EP3055396A1 - Set, umfassend ein tuch und eine flüssigkeit, und zusammensetzung für die hydrophilierung von oberflächen - Google Patents

Set, umfassend ein tuch und eine flüssigkeit, und zusammensetzung für die hydrophilierung von oberflächen

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EP3055396A1
EP3055396A1 EP14771507.2A EP14771507A EP3055396A1 EP 3055396 A1 EP3055396 A1 EP 3055396A1 EP 14771507 A EP14771507 A EP 14771507A EP 3055396 A1 EP3055396 A1 EP 3055396A1
Authority
EP
European Patent Office
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composition according
composition
liquid
weight
hydrophilizing
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP14771507.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Norbert Weis
Karl-Ludwig Gibis
Jörg Hausdorf
Friedel Winterling
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carl Freudenberg KG
Original Assignee
Carl Freudenberg KG
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Filing date
Publication date
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Publication of EP3055396A1 publication Critical patent/EP3055396A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • C11D3/3769—(Co)polymerised monomers containing nitrogen, e.g. carbonamides, nitriles or amines
    • C11D3/3773—(Co)polymerised monomers containing nitrogen, e.g. carbonamides, nitriles or amines in liquid compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
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    • B08B1/143—Wipes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B08B17/02—Preventing deposition of fouling or of dust
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
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    • Y10T442/608—Including strand or fiber material which is of specific structural definition
    • Y10T442/614—Strand or fiber material specified as having microdimensions [i.e., microfiber]
    • Y10T442/626—Microfiber is synthetic polymer

Definitions

  • a kit comprising a cloth and a liquid, and a composition for the hydrophilization of surfaces
  • the invention relates to a set according to the preamble of claim 1.
  • the present invention also relates to a composition for the
  • the composition aims to impart hydrophilic properties to these surfaces.
  • the invention relates to a composition which
  • CONFIRMATION COPY It is known to distribute cloths or sponges together with cleaning or polishing agents.
  • the commercial detergent formulations make it possible to use hard surfaces, for example in industry, household or
  • surfactants in particular nonionic and anionic surfactants.
  • alcohol (s) may be added to facilitate drying, and sequestering agents and pH adjusting bases may be used.
  • a major disadvantage of these detergent formulations is that they do not change the surface tension of the treated surfaces for a long time.
  • water such as rainwater in the case of slices, or tap water on
  • WO 2009/023209 describes a
  • a cleaning composition comprising a) from about 0.05 to about 1 percent by weight of a hydrophilic polymer
  • surfactant comprising at least one alkoxylated alcohol
  • Essential to the composition is that it is free of anionic, cationic or amphoteric surfactants.
  • the described cleaning solution allows a cleaning hard
  • a disadvantage of the composition is that the relatively high surfactant concentration develops a lot of foam during application. As a result, a uniform distribution of the composition on the treated surface is difficult and it can form stripes or bubbles on the surface.
  • the high foam content means that a comparatively high amount of cleaning agent is needed to treat the surface evenly.
  • the invention is therefore based on the object, a set of the type mentioned in such a way and further, that a surface with this as effectively and easily hydrophilisable.
  • the present invention solves the above object by the features of claim 1. According to the invention it has been recognized that the textile fabric and the liquid must be coordinated with each other so that as many hydrophilizing polymers for surface treatment
  • Liquid hardly absorbed polymers in the fabric and therefore are available for interaction with the surface. It is thus possible to use the liquid sparingly, since the sheet does not have to be completely saturated with liquid in order to obtain polymers for the
  • the textile fabric may comprise microfibers.
  • the liquid can be distributed as evenly and largely streak-free on the surface.
  • particularly good and long-lasting hydrophilization effects are achieved when using microfibers by removing these impurities, in particular those having hydrophobic properties, which adversely affect the adhesion of the polymers to the surfaces to be treated.
  • microfibers could be generated by a cleavage process.
  • Microfibers which have been produced by a cleavage process from a material which is selected from the group have proven particularly suitable
  • Polyester polyamide or a combination of the two aforementioned
  • microfibers effectively rid the surfaces of interfering contaminants. At the same time they are surprisingly suitable in the set described here, including those contained in the liquid
  • hydrophilizing polymers for interaction with the treated
  • the proportion of the polyester in the textile fabric can be more than 60
  • the positively charged groups could be generated at least in part by protonation in the aqueous medium. It is beneficial to the positively charged Groups at least partially by protonation in the liquid too
  • the acidic pH range simultaneously deactivates electron-rich molecular positions in the textile fabric for the absorption of the polymer. This leads to an almost complete availability of the
  • hydrophilizing polymer for the surface to be treated therewith.
  • the hydrophilic effect of the treated surface in these cases is also particularly resistant to leaching with neutral solvents on further use of the surfaces. It has been found that pH values in the range between 2 and 5 are particularly suitable in that there is sufficient protonation without the liquid already damaging acid-sensitive surfaces by the method described. Before this
  • the pH of the fluid could be between 2 and 5.
  • the textile fabric could be designed as a cloth. Towels are easy to fold and drape.
  • a method of treating a surface could comprise the following steps: a) providing a kit according to any one of the preceding claims, b) applying the liquid to the surface to be treated, and c) distributing the applied liquid to the textile
  • composition comprising: a) 0.05-1% by weight of at least one hydrophilizing copolymer comprising in the form of polymerized units;
  • At least one amino-functional monomer which has a permanent cationic charge or is capable of forming a cationic charge by protonation
  • At least one acidic monomer which has a permanent anionic charge or is capable of forming an anionic charge at least one acidic monomer which has a permanent anionic charge or is capable of forming an anionic charge
  • composition according to the invention has a comparatively small proportion of surfactants. As a result, the composition develops little foam in the application, whereby a uniform, area-wide distribution of
  • composition according to the invention thus surfaces with a homogeneous
  • composition of the invention thus makes it possible to
  • the coating makes it possible to prevent the occurrence of traces of residue, in particular by drying drops of water deposited on said surface, and to reduce the drying time.
  • composition formed coating is that they additionally
  • Composition thus excellent for the streak-free treatment of surfaces in wet rooms, such as mirrors.
  • the improved properties of the composition of the present invention are due, at least in part, to the reduced level of surfactants as compared to the composition known from WO 2009/023209, which results in reduced foam formation on application , This reduced foaming allows a more uniform, streak-free
  • the composition contains 0.5 to 1.4% by weight.
  • nonionic surfactant This may comprise a single surfactant or mixtures of various nonionic surfactants.
  • condensation products of alkylene oxide For example, condensation products of alkylene oxide,
  • ethylene oxide especially ethylene oxide, with alcohols, polyols, alkylphenols,
  • Oxyalkylene units oxyethylene, oxypropylene
  • the amine oxides such as the C 10 -C 18 alkyl dimethylamine oxides, the C 8 -C 22 alkoxyethyl dihydroxyethylamine oxides; the alkylpolyglycosides described in US-A-4,565,647; the C8-C20 fatty acid amides; the ethoxy fatty acids; the ethoxyamines.
  • alkyl polyglycosides are surfactants which can be obtained by the reaction of sugars and alcohols according to the relevant processes of preparative organic chemistry, depending on the nature of the preparation to a mixture of monoalkylated, oligomeric or polymeric sugar.
  • Preferred alkyl polyglycosides are
  • Alkylpolyglucoside wherein particularly preferably the alcohol is a long-chain fatty alcohol or a mixture of long-chain fatty alcohols with branched or unbranched C8 to C18 alkyl chains and the degree of oligomerization (DP) of the sugar between 1 and 10, preferably 1 to 6, in particular 1, 1 to 3 , most preferably 1, 1 to 1, 7, is, for example C8-10-alkyl-1,5-glucoside (DP of 1, 5).
  • Further nonionic surfactants in the context of the invention may be alkoxylates, such as polyglycol ethers, fatty alcohol polyglycol ethers (fatty alcohol alkoxylates), alkylphenol polyglycol ethers, end-capped polyglycol ethers,
  • Sugar surfactants such as fatty acid glucamides, can be used.
  • Preferred fatty alcohol polyglycol ethers are ethylene oxide (EO) and / or propylene oxide (PO) alkoxylated, unbranched or branched, saturated or unsaturated C8-22 alcohols having a degree of alkoxylation of up to 30, preferably ethoxylated C10-8 fatty alcohols having a degree of ethoxylation of less than 30, preferably 1 to 20, in particular 1 to 12, particularly preferred 1 to 8, for example C12-14 fatty alcohol ethoxylates with 8 EO.
