EP3188980A1 - Récipient pour liquide visqueux comprenant un bouchon pourvu d'un robinet - Google Patents

Récipient pour liquide visqueux comprenant un bouchon pourvu d'un robinet

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Publication number
EP3188980A1
EP3188980A1 EP15759728.7A EP15759728A EP3188980A1 EP 3188980 A1 EP3188980 A1 EP 3188980A1 EP 15759728 A EP15759728 A EP 15759728A EP 3188980 A1 EP3188980 A1 EP 3188980A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
pipe
liquid
main axis
wall
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP15759728.7A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Yannick LEMARCHAND
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TotalEnergies Marketing Services SA
Original Assignee
Total Marketing Services SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Total Marketing Services SA filed Critical Total Marketing Services SA
Publication of EP3188980A1 publication Critical patent/EP3188980A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/32—Closures with discharging devices other than pumps with means for venting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/28—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers
    • B65B7/2835—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers applying and rotating preformed threaded caps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D3/00—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D3/04—Liquid-dispensing taps or cocks adapted to seal and open tapping holes of casks, e.g. for beer
    • B67D3/047—Liquid-dispensing taps or cocks adapted to seal and open tapping holes of casks, e.g. for beer with a closing element having a rotational movement
    • B67D3/048—Liquid-dispensing taps or cocks adapted to seal and open tapping holes of casks, e.g. for beer with a closing element having a rotational movement and venting means operated automatically with the tap

Definitions

  • Viscous liquid container comprising a stopper with a tap
  • the present invention relates to a container of the type intended to contain a liquid having a viscosity greater than 20 cSt, said container comprising:
  • cap screwed onto said upper wall so as to close the orifice, said cap comprising a flow line in fluid communication with the internal volume and provided with an outlet extending along an axis substantially perpendicular to the main axis; said pipe comprising a liquid flow channel and an air passage channel opening into said outlet,
  • a pipe extending in the internal volume and comprising a first end in fluid communication with the outlet and a second end intended to extend above the level of the liquid in the receptacle, the pipe being rotatably connected with the stopper .
  • the present invention also relates to a method of using such a container.
  • the container according to the invention is particularly suitable for storing oil or other viscous liquids.
  • Document EP-1 378 485 describes, for example, the addition of a flexible hose extending into the internal volume of the container and being provided with a float making it possible to keep the free end of the hose above the level of the liquid .
  • the hose is connected to a valve secured to a plug closing the port of the container.
  • the device comprises several elements that should be assembled together and pass through the opening of the container to introduce them into the internal volume, which can be inconvenient and increases the time required for setting up the device.
  • the float can degrade in the container and its material pollute the liquid in the container especially when the container stores the liquid for a long time.
  • the hose and the float can form a "ball" during the rotation of the cap and thus prevent a satisfactory deployment of the pipe in the container, the free end is not above the level of the liquid. If the device is poorly assembled and the float disengages from the pipe, the free end of the pipe is also no longer above the level of the liquid, thus preventing satisfactory operation of the device.
  • One of the aims of the invention is to overcome the disadvantages described above by providing a container for rapid emptying while being easy to use and reliable.
  • the invention relates to a container of the aforementioned type, wherein the pipe extends substantially along an inclined axis forming an angle substantially between 25 ° and 75 ° with the main axis and having a length greater than or equal to half the length of the container measured along the main axis.
  • the container according to the invention makes it possible to guarantee that the free end of the pipe is always at above the level of the liquid without requiring the use of a float.
  • the angle formed between the axis of the pipe and the axis of the opening is not too great, it is ensured that the pipe will not be blocked by the side wall of the container during screwing of the cap on the container.
  • the installation of the pipe is done without obstacle and automatically when screwing the cap on the container.
  • the container according to the invention is simple and reliable in use and allows rapid emptying even with high viscosity liquids.
  • the hose has a length greater than or equal to 75% of the length of the container measured along the main axis;
  • the container comprises a separation wall extending in the flow line, said partition wall sealingly separating the flow channel from the liquid and the air passage channel;
  • the container comprises a closure element for the flow line, said element being movable between an open position, in which the outlet is in fluid communication with the internal volume, and a closed position, wherein the output is isolated from the internal volume;
  • the closure element comprises an outer wall provided with a liquid-passing orifice and an air-passing orifice, said external wall closing the flow duct in the closed position of the shut-off element and said openings; passageways being disposed opposite respectively the liquid flow channel and the air passage channel in the open position of the closure member;
  • the outer wall is rotatable about the axis of the outlet between the closed position and the open position so as to move the openings for the passage of the liquid and the air outside or opposite the flow channel of the liquid and air passage channel;
  • the pipe is substantially rigid
  • the pipe comprises a downstream section extending substantially rectilinear along the main axis and an upstream section extending substantially rectilinearly along the inclined axis, said pipe comprising a bend between the downstream section and the upstream section, said elbow forming a an angle substantially between 25 ° and 75 ° between the inclined axis and the main axis;
  • the pipe is formed in two parts, one of the parts being fitted on the other part.
  • the invention also relates to a method of using a container as described above, the method comprising the following steps:
  • FIG. 1 is a schematic representation in section of a container according to the invention, in a supine position, the closure element being in the open position
  • FIG. 2 is an enlargement of zone II of FIG. 1,
  • FIG. 3 is a diagrammatic perspective view of the closure member of the cap of the container of FIG. 1, and
  • FIG. 4 is a diagrammatic sectional representation of the container of FIG. 1 in the raised position, said container being closed by a conventional plug.
  • upstream and downstream are defined with respect to the direction of the liquid flowing out of the container.
  • the terms “lower” and “upper” are defined relative to the axis of the container when it is in its raised position, shown in FIG. 4.
  • a container 1 comprising an upper wall 2, a bottom wall 4 and at least one side wall 6 connecting the upper and lower walls 2 4 so as to delimit an internal volume 8 extending between the upper walls 2 , lower 4 and lateral 6.
  • the internal volume 8 is substantially parallelepipedal and the container 1 comprises four side walls 6 delimiting the internal volume 8.
  • the container shown is of the "jerrycan" type.
  • the internal volume 8 could have any other shape.
  • the side wall 6 could be a cylinder of revolution so as to form a container in the form of a can or barrel.
  • the bottom wall 4 is shaped so that the container 1 can rest stably on the bottom wall 4 when the container 1 is in a raised position, as shown in FIG. 4.
  • at least one side wall 6 is also shaped so that the container 1 can rest stably on this side wall 6 when the container is in a lying position, shown in Figs. 1 and 2.
  • the container 1 can be of any desired capacity, for example the internal volume 8 can be from 5 L or less to 40 L or more depending on the desired use. According to a particular example, the internal volume 8 is substantially equal to 20 L.
