EP3115491A1 - Flachstrickmaschine - Google Patents

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EP3115491A1
EP3115491A1 EP15176118.6A EP15176118A EP3115491A1 EP 3115491 A1 EP3115491 A1 EP 3115491A1 EP 15176118 A EP15176118 A EP 15176118A EP 3115491 A1 EP3115491 A1 EP 3115491A1
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EP
European Patent Office
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yarn
yarn guide
knitting machine
flat knitting
carriage
Prior art date
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EP15176118.6A
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EP3115491B8 (de
EP3115491B2 (de
EP3115491B1 (de
Inventor
Winfried Kapitel
Frank Hepper
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
H Stoll GmbH and Co KG
Original Assignee
H Stoll GmbH and Co KG
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Publication date
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Application filed by H Stoll GmbH and Co KG filed Critical H Stoll GmbH and Co KG
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Priority to CN201610534695.0A priority patent/CN106337248B/zh
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/38Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B15/54Thread guides
    • D04B15/56Thread guides for flat-bed knitting machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/94Driving-gear not otherwise provided for
    • D04B15/96Driving-gear not otherwise provided for in flat-bed knitting machines

Definitions

  • the invention relates to a flat knitting machine with at least two needle beds, with at least one movable over the needle beds away, occupied with knitting scooters and a yarn feeding with arranged above the needle beds yarn guide rails, in which are arranged by the at least one slide mitbewegbare yarn guide.
  • the present invention has for its object to provide a flat knitting machine can be produced with the conventional knitted fabrics and knits with elaborate patterns or plated knitwear in a rational manner.
  • Fadenzu 1500vorraum also has at least one independently driven by the carriage, self-sufficient yarn guide.
  • the flat knitting machine according to the invention thus provides a combination of a conventional thread feed, in which the thread guides are taken by suitable means of the carriage, and carriage-independently driven thread guide, both concepts of thread feed retain their full functionality. This is novel over the yarn feeding devices mentioned above, which are a compromise between the two types of yarn feeding.
  • each self-sufficient thread guide can have its own drive device in order to fully exploit the variability of the thread feed can.
  • the one or more self-sufficient thread guides are arranged longitudinally displaceable in one or more separate yarn guide rails. You can in these rails over the entire length be moved without having to consider possible collisions with a co-moved by the carriage yarn guide.
  • the yarn guide rails with the mitbewegbaren with the carriage yarn guides and the yarn guide rails with autarkic yarn guides preferably alternately be arranged in parallel alternately above the needle beds to create similar conditions for the thread feed to the needles for both yarn guide types.
  • four yarn guides are arranged in the yarn guide rails for self-sufficient yarn guides.
  • yarn guide rails for the carriage mitbewegbaren yarn guide eight yarn guides can be arranged in each case.
  • the self-sufficient thread guides and the co-moving with the slide yarn guide can be arranged in common thread guide rails. There are then fewer rails required than in a design with separate rails for the autarkic thread guide.
  • the self-sufficient yarn guide can be arranged in each case in one half of a rail and the movable mitschaubaren by the carriage yarn guide in the other half of the rail.
  • the self-sufficient yarn guide and be moved by the carriage with movable yarn guide in at least one of the halves of the yarn guide rail together.
  • a further alternative consists in that at least one half of one or more thread guide rails has two superimposed tracks, one or more independent thread guides being arranged in one of the tracks and one or more thread guides being moved by the carriage in the other track.
  • the yarn guide rails are at least partially disposed in a common horizontal plane above the needle beds.
  • the yarn guide arms are radially aligned with such an arrangement of the rails and all have the same shape and length, which allows for easier replacement and allows a more cost-effective and time-saving production.
  • the arrangements of the yarn guide rails described need not necessarily be symmetrical to the central axis of the knitting machine. Also asymmetric arrangements are conceivable.
  • the threads can be fed laterally as is usual.
  • the flat knitting machine may also have a carriage having an opening on the top has, are fed through the threads to the thread guides and further to the needles in the needle beds.
