EP3078784B1 - Mur à coffrage intégré avec un moyen amovible de réception d'un moyen de raccordement à un engin de manutention - Google Patents

Mur à coffrage intégré avec un moyen amovible de réception d'un moyen de raccordement à un engin de manutention Download PDF

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EP3078784B1
EP3078784B1 EP16163799.6A EP16163799A EP3078784B1 EP 3078784 B1 EP3078784 B1 EP 3078784B1 EP 16163799 A EP16163799 A EP 16163799A EP 3078784 B1 EP3078784 B1 EP 3078784B1
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EP
European Patent Office
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wall
plates
receiving means
fact
hand
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EP3078784A1 (fr
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Pino Tornatore
Marc Lenges
Pierre Ammeloot
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Spurgin Leonhart SAS
Original Assignee
Spurgin Leonhart SAS
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/044—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of concrete
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/44—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose
    • E04C2/52—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose with special adaptations for auxiliary purposes, e.g. serving for locating conduits
    • E04C2/526—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose with special adaptations for auxiliary purposes, e.g. serving for locating conduits with adaptations not otherwise provided for, for connecting, transport; for making impervious or hermetic, e.g. sealings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14—Conveying or assembling building elements
    • E04G21/142—Means in or on the elements for connecting same to handling apparatus
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2/8611—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers being embedded in at least one form leaf
    • E04B2/8617—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers being embedded in at least one form leaf with spacers being embedded in both form leaves

Definitions

  • the present invention relates to a wall formwork integrated with at least one connection means for connecting the wall to a machine for handling.
  • the invention relates to the field of the building and, more particularly, that of the manufacture, in factory, of prefabricated walls intended to be used for the realization of a construction.
  • such an integrated formwork wall comprises two plates made from a hydraulic mixture and positioned at a determined distance from one another so as to define an internal volume to the wall for receiving a complement of poured concrete in place on site.
  • This wall also comprises a plurality of connection means for connecting the two plates together, such connection means extending through the internal volume of the wall and inside the two plates of the wall.
  • this wall also includes at least one connecting means for connecting said wall to a handling machine of said wall and at least one receiving means for receiving at least one such connecting means.
  • a first embodiment is that such a receiving means extends through the internal volume of the wall and has two ends, one of which is embedded in one of the two wall plates while the other is embedded inside the other plate of this wall.
  • a receiving means can take the form of a tube or a lifting loop (with or without a butt).
  • said connecting means may take the form of a cable, a chain, a sling or the like and is associated with such a means of reception, in particular by having a loop or adopting the form of a loop traversed by such a receiving means.
  • connection means is associated with such a receiving means, this during manufacture of the factory wall. After handling and positioning the wall on site, this connection means remains associated with the wall and extends laterally relative thereto.
  • a first solution is then to introduce this connecting means inside the internal volume of the wall to be embedded in the cast concrete in place. This first solution implies that an operator is working at height which poses a security problem for such an operator. This first solution also implies that the connection means is irretrievably lost.
  • connection means A second solution is to cut this connection means.
  • by cutting such a connecting means it is appropriate to recover the cut piece and to treat it as a waste.
  • such a means of connection is irretrievably lost.
  • each plate has, internally, a housing and, on the other hand, the receiving means takes the form of a pivoting body, pivotally mounted at the free end of connecting means, and having two ends, one of which is designed to cooperate with the housing of one of the plates while the other is designed to cooperate with the housing of the other plate.
  • the pivoting body After introducing said pivoting body inside the internal volume of the wall, it is exerted an action on the pivoting body to remove the pivoting body from the wall. Under the effect of this action, this pivoting body bears against the inner wall of one of the two wall plates and pivots to adopt a horizontal position in which the two free ends of this body pivoting cooperate with both housing plates.
  • This pivoting body comprises a movable pin which, under the effect of the pivoting of this pivoting body, engages inside a cavity that includes one of the plates, this to immobilize the pivoting body relative to the wall.
  • the wall can then be handled safely.
  • a remotely triggered electromagnetic pulse causes the movable pin to retract within the pivoting body, thereby allowing the ends of this pivoting body to be removed from the housing of the plates and thus to said pivoting body to be extracted from the wall.
  • This second embodiment has many disadvantages.
  • it is necessary to make, within each of the wall plates, a housing, on the one hand, whose shape is different for each of the wall plates, on the other hand, whose positioning must be realized so that the housing of the two plates are perfectly vis-à-vis, and, secondly, which is more on the inner side of such a plate.
  • the realization of such a wall is complex.
  • when introducing the pivoting body inside the wall it should be ensured of the proper orientation of the pivoting body under penalty of not allowing the cooperation between the pin and the cavity.
  • no means or possibilities are available for verifying or validating that such cooperation is effective.
  • the present invention aims to overcome the disadvantages of integrated formwork walls of the state of the art.
  • the fixing means may comprise, on the one hand, at least one housing that includes at least one of the wall plates and, secondly, at least a portion that comprises the means or reception, such a portion of such a receiving means being housed inside such a housing, this tightly.
  • these fastening means may also comprise, on the one hand, at least one tapping that includes at least one of the wall plates and, on the other hand, at least one thread, that comprise the or means of receiving and which is designed to cooperate with such tapping.
  • the wall comprises at least one assembly comprising, on the one hand, a first flange at least partially embedded in one of the plates, on the other hand, a second flange at least partially embedded in the other plate, on the other hand, one of the receiving means at least engaged within these two flanges.
  • each flange comprises an orifice inside which one of the receiving means is engaged and that the orifice of at least one of the flanges comprises a tapping which comprises the fastening means and which cooperates with a thread, that includes this means of reception, and that include these fastening means.
  • the integrated formwork wall comprises at least one connecting means and at least one means for receiving such a connecting means.
  • a receiving means is of removable type which advantageously allows such a receiving means to be removed at least partly from the wall.
  • Such a withdrawal then makes it possible to release the connection means with respect to the reception means and, thus, to withdraw this connection means from the wall with a view to its recovery, more particularly its reuse, in particular within the framework of the manufacture of a new integrated formwork wall.
  • the complete withdrawal of such a means of reception outside the wall also makes it possible to envisage the recovery of this means of reception, or even its reuse, in particular and again for the manufacture of a new wall with integrated formwork.
  • the integrated form wall includes fastening means for reversibly securing the one or more receiving means with respect to at least one of the wall plates.
  • fastening means then make it possible to immobilize such a means of reception by relative to such a plate, this at least during the operations of handling the wall.
  • the reversible nature of these fastening means advantageously allows such a receiving means to be removed as described above, this with the effects and the results described above. .
  • the receiving means or means comprise actuating means for actuating this or these means of reception, this against the fixing means.
