FR2745558A1 - Dispositif permettant de faire varier, dans des proportions allant du debit nul au debit maximum, l'ecoulement du produit d'un recipient debouche, occupant la position "tete en bas" - Google Patents
Dispositif permettant de faire varier, dans des proportions allant du debit nul au debit maximum, l'ecoulement du produit d'un recipient debouche, occupant la position "tete en bas" Download PDFInfo
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Abstract
Dispositif permettant de faire varier dans des proportions allant du débit nul au débit maximum, l'écoulement du produit d'un récipient débouché, occupant une position "tête en bas". Il est intégré au récipient réalisant deux avantages: il est toujours à portée de main, il réserve ces avantages à la "Marque". Ce dispositif apporte la facilité et la précision aux opérations de transvasement lorsque l'orifice de remplissage n'admet qu'un accès en surplomb. Le récipient débouché est retourné en appui sur l'orifice de remplissage et l'écoulement est commandé en libérant de la main la tige d'obturateur. En poussant la tige, on augmente le débit à volonté. En fin de remplissage, on tire, on verrouille, l'écoulement s'arrête et on retourne le récipient à l'endroit. Il est constitué d'un ensemble en PCV souple, moulé, comprenant: un manchon (7), une tige (3) qui relie le bouchon (5) à un obturateur (1). Un cran (15) verrouille l'obturateur (1) en position de fermeture pendant la mise en place du récipient (12). Le dispositif est destiné à toutes les opérations de transvasement, entre autres, celle de l'huile dans les moteurs thermiques.
Description
DESCRIPTION
La présente invention concerne un dispositif permettant de faire varier, dans des proportions allant du débit nul au débit maximum, l'écoulement du produit d'un récipient débouché, occupant la position "tête en bas".
La présente invention concerne un dispositif permettant de faire varier, dans des proportions allant du débit nul au débit maximum, l'écoulement du produit d'un récipient débouché, occupant la position "tête en bas".
Transvaser le produit d'un récipient dans un orifice de remplissage de faible ouverture n'est pas simple.
Pour effectuer cette opération sans répandre le produit à côté de l'orifice de remplissage plusieurs conditions sont à réunir - l'ustensile utilisé doit être à portée de main - la sortie du récipient doit pouvoir être mise bord à bord avec
l'orifice de remplissage même si la zone située en dessous de cet
orifice est encombrée et ne peut accepter le corps du récipient - l'importance du débit doit pouvoir être réglée facilement durant le
transvasement.
l'orifice de remplissage même si la zone située en dessous de cet
orifice est encombrée et ne peut accepter le corps du récipient - l'importance du débit doit pouvoir être réglée facilement durant le
transvasement.
Mis à part les pompes manuelles ou électriques dont l'utilisation n'a d'intérêt qu'en atelier, il reste à la disposition du grand public - l'entonnoir : pratique mais difficile à maintenir propre (dans le cas
d'un plein d'huile) et à ranger à proximité de la zone d'utilisation - Certains récipients possèdent un tuyau de sortie annelé.
d'un plein d'huile) et à ranger à proximité de la zone d'utilisation - Certains récipients possèdent un tuyau de sortie annelé.
L'inconvénient est qu'une main est immobilisée pour tenir l'extrémité
du tuyau dans l'orifice de remplissage, l'autre main restant seule pour
soutenir et incliner le récipient au dessus de la zone de remplissage.
du tuyau dans l'orifice de remplissage, l'autre main restant seule pour
soutenir et incliner le récipient au dessus de la zone de remplissage.
Cet inconvénient prend toute son importance avec des récipients de plus
de deux litres. Le réglage du débit par inclinaison du récipient, avec
une seule main, n'est pas aisé à cause de la longueur du tuyau annelé
qui provoque un temps de réaction trop long d'où un risque de
débordement par surcroit de débit. L'option "tuyau annelé" demande
pour sa réalisation, sinon la conception d'un nouveau moule mais, à
tout le moins, une modification importante du moule existant ainsi
qu'une augmentation du poids matière mise en oeuvre donc du coût
matière.
de deux litres. Le réglage du débit par inclinaison du récipient, avec
une seule main, n'est pas aisé à cause de la longueur du tuyau annelé
qui provoque un temps de réaction trop long d'où un risque de
débordement par surcroit de débit. L'option "tuyau annelé" demande
pour sa réalisation, sinon la conception d'un nouveau moule mais, à
tout le moins, une modification importante du moule existant ainsi
qu'une augmentation du poids matière mise en oeuvre donc du coût
matière.
