EP3184890B1 - Leuchtvorrichtung mit einer länglichen leuchte und einem schutzelement aus einem kunststoffmaterial - Google Patents

Leuchtvorrichtung mit einer länglichen leuchte und einem schutzelement aus einem kunststoffmaterial Download PDF

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EP3184890B1
EP3184890B1 EP16201847.7A EP16201847A EP3184890B1 EP 3184890 B1 EP3184890 B1 EP 3184890B1 EP 16201847 A EP16201847 A EP 16201847A EP 3184890 B1 EP3184890 B1 EP 3184890B1
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EP
European Patent Office
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lamp
wall
cavity
illumination device
protection element
Prior art date
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EP16201847.7A
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English (en)
French (fr)
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EP3184890A1 (de
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Jörg Goldstein
Steven Schmidt
Stefan Eibl
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Rehau Automotive SE and Co KG
Original Assignee
Rehau AG and Co
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V23/00—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices
    • F21V23/001—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices the elements being electrical wires or cables
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V3/00—Globes; Bowls; Cover glasses
    • F21V3/04—Globes; Bowls; Cover glasses characterised by materials, surface treatments or coatings
    • F21V3/06—Globes; Bowls; Cover glasses characterised by materials, surface treatments or coatings characterised by the material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V31/00—Gas-tight or water-tight arrangements
    • F21V31/005—Sealing arrangements therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2103/00—Elongate light sources, e.g. fluorescent tubes
    • F21Y2103/10—Elongate light sources, e.g. fluorescent tubes comprising a linear array of point-like light-generating elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2115/00—Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]

Definitions

  • the present invention relates to a lighting device with an elongated lamp and a protective element made of a plastic material.
  • Known lighting devices with an elongated lamp which has at least one light-emitting diode or preferably a plurality of light-emitting diodes, mostly serve to replace the fluorescent tube which has been known for a long time.
  • LED linear lights are for example from the DE 20 2012 101 571 U1 , of the DE 10 2013 213 767 A1 , of the DE 20 2014 100 258 U1 , of the DE 10 2013 207 612 A1 , of the DE 10 2010 014 520 A1 , of the WO 2015/091820 A1 , DE 299 07 199 U1 or the DE 10 2012 014 164 A1 known.
  • the lighting device according to the invention is characterized in particular by the fact that the lighting device has a protective element made of a plastic material, in the elongated cavity of which at least a portion of the lamp is received or in the elongated cavity of which the lamp is entirely received. Due to the wall of the protective element, the extent of contact of the lamp with corrosive media in the vicinity of the lighting device or in the vicinity of the protective element can be significantly reduced, so that the lighting device is permanently and without damaging influence with liquid and / or gaseous media that have a corrosive effect could damage the electrics / electronics of the luminaire, can be brought into contact.
  • the lighting device according to the invention can therefore be used in particular in mast farms with ammoniacal gases which have a highly corrosive effect, and in fact without the ammoniacal gases having a damaging influence on the lamp accommodated in the protective element or on the section or longitudinal section of the protective element Have light. It can also be used in damp rooms, cold stores, in the area of industrial plants (chemical industry, mining and steel industry).
  • the protective element is advantageously an effective barrier for protection against chemicals, gases, vapors, liquids and moisture.
  • the protective element can consist of a plastic material with flame-retardant properties or high fire resistance, so that effective protection can be provided in the event of a fire.
  • this can prevent parts of the luminaire from dripping from the ceiling as enamel drops (eg made of PC / PMMA), which would also be disadvantageous for safety reasons.
  • it may also be useful for only a section or a longitudinal section of the lamp to be accommodated in the cavity.
  • This section or longitudinal section can be a section or longitudinal section of the lamp which is to be protected against the effects of corrosion, that is to say in particular a section of the lamp with electronic components, while a section or longitudinal section of the lamp which is not accommodated is more resistant to the effects of corrosion Section of the lamp can be.
  • the wall is a closed wall made of a plastic material, this wall is a very effective barrier between the luminaire and the environment, and thus protects against the penetration of media which reduce the functionality and / or service life of the luminaire.
  • At least one area of the wall is designed to be translucent with an inner surface facing the light-emitting diode light exit surface, or it is understood that at least one area of the wall which has an inner surface facing the light-emitting light exit surface is designed to be translucent or from a translucent plastic material, so that light generated by the lamp or the light-emitting diode or diodes can be radiated into the surroundings of the lighting device.
  • the wall of the protective element or the protective element consists entirely of a translucent plastic material. Due to the limitation to a single type of material, such a protective element can be produced particularly advantageously in a simple and practical manner by extrusion, extrusion blow molding and / or co-extrusion or injection molding.
  • the protective element can particularly preferably be an injection molded or extruded protective element.
  • the protective element can particularly preferably be an injection molded or extruded protective element.
  • the protective element can be formed in one piece in a particularly advantageous manner, particularly in order to achieve simple manufacture by injection molding or extrusion.
  • the protective element can be made in one piece and transparent.
  • the plastic material from which the protective element is made can comprise homo- and / or copolymers and / or mixtures thereof. This plastic material can preferably also be uncrosslinked, partially crosslinked or fully crosslinked.
  • the plastic material from which the protective element is made can preferably be selected from fluoropolymers, fluorine-containing polyurethane, silicones, polyolefin homo- and / or polyolefin copolymers, cyclic polyolefin copolymers (COC, COP), poly-alpha-olefin copolymers, polyolefin elastomers, ionomers, polyesters, Polyester copolymers, polyvinyl chloride, polyamide, polystyrene, polystyrene copolymer, methyl methacrylate-acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer, acrylic ester-styrene-acrylonitrile copolymer, styrene-acrylonitrile cop
  • thermoplastic elastomers based on olefins TPV (i.e. cross-linked thermoplastic elastomers based on olefins)
  • TPU i.e. thermoplastic elastomers based on urethane
  • TPE-E i.e. thermoplastic polyester elastomers
  • TPE-S i.e. styrene block copolymers
  • TPE-A i.e. thermoplastic copolyamides, e.g. PEBAX
  • fillers fire and Flame retardant additives, fillers, pigmentation
  • the translucent plastic material from which the protective element or the wall of the protective element consists comprises partially or entirely homo- and / or copolymers and / or mixtures thereof.
  • the translucent plastic material can be uncrosslinked, partially crosslinked or fully crosslinked.
  • the translucent plastic material can be selected from fluoropolymers, silicones, polyolefins, polystyrenes, polyamides, acrylate copolymers, polyacetate copolymers, polyphenylene sulfone, polyether sulfone, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polymethyl (meth) acrylates, poly (meth) acrylates and polycarbonates, polycarbonate, polycarbonate, polyurethane (Fire and flame retardant additives) included.
  • the lighting device comprises the elongated lamp and the protective element, the lamp having at least one light-emitting diode, the protective element having an elongated cavity, at least a portion of which Luminaire is received in the cavity, wherein the protective element has the wall surrounding the cavity, and wherein the wall is a closed wall.
  • the wall surrounding the cavity consists of the translucent material or consists entirely or if the protective element consists of a translucent plastic material or consists entirely of, the light generated by the luminaire can advantageously be used without significant deflections to the outside or into the surroundings of the Radiate or transmit light device.
  • the lamp has at least one light-emitting diode, the light preferably having a plurality of at least five or at least ten or at least twenty light-emitting diodes.
  • the light-emitting diodes of the lamp can be arranged, for example, in rows, or can be arranged in a single row or in multiple rows.
  • the lighting device is preferably between 20 cm and 10 m long and preferably has between three and thirty light-emitting diodes over a longitudinal section of 10 cm, depending on the design and the requirements regarding luminous flux and light distribution.
  • a wall is to be understood in each case that does not have a single opening or a single opening or a single passage that can be found in FIGS extends from the wall bounded or limited cavity.
  • a closed or dense wall With a closed or dense wall, the advantageous protection against liquid and / or gaseous media which have a corrosive effect and / or could damage the electronics of the lamp or lighting device can be realized.
  • a closed wall or a closed wall of the protective element does not mean a wall that necessarily forms a closed cavity or that necessarily forms a closed cavity of the protective element.
  • the closed wall only delimits or delimits a cavity which, of course, can also have at least one open end via which the cavity is connected to the outside environment or via which the cavity is accessible from outside the cavity or from outside the protective element.
  • translucency or a “translucent design”
  • this translucency or translucent design at least for a part of the spectrum of visible light or for the whole Spectrum of visible light is available.
  • the protective element can advantageously be in the form of a sleeve, a tube or tubular and / or tubular or preferably have a tubular and / or tubular section.
  • the protective element can particularly preferably be designed in the form of a straight tube.
  • a tubular protective element with a circumferential wall that delimits or delimits the hollow space of the tubular protective element can be produced in a very simple and practical way by extrusion or injection molding.
  • the protective element can particularly preferably also consist of a shrink tube material shrunk onto the lamp or consist entirely of it, or be designed in the form of a shrink tube shrunk onto the lamp, as a result of which advantageously a very firm, tight connection between the protective element and the lamp can be realized.
  • the protective element can be latched with a holding element.
  • the holding element can in particular be a holding element which can be fastened to a building wall - in particular also to a ceiling. By simply latching the protective element with the holding element, the entire lighting device can be held on the building wall via the holding element or connected to the building wall.