  • actuation means allow, after having handled the wall and after having ensured its positioning on site, to intervene on the receiving means or means to ensure the withdrawal as described above, again with the effects and results described above.
  • the present invention relates to the field of building and, more particularly, that of the manufacture, in the factory, of prefabricated walls intended to be used for the realization of a construction.
  • the invention relates, more particularly, to a prefabricated wall consisting of a wall with integrated formwork.
  • Such integrated shuttering wall 1 comprises two plates (2; 2 ') made from a hydraulic mixture (more particularly concrete) and positioned at a determined distance one (2; 2') from the other ( 2 '; 2) so as to define an internal volume 3 to the wall 1.
  • This internal volume 3 is intended to receive a filling material, in particular a cast concrete in place on site.
  • This integrated form wall 1 may, again, comprise at least one panel (not shown) made of an insulating material, this for the realization of an integrated formwork wall 1 of the insulating type.
  • a panel is positioned inside the internal volume 3, is interposed between the two plates (2; 2 '), and extends parallel to these two plates (2; 2).
  • This panel is positioned spaced apart from at least one of the two plates (2; 2 '), so as to preserve a portion of the internal volume 3 for receiving the filling material.
  • This integrated form wall 1 also comprises a plurality of connection means 4 for connecting the two plates (2; 2 ') to each other.
  • a connecting means 5 extends through the internal volume 3 of the wall 1 and inside the two plates (2; 2 ') of this wall.
  • such a connecting means 4 has an elongate shape and has two opposite ends, of which, on the one hand, a first end cooperating with one of the plates (2; 2 '), more particularly being embedded inside this plate 2 and, secondly, a second end, opposite to the first end, and cooperating with the other plates 2 ', more particularly by being embedded inside this other plate 2'.
  • connection means 4 may be made of a metallic material but is preferably made of an insulating material or which conducts heat slightly, especially in resin.
  • the integrated form wall 1 also comprises at least one connection means 5 for connecting this wall 1 to a handling machine of this wall 1.
  • Such a connecting means 5 comprises, on the one hand, an inner part 50 extending inside the internal volume 3 of the wall 1 and, on the other hand, an external part 51 intended to extend to the outside of this internal volume 3, this for its connection to a handling device of the wall 1.
  • Such connecting means 5 may take the form of a sling, a chain, a strap or the like.
  • such a connecting means 5 comprises a loop 52, a ring or the like.
  • this connecting means 5 may then be, at least in part, shaped so as to define such a loop 52 or such a ring, in particular by adopting the shape of a sling, a chain or strap closed on itself.
  • this connecting means 5 (more particularly its inner portion 50, in particular an end of this inner portion 50) may comprise, receive, or be equipped with such a loop 52 or such ring.
  • such a connecting means 5 (more particularly its outer portion 51) has a length chosen so that an operator, standing next to the wall 1 and on the ground (in particular on which also rests the wall 1), can seize this connecting means 5 for connection to the handling equipment.
  • connection means 5 (more particularly its outer portion 51) has a free end positioned at most 1.80m (preferably at most 1.50m) from the lower end of the integral form wall 1 , especially lying on the ground.
  • This integrated shuttering wall 1 also comprises at least one receiving means 6 for receiving at least one such connecting means 5.
  • Such a receiving means 6 extending through the internal volume 3 of the wall 1 as well as inside the two plates (2; 2 ') of this wall 1.
  • such a receiving means 6 has an elongate shape and has two opposite ends including, on the one hand, a first end cooperating with one 2 of the plates (2; 2 '), more particularly extending to the inside of this plate 2 and, secondly, a second end, opposite to the first end, and cooperating with the other plates 2 ', more particularly by extending inside this other plate 2' .
  • Such a receiving means 6 then passes through the loop 52 or the ring that comprises the connection means 5 as described above.
  • This or these receiving means 6 are of removable type.
  • the wall 1 comprises fixing means 7 for reversibly fixing the receiving means or means 6 with respect to at least one of the plates (2; 2 ') of the wall 1.
  • Such fastening means 7 are designed, on the one hand, to ensure a locking of the or reception means 6 with respect to at least one such plate (2; 2 '), this at least during wall handling operations 1 and, secondly, to oblige an operator to perform a voluntary action (especially on this or these receiving means 6) to remove such a receiving means 6.
  • these fastening means 7 are constituted by a flooding of a part of the receiving means or means 6 inside the material of the plate or plates (2; 2 ').
  • these fastening means 7 may then consist of flooding one of the end portions of at least one of the receiving means 6, this inside the material of one of the plates (2; ').
  • these fastening means 7 are, in fact, constituted by the flooding of the two end portions of at least one of the receiving means 6, one to the inside of the material of one of the plates (2; 2 ') and the other inside the material of the other plate (2'; 2).
  • the fastening means 7 comprise, on the one hand, at least one housing (70; 70 ') that comprises at least one of the plates (2; 2') of the wall 1 and, on the other hand, at least one portion (71; 71 ') that comprise or the receiving means 6, such a portion (71; 71') of such receiving means 6 being housed inside such a housing (70; 70 ') ), this in a tight way.
  • such a housing (70; 70 ') and / or such a portion (71; 71') of receiving means 6 have a flank shape, so as to facilitate the withdrawal of such a receiving means 6 as will be described below.
  • the fastening means 7 may also be constituted by a bayonet system or quarter turn. Such a system then comprises, on the one hand, a male part associated with the receiving means 6 and, on the other hand, a female part associated with at least one of the plates (2; 2 ').
  • the fastening means 7 comprise, on the one hand, at least one tapping (72; 72 ') that comprises at least one 2 of the plates (2; 2') of the wall 1 and, on the other hand, at least one thread (73; 73 '), which comprise or the receiving means 6, and which is designed to cooperate with such a tapping (72; 72').
  • the fastening means 7 comprise, on the one hand, a tapping (72; 72 ') that comprises (preferably vis-a-vis) each plate (2; 2') of the wall 1 and on the other hand two threads (73; 73 ') provided by the receiving means 6 and one of which 73 is adapted to cooperate with the tapping 72 of one of the two plates (2; 2') while the other 73 ' is designed to cooperate with the tapping 72 'of the other plate 2'.
  • the integral form wall 1 comprises at least one assembly 8 comprising, on the one hand, a first flange 80 at least partially embedded in one of the plates (2; 2 ') of this wall 1, on the other hand, a second flange 80 'at least partially embedded in the other plate (2'; 2) of the wall 1, on the other hand, one of the receiving means 6 at least engaged inside these two flanges (80, 80 ') or even engaged through at least one of these two flanges (80, 80').
