EP3060351A1 - Method for continuously clarifying a flowable suspension with a centrifuge - Google Patents

Method for continuously clarifying a flowable suspension with a centrifuge

Info

Publication number
EP3060351A1
EP3060351A1 EP14786883.0A EP14786883A EP3060351A1 EP 3060351 A1 EP3060351 A1 EP 3060351A1 EP 14786883 A EP14786883 A EP 14786883A EP 3060351 A1 EP3060351 A1 EP 3060351A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
suspension
solids
solid
discharge
mass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP14786883.0A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3060351B1 (en
Inventor
Tore Hartmann
Oliver Baumann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEA Mechanical Equipment GmbH
Original Assignee
GEA Mechanical Equipment GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=51786942&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP3060351(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by GEA Mechanical Equipment GmbH filed Critical GEA Mechanical Equipment GmbH
Publication of EP3060351A1 publication Critical patent/EP3060351A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3060351B1 publication Critical patent/EP3060351B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B1/00Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/10Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl
    • B04B1/14Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl with periodical discharge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B11/00Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/04Periodical feeding or discharging; Control arrangements therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B11/00Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/04Periodical feeding or discharging; Control arrangements therefor
    • B04B11/05Base discharge

Abstract

A method for continuously clarifying a flowable suspension (P) with a centrifuge, in particular a discontinuously solid-discharging - self-discharging - separator, which has a rotatable drum with a vertical axis of rotation, a feed for the suspension (P) to be clarified and at least one liquid discharge for continuously discharging at least one clarified liquid phase (L), and discontinuously openable solid-discharge openings for discontinuously discharging the solid phase (S), comprises the following steps: a) measuring one or more of the suspension parameters mass, mass of solid substance in the suspension, mass flow, temperature, density, cumulative density; and b) initiating a time-limited discharge of solid substance as a result of a repeated determination on the basis of step a) in the event of or after the exceeding of a limit value.

