EP3036105B1 - Method for changing printing plates as well as a printing press with a printing tower and a vertically movably mounted storage device - Google Patents
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- EP3036105B1 EP3036105B1 EP14729003.5A EP14729003A EP3036105B1 EP 3036105 B1 EP3036105 B1 EP 3036105B1 EP 14729003 A EP14729003 A EP 14729003A EP 3036105 B1 EP3036105 B1 EP 3036105B1
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Definitions
- the invention relates to a method for conveying printing forms during the printing plate change and to a printing press with a printing tower and a vertically movable storage device according to claims 1 and 4, respectively.
- a printing form changing system with a printing unit associated storage device is known, which can be used in a development of the storage device usable carrier elements in the form of changing magazines by appropriate transport devices pre-loaded by the printing unit to the printing unit, and there manually or by a manipulator can be used.
- the printing plates to be broken up are removed by a transfer unit and supplied to the relevant forme cylinder.
- a return memory is provided, which is arranged horizontally spaced apart from the printing unit in a preferred embodiment, and can be brought by a combined vertical and pivotal movement in a printing near recording position.
- the DE 10 2006 032 204 B3 relates to a method for providing printing plates at their mounting location on a plate cylinder, wherein a Jerusalem endeavourde printing forme is transported in a transport module from the imaging to the installation site, where they conveyed by a transport device of the transport module out of this to the forme cylinder and the assembly by a in the module integrated rolling element is supported.
- the module may have an additional shaft for receiving at least one printing form to be discharged.
- the printing unit to be supplied with printing unit has two printing units on top of each other, which in the vertical two different Define levels of the printing unit, referred to as lower and upper levels.
- the two printing units to work together via a horizontally extending path, in another embodiment, each with a different printing unit via a vertically extending path.
- the two horizontal transport rails connecting lifting device provided on the operating side of the printing unit per printing unit level a horizontally extending parallel to the cylinder axis transport rail and arranged in a side adjacent to the printing unit escape arranged.
- the spent on the horizontal transport rail of the upper printing unit level module can be used to mount the printing forme with its opening having the face down, the spent on the horizontal transport rail of the lower printing unit module with its opening upwards.
- only a horizontal transport rail extends halfway between the two printing unit levels, wherein the transport modules for the upper and lower levels are rotated by 180 ° to each other to be arranged on the horizontal transport rail.
- GB 2 413 530 A is associated with a printing tower associated printing form changing system with a printing plate module whose cassette z. B. is detachably arranged on a printing form loading module.
- the printing forme module printing forms are held one above the other on a plurality of drawer-like support elements, wherein the support elements are independently movable by a drive mechanism associated with the printing form module and in another embodiment by a mechanism provided on the printing form loading module between a storage position and an outer layer.
- the printing form loading module comprises a pivotable printing form loading head, by means of which a printing form arranged in the outer layer directly above the channel can be held over suction cups and pressed into the channel.
- the system comprising the printing form loading module and the printing plate module is located in an intermediate space between a frame part carrying the printing unit cylinders and one for the printing form change wegbewegten, the inking unit-carrying frame part between a parking position and located at different heights printing units on a linear guide via a frame-fixed rack together acting gear, which is driven by a motor, vertically movable.
- the cassette is z. B. on site or in a prepress area equipped with the printing plates of the printing tower, being transported in the second case, for example, a tape system to the printing tower.
- the DE 10 2008 036 053 A1 discloses a printing press with a printing tower comprising two superimposed printing units.
- Printing plate cassettes are in this case vertically displaceable so that they, when they are lowered into the region of the lower printing unit, with printing plates for positionally correct or positional recording thereof are equippable, wherein the so populated printing plate cassettes with a lifting device starting from the lower printing unit in the area the vertically above the lower printing unit positioned printing unit can be lifted.
- shifting between positions occurs with the printing plate cartridge extending in projection between the axial ends of the printing unit cylinders.
- a material hoist is disclosed in a printing press, by means of which, in one embodiment, new and applied printing forms can be transported between a lower and an upper operating plane.
- the elevator is located next to a printing section in a frame and comprises one above the other on a trained as a chain circulating means shelves, wherein the chain is driven by a motor fixed to the frame.
- US 5 427 028 A discloses a printing plate lift.
- individual printing plates can be mounted in rods which are fixed continuously or in each case only end of the printed form to be suspended on two spaced circulating chains.
- the EP 2 186 638 A2 discloses a receiving device for printing plates with an angled portion having bar, in which one above the other and side by side angled ends of printing forms are suspended.
- a strip for Neuplatten and including a strip for old printing plates can be provided.
- the old and new slats are transferable by a handling device, which is designed as a robot arm, between the forme cylinder and the respective bar.
- Form cylinders of the printing unit are Position cylinders of the printing unit, which are rigidly mounted in the printing unit or between a working and a rest position in the printing unit.
- the printing forme magazines provided in various vertical positions can be fed by a handling device, in which the new printing plates to be newly placed are accommodated on platforms that are to be moved vertically.
- the platforms can previously be equipped by a distribution device.
- the handling device may include under the bottom of its platforms a vertically movable storage for printing plates placed.
- the DE 10 2007 024 607 A1 relates to a method and a device for handling printing plates, wherein to be placed printing plates spent in a revolving endless conveyor in a printing tower close position, handed over there by a transfer device to a horizontal conveyor and finally taken over by a handling arm and placed on the plate cylinder position.
- the printing forme is taken over by the handling arm directly from the endless conveyor.
- a return transport of used printing plates can be done with the same conveyors in the opposite direction.
- the DE 44 42 265 A1 relates to a transport system for transporting printing forms, wherein printing forms are transferred by a primary transport means at a printing tower near transfer station to a secondary transport system, which comprises in a first embodiment, a vertically rotating loop or as a whole formed as such.
- a secondary transport system which comprises in a first embodiment, a vertically rotating loop or as a whole formed as such.
- the loop can be removed from the intended opening and placed on it with the appropriate position. The removal of the batten can be taken manually or by a plate handling system.
- the removal station is preferably designed so that used removed printing plates can be dispensed again and transported back via the transfer device
- an automatic Plattenzu wool- and cylinder charging system is known, wherein a newly aufGHzde printing plates carrying carriage along a front side of a plurality of printing units extending Weg Entry is movable. Between two adjacent printing units in each case a further routing is provided, on which a Druzckplatten from the car entivades handling device is movable.
- the DE 10 2009 000 750 A1 discloses a storage device vertically movable by a lift on the printing tower.
- a printing forme feed is provided by means of which a printing form arranged in the storage device can be raised and conveyed horizontally to the magazine.
- the DE 10 2006 032 201 A1 relates to a handling device for handling printing plates in a printing machine with a plurality of modules for different stages of expansion.
- a Plattenauf- and Entspannsystem comprises a module for releasing the printing plates from the forme cylinder, a module for taking over the dissolved printing plates and a module for mounting new printing forms.
- a as Handling device formed module may be provided, which comprises a handling device for disposing of used printing plates.
- a module designed as a transport device can additionally be provided, through which the new printing forms can be transported to the printing unit and the used ones can be transported away from there.
- the DE 10 2009 039 050 A1 discloses a web-fed rotary printing press with a lift, by means of which printing plate containers delivered on a trolley can be transported from a lower to an upper operating level.
- the printing plate containers each pressure plates for a form cylinder are positioned.
- the trolley may be configured to accommodate both a printing tower required number of printing plate containers for new plates and both a corresponding number of printing plate containers for used plates.
- the invention has for its object to provide a method for conveying printing forms when printing form change and a printing press with a printing tower and a vertically movable storage device.
- a printing plate change can still be performed in a relatively short time with little manpower.
- the transport of removed printing forms is a version of particular advantage in which the memory or a wall for loading spent in a position near the printing tower and / or spent a holding means in the conveying path we. This also ensures good accessibility, without having to compromise on reliability.
- a printing press with a printing unit comprising a plurality of printing units and a printing plate changing system comprising at least one vertically movable storage device for printing forms is particularly advantageous, wherein the storage device and / or a detachable - z.
- supporting the printing form - carrier element of the memory device is set up so that simultaneously several printing forms in the longitudinal direction of a forme cylinder or the respective memory device associated printing units viewed side by side on or in the memory device can be stored, wherein one or more first printing units with respect to a Access assigned machine level is provided, wherein a conveyor system is provided, through which the vertically movable storage device from a loading position in a vertically spaced, one or more second printing units with respect to a printing form supply associated with the original position can be moved, and wherein the conveyor system and / or the storage device such is arranged and set up so that the memory locations for the printing forms to be transported on or in the storage device both at the original position and at least a part of vertika len conveying path and / or at the loading position within the given by the usable length of form cylinders of the second or the second printing units Drucktechniksfrow lie, wherein the loading position in the range of the one or more first printing units associated machine level is located, and that the conveyor system and / or
- a conveyor system is provided in a further developed or further particularly advantageous printing press, which is provided with a printing tower comprising a plurality of printing units and a printing plate changing system comprising at least one vertically movable storage device and comprises a machine plane assigned to one or more first printing units in which the vertically movable storage device can be moved from a loading position located in the region of the machine plane into a vertically spaced, one or more second printing units assigned original position, wherein on the one hand the conveyor system and / or the storage device is arranged and arranged so that the memory locations for the on or in the storage device to be transported printing forms both at the original position and on at least a portion of the vertical counselstr corner and / or lie at the loading position within given by the usable length of cylinders of the second printing or printing units Drucktechniksfrow, and the conveyor system and / or the storage device is designed and / or arranged on the printing tower that at least the loading position of the printing tower
- an o. G. Method or o. G. Printing machine is a vertically movable, provided by the memory device for newly aufssende printing forms various memory for the withdrawal of removed at one or more second printing units printing plates, wherein preferably a conveyor system is provided, through which the vertically movable memory independently of the vertically movable storage device between one of the first machine plane vertically spaced, one or more second printing units associated loading position and one of the first machine level associated removal position can be brought.
- a transfer unit for. B. a guided along a transport path trolley or a multi-arm manipulator, be provided by which the abmped printing plates from a position near the cylinder to the memory or a holding means upstream of this and / or by which auf istde printing forms from the storage device in a formzylindernahe position can be transported.
- a printing press in particular a web-fed printing press, preferably a newspaper printing press, comprises at least one printing tower 01, which has vertically above one another at least two printing couples 02 arranged on a same side of a web 16 passing through the printing tower 01, each having a printing group cylinder 03 designed as a forme cylinder 03, which frontally in a frame 123, z. B. in side frames 04 a first side of the machine I and a second side of the machine II rotatably mounted in a manner not shown ( Fig. 1 ).
- the printing tower 01 is designed as a printing tower 01 for operation with a substantially vertical web run, ie a running in production the printing tower 01 web 16 runs - in contrast to printing works of commercial printing z.
- the preferred printing tower 01 has z. B in a same frame or racks of several, z. B. two stacked printing units 01.1; 01.2, at least four co-operating with a same web page printing units 02, in particular vertically on top of each other, up.
- two groups of z. B. two each on a same web page superimposed printing units 02 each in frames of two stacked printing units 01.1; 01.2, in particular H-pressure units 01.1; 01.2, arranged, wherein the two superposed printing units 02 z. B. form each with a further printing unit a double pressure point.
- z. B also stacked printing units 01.1; Be 01.2, wherein the two superimposed printing units 02 a same page and two other, arranged on the other side printing units 02 act together with a satellite cylinder and form a so-called satellite printing unit.
- the respective forme cylinder 03 is for receiving one, in particular a plurality of releasably fixable on the forme cylinder 03 printing plates 06, z. B printing plates 06, formed.
- it has on its circumference one or more axially extending openings 07 of channels 08, into which ends 09; 11 of the printing plates 06, z. B Compression 09; 11, insertable and held by form and / or friction ( Fig. 2 a) ).
- At least one leading end 09 of the printing forme 06 can preferably be bent at an acute angle, so that it can be hooked into a cross-sectionally nose-shaped edge in the region of the opening 07 and thereby be positively fixed with respect to a circumferential direction at the edge.
- the trailing end 11 is advantageously at an angle of 80 ° - 100 °, preferably 85 ° - 95 °, in particular 90 °, folded.
- the printing plate 06 is formed flat and has a transverse leading end 09, preferably as a leading, in particular angularly bent end 09, a transverse trailing end 11, advantageously as trailing, also beveled end 11 and two in the longitudinal direction of the printing plate 06 extending side edges on.
- the transverse direction and / or transverse extent of the printing plate 06 is thus understood the direction of the course of the leading, preferably beveled end 09, wherein the direction of a perpendicular thereto side edge determines the longitudinal direction and / or longitudinal extent of the printing plate 06.
- the area-wise trained Printing form 06 on a front side which faces in the state spanned on the forme cylinder 03 to the outside and / or bears the information to be transmitted to the printed image.
- the side facing the forme cylinder 03 in the assembled state can then be referred to as the rear side.
- a non-illustrated holding device is provided in the channel 08, which holds at least the trailing end 11 frictionally and / or positively in the channel 08.
- l 2.
- this is preferably designed with an effective and / or usable length, which is adjacent to one another several times, e.g. B up to n ( n ⁇ N . z. B n ⁇ 2) print pages or print image widths, preferably newspaper pages of a nominal format.
- it is preferably with several, z. B with up to at least m ( m ⁇ N . z.
- the Pressure-forming 09; 11 of all adjacent printing plates 06 axially aligned (or in an alternative possibly offset by at most 15 mm in the circumferential direction) to each other on the forme cylinder 03.
- the channels 08 and / or their openings 07 in an advantageous embodiment on the usable, ie the assignable with printing plates 06 length, formed continuously.
- the printing form ends of all adjacent printing plates 06 are not arranged in alignment, but each offset in pairs to each other by half a printing plate length in the circumferential direction.
- the forme cylinder 03 acts in the printing unit 02, which is preferably in the form of an offset printing unit 02, with a printing cylinder 12 designed as a transfer cylinder 12 and at least one inking unit 13 and possibly a dampening unit 14. Transfer cylinder 12, inking unit 13 and possibly provided dampening unit 14 are formed with a tuned to the effective length of the forme cylinder 03 length.
- the printing unit 01 has here - as already explained above - two with a same web page of the printing unit 01 continuous web 16, z. B formed as a paper web printing substrate 16, co-operating printing 02 on each other. Overall, it has four printing units 02, which form in pairs at their transfer cylinders 12 in pressure-on double pressure points.
- the printing unit 01 could also have more than four printing units 02 as a structural unit.
- at least the two transfer cylinders 12 arranged one above the other could cooperate with a common impression cylinder, the printing unit 01 then being designed as a so-called 9-cylinder or 39-cylinder satellite printing unit and the printing units 02 arranged one above the other interacting with a same web page.
- it is formed with two stacked double printing units, in particular as shown as H-printing unit 01.
- L N nominal diameter
- At least one of the superimposed printing units 02 for example, one of the superimposed groups of printing units 02 of the printing tower 01, in particular the printing units 02 of one of the stacked printing units 01.1; 01.2, is or is at one of a first machine level B1, z. B. first operating level B1, for example, the main operating level B1, such deviating height arranged so that this printing 02 or these printing units 02 for setup or maintenance purposes, especially for the printing form change, not directly from the first machine level B1, z. B. operating level B1, forth by the staff can be reached or are.
- two of the superimposed printing units 02 advantageously two superimposed groups of printing units 02 of the printing tower 01, in particular the printing units 02 of two stacked printing units 01.1; 01.2, different operating levels B1; Assigned to B2 of the printing press, ie they are arranged at different heights so that they for setup or maintenance purposes only of two different machine levels b1; b2, z. B. operating levels B1; B2, directly accessible by the operating personnel, d. h in their access area, would be or. are.
- the printing units 02 of the two as printing units 01 in the manner mentioned two different machine levels B1; B2, z. B. operating levels B1; B2 assigned.
- the at least one upper printing unit 02 in particular, for example, the printing units 02 of the upper Print unit 01.2 assigned an upper operating level B2 in the manner of a gallery level B2, on which the staff for setup and / or maintenance purposes of the upper printing unit 02 or the upper printing units 02 moves and / or can move.
- the at least one lower of the printing units 02 in particular the printing units 02 one or the lower printing unit 01.1, is a lower operating level B1, z. B. located on a ground level B1 of the printing press main operating plane B1, assigned, on which the staff for setup and / or maintenance of the lower printing unit 02 and the lower printing units 02 moves and / or can move.
- the z. B. designed as a gallery level B2 second machine level B2 may include at least for maintenance work accessible areas of a gallery 38, which are preferably secured by not shown railings and other security measures against a crash of the staff.
- Gallery 38 then places a false ceiling 38 between two machine planes (B0); B1 with at least partially accessible surfaces - regardless of whether this "false ceiling” is a continuous or interrupted by recesses surface and / or whether it is a flat floor surface or by heels offset in height floor sections of the same machine or Operating level B1; B2 acts.
- the ground plane B1 is formed, for example, by a floor 39 of a ground floor level or a so-called machine table supporting the at least one printing tower 01. Below this, a machine plane (B0), not shown, can be provided, on which one or more reel changers 146 for supplying the at least one printing tower 01 with at least one web 16 can be provided.
- the floor 39 then also provides an intermediate ceiling 39 between two machine levels (B0); B1 in the above and further sense.
- the printing tower 01 is a printing form change system attached and / or associated, which as system components 17.1; 17.2; 22.1; 22.2 at least one first storage device 17.1, z.
- the second original location V2 and / or the second redemption location R2 is outside the access area of the main operating level B1, but for example in the access area of the gallery level B2, the first location V1 and / or redemption location R1 is provided m access area of the Hauptbedien- the ground level B1.
- a total operational walk gallery 38 for the second or upper machine level B2 is a further associated with the printing tower 01, in particular vertical Transport system 43 provided by which a storage device 17.2 between a first position P17.2A, z. B. a loading position P17.2A, which in the above sense a z. B. first operating level B1, in particular the main operating plane B1, is assigned to a second position P17.2B, which is at a height apart from the first position. B. a template position P17.2B, in the region of a height-offset second template location V2, can be brought.
- This second position P17.2B is the former operating level B1; B2, insofar as it is not assigned in the above sense, that under normal circumstances, ie by an average sized operator (eg, neither by a 165 mm female, nor by a 178 cm male operator) without further aids - not in Access area of this operating level B1; B2 is located.
- an average sized operator eg, neither by a 165 mm female, nor by a 178 cm male operator
- the movement takes place between the two positions P17.2A; P17.2B predominantly (eg> 70% of the conveyor line) or in particular substantially (eg maximum ⁇ 5 ° deviation) vertically and / or at least on the majority (eg> 70%) of the conveyor line linearly
- the loading position P17.2A of the memory device 17.2 which can be moved into a vertically spaced original position P17.2B can be provided on the ground plane B1 or on a gallery level B2, in which case the transport from the ground plane B1 to a higher original location V2 in the first case
- the loading position P17.2A of the storage device 17.2, which can be moved into a vertically spaced original position P17.2B, is preferably located on the operating level B1; B2 provided, on which, for example, the newly formed printing plates 06 are conveyed from one of the printing forme 141 concerned functional area 141 forth to the printing tower 01, which - as explained below - manual, motor assisted or can be done entirely automated.
- This operating level B1; B2 can then be used as the main operating level B1; B2 are considered.
- the printing units 02 of the main operating level B1; B2 associated storage device 17.1 is not moved vertically, so that the loading position (P17.1A) coincides with a Vorhalteposition (P17.1B) and therefore listed only in parentheses, indistinguishable in the figures and therefore there is not marked.
- two such positions spaced apart from one another could be provided on the memory device 17.1 assigned to the main operating plane B1.
- the transport system 46, 47, 54, 52 conveying the vertically movable storage device 17.2 between the loading position P17.2A and the original position V2 or the original position P17.2B comprises a carriage 46 fixedly or detachably connected to the storage device 17.2 and / or connectable to the carriage 46 vertically conveying drive 47, 54, 52 and z. B. a guide.
- the carriage 46 may in this case also be regarded as a part of a multipart storage device 17.2 designed accordingly for the drive or vice versa the storage device 17.2 as a cooperating with the to be promoted and / or vorzuhaltenden printing plates 06 part of a corresponding with for storing printing forms 06 required means (eg, a structure described in more detail below) formed multi-part carriage 46.
- the drive can basically be designed as desired.
- a chain a belt or rope, be applied, which by a relative to the side frame 04 of the printing tower 01 and / or the printing units 01.1; 01.2 stationary motor is driven by a drive wheel and / or is.
- the loop of the circulating traction means extends substantially in the vertical direction.
- the carriage or carriage part can be articulated on a guide running vertically on at least the predominant part of the conveying path.
- a hydraulically or pneumatically actuated push or pull rod can be provided as a fixed drive, by which the carriage or carriage part on the at least predominantly vertically extending guide between the position to be taken for the loading position P17.2A and P17.2B for the holding position P17.2B Position can be moved up and down.
- the drive takes place via a drive means 47, which is moved with the storage device 17.2 or carriage-resistant, and which interacts frictionally or positively with a stationary transmission part 52 via a corresponding transmission through a carriage-fixed transmission part 54.
- the vertical conveying takes place in such a way or the vertical conveying system 43 with vertically movable storage device 17.2 is designed and arranged such that at least some, in particular all printing forms 06 or some, in particular all storage locations for the printing forms 06 to be conveyed, are at least at the end its delivery path P17.2B position of the storage device 17.2 and preferably on the entire conveyor line and advantageously also at the loading position P17.2A the storage device 17.2 located within the printing unit alignment.
- the storage device 17.2 in the printing unit alignment - in contrast to an offset laterally to the machine - in the above-mentioned manner by the conveyor system 43 is vertically movable.
- Druckwerksfrow here is the z. B ..
- the vertical conveying takes place in such a way and / or the vertical transport system 46, 47, 54, 52 with vertically movable storage device 17.2 is designed and arranged such that the printing forms 06 to be conveyed arrive at at least the original position P17.2B of the storage device 17.2 lying at the end of their conveying path and preferably also on the entire conveying path and advantageously even at the loading position P17.2A of the storage device 17.2 are each already in the axial direction of the relevant forme 03 considered side register aligned escape and / or location to the destination on the forme cylinder 03.
- the vertical conveying takes place in such a manner or the vertical conveying system 43 with vertically movable storage device 17.2 is designed and arranged such that the loading position P17.2A of the vertically movable storage device 17.2, which in the above sense concerns access to an operating level B1, in particular the main operating level B1 is arranged on an operating side of this operating plane B1 associated printing unit 02 or group of printing groups.
- Under operating side of the printing unit 02 or the printing unit 01.1; 01.2 or the printing tower 01 is a longitudinal side of the printing unit 02 or the printing unit 01.1; 01.2 or the printing tower 01 understood, from which can be intervened by personnel in the printing unit 02 and the printing units 02 for maintenance purposes and / or which parallel and laterally to the printing cylinder 03; 12 runs.
- the loading position P17.2A comprehensive operating level B1 connects to the printing unit 01.1; 01.2 or the printing tower 01 on the operating side a walk-in space 118, z. B. operating room 118 at.
- the storage device 17.2 located in the loading position P17.2A and, if appropriate, the named conveying path is located in a vertical alignment between the printing unit cylinders of the printing tower 01 and the operating space 118 of the relevant operating level B1.
- the two memory devices 17.1; 17.2 spaced apart or offset, in particular vertically offset so that they z. B. without mutual interference both with printing plates 06 can be equipped.
- the placement can in principle be done by a handling device designed for this purpose, it is carried out in the example set by the operating personnel.
- the vertically movable and preferably also the other, the same side of the printing tower 01 associated storage device 17.2; 17.1 can in principle be designed in any way, in a same frame or frame several, in particular one with the nominal size W N corresponding number m of printing plates 06 side by side, and in a radial direction to the forme cylinder axis more Pressure forms 06, in particular up to four printing plates 06, over or take in succession.
- This may, for example, a box-like, individual compartments for the printing plates 06 having memory device 17.1; 17.2 which, for example, a drive mechanism for z. B. individual or positional conveying out of the printing plates 06 includes.
- the memory device 17.1; 17.2 with the drive mechanism for the Auszu conferencen can in a first, z. B. with regard to the space in the printing tower 01 advantageous embodiment be designed such that through this - possibly after an additional method and / or pivoting the memory device 17.1; 17.2 - the printing plates 06 can be fed directly to the relevant forme cylinder 03 or an upstream conditioning device 19.
- z. B. with regard to a standardization of the memory device 17.1; 17, .2 advantageous embodiment, the at least partially conveyed out by a drive mechanism printing forms 06 z. B. attributable to gripping or holding mechanisms of the printing tower 01, as a transfer unit 18.1; 18.2 trained further system component 18.1; 18.2 gripped and the respective forme cylinder 03 or an upstream investment device 19 are supplied.
- the memory device 17.1; 17.2 be formed without its own drive mechanism for relative promotion between storage device 17.1, 17.2 and printing plates 06, wherein - possibly after an additional translational movement and / or pivoting of the entire storage device 17.1; 17.2 - the auf istden printing forms 06 z. B. by gripping or holding mechanisms of the printing tower 01 attributable transfer unit 18.1; 18.2 are gripped from or from the storage device 17.1, 17.2 and the respective forme cylinder 03 or an upstream investment device 19 are supplied.
- a particularly advantageous example is given below.
- the storage device 17.1 which is fitted one behind the other and / or one above the other on all storage locations; 17.2 an outer contour and / or envelope with a perpendicular to the subject carrying surface of the printing plate 06 extending (effective) storage depth T on, which is significantly smaller than, for. B. at most half, preferably at most quarter as large as the memory length L in the longitudinal direction of the held printing plates 06, wherein here under the (effective) memory length L in the longitudinal direction of the printing plates 06 considered extension of the front edge of a possibly foremost, to the trailing edge a possibly rearmost printing plate 06 is understood (see, for. Fig. 8a ). For the case not offset longitudinally staggered stored printing forms 06 this corresponds to the printing form length.
- the memory device 17.1; 17.2, viewed in the longitudinal direction of the assembled printing plates 06, may also have a corresponding length or extension, which is then also effective as a supporting element 24.
- each forme cylinder 03 on the transport path of the printing plate 06 from the storage device 17.1; 17.2 be assigned to the forme cylinder 03 a side register device, not shown, which the applied pressure plate 06 by z.
- B lateral stops leads and / or positioned. The stops can be designed to be positionable or adjustable in the axial direction.
- the printing plate changing system per storage device 17.1; 17.2 and / or vertically on a same operating side of the printing tower 01 spaced template V1; V2 at least one transfer unit 18.1; 18.2 for the transport of the applied printing forme 06 from a form cylinder distant or pressure-mold-storing first position of the transfer unit 18.1; 18.2, z. B of the pickup position, to a second position of the transfer unit 18.1; 18.2, z. B of the form cylinder near transfer position. It is preferably designed to have a plurality of side by side by the memory device 17.1; 17.2 reproached printing forms to pick up 06 at the same time and to deliver to the respective forme cylinder 03 or a possibly upstream investment device 19.
- the at least one transfer unit 18 is preferably not part of the storage device 17.1; 15.2 or integrated into it. It is from the memory device 17.1; 15.2 structurally different and / or independent of the storage device 17.1; 15.2 movable in and / or on the printing tower 01, preferably in and / or on each of the two printing units 01.1; 01.2 provided, although they may have a possibly appropriately trained storage device 17.1; 15.2 can at least partially penetrate their path of movement.
- the memory device 17.1; 17.2 cooperating transfer unit may be formed arbitrarily. For example, at -. B.
- the transfer unit 18 moves in the manner of a transfer carriage in the printing tower 01 or in the relevant printing unit 01.1; 01.2 not free, but along a provided in the printing unit 01 and mechanically predetermined transport path 23; 23a; 23b, z. B formed by a preferably frame-fixed guide system 23 with one or more guide branches 23a; 23b, in particular a preferably frame-fixed rail system 23 with one or more rail branches 23a; 23b.
- the transport path 23; 23a; 23b is thus preferably by a frame fixed in the Pressure unit 01 arranged rail system 23 is formed, on which the transfer unit 18 is guided guided.
- the transport path 23; 23a; 23b extends between memory device 17.1; 15.2 and formzylindernahen transfer position within a plane perpendicular to the forme cylinder axis level.
- One of the printing unit 01 associated transport system thus comprises one or more transfer units 18 and a guide system 23 as a further system component 23 -.
- B frame-fixed guides comprising - which specify the possible transport path or movement path of the transfer unit (s) 18.
- Transfer unit (s) 18 and guide system 23 may also be considered together as a system component "transport system" 18, 23.
- each form cylinder 03 or each printing unit 02 of the printing tower 01 as system components 17; 18; 23; 23a; 23b of a printing plate changing system has its own transfer unit 18 and its own, separate transport path 23; 23a; 23b and possibly a separate printing form memory 17.1; 15.2 with its own template V1; Be assigned V2.
- a plurality of printing units 02 are arranged one above the other on a same web page in a printing tower 01 are for two superimposed adjacent one another, in particular a same operating level B1; B2 associated printing units 02 but not each printing unit 02 completely separate printing plate changing systems provided, but it engages a two printing units 02 associated common transfer unit 18, z.
- B is a manipulator or in particular a guided on a common guide system 23 transfer unit, on a two printing units 02 in particular a same operating level B1, B2 and / or printing unit 01.1; 01.2 associated printing form memory 17.1; 15.2 back.
- two separate transport systems 18, 23, each having a transport path 23 for the two printing couples 02; 23a; 23b and a transfer unit 18 comprising, on a common printing form memory 17.1; 15.2 fall back.
- There may also be two transfer units 18 on a linked transport path 23; 23a; 23b may be provided, which on one of the two printing units 02 associated common, or possibly two each assigned to a printing unit 02 Printing form memory 17.1; 15.2 access.
- the two adjacent printing units 02 but a common, connected or connectable guide system 23 and a common printing plate memory 17.1; 15.2, wherein in the common guide system 23, a two adjacent printing units 02 associated transfer unit 18, and in a time-saving alternative, two transfer units 18 to a common printing form memory 17.1; 15.2 access.
- the transfer unit 18 is not the storage device 17.1 in the present example; Assigned 15.2 - as may be the case, for example, in the case of printing forme magazines - but the respective printing unit 01.1; 01.2, in particular that of the printing unit 01.1; 01.2 frame-fixed associated guide system 23.
- Fig. 1 shows per printing unit 01.1; 01.2 a guided in guided design transfer unit 18 in a transfer position for one of the two on the same web page of the printing unit 01.1; 01.2 arranged printing units 02.
- a printing tower 01 associated, in particular vertical conveyor or transport system 44 is provided through which a memory 124.2 a Memory device 22.2 between a first position P124.2A, z. B. a removal position P124.2A, which in the above sense a z. B.
- first operating level B1 in particular the main operating level B1 is assigned, and a height-spaced from the first position second position P124.2B, z. B. a loading position P124.2B, in the region of a height-offset second return location R2, can be brought.
- This second position P124.2B is the first-mentioned operating level B1; B2 insofar as not assigned in the above sense that they - under normal circumstances, ie by an average-sized operator without further aids - not in the access area of this operating level B1; B2 is located.
- the movement of the memory 124.2 is between the two positions P124.2A; P124.2B predominantly (eg> 70% of the conveyor line) substantially (eg maximum ⁇ 5 ° deviation) vertically and / or at least on the majority (eg> 70%) of the conveyor line linear.
- the removal position P124.2A of the storable in a vertically spaced loading position P124.2B memory 124.2 be provided on the ground plane B1 or on a gallery level B2, in which case the transport of the used printing plates 06 from a higher return point R2 in the first case, for example, a higher-level operating level B2, to a removal location in the region of the ground plane B1, or in the second case of a redemption location R1 lying further down, for example, a lower machine level B1; (B0) to a higher location, z. B. a gallery level B2.
- the removal position P124.2A of the memory 124.2 of the respective storage device 22.2 which can be brought into a vertically spaced return position P124.2B is preferably located on the operating level B1; Provided B2, on which, for example, the removed printing forms 06 - manually, motor assisted or completely automated-transported from the printing tower 01 for disposal, recycling or re-use in the functional area 141 relating to the printing plate production 141.
- This machine level B1; B2 can be the one on which the new forms 06 to be developed are also conveyed to the printing tower 01, which serves as the main operating level B1; B2 can be considered.
- the ground plane B1 from which lower printing units 02 of the printing tower 01 and the printing units 02 of the lower printing unit 01.1 can be reached, the main operating level B1 with the lower printing units 02 a web page associated redemption site R1 and the removal position P124.2A of vertical to an offset return location R2 movable storage 124.2dar.
- the transport system which conveys the vertically movable storage 124.2 between the loading position P124.2B and the removal location R1 or the removal position P124.2A comprises a drive 68, 74, 86 which conveys the storage space 124.2 vertically, and z. B. a guide.
- the drive 68, 74, 86 can basically be configured as desired.
- the drive via a memory-solid carried by the memory 124.2 drive means done which frictionally via a corresponding gear through a memory-fixed gear part or positively with a fixed space gear part together.
- the memory is 124.2 on a traction means 68, z. B. one Chain 75, in particular roller chain, a belt 68, in particular toothed belt, possibly a belt or a rope, articulated or fastened.
- the traction means 68 may be finite and, for example, in the manner of a coil and unwound.
- the memory is 124.2 on a rotating, preferably positively engaging, traction means 68, z.
- a chain 68 in particular a roller chain, a belt 68, possibly a belt or rope, articulated or fastened, which by a relative to the side frame 04 or preferably a different frame 73 stationary drive means 74 z.
- B. electric motor 74 is driven by a drive wheel 86 circumferentially or is.
- the loop of the circulating traction means 68 extends predominantly in the vertical direction.
- the memory 124.2 is preferably on a on at least the major part of the conveyor line vertically extending guide, for. B. a single or multi-part guide structure 92 hinged.
- a hydraulically or pneumatically operated push or pull rod could be provided as a frame or space-solid drive, through which the vertically movable memory 124.2 on the at least predominantly vertically extending guide between the return position P124.2B and the removal position P17.2B and can be moved from.
- the vertical conveying takes place in such a way or the vertical conveying system 44 with vertically movable memory 124.2 is designed and arranged such that the used second printing plates 06 to be conveyed at at least the receiving position P124.2B of the memory 124.2 and preferably on the entire conveying path and advantageously also on the Removal position P124.2A the memory 124.2 within the printing unit alignment in the sense above.
- the removal position P124.2A of the at least one printing tower 01 associated vertically movable memory 124.2 and preferably at least a portion of the extraction position P124.2A upstream conveyor line, in particular the entire conveyor line from the pickup position P124.2B to the removal position P124.2A, is or are remote printing tower ie on a pressure tower remote side of this printing tower 01 in the operating level B1 associated control room 118, arranged. D. h.,
- the located in removal position P124.2A memory 124.2 and possibly said (sub) conveyor line is located in a vertical alignment, which is spaced from the associated printing tower 01 by at least the control room 118.
- the vertically movable or movable and preferably also the space-fixed memory 124.1; 124.2 of the same side of the printing tower 01 associated memory devices 22.2; 22.1 can in principle be designed in any way, in or on a same frame or frame several, in particular a corresponding to the nominal size W N number m of printing plates 06 side by side, and in a direction radial to the form cylinder axis a plurality of printing plates 06, in particular up to four Take printing forms 06, over or behind each other.