  • flanges (80; 80 ') makes it possible, advantageously, to diffuse the lifting force exerted by the receiving means or means 6 on the plates (2; 2'), this on a larger surface so as to allow an increase in the resistance of the system.
  • the fastening means 7 comprise, on the one hand, at least one housing (70; 70 ') that comprises the plate or plates (2; 2') and, on the other hand, at least a portion (71; 71 ') that comprises the receiving means or means 6, such a portion (71; 71') of such receiving means 6 being housed inside such a housing (70; '), this in a tight way.
  • these fastening means 7 are constituted, on the one hand, by an orifice (81; 81 ') that comprises at least one of the flanges (80; 80') of the assembly 8 and which constitutes one of the housings (70; 70 ') that the plate or plates (2; 2') comprises and, secondly, by a portion (71; 71 ') that comprises the reception means or means 6, a such portion (71; 71 ') of such receiving means 6 being housed within such a hole (81; 81') tightly.
  • an orifice (81; 81 ') that comprises at least one of the flanges (80; 80') of the assembly 8 and which constitutes one of the housings (70; 70 ') that the plate or plates (2; 2') comprises and, secondly, by a portion (71; 71 ') that comprises the reception means or means 6, a such portion (71; 71 ') of such receiving means 6 being housed within such a hole (81; 81')
  • each flange (80; 80 ') of the assembly 8 has an orifice (81; 81') inside which one of the receiving means 6 is engaged (in particular through a passageway). ') of at least one of these flanges (80; 80') has a tapping (82; 82 '), that include the fastening means 7, and which cooperates with a thread (83; 83'), that includes receiving means 6, and that include these fastening means 7.
  • the fastening means 7 are constituted, on the one hand, by a tapping (82; 82 ') that comprises the orifice (81; 81') of a flange (80; 80 ') which comprises at least one plate (2; 2 ') and, secondly, by a thread (83; 83') that comprises one of the receiving means 6.
  • Another characteristic consists in that the receiving means or means 6, on the one hand, are engaged inside at least a part of each of the two plates (2; 2 ') of the wall 1 (or even cross at the at least one of these two plates 2; 2 ') and, on the other hand, open from an outer side 20 of at least one of the plates (2; 2') of the wall 1 (more particularly from the outer large side 20 of at least one of these plates 2; 2 ') or are accessible from an outer side 20 of at least one of these plates (2; 2') of the wall 1 (more particularly to from the outer large side 20 of at least one of these plates 2; 2 ').
  • this or these receiving means 6 may then have, on the one hand, a first portion 71 which cooperates with one of the plates (2; 2 ') of the wall 1 and which opens or is accessible from the outer side 20 of this plate (2; 2'), on the other hand, a second portion 71 ' which cooperates with the other plate (2 '; 2) and which has a section and / or a nominal diameter at most equal to or (and preferably) less than that of the first portion 71.
  • Such an embodiment advantageously allows such a receiving means 6 to be at least partly extracted from at least one of the two plates (2; 2), or even from the integrated formwork wall 1.
  • the first 2 of the plates (2; 2 ') of the wall 1 comprises at least one housing 70 passing through and receiving internally 71 portions (71; 71') of one of the means of reception 6,
  • the second 2 'of these plates (2; 2') comprises at least one housing 70 ', at least opening (or passing through) receiving (especially through) the other portion 71' of this receiving means 6, and having a section and / or a nominal diameter at most equal to or (and preferably) less than that of the housing 70 of the first 2 of the plates (2; 2 ').
  • reception means or means 6 comprise actuating means 9 for actuating this or these reception means 6, this against the fixing means 7.
  • these actuating means 9 are accessible from the outer side 20 of at least one of the plates (2; 2 ') of the wall 1, more particularly from the outer large side 20 of at least one of these plates (2; 2 ').
  • the actuating means 9 can be constituted by a member designed to be manually actuated, such a member adopting, for example, the shape of a handle (as illustrated Figures 4 to 7 ), lever or other.
  • these actuating means 9 may take the form of a connecting means to a traction tool.
  • a connecting means may be constituted by a thread, a tapping, a quarter-turn system, a pin or the like.
  • the latter 6 comprise positioning means 10 for positioning the connection means or means 5 with respect to the two plates (2; 2 ') and / or the volume 3 of the wall 1.
  • positioning means 10 are, more particularly, designed to ensure a centering of such a connecting means 5 with respect to these two plates (2; 2 ') and / or to this internal volume 3 .
  • such positioning means 10 may take the form of a portion of such a receiving means 6 which has a reduced diameter or reduced section.
  • Yet another feature of this or these receiving means 6 is that they can adopt the shape of a bar or rod. Such an embodiment is particularly suitable in the context of a receiving means 6 that includes a set 8 as described above.
  • such a receiving means 6 may also take the form of a tube or the like.
  • Such a tube may have a large diameter in order to diffuse the lifting force exerted by the receiving means or means 6 on the plates (2; 2 '), this on a larger surface so as to allow an increase in the resistance of the system.
  • Such a tube may also be hollow to save material and / or provide relief.
  • Such a hollow tube may also be filled (for example with a hydraulic mixture similar or identical to that used in the composition of the plates 2; 2 '), this to increase its inertia in the current part.
  • this or these receiving means 6 are positioned at most 1.80m (preferably at most 1.50m) from the lower end of the integral form wall 1, in particular resting on the ground.
  • Such positioning advantageously allows an operator to manually actuate the member of the actuating means 9 or to connect the connecting means of these actuating means 9 to a traction tool, while standing up to side of the wall 1 and on the floor (in particular on which also rests the wall 1).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Description

  • La présente invention a trait à un mur à coffrage intégré comportant au moins un moyen de raccordement pour raccorder ce mur à un engin pour sa manutention.
  • L'invention concerne le domaine du bâtiment et, plus particulièrement, celui de la fabrication, en usine, de murs préfabriqués destinés à être utilisés pour la réalisation d'une construction.
  • L'on connait, d'ores et déjà, des murs à coffrage intégré présentant les caractéristiques décrites ci-dessus.
  • En particulier, un tel mur à coffrage intégré comporte deux plaques réalisées à partir d'un mélange hydraulique et positionnées à une distance déterminée l'une de l'autre en sorte de définir un volume interne au mur destiné à recevoir un complément de béton coulé en place sur chantier. Ce mur comporte, également, une pluralité de moyens de connexion pour connecter les deux plaques entre elles, un tel moyen de connexion s'étendant à travers le volume interne du mur ainsi qu'à l'intérieur des deux plaques de ce mur. Tel que mentionné ci-dessus, ce mur comporte, aussi, au moins un moyen de raccordement pour raccorder ledit mur à un engin de manutention de ce mur ainsi qu'au moins un moyen de réception pour recevoir au moins un tel moyen de raccordement.
