EP3184194A1 - Verfahren zum betrieb eines elektrisch betriebenen handhaltbaren nietgerätes und elektrisch betriebenes handhaltbares nietgerät - Google Patents

Verfahren zum betrieb eines elektrisch betriebenen handhaltbaren nietgerätes und elektrisch betriebenes handhaltbares nietgerät Download PDF

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EP3184194A1
EP3184194A1 EP16203585.1A EP16203585A EP3184194A1 EP 3184194 A1 EP3184194 A1 EP 3184194A1 EP 16203585 A EP16203585 A EP 16203585A EP 3184194 A1 EP3184194 A1 EP 3184194A1
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riveting
rivet
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hand
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V V G-Befestigungstechnik & Co GmbH
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    • Y10T29/5373—Annular work with second workpiece inside annular work one workpiece moved to shape the other comprising driver for snap-off-mandrel fastener; e.g., Pop [TM] riveter

Definitions

  • the present invention relates to a method for operating an electrically operated, in the hand of a user durable, mobile riveting apparatus, and such a riveting apparatus having a housing in which a rivet setting mechanism is accommodated, are placed with the rivet elements in the workpieces to be joined, said Setting the rivet elements Nietrestdorne be generated, which are conveyed through a conveyor channel in a collecting container of riveting.
  • a pneumatically operated riveting tool shows, for example, the DE 81 19 147 U1 .
  • the riveting tool is used for setting blind rivets in workpieces to be joined, and during the rivet setting parts of the rivet mandrel are torn off, and for collecting the demolished residual rivet mandrels serves the collecting container.
  • Most of the containers for the remaining rivet mandrels are not clear and made for example of a non-transparent plastic.
  • the operator of the riveting tool must Check regularly whether the collecting container is already full. Even with transparent collection containers often emptying is omitted, and the collection container is full, the Restnietdorne can no longer be removed and clog the conveyor channel, so that it often leads to jamming of Restnietdorne in the delivery channel or in the collection container, even a non-empty container can lead to total loss of the riveting tool.
  • the DE 10 2011 111 535 A1 discloses a further embodiment of a pneumatically operated riveting tool, and on the rear side, the riveting tool has a collecting container arranged on the housing, and by the rivet setting mechanism extends from the mouthpiece starting a delivery channel, which opens into the collecting container and through which the demolished Restnietdorne can be moved.
  • the collecting container can be opened via a rear-side closure in order to empty it, whereby in the case of a non-empty collecting container there is a risk that the collecting container will automatically open, and for example in the case of overhead riveting, injuries may occur to the eyes, for example.
  • the DE 78 19 059 U1 discloses a device for collecting and aspirating demolished residual rivet mandrels of blind rivets for pneumatically operated blind riveting with a passage in the device head, which serves as a delivery channel for the residual rivet mandrels.
  • the free end of the collecting container has a compressed air operated by a vacuum system. This ensures that the collection and suction of the demolished Restnietdorne works easily and reliably, the compressed air is used to transport the Restnietdorne. In electrically operated especially hand-held riveting such a vacuum system is not applicable.
  • JP 2012-1210026 discloses a pneumatically operated riveting tool in which the resulting residual rivet pins are regsitrated and brought to the attention of the user.
  • the DE 10 2013 012 075 A1 discloses a pneumatically operated riveting apparatus which is held by a robot arm and in which the residual rivet mandrels are conveyed via a hose into a separately arranged collecting container. Also in this case, the number of residual rivet pins is determined.
  • the object of the invention is the development of a method for operating a hand-held electrically operated riveting tool and the development of such a riveting tool, the security against a failure of the riveting tool by the method for operating the riveting tool and by the riveting tool itself should be reduced.
  • a riveting tool is to be created, which has an increased ease of use.
  • the invention proposes the technical teaching to provide means by which the number of Restnietdornen is determined in the collecting container and that a user is provided the information as to whether an emptying of the collecting container is required.
  • the essence of the invention is to inform the user of the electrically operated riveting tool, which is in particular designed as a cordless device, about whether and when the collecting container is filled with Restnietdornen and must be emptied.
  • means are provided according to the invention with which the number of residual rivet mandrels in the collecting container is determined. If the number of remaining rivet pins in the collection container reaches a maximum permissible absorption capacity of the collection container, the information is provided to the user that the emptying of the collection container is required.
  • this information is not limited to a currently necessary emptying of the collection container, but the user can be supplied with information according to the invention, when the collection container must be emptied, for example, how many rivets can still be set until the collection container full is.
  • these include a sensing counter, with which the number of rest rivet mandrels carried into the receptacle is counted and a sum of residual rivet mandrels is formed so that over the sum formed the user is provided with the information as to whether the receptacle must be emptied. If the sum of the remaining rivet mandrels has not yet reached the maximum absorption capacity of the collecting container, the information to the user is as a rule not yet provided. Only when the collecting container must be emptied, the user receives from the riveting the information that the collecting container must be emptied.
  • a number of still possible rivet setting operations may be dispensed prior to reaching the receiving capacity of the collection container, such that the user does not interrupt setting, for example, a series of rivets, but a new series does not commence prior to emptying the collection container.
  • the means comprise an electronic counting device, with which the number of operations of the riveting device is counted by means of an activation switch by the user, which advantageously determines the number of residual rivet pins which are transported into the collecting container.
  • the riveting device has a control unit, in particular if the riveting device is designed as an electrically operated riveting device and in particular if the activation switch is designed to be electrically effective.