Description

VERFAHREN ZUR KONTINUIERLICHEN KLÄRUNG EINER FLIESSFÄHIGEN SUSPENSION MIT EINER ZENTRIFUGE  METHOD FOR THE CONTINUOUS PURIFICATION OF A FLOWABLE SUSPENSION WITH A CENTRIFUGE
Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 . The invention relates to a method according to the preamble of claim 1.
Aus der DE 32 28 074 A1 ist ein Verfahren bekannt, das in vorteilhafter Weise eine Steuerung eines kontinuierlich entleerenden Klärseparators mit einer From DE 32 28 074 A1 a method is known which advantageously control a continuously emptying Klärseparators with a
Trommel ermöglicht. Hierbei wird ein Suspensionsparameter - hier der  Drum allows. Here, a suspension parameter - here the
Trübungsgrad einer aus der Trommel ablaufenden Klarphase - ermittelt und dazu genutzt, um die Entleerung des Feststoff raumes der Trommel zu überwachen. Dabei wird die Feststoffphase kontinuierlich entleert. Wenn die Trübung in der Klarphase zu hoch wird, erfolgt eine Rückleitung der Klarphase in die Trommel. Daneben ist es auch bekannt, einen Klärseparator zur Klärung von Flüssigkeiten, insbesondere Getränken, einzusetzen, bei dem die Feststoffe diskontinuierlich mit Hilfe eines Kolbenschiebers zum Öffnen und Verschließen von  Haze level of running out of the drum clear phase - determined and used to monitor the emptying of the solids space of the drum. The solid phase is continuously emptied. If the turbidity in the clear phase becomes too high, the clear phase is returned to the drum. In addition, it is also known to use a Klärseparator for the clarification of liquids, especially drinks, in which the solids discontinuously with the aid of a piston valve to open and close
Austragsöffnungen entleert werden, wenn der mit der Fotozelle gemessene Trübungsgrad einen gewissen Grenzwert überschreitet.  Discharge openings are emptied when measured with the photocell turbidity exceeds a certain limit.
Auch dieses Verfahren hat sich bei bestimmten Anwendungen bewährt. Leider gibt es Feststoffe, welche die Fotozelle mit der Zeit erblinden lassen, so dass in diesen Fällen keine zufriedenstellende Steuerung des Separators mehr gewährleistet ist. Daher besteht ein Bedarf an einfachen und dennoch möglichst präzisen Methoden, mit denen ein zur Entleerung von Feststoffen gut geeigneter Moment bei der Klärung von Suspensionen von Feststoffen mit diskontinuierlich selbstentleerenden Separatoren bestimmt wird. This method has also proven itself in certain applications. Unfortunately, there are solids that blind the photocell over time, so that in these cases, no satisfactory control of the separator is guaranteed. Therefore, there is a need for simple, yet precise, methods for determining a well-suited moment for clarifying suspensions of solids with discontinuously self-purging separators.
Die Erfindung hat die Aufgabe, dieses Problem zu lösen. The invention has the object to solve this problem.
Die Erfindung löst diese Aufgabe durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 . Geschaffen wird ein Verfahren zur kontinuierlichen Klärung einer fließfähigen Suspension bzw. eines fließfähigen Produktes mit einer Zentrifuge, insbesondere einem diskontinuierlich Feststoff entleerenden - selbstentleerenden - Separator, der eine drehbare Trommel mit vertikaler Drehachse einem Zulauf für die zu klärende Suspension und wenigstens einen Flüssigkeitsaustrag zum The invention solves this problem by a method having the features of claim 1. What is provided is a process for the continuous clarification of a flowable suspension or of a flowable product with a centrifuge, in particular a discontinuously solids emptying - self-emptying - separator comprising a rotatable drum with a vertical axis of rotation an inlet for the suspension to be clarified and at least one liquid discharge to
kontinuierlichen Austrag wenigstens einer geklärten Flüssigkeitsphase aufweist und diskontinuierlich zu öffnende Feststoffaustragsöffnungen zum having continuous discharge of at least one clarified liquid phase and discontinuously opening solids discharge openings for
diskontinuierlichen Austrag der Feststoffphase , gekennzeichnet durch die folgenden Schritte: a) Messen von einem oder mehreren der discontinuous discharge of the solid phase, characterized by the following steps: a) measuring one or more of the
Suspensionsparameter Masse, Feststoffmasse in Suspension, Massestrom, Temperatur, Dichte, Summenzähler Dichte; und b) Auslösen eines zeitlich begrenzten Feststoffaustrags infolge einer wiederholten Bestimmung nach Schritt b) bei dem Erreichen oder nach dem Überschreiten eines von einem oder mehreren der gemessenen Suspensionsparameter abhängigen Grenzwertes. Suspension parameters mass, mass of solids in suspension, mass flow, temperature, density, totalizer density; and b) triggering a temporary solids discharge as a result of a repeated determination after step b) upon reaching or after exceeding a limit value dependent on one or more of the measured suspension parameters.
Der Grenzwert kann ein solcher sein, der direkt aus dem (vorzugsweise) zeitlichen Verhalten des einen oder mehreren Suspensionsparameter ermittelbar ist. Es kann aber auch solcher Grenzwert sein, der aus der ersten (oder zweiten oder n-ten) Ableitung des zeitlichen Verhaltens des einen oder der mehreren Suspensionsparameter ermittelbar ist, beispielsweise in Form eines The limit value can be one that can be determined directly from the (preferably) temporal behavior of the one or more suspension parameters. However, it may also be such a limit, which can be determined from the first (or second or nth) derivation of the temporal behavior of the one or more suspension parameters, for example in the form of a
Differenzenquotienten aus den Messwerten des Suspensionsparameters und den Zeitintervallen zwischen den Messungen des Suspensionsparameters.  Difference quotient from the measured values of the suspension parameter and the time intervals between the measurements of the suspension parameter.