  • Un premier mode de réalisation consiste en ce qu'un tel moyen de réception s'étend à travers le volume interne du mur et présente deux extrémités dont l'une est noyée à l'intérieur de l'une des deux plaques du mur tandis que l'autre est noyée à l'intérieur de l'autre plaque de ce mur. En fait, un tel moyen de réception peut adopter la forme d'un tube ou d'une boucle de levage (avec ou sans buton).
  • En ce qui concerne ledit moyen de raccordement, celui-ci peut adopter la forme d'un câble, d'une chaine, d'une élingue ou analogue et est associé à un tel moyen de réception, notamment en comportant une boucle ou en adoptant la forme d'une boucle traversée par un tel moyen de réception.
  • En fait, on associe un tel moyen de raccordement à un tel moyen de réception, ceci lors de la fabrication du mur en usine. Après manutention et positionnement du mur sur chantier, ce moyen de raccordement reste associé au mur et s'étend latéralement par rapport à celui-ci. Une première solution consiste, alors, à introduire ce moyen de raccordement à l'intérieur du volume interne du mur pour être noyé dans le béton coulé en place. Cette première solution implique qu'un opérateur travaille en hauteur ce qui pose un problème de sécurité pour un tel opérateur. Cette première solution implique, également, que le moyen de raccordement est irrémédiablement perdu.
  • Une deuxième solution consiste à couper ce moyen de raccordement. Là encore peut se poser le problème de sécurité du travail en hauteur pour un opérateur. De plus, en coupant un tel moyen de raccordement, il convient de récupérer le morceau découpé et d'en assurer le traitement comme un déchet. Quoi qu'il en soit et là encore, un tel moyen de raccordement est irrémédiablement perdu.
  • Un deuxième mode de réalisation, connu du document EP-2.826.930 , consiste en ce que, d'une part, chaque plaque présente, intérieurement, un logement et, d'autre part, le moyen de réception adopte la forme d'un corps pivotant, monté de manière pivotante à l'extrémité libre d'un moyen de raccordement, et présentant deux extrémités dont l'une est conçue pour coopérer avec le logement de l'une des plaques tandis que l'autre est conçue pour coopérer avec le logement de l'autre plaque. En fait, après avoir introduit ledit corps pivotant à l'intérieur du volume interne du mur, il est exercé une action sur ce corps pivotant visant à retirer ce corps pivotant hors du mur. Sous l'effet de cette action, ce corps pivotant prend appui contre la paroi interne de l'une des deux plaques du mur et pivote jusqu'à adopter une position horizontale dans laquelle les deux extrémités libres de ce corps pivotant coopèrent avec les deux logements des plaques. Ce corps pivotant comporte une goupille mobile qui, sous l'effet du pivotement de ce corps pivotant, s'engage à l'intérieur d'une cavité que comporte une des plaques, ceci pour immobiliser ce corps pivotant par rapport au mur. Le mur peut, alors, être manutentionné en toute sécurité. Après manutention du mur, une impulsion électromagnétique déclenchée à distance provoque le retrait de la goupille mobile à l'intérieur du corps pivotant ce qui permet aux extrémités de ce corps pivotant d'être retirées hors des logements des plaques et, ainsi, audit corps pivotant d'être extrait hors du mur.
  • Ce deuxième mode de réalisation présente de nombreux inconvénients. En particulier, il est nécessaire de réaliser, à l'intérieur de chacune des plaques du mur, un logement, d'une part, dont la forme est différente pour chacune des plaques du mur, d'autre part, dont le positionnement doit être réalisé en sorte que les logements des deux plaques soient parfaitement en vis-à-vis, et, d'autre part encore, qui plus est du côté interne d'une telle plaque. La réalisation d'un tel mur s'avère complexe. De plus, lors de l'introduction du corps pivotant à l'intérieur du mur, il convient de s'assurer de la bonne orientation de ce corps pivotant sous peine de ne pas permettre la coopération entre la goupille et la cavité. En outre et même en cas d'orientation appropriée du corps pivotant, il n'est prévu aucun moyen ni aucune possibilité pour vérifier ou valider qu'une telle coopération soit bien effective. Il en découle au moins une incertitude sur une telle coopération, voire un risque d'absence d'une telle coopération, ce qui est préjudiciable à la sécurité des opérateurs se situant à proximité d'un tel mur lorsqu'il est manutentionné. Finalement, pour permettre le retrait dudit corps pivotant, il est nécessaire de faire appel à des moyens techniques (système à impulsion électromagnétique à distance) sophistiqués, coûteux, et dont il convient de s'assurer de la disponibilité.
  • La présente invention se veut de remédier aux inconvénients des murs à coffrage intégré de l'état de la technique.
  • A cet effet, l'invention concerne un mur à coffrage intégré comportant :
    • deux plaques réalisées à partir d'un mélange hydraulique et positionnées à une distance déterminée l'une de l'autre en sorte de définir un volume interne au mur ;
    • une pluralité de moyens de connexion pour connecter les deux plaques entre elles, un tel moyen de connexion s'étendant à travers le volume interne du mur ainsi qu'à l'intérieur des deux plaques de ce mur ;
    • au moins un moyen de raccordement pour raccorder le mur à un engin de manutention de ce mur ;
    • au moins un moyen de réception pour recevoir au moins un tel moyen de raccordement, un tel moyen de réception étant de type amovible, étant engagé à l'intérieur d'au moins une partie de chacune des deux plaques du mur, et s'étendant à travers le volume interne du mur ainsi qu'à l'intérieur des deux plaques de ce mur ;
    • des moyens de fixation pour fixer, de manière réversible, le ou les moyens de réception par rapport à au moins une des plaques du mur.
  • Ce mur à coffrage intégré est caractérisé par le fait que le ou les moyens de réception :
    • débouchent à partir d'un côté extérieur d'au moins une des plaques ou sont accessibles à partir d'un côté extérieur d'au moins une de ces plaques ;
    • comportent des moyens d'actionnement pour actionner ce ou ces moyens de réception, ceci à l'encontre des moyens de fixation, ces moyens d'actionnement étant accessibles à partir du côté extérieur d'au moins une des plaques.
  • Une autre caractéristique consiste en ce que les moyens de fixation peuvent comporter, d'une part, au moins un logement que comporte au moins une des plaques du mur et, d'autre part, au moins une portion que comportent le ou les moyens de réception, une telle portion d'un tel moyen de réception étant logée à l'intérieur d'un tel logement, ceci de manière serrée.
  • De manière alternative, ces moyens de fixation peuvent aussi comporter, d'une part, au moins un taraudage que comporte au moins une des plaques du mur et, d'autre part, au moins un filetage, que comportent le ou les moyens de réception, et qui est conçu pour coopérer avec un tel taraudage.