  • the walls may be shaped so that the container 1 comprises a handle 10 or other gripping means and / or information on the source, the content, the volume of the container 1 and / or a logo for example.
  • the upper wall 2 comprises an opening 12 for filling and emptying the internal volume 8.
  • the opening 12 is the single opening of the container placing the internal volume 8 in fluid communication with the outside of the container 1.
  • the opening 12 extends along a main axis A substantially perpendicular to the upper wall 2 and substantially parallel to the axis of the container 1.
  • the main axis A extends substantially vertically when the container is in its raised position, as shown in FIG. 4, and substantially horizontally, or downwardly inclined, when the container 1 is in its lying position, as shown in Figs. 1 and 2.
  • the opening 12 is located in the vicinity of the or one of the side walls 6. More particularly, the opening 12 is located in the vicinity of the side wall 6 shaped so that the container can rest on it. lying position.
  • the opening 12 is delimited by a neck 14 projecting from the upper wall 2 along the main axis A towards the outside of the container 1.
  • the neck 14 has for example a cylinder shape of revolution extending along and around the main axis A.
  • the neck 14 is provided on its outer face with a thread 16 arranged to receive a plug 18 by screwing.
  • the plug 18 is interchangeable and has a different shape and function depending on the use of the container 1.
  • the plug 18 may be a conventional plug arranged to close the opening 12 hermetically, as shown in FIG. 4.
  • the cap 18 When the container 1 is to be emptied in several times and controlling the quantity and the flow rate of the liquid taken from the container, the cap 18 comprises a flow line 20 allowing the liquid to flow out of the container through an outlet 22 provided at the end of the flow line 20, as shown in FIGS. 1 and 2.
  • the flow line 20 thus makes it possible to place the internal volume 8 in fluid communication with the outside of the container 1 through the stopper 18.
  • the outlet 22 extends along an axis S substantially perpendicular to the main axis A, so that the axis S extends substantially vertically when the container 1 is in the supine position, which allows the liquid to flow through the exit 22 thanks to gravity.
  • the flow line 20 comprises an upstream section 24, of tubular shape and extending through the plug 18 along the main axis A so as to open into the internal volume 8, and a downstream section 26, of tubular shape and extending between the upstream section 24 and the outlet 22 along the axis S outside the internal volume 8.
  • a closure element 28 extends in the downstream section 26 and cuts the fluid communication between the internal volume 8 and the outlet 22.
  • the closure element 28 is formed by an outer wall 30 extending against the inner wall of the downstream section 26 and having a shape substantially complementary to this inner wall.
  • the outer wall 30 thus has a hollow tube shape defining an inner pipe 31 extending in the pipe 20.
  • a liquid passage opening 32 passes through a portion of the outer wall 30 so as to allow communication between the outside of the outer wall 30 and the inner pipe 31 through the orifice 32.
  • shutter 28 is rotatable about the axis S in the downstream section 26 between a closed position, in which the outer wall 30 extends opposite the upstream section 24 so as to close the flow line 20 and interrupt the fluid communication between the internal volume 8 and the outlet 22, and an open position, in which the liquid passage opening 32 is placed opposite the upstream section 24 so as to allow the flow of the liquid in the flow line 20 and placing the internal volume 8 in fluid communication with the outlet 22, as shown in FIGS. 1 and 2.
  • the rotation between the open position and the closed position is for example controlled by a gripping member 34 operable by a user.
  • the closure member 28 further comprises an inner wall 36 separating the inner pipe 31 into two parts isolated from each other. One of these parts forms a portion of a liquid flow channel 38 of the flow line 20 and the other forms a portion of an air channel 40 of the flow line 20.
  • the liquid passage opening 32 extends on the side of the inner wall 36 defining the portion of the liquid flow channel 38.
  • the outer wall 30 further comprises an air passage opening 42 extending through the outer wall 30 on the side of the inner wall 36 defining the portion of the air passage channel 40.
  • the passage of the air 42 is arranged opposite the passage opening of the liquid 32 so that when the closure member 28 is in the open position, the air passage channel 40 is also opposite the upstream section 24, as the liquid passage opening 32.
  • the air passage hole 42 and the liquid passage opening 32 extend on either side of the inner wall 36. one facing the other as shown in FIG. 3.
  • the air passage opening 42 has an elongate oblong shape of a length greater than the length of the liquid passage opening 32 according to the circumference of the wall. external 30.
  • the air passage orifice 42 is opposite the upstream section 24 over a larger range of rotation of the closure member 28 than the liquid passage opening 32.
  • a pipe 44 extends into the internal volume 8 of the container between a first end 46, or downstream end, and a second end 48, or upstream end.
  • the first end 46 of the pipe 44 is fixed in an orifice passing through the downstream section 26 of the flow line 20 so as to open into the downstream section 26 opposite the air passage orifice 42 of the element shutter 28.
  • the pipe 44 is integral in rotation with the plug 18. This means that the rotation of the plug 18 around the main axis A causes the rotation of the pipe 44 around the main axis A. This is obtained for example by fixing the the first end 46 in a hole through the downstream section 26 of the flow line 20 of the plug 18. Thus, when the plug is being screwed or unscrewed, the pipe is rotated by the plug.
  • the pipe comprises a downstream section 50 extending from the first end in the upstream section 24 of the flow line 20.
  • the downstream section 50 of the pipe 44 extends parallel to the main axis A. up to a bend 52 of the pipe 44 extending into the internal volume 8.
  • the pipe 44 then comprises an upstream section 54 extending from the bend 52 to the second end 48.
  • the upstream section 54 of the pipe extends along an inclined axis T forming an angle ⁇ substantially between 25 ° and 75 ° with the main axis A.
  • the angle a is measured between the part of the axis of the downstream section 50 pipe 44 extending upstream of the bend 50 and the axis T of the upstream section 54, as shown in FIGS. 1 and 2.
  • the pipe 44 extends entirely along the inclined axis T forming the angle ⁇ with the main axis A.
  • the angle ⁇ is between and 60 ° and is for example close to 45 °.
  • the pipe 44 is greater than or equal to half the length of the container measured along the main axis A, that is to say, half the length of the side wall 6.
  • the total length of the pipe 44 is greater than or equal to 75% of the length of the container measured along the main axis A.
  • the greater part of the total length of the pipe 44 is formed by the upstream section 54 of the pipe 44, that is to say the portion extending along the inclined axis T.
  • the pipe 44 extends substantially, or totally, along the inclined axis T.
  • the pipe 44 is made of a substantially rigid material, while having a certain elasticity. By these characteristics, it is meant that the pipe 44 retains its shape extending essentially along the inclined axis T without the need for a support element outside the pipe 44 and that it is able to recover this shape when a stress, such as that a support exerted on him is released.