- Un système existe pour supprimer les saccades dans l'écoulement du
produit mais qui n'élimine pas pour cela l'inconvénient d'avoir à
"viser" au jugé l'orifice de remplissage.
produit mais qui n'élimine pas pour cela l'inconvénient d'avoir à
"viser" au jugé l'orifice de remplissage.
- Certains récipients sont munis d'un petit bec verseur que l'on fixe à
la place du bouchon. Ce système ne permet, ni de placer le récipient
bord à bord avec l'orifice de remplissage lorsque la zone située plus
bas que lui est encombrée, ni de régler le débit du produit en cours de
transvasement.
la place du bouchon. Ce système ne permet, ni de placer le récipient
bord à bord avec l'orifice de remplissage lorsque la zone située plus
bas que lui est encombrée, ni de régler le débit du produit en cours de
transvasement.
Le dispositif selon l'invention permet de remédier à ces inconvénients - Il est toujours à portée de main puisqu'il est intégré à l'intérieur du
récipient ; double avantage puisqu'il personnalise en même temps
l'emballage et la marque du produit.
récipient ; double avantage puisqu'il personnalise en même temps
l'emballage et la marque du produit.
- Un système simple d'obturation permet après avoir débouché le récipient
d'empêcher l'écoulement du produit par une légère traction sur le
bouchon. Le récipient peut alors être retourné à la verticale. Son
goulot est mis en appui, bord à bord, sur l'orifice de remplissage.
d'empêcher l'écoulement du produit par une légère traction sur le
bouchon. Le récipient peut alors être retourné à la verticale. Son
goulot est mis en appui, bord à bord, sur l'orifice de remplissage.
Cet appui a l'avantage de réduire considérablement l'effort de la main
qui soutient le récipient et encore plus d'atteindre la position idéale
de transvasement sans risquer de répandre le produit en dehors de
l'orifice de remplissage.
qui soutient le récipient et encore plus d'atteindre la position idéale
de transvasement sans risquer de répandre le produit en dehors de
l'orifice de remplissage.
- A partir de cette position le dispositif permet, en relachant la
traction et en poussant plus ou moins sur le bouchon qui commande
l'obturateur, d'obtenir toute la gamme des débits possibles, ce qui
apporte une très grande souplesse dans toute opération de
transvasement. Lorsque l'on veut interrompre l'écoulement du produit
on tire légèrement sur le bouchon et il ne reste plus qu'à remettre le
récipient dans sa position première.
traction et en poussant plus ou moins sur le bouchon qui commande
l'obturateur, d'obtenir toute la gamme des débits possibles, ce qui
apporte une très grande souplesse dans toute opération de
transvasement. Lorsque l'on veut interrompre l'écoulement du produit
on tire légèrement sur le bouchon et il ne reste plus qu'à remettre le
récipient dans sa position première.
Selon une des variantes, le dispositif est réalisé en PCV souple moulé, il comporte un manchon cylindrique fendu sur une de ses génératrices, il est légèrement conique sur sa face extérieure et enfoncé "serré" dans le goulot du récipient. Son extrémité intérieure au récipient a son plan de coupe légèrement oblique, elle sert de siège à un obturateur conique dont la valeur d'angle au sommet est d'environ 90 , le cône est fendu sur une de ses génératrices. Le diamètre de base du cône est plus important que celui du manchon qui assure la portée "cône-manchon".
La pointe du cône s'avance plus ou moins, sur commande, au travers de la portée du manchon. On obtient ainsi, soit un débit nul, soit une gamme de débits plus ou moins importants.
