front wall. These multiple embossing projections are arranged in corresponding relative position arranged click tabs in the lid front wall. This creates on the one hand an improved closing function for the lid, but on the other hand also a noticeable (double) click sound effect.
  • Another special feature is the arrangement of the "Kliekmechanik" in packages without collar or packs with a sealing block for the contents of the package and an opening aid with adhesive label and grip tab.
  • the tab (click tab) and the embossing projections are arranged in the rear region of the package, that is, facing the rear wall.
  • a click-tab a separate blank is placed in the package or a leg of the collar extending in the region of the back.
  • the embossing projections are attached to the inside of the lid, in particular to a lid corner tab, which bears against a front wall of the lid in a standard blank on the inside.
  • 1 is a cigarette pack in the embodiment as a folding box with the lid open in perspective
  • FIG. 2 shows a section of an unfolded blank for a folding box
  • FIG. 3 shows a blank for a collar as part of a folding box, on an enlarged scale
  • Fig. 4 is a vertical section through an upper, lid-side region of a
  • FIG. 5 shows the detail according to FIG. 4 during the initiation of the opening process for the lid
  • FIG. 6 shows an illustration analogous to FIG. 1 for another exemplary embodiment
  • FIG. 7 shows a complete blank for a folding box in the embodiment according to FIG. 6,
  • FIG. 6 shows an illustration analogous to FIG. 1 for another exemplary embodiment
  • FIG. 8 shows a blank for a collar of the folding box according to FIG. 6,
  • FIG. 9 shows a representation analogous to FIG. 5, namely opening of the lid of FIG
  • FIG. 10 shows a further embodiment of a folding box in a representation analogous to FIG. 1, FIG. 6,
  • FIG. 11 is a spread-out blank for a folding box according to FIG.
  • Fig. 13 is a view similar to FIG. 5 for a package in the embodiment of
  • Fig. 10 shows another embodiment of a folding box in a
  • FIG. 15 shows a blank for a folding box in the embodiment according to FIG.
  • FIG. 16 is a blank for a collar of the package of FIG. 14,
  • FIG. 17 shows a detail analogous to FIG. 5, that is to say the opening process of the pack in the embodiment of FIG. 14, FIG.
  • Fig. 18 shows another embodiment of a folding box in a
  • FIG. 19 shows a blank for a folding box according to FIG. 18, FIG.
  • FIG. 21 a phase of the opening process of the folding box according to FIG. 18 analogous to FIG. 5, FIG.
  • FIG. 22 shows an opened folding box with a sealing block as package contents in a perspective view.
  • This pack type consists in the basic structure of a (lower) box part 10 and a lid 11. Both pack parts are connected together in one unit, via a rear, transverse line joint 12. Another component of the pack is a collar 13, usually in the box part 10th is anchored (by gluing) and protrudes with an upper portion of the box part 10, so that when the package is closed, this part of the collar 13 is enclosed by the lid 1 1.
  • the package - box part 10 and lid 11 - consists of a one-piece blank, which is shown in the entirety for example in Fig. 7.
  • the blank of thin cardboard or similar packaging material is provided with fold lines and punches for demarcation of box front wall 14, bottom wall 15, box rear wall 16, lid rear wall 17, end wall 18 and lid front wall 19.
  • On the free side of the cover Front wall 19 is a folding flap, which is folded against the inside of the lid front wall 19 and forms a lid inner tabs 20.
  • Side walls of the package are formed double-layered, namely consist of outer box side tabs 21 and inner box side tabs 22.
  • the side walls of the lid 11 are formed, namely, outer lid side tabs 23 and inner lid side tabs 24.
  • the side lobes 20..24 are each attached to associated packing walls 14, 16, 17, 19 are mounted.
  • corner tabs are common, namely bottom corner tabs 25 and top corner tabs 26.
  • the bottom corner tabs 25 are connected to the inner carton side flaps 22 and are in the finished package on the inside of the bottom wall 15.
  • the lid corner flaps 26 connected to the lid rear wall 17 are folded against the inside of the end wall 18, as shown by way of example in FIG.
  • the content of the pack is (originally) parallelepipedic, namely consists in particular of a group of cigarettes 51, which is enveloped by an inner blank 27 to form a cigarette block 28.
  • the inner blank 27 may consist of Stanniol, paper or a sealing film.
  • the collar 13 usually consists of a collar front wall 29 and collar side tabs 30, which are directed in the folded position transversely to the collar front wall 29 and abut against side surfaces of the cigarette block 27 and on the inside of the side walls of the box part 10 and the lid 1 1.
  • the collar front wall 29 is provided in the upper region with a recess 31 which is bounded by a contoured collar edge 32.
  • the peculiarity of the packs consists in organs that generate a noise especially when opening the lid 1 and beyond fulfill a function as a closing aid.
  • Box part 10 and the collar 13 on the one hand and the lid 1 1 on the other hand are provided with support edges having support members which are adjacent to each other in the closed position of the lid with mutually facing support edges. Due to the arrangement and design of the support members 1 (click) noise is generated in particular when opening the lid.
  • one of the support members is formed as a stamping projection 33, 34. This increase in material is in the production of blanks, especially when separating the same of a material web, attached, alternatively to the blanks for the collar 13 or the blank of the package itself.
  • the design namely the technical design of the embossing projections 33, 34 is a feature.
  • a (cross-sectional) punched cut 35 is mounted in the wall of the blank, transversely to the closing or opening movement of the lid 1 1.
  • the punching cut 35 forms after the creation of the embossing projection 33, 34 due to the material deformation a transverse support edge 36 of the embossing projection 33, 34.
  • the support edge 36 has a rounded or part-circular contour due to the curved, lenticular design of the embossing projection 33, 34.
  • Advantageous are particular dimensions of the embossing projections 33, 34, in dependence on the thickness or thickness of the material used.
  • the length of the punched cut 35 is optimal.
  • the length of the punched cut can be 35 to 7 mm.
  • the length of the punched cut 35 can be 3 mm to 4 mm.
  • the counter-supporting member to the embossing projections 33, 34 may be formed in a suitable manner.
  • a functional feature is, however, given when the embossing projections 33, 34 is associated with a pivotable material lobes, namely a click-tab or click-tongue 38.
  • the click-tongue 38 is preferably trapezoidal and pivotable along a fold line 39. Opposite, the (shorter) counter-supporting edge 40 is formed.
  • the fold line 39 is preferably formed as a line with material weakening, z. B. as a perforation line to ensure a safe pivotal movement of the click-tongue 38.
  • the supporting edges of the support members thus formed can lie against each other when the lid is closed.
  • a distance is advantageous - preferably in the area from 0.5 mm to 2 mm - between the support edge 36 and counter-supporting edge 40, so that the mutual contact only during the opening movement of the lid 11 is effective.
  • the click tongue during a phase of contact with the embossing projections 33, 34 has a deformation, which leads to the generation of noise of the lid with continued opening movement. This click effect is particularly effective when according to the embodiments shown in FIG. 1 to FIG.