  • the riveting device additionally has a display means, and with the control unit can be displayed on the display means after how many rivet setting operations, the collecting container must be emptied. This enables the user to decide whether a rivet setting sequence can still be made or not before emptying the container.
  • the hand-held riveting tool on a removal sensor with a removal of the collection container from the housing of the riveting device is detected, and wherein after removal of the collection container from the housing, the count of Restnietdorne is rinsed in the collecting container.
  • the control unit may be coupled to the removal sensor, so that, for example after a temporary removal of the collection container is assumed that this was emptied, and with the control unit, the count of transported into the container rest rivet mandrel start over. It is necessary that the user actually empties the collecting container when the collecting container is detached from the housing.
  • the riveting device is designed for communication with a mobile phone via a wireless connection, so that the riveting device to the mobile phone information at least comprising the remaining number of remaining riveting operations and / or the need for emptying the collection container is transmitted and by means of an app the User is displayed on the mobile phone.
  • the mobile phone can vibrate or generate audible signals when an action of the user of the riveting device is necessary, in particular with respect to the collecting container.
  • the object of the invention is further achieved by a hand-held riveting tool with a housing in which a rivet setting mechanism is accommodated, with the rivet elements can be placed in workpieces to be joined, and with a Delivery channel through which Restietietdorne generated when setting the rivet elements are conveyed into a collecting container of the riveting tool.
  • a hand-held riveting tool with a housing in which a rivet setting mechanism is accommodated, with the rivet elements can be placed in workpieces to be joined, and with a Delivery channel through which Restietietdorne generated when setting the rivet elements are conveyed into a collecting container of the riveting tool.
  • means are provided with which the number of residual rivet mandrels in the collecting container can be determined, and it is provided that a user can be provided with the information as to whether emptying of the collecting container is required.
  • the means comprise a sensing counter, with which the number of transported into the receptacle Restietietdorne is countable. Additionally or alternatively, the means comprise an electronic counting device with which the frequency of operation of the riveting device can be counted by means of an activation switch.
  • the riveting device has a removal sensor, with which a removal of the collecting container from the housing of the riveting tool can be seen.
  • a removal sensor with which a removal of the collecting container from the housing of the riveting tool can be seen.
  • Such sampling sensors are used according to an advantageous development of the hand-held riveting tool to recognize the arrangement of the collecting container, so that in interaction with the control unit of the riveting this can only be operated when the sampling sensor detects the presence of a collecting container.
  • the security is achieved that the Restnietdorne not reach beyond the rear of the housing of the riveting tool through the conveyor channel to the outside, and cause, for example, the user an eye injury.
  • such withdrawal sensors provided in a manner known per se can be used to zero the count of the number of remaining rivet mandrels in the collecting container, if it is assumed that the collecting container is also emptied during a temporary removal.
  • the hand-held riveting tool has a display means adapted to indicate a remaining number of riveting operations until it is necessary to empty the collection container.
  • the display means is arranged, for example, in the form of a window on the housing of the riveting tool, for example and in particular in the region of the handle, in the side area or in the roof area of an upper housing part in which the rivet setting mechanism is accommodated.
  • a still further embodiment of the hand-held riveting device provides an unlocking means for manual unlocking, by means of which a removal of the collecting container takes place, wherein when a required emptying of the collecting container, the unlocking means lights up or flashes.
  • the riveting tool is designed for autonomous operation with an accumulator.
  • the accumulator of the riveting tool is an electrical energy supply, with which the inventive method for operating the hand-held riveting tool can be performed.
  • the electrically operated riveting tool 1 has a housing 10, in which a rivet setting mechanism 11 is accommodated, and the rivet setting mechanism 11 comprises a front-side mouthpiece 21, in which a rivet element 12 is taken up by way of example.
  • the rivet 12 serves to connect the workpieces 13, which are indicated only schematically.
  • On the underside of the housing 10 is located as part of the same handle 24 for hand-held recording of the riveting tool 1, and to the handle 24, an accumulator 22 connects.
  • the riveting tool 1 is thus designed as an autonomously operating electric riveting tool which is held and operated by a user in his hand.
  • a collecting container 16 On the housing 10 is located on the opposite side of the mouthpiece 21 a collecting container 16, and the collecting container 16 serves to receive Restnietdornen 14.
  • the Restnietdorne 14 arise during riveting by a part of the rivet pin or rivet pin is sheared, which is then transferred from the mouthpiece 21 via a coaxially aligned to the mouthpiece conveyor channel 15 into the collecting container 16.
  • the delivery channel 15 extends coaxially through the housing 10 and through the rivet setting mechanism 11 therethrough and forms a straight channel-like connection between the mouthpiece 21 and the collecting container 16.
  • a Restnietdorn 14 is shown arranged in the conveying channel 15, in the illustrated arrow direction through the conveyor channel 15 is transported to the collecting container 14.
  • a sensing counter 17 On conveyor channel 15 is a sensing counter 17, with which it can be recognized how many residual rivet pins 14 are transferred into the collecting container 16.
  • a removal sensor 20 which serves to sense the arrangement of the collecting container 16 on the housing 10. By means of the removal sensor 20 can be seen whether the collecting container 16 is arranged on the housing 10 or whether it has been removed.
  • sampling sensors 20 are used in a conventional manner to prevent the activation of the riveting tool 1 via the activation switch 19, provided that no collecting container 16 is on the back of the housing 10.
  • Such a safety device is intended to prevent the operation of the riveting tool 1 without collecting container 16 in order to prevent injury to the user, for example by the Restnietdorne 14 can not get out of the back of the housing 10.