- This may in principle be a box-like or frame-like, individual compartments for the printing plates 06 having memory device 22.1, 22.2, but preferably a basket-like return memory 124.1, 124.2, in which the in a same to the forme cylinder 03 radial alignment removed printing plates 06 without intermediate wall or intermediate frame, z. B. "belly to back", each other ..
- the printing plates 06 are, for example, by the transfer unit 18 alone and / or with the support of a functional between transfer unit 18 and memory 124.1, 124.2 arranged auxiliary device, for. B. a possibly movable tray table, and / or supported by pivoting the or part of the storage device 22.1, 22.2, equipped with the removed printing plates 06.
- the configuration and arrangement of the storage device 22.1, 22.2 can be designed in such a way, for example by the arrangement directly on the printing tower 01 and / or with a correspondingly large delivery range, so that the removed printing plates 06 are transferred directly into the transfer unit 18 or a movable part of the storage device 22.1; 22.2 can be introduced.
- the memory 124.1; 124.2 next to each other with n, z. B. n 4, printing plates 06 and in a row with several, in particular up to at least 4 printing plates 06 can be equipped.
- the printing plate changing system comprises as further system component (s) 19; 21; 22.1; 22.2 a Jerusalem whyde printing form 06, z. B after delivery by the transfer unit 18, leading investment device 19 and / or a the hanging and / or winding supportive pressing device 21 and / or in preferred embodiment, a detached printing forms 06 receiving memory device 22.1; 22.2 and / or one between two machine levels B1; B2 vertically movable storage device 22.1; 22.2 between a pickup position P124.2A and a picking position P124.2B promoting conveyor system 44 as another system component 20th
- system components 15; 17.1; 17.2; 18; 19; 20; 21; 22.2; 22.2; 23 which will be described in more detail in the following embodiments, they develop special advantages in a specific combination of two or more of these system components 15; 17.1; 17.2; 18; 19; 20; 21; 22.2; 22.2; 23 through their coordinated interaction.
- B of an automatic printing form delivery to the printing tower or the printing towers 01, within the printing press, in particular within a printing company comprises.
- Fig. 1 shows a schematic side view of the printing unit 01 with the system components 17.1; 17.2; 18; 19; 22.1; 22.2; 23 of the printing plate changing system together with the designated in a preferred embodiment or associated memory device 22.1; 22.2 for old panels and possibly optionally provided pressing device 21,.
- Fig. 3 is exemplified that the lower printing units 02 associated transport system, wherein the transfer unit 18, for example, in a non-visible, the upper forme cylinder 03 near position, so that the printing form memory 17.1 not is covered.
- the upper printing units 02 associated transport system is constructed in the same way.
- Fig. 4 shows the upper printing units associated transport system and the vertical transport system omitting the side frames, however, for orientation with an indication of the printing cylinder.
- the vertical conveyor system 43 is adapted to the vertically movable memory device 17.2, which is at least partially equipped with printing plates 06, in the above-mentioned manner between two machine planes B1; B2 to promote.
- the conveyor system 43 is designed such that the storage device 17.2 on at least a portion of the conveyor line in a first, vertical position L17A, promoted, in which the Longitudinal extent of the transported printing plates 06 and / or the (effective) memory length L of the populated vertically movable storage device 17.2 predominantly runs vertically, ie with the vertical z.
- B forms an angle ⁇ with ⁇ ⁇ 45 °, preferably ⁇ ⁇ 30 °.
- first vertical position L17A the memory device 17.2 "should-if not explicitly emphasized in the literal sense-be understood to mean all layers in the above sense, in which the printing plates 06 or the memory length L predominantly, ie with a component which is larger than the horizontal component, extends vertically.
- the conveyor system 43 is embodied such that P17.2A at least on a non-zero path length in the region of the loading position and / or at least on a non-zero path length in the region of a passage through one of the two machine planes B1 connected via the conveyor system 43; B2 separating false ceiling 38; 39 the storage device 17.2 is conveyed in a vertical position in the above sense.
- the conveyor system 43 is designed such that the vertically movable storage device 17.2 is located both in loading position P17.2A in a vertical position L17A, as well as on the conveyor line from the loading position P17.2A to at least one position behind the passage in the above sense in vertical position L17A, is promoted.
- the storage device 17.2 is in its loading position P17.2A in a substantially vertical position (with, for example, the highest ⁇ 5 ° deviation from the vertical) and / or on the conveying path from that of the loading position P17.2A up to at least one position behind the passage in a substantially vertical position (with eg maximum ⁇ 5 ° deviation from vertical).
- L17A is on the one hand a simplified placement possible and on the other a small space requirement.
- a recess 48 in the false ceiling 38; 39 is provided, which is formed in an advantageous development optionally closable and openable by, for example, a flap 56 by z.
- a drive 57 can be opened and closed again, for example, by a pressurizable cylinder.
- the drive means 47 designed as a motor 47 is carried on or in the carriage 46 or carriage part 46 and acts via a carriage-fixed gear part 54, z. B. a drive wheel 54 or worm wheel, with a relative to the side frame 04 of the printing tower 01 and the printing units 01.1; 01.2 fixed gear part 52 of a feed gear, z. B. a Reibrad-, gear or worm gear, frictionally or positively together.
- the driven by the motor 47 drive wheel 54 is formed as a gear 54, and the frame-fixed tread 52 as a row of teeth 52 a one or more parts, possibly reinforced by a support rack 58.
- the optionally reinforced by a lined support beam rack 58 forms z. B.
- a - especially self-locking trained - braking device 88 which, for example, either for the transport movement solvable, but in a stationary position, in particular the original position of the transport and storage unit 51 is activated, in particular self-locking effective, is.
- the power supply and / or the signal routing for control and / or measurement signals is z. B. housed in a so-called. Energy chain 88.
- the carriage 46 on a trajectory compelling guide is provided, the space- or frame-solid part by one or more guide surfaces of the drive carrier 58 and / or an additional single or multi-part frame-fixed - z. B. predominantly vertically extending - guide structure 53, z. B. a single or multi-part guide carrier 53 may be formed.
- the at least one space-fixed guide surface acts with at least one with the carriage 46 and / or the storage device 17.2 spatially firmly connected and with this or this mitbewegten stop element 59; 66 together.
- rollers 59 carriage-fixed stop members 59, which with two - especially in opposite directions facing sides of the guide support 53 provided - guide surfaces cooperate and include the guide bracket 53 between them. As shown, a plurality of vertically spaced rollers 59 may be provided on each side. While the at least one carriage-fixed drive wheel 54, driven by the drive motor 47, by driving into the row of teeth 52 causes the drive, the carriage 46 is forced by the guide on the movement path and secured against accidental tilting of the carriage 46.
- the memory device 17.2 is now in at least one of the first, vertical position L17A, z. B. also referred to as load position L17A, in a different second, z. B. horizontal position L17.2B be brought.
- this second layer 17B is the printing form memory 17.1; 15.2 in a working or unloading position L17B.
- L17B is at least one of the pressure plate 17.1;
- the longitudinal extension of the transported printing plates 06 and / or the storage length L of the loaded vertically movable storage device 17.2 extends predominantly vertically, ie. H. it forms with the vertical z.
- B is an angle ⁇ with ⁇ > 45 °, preferably ⁇ ⁇ 60 °.
- second horizontal position L17B the memory device 17.2 "should, unless explicitly emphasized in the literal sense, be understood to mean all layers in the above sense in which the printing plates 06 or the memory length L predominantly, ie with a component larger than the horizontal component, extends horizontally.
- the conveyor system 43 is designed such that the storage device 17.2 at least at the level of the original position P17.2B in a horizontal sense in the above sense second position L17B is verbingbar or spent, ie at the end of their conveying path in this position L17B by a further movement can be brought or this occupies in the above sense horizontal second position L17B at the end of their conveying path accordingly.
- the conveyor system 43 is designed such that the vertically movable storage device 17.2 only on a template-side part of the conveying path behind the passage through the false ceiling 38; 39, in particular only in the area or even at the location of the original position P17.2B in the above sense in the horizontal position L17B is spent or spent.
- the storage device 17.2 can be moved or spent only at its original position P17.2B in the vertical second layer L17B.
- the storage device 17.2 may preferably be brought into or spent in its second position L17B in a substantially horizontal position (with, for example, the highest ⁇ 5 ° deviation from the horizontal).
- the storage device 17.2 and / or the carriage 46 are guided, for example, by a correspondingly extending guide construction in the near-end region of the guide, such that the storage device 17.2 is moved by movement along the eg in the end region with at least one Guide-shaped curved or curved guide section 53.2 -guided from the transport layer L17A given, for example, by the vertical layers L17A, into the working or unloading position L17B.
- the storage device 17.2 or the storage part 17.2 of a storage device 17.2 and the carriage 46 comprehensive transport and storage unit 51 is or is moved translationally along a guide path and z. B.
- the guide construction 53 comprises, for example, a continuation of a guide section 53.1 with a linear guide profile, a guide section 53.2 with a curved and / or curved, tilting of the storage device 17.2 or the memory part 17.2 from the first into, for example, the second layer L17A; L17B effecting leadership.
- This first embodiment can be realized in a first variant in that carriage 46 and storage device 17.2 a rigid, possibly off-mode detachable unit 51, z. B. Transport and storage unit 51, wherein the carriage 46 forming the carriage part 46 and the storage unit 17.2 forming memory part 17.2 on a template-side end portion along a curved guide path comprehensive guide section 53.2 perform a curved movement.
- the storage part 17.2 is arranged so far from the drive wheel 54 of the carriage part 46 on the unit 51 via, for example, frame or frame parts 67 of a storage part 17.2 and the carriage part 46 supporting frame, so that the carriage part 46 until the end of the conveying path only describes a vertical linear movement, while the leading with respect to the conveying direction storage part 17.2 with its own storage unit fixed stop element 66 (eg., Roller 66) z.
- a second variant of the first embodiment can be realized in that carriage 46 and storage device 17.2 are not rigidly connected to one another in operation, but the storage device 17.2 leading in the conveying direction to the original position P17.2B - eg. B. about designed as lever arms 67 frame or frame parts 67 - to a parallel to the forme cylinder axis (a to be supplied by the memory device 17.2 printing unit 02) extending, z. B. carriage-fixed pivot axis S46 relative to the carriage 46 is pivotable.
- the storage device 17.2 or the storage part 17.2 follows with its own storage unit fixed stop element 66 a guide portion having a curved portion 53.2 and is or will thereby spent or spent in the second layer L17B.
- the carriage 46 or carriage part 46 can then only describe a vertical linear movement up to the end of its conveying path, whereby the rack or an above-mentioned drive (such as a traction device loop) can be formed in a straight line over the full transport length.
- the conveyor system 43 may be designed to permit the storage device 17.2 to be moved from the first, vertical layer L17A into the second, horizontal layer L17B by two movements with different degrees of freedom of movement that are independent of one another effect.
- an above-mentioned guide structure 53 is provided, along which the memory element 17.2 is translationally movable or is moved, and in addition to the respective form cylinder axis parallel pivot axis S17.
- the guide structure 53 for the translatory movement of the storage element 17.2 may be formed in a first variant of the second embodiment on the entire path length to reach the original position P17.2B for guiding along a linear guide path, which again holds the above advantages with respect to the linear drive.
- the change in position from the first, z. B. vertical transport layer L17A in the second, horizontal position L17B takes place when the storage device 17.2 with respect to the pivot axis S17 assumes or has reached its original position P17.2B.
- the pivoting about the pivot axis S17 takes place here by a wagon fixed in this embodiment, ie.
- the drive means 32 preferably a pneumatic or hydraulic cylinder 32 or possibly an electric motor 32, the output side directly or preferably indirectly via a also hinged hinged lever 31 on the memory part 17.2 attacks.
- the drive means 32 is designed as a pneumatic or hydraulic cylinder 32, which is articulated on the carriage part 46 for the vertically movable storage device 17.2 in this embodiment.
- the guide structure 53 for the translatory movement of the storage element 17.2 as in a variant of the first embodiment - for example, in continuation of a guide section 53.1 with linear guide curve - a guide portion 53.2 with a curved, a tilting Memory device 17.2 or the memory part 17.2 from the first to one between the first and the second layer L17A; L17B lying third layer L17C causing guiding course include.
- intermediate layer L17C location L17C forms the longitudinal extent of the transported printing plates 06 and / or the memory length L of the populated vertically movable storage device 17.2 - in compliance with the above requirement of the relative position to the other two layers L17A; L17B - with the vertical z. B an angle ⁇ with 60 °> ⁇ > 15 °, in particular 45 °> ⁇ > 20 ° (see eg. Fig. 8b ).
- the position change from the intermediate layer L17C into the working or horizontal layer L17B takes place when the storage device 17.2 assumes or has reached its original position P17.2B with regard to its pivot axis S17.
- the pivoting about the pivot axis S17 from the intermediate layer L17C into the working position L17B takes place here again by means of a drive means 32 mentioned above.
- the movement from the first layer L17A into the intermediate layer L17C may be carried out or implemented in accordance with the movement from the first to the second layer L17B in the first embodiment according to the first and second alternative of the first variant or the second variant described therein Description part for the translational movement and the components described there with the replacement of the "second layer L17B" by the "third layer L17C" directly applied.
- the drive means 32 is articulated for pivoting the storage part 17.2 about the pivot axis S17 from the intermediate layer L17C in the working position L17B and engages on the output side directly or preferably indirectly via a likewise hinged hinged lever 31 on the memory part 17.2.
- arranged storage device 17.1 can be transferred or applied with respect to the pivoting about a parallel to the forme cylinder axis of a memory device 17.1 to be supplied printing unit 02 extending pivot axis S17, however, wherein the pivot axis S17 z. B. operationally fixed to the frame and the relevant, indirectly via the lever 31 or directly on the storage device 17.1 acting drive means 32 z. B. hinged or arranged frame-fixed. Furthermore, here in addition to the horizontal and / or working position L17B z. B.
- L17B more vertically extending layer L17A; L17C required in which a placement of the memory element takes place or can take place.
- L17A; L17C forms the longitudinal extent of the transported printing plates 06 and / or the memory length L of the assembled vertically movable storage device 17.1 with the vertical z.
- B is an angle ⁇ with ⁇ ⁇ 60 °, preferably ⁇ ⁇ 30 °, or is substantially perpendicular (with, for example, the highest ⁇ 5 ° deviation from the vertical).
- the operationally stationary arranged storage device 17.1 can be in the relevant operating level B1; B2 (B0) to be assembled with printing forms 06 for this machine level operator-assigned printing unit 02 or for this machine level operatively associated printing units 02 and then spend in the working position L17B, in which formed by one of the above types of transfer unit 18 one or in particular at the same time a plurality of printing plates 06 can be removed and the affected forme cylinder 03 or one on the transport this upstream conditioning device 19 can be fed.
- the sketched below cycle for the mounting of new printing plates 06 after the pivoting of the storage device in the working position L17B corresponds to z. B. that of the spatially fixed memory device 17.1.
- Fig. 3 shows an example of the stacked printing units of the printing tower 01 a view from the operating side, ie from the longitudinal side of the printing unit 02, which can be intervened by staff in the printing unit 02 for maintenance purposes, based on the lower pressure unit 01.1 with the preferred embodiment for the embodiment of Storage device 17; 17.1; 17.2 and / or the design of the transfer unit 18 comprehensive transport system.
- The, z. B as a printing form memory 17.1; 17.2 trained, memory device 17.1; 17.2 extends in the axial direction of the printing cylinder 03; 12 considered over at least their nominal diameter W N or the nominal width W N of the printing unit 01 and is on both sides for the case of operationally stationary storage device 17.1 on the side frame 04, in the case of the vertically movable storage device 17.2 in the above manner medium or directly wagenfest stored at least the vertically movable, preferably also the stationary storage device 17.1; 17.2 is pivotable about a pivot axis S17, which preferably runs parallel to the axial direction of a form cylinder 03 assigned to the storage device.
- the memory device 17.1; 17.2, in particular a carrier 36 of the memory device 17.1; 17.2°. a possibly in the memory device 17.1; 17.2 insertable or inserted carrier element 37 and / or provided as a transport member 37 support member 37 has on the surface of one of its longitudinal sides 49 a structure 34 having a plurality (eg, a number j) of transverse longitudinal direction q q of this longitudinal side 49 spaced apart holding elements 33 or groups of holding elements 33, in which successively or in the transverse direction r q of this longitudinal side 49 spaced from each other, the bent leading ends 09 of several printing plates 06 can be hooked.
- a structure 34 having a plurality (eg, a number j) of transverse longitudinal direction q q of this longitudinal side 49 spaced apart holding elements 33 or groups of holding elements 33, in which successively or in the transverse direction r q of this longitudinal side 49 spaced from each other, the bent leading ends 09 of several printing plates 06 can be hooked.
- a plurality of printing plates 06 can thus be stored one behind the other, ie a same plane running parallel to its longitudinal direction and perpendicular to the printing form surface.
- the holding elements 33 engage behind the z. B at an acute inner angle of ⁇ 90 ° bent ends 09 of the printing plates 06, wherein the holding elements 33 prevent the printing plate 06 at a relative movement in trailing end 11, and the bent ends 09 of several printing plates 06 spaced from each other in the longitudinal direction of the printing plates 06 or scaly each slightly, z. B.
- the memory device 17.1; 15.2 on a length which corresponds at least to the nominal width W N such a structure 34 with a number j of transversely spaced q q drivers 33 or groups of drivers 33 on. D. h.
- the longitudinal direction r l of the memory device 17.1; 15.2 are in the axial direction next to one another with the nominal diameter W N corresponding number m of printing plates 06, and in the transverse direction r q of the memory device 17.1; 15.2 one of the number j of the driver 33 or groups of drivers 33 corresponding number of printing plates 06 in succession by the storage device 17.1; 15.2 recordable or vorhaltbar.
- not all print form memory must always be occupied.
- the capacity of the storage device 17.1; 15.2 is analogous to other embodiments of the form cylinder dimensioning with regard to the number k or l of circumferentially arranged print pages or printing plates 06 and the number n or m of longitudinally arranged printing pages or printing plates 06, taking into account the number of attributable printing units 02 apply.
- the holding elements 33 having longitudinal side 49 of the memory device 17.1; 15.2 is in this case by the holding elements 33 having longitudinal side of one or more in the storage device 17.1; 15.2 inserted carrier elements 37 formed.
- a mechanism not shown in detail is provided, which releases the support element 37 for removal by the operator, a manipulator or at the initiative of a process automating control by a drive, so that they are removed from the carrier 36 can.
- Such, operationally - ie not only for assembly and / or maintenance purposes - releasably designed mechanism for connection or locking between support member 37 and support 36 allows the operator, a manipulator and / or a logistics system mentioned below, the support member 37 from the memory device 17.1; 17.2 or to remove from the printing unit 01 and if necessary, druckappelensfern to equip.
- the memory device 17.1; 17.2 preferably has per memory location a device for supporting the laterally correct positioning of the printing plates 06 on the printing plate store 17, also called page register device 42.
- holding elements 33 whose expression or the execution of the holding elements 33 can Also - passive or active - be provided holding mechanisms which positively or frictionally cooperate with the hinged printing plate 06 in such a way that the latter is prevented from unintentionally unhooking, but at least inhibited.
- the transfer unit 18 together with the guide system 23; 23a; 23b, the transport of the newly applied printing forme 06 from a form cylinder distant or druckform Arrivnahen receiving position to a formzylindernahen transfer position.
- the transfer unit 18 takes in the first position the applied printing forme 06 of a printing plate 06-carrying printing plate memory 17.1; 17.2, which in principle may be arbitrary.
- it can be designed as a multi-day storage or frame system, in which in work position L17B several printing plates 06 are provided in superposed shafts or guides.
- the transfer unit 18 should access the still in or on the printing plate memory 17.1; 15.2 in working position L17B stationary printing form 06 may have, so there no own propulsion mechanism for the printing plates 06 must be provided. In a preferred embodiment, therefore, finds a printing form memory 17.1; 15.2 application, which according to one of the embodiments of the memory device 17.1 described above; 15.2 is formed. In this embodiment, the transfer unit 18 can freely access the surface of the printing form 06 still to be placed in the storage position, wherein a plurality of printing plates 06 to be placed one after the other are to be provided in the most confined space.
- the transfer unit 18 extends parallel to the forme cylinder axis in the printing unit 01 (see, for example, for example, FIG Fig. 5 ). It points in the axial direction of the in Fig. 5 Shaping cylinder 03, not shown, at least one length, so that it overlaps at least partially with all of the adjacent memory locations and corresponding portions for receiving the m on the forme cylinder 03 side by side arranged printing plates 06. It preferably extends over the entire nominal width W N of the forme cylinder 03 to be equipped. It comprises a mono- or multi-part design, extending over the length traverse 61, and at least one receiving device 62, z.
- B holding device 62 which at least a number m of the maximum by the forme cylinder 03 side by side to be picked up printing plates 06 corresponding number p of receiving elements 63, z. B holding elements 63, or groups of several, z. B comprises two receiving or holding elements 63 (see e.g. Fig. 10 ).
- the receiving elements 63 are - at least in the idle state (not hired) - preferably arranged in a direction parallel to the longitudinal axis of the transfer unit 18 escape.
- the receiving elements 63 may in principle be formed with arbitrarily designed receiving means, provided that they grant a picking up and carrying a printing plate 06.
- the recording could be based on a magnetic effect and the recording elements 63 have receiving means designed as permanent magnets or electromagnets.
- a mechanical gripping could be provided by appropriate, cooperating with the printing plates 06 gripper.
- the recording and holding based on negative pressure wherein the receiving device 62 is formed as a suction device 62 and the individual Receiving elements 63 as receiving means suction cups 64 include.
- two receiving elements 63 with suction cups 64 are provided for each pressure mold 06 to be arranged next to one another axially.
- the receiving elements 63 of the receiving device 62 can all be fixed on a printing forme memory 17.1; 15.2 or the male printing form 06 facing side of the crossmember 61 may be arranged so that a placement of the suction cups 64 would be effected solely by moving the cross member 61 and the transfer unit 18 in total.
- the receiving elements 63 are mounted on the cross member 61 or the suction cups 64 on the respective receiving element 63, so that the suction cups 64 with at least one component in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the crossbar 61 and transfer unit 18 direction individually, in Groups or all at the same time by one or more actuators to Traverse 61 are relatively movable. If the printing plates 06 are to be received in a number of sections, then only the suction cups 64 or groups of suction cups 64 required for the male printing plates 06 are activated after the placement of all the receiving elements 63 or suction cups 64.
- At least the recording elements 63 or suction cups 64 assigned to the same section or the same printing plate 06 can be acted upon by pressure medium independently of the other sections.
- the transfer unit 18, z. B in a second flight a second receiving device (71), z. B second holding device (71), in particular a second suction device (71), arranged with a number of juxtaposed, z. B also suction cups 76 having receiving elements, for. B. holding element.
- a second receiving device (71), z. B second holding device (71), in particular a second suction device (71), arranged with a number of juxtaposed, z. B also suction cups 76 having receiving elements, for. B. holding element.
- the one mentioned with respect to the first receiving device 62 preferably with the difference that the receiving elements of the second receiving device (71) relative to the crossbar 61 to one to the longitudinal axis of the crossbar 61 and Transfer unit 18 are mounted pivotably parallel pivot axis (eg., In Fig. 5 ; in Fig.
- the pivoting can in principle in groups comparable to the above groups (eg per section a 1 ; a 2 ; a 3 ; a 4 or each two adjacent sections a 1 ; a 2 ; a 3 ; a 4 together on a pivotable carrier ), but also individually.
- actuators based on pressure medium can be provided as the drive, which actuators could then also be connected to valves of the valve station 69, for example.
- the receiving device (s) 62 (71) are thus by the transfer unit 18 depending on loading of certain receiving elements 63 or groups thereof with negative pressure and / or depending on the positioning of receiving elements 63 one or more printing plates 06 from the printing plate 17.1; 17.2 receivable to these along a transport path 23; 23a; 23b to be loaded to forme cylinder 03 to promote.
- Conveying the transfer unit 18 along the transport path 23; 23a; 23b can basically by a frame-fixed drive means, for. B carried a frame-mounted drive motor, which via a gear and / or a traction device, the transfer unit 18 along the transport path 23; 23a; 23b promotes.
- the drive of the transfer unit 18 is effected by one of Transfer unit 18 associated, carried by the transfer unit 18 drive means 77, z. B a drive motor 77.
- the propulsion along the transport path 23; 23a; 23b is carried out by the drive motor 77 via at least one drive wheel 78, which cooperates positively or frictionally with a - with respect to.
- the transfer unit 18 comprises the drive motor 77, which drives a shaft 81 here, for example with the interposition of a gear 79. On the shaft 81 are -. B each front side of the cross member 61 - the drive wheels 78 rotatably disposed.
- two drive motors 77 could also be provided for the two front-side drive wheels 78, which, however, would then have to be synchronized electronically. Trained for example as a gear 78 drive wheel 78 acts for the propulsion z. B. with a running path beside or associated series of teeth of a rack 87 together (see, eg. Fig. 10 ).
- Guiding and securing the transfer unit 18 against tilting can be designed differently depending on the characteristics of the pairing drive wheel / track 78/83 and / or additional cooperating guide elements 82.
- two drive wheels 78 which interact with the travel path 83, can be arranged one behind the other on the transfer unit 18 per end face in the transport direction. It may also be a drive wheel 78 and an additional guide member 82, z.
- B a guide roller 82 may be provided on the transfer unit 18 frontally, which with a frame-fixed guide member 84, z.
- a first guide portion 84a may be formed in a straight line in the region of the receiving position, and, depending on spatial relationships, run in a straight line or with the inclusion of a curve to the transfer position.
- the forme cylinder 03 of several, in particular two printing units 02 from a same memory device 17.1; 17.2 ago and / or via a common transport path 23; 23a; 23b can be supplied with new printing plates 06, z. B. - as already indicated above - a switch 27 is provided, through which the transfer unit 18 either on the one, or the other transport path 23; 23a; 23b reaches the one or the other forme cylinder 03 associated transfer position.
- the switch 27 may in principle be designed in any desired manner, so that this optional guiding is possible.
- z. B designed as a device for variable path limitation, such as a the transport system 18, 23 or guide system 23 attributable stop device and / or sensor arrangement, in the remote region of the transport path 23; 23a; 23b be provided.
- An optional multiple predetermined positions for the receiving position predetermining positioning device 28 is particularly advantageous in connection with an embodiment of the printing plate changing system, wherein the transport system 18, 23 in a receiving area with a printing form memory 17.1; 17.2 cooperates, in which the printing plates 06 scaly, viewed in the transport direction of a receiving unit located in the transfer unit 18 with its ends 09; 11, in particular leading ends 09, are arranged offset from each other, as for example for the execution of o. G.
- Memory device 17.1; 15.2 is the case.
- a printing form memory 17.1; 15.2 in the above-mentioned embodiment is ensured by the multiple positions defining positioning device 28 that the receiving device 62 engages each printing plate 06 at a same distance from the leading end 09.
- the circuit or programming of the positioning device 28 is to be adjusted accordingly to the course of the printing plate change.
- the transfer unit 18 After receiving the printing forme 06 or a plurality of printing plates 06, this or these are by the transfer unit 18 via the transport path 23; 23a; 23b spent at the cylinder near transfer position.
- the subsequent transfer can be made directly to the forme cylinder 03 or to a cylinder-near contact device 19.
- the steps described below and any aids used are basically of the above-described embodiment of the vertical conveyor system 43 and / or the transport system 18, 23 and / or the memory device 17.1; 15.2 independently, but in conjunction with one or more of the features of the described embodiments for the memory device 17.1; 15.2 and / or the transfer unit 18 and / or the guide system 23 is advantageous.
- the recorded printing forme 06 or the recorded printing forms 06 are transferred from the transfer unit 18 with their end 09 or their ends 09 directly, substantially tangentially, to the forme cylinder 03 to be loaded.
- the system of the printing forme 06 takes place here on a front or preferably rear side of the flat-shaped printing forme 06, ie the abutment device 19 cooperates with the printing forme 06 on a front or in particular backside of the printing forme.
- the investment device 19 ensures, inter alia, that the printing plates 06 occupy a frame-fixed defined position and, in an advantageous embodiment variant with a holding device 102, z. B. suction device 102, a defined retention force and / or a force for a desired deformation can be applied.
- the abutment device 19 extends parallel to the forme cylinder axis in the printing unit 01 (see, for example, FIG Fig. 3 ). It has, viewed in the axial direction of the forme cylinder 03 at least one length, so that they coincide with each of the in Fig. 8 and 9 indicated sections a 1 ; a 2 ; a 3 ; a 4 for receiving the maximum m on the forme cylinder 03 next to each other can be arranged pressure forms 06 at least partially overlaps. It preferably extends over the entire nominal width W N of the forme cylinder 03 to be assembled.
- It comprises a one-part or multi-part design over at least the length of the m sections a 1 ; a 2 ; a 3 ; a 4 extending storage surface 103, which either directly a top of an axially extending frontally mounted on the side frame 04, not visible here Traverse, or as shown, the top of a arranged on a frontally mounted cross member cover.
- support elements 108 are provided, which slightly, z. B protrude by a maximum of 2 mm, over the surface of the shelf 103.
- the printing plate 06 When loading the printing plate 06 is conveyed in the embodiment with holding element 102 by the transfer unit 18 and by the holding device 62 with the edge of its leading end 09 to over the opening 07 of the channel 08.
- the printing plate 06 is deposited on the support surface 103 before rotating the forme cylinder 03, or even placed with slight pressure, so that the printing plate 06 comes into contact with the holding element 396 or its suction cup.
- the holding element 396 or the suction cup is now activated, ie subjected to negative pressure in the case of the suction cup.
- the printing plate 06 is bent and at the same time retained by friction against movement in the transport direction.
- the forme cylinder 03 By subsequently rotating the forme cylinder 03, the previously only partially engaging edge of the leading end 09 now slides completely into the channel 08 and is drawn by the retaining force against the channel edge and thereby aligned.
- a pressing device 21 can be provided to assist the hooking and / or winding (see, for example, FIG Fig. 1 ).
- a pressure device 21 to be provided specifically in the printing plate changing system can basically a formzylindernahe roller 26 of the printing unit 02, z.
- B is a mold cylinder near the end of the transport path 23a; 23b next application roller 26 of a paint or dampening unit 13; 14, be effective as pressing device 26 or.
- the memory device 22.1; 22.2 for the withdrawal of used printing plates 06 this is different from and preferably spatially separated from the respective storage device 17.1; 17.2 for receiving and provision of newly alsutzder printing forms 06 formed.
- This has particular advantages in connection with a fast and independent promotion of new and old printing plates 06 and / or good accessibility to the printing unit 02.
- the respective storage device 22.1; For this purpose, 22.2 has a - preferably structurally of the memory device 17.1; 15.2 arranged separately - record printing plates 06 memory 124.1; 124.2, z.
- B storage shaft 124.1, 124.2 which, viewed parallel to the forme cylinder axis and viewed in the axial direction of the forme cylinder 03, extends over the entire nominal width W N of the forme die (s) 06 carrying the forme cylinder 03.
- the memory 124.1; 124.2 is formed adjacent to each other for receiving a number of printing plates 06, which corresponds to the number m of the maximum on the forme cylinder 03 can be arranged side by side printing plates 06. It may comprise individual sections over the length continuously, but possibly also over webs of small thickness.
- the memory 124.1; 124.2 offers in its width space for at least a number of successively arranged printing plates 06, which the product of the number of the memory 124.1; 124.2 associated printing units 02 and the respective number corresponds in the circumferential direction on the forme cylinders 03 successivelywinlegenden printing plates 06.
- the memory is 124.1; 124.2 assigned two each double-trained printing units 02, so that the memory 124.1; 124.2 consecutively (at least) four printing forms 06 sums.
- the memory 124.1; 124.2 or the memory device 22.1; 22.2 can also be associated with printing units 02 of two adjacent printing towers 01, and be arranged between these two printing towers 01.
- the respective memory device 22.1; 22.2 arranged spatially separated from the printing unit 01 associated with the plate removal in such a way that between storage device 22.1; 22.2 and printing unit 01.1; 01.2 or printing tower 01 - at least in the inactive state of the memory device 22.1; 22.2 - a free space 118 for the lateral access to the printing units 02, z. B an intermediate or particular operating room 118 for the staff remains.
- the vertical conveyor system 44 for conveying the vertically movable memory 124.2 is designed to move the vertically movable memory 124.2, which is at least partially equipped with used printing plates 06, in the above-mentioned manner between two machine planes B1; B2 and / or between one of the main operating level B1 vertically spaced and / or unreachable return location R2 and the main operating level B1 to promote.
- the conveyor system 44 is formed such that the memory 124.2 on the entire or predominant, but at least a portion of the conveyor line in a first position L124, z. B.
- a transport layer L124 in which the longitudinal extent of the transported printing plates 06 and / or viewed in the longitudinal direction of the printing plates 06 memory length L of the assembled vertically movable memory 124.2 and / or a wall 98 of the memory 124.2 on a page that the memory 124.2 on its longitudinal side to the front (subject side) or back of the transported Compression molds 06 out limited, mostly vertical, ie with the vertical z.
- B forms an angle ⁇ with ⁇ ⁇ 45 °, preferably ⁇ ⁇ 30 °.
- the conveyor system 44 is designed such that at least on a non-zero path length in the region of a passage through a machine plane B1 connected to the two via the conveyor system 43; B2 separating false ceiling 38; 39 the memory 124.2 is conveyed in a first vertical position L124 in the above sense and / or with a corresponding first vertical position L124 of the longitudinal wall 98. In this transport position L124 it is particularly space-saving to transport vertically.
- the conveyor system 44 in particular a guide construction 92 is designed such that the vertically movable memory 124.2and / or the side facing the decrease associated printing unit 02 longitudinal wall 98 at least on a stretch between the passage and the loading position P124.2B in a second layer L124B , z.
- the memory 124.2 and / or its wall 98 can in the removal position P124.2A already in transport position L124 or in a further development in relation to the transport layer L124 more inclined to the vertical position L124A, z. B. removal location L124A, be brought or spent.
- the memory 124.2 or its front-side wall 98 assumes a substantially vertical position (with an effective length of, for example, at most ⁇ 5 ° deviation from the vertical) as transport layer L124, at least in the area of the passage.
- This or this can optionally be opened or closed by a flap.
- the entire, running in the shaft-like gap conveyor path for the memory 124.2 is secured against accidental entry of personnel.
- This backup is for example by a barrier, not shown here, z.
- fencing enclosure or at least by railing given.
- two spaced apart in the longitudinal direction of the memory 124.2 attacking pulling means 68 are provided for its promotion, which are driven in an advantageous embodiment together by the electric motor 74 via the example extending between the carriers 41 shaft 91 and / or driven.
- the memory 124.2 on at least one conveyor section forcing a defined path of movement provided whose space or frame-fixed part by one or more guide surfaces of a one or more parts frame-fixed - z. B. predominantly vertically extending - guide structure 92, z. B. one or more single or multi-part guide support 92 may be formed.