  • Encore une autre caractéristique est relative au fait que le mur comporte au moins un ensemble comportant, d'une part, un premier flasque au moins en partie noyé dans une des plaques, d'autre part, un deuxième flasque au moins en partie noyé dans l'autre plaque, d'autre part encore, un des moyens de réception au moins engagé à l'intérieur de ces deux flasques.
  • Une caractéristique additionnelle concerne le fait que chaque flasque comporte un orifice à l'intérieur duquel est engagé un des moyens de réception et que l'orifice d'au moins un des flasques comporte un taraudage que comportent les moyens de fixation et qui coopère avec un filetage, que comporte ce moyen de réception, et que comportent ces moyens de fixation.
  • Ainsi, le mur à coffrage intégré comporte au moins un moyen de raccordement ainsi qu'au moins un moyen de réception d'un tel moyen de raccordement. En fait, un tel moyen de réception est de type amovible ce qui permet, avantageusement, de retirer un tel moyen de réception au moins en partie hors du mur. Un tel retrait permet, alors, de libérer le moyen de raccordement par rapport au moyen de réception et, ainsi, de retirer ce moyen de raccordement hors du mur en vue de sa valorisation, plus particulièrement de sa réutilisation, notamment dans le cadre de la fabrication d'un nouveau mur à coffrage intégré. Le retrait complet d'un tel moyen de réception hors du mur permet, également, d'envisager la valorisation de ce moyen de réception, voire encore sa réutilisation, notamment et là encore pour la fabrication d'un nouveau mur à coffrage intégré.
  • Une autre caractéristique consiste en ce que le mur à coffrage intégré comporte des moyens de fixation pour fixer, de manière réversible, le ou les moyens de réception par rapport au moins une des plaques du mur. De tels moyens de fixation permettent, alors, d'immobiliser un tel moyen de réception par rapport à une telle plaque, ceci au moins pendant les opérations de manutention du mur. Après avoir manutentionné ce mur et après avoir assuré son positionnement sur chantier, le caractère réversible de ces moyens de fixation permet, avantageusement, de retirer un tel moyen de réception comme décrit ci-dessus, ceci avec les effets et les résultats décrits ci-dessus.
  • Une caractéristique additionnelle consiste en ce que le ou les moyens de réception comportent des moyens d'actionnement pour actionner ce ou ces moyens de réception, ceci à l'encontre des moyens de fixation. De tels moyens d'actionnement permettent, après avoir manutentionné le mur et après avoir assuré son positionnement sur chantier, d'intervenir sur le ou les moyens de réception pour en assurer le retrait comme décrit ci-dessus, là encore avec les effets et les résultats décrits ci-dessus.
  • D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre se rapportant à des modes de réalisation qui ne sont donnés qu'à titre d'exemples indicatifs et non limitatifs.
  • La compréhension de cette description sera facilitée en se référant aux dessins joints en annexe et dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue schématisée et en perspective d'un mur à coffrage intégré selon l'invention ;
    • la figure 2 est une vue schématisée et de côté du mur à coffrage intégré illustré figure 1 ;
    • la figure 3 est une vue schématisée, de côté, en coupe et partielle du mur à coffrage intégré illustré figures 1 et 2, et illustre plus en détail des moyens de fixation, conformes à un premier type de réalisation, ceci pour un moyen de réception engagé à l'intérieur des deux plaques du mur ;
    • la figure 4 est une vue similaire à la figure 3 et illustre plus en détail des moyens de fixation, conformes à un autre type de réalisation, ceci pour un moyen de réception engagé à l'intérieur des deux plaques du mur ;
    • la figure 5 est une vue similaire à la figure 4 et illustre plus en détail des moyens de fixation, conformes à cet autre type de réalisation, ceci pour un moyen de réception en partie retiré hors du mur ;
    • la figure 6 est une vue schématisée et de côté d'un ensemble comportant deux flasques et un moyen de réception ;
    • la figure 7 est une vue schématisée et en perspective de l'ensemble illustré figure 6.
  • La présente invention concerne le domaine du bâtiment et, plus particulièrement, celui de la fabrication, en usine, de murs préfabriqués destinés à être employés pour la réalisation d'une construction. En fait, l'invention concerne, plus particulièrement, un mur préfabriqué constitué par un mur à coffrage intégré.
  • Un tel mur à coffrage intégré 1 comporte deux plaques (2 ; 2') réalisées à partir d'un mélange hydraulique (plus particulièrement du béton) et positionnées à une distance déterminée l'une (2 ; 2') de l'autre (2' ; 2) en sorte de définir un volume interne 3 au mur 1. Ce volume interne 3 est destiné à recevoir un matériau de remplissage, notamment un béton coulé en place sur chantier.
  • Ce mur à coffrage intégré 1 peut, encore, comporter au moins un panneau (non représenté) réalisé en un matériau isolant, ceci pour la réalisation d'un mur à coffrage intégré 1 de type isolant. Un tel panneau est positionné à l'intérieur du volume interne 3, est interposé entre les deux plaques (2 ; 2'), et s'étend parallèlement à ces deux plaques (2 ; 2). Ce panneau est positionné de manière espacée par rapport à au moins l'une des deux plaques (2 ; 2'), ceci en sorte de préserver une partie du volume interne 3 destinée à recevoir le matériau de remplissage.
  • Ce mur à coffrage intégré 1 comporte, encore, une pluralité de moyens de connexion 4 pour connecter les deux plaques (2 ; 2') entre elles. Un tel moyen de connexion 5 s'étend à travers le volume interne 3 du mur 1 ainsi qu'à l'intérieur des deux plaques (2 ; 2') de ce mur.
  • En fait, un tel moyen de connexion 4 présente une forme allongée et comporte deux extrémités opposées dont, d'une part, une première extrémité coopérant avec l'une 2 des plaques (2 ; 2'), plus particulièrement en étant noyée à l'intérieur de cette plaque 2 et, d'autre part, une deuxième extrémité, opposée à la première extrémité, et coopérant avec l'autre plaques 2', plus particulièrement en étant noyée à l'intérieur de cette autre plaque 2' .
  • Un tel moyen de connexion 4 peut être réalisé en un matériau métallique mais est, de préférence, réalisé en un matériau isolant ou qui conduit faiblement la chaleur, notamment en résine.
  • Le mur à coffrage intégré 1 comporte, encore, au moins un moyen de raccordement 5 pour raccorder ce mur 1 à un engin de manutention de ce mur 1.
