EP1433501B1 - Dispositif de fixation d'un potelet d'arrimage à une surface porteuse - Google Patents

Dispositif de fixation d'un potelet d'arrimage à une surface porteuse Download PDF

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EP1433501B1
EP1433501B1 EP03356210A EP03356210A EP1433501B1 EP 1433501 B1 EP1433501 B1 EP 1433501B1 EP 03356210 A EP03356210 A EP 03356210A EP 03356210 A EP03356210 A EP 03356210A EP 1433501 B1 EP1433501 B1 EP 1433501B1
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EP
European Patent Office
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post
housing
fastening
bearing member
locking
Prior art date
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EP03356210A
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German (de)
English (en)
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EP1433501A1 (fr
Inventor
Bernard-Georges Cuny
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Gamesystem
Original Assignee
Gamesystem
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
    • A62B35/00—Safety belts or body harnesses; Similar equipment for limiting displacement of the human body, especially in case of sudden changes of motion
    • A62B35/0043—Lifelines, lanyards, and anchors therefore
    • A62B35/0056—Horizontal lifelines
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
    • A62B35/00—Safety belts or body harnesses; Similar equipment for limiting displacement of the human body, especially in case of sudden changes of motion
    • A62B35/0043—Lifelines, lanyards, and anchors therefore
    • A62B35/0068—Anchors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/22—Sockets or holders for poles or posts
    • E04H12/2253—Mounting poles or posts to the holder
    • E04H12/2261—Mounting poles or posts to the holder on a flat base
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/22—Sockets or holders for poles or posts
    • E04H12/2253—Mounting poles or posts to the holder
    • E04H12/2269—Mounting poles or posts to the holder in a socket

Definitions

  • the invention relates to a means for securing a point anchoring on a carrier surface. It concerns more particularly a device for fixing the end bottom of an anchor post on a load-bearing surface and protective equipment including, inter alia, a such a fixing device.
  • an anchoring device is a way prevention measures used during interventions on roofs of buildings, facades of buildings or structures.
  • a piece of equipment personal protection such as a harness
  • a mobile safety support for example a cable
  • This anchor is connected to an anchor structure, firmly attached to the bearing surface, by an interface.
  • This interface in the case of devices permanent anchoring, is usually a tubular element called post.
  • One end of the post comprises a base flat, allowing the passage of structural anchors, bolts or dowels, ensuring solid and durable attachment of the interface to the surface carrier.
  • An anchoring device is thus obtained permanent to prevent falls from height during different interventions on the structure.
  • the interface itself is generally a metallic tubular element available in several dimensions (diameter and length) from many manufacturers do not necessarily have the same manufacturing tolerances and / or the same deadlines provision of such elements. This has the consequence to further increase the amount of posts to be maintained in stock.
  • EP-A-0 697 486 describes a device for fixing a tubular section to a sole of soil.
  • This device comprises a sleeve internally delimiting a reception accommodation of a end of the profile.
  • Four rooms are defined between the profile and housing of the sleeve and receive each a rod provided with an eccentric to block the profile in the sleeve.
  • the subject of the invention is a device for fixation as defined in claim 1.
  • the invention eliminates assembly of the post and its base by mechanical welding and anti-corrosion treatment previously carried out workshop, the link between the interface and the fixing done directly on the installation site. This reduces the time required to set up a anchoring device.
  • the traction and blocking effectively blocks the end of the post in the dwelling, the position of the means of traction and blocking adapting to different posts likely to be encountered.
  • Such a device fixing being able to adapt to different Manufacturing tolerances encountered for the same diameter post, it is no longer necessary to have stocks important of posts.
  • Such a device also makes it possible if necessary, a quick change, on site, of the only post, without modification of the structural anchorage.
  • the fastening device incorporates one or many of the features set forth in the claims 2-8.
  • the element or elements provided with fastening means are made of an aluminum alloy, for example example of cast aluminum, alloy type A-S7G, AS13G or A-Z 10, even in "Zamak".