- the at least one space-fixed guide surface of the guide structure 92 cooperates with at least one spatially fixedly connected to the memory 124.2 and moving along with this stop element.
- rollers 97 formed first carriage-fixed stop members 97, which z. B. with two - in particular pointing in opposite directions - provided guide surfaces of the guide structure 92 cooperate.
- two rollers rotatable on the storage 124.2 about their longitudinal direction, but horizontally spaced from each other rotatable first rollers 97 on each one of two mutually facing guide surfaces of two one or Mo consultancyiger guide support 92, so that the memory 124.2 with the rollers 97 through these guide beams 92 is guided to both sides.
- the guide with the guide beams 92 on the entire conveying path between the removal position P124.2A and the Charging position P124.2B be rectilinear, in particular vertically rectilinear.
- the above longitudinal or front wall 98 or possibly in the fourth, not shown embodiment both the top of the memory 124.2 as Also, in addition, a wall 98 at least on a stretch between the passage and the loading position P124.2B, in particular in at least one loading position close conveyor section, from the transport layer L124 in a second layer L124B, z. B.
- a catch and / or loading layer L124B be brought.
- at least one corresponding to this conveyor section guide section 92.2 is provided, through which in the second embodiment of the memory 124.2 or at least the top of the memory 124.2 or in the third embodiment, only the upper end of the associated printing unit 02 facing wall 98 from the in transport position L124.2A taken vertical flight is in a the printing unit 02 closer vertical escape is transferred or can be, while in the third embodiment, the memory 124.2 remains in the region of its bottom 121 in its first vertical flight and / or position, in the fourth embodiment by appropriate leadership, however also horizontally offset to another vertical and / or a different position is pivoted (see, eg. Fig. 15 and Fig. 16 ).
- storage-stable stop elements 97; 99 with guide surfaces corresponding to extending guide portions 92.2 cooperate, which lead the memory-fixed stop members 99 on entry into the relevant guide section 92.2 from the vertical movement in the direction of printing unit 02 and depending on the further course of the guide to the end position of the memory 124.2 in the loading position P124.2B always closer towards the printing unit 02 lead, after a staggering section again to run vertically to the end position, or to lead after a displacement and possibly a vertical section again away from the printing unit 02 in the direction of the first vertical escape.
- the latter serves For example, a "trapping" of the printing plates 06 by the moving in the direction of loading position P124.2B memory 124.2 or its wall 98 and a subsequent closing or a reduction of the opening 119th
- the memory 124.2 on both sides at least one closer to the bottom 121 of the memory 124.2 closer stop element 97, and at least one spaced in the longitudinal direction of the printing plates 06 spaced, the opening 119 of the memory 124.2 closer or more floor-mounted memory-fixed stop element 99th , wherein the bottom-distal stop element 99 for shipment to the catch and / or loading layer L124B already runs in a deviating from the vertical guide portion, while the bottom-near stop element 97 in the first variant z. B. is still in the vertical guide portion 92.1.
- the near-bottom end of the accumulator 124.2 is also displaced at a conveying section close to the loading position P124.2B, in that its stop element 97 also extends in a movement section 92.2 deviating from the vertical, at least in one movement phase.
- the memory 124.2 is formed with a relative to the frame part 113 of the memory 124.2 variable position, for example, a 121 closer to the bottom and the forme cylinder 03 of the printing unit 02 parallel pivot axis 98 pivotable wall 98, wherein the above-mentioned second, the opening 119 closer or more distant stop elements 99, z. B. rollers 99, on the variable-position wall 98, and the first, the bottom 121 closer rollers 97 on the frame part 113 of the memory 124.2 are arranged.
- the frame-fixed rollers 97 run, for example, in a different from the guide section 92.2 guide portion 92.1.
- the return position near guide portion 92.2 is formed such that the wall 98 when moving in the direction of return position P124.2B - guided over the wall-fixed stop elements 99 - with its open-ended end first from the previously vertical direction of movement of the vertical guide portion 92.1 towards printing unit 02 , followed by a path vertically, and then again led away from the printing unit 02.
- the wall 98 one end of, for example, by the transfer unit 18 or a tool 104, z. B. a rigid or preferably variable-position storage table 104, held under pressure mold 06 under or behind and take over by further movement in the final position of the return position P124.2B out this.
- the opening 119 of the reservoir 124.2 in the region of the removal position P124.2A is enlarged by the correspondingly formed guide section 92.3 leading to the wall 98
- an above-mentioned aid 104 is provided, to which the resumed printing plates 06 deposited by the transfer unit 18, in particular on which can be stored.
- the aid 104 could be designed in the manner of a flap, which on the memory 124.2, eg, as a rigid or likewise positionally variable Extension can be arranged on the position-variable wall 98 or as a variable-position flap on the memory 124.2.
- the aid 104 is not memory-stable, but on a frame 04; 73, z. B. the side frame 04 or in particular the frame 73, respectively.
- the Z. B. formed as a homogeneous or inhomogeneous executed tray table 104 104 aids is pivotable about a pivot axis S104 in such a way that in a receiving position L104A with one end in the space 118 between the printing unit 02 and the memory 124.2, and in a rest position of this end depending after arrangement of the tray table 104 on the side frame 04 or on the frame 73 closer to the side frame 04 or closer to the frame 73 comes to rest and / or that the tray 104 viewed in the longitudinal extension of the ablated printing plates 06 in receiving position L104A predominantly horizontal (ie at an angle ⁇ ⁇ 45 ° between the above-mentioned longitudinal extent and the horizontal) and in rest position L104B.
- the delivery table 104 is preferably pivotable about a pivot axis S104, that in the rest position L104B in the region of the lower half, preferably the lower fourth of the longitudinal extent on the delivery table 104 and / or in the end of one of the loading opening 119 opposite end, z. B near the bottom 121, runs.
- a the storage table 104 pivoting drive In a lying in rest position L104B above the pivot axis S104 area of the tray 104 engages, preferably on both sides, a the storage table 104 pivoting drive.
- this may be a motor-driven cable, belt or chain hoist, through which the free end of the tray table 104 between resting and receiving positions L104A; L104B is pivotable and / or is pivoted.
- the rest position L104B can simultaneously be the discharge position L104B, in which the memory 124.2 engages, for example, the printing plates 06 for their takeover and / or in which the recorded printing plates 06 can be delivered to the storage 124.2.
- the aid 104 is pivotally mounted about a pivot axis S104, which in turn along a movement path with at least one vertical component movable on the frame 04; 73 is stored.
- the area of the delivery table 104 lying above the pivot axis S104 engages, preferably on both sides, rotatably about an axis S122.1, a coupling 122, e.g. B. a lever 122 or lever arm 122, to which frame side is pivotable about a frame-fixed pivot axis S122.2.
- the lever arm 122 is pivotable, for example, by a drive motor 111, preferably via a gear, not shown, and a shaft 114. Upon pivoting of the lever 122, the pivot axis S104 or its bearing is moved or moved movably in the vertical direction by corresponding guide means of a guide 112.
- the extension and retraction can in this case via a drive, preferably via a coupling 109, z. B. lever mechanism 109, coupled to the pivoting movement may be formed.
- the storage device 22.2 for the withdrawal of the type printing forms can be simple, d. H. working only to one side, d. H. be formed together with a printing tower 01 acting. For the case of two adjacent printing towers 01, however, as shown, the storage device 22.2 can be designed to work on both sides. It is z. B. Although only a vertically movable memory 124.2, but provided on both sides with a variable position wall 98 and associated guide portion 92.2 and / or its own pivot drive for the wall 98.
- arranged storage device 22.1 for used printing plates 06 can be transferred or applied with respect to the pivoting of the memory 104 about a parallel to the forme cylinder axis of the memory device 22.2 associated printing unit 02 extending pivot axis S104 the above to the vertically movable storage device 22.2 mentioned, but the the frame 04; 73 associated pivot axis S122.1 of the lever 122 z. B. can be arranged fixed to the frame and the other end of the lever 122 on a wall 98 of the memory 124.1 or the wall 98 as a pedestal continuing extension can attack.
- a drive mechanism not shown here, then raises, in order to produce a change between resting and receiving position, the memory 124.1, which pivots about the vertically moved pivot axis and moves with its upper end or the extension in the direction of printing unit 02. After receiving the printing form (s) 06, the memory is lowered again, wherein it pivots in a predominantly vertical position.
- the example of the printing plate changing system for the spaced apart from the main operating plane B1 printing unit 06 or a spaced group of printing units with the vertical conveyor system 43 for the Neuplatten and / or the conveyor system 44 for the old plates and the example as preferred executed the transfer unit 18 are the following sequences for the printing form change or only portions thereof are presented as subsequences.
- one or more printing plates 06 of one or more printing units 02 spaced apart from the main operating plane B1 and / or removal position P124.2A vertically in the above sense are to be removed in a partial sequence for the cutting off.
- the transfer unit 18 is moved by appropriate movement on the guide system 23 into its working position (in FIG Fig. 1 z. B. at the bottom of the two printing units 02 of the upper printing group) spent.
- the forme cylinder 03 is or has been brought into a rotational angle position defined for the start of the printing plate changing process.
- the printing plate 06 is unwound by rotating the forme cylinder 03 by a holding member 63; 72 of the transfer unit 18 gripped and spent by the latter along a possibly curved transport path 23 and possibly a switch 27 up to a print works remote transfer position. If the transfer unit 18 is now in the transfer position, then the holding elements 72 can be deactivated and the printing forme 06 is moved to the storage 124.2 located in the receiving position P124B or preferably the z. B. as a storage table 104 trained, and located in the receiving position L104A aids 104 delivered.
- the memory 124.2 located in the return position P124.2B can either be directly loaded by the transfer unit 18, or the memory 124.2 previously positioned below the return position P124B is moved into its position P124B by corresponding actuation of the drive means 74 he engages behind and receives the printed by the transfer unit 18 printing plates 06.
- the printing plates 06 are first delivered to the transfer unit 18 by the transfer unit 18.
- the memory 124.2 which was previously positioned below the return position P124B, is moved into its position P124B by corresponding actuation of the drive means 74, wherein it engages behind and picks up the printing forms 06 held by the auxiliary 104.
- the carriage 46 In a partial sequence for mounting one or more new printing plates 06 using the example of a printing unit 02 vertically spaced from the loading position P17.2A, the carriage 46 is located with the printing plate store 17.2 and / or a carrier 36 which can be loaded with a carrier element 37 in the working position P17 .2A or is spent in this.
- this printing form memory 17.2 is equipped by the operator with new printing plates 06 or it is the empty support member 37 of the printing form memory 17.2 exchanged for a stocked with new printing plates 06 support member 37.
- the carriage 46 is conveyed with printing plate memory 17.2 to the vertically offset Vorhalteposition P17.2B, which as stated above can be done exclusively linear or with a pivotal movement causing guidance from the preferably vertical transport layer L17A in an intermediate layer L17C or directly into a working position L17B.
- the working position L17B can be achieved by pivoting out of the transfer position L17A or the intermediate layer after the translational movement (see above).
- first and second (pivotable) holding elements 63; 72 are provided, now after reaching the working position L17B, the second holding elements 72 of the transfer unit 18 are brought by pivoting them with the male, (uppermost) pressure mold 06 engages and activated, so here subjected to negative pressure.
- the holding elements 72 are pivoted back in druckwerksferner direction back, so that a train of the leading printing form edge in the holding elements 33 of the printing plate memory 17.1; 17.2 is formed, wherein the printing forme 06 experiences a defined position and orientation and / or a subsequent unhooking of the edge is made possible.
- the printing form memory 17.1; 17.2 pivoted back to its rest position L17A or L17C liner.
- the forme cylinder 03 is either already in an angle of rotation position required for the mounting plates or will be spent.
- the transfer unit 18 carrying the printing forme 06 is moved into its cylinder-near transfer position, where it is applied or even pressed onto the abutment device 19 by lowering, in this case pivoting, the holding elements 72 (63).
- the retaining elements 396 assigned to the abutment device 19 are then activated, in this case subjected to negative pressure, the retaining elements 72 (63) assigned to the transfer unit 18 deactivated and lifted off or pivoted away so that the printing plate 06 is transferred to the abutment device 19.
- the printing forme 06 positioned by the transfer unit 18 such that the leading end 09 is positioned at or in the opening 07 of the channel 08 and / or even already at least partially hooked in this.
- the forme cylinder 03 is rotated in the production direction, while pressing elements of a possibly provided pressing device 21 are turned on.
- the under pressure die 06 is wound onto the circumference of the forme cylinder 03 until pressing elements of the pressing device 21 finally press the trailing end 11 into the channel 08, where they are held there by activation of appropriate means.
- the said processes for the Abplatten and Aufplatten are each on the other printing 02 and / or on - if available - to transfer the printing units 02 a vertically offset printing unit 01.1, wherein according to the formation of the respective transport path 23; 23a; 23b (path shape, turnout) can be added to individual steps or omitted.
- One or more of the described system components 15; 17.1; 17.2; 18; 19; 20; 21; 22.1; 22.2; 23 and / or sequences, for example at least one or more of the conveyor systems 15; 44 system component 15; 44 and / or the sequence of supply and / or the withdrawal of the used printing plate 06 can be integrated in an advantageous further education in an overall system of printing form logistics, which not only the vertical conveying associated with the printing tower 01 and / or the printing unit 01.1; 01.2 associated handling (storage, transport, up / down plates), but also the handling within the printing press or the printing in a functional area 141 of the printing forme production and / or in a transport and / or logistics system for the promotion of at least the for a new production required printing plates 06 with z.
- B Appropriate means of transport 151; 152, z. B by means of this suitable trolley 151; 152 in a manually handled or automated for an automatic printing form delivery to the printing towers 01 (part) trained transport system 142nd
- Fig. 26 shows schematically and exemplarily functional areas 141; 143; 149 and aggregates 01; 144; 146; 147; 148 of a printing plant, wherein for example in a here designated as engine room 143 functional area 143 two printing units 01, a folder 144 and two pasters 146, and in a designated here as printing forme 141 functional area 141 exemplified a printing plate setters 147 (for exposure of the printing plates 06 with the corresponding Print images) and a printing form punch 148 (for folding the printing form ends 09, 11 and / or punching of the side register defining recesses) are shown.
- a third, at least one control station for controlling the printing press exhibiting functional area 149 is shown.
- the functional areas 141; 143; 149 may be spatially arranged in another way or spaced from each other and / or by z. B optionally closable passages having walls separated from each other.
- the printing plates 06 produced in the printing plate production 141 for a new production must be connected to the relevant point of the printing press, in each case for the printing side of the product and the color separation. H. at a defined place of a concrete forme cylinder 03 of a particular printing unit 01, spent and finally raised there.
- the transport of the printing plates 06 to the printing units 01 out by manually or only motor assisted moving trolley 151 accomplished (exemplified in Fig. 27), through which a plurality of printing plates 06 a printing unit 02 in a defined spatial allocation directly or a plurality of printing plates 06 of a printing unit 02 in a defined spatial allocation receiving support member 37 are received or receivable or can be received.
- the transport carriage 151 is preferably provided with retaining elements in the first case, in particular at predefined places, or in the second case with one or more of these support elements 37 carrying a plurality of printing plates 06, in particular at predefined locations.
- the respective, equipped with several printing plates 06 support member 37 may preferably as a storage element 37 in the manner of a removable magazine 37 on the spot on the printing unit 01 total, ie together with the printing plates 06 removed from the trolley 151 and together with the printing plates 06 in or on a corresponding, the carrier unit 36 assigned to the printing unit 01 are positioned in such a way that the carrier 36 equipped with the carrier element 37 carrying the printing plates 06 forms one of the printing unit 01.1; 01.2 assigned form, equipped with new printing plates 06 form printing magazine.
- the carrier element 37 in the above-mentioned manner with a plurality of spaced apart in the longitudinal direction of the printing plates 06 successively spaced apart holding elements 33 for receiving the bent ends 09; 11 of the printing plates 06 formed.
- the above to the embodiment of the support member 37, the carrier 36 and its arrangement in the printing unit 01 is applied.
- holders can be provided near the printing tower at the level of the main operating level B1, for example on the side frames 04 of the printing units 01, which z.
- the transport of the printing plates 06 to the printing towers 01 out z. B by trolley 152 (exemplified in Fig. 20 ), which is guided as part of a transport system 142 along a corresponding transport path 153, z. B. along a running as a rail system 153 guide system 153, for example, the parking positions PP1; PP2; PP3; Move PP4 (see eg Fig. 26).
- the movement on the rail system 153 is motorized and preferably with regard to the control of the trolley 152 in the rail system 153, z.
- B which concerns any necessary branches and / or the stopping at a target position (eg parking or transfer position PP1, PP2, PP3, PP4), at least on the way between leaving the printing plate production 141 or a buffer storage 156 for z , B already equipped carrier elements 37 and / or trolley 151 and the target position, ie the respective printing tower 01, automated via a control device, not shown.
- a target position eg parking or transfer position PP1, PP2, PP3, PP4
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Fördern von Druckformen beim Druckformwechsel sowie eine Druckmaschine mit einem Druckturm und einer vertikalbeweglichen Speichereinrichtung gemäß Anspruch 1 bzw. 4.The invention relates to a method for conveying printing forms during the printing plate change and to a printing press with a printing tower and a vertically movable storage device according to
Durch die
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In der
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Fördern von Druckformen beim Druckformwechsel sowie eine Druckmaschine mit einem Druckturm und einer vertikalbeweglichen Speichereinrichtung zu schaffen.The invention has for its object to provide a method for conveying printing forms when printing form change and a printing press with a printing tower and a vertically movable storage device.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 bzw. 4 gelöst.The object is achieved by the features of
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass durch das System ein Auftragswechsel mit weniger Zeit- und/oder Personalbedarf durchführbar ist. Dabei wird gleichzeitig ein einfaches, sicheres und dennoch bzgl. der Ausgestaltung unterschiedlicher Maschinen, insbesondere Zeitungsdruckmaschinen, flexibles System geschaffen.The advantages which can be achieved with the invention are, in particular, that a change of order with less time and / or personnel requirements can be carried out by the system. At the same time a simple, safe and yet. With regard to the design of different machines, especially newspaper printing machines, flexible system is created.
Von besonderem Vorteil ist eine Ausführung des Transportes von neu aufzulegenden Druckformen, wobei ein raumsparender Transport in einer von der Arbeitslage verschiedener Transport erfolgt. Damit wird ein Bedienraum nicht unnötig eingeschränkt und/oder ein Durchbruch zwischen unterschiedlichen Maschinenebenen nicht unvertretbar groß. Für sich betrachtet oder aber auch vorteilhaft hiermit verbunden sind die Vorteile, die sich aus dem druckturmnahen, den Bedienraum nicht oder kaum einschränkenden vertikalen Transport. Auch muss für den im Rahmen des Aufziehen von Neudruckformen im Hinblick auf die Lagegenauigkeit sensiblen Transport nach dem vertikalen Fördern keine unnötig große Distanz zum betreffenden Formzylinder überbrückt werden.Of particular advantage is an embodiment of the transport of newly aufzulegenden printing plates, with a space-saving transport takes place in a different from the working position transport. Thus, a control room is not unnecessarily restricted and / or a breakthrough between different machine levels is not unreasonably large. Viewed individually or in an advantageous manner, this brings with it the advantages resulting from the vertical transport that is close to the printing tower and does not or hardly limits the operating space. Also, in the context of the mounting of new printing plates in terms of the positional accuracy sensitive transport after vertical conveying no unnecessarily large distance to the relevant forme cylinder must be bridged.
Indem in einer besonders vorteilhaften Ausführung eine der Hauptbedienebene zugeordnete und eine vertikalbewegbare Speichereinrichtung vorgesehen sind, kann bei geringem Personaleinsatz dennoch in vergleichsweise kurzer Zeit ein Druckformwechsel durchgeführt werden.By providing one of the main operating level and a vertically movable storage device are provided in a particularly advantageous embodiment, a printing plate change can still be performed in a relatively short time with little manpower.
Für eine Ausführung des Transportes von abgenommenen Druckformen ist eine Ausführung von besonderen Vorteil, in welcher der Speicher oder eine Wandung für das Beladen in eine druckturmnähere Position verbracht und/oder ein Haltemittel in den Förderweg verbracht wir. Hierdurch wird ebenfalls eine gute Zugänglichkeit gewahrt, ohne Einbußen in der Verlässlichkeit in Kauf nehmen zu müssen.For an embodiment of the transport of removed printing forms is a version of particular advantage in which the memory or a wall for loading spent in a position near the printing tower and / or spent a holding means in the conveying path we. This also ensures good accessibility, without having to compromise on reliability.
Von besonderem Vorteil hinsichtlich Zugänglichkeit und Zeitbedarf ist für den vertikalen Transport von Altdruckformen ein vom vertikalen Transport der Neudruckformen unabhängiges Fördersystem vorgesehen. Im Gegensatz zu Lösungen mit gemischtem Speicher tritt hier keine Interessenskollision zwischen Abfuhr vom und Zufuhr zum betreffenden Druckwerk auf. Durch die zusätzliche räumliche Trennung kann der direkt am Druckturm hierzu benötigte Bauraum in Grenzen gehalten werden.Of particular advantage in terms of accessibility and time required for the vertical transport of Altdruckformen independent from the vertical transport of reprinting conveyor system is provided. In contrast to solutions with mixed memory occurs here no conflict of interest between discharge from and supply to the relevant printing unit. Due to the additional spatial separation, the space required directly on the printing tower for this purpose can be kept within limits.
Durch eine Anwendung einer Speichereinrichtung mit einer Mitnehmerstruktur, in welche nebeneinander und ohne Trennelemente hintereinander mehrere Druckformen einhängbar sind, wird durch die besonders schlanke Form der bestückten Speichereinrichtung ein besonders raumsparender Transport gewährleistet.By an application of a memory device with a driver structure in which side by side and without separating elements behind one another several printing forms can be suspended, a particularly space-saving transport is ensured by the particularly slim shape of the populated storage device.
Weitere vorteilhafte Weiterbildungen sind in der nachfolgenden Beschreibung an betreffenden Stellen und/oder den Ansprüchen zu entnehmen.Further advantageous developments can be found in the following description at relevant points and / or the claims.
Wie erläutert, wird somit durch die Komponenten und insbesondere auch durch Kombinationen ein besonders einfaches, variables und schnelles System geschaffen.As explained, a particularly simple, variable and fast system is thus created by the components and in particular by combinations.
In einem besonders vorteilhaften Verfahren zum Fördern von Druckformen beim Druckformwechsel an einer Druckmaschine mit einem mehrere Druckwerke übereinander umfassenden Druckturm, welcher - insbesondere auf einer selben Seite des Druckturms übereinander - ein oder mehrere erste Druckwerken auf einer im Hinblick auf einen Zugriff zugeordneten Maschinenebene und ein oder mehrere von den ersten Druckwerken vertikal beabstandete zweite Druckwerke umfasst, wird in einem Ladevorgang für neue Druckformen eine in Ladeposition befindliche vertikalbewegliche Speichereinrichtung in Längsrichtung eines Formzylinders des oder der der betreffenden Speichereinrichtung zugeordneten Druckwerke betrachtet nebeneinander mit mehreren Druckformen oder mehreren vorbestückten Trägerelementen nebeneinander sowie die Speichereinrichtung und/oder das Trägerelement mit mehreren Druckformen für ein oder mehrere zweite Druckwerke hinter- und/oder übereinander bestückt, nach Beendigung des Ladevorgangs für neue Druckformen die mit neuen Druckformen bestückte Speichereinrichtung durch eine Fördereinrichtung von der Ladeposition in eine dem oder den zweiten Druckwerken hinsichtlich der Druckformzufuhr zugeordnete Vorlageposition verbracht, die Speichereinrichtung während des translatorischen Transportes aus der Ladeposition in ihre Vorlageposition und/oder nach Erreichen der Vorlageposition durch eine - insbesondere die Neigung zur Vertikalen betreffende - Lageveränderung in eine von einer in Ladeposition eingenommenen Lade- und/oder einer während des Transportes zumindest zeitweise eingenommenen Transportlage verschiedene Arbeitslage verbracht.In a particularly advantageous method for conveying printing forms during the printing plate change on a printing machine with a plurality of printing units one above the other comprehensive printing tower which - especially on a same side of the printing tower on top of each other - one or more first printing units on a with respect to an access associated machine level and one or comprises a second printing units vertically spaced from the first printing units, in loading for new printing forms located in loading position vertically movable storage device in the longitudinal direction of a forme cylinder of the respective storage device associated printing units considered side by side with multiple printing plates or more pre-equipped carrier elements side by side and the memory device and / or the carrier element with a plurality of printing plates for one or more second printing units behind and / or stacked, after completion of the loading of new printing plates equipped with new printing forms storage device by a conveyor from the loading position in one or the second printing units in terms of During the translatory transport, the storage device is moved from the loading position to its original position and / or after reaching the original position by a change in position, in particular in relation to the vertical, into a loading and / or during loading of the loading position Transportes at least temporarily taken transport situation different work situation spent.
Insbesondere ist dabei von besonderem Vorteil eine Druckmaschine mit einem mehrere Druckwerke übereinander umfassenden Druckturm und einem wenigstens eine vertikalbewegliche Speichereinrichtung für Druckformen umfassendes Druckformwechselsystem , wobei die Speichereinrichtung und/oder ein lösbares - z. B. die Druckformen tragendes - Trägerelement der Speichereinrichtung derart eingerichtet ist, dass gleichzeitig mehrere Druckformen in Längsrichtung eines Formzylinders des oder der der betreffenden Speichereinrichtung zugeordneten Druckwerke betrachtet nebeneinander an oder in der Speichereinrichtung speicherbar sind, wobei eine einem oder mehreren ersten Druckwerken im Hinblick auf einen Zugriff zugeordnete Maschinenebene vorgesehen ist, wobei ein Fördersystem vorgesehen ist, durch welches die vertikalbewegliche Speichereinrichtung aus einer Ladeposition in eine vertikal beabstandete, einem oder mehreren zweiten Druckwerken im Hinblick auf eine Druckformzufuhr zugeordnete Vorlageposition verbringbar ist, und wobei das Fördersystem und/oder die Speichereinrichtung derart angeordnet und eingerichtet ist, so dass die Speicherplätze für die an oder in der Speichereinrichtung zu transportierenden Druckformen sowohl an der Vorlageposition als auch auf zumindest einem Teil der vertikalen Förderstrecke und/oder an der Ladeposition innerhalb der durch die nutzbare Länge von Formzylindern des bzw. der zweiten Druckwerke gegebenen Druckwerksflucht liegen, wobei sich die Ladeposition im Bereich der dem oder den ersten Druckwerken zugeordneten Maschinenebene befindet, und dass das Fördersystem und/oder die Speichereinrichtung derart angeordnet und eingerichtet ist, so dass die Speichereinrichtung auf zumindest einem Teilstück der Förderstrecke eine Transportlage einnimmt, welche sich in der Neigung der Längserstreckung der transportierten oder transportierbaren Druckformen und/oder in der Neigung der Erstreckung der vertikalbeweglichen Speichereinrichtung in Längsrichtung der transportierten oder zu transportierenden Druckformen gegenüber der Vertikalen von der betreffenden Neigung in einer Arbeitslage der Speichereinrichtung unterscheidet, in welcher sich die Speichereinrichtung in einer der oder den zweiten Druckwerken zugeordneten Vorlageposition befindet.In particular, a printing press with a printing unit comprising a plurality of printing units and a printing plate changing system comprising at least one vertically movable storage device for printing forms is particularly advantageous, wherein the storage device and / or a detachable - z. B. supporting the printing form - carrier element of the memory device is set up so that simultaneously several printing forms in the longitudinal direction of a forme cylinder or the respective memory device associated printing units viewed side by side on or in the memory device can be stored, wherein one or more first printing units with respect to a Access assigned machine level is provided, wherein a conveyor system is provided, through which the vertically movable storage device from a loading position in a vertically spaced, one or more second printing units with respect to a printing form supply associated with the original position can be moved, and wherein the conveyor system and / or the storage device such is arranged and set up so that the memory locations for the printing forms to be transported on or in the storage device both at the original position and at least a part of vertika len conveying path and / or at the loading position within the given by the usable length of form cylinders of the second or the second printing units Druckwerksflucht lie, wherein the loading position in the range of the one or more first printing units associated machine level is located, and that the conveyor system and / or the storage device is arranged and arranged so that the storage device occupies at least a portion of the conveyor line a transport position, which in the inclination of the longitudinal extension of the transported or transportable printing plates and / or the inclination of the extension of the vertically movable storage device in the longitudinal direction of the transported or transported printing forms relative to the vertical of the respective inclination in a working position of the storage device differs, in which the storage device in one of or the second printing units associated template position is located.
Zusätzlich zum o. g. besonders vorteilhaften Verfahren oder stattdessen wird in einem weitergebildeten oder weiteren vorteilhaften Verfahren zum Fördern von Druckformen beim Druckformwechsel an einer Druckmaschine mit einem mehrere Druckwerke übereinander umfassenden Druckturm, welcher übereinander mehrere erste Druckwerke auf einer im Hinblick auf einen Zugriff zugeordneten Maschinenebene und mehrere, von den ersten Druckwerken vertikal beabstandete zweite Druckwerke umfasst, eine den zweiten Druckwerken im Hinblick auf die Druckformzufuhr zugeordnete Speichereinrichtung durch vertikale Verlagerung mittels einer Fördereinrichtung in eine von der dem bzw. den ersten Druckwerken zugeordneten Maschinenebene her erreichbare Ladeposition verbracht, die in Ladeposition befindliche, den zweiten Druckwerken zugeordnete vertikalbewegliche Speichereinrichtung von einem Bedienraum des Druckturms her, welcher sich in radialer Richtung von Druckwerkszylindern des Druckturms betrachtet seitlich neben dem Druckturm befindet, mit mehreren Druckformen bestückt, vor, nach oder sich zeitlich überschneidend mit dem Bestücken der den zweiten Druckwerken zugeordneten Speichereinrichtung eine den ersten Druckwerken des selben Druckturm im Hinblick auf die Druckformzufuhr zugeordnete weitere Speichereinrichtung vom Bedienraum des Druckturms her mit mehreren Druckformen bestückt, und die mit neuen Druckformen bestückte, den zweiten Druckwerken zugeordnete Speichereinrichtung zu einem Zeitpunkt, zu welchem die Bestückung der vertikalbeweglichen Speichereinrichtung mit mehreren Druckformen für die anstehende Produktion beendigt ist, durch eine Fördereinrichtung von der Ladeposition in eine den zweiten Druckwerken hinsichtlich der Druckformzufuhr zugeordnete Vorlageposition verbracht.In addition to the above-mentioned particularly advantageous method, or instead, in a further developed or further advantageous method for conveying printing forms during the printing plate change on a printing machine with a printing tower comprising a plurality of printing units, one above the other several first printing units on a machine level assigned to access and several comprising second printing units vertically spaced from the first printing units, a storage device associated with the second printing units with regard to the printing forme feeding by vertical displacement by means of a conveyor in a reachable from the one or more first printing units machine level brought loading position, which is in loading position, the second printing units associated vertically movable storage device forth from a control room of the printing tower ago, which viewed in the radial direction of printing cylinders of the printing tower side n just the printing tower is equipped with a plurality of printing plates, before, after or overlapping with the memory of the second printing units associated memory device with the first printing units of the same printing tower with respect to the printing form associated with additional memory device from the control room of the printing tower with a plurality of printing forms equipped, and equipped with new printing forms, the second printing units associated memory device at a time at which the assembly of the vertically movable storage device with multiple printing forms for the upcoming production is completed by a conveyor from the loading position in the second printing units in terms of Printing form feed assigned assigned template position.
Zusätzlich zur o. g. besonders vorteilhaften Druckmaschine oder stattdessen ist in einer weitergebildeten oder weiteren besonders vorteilhaften Druckmaschine, welche mit einem mehrere Druckwerke übereinander umfassenden Druckturm und einem wenigstens eine vertikalbewegliche Speichereinrichtung umfassendes Druckformwechselsystem ausgeführt ist und eine einem oder mehreren ersten Druckwerken zugeordnete Maschinenebene umfasst, ein Fördersystem vorgesehen, durch welches die vertikalbewegliche Speichereinrichtung aus einer im Bereich der Maschinenebene befindlichen Ladeposition in eine vertikal beabstandete, einem oder mehreren zweiten Druckwerken zugeordnete Vorlageposition verbringbar ist, wobei einerseits das Fördersystem und/oder die Speichereinrichtung derart angeordnet und eingerichtet ist, so dass die Speicherplätze für die an oder in der Speichereinrichtung zu transportierenden Druckformen sowohl an der Vorlageposition als auch auf zumindest einem Teil der vertikalen Förderstrecke und/oder an der Ladeposition innerhalb der durch die nutzbare Länge von Formzylindern des bzw. der zweiten Druckwerke gegebenen Druckwerksflucht liegen, und das Fördersystem und/oder die Speichereinrichtung derart ausgebildet und/oder am Druckturm angeordnet ist, dass zumindest die Ladeposition der dem Druckturm zugeordneten vertikalbeweglichen Speichereinrichtung druckturmnah, d. h. in horizontaler Richtung betrachtet auf der selben Seite eines durch Bedienpersonal zugänglichen Bedienraums, auf welcher sich auch der betreffende Druckturm befindet, angeordnet ist und/oder wobei andererseits zusätzlich zur vertikalbeweglichen Speichereinrichtung eine dem oder den ersten Druckwerken des Druckturms im Hinblick auf eine Druckformzufuhr zugeordnete weitere Speichereinrichtung vorgesehen ist und das Fördersystem und/oder die vertikalbewegliche Speichereinrichtung sowie die weitere Speichereinrichtung derart angeordnet und eingerichtet sind, sodass die in ihrer Ladeposition befindliche vertikalbewegliche Speichereinrichtung und die weitere Speichereinrichtung versetzt zueinander angeordnet und zum Bestücken mit Druckformen oder einem mit Druckformen vorbestückten Trägerelement von der selben Maschinenebene her erreichbar sind und das Fördersystem und die beiden Speichereinrichtungen derart ausgebildet und/oder am Druckturm angeordnet sind, dass zumindest die Ladepositionen beider Speichereinrichtungen druckturmnah, d. h. in horizontaler Richtung betrachtet auf der druckturmseitigen Seite eines durch Bedienpersonal zugänglichen Bedienraums angeordnet sind.In addition to the above-mentioned particularly advantageous printing machine or instead, a conveyor system is provided in a further developed or further particularly advantageous printing press, which is provided with a printing tower comprising a plurality of printing units and a printing plate changing system comprising at least one vertically movable storage device and comprises a machine plane assigned to one or more first printing units in which the vertically movable storage device can be moved from a loading position located in the region of the machine plane into a vertically spaced, one or more second printing units assigned original position, wherein on the one hand the conveyor system and / or the storage device is arranged and arranged so that the memory locations for the on or in the storage device to be transported printing forms both at the original position and on at least a portion of the vertical Förderstr corner and / or lie at the loading position within given by the usable length of cylinders of the second printing or printing units Druckwerksflucht, and the conveyor system and / or the storage device is designed and / or arranged on the printing tower that at least the loading position of the printing tower associated vertical movable storage device near the printing tower, ie viewed in the horizontal direction on the same side of an operator accessible operating space on which the respective printing tower is located, and / or where on the other hand in addition to the vertically movable storage device one or the first printing units of the printing tower in terms is provided on a printing forme associated further memory device and the conveyor system and / or the vertically movable storage device and the further storage device are arranged and set up such that the vertically movable storage device located in its loading position and the further storage device are arranged offset from each other and accessible from the same machine level for loading with printing plates or a carrier element pre-equipped with printing plates are and the conveyor system and the two memory devices are designed and / or arranged on the printing tower, that at least the loading positions of both memory devices near the pressure tower, ie viewed in the horizontal direction are arranged on the printing tower side of an operator accessible operating room.