  • this solution can be dispensed with a whole series of Fadenleit- and thread tensioning elements, which are required for a lateral feed of the threads.
  • the thread tension is reduced by reducing the friction points in such a thread feed.
  • Fig. 1 shows a flat knitting machine 100 with a front needle bed 10 and a rear needle bed 10 'in cross section.
  • a carriage 20 is movable, are attached to the front and rear knitting locks 30, 30', with the knitting tools not shown here, which are stored in the needle beds 10, 10 ', driven and can be moved .
  • the two needle beds include a comb gap KS between them. This is located on a central axis M of the flat knitting machine 100.
  • the outer thread guides 40, 40 ' which are further away from the machine axis M, are conventional thread guides which can be moved by the carriage 20 via catching means, not shown here.
  • the inner thread guides 50, 50 ' are self-propelled thread guides, which can thus be moved independently of the carriage 20. An up and down movement of the Fadenchangingarms or the Fadencoordinatingnüsschen is possible.
  • the arrangement of the yarn guides 40, 40 'and 50, 50' with respect to the stitch axis M is merely exemplary.
  • the thread guides 50, 50 'could also be arranged outside or in alternation with the thread guides 40, 40'.
  • the yarn guides 40, 40 'and 50, 50' are also arranged on a circular arc around the comb gap. However, they could also be in a common Horizontal just above the comb gap be arranged, as later with respect to Fig. 4 is clarified.
  • Fig. 2 shows one of the Fig. 1 corresponding sectional view through a second flat knitting machine 100 '.
  • the machine 100 ' differs from the machine 100 in the design of the carriage 20', which in contrast to the carriage 20 on its upper side has an opening 21, fed directly through the threads from above the yarn guides 40, 40 ', 50, 50' can be.
  • a completely open top construction of the carriage 20 ' is conceivable.
  • the supply of the threads from above has the advantage that it is possible to dispense with thread deflection devices, thread guide elements and thread tension elements which are necessary when the threads are fed laterally to the thread guides 40, 40 ', 50, 50'. Furthermore, the thread tension is reduced by reducing the friction points in such a thread feed.
  • FIG. 3a - 3d various arrangements of the two types of yarn guides 40, 40 'and 50, 50' are shown in yarn guide rails.
  • Fig. 3a is a plan view of four yarn guide rails 61, 62, 63, 64 shown, with the carriage 20 mitbewegbare yarn guide 40, 40 'are exclusively in the yarn guide rails 61 and 64.
  • the thread guides 40, 40 ' have on their upper side recesses 41, in the not shown, coupled to the carriage 20 driving devices can engage when the thread guides 40, 40' to be moved.
  • eight thread guides 40, 40 ' are arranged on the outer thread guide rails 61, 64, while only four self-contained thread guides 50, 50' are provided on the inner rails 62, 63.
  • Fig. 3b shows the example of a single yarn guide rail 60 a further possible division of the yarn guides 40, 40 ', 50, 50' with the various drive concepts. There are mounted on one of the halves of the yarn guide rail 60 only the carriage mitbewegbare yarn guide 40 and on the other half only self-sufficient yarn guide 50.
  • a yarn guide rail 60 ' is shown, are arranged in one half of both the carriage mitbewegbare yarn guide 40 and self-sufficient yarn guide 50, while only in the other half mitbewegbare yarn guide 40 are provided.
  • Fig. 3d 5 shows a single yarn guide rail 60 ", in which both the carriage co-moving yarn guides 40 and self-sufficient yarn guides 50 are arranged on the one half of the thread guides of the two drive concepts are mounted one above the other.
  • the principle can be used on one or both halves of the yarn guide rail ,
  • the Fig. 4a - 4d schematically show various possibilities of arranging the yarn guide rails on the carriage 20 with the knitting locks 30, 30 'of the flat knitting machine 100th
  • Fig. 4a the rails are arranged on an imaginary cylinder surface, so that the thread guide therein (not shown), the in Fig. 1 shown, to the center axis M inclined position take.
  • Fig. 4b however, the rails 61 'to 64' are all in one common arranged horizontally.