  • the pipe 44 is made of thermoplastic polymer, such as polyamide, for example Rilsan®.
  • the set of characteristics of the pipe described above cause the second end 48 of the pipe to extend above the level of the liquid in the container 1, as will be described later in connection with the method of use of the container.
  • the pipe 44 may be made in two separate parts 56, 58, one of which is fitted on the other.
  • the first part 56 is for example fixed permanently on the plug 18 and comprises for example the downstream section 50 and the elbow 52 and the second part 58, fitted on the first part, comprises the upstream section 54.
  • the same plug 18 can be used with different containers, for example of different capacities, while the second part 56 is changed, for example to change its length depending on the capacity of the container 1.
  • the first portion 56 is then rotatably connected to the plug 18 and the second portion 28 is integral in rotation with the first portion 56.
  • the entire pipe 44 is rotationally integral with the plug 18.
  • the pipe 44 forms the remainder of the air channel 40, while the portion of the upstream section 24 of the flow line 20 outside the pipe 44 forms the remainder of the liquid flow channel 38.
  • the channel The air passage 40 is thus completely isolated from the liquid flow channel 38.
  • the assembly formed by the flow line 20 and the closure member 28 thus forms a valve for controlling the flow of liquid flowing from the container 1 through the stopper 18.
  • the container 1 is first filled with a liquid.
  • the container is more particularly adapted to contain a viscous liquid.
  • viscous means a liquid having a kinematic viscosity greater than 20 cSt, that is to say greater than 20 mm 2 .s -1 at room temperature.
  • the viscosity of the liquid is for example less than 1700 cSt, c ' that is, less than 1700 mm 2 .s -1 at room temperature.
  • Such a viscosity range covers, for example, oils of different vehicle grades, such as engine and transmission lubricants.
  • the kinematic viscosity at ambient temperature of the viscous liquid can for example be measured according to the method described in the ISO-3104 standard entitled "Petroleum products - Opaque and transparent liquids - Determination of the kinematic viscosity and calculation of the dynamic viscosity".
  • the container 1 is filled while it is in the raised position and that it is devoid of cap 18, which allows a rapid filling of the container.
  • the filling is carried out so as to leave a head volume 60 devoid of liquid, that is to say that the internal volume 8 is not completely filled, for easier handling of the filled container 1.
  • the container is then always closed in its raised position by means of a conventional plug as shown in FIG. 4.
  • the container can thus be transported, for example by its handle 10, and stored in raised position or supine position without risk of leakage of liquid through the neck 14.
  • the container 1 When the contents of the container are to be used in a controlled quantity and repeatedly, that is to say when the container is not emptied at one time which can be done simply by removing the cap, the container 1 is placed in the raised position and the conventional plug is replaced by a plug 18 provided with a valve, as described above.
  • the conventional cap is removed by unscrewing the neck 14.
  • the cap 18 provided with the valve is then positioned on the neck 14. It is understood that if the pipe 44 is in two parts 56, 58, these parts are first assembled. For the introduction of the plug 18, the complete pipe 44 is first introduced into the internal volume 8 until the plug 18 comes into contact with the neck 14.
  • the plug 18 is then screwed onto the neck 14, which causes a rotation of the pipe 44 inside the internal volume. Due to the angle a, not exceeding 75 °, the rotation of the pipe 44 can be done without interference with the side wall or walls 6, that is to say without the pipe 44 comes into contact with or the side walls during screwing of the cap 18. It is possible however that the pipe 44 comes into contact with one of the side walls 6 during screwing, including the wall 6 closest to the neck 14. In this case , the elasticity of the pipe 44 and the maximum value of the angle a that this contact does not cause a blockage of the pipe 44 against the wall 6 and that the pipe can continue to turn after this contact. Thus, the pipe 44 does not prevent the cap 18 from screwing onto the neck 14. In addition, because of its rigidity, the pipe 44 does not form a ball during the screwing of the plug 18, that is to say to say that it retains its essentially rectilinear shape along the inclined axis T.
  • the container 1 When the cap 18 is completely screwed onto the neck 14, the container 1 is tilted from its raised position to its supine position, while the closure member is in its closed position.
  • the plug 18 and the neck 14 are arranged such that, when the cap 18 is completely screwed onto the neck 14 and the container is in its extended position, the downstream section 26 and therefore the outlet 22 of the tap are oriented vertically towards the bottom to allow a flow of liquid by gravity.
  • the pipe 44 is fixed to the plug 18 so that, when the plug 18 is completely screwed onto the neck 14 and the container is in its extended position, the second end 48 of the pipe 44 extends in the vicinity of the side wall 6 or the side wall portion disposed opposite the side wall 6 or the side wall portion on which rests the container in the extended position.
  • the second end 48 of the pipe 44 emerges from the liquid and extends above the liquid level in the container in the extended position, as shown in FIG. 1.
  • the viscosity of the liquid and the small diameter of the pipe prevent the penetration of the liquid inside the pipe 44 during screwing plug 18 and when tilting the container from its raised position to its extended position.
  • the closure element 28 When a quantity of liquid is to be withdrawn from the container, for example when a part of the liquid contained in the container has to be transferred to a container of smaller capacity, the closure element 28 is moved to its open position when the container of smaller capacity is placed under the exit 22.
  • the liquid passage orifice 32 When the liquid passage orifice 32 is opposite the upstream section 24, the liquid begins to flow through the liquid flow channel 38 and flows through the outlet 22. At the same time, the first end 46 of the pipe 44 is opposite the air passage orifice 42 and the air can circulate in the air passage channel 40. Thus, air from outside passes into the volume extending above the level of the liquid in the container, which places this volume at atmospheric pressure and accelerates the emptying of the liquid, as known per se.
  • the length of the air passage orifice 42 is greater than that of the liquid passage opening 32 allows air to circulate in the air passage channel 40, whatever the section of the liquid passage opening 32 opposite the upstream section 24.
  • the flow of the liquid can be adjusted by increasing or decreasing the section of the liquid passage opening 32 opposite the upstream section 24 while maintaining the function of supplying air inside the container 1.
  • the container described above thus makes it possible to accelerate the emptying of a container 1 containing a viscous liquid while being robust and easy to use because of the characteristics of the pipe 44.
  • the same plug 18 can be used with different containers of different capacities simply by replacing the portion 58 of the pipe 44 to adapt its length to the capacity of the container.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

Récipient (1) comprenant : une paroi supérieure (2), une paroi inférieure (4) et une paroi latérale (6) délimitant un volume interne (8), un unique orifice (12) s'étendant selon un axe principal (A), un bouchon (18) comprenant une conduite d'écoulement (20) pourvue d'une sortie (22) s'étendant selon un axe (S) sensiblement perpendiculaire à l'axe principal (A), un tuyau (44) comprenant une première extrémité (46) en communication fluidique avec la sortie (22) et une seconde extrémité (48) destinée à s'étendre au-dessus du niveau du liquide dans le récipient, le tuyau étant solidaire en rotation avec le bouchon et s'étendant essentiellement selon un axe incliné (T) formant un angle (a) compris entre 25° et 75° avec l'axe principal (A) et présentant une longueur supérieure ou égale à la moitié de la longueur du récipient.