  • the click-tongue 38 is arranged in a special way, in the exemplary embodiments according to FIGS. 1 to 9 on the cover inner tab 20.
  • the (trapezoidal) click-tongue 38 is located within a punched-out portion 41 of the inner tab 20.
  • the recess created thereby in the lid inner tab 20 has a substantially rectangular contour and is significantly larger than the click-tongue 38. This lies freely within the punched 41.
  • the fold line 39 of the click-tongue 38 also forms a (longitudinal) edge of the recess 41st
  • a recess on the inside of the cover front wall 19 is created by the punched 41, into which the projections 33, 34 attached to the collar front wall 29 can enter when the cover 11 is closed (position according to FIG. ,
  • the projections 33, 34 protrude into the free space of the punched-41 (above the click-tongue 38) and are so under closed lid 1 1 is not under pressure of the lid front wall 19th
  • embossing projections 33, 34 are selected so that they lie with the lid closed 11 substantially pressure and stress-free within the created recess of the lid inside.
  • the thickness or height of the embossing projections 33, 34 is preferably matched to the thickness of the packaging material, in particular to the material thickness of the lid inner flap 20.
  • a dimension of the embossing projections 33, 34 (Supernatant) in the range of 0.75 times to 2.0 times the material thickness.
  • the preferred material thickness of the packaging material is (approximately) 0.3 mm.
  • the deformation of the embossing projections 33, 34 is preferably in this range of thickness in a range between 0.3 mm and 0.5 mm.
  • the click-tongue 38 or the click-tab 44 in the area of the counter-support edge 40 preferably has a dimension which is significantly greater than the dimension between the outer or edge contours of the embossing projections 33, 34, so that even with low manufacturing tolerances it is ensured that the counter-supporting edge 40 always lies with the full length in the region of the supporting edges 36.
  • embossing projections 33, 34 - in the region of the collar front wall 29 - are arranged in an offset active position, preferably at different distances from the collar edge 32.
  • the (two) embossing projections 33, 34 are preferably separate Click-tongues 38, 42 assigned, which can also be positioned in a staggered arrangement in coordination with the position of the embossing projections 33, 34. Due to the relative position of the embossing projections 33, 34 on the one hand and the click-tongues 38, 42 associated therewith on the other hand, depending on the speed of the opening movement of the lid 11, a modified clicking sound or a double noise can be generated.
  • the two click tongues 38, 42 are arranged side by side, in particular in a common punched 41 corresponding width.
  • the click-tongues 38, 42 are associated with the different embossing projections 33, 34, namely two adjacent and cooperating embossing projections 33, 34.
  • Their support edges 36 are arranged according to the relative position with an offset 43 to each other.
  • the click-tongues 38, 42 may be offset from each other, in terms of the fold lines 39 and / or with respect to the counter-supporting edges 40.
  • support members in the embodiment are arranged as an embossing projection 33 in the region of the cover 11, in the present case on the lid inner tab 20.
  • the embossing projections 33 preferably two adjacent ones, can be produced during the production of the blank, in particular at the same time as the attachment of fold lines and blank punches.
  • the embossing projections 33 of this embodiment are formed in the manner described.
  • the click tab 44 is mounted centrally on the collar front wall 29, in the region of the collar edge 32.
  • the click tab 44 is formed analogously to the click-tongues 38, 42, namely trapezoidal to form an exposed support edge 36.
  • the click-tab 44 is pivotable about a fold line 39. This is preferably arranged in continuation of the collar edge 32.
  • the click-tab 44 opposite side of the collar front wall 29 is formed with a contour that allows a residue-free separation of the collar blanks of a continuous material web.
  • the click-tab 44 is in an initial position, so with the lid closed 11, on the collar front wall 29 at.
  • the Relativsteliung is chosen so that the embossing projections 33 of the lid 11 are below the support edge 36, preferably at a distance.
  • a contact between the support members Fig. 13
  • This causes a (click) noise.
  • the exemplary embodiment according to FIGS. 14 to 16 is designed in an analogous manner. Embossing projections 33 (two) are arranged in the region of the inner lid flap 20, but in a changed relative position (closer to the end wall 18). This arrangement corresponds to the position of the click-tab 44, which in the present case (FIG. 16) is arranged in the region of the collar front wall 29, specifically below the collar edge 32.
  • the click-tab 44 is directed in this example down, the fold line 39 is therefore above the click-tab 44, adjacent to the collar edge 32 and in particular parallel to this.
  • the click-tab 44 is preferably formed trapezoidal and in the present case only by a corresponding punching cut formed in the collar front wall 29. In the production of the collar blanks or the package, the click tab 44 is brought into a functional position, namely directed in an inclined position to the outside (FIG. 17).
  • the collar 13 in the region of the collar front wall 29 is alternatively designed such that recesses or depressions for the entry of the embossing projections 33 occur when the cover is closed are created, so they are not deformed by the closed lid 11 in the sense of flattening.
  • corresponding punches so separate recesses, be mounted in the region of the collar front wall 29, namely at the point at which the projections 33 lie with the lid 11 closed.
  • the collar front wall 29 can have a punched-out analogous to the punch-out 41 described.
  • FIGS. 18 to 21 and the example according to FIG. 22 relate to solutions in which the cooperating support members, in particular embossing projections 33 and click tongue or click tab 44 are positioned on the cover 11 on the one hand and on the box part 10 on the other hand are that collar front wall 29 and possibly collar side tabs 30 on the other hand are not affected as a carrier of the supporting organs.
  • 10 separate support members are rather provided in the area of the box part.
  • the closing or clicking mechanism is laid on the rear side of the pack.
  • a support member in the present example the click tab 44, is located at the rear of the pack, on a separate support piece 47 positioned between the carton rear wall 16 and the cigarette block 28.
  • the support piece 47 is connected to the collar 13, with the free edge of a collar side flap 30.
  • the support piece 47 is folded as a (further) leg of the collar 13 against the back of the cigarette block 28 and such positioned that the click-tab 44 free lies. In particular, this protrudes beyond the cigarette block 28.
  • the fold line 39 for limiting the click tab 44 is located at the height of the upper boundary (rear transverse edge) of the cigarette block 28 (FIG.
  • the support piece 47 is preferably formed as a separate blank - preferably with standard design of the collar 13 - and positioned in the rear area, ie between the cigarette block 28 and the box rear wall 16.
  • the support piece 47 is connected in particular by gluing to the box rear wall 16, but may alternatively extend over the full height of the box part 10 or the cigarette block 28 and be supported on the bottom wall 15.
  • the cooperating with the click-tab 44 supporting members are arranged on the inside of the lid 11, in the present case in the form of (two) embossing projections 33. These are positioned so that they in the manner described in the opening operation of the lid 11 with the click-tab 44 cooperate (Fig. 21).