In einer von ggf. mehreren besonders vorteilhaften Weiterbildung eines o. g. Verfahrens oder einer o. g. Druckmaschine ist ein vertikalbeweglicher, von der Speichereinrichtung für neu aufzuziehende Druckformen verschiedener Speicher für die Rücknahme von an einem oder mehreren zweiten Druckwerken abgenommener Druckformen vorgesehen, wobei dabei bevorzugt ein Fördersystem vorgesehen ist, durch welches der vertikalbewegliche Speicher unabhängig von der vertikalbeweglichen Speichereinrichtung zwischen einer von der ersten Maschinenebene vertikal beabstandeten, einem oder mehreren zweiten Druckwerken zugeordneten Ladeposition und einer der ersten Maschinenebene zugeordneten Entnahmeposition verbringbar ist.In one of possibly several particularly advantageous development of an o. G. Method or o. G. Printing machine is a vertically movable, provided by the memory device for newly aufziehende printing forms various memory for the withdrawal of removed at one or more second printing units printing plates, wherein preferably a conveyor system is provided, through which the vertically movable memory independently of the vertically movable storage device between one of the first machine plane vertically spaced, one or more second printing units associated loading position and one of the first machine level associated removal position can be brought.
Die genannten besonders vorteilhaften Ausführungsvarianten und/oder Weiterbildungen für das Verfahren zum Fördern und/oder für die Druckmaschine weiterbildende Merkmale, wie sie nachfolgend anhand der Ausführungsbeispiele dargelegt sind, können zur Ausbildung vorteilhafter Weiterbildungen einzeln oder zu mehreren hinzutreten.The mentioned particularly advantageous embodiment variants and / or further developments for the method for conveying and / or for the printing machine further-forming features, as set forth below with reference to the embodiments, can be used to form advantageous developments individually or in addition to several.
Unter anderem kann in sämtlichen Ausführungen für ein oder bevorzugt für mehrere zweite Druckwerke eine Transfereinheit, z. B. ein entlang eines Transportpfades geführter Transportwagen oder ein mehrarmiger Manipulator, vorgesehen sein, durch welche die abzunehmenden Druckformen aus einer formzylindernahen Position zum Speicher oder einer diesem vorgeordneten Haltemittel und/oder durch welches aufzuziehende Druckformen von der Speichereinrichtung in eine formzylindernahe Position transportierbar sind.Among other things, in all embodiments for one or preferably for several second printing units, a transfer unit, for. B. a guided along a transport path trolley or a multi-arm manipulator, be provided by which the abzunehmenden printing plates from a position near the cylinder to the memory or a holding means upstream of this and / or by which aufziehende printing forms from the storage device in a formzylindernahe position can be transported.
Ausführungsbeispiele sowie ggf. einzeln oder zu mehreren zu den oben genannten Ausführungen hinzutretende Ausführungsdetails der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.Exemplary embodiments as well as, if necessary, individual or several additional details of the invention which are added to the abovementioned embodiments are shown in the drawings and will be described in more detail below.
Es zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische Darstellung eines Druckturms mit Druckformwechselsystem;
- Fig. 2
- eine schematische Schnittdarstellung einer Druckform und eines Kanäle aufweisenden Formzylinders a) sowie eine Seitenansicht eines mit Druckformen bestückten Formzylinders b);
- Fig. 3
- ein perspektivischer Blick in ein Druckwerk am Beispiel der unteren Druckeinheit;
- Fig. 4
- eine perspektivische Darstellung einer vertikalbeweglichen Speichereinrichtung für neue Druckformen, hier in Ladeposition, mit vertikalem Fördersystem;
- Fig. 5
- eine perspektivische Darstellung der vertikalbeweglichen Speichereinrichtung, hier im Bereich der zweiten Bedienebene und in Transportlage;
- Fig. 6
- eine perspektivische vergrößerte Darstellung gemäß
Fig. 5 ; - Fig. 7
- eine perspektivische Darstellung der vertikalbeweglichen Speichereinrichtung, hier im Bereich der Vorhalteposition in einer Zwischenlage;
- Fig. 8
- eine Darstellung der Speichereinrichtung a) in Transportlage, b) in Arbeitslage und c) in einer Zwischenlage;
- Fig. 9
- eine perspektivische Darstellung eines Beispiels für die Ausführung der Speichereinheit;
- Fig. 10
- eine perspektivische Darstellung einer Ausführung einer Transfereinheit aus einer auf Seite II liegenden Perspektive;
- Fig. 11
- eine Seitenansicht von Seite I der Transfereinheit aus
Fig. 10 ; - Fig. 12
- eine perspektivische Darstellung einer vertikalbeweglichen Speichereinrichtung für gebrauchte Druckformen mit vertikalem Fördersystem und einem zwischen den Maschinenebenen in Transportlage geförderten Speicher;
- Fig. 13
- eine perspektivische Ansicht der Speichereinrichtung für gebrauchte Druckformen im Bereich einer ersten Bedienebene mit in Entnahmeposition und befindlichem Speicher und einer Wandung in Entnahmelage;
- Fig. 14
- eine perspektivische Ansicht der Speichereinrichtung für gebrauchte Druckformen im Bereich einer zweiten Bedienebene, wobei ein Auflagetisch in Ruhe- oder Abgabelage dargestellt ist;
- Fig. 15
- eine perspektivische Ansicht der Speichereinrichtung für gebrauchte Druckformen im Bereich einer zweiten Bedienebene, wobei exemplarisch ein Auflagetisch in Aufnahmelage und der Speicher in Fang- und/oder Ladelage dargestellt ist;
- Fig. 16
- eine Detailansicht eines den Speicher oder eine Wandung aus einer Transportlage in eine zweite Lage herausführenden Führungsabschnittes;
- Fig. 17
- eine perspektivische Ansicht der Speichereinrichtung für gebrauchte Druckformen im Bereich einer zweiten Bedienebene, wobei ein Auflagetisch einer ersten Seite in Ruhe- oder Abgabelage und ein Auflagetisch einer zweiten Seite in Aufnahmelage dargestellt ist;
- Fig. 18
- eine schematische Darstellung von Aggregaten und Funktionsbereichen einer Druckerei;
- Fig. 19
- ein Ausführungsbeispiel für einen manuell bewegten Transportwagen;
- Fig. 20
- ein Ausführungsbeispiel für einen automatisiert bewegbaren Transportwagen.
- Fig. 1
- a schematic representation of a printing tower with printing plate changing system;
- Fig. 2
- a schematic sectional view of a printing plate and a channels having a plate cylinder a) and a side view of a fitted with printing plates forme cylinder b);
- Fig. 3
- a perspective view of a printing unit on the example of the lower printing unit;
- Fig. 4
- a perspective view of a vertically movable storage device for new printing forms, here in loading position, with a vertical conveyor system;
- Fig. 5
- a perspective view of the vertically movable storage device, here in the region of the second operating level and in transport position;
- Fig. 6
- a perspective enlarged view according to
Fig. 5 ; - Fig. 7
- a perspective view of the vertically movable storage device, here in the region of the Vorhalteposition in an intermediate position;
- Fig. 8
- an illustration of the storage device a) in transport position, b) in working position and c) in an intermediate position;
- Fig. 9
- a perspective view of an example of the execution of the storage unit;
- Fig. 10
- a perspective view of an embodiment of a transfer unit from a lying on page II perspective;
- Fig. 11
- a side view of page I of the transfer unit
Fig. 10 ; - Fig. 12
- a perspective view of a vertically movable storage device for used printing forms with vertical conveyor system and a conveyed between the machine levels in transport storage;
- Fig. 13
- a perspective view of the storage device for used printing plates in the region of a first operating level with in the removal position and befindlichem memory and a wall in the extraction position;
- Fig. 14
- a perspective view of the storage device for used printing plates in the range of a second operating level, wherein a support table is shown in a resting or discharge position;
- Fig. 15
- a perspective view of the storage device for used printing plates in the region of a second operating level, wherein a support table in the receiving position and the memory is shown in catch and / or loading position by way of example;
- Fig. 16
- a detailed view of the memory or a wall from a transport position in a second layer leading out guide portion;
- Fig. 17
- a perspective view of the storage device for used printing plates in the region of a second operating level, wherein a support table of a first side in a resting or discharge position and a support table of a second side is shown in the recording position;
- Fig. 18
- a schematic representation of aggregates and functional areas of a printing company;
- Fig. 19
- an embodiment of a manually moving dolly;
- Fig. 20
- an embodiment of an automatically movable transport carriage.
Eine Druckmaschine, insbesondere eine Rollendruckmaschine, vorzugsweise Zeitungsdruckmaschine umfasst wenigstens einen Druckturm 01,welcher vertikal übereinander zumindest zwei, vorzugsweise zumindest vier, auf einer selben Seite einer den Druckturm 01 durchlaufenden Bahn 16 angeordnete Druckwerke 02 mit je einem als Formzylinder 03 ausgebildeten Druckwerkszylinder 03 aufweist, welche stirnseitig in einem Gestell 123, z. B. in Seitengestellen 04 einer ersten Maschinenseite I und einer zweiten Maschinenseite II in nicht näher dargestellter Weise rotierbar gelagert sind (
Der jeweilige Formzylinder 03 ist zur Aufnahme einer, insbesondere mehrerer lösbar am Formzylinder 03 fixierbarer Druckformen 06, z. B Druckplatten 06, ausgebildet. Hierzu weist er an seinem Umfang eine oder mehrere axial verlaufende Öffnungen 07 von Kanälen 08 auf, in welche Enden 09; 11 der Druckformen 06, z. B Druckformenden 09; 11, einführbar und durch Form- und/oder Reibschluss gehalten werden (
Vorzugsweise ist im Kanal 08 eine nicht näher dargestellte Haltevorrichtung vorgesehen, welche zumindest das nachlaufende Ende 11 reib- und/oder formschlüssig im Kanal 08 hält. Vorzugsweise ist der Formzylinder 03 im Hinblick auf seinen Umfang "doppeltrund" ausgebildet, d. h., er weist hier einen Umfang auf, welcher im Wesentlichen einer Anzahl von k = 2 (
Der Formzylinder 03 wirkt im vorzugsweise als Offsetdruckwerk 02 ausgebildeten Druckwerk 02 mit einem als Übertragungszylinder 12 ausgeführten Druckwerkszylinder 12 sowie zumindest mit einem Farbwerk 13 und ggf. einem Feuchtwerk 14 zusammen. Übertragungszylinder 12, Farbwerk 13 und ggf. vorgesehenes Feuchtwerk 14 sind mit einer auf die wirksame Länge des Formzylinders 03 abgestimmten Länge ausgebildet. Die Druckeinheit 01 weist hier - wie oben bereits dargelegt - zwei mit einer selben Bahnseite einer die Druckeinheit 01 durchlaufenden Bahn 16, z. B als Papierbahn ausgebildete Bedruckstoffbahn 16, zusammen wirkende Druckwerke 02 übereinander auf. Insgesamt weist sie vier Druckwerke 02 auf, welche jeweils paarweise an ihren Übertragungszylindern 12 in Druck-An Doppeldruckstellen ausbilden. Die Druckeinheit 01 könnte als Baueinheit jedoch auch mehr als vier Druckwerke 02 aufweisen. Grundsätzlich könnten - zumindest die beiden übereinander angeordneten Übertragungszylinder 12 - mit einem gemeinsamen Gegendruckzylinder zusammenwirken, wobei die Druckeinheit 01 dann als sog. 9-Zylinder- oder 39-Zylindersatellitendruckeinheit ausgebildet ist und die übereinander angeordneten Druckwerke 02 mit einer selben Bahnseite zusammen wirken. Vorzugsweise ist sie jedoch mit zwei übereinander angeordneten Doppeldruckwerken, insbesondere wie dargestellt als H-Druckeinheit 01, ausgebildet.The
Im vorliegenden Beispiel ist der Formzylinder 03 "doppeltbreit" ausgebildet, was einer wirksamen und/oder nutzbaren Länge (Nennweite LN) von n = 4 nebeneinander angeordneten Druckseiten im für die Druckeinheit 01 angegebenen Nennformat entspricht. Das Genannte ist auch auf die Ausführung einer einfachbreiten Druckeinheit 01 (n = 2) oder einer dreifachbreiten Druckeinheit 01 (n = 6) entsprechend anzuwenden, wobei die maximale Anzahl m aufzuziehender Druckformen 06, z. B. Einzeldruckformen 06 vorzugsweise der Anzahl n entspricht. Die Druckeinheit 01 und/oder der Formzylinder 03 ist vorzugsweise mehrfachbreit (z. B n = 4 oder 6), hier dargestellt doppeltbreit (n = 4) ausgeführt und mit bis zu m = 4 oder m = 6, hier mit bis zu m = 4, Druckformen 06 nebeneinander bestückbar.In the present example, the
Wenigstens eines der übereinander angeordneten Druckwerke 02, beispielsweise eine der übereinander angeordneten Gruppen von Druckwerken 02 des Druckturms 01, insbesondere die Druckwerke 02 einer der gestapelten Druckeinheiten 01.1; 01.2, ist oder sind auf einer von einer ersten Maschinenebene B1, z. B. ersten Bedienebene B1, beispielsweise Hauptbedienebene B1, derart abweichenden Höhe angeordnet, so dass dieses Druckwerk 02 oder diese Druckwerke 02 zu Rüst- oder Wartungszwecken, insbesondere für den Druckformwechsel, nicht direkt von der ersten Maschinenebene B1, z. B. Bedienebene B1, her durch das Personal erreichbar ist oder sind.At least one of the superimposed
Insbesondere sind zwei der übereinander angeordneten Druckwerke 02, vorteilhaft zwei übereinander angeordnete Gruppen von Druckwerken 02 des Druckturms 01, insbesondere die Druckwerke 02 zweier gestapelter Druckeinheiten 01.1; 01.2, unterschiedlichen Bedienebenen B1; B2 der Druckmaschine zugeordnet, d. h. sie sind auf unterschiedlicher Höhe derart angeordnet, sodass sie zu Rüst- oder Wartungszwecken lediglich von zwei unterschiedlichen Maschinenebenen b1; b2, z. B. Bedienebenen B1; B2, direkt durch das Bedienpersonal erreichbar, d. h in deren Zugriffsbereich, wären oder. sind. Insbesondere sind den Druckwerken 02 der beiden als Druckeinheiten 01 in genannter Weise zwei unterschiedliche Maschinenebenen B1; B2, z. B. Bedienebenen B1; B2 zugeordnet. In diesem Fall ist beispielsweise dem mindestens einen oberen Druckwerk 02, insbesondere ist beispielsweise den Druckwerken 02 der oberen Druckeinheit 01.2 eine obere Bedienebene B2 in Art einer Galerieebene B2 zugeordnet, auf welcher sich das Personal zu Rüst- und/oder Wartungszwecken des oberen Druckwerks 02 oder der oberen Druckwerke 02 bewegt und/oder bewegen kann. Dem mindestens einen unteren der Druckwerke 02, insbesondere den Druckwerken 02 einer oder der unteren Druckeinheit 01.1, ist eine untere Bedienebene B1, z. B. eine auf einer Grundebene B1 der Druckmaschine befindliche Hauptbedienebene B1, zugeordnet, auf welcher sich das Personal zu Rüst- und/oder Wartungszwecken des unteren Druckwerks 02 bzw. der unteren Druckwerke 02 bewegt und/oder bewegen kann.In particular, two of the superimposed
Die z. B. als Galerieebene B2 ausgebildete zweite Maschinenebene B2 kann zumindest für Wartungsarbeiten begehbare Bereiche einer Galerie 38 umfassen, welche vorzugsweise durch nicht dargestellte Geländer und andere Sicherheitsvorkehrungen gegen einen Absturz des Personals gesichert sind. Die Galerie 38 stellt dann eine Zwischendecke 38 zwischen zwei Maschinenebenen (B0); B1 mit zumindest teilweise begehbaren Flächen dar - unabhängig davon, ob es sich bei dieser "Zwischendecke" um eine durchgehende oder durch Aussparungen unterbrochene Fläche und/oder ob es sich um eine plane Bodenfläche oder durch Absätze in der Höhe versetzte Bodenabschnitte der selben Maschinen- bzw. Bedienebene B1; B2 handelt.The z. B. designed as a gallery level B2 second machine level B2 may include at least for maintenance work accessible areas of a
Die Grundebene B1 ist beispielsweise durch einen den mindestens einen Druckturm 01 tragenden Boden 39 einer Parterreebene oder eines sog. Maschinentisches gebildet. Darunter kann eine nicht dargestellte Maschinenebene (B0) vorgesehen sein, auf welcher ein oder mehrere Rollenwechsler 146 zur Versorgung des mindestens einen Druckturms 01 mit wenigstens einer Bahn 16 vorgesehen sein können. Der Boden 39 stellt dann ebenfalls eine Zwischendecke 39 zwischen zwei Maschinenebenen (B0); B1 im obigen und weiteren Sinne dar.The ground plane B1 is formed, for example, by a
Dem Druckturm 01 ist ein Druckformwechselsystem zu- und/oder beigeordnet, welches als Systemkomponenten 17.1; 17.2; 22.1; 22.2 zumindest eine erste Speichereinrichtung 17.1, z. B einen Druckformspeicher 17.1, zur druckwerksnahen Vorhaltung mehrerer neu in wenigstens einem unteren der Druckwerke 02 aufzubringender Druckformen 06 im Bereich eines druckwerksnahen, auf einer ersten Höhe vorgesehenen ersten Vorlageortes V1, und zumindest eine zweite Speichereinrichtung 17.2, z. B einen Druckformspeicher 17.2, zur druckwerksnahen Vorhaltung mehrerer neu in wenigstens einem oberen der Druckwerke 02 aufzubringender Druckformen 06 im Bereich eines druckwerksnahen, auf einer von der ersten Höhe vertikal beabstandeten zweiten Höhe vorgesehenen zweiten Vorlageortes V2 und/oder zumindest eine erste Speichereinrichtung 22.1 zur druckwerksnahen Entgegennahme mehrerer von wenigstens einem unteren der Druckwerke 02 entnommenen gebrauchten Druckformen 06 im Bereich eines auf einer ersten Höhe vorgesehenen ersten Rücknahmeortes R1, und zumindest eine zweite Speichereinrichtung 22.2 zur druckwerksnahen Entgegennahme mehrerer von wenigstens einem unteren der Druckwerke 02 entnommenen gebrauchten Druckformen 06 im Bereich eines auf einer von der ersten Höhe vertikal beabstandeten zweiten Höhe vorgesehenen zweiten Rücknahmeortes R2 umfasst (siehe z. B.
Der zweite Vorlageort V2 und/oder zweite Rücknahmeort R2 ist außerhalb des Zugriffsbereichs der Hauptbedienebene B1, beispielsweise jedoch im Zugriffsbereich der Galerieebene B2, der erste Vorlageort V1 und/oder Rücknahmeort R1 ist m Zugriffsbereich der Hauptbedien- der Grundebene B1 vorgesehen.The second original location V2 and / or the second redemption location R2 is outside the access area of the main operating level B1, but for example in the access area of the gallery level B2, the first location V1 and / or redemption location R1 is provided m access area of the Hauptbedien- the ground level B1.
Um im Rahmen der regelmäßig auftretenden Handlung des Druckformwechsels ein mühsames Wechseln der Bedienebenen durch das Personal zu vermeiden oder ggf. insgesamt eine betriebsmäßig begehbaren Galerie 38 für die zweite oder obere Maschinenebene B2 einzusparen, ist als weitere Systemkomponente 43 ein dem Druckturm 01 zugeordnetes, insbesondere vertikales Transportsystem 43 vorgesehen, durch welches eine Speichereinrichtung 17.2 zwischen einer ersten Position P17.2A, z. B. einer Ladeposition P17.2A, welche in obigem Sinne einer z. B. ersten Bedienebene B1, insbesondere der Hauptbedienebene B1, zugeordnet ist, in eine in der Höhe von der ersten Position beabstandete zweite Position P17.2B, z. B. eine Vorlageposition P17.2B, im Bereich eines höhenversetzten zweiten Vorlageortes V2, verbringbar ist. Diese zweite Position P17.2B ist der erstgenannten Bedienebene B1; B2 insofern im o. g. Sinne nicht zugeordnet, dass sie sich - unter normalen Umständen, d. h. durch eine durchschnittlich große Bedienperson (z. B. weder durch eine 165 mm große weibliche, noch durch eibne 178 cm große männliche Bedienperson) ohne weitere Hilfsmittel - nicht im Zugriffsbereich dieser Bedienebene B1; B2 befindet. Vorzugsweise erfolgt die Bewegung zwischen den beiden Positionen P17.2A; P17.2B überwiegend (z. B. > 70% der Förderstrecke) oder insbesondere im Wesentlichen (z. B. maximal ± 5° Abweichung) vertikal und/oder zumindest auf dem Großteil (z. B. >70%) der Förderstrecke linear. Grundsätzlich kann die Ladeposition P17.2A der in eine vertikal beabstandete Vorlageposition P17.2B verbringbaren Speichereinrichtung 17.2 auf der Grundebene B1 oder aber auf einer Galerieebene B2 vorgesehen sein, wobei dann im ersten Fall der Transport von der Grundebene B1 hin zu einem höher gelegenen Vorlageort V2 beispielsweise einer höhergelegenen Bedienebene B2 oder im zweiten Fall von einer höhergelegenen Bedienebene B2, z. B. einer Galerieebene B2, hin zu einem weiter unten liegenden Vorlageort V1 beispielsweise einer weiter unten liegenden Bedienebene B1, z. B. der Grundebene B1 erfolgt.In order to avoid a tedious change of operating levels by the staff as part of the regularly occurring action of the printing plate change or possibly save a total
Die Ladeposition P17.2A der in eine vertikal beabstandete Vorlageposition P17.2B verbringbaren Speichereinrichtung 17.2 ist vorzugsweise auf derjenigen Bedienebene B1; B2 vorgesehen, auf welcher beispielsweise die neu aufzuziehenden Druckformen 06 von einem die Druckformherstellung 141 betreffenden Funktionsbereich 141 her zum Druckturm 01 befördert werden, was - wie unten dargelegt - manuell, motorisch unterstützt oder gänzlich automatisiert erfolgen kann. Diese Bedienebene B1; B2 kann dann als Hauptbedienebene B1; B2 betrachtet werden. Von der die Ladeposition P17.2A der in eine vertikal beabstandete Vorlageposition P17.2B verbringbaren Speichereinrichtung 17.2 umfassenden Bedienebene B1; B2 aus sind die dieser Bedienebene B1; B2 zugeordneten Druckwerke 02 des Druckturms 01 oder die Druckwerke 02 der betreffenden Druckeinheit 01.1; 01.2, insbesondere dessen bzw. deren in Ladeposition (P17.1A) befindliche Speichereinrichtung 17.1, erreichbar sowie die in Ladeposition P17.2A befindliche vertikal zu dem höhenversetzten Vorlageort V2 verfahrbare Speichereinrichtung 17.2. Bevorzugt stellt die Grundebene B1, von welcher aus untere Druckwerke 02 des Druckturms 01 oder die Druckwerke 02 der unteren Druckeinheit 01.1 erreichbar sind, die Hauptbedienebene B1 mit dem den unteren Druckwerken 02einer Bahnseite zugeordneten Vorlageort V1 sowie der Ladeposition P17.2A der vertikal zu einem höhenversetzten Vorlageort V2 verfahrbaren Speichereinrichtung 17.2 dar. Für den hier vorliegenden Fall wird die den Druckwerken 02 der Hauptbedienebene B1; B2 zugeordnete Speichereinrichtung 17.1 nicht vertikal bewegt, so dass die Ladeposition (P17.1A) mit einer Vorhalteposition (P17.1B) zusammen fällt und deshalb lediglich in Klammern aufgeführt, in den Figuren nicht unterscheidbar und deshalb dort auch nicht gekennzeichnet ist. Grundsätzlich könnten jedoch zwei derartige, voneinander beabstandete Positionen auf für die der Hauptbedienebene B1 zugeordneten Speichereinrichtung 17.1 vorgesehen sein.The loading position P17.2A of the storage device 17.2, which can be moved into a vertically spaced original position P17.2B, is preferably located on the operating level B1; B2 provided, on which, for example, the newly formed
Das die vertikalbewegliche Speichereinrichtung 17.2 zwischen der Ladeposition P17.2A und dem Vorlageort V2 oder der Vorlageposition P17.2B fördernde Transportsystem 46, 47, 54, 52 umfasst einen mit der Speichereinrichtung 17.2 fest oder lösbar verbundenen und/oder verbindbaren Wagen 46, einen den Wagen 46 vertikal fördernden Antrieb 47, 54, 52 sowie z. B. eine Führung. Der Wagen 46 kann hierbei auch als ein Teil einer entsprechend mit zum Antrieb benötigten Mitteln ausgebildeten mehrteiligen Speichereinrichtung 17.2 aufgefasst werden oder auch umgekehrt die Speichereinrichtung 17.2 als ein mit den zu fördernden und/oder vorzuhaltenden Druckformen 06 zusammen wirkender Teil eines entsprechend mit zum Speichern von Druckformen 06 benötigten Mitteln (z. B. einer unten näher dargelegten Struktur 34) ausgebildeten mehrteiligen Wagens 46. Vorteilhafte bildet die Speichereinrichtung 17.2 betriebsmäßig mit dem Wagen 46 eine ggf. für Wartungszwecke demontierbare Einheit, welche in der Ladeposition P17.2A mit aufzulegenden Druckformen 06 bestückbar ist.The
Der Antrieb kann grundsätzlich beliebig ausgebildet sein. So kann in einer ersten, nicht dargestellten Ausführung ein die Speichereinrichtung 17.2 umfassender oder mit dieser verbundener Wagen an einem umlaufenden Zugmittel, z. B. einer Kette, einem Band oder einem Seil, angelegt sein, welches durch einen relativ zum Seitengestell 04 des Druckturms 01 und/oder der Druckeinheiten 01.1; 01.2 ortsfesten Motor über ein Antriebsrad angetrieben ist und/oder wird. Die Schlaufe des umlaufenden Zugmittels erstreckt sich im Wesentlichen in vertikaler Richtung. Um eine definierte Bewegung zu gewährleisten kann der Wagen oder Wagenteil an einer auf zumindest dem überwiegenden Teil der Förderstrecke vertikal verlaufenden Führung angelenkt sein. Als ortsfester Antrieb kann alternativ auch eine hydraulisch oder pneumatisch betätigte Schub- oder Zugstange vorgesehen sein, durch welche der Wagen oder Wagenteil an der zumindest überwiegend vertikal verlaufenden Führung zwischen der für die Ladeposition P17.2A einzunehmenden Position und der für die Vorhalteposition P17.2B einzunehmenden Position auf und ab bewegt werden kann. In bevorzugter Ausführung erfolgt der Antrieb jedoch über ein mit der Speichereinrichtung 17.2 mitbewegtes bzw. wagenfestes Antriebsmittel 47, welches über ein entsprechendes Getriebe durch ein wagenfestes Getriebeteil 54 reib- oder formschlüssig mit einem raumfesten Getriebeteil 52 zusammen wirkt.The drive can basically be designed as desired. Thus, in a first, not shown embodiment, a storage device 17.2 comprehensive or connected to this car on a rotating traction means, for. As a chain, a belt or rope, be applied, which by a relative to the
Das vertikale Fördern erfolgt derart bzw. das vertikale Fördersystem 43 mit vertikalbewegbarer Speichereinrichtung 17.2 ist derart ausgebildet und angeordnet, dass sich zumindest einige, insbesondere alle zu fördernden Druckformen 06 bzw. einige, insbesondere sämtliche Speicherplätze für die zu fördernden Druckformen 06 an zumindest der am Ende ihres Förderweges liegenden Vorlageposition P17.2B der Speichereinrichtung 17.2 sowie vorzugsweise auf der gesamten Förderstrecke und vorteilhaft auch an der Ladeposition P17.2A der Speichereinrichtung 17.2 innerhalb der Druckwerksflucht befinden. Hierunter soll auch die diesen Sachverhalt verkürzende Formulierung fallen, dass die Speichereinrichtung 17.2 in der Druckwerksflucht - im Unterschied zu einer seitlich zur Maschine versetzten Flucht - in oben genannter Weise durch das Fördersystem 43 vertikal bewegbar ist. Als Druckwerksflucht ist hier der z. B.. korridorartige Raum zwischen den beiden Ebenen bezeichnet, die die Formzylinderachsen der Formzylinder 03 des Druckturm 01 stirnseitig, insbesondere auf beiden Seiten der nutzbaren und/oder wirksamen Länge, senkrecht schneiden. Vorzugsweise erfolgt das vertikale Fördern derart bzw. ist das vertikale Transportsystem 46, 47, 54, 52 mit vertikalbewegbarer Speichereinrichtung 17.2 derart ausgebildet und angeordnet, dass sich die zu fördernden Druckformen 06 an zumindest der am Ende ihres Förderweges liegenden Vorlageposition P17.2B der Speichereinrichtung 17.2 sowie vorzugsweise auf der gesamten Förderstrecke und vorteilhaft auch schon an der Ladeposition P17.2A der Speichereinrichtung 17.2 jeweils bereits in in axialer Richtung des betreffenden Formzylinders 03 betrachtet seitenregistergerechter Flucht und/oder Lage zum Zielort auf dem Formzylinder 03 befinden.The vertical conveying takes place in such a way or the vertical conveying
Das vertikale Fördern erfolgt derart bzw. das vertikale Fördersystem 43 mit vertikalbewegbarer Speichereinrichtung 17.2 ist derart ausgebildet und angeordnet, dass die Ladeposition P17.2A der vertikalbeweglichen Speichereinrichtung 17.2, welche in obigem Sinne was den Zugriff betrifft einer Bedienebene B1, insbesondere der Hauptbedienebene B1, zugeordnet ist, auf einer Bedienseite des dieser Bedienebene B1 zugeordneten Druckwerks 02 bzw. Druckwerksgruppe angeordnet. Unter Bedienseite des Druckwerks 02 bzw. der Druckeinheit 01.1; 01.2 bzw. des Druckturms 01 wird eine Längsseite des Druckwerks 02 bzw. der Druckeinheit 01.1; 01.2 bzw. des Druckturms 01 verstanden, von welcher aus durch Personal in das Druckwerk 02 bzw. die Druckwerke 02 zu Wartungszwecken eingegriffen werden kann und/oder welche parallel und seitlich zu den Druckwerkszylindern 03; 12 verläuft. Auf der die Ladeposition P17.2A umfassenden Bedienebene B1 schließt sich an die Druckeinheit 01.1; 01.2 bzw. den Druckturm 01 auf der Bedienseite ein begehbarer Raum 118, z. B. Bedienraum 118, an. Die Ladeposition P17.2A der dem Druckturm 01 zugeordneten vertikalbeweglichen Speichereinrichtung 17.2 und vorzugsweise auch zumindest ein Teilstück der sich an die Ladeposition P17.2A anschließenden Förderstrecke, insbesondere die gesamte Förderstrecke bis zur Vorlageposition P17.2B, ist bzw. sind druckturmnah, d. h. auf der druckturmseitigen Seite des Bedienraums 118 angeordnet. D. h., die in Ladeposition P17.2A befindliche Speichereinrichtung 17.2 und ggf. die genannte Förderstrecke befindet sich in einer vertikalen Flucht zwischen den Druckwerkszylindern des Druckturms 01 und dem Bedienraum 118 der betreffenden Bedienebene B1. Vorzugsweise ist eine Führung des Fördersystems 43 am Seitengestell 04 des Druckturms 01 bzw. der Druckeinheiten 01.1; 01.2 angeordnet bzw. hieran befestigt. In Ladeposition P17.2A (P17.1A) sind die beiden Speichereinrichtungen 17.1; 17.2 voneinander beabstandet bzw. versetzt, insbesondere vertikal versetzt, sodass sie z. B. ohne gegenseitige Behinderung beide mit Druckformen 06 bestückbar sind. Vorzugsweise ist die Ladeposition P17.2A der dem Druckturm 01 zugeordneten vertikalbeweglichen Speichereinrichtung 17.2 oberhalb der in Ladelage L17A befindlichen, dem oder den ersten Druckwerken 02 zugerodneten Speichereinrichtung 17.1, d. h. die beiden Speichereinrichtungen befinden sich in jeweiliger Ladeposition P17.2A (P17.1A), z. B. in ihrer jeweiligen Ladelage L17A, auf einer selben Seite des Bedienraums 118 derart übereinander, dass sie durch das Bedienpersonal von der selben Bedienebene B1; B2 her zum Bestücken mit Druckformen 06 ohne weitere Hilfsmittel, und vorzugsweise gegenseitige Behinderung, erreichbar sind (siehe z. B.