  • EO ethylene oxide
  • PO propylene oxide
  • the surfactant is selected to be in the form of a single surfactant or mixtures of different surfactants, a foam volume below 400 ml, preferably less than 300 ml, according to EN 12728 (1 g / L, 20 ° C, 30 s, demin. water).
  • compositions having a lower foam volume can be formed in a shorter time. This is advantageous, for example, because so possibly provided further
  • Low-foam nonionic surfactants or foam-poor mixtures of nonionic surfactants of the type described above which are particularly suitable according to the invention are alcohol alkoxylates, for example obtainable under the name
  • Lutensol preferably comprising 8-15 carbon atoms, more preferably 8-12 carbon atoms, for example, available under the name Lutensol;
  • Ethylene / propylene oxide block copolymers for example, available under the name Pluronic from BASF; Dehypon, available, for example, from BASF, Synperonic, for example, available from Croda, Dowfax, available for example from Dow Chemical, Plurafac, for example, available from BASF.
  • a particularly preferred low-foaming nonionic surfactant is Lutensol XL 70 available from BASF.
  • Particularly preferred mixtures of nonionic surfactants contain one or more of the above-mentioned low-foaming surfactants and an alkylpolyglycoside, for example an alkylpolyglycoside, which is marketed by BASF under the name Glucopon.
  • Preferred mixing ratios are 3: 1 to 1: 2 (low-foaming surfactant: alkyl polyglycoside), particularly preferred
  • Alkyl polyglycoside the low-foaming surfactants and
  • Mixing ratios are preferably selected so that the
  • Glucopon 215 UP from BASF.
  • the surfactant combination consists of Lutensol XL 70 and Glucopon 215 UP im
  • the surfactant comprises alkoxylated alcohol. This preferably comprises 8-15 carbon atoms, preferably 8-2 carbon atoms. According to the invention, the use of an ethoxylated alcohol is preferred. Particularly suitable according to the invention, commercially available surfactants are, for example, under the
  • the proportion of the surfactant in the composition according to the invention is advantageously set to values of 0.1 to 1.3%, preferably 0.5 to 1.3% and in particular 0.5 to 0.8% becomes.
  • composition is the hydrophilizing copolymer, the following
  • Monomers in the form of polymerized units include:
  • a hydrophilizing copolymer is understood according to the invention to mean a polymer which imparts hydrophilic properties to customary surfaces, for example glass, ceramic, chromium, steel.
  • copolymers of acrylic or methacrylic acid and MAPTAC methacryloyl aminopropyl trimethyl ammonium chloride, 3-trimethylammoniumpropylmethacrylamidchlorid
  • DADMAC diallyldimethyl ammonium chloride
  • the amino functional monomer is methacrylamido (propyl) trimethylammonium chloride. Good results are further with the use of acrylic acid and / or
  • Methacrylic acid is achieved as a hydrophilic acidic monomer.
  • the hydrophilizing copolymer is a quaternized ammonium / acrylamide / acrylic acid copolymer and in particular a
  • Diallyldimethylammonium chloride / acrylamide / acrylic acid copolymer Diallyldimethylammonium chloride / acrylamide / acrylic acid copolymer.
  • the hydrophilizing copolymer may also contain other monomers,
  • uncharged hydrophilic monomers in the form of polymerized units.
  • hydrophilizing copolymers suitable according to the invention are described in the publications US Pat. No. 6,569,261, US Pat. No. 6,593,288, US Pat. No. 6,703,358 and US Pat. No. 6,767,410.
  • Particularly suitable polymers according to the invention are obtainable, for example, under the trade names Mirapol Surf-S 100, 110, 200, 210, 400, 410, A 300, A 400 (Rhodia). Likewise suitable polymers are commercially available, for example, under the trade name Polyquart Ampho 149 (Cognis).
  • the proportion of the hydrophilizing copolymer in the composition of the present invention is preferably from 0.05 to 0.50 wt% more preferably from 0.10 to 0.30 weight percent, and more preferably from 0.15 to 0.20 weight percent.
  • the weight ratio of hydrophilic copolymer to surfactant is between 1 to 2 and 1 to 50, advantageously between 1 to 2 and 1 in 10 and especially between 1 in 2 and 1 in 7.
  • solvents for the composition of the present invention those commonly used for hard surface cleaning
  • Solvents are used. For example, have suitable
  • Mono-, di- and / or trialkylene glycol ethers and diethers in particular mono-, di- and / or triethylene glycol ethers and diethers and mono-, di- and / or
  • the alkyl chains may have different chain lengths. Suitable examples are methyl, ethyl, propyl, butyl, hexyl.
  • glycols eg dodecane glycol and
  • alkoxylated glycols e.g., methoxyoctanecanol
  • Ethoxyethoxyethanol benzyl alcohol, aliphatic branched alcohols (e.g., 2-methylbutanol and 2-ethylbutanol), alkoxylated aliphatic branched ones
  • Alcohols eg 1-methylpropoxyethanol and 2-methoxybutoxyethanol
  • alkoxylated linear C 1 -C 5 alcohols eg n-BPP or butoxypropoxypropanol, butoxyethanol, butoxypropanoi, ethoxyethanol or mixtures thereof
  • linear C 1 -C 5 alcohols eg ethanol, propanol or mixtures thereof
  • Particularly preferred solvents according to the invention are ethanol and isopropanol.
  • composition is 1 to 10 wt .-%, preferably from 3 to 7 wt .-%, and in particular from 4 to 6 wt .-%.
  • the composition according to the invention further comprises an acid for adjusting the pH to values of 2 to 5.
  • the pH is in the
  • Range from 2.3 to 4, and more preferably from 2.8 to 3.5.
  • Suitable acids are, for example, mono-, di- and tricarboxylic acids and / or mixtures thereof. These acids can also be mixed with inorganic acids. Examples of suitable organic acids are acetic acid, formic acid, lactic acid, hydroxyacetic acid, propionic acid, citric acid, adipic acid, glutaric acid, succinic acid and mixtures thereof, as well as
  • Tartaric acid, fumaric acid, gluconic acid and glutamic acid Tartaric acid, fumaric acid, gluconic acid and glutamic acid.
  • composition of the invention may also contain other conventional additives, in particular further surfactants, such as: non-ionic surfactants, such as the amine oxides, the alkylglucamides, the oxyalkylene derivatives of
  • zwitterionic surfactants non-cationic bactericides or disinfectants such as triclosan, synthetic cationic polymers, polymers for controlling the viscosity of the mixture and / or stability, foams formed in use, hydrotropes, hydrating or moisturizing agents or skin protection agents, dyes, fragrances .
  • Another object of the invention is the use of a composition as defined above for the treatment, in particular the
  • Composition can be achieved when applied with a microfiber cloth. Due to the fine microfibers, the cloth has an extremely large surface with fine pores and capillaries, which lead to a particularly good dirt absorption.
  • Another object of the present invention is thus a set comprising an inventive
  • compositions and a microfiber cloth At the same time, the composition according to the invention can be applied and distributed particularly uniformly on the surface to be treated with the aid of the microfibre cloth. It is believed that the good results are due to the fact that microfibre cloths have a very finely textured surface combined with a multitude of small pores. This construction allows the cleaning liquid to form a film of microdroplets that can be delivered to the surface very evenly in a homogeneous layer.
  • the microfiber cloth comprises melt-spun
  • Composite filaments are at least 80% to elementary filaments with a titer of 0.05 to 1, 0 dtex split and solidified. Such a thing
  • Microfibre cloth has a particularly favorable finely structured surface combined with a large number of small pores.
  • the microfibre cloth is advantageously relatively thin, since it can be ensured that not too much liquid remains unused in the cloth.
  • the microfiber cloth expediently has an average thickness, measured according to DIN EN 964-1, from 0.1 to 1, 0 mm, preferably between 0.3 and 0.7 mm and particularly preferably between 0.4 and 0.6 mm.
  • the basis weight, measured according to DIN EN 965 is advantageously between 50 and 150 g / m 2 , preferably between 70 and 130 g / m 2 and particularly preferably between 90 and 110 g / m 2 .