  • the holding element can be designed in a manner known to the person skilled in the art to be fastened to the building wall.
  • the holding element can e.g. screwable to the building wall or e.g. be glued to the building wall.
  • the protective element or the wall of the protective element comprises a translucent element and a base element or consists of a translucent element and a base element, the translucent element being detachably connected to the base element, and the base element being detachably connectable to the holding element.
  • the luminaire can be accommodated in the protective element or in the cavity of the protective element in a simple and practical manner or preferably be arranged in a media-tight manner.
  • the provided releasable connectivity of the base element and the translucent element also simplifies the effort for realizing the latching connection with the holding element, since first only the base element has to be latched to the holding element and then the translucent element can be connected to the base element.
  • the releasable connection of the translucent element to the base element can be realized in any way known to the person skilled in the art.
  • the releasable connection can comprise at least one releasable snap connection or at least one releasable snap connection or at least one releasable clip connection or at least one releasable positive connection or at least one releasable screw connection.
  • the at least one area of the wall of the protective element that faces the light-emitting diode light exit surface Has inner surface is a region of the translucent element or that this area is provided on the translucent element.
  • the luminaire in the cavity is at least partially cohesively connected to the inner surface of the wall.
  • a stable and preferably media-tight connection between the lamp and the protective element can be achieved by means of a material connection or a material flat connection of the lamp to the inner surface of the wall of the protective element.
  • the light-emitting diode light exit surface lies flat at least in regions on the inner surface of the wall of the protective element and is integrally connected to the inner surface of the wall.
  • This planar contact of the light emitting diode light surface on the inner surface of the wall of the protective element enables a very low-reflection and low-loss light transmission of the light generated by the light emitting diode or diodes into the protective element, from which the light, after enforcing the protective element, enters the surroundings of the lighting device occurs.
  • the integral connection or the flat integral connection of the light-emitting diode exit surface of the light-guiding body with the inner surface of the wall enables a very firm connection to be achieved, along with a substantial improvement in the stability or strength of the entire lighting device.
  • the light-emitting diode light exit surface can be provided in a particularly practical manner on a light-guiding body of the luminaire made of a translucent material.
  • At least one seal or at least one liquid seal is clamped between the light-emitting diode light exit surface and the wall of the protective element or between the light and the wall of the protective element.
  • the light-emitting diode or the light-emitting diodes
  • the liquid seal is clamped in the vicinity of one end of the lighting device between the light emitting diode surface and the wall of the protective element held or clamped in the vicinity of one end of the lighting device between the lamp and the wall of the protective element.
  • the liquid seal is preferably flush with the lamp.
  • the cavity of the protective element has two open ends, each end being closed at least in regions by a closure cap made of a plastic material.
  • a closure cap made of a plastic material.
  • each end of the cavity is completely or completely closed by the respective sealing cap, so that the lamp is arranged in a closed cavity, whereby contact of the lamp with corrosive media in the vicinity of the lighting device is advantageously excluded or almost excluded can.
  • At least one of the closure caps can be made translucent at least in some areas or entirely, or at least partially or entirely made of a translucent plastic material. Depending on the application, a translucent design of at least one of the closure caps may be desired in order to allow light generated by the lamp to pass continuously through the closure cap.
  • Each of the closure caps can preferably be integrally connected, in particular welded or glued, to close the ends with the protective element or also with the lamp received or completely received in the cavity.
  • the lighting device has at least one electrical cable or line, which is set up for the power supply of the lamp and / or for the transmission of control signals to the lamp, the lamp being completely in the cavity of the protective element is received, the electrical cable being connected to a plug which is attached to the side of the sealing cap facing the cavity, the cable extending continuously from the plug through the sealing cap into the surroundings of the protective element or to the outside of the cavity extends, wherein the connector for transmitting the supply current and / or the control signals to the lamp is connected to a mating connector provided on the lamp.
  • a lighting device designed in accordance with this practical embodiment can be assembled in a simple and practical manner.
  • the cap with the plug is to be connected to the lamp or the protective element in order to close or at least partially close the respective end of the cavity, the plug also being able to be connected to the mating plug when connecting or closing.
  • the connector and the mating connector can be inserted into each other.
  • the connection to the electrical cable for the power supply and / or control signal supply of the lamp can also be accomplished by a simple connection process for connecting the closure cap to the end of the protective element or to the lamp.
  • a seal or a liquid seal is particularly preferably provided to prevent the plug from being exposed to liquid or to seal the plug against the ingress of liquid, which is held clamped between the closure cap and the section of the cable accommodated in the closure cap and extends all around the section .
  • a strain relief is provided for the electrical cable in order to prevent the electrical cable from undesirably transmitting it to other components when subjected to tensile stress.
  • the use of the above liquid seal can also be dispensed with, namely in that the portion of the cable accommodated in the sealing cap has a circumferential outer surface which has at least one material connection to the sealing cap to seal the plug against the ingress of liquid.
  • the contact of the plug with liquid or moisture from the outside environment can advantageously be excluded or almost eliminated.
  • the protective element consists of a first part, a second part and a material web, the material web extending along the entire length of the cavity in the longitudinal direction of the cavity or protective element (or parallel to the longitudinal axis of the cavity or Protective element), the first and second parts being connected to one another by the material web and pivotable about the material web, and the first and second parts for forming the wall surrounding the cavity can be connected to one another by pivoting about the material web (or can also be connected to each other in a latching manner) or connected to one another by a releasable latching connection or releasably connected to one another, which can be produced or formed by pivoting the first part relative to the second part or vice versa.
  • first and second parts which can be latched together are tightly connected to one another after the latching connection has been established by gluing and / or by welding.
  • the light-emitting device can be assembled in a very simple and practical manner by providing the protective element which is preferably formed in one piece in the above preferred embodiment, because the wall surrounding the cavity can be realized in a simple and practical manner by the pivoting of the two parts.
  • the lamp can be arranged, for example, on the first part and then the second part can be snap-connected to the first part to form the cavity and to delimit or delimit the lamp with the cavity or the protective element.
  • the thickness or material thickness of the material web is a maximum of 50 percent of the thickness or material thickness of the first and second parts.
  • the protective element is in this further preferred embodiment is preferably formed in one piece, the protective element being particularly preferably an extruded or injection-molded protective element in this further preferred embodiment.
  • the luminaire can preferably also be received in a form-fitting manner in the protective element
  • the lighting device can have an elasticity or bendability, in which or with which the lighting device can be wound onto a drum or a reel with a diameter of at least 50 cm. Due to the flexible or bendable design of the lighting device, it can be arranged in any spatial direction during installation in a building.
  • the rectilinear lighting device 10 comprises an elongated and rectilinearly extending lamp 12 and an elongated and rectilinearly extending protective element 14 made of a plastic material.
  • the rectilinearly extending lamp 10 has a plurality of light-emitting diodes 16 arranged in succession in rows, of which the sectional illustration shows Fig. 1 only one is illustrated.
  • the protective element 14 has an elongated cavity 20.
  • the lighting device 10 also has an in Fig. 1 Unillustrated electrical cable, which is set up for the power supply of the lamp 12 and for transmitting control signals to the lamp 12, namely from an unillustrated external power source and control signal source.
  • the lamp 12 is completely or completely received in the cavity 20 of the protective element 14 4.
  • the electrical cable is connected to a plug 13 of the lamp 12 (not illustrated) and is led out of the cavity 20 (not illustrated).
  • the protective element 14 has a wall 22 surrounding the cavity 20.
  • the wall 22 is a closed wall 22 made of a plastic material. Because the wall 22 is a closed wall 22 made of a plastic material, this wall 22 is a very effective barrier between the lamp 12 and a corrosive medium in the vicinity of the lighting device 10, such as an ammoniacal gas.
  • the lamp 12 comprises a base body 15, which consists of a polymer material or plastic material and a metal reinforcement 25.
  • the light emitting diodes 16 are attached to a carrier element 21 which is enclosed in the base body 15.
  • the receptacle 27 of electronics (not illustrated) and the plug 13 are also provided on the carrier element 21.
  • the light fixture 12 also has a light guide body 32 made of a translucent plastic material and a light-emitting diode light exit surface 24, the light-emitting diode light exit surface 24 being provided on the light guide body 32.
  • the region 23 of the wall 22 of the protective element 14, which has an inner surface 26 facing the light-emitting diode light exit surface 24 or an inner surface region 26 facing the light-emitting diode light exit surface 24, is designed to be translucent, so that the light 12 or the light-emitting diodes 16 produces something Light can be emitted into the surroundings of the lighting device 10 (see also schematic light arrows).
  • the protective element 14 comprises a translucent element 62 and a base element 58, the translucent element 62 or the wall of the translucent element 62 - as well as the light guide body 32 molded onto the base body 15 - being designed in cross section in the form of a segment of a circle.
  • the light guide body can also be, for example, rectangular, polyhedral or elliptical or concave, or in a mixed form thereof, at least in some areas.
  • the light-emitting diode light exit surface 24 is in the embodiment according to Fig. 1 spaced from the inner surface 30 of the wall 22, but in an alternative embodiment can also bear against the inner surface 30 of the wall 22 of the protective element 14 or lie flat and be integrally connected to the inner surface 30 of the wall 22.
  • the base body 15 is received in a form-fitting manner in the protective element 14.