  • Fig. 4c shows a combination of the arrangements of the Fig. 4a and 4b ,
  • the inner yarn guide rails 62 ", 63" are arranged in a common horizontal plane and the outer yarn guide rails 61 "and 64" on an imaginary cylinder surface.
  • Fig. 4d the rails are arranged asymmetrically on an imaginary cylinder surface, so that the thread guide therein (not shown) also the in Fig. 1 shown, to the center axis M inclined position take.
  • Other variants of the asymmetrical arrangement of the yarn guide rails with respect to their number and in the Fig. 4a - 4c shown arrangements are possible.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Flachstrickmaschine mit mindestens zwei Nadelbetten, mit mindestens einem über die Nadelbetten hinweg bewegbaren, mit Strickschlössern besetzten Schlitten und einer Fadenzuführvorrichtung mit oberhalb der Nadelbetten angeordneten Fadenführerschienen, in denen durch den mindestens einen Schlitten mitbewegbare Fadenführer angeordnet sind.
  • Solche Flachstrickmaschinen entsprechen dem seit vielen Jahren üblichen Stand der Technik. Zunehmend werden jedoch immer höhere Ansprüche an die Musterung und das Design von Gestrickstücken gestellt. Damit steigen auch die Anforderungen an die Maschinen zur Herstellung solcher Gestricke, insbesondere von Intarsia-Gestricken oder von plattierten Gestricken.
  • Es wurden daher auch schon Verbesserungen hinsichtlich der Fadenzufuhr vorgeschlagen, die helfen, die erhöhten Anforderungen zu befriedigen. So sind bereits autark angetriebene Fadenführer eingesetzt worden, die während des Strickprozesses jede beliebige Position im Nadelraum einer Strickmaschine einnehmen können. Weiter sind Vorrichtungen zur Fadeneinlage bekannt geworden, die oberhalb und separat von den eigentlichen Fadenführern den Stricknadeln Fäden zuführen können.
  • Aus der DE 43 08 251 A1 , der DE 695 08 696 T2 , der EP 872 587 B1 und der DE 695 03 831 T2 sind außerdem Strickmaschinen bekannt, die unabhängig vom Schlitten bewegbare Fadenführer aufweisen, die zeitweilig mit dem Schlitten gekoppelt werden können, oder die vom Schlitten bewegbare Fadenführer aufweisen, die zeitweilig autark angetrieben werden können. Diese Lösungen sind jedoch mechanisch und steuerungstechnisch aufwändig.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Flachstrickmaschine bereitzustellen, mit der konventionelle Gestricke und Gestricke mit aufwändigen Mustern oder plattierte Gestricke auf rationelle Weise hergestellt werden können.
  • Die Aufgabe wird gelöst durch eine Flachstrickmaschine der eingangs genannten Art, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Fadenzuführvorrichtung außerdem mindestens einen unabhängig vom Schlitten antreibbaren, autarken Fadenführer aufweist.
  • Die erfindungsgemäße Flachstrickmaschine stellt somit eine Kombination aus einer konventionellen Fadenzufuhr, bei der die Fadenführer durch geeignete Mittel vom Schlitten mitgenommen werden, und schlittenunabhängig angetriebene Fadenführer bereit, wobei beide Konzepte der Fadenzufuhr ihre volle Funktionsfähigkeit behalten. Dies ist neu gegenüber den oben erwähnten Vorrichtungen zur Fadenzufuhr, die einen Kompromiss zwischen den beiden Arten der Fadenzufuhr darstellen.
  • Die Vorteile einer solchen Kombination der Antriebskonzepte der Fadenführer in einer einzigen Maschine liegen darin, dass komplizierte Muster wie Intarsia- oder Plattiermuster mit den autarken Fadenführern wirtschaftlich produziert werden können, da diese Fadenführer jederzeit jede beliebige Position im Nadelraum einnehmen können, während Gestricke oder Gestrickabschnitte mit konventionellen Mustern mit den vom Schlitten angetriebenen Fadenführern rationell produziert werden können.
