DE3841634A1 - Method for opening a centrifugal separator in a solid-dependent manner - Google Patents

Method for opening a centrifugal separator in a solid-dependent manner

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DE3841634A1
DE3841634A1 DE19883841634 DE3841634A DE3841634A1 DE 3841634 A1 DE3841634 A1 DE 3841634A1 DE 19883841634 DE19883841634 DE 19883841634 DE 3841634 A DE3841634 A DE 3841634A DE 3841634 A1 DE3841634 A1 DE 3841634A1
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solids
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DE19883841634
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German (de)
Inventor
Klaus Langer
Edwin Stickel
Uwe Seckel
Arnold Dr Balla
Roland Riedl
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KYFFHAEUSER MASCHINENFABRIK ARTERN GMBH, 06556 ART
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Nagema VEB
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B1/00Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/10Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl
    • B04B1/14Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl with periodical discharge

Abstract

Method for opening a centrifugal separator in a solid-dependent manner with solid-discharge slots arranged on the periphery of the drum and a piston slide which is controlled in an axially movable hydraulic fashion for opening and closing the solid discharge slot and a solid-discharge system arranged around the drum. A method is described in which the timing of the discharge of the solids is dependent on the depositing of solids and in which the depositing of solids at the time of discharge is determined outside the rotating drum in the solids-discharge system. The value determined in this way is compared with a fixed value predetermined in a comparison device and the comparison value is converted into a control pulse which determines the timing of the subsequent discharge in a memory-programmed control.

Description

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum feststoffabhängigen Öffnen eines Zentrifugalseparators mit an der Peripherie der Trommel angeordneten Feststoffaustragungsschlitzen, die mit einem axial beweglichen hydraulisch gesteuerten Kolbenschieber geschlossen sind und der zum Zweck des Feststoffaustrages die Feststoffaustragungsschlitze öffnet und einem um die Trommel angeordneten Feststoffabführungssystem, bestehend aus dem Feststoffangraum und Siphon.The invention relates to a method for opening a solids-dependent Centrifugal separators arranged on the periphery of the drum Solid discharge slots with an axially movable hydraulically controlled spool are closed and for the purpose of Solids discharge opens the solids discharge slots and one around the drum arranged solid discharge system, consisting of the Solids trap and siphon.

Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known prior art

Es ist im allgemeinen bekannt, daß der Grad der Verschmutzung des zum Trennen zugeführten Flüssigkeitsgemisches, das aus einer Flüssigkeitskomponente und Feststoffen oder aus zwei Flüssigkeitskomponenten mit unterschiedlicher Dichte und Feststoffen besteht, nicht immer gleich ist. Der unterschiedliche Verschmutzungsgrad hat verschiedene Gründe und soll hier nicht weiter betrachtet werden. Auf Grund dieser unterschiedlichen Verschmutzungsgrade des zugeführten Flüssigkeitsgemisches zum Zentrifugalseparator ist auch die Menge der abgetrennten Feststoffe, in einer vorgegebenen Zeiteinheit, die durch die festgelegten Intervalle von sogenannten Teilentschlammungen bestimmt wird, verschieden groß. In der Regel wurden Teilentschlammungen vorbestimmt durch ein Zeitintervall, das sich ca. alle 20-30 min wiederholt. Abhängig von diesen vorbestimmten Zeitintervallen und in Abhängigkeit des Verschmutzungsgrades des zugeführten Flüssigkeitsgemisches ist der Feststoffansatz an der Trommelwand des Trennraumes der Trommel zum Zeitpunkt des Auswurfs verschieden stark. Das hat zur Folge, daß es sehr häufig vorkommt, daß bei einer Teilentschlammung auf Grund eines geringen Feststoffansatzes mit den Feststoffen Flüssigkeitsphase mit ausgeworfen wird, oder daß sich ein Feststoffansatz während der Separierphase in der Trennkammer der Trommel ausbildet, der in die Trennkante zwischen der Flüssigkeitsphase und der Feststoffe hineinragt. Diese Tatsache führt dazu, daß der Reinheitsgrad der abgetrennten Phase verschlechtert wird.It is generally known that the degree of pollution of the Separate supplied liquid mixture, which consists of a Liquid component and solids or from two liquid components with different densities and solids, is not always the same. The different degrees of pollution have different reasons and should are not considered further here. Because of these different Degree of contamination of the liquid mixture supplied to the Centrifugal separator is also the amount of separated solids, in a predetermined unit of time by the specified intervals is determined by so-called partial desludging, of different sizes. As a rule, partial desludging was predetermined by a time interval, that repeats every 20-30 min. Depending on these predetermined Time intervals and depending on the degree of contamination of the supplied Liquid mixture is the solid deposit on the drum wall of the Separation space of the drum at the time of ejection to different degrees. The has the consequence that it happens very often that with a partial sludge removal due to a low amount of solids with the solids Liquid phase is ejected with, or that there is a solid batch during the separation phase in the separation chamber of the drum, which in the separating edge protrudes between the liquid phase and the solids. This fact means that the degree of purity of the separated phase is deteriorating.