  • the composite filaments have a denier of 1.6 to 2.4 dtex, and / or when the composite filaments are at least 85%, in particular at least 90%, more preferably at least 95% split into elementary filaments and solidified wherein the denier of the elementary filaments is preferably from 0.05 to 0.3 dtex or from 0.05 to 0.2 dtex or from 0.05 to 0.15 dtex.
  • the microfiber cloth is one in which the multicomponent filament is a bicomponent filament of at least two incompatible polymers.
  • a bicomponent filament has a good splittability in elementary filaments and causes a favorable ratio of strength to basis weight.
  • Cleaning cloth according to the invention due to the polymers used and their filament structure wrinkle-poor, easy to wash and quick-drying, that is, easy to clean.
  • the microfiber cloth is one in which the composite filaments have a cross-section with an orange-like or "pie" multisegment structure, the segments being different, alternating
  • the orange-slit or pie-pie arrangement advantageously has 2, 4, 8, 6, 24, 32 or 64 segments, more preferably 16, 24 or 32 segments.
  • polymers preference is given to using thermoplastic polymers, in particular so-called incompatible polymer pairs or blends, of various polyolefins, polyesters, polyamides and / or polyurethanes in any desired combination, which preferably do not give only limited or poorly adhering pairings.
  • the polymer pairs used are particularly preferably selected from polymer pairs with at least one polyolefin, preferably with polyethylene, such as polypropylene / polyethylene, polyamides / polyethylene or
  • Polypropylene An advantage of the aforementioned synthetic materials is that these materials are inherently hydrophobic and thus well suited for the removal of greasy soil. Due to its high capillarity, the microfiber cloth can additionally absorb and release water, so that overall it shows a very high cleaning performance for the most diverse types of dirt.
  • Particularly preferred components of the multicomponent filament have polyester, preferably polyethylene terephthalate, and / or polybutylene terephthalate on the one hand, polyamide, preferably polyamide 6 polyamide 66, polyamide 46, on the other hand, optionally in combination with one or more other incompatible to the above components polymers, preferably selected from polyolefins as being especially
  • the cleaning cloth is further one in which at least one of the multi-component continuous filament-forming incompatible polymers, polyethylene terephthalate on the one hand and a polyamide,
  • a cleaning cloth is used, which is sold under the brand name EVOLON.
  • Another object of the invention is a kit or kit comprising the cleaning solution according to the invention and a microfiber cloth, the
  • the described liquid may have the composition described herein.
  • the claimed in the claims 12 to 21 composition can be used in a liquid or as a liquid, as mentioned in a set according to claims 1 to 11.
  • the mentioned in claims 1 to 11 sheet can be configured as a microfiber cloth, as in this description
  • Fig. A set which is a closed container for a
  • the sole FIGURE shows a set 1 for surface treatment, comprising a textile fabric 2 and a container 3, which receives a liquid 4.
  • the liquid 4 has at least one hydrophilizing polymer or
  • At least one hydrophilicizing polymer type and shows a pH of less than 7.
  • the liquid 4 is formed as an acidic medium having a pH in the range between 2 and 4.5.
  • the textile fabric 2 has microfibers.
  • the microfibers of the textile fabric 2 are split by a water jet method.
  • the microfibers consist of polyester and polyamide with a content of polyester of more than 60 percent by weight based on the dry textile fabric 2.
  • the hydrophilizing polymer has positively charged groups.
  • the positively charged groups are generated by protonation.
  • the textile fabric 2 is designed as a cloth.
  • compositions according to the invention Three compositions having the following compositions were prepared.
  • compositions were applied to smooth surfaces and evaluated.
  • the treated surfaces could be provided with a homogeneous, continuous coating, which was also characterized by a good durability.
  • the treated surfaces showed only a very small amount
  • composition 1 gave the treated surface a particularly long-lasting hydrophilizing effect and was also very low in foaming.
  • composition 2 An advantage of the composition 2 was that it also caused a good hydrophilization and was very low in foaming. In addition, it could be applied to shiny surfaces without streaks.
  • Composition 3 was also low foaming and imparted many different surfaces, e.g. also plastics a particularly long-lasting hydrophling effect.

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Abstract

Ein Set (1) zur Oberflächenbehandlung, umfassend ein textiles Flächengebilde (2) und einen Behälter (3), welcher eine Flüssigkeit (4) aufnimmt, ist im Hinblick auf die Aufgabe, ein Set der eingangs genannten Art derart auszugestalten und weiterzubilden, dass eine Oberfläche mit diesem möglichst effektiv und problemlos hydrophilisierbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeit (4) zumindest ein hydrophilisierendes Polymer aufweist und einen pH-Wert von kleiner 7 zeigt. Die Erfindung betrifft weiter eine Zusammensetzung umfassend: a) 0,05-1 Gew.-% mindestens eines hydrophilisierenden Copolymers umfassend in Form von polymerisierten Einheiten; mindestens ein Amino funktionales Monomer, das eine permanente kationische Ladung aufweist oder dazu in der Lage ist eine kationische Ladung durch Protonierung auszubilden; mindestens ein saures Monomer, das eine permanente anionische Ladung aufweist oder dazu in der Lage ist eine anionische Ladung auszubilden; b) 0,5 bis 1,4 Gew.-% mindestens eines nicht ionischen Tensids; c) 1 bis 10 Gew.-% mindestens eines Lösungsmittels; d) als Rest Wasser.

Description

Set, umfassend ein Tuch und eine Flüssigkeit, und Zusammensetzung für die Hydrophilierung von Oberflächen
Beschreibung
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft ein Set gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Die vorliegende Erfindung betrifft auch eine Zusammensetzung für die
Behandlung von harten Oberflächen, beispielsweise Spiegeln, Fliesen, und Duschwänden. Die Zusammensetzung zielt darauf ab, diesen Oberflächen hydrophile Eigenschaften zu verleihen. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Zusammensetzung, die
Reinigungssubstanzen in Kombination mit speziellen Polymeren enthält, die harten Oberflächen hydrophilisierende Eigenschaften verleihen. Diese hydrophilisierenden Eigenschaften führen dazu, dass das Auftreten von Rückstandsspuren, beispielsweise durch das Trocknen abgelagerter
Wassertropfen, vermieden werden kann.
Stand der Technik Aus dem Stand der Technik sind bereits derartige Sets bekannt.
BESTÄTIGUNGSKOPIE Es ist bekannt, Tücher oder Schwämme gemeinsam mit Reinigungs- oder Poliermitteln zu vertreiben.
Es besteht allerdings ein Bedarf nach Sets, mit denen eine Oberfläche möglichst effektiv hydrophil ausgestaltet werden kann, so dass
haushaltsüblicher Schmutz, wie z.B. öl- und fetthaltige Filme sowie Kalk und Kalkseifen, nicht an dieser anhaften und Wasser in Form eines geschlossenen Films ablaufen und abtrocknen kann. Des Weiteren soll die Flüssigkeit problemlos und sparsam auf die Oberfläche auftragbar sein.
Die kommerziellen Reinigungsmittelformulierungen ermöglichen es, harte Oberflächen, beispielsweise in Industrie, Haushalt oder
Gemeinschaftseinrichtungen wirksam zu reinigen. Sie bestehen im
Allgemeinen aus einer wässrigen Lösung von Tensiden, insbesondere nicht ionischen und anionischen Tensiden. Gegebenenfalls sind Alkohol(e) hinzugefügt, die das Trocknen erleichtern, und es können sequestrierende Mittel und Basen zur Einstellung des pH-Werts eingesetzt werden.
Ein wesentlicher Nachteil dieser Reinigungsmittelformulierungen ist, dass sie die Oberflächenspannung der behandelten Flächen nicht langanhaltend verändern. Bei Kontakt der harten Oberfläche mit Wasser, beispielsweise Regenwasser im Fall von Scheiben, oder Leitungswasser auf
Badezimmerfliesen, können beim Trocknen Rückstandsspuren bzw. Flecken auftreten. Diese Rückstandsspuren kommen dadurch zu Stande, dass
Wassertropfen in Kontakt mit harten Oberflächen kontrahieren und Tropfen ausbilden. Diese Tropfen hinterlassen beim Trocknen auf der Oberfläche Spuren, die die ursprüngliche Form der Tropfen wiedergeben. Um dieses Problem zu lösen, werden Reinigungslösungen angeboten, mit denen die Hydrophilie der Oberfläche erhöht wird, um einen geringstmöglichen Kontaktwinkel zwischen der zu behandelnden harten Oberfläche und den Wassertropfen zu erzielen.
