EP3147076B1 - Spanngerät zum aufspannen eines fixierblocks auf einem rohrförmigen gegenstand sowie eine entsprechende anordnung - Google Patents

Spanngerät zum aufspannen eines fixierblocks auf einem rohrförmigen gegenstand sowie eine entsprechende anordnung Download PDF

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EP3147076B1
EP3147076B1 EP16181750.7A EP16181750A EP3147076B1 EP 3147076 B1 EP3147076 B1 EP 3147076B1 EP 16181750 A EP16181750 A EP 16181750A EP 3147076 B1 EP3147076 B1 EP 3147076B1
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EP
European Patent Office
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clamping
fixing block
clamping device
tool
arc
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Steffen Demmerle
Bernhard Sichler
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Aliaxis Deutschland GmbH
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Aliaxis Deutschland GmbH
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    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B5/00—Clamps
    • B25B5/14—Clamps for work of special profile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B5/00—Clamps
    • B25B5/003—Combinations of clamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B5/00—Clamps
    • B25B5/06—Arrangements for positively actuating jaws
    • B25B5/10—Arrangements for positively actuating jaws using screws
    • B25B5/102—Arrangements for positively actuating jaws using screws with at least one jaw sliding along a bar

Definitions

  • the invention relates to a clamping device for clamping a fixation block on a tubular object, the clamping device having a clamping arch with a radius of curvature that is variable against a bias and a tool holder for a clamping tool at opposite longitudinal ends, so that the clamping arch over its opposite longitudinal ends of the
  • the radius of curvature of the clamping arch can be adapted to a radius of curvature of a tubular object onto which the fixing block is to be clamped.
  • a tensioning device is from GB 2 144 795 A known. Similar devices also describe the US 2013/153129 A1 , the US 2015/209939 A1 , the U.S. 3,883,128 A and the DE 36 16 165 A1 .
  • Fixing blocks are known from the prior art, which are positioned on the outer circumference of a tubular object, in particular a plastic pipe, for different applications. These fixing blocks can, for example, serve as a stop as a fixed point or for positioning concrete weights to weigh the pipeline under water. In addition, the fixing blocks can be provided to simplify the handling of large-volume and heavy pipes.
  • Such fixing blocks are usually designed as flexible components with a variable radius of curvature in order to be able to achieve a radius adaptation of the fixing block to the given radius of the tubular component.
  • the fixing blocks are essentially designed as plastic components, which can be welded to plastic pipes and the like on the outer circumference with the aid of electrofusion technology.
  • a tensioning device is for example made by Plasson Ltd. sold under the name "Flex Restraint".
  • fixing blocks are used in pipe relining as fixed bearings for fixing the pipe ends and preventing the pipe from shrinking back into the drawn-in line. Since some of the drawn-in pipe ends are installed in very hard-to-reach places, an encompassing belt solution cannot be used. The fixation of the blocks must then transfer the clamping pressure to the pipe surface via a radial clamping device. It is therefore the object of the invention to propose a tensioning device of the type described at the outset which does not have the disadvantages of the devices known from the prior art and is particularly easy to use.
  • the independent claim 7 relates to a corresponding arrangement of a tensioning device, a tubular object and a fixing block.
  • the independent claim 9 relates to a corresponding method for clamping a fixing block on a tubular object.
  • the dependent claims each relate to advantageous embodiments of the invention.
  • a receptacle for a fixing block is formed in the longitudinal direction between the tool receptacles.
  • the tensioning bow can have a strip-shaped or plate-shaped element made of a flexible steel, preferably spring steel, or long fiber-reinforced material. Furthermore, the tension bow can have an infinite radius in a non-pre-tensioned position. However, in a non-pre-tensioned position, the tensioning arch can also have a radius that differs from infinitely, and consequently an initial curvature with a certain radius less than infinite.
  • an arc length to be adjustable in the longitudinal direction of the clamping arc by at least one of the tool holders for a clamping tool being displaceable in the longitudinal direction of the clamping arc.
  • the at least one displaceable tool holder can be fixable in different set positions in the longitudinal direction.
  • the tool holder can be connected to the clamping bow via a fastening means guided in an elongated hole.
  • the elongated hole can either have the clamping arch or the tool holder. Both tool holders are preferably designed to be displaceable in the longitudinal direction of the clamping arch.