Die direkte oder indirekte Ermittlung von einem oder zwei oder mehreren der genannten Parameter ermöglicht es, jeweils die Feststoffmasse (oder einen hierzu proportionalen Wert) zu bestimmen, die seit der letzten Entleerung aus der Suspension abgetrennt worden ist, um einen Rückschluss auf den Befüllungsgrad des Feststoffraumes mit aus der Suspension abgetrenntem Feststoff zu ziehen, der sich im Feststoffsammeiraum gesammelt hat. Insbesondere darf der Feststoff nicht den Rand des Tellerstapels erreichen. Wenn daher der ermittelte Feststoff- Massewert einen vorgegebenen - beispielweise im Versuchsbetrieb ermittelten - Grenzwert überschreitet, wird eine Entleerung ausgelöst, um den The direct or indirect determination of one or two or more of said parameters makes it possible in each case to determine the solids mass (or a value proportional thereto) which has been separated from the suspension since the last discharge in order to draw conclusions about the degree of filling of the solids space to draw with solid separated from the suspension, which has collected in Feststoffsammeiraum. In particular, the solid must not reach the edge of the plate stack. If, therefore, the determined solids mass value exceeds a predetermined limit value determined, for example, during test operation, an emptying is triggered in order to prevent the
Feststoff sam mel rau m von Feststoff ganz oder jedenfalls weitestgehend zu entleeren. Zur Bestimmung der Suspension- und/oder Feststoffmasse eignet sich Solid or semi-solid m of solid to empty completely or at least as far as possible. For determining the suspension and / or solid mass is suitable
insbesondere ein Coriolisdurchflussmessers, mit dem auf einfache Weise eine genügend genaue Bestimmung dieses Wertes bzw. dieser Werte möglich ist. Vorzugsweise ist der Coriolisdurchflussmessers dazu ausgelegt, parallel den Massestrom, die Dichte und die Dichte als Summenzähler zu messen. in particular a Coriolis flow meter with which a sufficiently accurate determination of this value or these values is possible in a simple manner. Preferably, the Coriolis flowmeter is adapted to measure in parallel the mass flow, the density and the density as a totalizer.
Vorzugsweise misst er ferner die Temperatur. Dichte als Summenzähler bedeutet, dass die Dichte in Zeitabständen immer wieder gemessen, dass (direkt oder geeignet weiterverarbeitet, z.B. mit dem Zeitintervall zwischen den  Preferably, it also measures the temperature. Density as a totalizer means that the density is measured time and again, that (directly or suitably processed, for example, with the time interval between the
Messungen multipliziert) die Summe dieser Werte gebildet wird und somit ein Wert bestimmt wird, der direkt der Feststoffmasse entspricht. Multiplied by measurements) the sum of these values is formed and thus a value is determined which directly corresponds to the mass of solids.
Wenn das zu verarbeitende Suspension einen relativ gleichbleibenden, konstanten Feststoff anteil aufweist, kann es genügen, zur Massebestimmung den Massestrom pro Zeit an zulaufendem Suspension zu bestimmen und über die Zeit zu integrieren, insbesondere durch ein Aufsummieren, um daraus If the suspension to be processed has a relatively constant, constant solids content, it may be sufficient to determine the mass flow per unit time of incoming suspension for mass determination and to integrate it over time, in particular by summing it to obtain it
rechnerisch den Feststoff anteil zu bestimmen, der sich im Feststoff sam mel rau m gesammelt hat. Wenn dieser aber schwankt, kann es notwendig sein, mit Hilfe einer vorgespeicherten - z.B. im Versuch ermittelten - Tabelle oder mit Hilfe eines vorbestimmten funktionalen Zusammenhangs und der Messung eines weiteren Suspensionsparameters wie der Dichte jeweils zu bestimmen, wie hoch der Feststoff anteil im zulaufenden Suspension momentan gerade ist, was mit modernen Coriolisdurchf lu ßmessern möglich ist. Mit einer zusätzlichen calculated to determine the solids content, which has collected in the solid sam mel rough m. But if it varies, it may be necessary to use a pre-stored - e.g. determined in the test table or with the aid of a predetermined functional relationship and the measurement of a further suspension parameter, such as density, in each case determine how high the solids content in the incoming suspension is currently straight, which is possible with modern Coriolis flowmeters. With an additional
Temperaturbestimmung, welche der Coriolisdurchflussmesser vorzugsweise ebenfalls integriert mit durchführen kann und mit einem ergänzenden Temperature determination, which the Coriolis flowmeter preferably also integrated with can perform and with a supplementary
Aufsummieren der Messwerte - was vorzugsweise ebenfalls direkt von demSum up the measured values - which preferably also directly from the
Coriolisdurchflussmesser/-sensor durchgeführt wird, kann der Befüllungsgrad des Feststoffsam melrau ms der Trommel ermittelt werden. Coriolis flowmeter / sensor is performed, the degree of filling of the Feststoffsam melrau ms the drum can be determined.
Gleichzeitig kann der Coriolis-Durchflussmesser (Coriolismesser) dazu benutzt werden, den selbstentleerenden Separator bzw. dessen Trommel vor zu großen Dichten im Zulauf zu schützen, indem der Zulauf unterbunden wird (z.B. durch Schalten eines Ventils), wenn die maximal zugelassene Dichte für den jeweiligen selbstentleerenden Separator überschritten wird. Dieser Wert ist vorbekannt und für jeden Separator ausgewiesen. Die einzelnen Verfahrensschritte müssen nicht zwingend in einer Baueinheit des Separators ausgeführt werden, sondern können auch durch externe Geräte (insbesondere Messgeräte, Sensoren, Steuerungseinheit einzeln oder in At the same time, the Coriolis flow meter (Coriolis meter) can be used to protect the self-draining separator or its drum from excessive in-feed densities by inhibiting feed (eg, by switching a valve) when the maximum allowable density for each self-draining separator is exceeded. This value is previously known and reported for each separator. The individual process steps do not necessarily have to be carried out in one structural unit of the separator, but can also be carried out by external devices (in particular measuring devices, sensors, control unit individually or in
Kombination dieser und ggf. weiterer Geräte) durchgeführt werden. Combination of these and possibly other devices) are performed.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der Gegenstand der Advantageous embodiments of the invention are the subject of
Unteransprüche under claims
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:  The invention will be explained in more detail below with reference to a preferred embodiment with reference to the accompanying drawings. It shows:
Fig. 1 : eine schematische Schnittansicht eines Separators, welcher mit dem erfindungsgemäßen Verfahren betrieben wird; und Fig. 1: a schematic sectional view of a separator, which is operated by the method according to the invention; and