  • the base body 15 has two longitudinal elements 17 which extend in the longitudinal direction of the lighting device 10 and which are each inserted into the longitudinal element receptacles 19 of the base element 58.
  • a liquid seal (not illustrated) can also be held in a clamping manner between the light-emitting diode light exit surface 24 and the wall 22 of the protective element 14.
  • FIG. 2 An exemplary further possible design of a lamp 12 of an inventive Illuminating device shows Fig. 2 .
  • the lamp 12 after Fig. 2 differs essentially from the lamp 12 Fig. 1 in that the base body 15, which likewise has metal reinforcement 25, has an arcuate wall region 29.
  • a contacting element 31 is provided for establishing an electrically conductive connection to the electrical cable.
  • the light guide body 32 of the lamp 12 after Fig. 2 not integrally formed on the base body 15 but snapped or clipped into two latching receptacles 56 extending in the longitudinal direction of the lamp 12.
  • This releasable snap-in connection or clip connection advantageously enables the luminaire 12 to be assembled in a simple and practical manner.
  • the lighting device 10 after Fig. 3A differs from the lighting device 10 Fig. 1 inter alia in that each end 36 of the cavity of the extruded protective element 14 is closed by a closure cap 38, the Fig. 3 only one of the two caps 38 shows.
  • the closure caps 38 are used to close the ends 36 of the cavity 20 with the lamp 12 completely or completely accommodated in the cavity 20 (in Figure 3A not illustrated, cf. Figure 3B , illustrated there only very schematically) by welding and / or gluing and / or 3D printing processes.
  • the closure caps 38 could also be integrally connected to the protective element 14 on the end face.
  • the closure caps 38 can alternatively also be glued to the lamp 12 and / or be connected by a 3D printing process and / or integrally.
  • the lighting device 10 after Figure 3A comprises an electrical cable 40 which is set up to supply power to the lamp 12 and to transmit control signals to the lamp 12 from an external power source and control signal source (not illustrated).
  • the electrical cable 40 is connected to a plug 42, which is attached to the side of the closure cap 38 facing the cavity 20 or the lamp 12, through which the cable 40 extends continuously from the plug 42 into the surroundings of the protective element 14 or to extends outside the cavity 20.
  • the plug 42 is connected to a mating connector 44 provided on the light 12 for transmitting the supply current and / or the control signals to the light 12.
  • the section 46 of the cable 40 accommodated in the closure cap 38 has a circumferential outer surface 48 which penetrates to seal the plug 42 Liquid (and therefore also for sealing the mating connector 44 and the lamp 12 against the ingress of liquid) has a cohesive connection to the closure cap 38 which extends all around the outer surface 48.
  • the section 46 of the cable 40 is thus embedded in the closure cap 38 to form a material bond with the closure cap 38.
  • a liquid seal 45 could also be provided to prevent the plug 42 from being exposed to liquid or to seal the plug 42 against the ingress of liquid, which could be clamped between the closure cap 38 and the section 46 of the cable 40 accommodated in the closure cap 38 and rotating all around could extend around section 46.
  • the protective element 14 of the lighting device 10 after Figure 3A is - like the protective element 14 of the lighting device 10 after Fig. 1 - Can be latched with a holding element 28, the Figure 3A illustrates the locked state.
  • the holding element 28 can be fastened to a building wall by a plurality of screw connections or alternatively by at least one adhesive connection or alternatively by at least one latching connection or alternatively by at least one cable suspension (not illustrated).
  • the protective element 14 also comprises a translucent element 62 and a base element 58 here.
  • the base element 58 comprises two latching elements 60 extending in the longitudinal direction of the lighting device 10, each in latching element receptacles 63 of the holding element 28 by moving base element 58 and holding element 28 towards one another can be snapped into place.
  • the base element 58 and the translucent element 62 are detachably connected to one another by a snap connection or clip connection, in which the translucent element 62 is snapped or clipped into two snap receptacles 64 of the base element 58 extending in the longitudinal direction of the lamp 12.
  • This releasable latching connection or clip connection advantageously enables the lighting device 10 to be assembled in a simple and practical manner.
  • the Fig. 4 shows a schematic sectional illustration of a protective element of a further lighting device according to the invention, only the protective element 14 being shown here for simplicity.
  • the one-piece protective element 14 consists of a first part 50, a second part 52 and a material web 54, the material web 54 - which is formed with a significantly smaller material thickness than the first part 50 and the second part 52 - extending in the longitudinal direction of the protective element 14 extends.
  • the first and the second part 50, 52 are connected to one another by the material web 54 and can be pivoted relative to one another about the material web 54 (cf. also double arrow).
  • the first and second parts 50, 52 can be latched together to form the wall 22 surrounding the cavity 20 by pivoting around the material web 54.
  • the Fig. 4 illustrates the connected state with a locking connection 66 (only illustrated very schematically)

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
  • Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)

Description

    Hintergrund der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Leuchtvorrichtung mit einer länglichen Leuchte und einem Schutzelement aus einem Kunststoffmaterial.
  • Bekannte Leuchtvorrichtungen mit einer länglichen Leuchte, die wenigstens eine Leuchtdiode bzw. vorzugsweise eine Mehrzahl von Leuchtdioden aufweist, dienen meist der Substitution der schon lange bekannten Leuchtstoffröhre. Je nach Ausführung spricht man in diesem Zusammenhang daher von LED-Linearleuchten. Derartige Leuchtvorrichtungen sind z.B. aus der der DE 20 2012 101 571 U1 , der DE 10 2013 213 767 A1 , der DE 20 2014 100 258 U1 , der DE 10 2013 207 612 A1 , der DE 10 2010 014 520 A1 , der WO 2015/091820 A1 , DE 299 07 199 U1 oder der DE 10 2012 014 164 A1 bekannt.
  • Diese bekannten Leuchtvorrichtungen sind infolge ihres Aufbaus anfällig für Korrosion und eigen sich daher insbesondere nicht für den Einsatz in Mastbetrieben mit ammoniakalischen Gasen, die stark korrosiv wirken. Kommen bekannte Leuchtvorrichtungen in Mastbetrieben zum Einsatz, fallen sie in der Regel nach einer kurzen Einsatzdauer, die deutlich unter der zu erwartenden Lebensdauer liegt, infolge von Korrosionsschäden aus.
  • Weitere bekannte Leuchtvorrichtungen sind in der WO 00/50809 A1 , der US 2013/135855 A1 , der US 6 761 472 B1 , der EP 2 489 931 A2 , US 2011/007514 A1 , der WO 2015/110455 A1 , der US 2015/085480 A1 , der US 2015/204489A1 und der US 2013/188358 A1 offenbart.
    • Zugrundeliegende Aufgabe
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Leuchtvorrichtung anzugeben, die ohne schädigenden Einfluss dauerhaft mit flüssigen und/oder gasförmigen Medien, die korrosiv wirken oder zu einer Schädigung der Elektrik/Elektronik führen können, in Kontakt gebracht werden kann, und welche zudem mit einer Gebäudewandung verbindbar ist.
    • Erfindunasaemäße Lösung
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Leuchtvorrichtung mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst.
  • Die erfindungsgemäße Leuchtvorrichtung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass die Leuchtvorrichtung ein Schutzelement aus einem Kunststoffmaterial aufweist, in dessen länglichem Hohlraum wenigsten ein Abschnitt der Leuchte aufgenommen ist bzw. in dessen länglichen Hohlraum die Leuchte zur Gänze aufgenommen ist. Durch die Wandung des Schutzelements kann der Umfang des Kontakts der Leuchte mit korrosiv wirkenden Medien in Umgebung der Leuchtvorrichtung bzw. in Umgebung des Schutzelements deutlich reduziert werden, so dass die Leuchtvorrichtung ohne schädigenden Einfluss dauerhaft mit flüssigen und/oder gasförmigen Medien, die korrosiv wirken oder zu einer Schädigung der Elektrik/Elektronik der Leuchte führen könnten, in Kontakt gebracht werden kann. Die erfindungsgemäße Leuchtvorrichtung kann daher insbesondere in Mastbetrieben mit ammoniakalischen Gasen, die stark korrosiv wirken, eingesetzt werden, und zwar ohne, dass die ammoniakalischen Gase einen schädigenden Einfluss auf die in dem Schutzelement aufgenommene Leuchte bzw. den in dem Schutzelement aufgenommenen Abschnitt bzw. Längsabschnitt der Leuchte haben. Ebenso ist der Einsatz in Feuchträumen, Kühlhäusern, im Bereich von Industrieanlagen (Chemische Industrie, Montan- und Stahlindustrie) möglich. Das Schutzelement ist vorteilhaft eine wirksame Barriere zum Schutz gegen Chemikalien, Gase, Dämpfe, Flüssigkeiten und Feuchtigkeit.
  • Die Leuchte ist bevorzugt zur Gänze bzw. vollständig in dem Hohlraum des Schutzelements aufgenommen. Dies hat den Vorteil, dass
    1. a) nicht nur ein Schutz gegen das Eindringen von Feuchtigkeit/Gasen/Flüssigkeiten/Dämpfen in das Innere der Leuchte erfolgt, sondern dass auch
    2. b) die gesamte Leuchte gegen das Einwirken von Feuchtigkeit/Gasen/Flüssigkeiten/Dämpfen geschützt werden kann, so dass es z.B. nicht zu einem chemischen Abbau und/oder einer Schädigung eines ggf. vorhandenen Lichtleitungskörpers und/oder ggf. zur einer Trübung und/oder Reduktion der Lichttransmission kommen kann, und
    3. c) die Leuchtvorrichtung einfach gereinigt werden kann, wobei das Schutzelement einen Schutz gegen das Eindringen von Reinigungsmittel darstellt.