  • This type of material allows a cut in length of the legs provided on this or these elements for its fixation on the structure, without risk creating an area susceptible to corrosion.
  • the invention also relates to equipment for protection intended to prevent falls, as defined in claim 10.
  • Such an anchoring device is easier and more quick to install than those known in the art, all being more adaptable and more economical.
  • the anchoring device shown in FIG. comprises a horizontal bearing surface 1 on which are fixed several fixing devices 2 supporting the tubular ends 3 of posts.
  • Each post is ends with a stub head 4 with a point fixed anchoring device 5 for guiding and maintaining a flexible belay support 6 to which a point is connected mobile anchoring device 7 for attaching an equipment personal protection not shown.
  • Each fixing device 2 consists of an element 8 identical to that shown in Figure 2.
  • the body of each element 8 is in the form of a vertical cylinder 8 in which the concave face 9 has a complementary geometry to the outer surface of the tubular end 3 of the post.
  • each element 8 comprises four legs 10. These extend from the lower end of the cylinder 8 a outwardly of the element 8 in two directions d1d1 'and D2D2' generally orthogonal to the longitudinal axis CC 'of the cylinder 8 a . These directions D1D1 'and D2D2' are also perpendicular to each other.
  • Each tab 10 has a generally rectangular shape. At the furthest end of the cylinder 8a, each leg 10 is provided with oblong holes 11, longitudinally aligned and allowing the passage of a fastening means, for example a bolt 11a, for connecting the leg 10 to the supporting structure 1.
  • Each leg 10 includes, from the end carrying the fastening means 11, two parallel vertical stiffening ribs 12 a extending in an arc towards the upper end of the vertical cylinder 8 has on the whole length of it.
  • a horizontal rib 12 b similar in shape to the ribs 12a, extends horizontally between two legs 10 of a member 8 and connects the latter to one another and to the lower end of the cylinder.
  • These ribs 12 a, 12 b are fixed on the two large sides of each tab 10.
  • These tabs 10 are made of a material easily sciable order to adapt the length of the legs 10, and therefore the number of bolts 11a, to the different configurations and / or carrier surfaces 1 encountered. This material is based on aluminum to avoid the risk of corrosion after adaptation of the element 8 to its application area.
  • the base 8b of the cylinder 8 has, from which extend the legs 10, is provided with a recess 13, funnel-shaped, formed in the base the outer face 8 b.
  • This recess 13 is provided with a central orifice 14.
  • This orifice extends within an element 15 and opens into the interior of the cylinder 8 a.
  • This element 15 comprises a central portion, the outer 15b surface is frustoconical, and three branches in star 15 c.
  • the wall of the cylinder 8a has a variable thickness.
  • the thicker part of this wall is located at the base of the cylinder 8a and the thinnest portion at the open terminal end of the latter.
  • the inner face 9 of the cylinder 8 has an angle to the longitudinal axis CC 'of the housing 9 a and diverges towards its outlet.
  • the frustoconical element 15 is provided, at its periphery, several tabs 16. These tabs 16 are shaped trapeze rectangle and are fixed, by their small base on the outer wall of the element 15. They extend thus along the wall of the element 15 according to radial directions with respect to the axis CC '. These tongues 16 extend beyond the free end of the element 15 in which opens the orifice 14. These tongues are regularly spaced, in pairs, on the outer wall of element 15.
  • the element 15 and the tongues 16 thus form part of the locking means of the end 3 of the post.
  • These means also comprise a truncated cone-shaped corner 17.
  • This wedge 17 is arranged so that its small base 17a is in front of the small base 15a of the element 15.
  • Fins 20 planar, solid and generally trapezoidal, are vertically positioned between the element 15 and the wedge 17. These fins are arranged by making them coincide respectively two inclined sides 20 a, 20 b respectively with the outer surfaces 15 b and 17 b of the parts 15 and 17. In this position, the fins 20 have their large bases 20c directed towards the inner face 9 of the housing 9 a.