Die vertikalbewegliche und vorzugsweise auch die andere, der selben Seite des Druckturms 01 zugeordnete Speichereinrichtung 17.2; 17.1 kann grundsätzlich in beliebiger Weise dazu ausgebildet sein, in einem selben Gestell oder Rahmen mehrere, insbesondere eine mit der Nennweite WN korrespondierende Anzahl m von Druckformen 06 nebeneinander, und in einer zur Formzylinderachse radialen Richtung mehrere Druckformen 06, insbesondere bis zu vier Druckformen 06, über- oder hintereinander aufzunehmen. Dabei sind die - insbesondere in zur Längsrichtung der Speichereinrichtung 17.2; 17.1 senkrechter Richtung betrachtet - über- und/oder hintereinander angeordneten Druckformen 06 paarweise einander vor- und rückseitig, d. h. mit der Rückseite der einen Druckform 06 der Vorderseite der anderen Druckform 06, zugewandt.The vertically movable and preferably also the other, the same side of the
Dies kann beispielsweise eine kastenartige, einzelne Fächer für die Druckformen 06 aufweisende Speichereinrichtung 17.1; 17.2 sein, welche beispielsweise einen Antriebsmechanismus zum z. B. einzelnen oder lageweisen Herausfördern der Druckformen 06 umfasst. Die Speichereinrichtung 17.1; 17.2 mit dem Antriebsmechanismus für das Herausfördern kann in einer ersten, z. B. hinsichtlich des Bauraumes im Druckturm 01 vorteilhaften Ausführung derart gestaltet sein, sodass durch diesen - ggf. nach einem zusätzlichen Verfahren und/oder Verschwenken der Speichereinrichtung 17.1; 17.2 - die Druckformen 06 dem betreffenden Formzylinder 03 oder einer vorgeordneten Anlageeinrichtung 19 direkt zuführt werden kann.This may, for example, a box-like, individual compartments for the
In einer anderen, z. B. hinsichtlich einer Standardisierung der Speichereinrichtung 17.1; 17,.2 vorteilhaften Ausführung können die zumindest teilweise durch einen Antriebsmechanismus herausgeförderten Druckformen 06 z. B. durch Greif- oder Haltemechanismen einer dem Druckturm 01 zuzurechnenden, als Transfereinheit 18.1; 18.2 ausgebildete weitere Systemkomponente 18.1; 18.2 gegriffen und dem betreffenden Formzylinder 03 oder einer vorgeordneten Anlageeinrichtung 19 zugeführt werden.In another, z. B. with regard to a standardization of the memory device 17.1; 17, .2 advantageous embodiment, the at least partially conveyed out by a drive mechanism printing forms 06 z. B. attributable to gripping or holding mechanisms of the
In einer weiteren, z. B. hinsichtlich der Bewegungsfreiheit vorteilhaften Ausführung ohne zusätzlichen Antriebsmechanismus für die Relativbewegung kann die Speichereinrichtung 17.1, 17.2 als an einer dem Druckturm 01 zu- oder abgewandten Längsseite zumindest teilweise und z. B. nach oben offener Speicher ausgebildet sein, in welchem die Druckformen 06 vorteilhaft im Wesentlichen vertikal vorgehalten sind und z. B. gruppenweise durch Greif- oder Haltemechanismen einer z. B. als wenigstens zwei gelenkig miteinander verbundene Arme aufweisender Manipulator ausgebildeten Transfereinheit 18.1; 18.2 gegriffen und dem betreffenden Formzylinder 03 oder einer vorgeordneten Anlageeinrichtung 19 zugeführt werden kann.In another, z. B. in terms of freedom of movement advantageous embodiment without additional drive mechanism for the relative movement, the memory device 17.1, 17.2 as at one of the
In einer vorteilhaften Ausführung kann die Speichereinrichtung 17.1; 17.2 ohne eigenen Antriebsmechanismus zur relativen Förderung zwischen Speichereinrichtung 17.1, 17.2 und Druckformen 06 ausgebildet sein, wobei - ggf. nach einem zusätzlichen translatorischen Bewegen und/oder einem Verschwenken der gesamten Speichereinrichtung 17.1; 17.2 - die aufzuziehenden Druckformen 06 z. B. durch Greif- oder Haltemechanismen einer dem Druckturm 01 zuzurechnenden Transfereinheit 18.1; 18.2 aus oder von der Speichereinrichtung 17.1, 17.2 gegriffen und dem betreffenden Formzylinder 03 oder einer vorgeordneten Anlageeinrichtung 19 zugeführt werden. Für eine derartige Ausführung der Speichereinrichtung 17.1; 17.2 ist unten ein besonders vorteilhaftes Beispiel gegeben.In an advantageous embodiment, the memory device 17.1; 17.2 be formed without its own drive mechanism for relative promotion between storage device 17.1, 17.2 and
Unabhängig von deren konkreten Ausführung weist die hintereinander und/oder übereinander auf sämtlichen Speicherplätzen bestückte Speichereinrichtung 17.1; 17.2 eine äußere Kontur und/oder Hüllende mit einer senkrecht zur das Sujet tragenden Fläche der Druckform 06 verlaufenden (effektive) Speichertiefe T auf, welche signifikant kleiner ist als, z. B. höchstens halb, vorzugsweise höchstens viertel so groß ist wie deren Speicherlänge L in Längsrichtung der vorgehaltenen Druckformen 06, wobei hier unter der (effektiven) Speicherlänge L die in Längsrichtung der Druckformen 06 betrachtete Ausdehnung von der Vorderkante einer ggf. vordersten, bis zur Hinterkante einer ggf. hintersten Druckform 06 verstanden ist (siehe z. B.
Ist die Speichereinrichtung 17.1; 17.2 als Druckformspeicher 17.1; 15.2 nicht schubfach- oder kastenartig, sondern wie im Beispiel dargelegt in Art einer die Druckformen 06 lediglich im Bereich eines ihrer Enden haltenden Leiste ausgebildet, so kann diese zusätzlich Stützelemente 24 oder eine entsprechende, als Stützelemente 24 wirksame Ausgestaltung umfassen, um die an der Speichereinrichtung 17.1; 17.2 bestückte Druckform 06 gegen ein Durchbiegen zu stützen und ein hierdurch ggf. resultierendes Drehmoment in einem Haltebereich zu vermeiden. Die Speichereinrichtung 17.1; 17.2 kann in Längsrichtung der bestückten Druckformen 06 betrachtet auch eine entsprechende Länge bzw. Verlängerung aufweisen, welche dann ebenfalls als Stützelement 24 wirksam ist.Is the storage device 17.1; 17.2 as printing form memory 17.1; 15.2 not schubfach- or box-like, but as shown in the example formed the
Auch kann jedem Formzylinder 03 auf dem Transportweg der Druckform 06 von der Speichereinrichtung 17.1; 17.2 zum Formzylinder 03 eine nicht dargestellte Seitenregistervorrichtung zugeordnet sein, welche die aufzubringende Druckform 06 durch z. B seitliche Anschläge führt und/oder positioniert. Die Anschläge können hierbei in axialer Richtung positionierbar bzw. justierbar ausgebildet sein.Also, each
Detailliertere Ausführungsbeispiele für die Ausbildung der vertikalbeweglichen Speichereinrichtung 17.2, dessen Antrieb sowie Führung sind unten gegeben.More detailed embodiments for the formation of the vertically movable storage device 17.2, the drive and guide are given below.
In bevorzugter Ausführung umfasst das Druckformwechselsystem je Speichereinrichtung 17.1; 17.2 und/oder je vertikal auf einer selben Bedienseite des Druckturms 01 beabstandeter Vorlagestelle V1; V2 wenigstens eine Transfereinheit 18.1; 18.2 für den Transport der aufzubringenden Druckform 06 aus einer formzylinderfernen bzw. druckformspeichernahen ersten Position der Transfereinheit 18.1; 18.2, z. B der Aufnahmeposition, zu einer zweiten Position der Transfereinheit 18.1; 18.2, z. B der formzylindernahen Übergabeposition. Sie ist vorzugsweise dazu ausgebildet, mehrere nebeneinander durch die Speichereinrichtung 17.1; 17.2 vorgehaltene Druckformen 06 gleichzeitig aufzunehmen und an den betreffenden Formzylinder 03 bzw. eine ggf. vorgeordnete Anlageeinrichtung 19 abzugeben. Die mindestens eine Transfereinheit 18 ist vorzugsweise nicht Bestandteil der Speichereinrichtung 17.1; 15.2 bzw. in diese integriert. Sie ist von der Speichereinrichtung 17.1; 15.2 baulich verschieden und/oder unabhängig von der Speichereinrichtung 17.1; 15.2 bewegbar im und/oder am Druckturm 01, vorzugsweise in und/oder an jeder der beiden Druckeinheiten 01.1; 01.2 vorgesehen, obgleich sie unter Umständen eine ggf. entsprechend ausgebildete Speichereinrichtung 17.1; 15.2 auf ihrem Bewegungspfad zumindest teilweise durchdringen kann. Grundsätzlich kann die mit der Speichereinrichtung 17.1; 17.2 zusammen wirkende Transfereinheit beliebig ausgebildet sein. Beispielsweise kann bei - z. B. korb-, kasten- oder schachtartig ausgeführter - Speichereinrichtung 17.1; 17.2 eine in Art eines o. g. Manipulators ausgebildete Transfereinheit 18.1; 18.2 die aufzulegenden Druckformen 06 aus der - z. B. korb-, kasten- oder schachtartig ausgebildeten - Speichereinrichtung 17.1; 17.2 in ihrer Aufnahmeposition entnehmen und in ihrer Übergabeposition an den Formzylinder 03 oder eine Anlageeinrichtung 19 abgeben.In a preferred embodiment, the printing plate changing system per storage device 17.1; 17.2 and / or vertically on a same operating side of the
In einer hier dargestellten vorteilhaften Ausführung der Transfereinheit 18 bewegt sich diese in Art eines Transferwagens im Druckturm 01 bzw. in der betreffenden Druckeinheit 01.1; 01.2 nicht frei, sondern entlang eines in der Druckeinheit 01 vorgesehenen und mechanisch vorgegebenen Transportpfades 23; 23a; 23b, z. B gebildet durch ein vorzugsweise gestellfestes Führungssystem 23 mit einem oder mehreren Führungszweigen 23a; 23b, insbesondere einem vorzugsweise gestellfesten Schienensystem 23 mit einem oder mehreren Schienenzweigen 23a; 23b. Der Transportpfad 23; 23a; 23b ist somit vorzugsweise durch ein gestellfest in der Druckeinheit 01 angeordnetes Schienensystem 23 gebildet, auf welchem sich die Transfereinheit 18 geführt bewegt. Der Transportpfad 23; 23a; 23b verläuft zwischen Speichereinrichtung 17.1; 15.2 und formzylindernahen Übergabeposition innerhalb einer zur Formzylinderachse senkrechten Ebene. Ein der Druckeinheit 01 zugeordnetes Transportsystem umfasst somit eine oder mehrere Transfereinheiten 18 sowie ein Führungssystem 23 als weitere Systemkomponente 23 - z. B gestellfeste Führungen umfassend - , welche den möglichen Transportweg bzw. Bewegungspfad der Transfereinheit(en) 18 vorgeben. Transfereinheit(en) 18 und Führungssystem 23 können auch gemeinsam als eine Systemkomponente "Transportsystem" 18, 23 betrachtet sein.In an advantageous embodiment of the
Grundsätzlich kann jedem Formzylinder 03 bzw. jedem Druckwerk 02 des Druckturms 01 als Systemkomponenten 17; 18; 23; 23a; 23b eines Druckformwechselsystems eine eigene Transfereinheit 18 und ein eigener, getrennter Transportpfad 23; 23a; 23b und ggf. ein eigener Druckformspeicher 17.1; 15.2 mit einem eigenen Vorlageort V1; V2 zugeordnet sein. In einer vorteilhaften Ausführung, wobei mehrere Druckwerke 02 auf einer selben Bahnseite in einem Druckturm 01 übereinander angeordnet sind, sind für zwei übereinander benachbart angeordnete, insbesondere einer selben Bedienebene B1; B2 zugeordnete Druckwerke 02 jedoch nicht je Druckwerk 02 völlig voneinander getrennte Druckformwechselsysteme vorgesehen, sondern es greift eine zwei Druckwerken 02 zugeordnete gemeinsame Transfereinheit 18, z. B ein Manipulator oder insbesondere eine auf einem gemeinsamen Führungssystem 23 geführte Transfereinheit, auf einen zwei Druckwerken 02 insbesondere einer selben Bedienebene B1, B2 und/oder Druckeinheit 01.1; 01.2 zugeordneten Druckformspeicher 17.1; 15.2 zurück. Grundsätzlich könnten für die beiden Druckwerke 02 auch zwei getrennte Transportsysteme 18, 23, jeweils einen Transportpfad 23; 23a; 23b und eine Transfereinheit 18 umfassend, auf einen gemeinsamen Druckformspeicher 17.1; 15.2 zurückgreifen. Es können auch zwei Transfereinheiten 18 auf einem verbundenen Transportpfad 23; 23a; 23b vorgesehen sein, welche auf einen den beiden Druckwerken 02 zugeordneten gemeinsamen, oder ggf. auf zwei je einem Druckwerk 02 zugeordneten Druckformspeicher 17.1; 15.2 zugreifen. In einer bzgl. Aufwand und Raumbedarf vorteilhaften Ausführung sind den beiden benachbarten Druckwerken 02 jedoch ein gemeinsames, verbundenes bzw. verbindbares Führungssystem 23 und ein gemeinsamer Druckformspeicher 17.1; 15.2 zugeordnet, wobei im gemeinsamen Führungssystem 23 eine zwei benachbarten Druckwerken 02 zugeordnete Transfereinheit 18, und in einer zeitsparenden Alternative zwei Transfereinheiten 18 auf einen gemeinsamen Druckformspeicher 17.1; 15.2 zugreifen.In principle, each
Der in Vorlageposition P17.1B befindliche oder zuvor verbrachte Druckformspeicher 17.1; 17.2 muss hier, wenn zunächst ein Formzylinder 03 des einen, und anschließend ein Formzylinder 03 des anderen der zugeordneten Druckwerke 02 mit einer neuen Druckform 06 bestückt werden soll, hierzu nicht translatorisch bewegt werden, d. h. nicht beispielsweise in seiner relativen Höhe bzw. seinem Abstand zum Druckwerk 02 verändert werden, sondern kann ortsfest bzw. mit gestellfester Schwenkachse verschwenkbar in der Druckeinheit 01 verbleiben. Er nimmt dann z. B für beide Fälle eine selbe Arbeitslage (s. u. L17B) ein. Die Transfereinheit 18 ist im vorliegenden Beispiel nicht der Speichereinrichtung 17.1; 15.2 zugeordnet - wie es beispielsweise bei Druckformwechselmagazinen der Fall sein kann - sondern der jeweiligen Druckeinheit 01.1; 01.2, insbesondere dem der Druckeinheit 01.1; 01.2 gestellfest zugeordneten Führungssystem 23.The printing plate store 17.1 located in previous document position P17.1B or previously spent; 17.2 must here, if initially a
In einer für sich allein, jedoch insbesondere auch in Kombination und im Zusammenspiel mit Ausführungen für eine oder mehrere der genannten Systemkomponenten 15; 17.1; 17.2; 18; 23; ist, um im Rahmen der regelmäßig auftretenden Handlung des Druckformwechsels ein mühsames Wechseln der Bedienebenen durch das Personal zur Entsorgung der gebrauchten Druckformen 06 zu vermeiden oder ggf. insgesamt eine betriebsmäßig begehbaren Galerie 38 für die zweite bzw. obere Maschinenebene B2 einzusparen, als Systemkomponente 44 ein dem Druckturm 01 zugeordnetes, insbesondere vertikales Förder- oder Transportsystem 44 vorgesehen, durch welches ein Speicher 124.2 einer Speichereinrichtung 22.2 zwischen einer ersten Position P124.2A, z. B. einer Entnahmeposition P124.2A, welche in obigem Sinne einer z. B. ersten Bedienebene B1, insbesondere der Hauptbedienebene B1, zugeordnet ist, und einer in der Höhe von der ersten Position beabstandeten zweiten Position P124.2B, z. B. einer Ladeposition P124.2B, im Bereich eines höhenversetzten zweiten Rücknahmeortes R2, verbringbar ist. Diese zweite Position P124.2B ist der erstgenannten Bedienebene B1; B2 insofern im o. g. Sinne nicht zugeordnet, dass sie sich - unter normalen Umständen, d. h. durch eine durchschnittlich große Bedienperson ohne weitere Hilfsmittel - nicht im Zugriffsbereich dieser Bedienebene B1; B2 befindet. Vorzugsweise erfolgt die Bewegung des Speichers 124.2 zwischen den beiden Positionen P124.2A; P124.2B überwiegend (z. B. > 70% der Förderstrecke) im Wesentlichen (z. B. maximal ± 5° Abweichung) vertikal und/oder zumindest auf dem Großteil (z. B. >70%) der Förderstrecke linear. Grundsätzlich kann die Entnahmeposition P124.2A des in eine vertikal beabstandete Ladeposition P124.2B verbringbaren Speichers 124.2 auf der Grundebene B1 oder aber auf einer Galerieebene B2 vorgesehen sein, wobei dann im ersten Fall der Transport der gebrauchten Druckformen 06 von einem höher gelegenen Rücknahmeort R2, beispielsweise einer höhergelegenen Bedienebene B2, hin zu einem Entnahmeort im Bereich der Grundebene B1, oder im zweiten Fall von einem weiter unten liegenden Rücknahmeort R1, beispielsweise einer weiter unten liegenden Maschinenebene B1; (B0) hin zu einem höhergelegenen Entnahmeort, z. B. einer Galerieebene B2 erfolgt.In itself, but in particular also in combination and in conjunction with designs for one or more of the said system components 15; 17.1; 17.2; 18; 23; is in the context of regularly occurring action of the printing plate change a tedious change of the operating levels by the staff Disposal of the used
Die Entnahmeposition P124.2A des in eine vertikal beabstandete Rücknahmeposition P124.2B verbringbaren Speichers 124.2 der betreffenden Speichereinrichtung 22.2 ist vorzugsweise auf derjenigen Bedienebene B1; B2 vorgesehen, auf welcher beispielsweise die abgenommenen Druckformen 06 - manuell, motorisch unterstützt oder gänzlich automatisiert -vom Druckturm 01 zur Entsorgung, zum Recycling oder zur Wiederverwendung in den die Druckformherstellung 141 betreffenden Funktionsbereich 141 befördert werden. Diese Maschinenebene B1; B2 kann diejenige sein, auf welcher auch die neu aufzuziehenden Druckformen 06 zum Druckturm 01 hin gefördert werden, welche als Hauptbedienebene B1; B2 betrachtet werden kann. Von der die Entnahmeposition P124.2A des in eine vertikal beabstandete Ladeposition P124.2B verbringbaren Speichers 124.2 umfassenden Bedienebene B1; B2 aus sind die dieser Bedienebene B1; B2 zugeordneten Druckwerke 02 des Druckturms 01 bzw. die Druckwerke 02 der betreffenden Druckeinheit 01.1; 01.2 erreichbar sowie die Entnahmeposition P124.2A des vertikal zu dem höhenversetzten Rücknahmeort R2 verfahrbaren Speichers 124.2 der betreffenden Speichereinrichtung 22.2. Bevorzugt stellt die Grundebene B1, von welcher aus untere Druckwerke 02 des Druckturms 01 bzw. die Druckwerke 02 der unteren Druckeinheit 01.1 erreichbar sind, die Hauptbedienebene B1 mit dem den unteren Druckwerken 02 einer Bahnseite zugeordneten Rücknahmeort R1 sowie der Entnahmeposition P124.2A des vertikal zu einem höhenversetzten Rücknahmeort R2 verfahrbaren Speichers 124.2dar.The removal position P124.2A of the memory 124.2 of the respective storage device 22.2 which can be brought into a vertically spaced return position P124.2B is preferably located on the operating level B1; Provided B2, on which, for example, the removed printing forms 06 - manually, motor assisted or completely automated-transported from the
Das den vertikalbeweglichen Speicher 124.2 zwischen der Ladeposition P124.2B und dem Entnahmeort R1 bzw. der Entnahmeposition P124.2A fördernde Transportsystem umfasst einen den Speicher 124.2 vertikal fördernden Antrieb 68, 74, 86 sowie z. B. eine Führung. Der Antrieb 68, 74, 86 kann grundsätzlich beliebig ausgebildet sein. So kann in einer ersten, nicht dargestellten Ausführung - wie z. B. in der bevorzugten Ausführung des Antriebes für eine vertikalbewegliche Speichereinrichtung 17.2 - der Antrieb über ein speicherfestes, vom Speicher 124.2 mitgeführtes Antriebsmittel erfolgen, welches über ein entsprechendes Getriebe durch ein speicherfestes Getriebeteil reib- oder formschlüssig mit einem raumfesten Getriebeteil zusammen wirkt.The transport system which conveys the vertically movable storage 124.2 between the loading position P124.2B and the removal location R1 or the removal position P124.2A comprises a
In vorteilhafter Ausführung ist der Speicher 124.2 an einem Zugmittel 68, z. B. einer Kette 75, insbesondere Rollenkette, einem Riemen 68, insbesondere Zahnriemen, ggf. einem Band oder einem Seil, angelenkt bzw. befestigt. Dabei kann das Zugmittel 68 endlich sein und beispielsweise in Art einer Spule auf und abgewickelt werden.In an advantageous embodiment, the memory is 124.2 on a traction means 68, z. B. one Chain 75, in particular roller chain, a
In bevorzugter Ausführung ist der Speicher 124.2 an einem umlaufenden, vorzugsweise formschlüssig eingreifendem, Zugmittel 68, z. B. einer Kette 68, insbesondere einer Rollenkette, einem Riemen 68, ggf. einem Band oder Seil, angelenkt bzw. befestigt, welches durch einen relativ zum Seitengestell 04 oder vorzugsweise einem hiervon verschiedenen Gestell 73 ortsfesten Antriebsmittel 74 z. B. Elektromotor 74 über ein Antriebsrad 86 umlaufend angetrieben ist bzw. wird. Die Schlaufe des umlaufenden Zugmittels 68 erstreckt sich überwiegend in vertikaler Richtung. Um eine definierte Bewegung zu gewährleisten ist der Speicher 124.2 vorzugsweise an einer auf zumindest dem überwiegenden Teil der Förderstrecke vertikal verlaufenden Führung, z. B. einer ein- oder mehrteiligen Führungskonstruktion 92, angelenkt.In a preferred embodiment, the memory is 124.2 on a rotating, preferably positively engaging, traction means 68, z. As a
Alternativ könnte als gestell- bzw. raumfester Antrieb auch eine hydraulisch oder pneumatisch betätigte Schub- oder Zugstange vorgesehen sein, durch welche der vertikal bewegbare Speicher124.2 an der zumindest überwiegend vertikal verlaufenden Führung zwischen der Rücknahmeposition P124.2B und der Entnahmeposition P17.2B auf und ab bewegt werden kann.Alternatively, a hydraulically or pneumatically operated push or pull rod could be provided as a frame or space-solid drive, through which the vertically movable memory 124.2 on the at least predominantly vertically extending guide between the return position P124.2B and the removal position P17.2B and can be moved from.
Das vertikale Fördern erfolgt derart bzw. das vertikale Fördersystem 44 mit vertikalbewegbarem Speicher 124.2 ist derart ausgebildet und angeordnet, dass sich die zu fördernden gebrauchten Druckformen 06 an zumindest der Aufnahmeposition P124.2B des Speichers 124.2 sowie vorzugsweise auf der gesamten Förderstrecke und vorteilhaft auch an der Entnahmeposition P124.2A des Speichers 124.2 innerhalb der Druckwerksflucht in oben genanntem Sinne befinden.The vertical conveying takes place in such a way or the vertical conveying
Die Entnahmeposition P124.2A des mindestens einem Druckturm 01 zugeordneten vertikalbeweglichen Speichers 124.2 und vorzugsweise auch zumindest ein Teilstück der der Entnahmeposition P124.2A vorgeordneten Förderstrecke, insbesondere die gesamte Förderstrecke von der Aufnahmeposition P124.2B bis zur Entnahmeposition P124.2A, ist bzw. sind druckturmfern d. h. auf einer druckturmfernen Seite eines diesem Druckturm 01 in der Bedienebene B1 zugeordneten Bedienraums 118, angeordnet. D. h., der in Entnahmeposition P124.2A befindliche Speicher 124.2 und ggf. die genannte (Teil-)Förderstrecke befindet sich in einer vertikalen Flucht, welche von vom zugeordneten Druckturm 01 durch zumindest den Bedienraum 118 beabstandet ist. Vorzugsweise ist eine Führung des Fördersystems 44 an einem von einem Seitengestell 04 eines Druckturms 01 bzw. einer Druckeinheit 01.1; 01.2 verschiedenen Gestell 73 angeordnet bzw. hieran befestigt.The removal position P124.2A of the at least one
Der vertikalbewegliche bzw. verfahrbare und vorzugsweise auch der raumfeste Speicher 124.1; 124.2 der der selben Seite des Druckturms 01 zugeordneten Speichereinrichtungen 22.2; 22.1 können grundsätzlich in beliebiger Weise dazu ausgebildet sein, in oder an einem selben Gestell oder Rahmen mehrere, insbesondere eine mit der Nennweite WN korrespondierende Anzahl m von Druckformen 06 nebeneinander, und in einer zur Formzylinderachse radialen Richtung mehrere Druckformen 06, insbesondere bis zu vier Druckformen 06, über- oder hintereinander aufzunehmen.The vertically movable or movable and preferably also the space-fixed memory 124.1; 124.2 of the same side of the
Dies kann grundsätzlich eine kasten- oder rahmenartige, einzelne Fächer für die Druckformen 06 aufweisende Speichereinrichtung 22.1;22.2, jedoch vorzugsweise ein korbartiger Rücknahmespeicher 124.1, 124.2 sein, in welchem die in einer selben zum Formzylinder 03 radialen Flucht abgenommenen Druckformen 06 ohne Zwischenwand oder Zwischengestell, z. B. "Bauch an Rücken", aneinander liegen..This may in principle be a box-like or frame-like, individual compartments for the
Die Druckformen 06 werden beispielsweise durch die Transfereinheit 18 alleine und/oder mit Unterstützung durch ein funktional zwischen Transfereinheit 18 und Speicher 124.1, 124.2 angeordnete Hilfseinrichtung, z. B. einem ggf. bewegbaren Ablagetisch, und/oder mit Unterstützung durch Verschwenken der oder eines Teils der Speichereinrichtung 22.1, 22.2, mit den abgenommenen Druckformen 06 bestückt. In einer einfachen und/oder kompakten Ausführung kann die Ausgestaltung und Anordnung der Speichereinrichtung 22.1;22.2 derart ausgeführt sein, beispielsweise durch die Anordnung direkt am Druckturm 01 und/oder mit entsprechend großer Förderreichweite, sodass durch die Transfereinheit 18 die abgenommenen Druckformen 06 direkt in die oder einen beweglichen Teil der Speichereinrichtung 22.1; 22.2 eingeführt werden können. In einer die Zugänglichkeit erhöhenden Ausgestaltung und Anordnung ist die Speichereinrichtung 22.1; 22.2 zur Aufnahme benutzter Druckformen 06 räumlich getrennt von der Speichereinrichtung 17.1; 15.2 zur Aufnahme und Vorhaltung neu aufzuziehender Druckformen 06 ausgebildet, wobei z. B. eine Bewegung des Speichers 124.1; 124.2 oder eines Teils des Speichers 124.1; 124.2 und/oder ein Hilfsmittel 104, z. B. ein den Abstand zwischen dem Transfersystem 18 und dem Speicher 124.1; 124.2 überwindendes Haltemittel 105, die den Abstand zwischen einer mindestens einem Druckwerk 02 zugeordneten Transfereinheit 18 und dem Speicher 124.2 überbrücken hilft.The
Unabhängig von deren konkreten Ausführung ist der Speicher 124.1; 124.2 nebeneinander mit n, z. B. n = 4, Druckformen 06 und hintereinander mit mehreren, insbesondere bis zu mindestens 4 Druckformen 06 bestückbar.Regardless of their concrete implementation, the memory 124.1; 124.2 next to each other with n, z. B. n = 4,
Detailliertere Ausführungsbeispiele für die Ausbildung der Speichereinrichtung 22.2 mit vertikalbeweglichem Rücknahmespeicher 124.2, dessen Antrieb sowie dessen Führung sind unten gegeben.More detailed embodiments for the formation of the memory device 22.2 with vertically movable return memory 124.2, the drive and the guide are given below.
In einer vorteilhaften Weiterbildung umfasst das Druckformwechselsystem als weitere Systemkomponente(n) 19; 21; 22.1; 22.2 eine die aufzulegende Druckform 06, z. B nach Abgabe durch die Transfereinheit 18, führende Anlageeinrichtung 19 und/oder eine das Einhängen und/oder Aufwickeln unterstützende Andrückvorrichtung 21 und/oder in bevorzugter Ausführung eine abgenommene Druckformen 06 aufnehmende Speichereinrichtung 22.1; 22.2 und/oder ein eine zwischen zwei Maschinenebenen B1; B2 vertikalbewegliche Speichereinrichtung 22.1; 22.2 zwischen einer Aufnahmeposition P124.2A und einer Entnahmeposition P124.2B förderndes Fördersystem 44 als weitere Systemkomponente 20.In an advantageous development, the printing plate changing system comprises as further system component (s) 19; 21; 22.1; 22.2 a
Obgleich die genannten Systemkomponenten 15; 17.1; 17.2; 18; 19; 20; 21; 22.2; 22.2; 23, welche im Folgenden in Ausführungsbeispielen näher dargelegt werden, bereits jeweils für sich genommen vorteilhafte Einzellösungen darstellen und als solche zu betrachten sind, entwickeln sie jedoch besondere Vorteile in spezifischer Kombination zweier oder mehrerer dieser Systemkomponenten 15; 17.1; 17.2; 18; 19; 20; 21; 22.2; 22.2; 23 durch deren abgestimmtes Zusammenwirken. Schließlich bilden eine oder mehrere dieser Systemkomponenten 15; 17.1; 17.2; 18; 19; 20; 21; 22.2; 22.2; 23 in einem Gesamtsystem einer Druckformlogistik besondere Vorteile aus, welche nicht nur die der Druckeinheit 01 zugeordnete Handhabung (Speicherung, Transport, Auf-/Abplatten), sondern auch die Handhabung in einer Druckformherstellung und/oder Beförderung, z. B einer automatischen Druckformanlieferung an den Druckturm bzw. die Drucktürme 01, innerhalb der Druckmaschine, insbesondere innerhalb einer Druckerei, umfasst.Although said system components 15; 17.1; 17.2; 18; 19; 20; 21; 22.2; 22.2; 23, which will be described in more detail in the following embodiments, already represent individually advantageous solutions and are to be regarded as such, they develop special advantages in a specific combination of two or more of these system components 15; 17.1; 17.2; 18; 19; 20; 21; 22.2; 22.2; 23 through their coordinated interaction. Finally, one or more of these system components 15; 17.1; 17.2; 18; 19; 20; 21; 22.2; 22.2; 23 in an overall system of printing form logistics special advantages, which not only associated with the
In
Eine die beiden Führungszweige 23a; 23b, insbesondere Transportpfadzweige 23a; 23b zum Formzylinder 03 des unteren und des oberen Druckwerkes 02 verknüpfende Verbindung 27, z. B eine dem Transportsystem oder Führungssystem 23 zuzuordnende, die Führungszweige 23a; 23b verbindende Weiche 27 (siehe
Die für die obere Maschinenebene B2 und die untere Maschinenebene B1 in der selben Weise ausgeführten oder ausführbaren Teile sind im Folgenden mit dem selben Bezugszeichen gekennzeichnet. Umgekehrt müssen jedoch vergleichbare Teile oder Baugruppen, die mit zu unterscheidenden Bezugszeichen gekennzeichnet wurden, nicht zwingend unterschiedlich ausgeführt sein.The parts executed or executable in the same way for the upper machine level B2 and the lower machine level B1 are denoted by the same reference number below. Conversely, however, comparable parts or assemblies that have been marked with different reference numerals, not necessarily be designed differently.