  • Insbesondere kann das Schutzelement aus einem Kunststoffmaterial mit flammwidrigen Eigenschaften bzw. einer hohen Brandbeständigkeit bestehen, so dass ein wirksamer Schutz im Brandfall bereitgestellt werden kann. Insbesondere kann so verhindert werden, dass Teile der Leuchte als Schmelzetropfen (z.B. aus PC/PMMA) von der Decke herabtropfen, was auch aus Sicherheitsaspekten von Nachteil wäre.
    Je nach Ausführung kann es auch sinnvoll sein, dass nur ein Abschnitt bzw. ein Längsabschnitt der Leuchte in dem Hohlraum aufgenommen ist. Bei diesem Abschnitt bzw. Längsabschnitt kann es sich um einen Abschnitt bzw. Längsabschnitt der Leuchte handeln, der vor Korrosionseinwirkung zu schützen ist, also insbesondere ein Abschnitt der Leuchte mit elektronischen Bauteilen, während ein nicht aufgenommener Abschnitt bzw. Längsabschnitt der Leuchte ein gegenüber Korrosionseinwirkung resistenterer Abschnitt der Leuchte sein kann.
  • Dadurch, dass die Wandung eine geschlossene Wandung aus einem Kunststoffmaterial ist, ist diese Wandung eine sehr wirksame Barriere zwischen der Leuchte und der Umgebung, und schützt so vor dem Eindringen von Medien, welche die Funktionsfähigkeit und/oder Lebensdauer der Leuchte herabsetzen.
  • Es versteht sich, dass wenigstens ein Bereich der Wandung mit einer der Leuchtdiodenlicht-Austrittsfläche zugewandten Innenfläche lichtdurchlässig ausgebildet ist bzw. es versteht sich, dass wenigstens ein Bereich der Wandung, welcher eine der Leuchtenlicht-Austrittsfläche zugewandte Innenfläche aufweist, lichtdurchlässig ausgebildet ist bzw. aus einem lichtdurchlässigen Kunststoffmaterial besteht, so dass von der Leuchte bzw. der oder den Leuchtdioden erzeugtes Licht in die Umgebung der Leuchtvorrichtung gestrahlt werden kann.
  • Besonders bevorzugt besteht die Wandung des Schutzelements oder das Schutzelement zur Gänze aus einem lichtdurchlässigen Kunststoffmaterial. Ein derartiges Schutzelement kann infolge der Beschränkung auf einen einzigen Materialtyp besonders vorteilhaft auf einfache und praktische Weise durch Extrudieren, Extrusionsblasen und/oder Coextrudieren oder Spritzgießen hergestellt werden.
  • Das Schutzelement kann besonders bevorzugt ein spritzgegossenes oder extrudiertes Schutzelement sein. Durch Spritzgießen bzw. Extrudieren kann eine Vielzahl der Schutzelemente im Rahmen einer Serienfertigung auf einfache und praktische Weise hergestellt werden.
  • Es versteht sich, dass das Schutzelement - insbesondere auch zur Realisierung einer einfachen Herstellbarkeit durch Spritzgießen oder Extrudieren - besonders vorteilhaft einstückig ausgebildet sein kann.
  • Das Schutzelement kann einstückig und transparent ausgebildet sein.
  • Das Kunststoffmaterial, aus dem das Schutzelement besteht kann Homo- und /oder Copolymere und/oder Mischungen hiervon umfassen.
    Dieses Kunststoffmaterial kann vorzugsweise auch unvernetzt, teilweise vernetzt oder vollständig vernetzt vorliegen.
    Das Kunststoffmaterial, aus dem das Schutzelement besteht, kann vorzugsweise ausgewählt sein aus Fluorpolymeren, fluorhaltigem Polyurethan, Silikonen, Polyolefinhomo- und / oder Polyolefincopolymeren, cyclische Polyolefincopolymeren (COC, COP), Poly-alpha-Olefin-Copolymeren, Polyolefinelastomeren, lonomeren, Polyestern, Polyester-Copolymeren, Polyvinylchlorid, Polyamid, Polystyrol, Polystyrol-Copolymer,Methylmethacrylat-Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer, Acrylester-Styrol-Acrylnitril-Copolymer, Styrol-Acrylnitril-Copolymer,Styrol-Methylmethacrylat-Copolymer, Polycarbonat, Acrylatharz, Acrylatcopolymer (EBA, EMA), Polymethyl(meth)acrylat, Poly(meth)acrylat, Polyacetat, Polyacetat-Copolymer, Polyacetal (POM), Polyphenylensulfon, Polysulfon, Polyethersulfon, Polyether , Polyphenylenoxid, Polyphenylensulfid, flüssigkristallinem Polymer, Polyurethan, , Polyetherimid, Polyamidimid, Polyimid, thermoplastisches Polyimid, Polyphthalamid, Polyketon, Polyetherketon, Polyetheretherketon, Polyetherketonketon, Polyaryletherketon, Polymer aus nachwachsenden Rohstoffen, Hochleistungsthermoplast, thermoplastischen Elastomer, welches als Homo- und / oder Copolymer vorliegt, ausgewählt aus TPO(also Thermoplastische Elastomeren auf Olefinbasis, TPV (also vernetzten thermoplastischen Elastomeren auf Olefinbasis) TPU(also thermoplastische Elastomere auf Urethanbasis), TPE-E (also Thermoplastischen Polyesterelastomeren, TPE-S (also Styrol-Blockcopolymere) (SBS, SEBS, SEPS, SEEPS und MBS), TPE-A (also Thermoplastische Copolyamide, z.B. PEBAX), und kann Füllstoffe (Brand- und Flammschutzadditive, Füllstoffe, Pigmentierung) enthalten.
  • Das lichtdurchlässige Kunststoffmaterial, aus dem Schutzelement oder die Wandung des Schutzelements besteht, umfasst teilweise oder zur Gänze Homo- und /oder Copolymere und/oder Mischungen davon. Das lichtdurchlässige Kunststoffmaterial kann unvernetzt, teilweise vernetzt oder vollständig vernetzt vorliegen.
  • Das lichtdurchlässige Kunststoffmaterial kann ausgewählt sein aus Fluorpolymeren, Silikonen, Polyolefinen, Polystyrolen, Polyamiden, Acrylatcopolymeren, Polyacetat-Copolymere, Polyphenylensulfon, Polyethersulfon, Polyethylenterephthalat, Polybutylenterephthalat, Polymethyl(meth)acrylaten, Poly(meth)acrylaten, Polycarbonat, Polyurethanen, und kann Füllstoffe (Brand- und Flammschutzadditive) enthalten.
  • Sofern die Wandung des Schutzelements oder das Schutzelement aus einem lichtdurchlässigen Kunststoffmaterial besteht bzw. zur Gänze besteht, umfasst die Leuchtvorrichtung die längliche Leuchte und das Schutzelement, wobei die Leuchte wenigstens eine Leuchtdiode aufweist, wobei das Schutzelement einen länglichen Hohlraum aufweist, wobei wenigstens ein Abschnitt der Leuchte in dem Hohlraum aufgenommen ist, wobei das Schutzelement die den Hohlraum umgrenzende Wandung aufweist, und wobei die Wandung eine geschlossene Wandung ist. Wenn die den Hohlraum umgrenzende Wandung aus dem lichtdurchlässigen Material besteht bzw. zur Gänze besteht oder wenn das Schutzelement aus einem lichtdurchlässigen Kunststoffmaterial besteht bzw. zur Gänze besteht, kann das von der Leuchte erzeugte Licht vorteilhaft ohne wesentliche Ablenkungen nach außen bzw. in die Umgebung der Leuchtvorrichtung strahlen bzw. übertragen werden.
  • Die Leuchte weist wenigstens eine Leuchtdiode auf, wobei die Leuchte bevorzugt eine Mehrzahl von wenigstens fünf oder wenigstens zehn oder wenigstens zwanzig Leuchtdioden aufweist. Zur Realisierung einer Leuchtvorrichtung nach Art einer LED-Linearleuchte können die Leuchtdioden der Leuchte z.B. reihenförmig aufeinanderfolgend angeordnet sein bzw. einreihig oder auch mehrreihig angeordnet sein.
    Bei Vorliegen einer einreihigen Anordnung ist die Leuchtvorrichtung vorzugsweise zwischen 20 cm und 10 m lang und hat auf einem Längsabschnitt von 10 cm vorzugsweise zwischen drei und dreißig Leuchtdioden, und zwar in Abhängigkeit von der Bauform und den Anforderungen bzgl. Lichtstrom und Lichtverteilung.