Description

Récipient pour liquide visqueux comprenant un bouchon pourvu d'un robinet
La présente invention concerne un récipient du type destiné à contenir un liquide présentant une viscosité supérieure à 20 cSt, ledit récipient comprenant :
- une paroi supérieure, une paroi inférieure et au moins une paroi latérale s'étendant entre la paroi supérieure et la paroi inférieure, lesdites parois délimitant un volume interne du récipient,
- un unique orifice s'étendant dans ladite paroi supérieure selon un axe principal,
- un bouchon vissé sur ladite paroi supérieure de sorte à fermer l'orifice, ledit bouchon comprenant une conduite d'écoulement en communication fluidique avec le volume interne et pourvue d'une sortie s'étendant selon un axe sensiblement perpendiculaire à l'axe principal, ladite conduite comprenant un canal d'écoulement du liquide et un canal de passage de l'air débouchant dans ladite sortie,
- un tuyau s'étendant dans le volume interne et comprenant une première extrémité en communication fluidique avec la sortie et une seconde extrémité destinée à s'étendre au-dessus du niveau du liquide dans le récipient, le tuyau étant solidaire en rotation avec le bouchon.
La présente invention concerne également un procédé d'utilisation d'un tel récipient.
Le récipient selon l'invention est particulièrement adapté pour le stockage d'huile ou d'autres liquides visqueux.
La vidange d'un tel récipient contenant un tel liquide visqueux est problématique car la viscosité du liquide rend cette opération particulièrement longue, notamment lorsque le récipient est presque vide. En effet, au fur et à mesure de la vidange, une dépression se crée à l'intérieur du récipient et le débit du liquide sortant du récipient diminue à mesure que le récipient se vide.
Pour pallier cet inconvénient, il a été proposé d'ajouter une amenée d'air au- dessus du niveau du liquide dans le récipient afin de placer le volume interne du récipient non occupé par le liquide à la pression atmosphérique. Le document EP-1 378 485 décrit par exemple l'ajout d'un tuyau flexible s'étendant dans le volume interne du récipient et étant pourvu d'un flotteur permettant de maintenir l'extrémité libre du tuyau au-dessus du niveau du liquide. Le tuyau flexible est connecté à un robinet solidaire d'un bouchon fermant l'orifice du récipient.
Un tel dispositif n'est cependant pas satisfaisant pour plusieurs raisons. Le dispositif comprend plusieurs éléments qu'il convient d'assembler entre eux et de faire passer par l'ouverture du récipient pour les introduire dans le volume interne, ce qui peut être peu commode et augmente le temps nécessaire à la mise en place du dispositif. En outre, le flotteur peut se dégrader dans le récipient et son matériau polluer le liquide contenu dans le récipient notamment lorsque le récipient stocke le liquide pendant un temps prolongé.
En outre, lorsque le bouchon est vissé sur l'ouverture du récipient, le tuyau souple et le flotteur peuvent former une « pelote » lors de la rotation du bouchon et ainsi empêcher un déploiement satisfaisant du tuyau dans le récipient, dont l'extrémité libre ne se trouve alors pas au-dessus du niveau du liquide. Si le dispositif est mal assemblé et que le flotteur se désolidarise du tuyau, l'extrémité libre du tuyau ne se trouve également plus au-dessus du niveau du liquide, empêchant ainsi un fonctionnement satisfaisant du dispositif.
L'un des buts de l'invention est de pallier les inconvénients décrits ci-dessus en proposant un récipient permettant une vidange rapide tout en étant simple d'utilisation et fiable.
A cet effet, l'invention concerne un récipient du type précité, dans lequel le tuyau s'étend essentiellement selon un axe incliné formant un angle sensiblement compris entre 25° et 75° avec l'axe principal et présentant une longueur supérieure ou égale à la moitié de la longueur du récipient mesurée selon l'axe principal.
En utilisant un tuyau s'étendant selon un axe incliné par rapport à l'axe de l'ouverture et en prévoyant une longueur suffisante de tuyau, le récipient selon l'invention permet de garantir que l'extrémité libre du tuyau se trouve toujours au-dessus du niveau du liquide sans nécessiter l'utilisation d'un flotteur. En outre, en prévoyant que l'angle formé entre l'axe du tuyau et l'axe de l'ouverture n'est pas trop important, on garantit que le tuyau ne sera pas bloqué par la paroi latérale du récipient lors du vissage du bouchon sur le récipient. Ainsi, la mise en place du tuyau se fait sans obstacle et automatiquement lors du vissage du bouchon sur le récipient. Ainsi, le récipient selon l'invention est simple et fiable d'utilisation et permet une vidange rapide même avec des liquides à viscosité élevée.
Selon d'autres caractéristiques du récipient selon l'invention :
- le tuyau présente une longueur supérieure ou égale à 75% de la longueur du récipient mesurée selon l'axe principal ;
- le récipient comprend une paroi de séparation s'étendant dans la conduite d'écoulement, ladite paroi de séparation séparant de façon étanche le canal d'écoulement du liquide et le canal de passage de l'air ;
- le récipient comprend un élément d'obturation de la conduite d'écoulement, ledit élément étant mobile entre une position ouverte, dans laquelle la sortie est en communication fluidique avec le volume interne, et une position fermée, dans laquelle la sortie est isolée du volume interne ;
- l'élément d'obturation comprend une paroi externe munie d'un orifice de passage du liquide et un orifice de passage de l'air, ladite paroi externe fermant la conduite d'écoulement en position fermée de l'élément obturation et lesdites ouvertures de passage étant disposées en regard respectivement du canal d'écoulement du liquide et du canal de passage de l'air en position ouverte de l'élément d'obturation ;
- la paroi externe est mobile en rotation autour de l'axe de la sortie entre la position fermée et la position ouverte de sorte à déplacer les ouvertures de passage du liquide et de l'air en dehors ou en regard du canal d'écoulement du liquide et du canal de passage de l'air ;
- le tuyau est sensiblement rigide ;
- le tuyau comprend un tronçon aval s'étendant sensiblement rectilignement selon l'axe principal et un tronçon amont s'étendant sensiblement rectilignement selon l'axe incliné, ledit tuyau comprenant un coude entre le tronçon aval et le tronçon amont, ledit coude formant un angle sensiblement compris entre 25° et 75° entre l'axe incliné et l'axe principal ;
- le tuyau est formé en deux parties, l'une des parties étant emmanchée sur l'autre partie.