Beide aufgezeigten Möglichkeiten sind nachteilig, da durch den Flüssigkeitsverlust mit den Feststoffen bzw. die Verschlechterung des Reinheitsgrades finanzielle Verluste verbunden sind und der Wirkungsgrad des Zentrifugalseparators verschlechtert wird.Both options shown are disadvantageous because of the Loss of liquid with the solids or the deterioration of the  Purity, financial losses and efficiency are associated of the centrifugal separator is deteriorated.

Aus diesem Grund wurde in der DD-PS 93 121 ein Verfahren zum Bestimmen der Phasengrenzen zweier Medien beschrieben, das genutzt werden soll, um in Abhängigkeit der, im radial außenliegenden Teil der Trennkamer einer Separatorentrommel, angesammelten Feststoffe den Öffnungszeitpunkt der Trommel mittels eines hydraulisch gesteuerten Kolbenschiebers zu bestimmen. Erreicht wird dieses Ziel nach der DD-PS 93 121 dadurch, daß von außen über einen Übertrager eine elektrische Energie an in dem Schlammraum der Trommel angeordnete Indikatoren übertragen wird, die entsprechend der Eigenschaft in Form von umgewandelter Wärme mehr oder weniger von den Indikatoren an die Phasen abgeführt wird. Die zugeführte Energie wird mittels Meßinstrumente ermittelt und dient als Maß für die die Indikatoren umgebende Phase. Dieses Verfahren ist sehr aufwendig und kostspielig. Zum anderen setzt es voraus, daß das den Separator zugeführte Flüssigkeitsgemisch eine gleichbleibende konstante Temperatur hat. Wenn diese gleichbleibende Temperatur nicht garantiert werden kann, schlägt dieses Verfahren vor, daß zur Temperaturkompensation zwischen dem Ausgangswert und einem durch ein temperaturempfindliches Element in der Zuleitung des Separators signalisierten Wert, ein Vergleich durchgeführt wird. Unabhängig von dem hohen finanziellen Aufwand, der zur Durchführung dieses Verfahrens getrieben werden muß und der nicht im Vergleich zu dem erzielten Nutzen steht, ist der so erhaltene Meßwert ungenau und sichert damit nicht das angestrebte Ziel. Nachteilig ist weiterhin, daß die Energie und der ermittelte Wert aus einem rotierenden System übertragen werden muß. Die vorgeschlagene Vorrichtung dazu ist sehr kompliziert, störanfällig und unzuverlässig, so daß kein exakter Auswurfszeitpunkt bestimmt wird, d. h., daß die bereits beschriebenen Nachteile nicht beseitigt werden.For this reason, a method for determining was in DD-PS 93 121 the phase boundaries of two media that should be used to depending on the one in the radially outer part of the separation camera Separator drum, accumulated solids the time of opening To determine the drum by means of a hydraulically controlled piston slide. This goal is achieved according to the DD-PS 93 121 by the fact that from the outside a transmitter of electrical energy in the mud space of the drum Arranged arranged indicators is transferred, which corresponds to the property in the form of converted heat more or less from the indicators the phases is dissipated. The energy supplied is measured using measuring instruments determines and serves as a measure of the phase surrounding the indicators. This process is very complex and expensive. On the other hand, it continues ahead that the liquid mixture fed to the separator is a constant constant temperature. If this is constant Temperature cannot be guaranteed, this procedure suggests that for temperature compensation between the initial value and a through a temperature-sensitive element in the feed line of the separator signaled value, a comparison is made. Regardless of that high financial effort required to carry out this procedure must be driven and not in comparison to the benefits achieved stands, the measured value thus obtained is inaccurate and thus does not ensure that desired goal. Another disadvantage is that the energy and determined value must be transferred from a rotating system. The proposed device for this is very complicated, prone to failure and unreliable, so that no exact time of ejection is determined, d. H., that the disadvantages already described are not eliminated.

Auch andere Verfahren, die zum Messen des Feststoffansatzes bekannt wurden und mit Lichtquellen oder radioaktiven Substanzen arbeiten, konnten die bereits beschriebenen Mängel nicht abstellen.Also other methods that have become known for measuring the amount of solid and could work with light sources or radioactive substances Do not remedy the defects already described.