  • a receptacle for a fixing block is formed in the longitudinal direction between the tool receptacles on a side of the clamping arch facing the fixing block in the operating position of the clamping device.
  • the receptacle for the fixing block can be formed by the side of the tensioning arch facing the fixing block for resting on an upper side of the fixing block and two stops for resting on opposite end faces of the fixing block, the stops extending from the side of the tensioning arch facing the fixing block and are arranged at the opposite longitudinal ends of the clamping arch.
  • the invention describes an arrangement of a tensioning device according to one of the preceding claims, a tubular object and a fixing block, the fixing block via the tensioning device and with the aid of a Clamping tool that engages the opposite tool holders, is clamped on the outer circumference of the tubular object.
  • the fixing block can be arranged with the clamping device at an open longitudinal end of the tubular object, the clamping tool being supported on an inner circumference of the tubular object.
  • the clamping tool can for example be a screw clamp or the like.
  • the method can furthermore comprise adapting the length of the clamping arch to a given diameter of the tubular object by varying the distance between the tool holders in the longitudinal direction of the clamping arch.
  • the clamping device 100 shown consists essentially of a clamping bow 110, at the opposite longitudinal ends 120 of which a tool holder 130 for a clamping tool (not shown) is arranged.
  • the tool holders 130 can be displaced in the longitudinal direction of the clamping bow 110 in order to be able to adapt the length L of the clamping bow 110 and thus the clamping device 100 to different diameters of the tubular object.
  • the tool receptacles 130 have undercut grooves 131, for example for the arrangement of the pressure plate of a screw clamp or the like, which is intended to serve as a clamping tool.
  • the tensioning device 100 is designed as an essentially elongated component, the tensioning arch 110 of which has a strip-shaped or plate-shaped element 111.
  • a fixation 114 is formed at half the length L of the tensioning device 100, with which the tensioning bow 110 can be attached to the fixing block via its side 112 facing the fixing block (not shown).
  • the clamping bow 110 or the plate-shaped element 111 has an elongated hole 114 in which a fastening means 115, for example a screw, is displaceable in the longitudinal direction of the clamping bow 110 in order to realize the length adjustment of the clamping bow 110 already described above.
  • a fastening means 115 for example a screw
  • FIGS 3-5 show an application example of a clamping device 100 according to the invention, in which three clamping tools 400 are provided in order to clamp a fixing block 200 on a tubular object 300 with the aid of the clamping device 100.
  • a further, optional clamping tool 400 is provided, which engages halfway along the clamping bow 110 in order to achieve additional contact pressure in the middle area of the fixing block 200.
  • the Figures 4 and 5 also illustrate in particular how the fixing block 200 is received in the receptacle 113 of the tensioning device 100 (see also Figure 1 ).
  • the receptacle 113 is formed by the underside 112 of the clamping bow 110 and the two stops 101, the underside 112 of the clamping bow 110 just resting on the top 201 of the fixing block 200, while the stops 101 are in contact with the opposite end faces 202 of the fixing block 200 , so that the fixing block 200 is enclosed by the tensioning device over its upper side 201 and the two end faces 202, whereby it is achieved that the fixing block 200 can be pressed onto the outer circumference 310 of the tubular element 300 with uniform pressing force over its entire contact surface 240.
  • the clamping tools 400 can be designed as screw clamps which are placed via a tube end 320 on the illustrated arrangement of the tubular object 300, the fixing block 200 and the clamping device 100.
  • the clamping tools 400 are supported on an inner circumference 330 of the tube 300, while they engage with their screw-adjustable pressure plate on the tool receptacles 130 or on the clamping bow 110.
  • the fixing block 200 has a support side 230, via which it is placed on the tubular object 300, and ribs 220 extending radially therefrom, the free ends of which form the support surface for the clamping bow 110 of the clamping device 100.
  • the clamping tools 400 are designed with a handle for manual operation. Instead of the handle, it can also be provided that the clamping tools 400 have a more compact coupling for a tool.
  • the clamping tools can have an external hexagon.
  • the Figure 6 shows a further embodiment of the tensioning device 100 according to the invention, which is shown without tensioning tools for better illustration.
  • the clamping device 100 essentially consists of a clamping bow 110, at the longitudinal ends 120 of which a tool holder 130 is arranged for a respective clamping tool.