  • Un tel moyen de raccordement 5 comporte, d'une part, une partie interne 50 s'étendant à l'intérieur du volume interne 3 du mur 1 et, d'autre part, une partie externe 51 destinée à s'étendre à l'extérieur de ce volume interne 3, ceci pour son raccordement à un engin de manutention du mur 1.
  • Un tel moyen de raccordement 5 peut adopter la forme d'une élingue, d'une chaîne, d'une sangle ou analogue.
  • Selon une autre caractéristique, un tel moyen de raccordement 5 comporte une boucle 52, un anneau ou analogue. A ce propos, on observera que ce moyen de raccordement 5 peut, alors, être, au moins en partie, conformé en sorte de définir une telle boucle 52 ou un tel anneau, notamment en adoptant la forme d'une élingue, d'une chaîne ou d'une sangle refermée sur elle-même. Cependant et selon un autre mode de réalisation, ce moyen de raccordement 5 (plus particulièrement sa partie interne 50, notamment une extrémité de cette partie interne 50) peut comporter, recevoir, ou être équipé d'une telle boucle 52 ou d'un tel anneau.
  • Finalement, un tel moyen de raccordement 5 (plus particulièrement sa partie externe 51) présente une longueur choisie en sorte qu'un opérateur, se tenant debout à côté du mur 1 et sur le sol (notamment sur lequel repose également le mur 1), puisse se saisir de ce moyen de raccordement 5 en vue de le raccorder à l'engin de manutention.
  • En fait et pour ce faire, ce moyen de raccordement 5 (plus particulièrement sa partie externe 51) présente une extrémité libre positionnée au plus à 1.80m (de préférence au plus à 1.50m) de l'extrémité inférieure du mur à coffrage intégré 1, notamment reposant sur le sol.
  • Ce mur à coffrage intégré 1 comporte, aussi, au moins un moyen de réception 6 pour recevoir au moins un tel moyen de raccordement 5. Un tel moyen de réception 6 s'étendant à travers le volume interne 3 du mur 1 ainsi qu'à l'intérieur des deux plaques (2 ; 2') de ce mur 1.
  • Là encore, un tel moyen de réception 6 présente une forme allongée et comporte deux extrémités opposées dont, d'une part, une première extrémité coopérant avec l'une 2 des plaques (2 ; 2'), plus particulièrement en s'étendant à l'intérieur de cette plaque 2 et, d'autre part, une deuxième extrémité, opposée à la première extrémité, et coopérant avec l'autre plaques 2', plus particulièrement en s'étendant à l'intérieur de cette autre plaque 2'.
  • Un tel moyen de réception 6 traverse, alors, la boucle 52 ou l'anneau que comportent le ou les moyens de raccordement 5 tels que décrits ci-dessus.
  • Ce ou ces moyens de réception 6 sont de type amovible.
  • Une autre caractéristique consiste en ce que le mur 1 comporte des moyens de fixation 7 pour fixer, de manière réversible, le ou les moyens de réception 6 par rapport à au moins une des plaques (2 ; 2') du mur 1.
  • De tels moyens de fixation 7 sont conçus, d'une part, pour assurer un verrouillage du ou des moyens de réception 6 par rapport à au moins une telle plaque (2 ; 2'), ceci au moins durant des opérations de manutention du mur 1 et, d'autre part, pour obliger un opérateur à exercer une action volontaire (notamment sur ce ou ces moyens de réception 6) pour retirer un tel moyen de réception 6.
  • Selon un premier type de réalisation, ces moyens de fixation 7 sont constitués par un noyage d'une partie du ou des moyens de réception 6 à l'intérieur du matériau de la ou des plaques (2 ; 2').
  • En fait, ces moyens de fixation 7 peuvent alors être constitués par le noyage d'une des portions d'extrémité d'au moins un des moyens de réception 6, ceci à l'intérieur du matériau d'une des plaques (2 ; 2').
  • Cependant et selon un mode de réalisation préféré de ce premier type de réalisation, ces moyens de fixation 7 sont, en fait, constitués par le noyage des deux portions d'extrémité d'au moins un des moyens de réception 6, l'une à l'intérieur du matériau d'une des plaques (2 ; 2') et l'autre à l'intérieur du matériau de l'autre plaque (2' ; 2).
  • Selon un deuxième type de réalisation illustré figure 3, les moyens de fixation 7 comportent, d'une part, au moins un logement (70 ; 70') que comporte au moins une des plaques (2 ; 2') du mur 1 et, d'autre part, au moins une portion (71 ; 71') que comportent le ou les moyens de réception 6, une telle portion (71 ; 71') d'un tel moyen de de réception 6 étant logée à l'intérieur d'un tel logement (70 ; 70'), ceci de manière serrée.
  • A ce propos, on observera qu'une telle portion (71 ; 71') de moyen de réception 6 peut être logée de manière serrée à l'intérieur d'un tel logement (70 ; 70'), ceci par un noyage tel que mentionné ci-dessus.
  • En fait, un tel logement (70 ; 70') et/ou une telle portion (71 ; 71') de moyen de réception 6 présentent une forme en dépouille, ceci de manière à faciliter le retrait d'un tel moyen de réception 6 comme il sera décrit ci-dessous.
  • Selon un troisième type de réalisation non illustré, les moyens de fixation 7 peuvent, aussi, être constitués par un système à baïonnette ou à quart de tour. Un tel système comporte, alors, d'une part, une partie mâle associée au moyen de réception 6 et, d'autre part, une partie femelle associée à au moins l'une des plaques (2 ; 2').
  • Cependant et selon un quatrième type de réalisation illustré figures 4 et 5, les moyens de fixation 7 comportent, d'une part, au moins un taraudage (72 ; 72') que comporte au moins une 2 des plaques (2 ; 2') du mur 1 et, d'autre part, au moins un filetage (73 ; 73'), que comportent le ou les moyens de réception 6, et qui est conçu pour coopérer avec un tel taraudage (72 ; 72').
  • En fait et tel que visible sur les figures 4 et 5, les moyens de fixation 7 comportent, d'une part, un taraudage (72 ; 72') que comporte (de préférence en vis-à-vis) chaque plaque (2 ; 2') du mur 1 et, d'autre part, deux filetages (73 ; 73') que comporte le moyen de réception 6 et dont l'un 73 est conçu pour coopérer avec le taraudage 72 de l'une 2 des plaques (2 ; 2') tandis que l'autre 73' est conçu pour coopérer avec le taraudage 72' de l'autre plaque 2'.
  • Une autre caractéristique consiste en ce que le mur à coffrage intégré 1 comporte au moins un ensemble 8 comportant, d'une part, un premier flasque 80 au moins en partie noyé dans une des plaques (2 ; 2') de ce mur 1, d'autre part, un deuxième flasque 80' au moins en partie noyé dans l'autre plaque (2' ; 2) de ce mur 1, d'autre part encore, un des moyens de réception 6 au moins engagé à l'intérieur de ces deux flasques (80 ; 80') voire engagé au travers de l'un au moins de ces deux flasques (80 ; 80').