Da die oben beschriebenen Verfahren sich nicht bewährt haben und mit einer großen Anzahl von Mängeln behaftet sind, wurde der Weg beschritten, die Höhe des Feststoffansatzes in der Trennkammer einer rotierenden Trommel über die abgeführte abgetrennte Flüssigkeitsphase zu erreichen.Since the methods described above have not proven successful and with a large number of defects, the path has been taken Height of the solid deposit in the separation chamber of a rotating drum to achieve via the removed liquid phase.

Eine dieser Lösungen wurde z. B. in der DE-PS 20 17 031 beschrieben. Bei dieser Lösung wird ein Signal für den Feststoffansatz, das durch Verstopfen eines Anzeigekanals mit Feststoffen erzeugt wird, durch Abfühlen des absoluten Druckes im Schlammraum ausgelöst. Zu diesem Zweck ist in den Ableitorganen der Zentrifuge ein bestimmtes Druckverhältnis zu den Flüssigkeitsspiegeln hergestellt, so daß der Druck der abgetrennten Flüssigkeitsphase einen Signalverstärker betätigt. Das Drucksignal, welches vom Signalverstärker empfangen wird, wird nach Verstärkung weiter zu einem Druckunterschiedsmesser gesendet. Wenn der Feststoffansatz einen im Schlammraum der Trommel angeordneten Kanal verstopft, bewegt sich der Flüssigkeitsspiegel in der Ableitkammer radial nach außen, da abgetrennte Flüssigkeit über ein im Oberteller vorgesehenes Loch in die Ableitkammer einströmt, so daß die vorhandene Luft in der Schälscheibe ausströmt, in deren Folge ein reduzierter Gegendruck auftritt. Durch diesen reduzierten Druck wird ein Druckunterschiedsmesser betätigt und es tritt ein vergrößerter Unterschied zwischen dem Druck der Anzeigeflüssigkeit und dem Druck der abgetrennten Flüssigkeit ein. Wenn dieser Unterschied dem eingestellten Unterschied entspricht, leitet ein elektrischer Schalter eine Teilentschlammung ein.One of these solutions was e.g. B. described in DE-PS 20 17 031. With this solution, a signal for the solid build-up is given by  Clogging of a display channel with solids is generated by Sensing the absolute pressure in the mud room triggered. To this end is a certain pressure ratio in the centrifuge's drainage elements to the liquid levels so that the pressure of the separated Liquid phase actuated a signal amplifier. The pressure signal which received by the signal amplifier will continue to become one after amplification Differential pressure gauge sent. If the solid approach a Clogged mud chamber of the drum arranged channel, the moves Liquid level in the discharge chamber radially outwards, since separated Liquid through a hole in the upper plate into the discharge chamber flows in so that the existing air in the peeling disc flows out in which results in a reduced back pressure. Through this reduced Pressure is applied to a differential pressure meter and it occurs increased difference between the pressure of the display liquid and the Pressure of the separated liquid. If that difference corresponds to the set difference, an electrical switch conducts a partial sludge removal.

Die weiteren Verfahren und Vorrichtungen, die bekannt wurden, arbeiten alle nach dem Grundprinzip dieses Verfahrens, d. h., daß der Steuerimpuls der Teilentschlammung in Abhängigkeit des Flüssigkeitsdruckes in den Ableitorganen oder durch Prüfung der abgetrennten Flüssigkeit auf Restfeststoffe ausgelöst wird.The other methods and devices that have become known work all according to the basic principle of this process, d. that is, the control pulse the partial desludging depending on the liquid pressure in the Ableittorganen or by testing the separated liquid Residual solids is triggered.

Diese Verfahren sind aber sehr aufwendig und greifen unmittelbar in den technologischen Trennprozeß des Zent rifugalseparators, durch Veränderung der inneren Gestaltung der Trommel und/oder durch Einbauten in der Trommel und deren Ableitorgane, ein.However, these processes are very complex and take effect immediately technological separation process of the centrifugal separator, through change the internal design of the drum and / or by means of internals in the drum and their discharge organs.

Ziel der ErfindungAim of the invention

Ziel der Erfindung ist, die beschriebenen Nachteile der bekannten Verfahren auszuschließen und ein Verfahren zu entwickeln, das Produktverluste weitgehend ausschließt und den technologisch erzielten Reinheitsgrad der abgetrennten Flüssigkeitsphasen des Zentrifugalseparators bei gleichzeitiger Erhöhung der ökonomischen Kennwerte sowie der Verringerung der Herstellungskosten eines Zentrifugalseparators gewährleistet.The aim of the invention is to describe the disadvantages of the known methods exclude and develop a process that largely eliminates product excludes and the technologically achieved degree of purity of the separated Liquid phases of the centrifugal separator with simultaneous increase the economic parameters and the reduction in manufacturing costs a centrifugal separator guaranteed.