  • a control unit 23 is shown schematically, which is also part of a riveting tool 1 in a manner known per se, and serves to control the rivet setting mechanism 11.
  • the embodiment shows that the sensing counter 17 and the removal sensor 20 are connected to the control unit 23.
  • a further electronic counting device 18 is shown as part of the control unit 23, with which the number of set rivet elements 12 can be counted.
  • An interaction arrow indicates an operative connection with a display means 25, which is arranged by way of example in the handle 24.
  • the user of the riveting tool 1 can be shown, for example, for which classification of rivet elements 12 the operating mode of the riveting tool 1 is set; Display means 25 are displayed, how many rivet pins 14 are already present in the receptacle 16 and if or when this must be changed.
  • the number of residual rivet pins 14 in the collecting container 16 is determined, and it can be provided to the user the information as to whether an emptying of the collecting container 16 is required.
  • This information can be displayed to the user via the display means 25, for example, or an acoustic signal can be emitted, an additional light signal can also be given or haptic information is sent to the user, for example by a vibration device in the riveter 1.
  • the counter 17 supplies the information about the number of residual rivet pins 14 to the control unit 23, wherein the recognition of the number takes place, for example, at the conveyor channel 15. Detection via the sensing cell device 17 can also take place at another location, for example within the rivet setting mechanism 11.
  • the number of residual rivet mandrels 14 in the collecting container 16 is detected via the electronic counter 18 via the number of activations of the activation switch 19, so that in particular no further sensor means are required since the number of rivet elements 12 set by a simple electronic counting in the control unit 23 can be counted.
  • the count can be zeroed, for example, if the removal sensor 20 detects the removal of the collecting container 16, if it is assumed that when a collecting container 16 this is also emptied.
  • the removal sensor 20 may also include a metallic detector with which it can be seen whether there are actually any residual rivet pins 14 in the collecting container 16.
  • the control unit 23 prevents the assumption of activation of the activation switch 19 when the collecting container 16 is full and must be emptied. This condition can be communicated to the user by means of the Display means 25 are displayed so that it must first empty the collecting container 16 in order to continue to use the riveting tool 1.
  • a mobile telephone 26 Also shown is a mobile telephone 26, and the riveter 1 may be configured to communicate with the mobile telephone 26 via a wireless connection 28 such that the riveter 1 to the mobile telephone 26 contains information including at least the remaining number of remaining riveting operations and / or the need for emptying Receiving container 16 is transmitted and displayed by means of an app 27 to the user on the mobile phone 26.
  • About the display means 25 also has the ability to provide the user information about how many rivet elements 12 can still be set until emptying of the collection container 16 must be done. This information can be done, for example, by a count back of remaining rivet setting operations, which is displayed in the display means 25.

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb eines handhaltbaren Nietgerätes (1) und ein solches Nietgerät (1), das ein Gehäuse (10) aufweist, in dem eine Nietsetzmechanik (11) aufgenommen ist, und mit der Nietelemente (12) in zu verbindende Werkstücke (13) gesetzt werden, wobei beim Setzen der Nietelemente (12) Restnietdorne (14) erzeugt werden, die durch einen Förderkanal (15) des Nietgerätes (1) in einen Auffangbehälter (16) des Nietgerätes (1) befördert werden. Erfindungsgemäß sind Mittel vorgesehen, mit denen die Anzahl von Restnietdornen (14) im Auffangbehälter (16) bestimmt wird und es ist vorgesehen, dass einem Benutzer die Information bereitgestellt wird, ob der Auffangbehälter (16) geleert werden muss.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb eines elektrisch betriebenen in der Hand eines Nutzers haltbaren, mobilen Nietgerätes, sowie ein solches Nietgerät, das ein Gehäuse aufweist, in dem eine Nietsetzmechanik aufgenommen ist, mit der Nietelemente in zu verbindende Werkstücke gesetzt werden, wobei beim Setzen der Nietelemente Nietrestdorne erzeugt werden, die durch einen Förderkanal in einen Auffangbehälter des Nietgerätes befördert werden.
    • STAND DER TECHNIK
  • Ein pneumatisch betriebenes Nietgerät zeigt beispielsweise die DE 81 19 147 U1 . Das Nietgerät dient zum Setzen von Blindnieten in zu verbindende Werkstücke, und während des Nietsetzens werden Teile des Nietdorns abgerissen, und zum Auffangen der abgerissenen Restnietdorne dient der Auffangbehälter. Zum Überführen des Restnietdorns vom vorderseitigen Mundstück der Nietsetzmechanik in den rückseitig am Gehäuse des Nietgerätes angeordneten Auffangbehälter dient ein Förderkanal, wobei eine Vielzahl von Restnietdornen bei hintereinander gesetzten Nietelementen durch den Förderkanal geführt und im Auffangbehälter aufgenommen werden. Die meisten Auffangbehälter für die Restnietdorne sind nicht einsichtig und beispielsweise aus einem nichttransparenten Kunststoff hergestellt. Der Bediener des Nietgerätes muss regelmäßig prüfen, ob der Auffangbehälter bereits voll ist. Selbst bei durchsichtigen Auffangbehältern wird häufig das Entleeren unterlassen, und ist der Auffangbehälter voll, können die Restnietdorne nicht mehr abgeführt werden und verstopfen den Förderkanal, so dass es häufig zu Verklemmungen der Restnietdorne im Förderkanal oder auch im Auffangbehälter kommt, wobei sogar ein nicht entleerter Auffangbehälter zum Totalschaden des Nietgerätes führen kann.