  • a pressing device 500 is provided, which is placed centrally between the two end tool holders 130 on the clamping bow 110.
  • the pressing device 500 consists essentially of a pressing plate 510, which is placed on the tensioning arch 110 via height compensation elements 520.
  • the pressing device 500 has a further tool holder 530 for receiving a clamping tool (not shown).
  • the height compensation elements 520 serve to compensate for the curvature of the tensioning arch 110 and thus a contact force that is as uniform as possible to ensure a central area of the clamping arch 110 between the two end tool holders 130.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Spanngerät zum Aufspannen eines Fixierblocks auf einem rohrförmigen Gegenstand, wobei das Spanngerät einen Spannbogen mit entgegen einer Vorspannung variablen Krümmungsradius und an gegenüber liegenden Längsenden jeweils eine Werkzeugaufnahme für ein Spannwerkzeug aufweist, so dass durch Verspannen des Spannbogens über seine gegenüber liegenden Längsenden der Krümmungsradius des Spannbogens an einen Krümmungsradius eines rohrförmigen Gegenstands, auf den der Fixierblock aufzuspannen ist, angepasst werden kann. Ein derartiges Spanngerät ist aus der GB 2 144 795 A bekannt. Ähnliche Vorrichtungen beschreiben auch die US 2013/153129 A1 , die US 2015/209939 A1 , die US 3,883,128 A und die DE 36 16 165 A1 .
  • Aus dem Stand der Technik sind Fixierblöcke bekannt, die auf dem Außenumfang eines rohrförmigen Gegenstands, insbesondere eines Kunststoffrohres, für unterschiedliche Anwendungen positioniert sind. Diese Fixierblöcke können beispielsweise einen Anschlag als Fixpunkt oder zur Positionierung von Betongewichten zur Beschwerung der Rohrleitung unter Wasser dienen. Darüber hinaus können die Fixierblöcke dazu vorgesehen sein, die Handhabung von großvolumigen und schweren Rohren zu vereinfachen.
  • Derartige Fixierblöcke sind in der Regel als flexible Bauteile mit variablem Krümmungsradius ausgebildet, um eine Radiusanpassung des Fixierblocks an den gegebenen Radius des rohrförmigen Bauteils erreichen zu können. Die Fixierblöcke sind im Wesentlichen als Kunststoffbauteile ausgebildet, welche mit Hilfe der Heizwendelschweißtechnik auf Kunststoffrohren und dergleichen am Außenumfang aufgeschweißt werden können. Um die Radiusanpassung des Fixierblocks an dem Außenumfangsradius des rohrförmigen Gegenstands zu ermöglichen und um den Fixierblock für das Verschweißen an dem Außenumfang des rohrförmigen Gegenstands anzudrücken, ist es bekannt, den Fixierblock mit Hilfe von Spanngurten auf dem rohrförmigen Gegenstand aufzuspannen. Ein derartiges Spanngerät wird beispielweise von der Firma Plasson Ltd. unter der Bezeichnung "Flex Restraint" vertrieben.
  • Weiterhin ist aus dem Stand der Technik bekannt, dass Fixierblöcke im Rohrrelining als Festlager zur Fixierung der Rohrenden und Unterbindung des Rohrrückschrumpfes in die eingezogene Leitung verwendet werden. Da die eingezogenen Rohrleitungsenden zum Teil an sehr schwer zugänglichen Stellen installiert werden, kann eine umgreifende Gurtlösung nicht verwendet werden. Die Fixierung der Blöcke muss dann über ein radialumgreifendes Spanngerät den Spanndruck auf die Rohroberfläche übertragen. Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, ein Spanngerät der eingangs beschriebenen Art vorzuschlagen, welches die Nachteile der aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtungen nicht aufweist und insbesondere einfach in der Handhabung ist.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Spanngerät mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Der nebengeordnete Anspruch 7 betrifft eine entsprechende Anordnung aus einem Spanngerät, einem rohrförmigen Gegenstand und einem Fixierblock. Der nebengeordnete Anspruch 9 betrifft ein entsprechendes Verfahren zum Aufspannen eines Fixierblocks auf einem rohrförmigen Gegenstand. Die abhängigen Ansprüche betreffen jeweils vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung.