  • Zweckmäßigerweise kann dabei jeder autarke Fadenführer eine eigene Antriebsvorrichtung aufweisen, um die Variabilität der Fadenzufuhr voll ausschöpfen zu können. Es ist jedoch auch möglich, zwei oder mehrere autarke Fadenführer mit einer gemeinsamen Antriebsvorrichtung zu versehen.
  • Weitere Vorteile ergeben sich, wenn der oder die autarken Fadenführer in einer oder mehreren separaten Fadenführerschienen längs verschiebbar angeordnet sind. Sie können in diesen Schienen über die gesamte Länge verschoben werden, ohne mögliche Kollisionen mit einem vom Schlitten mitbewegten Fadenführer berücksichtigen zu müssen.
  • Dabei können die Fadenführerschienen mit vom Schlitten mitbewegbaren Fadenführern und die Fadenführerschienen mit autarken Fadenführern vorzugsweise im Wechsel parallel zueinander oberhalb der Nadelbetten angeordnet sein, um für beide Fadenführerarten ähnliche Bedingungen für die Fadenzufuhr zu den Nadeln schaffen zu können.
  • Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Flachstrickmaschine sind dabei in den Fadenführerschienen für autarke Fadenführer jeweils vier Fadenführer angeordnet.
  • In den Fadenführerschienen für vom Schlitten mitbewegbaren Fadenführer können jeweils acht Fadenführer angeordnet sein.
  • Mit dieser Anzahl von Fadenführern lassen sich auch vielfarbige Muster oder Muster mit unterschiedlichen Fadenqualitäten rationell fertigen.
  • Bei einer alternativen Ausgestaltung der Flachstrickmaschine, können die autarken Fadenführer und die vom Schlitten mitbewegbaren Fadenführer in gemeinsamen Fadenführerschienen angeordnet werden. Es sind dann weniger Schienen erforderlich als bei einer Ausgestaltung mit separaten Schienen für die autarken Fadenführer.
  • Dabei können die autarken Fadenführer jeweils in der einen Hälfte einer Schiene und die vom Schlitten mitbewegbaren Fadenführer in der anderen Hälfte der Schiene angeordnet sein. Alternativ können die autarken Fadenführer und die vom Schlitten mitbewegbaren Fadenführer in zumindest einer der Hälften der Fadenführerschiene gemeinsam angeordnet sein.
  • Eine weitere Alternative besteht darin, dass zumindest eine Hälfte einer oder mehrerer Fadenführerschienen zwei übereinander angeordnete Spuren aufweist, wobei in einer der Spuren ein oder mehrere autarke Fadenführer und in der anderen Spur ein oder mehrere vom Schlitten mitbewegte Fadenführer angeordnet sind. Dies hat den Vorteil, dass die Fadenführer beider Antriebskonzepte die vollständige Länge der Fadenführerschiene ausnutzen können.
  • Auch für die Anordnung der Fadenführerschienen oberhalb der Nadelbetten gibt es verschiedene Möglichkeiten. Bei einer ersten Ausgestaltung sind die Fadenführerschienen zumindest teilweise in einer gemeinsamen horizontalen Ebene oberhalb der Nadelbetten angeordnet. Es kann jedoch auch von Vorteil sein, die Fadenführerschienen zumindest teilweise auf einem Ausschnitt einer gedachten Zylinderoberfläche oberhalb der Nadelbetten anzuordnen. Die Fadenführerarme sind bei einer solchen Anordnung der Schienen radial ausgerichtet und besitzen alle dieselbe Form und Länge, was einen einfacheren Austausch ermöglicht und eine zeit- und kostengünstigere Fertigung erlaubt.
  • Die beschriebenen Anordnungen der Fadenführerschienen müssen nicht zwangsläufig symmetrisch zur Mittelachse der Strickmaschine sein. Auch asymmetrische Anordnungen sind denkbar.