  • Die DE 10 2011 111 535 A1 offenbart eine weitere Ausführungsform eines pneumatisch betriebenen Nietgerätes, und rückseitig weist das Nietgerät einen am Gehäuse angeordneten Auffangbehälter auf, und durch die Nietsetzmechanik erstreckt sich vom Mundstück beginnend ein Förderkanal, der in den Auffangbehälter mündet und durch den die abgerissenen Restnietdorne bewegt werden können. Der Auffangbehälter kann über einen rückseitigen Verschluss geöffnet werden, um diesen zu entleeren, wobei bei einem nicht entleerten Auffangbehälter die Gefahr besteht, dass sich der Auffangbehälter selbsttätig öffnet, und beispielsweise bei Überkopf-Nietarbeiten kann es zu Verletzungen beispielsweise der Augen kommen.
  • Die DE 78 19 059 U1 offenbart eine Vorrichtung zum Sammeln und Absaugen abgerissener Restnietdorne von Blindnieten für pneumatisch betriebene Blindnietgeräte mit einem Durchlasskanal im Gerätekopf, der als Förderkanal für die Restnietdorne dient. Das freie Ende des Auffangbehälters weist dabei ein durch Druckluft betriebenes Vakuumsystem auf. Damit wird erreicht, dass das Sammeln und Absaugen der abgerissenen Restnietdorne einfach und zuverlässig funktioniert, wobei die Druckluft zum Transport der Restnietdorne dient. Bei elektrisch betriebenen insbesondere handhaltbaren Nietgeräten ist ein derartiges Unterdrucksystem allerdings nicht anwendbar.
  • Auch die JP 2012-1210026 offenbart ein pneumatisch betriebenes Nietgerät, bei dem die anfallenden der Restnietdorne regsitriert und dem Nutzer zur Kenntnis gebracht werden.
  • Die DE 10 2013 012 075 A1 offenbart ein pneumatisch betriebenes Nietgerät, das von einem Roboterarm gehalten ist und bei dem die Restnietdorne über einen Schlauch in einen separat angeordneten Auffangbehälter befördert werden. Auch in diesem Fall wird die Anzahl der Restnietdorne ermittelt.
  • Aus der DE 10 2013 221 789 A1 ist ein für den Handbetrieb ausgebildetes Akkugerät zum Setzen von Nieten gezeigt, bei dem Restnietdorne in einen koaxial zum Gerätekopf angeordneten Auffangbehälter befördert werden. In der Achse zwischen Gerätekopf und Nietdornbehälter ist eine Kugelumlaufspindel zum Betrieb des Gerätekopfes vorgesehen. Die Restnietdorne werden über einen Kanal zum Nietdornbehälter befördert.
  • Aufgabe der Erfindung ist die Weiterbildung eines Verfahrens zum Betrieb eines handhaltbaren elektrisch betriebenen Nietgerätes sowie die Weiterbildung eines solchen Nietgerätes, wobei die Sicherheit gegen ein Versagen des Nietgerätes durch das Verfahren zum Betrieb des Nietgerätes und durch das Nietgerät selbst verringert werden soll. Insbesondere soll ein Nietgerät geschaffen werden, das einen erhöhten Bedienkomfort aufweist.
  • Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Verfahren zum Betrieb eines elektrisch betriebenen handhaltbaren Nietgerätes gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 sowie ausgehend von einem handhaltbaren Nietgerät gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 7 mit den jeweils kennzeichnenden Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • Die Erfindung schlägt die technische Lehre vor, Mittel vorzusehen, mit denen die Anzahl von Restnietdornen im Auffangbehälter bestimmt wird und dass einem Benutzer die Information bereitgestellt wird, ob eine Entleerung des Auffangbehälters erforderlich ist.
  • Der Kern der Erfindung liegt darin, den Benutzer des elektrisch betriebenen Nietgerätes, das insbesondere als Akkugerät vorgesehene ist, darüber zu informieren, ob und wann der Auffangbehälter mit Restnietdornen gefüllt ist und entleert werden muss. Um die Information bereitzustellen, sind erfindungsgemäß Mittel vorgesehen, mit denen die Anzahl von Restnietdornen im Auffangbehälter bestimmt wird. Erreicht die Anzahl der Restnietdorne im Auffangbehälter eine maximal zulässig Aufnahmekapazität des Auffangbehälters, so wird die Information an den Benutzer bereitgestellt, dass die Entleerung des Auffangbehälters erforderlich ist. Im Rahmen der Erfindung beschränkt sich diese Information jedoch nicht ausschließlich auf eine aktuell notwendige Entleerung des Auffangbehälters, vielmehr kann der Benutzer erfindungsgemäß auch mit Informationen versorgt werden, wann der Auffangbehälter entleert werden muss, beispielsweise wie viele Nieten noch gesetzt werden können, bis der Auffangbehälter voll ist.
  • Gemäß einer ersten vorteilhaften Ausführungsform der Mittel umfassen diese eine sensierende Zähleinrichtung, mit der die Anzahl der in den Auffangbehälter beförderten Restnietdorne gezählt wird und wobei eine Summe an Restnietdornen gebildet wird, so dass über die gebildete Summe dem Benutzer die Information bereitgestellt wird, ob der Auffangbehälter geleert werden muss. Hat die Summe der Restnietdorne die maximale Aufnahmekapazität des Auffangbehälters noch nicht erreicht, wird die Information an den Benutzer im Regelfall noch nicht bereitgestellt. Erst wenn der Auffangbehälter geleert werden muss, erhält der Benutzer vom Nietgerät die Information, dass der Auffangbehälter geleert werden muss. Beispielsweise kann als Information an den Benutzer auch eine Anzahl von noch möglichen Nietsetzvorgängen vor dem Erreichen der Aufnahmekapazität des Auffangbehälters ausgegeben werden, sodass der Benutzer das Setzen beispielsweise eine Reihe von Nieten nicht unterbricht, aber eine neue Reihe nicht vor einer Entleerung des Auffangbehälters beginnt.