So beschreibt beispielsweise die WO 2009/023209 eine
Reinigungszusammensetzung umfassend a) etwa 0.05 bis etwa 1 Gewichtsprozent eines hydrophilen Polymers
umfassend
(1) ein saures anionisches Monomer;
(2) ein kationisches Monomer, das eine permanente kationische Ladung aufweist und/ oder das dazu in der Lage ist, bei Protonierung eine solche Ladung auszubilden und
(3) optional, ein Monomer mit neutraler Ladung;
b) etwa 1.5 bis etwa 5 Gewichtsprozent mindestens einer
oberflächenaktiven Substanz, die zumindest einen alkoxylierten Alkohol umfasst;
c) etwa 1 bis etwa 4 Gewichtsprozent mindestens eines Lösungsmittels; d) als Rest Wasser.
Wesentlich für die Zusammensetzung ist, dass sie frei von anionischen, kationischen oder amphoteren oberflächenaktiven Substanzen ist.
Die beschriebene Reinigungslösung ermöglicht eine Reinigung harter
Oberflächen und gleichzeitig die Ausbildung einer hydrophilen Beschichtung, die ein schnelles Abtrocknen der Oberfläche ermöglicht. Nachteilig an der Zusammensetzung ist jedoch, dass die relativ hohe Tensidkonzentration bei der Applikation viel Schaum entwickelt. Hierdurch wird eine gleichmäßige Verteilung der Zusammensetzung auf der behandelten Oberfläche erschwert und es können sich Streifen oder Blasen auf der Oberfläche ausbilden. Dazu kommt, dass der hohe Schaumanteil dazu führt, dass eine vergleichsweise hohe Menge an Reinigungsmittel nötig ist, um die Oberfläche gleichmäßig zu behandeln.
Darstellung der Erfindung
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Set der eingangs genannten Art derart auszugestalten und weiterzubilden, dass eine Oberfläche mit diesem möglichst effektiv und problemlos hydrophilisierbar ist.
Die vorliegende Erfindung löst die zuvor genannte Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruchs 1. Erfindungsgemäß ist erkannt worden, dass das textile Flächengebilde und die Flüssigkeit derart aufeinander abgestimmt werden müssen, dass möglichst viele hydrophilisierende Polymere für die Oberflächenbehandlung zur
Verfügung stehen und nicht im Flächengebilde absorbiert werden.
Überraschend hat sich gezeigt, dass bei einer sauren Ausrüstung der
Flüssigkeit kaum Polymere im Flächengebilde absorbiert werden und daher für eine Interaktion mit der Oberfläche zur Verfügung stehen. Es ist so ein sparsamer Flüssigkeitseinsatz ermöglicht, da das Flächengebilde nicht vollständig mit Flüssigkeit gesättigt werden muss, um Polymere für die
Oberfläche bereit zu stellen. Insoweit ist ein Set der eingangs genannten Art derart ausgestaltet und weitergebildet, dass eine Oberfläche mit diesem möglichst effektiv und problemlos hydrophilisierbar ist.
Folglich ist die eingangs genannte Aufgabe gelöst. Das textile Flächengebilde kann Mikrofasern aufweisen. So kann die Flüssigkeit möglichst gleichmäßig und weitestgehend streifenfrei auf der Oberfläche verteilt werden. Darüber hinaus wurde gefunden, dass bei Benutzung von Mikrofasern besonders gute und langanhaltende Hydrophilisierungseffekte dadurch erreicht werden, dass diese Verunreinigungen, insbesondere solche mit hydrophoben Eigenschafen, welche die Anhaftung der Polymere an den zu behandelnden Oberflächen negativ beeinflussen, entfernen.
Die Mikrofasern könnten durch einen Spaltprozess erzeugt sein. Als besonders geeignet haben sich Mikrofasern gezeigt, welche durch einen Spaltprozess aus einem Material erzeugt wurden, welches ausgewählt ist aus der Gruppe
Polyester, Polyamid oder einer Kombination der beiden vorgenannten
Polymere. Diese Mikrofasern befreien effektiv die Oberflächen von störenden Verunreinigungen. Zugleich sind sie überraschenderweise in dem hier beschriebenen Set geeignet, auch die in der Flüssigkeit enthaltenen
hydrophilisierenden Polymere für die Interaktion mit der behandelten
Oberfläche effizient bereit zu stellen.
Der Anteil des Polyesters am textilen Flächengebilde kann mehr als 60
Gewichtsprozent bezogen auf das trockene textile Flächengebilde betragen. Diese Anteile an Polyester begünstigen den zuvor beschriebenen Effekt der Bereitstellung der hydrophilisierenden Polymere aus der Flüssigkeit durch das Flächengebilde. Das hydrophilisierende Polymer könnte positiv geladene Gruppen aufweisen. Solche Polymere zeigen besonders gute Oberflächeneffekte. Sie zeichnen sich aus durch eine schnelle und beständige Interaktion mit der behandelten
Oberfläche.
Die positiv geladenen Gruppen könnten zumindest teilweise durch Protonierung im wässrigen Medium erzeugt sein. Es ist vorteilhaft, die positiv geladenen Gruppen zumindest teilweise durch Protonierung in der Flüssigkeit zu
erzeugen. Durch den sauren pH Bereich werden zugleich elektronenreiche Molekülpositionen im textilen Flächengebilde für die Absorption des Polymers inaktiviert. Dies führt zu einer nahezu vollständigen Verfügbarkeit des
hydrophilisierenden Polymers für die damit zu behandelnde Oberfläche.
Der hydrophile Effekt der behandelten Oberfläche ist in diesen Fällen zudem besonders resistent bezüglich der Auswaschung mit neutralen Solventien bei weiterer Benutzung der Oberflächen. Es hat sich gezeigt, dass pH-Werte im Bereich zwischen 2 und 5 besonders geeignet sind, indem eine ausreichende Protonierung vorliegt, ohne dass die Flüssigkeit bereits säureempfindliche Oberflächen durch das beschriebene Verfahren schädigt. Vor diesem
Hintergrund könnte der pH-Wert der Flüssigkeit zwischen 2 und 5 liegen.
Das textile Flächengebilde könnte als Tuch ausgestaltet sein. Tücher sind leicht faltbar und drapierbar.
Ein Verfahren zur Behandlung einer Oberfläche könnte die nachfolgenden Schritte umfassen: a) Bereitstellen eines Sets nach einem der voranstehenden Ansprüche, b) Aufbringen der Flüssigkeit auf die zu behandelnde Oberfläche, und c) Verteilen der aufgebrachten Flüssigkeit mit dem textilen
Flächengebilde.
Mit einem solchen Verfahren können gleichzeitig mit der Bereitstellung der hydrophilisierenden Polymere störende Verschmutzungen wie Fette von einer Oberfläche dauerhaft entfernt werden.
Es besteht außerdem ein Bedarf, eine Zusammensetzung bereitzustellen, die die eingangs genannten Nachteile des Stands der Technik nicht aufweist. Dies wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Zusammensetzung umfassend: a) 0,05-1 Gew.-% mindestens eines hydrophilisierenden Copolymers umfassend in Form von polymerisierten Einheiten;
mindestens ein Amino funktionales Monomer, das eine permanente kationische Ladung aufweist oder dazu in der Lage ist, eine kationische Ladung durch Protonierung auszubilden;
mindestens ein saures Monomer, das eine permanente anionische Ladung aufweist oder dazu in der Lage ist, eine anionische Ladung auszubilden;
b) 0,5 bis 1 ,4 Gew.-% mindestens eines nicht ionischen Tensids; - c) 1 bis 10 Gew.-% mindestens eines Lösungsmittels;
d) als Rest Wasser.
Ein wesentliches Merkmal der erfindungsgemäßen Zusammensetzung ist, dass sie einen vergleichsweise geringen Anteil an Tensiden aufweist. Hierdurch entwickelt die Zusammensetzung bei der Applikation nur wenig Schaum, wodurch eine gleichmäßige, flächendeckende Verteilung der
Zusammensetzung auf der zu behandelnden Oberfläche erzielt und die Bildung von Streifen oder Blasen vermieden werden kann. Mit der erfindungsgemäßen Zusammensetzung können somit Oberflächen mit einer homogenen,
durchgehenden Beschichtung versehen werden, die sich zudem durch eine gute Haltbarkeit auszeichnet. Dazu kommt, dass die behandelten Oberflächen nur eine äußerst geringe Trocknungsdauer zeigen. Gleichzeitig zeigt die erfindungsgemäße Zusammensetzung, trotz der geringen Menge an Tensiden, eine zufrieden stellende Reinigungsleistung.