  • the embossing projections 33 are mounted - preferably in the manufacture of the blank according to FIG. 19 - in that the bulges and the supporting edges 36 are directed inwards. Due to corresponding relative positions and dimensions, the described engagement between the click tab 44 and the embossing projections 33 results when the lid 11 is opened.
  • the above embodiment is advantageous, for example, if the package (folding box) receives a sealing block 48 as package contents, that is to say a wrapping of the cigarettes by means of a sealing film.
  • the sealing block is usually provided in the upper frontal area with an opening aid which operates with a closure label 49. This extends to an end wall and a subsequent region of a front wall.
  • a gripping tab 50 of the closure label 49 is in the starting position in a region of the collar 13 or the collar front wall 29, so that here the possibility for the arrangement of the support organs deleted.
  • the grip tab 50 is (permanently) fixed to the inside of the lid front wall 19.

Landscapes

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Abstract

Eine Zigarettenpackung in der Ausführung als Klappschachtel ist mit Organen versehen, die beim Öffnen eines Deckels (11) ein (Klick-) Geräusch erzeugen. Es handelt sich dabei einerseits um Prägevorsprünge (33), die vorzugsweise an einer Kragen-Vorderwand (29) durch Materialverformung angebracht sind und andererseits um schwenkbare Lappen - Klick-Zunge (38) -, die im Bereich eines Deckel-Innenlappens (20) durch entsprechende Stanzung angebracht sind. Beide zusammenwirkenden Stützorgane bilden Stützkanten (36) und Gegen- Stützkanten (40).

Description

Klappschachtel für Zigaretten
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Klappschachtel für Zigaretten oder andere Gegenstände mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
Klappschachteln für Zigaretten mit in Schließstellung und insbesondere beim Öffnen des Deckels zusammenwirkenden Stützorganen sind bekannt (EP 0 841 263 A1 ). Die Stützorgane bestehen bei dieser bekannten Packung aus einer schwenkbaren Lasche, die an einem oberen, freien Rand eines bei Klappschachteln üblichen Kragens angeordnet ist. Die Lasche wirkt zusammen mit einer Stützkante eines Deckel-Innenlappens. Dieser ist zur positionsgerechten Anordnung der Stützkante mit einer Vertiefung versehen. Der am Kragen angebrachte Lappen bzw. Lasche liegt in Schließstellung des Deckels mit einem Rand an der Stützkante des Deckel-Innenlappens an. Die an der Kragen-Vorderwand angebrachte Lasche erzeugt beim Öffnen des Deckels ein ("Klick"-)Geräusch.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Packungen für insbesondere Zigaretten vorzuschlagen, und zwar vorzugsweise in der Ausführung als Klappschachtel, die mit einer Schließhilfe für den Deckel versehen sind, derart, dass deren Organe mindestens beim Öffnen des Deckels ein Klickgeräusch erzeugen, wobei zusammenwirkende Stütz- bzw. Klickorgane in maschinell einfacher Weise ohne Einsatz von zusätzlichen Zuschnitten bzw. Fremdteilen der Packung herstellbar sein sollen.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Packung durch die Merkmale des Anspruchs 1 gekennzeichnet.
BESTÄTIGUNGSKOPIE Der Einsatz von durch Prägen des Verpackungsmaterials - dünner Karton - erzeugten Vorsprüngen ist fertigungstechnisch vorteilhaft, weil die so ausgebildeten Stützorgane bei der Herstellung der Zuschnitte durch entsprechende Prägewerkzeuge, insbesondere in Verbindung mit Stanzwerkzeugen, angebracht werden können, und zwar in kontinuierlicher Fertigung ohne Veränderung des standardmäßigen Fertigungsprozesses.
Besonders vorteilhaft ist eine Ausführung, bei der mehrere, vorzugsweise zwei durch Prägen hergestellte Stützorgane ausgerichtet nebeneinander an einer Kragen-Vorderwand eines Kragens positioniert sind und mindestens eine schwenkbare Lasche - Klick-Lasche bzw. Klick-Zunge - durch Stanzung im Bereich eines Deckel-Innenlappens des Deckels als Gegenorgan angeordnet ist. Der Vorteil besteht in einer verbesserten "Klickwirkung" beim Öffnen des Deckels.
Eine weitere Besonderheit besteht darin, dass der Deckel-Innenlappen als Träger der Klick-Lasche Ausnehmungen oder Vertiefungen aufweist, in die die durch Prägen gebildeten Stützorgane der Kragen-Vorderwand bei geschlossenem Deckel eintreten. Aufgrund besonderer, ausgewählter Abmessungen der Prägevorsprünge (Tiefe bzw. Höhe des Vorsprungs) ist gewährleistet, dass die in die Ausnehmungen eintretenden Prägevorsprünge nicht durch den geschlossenen Deckel unter Minderung der Wirksamkeit verformt ("platt gedrückt") werden. Gemäß einer Weiterentwicklung können auch mehrere durch Prägen hergestellte Stützorgane in versetzten Wirkstellungen angeordnet sein, vorzugsweise an der Kragen-Vorderwand. Diesen mehreren Prägevorsprüngen sind in entsprechender Relativstellung angeordnete Klick-Laschen im Bereich der Deckel-Vorderwand zugeordnet. Dadurch wird einerseits eine verbesserte Schließfunktion für den Deckel geschaffen, andererseits aber auch ein auffälliger (doppelter) Klickgeräuscheffekt.
Eine weitere Besonderheit ist die Anordnung der "Kliekmechanik" bei Packungen ohne Kragen bzw. bei Packungen mit einem Dichtblock für den Packungsinhalt und einer Öffnungshilfe mit Klebeetikett und Grifflasche. Bei dieser Packungsform ist ein Kragen der Klappschachtel im Bereich der Kragen- Vorderwand durch die Öffnungshilfe mindestens teilweise verdeckt. Erfindungsgemäß sind in diesem Falle die Lasche (Klick-Lasche) und die Prägevorsprünge im rückwärtigen Bereich der Packung angeordnet, also der Rückwand zugekehrt. Für eine Klick-Lasche ist ein gesonderter Zuschnitt in der Packung angeordnet oder ein im Bereich der Rückseite sich erstreckender Schenkel des Kragens. Die Prägevorsprünge sind an der Innenseite des Deckels angebracht, insbesondere an einem Deckel-Ecklappen, der bei einem standardmäßigen Zuschnitt an einer Stirnwand des Deckels innen anliegt.