  • Gemäß einer zweiten vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens umfassen die Mittel eine elektronische Zähleinrichtung, mit der die Anzahl der Betätigungen des Nietgerätes mittels eines Aktivierungsschalters durch den Benutzer gezählt wird, woraus auf vorteilhafte Weise die Anzahl der Restnietdorne bestimmt wird, die in den Auffangbehälter befördert werden. Beispielsweise weist das Nietgerät eine Steuereinheit auf, insbesondere wenn das Nietgerät als elektrisch betriebenes Nietgerät ausgeführt ist und insbesondere wenn der Aktivierungsschalter elektrisch wirkend ausgebildet ist. Somit kann auf einfache Weise und ohne zusätzliche Hardwarekomponenten mit der Steuereinheit bestimmt werden, welchen Füllungsgrad der Auffangbehälter aufweist, so dass eine aktuelle Füllstandinformation des Auffangbehälters an den Benutzer des Nietgerätes ausgegeben werden kann. Beispielsweise weist das Nietgerät zusätzlich ein Anzeigemittel auf, und mit der Steuereinheit kann auf dem Anzeigemittel angezeigt werden, nach wie vielen Nietsetzvorgängen der Auffangbehälter geleert werden muss. Dadurch wird der Benutzer in die Lage versetzt, zu entscheiden, ob eine Nietsetzfolge noch vorgenommen werden kann oder nicht, bevor der Auffangbehälter geleert wird.
  • Mit besonderem Vorteil weist das handhaltbare Nietgerät einen Entnahmesensor auf, mit dem eine Entnahme des Auffangbehälters vom Gehäuse des Nietgerätes erkannt wird, und wobei nach einer Entnahme des Auffangbehälters vom Gehäuse die Zählung der Restnietdorne im Auffangbehälter genullt wird. Insbesondere kann die Steuereinheit mit dem Entnahmesensor gekoppelt sein, so dass beispielsweise nach einer vorübergehenden Entnahme des Auffangbehälters davon ausgegangen wird, dass dieser entleert wurde, und mit der Steuereinheit kann die Zählung der in den Auffangbehälter beförderten Restnietdorne von vorne beginnen. Dabei ist erforderlich, dass der Benutzer den Auffangbehälter auch tatsächlich leert, wenn der Auffangbehälter vom Gehäuse gelöst wird.
  • Gemäß einer noch weiteren Ausführungsform ist das Nietgerät zur Kommunikation mit einem Mobiltelefon über eine Drahtlosverbindung ausgebildet ist, sodass vom Nietgerät an das Mobiltelefon eine Information wenigstens umfassend die Restanzahl von verbleibenden Nietvorgängen und/oder die Notwendigkeit einer Entleerung des Auffangbehälters übermittelt wird und mittels einer App dem Benutzer auf dem Mobiltelefon angezeigt wird. Beispielsweise kann das Mobiltelefon vibrieren oder akustische Signale erzeugen, wenn eine Handlung des Benutzers des Nietgerätes insbesondere in Bezug auf den Auffangbehälter notwendig ist.
  • Die Aufgabe der Erfindung wird weiterhin gelöst durch ein handhaltbares Nietgerät mit einem Gehäuse, in dem eine Nietsetzmechanik aufgenommen ist, mit der Nietelemente in zu verbindende Werkstücke setzbar sind, und mit einem Förderkanal, durch den beim Setzen der Nietelemente erzeugte Restnietdorne in einen Auffangbehälter des Nietgerätes beförderbar sind. Erfindungsgemäß sind Mittel vorgesehen, mit denen die Anzahl von Restnietdornen im Auffangbehälter bestimmbar ist, und es ist vorgesehen, dass einem Benutzer die Information bereitstellbar ist, ob eine Entleerung des Auffangbehälters erforderlich ist.
  • Mit Vorteil umfassen die Mittel eine sensierende Zähleinrichtung, mit der die Anzahl der in den Auffangbehälter beförderten Restnietdorne zählbar ist. Zusätzlich oder alternativ umfassen die Mittel eine elektronische Zähleinrichtung, mit der die Häufigkeit der Betätigung des Nietgerätes mittels eines Aktivierungsschalters zählbar ist.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weist das Nietgerät einen Entnahmesensor auf, mit dem eine Entnahme des Auffangbehälters vom Gehäuse des Nietgerätes erkennbar ist. Derartige Entnahmesensoren dienen gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung des handhaltbaren Nietgerätes dazu, die Anordnung des Auffangbehälters zu erkennen, so dass in Wechselwirkung mit der Steuereinheit des Nietgerätes dieses nur bedient werden kann, wenn der Entnahmesensor das Vorhandensein eines Auffangbehälters erkennt. Damit wird die Sicherheit geschafften, dass die Restnietdorne nicht über die Hinterseite des Gehäuses des Nietgerätes durch den Förderkanal ins Freie gelangen, und beispielsweise beim Benutzer eine Augenverletzung hervorrufen. Erfindungsgemäß können solche in an sich bekannter Weise vorgesehene Entnahmesensoren dazu dienen, die Zählung der Anzahl der Restnietdorne im Auffangbehälter zu nullen, wenn davon ausgegangen wird, dass bei einer vorübergehenden Entnahme der Auffangbehälter auch geleert wird.