Das vertikale Fördersystem 43 ist dazu ausgebildet, die mit Druckformen 06 zumindest zum Teil bestückte vertikalbewegliche Speichereinrichtung 17.2 in oben genannter Weise zwischen zwei Maschinenebenen B1; B2 zu fördern. Vorzugsweise ist das Fördersystem 43 derart ausgebildet, dass die Speichereinrichtung 17.2 auf zumindest einem Teilstück der Förderstrecke in einer ersten, vertikalen Lage L17A, gefördert wird, in welcher die Längserstreckung der transportierten Druckformen 06 und/oder die (effektive) Speicherlänge L der bestückten vertikalbeweglichen Speichereinrichtung 17.2 überwiegend vertikal verläuft, d. h. mit der Vertikalen z. B einen Winkel α mit α < 45°, vorzugsweise α ≤ 30° bildet. Unter den Begriff der ersten, "vertikalen Lage" L17A, der Speichereinrichtung 17.2" sollen - falls nicht explizit als im wörtlichen Sinne betont - sämtliche Lagen im obigen Sinne verstanden sein, in welcher sich die Druckformen 06 bzw. die Speicherlänge L überwiegend, d. h. mit einer gegenüber der horizontalen Komponente größeren Komponente, vertikal erstreckt.The
Bevorzugt ist das Fördersystem 43 derart ausgeführt, dass zumindest auf einer von Null verschiedenen Streckenlänge im Bereich der Ladeposition P17.2A und/oder zumindest auf einer von Null verschiedenen Streckenlänge im Bereich eines Durchtrittes durch eine die beiden über das Fördersystem 43 verbundenen Maschinenebenen B1; B2 trennende Zwischendecke 38; 39 die Speichereinrichtung 17.2 in einer im obigen Sinne vertikalen Lage gefördert wird. Bevorzugt ist das Fördersystem 43 derart ausgeführt, dass die vertikalbewegliche Speichereinrichtung 17.2 sich sowohl in Ladeposition P17.2A in vertikaler Lage L17A befindet, als auch auf der Förderstrecke von der der Ladeposition P17.2A bis wenigstens zu einer Position hinter dem Durchtritt in im obigen Sinne in vertikaler Lage L17A, gefördert wird. In einer besonders raumsparenden Ausführung befindet sich die Speichereinrichtung 17.2 in ihrer Ladeposition P17.2A in im wesentlichen senkrechter Lage (mit z. B. höchsten ± 5° Abweichung von der Vertikalen) und/oder wird auf der Förderstrecke von der der Ladeposition P17.2A bis wenigstens zu einer Position hinter dem Durchtritt in im wesentlichen senkrechter Lage (mit z. B. höchsten ± 5° Abweichung von der Vertikalen) gefördert. In dieser Lage L17A ist zum einen ein vereinfachtes Bestücken möglich und zum anderen ein geringer Raumbedarf vonnöten.Preferably, the
Für den Durchtritt ist beispielsweise eine Aussparung 48 in der Zwischendecke 38; 39 vorgesehen, welche In vorteilhafter Weiterbildung wahlweise verschließbar und öffenbar ausgebildet ist, indem beispielsweise eine Klappe 56 durch z. B. einen Antrieb 57, beispielsweise durch einen mit Druckmittel beaufschlagbaren Zylinder, geöffnet und wieder verschlossen werden kann.For the passage, for example, a
In bereits oben angedeuteter und hier dargestellter Ausführung wird bzw. ist das als Motor 47 ausgebildete Antriebsmittel 47 am bzw. im Wagen 46 bzw. Wagenteil 46 mitgeführt und wirkt über ein wagenfestes Getriebeteil 54, z. B. ein Antriebsrad 54 oder Schneckenrad, mit einem relativ zum Seitengestell 04 des Druckturms 01 bzw. der Druckeinheiten 01.1; 01.2 ortsfesten Getriebeteil 52 eines Vorschubgetriebes, z. B. eines Reibrad-, Zahnrad- oder Schneckengetriebes, reib- oder formschlüssig zusammen. In bevorzugter Ausführung ist das durch den Motor 47 angetriebene Antriebsrad 54 als Zahnrad 54, und die gestellfeste Lauffläche 52 als Zahnreihe 52 einer ein- oder mehrteiligen, ggf. durch einen Stützträger verstärkte Zahnstange 58 ausgebildet. Die ggf. durch einen unterfütterten Stützträger verstärkte Zahnstange 58 bildet z. B. einen hier auch als Antriebsträger 58 bezeichneten vertikal verlaufenden Träger 58 aus. In die Zahnreihe 52 oder am Antriebsstrang vom Motor 47 bis zum Zahnrad 54 greift in einer vorteilhaften Ausführung eine - insbesondere selbstsichernd ausgebildete - Bremseinrichtung 88 ein, welche beispielsweise wahlweise für die Transportbewegung lösbar, jedoch in stationärer Position, insbesondere der Vorlageposition der Transport- und Speichereinheit 51 aktiviert, insbesondere selbstsichernd wirksam, ist. Die Energieversorgung und/oder die Signalführung für Steuer- und/oder Messsignale ist z. B. in einer sog. Energiekette 88 untergebracht.In already indicated above and shown here embodiment, the drive means 47 designed as a
In einer vorteilhaften Ausführung ist zusätzlich zum raumfesten Getriebeteil 52 eine den Wagen 46 auf eine Bewegungsbahn zwingende Führung vorgesehen, deren raum- bzw. gestellfester Teil durch eine oder mehrere Führungsflächen des Antriebsträgers 58 und/oder einer zusätzlichen ein- oder mehrteiligen gestellfesten - z. B. überwiegend vertikal verlaufenden - Führungskonstruktion 53, z. B. eines ein- oder mehrteiligen Führungsträgers 53, gebildet sein kann. Die mindestens eine raumfeste Führungsfläche wirkt mit mindestens einem mit dem Wagen 46 und/oder der Speichereinrichtung 17.2 räumlich fest verbundenen und mit diesem bzw. dieser mitbewegten Anschlagselement 59; 66 zusammen. In der vorliegenden Ausführung ist die Führung des Wagens 46 z. B. durch als Rollen 59 ausgebildete wagenfeste Anschlagelemente 59 gegeben, welche mit zwei - insbesondere in entgegengesetzte Richtungen weisenden Seiten des Führungsträgers 53 vorgesehenen - Führungsflächen zusammen wirken und den Führungsträger 53 zwischen sich einschließen. Wie dargestellt, können je Seite mehrere vertikal beabstandete Rollen 59 vorgesehen sein. Während das mindestens eine wagenfeste Antriebsrad 54, getrieben durch den Antriebmotor 47, durch Eingriff in die Zahnreihe 52 den Vortrieb bewirkt, wird der Wagen 46 durch die Führung auf den Bewegungspfad gezwungen und gegen unbeabsichtigtes Verkippen des Wagens 46 gesichert.In an advantageous embodiment, in addition to the space-fixed
Die Speichereinrichtung 17.2 ist nun in zumindest eine von der ersten, vertikalen Lage L17A, z. B. auch als Ladelage L17A bezeichnet, in eine hiervon verschiedene zweite, z. B. horizontale Lage L17.2B verbringbar. In dieser zweiten Lage 17B befindet sich der Druckformspeicher 17.1; 15.2 in einer Arbeits- oder Entladelage L17B. In dieser Lage L17B befindet sich zumindest eine der am Druckformspeicher 17.1; 15.2 gespeicherten Druckformen 06 im Wirkbereich der Transfereinheit 18. In der horizontalen Lage L17B verläuft die Längserstreckung der transportierten Druckformen 06 und/oder die Speicherlänge L der bestückten vertikalbeweglichen Speichereinrichtung 17.2 überwiegend vertikal, d. h. sie bildet mit der Vertikalen z. B einen Winkel α mit α > 45°, vorzugsweise α ≥ 60°. Unter den Begriff der zweiten, "horizontalen Lage" L17B, der Speichereinrichtung 17.2" sollen - falls nicht explizit als im wörtlichen Sinne betont - sämtliche Lagen im obigen Sinne verstanden sein, in welcher sich die Druckformen 06 bzw. die Speicherlänge L überwiegend, d. h. mit einer gegenüber der horizontalen Komponente größeren Komponente, horizontal erstreckt.The memory device 17.2 is now in at least one of the first, vertical position L17A, z. B. also referred to as load position L17A, in a different second, z. B. horizontal position L17.2B be brought. In this second layer 17B is the printing form memory 17.1; 15.2 in a working or unloading position L17B. In this position L17B is at least one of the pressure plate 17.1; In the horizontal position L17B, the longitudinal extension of the transported
Bevorzugt ist das Fördersystem 43 derart ausgeführt, dass die Speichereinrichtung 17.2 zumindest auf Höhe der Vorlageposition P17.2B in eine im obigen Sinne horizontale zweite Lage L17B verbingbar oder verbracht ist, d. h. am Ende ihres Förderweges in diese Lage L17B durch eine weitere Bewegung verbringbar ist oder diese im obigen Sinne horizontale zweite Lage L17B am Ende ihres Förderweges entsprechend einnimmt. Bevorzugt ist das Fördersystem 43 derart ausgeführt, dass die vertikalbewegliche Speichereinrichtung 17.2 lediglich auf einem vorlageseitigen Teil des Förderweges hinter dem Durchtritt durch die Zwischendecke 38; 39, insbesondere lediglich im Bereich oder gar am Ort der Vorlageposition P17.2B in im obigen Sinne in die horizontale Lage L17B verbringbar oder verbracht ist. In einer besonders raumsparenden Ausführung ist die Speichereinrichtung 17.2 lediglich an ihrer Vorlageposition P17.2B in die vertikale zweite Lage L17B verbringbar bzw. verbracht. Vorzugsweise ist die Speichereinrichtung 17.2 in ihrer zweiten Lage L17B in im wesentlichen waagerechter Lage (mit z. B. höchsten ± 5° Abweichung von der Horizontalen) verbringbar bzw. verbracht.Preferably, the
In einer ersten, nicht dargestellten Ausführung erfolgt die Führung der Speichereinrichtung 17.2 und/oder des Wagens 46 durch beispielsweise eine einsprechend verlaufende Führungskonstruktion im vorlagenahen Endbereich der Führung derart, dass die Speichereinrichtung 17.2 durch die Bewegung entlang derz. B. im Endbereich mit wenigstens einem zumindest streckenweise gekrümmten oder kurvenförmigem Führungsabschnitt 53.2 ausgebildeten - Führung aus der beispielsweise durch die vertikale Lagen L17A gegebenen Transportlage L17A in die Arbeits- oder Entladelage L17B verbringbar oder verbracht ist bzw. wird. Die Speichereinrichtung 17.2 bzw. der Speicherteil 17.2 einer die Speichereinrichtung 17.2 und den Wagen 46 umfassenden Transport- und Speichereinheit 51 ist bzw. wird hierbei translatorisch entlang eines Führungspfades bewegt und z. B. allein durch die translatorische Bewegung des Speicherteils 17.2 entlang des durch die Führung vorgegebenen Pfades von der ersten in die zweite Lage L17A; L17B verbracht bzw. verbringbar. Die Führungskonstruktion 53 umfasst hierzu -beispielsweise in Fortsetzung eines Führungsabschnittes 53.1 mit linearem Führungsverlauf - einen Führungsabschnitt 53.2 mit einem gekrümmten und/oder kurvenförmigen, ein Kippen der Speichereinrichtung 17.2 bzw. des Speicherteils 17.2 von der ersten in beispielsweise die zweite Lage L17A; L17B bewirkenden Führungsverlauf.In a first embodiment, not shown, the storage device 17.2 and / or the
Diese erste Ausführung kann in einer ersten Variante dadurch realisiert sein, dass Wagen 46 und Speichereinrichtung 17.2 eine starre, ggf. außerbetriebsmäßig voneinander lösbare Einheit 51, z. B. Transport- und Speichereinheit 51, bilden, wobei der den Wagen 46 bildende Wagenteil 46 und der die Speichereinheit 17.2 bildende Speicherteil 17.2 auf einem vorlageseitigen Endabschnitt entlang eines einen kurvenförmigen Führungsweg umfassenden Führungsabschnittes 53.2 eine kurvenförmige Bewegung vollziehen. In einer Alternative hierzu ist der Speicherteil 17.2 über beispielsweise Gestell- oder Rahmenteile 67 eines den Speicherteil 17.2 und den Wagenteil 46 tragenden Gestells derart weit vom Antriebsrad 54 des Wagenteils 46 beabstandet an der Einheit 51 angeordnet, sodass der Wagenteil 46 bis zum Ende des Förderweges lediglich eine vertikale Linearbewegung beschreibt, während der hinsichtlich der Förderrichtung vorlaufende Speicherteil 17.2 mit einem eigenen speicherteilfesten Anschlagselement 66 (z. B. Rolle 66) einem z. B. einen linearen Führungsabschnitt 53.1 fortsetzenden, einen kurvenförmigen Führungsverlauf umfassenden Führungsabschnitt 53.2 folgt, wobei dieser hierdurch in die zweite Lage L17B verbringbar ist oder verbracht wird bzw. ist. Hierbei sollte eine o. g. Verkippsicherung durch Doppelung der ersten Rollen 59 entfallen.This first embodiment can be realized in a first variant in that
Eine zweite Variante der ersten Ausführung kann dadurch realisiert sein, dass Wagen 46 und Speichereinrichtung 17.2 betriebsmäßig nicht starr miteinander verbunden, sondern die in Förderrichtung zur Vorlageposition P17.2B hin vorlaufende Speichereinrichtung 17.2 - z. B. über als Hebelarme 67 ausgebildete Gestell- oder Rahmenteile 67 - um eine sich parallel zur Formzylinderachse (eines durch die Speichereinrichtung 17.2 zu versorgenden Druckwerkes 02) verlaufende, z. B. wagenfeste Schwenkachse S46 gegenüber dem Wagen 46 verschwenkbar ist. Die Speichereinrichtung 17.2 bzw. der Speicherteil 17.2 folgt mit einem eigenen speicherteilfesten Anschlagselement 66 einem einen kurvenförmigen Abschnitt aufweisenden Führungsabschnitt 53.2 und ist bzw. wird hierdurch in die zweite Lage L17B verbringbar bzw. verbracht. Der Wagen 46 bzw. Wagenteil 46 kann dann bis zum Ende seines Förderweges lediglich eine vertikale Linearbewegung beschreiben, wodurch die Zahnstange oder ein o. g., in anderer Weise ausgeführter Antrieb (wie z. B. eine Zugmittelschlaufe) auf voller Transportlänge geradlinig ausgebildet sein kann.A second variant of the first embodiment can be realized in that
In einer zweiten, hier in den Figuren dargestellten Ausführung kann das Fördersystem 43 dazu ausgebildet sein, das Verbringen der Speichereinrichtung 17.2 von der ersten, vertikalen Lage L17A in die zweite, horizontale Lage L17B durch zwei Bewegungen mit voneinander verschiedenen, insbesondere grundsätzlich voneinander unabhängigen Bewegungsfreiheitsgraden zu bewirken. So ist beispielsweise eine oben genannte Führungskonstruktion 53 vorgesehen, entlang derer das Speicherelement 17.2 translatorisch bewegbar ist bzw. bewegt wird, sowie zusätzlich eine zur betreffenden Formzylinderachse parallele Schwenkachse S17.In a second embodiment, shown here in the figures, the
Die Führungskonstruktion 53 für die translatorische Bewegung des Speicherelementes 17.2 kann in einer ersten Variante der zweiten Ausführung auf der gesamten Weglänge bis zum Erreichen der Vorlageposition P17.2B zur Führung entlang eines linearen Führungsweges ausgebildet sein, was wieder die o. g. Vorteile hinsichtlich des geradlinigen Antriebes birgt. Die Lageveränderung von der ersten, z. B. vertikalen Transportlage L17A in die zweite, horizontale Lage L17B erfolgt, wenn die Speichereinrichtung 17.2 im Hinblick auf deren Schwenkachse S17 ihre Vorlageposition P17.2B einnimmt bzw. erreicht hat. Das Verschwenken um die Schwenkachse S17 erfolgt hierbei durch ein in dieser Ausführungsvariante wagenfest, d. h. bzgl. des Wagenteils 46 ortsfest angelenktes oder angeordnetes Antriebsmittel 32, bevorzugt einen Pneumatik- oder Hydraulikzylinder 32 oder ggf. einen Elektromotor 32, welches abtriebseitig direkt oder vorzugsweise mittelbar über einen ebenfalls wagenfest angelenkten Hebel 31 am Speicherteil 17.2 angreift. Vorzugsweise ist für zumindest die zweite Lage L17B eine durch eine entsprechende Positioniereinrichtung eine definierte Lage der Speichereinrichtung 17.1; 15.2 herstellbar. In den Figuren ist das Antriebsmittel 32 als Pneumatik- oder Hydraulikzylinder 32 ausgeführt, welcher für die vertikalbewegliche Speichereinrichtung 17.2 in dieser Ausführungsvariante am Wagenteil 46 angelenkt ist.The
In einer zweiten, hier dargestellten Variante der zweiten Ausführung kann die Führungskonstruktion 53 für die translatorische Bewegung des Speicherelementes 17.2 wie bereits in einer Ausführungsvariante der ersten Ausführung - beispielsweise in Fortsetzung eines Führungsabschnittes 53.1 mit linearem Führungsverlauf - einen Führungsabschnitt 53.2 mit einem kurvenförmigen, ein Kippen der Speichereinrichtung 17.2 bzw. des Speicherteils 17.2 von der ersten in eine zwischen der ersten und der zweiten Lage L17A; L17B liegende dritte Lage L17C bewirkenden Führungsverlauf umfassen. In dieser dritten, z. B. auch als Zwischenlage L17C bezeichneten Lage L17C bildet die Längserstreckung der transportierten Druckformen 06 und/oder die Speicherlänge L der bestückten vertikalbeweglichen Speichereinrichtung 17.2 - unter Einhaltung der obiger Voraussetzung an die Relativlage zu den beiden anderen Lagen L17A; L17B - mit der Vertikalen z. B einen Winkel α mit 60° > α > 15°, insbesondere 45° > α > 20° (siehe z. B.
Das Verbringen von der ersten Lage L17A in die Zwischenlage L17C kann entsprechend dem Verbringen von der ersten in die zweite Lage L17B in der ersten Ausführung gemäß der dort erläuterten ersten und zweiten Alternative der ersten Variante oder der zweiten Variante erfolgen oder umgesetzt sein, wobei der entsprechende Beschreibungsteil für die translatorische Bewegung und die dort beschriebenen Komponenten unter Ersetzung der "zweiten Lage L17B" durch die "dritte Lage L17C" direkt anzuwenden ist.The movement from the first layer L17A into the intermediate layer L17C may be carried out or implemented in accordance with the movement from the first to the second layer L17B in the first embodiment according to the first and second alternative of the first variant or the second variant described therein Description part for the translational movement and the components described there with the replacement of the "second layer L17B" by the "third layer L17C" directly applied.
In der bezüglich des translatorischen Bewegungsanteils der ersten Ausführungsvariante der ersten Ausführung in erster Alternative (insgesamt mit Richtungswechsel translatorisch geführte Transport- und Speichereinheit 60) entsprechenden Ausführung ist das Antriebsmittel 32 für das Verschwenken des Speicherteils 17.2 um die Schwenkachse S17 aus der Zwischenlage L17C in die Arbeitslage L17B wagenfest angelenkt und greift abtriebseitig direkt oder vorzugsweise mittelbar über einen ebenfalls wagenfest angelenkten Hebel 31 am Speicherteil 17.2 an. Für die bezüglich des translatorischen Bewegungsanteils der ersten Ausführungsvariante der ersten Ausführung in zweiter Alternative (insgesamt verkippte Transport- und Speichereinheit 51 mit vom Antriebsrad 54 beabstandeten Anschlagelement 66) entsprechenden Ausführung gilt das selbe.In the embodiment relating to the translational movement component of the first embodiment variant of the first embodiment in the first alternative (overall with directional change translationally guided transport and storage unit 60), the drive means 32 for pivoting the storage part 17.2 about the pivot axis S17 from the intermediate layer L17C in the working position L17B articulated wagenfest and engages the output side directly or preferably indirectly via a likewise hinged hinged
In der bezüglich des translatorischen Bewegungsanteils der zweiten Ausführungsvariante (der ersten Ausführung entsprechenden und in den Figuren dargestellten Ausführung ist das Antriebsmittel 32 für das Verschwenken des Speicherteils 17.2 um die Schwenkachse S17 aus der Zwischenlage L17C in die Arbeitslage L17B hebelfest angelenkt und greift abtriebseitig direkt oder vorzugsweise mittelbar über einen ebenfalls wagenfest angelenkten Hebel 31 am Speicherteil 17.2 an.In terms of the translational motion component of the second embodiment (corresponding to the first embodiment and shown in the figures embodiment, the drive means 32 is articulated for pivoting the storage part 17.2 about the pivot axis S17 from the intermediate layer L17C in the working position L17B and engages on the output side directly or preferably indirectly via a likewise hinged hinged
Für die z. B. betriebsmäßig ortsfest im Zugriffsbereich der Bedienebene B1; B2 (B0), insbesondere Hauptbedienebene B1, angeordnete Speichereinrichtung 17.1 kann hinsichtlich des Verschwenkens um eine parallel zur Formzylinderachse eines durch die Speichereinrichtung 17.1 zu versorgenden Druckwerkes 02 verlaufende Schwenkachse S17 das genannte übertragen werden bzw. angewandt sein, wobei jedoch die Schwenkachse S17 z. B. betriebsmäßig gestellfest angeordnet und das betreffende, mittelbar über den Hebel 31 oder unmittelbar an der Speichereinrichtung 17.1 angreifende Antriebsmittel 32 z. B. gestellfest angelenkt oder angeordnet ist. Des weiteren ist hier neben der horizontalen und/oder Arbeitslage L17B z. B. lediglich eine gegenüber dieser Lage L17B stärker vertikal verlaufende Lage L17A; L17C erforderlich, in welcher eine Bestückung des Speicherelementes erfolgt bzw. erfolgen kann. In dieser Lage L17A; L17C bildet die Längserstreckung der transportierten Druckformen 06 und/oder die Speicherlänge L der bestückten vertikalbeweglichen Speichereinrichtung 17.1 mit der Vertikalen z. B einen Winkel α mit α < 60°, vorzugsweise α ≤ 30°, oder verläuft im wesentlichen senkrecht (mit z. B. höchsten ± 5° Abweichung von der Vertikalen). Die betriebsmäßig ortsfest angeordnete Speichereinrichtung 17.1 lässt sich in der betreffenden Bedienebene B1; B2 (B0) mit aufzuziehenden Druckformen 06 für das dieser Maschinenebene bedientechnisch zugeordnete Druckwerk 02 bzw. für die dieser Maschinenebene bedientechnisch zugeordnete Druckwerke 02 bestücken und anschließend in die Arbeitslage L17B verbringen, in welcher durch die in einer der o. g. Arten ausgebildeten Transfereinheit 18 eine oder insbesondere gleichzeitig mehrere Druckformen 06 entnehmbar und dem betroffenen Formzylinder 03 bzw. einem auf dem Transportweg diesem vorgeordneten Anlageeinrichtung 19 zuführbar ist. Der unten skizzierte Zyklus für das Aufziehen neuer Druckformen 06 nach dem Verschwenken der Speichereinrichtung in die Arbeitslage L17B entspricht z. B. demjenigen der raumfesten Speichereinrichtung 17.1.For the z. B. operationally fixed in the access area of the operating level B1; B2 (B0), in particular main operating level B1, arranged storage device 17.1 can be transferred or applied with respect to the pivoting about a parallel to the forme cylinder axis of a memory device 17.1 to be supplied
Die, z. B als Druckformspeicher 17.1; 17.2 ausgebildete, Speichereinrichtung 17.1; 17.2 erstreckt sich in axialer Richtung der Druckwerkszylinder 03; 12 betrachtet über mindestens deren Nennweite WN bzw. die Nennweite WN der Druckeinheit 01 und ist beidseitig für den Fall der betriebsmäßig ortsfesten Speichereinrichtung 17.1 am Seitengestell 04, für den Fall der vertikalbeweglichen Speichereinrichtung 17.2 in o. g. Weise mittel- oder unmittelbar wagenfest gelagert Zumindest die vertikalbewegliche, vorzugsweise auch die ortsfeste Speichereinrichtung 17.1; 17.2 ist um eine Schwenkachse S17 verschwenkbar, welche vorzugsweise parallel zur axialen Richtung eines der Speichereinrichtung zugeordneten Formzylinders 03 verläuft.The, z. B as a printing form memory 17.1; 17.2 trained, memory device 17.1; 17.2 extends in the axial direction of the
Die Speichereinrichtung 17.1; 17.2, insbesondere ein Träger 36 der Speichereinrichtung 17.1; 17.2bzw. ein ggf. in die Speichereinrichtung 17.1; 17.2 einsetzbares bzw. eingesetztes Trägerelement 37 und/oder ein als Transportelement 37 vorgesehenes Trägerelement 37 weist auf der Oberfläche einer ihrer Längsseiten 49 eine Struktur 34 mit einer Mehrzahl (z. B eine Anzahl j) von in Querrichtung rq dieser Längsseite 49 voneinander beabstandeter Halteelemente 33 oder Gruppen von Halteelementen 33 auf, in welche hintereinander bzw. in Querrichtung rq dieser Längsseite 49 voneinander beabstandet die abgebogenen vorlaufenden Enden 09 mehrerer Druckformen 06 eingehakt werden können. Mittels der hintereinander bzw. in Querrichtung rq dieser Längsseite 49 voneinander beabstandet angeordneter Halteelemente 33 sind somit mehrere Druckformen 06 hintereinander, d. h. eine selbe zu ihrer Längsrichtung parallel verlaufende, senkrecht auf der Druckformfläche stehende Ebene schneidend, speicherbar. In bestücktem Zustand hintergreifen die Halteelemente 33 die z. B unter einem spitzen Innenwinkel von < 90° abgebogenen Enden 09 der Druckformen 06, wobei die Halteelemente 33 die Druckform 06 an einer Relativbewegung in Richtung nachlaufendes Ende 11 hindern, und die abgebogenen Enden 09 mehrerer Druckformen 06 voneinander in Längsrichtung der Druckformen 06 beabstandet bzw. schuppenartig jeweils geringfügig, z. B. zwischen zwei Speicherplätzen beispielsweise um jeweils 1 bis 15 mm, insbesondere 1 bis 8 mm, versetzt an unterschiedlichen, voneinander beabstandeten Halteelementen 33 eingehakt werden können (siehe z. B.
Vorzugsweise weist die Speichereinrichtung 17.1; 15.2 auf einer Länge, welche zumindest der Nennweite WN entspricht, eine derartige Struktur 34 mit einer Anzahl j von in Querrichtung rq voneinander beabstandeten Mitnehmern 33oder Gruppen von Mitnehmern 33 auf. D. h., in Längsrichtung rl der Speichereinrichtung 17.1; 15.2 sind in axialer Richtung nebeneinander eine mit der Nennweite WN korrespondierende Anzahl m von Druckformen 06, und in Querrichtung rq der Speichereinrichtung 17.1; 15.2 eine der Anzahl j der Mitnehmer 33 bzw. Gruppen von Mitnehmern 33 entsprechende Anzahl von Druckformen 06 hintereinander durch die Speichereinrichtung 17.1; 15.2 aufnehmbar bzw. vorhaltbar. Selbstverständlich müssen nicht immer alle Druckformspeicherplätze belegt sein.Preferably, the memory device 17.1; 15.2 on a length which corresponds at least to the nominal width W N , such a
Im dargelegten Beispiel doppeltbreiter und doppeltrunder Formzylinder 03 ist die mit Mitnehmern 33 ausgebildete Struktur derart ausgebildet, dass durch die Speichereinrichtung 17.1; 15.2 nebeneinander in Längsrichtung rl bis zu n = m = 4 und in Querrichtung rq betrachtet hintereinander mindestens j = l = 2 Einzeldruckformen 06, im Fall der hier vorliegenden Zuordnung der Speichereinrichtung 17.1; 15.2 zu zwei doppeltrunden Druckwerken 02 eine Anzahl von j = 2*l = 4 Einzeldruckformen 06 getragen bzw. vorgehalten werden können. Die Kapazität der Speichereinrichtung 17.1; 15.2 ist sinngemäß auf andere Ausführungen der Formzylinderdimensionierung im Hinblick auf die Anzahl k bzw. l der in Umfangsrichtung anordenbaren Druckseiten bzw. Druckformen 06 und die Anzahl n bzw. m der in Längsrichtung anordenbaren Druckseiten bzw. Druckformen 06 unter Beachtung der Anzahl der zuzuordnenden Druckwerke 02 anzuwenden.In the example given, double-width and double-shaped
In einer vorteilhaften Weiterbildung ist das Trägerelement 37 bzw. sind mehrere Trägerelemente 37 z. B als Einsatz 37 bzw. Einsätze 37 betriebsmäßig lösbar am Träger 36 angeordnet bzw. anordenbar. Die die Halteelemente 33 aufweisende Längsseite 49 der Speichereinrichtung 17.1; 15.2 ist hierbei dann durch die die Halteelemente 33 aufweisende Längsseite einer oder mehrerer in die Speichereinrichtung 17.1; 15.2 eingesetzter Trägerelemente 37 gebildet. Zur betriebsmäßig lösbaren Anordnung eines oder mehrerer Trägerelemente 37 ist ein hier nicht näher dargestellter Mechanismus vorgesehen, welcher durch das Bedienpersonal, einen Manipulator oder auf Veranlassung einer die Prozesse automatisierenden Steuerung durch einen Antrieb das Trägerelement 37 zur Entnahme freigibt, sodass dieses vom Träger 36 entfernt werden kann.
Ein derartiger, betriebsmäßig - d. h. nicht lediglich zu Montage- und/oder Wartungszwecken - lösbar ausgebildete Mechanismus zur Verbindung bzw. Verriegelung zwischen Trägerelement 37 und Träger 36 erlaubt es dem Bedienpersonal, einem Manipulator und/oder einem unten näher genannten Logistiksystem, das Trägerelement 37 aus der Speichereinrichtung 17.1; 17.2 bzw. aus der Druckeinheit 01 zu entnehmen und ggf. druckeinheitsfern zu bestücken. Für die vertikalbewegliche Speichereinrichtung 17.2 heißt dies beispielsweise, dass der Träger 36 des Speicherteils 17.2 in dessen Ladeposition P17.2 mit einem mit Neuplatten bestückten Trägerelement 37 bestückt wird, nachdem beispielsweise das vom vorherigen Plattenwechsel stammende leere Trägerelement 37 zunächst entfernt wurde.In an advantageous embodiment, the
Such, operationally - ie not only for assembly and / or maintenance purposes - releasably designed mechanism for connection or locking between
Die Speichereinrichtung 17.1; 17.2 weist vorzugsweise je Speicherplatzeine Einrichtung zur Unterstützung der seitlich korrekten Positionierung der Druckformen 06 am Druckformspeicher 17, auch Seitenregistereinrichtung 42 genannt, auf.The memory device 17.1; 17.2 preferably has per memory location a device for supporting the laterally correct positioning of the
In der Struktur 34, deren Ausprägung oder der Ausführung der Halteelemente 33 können auch - passive oder aktive - Haltemechanismen vorgesehen sein, welche form- oder reibschlüssig mit der eingehängten Druckform 06 in der Weise zusammen wirken, dass letztere an einem unbeabsichtigten aushaken gehindert, zumindest jedoch gehemmt wird.In the
Das oben dargelegte Vertikalfördersystem 43 begründet mit seinen vorteilhaften Ausführungsvarianten begründen für sich betrachtet oder in Verbindung mit einem beliebig ausgebildeten Speicher bereits vorteilhafte Lösungen, entwickeln jedoch noch darüber hinaus gehende Vorzüge im Zusammenspiel mit der dargelegten Ausbildung der Speichereinrichtung 17.1; 17.2 und ggf. eines Trägerelementes 37 und/oder der Ausbildung des Transportsystems 18, 23, wie es im Folgenden grob skizziert ist. Einzelne oder Kombinationen von Merkmalen der nachfolgend beschriebenen Ausführung für das Transportsystem 18, 23 sind - wo sinnvoll möglich bzw. nicht widersprüchlich - auf die oben in der Beschreibung des Gesamtsystems genannten Konfigurationsvarianten für die Ausbildung des Druckturms 01 und die Ausrüstung des Druckturms 01 mit Systemkomponenten 15; 17; 18; 19; 20; 21; 22; 23 zu übertragen.The above described
Wie bereits angedeutet, bewirkt die Transfereinheit 18 zusammen mit dem Führungssystem 23; 23a; 23b den Transport der neu aufzubringenden Druckform 06 aus einer formzylinderfernen bzw. druckformspeichernahen Aufnahmeposition zu einer formzylindernahen Übergabeposition. Hierzu nimmt die Transfereinheit 18 in der ersten Position die aufzubringende Druckform 06 von einem die Druckform 06 tragenden Druckformspeicher 17.1; 17.2 auf, welcher grundsätzlich beliebig ausgeführt sein kann. Z. B. kann er als mehretagiges Speicher- oder Rahmensystem ausgeführt sein, in welchem in Arbeitslage L17B mehrere Druckformen 06 in übereinander liegenden Schächten oder Führungen vorgehalten sind. Unabhängig von der speziellen Ausführung sollte die Transfereinheit 18 Zugriff auf die noch im oder am Druckformspeicher 17.1; 15.2 in Arbeitslage L17B ruhende Druckform 06 haben können, damit dort kein eigener Vortriebsmechanismus für die Druckformen 06 vorgesehen werden muss. In einer bevorzugten Ausführung findet daher ein Druckformspeicher 17.1; 15.2 Anwendung, welcher entsprechend einer der Ausführungsformen der oben beschriebenen Speichereinrichtung 17.1; 15.2 ausgebildet ist. In dieser Ausführung kann die Transfereinheit 18 ungehindert auf die Oberfläche der aufzulegenden, noch in Speicherposition befindlichen Druckform 06 zugreifen, wobei auf engstem Raum eine Mehrzahl von nacheinander aufzulegenden Druckformen 06 vorzuhalten ist.As already indicated, the
Die Transfereinheit 18 erstreckt sich in der Druckeinheit 01 parallel zur Formzylinderachse (siehe exemplarisch z. B
Grundsätzlich können die Aufnahmeelemente 63 der Aufnahmeeinrichtung 62 sämtlich ortsfest auf einer dem Druckformspeicher 17.1; 15.2 bzw. der aufzunehmenden Druckform 06 zugewandten Seite der Traverse 61 angeordnet sein, sodass ein Aufsetzen der Saugnäpfe 64 allein durch ein Bewegen der Traverse 61 bzw. der Transfereinheit 18 insgesamt bewirkt würde. In einer vorteilhaften Ausführung sind jedoch die Aufnahmeelemente 63 derart an der Traverse 61 oder die Saugnäpfe 64 derart am jeweiligen Aufnahmeelement 63 gelagert, sodass die Saugnäpfe 64 mit zumindest einer Komponente in einer senkrecht zur Längsachse der Traverse 61 bzw. Transfereinheit 18 verlaufenden Richtung einzeln, in Gruppen oder sämtlich gleichzeitig durch einen oder mehrere Aktoren zur Traverse 61 relativbeweglich sind. Sollen die Druckformen 06 einer Anzahl von Abschnitte aufgenommen werden, so werden nach dem Aufsetzen sämtlicher Aufnahmeelemente 63 bzw. Saugnäpfe 64 lediglich die für die aufzunehmenden Druckformen 06 erforderlichen Saugnäpfe 64 oder Gruppen von Saugnäpfen 64 aktiviert.In principle, the receiving
Hierzu sind zumindest die einem selben Abschnitt bzw. einer selben aufzunehmenden Druckform 06 zugeordneten Aufnahmeelemente 63 bzw. Saugnäpfe 64 jeweils durch von den anderen Abschnitten unabhängig mit Druckmittel beaufschlagbar.For this purpose, at least the
Durch eine Steuerung können dann je nach Bedarf die Saugnäpfe 64 eines oder mehrerer Abschnitte a1; a2; a3; a4, z. B. den Einzelplatten entsprechende Längsabschnitte der Speichereinrichtung 17.1; 17.2 bzw. des Formzylinders 03, aktiviert sein.By means of a control, the
In einer Weiterbildung weist die Transfereinheit 18, z. B in einer zweiten Flucht, einer eine zweite Aufnahmeeinrichtung (71), z. B zweite Halteeinrichtung(71), insbesondere eine zweite Saugvorrichtung (71), mit einer Anzahl von nebeneinander angeordneten, z. B ebenfalls Saugnäpfe 76 aufweisenden Aufnahmeelementen, z. B. Halteelement auf. Zu der Anordnung, Ausführung, Anzahl und Zuordnung zu Gruppen und/oder Abschnitten ist das zur ersten Aufnahmeeinrichtung 62 Genannte vorzugsweise mit dem Unterschied anzuwenden, dass die Aufnahmeelemente der zweiten Aufnahmeeinrichtung (71) gegenüber der Traverse 61 um eine zur Längsachse der Traverse 61 bzw. Transfereinheit 18 parallele Schwenkachse verschwenkbar gelagert sind (z. B. in
Durch die Aufnahmeeinrichtung(en) 62 (71) sind durch die Transfereinheit 18 somit je nach Beaufschlagung bestimmter Aufnahmeelemente 63 oder Gruppen derselben mit Unterdruck und/oder je nach Positionierung von Aufnahmeelementen 63 eine oder mehrere Druckformen 06 vom Druckformspeicher 17.1; 17.2 aufnehmbar, um diese entlang eines Transportpfades 23; 23a; 23b zum zu bestückenden Formzylinder 03 zu fördern. Das Fördern der Transfereinheit 18 entlang des Transportpfades 23; 23a; 23b kann grundsätzlich durch ein gestellfestes Antriebsmittel, z. B einen gestellfesten Antriebsmotor erfolgen, welcher über ein Getriebe und/oder ein Zugmittel die Transfereinheit 18 entlang des Transportpfades 23; 23a; 23b fördert.By the receiving device (s) 62 (71) are thus by the
In bevorzugter Ausführung erfolgt der Antrieb der Transfereinheit 18 jedoch durch ein der Transfereinheit 18 zugeordnetes, durch die Transfereinheit 18 mitgeführtes Antriebsmittel 77, z. B einen Antriebsmotor 77. Der Vortrieb entlang des Transportpfades 23; 23a; 23b erfolgt vom Antriebsmotor 77 über mindestens ein Antriebsrad 78, welches form- oder reibschlüssig mit einem - bzgl. der Druckeinheit 01 - gestellfesten Laufpfad 83 zusammenwirkt. Die Transfereinheit 18 umfasst den Antriebsmotor 77, welcher hier beispielsweise unter Zwischenschaltung eines Getriebes 79 eine Welle 81 antreibt. An der Welle 81 sind - z. B jeweils stirnseitig der Traverse 61 - die Antriebsräder 78 drehfest angeordnet. Grundsätzlich könnten für die beiden stirnseitigen Antriebsräder 78 auch zwei Antriebsmotoren 77 vorgesehen sein, welche jedoch dann auf elektronischem Wege zu synchronisieren wären. Das beispielsweise als Zahnrad 78 ausgebildete Antriebsrad 78 wirkt für den Vortrieb z. B. mit einer dem Laufpfad neben- oder zugeordneter Reihe von Zähnen einer Zahnstange 87 zusammen (siehe z. B.