Darlegung des Wesens der ErfindungState the nature of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Öffnungsvorgang der Trommel eines selbstreinigenden Zentrifugalseparators ausschließlich in Abhängigkeit eines vorbestimmten Feststoffansatzes im Trennraum der Trommel auszulösen, ohne daß irgendwelche Einbauten und Veränderungen im Trommelinneren und in der Ableitungsgestaltung der abgetrennten Flüssigkeitsphasen eines Zentrifugalseparators vorgenommen werden.The invention has for its object the opening process of the drum a self-cleaning centrifugal separator only depending trigger a predetermined amount of solid in the separation chamber of the drum, without any internals and changes inside the drum and in the derivation design of the separated liquid phases of a Centrifugal separators are made.

Erfindungsgemäß wird das dadurch erreicht, daß die physikalischen Kenngrößen der abgetrennten Feststoffe außerhalb der rotierenden Trommel in dem Feststoffabführungssystem mittels bekannten Meßinstrumenten bestimmt werden, und die Meßwerte über eine bekannte Vergleichseinrichtung mit vorgegebenen Festwerten verglichen werden, und die ermittelten Vergleichswerte in einen Steuerimpuls umgesetzt werden, der den nachfolgenden Austragungszeitpunkt der Feststoffe in einer speicherprogrammierten Steuerung des Zentrifugalseparators festsetzt.According to the invention this is achieved in that the physical parameters of the separated solids outside the rotating drum in the Solids removal system can be determined using known measuring instruments, and the measured values via a known comparison device with predetermined ones Fixed values are compared, and the determined comparison values in one Control impulse to be implemented, the subsequent time of discharge the solids in a programmable logic controller of the Centrifugal separators.

Da nach diesem Verfahren der nachfolgende Austragungszeitpunkt entsprechend des ermittelten Wertes der vorangegangenen Austragsperiode bestimmt und festgelegt wird, ist es wichtig, den Festwert, der als Vergleichswert in der Vergleichseinrichtung eingegeben ist, so festzulegen, daß einerseits ein geringer Anteil des Feststoffansatzes nach jedem Üffnungsvorgang, sogenannte Teilentschlammung, in dem Trennraum der Trommel erhalten bleibt, damit Produktverluste bei diesen Teilentschlammungen ausgeschlossen werden können und andererseits gesichert ist, daß der Feststoffansatz, der in der Trommel abgetrennten Feststoffe und Verunreinigungen aus dem zu trennenden Flüssigkeitsgemisch nicht bis an die Trennkante zwischen der flüssigen Phase und der Feststoffphase heranreicht, um Beeinträchtigungen des Reinheitsgrades der abgetrennten flüssigen Phase auszuschließen. Es wird empfohlen, daß der Festwert im Vergleichsspeicher so bestimmt wird, daß bereits bei einem Feststoffansatz von 2/3 des höchst zulässigen Feststoffansatzes, der durch die Trennkante von flüssiger Phase und Feststoffphase begrenzt wird, die Trommel geöffnet wird, d. h., die Teilentschlammung eingeleitet wird.Since according to this procedure, the following time of the event will take place accordingly the determined value of the previous discharge period is determined and It is important to set the fixed value, which is used as a comparison value in the comparison device is entered so that one hand a small proportion of the solid deposit after each opening process, so-called partial desludging, in which the separation space of the drum is preserved, so that product losses in these partial sludge removal are excluded can and on the other hand it is ensured that the solid approach in the Solids and impurities separated from the drum to be separated Liquid mixture not up to the separating edge between the liquid Phase and the solid phase approached to impair the Exclude purity of the separated liquid phase. It will recommended that the fixed value in the comparison memory be determined in such a way that already with a solid batch of 2/3 of the maximum permissible Solid approach by the separating edge of the liquid phase and Solid phase is limited, the drum is opened, d. i.e., the Partial desludging is initiated.