  • Bei der erfindungsgemäßen Flachstrickmaschine können die Fäden wie allgemein üblich seitlich zugeführt werden. Die Flachstrickmaschine kann jedoch auch einen Schlitten aufweisen, der auf der Oberseite eine Öffnung aufweist, durch die Fäden zu den Fadenführern und weiter zu den Nadeln in den Nadelbetten zuführbar sind. Bei dieser Lösung kann auf eine ganze Reihe von Fadenleit- und Fadenspannelementen verzichtet werden, die bei einer seitlichen Zuführung der Fäden erforderlich sind. Ferner wird durch die Verringerung der Reibstellen bei einer solchen Fadenzufuhr die Fadenspannung reduziert.
  • Nachfolgend werden verschiedene Ausführungsbeispiele der Fadenzuführung von erfindungsgemäßen Flachstrickmaschinen mit Bezug auf die Zeichnung näher beschrieben.
  • Es zeigen:
  • Fig. 1
    einen Querschnitt durch eine erste Flachstrickmaschine;
    Fig. 2
    einen Querschnitt durch eine zweite Flachstrickmaschine;
    Fig. 3a
    eine schematische Ansicht auf Fadenführerschienen für autarke Fadenführer und für vom Schlitten mitbewegte Fadenführer;
    Fig. 3b
    eine schematische Ansicht einer ersten Fadenführerschiene mit autarken und vom Schlitten mitbewegbaren Fadenführern;
    Fig. 3c
    eine schematische Ansicht einer zweiten Fadenführerschiene mit autarken und vom Schlitten mitbewegbaren Fadenführern;
    Fig. 3d
    eine schematische Ansicht einer dritten Fadenführerschiene mit autarken und vom Schlitten mitbewegbaren Fadenführern;
    Fig. 4a - 4d
    schematische Darstellungen unterschiedlicher Anordnungen von Fadenführerschienen in einer Flachstrickmaschine.
  • Fig. 1 zeigt eine Flachstrickmaschine 100 mit einem vorderen Nadelbett 10 und einem hinteren Nadelbett 10' im Querschnitt. Über die Nadelbetten 10, 10' ist ein Schlitten 20 bewegbar, an dem vordere und hintere Strickschlösser 30, 30' befestigt sind, mit dem hier nicht näher dargestellte Strickwerkzeuge, die in den Nadelbetten 10, 10' gelagert sind, angesteuert und bewegt werden können. Die beiden Nadelbetten schließen einen Kammspalt KS zwischen sich ein. Dieser befindet sich auf einer Mittelachse M der Flachstrickmaschine 100.
  • Oberhalb der Nadelbetten 10, 10' und des Kammspaltes KS sind Fadenführer 40, 40' und 50, 50' angebracht. Die äußeren, von der Maschinenachse M weiter entfernten Fadenführer 40, 40' sind konventionelle Fadenführer, die vom Schlitten 20 über hier nicht gezeigte Mitnehmereinrichtungen mitbewegbar sind. Die inneren Fadenführer 50, 50' sind dagegen autark angetrieben Fadenführer, die somit vom Schlitten 20 unabhängig bewegt werden können. Auch eine Auf- und Abbewegung des Fadenführerarms bzw. des Fadenführernüsschens ist möglich. Die Anordnung der Fadenführer 40, 40' und 50, 50' in Bezug auf die Maschenachse M ist lediglich beispielhaft. Die Fadenführer 50, 50' könnten auch außen oder im Wechsel mit den Fadenführern 40, 40' angeordnet sein. Im dargestellten Beispiel sind die Fadenführer 40, 40' und 50, 50' außerdem auf einem Kreisbogen um den Kammspalt angeordnet. Sie könnten jedoch auch in einer gemeinsamen Horizontalen eben über dem Kammspalt angeordnet sein, wie später mit Bezug auf Fig. 4 verdeutlicht wird.