  • the end When introducing the pipe end 3 of a stanchion in the housing 9a, the end, depending on its diameter and / or thickness of its wall, penetrates at least inside the cylinder 8 a . Indeed, the inclination of the inner face 9 of the housing 9 may form a stop for the translational movement of the pipe end 3 towards the base 8b of the cylinder. The end 3 may also rest on the base 8b .
  • the walls of the latter are positioned between the inner face 9 of the cylinder 8a and the large bases 20c of the fins 20.
  • the rod When, from the recess 13, the rod is screwed threaded 18, it drives in translation the corner 17 thanks to the rotational locking by bolt 19 of the rod threaded 18 in the corner 17.
  • the wedge 17 causes a closing of the angular sector defined by the surfaces 15b and 17b of these two parts.
  • This movement causes a displacement (arrow F) of the fins 20 by respective sliding walls 15 b and 17 b of the walls 20 a and 20 b of the fins.
  • the large bases 20c of the fins 20 are in abutment on the inner wall 3a of the tubular end 3 of the stanchion.
  • the tabs 16 help maintain the fins 20 in a generally vertical position and to guide them during this movement.
  • a fixing device comprising at least three fins 20, regularly arranged around the element 15, allows a homogeneous support and effective blocking of the tubular end 3 of the various posts encountered.
  • the threaded rod 18 provides the locking in position of the end of the stanchion in the cylinder 8a. It is sufficient, in a second stage, to fix the assembly to the support surface 1 by the legs 10 and bolts 11a.
  • the fixing device according to the invention is advantageously made of lightweight pieces resistant to corrosion, for example molded aluminum.
  • the tubular end 3 has a section other than circular, the shape of element 8 being then adapted as well as the shape, layout and number of fins 20.
  • the fins 20 can be held in place by grooves and / or tongues disposed on the wall 17b of the wedge 17.
  • the fins may be held by a holding member such as an O-ring passing through a groove in the large base 20c of each fin.
  • the shape and the number of horizontal ribs 12 b and / or vertical 12 a may also be different.
  • the element tubular 8 consists of two half-elements, preferably substantially identical in half-cylinder shape.
  • each of the vertical edges of a half-cylinder door for example charnons regularly spaced and placed in staggered relation to the knuckles of the other half-cylinder.

Description

L'invention a trait à un moyen d'arrimage d'un point d'ancrage sur une surface porteuse. Elle concerne plus particulièrement un dispositif de fixation de l'extrémité inférieure d'un potelet d'ancrage sur une surface porteuse et un équipement de protection comprenant, entre autres, un tel dispositif de fixation.
Dans le domaine des équipements de protection contre les chutes en hauteur, un dispositif d'ancrage est un moyen de prévention utilisé lors d'interventions sur des toits de bâtiments, des façades d'immeubles ou des ouvrages d'art. Un tel dispositif permet de relier un équipement de protection individuelle, tel qu'un harnais, à une structure fixe tout en permettant le déplacement de l'intervenant sur la structure nécessitant une intervention. Dans un tel dispositif, un support d'assurage mobile, par exemple un câble, est maintenu par un point d'ancrage fixe, par exemple un anneau. Ce point d'ancrage est relié à une ancre structurelle, solidement fixée à la surface porteuse, par une interface. Cette interface, dans le cas de dispositifs d'ancrage permanents, est généralement un élément tubulaire dénommé potelet.
L'une des extrémités du potelet comprend une embase plate, permettant le passage d'ancres structurelles, notamment des boulons ou des chevilles, assurant une fixation solide et durable de l'interface à la surface porteuse. On obtient ainsi un dispositif d'ancrage permanent permettant de prévenir les chutes de hauteur lors de différentes interventions sur la structure.
Il est connu de souder, préalablement à son installation, une extrémité d'un potelet, généralement métallique, sur une embase elle aussi métallique. Après avoir été mécano-soudés, ces deux éléments doivent être traités contre la corrosion, notamment par galvanisation. L'ensemble de ces opérations ne peut se faire qu'en atelier préalablement à l'installation sur site. Compte tenu de la diversité des interventions en hauteur et des configurations d'installation, il est nécessaire de disposer d'un stock important de potelets, de dimensions variées, déjà reliés à leurs embases respectives.