Fig. 2: ein Flussdiagramm zur Veranschaulichung eines erfindungsgemäßen Verfahrens. 2 shows a flowchart for illustrating a method according to the invention.
Fig. 1 zeigt einen Separator 1 zum Klären von trübstoffhaltigen, fließfähigen Ausgangssuspensionen SU mit einer drehbaren Trommel mit vertikaler Fig. 1 shows a separator 1 for clarifying turbid-containing, flowable starting suspensions SU with a rotatable drum with vertical
Drehachse. Die Verarbeitung der Suspension erfolgt im kontinuierlichen Betrieb. D.h., der Suspensionszulauf erfolgt kontinuierlich und auch das Ableiten wenigstens einer geklärten Flüssigkeitsphase, Klarphase genannt. Axis of rotation. The processing of the suspension takes place in continuous operation. That is, the suspension feed takes place continuously and also the derivation of at least one clarified liquid phase, called the clear phase.
Der selbstentleerende Separator verfügt über einen diskontinuierlichen The self-draining separator has a discontinuous
Feststoffaustrag, wobei der aus einer Suspension durch Klärung abgetrennte Feststoff F intervallartig durch das Öffnen und Wiederverschließen von Solid discharge, wherein the separated from a suspension by clarification solid F interval by opening and reclosing of
Austragsdüsen bzw. Austragsöffnungen 5 entleert wird. Discharge nozzles or discharge openings 5 is emptied.
Die Trommel weist ein Trommelunterteil 10 und einen Trommeldeckel 1 1 auf. Sie ist ferner vorzugsweise von einer Haube 12 umgeben. Die Trommel ist zudem auf eine Antriebsspindel 2 aufgesetzt, die drehbar gelagert und motorisch antreibbar ist. Die Trommel weist einen Suspensionszulauf 4 auf, durch welchen eine zu klärende Suspension SU in die Trommel geleitet wird. Sie weist ferner wenigstens einen Ablauf 13 mit einem Greifer auf, welcher zur Ableitung einer Klarphase L aus der Trommel dient. Der Greifer ist eine Art Zentripetalpumpe. Der The drum has a drum base 10 and a drum cover 1 1. It is also preferably surrounded by a hood 12. The drum is also placed on a drive spindle 2, which is rotatably mounted and driven by a motor. The drum has a suspension inlet 4, through which a suspension to be clarified SU is fed into the drum. It also has at least one drain 13 with a gripper, which serves to derive a clear phase L from the drum. The gripper is a kind of centripetal pump. Of the
Flüssigkeitsaustrag könnte aber auch mit anderen Mitteln erfolgen. Zudem wäre es auch denkbar, neben der Klärung auch eine Trennung der Suspension in zwei Flüssigkeitsphasen verschiedener Dichte vorzunehmen. Hierzu wäre ein weiterer Flüssigkeitsablauf erforderlich. Die Trommel weist vorzugweise ein Tellerpaket 14 aus axial beabstandeten Trenntellern auf. Zwischen dem Außenumfang des Tellerpakets 14 und dem Innenumfang der Trommel im Bereich ihres größten Innendurchmessers ist ein Feststoff sam mel rau m 8 ausgebildet. Feststoffe, welche im Bereich des Liquid discharge could also be done by other means. In addition, it would also be conceivable, in addition to the clarification, to carry out a separation of the suspension into two liquid phases of different densities. For this purpose, a further liquid flow would be required. The drum preferably has a disk pack 14 of axially spaced separating discs. Between the outer periphery of the plate package 14 and the inner circumference of the drum in the region of its largest inner diameter, a solid sam mel rough m 8 is formed. Solids, which are in the range of
Tellerpakets 14 von der Klarphase getrennt werden, sammeln sich in dem Plate packs 14 are separated from the clear phase, accumulate in the
Feststoff sam mel rau m 8, aus dem die Feststoffe über die Austragsöffnungen 5 aus der Trommel ausgetragen werden können. Die Austragsöffnungen 5 können mittels eines Kolbenschiebers 6, welcher im Trommelunterteil 1 1 angeordnet ist, geöffnet und geschlossen werden. Bei geöffneten Austragsöffnungen wird der Feststoff F aus der Trommel in einen Feststofffänger 7 geschleudert. Solid sam mel rough m 8, from which the solids can be discharged through the discharge openings 5 from the drum. The discharge openings 5 can be opened and closed by means of a piston slide 6, which is arranged in the drum base 1 1. When the discharge openings are open, the solids F are thrown out of the drum into a solids catcher 7.
Zur Bewegung des Kolbenschiebers 6 weist die Trommel einen To move the spool 6, the drum has a
Betätigungsmechanismus auf. Hier umfasst dieser wenigstens eine Zuleitung 15 für ein Steuerfluid wie Wasser und eine Ventilanordnung 16 in der Trommel und weitere Elemente außerhalb der Trommel. So wird der Zulauf des Steuerfeldes wie Wasser über ein außerhalb der Trommel angeordnetes Steuerventil 17 ermöglicht, welches in einer außerhalb der Trommel angeordneten Zulaufleitung 19 für das Steuerfluid angeordnet ist, so dass für eine Entleerung durch Freigabe des Steuerventils das Steuerfluid in die Trommel spritzbar ist oder umgekehrt der Zustrom an Steuerfluid unterbrochen werden kann, um den Kolbenschieber entsprechend zu bewegen, um die Austragsöffnungen freizugeben. Der Actuation mechanism on. Here, this comprises at least one supply line 15 for a control fluid such as water and a valve assembly 16 in the drum and other elements outside the drum. Thus, the feed of the control field such as water is made possible by means of a control valve 17 arranged outside the drum, which is arranged in a feed line 19 for the control fluid arranged outside the drum, so that the control fluid can be sprayed into the drum for emptying by release of the control valve or conversely, the flow of control fluid may be interrupted to move the spool valve to release the discharge ports. Of the
Betätigungsmechanismus - hier das Steuerventil 17 - ist über eine Datenleitung 18 mit einer Steuerungseinheit 9 zur Steuerung und/oder Regelung des  Actuating mechanism - here the control valve 17 - is connected via a data line 18 to a control unit 9 for controlling and / or regulating the
Feststoffaustrags verbunden. Im Zulauf 4 ist ein Coriolissensor 20 angeordnet. Der Coriolissensor 20 ist als Coriolis-Massendurchflussmesser ausgelegt. Die Funktion eines als Coriolis- Massendurchflussmesser ausgelegten Coriolissensors ist an sich bekannt. Solids discharge connected. In the inlet 4, a Coriolissensor 20 is arranged. The Coriolis sensor 20 is designed as a Coriolis mass flowmeter. The function of a Coriolis mass flow meter designed Coriolissensors is known per se.