  • Fig. 2 zeigt eine der Fig. 1 entsprechende Schnittdarstellung durch eine zweite Flachstrickmaschine 100'. Die Maschine 100' unterscheidet sich von der Maschine 100 in der Gestaltung des Schlittens 20', der im Gegensatz zum Schlitten 20 an seiner Oberseite eine Öffnung 21 aufweist, durch die Fäden von oben den Fadenführern 40, 40', 50, 50' direkt zugeführt werden können. Auch eine vollständig nach oben offene Bauweise des Schlittens 20' ist denkbar. Die Zuführung der Fäden von oben hat den Vorteil, dass auf Fadenumlenkeinrichtungen, Fadenleitelemente und Fadenspannelemente verzichtet werden kann, die bei einer seitlichen Zuführung der Fäden zu den Fadenführern 40, 40', 50, 50' nötig sind. Ferner wird durch die Verringerung der Reibstellen bei einer solchen Fadenzufuhr die Fadenspannung reduziert.
  • In den Fig. 3a - 3d sind verschiedene Anordnungen der beiden Typen von Fadenführern 40, 40' und 50, 50' in Fadenführerschienen dargestellt. In Fig. 3a ist eine Draufsicht auf vier Fadenführerschienen 61, 62, 63, 64 gezeigt, wobei sich vom Schlitten 20 mitbewegbare Fadenführer 40, 40' ausschließlich in den Fadenführerschienen 61 und 64 befinden. Für die autarken Fadenführer 50, 50' sind separate Fadenführerschienen 62, 63 vorgesehen.
  • Die Fadenführer 40, 40' weisen an ihrer Oberseite Ausnehmungen 41 auf, in die nicht weiter dargestellte, mit dem Schlitten 20 gekoppelte Mitnahmeeinrichtungen eingreifen können, wenn die Fadenführer 40, 40' bewegt werden sollen.
  • Im dargestellten Beispiel sind auf den äußeren Fadenführerschienen 61, 64 jeweils acht Fadenführer 40, 40' angeordnet, während auf den inneren Schienen 62, 63 jeweils nur vier autarke Fadenführer 50, 50' vorgesehen sind.
  • Fig. 3b zeigt am Beispiel einer einzigen Fadenführerschiene 60 eine weiter mögliche Aufteilung der Fadenführer 40, 40', 50, 50' mit den verschiedenen Antriebskonzepten. Es sind auf einer der Hälften der Fadenführerschiene 60 nur vom Schlitten mitbewegbare Fadenführer 40 und auf der anderen Hälfte nur autarke Fadenführer 50 angebracht.
  • In Fig. 3c ist dagegen eine Fadenführerschiene 60' dargestellt, bei der auf einer Hälfte sowohl vom Schlitten mitbewegbare Fadenführer 40 als auch autarke Fadenführer 50 angeordnet sind, während in der anderen Hälfte nur vom Schlitten mitbewegbare Fadenführer 40 vorgesehen sind.
  • In Fig. 3d ist eine einzelne Fadenführerschiene 60" dargestellt, bei der auf der einen Hälfte sowohl vom Schlitten mitbewegbare Fadenführer 40 als auch autarke Fadenführer 50 angeordnet sind. Die Fadenführer der beiden Antriebskonzepte sind hier übereinander angebracht. Das Prinzip kann auf einer oder beiden Hälften der Fadenführerschiene eingesetzt werden.
  • Die Fig. 4a - 4d zeigen schematisch verschiedene Möglichkeiten der Anordnung der Fadenführerschienen über dem Schlitten 20 mit den Strickschlössern 30, 30' der Flachstrickmaschine 100.
  • In Fig. 4a sind die Schienen auf einer gedachten Zylinderoberfläche angeordnet, sodass die darin befindlichen Fadenführer (nicht gezeigt) die in Fig. 1 gezeigte, zur Mittelachse M hin geneigte Position einnehmen. In Fig. 4b dagegen sind die Schienen 61' bis 64' alle in einer gemeinsamen horizontalen Ebene angeordnet. Fig. 4c zeigt eine Kombination der Anordnungen aus den Fig. 4a und 4b. Die inneren Fadenführerschienen 62", 63" sind in einer gemeinsamen horizontalen Ebene und die äußeren Fadenführerschienen 61" und 64" auf einer gedachten Zylinderoberfläche angeordnet.