La position de l'obturateur, par rapport à la portée du manchon, est commandée de l'extérieur par l'intermédiaire d'une tige flexible de quelques centimètres de long qui passe à l'intérieur du manchon. Cette tige est reliée par une de ses extrémités au sommet du cône obturateur, sa deuxième extrémité est reliée au fond du bouchon. Sur la tige, et concentrique à celle-ci, se trouve un disque déflecteur dont le rôle est d'éviter l'écoulement éventuel du produit le long de la tige en cours de transvasement, évitant ainsi toute salissure de la main.
En tirant sur le bouchon dévissé, la tige plaque le cône obturateur sur la portée du manchon et bloque le débit du produit. A l'inverse, lorsque l'on pousse plus ou moins sur le bouchon, la tige repousse plus ou moins le cône obturateur qui libère ainsi un débit plus ou moins important de produit. Outre son rôle de siège d'obturateur, le manchon permet de standardiser le cône d'obturateur à plusieurs diamètres intérieurs de récipient, son alésage restant le même. La fente prévue sur le manchon permet de mettre en place la tige et l'obturateur sans qu'il soit nécessaire de les "enfiler".
La fente prévue sur le cône obturateur permet - Premièrement, d'introduire le cône à l'intérieur du récipient malgré la
différence de diamètre (celui de l'obturateur est plus important que
celui du goulot du récipient) - Deuxièmement, d'obtenir une portée étanche entre le manchon et le cône
par déformation de ce dernier lorsque l'on tire sur la tige de commande
car, dans cette position, les axes du cône et du manchon ne sont
presque jamais concentriques l'un par rapport à l'autre.
différence de diamètre (celui de l'obturateur est plus important que
celui du goulot du récipient) - Deuxièmement, d'obtenir une portée étanche entre le manchon et le cône
par déformation de ce dernier lorsque l'on tire sur la tige de commande
car, dans cette position, les axes du cône et du manchon ne sont
presque jamais concentriques l'un par rapport à l'autre.
A proximité du goulot, un cran, soit en saillie, soit en retrait, venu de formage avec le récipient, permet d'y accrocher le rebord du bouchon une fois dévissé. Cette disposition permet de maintenir la traction sur l'obturateur en position de fermeture, libérant ainsi les deux mains pour effectuer, avec facilité, le basculement et la mise en position du récipient sur l'orifice de remplissage.
Selon certaines variantes adaptées à différents types de récipient - Le manchon qui assure la portée de l'obturateur peut être supprimé
lorsque les contraintes de moulage du récipient permettent la
réalisation d'un épaulement en prolongement de la base du goulot - L'obturateur conique est remplacé par un obturateur sphérique, moulé en
polymère alvéolé compressible ou en sphère creuse. Le diamètre de la
sphère est plus important que celui du goulot du récipient d'environ
2 mm, sa compressibilité permet de l'enfoncer, sans difficulté, au
travers du goulot et de reprendre son diamètre d'origine à l'intérieur
du récipient. Dans beaucoup de cas cette version permet de supprimer
l'emploi du manchon lorsque l'état de surface du fond de goulot est
suffisamment régulière pour assurer une portée correcte - La liaison de la tige d'obturateur avec le fond du bouchon du récipient
varie en fonction du type de joint d'étanchéité "bouchon-récipient"
prévu par le fabricant. Selon les deux types de joint les plus
fréquemment rencontrés
* la tige est reliée avec un disque en matière plastique enfoncé dans
le fond du bouchon où il remplace le joint d'origine
* lorsque l'étanchéité du bouchon de récipient est assurée par une
lèvre circulaire conique qui vient s'appliquer sur le diamètre
intérieur du goulot, la tige vient de moulage avec le bouchon et
l'obturateur.