Die Anwendung dieses Verfahrens hat gegenüber bisher bekannten Verfahren wesentliche Vorteile. Zum Beispiel erfolgt keine Verunreinigung der abgetrennten flüssigen Phase, wodurch der technologisch erzielte Reinheitsgrad infolge der Zentrifugaltrennung gesichert wird. Durch die Wahl des Festwertes als Vergleichswert sind Produktverluste weitgehend ausgeschlossen, was eine Effektivitätserhöhung des Zentrifugalseparators zur Folge hat. Mit der erreichten Möglichkeit des Erfassens des Meßwertes des Feststoffansatzes außerhalb der rotierenden Trommel, der die Grundlage für die Bestimmung des Zeitpunktes für die nachfolgend einzuleitende Teilentschlammung ist, sind alle konstruktiven und technologischen Probleme der Übertragung eines Meßwertes aus einem rotierenden System gegenstandslos, wie sie bei bisher bekannten Verfahren aufgetreten sind. Gleichzeitig ist dieses Verfahren auf jede herkömmliche selbstreinigende Trommel anwendbar, da jegliche Veränderungen und Einbauten im Inneren der Trommel und/oder in den Ableitorganen eines Zentrifugalseparators ausgeschlossen sind. Das heißt, daß der Fertigungsaufwand und der Kompliziertheitsgrad bei der Fertigung der Trommel gegenüber bisher bekannten Verfahren, bei denen der Meßwert des Feststoffansatzes über die Ableitorgane erfaßt wird, stark herabgesetzt werden kann. Darüber hinaus ist dieses Verfahren an jedem selbstreinigenden Zentrifugalseparator nachrüstbar, ohne wesentlichen finanziellen Aufwand. Da die Grundausrüstungen für die Steueranordnung zur Durchführung dieses Verfahrens bei fast jedem selbstreinigenden Zentrifugalseparator bereits vorhanden sind, ist der Nachrüstungsaufwand auch nicht zu hoch. Es ist auch möglich, daß der ermittelte Meßwert, der in einen Steuerimpuls umgewandelt wird, in eine elektrische Steueranordnung eingesteuert wird, d. h., in der mehrere Zeitrelais mit unterschiedlichen Zeitbasen angeordnet sind, die dann von dem ermittelten Steuerimpuls entsprechend der Zeitbasis angesteuert werden.The application of this method has compared to previously known methods essential advantages. For example, there is no contamination of the separated liquid phase, whereby the technologically achieved Degree of purity is ensured as a result of centrifugal separation. Through the Product losses are largely the choice of the fixed value as a comparison value  excluded what an increase in effectiveness of the centrifugal separator has the consequence. With the possibility of capturing the measured value of the solid build-up outside the rotating drum, which is the basis for determining the time for the one to be initiated below Partial desludging is all constructive and technological problems the transfer of a measured value from a rotating system is irrelevant, as they have occurred in previously known methods. At the same time this method is applicable to any conventional self-cleaning drum, because any changes and installations inside the drum and / or are excluded in the discharge organs of a centrifugal separator. That means that the manufacturing effort and the degree of complexity in the Manufacture of the drum compared to previously known methods in which the Measured value of the batch of solids is detected via the discharge elements, strongly can be reduced. In addition, this procedure is on everyone self-cleaning centrifugal separator can be retrofitted without essential financial expense. Since the basic equipment for the control arrangement for Perform this procedure on almost everyone self-cleaning The centrifugal separator is already there, the retrofitting effort not too high either. It is also possible that the determined measured value, the is converted into a control pulse, into an electrical control arrangement is controlled, d. i.e. in which several time relays with different Time bases are arranged, which are then determined by the control pulse can be controlled according to the time base.

Zusammenfassend wird festgestellt, daß mit dem erfindungsgemäßen Verfahren die konstruktive, technologische und verfahrenstechnische Konzeption eines selbstreinigenden Zentrifugalseparators mit feststoffabhängiger Teilentschlammung verbessert wird, was sich in der ökonomischen Bewertung positiv auswirkt. Das bedeutet, daß beim Hersteller geringere Herstellungskosten entstehen, und daß sich beim Anwender die ökonomischen Ergebnisse verbessern.In summary it is stated that with the method according to the invention the constructive, technological and procedural conception of a self-cleaning centrifugal separator with solids-dependent Partial desludging is improved, which is reflected in the economic evaluation has a positive effect. This means that the manufacturer has fewer Manufacturing costs arise, and that the economic Improve results.

AusführungsbeispielEmbodiment

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die dazugehörige Zeichnung zeigt einen Ausschnitt von der Trommel mit geöffneten Feststoff­ austragungsschlitzen mit erfinderischer Lösung. The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment explained. The accompanying drawing shows a section of the drum with opened solid discharge slots with inventive solution.  