  • Es versteht sich, dass wenn vorstehend und nachstehend von einer geschlossenen Wandung bzw. von einer geschlossenen Wandung des Schutzelements die Rede ist, jeweils eine Wandung zu verstehen ist, die keinen einzigen Durchbruch oder keine einzige Öffnung oder keinen einzigen Durchgang aufweist, der sich in den von der Wandung umgrenzten bzw. begrenzten Hohlraum erstreckt. Mit einer geschlossenen bzw. dichten Wandung kann der vorteilhafte Schutz vor flüssigen und/oder gasförmigen Medien, die korrosiv wirken und/oder zu einer Schädigung der Elektronik der Leuchte bzw. Leuchtvorrichtung führen könnten, realisiert werden.
  • Es versteht sich auch, dass wenn vorstehend und nachstehend von einer geschlossenen Wandung bzw. von einer geschlossenen Wandung des Schutzelements die Rede ist, darunter keine Wandung zu verstehen ist, die zwingend einen geschlossenen Hohlraum ausbildet bzw. die zwingend einen geschlossenen Hohlraum des Schutzelements ausbildet. Die geschlossene Wandung umgrenzt bzw. begrenzt lediglich einen Hohlraum der selbstverständlich auch wenigstens ein offenes Ende aufweisen kann, über das der Hohlraum mit der Außenumgebung verbunden ist bzw. über das der Hohlraum von außerhalb des Hohlraums bzw. von außerhalb des Schutzelements zugänglich ist.
  • Wenn in den obigen und den nachfolgenden Ausführungen von der "Lichtdurchlässigkeit" bzw. von einer "lichtdurchlässigen Ausbildung" die Rede ist, so ist damit gemeint, dass diese Lichtdurchlässigkeit bzw. lichtdurchlässige Ausbildung zumindest für einen Teil des Spektrums des sichtbaren Licht oder für das gesamte Spektrum des sichtbaren Lichts vorliegt.
  • Das Schutzelement kann bei einer bevorzugten Ausführungsform vorteilhaft in Form einer Manschette, eines Rohrs bzw. rohrförmig und/oder schlauchförmig ausgebildet sein bzw. vorzugsweise einen rohrförmigen und/oder schlauchförmigen Abschnitt aufweisen. Besonders bevorzugt kann das Schutzelement in Form eines geradlinigen Rohrs ausgebildet sein. Ein rohrförmiges Schutzelement mit einer umlaufenden Wandung, die den Hohlraum des rohrförmigen Schutzelements umgrenzt bzw. begrenzt, kann auf sehr einfache und praktische Weise durch Extrudieren oder Spritzgießen hergestellt werden.
  • Das Schutzelement kann besonders bevorzugt auch aus einem auf die Leuchte aufgeschrumpften Schrumpfschlauchmaterial bestehen bzw. zur Gänze bestehen bzw. in Form eines auf die Leuchte aufgeschrumpften Schrumpfschlauchs ausgebildet sein, wodurch vorteilhaft eine sehr feste dichte Verbindung zwischen dem Schutzelement und der Leuchte realisiert werden kann.
  • Das Schutzelement ist mit einem Halteelement rastend verbindbar. Das Halteelement kann hierbei insbesondere ein an einer Gebäudewandung - insbesondere auch einer Decke - befestigbares Haltelement sein. Durch ein einfach vornehmbares Verrasten des Schutzelements mit dem Haltelement kann die gesamte Leuchtvorrichtung über das Halteelement an der Gebäudewandung gehalten werden bzw. mit der Gebäudewandung verbunden werden. Das Halteelement kann auf eine dem Fachmann bekannte Weise dazu eingerichtet sein, mit der Gebäudewandung befestigt zu werden. Insbesondere kann das Halteelement z.B. mit der Gebäudewandung verschraubbar oder z.B. mit der Gebäudewandung verklebbar sein.
  • Das Schutzelement oder die Wandung des Schutzelements umfasst ein lichtdurchlässiges Element und ein Basiselement bzw. besteht aus einem lichtdurchlässigen Element und einem Basiselement, wobei das lichtdurchlässige Element mit dem Basiselement lösbar verbunden ist, und wobei das Basiselement mit dem Haltelement rastend verbindbar ist.
  • Durch die vorgesehene lösbare Verbindbarkeit von Basiselement und lichtdurchlässigem Element kann die Leuchte auf einfache und praktische Weise in dem Schutzelement bzw. in dem Hohlraum des Schutzelements aufgenommen bzw. vorzugsweise mediendicht angeordnet werden. Ferner kann durch die vorgesehene lösbare Verbindbarkeit von Basiselement und lichtdurchlässigem Element auch der Aufwand zur Realisierung der Rastverbindung mit dem Halteelement vereinfacht werden, da zuerst nur das Basiselement mit dem Halteelement verrastet werden muss und anschießend das lichtdurchlässige Element mit dem Basiselement verbunden werden kann. Die lösbare Verbindung des lichtdurchlässigen Elements mit dem Basiselement kann auf jede dem Fachmann bekannte Weise realisiert sein. So kann die lösbare Verbindung z.B. wenigstens eine lösbare Rastverbindung oder wenigstens eine lösbare Schnappverbindung oder wenigstens eine lösbare Clipverbindung oder wenigstens eine lösbare formschlüssige Verbindung oder wenigstens eine lösbare Schraubverbindung umfassen. Es versteht sich, dass der wenigstens eine Bereich der Wandung des Schutzelements, der die der Leuchtdiodenlicht-Austrittsfläche zugewandte Innenfläche aufweist, ein Bereich des lichtdurchlässigen Elements ist bzw. dass dieser Bereich an dem lichtdurchlässigen Element vorgesehen ist.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Leuchtvorrichtung ist die Leuchte in dem Hohlraum wenigstens bereichsweise stoffschlüssig mit der Innenfläche der Wandung verbunden. Durch eine stoffschlüssige Verbindung bzw. durch eine stoffschlüssige flächige Verbindung der Leuchte mit der Innenfläche der Wandung des Schutzelements kann eine stabile und vorzugsweise mediendichte Verbindung zwischen der Leuchte und dem Schutzelement realisiert werden.
  • Bei einer weiteren praktischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Leuchtvorrichtung, liegt die Leuchtdiodenlicht-Austrittsfläche wenigstens bereichsweise flächig an der Innenfläche der Wandung des Schutzelements an und ist stoffschlüssig mit der Innenfläche der Wandung verbunden. Durch diese flächige Anlage der Leuchtdiodenlicht-Austrittsfläche an der Innenfläche der Wandung des Schutzelementes kann eine sehr reflexionsarme und verlustarme Lichtübertragung des von der bzw. den Leuchtdioden erzeugten Lichts in das Schutzelement realisiert werden, aus dem das Licht nach Durchsetzten des Schutzelements in die Umgebung der Leuchtvorrichtung tritt. Durch die stoffschlüssige Verbindung bzw. die flächige stoffschlüssige Verbindung der Leuchtdioden-Austrittsfläche des Lichtleitungskörpers mit der Innenfläche der Wandung kann eine sehr feste Verbindung realisiert werden, einhergehend mit einer wesentlichen Verbesserung der Stabilität bzw. Festigkeit der gesamten Leuchtvorrichtung.
  • Besonders praktisch kann die Leuchtdiodenlicht-Austrittsfläche an einem Lichtleitungskörper der Leuchte aus einem lichtdurchlässigen Material vorgesehen sein.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Leuchtvorrichtung ist zwischen der Leuchtdiodenlicht-Austrittsfläche und der Wandung des Schutzelements oder zwischen der Leuchte und der Wandung des Schutzelements wenigstens eine Dichtung bzw. wenigstens eine Flüssigkeitsdichtung klemmend gehalten. Mittels der klemmend gehaltenen Flüssigkeitsdichtung kann die Leuchtdiode (oder die Leuchtdioden) wirksam vor einer Beaufschlagung bzw. einem Kontakt mit eindringender Flüssigkeit bzw. eindringender Feuchtigkeit bewahrt werden. Zur Erzielung eines sehr wirksamen Flüssigkeitsschutzes ist die Flüssigkeitsdichtung in naher Umgebung eines Endes der Leuchtvorrichtung zwischen der Leuchtdiodenlicht-Austrittsfläche und der Wandung des Schutzelements klemmend gehalten oder in naher Umgebung eines Endes der Leuchtvorrichtung zwischen der Leuchte und der Wandung des Schutzelements klemmend gehalten. Vorzugsweise schließt die Flüssigkeitsdichtung bündig mit der Leuchte ab.
  • Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Leuchtvorrichtung weist der Hohlraum des Schutzelements zwei offene Enden auf, wobei jedes Ende wenigstens bereichsweise durch eine Verschlusskappe aus einem Kunststoffmaterial verschlossen ist. Bei dieser besonders bevorzugten Ausführungsform, bei welcher die Leuchte vollständig in dem Hohlraum des Schutzelements angeordnet ist, kann durch die Verschlusskappen der Umfang des Kontakts der Leuchte mit (bspw. korrosiv) wirkenden Medien in Umgebung der Leuchtvorrichtung bzw. in Umgebung des Schutzelements sehr wirksam reduziert werden.