Weitere Einzelheiten und Merkmale der erfindungsgemäßen Packungen werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine Zigarettenpackung in der Ausführung als Klappschachtel bei geöffnetem Deckel in perspektivischer Darstellung,
Fig. 2 ein Teilstück eines ungefalteten Zuschnitts für eine Klappschachtel, Fig. 3 einen Zuschnitt für einen Kragen als Teil einer Klappschachtel, in vergrößertem Maßstab,
Fig. 4 einen Vertikalschnitt durch einen oberen, deckelseitigen Bereich einer
Klappschachtel bei geschlossenem Deckel, in vergrößertem Maßstab,
Fig. 5 die Einzelheit gemäß Fig. 4 bei Einleitung des Öffnungsprozesses für den Deckel,
Fig. 6 eine Darstellung analog Fig. 1 für ein anderes Ausführungsbeispiel, Fig. 7 einen kompletten Zuschnitt für eine Klappschachtel in der Ausführung gemäß Fig. 6,
Fig. 8 einen Zuschnitt für einen Kragen der Klappschachtel gemäß Fig. 6, Fig. 9 eine Darstellung analog Fig. 5, nämlich Öffnung des Deckels der
Ausführung gemäß Fig. 6,
Fig. 10 eine weitere Ausführung einer Klappschachtel in einer Darstellung analog Fig. 1 , Fig. 6,
Fig. 11 einen ausgebreiteten Zuschnitt für eine Klappschachtel gemäß Fig.
10,
Fig. 12 einen Zuschnitt für einen Kragen der Packung gemäß Fig. 10,
Fig. 13 eine Darstellung analog Fig. 5 für eine Packung in der Ausführung der
Fig. 10, Fig. 14 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Klappschachtel in einer
Darstellung analog Fig. 1 ,
Fig. 15 einen Zuschnitt für eine Klappschachtel in der Ausführung gemäß Fig.
14,
Fig. 16 einen Zuschnitt für einen Kragen der Packung gemäß Fig. 14,
Fig. 17 eine Einzelheit analog Fig. 5, also Öffnungsvorgang der Packung in der Ausführung der Fig. 14,
Fig. 18 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Klappschachtel in einer
Darstellung analog Fig. 1 ,
Fig. 19 einen Zuschnitt für eine Klappschachtel gemäß Fig. 18,
Fig. 20 einen Zuschnitt für einen Kragen gemäß Packung der Fig. 18,
Fig. 21 eine Phase des Öffnungsvorgangs der Klappschachtel gemäß Fig. 18 analog zu Fig. 5,
Fig. 22 eine geöffnete Klappschachtel mit einem Dichtblock als Packungsinhalt in perspektivischer Darstellung.
In den Zeichnungen ist der bevorzugte Anwendungsbereich der Innovation gezeigt, nämlich die besondere Ausbildung von (Zigaretten-)Packungen des Typs Klappschachtel. Dieser Packungstyp besteht im Grundaufbau aus einem (unteren) Schachtelteil 10 und einem Deckel 11. Beide Packungsteile sind zu einer Einheit miteinander verbunden, und zwar über ein rückseitiges, quergerichtetes Liniengelenk 12. Weiterer Bestandteil der Packung ist ein Kragen 13, der üblicherweise im Schachtelteil 10 verankert ist (durch Klebung) und mit einem oberen Teilbereich aus dem Schachtelteil 10 herausragt, sodass bei geschlossener Packung dieser Teil des Kragens 13 vom Deckel 1 1 umschlossen ist.
Die Packung - Schachtelteil 10 und Deckel 11 - besteht aus einem einstückigen Zuschnitt, der in der Gesamtheit beispielsweise in Fig. 7 gezeigt ist. Der Zuschnitt aus dünnem Karton oder gleichartigem Packstoff ist mit Faltlinien und Stanzungen versehen zur Abgrenzung von Schachtel-Vorderwand 14, Bodenwand 15, Schachtel-Rückwand 16, Deckel-Rückwand 17, Stirnwand 18 und Deckel-Vorderwand 19. An der freien Seite der Deckel-Vorderwand 19 befindet sich ein Faltlappen, der gegen die Innenseite der Deckel-Vorderwand 19 gefaltet wird und einen Deckel-Innenlappen 20 bildet. Seitenwände der Packung sind doppellagig ausgebildet, bestehen nämlich aus äußeren Schachtel-Seitenlappen 21 und inneren Schachtel-Seitenlappen 22. In analoger Weise sind die Seitenwände des Deckels 11 ausgebildet, bestehen nämlich aus äußeren Deckel-Seitenlappen 23 und inneren Deckel-Seitenlappen 24. Die Seitenlappen 20..24 sind jeweils an zugeordneten Packungswänden 14, 16, 17, 19 angebracht.
Weiterhin sind bei diesem Packungstyp Ecklappen üblich, nämlich Boden- Ecklappen 25 und Deckel-Ecklappen 26. Die Boden-Ecklappen 25 sind mit den inneren Schachtel-Seitenlappen 22 verbunden und liegen bei der fertigen Packung an der Innenseite der Bodenwand 15. In analoger Weise sind die mit der Deckel-Rückwand 17 verbundenen Deckel-Ecklappen 26 gegen die Innenseite der Stirnwand 18 gefaltet, wie beispielshaft in Fig. 1 gezeigt.
Der Inhalt der Packung ist (ursprünglich) quaderförmig, besteht nämlich insbesondere aus einer Zigarettengruppe 51 , die von einem Innenzuschnitt 27 umhüllt ist unter Bildung eines Zigarettenblocks 28. Der Innenzuschnitt 27 kann aus Stanniol, Papier oder einer Dichtfolie bestehen.
Der Kragen 13 besteht üblicherweise aus einer Kragen-Vorderwand 29 und Kragen-Seitenlappen 30, die in Faltstellung quer zur Kragen-Vorderwand 29 gerichtet sind und an Seitenflächen des Zigarettenblocks 27 sowie an der Innenseite der Seitenwände des Schachtelteils 10 und des Deckels 1 1 anliegen. Die Kragen-Vorderwand 29 ist im oberen Bereich mit einer Ausnehmung 31 versehen, die von einer konturierten Kragenkante 32 begrenzt ist.