Ein Führen und Sichern der Transfereinheit 18 gegen Verkippen kann je nach Ausprägung der Paarung Antriebsrad/Laufpfad 78/83 und/oder zusätzlicher zusammen wirkender Führungselemente 82 in unterschiedlicher Weise ausgebildet sein. So können beispielsweise an der Transfereinheit 18 je Stirnseite in Transportrichtung hintereinander zwei Antriebsräder 78 angeordnet sein, welche mit dem Laufpfad 83 zusammen wirken. Es kann auch ein Antriebsrad 78 und ein zusätzliches Führungselement 82, z. B eine Führungsrolle 82 an der Transfereinheit 18 stirnseitig vorgesehen sein, welches mit einem gestellfestem Führungselement 84, z. B einer Führungsschiene 84, die Transfereinheit 18 führend und gegen Verkippen stützend zusammen wirkt.Guiding and securing the
Für den Fall, dass die Transfereinheit 18 lediglich einem Formzylinder 03 zugeordnet ist, kann das die Rollen 82 der Transfereinheit 18 führende Führungselement 84 von der Aufnahmeposition bis zur Übergabeposition als z. B geradlinige Führungsschiene 84 mit einem oder mehreren linearen Führungs- bzw. Schienenabschnitten 84a oderentsprechend ggf. vorliegender Anforderung an räumliche Gegebenheiten - mit einem oder mehreren linearen, und ggf. einem oder mehreren kurvenförmigen Schienenabschnitten 84b ausgebildet sein. So kann beispielsweise ein erster Führungsabschnitt 84a im Bereich der Aufnahmeposition geradlinig ausgebildet sein, und je nach Raumverhältnissen sich geradlinig oder unter Einbeziehen einer Kurve zur Übergabeposition verlaufen. Für die vorteilhafte Ausführung, wobei die Formzylinder 03 mehrerer, insbesondere zwei Druckwerke 02 von einer selben Speichereinrichtung 17.1; 17.2 her und/oder über einen gemeinsamen Transportpfad 23; 23a; 23b mit neuen Druckformen 06 versorgt werden können, ist z. B. - wie oben bereits angedeutet - eine Weiche 27 vorgesehen, durch welche die Transfereinheit 18 wahlweise auf den einen, oder den anderen Transportpfad 23; 23a; 23b zur dem eine oder des anderen Formzylinders 03 zugeordneten Übergabeposition gelangt. Die Weiche 27 kann grundsätzlich in beliebiger Weise ausgeführt sein, sodass dieses wahlweise Führen ermöglicht ist.In the event that the
Prinzipiell unabhängig davon, ob das Transportsystem 18, 23 mit einem einzigen Transportpfad 23, mit mehreren Transportpfaden 23a; 23b und/oder mit Weiche 27 ausgebildet ist, kann eine oben bereits erwähnte Positioniervorrichtung 28, z. B ausgebildet als Vorrichtung zur variablen Wegbegrenzung, wie beispielsweise einer dem Transportsystem 18, 23 oder Führungssystem 23 zuzuordnende Anschlagvorrichtung und/oder Sensoranordnung, im zylinderfernen Bereich des Transportpfades 23; 23a; 23b vorgesehen sein. Ein wahlweise mehrere definierte Positionen für die Aufnahmeposition vorgebende Positioniervorrichtung 28 ist besonders vorteilhaft in Verbindung mit einer Ausführung des Druckformwechselsystems, wobei das Transportsystem 18, 23 in einem Aufnahmebereich mit einem Druckformspeicher 17.1; 17.2 zusammen wirkt, in welchem die Druckformen 06 schuppenartig, in Transportrichtung einer in Aufnahmeposition befindlichen Transfereinheit 18 betrachtet mit ihren Enden 09; 11, insbesondere vorlaufenden Enden 09, zueinander versetzt angeordnet sind, wie es beispielsweise für die Ausführung der o. g. Speichereinrichtung 17.1; 15.2 der Fall ist.In principle, regardless of whether the
Bei vorteilhafter Anwendung einer o. g. Speichereinrichtung 17.1; 17.2 mit in Transportrichtung der Transfereinheit 18 versetzten Druckformenden 09, z. B einem Druckformspeicher 17.1; 15.2 in o. g. Ausführung, ist durch die mehrere Positionen definierende Positioniervorrichtung 28 gewährleistet, dass die Aufnahmeeinrichtung 62 jede Druckform 06 in einem selben Abstand zum vorlaufenden Ende 09 greift. Die Schaltung bzw. Programmierung der Positioniervorrichtung 28 ist entsprechend auf den Ablauf des Druckformwechsels abzustimmen.In an advantageous application of a above-mentioned memory device 17.1; 17.2 with in Transport direction of the
Nach der Aufnahme der Druckform 06 bzw. mehrerer Druckformen 06 wird diese bzw. werden diese durch die Transfereinheit 18 über den Transportpfad 23; 23a; 23b an die zylindernahe Übergabeposition verbracht. Die nachfolgende Übergabe kann direkt an den Formzylinder 03 oder aber an eine zylindernahe Anlageeinrichtung 19 erfolgen. Die nachfolgend beschriebenen Schritte und ggf. eingesetzten Hilfsmittel (z. B Anlageeinrichtung 19 und/oder Andrückvorrichtung 21) sind grundsätzlich von der vorbeschriebenen Ausprägung des Vertikalfördersystems 43 und/oder des Transportsystems 18, 23 und/oder der Speichereinrichtung 17.1; 15.2 unabhängig einzusetzen, jedoch in Verbindung mit einem oder mehreren der Merkmale der beschriebenen Ausführungen für die Speichereinrichtung 17.1; 15.2 und/oder die Transfereinheit 18 und/oder das Führungssystem 23 von Vorteil.After receiving the
In einer, in Bezug auf die verbauten Systemkomponenten 17; 18; 19; 21; 22; 23 einfacheren Ausführung des Druckformwechselsystems wird die aufgenommene Druckform 06 bzw. werden die aufgenommenen Druckformen 06 von der Transfereinheit 18 mit ihrem Ende 09 bzw. ihren Enden 09 direkt, im Wesentlichen tangential, an den zu bestückenden Formzylinder 03 verbracht.In one, with regard to the installed
In einer aufwändigeren, jedoch hinsichtlich möglicher Störungen noch robusteren Ausführung, insbesondere wenn auch Druckformen 06 besonders großer Abmessung und/oder geringer Stärke und/oder Druckformen 06 unterschiedlicher Stärken und/oder Abmessungen Verwendung finden sollen, wird die Druckform 06 bzw. werden die Druckformen 06 zunächst an eine formzylindernahe Anlageeinrichtung 19 angelegt bzw. vorzugsweise übergeben, bevor sie auf dem Umfang des Formzylinders 03 aufgewickelt wird. Die Anlage der Druckform 06 erfolgt hierbei auf einer Vorder- oder vorzugsweise Rückseite der flächig ausgebildeten Druckform 06, d. h. die Anlageeinrichtung 19 wirkt mit der Druckform 06 auf einer Vorder- oder insbesondere Rückseite der Druckform zusammen. Die Anlageeinrichtung 19 sorgt u. a. dafür, dass die Druckformen 06 eine gestellfest definierte Lage einnehmen und, in einer vorteilhaften Ausführungsvariante mit einer Halteeinrichtung 102, z. B. Saugeinrichtung 102, eine definierte Rückhaltekraft und/oder eine Kraft für eine erwünschte Verformung aufbringbar ist.In a more elaborate, but with regard to possible interference more robust design, especially if printing forms 06 of particularly large size and / or small thickness and / or
Die Anlageeinrichtung 19 erstreckt sich in der Druckeinheit 01 parallel zur Formzylinderachse (siehe z. B
Wird durch die Transfereinheit 18 eine Druckform 06 auf der Ablagefläche 103 im entsprechenden Abschnitt a1; a2; a3; a4 ab- bzw. aufgelegt (ggf. auch unter Anwendung einer geringfügigen Andrückkraft), so wird in vorteilhafter Ausführung bei aktiviertem Halteelement 396, z. B anliegendem Unterdruck, die Druckform 06 reibschlüssig an der Ablagefläche 103 gehalten und ist bei in den Kanal zumindest teilweise eingehakter Kante nur gegen einen Widerstand durch Drehen des Formzylinders 03 in dessen Richtung zu fördern. In einer vorteilhaften Weiterbildung sind in der Ablagefläche 103 beidseitig, vorzugsweise auf einer sich zumindest überschneidenden selben Höhe in Längsrichtung der Druckform 06 betrachtet, Auflageelemente 108 vorgesehen, welche geringfügig, z. B um maximal 2 mm, über die Oberfläche der Ablagefläche 103 hinausragen. Beim Bestücken wird die Druckform 06 in der Ausführung mit Halteelement 102 durch die Transfereinheit 18 bzw. durch deren Haltevorrichtung 62 mit der Kante ihres vorlaufenden Endes 09 bis über die Öffnung 07 des Kanals 08 gefördert. Die Druckform 06 wird bevor ein Drehen des Formzylinders 03 erfolgt auf die Ablagefläche 103 abgelegt oder gar mit geringfügigem Druck aufgesetzt, sodass die Druckform 06 mit dem Halteelement 396 bzw. dessen Saugnapf in Kontakt kommt. Das Halteelement 396 bzw. der Saugnapf wird nun aktiviert, d. h. im Fall des Saugnapfes mit Unterdruck beaufschlagt. Für den Fall, dass o. g. Auflageelemente 398 vorgesehen sind, wird die Druckform 06 durchgebogen und gleichzeitig reibschlüssig gegen ein Bewegen in Transportrichtung zurückgehalten. Durch anschließendes Drehen des Formzylinders 03 rutscht die zuvor lediglich teilweise eingreifende Kante des vorlaufenden Endes 09 nun vollständig in den Kanal 08 und wird durch die Rückhaltekraft an die Kanalkante herangezogen und dadurch ausgerichtet.Is by the
Wie bereits erwähnt, kann zur Unterstützung des Einhakens und/oder Aufwickelns eine Andrückvorrichtung 21 vorgesehen sein (siehe z. B
Grundsätzlich können die oder ein Teil der bislang dargelegten Systemkomponenten 21; 26; 23; 18; 17.1; 17.2, z. B die Andrückvorrichtung 21; 26 und/oder die auf dem Transportpfad 23 bewegte Transfereinheit 18 und/oder eine entsprechend ausgebildete oder zusätzlich vorgesehene Speichereinrichtung 17.1; 17.2; 22.1; 22.2, in einer zu der im Zusammenhang mit dem Zuführen und Aufziehen einer neuen Druckform 06 beschriebenen Weise umgekehrten Abfolge und Funktionalität zum Abnehmen und Entfernen ("Abplatten") einer gebrauchten Druckform 06 Anwendung finden. Hierzu erfolgt beispielsweise ein Lösen des nachlaufenden Endes 11 am Formzylinder 03, ggf. ein Niederhalten des nachlaufenden Endes 11 bzw. der Druckform 06 beim Abwickeln durch eine Andrückvorrichtung 21; 26, eine Aufnahme der abgewickelten Druckform 06 vom Formzylinder 03 oder von einer ggf. vorgesehenen, die abgewickelte Druckform 06 übernehmenden Anlageeinrichtung 19 durch die Transfereinheit 18 und ein Transport entlang des Transportpfades 23; 23a; 23b zurück zu einem Aufnahmeschacht einer sowohl für neue als auch gebrauchte Druckformen 06 vorgesehenen Speichereinrichtung 17.1; 17.2, oder entlang eines z. B modifizierten Transportpfades 23; 23a; 23b zu einer zusätzlich für gebrauchte Druckformen 06 vorgesehenen Speichereinrichtung 22.1; 22.2.In principle, some or all of the system components 21; 26; 23; 18; 17.1; 17.2, z. B, the pressing device 21; 26 and / or the
In einer vorteilhaften Ausführung, der Speichereinrichtung 22.1; 22.2 zur Rücknahme benutzter Druckformen 06 ist diese verschieden zu und vorzugsweise räumlich getrennt von der jeweiligen Speichereinrichtung 17.1; 17.2 zur Aufnahme und Vorhaltung neu aufzuziehender Druckformen 06 ausgebildet. Dies hat insbesondere Vorteile in Verbindung mit einer schnellen und unabhängigen Förderung neuer und alter Druckformen 06 und/oder einer guten Zugänglichkeit zum Druckwerk 02. Die jeweilige Speichereinrichtung 22.1; 22.2 weist hierzu einen - vorzugsweise baulich von der Speichereinrichtung 17.1; 15.2 getrennt angeordneten - Druckformen 06 aufnehmen Speicher 124.1; 124.2, z. B Speicherschacht 124.1, 124.2, auf, welcher sich parallel zur Formzylinderachse und in axialer Richtung des Formzylinders 03 betrachtet sich über die gesamte Nennweite WN des de abzunehmende Druckform(en) 06 tragenden Formzylinders 03 erstreckt. Der Speicher 124.1; 124.2 ist zur Aufnahme einer Anzahl von Druckformen 06 nebeneinander ausgebildet, welche der Anzahl m der maximal auf dem Formzylinder 03 nebeneinander anordenbaren Druckformen 06 entspricht. Er kann über die Länge durchgehend, jedoch ggf. auch über Stege geringer Stärke einzelne Abschnitte umfassen. Der Speicher 124.1; 124.2 bietet in seiner Breite Platz für mindestens eine Anzahl hintereinander angeordneter Druckformen 06, welche dem Produkt aus der Anzahl der dem Speicher 124.1; 124.2 zugeordneten Druckwerke 02 und der jeweiligen Anzahl von in Umfangsrichtung auf den Formzylindern 03 hintereinander aufzulegenden Druckformen 06 entspricht. Im vorliegenden Beispiel ist der Speicher 124.1; 124.2 zwei jeweils doppeltrund ausgebildeten Druckwerken 02 zugeordnet, sodass der Speicher 124.1; 124.2 hintereinander (mindestens) vier Druckformen 06 fasst. Der Speicher 124.1; 124.2 bzw. die Speichereinrichtung 22.1; 22.2 kann auch Druckwerken 02 zweier benachbarter Drucktürme 01 zugeordnet, und zwischen diesen beiden Drucktürmen 01 angeordnet sein.In an advantageous embodiment, the memory device 22.1; 22.2 for the withdrawal of used
In der hier dargestellten vorteilhaften Ausführung ist die jeweilige Speichereinrichtung 22.1; 22.2 räumlich getrennt von der bzgl. der Plattenrücknahme zugeordneten Druckeinheit 01 derart angeordnet, dass zwischen Speichereinrichtung 22.1; 22.2 und Druckeinheit 01.1; 01.2 bzw. Druckturm 01 - zumindest in inaktivem Zustand der Speichereinrichtung 22.1; 22.2 - ein freier Raum 118 für den seitlichen Zugang zu den Druckwerken 02, z. B ein Zwischen- oder insbesondere Bedienraum 118 für das Personal, verbleibt.In the advantageous embodiment shown here, the respective memory device 22.1; 22.2 arranged spatially separated from the
Das vertikale Fördersystem 44 zur Förderung des vertikalbeweglichen Speichers 124.2 ist dazu ausgebildet, den mit gebrauchten Druckformen 06 zumindest zum Teil bestückten vertikalbeweglichen Speicher 124.2 in oben genannter Weise zwischen zwei Maschinenebenen B1; B2 und/oder zwischen einem von der Hauptbedienebene B1 vertikal beabstandeten und/oder nicht erreichbaren Rücknahmeort R2 und der Hauptbedienebene B1 zu fördern. Vorzugsweise ist das Fördersystem 44 derart ausgebildet, dass der Speicher 124.2 auf der gesamten oder überwiegenden, zumindest jedoch einem Teilstück der Förderstrecke in einer ersten Lage L124, z. B. einer Transportlage L124, gefördert wird, in welcher die Längserstreckung der transportierten Druckformen 06 und/oder die in Längsrichtung der Druckformen 06 betrachtete Speicherlänge L des bestückten vertikalbeweglichen Speichers 124.2 und/oder eine Wandung 98 des Speichers 124.2 auf einer Seite, die den Speicher 124.2 auf dessen Längsseite zur Vorderseite (Sujetseite) oder Rückseite der zu transportierenden Druckformen 06 hin begrenzt, überwiegend vertikal verläuft, d. h. mit der Vertikalen z. B einen Winkel α mit α < 45°, vorzugsweise α ≤ 30° bildet. Unter den Begriff der "vertikalen Lage" des Speichers 124.2 oder dessen längsseitigen Wandung 98 sollen - falls nicht explizit als im wörtlichen Sinne betont - sämtliche Lagen im obigen Sinne verstanden sein, in welcher sich die Druckformen 06 bzw. die effektive Länge überwiegend, d. h. mit einer gegenüber der horizontalen Komponente größeren Komponente, vertikal erstreckt.The
Bevorzugt ist das Fördersystem 44 derart ausgeführt, dass zumindest auf einer von Null verschiedenen Streckenlänge im Bereich eines Durchtrittes durch eine die beiden über das Fördersystem 43 verbundenen Maschinenebenen B1; B2 trennende Zwischendecke 38; 39 der Speicher 124.2 in einer im obigen Sinne ersten vertikalen Lage L124 und/oder mit einer entsprechenden ersten vertikalen Lage L124 der längsseitigen Wandung 98 gefördert wird. In dieser Transportlage L124 ist er besonders raumsparend vertikal zu fördern. Bevorzugt ist das Fördersystem 44, insbesondere eine Führungskonstruktion 92 derart ausgeführt, dass der vertikalbewegliche Speicher 124.2und/oder die dem zur Abnahme zugeordneten Druckwerk 02 zugewandte längsseitige Wandung 98 zumindest auf einem Streckenabschnitt zwischen dem Durchtritt und der Ladeposition P124.2B in eine zweiten Lage L124B, z. B. Fang- und/oder Ladelage L124B, verbringbar ist bzw. sich in dieser befindet, in welcher sich die effektive Länge des Speichers 124.2 oder die Wandung 98 in einer gegenüber der ersten vertikalen Lage L124 stärker gegen die Vertikale geneigten zweiten Lage L124B befindet. In dieser Lage neigt sich der Speicher 124.2 bzw. öffnet sich die Ladeöffnung 119 stärker zum betreffenden Druckwerk 02 hin. Die in
Der Speicher 124.2 und/oder dessen Wandung 98 kann im Bereich der Entnahmeposition P124.2A bereits in Transportlage L124 oder aber in Weiterbildung in eine gegenüber der Transportlage L124 stärker gegen die Vertikale geneigte Lage L124A, z. B. Entnahmelage L124A, verbringbar oder verbracht sein. In einer besonders raumsparenden Ausführung nimmt der Speicher 124.2 bzw. dessen fronseitige Wandung 98 als Transportlage L124 zumindest im Bereich des Durchtrittes, eine im wesentlichen senkrechte Lage (mit in Richtung effektiver Länge z. B. höchstens ± 5° Abweichung von der Vertikalen) ein.The memory 124.2 and / or its
Für den Durchtritt des Speichers 124.2 ist z. B. eine Aussparung 94 in der Zwischendecke 38; 39 oder ein freier Querschnitt 94 eines schachtartigen Zwischenraumes zwischen vertikal verlaufenden, z. B. in Art von Trägern 41 ausgebildeten Seitengestellen 41 des z. B. als Zwischengestell dienenden Gestells 73 vorgesehen. Diese bzw. dieser kann ggf. durch eine Klappe wahlweise öffen- bzw. verschließbar sein. Bevorzugt ist jedoch der gesamte, im schachtartigen Zwischenraum verlaufende Förderweg für den Speicher 124.2 gegen unbeabsichtigtes Eintreten des Personals gesichert. Diese Sicherung ist beispielsweise durch eine hier nicht dargestellte Barriere, z. B. Umzäunung, Einhausung oder zumindest durch Geländer, gegeben.For the passage of the memory 124.2 z. B. a
In bereits oben angedeuteter und hier dargestellter Ausführung wird bzw. ist das als Elektromotor 74 ausgebildete Antriebsmittel 74 gestellfest z. B. an einem der Träger 41 angeordnet und treibt, vorzugsweise über ein nicht näher dargestelltes Untersetzungsgetriebe, eine Welle 91 und das drehfest mit der Welle 91 verbundene, als Kettenrad 86 ausgebildetes Antriebrad 86 das als Kette 68, insbesondere Rollenkette, ausgebildete Zugmittel 68 an. Die durch den Elektromotor 74 in dieser Weise angetriebene und vorzugsweise geschlossene Zugmittelschlaufe verläuft über eine oder mehrere Führungs- und/oder Umlenkrollen 96. Am Zugmittel 68 ist über eine entsprechende Kopplung der Speicher 124.2 angelenkt bzw. befestigt, sodass er bei Auf- oder Abwärtsbewegung einer dem Zugmittel 68 zugeordneten Kopplungsstelle entsprechend mit diesem mitgefördert wird. Vorteilhaft erfolgt die Kopplung des Speichers 124.2 an einem von einer ggf. lageveränderlichen Wandung 98 verschiedenen Rahmenteil 113.In already indicated above and shown here embodiment is designed as an
In bevorzugter Ausführung sind zwei in Längsrichtung des Speichers 124.2 voneinander beabstandet angreifende Zugmittel 68 zu dessen Förderung vorgesehen, die in vorteilhafter Ausführung gemeinsam vom Elektromotor 74 über die sich beispielsweise zwischen den Trägern 41 erstreckende Welle 91 angetrieben und/oder antreibbar sind.In a preferred embodiment, two spaced apart in the longitudinal direction of the memory 124.2 attacking pulling
In einer bevorzugten Ausführung ist zusätzlich zum Antrieb 68, 74, 86 selbst eine den Speicher 124.2 auf zumindest einem Förderabschnitt, vorzugsweise auf dem gesamten Förderweg, auf eine definierte Bewegungsbahn zwingende Führung vorgesehen, deren raum- bzw. gestellfester Teil durch eine oder mehrere Führungsflächen einer ein- oder mehrteiligen gestellfesten - z. B. überwiegend vertikal verlaufenden - Führungskonstruktion 92, z. B. eines oder mehrerer ein- oder mehrteiliger Führungsträger 92, gebildet sein kann. Die mindestens eine raumfeste Führungsfläche der Führungskonstruktion 92 wirkt mit mindestens einem mit dem Speicher 124.2 räumlich fest verbundenen und mit diesem mitbewegten Anschlagselement zusammen. In der vorliegenden Ausführung ist die Führung des Speichers 124.2 z. B. durch als lediglich strichliert angedeutete Rollen 97 ausgebildete erste wagenfeste Anschlagelemente 97 gegeben, welche z. B. mit zwei - insbesondere in entgegengesetzte Richtungen weisenden - vorgesehenen Führungsflächen der Führungskonstruktion 92 zusammen wirken. Hierbei können in einer vorteilhaften Ausführung zwei am Speicher 124.2 um zu dessen Längsrichtung parallele, jedoch horizontal voneinander beabstandete Achse rotierbare erste Rollen 97 auf je einer von zwei einander zugewandten Führungsflächen zweier ein- oder mehrstückiger Führungsträger 92, sodass der Speicher 124.2 mit den Rollen 97 durch diese Führungsträgern 92 nach beiden Seiten hin geführt wird.In a preferred embodiment, in addition to the
Grundsätzlich kann in erster, einfacher Ausführung die Führung mit den Führungsträgern 92 auf dem gesamten Förderweg zwischen der Entnahmeposition P124.2A und der Ladeposition P124.2B geradlinig, insbesondere vertikal geradlinig ausgebildet sein. Wie oben bereits angedeutet, kann in einer zweiten, nicht dargestellten Ausführung der Speicher 124.2 bzw. dessen Oberseite oder in bevorzugter dritter Ausführung lediglich die o. g. längs- oder frontseitige Wandung 98 oder ggf. in vierter, nicht dargestellter Ausführung sowohl die Oberseite des Speichers 124.2 als auch zusätzlich eine Wandung 98 zumindest auf einem Streckenabschnitt zwischen dem Durchtritt und der Ladeposition P124.2B, insbesondere in zumindest einem ladepositionsnahen Förderabschnitt, aus der Transportlage L124 in eine zweite Lage L124B, z. B. eine Fang- und/oder Ladelage L124B, verbringbar sein. Hierzu ist zumindest ein zu diesem Förderabschnitt korrespondierender Führungsabschnitt 92.2 vorgesehen, durch welchen in zweiter Ausführung der Speicher 124.2 oder zumindest die Oberseite des Speichers 124.2 oder in dritter Ausführung lediglich das obere Ende der dem zugeordneten Druckwerk 02 zugewandten Wandung 98 aus der in Transportlage L124.2A eingenommenen vertikalen Flucht geführt in eine dem Druckwerk 02 nähere vertikale Flucht überführt wird bzw. werden kann, während in der dritten Ausführung der Speicher 124.2 im Bereich seines Bodens 121 in seiner ersten vertikalen Flucht und/oder Lage verbleibt, in vierter Ausführung durch entsprechende Führung jedoch ebenfalls horizontal in eine andere Vertikale versetzt und/oder eine andere Lage verschwenkt wird (siehe z. B.
Zur Realisierung einer o. g. Fang- oder Ladelage L124B können speicherfeste Anschlagelemente 97; 99 mit Führungsflächen entsprechend verlaufender Führungsabschnitte 92.2 zusammen wirken, welche die speicherfesten Anschlagelemente 99 beim Eintritt in den betreffenden Führungsabschnitt 92.2 aus der Vertikalen Bewegung in Richtung Druckwerk 02 herausführen und je nach weiterem Verlauf der Führung bis zur Endlage des Speichers 124.2 in dessen Ladeposition P124.2B immer näher Richtung Druckwerk 02 führen, nach einem versetzenden Teilstück wieder vertikal bis zur Endlage zu verlaufen, oder nach einem Versetzen und ggf. einem vertikalen Teilstück wieder vom Druckwerk 02 weg in Richtung erster vertikaler Flucht zu führen. Letzteres dient beispielsweise einem "Einfangen" der Druckformen 06 durch den in Richtung Ladeposition P124.2B bewegten Speichers 124.2 bzw. dessen Wandung 98 und einem nachfolgenden Schließen bzw. einer Verkleinerung der Öffnung 119.To realize an above-mentioned catch or loading position L124B, storage-
In einer ersten Variante der zweiten Ausführung kann der Speicher 124.2 beidseitig jeweils mindestens ein dem Boden 121 des Speichers 124.2 näheres Anschlagelement 97, und mindestens ein in Längsrichtung der zu fördernden Druckformen 06 beabstandetes, der Öffnung 119 des Speichers 124.2 näheres bzw. bodenferneres speicherfestes Anschlagelement 99, wobei das bodenfernere Anschlagelement 99 zur Verbringung in die Fang- und/oder Ladelage L124B bereits in einem von der Vertikalen abweichenden Führungsabschnitt läuft, während das bodennähere Anschlagelement 97 in erster Variante z. B. noch im vertikalen Führungsabschnitt 92.1 verläuft. In zweiter Variante wird auch das bodennahe Ende des Speichers 124.2 an einem der Ladeposition P124.2B nahen Förderabschnitt versetzt, indem auch dessen Anschlagselement 97 zumindest in einer Bewegungsphase in einem von der Vertikalen abweichenden Führungsabschnitt 92.2 verläuft.In a first variant of the second embodiment, the memory 124.2 on both sides at least one closer to the
In der bevorzugten zweiten Ausführung ist der Speicher 124.2 mit einer gegenüber dem Rahmenteil 113 des Speichers 124.2 lageveränderlichen, beispielsweise um eine dem Boden 121 nähere und zum, Formzylinder 03 des Druckwerks 02 parallele Schwenkachse S98 verschwenkbaren Wandung 98 ausgebildet, wobei die o. g. zweiten, der Öffnung 119 näheren bzw. bodenferneren Anschlagelemente 99, z. B. Rollen 99, an der lageveränderlichen Wandung 98, und die ersten, dem Boden 121 nähere Rollen 97 am Rahmenteil 113 des Speichers 124.2 angeordnet sind. Die rahmenfesten Rollen 97 laufen beispielsweise in einer vom Führungsabschnitt 92.2 verschiedenen Führungsabschnitt 92.1. Indem die rahmenfesten Rollen 97 im vertikalen Führungsabschnitt 92.2 laufen und die der Wandung 98 zugeordneten Rollen 99 durch den Führungsabschnitt 92.2 auf eine von der Vertikalen abweichende Bewegungsbahn gezwungen werden, erweitert sich in zumindest einer der Rücknahmeposition P124.2B nahen Bewegungsphase die Öffnung 119 des Speichers 124.2 und schließt sich andererseits bei Umkehrung dieser Bewegungsphase wieder. Dies kann auch in einer der Entnahmeposition P124.2A nahen Bewegungsphase in dieser gleicher Weise durch einen entsprechend ausgebildeten, mit dem wandungsfesten Anschlagelement 99 zusammen wirkenden Führungsabschnitt 92.3 vorgesehen sein.In the preferred second embodiment, the memory 124.2 is formed with a relative to the
In der dargelegten Ausführung ist der rücknahmepositionsnahe Führungsabschnitt 92.2 derart ausgebildet, dass die Wandung 98 bei Bewegung in Richtung Rücknahmeposition P124.2B - geführt über die wandungsfesten Anschlagselemente 99 - mit ihrem öffnungsnahen Ende zunächst aus der zuvor vertikalen Bewegungsrichtung des vertikalen Führungsabschnittes 92.1 in Richtung Druckwerk 02, nachfolgen ein Wegstück vertikal, und anschließend wieder vom Druckwerk 02 weg geführt wird. Dadurch kann die Wandung 98 ein Ende einer beispielsweise durch die Transfereinheit 18 oder ein Hilfsmittel 104, z. B. einen starren oder vorzugsweise lageveränderlichen Ablagetisch 104, vorgehaltene Druckform 06 unter- bzw. hintergreifen und durch weitere Bewegung in die Endlage der Rücknahmeposition P124.2B hin diese übernehmen. Nach Übernahme der benutzten Druckformen 06 werden diese durch Fördern des Speichers 124.2 in dessen Entnahmeposition P124.2A verbracht, wo sie durch Personal oder einen Manipulator entnommen werden können. In der dargelegten vorteilhaften Ausführung vergrößert sich die Öffnung 119 des Speichers 124.2 im Bereich der Entnahmeposition P124.2A durch den entsprechend ausgebildeten, die Wandung 98 führenden Führungsabschnitt 92.3In the illustrated embodiment, the return position near guide portion 92.2 is formed such that the
In einer bevorzugten Ausführung ist zur Unterstützung der Übergabe und/oder zur Überbrückung der Distanz zwischen Druckeinheit 01.1; 01.2 und Speicher 124.2 ein oben genanntes Hilfsmittel 104 vorgesehen, an welches die rückzunehmenden Druckformen 06 durch die Transfereinheit 18 abgelegt, insbesondere auf welchem abgelegt werden können. Grundsätzlich könnte das Hilfsmittel 104 in der Art einer Klappe ausgebildet sein, welche am Speicher 124.2, z.- B. als starre oder ebenfalls lageveränderliche Verlängerung an der lageveränderlichen Wandung 98 oder als lageveränderliche Klappe am Speicher 124.2 angeordnet sein kann.In a preferred embodiment, to support the transfer and / or to bridge the distance between printing unit 01.1; 01.2 and memory 124.2 an above-mentioned
In bevorzugter Ausführung ist das Hilfsmittel 104 jedoch nicht speicherfest, sondern an einem Gestell 04; 73, z. B. dem Seitengestells 04 oder insbesondere dem Gestell 73, angeordnet. Das z. B. als homogen oder inhomogen ausgeführter Ablagetisch 104 ausgebildete Hilfsmittel 104 ist um eine Schwenkachse S104 in der Weise verschwenkbar, dass es in einer Aufnahmelage L104A mit einem Ende im Zwischenraum 118 zwischen dem Druckwerk 02 und dem Speicher 124.2, und in einer Ruheposition dieses Ende je nach Anordnung des Ablagetisches 104 am Seitengestell 04 oder am Gestell 73 näher am Seitengestell 04 bzw. näher am Gestell 73 zu liegen kommt und/oder dass der Ablagetisch 104 in Längserstreckung der abzulegenden Druckformen 06 betrachtet in Aufnahmelage L104A überwiegend horizontal verläuft (d. h. mit einem Winkel β < 45° zwischen o. g. Längserstreckung und der Horizontalen) und in Ruhelage L104B. überwiegend vertikal verläuft (d. h. mit einem Winkel β > 45° zwischen o. g. Längserstreckung und der Horizontalen).Der Ablagetisch 104 ist vorzugsweise um eine Schwenkachse S104 verschwenkbar, die in Ruhelage L104B im Bereich der unteren Hälfte, vorzugsweise dem unteren Viertel der Längserstreckung am Ablagetisch 104 und/oder im Endbereich eines der Ladeöffnung 119 gegenüberliegende Endes, z. B nahe des Bodens 121, verläuft. In einem in Ruhelage L104B oberhalb der Schwenkachse S104 liegenden Bereich des Ablagetisches 104 greift, vorzugsweise beidseitig, ein den Ablagetisch 104 verschwenkender Antrieb an. Für eine reine Schwenkbewegung kann dies ein motorisch getriebener Seil-, Band oder Kettenzug sein, durch den das freie Ende des Ablagetisches104 zwischen Ruhe- und Aufnahmelage L104A; L104B verschwenkbar ist und/oder verschwenkt wird. Die Ruhelage L104B kann gleichzeitig die Abgabelage L104B sein, in welcher der Speicher 124.2 beispielsweise die Druckformen 06 zu deren Übernahme hintergreift und/oder in welcher die aufgenommenen Druckformen 06 an den Speicher 124.2 abgebbar sind.In a preferred embodiment, the
In bevorzugter Ausführung ist das Hilfsmittel 104 um eine Schwenkachse S104 verschwenkbar gelagert, welche ihrerseits entlang einer Bewegungsbahn mit zumindest einer vertikalen Komponente beweglich am Gestell 04; 73 gelagert ist. Dabei greift in Ruhelage L104B oberhalb der Schwenkachse S104 liegenden Bereich des Ablagetisches 104 greift, vorzugsweise beidseitig, drehbeweglich um eine Achse S122.1 ein Koppel 122, z. B. ein Hebel 122 oder Hebelarm 122, an, welcher gestellseitig um eine gestellfeste Schwenkachse S122.2 schwenkbar ist. Der Hebelarm 122 ist beispielsweise durch einen Antriebsmotor 111, vorzugsweise über ein nicht dargestelltes Getriebe und eine Welle 114, verschwenkbar. Bei Verschwenken des Hebels 122 wird bzw. ist die Schwenkachse S104 bzw. deren Lager durch entsprechende Führungsmittel einer Führung 112 in vertikaler Richtung bewegt bzw. bewegbar gelagert.In a preferred embodiment, the
In vorteilhafter Weiterbildung kann eine dem Druckwerk 02 in Aufnahmelage L104A zugewandte, z. B. als Einhängekante 107 wirkende Kante an einem Verlängerungsstück 117 teleskopartig durch entsprechende Schienen 116 am Ablagetisch 104 ein- und ausfahrbar sein. Das Ein- und Ausfahren kann hierbei über einen Antrieb, vorzugsweise über eine Kopplung 109, z. B. Hebelgetriebe 109, gekoppelt an die Schwenkbewegung ausgebildet sein.In an advantageous embodiment, the
Die Speichereinrichtung 22.2 für die Rücknahme der Artdruckformen kann einfach, d. h. lediglich zu einer Seite hin arbeitend, d. h. mit einem Druckturm 01 zusammen wirkend ausgebildet sein. Für den fall zweier benachbarter Drucktürme 01 kann jedoch - wie dargestellt - die Speichereinrichtung 22.2 zweiseitig arbeitend ausgebildet sein. Dabei ist z. B. zwar lediglich ein vertikalbeweglicher Speicher 124.2, jedoch beidseitig mit einer lageveränderlichen Wandung 98 und zugeordnetem Führungsabschnitt 92.2 und/oder eigenem Schwenkantrieb für die Wandung 98 vorgesehen.The storage device 22.2 for the withdrawal of the type printing forms can be simple, d. H. working only to one side, d. H. be formed together with a
Für eine z. B. betriebsmäßig ortsfest im Zugriffsbereich der Bedienebene B1; B2 (B0), insbesondere der Hauptbedienebene B1, angeordnete Speichereinrichtung 22.1 für gebrauchte Druckformen 06 kann hinsichtlich des Verschwenkens des Speichers 104 um eine parallel zur Formzylinderachse eines der Speichereinrichtung 22.2 zugeordneten Druckwerkes 02 verlaufende Schwenkachse S104 das oben zur vertikalbeweglichen Speichereinrichtung 22.2 Genannte übertragen werden bzw. angewandt sein, wobei jedoch die dem Gestell 04; 73 zugeordnete Schwenkachse S122.1 des Hebels 122 z. B. gestellfest angeordnet sein kann und das andere Ende des Hebels 122 an einer Wandung 98 des Speichers 124.1 oder einer die Wandung 98 als Ablagetisch fortsetzenden Verlängerung angreifen kann. Ein hier nicht weiter dargestellter Antriebsmechanismus hebt dann, um einen Wechsel zwischen Ruhe- und Aufnahmeposition herzustellen, den Speicher 124.1 an, wobei dieser um die vertikal bewegte Schwenkachse schwenkt und sich mit seinem oberen Ende bzw. der Verlängerung in Richtung Druckwerk 02 bewegt. Nach der Aufnahme der Druckform(en) 06 wird der Speicher wieder abgesenkt, wobei er in eine überwiegend vertikale Lage verschwenkt.For a z. B. operationally fixed in the access area of the operating level B1; B2 (B0), in particular the main operating level B1, arranged storage device 22.1 for used
Am Beispiel des Druckformwechselsystems für das von der Hauptbedienebene B1 beabstandete Druckwerk 06 bzw. eine beabstandete Druckwerksgruppe mit dem vertikalen Fördersystem 43 für die Neuplatten und/oder dem Fördersystem 44 für die Altplatten und der beispielhaft wie bevorzugt ausgeführten des Transfereinheit 18 werden für den Druckformwechsel folgende Sequenzen oder lediglich Teile hiervon als Teilsequenzen dargelegt.The example of the printing plate changing system for the spaced apart from the main operating plane