lorsque les contraintes de moulage du récipient permettent la
réalisation d'un épaulement en prolongement de la base du goulot - L'obturateur conique est remplacé par un obturateur sphérique, moulé en
polymère alvéolé compressible ou en sphère creuse. Le diamètre de la
sphère est plus important que celui du goulot du récipient d'environ
2 mm, sa compressibilité permet de l'enfoncer, sans difficulté, au
travers du goulot et de reprendre son diamètre d'origine à l'intérieur
du récipient. Dans beaucoup de cas cette version permet de supprimer
l'emploi du manchon lorsque l'état de surface du fond de goulot est
suffisamment régulière pour assurer une portée correcte - La liaison de la tige d'obturateur avec le fond du bouchon du récipient
varie en fonction du type de joint d'étanchéité "bouchon-récipient"
prévu par le fabricant. Selon les deux types de joint les plus
fréquemment rencontrés
* la tige est reliée avec un disque en matière plastique enfoncé dans
le fond du bouchon où il remplace le joint d'origine
* lorsque l'étanchéité du bouchon de récipient est assurée par une
lèvre circulaire conique qui vient s'appliquer sur le diamètre
intérieur du goulot, la tige vient de moulage avec le bouchon et
l'obturateur.
Les dessins annexés illustrent l'invention
La figure 1 représente le récipient tête en bas, prêt au transvasement, il prend appui sur l'orifice de remplissage. L'obturateur est fermé et le bouchon, dans le cran, en position verrouillé. Il suffit de libérer le bouchon et de le repousser légèrement en arrière pour permettre J 'écoulement du produit.
La figure 1 représente le récipient tête en bas, prêt au transvasement, il prend appui sur l'orifice de remplissage. L'obturateur est fermé et le bouchon, dans le cran, en position verrouillé. Il suffit de libérer le bouchon et de le repousser légèrement en arrière pour permettre J 'écoulement du produit.
La figure 2 représente, en coupe, une version du dispositif selon l'invention. L'obturateur (1) est du type conique, il est fendu sur une de ses génératrices (2) ce qui permet aux deux bords de la fente de se chevaucher sous l'effet d'une traction. La tige d'obturateur (3) est munie d'un déflecteur antigoutte (4), elle est solidaire du bouchon (5) par l'intermédiaire de la pièce (6) qui remplace le joint classique. Un manchon (7) est fendu selon une de ses génératrices (8), il est cylindrique sur son alésage et légèrement conique sur sa cote extérieure coté intérieur au récipient (9) afin de faciliter son emmanchement dans le goulot, sa face côté obturateur est prévue en coupe oblique afin d'améliorer la qualité de la portée cône-manchon.
La figure 3 représente, en coupe, la liaison tige-bouchon lorsque l'étanchéité du récipient est assurée par un joint à lèvre conique (10), en applique sur le diamètre intérieur du goulot. Dans cette version, le bouchon vient de moulage avec la tige (3) et l'obturateur.
La figure 4 représente, en coupe, l'obturateur de type sphérique dans sa version creuse (11) lorsque le manchon est utilisé. Dans le cas ou le manchon n'est pas nécessaire, il peut être réalisé en version sphère pleine, en polymère alvéolé. La sphère est réalisée à une cote de diamètre de 2 mm plus grande que celle du goulot du récipient.
La figure 5 représente, en coupe, le dispositif en place sur la partie goulot d'un récipient (12). Dans cette version, les méthodes de formage du récipient permettent la formation d'un épaulement (13) ce qui évite l'emploi du manchon. Le cran (14) est du type "en saillie".
La figure 6 représente, en coupe, le dispositif dans sa version nécessitant l'emploi du manchon (7). Le joint de bouchon est du type "à lèvre" (10). Le bouchon est verrouillé sur un cran du type "en retrait" (15). Afin de libérer la portée du joint à lèvre, le manchon est légèrement en retrait (16).
En référence à ces dessins, l'ensemble "joint-tige-déflecteur-obturateur" repères (6) (3) (4) (1) de la figure 2 vient de moulage d'un seul tenant, il est exécuté en PCV souple ainsi que le manchon (7) qui est exécuté avec une conicité dont l'angle est d'environ 2".
Suivant l'option de la figure 3, le bouchon vient lui aussi de moulage avec la tige et l'obturateur.