Die Besonderheit der Packungen besteht in Organen, die insbesondere beim Öffnen des Deckels 1 1 ein Geräusch erzeugen und darüber hinaus eine Funktion als Schließhilfe erfüllen. Schachtelteil 10 bzw. der Kragen 13 einerseits und der Deckel 1 1 andererseits sind mit Stützkanten aufweisenden Stützorganen versehen, die in Schließstellung des Deckels mit einander zugekehrten Stützkanten benachbart zueinander liegen. Aufgrund Anordnung und Ausbildung der Stützorgane wird insbesondere beim Öffnen des Deckels 1 1 ein (Klick- )Geräusch erzeugt. Jeweils eines der Stützorgane ist als Prägevorsprung 33, 34 ausgebildet. Diese Materialerhöhung wird bei der Fertigung der Zuschnitte, insbesondere beim Abtrennen derselben von einer Materialbahn, angebracht, und zwar alternativ an den Zuschnitten für den Kragen 13 oder am Zuschnitt der Packung selbst. Die Gestaltung, nämlich die technische Ausbildung der Prägevorsprünge 33, 34 ist eine Besonderheit. Als Begrenzung ist ein (quergerichteter) Stanzschnitt 35 in der Wandung des Zuschnitts angebracht, und zwar quer zur Schließ- oder Öffnungsbewegung des Deckels 1 1. Der Stanzschnitt 35 bildet nach der Schaffung des Prägevorsprungs 33, 34 aufgrund der Materialverformung eine quergerichtete Stützkante 36 des Prägevorsprungs 33, 34. Die Stützkante 36 hat eine gerundete bzw. teilkreisförmige Kontur aufgrund der gewölbten, linsenförmigen Gestaltung des Prägevorsprungs 33, 34. Vorteilhaft sind besondere Abmessungen der Prägevorsprünge 33, 34, und zwar in Abhängigkeit von der Stärke bzw. Dicke des verwendeten Materials. Bei (dünnem) Karton in übliche Ausführung (240 g/m2) ist die Länge des Stanzschnitts 35 mit (etwa) 5 mm optimal. Bei stärkerem Packstoff (bis 400 g/m2) kann die Länge des Stanzschnitts 35 bis 7 mm betragen. Bei dünnerem Packstoff (135 g/m2 bis 180 g/m2) kann die Länge des Stanzschnitts 35 bei 3 mm bis 4 mm liegen.
Das Gegen-Stützorgan zu den Prägevorsprüngen 33, 34 kann in geeigneter Weise ausgebildet sein. Eine funktionale Besonderheit ist jedoch gegeben, wenn den Prägevorsprüngen 33, 34 ein schwenkbarer Materiallappen zugeordnet ist, nämlich eine Klick-Lasche oder Klick-Zunge 38. Die Klick-Zunge 38 ist vorzugsweise trapezförmig ausgebildet und entlang einer Faltlinie 39 schwenkbar. Gegenüberliegend ist die (kürzere) Gegen-Stützkante 40 gebildet. Die Faltlinie 39 ist vorzugsweise als Linie mit Materialschwächungen ausgebildet, z. B. als Perforationslinie, um eine sichere Schwenkbewegung der Klick-Zunge 38 zu gewährleisten.
Die Stützkanten der so ausgebildeten Stützorgane, nämlich die Stützkante 36 und die Gegen-Stützkante 40 können bei geschlossenem Deckel aneinanderliegen. Vorteilhaft ist jedoch ein Abstand - vorzugsweise im Bereich von 0,5 mm bis 2 mm - zwischen Stützkante 36 und Gegen-Stützkante 40, sodass der wechselseitige Kontakt erst während der Öffnungsbewegung des Deckels 11 wirksam wird. Für die Erzeugung des Klickgeräusches ist von Bedeutung, dass die Klick-Zunge während einer Phase des Kontakts mit den Prägevorsprüngen 33, 34 eine Verformung aufweist, die bei fortgesetzter Öffnungsbewegung des Deckels zur Geräuscherzeugung führt. Dieser Klick- Effekt ist besonders wirksam, wenn entsprechend den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 1 bis Fig. 9 (zwei) Prägevorsprünge 33 an der Kragen-Vorderwand 29 und eine diesen zugeordnete Klick-Zunge 38 am Deckel 11 angebracht ist, nämlich am Deckel-Innenlappen 20. Die Anordnung ist so getroffen, dass die Stützkanten 36 der Prägevorsprünge 33 nach unten weisen und die Gegen- Stützkante 40 am Deckel 11 zur Stirnwand 18 gerichtet ist.
Die Klick-Zunge 38 ist in besonderer Weise angeordnet, bei den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 1 bis Fig. 9 am Deckel-Innenlappen 20. Die (trapezförmige) Klick-Zunge 38 befindet sich innerhalb einer Ausstanzung 41 des Innenlappens 20. Die dadurch geschaffene Ausnehmung im Deckel-Innenlappen 20 hat im Wesentlichen eine rechteckige Kontur und ist deutlich größer bemessen als die Klick-Zunge 38. Diese liegt frei innerhalb der Ausstanzung 41. Die Faltlinie 39 der Klick-Zunge 38 bildet zugleich einen (Längs-)Rand der Ausnehmung 41. Bei der fertigen Packung wird durch die Ausstanzung 41 eine Vertiefung an der Innenseite der Deckel-Vorderwand 19 geschaffen, in die die an der Kragen-Vorderwand 29 angebrachten Vorsprünge 33, 34 bei geschlossenem Deckel 1 1 eintreten können (Stellung gemäß Fig. 4). Die Vorsprünge 33, 34 ragen in den freien Raum der Ausstanzung 41 (oberhalb der Klick-Zunge 38) und sind so bei geschlossenem Deckel 1 1 nicht unter Druck der Deckel-Vorderwand 19.
Anordnung und Abmessungen der Prägevorsprünge 33, 34 sind so gewählt, dass sie bei geschlossenem Deckel 11 im Wesentlichen druck- und spannungsfrei innerhalb der geschaffenen Ausnehmung der Deckel-Innenseite liegen. Die Dicke bzw. Höhe der Prägevorsprünge 33, 34, also der Überstand gegenüber der Ebene der Kragen-Vorderwand 29, ist vorzugsweise auf die Dicke des Packmaterials abgestimmt, insbesondere auf die Materialdicke des Deckel- Innenlappens 20. Vorteilhaft ist eine Abmessung der Prägevorsprünge 33, 34 (Überstand) im Bereich des 0,75-fachen bis 2,0-fachen der Materialdicke. Die bevorzugte Materialdicke des Packstoffs (Karton) beträgt (etwa) 0,3 mm. Die Verformung der Prägevorsprünge 33, 34 liegt bei dieser Materialdicke vorzugsweise in einem Bereich zwischen 0,3 mm und 0,5 mm. Weiterhin hat die Klick-Zunge 38 bzw. die Klick-Lasche 44 im Bereich der Gegen-Stützkante 40 vorzugsweise eine Abmessung, die deutlich größer ist als die Abmessung zwischen den Außen- bzw. Randkonturen der Prägevorsprünge 33, 34, sodass auch bei geringen Fertigungstoleranzen gewährleistet ist, dass die Gegen- Stützkante 40 stets mit der vollen Länge im Bereich der Stützkanten 36 liegt.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 bis Fig. 9 sind Prägevorsprünge 33, 34 - im Bereich der Kragen-Vorderwand 29 - in versetzter Wirkstellung angeordnet, vorzugsweise mit unterschiedlichem Abstand von der Kragenkante 32. Den (zwei) Prägevorsprüngen 33, 34 sind vorzugsweise separate Klick- Zungen 38, 42 zugeordnet, die in Abstimmung mit der Position der Prägevorsprünge 33, 34 ebenfalls in versetzter Anordnung positioniert sein können. Durch die Relativstellung der Prägevorsprünge 33, 34 einerseits und der diesen zugeordneten Klick-Zungen 38, 42 andererseits kann - je nach Geschwindigkeit der Öffnungsbewegung des Deckels 11 - ein modifiziertes Klickgeräusch bzw. ein Doppelgeräusch erzeugt werden. Die beiden Klick- Zungen 38, 42 sind nebeneinander angeordnet, insbesondere in einer gemeinsamen Ausstanzung 41 entsprechender Breite. Die Klick-Zungen 38, 42 sind den unterschiedlichen Prägevorsprüngen 33, 34 zugeordnet, und zwar je zwei nebeneinanderliegenden und zusammenwirkenden Prägevorsprüngen 33, 34. Deren Stützkanten 36 sind entsprechend der Relativstellung mit einem Versatz 43 zueinander angeordnet. In gleicher Weise können die Klick-Zungen 38, 42 versetzt zueinander angeordnet sein, und zwar hinsichtlich der Faltlinien 39 und/oder hinsichtlich der Gegen-Stützkanten 40. Beim Öffnen des Deckels (Fig. 9) können - je nach vorgegebener Relativstellung der Stützorgane - die Klick-Zungen 38, 42 alternativ gleichzeitig oder zeitlich versetzt mit den Prägevorsprüngen 33, 34 bzw. den Stützkanten 36 in Eingriff kommen. Die Folge ist, dass zeitgleich oder zeitlich versetzt ein entsprechendes Geräusch entsteht.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 10 bis Fig. 13 sind Stützorgane in der Ausführung als Prägevorsprung 33 im Bereich des Deckels 11 angeordnet, vorliegend am Deckel-Innenlappen 20. Die Prägevorsprünge 33, vorzugsweise zwei nebeneinanderliegende, können bei der Fertigung des Zuschnitts hergestellt werden, insbesondere zeitgleich mit der Anbringung von Faltlinien und Zuschnitt- Stanzungen. Die Prägevorsprünge 33 dieses Ausführungsbeispiels sind in der beschriebenen Weise ausgebildet.