Par ailleurs, l'interface proprement dite est généralement un élément tubulaire métallique disponible en plusieurs dimensions (diamètre et longueur) auprès de plusieurs fabricants n'ayant pas forcément les mêmes tolérances de fabrication et/ou les mêmes délais de fourniture de tels éléments. Ceci a pour conséquence d'augmenter encore la quantité de potelets à maintenir en stock.
L'ensemble de ces contraintes implique un délai relativement important pour la mise en place d'un dispositif d'ancrage.
Dans un domaine différent, à savoir celui de la signalisation par des poteaux ou analogues, EP-A-0 697 486 décrit un dispositif de fixation d'un profilé tubulaire à une semelle de sol. Ce dispositif comporte un manchon délimitant intérieurement un logement de réception d'une extrémité du profilé. Quatre chambres sont définies entre le profilé et le logement du manchon et reçoivent chacune une tige pourvue d'un excentrique pour bloquer le profilé dans le manchon.
Selon les dimensions relatives du manchon et du profilé à bloquer, la fiabilité du blocage obtenue par la coopération des quatre tiges à excentrique, manipulées à la main et indépendamment les unes des autres, est insuffisante pour atteindre le niveau de sécurité exigé dans le domaine des équipements de protection contre les chutes en hauteur. Tout changement des dimensions du profilé fait courir des risques d'accidents.
C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant un dispositif de fixation rapide des différentes interfaces disponibles sur le marché.
A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de fixation tel que défini à la revendication 1.
Grâce à l'invention, on s'affranchit de l'assemblage du potelet et de son embase par mécano-soudure et du traitement anti-corrosion préalablement effectués en atelier, la liaison entre l'interface et le dispositif de fixation se faisant directement sur le site d'installation. On diminue ainsi les délais de mise en place d'un dispositif d'ancrage. De plus, l'organe de traction et de blocage assure le blocage efficace de l'extrémité du potelet dans le logement, la position des moyens de traction et de blocage s'adaptant aux différents potelets susceptibles d'être rencontrés. Un tel dispositif de fixation étant à même de s'adapter aux différentes tolérances de fabrication rencontrées pour un même diamètre de potelet, il n'est plus nécessaire d'avoir des stocks importants de potelets. Un tel dispositif permet également, si nécessaire, un changement rapide, sur site, du seul potelet, sans modification de l'ancrage structurel.
Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l'invention, le dispositif de fixation incorpore une ou plusieurs des caractéristiques énoncées aux revendications 2 à 8.
Suivant une autre caractéristique avantageuse de ce dispositif, le ou les éléments munis de moyens de fixation sont réalisés dans un alliage à base d'aluminium, par exemple en fonte d'aluminium, en alliage de type A-S7G, AS13G ou A-Z 10, voire en « Zamak ». Ce type de matériau permet une recoupe en longueur des pattes prévues sur ce ou ces éléments pour sa fixation sur la structure, sans risque de création d'une zone susceptible de corrosion.
L'invention concerne également un équipement de protection destiné à prévenir les chutes, tel que défini à la revendication 10.
Un tel dispositif d'ancrage est plus facile et plus rapide à installer que ceux connus dans la technique, tout en étant plus adaptable et plus économique.
L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaítront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre d'un dispositif de fixation conforme à l'invention, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
  • la figure 1 est une vue générale d'un dispositif d'ancrage d'un équipement de protection individuelle, conforme à l'invention, en place sur une surface porteuse horizontale,
  • la figure 2 est une vue en perspective des différents éléments constitutifs du dispositif de fixation représenté à la figure 1 avant leur mise en place,
  • la figure 3 est une vue de dessus du dispositif de fixation conforme à l'invention avant la mise en place des éléments constitutifs, et
  • la figure 4 est une coupe selon le plan de coupe IV-IV de la figure 3 avec l'extrémité tubulaire du potelet et les éléments constitutifs en place.