Lorsque la version obturateur sphérique, figure 4, sans manchon peut être utilisée, la sphère (11) est exécutée dans un polymère alvéolé compréssible. Son diamètre est supérieur d'environ 2 mm à celui du diamètre intérieur du goulot. Cet écart est suffisant pour permettre l'introduction de la sphère au travers du goulot tout en assurant une bonne étanchéité de la portée lorsque l'on tire sur la tige de l'obturateur.
Le dispositif, selon l'invention, est destiné à toutes les opérations de remplissage par transvasement et particulièrement lorsque les volumes à remplir sont d'accès difficile tel, par exemple, le remplissage en huile des moteurs de véhicules et d'engins de chantier.
Claims (7)
1) Dispositif permettant de faire varier dans des proportions allant du débit nul au débit maximum, l'écoulement du produit d'un récipient débouché, occupant la position "tête en bas". Caractérisé par le fait - qu'il comporte un obturateur (1)(11), une tige de commande
d'obturateur (3) avec son antigoutte (4), un joint de bouchon (6) ou un
bouchon (5). Cet ensemble, sous l'effet d'une traction sur le bouchon,
déplace l'obturateur qui s'approche plus ou moins de la section
intérieure d'un manchon (7). Un cran (14)(15) verrouille la position
du bouchon retenant ainsi l'obturateur en position "fermée".
cran (14)(15), sont intégrés à l'intérieur du récipient (12).
- que l'ensemble de ces précédents éléments, excepté le bouchon (5) et le
2) Dispositif selon revendication 1 caractérisé en ce que le manchon (7) possède sa section intérieure au récipient, taillée en oblique, afin d'améliorer la qualité de la portée cône-manchon.
3) Dispositif selon revendication 1 caractérisé en ce que le manchon (7) est fendu suivant une de ses génératrices pour faciliter l'introduction de la tige (3) dans son alésage.
4) Dispositif selon revendication 1 caractérisé en ce que le manchon (7) conserve le même diamètre d'alésage pour des diamètres extérieurs adaptés aux différents diamètres du goulot de récipient, ce qui permet de conserver un même diamètre d'obturateur (1)(11).
5) Dispositif selon revendication 1 caractérisé en ce que l'obturateur (1) est fendu suivant une des génératrices du cône lui permettant de s'appliquer parfaitement sur la portée de la section du manchon (7) sous des angles différents et d'être introduit au travers l'orifice du récipient plus petit que son diamètre de base.
6) Disposition selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'obturateur sphérique (11) en polymère alvéolé compressible ou de volume creux déformable, de diamètre supérieur à celui du goulot, permet de supprimer le manchon (7) lorsque l'état de surface et la géométrie du fond de goulot sont suffisamment réguliers pour assurer une portée correcte de l'obturateur (11).
7) Dispositif selon revendication 1 caractérisé en ce que la tige (3) de commande de l'obturateur (7) est munie d'un disque déflecteur antigoutte (4) évitant l'écoulement du produit vers le bouchon.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9602846A FR2745558A1 (fr) | 1996-03-01 | 1996-03-01 | Dispositif permettant de faire varier, dans des proportions allant du debit nul au debit maximum, l'ecoulement du produit d'un recipient debouche, occupant la position "tete en bas" |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9602846A FR2745558A1 (fr) | 1996-03-01 | 1996-03-01 | Dispositif permettant de faire varier, dans des proportions allant du debit nul au debit maximum, l'ecoulement du produit d'un recipient debouche, occupant la position "tete en bas" |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2745558A1 true FR2745558A1 (fr) | 1997-09-05 |
Family
ID=9489933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9602846A Pending FR2745558A1 (fr) | 1996-03-01 | 1996-03-01 | Dispositif permettant de faire varier, dans des proportions allant du debit nul au debit maximum, l'ecoulement du produit d'un recipient debouche, occupant la position "tete en bas" |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2745558A1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013252877A (ja) * | 2012-06-06 | 2013-12-19 | Maruyama Mfg Co Ltd | キャップの脱落防止構造 |
-
1996
- 1996-03-01 FR FR9602846A patent/FR2745558A1/fr active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013252877A (ja) * | 2012-06-06 | 2013-12-19 | Maruyama Mfg Co Ltd | キャップの脱落防止構造 |
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