Die Trommel des Zentrifugalseparators besteht aus den Hauptteilen Trommelunterteil 1, Trommeloberteil 2, Verteiler (nicht gezeigt), Einsatztellern 7 und dem Kolbenschieber 3, die auf einer nicht gezeigten Trommelspindel aufgesetzt ist. Das Trommelunterteil 1 und das Trommeloberteil 2 ist mit einem Verschlußring 6 lösbar zusammengespannt. Zwischen den aufeinandergefügten konischen Einsatztellern 7 und den Innenkonturen des Kolbenschiebers 3 und des Trommeloberteils 2 ist ein sogenannter Schlammraum gebildet, in dem die abgetrennten Feststoffbestandteile und Verschmutzungen des zu trennenden zugeführten Flüssigkeitsgemisches infolge der wirkenden Zentrifugalkräfte der rotierenden Trommel abgelagert werden.The drum of the centrifugal separator consists of the main parts drum lower part 1 , upper drum part 2 , distributor (not shown), insert plates 7 and the piston slide 3 , which is placed on a drum spindle, not shown. The lower drum part 1 and the upper drum part 2 are releasably clamped together with a locking ring 6 . Between the superimposed conical insert plates 7 and the inner contours of the piston slide 3 and the upper drum part 2 , a so-called sludge chamber is formed, in which the separated solid components and contaminations of the liquid mixture to be separated are deposited due to the acting centrifugal forces of the rotating drum.

Im Trommelunterteil 1 sind in der Peripherie Feststoffaustragungsschlitze 4 angeordnet, die durch den im Trommelunterteil 1 angeordneten axial beweglichen und hydraulisch gesteuerten Kolbenschieber 3 während der Separierperiode geschlossen gehalten werden. Der zylindrische Ansatz des Trommelunterteils 1 ist mit einem den Feststoffaustragungsschlitzen 4 umgebenden Feststoffangraum 5 umgeben, in dem der den Feststoffaustragungsschlitzen 4 gegenüberliegenden Innenwand ein Meßinstrument, vorzugsweise ein Sensor 9, angeordnet ist, der mit einem Signalwandler 10 elektrisch in Verbindung steht, der wiederum mit einer speicherprogrammierten Steuerung 11 verbunden ist, in der u. a. eine Vergleichseinrichtung und ein Impulsgeber angeordnet ist. Die speicherprogrammierte Steuerung 11 ist schaltungstechnisch mit den Magnetventilen 12 des Steuersystems für Steuerwasser verbunden, welches die Teilentschlammungen zum Zweck des Feststoffaustrages aus der Trommel steuerseitig durchführt.In the lower part of the drum 1 , solid discharge slots 4 are arranged in the periphery, which are kept closed during the separation period by the axially movable and hydraulically controlled piston slide 3 arranged in the lower part 1 of the drum. The cylindrical extension of the drum lower part 1 is surrounded by a solids discharge slits 4 surrounding Feststoffangraum 5, in which the solids discharge slits 4 opposite inner wall of a measuring instrument, preferably, a sensor 9 is disposed in communication with a signal converter 10 electrically connected, in turn, with a memory-programmed controller 11 is connected, in which, among other things, a comparison device and a pulse generator is arranged. The programmable logic controller 11 is connected in terms of circuitry to the solenoid valves 12 of the control system for control water, which carries out the partial desludging on the control side for the purpose of discharging solids from the drum.