  • Mit weiterem Vorteil weist das handhaltbare Nietgerät ein Anzeigemittel auf, das dazu ausgebildet ist, eine verbleibende Anzahl von Nietvorgängen anzuzeigen, bis eine Entleerung des Auffangbehälters erforderlich ist. Das Anzeigemittel ist beispielsweise in Fensterform am Gehäuse des Nietgerätes angeordnet, beispielsweise und insbesondere im Bereich des Handgriffes, im Seitenbereich oder im Dachbereich eines oberen Gehäuseteils, in dem die Nietsetzmechanik aufgenommen ist.
  • Eine noch weitere Ausgestaltung des handhaltbaren Nietgerätes sieht ein Entriegelungsmittel zur manuellen Entriegelung vor, mittels dem eine Entnahme des Auffangbehälters erfolgt, wobei bei einer erforderlichen Entleerung des Auffangbehälters das Entriegelungsmittel leuchtet oder blinkt. Damit wird einem Benutzer selbsterklärend und insbesondere intuitiv die Information bereitgestellt, welche Handgriffe notwendig sind, um die Entleerung des Auffangbehälters vorzunehmen. Mit besonderem Vorteil ist dabei das Nietgerät zum autarken Betrieb mit einem Akkumulator ausgebildet. Der Akkumulator des Nietgerätes stellt dabei eine elektrische Energieversorgung dar, mit der das erfindungsgemäße Verfahren zum Betrieb des handhaltbaren Nietgerätes ausgeführt werden kann.
  • Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Figur näher dargestellt.
    • Die Figur zeigt
    eine schematisierte Ansicht eines elektrisch betriebenen Nietgerätes zum Setzen von Blindnieten mit dem Merkmal der vorliegenden Erfindung.
  • Das elektrisch betriebene Nietgerät 1 weist ein Gehäuse 10 auf, in dem eine Nietsetzmechanik 11 aufgenommen ist, und die Nietsetzmechanik 11 umfasst ein vorderseitiges Mundstück 21, in dem beispielhaft ein Nietelement 12 aufgenommen ist. Das Nietelement 12 dient dabei zur Verbindung der Werkstücke 13, die lediglich schematisch angedeutet sind. Unterseitig des Gehäuses 10 befindet sich als Teil desselben der Handgriff 24 zur handhaltbaren Aufnahme des Nietgerätes 1, und an den Handgriff 24 schließt sich ein Akkumulator 22 an. Das Nietgerät 1 ist damit als autark arbeitendes elektrisches Nietgerät ausgeführt, das von einem Nutzer in der Hand gehalten und bedient wird.
  • Am Gehäuse 10 befindet sich auf der dem Mundstück 21 gegenüberliegenden hinteren Seite ein Auffangbehälter 16, und der Auffangbehälter 16 dient zur Aufnahme von Restnietdornen 14. Die Restnietdorne 14 entstehen beim Nietsetzen, indem ein Teil des Nietdornes oder Nietstiftes abgeschert wird, welcher anschließend vom Mundstück 21 über einen koaxial zum Mundstück ausgerichteten Förderkanal 15 in den Auffangbehälter 16 überführt wird. Hierfür erstreckt sich der Förderkanal 15 koaxial durch das Gehäuse 10 und durch die Nietsetzmechanik 11 hindurch und bildet eine geradlinige kanalartige Verbindung zwischen dem Mundstück 21 und dem Auffangbehälter 16. Beispielhaft ist ein Restnietdorn 14 im Förderkanal 15 angeordnet gezeigt, der in dargestellter Pfeilrichtung durch den Förderkanal 15 zum Auffangbehälter 14 befördert wird.
  • Am Förderkanal 15 befindet sich eine sensierende Zähleinrichtung 17, mit der erkannt werden kann, wie viele Restnietdorne 14 in den Auffangbehälter 16 überführt werden. Im Bereich der Anordnung des Auffangbehälters 16 am Gehäuse 10 befindet sich ein Entnahmesensor 20, der zur Sensierung der Anordnung des Auffangbehälters 16 am Gehäuse 10 dient. Mittels des Entnahmesensors 20 ist erkennbar, ob der Auffangbehälter 16 am Gehäuse 10 angeordnet ist oder ob dieser entnommen wurde. Derartige Entnahmesensoren 20 dienen in an sich bekannter Weise dazu, die Aktivierung des Nietgerätes 1 über den Aktivierungsschalter 19 zu unterbinden, sofern sich kein Auffangbehälter 16 rückseitig am Gehäuse 10 befindet. Eine derartige Sicherheitseinrichtung ist dafür vorgesehen, den Betrieb des Nietgerätes 1 ohne Auffangbehälter 16 zu unterbinden, um Verletzungen des Benutzers vorzubeugen, beispielsweise indem die Restnietdorne 14 nicht rückseitig aus dem Gehäuse 10 herausgelangen können.