Die erfindungsgemäße Zusammensetzung ermöglicht es mithin, die
verschiedensten harten Oberflächen, wie beispielsweise Glas, Keramik, Chrom, Stahl, effizient zu reinigen und gleichzeitig mit einer gleichmäßigen hydrophilen Oberflächenbeschichtung zu versehen. Darüber hinaus ermöglicht es die Beschichtung, das Auftreten von Rückstandsspuren, insbesondere durch das Trocknen von auf besagter Oberfläche abgelagerten Wassertropfen, zu vermeiden und die Trocknungszeit zu verringern.
Eine weitere besondere Eigenschaft der von der erfindungsgemäßen
Zusammensetzung gebildeten Beschichtung ist, dass sie zusätzlich ein
Beschlagen von Oberflächen wirkungsvoll verhindern kann. In Kombination mit der geringen Tensidkonzentration eignet sich die erfindungsgemäße
Zusammensetzung somit hervorragend für die streifenfreie Behandlung von Oberflächen in Feuchträumen, beispielsweise Spiegeln.
Überraschend wurde ferner gefunden, dass auch verschiedene Kunststoffe mit der erfindungsgemäßen Zusammensetzung behandelt werden können.
Ohne sich auf einen Mechanismus festzulegen, wird vermutet, dass die verbesserten Eigenschaften der erfindungsgemäßen Zusammensetzung zumindest teilweise auf den verringerten Anteil an Tensiden, verglichen mit der aus der WO 2009/023209 bekannten Zusammensetzung, zurückzuführen sind, die mit einer verringerten Schaumbildung bei der Applikation einhergeht. Diese verringerte Schaumbildung ermöglicht eine gleichmäßigere, streifenlose
Verteilung der Zusammensetzung.
Erfindungsgemäß enthält die Zusammensetzung 0,5 bis 1 ,4 Gew.-%
mindestens eines nicht ionischen Tensids. Dieses kann ein einziges Tensid oder Mischungen verschiedener nichtionischer Tenside umfassen. Als geeignet haben sich beispielsweise Kondensationsprodukte von Alkylenoxid,
insbesondere Ethylenoxid, mit Alkoholen, Polyolen, Alkylphenolen,
Fettsäureestern, Fettsäureamiden und Fettaminen; die Aminoxide, die Zuckerderivate, wie die Alkylpolyglycoside oder die Ester von Fettsäuren und Zuckern, insbesondere Saccharose-monopalmitat; die tertiären Phosphinoxide mit langer Kette; die Dialkylsulfoxide; die Blockcopolymere von Polyoxyethylen und Polyoxypropylen; die Polyalkoxyester von Sorbitan; die
Sorbitanfettsäureester, die Poly(ethylenoxid)e und Fettsäureamide, die so modifiziert sind, dass ihnen ein hydrophober Charakter verliehen wird
(beispielsweise die Mono- und Diethanolamide von Fettsäuren mit 10 bis 18 Kohlenstoffatomen), erwiesen. Ebenfalls geeignet sind die Polyoxyalkylen-, (Polyethoxyethylen-,
Polyethoxypropylen-, Polyoxybutylen-)alkylphenole mit C6-C12-Alkylsubstituent und 5 bis 25 Oxyalkyleneinheiten; die Glucosamide, Glucamide, Glycerinamide; die aliphatischen C8-C22-Polyoxyalkylenalkohole mit 1 bis 25
Oxyalkyleneinheiten (Oxyethylen, Oxypropylen), die Aminoxide, wie die C10- C18-Alkyl-dimethylaminoxide, die C8-C22-Alkoxyethyldihydroxyethylaminoxide; die Alkylpolyglycoside, beschrieben in US-A-4 565 647; die C8-C20- Fettsäureamide; die Ethoxyfettsäuren; die Ethoxyamine.
Ebenfalls geeignet sind Alkylpolyglykoside. Dies sind Tenside, die durch die Reaktion von Zuckern und Alkoholen nach den einschlägigen Verfahren der präparativen organischen Chemie erhalten werden können, wobei es je nach Art der Herstellung zu einem Gemisch monoalkylierter, oligomerer oder polymerer Zucker kommt. Bevorzugte Alkylpolyglykoside sind die
Alkylpolyglucoside, wobei besonders bevorzugt der Alkohol ein langkettiger Fettalkohol oder ein Gemisch langkettiger Fettalkohole mit verzweigten oder unverzweigten C8- bis C18-Alkylketten ist und der Oligomerisierungsgrad (DP) der Zucker zwischen 1 und 10, vorzugsweise 1 bis 6, insbesondere 1 ,1 bis 3, äußerst bevorzugt 1 ,1 bis 1 ,7, beträgt, beispielsweise C8-10-Alkyl-1.5-glucosid (DP von 1 ,5). Weitere nichtionische Tenside im Rahmen der Erfindung können Alkoxylate sein wie Polyglycolether, Fettalkoholpolyglycolether (Fettalkoholalkoxylate), Alkylphenolpolyglycolether, endgruppenverschlossene Polyglycolether,
Mischether und Hydroxymischether und Fettsäurepolyglycolester. Ebenfalls verwendbar sind Ethylenoxid, Propylenoxid, Blockpolymere und
Fettsäurealkanolamide und Fettsäurepolyglycolether. Auch weitere
Zuckertenside (Polyol-Tenside), etwa Fettsäureglucamide, können eingesetzt werden.
Bevorzugte Fettalkoholpolyglycolether sind mit Ethylenoxid (EO) und/oder Propylenoxid (PO) alkoxylierte, unverzweigte oder verzweigte, gesättigte oder ungesättigte C8-22-Alkohole mit einem Alkoxylierungsgrad bis zu 30, vorzugsweise ethoxylierte C10- 8-Fettalkohole mit einem Ethoxylierungsgrad von weniger 30, bevorzugt 1 bis 20, insbesondere 1 bis 12, besonders bevorzugt 1 bis 8, beispielsweise C12-14-Fettalkoholethoxylate mit 8 EO.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Tensid so ausgewählt, dass es in Form eines einzigen Tensids oder Mischungen verschiedener Tenside, ein Schaumvolumen unter 400 ml, vorzugsweise weniger als 300 ml, gemäß EN 12728 (1 g/L, 20 °C, 30 s, demin. Wasser) aufweist.
Wie bereits oben erwähnt, ist die Entwicklung eines geringen Schaumvolumens vorteilhaft, da hierdurch eine sehr gleichmäßige Verteilung der
Zusammensetzung auf der zu behandelnden Oberfläche erzielt und die Bildung von Streifen oder Blasen vermieden werden kann. Darüber hinaus kann mit Zusammensetzungen, mit einem geringeren Schaumvolumen in kürzerer Zeit eine homogene Oberflächenschicht ausgebildet werden. Dies ist beispielsweise deshalb vorteilhaft, da so gegebenenfalls vorgesehene weitere
Behandlungsschritte der Oberfläche bereits früher erfolgen können. Erfindungsgemäß besonders geeignete schaumarme nichtionische Tenside bzw. schaumarme Mischungen nichtionischer Tenside der oben beschriebenen Art sind Alkoholalkoxylate, beispielsweise erhältlich unter dem Namen
Dehypon, Synperonic, Dowfax, Plurafac LF und Alkoholethoxylate,
vorzugsweise umfassend 8-15 Kohlenstoffatome, noch bevorzugter 8-12 Kohlenstoffatome, beispielsweise erhältlich unter dem Namen Lutensol;
Ethylen/propylenoxid Block-Copolymere, beispielsweise erhältlich unter dem Namen Pluronic von der BASF; Dehypon, beispielsweise erhältlich von der BASF, Synperonic, beispielsweise erhältlich von der Fa. Croda, Dowfax, beispielsweise erhältlich von der Fa. Dow Chemical, Plurafac, beispielsweise erhältlich von der Fa. BASF. Ein besonders bevorzugtes schaumarmes nichtionisches Tensid ist Lutensol XL 70 erhältlich von der Fa. BASF. Besonders bevorzugte Mischungen nichtionischer Tenside enthalten eines oder mehrere der oben genannten schaumarmen Tenside und ein Alkylpolyglycosid, beispielsweise ein Alkylpolyglycosid, das unter dem Namen Glucopon von der BASF vertrieben wird. Bevorzugte Mischungsverhältnisse sind 3:1 bis 1 :2 (schaumarmes Tensid : Alkylpolyglycosid), besonders bevorzugt sind
Mischungsverhältnisse von 2:1 bis 1 :1 (schaumarmes Tensid :
Alkylpolyglycosid), wobei die schaumarmen Tenside und
Mischungsverhältnisse vorzugsweise so gewählt werden, dass das
Schaumvolumen unter 400 ml (wie oben beschrieben, 1 g als Summe aus beiden Tenside) bleibt. Ein besonders bevorzugtes Alkylpolyglycosid ist
Glucopon 215 UP von der BASF. Eine besonders bevorzugte
Tensidkombination besteht aus Lutensol XL 70 und Glucopon 215 UP im
Verhältnis von 2:1 bis 1 :1 , wobei die Gesamtmenge an Tensid 1 ,2 % in der Gesamtformulierung nicht übersteigt. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist das Tensid alkoxylierten Alkohol auf. Dieser umfasst vorzugsweise 8-15 Kohlenstoffatome, vorzugsweise 8- 2 Kohlenstoffatome. Erfindungsgemäß bevorzugt ist die Verwendung eines ethoxylierten Alkohols. Erfindungsgemäß besonders geeignete, kommerziell erhältliche Tenside werden z.B. unter dem
Markennamen LUTENSOL XL70 ® oder Lutensol XL80 ® vertrieben.