  • La présence de ces flasques (80 ; 80') permet, avantageusement, de diffuser l'effort de levage exercé par le ou les moyens de réception 6 sur les plaques (2 ; 2'), ceci sur une surface plus importante de manière à permettre une augmentation de la résistance du système.
  • Tel que mentionné ci-dessus, les moyens de fixation 7 comportent, d'une part, au moins un logement (70 ; 70') que comporte la ou les plaques (2 ; 2') et, d'autre part, au moins une portion (71 ; 71') que comportent le ou les moyens de réception 6, une telle portion (71 ; 71') d'un tel moyen de réception 6 étant logée à l'intérieur d'un tel logement (70 ; 70'), ceci de manière serrée.
  • Aussi et selon un premier mode de réalisation, ces moyens de fixation 7 sont constitués, d'une part, par un orifice (81 ; 81') que comporte au moins un des flasques (80 ; 80') de l'ensemble 8 et qui constitue un des logements (70 ; 70') que comporte la ou les plaques (2 ; 2') et, d'autre part, par une portion (71 ; 71') que comportent le ou les moyens de réception 6, une telle portion (71 ; 71') d'un tel moyen de réception 6 étant logé à l'intérieur d'un tel orifice (81 ; 81') de manière serrée.
  • Cependant et selon un autre mode de réalisation illustré figures 4 à 7, chaque flasque (80 ; 80') de l'ensemble 8 comporte un orifice (81 ; 81') à l'intérieur duquel est engagé (notamment de manière traversante) un des moyens de réception 6. L'orifice (81 ; 81') d'au moins un de ces flasques (80 ; 80') comporte un taraudage (82 ; 82'), que comportent les moyens de fixation 7, et qui coopère avec un filetage (83 ; 83'), que comporte ce moyen de réception 6, et que comportent ces moyens de fixation 7.
  • Ainsi, les moyens de fixation 7 sont constitués, d'une part, par un taraudage (82 ; 82') que comporte l'orifice (81 ; 81') d'un flasque (80 ; 80') que comporte au moins une plaque (2 ; 2') et, d'autre part, par un filetage (83 ; 83') que comporte un des moyens de réception 6.
  • Une autre caractéristique consiste en ce que le ou les moyens de réception 6, d'une part, sont engagés à l'intérieur d'au moins une partie de chacune des deux plaques (2 ; 2') du mur 1 (voire traversent au moins l'une de ces deux plaques 2 ; 2') et, d'autre part, débouchent à partir d'un côté extérieur 20 d'au moins une des plaques (2 ; 2') du mur 1 (plus particulièrement à partir du grand côté extérieur 20 d'au moins une de ces plaques 2 ; 2') ou sont accessibles à partir d'un côté extérieur 20 d'au moins une de ces plaques (2 ; 2') du mur 1 (plus particulièrement à partir du grand côté extérieur 20 d'au moins une de ces plaques 2 ; 2').
  • A ce propos, on observera que ce ou ces moyens de réception 6 peuvent, alors, comporter, d'une part, une première portion 71 qui coopère avec l'une 2 des plaques (2 ; 2') du mur 1 et qui débouche ou est accessible à partir du côté extérieur 20 de cette plaque (2 ; 2'), d'autre part, une deuxième portion 71' qui coopère avec l'autre plaque (2' ; 2) et qui présente une section et/ou un diamètre nominal au plus égal ou (et de préférence) inférieur à celui de la première portion 71.
  • Un tel mode de réalisation permet, avantageusement, à un tel moyen de réception 6 d'être au moins en partie extrait hors d'au moins une des deux plaques (2 ; 2), voire hors du mur à coffrage intégré 1.
  • Dans un pareil cas, d'une part, la première 2 des plaques (2 ; 2') du mur 1 comporte au moins un logement 70 traversant et recevant intérieurement une 71 des portions (71 ; 71') d'un des moyens de réception 6, d'autre part, la deuxième 2' de ces plaques (2 ; 2') comporte au moins un logement 70', au moins débouchant (voire traversant), recevant (notamment de manière traversante) l'autre portion 71' de ce moyen de réception 6, et présentant une section et/ou un diamètre nominal au plus égal ou (et de préférence) inférieur à celui du logement 70 de la première 2 des plaques (2 ; 2').
  • Une autre caractéristique concerne le fait que le ou les moyens de réception 6 comportent des moyens d'actionnement 9 pour actionner ce ou ces moyens de réception 6, ceci à l'encontre des moyens de fixation 7.
  • En fait, ces moyens d'actionnement 9 sont accessibles à partir du côté extérieur 20 d'au moins une des plaques (2 ; 2') du mur 1, plus particulièrement à partir du grand côté extérieur 20 d'au moins une de ces plaques (2 ; 2').
  • Selon un premier mode de réalisation, les moyens d'actionnement 9 peuvent être constitués par un organe conçu pour être actionné manuellement, un tel organe adoptant, par exemple, la forme d'une poignée (tel qu'illustré figures 4 à 7), d'un levier ou autre.
  • Cependant et selon un autre mode de réalisation illustré figure 3, ces moyens d'actionnement 9 peuvent adopter la forme d'un moyen de raccordement à un outil de traction. Un tel moyen de raccordement peut être constitué par un filetage, un taraudage, un système quart de tour, une goupille ou analogue.
  • Encore une autre caractéristique du ou des moyens de réception 6 consiste en ce que ceux-ci 6 comportent des moyens de positionnement 10 pour positionner le ou les moyens de raccordement 5 par rapport aux deux plaques (2 ; 2') et/ou au volume interne 3 du mur 1. De tels moyens de positionnement 10 sont, plus particulièrement, conçus pour assurer un centrage d'un tel moyen de raccordement 5 par rapport à ces deux plaques (2 ; 2') et/ou à ce volume interne 3.
  • En fait, de tels moyens de positionnement 10 peuvent adopter la forme d'une portion d'un tel moyen de réception 6 qui présente un diamètre ou une section réduite.
  • Encore une autre caractéristique de ce ou ces moyens de réception 6 consiste en ce qu'ils peuvent adopter la forme d'une barre ou d'une tige. Un tel mode de réalisation est particulièrement adapté dans le cadre d'un moyen de réception 6 que comporte un ensemble 8 tel que décrit ci-dessus.
  • Cependant un tel moyen de réception 6 peut, également, adopter la forme d'un tube ou analogue.