  • Besonders bevorzugt ist jedes Ende des Hohlraums zur Gänze bzw. vollständig durch die jeweilige Verschlusskappe verschlossen, so, dass die Leuchte in einem geschlossen Hohlraum angeordnet ist, wodurch ein Kontakt der Leuchte zu korrosiv wirkenden Medien in Umgebung der Leuchtvorrichtung vorteilhaft ausgeschlossen bzw. nahezu ausgeschlossen werden kann. Wenigstens eine der Verschlusskappen kann wenigstens bereichsweise oder zur Gänze lichtdurchlässig ausgebildet sein bzw. wenigstens bereichsweise oder zur Gänze aus einem lichtdurchlässigen Kunststoffmaterial bestehen. Je nach Anwendungsfall kann eine lichtdurchlässige Ausbildung wenigstens einer der Verschlusskappen erwünscht sein, um von der Leuchte erzeugtes Licht auch durchgehend durch die Verschlusskappe nach außen treten zu lassen. Jede der Verschlusskappen kann zum Verschließen der Enden mit dem Schutzelement oder auch mit der in dem Hohlraum aufgenommenen bzw. vollständig aufgenommen Leuchte vorzugsweise stoffschlüssig verbunden sein, insbesondere verschweißt oder verklebt sein.
  • Bei einer praktischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Leuchtvorrichtung weist die Leuchtvorrichtung wenigstens ein elektrisches Kabel bzw. eine elektrische Leitung auf, das bzw. die für die Stromversorgung der Leuchte und/oder zur Übertragung von Steuersignalen an die Leuchte eingerichtet ist, wobei die Leuchte vollständig in dem Hohlraum des Schutzelements aufgenommen ist, wobei das elektrische Kabel an einen Stecker angeschlossen ist, der an der dem Hohlraum zugewandten Seite einer der Verschlusskappen angebracht ist, wobei sich das Kabel von dem Stecker durchgehend durch die Verschlusskappe in die Umgebung des Schutzelements bzw. nach außerhalb des Hohlraums erstreckt, wobei der Stecker zum Übertragen des Versorgungsstroms und/oder der Steuersignale an die Leuchte mit einem an der Leuchte vorgesehenen Gegenstecker verbunden ist.
  • Eine gemäß dieser praktischen Ausführungsform ausgebildete Leuchtvorrichtung ist auf einfache und praktische Weise zusammenbaubar. So ist lediglich die Verschlusskappe mit dem Stecker mit der Leuchte oder dem Schutzelement zu verbinden, um das jeweilige Ende des Hohlraums zu verschließen bzw. wenigstens bereichsweise zu verschließen, wobei beim Verbinden bzw. beim Verschließen auch der Stecker mit dem Gegenstecker verbunden werden kann bzw. der Stecker und der Gegenstecker ineinander gesteckt werden können. So kann durch einen einfach vornehmbaren Verbindungsvorgang zum Verbinden der Verschlusskappe mit dem Ende des Schutzelements bzw. mit der Leuchte auch die Verbindung mit dem elektrischen Kabel für die Stromversorgung und/oder Steuersignalversorgung der Leuchte bewerkstelligt werden.
    Besonders bevorzugt ist eine Dichtung bzw. eine Flüssigkeitsdichtung zur Vermeidung einer Flüssigkeitsbeaufschlagung des Steckers bzw. zur Abdichtung des Steckers gegenüber eindringender Flüssigkeit vorgesehen ist, die zwischen der Verschlusskappe und dem in der Verschlusskappe aufgenommen Abschnitt des Kabels klemmend gehalten ist und sich umlaufend um den Abschnitt erstreckt. Mittels einer derart klemmend gehaltenen Flüssigkeitsdichtung kann ein sehr wirksamer Schutz des Steckers und mithin auch des Gegensteckers und der Leuchte vor schädigender bzw. korrosiv wirkender Flüssigkeit bzw. Feuchtigkeit realisiert werden.
  • Weiterhin ist in einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass eine Zugentlastung für das elektrische Kabel vorgesehen ist, um zu vermeiden, dass das elektrische Kabel bei Zugbeanspruchung diese in unerwünschter Weise an weitere Bauteile überträgt.
  • Alternativ kann von der Verwendung einer obigen Flüssigkeitsdichtung auch abgesehen werden, und zwar dadurch, dass der in der Verschlusskappe aufgenommene Abschnitt des Kabels eine umlaufende Außenfläche aufweist, die zur Abdichtung des Steckers gegenüber eindringender Flüssigkeit wenigstens eine stoffschlüssige Verbindung zu der Verschlusskappe aufweist. Durch wenigstens eine stoffschlüssige Verbindung, die sich vorzugsweise umlaufend um die umlaufende Außenfläche des Kabelabschnitts erstreckt bzw. die sich vorzugweise umlaufendend und zusammenhängend um die umlaufende Außenfläche erstreckt, kann der Kontakt des Steckers mit Flüssigkeit bzw. Feuchtigkeit der Außenumgebung vorteilhaft ausgeschlossen bzw. nahezu ausgeschlossen werden.
  • Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Leuchtvorrichtung besteht das Schutzelement aus einem ersten Teil, einem zweiten Teil und einem Materialsteg, wobei sich der Materialsteg entlang der gesamten Länge des Hohlraums in Längsrichtung des Hohlraums bzw. Schutzelements erstreckt (bzw. parallel zur Längsachse des Hohlraums bzw. Schutzelements erstreckt),wobei das erste und zweite Teil durch den Materialsteg miteinander verbunden und um den Materialsteg gegeneinander verschwenkbar sind, und wobei das erste und zweite Teil zum Ausbilden der den Hohlraum umgrenzenden Wandung durch Verschwenken um den Materialsteg rastend miteinander verbindbar sind (bzw. zusätzlich rastend miteinander verbindbar sind) bzw. durch eine lösbare Rastverbindung miteinander verbunden bzw. lösbar miteinander verbunden sind, die durch Verschwenken des ersten Teils relativ zu dem zweiten Teil oder umgekehrt herstellbar bzw. ausbildbar ist.
  • In einer besonderen Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, das die rastend miteinander verbindbaren ersten und zweiten Teile nach dem Herstellen der Rastverbindung durch Verkleben und / oder durch Verschweißen dicht miteinander verbunden sind.
  • Alternativ kann auch vorgesehen sein, dass an dem ersten und / oder an dem zweiten Teil im Bereich der Rastverbindung wenigstens ein Dichtelement angeordnet ist, mit dem beim rastenden miteinander Verbinden des ersten und des zweiten Teils nach dem Herstellen der Rastverbindung diese dicht miteinander verbunden sind.
  • Durch Vorsehen des bei der obigen weiteren bevorzugten Ausführungsform vorzugsweise einstückig ausgebildeten Schutzelements kann die Leuchtvorrichtung auf sehr einfache und praktische Weise zusammengebaut werden, denn durch die Verschwenkbarkeit der beiden Teile kann die den Hohlraum umgrenzende Wandung auf einfache und praktische Weise realisiert werden. So kann beim Zusammenbauen die Leuchte z.B. an dem ersten Teil angeordnet werden und anschließend das zweite Teil durch Verschenken mit dem ersten Teil rastend verbunden werden, um den Hohlraum auszubilden und die Leuchte mit dem Hohlraum bzw. dem Schutzelement zu umgrenzen bzw. begrenzen. Zur Realisierung der Verschwenkbarkeit beträgt die Dicke bzw. Materialstärke des Materialstegs maximal 50 Prozent der Dicke bzw. Materialstärke des ersten und zweiten Teils. Das Schutzelement ist bei dieser weiteren bevorzugten Ausführungsform vorzugsweise einstückig ausgebildet ist, wobei das Schutzelement insbesondere bei dieser weiteren bevorzugten Ausführungsform besonders bevorzugt ein extrudiertes oder spritzgegossenes Schutzelement ist.
  • Zur Realisierung einer sehr stabilen und sicheren Verbindung zwischen Leuchte und Schutzelement kann die Leuchte vorzugsweise auch formschlüssig in dem Schutzelement aufgenommen sein
  • In einer besonderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann die Leuchtvorrichtung eine Elastizität bzw. Biegbarkeit aufweisen, bei welcher bzw. mit welcher die Leuchtvorrichtung auf eine Trommel oder eine Haspel mit einem Durchmesser von wenigstens 50 cm aufwickelbar ist. Durch die flexible bzw. biegbare Ausbildung der Leuchtvorrichtung kann diese bei einer Installation in einem Gebäude in beliebigen Raumrichtungen angeordnet werden.
    • Kurzbeschreibung der Zeichnung
  • Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:
    • Fig. 1:
    eine schematische Schnittdarstellung eines ersten Ausführungsbeispiels einer Leuchtvorrichtung;
    Fig. 2:
    eine schematische Schnittdarstellung einer länglichen Leuchte;
    Fig. 3A:
    eine sehr schematische dreidimensionale Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Leuchtvorrichtung, zusammen mit einem Halteelement;
    Fig. 3B:
    eine sehr schematische Schnittdarstellung zur Veranschaulichung der Aufnahme des elektrischen Kabels der Leuchtvorrichtung nach Fig. 3A in einer Verschlusskappe der Leuchtvorrichtung nach Fig. 3A;
    Fig. 3C:
    die Schnittdarstellung nach Fig. 3B mit einer alternativen Abdichtungsmöglichkeit, und
    Fig. 4:
    eine schematische Schnittdarstellung eines Schutzelements einer weiteren erfindungsgemäßen Leuchtvorrichtung.
  • Die sich geradlinig erstreckende Leuchtvorrichtung 10 nach Fig. 1 umfasst eine längliche und sich geradlinig erstreckende Leuchte 12 und ein längliches und ein sich geradlinig erstreckendes Schutzelement 14 aus einem Kunststoffmaterial.