  • Demgemäß ist an einer in Betriebsstellung des Spanngeräts dem Fixierblock zugwandten Seite des Spannbogens in Längsrichtung zwischen den Werkzeugsaufnahmen eine Aufnahme für einen Fixierblock ausgebildet.
  • Der Spannbogen kann ein streifen- oder plattenförmiges Element aus einem flexiblen Stahl, vorzugsweise Federstahl, oder langfaserverstärktem Material aufweisen.
    Weiterhin kann der Spannbogen in einer nicht vorgespannten Stellung einen unendlichen Radius aufweisen. Der Spannbogen kann jedoch auch in einer nicht vorgespannten Stellung einen von unendlich verschiedenen Radius aufweisen, mithin eine Ausgangskrümmung mit einem bestimmten Radius kleiner unendlich aufweisen.
  • Um eine Anpassung des Spanngeräts an unterschiedliche Rohrdurchmesser zu ermöglichen, kann vorgesehen sein, dass eine Bogenlänge in Längsrichtung des Spannbogens einstellbar ist, indem mindestens eine der Werkzeugaufnahmen für ein Spannwerkzeug in Längsrichtung des Spannbogens verschieblich ist. Dabei kann die mindestens eine verschiebliche Werkzeugaufnahme in unterschiedlichen Stellpositionen in Längsrichtung fixierbar sein. Dazu kann die Werkzeugaufnahme über ein in einem Langloch geführtes Befestigungsmittel mit dem Spannbogen verbunden sein. Das Langloch kann dabei entweder der Spannbogen oder die Werkzeugaufnahme aufweisen. Vorzugsweise sind beide Werkzeugaufnahmen in Längsrichtung des Spannbogens verschieblich ausgebildet.
  • Um eine definierte Lage des Fixierblocks in Bezug auf das Spanngerät zu erreichen, ist vorgesehen, dass an einer in Betriebsstellung des Spanngeräts dem Fixierblock zugwandten Seite des Spannbogens in Längsrichtung zwischen den Werkzeugsaufnahmen eine Aufnahme für einen Fixierblock ausgebildet ist. Dabei kann die Aufnahme für den Fixierblock von der dem Fixierblock zugwandten Seite des Spannbogens zur Auflage auf einer Oberseite des Fixierblocks sowie zwei Anschlägen zur Anlage an gegenüber liegenden Stirnflächen des Fixierblocks gebildet sein, wobei sich die Anschläge von der dem Fixierblock zugwandten Seite des Spannbogens erstrecken und an den gegenüber liegenden Längsenden des Spannbogens angeordnet sind.
  • Gemäß einem anderen Aspekt beschreibt die Erfindung eine Anordnung aus einem Spanngerät nach einem der vorangegangenen Ansprüche, einem rohrförmigen Gegenstand und einem Fixierblock, wobei der Fixierblock über das Spanngerät und mit Hilfe eines Spannwerkzeugs, das an den gegenüber liegenden Werkzeugsaufnahmen angreift, auf den Außenumfang des rohrförmigen Gegenstands aufgespannt ist.
  • Der Fixierblock kann mit dem Spanngerät an einem offenen Längsende des rohrförmigen Gegenstands angeordnet sein, wobei das Spannwerkzeug an einem Innenumfang des rohrförmigen Gegenstands abgestützt ist. Das Spannwerkzeug kann dabei beispielsweise eine Schraubzwinge oder dergleichen sein.
  • Gemäß noch einem anderen Aspekt der Erfindung beschreibt diese ein Verfahren zum Aufspannen eines Fixierblocks auf einem rohrförmigen Gegenstand, das die Schritte aufweist:
    • Bereitstellen eines rohrförmigen Gegenstands, eines Fixierblocks sowie eines Spanngeräts nach einem der vorangegangen Ansprüche;
    • Auflegen des Fixierblocks auf einem Außenumfang des rohrförmigen Gegenstands sowie des Spanngeräts auf einer dem Außenumfang des rohrförmigen Gegenstands abgewandten Oberseite des Fixierblocks, so dass der Fixierblock in einer Aufnahme des Spanngeräts aufgenommen ist; und
    • Aufspannen des Spanngeräts und des darin aufgenommenen Fixierblocks mithilfe eines Spannwerkzeugs, das an den gegenüberliegenden Werkzeugsaufnahmen angreift, auf den rohrförmigen Gegenstand.