Das Gegenorgan ist eine Klick-Lasche 44 am Kragen 13. Aufgrund entsprechender Relativstellung der Prägevorsprünge 33 des Deckels 11 ist die Klick-Lasche 44 mittig an der Kragen-Vorderwand 29 angebracht, und zwar im Bereich der Kragenkante 32. Die Klick-Lasche 44 ist analog zu den Klick-Zungen 38, 42 ausgebildet, nämlich trapezförmig unter Bildung einer frei liegenden Stützkante 36. Weiterhin ist die Klick-Lasche 44 um eine Faltlinie 39 schwenkbar. Diese ist vorzugsweise in Fortsetzung der Kragenkante 32 angeordnet. Die zur Klick-Lasche 44 gegenüberliegende Seite der Kragen-Vorderwand 29 ist mit einer Kontur ausgebildet, die ein restfreies Abtrennen der Kragen-Zuschnitte von einer fortlaufenden Materialbahn ermöglicht.
Die Klick-Lasche 44 liegt in einer Ausgangsstellung, also bei geschlossenem Deckel 11 , an der Kragen-Vorderwand 29 an. Die Relativsteliung ist so gewählt, dass die Prägevorsprünge 33 des Deckels 11 unterhalb der Stützkante 36 liegen, vorzugsweise mit Abstand. Bei Beginn des Öffnungsvorgangs entsteht ein Kontakt zwischen den Stützorganen (Fig. 13). Dieser bewirkt ein (Klick- )Geräusch. Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 14 bis Fig. 16 ist in analoger Weise ausgebildet. Prägevorsprünge 33 (zwei) sind im Bereich des Deckel- Innenlappens 20 angeordnet, jedoch in einer veränderten Relativstellung (näher zur Stirnwand 18). Diese Anordnung entspricht der Position der Klick-Lasche 44, die vorliegend (Fig. 16) im Bereich der Kragen-Vorderwand 29 angeordnet ist, und zwar unterhalb der Kragenkante 32.
Die Klick-Lasche 44 ist bei diesem Beispiel nach unten gerichtet, die Faltlinie 39 befindet sich demnach oberhalb der Klick-Lasche 44, benachbart zur Kragenkante 32 und insbesondere parallel zu dieser. Die Klick-Lasche 44 ist vorzugsweise trapezförmig ausgebildet und vorliegend lediglich durch einen entsprechenden Stanzschnitt in der Kragen-Vorderwand 29 gebildet. Bei der Herstellung der Kragen-Zuschnitte bzw. der Packung wird die Klick-Lasche 44 in eine Funktionsstellung gebracht, nämlich in eine Schrägstellung nach außen gerichtet (Fig. 17).
Bei den vorstehenden Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 10 bis Fig. 13 einerseits und Fig. 14 bis Fig. 16 andererseits ist der Kragen 13 im Bereich der Kragen-Vorderwand 29 alternativ so ausgebildet, dass bei geschlossenem Deckel Ausnehmungen oder Vertiefungen für den Eintritt der Prägevorsprünge 33 geschaffen sind, diese also durch den geschlossenen Deckel 11 nicht im Sinne einer Abflachung verformt werden. Bei dem erstgenannten Ausführungsbeispiel können entsprechende Stanzungen, also separate Ausnehmungen, im Bereich der Kragen-Vorderwand 29 angebracht sein, nämlich an der Stelle, an der die Vorsprünge 33 bei geschlossenem Deckel 11 liegen. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 14 bis Fig. 17 kann die Kragen- Vorderwand 29 eine Ausstanzung aufweisen analog der beschriebenen Ausstanzung 41.
Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 18 bis Fig. 21 und das Beispiel gemäß Fig. 22 betreffen Lösungen, bei denen die zusammenwirkenden Stützorgane, insbesondere Prägevorsprünge 33 und Klick-Zunge bzw. Klick-Lasche 44 am Deckel 11 einerseits und am Schachtelteil 10 andererseits so positioniert sind, dass Kragen-Vorderwand 29 und ggf. Kragen-Seitenlappen 30 andererseits nicht als Träger der Stützorgane betroffen sind. Für diese sind vielmehr im Bereich des Schachtelteils 10 gesonderte Tragorgane vorgesehen.