  • Weiterhin ist eine Steuereinheit 23 schematisch gezeigt, die ebenfalls in an sich bekannter Weise Bestandteil eines Nietgerätes 1 ist, und zur Steuerung der Nietsetzmechanik 11 dient. Die Ausgestaltung zeigt, dass die sensierende Zähleinrichtung 17 und der Entnahmesensor 20 mit der Steuereinheit 23 verbunden sind. Beispielhaft ist eine weitere elektronische Zähleinrichtung 18 als Bestandteil der Steuereinheit 23 gezeigt, mit welcher die Anzahl der gesetzten Nietelemente 12 zählbar ist. Ein Wechselwirkungspfeil deutet dabei eine Wirkverbindung mit einem Anzeigemittel 25 an, das beispielhaft im Handgriff 24 angeordnet ist. Über das Anzeigemittel 25 kann dem Benutzer des Nietgerätes 1 beispielsweise angezeigt werden, für welche Klassifikation von Nietelementen 12 der Betriebsmodus des Nietgerätes 1 eingestellt ist, ferner kann über das Anzeigemittel 25 angezeigt werden, wie viele Restnietdorne 14 bereits im Auffangbehälter 16 vorhanden sind und ob oder wann dieser gewechselt werden muss.
  • Mit den Zähleinrichtungen 17 und 18 werden beispielhaft Mittel aufgezeigt, mit denen die Anzahl von Restnietdornen 14 im Auffangbehälter 16 bestimmt wird, und es kann dem Benutzer die Information bereitgestellt werden, ob eine Entleerung des Auffangbehälters 16 erforderlich ist. Diese Information kann beispielsweise über das Anzeigemittel 25 dem Benutzer angezeigt werden, oder es ertönt ein akustisches Signal, ferner kann ein zusätzliches Lichtsignal gegeben werden oder es erfolgt eine haptische Information an den Nutzer, beispielsweise durch eine Vibrationseinrichtung im Nietgerät 1.
  • Die Zähleinrichtung 17 liefert dabei die Information über die Anzahl der Restnietdorne 14 an die Steuereinheit 23, wobei die Erkennung der Anzahl beispielsweise am Förderkanal 15 erfolgt. Die Erkennung über die sensierende Zelleinrichtung 17 kann dabei auch an einer anderen Stelle beispielsweise innerhalb der Nietsetzmechanik 11 erfolgen. Die Erkennung der Anzahl an Restnietdornen 14 im Auffangbehälter 16 über die elektronische Zähleinrichtung 18 erfolgt über die Anzahl der Betätigungen des Aktivierungsschalters 19, so dass insbesondere keine weiteren Sensormittel erforderlich sind, da durch eine einfache elektronische Zählung in der Steuereinheit 23 die Anzahl von gesetzten Nietelementen 12 gezählt werden kann. Die Zählung kann beispielsweise genullt werden, wenn der Entnahmesensor 20 die Entnahme des Auffangbehälters 16 erkennt, wenn davon ausgegangen wird, dass bei einem entnommenen Auffangbehälter 16 dieser auch geleert wird. Weiterführend kann der Entnahmesensor 20 auch einen metallischen Detektor umfassen, mit dem erkennbar ist, ob sich auch tatsächlich keine Restnietdorne 14 mehr im Auffangbehälter 16 befinden.
  • Gemäß einer noch weiteren Variante der erfindungsgemäßen Ausführung des Nietgerätes 1 ist es denkbar, dass die Steuereinheit 23 die Annahme einer Aktivierung des Aktivierungsschalters 19 unterbindet, wenn der Auffangbehälter 16 voll ist und entleert werden muss. Dieser Zustand kann dem Benutzer mittels des Anzeigemittels 25 angezeigt werden, sodass dieser erst den Auffangbehälter 16 leeren muss, um das Nietgerät 1 weiter zu benutzen.
  • Weiterhin gezeigt ist ein Mobiltelefon 26, und das Nietgerät 1 kann zur Kommunikation mit dem Mobiltelefon 26 über eine Drahtlosverbindung 28 ausgebildet sein, sodass vom Nietgerät 1 an das Mobiltelefon 26 eine Information wenigstens umfassend die Restanzahl von verbleibenden Nietvorgängen und/oder die Notwendigkeit einer Entleerung des Auffangbehälters 16 übermittelt wird und mittels einer App 27 dem Benutzer auf dem Mobiltelefon 26 angezeigt wird.
  • Über das Anzeigemittel 25 besteht zudem die Möglichkeit, dem Benutzer eine Information darüber bereitzustellen, wie viele Nietelemente 12 noch gesetzt werden können, bis eine Entleerung des Auffangbehälters 16 erfolgen muss. Diese Information kann beispielsweise durch eine Rückzählung von noch verbleibenden Nietsetzvorgängen erfolgen, die im Anzeigemittel 25 zur Anzeige gebracht wird.
  • Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf das vorstehend angegebene bevorzugte Ausführungsbeispiel. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch macht. Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung oder den Zeichnungen hervorgehenden Merkmale und/oder Vorteile, einschließlich konstruktiver Einzelheiten oder räumlicher Anordnungen, können sowohl für sich als auch in den verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Nietgerät
    10
    Gehäuse
    11
    Nietsetzmechanik
    12
    Nietelement
    13
    Werkstück
    14
    Restnietdorn
    15
    Förderkanal
    16
    Auffangbehälter
    17
    sensierende Zähleinrichtung
    18
    elektronische Zähleinrichtung
    19
    Aktivierungsschalter
    20
    Entnahmesensor
    21
    Mundstück
    22
    Akkumulator
    23
    Steuereinheit
    24
    Handgriff
    25
    Anzeigemittel
    26
    Mobiltelefon
    27
    App
    28
    Drahtlosverbindung

Claims (15)

  1. Verfahren zum Betrieb eines elektrisch betriebenen handhaltbaren Nietgerätes (1), das ein Gehäuse (10) aufweist, in dem eine Nietsetzmechanik (11) aufgenommen ist, mit der Nietelemente (12) in zu verbindende Werkstücke (13) gesetzt werden, wobei beim Setzen der Nietelemente (12) Restnietdorne (14) erzeugt werden, die durch einen Förderkanal (15) des Nietgerätes (1) in einen Auffangbehälter (16) des Nietgerätes (1) befördert werden,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - Mittel vorgesehen sind, mit denen die Anzahl von Restnietdornen (14) im Auffangbehälter (16) bestimmt wird und dass
    - einem Benutzer die Information bereitgestellt wird, ob eine Entleerung des Auffangbehälters (16) erforderlich ist.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel eine sensierende Zähleinrichtung (17) umfassen, mit der die Anzahl der in den Auffangbehälter (16) beförderten Restnietdorne (14) gezählt wird und eine Summe an Restnietdornen (14) gebildet wird, wobei über die gebildete Summe dem Benutzer die Information bereitgestellt wird, ob der Auffangbehälter (16) geleert werden muss.