Praktische Versuche haben ergeben, dass der Anteil des Tensids in der erfindungsgemäßen Zusammensetzung vorteilhafter Weise auf Werte von 0,1 bis 1 ,3%, vorzugsweise von 0,5 bis 1 ,3% und insbesondere von 0,5 bis 0,8% eingestellt wird.
Eine weitere wesentliche Komponente der erfindungsgemäßen
Zusammensetzung ist das hydrophilisierende Copolymer, das folgende
Monomere in Form von polymerisierten Einheiten umfasst:
- mindestens ein Amino funktionales Monomer
- mindestens ein, vorzugsweise hydrophiles, saures Monomer. Unter einem hydrophilisierenden Copolymer wird erfindungsgemäß ein Polymer verstanden, das üblichen Oberflächen, beispielsweise Glas, Keramik, Chrom, Stahl, hydrophile Eigenschaften verleiht.
Erfindungsgemäß geeignete hydrophilisierende Copolymere sind
beispielsweise Copolymere aus Acryl- oder Methacrylsäure und MAPTAC (Methacryloyl aminopropyl trimethyl ammonium chlorid, 3- Trimethylammoniumpropylmethacrylamidchlorid), DADMAC (Diallyldimethyl ammonium chlorid) oder einer anderen polymerisierbaren quaternären
Ammoniumverbindung. Weiterhin können auch Copolymere mit AMPS (2- Acrylamido-2-methylpropansulfonsäure) verwendet werden. Amino- funktionalisierte Polyethersiloxane, also Copolymere von Polymethylsiloxanen mit Ethylenoxid- oder Propylenoxidsegmenten sind weitere geeignete
Polymere. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Amino funktionale Monomer Methacryl-amido(propyl)-trimethylammoniumchlorid. Gute Ergebnisse werden ferner mit dem Einsatz von Acrylsäure und/oder
Methacrylsäure als hydrophilem sauren Monomer erzielt. Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das hydrophilisierende Copolymer ein quaternisiertes Ammonium / Acrylamid / Acrylsäure -Copolymer und insbesondere ein
Diallyldimethylammoniumchlorid/Acrylamid/ Acrylsäure Copolymer. Das hydrophilisierende Copolymer kann auch weitere Monomere,
beispielsweise ungeladene hydrophile Monomere, in Form von polymerisierten Einheiten enthalten.
Beispielhafte erfindungsgemäß geeignete hydrophilisierende Copolymere werden in den Druckschriften US 6,569,261 , US 6,593,288, US 6,703,358 und US 6,767,410 beschrieben.
Erfindungsgemäß besonders geeignete Polymere sind beispielsweise unter den Handelsnamen Mirapol Surf-S 100, 110, 200, 210, 400, 410, A 300, A 400 (Rhodia) erhältlich. Ebenfalls geeignete Polymere sind beispielsweise unter dem Handelsnamen Polyquart Ampho 149 (Cognis) kommerziell erhältlich.
Der Anteil des hydrophilisierenden Copolymers in der erfindungsgemäßen Zusammensetzung beträgt vorzugsweise von 0,05 bis 0,50 Gew.-%, noch bevorzugter von 0,10 bis 0,30 Gew.-% und insbesondere von 0,15 bis 0,20 Gew.-%.
Vorteilhafterweise liegt das Gewichtsverhältnis von hydrophilem Copolymer zu Tensid zwischen 1 zu 2 und 1 zu 50, vorteilhafterweise zwischen 1 zu 2 und 1 zu 10 und insbesondere zwischen 1 zu 2 und 1 zu 7.
Als Lösungsmittel für die erfindungsgemäße Zusammensetzung können die üblicherweise für die Reinigung von harten Oberflächen verwendeten
Lösungsmittel eingesetzt werden. Als geeignet haben sich beispielsweise
Mono-, Di- und/oder Trialkylenglycolether und -diether insbesondere Mono-, Di- und/oder Triethylenglycolether und -diether und Mono-, Di- und/oder
Tripropylenglycolether und -diether erwiesen. Dabei können die Alkylketten verschiedene Kettenlängen haben. Geeignet sind beispielsweise Methyl, Ethyl, Propyl, Butyl, Hexyl.
Als ebenfalls geeignet haben sich Glycole (z. B. Dodecanglycol und
Propandiol), alkoxylierte Glycole (z.B. Methoxyoctandecanol und
Ethoxyethoxyethanol) , Benzylalkohol, aliphatische verzweigte Alkohole (z.B. 2- Methylbutanol und 2-Ethylbutanol), alkoxylierte aliphatische verzweigte
Alkohole (z.B. 1-Methylpropoxyethanol und 2- Methoxybutoxyethanol), alkoxylierte lineare C1-C5 Alkohole (z.B. n-BPP oder Butoxypropoxypropanol, Butoxyethanol, Butoxypropanoi, Ethoxyethanol oder Gemische hiervon), lineare C1-C5 Alkohole (z.B. Ethanol, Propanol oder Gemische hiervon),
Dibutylglycolether und Butyltriglycolether erwiesen.
Erfindungsgemäß besonders bevorzugte Lösungsmittel sind Ethanol und Iso- Propanol. Der Anteil des Lösungsmittels in der erfindungsgemäßen
Zusammensetzung beträgt 1 bis 10 Gew.-%, vorzugsweise von 3 bis 7 Gew.-%, und insbesondere von 4 bis 6 Gew.-%. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die erfindungsgemäße Zusammensetzung ferner eine Säure zur Einstellung des pH-Werts auf Werte von 2 bis 5 auf. Vorzugsweise liegt der pH-Wert im
Bereich von 2,3 bis 4 und noch bevorzugter von 2,8 bis 3,5.
Geeignete Säuren sind beispielsweise Mono-, Di und Tricarbonsäuren und/oder Gemische hiervon. Diese Säuren können auch mit anorganischen Säuren vermischt werden. Beispiele für geeignete organische Säuren sind Essigsäure, Ameisensäure, Milchsäure, Hydroxyessigsäure, Propionsäure, Zitronensäure, Adipinsäure, Glutarsäure, Succinsäure und Gemische hiervon, sowie
Weinsäure, Fumarsäure, Gluconsäure und Glutaminsäure.