Wenn eine homogene Mischung der Feststoffphase S und der Flüssigkeitsphase im zulaufenden Suspension SU vorliegt, lassen sich über eine mit dem Sensor 20 ebenfalls durchführbare Dichtemessung und an sich bekannte Fluideigenschaften der Suspension die zwei Phasen S und L anteilig ermitteln. Ggf. werden diese Fluideigenschaften im Versuch oder im Testbetrieb ermittelt. Der Coriolissensor 20 ist über eine drahtgebundene oder drahtlose Datenleitung 21 mit der Auswerte- und Steuerungseinheit 9 (vorzugsweise ein If there is a homogeneous mixture of the solid phase S and the liquid phase in the incoming suspension SU, the two phases S and L can be determined proportionately by means of a density measurement which can also be carried out with the sensor 20 and known fluid properties of the suspension. Possibly. These fluid properties are determined during the trial or in trial operation. The Coriolissensor 20 is connected via a wired or wireless data line 21 to the evaluation and control unit 9 (preferably a
Steuerungsrechner des Separators) verbunden, welche die ermittelten Messwerte auswertet und in Abhängigkeit von dieser Auswertung das Entleeren und damit die Öffnung der Austragsöffnungen 5 steuert. Control computer of the separator), which evaluates the measured values determined and controls the emptying and thus the opening of the discharge openings 5 as a function of this evaluation.
Während der Klärung der Suspension SU unter Bildung der Klarphase L werden in der zu klärenden Suspension enthaltene Trubstoffe und andere Feststoffe im Feststoff sam mel rau m 6 des Separators gesammelt, der sich füllt. Wenn zu viele der Feststoffe in dem Sammelraum 6 angesammelt sind, beginnt deren Austrag mit der Klarphase (Fig. 2), was möglichst zu vermeiden ist. During the clarification of the suspension SU to form the clear phase L contained in the suspension to be clarified Trubstoffe and other solids in the solid sam mel m rough 6 of the separator collected, which fills. If too many of the solids are accumulated in the collecting space 6, their discharge begins with the clear phase (Figure 2), which should be avoided if possible.
Nachfolgend wird unter Bezug auf Fig. 2 ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Verfahrens, welches mittels des vorbeschriebenen In the following, with reference to FIG. 2, an embodiment of a method according to the invention, which by means of the above-described
Separators durchgeführt wird, näher erläutert. Separators is performed, explained in more detail.
In den Separator wird vorzugsweise kontinuierlich die Suspension SU geleitet, in welchem diese geklärt wird. Es erfolgt ein kontinuierlicher Klarphasenaustrag der Klarphase L. In dem Zulauf 4 ist der Coriolissensor 20 angeordnet, mit dem in einem Schritt 100 eine Messung von einem oder mehreren der Suspensionsparameter Masse, Feststoffmasse in Suspension, Massestrom, Temperatur, Dichte und/oder Summenzähler Dichte erfolgt. Das Signal des Coriolissensors 20 wird von der Steuerungseinheit 9 des Separators oder von einer in den Coriolissensor integrierten Elektronik in einem Schritt 200 aufsummiert. Dieser aufsummierte Wert wird in einem Summenzähler in dem Sensor selbst oder vorzugsweise in der Steuerungseinheit zwischengespeichert. Sodann wird der aufsummierte Wert - vorzugsweise ein Massewert oder ein zum Massewert proportionaler Wert - in einem Schritt 300 mit einem vorgegebenen und vorab gespeicherten Grenzwert verglichen. Dieser vorgegebene Grenzwert kann beispielsweise vorab während Messungen im Probebetrieb so bestimmt worden sein, dass er einer 80%igen Füllung des Feststoffsammeiraums mit Feststoff entspricht. The suspension SU is preferably continuously fed into the separator in which it is clarified. There is a continuous Klarphasenaustrag the clear phase L. In the inlet 4 of the Coriolissensor 20 is arranged, with which in a step 100, a measurement of one or more of the suspension parameters mass, solid mass in suspension, mass flow, temperature, density and / or total density , The signal from the Coriolis sensor 20 is transmitted from the control unit 9 of the separator or from one to the Coriolis sensor integrated electronics in a step 200 summed. This accumulated value is temporarily stored in a summation counter in the sensor itself or preferably in the control unit. Then the summed value - preferably a mass value or a value proportional to the mass value - is compared in a step 300 with a predetermined and previously stored limit value. For example, this predetermined limit value may have been determined in advance during measurements in trial operation so that it corresponds to an 80% filling of the Feststoffsammeiraums with solid.
Solange der Grenzwert nicht erreicht ist, werden wiederholt erneut die Schritte 100 und 200 durchlaufen (angedeutet durch den Pfeil bei der„300" nach unten). Beim Erreichen oder Überschreiten des Grenzwertes erfolgt dagegen in einem Schritt 400 eine Entleerung des Feststoffsammeiraumes durch eine Betätigung des Kolbenschiebers. Dabei wird in einem Schritt 500 der Summenzähler auf Null zurückgesetzt und es startet erneut ein Messen gemäß Schritt 100 und ein Aufsummieren der Messwerte im Summenzähler gemäß Schritt 200 wiederholt bis zu einer erneuten Entleerung. As long as the limit value has not been reached, the steps 100 and 200 are repeatedly run through again (indicated by the arrow at the "300" downwards.) When the limit value is reached or exceeded, on the other hand, in a step 400, the solids collection chamber is emptied by actuation of the Here, in a step 500, the totalizer is reset to zero and it starts again measuring according to step 100 and a totaling of the measured values in the totalizer in step 200 repeatedly until a new emptying.
Bezugszeichenliste: LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Separator 1 separator
2 Spindel  2 spindle
3 Sensor  3 sensor
4 Zulauf  4 inlet
5 Austragsöffnungen  5 discharge openings
6 Kolbenschieber  6 piston valve
7 Feststofffänger  7 solid scavenger
8 Feststoff sam mel rau m  8 solid sam mel m
9 Auswerteeinheit  9 evaluation unit
10 Trommelunterteil  10 drum base
1 1 Trommeldeckel  1 1 drum lid
12 Haube  12 hood
13 Ablauf  13 process
14 Tellerpaket  14 plate package
15 Leitung für Hydraulikflüssigkeit 15 line for hydraulic fluid
16 Ventil 16 valve
17 Steuerventil  17 control valve
18 Datenleitung  18 data line
19 Hydraulikleitung  19 hydraulic line
20 Sensor  20 sensor
21 Datenleitung  21 data line
SU Suspension SU suspension
L Flüssigkeitsphase/Klarphase L liquid phase / clear phase
F Feststoffe F solids