  • Das Verfahren kann weiterhin das Anpassen der Länge des Spannbogens an einen gegebenen Durchmesser des rohrförmigen Gegenstands aufweisen, indem der Abstand der Werkzeugaufnahmen in Längsrichtung des Spannbogens zueinander variiert wird.
  • Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand der nachstehenden Figuren erläutert. Dabei zeigt:
    • Figur 1
    eine Seitenansicht einer Ausführungsform des erfmdungsgemäßen Spanngeräts;
    Figur 2
    eine Draufsicht auf das Spanngerät gemäß Figur 1;
    Figur 3
    eine Anordnung aus einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Spanngeräts sowie mehreren Spannwerkzeugen;
    Figur 4
    ein Anwendungsbeispiel der Anordnung gemäß Figur 3, wobei der Fixierblock noch nicht vollständig auf dem rohrförmigen Gegenstand aufgespannt ist;
    Figur 5
    ein Anwendungsbeispiel gemäß Figur 4, wobei der Fixierblock vollständig auf dem rohrförmigen Gegenstand aufgespannt ist; und
    Figur 6
    eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Spanngeräts ohne Spannwerkzeuge.
  • Das in Figur 1 dargestellte Spanngerät 100 besteht im Wesentlichen aus einem Spannbogen 110, an dessen gegenüber liegenden Längsenden 120 jeweils eine Werkzeugaufnahme 130 für ein Spannwerkzeug (nicht dargestellt) angeordnet ist. Die Werkzeugaufnahmen 130 sind in Längsrichtung des Spannbogens 110 verschieblich, um die Länge L des Spannbogens 110 und damit das Spanngerät 100 an unterschiedliche Durchmesser des rohrförmigen Gegenstands anpassen zu können. Die Werkzeugaufnahmen 130 weisen hinterschnittige Nuten 131 auf, etwa für die Anordnung des Andrucktellers einer Schraubzwinge oder dergleichen, die als Spannwerkzeug dienen soll.
  • In der Zusammenschau der Figuren 1 und 2 ist zu erkennen, dass das Spanngerät 100 als ein im Wesentlichen längliches Bauteil ausgebildet ist, dessen Spannbogen 110 ein streifen- oder plattenförmiges Element 111 aufweist. Auf halber Länge L des Spanngeräts 100 ist eine Fixierung 114 ausgebildet, mit der der Spannbogen 110 über seine dem Fixierblock (nicht dargestellt) zugewandte Seite 112 auf dem Fixierblock befestigt werden kann.
  • Der Spannbogen 110 bzw. das plattenförmige Element 111 weist ein Langloch 114 auf, in dem ein Befestigungsmittel 115, beispielsweise eine Schraube, in der Längsrichtung des Spannbogens 110 verschieblich ist, um die bereits oben beschriebene Längenanpassung des Spannbogens 110 zu realisieren.
  • Die Figuren 3-5 zeigen ein Anwendungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Spanngeräts 100, bei dem drei Spannwerkzeuge 400 vorgesehen sind, um mit Hilfe des Spanngeräts 100 einen Fixierblock 200 auf einem rohrförmigen Gegenstand 300 aufzuspannen. Neben den beiden zwingend erforderlichen Spannwerkzeugen 400 an den beiden Längsenden 120 des Spanngeräts 100 ist ein weiteres, optionales Spannwerkzeug 400 vorgesehen, welches auf halber Länge des Spannbogens 110 angreift, um einen zusätzlichen Anpressdruck im mittleren Bereich des Fixierblocks 200 zu erreichen.
  • Die Figuren 4 und 5 veranschaulichen insbesondere auch, wie der Fixierblock 200 in der Aufnahme 113 des Spanngeräts 100 aufgenommen ist (vergleiche auch Figur 1). Die Aufnahme 113 wird gerade von der Unterseite 112 des Spannbogens 110 und den beiden Anschlägen 101 gebildet, wobei die Unterseite 112 des Spannbogens 110 gerade auf der Oberseite 201 des Fixierblocks 200 anliegt, während die Anschläge 101 an den gegenüber liegenden Stirnseiten 202 des Fixierblocks 200 anliegen, so dass der Fixierblock 200 über seine Oberseite 201 und die beiden Stirnseiten 202 von dem Spanngerät umschlossen sind, wodurch erreicht wird, dass der Fixierblock 200 mit gleichmäßiger Anpresskraft über seine gesamte Auflagefläche 240 auf dem Außenumfang 310 des rohrförmigen Elements 300 angedrückt werden kann.