  • In Fig. 4d sind die Schienen auf einer gedachten Zylinderoberfläche asymmetrisch angeordnet, sodass die darin befindlichen Fadenführer (nicht gezeigt) ebenfalls die in Fig. 1 gezeigte, zur Mittelachse M hin geneigte Position einnehmen. Weitere Varianten der asymmetrischen Anordnung der Fadenführerschienen bezüglich ihrer Anzahl und den in den Fig. 4a - 4c gezeigten Anordnungen sind möglich.

Claims (13)

  1. Flachstrickmaschine mit mindestens zwei Nadelbetten (30, 30'), mindestens einem über die Nadelbetten (10, 10') hinweg bewegbaren, mit Strickschlössern (30, 30') besetzten Schlitten (20) und einer Fadenzuführvorrichtung mit oberhalb der Nadelbetten angeordneten Fadenführerschienen (60, 60', 61-64), in denen durch den Schlitten (20) mitbewegbare Fadenführer (40, 40') angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Fadenzuführvorrichtung außerdem mindestens einen unabhängig vom Schlitten (20) antreibbaren, autarken Fadenführer (50, 50') aufweist.
  2. Flachstrickmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder autarke Fadenführer (50, 50') eine eigene Antriebsvorrichtung aufweist.
  3. Flachstrickmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine autarke Fadenführer (50, 50') in einer oder mehreren separaten Fadenführerschienen (62, 63) längs verschiebbar angeordnet ist.
  4. Flachstrickmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Fadenführerschienen (61, 64) mit vom Schlitten mitbewegbaren Fadenführern (40, 40') und die Fadenführerschienen (62, 63) mit autarken Fadenführern (50, 50') im Wechsel parallel zueinander oberhalb der Nadelbetten (10, 10') angeordnet sind.
  5. Flachstrickmaschine nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass in den Fadenführerschienen (62, 63) für autarke Fadenführer (50, 50') jeweils vier Fadenführer (50, 50') angeordnet sind.
  6. Flachstrickmaschine nach einem der Ansprüche 3 - 5, dadurch gekennzeichnet, dass in den Fadenführerschienen (61, 64) für vom Schlitten (20) mitbewegbaren Fadenführer (40, 40') jeweils acht Fadenführer (40, 40') angeordnet sind.
  7. Flachstrickmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die autarken Fadenführer (50, 50') und die vom Schlitten (20) mitbewegbaren Fadenführer (40, 40') in gemeinsamen Fadenführerschienen (60, 60') angeordnet sind.
  8. Flachstrickmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die autarken Fadenführer (50, 50') jeweils in der einen Hälfte einer Schiene (60) und die vom Schlitten (20) mitbewegbaren Fadenführer (40, 40') in der anderen Hälfte der Schiene (60) angeordnet sind.
  9. Flachstrickmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die autarken Fadenführer (50, 50') und die vom Schlitten (20) mitbewegbaren Fadenführer (40, 40') in zumindest einer der Hälften der Fadenführerschiene (60') gemeinsam angeordnet sind.
  10. Flachstrickmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Hälfte einer oder mehrerer Fadenführerschienen zwei übereinander angeordnete Spuren aufweist, wobei in einer der Spuren ein oder mehrere autarke Fadenführer und in der anderen Spur ein oder mehrere vom Schlitten mitbewegte Fadenführer angeordnet sind.
  11. Flachstrickmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fadenführerschienen (61' - 64', 62", 63") zumindest teilweise in einer gemeinsamen horizontalen Ebene oberhalb der Nadelbetten (10, 10') angeordnet sind.
  12. Flachstrickmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fadenführerschienen (61 - 64, 61", 64") zumindest teilweise auf einem Ausschnitt einer gedachten Zylinderoberfläche oberhalb der Nadelbetten (10, 10') angeordnet sind.
  13. Flachstrickmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitten (20) auf der Oberseite eine Öffnung (21) aufweist, durch die Fäden von oben zu den Fadenführern (40, 40', 50, 50') und weiter zu Nadeln in den Nadelbetten zuführbar sind.
EP15176118.6A 2015-07-09 2015-07-09 Flachstrickmaschine Active EP3115491B2 (de)

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