Le dispositif d'ancrage représenté à la figure 1 comprend une surface porteuse 1 horizontale sur laquelle sont fixés plusieurs dispositifs de fixation 2 supportant les extrémités tubulaires 3 de potelets. Chaque potelet se termine par une tête de potelet 4 pourvue d'un point d'ancrage fixe 5 permettant le guidage et le maintien d'un support d'assurage flexible 6 auquel est relié un point d'ancrage mobile 7 permettant l'accrochage d'un équipement de protection individuelle non représenté.
Chaque dispositif de fixation 2 est constitué d'un élément 8 identique à celui représenté à la figure 2. Le corps de chaque élément 8 se présente sous la forme d'un cylindre vertical 8a dont la face concave 9 est de géométrie complémentaire à la surface externe de l'extrémité tubulaire 3 du potelet.
A l'extérieur du cylindre 8a chaque élément 8 comporte quatre pattes 10. Celles-ci s'étendent à partir de l'extrémité inférieure du cylindre 8a vers l'extérieur de l'élément 8 selon deux directions D1D1' et D2D2' globalement orthogonales à l'axe longitudinal CC' du cylindre 8a. Ces directions D1D1' et D2D2' sont également perpendiculaires entre elles.
Chaque patte 10 a une forme globalement rectangulaire. A l'extrémité la plus éloignée du cylindre 8a, chaque patte 10 est pourvue d'orifices oblongs 11, alignés longitudinalement et permettant le passage d'un moyen de fixation, par exemple un boulon 11a, destiné à relier la patte 10 à la structure porteuse 1. Chaque patte 10 comprend, à partir de cette extrémité portant les moyens de fixation 11, deux nervures de renfort verticales parallèles 12a s'étendant en arc de cercle en direction de l'extrémité supérieure du cylindre vertical 8a sur toute la longueur de celui-ci. Une nervure horizontale 12b, de forme analogue aux nervures 12a, s'étend horizontalement entre deux pattes 10 d'un élément 8 et relie ces dernières entre elles et à l'extrémité inférieure du cylindre. Ces nervures 12a, 12b sont fixées sur les deux grands côtés de chaque patte 10. Ces pattes 10 sont réalisées en un matériau aisément sciable afin de pouvoir adapter la longueur des pattes 10, et donc le nombre de boulons 11a, aux différentes configurations et/ou surfaces porteuses 1 rencontrées. Ce matériau est à base d'aluminium pour éviter les risques de corrosion après adaptation de l'élément 8 à sa zone de pose.
La base 8b du cylindre 8a, à partir de laquelle s'étendent les pattes 10, est pourvue d'un évidement 13, en forme d'entonnoir, ménagé sur la face externe de la base 8b. Cet évidement 13 est pourvu d'un orifice central 14. Cet orifice se prolonge à l'intérieur d'un élément 15 et débouche à l'intérieur du cylindre 8a. Cet élément 15 comprend une partie centrale, dont la surface externe 15b est tronconique, et trois branches en étoile 15c.
La paroi du cylindre 8a présente une épaisseur variable. La partie la plus épaisse de cette paroi est située à la base du cylindre 8a et la partie la moins épaisse au niveau de l'extrémité terminale ouverte de ce dernier. De cette manière, la face interne 9 du cylindre 8a forme un angle avec l'axe longitudinal CC' du logement 9a et diverge en direction de son débouché.
L'élément tronconique 15 est pourvu, à sa périphérie, de plusieurs languettes 16. Ces languettes 16 sont en forme de trapèze rectangle et sont fixées, par leur petite base sur la paroi externe de l'élément 15. Elles s'étendent ainsi le long de la paroi de l'élément 15 selon des directions radiales par rapport à l'axe CC'. Ces languettes 16 se prolongent au delà de l'extrémité libre de l'élément 15 dans laquelle débouche l'orifice 14. Ces languettes sont régulièrement espacées, par paires, sur la paroi externe de l'élément 15.