Das erfinderische Verfahren läuft in Verbindung mit einem selbstreinigenden Zentrifugalseparator und einer speicherprogrammierten Steuerung 11 wie folgt ab:
Mit Beginn des Separierprozesses wird der Zeitpunkt der ersten Teilentschlammung durch den vorbestimmten Festwert in der speicherprogrammierten Steuerung 11 bestimmt. Nach Ablauf der ersten Separierperiode entsprechend der vorbestimmten Zeit durch den Festwert wird durch die speicherprogrammierte Steuerung 11 die Teilentschlammung über die angesteuerten Magnetventile 12 eingeleitet. Mit der Steuerimpulsgabe durch die speicherprogrammierte Steuerung 11 öffnet das Magnetventil 12 für Öffnungswasser. Das Öffnungswasser wird durch den Steuerwasserkanal, z. B. einem Steuerventil zugeführt. Das Steuerwasserventil wird durch den entstehenden größeren Druck geöffnet und gibt den Ablauf des Schließwasserkanals frei. Mit teilweisem Entleeren der Schließkammer im Trommelunterteil 1 wirkt der Flüssigkeitsdruck in dem Separierraum auf den Kolbenschieber 3 und dieser bewegt sich nach unten und gibt die Feststoffaustragungsschlitze 4 frei. In diesem Moment wird der angesammelte Feststoffansatz durch die Feststoffaustragungsschlitze 4 in den Feststoffangraum 5 ausgeworfen und trifft auf den Sensor 9, der an der Innenwand des Feststoffangraumes 5 angeordnet ist, auf. Der Sensor 9 ermittelt eine der physikalischen Kenngrößen, z. B. Dichte, und gibt den Wert an den Signalwandler 10 weiter. Dieser Signalwandler 10 wandelt den Wert und führt ihn in Form eines Signals an eine Vergleichseinrichtung in der speicherprogrammierten Steuerung 11 weiter. Hier wird das Signal mit dem Festwert verglichen und das Ergebnis wird in eine Zeitbasis gewandelt und als Zeitwert für die nächstfolgende Teilentschlammung in der speicherprogrammierten Steuerung 11 gespeichert. Nach Ablauf der gespeicherten Zeit läuft das Verfahren synchron ab. Wenn infolge eines höheren Feststoffanteils oder Verschmutzungen des zum Trennen zugeführten Flüssigkeitsgemisches sich der Feststoffansatz in der programmierten Separierperiode gegenüber der vorangegangenen Separierperiode vergrößert, ist durch den vorbestimmten Feststoffansatz über den Festwert von 2/3 vom maximal möglichen Feststoffansatz gesichert, daß die Trennkante 8 zwischen der Feststoffphase und der flüssigen Phase nicht überschritten wird. Bei der nachfolgenden Teilentschlammung wird aber dieser erhöhte Feststoffansatz durch den Sensor 9 ermittelt, und infolge des Ergebnisses der Vergleichseinrichtung in der speicherprogrammierten Steuerung 11 wird ein entsprechend früherer Teilentschlammungszeitpunkt eingespeichert. In diesem Fall wird die Separierperiode kürzer. Wenn der Feststoffansatz geringer ist, der durch die geringere Dichtebestimmung durch den Sensor 9 ermittelt wird, wird ein späterer Teilentschlammungszeitpunkt über die Vergleichseinrichtung ermittelt und in der speicherprogrammierten Steuerung 11 gespeichert, d. h., die folgende Separierperiode wird länger. Da der Festwert in der Vergleichseinrichtung so gewählt ist, daß bei jeder Teilentschlammung ein geringer Feststoffanteil in der Trommel verbleibt, d. h., daß die Feststoffaustragungsschlitze 4 durch Feststoff überdeckt werden, ist gesichert, daß außer den abgetrennten Feststoffen und Verschmutzungen keine abgetrennte Flüssigkeitskomponente ausgeworfen wird. Andererseits ist durch die Wahl des Feststoffansatzes von 2/3 in der Trommel gegenüber des maximal möglichen Feststoffansatzes gesichert, daß der Feststoffansatz bei höherem Verschmutzungsgrad des Flüssigkeitsgemisches während einer Separierperiode nicht die Trennkante 8 erreicht, so daß eine Vermischung von Feststoffphase und flüssiger Phase verhindert wird.
The inventive method runs in conjunction with a self-cleaning centrifugal separator and a memory-programmed controller 11 as follows:
At the beginning of the separation process, the time of the first partial desludging is determined by the predetermined fixed value in the memory-programmed controller 11 . After the end of the first separation period in accordance with the predetermined time by the fixed value, the partial desludging is initiated by the controlled solenoid valves 12 by the memory-programmed controller 11 . With the control impulse from the programmable controller 11 , the solenoid valve 12 opens for opening water. The opening water is through the control water channel, for. B. supplied to a control valve. The control water valve is opened by the resulting higher pressure and releases the drainage of the closing water channel. With partial emptying of the locking chamber in the lower drum part 1, the liquid pressure in the separating chamber acts on the piston slide 3 and this moves downward and releases the solids discharge slots 4 . At this moment, the accumulated solids batch is ejected through the solids discharge slots 4 into the solids trap 5 and strikes the sensor 9 , which is arranged on the inner wall of the solids trap 5 . The sensor 9 determines one of the physical parameters, e.g. B. density, and forwards the value to the signal converter 10 . This signal converter 10 converts the value and passes it on in the form of a signal to a comparison device in the memory-programmed controller 11 . Here the signal is compared with the fixed value and the result is converted into a time base and stored in the memory-programmed controller 11 as a time value for the next partial de-sludging. After the stored time has expired, the process runs synchronously. If, as a result of a higher proportion of solids or contamination of the liquid mixture supplied for separation, the solid build-up in the programmed separation period increases compared to the previous separation period, the predetermined solid build-up ensures, via the fixed value of 2/3 of the maximum possible solid build-up, that the separating edge 8 between the solid phase and the liquid phase is not exceeded. In the subsequent partial de-sludging, however, this increased solid build-up is determined by the sensor 9 , and, as a result of the result of the comparison device in the memory-programmed controller 11 , a correspondingly earlier partial de-sludging time is stored. In this case, the separation period becomes shorter. If the amount of solids is lower, which is determined by the lower density determination by the sensor 9 , a later partial purification time is determined via the comparison device and stored in the memory-programmed controller 11 , ie the following separation period becomes longer. Since the fixed value in the comparison device is selected so that a small amount of solid remains in the drum with each partial desludging, ie that the solid discharge slots 4 are covered by solid, it is ensured that apart from the separated solids and contaminants, no separated liquid component is ejected. On the other hand, the choice of the solid batch of 2/3 in the drum compared to the maximum possible solid batch ensures that the solid batch does not reach the separating edge 8 during a separation period if the liquid mixture is more contaminated, so that mixing of the solid phase and the liquid phase is prevented.