L'invention concerne également un procédé d'utilisation d'un récipient tel que décrit ci-dessus, le procédé comprenant les étapes suivantes :
- remplir le récipient d'un liquide présentant une viscosité supérieure à 20 cSt par l'ouverture, le récipient étant dans une position relevée, dans laquelle l'axe principal de l'ouverture s'étend sensiblement verticalement,
- fermer le récipient au moyen d'un bouchon vissé sur la paroi supérieure, l'angle formé par le tuyau avec l'axe principal étant tel que le bouchon peut être vissé sans blocage du tuyau contre la paroi latérale du récipient,
- basculer le récipient de la position relevée à une position couchée, dans laquelle l'axe principal de l'ouverture s'étend sensiblement horizontalement, de sorte que le liquide peut s'écouler par la conduite d'écoulement tandis que de l'air est amené au-dessus du niveau du liquide dans le récipient par le tuyau.
D'autres aspects et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit, donnée à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
- la Fig. 1 est une représentation schématique en coupe d'un récipient selon l'invention, en position couchée, l'élément d'obturation étant en position ouverte, - la Fig. 2 est un agrandissement de la zone II de la Fig. 1 ,
- la Fig. 3 est une représentation schématique en perspective de l'élément d'obturation du bouchon du récipient de la Fig. 1 , et
- la Fig. 4 est une représentation schématique en coupe du récipient de la Fig. 1 en position relevée, ledit récipient étant fermé par un bouchon classique.
Dans la description, les termes « amont » et « aval » sont définis par rapport à la direction du liquide s'écoulant hors du récipient. Les termes « inférieur » et « supérieur » sont définis par rapport à l'axe du récipient lorsque celui-ci est dans sa position relevée, représentée sur la Fig. 4.
En référence aux Fig. 1 et 4, on décrit un récipient 1 comprenant une paroi supérieure 2, une paroi inférieure 4 et au moins une paroi latérale 6 reliant les parois supérieure 2 et inférieure 4 de sorte à délimiter un volume interne 8 s'étendant entre les parois supérieure 2, inférieure 4 et latérale 6.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le volume interne 8 est sensiblement parallélépipédique et le récipient 1 comprend quatre parois latérales 6 délimitant le volume interne 8. Ainsi, le récipient représenté est de type « jerrican ». Il est cependant entendu que le volume interne 8 pourrait avoir toute autre forme. A titre d'exemple, la paroi latérale 6 pourrait être un cylindre de révolution de sorte à former un récipient en forme de bidon ou de tonneau. Avantageusement, la paroi inférieure 4 est conformée pour que le récipient 1 puisse reposer de façon stable sur cette paroi inférieure 4 lorsque le récipient 1 est dans une position relevée, comme représentée sur la Fig. 4. Egalement avantageusement, au moins une paroi latérale 6 est également conformée pour que le récipient 1 puisse reposer de façon stable sur cette paroi latérale 6 lorsque le récipient est dans une position couchée, représentée sur les Fig. 1 et 2.
Le récipient 1 peut être de toute contenance souhaité, par exemple le volume interne 8 peut être de 5 L ou moins à 40 L ou plus selon l'utilisation souhaitée. Selon un exemple particulier, le volume interne 8 est sensiblement égal à 20 L.
De façon connue, les parois peuvent être conformées pour que le récipient 1 comprenne une poignée 10 ou autre moyen de préhension et/ou des informations sur la provenance, le contenu, le volume du récipient 1 et/ou un logo par exemple.
La paroi supérieure 2 comprend une ouverture 12 permettant de remplir et de vider le volume interne 8. A cet effet, l'ouverture 12 est l'unique ouverture du récipient plaçant le volume interne 8 en communication fluidique avec l'extérieur du récipient 1 . L'ouverture 12 s'étend selon un axe principal A sensiblement perpendiculaire à la paroi supérieure 2 et sensiblement parallèle à l'axe du récipient 1 . L'axe principal A s'étend sensiblement verticalement lorsque le récipient est dans sa position relevée, comme représenté sur la Fig. 4, et sensiblement horizontalement, ou incliné vers le bas, lorsque le récipient 1 est dans sa position couchée, comme représenté sur les Fig. 1 et 2.
Selon un mode de réalisation, l'ouverture 12 est située au voisinage de la ou d'une des parois latérales 6. Plus particulièrement, l'ouverture 12 est située au voisinage de la paroi latérale 6 conformée pour que le récipient puisse reposer dessus en position allongée.
L'ouverture 12 est délimitée par un goulot 14 s'étendant en saillie de la paroi supérieure 2 selon l'axe principal A vers l'extérieur du récipient 1 . Le goulot 14 présente par exemple une forme de cylindre de révolution s'étendant selon et autour de l'axe principal A. Le goulot 14 est pourvu sur sa face extérieure d'un filetage 16 agencé pour recevoir un bouchon 18 par vissage.
Le bouchon 18 est interchangeable et présente une forme et une fonction différente selon l'utilisation du récipient 1 .
Lorsque le récipient 1 est stocké ou transporté alors qu'il est rempli, le bouchon 18 peut être un bouchon classique agencé pour fermer l'ouverture 12 de façon hermétique, comme représenté sur la Fig. 4.
Lorsque le récipient 1 doit être vidé en plusieurs fois et en maîtrisant la quantité et le débit du liquide prélevé du récipient, le bouchon 18 comprend une conduite d'écoulement 20 permettant de laisser le liquide s'écouler hors du récipient par une sortie 22 prévue à l'extrémité de la conduite d'écoulement 20, comme représenté sur les Fig. 1 et 2. La conduite d'écoulement 20 permet donc de placer le volume interne 8 en communication fluidique avec l'extérieur du récipient 1 au travers du bouchon 18.
La sortie 22 s'étend selon un axe S sensiblement perpendiculaire à l'axe principal A, de sorte que l'axe S s'étend sensiblement verticalement lorsque le récipient 1 est dans la position couchée, ce qui permet un écoulement du liquide par la sortie 22 grâce à la gravité.
La conduite d'écoulement 20 comprend un tronçon amont 24, de forme tubulaire et s'étendant au travers du bouchon 18 selon l'axe principal A de sorte à déboucher dans le volume interne 8, et un tronçon aval 26, de forme tubulaire et s'étendant entre le tronçon amont 24 et la sortie 22 selon l'axe S à l'extérieur du volume interne 8.