Claims

Ansprüche claims
1 . Verfahren zur kontinuierlichen Klärung einer fließfähigen Suspension (P) mit einer Zentrifuge, insbesondere einem diskontinuierlich Feststoff entleerenden - selbstentleerenden - Separator, der eine drehbare Trommel mit vertikaler Drehachse, mit einem Zulauf für die zu klärende Suspension(P) und mit wenigstens einem 1 . A process for the continuous clarification of a flowable suspension (P) with a centrifuge, in particular a discontinuous solids emptying - self-emptying - separator comprising a rotatable drum with a vertical axis of rotation, with an inlet for the suspension to be clarified (P) and at least one
Flüssigkeitsaustrag zum kontinuierlichen Austrag wenigstens einer geklärten Liquid discharge for the continuous discharge of at least one clarified
Flüssigkeitsphase (L) aufweist sowie diskontinuierlich öffnende und sich wieder verschließende Feststoffaustragsöffnungen zum diskontinuierlichen Austrag der Feststoffphase (S), gekennzeichnet durch die folgenden Schritte: Liquid phase (L) and discontinuously opening and reclosing solids discharge for discontinuous discharge of the solid phase (S), characterized by the following steps:
a) Messen von einem oder mehreren der Suspensionsparameter Masse, a) measuring one or more of the suspension parameters mass,
Feststoffmasse in Suspension, Massestrom, Temperatur, Dichte und Summenzähler Dichte; und Solid mass in suspension, mass flow, temperature, density and totalizer density; and
b) Auslösen eines zeitlich begrenzten Feststoffaustrags infolge einer wiederholten Bestimmung nach Schritt b) bei dem Erreichen oder nach dem Überschreiten eines von einem oder mehreren der gemessenen Suspensionsparameter abhängigen Grenzwertes. b) triggering a temporary solids discharge as a result of a repeated determination after step b) when reaching or after exceeding a limit value dependent on one or more of the measured suspension parameters.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Feststoff- Massewert oder ein hierzu proportionaler Wert bestimmt wird, der seit der letzten2. The method according to claim 1, characterized in that the solids mass value or a value proportional thereto is determined, since the last
Entleerung aus der Suspension abgetrennt worden ist, um einen Rückschluss auf den Befüllungsgrad des Feststoff raumes mit aus der Suspension abgetrenntem Feststoff zu ziehen, Emptying has been separated from the suspension to draw a conclusion on the degree of filling of the solid space with separated solid from the suspension,
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zur 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the
Bestimmung von einem oder mehreren der Parameter des Schrittes a) wenigstens ein Coriolis-Durchflussmesser verwendet wird, mit dem ein Massestrom bestimmt wird.  Determining one or more of the parameters of step a) at least one Coriolis flow meter is used, with which a mass flow is determined.
4. Verfahren nach Anspruch 1 , 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslösung des Feststoffaustrags infolge eines zeitlichen Integrierens des 4. The method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the triggering of the solids discharge due to a temporal integration of the
Ausgangssignales des Coriolisdurchflussmessers nach einem Überschreiten eines Grenzwertes erfolgt. Output signals of the Coriolisdurchmessmessers after exceeding a limit value takes place.
5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das zeitliche Integrieren mittels Aufsummierens von Messwerten erfolgt und dass der Grenzwert ein Summengrenzwert ist. 5. The method according to claim 3 or 4, characterized in that the temporal integration takes place by means of summation of measured values and that the limit value is a sum limit value.
6. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Suspension (P) mit einem schwankendem Feststoffgehalt verarbeitet wird. 6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a suspension (P) is processed with a fluctuating solids content.
7. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Messergebnisse des Coriolis-Durchflussmesser (Coriolismesser) ferner dazu benutzt werden, den selbstentleerenden Separator bzw. dessen Trommel vor zu großen Dichten im Zulauf zu schützen, indem der Zulauf unterbunden wird , wenn die maximal zugelassene Dichte Separator überschritten wird. 7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the measurement results of the Coriolis flow meter (Coriolis knife) are also used to protect the self-draining separator or its drum from excessive densities in the inlet by the feed is inhibited, if the maximum permissible density separator is exceeded.
EP14786883.0A 2013-10-21 2014-10-20 Method for continuously clarifying a flowable suspension with a centrifuge Active EP3060351B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013111586.1A DE102013111586A1 (en) 2013-10-21 2013-10-21 Process for the continuous clarification of a flowable suspension with fluctuating solids content with a centrifuge, in particular a self-emptying separator
PCT/EP2014/072435 WO2015059089A1 (en) 2013-10-21 2014-10-20 Method for continuously clarifying a flowable suspension with a centrifuge