Die erfindungsgemäße Zusammensetzung kann außerdem weitere übliche Zusätze, insbesondere weitere Tenside enthalten, wie: -nicht ionische Tenside, wie die Aminoxide, die Alkylglucamide, die Oxyalkylenderivate von
Fettalkoholen, die Alkylamide, die Alkanolamide, amphotere oder
zwitterionische Tenside, nicht kationische Bakterizide oder Desinfektionsmittel, wie Triclosan, synthetische kationische Polymere, Polymere zur Kontrolle der Viskosität des Gemischs und/oder der Stabilität, der bei der Verwendung gebildeten Schäume, hydrotrope Mittel, hydratisierende oder Feuchtigkeit spendende Mittel oder Hautschutzmittel, Farbstoffe, Duftstoffe,
Konservierungsmittel. Ein weiterer Gegenstand der Erfindung besteht in der Verwendung einer wie oben definierten Zusammensetzung zur Behandlung, insbesondere der
Hydrophilisierung und/oder äußerlichen Reinigung harter Oberflächen, wie insbesondere Glas, Keramik, Chrom, Stahl und/oder Kunststoff, beispielsweise von Spiegeln, Fliesen und/oder Duschwänden. Praktische Versuche haben gezeigt, dass eine besonders gute Reinigungsleistung bei der Verwendung der erfindungsgemäßen
Zusammensetzung erzielt werden kann, wenn sie mit einem Mikrofasertuch aufgebracht wird. Durch die feinen Mikrofasern besitzt das Tuch eine extrem große Oberfläche mit feinen Poren und Kapillaren, die zu einer besonders guten Schmutzaufnahme führen. Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist somit ein Set, umfassend eine erfindungsgemäße
Zusammensetzung und ein Mikrofasertuch. Gleichzeitig kann die erfindungsgemäße Zusammensetzung mit Hilfe des Mikrofasertuchs besonders gleichmäßig auf die zu behandelnde Oberfläche aufgetragen und verteilt werden. Es wird davon ausgegangen, dass die guten Resultate darauf zurückzuführen sind, dass Mikrofasertücher eine sehr fein strukturierte Oberfläche kombiniert mit einer Vielzahl an kleinen Poren aufweisen. Dieser Aufbau ermöglicht es, dass die Reinigungsflüssigkeit einen Film aus Mikrotröpfchen bildet, der sehr gleichmäßig in einer homogenen Schicht an die Oberfläche abgegeben werden kann.
Vorzugsweise umfasst das Mikrofasertuch schmelzgesponnene,
aerodynamisch verstreckte und unmittelbar zu einem Vlies abgelegte
Verbundfilamente mit einem Titer von 1 ,5 bis 3 dtex, wobei die
Verbundfilamente zumindest zu 80 % zu Elementarfilamenten mit einem Titer von 0,05 bis 1 ,0 dtex gesplittet und verfestigt sind. Ein derartiges
Mikrofasertuch weist eine besonders günstige fein strukturierte Oberfläche kombiniert mit einer Vielzahl an kleinen Poren auf.
Praktische Versuche haben gezeigt, dass das Mikrofasertuch vorteilhafter Weise relativ dünn ist, da so sichergestellt werden kann, dass nicht zu viel Flüssigkeit im Tuch ungenutzt zurückbleibt. Vor diesem Hintergrund weist das Mikrofasertuch zweckmäßigerweise eine mittlere Dicke, gemessen nach DIN EN 964-1 , von 0,1 bis 1 ,0 mm, bevorzugt zwischen 0,3 und 0,7 mm und besonders bevorzugt zwischen 0,4 und 0,6 mm auf. Das Flächengewicht, gemessen nach DIN EN 965 liegt vorteilhafter Weise zwischen 50 und 150 g/m2, vorzugsweise zwischen 70 und 130 g/m2 und besonders bevorzugt zwischen 90 und 110 g/m2.
Besonders gute Ergebnisse werden erhalten, wenn die Verbundfilamente einen Titer von 1 ,6 bis 2,4 dtex, aufweisen und/oder wenn die Verbundfilamente zumindest zu 85 %, insbesondere zumindest zu 90 %, noch bevorzugter zumindest zu 95 % zu Elementarfilamenten gesplittet und verfestigt sind, wobei der Titer der Elementarfilamente vorzugsweise von 0,05 bis 0,3 dtex oder von 0,05 bis 0,2 dtex oder von 0,05 bis 0,15 dtex, beträgt.
Vorzugsweise ist das Mikrofasertuch eines, bei dem das Mehrkomponenten- Endlosfilament ein Bikomponenten-Endlosfilament aus mindestens zwei inkompatiblen Polymeren ist. Ein solches Bikomponenten-Endlosfilament weist eine gute Spaltbarkeit in Elementarfilamente auf und bewirkt ein günstiges Verhältnis von Festigkeit zu Flächengewicht. Gleichzeitig ist das
erfindungsgemäße Reinigungstuch aufgrund der verwendeten Polymere und deren Filamentstruktur knitterarm, gut waschbar und schnell trocknend, d.h., pflegeleicht.
Vorzugsweise ist das Mikrofasertuch eines, bei dem die Verbundfilamente einen Querschnitt mit orangenartiger oder auch„Pie" genannten Multisegment- Struktur aufweisen, wobei die Segmente verschiedene, alternierend
inkompatible Polymere, enthalten. Ebenfalls geeignet sind Hollow-Pie
Strukturen, die auch einen asymmetrisch axial verlaufenden Hohlraum
aufweisen können. Die Orangenspalten- bzw. Kuchenstück-Anordnung (Pie-Anordnung) weist vorteilhafterweise 2, 4, 8, 6, 24, 32 oder 64 Segmente, besonders bevorzugt 16, 24 oder 32 Segmente, auf. Als Polymere werden bevorzugt thermoplastische Polymere, insbesondere sogenannte inkompatible Polymerpaare oder -blends, aus verschiedenen Polyolefinen, Polyestern, Polyamiden und/oder Polyurethanen in beliebiger Kombination eingesetzt, die vorzugsweise nicht, nur bedingt bzw. schwer klebende Paarungen ergeben.
Die verwendeten Polymerpaare werden besonders bevorzugt ausgewählt aus Polymerpaaren mit mindestens einem Polyolefin, bevorzugt mit Polyethylen, wie Polypropylen/ Polyethylen, Polyamide/ Polyethylen oder
Polyethylenterepthalat/ Polyethylen, oder mit Polypropylen, wie Polypropylen/ Polyethylen, Polyamidö/ Polypropylen oder Polyethylenterepthalat/
Polypropylen. Vorteilhaft an den vorgenannten synthetischen Materialien ist, dass diese Materialien an sich hydrophob und somit gut für die Entfernung von fetthaltigem Schmutz geeignet sind. Aufgrund seiner hohen Kapillarität kann das Mikrofasertuch zusätzlich Wasser aufnehmen und abgeben, so dass es insgesamt eine sehr hohe Reinigungsleistung für die verschiedensten Arten von Schmutz zeigt.
Als besonders bevorzugte Komponenten des Mehrkomponenten- Endlosfilaments haben sich Polyester, vorzugsweise Polyethylenterephthalat, und/oder Polybutylenterephthalat einerseits, Polyamid, vorzugsweise Polyamid 6 Polyamid 66, Polyamid 46, andererseits ggf. in Kombination mit einem oder mehreren weiteren zu den oben genannten Komponenten inkompatiblen Polymeren, vorzugsweise ausgewählt aus Polyolefinen als besonders
, zweckmäßig erwiesen. Vorzugsweise ist das Reinigungstuch weiterhin eines, bei dem mindestens eines der das Mehrkomponenten-Endlosfilament bildenden inkompatiblen Polymeren, Polyethylentherephthalat einerseits und ein Polyamid,
vorzugsweise Polyamid 6 umfasst. Diese Kombination weist eine
hervorragende Spaltbarkeit auf.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird ein Reinigungstuch eingesetzt, das unter dem Markennamen EVOLON vertrieben wird.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Set oder Kit umfassend die erfindungsgemäße Reinigungslösung und ein Mikrofasertuch, das
vorzugsweise die oben genannten Ausgestaltungen aufweist. Die beschriebene Flüssigkeit kann die hier beschriebene Zusammensetzung aufweisen. Insoweit kann die in den Patentansprüchen 12 bis 21 beanspruchte Zusammensetzung in einer Flüssigkeit oder als Flüssigkeit verwendet werden, wie sie in einem Set gemäß den Ansprüchen 1 bis 11 erwähnt ist. Des Weiteren kann das in den Ansprüchen 1 bis 11 erwähnte Flächengebilde als Mikrofasertuch ausgestaltet sein, wie es in dieser Beschreibung
beschrieben ist.
Kurzbeschreibung der Zeichn In der Zeichnung zeigt die einzige
Fig. ein Set, welches einen geschlossenen Behälter für eine
Flüssigkeit und ein Tuch umfasst. Ausführung der Erfindung
Die einzige Fig. zeigt ein Set 1 zur Oberflächenbehandlung, umfassend ein textiles Flächengebilde 2 und einen Behälter 3, welcher eine Flüssigkeit 4 aufnimmt.