L'élément 15 et les languettes 16 forment ainsi une partie des moyens de blocage de l'extrémité 3 du potelet. Ces moyens comprennent également un coin 17 en forme de cône tronqué. Ce coin 17 est disposé de manière à ce que sa petite base 17a soit en face de la petite base 15a de l'élément 15. Une tige filetée 18, introduite par l'évidement 13, traverse l'orifice 14, l'élément 15 et le coin 17 sur lequel elle est bloquée par un écrou 19.
Des ailettes 20 planes, pleines et globalement en forme de trapèze, sont positionnées verticalement entre l'élément 15 et le coin 17. Ces ailettes sont disposées en faisant coïncider respectivement leur deux côtés inclinés 20a, 20b avec respectivement les surfaces externes 15b et 17b des pièces 15 et 17. Dans cette position, les ailettes 20 ont leurs grandes bases 20c orientées vers la face interne 9 du logement 9a.
Lorsque l'on introduit l'extrémité tubulaire 3 d'un potelet dans le logement 9a, cette extrémité, en fonction de son diamètre et/ou de l'épaisseur de sa paroi, pénètre plus au moins à l'intérieur du cylindre 8a. En effet, l'inclinaison de la face interne 9 du logement 9a peut former une butée au mouvement de translation de l'extrémité tubulaire 3 en direction de la base 8b du cylindre. L'extrémité 3 peut également reposer sur la base 8b.
Lors de l'introduction de l'extrémité 3, les parois de cette dernière se trouvent positionnées entre la face interne 9 du cylindre 8a et les grandes bases 20c des ailettes 20.
Lorsque, à partir de l'évidement 13, on visse la tige filetée 18, celle-ci entraíne en translation le coin 17 grâce au blocage en rotation par le boulon 19 de la tige filetée 18 dans le coin 17.
En se rapprochant de l'élément 15, le coin 17 provoque une fermeture du secteur angulaire défini par les surfaces 15b et 17b de ces deux pièces. Ce mouvement entraíne un déplacement (flèche F) des ailettes 20 par glissement respectif des parois 15b et 17b sur les parois 20a et 20b des ailettes. A l'issu de ce mouvement, les grandes bases 20c des ailettes 20 se trouvent en appui sur la paroi interne 3a de l'extrémité tubulaire 3 du potelet.
Les languettes 16 permettent de maintenir les ailettes 20 dans une position globalement verticale et de les guider lors de ce mouvement.
Lorsque l'on introduit dans le dispositif 2 l'extrémité 3 d'un potelet, il est fréquent que, compte tenu des tolérances admises chez les différents fournisseurs de potelets, on observe un jeu entre la paroi externe du potelet et la paroi interne du cylindre 8a. Pour un diamètre couramment rencontré de l'ordre de 76 mm, on peut observer des jeux pouvant atteindre 2,5 mm selon les fournisseurs.
Un dispositif de fixation comprenant au moins trois ailettes 20, régulièrement disposées autour de l'élément 15, permet un appui homogène et un blocage efficace de l'extrémité tubulaire 3 des différents potelets rencontrés. La tige filetée 18 assure le blocage en position de l'extrémité du potelet dans le cylindre 8a. Il suffit, dans un second temps, de fixer l'ensemble à la surface porteuse 1 par les pattes 10 et les boulons 11a.
Une fois en place, il n'est plus possible de débloquer l'extrémité tubulaire 3 du potelet sans avoir au préalable désolidarisé le dispositif de fixation 2 de la surface porteuse 1.
On évite ainsi toute sortie accidentelle de l'extrémité du potelet du logement tout en permettant si besoin est, le démontage et le changement de l'extrémité du potelet.
Le dispositif de fixation conforme à l'invention est avantageusement réalisé en pièces légères résistantes à la corrosion, par exemple en aluminium moulé. Dans un autre mode de réalisation l'extrémité tubulaire 3 présente une section autre que circulaire, la forme de l'élément 8 étant alors adaptée ainsi que la forme, la disposition et le nombre des ailettes 20.