  • Die Figuren 4 und 5 zeigen weiterhin, dass bei einer Ausführungsform die Spannwerkzeuge 400 als Schraubzwingen ausgebildet sein können, die über ein Rohrende 320 auf der dargestellten Anordnung aus dem rohrförmigen Gegenstand 300, dem Fixierblock 200 und dem Spanngerät 100 aufgesetzt sind. Dabei sind die Spannwerkzeuge 400 an einem Innenumfang 330 des Rohres 300 abgestützt, während sie mit ihrem schraubverstellbaren Anpressteller an den Werkzeugaufnahmen 130 bzw. auf dem Spannbogen 110 angreifen.
  • Der Fixierblock 200 weist eine Auflageseite 230, über die er auf dem rohrförmigen Gegenstand 300 aufgesetzt ist, und sich davon radial erstreckende Rippen 220 auf, deren freie Enden die Auflagefläche für den Spannbogen 110 des Spanngeräts 100 bilden.
  • Die Spannwerkzeuge 400 sind mit einem Griffstück für die manuelle Betätigung ausgebildet. Statt des Griffstücks kann auch vorgesehen sein, dass die Spannwerkzeuge 400 eine kompakter bauende Kupplung für ein Werkzeug aufweist. Beispielsweise können die Spannwerkzeuge einen Außensechskant aufweisen.
  • Die Figur 6 zeigt eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Spanngeräts 100, das zur besseren Veranschaulichung ohne Spannwerkzeuge dargestellt ist. Wie bereits in den zuvor beschriebenen Ausführungsformen besteht das Spanngerät 100 im Wesentlichen aus einem Spannbogen 110, an dessen Längsenden 120 jeweils eine Werkzeugaufnahme 130 für jeweils ein Spannwerkzeug angeordnet ist. Zur Erreichung einer möglichst optimalen Anpresskraft eines zentral zwischen den beiden endseitigen Werkzeugaufnahmen 130 angeordneten weiteren Spannwerkzeugs (vgl. die Ausführungsform gemäß den Figuren 3-5) ist eine Andrückvorrichtung 500 vorgesehen, welche zentral zwischen den beiden endseitigen Werkzeugaufnahmen 130 auf den Spannbogen 110 aufgesetzt ist. Die Andrückvorrichtung 500 besteht im Wesentlichen aus einer Andrückplatte 510, die über Höhenausgleichselemente 520 auf dem Spannbogen 110 aufgesetzt ist. An der Oberweite weist die Andrückvorrichtung 500 eine weitere Werkzeugaufnahme 530 zur Aufnahme eines Spannwerkzeugs (nicht dargestellt) auf. Die Höhenausgleichselemente 520 dienen dazu, die Krümmung des Spannbogens 110 zu kompensieren und somit eine möglichst gleichmäßige Anpresskraft in einem zentralen Bereich des Spannbogens 110 zwischen den beiden endseitigen Werkzeugaufnahmen 130 zu gewährleisten.

Claims (10)

  1. Spanngerät (100) zum Aufspannen eines Fixierblocks (200) auf einem rohrförmigen Gegenstand (300), wobei das Spanngerät (100) einen Spannbogen (110) mit entgegen einer Vorspannung variablen Krümmungsradius und an gegenüber liegenden Längsenden (120) jeweils eine Werkzeugaufnahme (130) für ein Spannwerkzeug (400) aufweist, so dass durch Verspannen des Spannbogens (110) über seine gegenüber liegenden Längsenden (120) der Krümmungsradius des Spannbogens (110) an einen Krümmungsradius eines rohrförmigen Gegenstands (300), auf den der Fixierblock (200) aufzuspannen ist, angepasst werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass an einer in Betriebsstellung des Spanngeräts (100) einem Fixierblock (200) zugewandten Seite (112) des Spannbogens (110) in Längsrichtung zwischen den Werkzeugsaufnahmen (130) eine Aufnahme (113) für einen Fixierblock (200) ausgebildet ist.