Zunächst sind in einer Teilsequenz für das Abplatten eine oder mehrere Druckformen 06 eines oder mehrerer, von der Hauptbedienebene B1 und/oder Entnahmeposition P124.2A vertikal im obigen Sinne beabstandeter Druckwerke 02 abzunehmen. Hierzu wird - falls sich die Transfereinheit 18 nicht bereits zuvor in einer formzylindernahen Position befand - die Transfereinheit 18 durch entsprechende Bewegen auf dem Führungssystem 23 in ihre Arbeitsposition (in
In einer Teilsequenz für das Aufziehen einer oder mehrerer neuer Druckformen 06 am Beispiel des eines von der Ladeposition P17.2A vertikal beabstandeten Druckwerks 02 befindet sich der Wagen 46 mit dem Druckformspeicher 17.2 und/oder einem mit einem Trägerelement 37 bestückbaren Träger 36 in der Arbeitsposition P17.2A oder wird in diese verbracht. Dort wird dieser Druckformspeicher 17.2 durch das Bedienpersonal mit neuen Druckformen 06 bestückt oder es wird das leere Trägerelement 37 des Druckformspeichers 17.2 gegen ein mit neuen Druckformen 06 bestücktes Trägerelement 37 ausgetauscht. Hierbei befindet sich der neu zu bestückende bzw. bestückte Druckformspeicher 17.2 in seiner Ladelage L17A. Nachfolgend wird der Wagen 46 mit Druckformspeicher 17.2 an die vertikal versetzte Vorhalteposition P17.2B gefördert, was wie oben dargelegt ausschließlich linear oder mit einer eine Schwenkbewegung bewirkenden Führung aus der vorzugsweise vertikalen Transportlage L17A in eine Zwischenlage L17C oder direkt in eine Arbeitslage L17B erfolgen kann. Alternativ kann die Arbeitslage L17B dadurch erreicht werden, dass nach der translatorischen Bewegung ein Verschwenken aus der Transortlage L17A oder der Zwischenlage erfolgt (s.o.). Für den hier dargestellten Fall, dass erste und zweite (schwenkbare) Halteelemente 63; 72 vorgesehen sind, werden nun nach Erreichen der Arbeitslage L17B die zweiten Halteelemente 72 der Transfereinheit 18 durch Verschwenken derselben mit der aufzunehmenden, (obersten) Druckform 06 in Eingriff gebracht und aktiviert, hier also mit Unterdruck beaufschlagt. Anschließend werden die Halteelemente 72 wieder in druckwerksferner Richtung zurück verschwenkt, sodass ein Zug der vorlaufenden Druckformkante in die Halteelemente 33 des Druckformspeichers 17.1; 17.2 hinein entsteht, wobei die Druckform 06 eine definierte Lage und Ausrichtung erfährt und/oder ein anschließendes Aushängen der Kante ermöglicht wird. Sodann wird, der Druckformspeicher 17.1; 17.2 wieder in seine Ruhelage L17A oder Zwischenlage L17C verschwenkt.In a partial sequence for mounting one or more
Der Formzylinder 03 befindet sich entweder bereits in einer für das Aufplatten erforderlichen Drehwinkellage oder wird nun eine derartige verbracht. Nun wird die die Druckform 06 tragende Transfereinheit 18 in ihre zylindernahe Übergabeposition bewegt, wo sie durch Absenken, hier Verschwenken, der Halteelemente 72 (63) auf die Anlageeinrichtung 19 angelegt oder gar aufgedrückt wird. Die der Anlageeinrichtung 19 zugeordneten Halteelemente 396 werden nun aktiviert, hier also mit Unterdruck beaufschlagt, die der Transfereinheit 18 zugeordneten Halteelemente 72 (63) deaktiviert und abgehoben bzw. weggeschwenkt, sodass die Druckform 06 an die Anlageeinrichtung 19 übergeben ist. In vorteilhafter Ausführung wird beim Transport durch die Transfereinheit 18 bereits vor Übergabe an die Anlageeinrichtung 19 die Druckform 06 durch die Transfereinheit 18 derart positioniert, dass das vorlaufende Endes 09 an oder in der Öffnung 07 des Kanals 08 positioniert und/oder gar bereits zumindest teilweise in diesen eingehakt.The
Schließlich wird bei aktivierten Halteelementen106 der Anlageeinrichtung 19 der Formzylinder 03 in Produktionsrichtung gedreht, während Andrückelemente einer ggf. vorgesehenen Andrückvorrichtung 21 angestellt sind. Hierdurch wird die unter Zug stehende Druckform 06 auf den Umfang des Formzylinders 03 aufgewickelt bis Andrückelemente der Andrückvorrichtung 21 schließlich das nachlaufende Ende 11 in den Kanal 08 drücken, wobei diese dort ggf. durch Aktivierung entsprechender Mittel gehalten werden.Finally, with activated holding elements 106 of the
Die genannten Abläufe für das Abplatten und Aufplatten sind jeweils auch auf das andere Druckwerk 02 und/oder auf - falls vorhanden - die Druckwerke 02 einer vertikal versetzten Druckeinheit 01.1 zu übertragen, wobei entsprechend der Ausbildung des jeweiligen Transportpfades 23; 23a; 23b (Pfadform, Weiche) einzelne Schritte hinzukommen oder entfallen können.The said processes for the Abplatten and Aufplatten are each on the
Eine oder mehrere der beschriebenen Systemkomponenten 15; 17.1; 17.2; 18; 19; 20; 21; 22.1; 22.2; 23 und/oder Sequenzen, beispielsweise zumindest eines oder mehrere der als Fördersysteme 15; 44 Systemkomponente 15; 44 und/oder die Sequenz der Versorgung und/oder der Rücknahme der gebrauchten Druckform 06, können in einer vorteilhaften Weiterbnildung in einem Gesamtsystem einer Druckformlogistik eingebunden sein, welche nicht nur die dem Druckturm 01 zugeordnete Vertikalförderung und/oder die der Druckeinheit 01.1; 01.2 zugeordnete Handhabung (Speicherung, Transport, Auf-/Abplatten), sondern auch die Handhabung innerhalb der Druckmaschine bzw. der Druckerei in einem Funktionsbereich 141 der Druckformherstellung und/oder in einem Transport- und/oder Logistiksystem zur Beförderung zumindest der für eine neue Produktion benötigten Druckformen 06 mit z. B hierauf abgestimmten Transportmitteln 151; 152, z. B mittels hierfür geeigneter Transportwagen 151; 152 in einem manuell gehandhabten oder einem für eine automatische Druckformanlieferung an die Drucktürme 01 (teil)automatisiert ausgebildeten Transportsystem 142.One or more of the described system components 15; 17.1; 17.2; 18; 19; 20; 21; 22.1; 22.2; 23 and / or sequences, for example at least one or more of the conveyor systems 15; 44 system component 15; 44 and / or the sequence of supply and / or the withdrawal of the used
Fig. 26 zeigt schematisch und exemplarisch Funktionsbereiche 141; 143; 149 sowie Aggregate 01; 144; 146; 147; 148 einer Druckerei, wobei beispielhaft in einem hier als Maschinenraum 143 bezeichneten Funktionsbereich 143 zwei Druckeinheiten 01, ein Falzapparat 144 und zwei Rollenwechsler 146, und in einem hier als Druckformherstellung 141 bezeichneten Funktionsbereich 141 beispielhaft ein Druckformbelichter 147 (zur Belichtung der Druckformen 06 mit den entsprechenden Druckbildern) und eine Druckformstanze 148 (zum Abkanten der Druckformenden 09; 11 und/oder Stanzen von das Seitenregister definierenden Ausnehmungen) dargestellt sind. In Fig. 26 ist ein dritter, wenigstens einen Leitstand zur Steuerung der Druckmaschine aufweisender Funktionsbereich 149 mit dargestellt. Die Funktionsbereiche 141; 143; 149 können räumlich auch in anderer Weise zueinander angeordnet oder voneinander beabstandet sein und/oder durch z. B wahlweise schließbare Durchlässe aufweisende Wände voneinander getrennt sein.Fig. 26 shows schematically and exemplarily
Die in der Druckformherstellung 141 für eine neue Produktion hergestellten Druckformen 06 müssen zur Bestückung der Formzylinder 03 an die jeweils für die Druckseite des Produktes und den Farbauszug relevante Stelle der Druckmaschine, d. h. an einen definierten Platz eines konkreten Formzylinders 03 einer bestimmten Druckeinheit 01, verbracht und dort schließlich aufgezogen werden.For the production of the
In einer einfachen, z. B besonders für kleinere Druckereien vorteilhaften Ausführung kann der Transport der Druckformen 06 zu den Druckeinheiten 01 hin durch manuell oder lediglich motorunterstützt bewegte Transportwagen 151 bewerkstelligt sein (exemplarisch in Fig. 27), durch welchen mehrere Druckformen 06 eines Druckwerks 02 in definierter räumlicher Zuordnung direkt oder ein mehrere Druckformen 06 eines Druckwerks 02 in definierter räumlicher Zuordnung aufnehmendes Trägerelement 37 aufgenommen bzw. aufnehmbar sind bzw. aufnehmbar ist. Der Transportwagen 151 ist hierbei vorzugsweise im ersten Fall, insbesondere an vordefinierten Plätzen, Halteelementen versehen oder im zweiten Fall lösbar mit einem oder vorzugsweise mehreren dieser jeweils mehrere Druckformen 06 tragenden Trägerelemente 37, insbesondere an vordefinierten Plätzen, bestückbar. Das jeweilige, mit mehreren Druckformen 06 bestückte Trägerelement 37 kann vorzugsweise als Speicherelement 37 in der Art eines Wechselmagazins 37 vor Ort an der Druckeinheit 01 insgesamt, d. h. mitsamt den Druckformen 06 vom Transportwagen 151 abgenommen und mitsamt den Druckformen 06 in bzw. an einem entsprechenden, der Druckeinheit 01 zugeordneten Träger 36 in der Weise positioniert eingesetzt werden, dass der mit dem die Druckformen 06 tragende Trägerelement 37 bestückte Träger 36 ein der Druckeinheit 01.1; 01.2 zugeordnetes, mit neuen Druckformen 06 bestücktes Druckformmagazin bilden. In vorteilhafter Ausführung ist das Trägerelement 37 in oben genannter Weise mit mehreren, in Längsrichtung der hintereinander aufzunehmenden Druckformen 06 voneinander beabstandeten Halteelementen 33 zur Aufnahme der abgebogenen Enden 09; 11 der Druckformen 06 ausgebildet. Vorzugsweise ist das oben zur Ausgestaltung des Trägerelementes 37, des Trägers 36 und dessen Anordnung in der Druckeinheit 01 anzuwenden.In a simple, z. B particularly for smaller printers advantageous embodiment, the transport of the
Um mit Druckformen 06 bestückte Trägerelemente 37 druckturmnah vorzuhalten, können Halterungen in Druckturmnähe auf Höhe der Hauptbedienebene B1, beispielsweise an den Seitengestellen 04 der Druckeinheiten 01, vorgesehen sein, welche z. B Parkpositionen PP1; PP2; PP3; PP4 für bestückte Trägerelemente 37 zur Verfügung stellen. Von diesen Parkpositionen PP1; PP2; PP3; PP4 können die Trägerelemente 37 im Anschluss je nach technischer Ausstattung des Systems manuell oder durch einen Manipulator abgenommen und in die Druckeinheit 01 bzw. einen entsprechenden Träger 36 eingesetzt werden.In order to hold printed elements close to the
In einer insbesondere für große Druckereien vorteilhaften Ausführung der Druckformlogistik kann der Transport der Druckformen 06 zu den Drucktürmen 01 hin z. B durch Transportwagen 152 (exemplarisch in
- 0101
- Druckturmprinting tower
- 0202
- Druckwerk, OffsetdruckwerkPrinting unit, offset printing unit
- 0303
- Druckwerkszylinder, FormzylinderPrinting cylinder, form cylinder
- 0404
- Seitengestellside frame
- 0505
- --
- 0606
- Druckform, Druckplatte, Einzeldruckform, PanoramadruckformPrinting form, printing plate, single printing form, panorama printing form
- 0707
- Öffnungopening
- 0808
- Kanalchannel
- 0909
- Ende, Druckformende, vorlaufend (06)End, press-forming, leading (06)
- 1010
- --
- 1111
- Ende, Druckformende, nachlaufend (06)End, Compression end, trailing (06)
- 1212
- Druckwerkszylinder, ÜbertragungszylinderPrinting cylinder, transfer cylinder
- 1313
- Farbwerkinking
- 1414
- Feuchtwerkdampening
- 1515
- --
- 1616
- Bahn, BedruckstoffbahnWeb, substrate web
- 1717
- --
- 1818
- Transfereinheit, SystemkomponenteTransfer unit, system component
- 1919
- Anlageeinrichtung, SystemkomponenteInvestment facility, system component
- 2020
- --
- 2121
- Andrückvorrichtung, SystemkomponentePressing device, system component
- 2222
- Speichereinrichtung, Systemkomponente, RücknahmespeicherStorage device, system component, take-back storage
- 2323
- Transportpfad, Führungssystem, Schienensystem, SystemkomponenteTransport path, guidance system, rail system, system component
- 2424
- Stützelementsupport element
- 2525
- --
- 2626
- Walze, Auftragwalze, AndrückvorrichtungRoller, applicator roller, pressing device
- 2727
- Verbindung, WeicheConnection, switch
- 2828
- Positioniervorrichtungpositioning
- 2929
- Schutzabdeckung, GehäuseProtective cover, housing
- 3030
- --
- 3131
- Halterung, HebelBracket, lever
- 3232
- Antriebsmittel, Pneumatikzylinder, Hydraulikzylinder, ElektromotorDrive means, pneumatic cylinder, hydraulic cylinder, electric motor
- 3333
- Halteelement, MitnehmerRetaining element, driver
- 3434
- Strukturstructure
- 3535
- --
- 3636
- Träger, Traverse, Basiskörper, DruckformträgerCarrier, Traverse, base body, printing plate
- 3737
- Trägerelemente, Druckformträger, Einsatz, Speicherelement, WechselmagazinCarrier elements, printing plate carrier, insert, storage element, changing magazine
- 3838
- Galerie, ZwischendeckeGallery, false ceiling
- 3939
- Boden, ZwischendeckeFloor, false ceiling
- 4040
- --
- 4141
- Trägercarrier
- 4242
- SeitenregistereinrichtungLateral register device
- 4343
- Systemkomponente, Fördersystem, VertikalfördersystemSystem component, conveyor system, vertical conveyor system
- 4444
- Systemkomponente, Fördersystem, VertikalfördersystemSystem component, conveyor system, vertical conveyor system
- 4545
- --
- 4646
- Wagen, WagenteilCart, carriage part
- 4747
- Motorengine
- 4848
- Aussparungrecess
- 4949
- Seite, LängsseiteSide, long side
- 5050
- --
- 5151
- Einheit, Transport- und SpeichereinheitUnit, transport and storage unit
- 5252
- Getriebeteil, Lauffläche, ZahnreiheTransmission part, running surface, row of teeth
- 5353
- Führungselement, FührungskonstruktionGuide element, guide construction
- 5454
- Getriebeteil, Antriebsrad, ZahnradTransmission part, drive wheel, gear
- 5555
- --
- 5656
- Klappeflap
- 5757
- Antriebdrive
- 5858
- Zahnstange, Antriebsträger, TrägerRack, drive carrier, carrier
- 5959
- Anschlagselement, RolleStop element, roll
- 6060
- --
- 6161
- Traversetraverse
- 6262
- Aufnahmeeinrichtung, Halteeinrichtung, SaugvorrichtungReceiving device, holding device, suction device
- 6363
- Aufnahmeelement, HalteelementReceiving element, holding element
- 6464
- Saugnapfsuction cup
- 6565
- --
- 6666
- Anschlagselement, RolleStop element, roll
- 6767
- Hebelarmlever arm
- 6868
- Zugmittel, Riemen, KetteTraction means, belt, chain
- 6969
- Ventilstationvalve station
- 7070
- --
- 7171
- Aufnahmeeinrichtung, Halteeinrichtung, SaugvorrichtungReceiving device, holding device, suction device
- 7272
- Aufnahmeelement, HalteelementReceiving element, holding element
- 7373
- Gestellframe
- 7474
- Antriebmittel, ElektromotorDrive means, electric motor
- 7575
- --
- 7676
- Saugnapfsuction cup
- 7777
- Antriebsmittel, AntriebsmotorDrive means, drive motor
- 7878
- Antriebsrad, ZahnradDrive wheel, gear
- 7979
- Getriebetransmission
- 8080
- --
- 8181
- Wellewave
- 8282
- Führungselement, Führungsrolle, RolleGuide element, guide roller, roller
- 8383
- Laufpfadrecovery path
- 8484
- Führungselement (gestellfest), FührungsschieneGuide element (fixed to the frame), guide rail
- 8585
- --
- 8686
- Antriebsrad, Riemenrad, ZahnradDrive wheel, pulley, gear
- 8787
- Zahnstangerack
- 8888
- Bremseinrichtungbraking means
- 8989
- Energieketteenergy chain
- 9090
- --
- 9191
- Wellewave
- 9292
- Führungskonstruktion, FührungsträgerGuiding construction, management support
- 9393
- Trägercarrier
- 9494
- Aussparung, freier QuerschnittRecess, free cross section
- 9595
- --
- 9696
- Führungs- und/oder UmlenkrolleGuide and / or guide pulley
- 9797
- Anschlagelement, RolleStop element, roller
- 9898
- - Wandung- wall
- 9999
- Anschlagelement, RolleStop element, roller
- 100100
- --
- 101101
- Anschlagelement, AnschlagStop element, stop
- 102102
- Halteeinrichtung, SaugvorrichtungHolding device, suction device
- 103103
- Ablagefläche, AuflageflächeShelf, support surface
- 104104
- Hilfsmittel, Haltemittel, AblagetischAids, holding means, storage table
- 105105
- --
- 106106
- Halteelementretaining element
- 107107
- Einhängekantesuspension edge
- 108108
- Auflageelementesupport elements
- 109109
- Kopplung, HebelgetriebeCoupling, lever mechanism
- 110110
- --
- 111111
- Antriebsmotordrive motor
- 112112
- Führungguide
- 113113
- Rahmenteilframe part
- 114114
- Wellewave
- 115115
- --
- 116116
- Schienerail
- 117117
- Verlängerungsstückextension
- 118118
- Raum, Zwischenraum, BedienraumSpace, space, control room
- 119119
- Öffnung, offene Seite, LadeöffnungOpening, open side, loading opening
- 120120
- --
- 121121
- Bodenground
- 122122
- Hebellever
- 123123
- Gestell (01, 01.1, 01.2)Frame (01, 01.1, 01.2)
- 124 bis 140124 to 140
- --
- 141141
- Funktionsbereich, DruckformherstellungFunctional area, printing plate production
- 142142
- Transportsystemtransport system
- 143143
- Funktionsbereich, MaschinenraumFunctional area, machine room
- 144144
- Aggregat, FalzapparatAggregate, folder
- 145145
- -Hebel-Lever
- 146146
- Aggregate, RollenwechslerAggregates, roll changers
- 147147
- Aggregate, DruckformbelichterAggregates, printing platesetter
- 148148
- Aggregate, DruckformstanzeAggregates, press die
- 149149
- Funktionsbereichfunctional area
- 150150
- --
- 151151
- Transportmittel, TransportwagenMeans of transport, trolley
- 152152
- Transportmittel, TransportwagenMeans of transport, trolley
- 153153
- Führungssystem, Schienensystem, TransportpfadGuidance system, rail system, transport path
- 154154
- Schienerail
- 155155
- --
- 156156
- Pufferlagerbuffer store
- 01.101.1
- Druckeinheit, H-Druckeinheit, AggregatPressure unit, H-pressure unit, aggregate
- 01.201.2
- Druckeinheit, H-Druckeinheit, AggregatPressure unit, H-pressure unit, aggregate
- 17.117.1
- Speichereinrichtung, Druckformspeicher, Systemkomponente, SpeicherteilMemory device, printing form memory, system component, memory part
- 17.217.2
- Speichereinrichtung, Druckformspeicher, Systemkomponente, SpeicherteilMemory device, printing form memory, system component, memory part
- 23a23a
- Transportpfad, Führungszweig, Schienenzweig, TransportpfadzweigTransport path, guide branch, rail branch, transport path branch
- 23b23b
- Transportpfad, Führungszweig, Schienenzweig, TransportpfadzweigTransport path, guide branch, rail branch, transport path branch
- 53.153.1
- Führungsabschnittguide section
- 53.253.2
- Führungsabschnittguide section
- 92.192.1
- Führungsabschnittguide section
- 92.292.2
- Führungsabschnittguide section
- 92.392.3
- Führungsabschnittguide section
- 124.1124.1
- Speicher, RücknahmespeicherStorage, take-back storage
- 124.2124.2
- Speicher, RücknahmespeicherStorage, take-back storage
- B1B1
- Maschinenebene, Bedienebene, erste, HauptbedienebeneMachine level, operating level, first, main operating level
- B2B2
- Maschinenebene, Bedienebene, zweite, GalerieebeneMachine level, operating level, second, gallery level
- L17AL17A
- Lage, erste, Ladelage, TransportlagePosition, first, loading position, transport position
- L17BL17B
- Lage, zweite, Arbeitslage, EntladelagePosition, second, working position, unloading position
- L17CL17c
- Lage, dritte, ZwischenlageLocation, third, interlayer
- L104AL104A
- Aufnahmelageacquisition layer
- L104BL104B
- Ruhelage, AbgabelageResting position, exhaust layer
- L124L124
- Transportlagetransport position
- L124AL124A
- Lage, EntnahmelageLocation, removal location
- L124BL124B
- Lage, Fang- und/oder LadelageLocation, catch and / or loading position
- P17.2AP17.2A
- Position, LadepositionPosition, loading position
- P17.2BP17.2B
- Position, VorlagepositionPosition, template position
- P124AP124A
- Position, EntnahmepositionPosition, removal position
- P124BP124B
- Position, Ladeposition, RücknahmepositionPosition, loading position, return position
- PPxPPx
- mit x = 1, 2, 3, 4: Parkposition, Übergabepositionwith x = 1, 2, 3, 4: parking position, transfer position
- R1R1
- Rücknahmeortreturn location
- R2R2
- Rücknahmeortreturn location
- ay a y
- mit y = 1, 2, 3, 4: Abschnitt, Längsabschnittwith y = 1, 2, 3, 4: section, longitudinal section
- rl r l
- Längsrichtung (17, 34)Longitudinal direction (17, 34)
- rq q
- Querrichtung (17, 34)Transverse direction (17, 34)
- II
- Maschinenseitemachine side
- IIII
- Maschinenseitemachine side
- LL
- Speicherlängememory length
- TT
- Speichertiefememory depth
- S17S17
- Schwenkachseswivel axis
- S46S46
- Schwenkachseswivel axis
- S104S104
- Schwenkachseswivel axis
- S122.1S122.1
- Schwenkachseswivel axis
- S122.2S122.2
- Schwenkachseswivel axis
- αα
- Winkelcorner
- ββ
- Winkelcorner
Claims (15)
- A method for conveying printing formes when changing printing formes on a printing machine with a printing tower (01) comprising a plurality of printing couples (02) one above the other, which printing tower comprises one above the other a plurality of first printing couples (02) on a machine plane (B1) assigned for access and a plurality of second printing couples (02) vertically spaced from the first printing couples (02), wherein- a storage device (17.2) assigned to the second printing couples (02) for the infeed of printing formes is moved by a vertical movement by means of a transport device (43) into a loading position (P17.2A) which can be reached from the machine plane (B1) assigned to the first printing couple(s) (02),- the vertically movable storage device (17.2) being in a loading position (P17.2A) and assigned to the second printing couples (02) is provided with a plurality of printing formes (06) next to each other, from an operating space of the printing tower (01) which is located, as viewed in a radial direction from printing couple cylinders (03; 12) of the printing tower (01), adjacent to the side of the printing tower (01), as viewed in a longitudinal direction of a forme cylinder of the printing couple(s) (02) assigned to the relevant storage device (17.2),- before, after or overlapping in time with the loading of the storage device (17.2) assigned to the second printing couples (02), another storage device (17.1), assigned to the first printing couples (02) of the same printing tower (01) for the infeed of printing formes, is provided with a plurality of printing formes (06) from the operating space of the printing tower (01),- and the storage device (17.2) assigned to the second printing couples (02) and loaded with new printing formes (06) is conveyed, at a time when the loading of the vertically movable storage device (17.2) with a plurality of printing formes (06) for pending production is completed, by a transport device (43) from the loading position (P17.2A) to an advanced position (P17.2B) assigned to the second printing couples (02) with regard to the infeed of printing formes, such that the printing formes (06) to be transported, at least in the advanced position (P17.2B) of the storage device (17.2) which is at the end of their conveying path, are already on the forme cylinder (03) in an alignment and/or position adapted to the lateral register with respect to the destination, considered in an axial direction of the forme cylinder (03) to be supplied.
- The method according to claim 1, characterized in that the loading of the vertically movable storage device (17.2) is carried out first, and the vertical movement of the storage device (17.2) assigned to the second printing couples (02) from the loading position (P17.2A) to the advanced position (P17.2B) and the loading of the storage device (17.1) assigned to the first printing couples (02) at least overlap over time.
- The method according to claim 1 or 2, characterized in that the second printing couple(s) (02) are not arranged within the access area of this machine plane (B1) and/or within the access area of a second machine plane (B2) and/or within the access area of a second machine plane (B2) which is different from the first machine plane (B1) and/or on the same side of a web to be guided through the printing tower or passing through the printing tower as the first printing couple(s) (02) and/or in that the loading of the respective storage device (17.1; 17.2) from the operating area of the printing tower (01) is performed by an operator.
- A printing machine with a printing tower (01) comprising a plurality of printing couples (02) one above the other and a printing forme changing system including at least one vertically movable storage device (17.2) for printing formes (06), in which a machine plane (B1) assigned to a plurality of first printing couples (02) is provided for access, in which a conveying system (43) is provided via which the vertically movable storage device (17.2) can be transported from a loading position (P17.2A) which is within the area of the first machine plane (B1) to an advanced position (P17.2B) vertically spaced and assigned to a plurality of second printing couples (02) for the infeed of printing formes, characterized in that, in addition to the vertically movable storage device (17.2), an additional storage device (17.1) assigned to the first printing couple(s) (02) of the printing tower (01) for the purpose of loading printing formes, in that the conveying system (43) and the vertically movable storage device (17.2) and the additional storage device (17.1) are arranged and configured such that the vertically movable storage device (17.2) in its loading position (P17.2A) and the additional storage device (17.1) are offset from one another and can be reached from the same machine plane (B1) for loading the printing formes (06) or a carrier element (37) which is preloaded with printing formes, and in that the conveying system (43) and the two storage devices (17.1; 17.2) are formed and/or arranged on the printing tower (01) such that at least the loading positions (P17.1A; P17.2A) of the two storage devices (17.1; 17.2) being arranged close to the printing tower (01), i. e. in a horizontal direction on the side of the printing tower of an operating space accessible to an operator and the printing formes (06) to be transported by the vertically movable storage device (17.2), at least in the presentation position (P17.2B) of the storage device (17.2) which is located at the end of their conveying path, are already on the forme cylinder (03) in an alignment and/or position adapted to the lateral register with respect to the place of destination, as viewed in an axial direction of the forme cylinder (03) to be loaded.
- The printing machine according to claim 4, characterized in that the conveying system (43) and/or the vertically movable storage device (17.2) are arranged and configured such that the storage device (17.2) is in a transport state (L17A) on at least a part of the conveying path, which transport state differs in terms of a tilt in the longitudinal extension of the transported or transportable printing formes (06) and/or a tilt of the vertically movable storage device extension (17.2) in a longitudinal direction of the printing formes (06) transported or to be transported with respect to the vertical of the relevant tilt in a working state (L17B) of the storage device (17.2), wherein the storage device (17.2) is in an advanced position (P17.2B) assigned to the second printing couple(s) (02).
- The printing machine according to claim 4 or 5, characterized in that both the vertically movable storage device (17.2) in the loading position (P17.2A) and the storage device (17.1) assigned to the first machine plane (B1) on the same side of the printing tower (01) can be reached from a common operating space of the first machine plane (B1) and/or can be loaded with printing formes (06) or a carrier element (37) preloaded with printing formes (06) and/or in that the conveying system (43), the vertically movable storage device and the additional storage device (17.1; 17.2) are arranged and configured such that the storage locations for the printing formes (06) to be transported to or in the storage device (17.2) lie in the loading position (P17.1A; P17.2A) within the respective printing couple alignment defined by the usable length of the forme cylinders (03) of the second printing couple (02) and/or in that the conveying system (43) and the two storage devices (17.1; 17.2) are arranged on an external side of the printing tower (01) that faces the operating space.
- The printing machine according to claim 4, 5 or 6, characterized in that the advanced position (P17.2B) of the vertically movable storage device (17.2) lies outside of the access area of this machine plane (B1) and/or within the access area of a second machine plane (B2) which is different from the first machine plane (B1) and/or in that the first printing couple(s) and the second printing couple(s) (02) are arranged on the same side of a web (16) to be guided through the printing tower (01) or passing through the printing tower (01).
- The printing machine according to claim 4, 5, 6 or 7, characterized in that the respective storage device (17.2; 17.1) extends, as viewed in an axial direction of the forme cylinder (03), over at least its nominal width.
- The printing machine according to claim 4, 5, 6, 7 or 8, characterized in that the storage device (17.1; 17.2) is arranged and/or mounted, in its advanced position (P17.1B; P17.2B), in the printing machine such that in its working state (L17B) it is located within the access area of a transfer unit (18) by which at least one printing forme (06) or a simultaneously several printing formes (06) can be received by the storage device (17.2) and can be moved to a position close to the forme cylinder (03) to be loaded with one or more new printing formes (06) and/or a position in which the at least one printing forme (06) or the plurality of printing formes (06) can contact one end of the forme cylinder (03).
- The printing machine according to claim 4, 5, 6, 7, 8 or 9, characterized in that the conveying system (43) has a drive (47, 54, 52) which translationally conveys the storage device (17.2) and/or a carriage part (46) fixedly or removably connected to the storage device (17) along a conveying path between the loading position (P17.2A) and the advanced position (P17.2B) and has a guide for translational movement, the spatially fixed part or part fixed to the frame of which is formed by an integral or multipart guide structure (53).
- The printing machine according to claim 10, characterized in that the integral or multipart guide structure (53) includes a rectilinear guide path over the entire conveying path between loading and advanced position (P17.2A; P17.2B) or at least over at least one guide section (53.1).
- The printing machine according to claim 11, characterized in that the integral or multipart guide structure (53) includes a second guide section (53.2) which advances the at least one linear guide section (53.1) in a direction of the advanced position (P17.2B) with a curved and/or curvilinear guide path over at least a part of the way, and in that the guide path of the first and adjoining second guide sections (53.1; 53.2) as well as the arrangement of one or more stop elements (59; 66) provided for guidance on the storage device (17.2) and/or the carriage part (46) are arranged relative to one another and configured to cause, during the transport of the storage device (17.2) from the first guide section (53.1) to the final position of the second guide section (53.2), a tilting of the storage device (17.2) from the transport state (L17A) to the working state (L17B) or to an intermediate state (L17B) which is different therefrom.
- The printing machine according to claim 11 or 12, characterized in that the storage device (17.2) is embodied as part of a transport and storage unit (51) which can be moved translationally along a path predefined by the guidance, and is pivotally mounted on the transport and storage unit (51) movable by translation along a path predefined by the guidance, and is mounted to pivot around at least one pivot axis (S46; S17) which is parallel to the forme cylinder (03) axis of the second printing couple(s) (02).
- The printing machine according to one or more of claims 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 or 13, characterized in that the storage device (17.1; 17.2) and/or a carrier element (37) detachable from the storage device (17.1; 17.2) is arranged such that a plurality of printing formes (06) with ends offset from one another in the form of scales can be simultaneously stored one in front of the other and/or one above the other at or in the storage device (17.1 ; 17.2).
- The printing machine according to one or more of claims 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13 or 14, characterized in that a vertically movable storage device (124.2), which is different from the storage device (17.1; 17.2) provided for printing formes (06) to be newly applied, is intended for the return of printing formes (06) removed from one or more second printing couples (02), and in that a conveying system (44) is provided by which the vertically movable storage device (124.2) can be conveyed independently of the vertically movable storage device (17.2) between a loading position (P124.2B) which is spaced vertically from the first machine plane (B1) and which is assigned to one or more second printing couples (02), and a removal position (P124.2A) which is assigned to the first machine plane (B1).
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