Die Flüssigkeit 4 weist zumindest ein hydrophilisierendes Polymer bzw.
zumindest einen hydrophilisierenden Polymertyp auf und zeigt einen pH-Wert von kleiner als 7. Konkret ist die Flüssigkeit 4 als saures Medium mit einem pH- Wert im Bereich zwischen 2 und 4,5 ausgebildet.
Das textile Flächengebilde 2 weist Mikrofasern auf. Die Mikrofasern des textilen Flächengebildes 2 sind durch ein Wasserstrahlverfahren gespalten. Die Mikrofasern bestehen aus Polyester und Polyamid mit einem Anteil an Polyester von mehr als 60 Gewichtsprozent bezogen auf das trockene textile Flächengebilde 2.
Das hydrophilisierende Polymer weist positiv geladene Gruppen auf. Die positiv geladenen Gruppen sind durch Protonierung erzeugt.
Das textile Flächengebilde 2 ist als Tuch ausgestaltet.
Das folgende Beispiel soll die Erfindung weiter veranschaulichen.
Beispiel:
Herstellung dreier erfindungsgemäßer Zusammensetzungen Es wurden drei Zusammensetzungen mit den folgenden Zusammensetzungen hergestellt.
Die Zusammensetzungen wurden auf glatte Oberflächen aufgetragen und bewertet.
Alle Zusammensetzungen entwickelten bei der Applikation nur wenig Schaum, wodurch eine gleichmäßige Verteilung der Zusammensetzung auf der zu behandelnden Oberfläche erzielt und die Bildung von Streifen oder Blasen vermieden werden konnte.
Mit den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen konnten die behandelten Oberflächen mit einer homogenen, durchgehenden Beschichtung versehen werden, die sich zudem durch eine gute Haltbarkeit auszeichnete. Zusätzlich zeigten die behandelten Oberflächen nur eine äußerst geringe
Trocknungsdauer. Im Vergleich zeigte sich, dass die Zusammensetzung 1 der behandelten Oberfläche einen besonders lang anhaltenden hydrophilisierenden Effekt verlieh und zudem sehr schaumarm war.
Vorteilhaft an der Zusammensetzung 2 war, dass sie ebenfalls eine gute Hydrophylisierung bewirkte und sehr schaumarm war. Zudem konnte sie besonders streifenfrei auf glänzende Oberflächen aufgetragen werden. Die Zusammensetzung 3 war ebenfalls schaumarm und verlieh vielen verschiedenen Oberflächen, z.T. auch Kunststoffen einen besonders langanhaltenden hydrophlierenden Effekt.

Claims

Patentansprüche
1. Set (1) zur Oberflächenbehandlung, umfassend ein textiles
Flächengebilde (2) und einen Behälter (3), welcher eine Flüssigkeit (4) aufnimmt,
dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeit (4) zumindest ein hydrophilisierendes Polymer aufweist und einen pH-Wert von kleiner 7 zeigt.
2. Set nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das textile
Flächengebilde (2) Mikrofasern aufweist.
3. Set nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Mikrofasern durch einen Spaltprozess erzeugt worden sind.
4. Set nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das textile Flächengebilde (2) Mikrofasern aus einem Material aufweist, welches ausgewählt ist aus der Gruppe Polyester, Polyamid oder einer
Kombination der beiden vorgenannten Polymere.
5. Set nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil des Polyesters am textilen Flächengebilde (2) mehr als 60 Gewichtsprozent bezogen auf das trockene textile Flächengebilde (2) beträgt.
6. Set nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass das hydrophilisierende Polymer positiv geladene Gruppen aufweist.
7. Set nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die positiv geladenen Gruppen zumindest teilweise durch Protonierung im
wässrigen Medium erzeugt sind.
8. Set nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der pH-Wert der Flüssigkeit (4) zwischen 2 und 5 liegt.
9. Set nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass das textile Flächengebilde (2) als Tuch
ausgestaltet ist.
10. Set nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Flüssigkeit (4) derart sauer ist, dass das Polymer nahezu vollständig für die zu behandelnde Oberfläche verfügbar ist.
11. Verfahren zur Behandlung einer Oberfläche umfassend die
nachfolgenden Schritte: a) Bereitstellen eines Sets (1) nach einem der voranstehenden
Ansprüche,
b) Aufbringen der Flüssigkeit (4) auf die zu behandelnde Oberfläche, und
c) Verteilen der aufgebrachten Flüssigkeit (4) mit dem textilen
Flächengebilde (2).
12. Zusammensetzung umfassend:
a) 0,05-1 Gew.-% mindestens eines hydrophilisierenden Copolymers umfassend in Form von polymerisierten Einheiten; mindestens ein Amino funktionales Monomer, das eine permanente kationische Ladung aufweist oder dazu in der Lage ist, eine kationische Ladung durch Protonierung auszubilden;
mindestens ein saures Monomer, das eine permanente anionische Ladung aufweist oder dazu in der Lage ist, eine anionische Ladung auszubilden;
b) 0,5 bis 1 ,4 Gew.-% mindestens eines nicht ionischen Tensids; c) 1 bis 10 Gew.-% mindestens eines Lösungsmittels;
d) als Rest Wasser.
13. Zusammensetzung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Tensid ein Schaumvolumen unter 400 ml, vorzugsweise weniger als 300 ml, gemäß EN 12728 (1 g/L, 20 °C, 30 s, demin. Wasser) aufweist.
14. Zusammensetzung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Tensid ausgewählt ist aus Alkoholalkoxylaten, umfassend 8-15 Kohlenstoffatome, noch bevorzugter 8-12 Kohlenstoffatome.
15. Zusammensetzung nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Tensid ein Gemisch aus mindestens einem Alkoholalkoxylat und mindestens einem Alkylpolyglycosid, enthält.
16. Zusammensetzung nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis von Alkoholalkoxylat und Alkylpolyglycosid 3:1 bis 1 :2, noch bevorzugter von 2:1 bis 1 :1 , beträgt.
17. Zusammensetzung nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil des Tensids in der
erfindungsgemäßen Zusammensetzung von 0,1 bis 1 ,3%, vorzugsweise von 0,5 bis 1 ,3 und insbesondere von 0,5 bis 0,8%, beträgt.
18. Zusammensetzung nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das hydrophilisierende Copolymer ein quaternisiertes Ammonium / Acrylamid / Acrylsäure -Copolymer und insbesondere ein Diallyldimethylammoniumchlorid/Acrylamid/ Acrylsäure Copolymer ist.
19. Zusammensetzung nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil des hydrophilisierenden
Copolymers in der erfindungsgemäßen Zusammensetzung 0,05 bis 0,5 Gew.-% beträgt.
20. Zusammensetzung nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewichtsverhältnis von Tensid zu hydrophilisierendem Copolymer zwischen 2 zu 1 und 50 zu 1 beträgt.
21. Zusammensetzung nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens eine Säure in einer ausreichenden Menge umfasst, um die Zusammensetzung mit einem pH-Wert in einem Bereich von 2 bis 5 zu versehen.
22. Set, umfassend eine Zusammensetzung nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 21 und ein Mikrofasertuch.
23. Verwendung einer Zusammensetzung nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 21 zur Behandlung von harten Oberflächen,
beispielsweise Spiegeln, Fliesen und Duschwänden.
24. Verwendung einer Zusammensetzung nach einem oder mehreren der Ansprüche 12-21 , dadurch gekennzeichnet, dass die Zusammensetzung mit einem Mikrofasertuch aufgebracht wird.
Verwendung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass das Mikrofasertuch schmelzgesponnene, aerodynamisch verstreckte und unmittelbar zu einem Vlies abgelegte Verbundfilamente mit einem Titer von 1 ,5 bis 3 dtex umfasst, wobei die Verbundfilamente zumindest zu 80 % zu Elementarfilamenten mit einem Titer von 0,05 bis 1 ,0 dtex gesplittet und verfestigt sind.
26. Verwendung nach Anspruch 24 oder 25, dadurch gekennzeichnet, dass das Mikrofasertuch ein Flächengewicht, gemessen nach DIN EN 29073, im Bereich von weniger als 150 g/m2, vorzugsweise von 50 bis 150 g/m2 aufweist.
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