  2. Spanngerät (100) nach Anspruch 1, bei dem der Spannbogen (110) ein streifen- oder plattenförmiges Element (111) aus einem flexiblen Stahl, vorzugsweise Federstahl, oder aus Kunststoff aufweist.
  3. Spanngerät (100) nach Anspruch 1 oder 2, bei dem der Spannbogen (110) in einer nicht vorgespannten Stellung einen unendlichen Radius aufweist.
  4. Spanngerät (100) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, bei dem eine Bogenlänge (L) in Längsrichtung des Spannbogens (110) einstellbar ist, indem mindestens eine der Werkzeugaufnahmen (130) für ein Spannwerkzeug (400) in Längsrichtung des Spannbogens (110) verschieblich ist.
  5. Spanngerät (100) nach Anspruch 4, bei dem die mindestens eine verschiebliche Werkzeugsaufnahme (130) in unterschiedlichen Stellpositionen in Längsrichtung fixierbar ist.
  6. Spanngerät (100) nach Anspruch 1, bei dem die Aufnahme (113) für einen Fixierblock (200) von der dem Fixierblock (200) zugewandten Seite (112) des Spannbogens (110) zur Auflage auf einer Oberseite (201) des Fixierblocks (200) sowie zwei Anschlägen (101) zur Anlage an gegenüber liegenden Stirnflächen (202) des Fixierblocks (200) gebildet ist, wobei sich die Anschläge (101) von der dem Fixierblock (200) zugwandten Seite (112) des Spannbogens (110) erstrecken und an den gegenüber liegenden Längsenden (120) des Spannbogens (110) angeordnet sind.
  7. Anordnung aus einem Spanngerät (100) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, einem rohrförmigen Gegenstand (300) und einem Fixierblock (200), wobei der Fixierblock (200) über das Spanngerät (100) und mithilfe eines Spannwerkzeugs (400), das an den gegenüber liegenden Werkzeugsaufnahmen (130) angreift, auf den Außenumfang (310) des rohrförmigen Gegenstands (300) aufgespannt ist.
  8. Anordnung nach Anspruch 7, bei der der Fixierblock (200) mit dem Spanngerät (100) an einem offenen Längsende (320) des rohrförmigen Gegenstands (300) angeordnet ist und wobei das Spannwerkzeug (400) an einem Innenumfang (330) des rohrförmigen Gegenstands (300) abgestützt ist.
  9. Verfahren zum Aufspannen eines Fixierblocks (200) auf einem rohrförmigen Gegenstand (300), das die Schritte aufweist:
    - Bereitstellen eines rohrförmigen Gegenstands (300), eines Fixierblocks (200) sowie eines Spanngeräts (100) nach einem der vorangegangen Ansprüche;
    - Auflegen des Fixierblocks (200) auf einem Außenumfang (310) des rohrförmigen Gegenstands (300) sowie des Spanngeräts (100) auf einer dem Außenumfang (310) des rohrförmigen Gegenstands (300) abgewandten Oberseite (210) des Fixierblocks (200), so dass der Fixierblock (200) in einer Aufnahme (113) des Spanngeräts (100) aufgenommen ist; und
    - Aufspannen des Spanngeräts (100) und des darin aufgenommenen Fixierblocks (200) mithilfe eines Spannwerkzeugs (400), das an den gegenüberliegenden Werkzeugaufnahmen (130) angreift, auf den rohrförmigen Gegenstand (300).
  10. Verfahren nach Anspruch 9, das weiterhin das Anpassen der Länge (L) des Spannbogens (110) an einen gegebenen Durchmesser des rohrförmigen Gegenstands (300) aufweist, indem der Abstand der Werkzeugaufnahmen (130) in Längsrichtung des Spannbogens (110) zueinander variiert wird.
EP16181750.7A 2015-08-12 2016-07-28 Spanngerät zum aufspannen eines fixierblocks auf einem rohrförmigen gegenstand sowie eine entsprechende anordnung Active EP3147076B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015113319.9A DE102015113319B3 (de) 2015-08-12 2015-08-12 Spanngerät zum Aufspannen eines Fixierblocks auf einem rohrförmigen Gegenstand sowie eine entsprechende Anordnung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3147076A1 EP3147076A1 (de) 2017-03-29
EP3147076B1 true EP3147076B1 (de) 2020-09-09

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