  3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel eine elektronische Zähleinrichtung (18) umfassen, mit der die Anzahl der Betätigungen des Nietgerätes (1) mittels eines Aktivierungsschalters (19) durch den Benutzer gezählt wird, woraus die Anzahl der Restnietdorne (14) bestimmt wird, die in den Auffangbehälter (16) befördert werden.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Entnahmesensor (20) vorgesehen ist, mit dem eine Entnahme des Auffangbehälters (16) vom Gehäuse (10) des Nietgerätes (1) erkannt wird, und wobei nach einer Entnahme des Auffangbehälters (16) vom Gehäuse (10) die Zählung der Restnietdorne (14) im Auffangbehälter (16) genullt wird.
  5. Verfahren nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein am Nietgerät (1) vorhandenes Anzeigemittel (25) vorgesehen ist, wobei mit dem Anzeigemittel (25) dem Benutzer zur Anzeige gebracht wird, ob und/oder wann eine Entleerung des Auffangbehälters (16) erforderlich ist bzw. wird und/oder wobei dem Benutzer mit dem Anzeigemittel (25) eine Restanzahl von Nietvorgängen angezeigt wird, bis eine Entleerung des Auffangbehälters (16) erforderlich wird.
  6. Verfahren nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Nietgerät (1) zur Kommunikation mit einem Mobiltelefon (26) über eine Drahtlosverbindung (28) ausgebildet ist, sodass vom Nietgerät (1) an das Mobiltelefon (26) eine Information wenigstens umfassend die Restanzahl von verbleibenden Nietvorgängen und/oder die Notwendigkeit einer Entleerung des Auffangbehälters (16) übermittelt wird und mittels einer App (27) dem Benutzer auf dem Mobiltelefon (26) angezeigt wird.
  7. Elektrisch betriebenes handhaltbares Nietgerät (1) mit einem Gehäuse (10), in dem eine Nietsetzmechanik (11) aufgenommen ist, mit der Nietelemente (12) in zu verbindende Werkstücke (13) setzbar sind, und mit einem Förderkanal (15), durch den beim Setzen der Nietelemente (12) erzeugte Restnietdorne (14) in einen Auffangbehälter (16) des Nietgerätes (1) beförderbar sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - Mittel vorgesehen sind, mit denen die Anzahl von Restnietdornen (14) im Auffangbehälter (16) bestimmbar ist und dass
    - einem Benutzer die Information bereitstellbar ist, ob eine Entleerung des Auffangbehälters (16) erforderlich ist.
  8. Handhaltbares Nietgerät (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel eine sensierende Zähleinrichtung (17) umfassen, mit der die Anzahl der in den Auffangbehälter (16) beförderten Restnietdorne (14) zählbar ist.
  9. Handhaltbares Nietgerät (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel eine elektronische Zähleinrichtung (18) umfassen, mit der die Häufigkeit der Betätigung des Nietgerätes (1) mittels eines Aktivierungsschalters (19) zählbar ist.
  10. Handhaltbares Nietgerät (1) nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Entnahmesensor (20) vorgesehen ist, mit dem eine Entnahme des Auffangbehälters (16) vom Gehäuse (10) des Nietgerätes (1) erkennbar ist.
  11. Handhaltbares Nietgerät (1) nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein Anzeigemittel (25) vorgesehen ist und das dazu ausgebildet ist, eine verbleibende Anzahl von Nietvorgängen anzuzeigen, bis eine Entleerung des Auffangbehälters (16) erforderlich ist.
  12. Handhaltbares Nietgerät (1) nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass optische, akustische und/oder haptische Signalmittel vorgesehen sind, mit denen einem Benutzer des Nietgerätes (1) signalisierbar ist, ob eine Entleerung des Auffangbehälters (16) erforderlich ist.
  13. Handhaltbares Nietgerät (1) nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuereinheit (23) vorgesehen ist, die das Nietgerät (1) außer Betrieb setzt, wenn Entleerung des Auffangbehälters (16) erforderlich ist.
  14. Handhaltbares Nietgerät (1) nach einem der Ansprüche 7 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass ein Betätigungsmittel zur manuellen Betätigung vorgesehen ist, mittels dem eine Entnahme des Auffangbehälters (16) erfolgt, wobei bei einer Erforderlichen Entleerung des Auffangbehälters (16) das Betätigungsmittel leuchtet oder blinkt.
  15. Handhaltbares Nietgerät (1) nach einem der Ansprüche 7 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Nietgerät (1) zur autarken Betrieb mit einem Akkumulator (22) ausgebildet ist.
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