Selon le mode de réalisation représenté sur les Fig. 1 à 3, un élément d'obturation 28 s'étend dans le tronçon aval 26 et permet de couper la communication fluidique entre le volume interne 8 et la sortie 22. L'élément d'obturation 28 est formé par une paroi externe 30 s'étendant contre la paroi interne du tronçon aval 26 et présentant une forme sensiblement complémentaire de cette paroi interne. La paroi externe 30 présente donc une forme de tube creux définissant une conduite interne 31 s'étendant dans la conduite d'écoulement 20. Comme représenté sur la Fig. 3, un orifice de passage du liquide 32 traverse une partie de la paroi externe 30 de sorte à permettre une communication entre l'extérieur de la paroi externe 30 et la conduite interne 31 au travers de l'orifice 32. L'élément d'obturation 28 est mobile en rotation autour de l'axe S dans le tronçon aval 26 entre une position fermée, dans laquelle la paroi externe 30 s'étend en regard du tronçon amont 24 de sorte à fermer la conduite d'écoulement 20 et interrompre la communication fluidique entre le volume interne 8 et la sortie 22, et une position ouverte, dans laquelle l'orifice de passage du liquide 32 est placé en regard du tronçon amont 24 de sorte à permettre l'écoulement du liquide dans la conduite d'écoulement 20 et à placer le volume interne 8 en communication fluidique avec la sortie 22, comme représenté sur les Fig. 1 et 2. La rotation entre la position ouverte et la position fermée est par exemple commandée par un élément de préhension 34 actionnable par un utilisateur.
L'élément d'obturation 28 comprend en outre une paroi interne 36 séparant la conduite interne 31 en deux parties isolées l'une de l'autre. L'une de ces parties forme une portion d'un canal d'écoulement du liquide 38 de la conduite d'écoulement 20 et l'autre forme une portion d'un canal de passage de l'air 40 de la conduite d'écoulement 20. L'orifice de passage du liquide 32 s'étend du côté de la paroi interne 36 définissant la portion du canal d'écoulement du liquide 38.
La paroi externe 30 comprend en outre un orifice de passage de l'air 42 s'étendant au travers de la paroi externe 30 du côté de la paroi interne 36 définissant la portion du canal de passage de l'air 40. L'orifice de passage de l'air 42 est disposé en regard de l'orifice de passe du liquide 32 de sorte que lorsque l'élément d'obturation 28 est en position ouverte, le canal de passage de l'air 40 se trouve également en regard du tronçon amont 24, comme l'orifice de passage du liquide 32. Ainsi, l'orifice de passage de l'air 42 et l'orifice de passage du liquide 32 s'étendent de part et d'autre de la paroi interne 36 l'un en regard de l'autre, comme représenté sur la Fig. 3. Selon le mode de réalisation représenté sur cette figure, l'orifice de passage de l'air 42 présente une forme oblongue allongée d'une longueur supérieure à la longueur de l'orifice de passage du liquide 32 selon la circonférence de la paroi externe 30. Ainsi, l'orifice de passage de l'air 42 se trouve en regard du tronçon amont 24 sur une plus grande plage de rotation de l'élément d'obturation 28 que l'orifice de passage du liquide 32.
Un tuyau 44 s'étend dans le volume interne 8 du récipient entre une première extrémité 46, ou extrémité aval, et une deuxième extrémité 48, ou extrémité amont. La première extrémité 46 du tuyau 44 est fixée dans un orifice traversant le tronçon aval 26 de la conduite d'écoulement 20 de sorte à déboucher dans le tronçon aval 26 en regard de l'orifice de passage de l'air 42 de l'élément d'obturation 28. Le tuyau 44 est solidaire en rotation avec le bouchon 18. Cela signifie que la rotation du bouchon 18 autour de l'axe principal A entraîne la rotation du tuyau 44 autour de l'axe principal A. Ceci est obtenu par exemple par la fixation de la première extrémité 46 dans un orifice traversant le tronçon aval 26 de la conduite d'écoulement 20 du bouchon 18. Ainsi, lorsque le bouchon est en train d'être vissé ou dévissé, le tuyau est entraîné en rotation par le bouchon.
Selon le mode de réalisation représenté sur les Fig. 1 et 2, le tuyau comprend un tronçon aval 50 s'étendant à partir de la première extrémité dans le tronçon amont 24 de la conduite d'écoulement 20. Le tronçon aval 50 du tuyau 44 s'étend parallèlement à l'axe principal A jusqu'à un coude 52 du tuyau 44 s'étendant dans le volume interne 8. Le tuyau 44 comprend ensuite un tronçon amont 54 s'étendant du coude 52 à la deuxième extrémité 48.
Le tronçon amont 54 du tuyau s'étend selon un axe incliné T formant un angle a sensiblement compris entre 25° et 75° avec l'axe principal A. L'angle a est mesuré entre la partie de l'axe du tronçon aval 50 du tuyau 44 s'étendant en amont du coude 50 et l'axe T du tronçon amont 54, comme représenté sur les Fig. 1 et 2. Selon un autre mode de réalisation, le tuyau 44 s'étend entièrement selon l'axe incliné T formant l'angle a avec l'axe principal A. Selon un mode de réalisation, l'angle a est compris entre 30 et 60° et est par exemple voisin de 45°.
La longueur du totale du tuyau 44 entre sa première et sa deuxième extrémités 46,
48 est supérieure ou égale à la moitié de la longueur du récipient mesurée selon l'axe principal A, c'est-à-dire, la moitié de la longueur de la paroi latérale 6. Selon un mode de réalisation, la longueur totale du tuyau 44 est supérieure ou égale à 75% de la longueur du récipient mesurée selon l'axe principal A. La plus grande partie de la longueur totale du tuyau 44 est formée par le tronçon amont 54 du tuyau 44, c'est-à-dire par la partie s'étendant selon l'axe incliné T. Ainsi, le tuyau 44 s'étend essentiellement, voire totalement, selon l'axe incliné T.
Le tuyau 44 est réalisé en un matériau sensiblement rigide, tout en présentant une certaine élasticité. Par ces caractéristiques, on entend que le tuyau 44 conserve sa forme s'étendant essentiellement selon l'axe incliné T sans nécessiter d'élément de support extérieur au tuyau 44 et qu'il est apte à retrouver cette forme lorsqu'une contrainte, telle qu'un appui, exercée sur lui est relâchée. A titre d'exemple, le tuyau 44 est réalisé en polymère thermoplastique, tel que du polyamide, par exemple en Rilsan®.
L'ensemble des caractéristiques du tuyau décrites ci-dessus font que la deuxième extrémité 48 du tuyau s'étend au-dessus du niveau du liquide dans le récipient 1 , comme cela va être décrit ultérieurement en relation avec le procédé d'utilisation du récipient. Le tuyau 44 peut être réalisé en deux parties séparées 56, 58, dont l'une est emmanchée sur l'autre. La première partie 56 est par exemple fixée à demeure sur le bouchon 18 et comprend par exemple le tronçon aval 50 et le coude 52 et la deuxième partie 58, emmanchée sur la première partie, comprend le tronçon amont 54. Ainsi un même bouchon 18 peut être utilisé avec différents récipients, par exemple de contenances différentes, tandis que la deuxième partie 56 est changée, par exemple pour modifier sa longueur en fonction de la contenance du récipient 1 .