Bei dem Ausführungsbeispiel Fig. 18 bis Fig. 21 ist die Schließ- bzw. Klickmechanik an die Rückseite der Packung verlegt. Ein Stützorgan, bei dem vorliegenden Beispiel die Klick-Lasche 44, befindet sich an der Rückseite der Packung, und zwar an einem separaten Tragstück 47, welches zwischen Schachtel-Rückwand 16 und Zigarettenblock 28 positioniert ist. Vorteilhaft ist eine Ausführung, bei der das Tragstück 47 mit dem Kragen 13 verbunden ist, und zwar mit dem freien Rand eines Kragen-Seitenlappens 30. Das Tragstück 47 ist als (weiterer) Schenkel des Kragens 13 gegen die Rückseite des Zigarettenblocks 28 gefaltet und derart positioniert, dass die Klick-Lasche 44 frei liegt. Insbesondere ragt diese über den Zigarettenblock 28 hinweg. Die Faltlinie 39 zur Begrenzung der Klick-Lasche 44 liegt in Höhe der oberen Begrenzung (rückwärtige Querkante) des Zigarettenblocks 28 (Fig. 18, Fig. 21 ). Das Tragstück 47 ist vorzugsweise als gesonderter Zuschnitt ausgebildet - bei vorzugsweise standardmäßiger Ausbildung des Kragens 13 - und im rückseitigen Bereich, also zwischen Zigarettenblock 28 und Schachtel-Rückwand 16 positioniert. Das Tragstück 47 ist insbesondere durch Klebung mit der Schachtel- Rückwand 16 verbunden, kann sich aber alternativ über die volle Höhe des Schachtelteils 10 bzw. des Zigarettenblocks 28 erstrecken und auf der Bodenwand 15 abgestützt sein.
Die mit der Klick-Lasche 44 zusammenwirkenden Stützorgane sind an der Innenseite des Deckels 11 angeordnet, vorliegend in der Ausführung als (zwei) Prägevorsprünge 33. Diese sind so positioniert, dass sie in der beschriebenen Weise beim Öffnungsvorgang des Deckels 11 mit der Klick-Lasche 44 zusammenwirken (Fig. 21 ). Vorteilhaft ist eine Anbringung der nebeneinander angeordneten Prägevorsprünge 33 an einem Deckel-Ecklappen 26. Dieser liegt an der Innenseite der Stirnwand 18 an. Die Prägevorsprünge 33 sind so angebracht - vorzugsweise bei der Herstellung des Zuschnitts gemäß Fig. 19 -, dass die Wölbungen und die Stützkanten 36 nach innen gerichtet sind. Aufgrund entsprechender Relativstellungen und Abmessungen ergibt sich der beschriebene Eingriff zwischen der Klick-Lasche 44 und den Prägevorsprüngen 33 beim Öffnen des Deckels 11.
Die vorstehende Ausführung ist beispielsweise vorteilhaft, wenn die Packung (Klappschachtel) als Packungsinhalt einen Dichtblock 48 aufnimmt, also eine Umhüllung der Zigaretten mittels Dichtfolie. Der Dichtblock ist üblicherweise im oberen, stirnseitigen Bereich mit einer Öffnungshilfe versehen, die mit einem Verschlussetikett 49 arbeitet. Dieses erstreckt sich an einer Stirnwand und einem anschließenden Bereich einer Vorderwand. Eine Grifflasche 50 des Verschlussetiketts 49 liegt in Ausgangsstellung in einem Bereich des Kragens 13 bzw. der Kragen-Vorderwand 29, so dass hier die Möglichkeit für die Anordnung der Stützorgane entfällt. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 22 ist die Grifflasche 50 (dauerhaft) an der Innenseite der Deckel-Vorderwand 19 fixiert. Die vorstehend beschriebene Ausführung (Fig. 18 bis Fig. 21 ) ermöglicht die Anbringung einer Schließhilfe bzw. Klickmechanik auch bei diesem Typ von Packungen. Die beschriebene und dargestellte Klickmechanik kann auch bei anderen Packungsformen zum Einsatz kommen, soweit diese einen Unterteil und einen Deckel aufweisen und Strukturen enthalten, die mit Kragen und Innenlappen vergleichbar sind.
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Bezugszeichenliste
10 Schachtelteil 43 Versatz
1 1 Deckel 44 Klick-Lasche
12 Liniengelenk 47 Tragstück
13 Kragen 48 Dichtblock
14 Schachtel-Vorderwand 49 Verschlussetikett
15 Bodenwand 50 Grifflasche
16 Schachtel-Rückwand 51 Zigarettengruppe
17 Deckel-Rückwand
18 Stirnwand
19 Deckel-Vorderwand
20 Deckel-Innenlappen
21 (äußerer) Seitenlappen
2 (innerer) Seitenlappen
3 äußerer Deckel-Seitenlappen
4 innerer Deckel-Seitenlappen
5 Boden-Ecklappen
6 Deckel-Ecklappen
7 Innenzuschnitt
8 Zigarettenblock
9 Kragen-Vorderwand
0 Kragen-Seitenlappen
1 Ausnehmung
2 Kragen kante
3 Prägevorsprung
4 Prägevorsprung
5 Stanzschnitt
6 Stützkante
8 Klick-Zunge
9 Faltlinie
0 Gegen-Stützkante
1 Ausstanzung
2 Klick-Zunge

Claims

Patentansprüche
1. Klappschachtel für Zigaretten oder andere Gegenstände aus einem Zuschnitt zur Bildung eines Schachtelteils (10) und eines mit diesem im Bereich einer Schachtel-Rückwand (16) schwenkbar verbundenen Deckels (11 ) mit Deckel-Vorderwand (19), die in Schließstellung des Deckels (11 ) einen oberen Bereich eines im Schachtelteil angeordneten Kragens (13) oder einen oberen Bereich des Schachtelteils (10) - Stülpdeckel - überdeckt, wobei der Deckel (11) einerseits und der Kragen (13) bzw. der Schachtelteil andererseits zusammenwirkende Stützorgane (33, 34; 38, 42; 44) aufweisen, die beim Öffnen und/oder beim Schließen des Deckels (1 1 ) oder in Schließstellung desselben miteinander in Eingriff treten, und beim Öffnen des Deckels (1 1 ) ein Geräusch erzeugen, dadurch gekennzeichnet, dass das eine der zusammenwirkenden Stützorgane aus mindestens einem durch Verformung bzw. durch Prägung des Materials einer Packungswandung gebildeten Prägevorsprung (33, 34) besteht und das andere Stützorgan als bewegbare(r), insbesondere schwenkbare(r) Zunge oder Lappen - Klick-Zunge (38, 42), Klick-Lasche (44) - besteht.
2. Packung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die durch Prägung des Materials der Packung gebildeten Stützorgane vorstehende bzw. freiliegende Quer- bzw. Stützkanten (36) aufweisen, insbesondere durch einen Trenn- bzw. Stanzschnitt (35) in der Wandung als Begrenzung des Prägevorsprungs (33, 34) derart, dass die Stützkante (32) eine gewölbte bzw. bogenförmige Kontur aufweist, wobei vorzugsweise die Abmessung bzw. Länge des Trenn- bzw. Stanzschnitts (35) an die jeweilige Materialstärke angepasst ist, derart, dass bei geringeren Materialstärken ein relativ kürzerer und bei größerer Materialstärke ein relativ längerer Trenn- bzw. Stanzschnitt (35) angebracht ist.
3. Packung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Klick-Zunge (38, 42) bzw. Klick-Lasche (44) einen freiliegenden, vorzugsweise geradlinigen Rand aufweisen, der als Gegen-Stützkante (40) in Schließstellung des Deckels (11 ) der Stützkante (32) mindestens eines Prägevorsprungs (33, 34) gegenüberliegt, vorzugsweise mit einem Abstand.