En variante, le maintien des ailettes 20 peut être assuré par des rainures et/ou des languettes disposées sur la paroi 17b du coin 17.
De même, dans une autre configuration, les ailettes peuvent être maintenues par un organe de maintien tel un joint torique passant dans une gorge ménagée dans la grande base 20c de chaque ailette.
La forme et le nombre des nervures horizontales 12b et/ou verticales 12a peuvent également être différents.
Selon une variante non représentée, l'élément tubulaire 8 est constitué de deux demi-éléments, de préférence essentiellement identiques en forme de demi-cylindre. Dans ce cas, chacune des arêtes verticales d'un demi-cylindre porte par exemple des charnons régulièrement espacés et placés en quinconce par rapport aux charnons de l'autre demi-cylindre. Lorsque l'on associe deux demi-éléments de manière à former un cylindre, les charnons s'emboítent et sont bloqués en position par une broche.

Claims (10)

  1. Dispositif de fixation sur une surface porteuse d'un potelet d'arrimage d'un point d'ancrage, comprenant au moins un élément (8) muni de moyens de fixation (10, 11) adaptables à ladite surface (1) et d'au moins une face (9) constitutive d'une partie au moins d'un logement de réception (9a) d'une extrémité (3) du potelet, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un organe indépendant (20) d'appui contre la paroi interne (3a) de l'extrémité (3) du potelet, déplaçable, à l'intérieur du logement (9a), de façon radiale et centrifuge (flèche F) par des moyens (17, 18) de traction et de blocage selon une direction globalement confondue avec l'axe principal (CC') du logement.
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de traction et de blocage comportent un coin creux (17) de déplacement de l'organe d'appui (20), mobile par rapport à l'élément (8) muni des moyens de fixation (10, 11) et un organe (18) de traction et de blocage de ce coin selon la direction globalement confondue avec l'axe principal (CC') du logement (9a).
  3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la base (8b) du logement est munie d'un élément (15) qui s'étend en direction de l'intérieur du logement (9a) et qui présente une surface externe tronconique (15b) adaptée pour coopérer avec l'organe d'appui (20) pour bloquer l'extrémité (3) du potelet.
  4. Dispositif selon les revendications 2 et 3 prises ensemble, caractérisé en ce que l'organe d'appui (20) est positionné entre l'élément tronconique (15) et le coin creux (17) et en ce que des surfaces externes (15b, 17b) dudit élément tronconique (15) et dudit coin creux (17) sont adaptées pour coopérer, respectivement et simultanément, avec des surfaces complémentaires (20a, 20b) de l'organe d'appui (20) sur la paroi interne (3a) de l'extrémité (3) du potelet.
  5. Dispositif selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que l'élément tronconique (15) comprend au moins une paire de languettes verticales (16) entre lesquelles l'organe d'appui (20) est guidé.
  6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la base (8b) du logement (9a) est pourvue d'un orifice (14) orienté selon une direction globalement confondue avec l'axe principal (CC') dudit logement (9a) et en ce que l'organe de traction et de blocage est une tige filetée (18) insérée et libre en rotation dans ledit orifice.
  7. Dispositif de fixation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit logement (9a) est évasé en direction de son débouché, afin de pouvoir coopérer avec des parois d'épaisseur différente d'une extrémité (3) de potelet.
  8. Dispositif de fixation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit dispositif (2) comprend deux éléments, éventuellement identiques, reliés entre eux par des moyens de liaison et définissant ensemble le logement de réception (9a) d'une extrémité (3) d'un potelet.
  9. Dispositif de fixation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit ou lesdits éléments (8) munis de moyens de fixation (10, 11) sont réalisés dans un alliage à base d'aluminium.
  10. Equipement de protection destiné à prévenir les chutes comprenant au moins un point d'ancrage (5) arrimé à une surface porteuse (1) au moyen de potelets dont un au moins est relié à la surface porteuse (1) par un dispositif de fixation (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes.
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