La première partie 56 est alors solidaire en rotation du bouchon 18 et la deuxième partie 28 est solidaire en rotation de la première partie 56. Ainsi l'ensemble du tuyau 44 est solidaire en rotation du bouchon 18.
Le tuyau 44 forme le reste du canal de passage de l'air 40, tandis que la partie du tronçon amont 24 de la conduite d'écoulement 20 en dehors du tuyau 44 forme le reste du canal d'écoulement du liquide 38. Le canal de passage de l'air 40 est donc complètement isolé du canal d'écoulement du liquide 38.
L'ensemble formé par la conduite d'écoulement 20 et l'élément d'obturation 28 forme donc un robinet permettant de contrôler le flux de liquide s'écoulant du récipient 1 au travers du bouchon 18.
Le procédé d'utilisation du récipient 1 décrit ci-dessus va à présent être décrit.
Le récipient 1 est d'abord rempli avec un liquide. Le récipient est plus particulièrement adapté pour contenir un liquide visqueux. Par visqueux, on entend un liquide présentant une viscosité cinématique supérieure à 20 cSt, c'est-à-dire supérieure à 20 mm2.s"1 à température ambiante. La viscosité du liquide est par exemple inférieure à 1700 cSt, c'est-à-dire inférieure à 1700 mm2.s"1 à température ambiante. Une telle plage de viscosité couvre par exemple les huiles de différents grades pour véhicule, telles que les lubrifiants pour moteur et transmissions. La viscosité cinématique à température ambiante du liquide visqueux peut par exemple être mesurée selon la méthode décrite dans la norme ISO-3104 intitulée « Produits pétroliers - Liquides opaques et transparents - Détermination de la viscosité cinématique et calcul de la viscosité dynamique ».
Le récipient 1 est rempli alors qu'il est en position relevée et qu'il est dépourvu de bouchon 18, ce qui permet un remplissage rapide du récipient. De façon connue, le remplissage est réalisé de sorte à laisser un volume de tête 60 dépourvu de liquide, c'est- à-dire que le volume interne 8 n'est pas complètement rempli, pour une manipulation plus simple du récipient 1 rempli.
Le récipient est ensuite fermé toujours dans sa position relevée au moyen d'un bouchon classique tel que représenté sur la Fig. 4. Le récipient peut ainsi être transporté, par exemple par sa poignée 10, et stocké en position relevée ou en position couchée sans risque de fuite du liquide par le goulot 14.
Lorsque le contenu du récipient doit être utilisé en quantité contrôlée et de façon répétée, c'est-à-dire lorsque le récipient n'est pas vidé en une seule fois ce qui peut se faire simplement en retirant le bouchon, le récipient 1 est placé en position relevée et le bouchon classique est remplacé par un bouchon 18 pourvu d'un robinet, tel que décrit précédemment.
Pour ce faire, lorsque le récipient 1 est en position relevée, le bouchon classique est retiré par dévissage du goulot 14. Le bouchon 18 pourvu du robinet est ensuite positionné sur le goulot 14. Il est entendu que si le tuyau 44 est en deux parties 56, 58, ces parties sont tout d'abord assemblées. Pour la mise en place du bouchon 18, le tuyau 44 complet est tout d'abord introduit dans le volume interne 8 jusqu'à ce que le bouchon 18 vienne en contact avec le goulot 14.
Le bouchon 18 est ensuite vissé sur le goulot 14, ce qui entraîne une rotation du tuyau 44 à l'intérieur du volume interne. Du fait de l'angle a, ne dépassant pas 75°, la rotation du tuyau 44 peut se faire sans interférence avec la ou les parois latérales 6, c'est- à-dire sans que le tuyau 44 n'entre en contact avec la ou les parois latérales au cours du vissage du bouchon 18. Il se peut toutefois que le tuyau 44 entre en contact avec l'une des parois latérales 6 lors du vissage, notamment la paroi 6 la plus proche du goulot 14. Dans ce cas, l'élasticité du tuyau 44 et la valeur maximale de l'angle a font que ce contact n'entraîne pas un blocage du tuyau 44 contre la paroi 6 et que le tuyau peut continuer à tourner après ce contact. Ainsi, le tuyau 44 n'empêche pas le vissage du bouchon 18 sur le goulot 14. En outre, du fait de sa rigidité, le tuyau 44 ne forme pas de pelote au cours du vissage du bouchon 18, c'est-à-dire qu'il conserve sa forme essentiellement rectiligne selon l'axe incliné T.
Lorsque le bouchon 18 est complètement vissé sur le goulot 14, le récipient 1 est basculé de sa position relevée à sa position couchée, alors que l'élément d'obturation est dans sa position fermée.
Le bouchon 18 et le goulot 14 sont agencés de telle sorte que, lorsque le bouchon 18 est complètement vissé sur le goulot 14 et que le récipient est dans sa position allongée, le tronçon aval 26 et donc la sortie 22 du robinet sont orientés verticalement vers le bas afin de permettre un écoulement du liquide par gravité. De même, le tuyau 44 est fixé au bouchon 18 de telle sorte que, lorsque le bouchon 18 est complètement vissé sur le goulot 14 et que le récipient est dans sa position allongée, la deuxième extrémité 48 du tuyau 44 s'étend au voisinage de la paroi latérale 6 ou de la partie de paroi latérale disposée à l'opposé de la paroi latérale 6 ou de la partie de paroi latérale sur laquelle repose le récipient en position allongée. Ainsi, du fait du volume de tête dépourvu de liquide, la deuxième extrémité 48 du tuyau 44 émerge du liquide et s'étend au-dessus du niveau de liquide dans le récipient en position allongée, comme représenté sur la Fig. 1 .
Il convient de noter que la viscosité du liquide et le faible diamètre du tuyau, par exemple de l'ordre de 3 mm à 6 mm pour le diamètre interne du tuyau, empêchent la pénétration du liquide à l'intérieur du tuyau 44 lors du vissage du bouchon 18 et lors du basculement du récipient de sa position relevée à sa position allongée.
Lorsqu'une quantité de liquide doit être retirée du récipient, par exemple lorsqu'une partie du liquide contenu dans le récipient doit être transvasé dans un récipient de plus petite contenance, l'élément d'obturation 28 est déplacé vers sa position ouverte lorsque le récipient de plus petite contenance est disposé sous la sortie 22.