Diese vorstehenden Aussagen basieren auf den Erfahrungswerten eines allge­ meinen Verschmutzungsgrades von zu trennenden Flüssigkeitsgemischen und deren Schwankungsbereich in dem Flüssigkeitsgemisch während des kontinuier­ lichen Betriebes eines Zentrifugalseparators. The above statements are based on the experience of a general my degree of contamination of liquid mixtures to be separated and whose fluctuation range in the liquid mixture during the continuous operation of a centrifugal separator.  

Bezugszeichenliste:Reference symbol list:

 1 Trommelunterteil
 2 Trommeloberteil
 3 Kolbenschieber
 4 Feststoffaustragungsschlitze
 5 Feststoffangraum
 6 Verschlußring
 7 Einsatzteller
 8 Trennkante
 9 Sensor
10 Signalwandler
11 speicherprogrammierte Steuerung
12 Magnetventil
1 drum base
2 top drum
3 spool
4 solids discharge slots
5 solids trap
6 locking ring
7 insert plates
8 separating edge
9 sensor
10 signal converters
11 programmable logic controller
12 solenoid valve

Claims (2)

1. Verfahren zum feststoffabhängigen Öffnen eines Zentrifugalseparators mit an der Peripherie der Trommel angeordneten Feststoffaustragungsschlitzen, die mit einem axial beweglich und hydraulisch gesteuerten Kolbenschieber geschlossen sind und der zum Zweck des Feststoffaustrages die Feststoffaustragungsschlitze kurzfristig öffnet und einem um die Trommel angeordneten Feststoffabführungssystem, bestehend aus Feststoffangraum und Siphon, dadurch gekennzeichnet, daß eine der physikalischen Kenngrößen der abgetrennten Feststoffe außerhalb der rotierenden Trommel in dem Feststoffabführungssystem mittels bekannten Meßmitteln bestimmt wird, und daß der Meßwert mittels einer Vergleichseinrichtung mit einem vorgegebenen Festwert verglichen wird und der so ermittelte Wert in einen Steuerimpuls umgewandelt wird, der den nachfolgenden Austragszeitpunkt der Feststoffe aus der Trommel in einer speicherprogrammierten Steuerung (11) festsetzt.1.Method for the solids-dependent opening of a centrifugal separator with solids discharge slots arranged on the periphery of the drum, which are closed with an axially movable and hydraulically controlled piston slide valve and which briefly opens the solids discharge slots for the purpose of solids discharge and a solids removal system arranged around the drum, consisting of a solids chamber and Siphon, characterized in that one of the physical parameters of the separated solids outside the rotating drum in the solids removal system is determined by means of known measuring means, and in that the measured value is compared with a predetermined fixed value by means of a comparison device and the value determined in this way is converted into a control pulse, which fixes the subsequent discharge time of the solids from the drum in a memory-programmed control ( 11 ). 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der vorgegebene Festwert in Abhängigkeit der Öffnungsperiode der Trommel so bestimmt wird, daß ein geringer Feststoffansatz nach Beendigung des Öffnungsvorganges erhalten bleibt, und daß der Feststoffansatz vor dem Öffnungsvorgang vorzugsweise 2/3 des zulässigen Feststoffansatzes, bezogen auf die Trennkante (8) zwischen flüssiger Phase und Feststoffphase, beträgt.2. The method according to claim 1, characterized in that the predetermined fixed value is determined as a function of the opening period of the drum so that a small amount of solid is retained after the opening process, and that the solids batch preferably 2/3 of the permissible solid batch before the opening process, based on the separating edge ( 8 ) between the liquid phase and solid phase.
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