  • Die sich geradlinig erstreckende Leuchte 10 weist eine Mehrzahl von reihenförmig aufeinanderfolgend angeordneten Leuchtdioden 16 auf, von denen in der Schnittdarstelllung nach Fig. 1 nur eine veranschaulicht ist. Das Schutzelement 14 weist einen länglichen Hohlraum 20 auf.
  • Die Leuchtvorrichtung 10 weist ferner ein in Fig. 1 nicht veranschaulichtes elektrisches Kabel auf, das für die Stromversorgung der Leuchte 12 und zur Übertragung von Steuersignalen an die Leuchte 12 eingerichtet ist, und zwar von einer nicht veranschaulichten externen Stromquelle und Steuersignalquelle.
  • Die Leuchte 12 ist vollständig bzw. zur Gänze in dem Hohlraum 20 des Schutzelements 14 aufgenommen 4. Das elektrische Kabel ist an einen Stecker 13 der Leuchte 12 angeschlossen (nicht veranschaulicht) und ist aus dem Hohlraum 20 herausgeführt (nicht veranschaulicht).
  • Das Schutzelement 14 weist eine den Hohlraum 20 umgrenzende Wandung 22 auf. Bei der Wandung 22 handelt es sich um eine geschlossene Wandung 22 aus einem Kunststoffmaterial. Dadurch, dass die Wandung 22 eine geschlossene Wandung 22 aus einem Kunststoffmaterial ist, ist diese Wandung 22 eine sehr wirksame Barriere zwischen der Leuchte 12 und einem korrosiv wirkenden Medium in Umgebung der Leuchtvorrichtung 10, wie einem ammoniakalischen Gas.
  • Die Leuchte 12 umfasst einen Grundkörper 15, der aus einem Polymermaterial bzw. Kunststoffmaterial und einer Metallarmierung 25 besteht. Die Leuchtdioden 16 sind an einem Trägerelement 21 angebracht, das in den Grundkörper 15 eingefasst ist. An dem Trägerelement 21 ist auch die Aufnahme 27 einer Elektronik (nicht veranschaulicht) und der Stecker 13 vorgesehen.
  • Die Leuchte 12 weist ferner einen Lichtleitungskörper 32 aus einem lichtdurchlässigen Kunststoffmaterial und eine Leuchtdiodenlicht-Austrittsfläche 24 auf, wobei die Leuchtdiodenlicht-Austrittsfläche 24 an dem Lichtleitungskörper 32 vorgesehen ist.
  • Insbesondere der Bereich 23 der Wandung 22 des Schutzelements 14, der eine der Leuchtdiodenlicht-Austrittsfläche 24 zugewandte Innenfläche 26 bzw. einen der Leuchtdiodenlicht-Austrittsfläche 24 zugewandten Innenflächenbereich 26 aufweist, ist lichtdurchlässig ausgebildet, so dass von der Leuchte 12 bzw. den Leuchtdioden 16 erzeugtes Licht in die Umgebung der Leuchtvorrichtung 10 gestrahlt werden kann (vgl. auch schematische Lichtpfeile).
    Das Schutzelement 14 umfasst ein lichtdurchlässiges Element 62 und ein Basiselement 58, wobei das lichtdurchlässige Element 62 bzw. die Wandung des lichtdurchlässigen Elements 62 - wie auch der an den Grundkörper 15 angeformte Lichtleitungskörper 32 - im Querschnitt in Form eines Segments eines Kreises ausgebildet ist. Alternativ kann der Lichtleitungskörper auch z.B. wenigstens bereichsweise rechteckförmig oder polyedrisch oder elliptisch oder konkav oder in einer Mischform hiervon ausgebildet sein.
  • Die Leuchtdiodenlicht-Austrittsfläche 24 ist bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 von der Innenfläche 30 der Wandung 22 beabstandet, kann aber bei einem alternativen Ausführungsbeispiel auch an der Innenfläche 30 der Wandung 22 des Schutzelements 14 anliegen bzw. flächig anliegen und stoffschlüssig mit der Innenfläche 30 der Wandung 22 verbunden sein.
  • Der Grundkörper 15 ist in dem Schutzelement 14 formschlüssig aufgenommen. Zur Realisierung der formschlüssigen Aufnahme weist der Grundkörper 15 zwei sich in Längsrichtung der Leuchtvorrichtung 10 erstreckende Längselemente 17 auf, die jeweils in Längselement-Aufnahmen 19 des Basiselements 58 eingeschoben sind.
  • Zwischen der Leuchtdiodenlicht-Austrittsfläche 24 und der Wandung 22 des Schutzelements 14 kann auch eine Flüssigkeitsdichtung (nicht veranschaulicht) klemmend gehalten sein.
  • Es versteht sich, dass die Leuchte auch eine beliebige andere Gestaltung aufweisen kann. Eine beispielhafte weitere mögliche Gestaltung einer Leuchte 12 einer erfindungsgemäßen Leuchtvorrichtung zeigt Fig. 2. Die Leuchte 12 nach Fig. 2 unterscheidet sich im Wesentlichen von der Leuchte 12 nach Fig. 1 dadurch, dass der ebenfalls eine Metallarmierung 25 aufweisende Grundkörper 15 einen bogenförmigen Wandungsbereich 29 aufweist. Zum Herstellen einer elektrisch leitenden Verbindung zu dem elektrischen Kabel ist ein Kontaktierungselement 31 vorgesehen. Im Unterschied zu der Leuchte 12 nach Fig. 1 ist der Lichtleitungskörper 32 der Leuchte 12 nach Fig. 2 an den Grundkörper 15 nicht angeformt sondern in zwei sich in Längsrichtung der Leuchte 12 erstreckende Rastaufnahmen 56 eingerastet bzw. eingeclipst. Diese lösbare Rastverbindung bzw. Clipverbindung ermöglicht vorteilhaft einen auf einfache und praktische Weise vornehmbaren Zusammenbau der Leuchte 12.
  • Die Leuchtvorrichtung 10 nach Fig.3A unterscheidet sich von der Leuchtvorrichtung 10 nach Fig. 1 unter anderem dadurch, dass jedes Ende 36 des Hohlraums des extrudierten Schutzelements 14 durch eine Verschlusskappe 38 verschlossen ist, wobei die Fig. 3 nur eine der beiden Verschlusskappen 38 zeigt. Die Verschlusskappen 38 sind zum Verschließen der Enden 36 des Hohlraums 20 mit der vollständig bzw. zur Gänze in dem Hohlraum 20 aufgenommenen Leuchte 12 (in Fig. 3A nicht veranschaulicht, vgl. Fig. 3B, dort nur sehr schematisch veranschaulicht) durch Verschweißung und/oder Verklebung und/oder 3D-Druckverfahren stoffschlüssig verbunden. Alternativ könnten die Verschlusskappen 38 auch stirnseitig mit dem Schutzelement 14 stoffschlüssig verbunden sein. Insbesondere können die Verschlusskappen 38 alternativ auch mit der Leuchte 12 verklebt und/oder durch ein 3D-Druckverfahren und/oder stoffschlüssig verbunden sein.
  • Die Leuchtvorrichtung 10 nach Fig. 3A weist ein elektrisches Kabel 40 auf, das für die Stromversorgung der Leuchte 12 und zur Übertragung von Steuersignalen an die Leuchte 12 von einer externen Stromquelle und Steuersignalquelle (nicht veranschaulicht) eingerichtet ist. Das elektrische Kabel 40 ist an einen Stecker 42 angeschlossen, der an der dem Hohlraum 20 bzw. der Leuchte 12 zugewandten Seite der Verschlusskappe 38 angebracht ist, durch welche sich das Kabel 40 von dem Stecker 42 durchgehend in die Umgebung des Schutzelements 14 bzw. nach außerhalb des Hohlraums 20 erstreckt. Der Stecker 42 ist zum Übertragen des Versorgungsstroms und/oder der Steuersignale an die Leuchte 12 mit einem an der Leuchte 12 vorgesehenen Gegenstecker 44 verbunden.
  • Der in der Verschlusskappe 38 aufgenommene Abschnitt 46 des Kabels 40 weist eine umlaufende Außenfläche 48 auf, die zur Abdichtung des Steckers 42 gegenüber eindringender Flüssigkeit (und mithin auch zur Abdichtung des Gegensteckers 44 und der Leuchte 12 gegenüber eindringender Flüssigkeit) eine sich umlaufend um die Außenfläche 48 erstreckende stoffschlüssige Verbindung zu der Verschlusskappe 38 aufweist. Der Abschnitt 46 des Kabels 40 ist also unter Ausbildung eines stoffschlüssigen Verbunds mit der Verschlusskappe 38 in die Verschlusskappe 38 eingebettet.
  • Alternativ (vgl. Fig. 3C) könnte auch eine Flüssigkeitsdichtung 45 zur Vermeidung einer Flüssigkeitsbeaufschlagung des Steckers 42 bzw. zur Abdichtung des Steckers 42 gegenüber eindringender Flüssigkeit vorgesehen sein, die zwischen der Verschlusskappe 38 und dem in der Verschlusskappe 38 aufgenommen Abschnitt 46 des Kabels 40 klemmend gehalten sein könnte und sich umlaufend um den Abschnitt 46 erstrecken könnte.