4. Packung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Prägevorsprünge (33, 34) eine flache, gewölbte bzw. linsenförmige Kontur aufweisen mit einer Begrenzung durch die Stützkante (36), wobei die Vorsprunghöhe bzw. die Abmessung der Prägevorsprünge (33, 34) gegenüber der Ebene der betreffenden Packungswand etwa der Materialstärke des Packmaterials bzw. der betreffenden Packungswandung entspricht, jedoch vorzugsweise geringfügig größer ist als die Materialstärke, derart, dass bei Anlage der Klick-Zunge (38, 42) bzw. der Klick-Lasche (44) an einem Prägevorsprung (33, 34) dieser einen geringen Überstand bildet.
5. Packung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Klick-Zunge (38) in einer Ausnehmung bzw. Ausstanzung (41 ) einer Packungswandung gebildet ist, insbesondere im Bereich einer Ausstanzung (41 ) eines Deckel-Innenlappens (20), wobei die Ausstanzung (41 ) aufgrund der Abmessungen und/oder Form einen Freiraum schafft für den Eintritt eines oder mehrerer Prägevorsprünge (33, 34) bei geschlossenem Deckel (1 1 ).
6. Packung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass einer Klick-Zunge (38, 42) bzw. einer Klick-Lasche (44) mehrere, insbesondere zwei nebeneinander angeordnete Prägevorsprünge (33, 34) zugeordnet sind, wobei die Stützkanten (36) der Prägevorsprünge (33, 34) jeweils auf die Gegen-Stützkante (40) der Klick-Zunge (38, 42) bzw. Klick-Lasche (44) ausgerichtet sind und diese mindestens während der Öffnungsbewegung des Deckels (1 1 ) zeitweilig an den Stützkanten (36) anliegt.
7. Packung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
a) an einer Kragen-Vorderwand (29) eines Kragens (13) sind mehrere, insbesondere zwei nebeneinanderliegende Prägevorsprünge (33) angeordnet, vorzugsweise mittig in Bezug auf eine vertikale mittlere Querebene der Packung, b) die durch Stanzschnitt (35) gebildeten Stützkanten (36) der Prägevorsprünge (33) sind nach unten gerichtet - zur Bodenwand (15) des Schachtelteils (10),
c) der Deckel-Innenlappen (20) des Deckels (11 ) weist eine vorzugsweise im Bereich einer Ausstanzung (41 ) liegende Klick-Zunge (38) auf, die eine bei geschlossenem Deckel (11 ) nach oben gerichtete - zur Stirnwand (18) des Deckels (1 1 ) - Gegen-Stützkante (40) aufweist,
d) die Stützkanten (36) der Prägevorsprünge (33) und die gemeinsame Gegen-Stützkante (40) der Klick-Zunge (38) sind in Schließstellung des Deckels (11 ) einander gegenüberliegend parallel zueinander positioniert, vorzugsweise mit einem (geringen) Abstand voneinander.
8. Packung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Packungsteil, insbesondere die Kragen-Vorderwand (29), mehrere vorzugsweise der Höhe nach versetzt zueinander angeordnete Prägevorsprünge (33, 34) aufweist, insbesondere zwei Paare von mit Versatz (43) angeordnete Prägevorsprünge (33, 34), wobei den unterschiedlich positionierten Prägevorsprüngen (33, 34) je gesonderte (zwei) Klick-Zungen (38, 42) als Teil des Deckel-Innenlappens (20) zugeordnet sind, vorzugsweise im Bereich einer entsprechend dimensionierten Ausstanzung (41) und vorzugsweise mit entsprechend den Prägevorsprüngen (33, 34) versetzt liegenden Gegen- Stützkanten (40).
9. Packung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
a) Prägevorsprünge (33), insbesondere zwei im Abstand voneinander angeordnete und zueinander ausgerichtete Prägevorsprünge (33), sind am Deckel-Innenlappen (20) angeordnet,
b) eine diesen Prägevorsprüngen (33) zugeordnete Klick-Lasche (44) ist an der Kragen-Vorderwand (29) angeordnet, derart, dass bei geschlossenem Deckel die einander zugekehrten Stützkanten (36) und Gegen-Stützkante (40) aneinanderliegen oder einen (geringen) Abstand voneinander aufweisen.
10. Packung nach Anspruch 9 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die bei geschlossenem Deckel (11 ) nach unten gerichtete Klick-Lasche (44) im Bereich einer Ausnehmung (31 ) der Kragen-Vorderwand (29), insbesondere in Ausrichtung mit einer oberen Kragenkante (32) angeordnet ist.
11. Packung nach Anspruch 9 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Klick-Lasche (44) als Stanzung im Bereich der Kragen-Vorderwand (29) angeordnet ist, insbesondere mit Abstand von der Kragenkante (32) und mit trapezförmiger Kontur, wobei eine Faltlinie (39) für die Klick-Lasche (44) auf der der Kragenkante (32) zugekehrten Seite liegt und die Gegen-Stützkante (40) nach unten gerichtet ist.
12. Packung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die miteinander zusammenwirkenden Stützorgane, nämlich Prägevorsprünge (33) einerseits und Klick-Lasche (44) andererseits an einem gesonderten Träger bzw. Zuschnitt und das jeweils andere Stützorgan an der Innenseite des Deckels (11 ) angeordnet ist, insbesondere derart, dass die Klick-Lasche (44) an einem als Zuschnitt ausgebildeten Tragstück (47), vorzugsweise im rückseitigen Bereich des Schachtelteils (10), angeordnet ist, vorzugsweise an der Schachtel-Rückwand (16) anliegend, derart, dass die an dem Tragstück (47) angebrachte Klick-Lasche (44) über den Packungsinhalt - Zigarettenblock (28) - hinwegragt.
13. Packung nach Anspruch 12 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mit der Klick-Lasche (44) zusammenwirkenden Prägevorsprünge (33) an einem Deckel-Ecklappen (26) angebracht sind, derart, dass bei geschlossenem Deckel (11 ) die Stützkanten (36) der Prägevorsprünge (33) einer durch die Klick-Lasche (44) gebildeten Gegen-Stützkante (40) gegenüberliegen.
14. Packung nach Anspruch 12 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragstück (47) Teil des Kragens (13) ist, insbesondere als in die rückseitige Ebene gefalteter Schenkel des Kragens (13), also im Anschluss an einen Kragen-Seitenlappen (30).
15. Packung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe der Prägevorsprünge (33, 34), also der Überstand über die Ebene der betreffenden Packungsfläche, das 0,75-fache bis 2,0-fache der aterialdicke des Packstoffs, insbesondere des Kartons der Packung beträgt, vorzugsweise etwa 0,3 mm bis 0,5 mm bei einer Dicke des Packstoffs von etwa 0,3 mm.
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