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3060351A1 true EP3060351A1 (en) 2016-08-31
EP3060351B1 EP3060351B1 (en) 2020-03-11

Family

ID=51786942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP14786883.0A Active EP3060351B1 (en) 2013-10-21 2014-10-20 Method for continuously clarifying a flowable suspension with a centrifuge

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10022729B2 (en)
EP (1) EP3060351B1 (en)
CN (1) CN105658337A (en)
CA (1) CA2925202C (en)
DE (1) DE102013111586A1 (en)
WO (1) WO2015059089A1 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI20145301A (en) * 2014-03-31 2015-10-01 Waertsilae Finland Oy Procedure for checking drain time for centrifugal separator and centrifugal separator
CN107846916A (en) 2015-07-09 2018-03-27 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 Method and apparatus for the online fat standardising of dairy products
DE102015119165B4 (en) * 2015-11-06 2022-06-09 Gea Mechanical Equipment Gmbh Process for clarifying a free-flowing product using a centrifuge, in particular a separator
DE102017111672B4 (en) * 2017-03-29 2019-05-16 Gea Mechanical Equipment Gmbh Method for the automated solids discharge of centrifuges
JP6941519B2 (en) * 2017-09-20 2021-09-29 三菱化工機株式会社 Centrifuge controller, centrifuge, marine exhaust scrubber system, and marine diesel engine
DE102017128027A1 (en) * 2017-11-27 2019-05-29 Gea Mechanical Equipment Gmbh separator
CN112827668B (en) * 2020-12-31 2022-11-01 青岛诺凯达机械制造有限公司 Butterfly centrifuge

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1186414B (en) 1963-10-24 1965-01-28 Westfalia Separator Ag Method and device for controlling a sludge centrifuge
GB1587853A (en) 1978-03-08 1981-04-08 Zoblin P V Separator control method and device
DE2814523C2 (en) 1978-04-04 1985-11-14 Ruslan Ivanovič Batyrev Method and device for controlling a centrifuge for separating a two-phase suspension
DE3228074A1 (en) 1982-07-28 1984-02-02 Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde METHOD AND DEVICE FOR OPTIMIZING THE CLEARED PHASE AND THE SOLID CONCENTRATION IN A CENTRIFUGE WITH CONTINUOUS SOLID OUTPUT
DE3632800A1 (en) 1986-09-26 1988-04-07 Flowtec Ag MASS FLOW MEASURING DEVICE WORKING ACCORDING TO THE CORIOLIS PRINCIPLE
US5318500A (en) 1992-10-15 1994-06-07 Eli Lilly And Company Method for controlling intermittently discharged centrifuges
US5796012A (en) 1996-09-19 1998-08-18 Oval Corporation Error correcting Coriolis flowmeter
US6636815B2 (en) 2001-08-29 2003-10-21 Micro Motion, Inc. Majority component proportion determination of a fluid using a coriolis flowmeter
KR101019806B1 (en) 2003-09-29 2011-03-04 마이크로 모우션, 인코포레이티드 Diagnostic apparatus and methods for a coriolis flow meter
CN101342516B (en) * 2008-06-23 2011-04-13 薛晓宁 Flat belt driven dish type splitter
SE533360C2 (en) * 2009-02-24 2010-09-07 Alfa Laval Corp Ab Centrifugal separator and method of separation
DE102010000755B4 (en) 2010-01-08 2018-12-13 Endress+Hauser Flowtec Ag Arrangement for measuring the viscosity of a uniformly tempered liquid
SE535959C2 (en) * 2010-01-29 2013-03-05 Alfa Laval Corp Ab Systems including centrifugal separator and method of checking the same
CN102614996A (en) * 2012-03-15 2012-08-01 张家港市腾龙机械制造有限公司 Hanging bag centrifugal machine
EP2644278B1 (en) * 2012-03-27 2014-12-10 Alfa Laval Corporate AB Centrifugal separator and method of controlling intermittent discharge