  • Das Schutzelement 14 der Leuchtvorrichtung 10 nach Fig. 3A ist - wie auch das Schutzelement 14 der Leuchtvorrichtung 10 nach Fig. 1 - mit einem Halteelement 28 rastend verbindbar, wobei die Fig. 3A den eingerasteten Zustand veranschaulicht. Das Haltelement 28 ist durch mehrere Schraubverbindungen oder alternativ durch wenigstens eine Klebeverbindung oder alternativ durch wenigstens eine Rastverbindung oder alternativ durch wenigstens eine Seilabhängung (nicht veranschaulicht) an eine Gebäudewandung befestigbar. Das Schutzelement 14 umfasst auch hier ein lichtdurchlässiges Element 62 und ein Basiselement 58. Das Basiselement 58 umfasst zwei sich in Längsrichtung der Leuchtvorrichtung 10 erstreckende Rastelemente 60, die jeweils in Rastelement-Aufnahmen 63 des Halteelements 28 durch aufeinander zu Bewegen von Basiselement 58 und Halteelement 28 rastend aufnehmbar sind. Das Basiselement 58 und das lichtdurchlässige Element 62 sind lösbar miteinander verbunden, und zwar durch eine Rastverbindung bzw. Clipverbindung, bei welcher das lichtdurchlässige Element 62 in zwei sich in Längsrichtung der Leuchte 12 erstreckende Rastaufnahmen 64 des Basiselements 58 eingerastet bzw. eingeclipst ist. Diese lösbare Rastverbindung bzw. Clipverbindung ermöglicht vorteilhaft einen auf einfache und praktische Weise vornehmbaren Zusammenbau der Leuchtvorrichtung 10.
  • Die Fig. 4 zeigt eine schematische Schnittdarstellung eines 14 Schutzelements einer weiteren erfindungsgemäßen Leuchtvorrichtung, wobei hier vereinfachend nur das Schutzelement 14 gezeigt ist. Das einstückige Schutzelement 14 besteht aus einem ersten Teil 50, einem zweiten Teil 52 und einem Materialsteg 54, wobei sich der Materialsteg 54 - der gegenüber dem ersten Teil 50 und dem zweiten Teil 52 mit einer deutlich geringeren Materialstärke ausgebildet ist - sich in Längsrichtung des Schutzelements 14 erstreckt. Das erste und zweite Teil 50, 52 sind durch den Materialsteg 54 miteinander verbunden und um den Materialsteg 54 gegeneinander verschwenkbar (vgl. auch Doppelpfeil). Ferner sind das erste und zweite Teil 50, 52 zum Ausbilden der den Hohlraum 20 umgrenzenden Wandung 22 durch Verschwenken um den Materialsteg 54 rastend miteinander verbindbar. Die Fig. 4 veranschaulicht hierbei den verbundenen Zustand mit einer Rastverbindung 66 (nur sehr schematisch veranschaulicht)
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Leuchtvorrichtung
    12
    Leuchte
    13
    Stecker
    14
    Schutzelement
    15
    Grundkörper
    16
    Leuchtdiode
    17
    Längselement
    19
    Längselement-Aufnahme
    20
    Hohlraum
    21
    Trägerelement
    22
    Wandung
    23
    Wandungsbereich
    24
    Leuchtdiodenlicht-Austrittsfläche
    25
    Metallarmierung
    26
    Innenfläche Wandungsbereich
    27
    Elektronik-Aufnahme
    28
    Halteelement
    29
    bogenförmiger Wandungsbereich
    30
    Innenfläche Wandung
    31
    Kontaktierungselement
    32
    Lichtleitungskörper
    36
    Ende Hohlraum
    38
    Verschlusskappe
    40
    elektrisches Kabel
    42
    Stecker
    44
    Gegenstecker
    45
    Flüssigkeitsdichtung
    46
    Abschnitt Kabel
    48
    umlaufenden Außenfläche
    50
    erstes Teil
    52
    zweites Teil
    54
    Materialsteg
    56
    Rastaufnahme
    58
    Basiselement
    60
    Rastelement
    62
    lichtdurchlässiges Element
    63
    Rastelement-Aufnahme
    64
    Rastaufnahme
    66
    Rastverbindung

Claims (10)

  1. Leuchtvorrichtung (10) mit einer länglichen Leuchte (12) und einem Schutzelement (14) aus einem Kunststoffmaterial,
    - wobei die Leuchte (12) wenigstens eine Leuchtdiode (16) aufweist,
    - wobei das Schutzelement (14) einen länglichen Hohlraum (20) aufweist,
    - wobei wenigstens ein Abschnitt der Leuchte (12) in dem Hohlraum (20) aufgenommen ist,
    - wobei das Schutzelement (14) eine den Hohlraum (20) umgrenzende Wandung (22) aufweist,
    - wobei die Wandung (22) eine geschlossene Wandung (22) ist,
    - die Leuchte (12) weist ferner einen Lichtleitungskörper (32) aus einem lichtdurchlässigen Kunststoffmaterial und eine Leuchtdiodenlicht-Austrittsfläche (24) auf, wobei die Leuchtdiodenlicht-Austrittsfläche (24) an dem Lichtleitungskörper (32) vorgesehen ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Bereich (23) der Wandung (22) mit einer der Leuchtdiodenlicht-Austrittsfläche (24) zugewandten Innenfläche (26) lichtdurchlässig ausgebildet ist, wobei das Schutzelement (14) mit einem Halteelement (28) rastend verbindbar ist, wobei das Schutzelement (14) ein lichtdurchlässiges Element (62) und ein Basiselement (58) umfasst, wobei das lichtdurchlässige Element (62) mit dem Basiselement (58) lösbar verbunden ist, und wobei das Basiselement (58) mit dem Haltelement (28) rastend verbindbar ist.
  2. Leuchtvorrichtung (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Leuchte (12) in dem Hohlraum (20) wenigstens bereichsweise stoffschlüssig mit der Innenfläche (30) der Wandung (22) verbunden ist.
  3. Leuchtvorrichtung (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Leuchtdiodenlicht-Austrittsfläche (24) wenigstens bereichsweise flächig an der Innenfläche (30) der Wandung (22) des Schutzelements (14) anliegt und stoffschlüssig mit der Innenfläche (30) der Wandung (22) verbunden ist.
  4. Leuchtvorrichtung (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Leuchtdiodenlicht-Austrittsfläche (24) und der Wandung (22) des Schutzelements (14) wenigstens eine Flüssigkeitsdichtung klemmend gehalten ist.
  5. Leuchtvorrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (20) zwei offene Enden (36) aufweist, wobei jedes Ende (36) wenigstens bereichsweise durch eine Verschlusskappe (38) aus einem Kunststoffmaterial verschlossen ist.
  6. Leuchtvorrichtung (10) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Leuchtvorrichtung (12) wenigstens ein elektrisches Kabel (40) aufweist, das für die Stromversorgung der Leuchte (12) und/oder zur Übertragung von Steuersignalen an die Leuchte (12) eingerichtet ist,
    - wobei die Leuchte (12) vollständig in dem Hohlraum (20) des Schutzelements (14) aufgenommen ist,
    - wobei das elektrische Kabel (40) an einen Stecker (42) angeschlossen ist, der an der dem Hohlraum (20) zugewandten Seite einer der Verschlusskappen (38) angebracht ist,
    - wobei sich das Kabel (40) von dem Stecker (42) durchgehend durch die Verschlusskappe (38) in die Umgebung des Schutzelements (14) erstreckt,
    - wobei der Stecker (42) zum Übertragen des Versorgungsstroms und/oder der Steuersignale an die Leuchte (12) mit einem an der Leuchte (12) vorgesehenen Gegenstecker (44) verbunden ist.
  7. Leuchtvorrichtung (10) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Flüssigkeitsdichtung (45) zur Vermeidung einer Flüssigkeitsbeaufschlagung des Steckers (42) vorgesehen ist, die zwischen der Verschlusskappe (38) und dem in der Verschlusskappe (38) aufgenommen Abschnitt (46) des Kabels (40) klemmend gehalten ist und sich umlaufend um den Abschnitt (46) erstreckt.
  8. Leuchtvorrichtung (10) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der in der Verschlusskappe (38) aufgenommene Abschnitt (46) des Kabels (40) eine umlaufende Außenfläche (48) aufweist, die zur Abdichtung des Steckers (42) gegenüber eindringender Flüssigkeit wenigstens eine stoffschlüssige Verbindung zu der Verschlusskappe (38) aufweist.
  9. Leuchtvorrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzelement (14) aus einem ersten Teil (50), einem zweiten Teil (52) und einem Materialsteg (54) besteht, wobei sich der Materialsteg (54) entlang der gesamten Länge des Hohlraums (20) in Längsrichtung des Schutzelements (14) erstreckt, wobei das erste und zweite Teil (52, 54) durch den Materialsteg (54) miteinander verbunden und um den Materialsteg (54) gegeneinander verschwenkbar sind, und wobei das erste und zweite Teil (52, 54) zum Ausbilden der den Hohlraum (20) umgrenzenden Wandung (22) durch Verschenken um dem Materialsteg (54) rastend miteinander verbindbar sind.
  10. Leuchtvorrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leuchte (12) in dem Schutzelement (14) formschlüssig aufgenommen ist.
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