Lorsque l'orifice de passage du liquide 32 se trouve en regard du tronçon amont 24, le liquide commence à s'écouler par le canal d'écoulement du liquide 38 et se déverse par la sortie 22. Dans le même temps, la première extrémité 46 du tuyau 44 se trouve en regard de l'orifice de passage de l'air 42 et l'air peut circuler dans le canal de passage de l'air 40. Ainsi, de l'air de l'extérieur passe dans le volume s'étendant au-dessus du niveau du liquide dans le récipient, ce qui place ce volume à la pression atmosphérique et accélère la vidange du liquide, comme connu en soi.
Le fait que la longueur de l'orifice de passage de l'air 42 soit supérieure à celle de l'orifice de passage du liquide 32 permet de laisser l'air circuler dans le canal de passage de l'air 40, quelle que soit la section de l'orifice de passage du liquide 32 en regard du tronçon amont 24. Ainsi, le débit du liquide peut être réglé en augmentant ou en diminuant la section de l'orifice de passage du liquide 32 en regard du tronçon amont 24 tout en conservant la fonction d'amenée de l'air à l'intérieur du récipient 1 .
Le récipient décrit ci-dessus permet donc d'accélérer la vidange d'un récipient 1 contenant un liquide visqueux tout en étant robuste et simple à utiliser du fait des caractéristiques du tuyau 44.
Le même bouchon 18 peut être utilisé avec différents récipients de différentes contenances simplement en remplaçant la partie 58 du tuyau 44 pour adapter sa longueur à la contenance du récipient.
L'invention a été décrite avec un bouchon comprenant un robinet, cependant il est entendu que l'invention pourrait s'appliquer à un bouchon comprenant simplement une conduite d'écoulement sans élément d'obturation et dont la vidange débuterait par le simple basculement du récipient de la position relevée à la position allongée et s'arrêterait en refaisant passer le récipient en position relevée.

Claims

REVENDICATIONS
1 . - Récipient (1 ) destiné à contenir un liquide présentant une viscosité supérieure à 20 cSt, ledit récipient comprenant :
- une paroi supérieure (2), une paroi inférieure (4) et au moins une paroi latérale
(6) s'étendant entre la paroi supérieure (2) et la paroi inférieure (4), lesdites parois (2, 4, 6) délimitant un volume interne (8) du récipient,
- un unique orifice (12) s'étendant dans ladite paroi supérieure (2) selon un axe principal (A),
- un bouchon (18) vissé sur ladite paroi supérieure (2) de sorte à fermer l'orifice
(12), ledit bouchon (18) comprenant une conduite d'écoulement (20) en communication fluidique avec le volume interne (8) et pourvue d'une sortie (22) s'étendant selon un axe (S) sensiblement perpendiculaire à l'axe principal (A), ladite conduite (20) comprenant un canal d'écoulement du liquide (38) et un canal de passage de l'air (40) débouchant dans ladite sortie (22),
- un tuyau (44) s'étendant dans le volume interne (8) et comprenant une première extrémité (46) en communication fluidique avec la sortie (22) et une seconde extrémité (48) destinée à s'étendre au-dessus du niveau du liquide dans le récipient, le tuyau (44) étant solidaire en rotation avec le bouchon (18),
caractérisé en ce que le tuyau (44) s'étend essentiellement selon un axe incliné
(T) formant un angle (a) sensiblement compris entre 25° et 75° avec l'axe principal (A) et présentant une longueur supérieure ou égale à la moitié de la longueur du récipient mesurée selon l'axe principal (A).
2. - Récipient selon la revendication 1 , dans lequel le tuyau (44) présente une longueur supérieure ou égale à 75% de la longueur du récipient mesurée selon l'axe principal (A).
3. - Récipient selon la revendication 1 ou 2, comprenant une paroi de séparation (36) s'étendant dans la conduite d'écoulement (20), ladite paroi de séparation (36) séparant de façon étanche le canal d'écoulement du liquide (38) et le canal de passage de l'air (40).
4. - Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, comprenant un élément d'obturation (28) de la conduite d'écoulement (20), ledit élément (28) étant mobile entre une position ouverte, dans laquelle la sortie (22) est en communication fluidique avec le volume interne (8), et une position fermée, dans laquelle la sortie (22) est isolée du volume interne (8).
5. - Récipient selon la revendication 4, dans lequel l'élément d'obturation (28) comprend une paroi externe (30) munie d'un orifice de passage du liquide (32) et un orifice de passage de l'air (42), ladite paroi externe (30) fermant la conduite d'écoulement (20) en position fermée de l'élément obturation (28) et lesdites ouvertures de passage (32, 42) étant disposées en regard respectivement du canal d'écoulement du liquide (38) et du canal de passage de l'air (40) en position ouverte de l'élément d'obturation (28).
6. - Récipient selon la revendication 5, dans lequel la paroi externe (30) est mobile en rotation autour de l'axe (S) de la sortie (22) entre la position fermée et la position ouverte de sorte à déplacer les ouvertures de passage du liquide (32) et de l'air (42) en dehors ou en regard du canal d'écoulement du liquide (38) et du canal de passage de l'air (40).
7. - Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le tuyau (44) est sensiblement rigide.
8. - Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel le tuyau (44) comprend un tronçon aval (50) s'étendant sensiblement rectilignement selon l'axe principal (A) et un tronçon amont (54) s'étendant sensiblement rectilignement selon l'axe incliné (T), ledit tuyau (44) comprenant un coude (52) entre le tronçon aval (50) et le tronçon amont (54), ledit coude (52) formant un angle (a) sensiblement compris entre 25° et 75° entre l'axe incliné (T) et l'axe principal (A).
9.- Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel le tuyau (44) est formé en deux parties (56, 58), l'une des parties (58) étant emmanchée sur l'autre partie (56).
10.- Procédé d'utilisation d'un récipient (1 ) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, le procédé comprenant les étapes suivantes :
- remplir le récipient (1 ) d'un liquide présentant une viscosité supérieure à 20 cSt par l'ouverture (12), le récipient (1 ) étant dans une position relevée, dans laquelle l'axe principal (A) de l'ouverture (12) s'étend sensiblement verticalement,
- fermer le récipient (1 ) au moyen d'un bouchon (18) vissé sur la paroi supérieure (2), ce qui entraîne la rotation du tuyau (44), l'angle (a) formé par le tuyau (44) avec l'axe principal (A) étant tel que le bouchon (18) peut être vissé sans blocage du tuyau (44) contre la paroi latérale (6) du récipient (1 ),
- basculer le récipient (1 ) de la position relevée à une position couchée, dans laquelle l'axe principal (A) de l'ouverture (12) s'étend sensiblement horizontalement, de sorte que le liquide peut s'écouler par la conduite d'écoulement (20) tandis que de l'air est amené au-dessus du niveau du liquide dans le récipient (1 ) par le tuyau (44).
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