Also Published As

Publication number Publication date
CN105658337A (en) 2016-06-08
EP3060351B1 (en) 2020-03-11
DE102013111586A1 (en) 2015-04-23
WO2015059089A1 (en) 2015-04-30
CA2925202C (en) 2021-06-01
US20160271625A1 (en) 2016-09-22
CA2925202A1 (en) 2015-04-30
US10022729B2 (en) 2018-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3060351B1 (en) Method for continuously clarifying a flowable suspension with a centrifuge
EP3060350B1 (en) Method for clarifying a flowable product by way of a centrifuge
EP3060352B1 (en) Method for clarifying a flowable product with a centrifuge
DE2160455C2 (en) Zetrifuge
EP3600680B1 (en) Method for the automated removal of solids from centrifuges
DE102008062055B4 (en) Method for monitoring the automated emptying of a centrifuge
DE4327291C2 (en) Method and device for determining measured variables of a centrifuge
EP1699562B2 (en) Method for preventing blockages in the flow paths of a separator
EP3085452B1 (en) Discontinuous centrifuge with a control device for controlling the operation of the centrifuge and a method for operating the centrifuge
DE102005018758A1 (en) Apparatus for controlling the continuous separation of water and oil in a centrifuge comprises a control unit that analyzes data from pressure drop sensors, a liquid level sensor and an oil sensor
EP2825318B1 (en) Device having a discontinuously operating centrifuge for separating syrup from massecuites and method for operating such a device
EP3722004A1 (en) Method for controlling the operation of a continuously or periodically operating centrifuge and device for carrying out the method
EP3485979B1 (en) Method for detecting the operating state of a centrifuge
EP3634642A1 (en) Method for emptying solids from a centrifuge
DE10323516B3 (en) Dehumidification measuring and control device for filter centrifuge, measures filtrate flow using region of higher sensitivity when flow rate falls below threshold
DE3841634A1 (en) Method for opening a centrifugal separator in a solid-dependent manner
DE2946356A1 (en) METHOD FOR ELIMINATING THE CLOGGING OF FILTER PLATES OF FILTER SYSTEMS FOR FIBER FIBER SUSPENSIONS, AND SYSTEM FOR CARRYING OUT THE METHOD
DE102021108269A1 (en) Process for adjusting the dry matter content of concentrates in quark production and device for carrying out the process
DE10355000B3 (en) Filter centrifuge with sensor for determining mass of filtration residues has filter device in or on rotor with device for determining rotor imbalance, evaluation system for determining mass changes of filter device using sensor signals
DE102020131701A1 (en) Method for determining the extent of contamination within a drum of a separator and a separator
DE2342475B2 (en) Method for the automatic control of a self-draining sludge centrifuge and sludge centrifuge for carrying out this method

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20160510

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20191009

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1242478

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20200315

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502014013792

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200311

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200311

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200611

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200611

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200311

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200612

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200311

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200311

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200311

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200311

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200311

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200711

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200311

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200805

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200311

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R026

Ref document number: 502014013792

Country of ref document: DE

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

26 Opposition filed

Opponent name: ALFA LAVAL CORPORATE AB

Effective date: 20201201

PLAX Notice of opposition and request to file observation + time limit sent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200311

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200311

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200311

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200311

PLBB Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20201020

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200311

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201020

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20201031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201031

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201031

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201031

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201020

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201020

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1242478

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20201020

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201020

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200311

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200311

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200311

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200311

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R100

Ref document number: 502014013792

Country of ref document: DE

PLCK Communication despatched that opposition was rejected

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREJ1

PLBN Opposition rejected

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009273

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: OPPOSITION REJECTED

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20221021

Year of fee payment: 9

Ref country code: FR

Payment date: 20221021

Year of fee payment: 9

27O Opposition rejected

Effective date: 20220706

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230413

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20231016

Year of fee payment: 10

Ref country code: SE

Payment date: 20231023

Year of fee payment: 10

Ref country code: IT

Payment date: 20231030

Year of fee payment: 10

Ref country code: DE

Payment date: 20231030

Year of fee payment: 10