  • Un tel tube peut présenter un diamètre important afin de diffuser l'effort de levage exercé par le ou les moyens de réception 6 sur les plaques (2 ; 2'), ceci sur une surface plus importante de manière à permettre une augmentation de la résistance du système.
  • Un tel tube peut également être creux afin d'économiser la matière et/ou de procurer un allégement.
  • Un tel tube creux peut, aussi, être rempli (par exemple avec un mélange hydraulique similaire ou identique à celui entrant dans la composition des plaques 2 ; 2'), ceci pour augmenter son inertie en partie courante.
  • Finalement, ce ou ces moyens de réception 6 sont positionnés au plus à 1.80m (de préférence au plus à 1.50m) de l'extrémité inférieure du mur à coffrage intégré 1, notamment reposant sur le sol.
  • Un tel positionnement permet, avantageusement, à un opérateur d'actionner manuellement l'organe des moyens d'actionnement 9 ou de raccorder le moyen de raccordement de ces moyens d'actionnement 9 à un outil de traction, ceci tout en se tenant debout à côté du mur 1 et sur le sol (notamment sur lequel repose également le mur 1).

Claims (14)

  1. Mur à coffrage intégré (1):
    - comportant :
    - deux plaques (2 ; 2') réalisées à partir d'un mélange hydraulique et positionnées à une distance déterminée l'une (2 ; 2') de l'autre (2' ; 2) en sorte de définir un volume interne (3) au mur (1) ;
    - une pluralité de moyens de connexion (4) pour connecter les deux plaques (2 ; 2') entre elles, un tel moyen de connexion (4) s'étendant à travers le volume interne (3) du mur (1) ainsi qu'à l'intérieur des deux plaques (2 ; 2') de ce mur (1) ;
    - au moins un moyen de raccordement (5) pour raccorder le mur (1) à un engin de manutention de ce mur (1) ;
    - au moins un moyen de réception (6) pour recevoir au moins un tel moyen de raccordement (5), un tel moyen de réception (6) étant de type amovible, étant engagé à l'intérieur d'au moins une partie de chacune des deux plaques (2 ; 2') du mur (1), et s'étendant à travers le volume interne (3) du mur (1) ainsi qu'à l'intérieur des deux plaques (2 ; 2') de ce mur (1) ;
    - des moyens de fixation (7) pour fixer, de manière réversible, le ou les moyens de réception (6) par rapport à au moins une des plaques (2 ; 2') du mur (1) ;
    - caractérisé par le fait que le ou les moyens de réception (6) :
    - débouchent à partir d'un côté extérieur (20) d'au moins une des plaques (2 ; 2') ou sont accessibles à partir d'un côté extérieur (20) d'au moins une de ces plaques (2 ; 2') ;
    - comportent des moyens d'actionnement (9) pour actionner ce ou ces moyens de réception (6), ceci à l'encontre des moyens de fixation (7), ces moyens d'actionnement (9) étant accessibles à partir du côté extérieur (20) d'au moins une des plaques (2 ; 2').
  2. Mur à coffrage intégré (1) selon la revendication 1 caractérisé par le fait que les moyens de fixation (7) sont constitués par un noyage d'une partie du ou des moyens de réception (6) à l'intérieur du matériau de la ou des plaques (2 ; 2').
  3. Mur à coffrage intégré (1) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que les moyens de fixation (7) comportent, d'une part, au moins un logement (70 ; 70') que comporte au moins une des plaques (2 ; 2') du mur (1) et, d'autre part, au moins une portion (71 ; 71') que comportent le ou les moyens de réception (6), une telle portion (71 ; 71') d'un tel moyen de réception (6) étant logée à l'intérieur d'un tel logement (70 ; 70'), ceci de manière serrée.
  4. Mur à coffrage intégré (1) selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le logement (70 ; 70') et/ou la portion (71 ; 71') de moyen de réception (6) présentent une forme en dépouille.
  5. Mur à coffrage intégré (1) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens de fixation (7) comportent, d'une part, au moins un taraudage (72 ; 72') que comporte au moins une des plaques (2 ; 2') du mur (1) et, d'autre part, au moins un filetage (73 ; 73'), que comportent le ou les moyens de réception (6), et qui est conçu pour coopérer avec un tel taraudage (72 ; 72').
  6. Mur à coffrage intégré (1) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens de fixation (7) sont constitués par un système à baïonnette ou à quart de tour.
  7. Mur à coffrage intégré (1) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le mur (1) comporte au moins un ensemble (8) comportant, d'une part, un premier flasque (80) au moins en partie noyé dans une des plaques (2 ; 2'), d'autre part, un deuxième flasque (80') au moins en partie noyé dans l'autre plaque (2' ; 2), d'autre part encore, un des moyens de réception (6) au moins engagé à l'intérieur de ces deux flasques (80 ; 80').
  8. Mur à coffrage intégré (1) selon la revendication 7, caractérisé par le fait que chaque flasque (80 ; 80') comporte un orifice (81 ; 81') à l'intérieur duquel est engagé un des moyens de réception (6) et que l'orifice (81 ; 81') d'au moins un des flasques (80 ; 80') comporte un taraudage (82 ; 82') que comportent les moyens de fixation (7) et qui coopère avec un filetage (83 ; 83'), que comporte ce moyen de réception (6), et que comportent ces moyens de fixation (7).
  9. Mur à coffrage intégré (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le ou les moyens de réception (6) comportent des moyens de positionnement (10) pour positionner le ou les moyens de raccordement (5) par rapport aux deux plaques (2 ; 2') et/ou au volume interne (3) du mur (1).
  10. Mur à coffrage intégré (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le ou les moyens de réception (6) adoptent la forme d'une barre, d'une tige ou d'un tube, notamment creux ou rempli.
  11. Mur à coffrage intégré (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les moyens d'actionnement (9) sont constitués par un organe conçu pour être actionné manuellement, notamment une poignée ou un levier.
  12. Mur à coffrage intégré (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait que les moyens d'actionnement (9) adoptent la forme d'un moyen de raccordement à un outil de traction, un tel moyen de raccordement pouvant être constitué par un filetage, un taraudage, un système quart de tour, une goupille ou analogue.
  13. Mur à coffrage intégré (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le ou les moyens de raccordement (5), d'une part, comportent une boucle (52), un anneau ou analogue traversé par le ou les moyens de réception (6) et, d'autre part, sont constitués par une élingue, par une chaîne, par une sangle ou analogue.
  14. Mur à coffrage intégré (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comporte au moins un panneau, réalisé en un matériau isolant, positionné à l'intérieur du volume interne (3), interposé entre les deux plaques (2 ; 2'), s'étendant parallèlement à ces deux plaques (2 ; 2), et positionné de manière espacée par rapport à au moins l'une des deux plaques (2 ; 2').
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