EP3015636A1 - Türflügel - Google Patents

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Publication number
EP3015636A1
EP3015636A1 EP15180332.7A EP15180332A EP3015636A1 EP 3015636 A1 EP3015636 A1 EP 3015636A1 EP 15180332 A EP15180332 A EP 15180332A EP 3015636 A1 EP3015636 A1 EP 3015636A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
door
plate
door leaf
panel
leaf according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP15180332.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Wolfgang Schank
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Groke Tueren und Tore GmbH
Original Assignee
Groke Tueren und Tore GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Groke Tueren und Tore GmbH filed Critical Groke Tueren und Tore GmbH
Publication of EP3015636A1 publication Critical patent/EP3015636A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/70Door leaves
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/70Door leaves
    • E06B3/7015Door leaves characterised by the filling between two external panels
    • E06B2003/7023Door leaves characterised by the filling between two external panels of foam type

Definitions

  • the invention relates to a door leaf according to the preamble of claim 1.
  • Such doors are part of doors that generally complete building openings of buildings. Specifically, doors of the type in question form boundaries between the interior of a building and the exterior. As a result, the outside of such a door is exposed to significantly different outside temperatures. A major problem of such doors is that due to the temperature-dependent material expansions, the components of the door wings, which can distort, so that the door is difficult or impossible to close at all.
  • An example of such a door is an entrance door of a building having a door panel having a door panel framed by a tread, the door panel having an exterior panel and an interior panel with a rigid foam panel therebetween.
  • the outer panel of the filling is exposed to the outside temperature.
  • the outer plate is made of a metallic material such as aluminum, a very strong heating or cooling of the outer plate.
  • the temperature of the outer panel can typically be from -10 ° C to + 80 ° C. Due to these large differences in the temperature of the outer plate, this warps strongly, this dimensional change of the outer plate is transmitted via the rigid foam plate to the inner plate. Thus, the entire door panel of the door spoils, which leads to an undesirable jamming of the door.
  • the invention has for its object to provide a door for a door, with the terminals even with large fluctuations in the ambient temperature, a door is avoided.
  • the invention relates to a door with a door panel.
  • the door panel has an inner panel and an outer panel which are mechanically and thermally decoupled by a foam layer.
  • the door panel according to the invention is in a structurally simple manner, even in strongly fluctuating ambient temperatures undesirable distortion of the door and a consequent jamming of the door, to which the door according to the invention belongs, avoided.
  • the basic idea of the invention consists in providing a foam layer, that is to say a flexible, flexible and elastically deformable layer, inside the door panel.
  • the inner plate is thermally decoupled from the outer plate by the foam layer, that is, a strong cooling or heating of the outer plate is not transferred to the inner plate.
  • the inner plate remains at an approximately constant temperature, in particular the room temperature of a building whose building opening is closed with the door.
  • Foams of all types are generally suitable for the formation of the foam layer according to the invention.
  • the foam layer particularly advantageously consists of a nub foam.
  • the foam layer extends at least approximately over the entire surface of the door panel.
  • the foam layer is oriented parallel to the inner plate and the outer plate.
  • the foam layer has a homogeneous thickness.
  • the inner plate and the outer plate define an interior of the door panel, wherein in this interior, two plates separated by the foam layer are arranged.
  • Both the inner plate and the outer plate as well as the inner plates form solid, rigid elements.
  • the outer plates are formed as outer plates and the inner plates as inner plates, wherein the outer plate and the inner plate made of aluminum.
  • the plates are preferably designed as rigid foam plates.
  • the door panel is bounded by a profile that runs along the circumference of the door panel at the edge.
  • the thicknesses of the plates and the foam layer are at least approximately equal.
  • the door panel is limited by a profile that runs around the periphery of the door panel along its circumference.
  • the edge region of the outer plate rests on the outside of the profile and is secured by adhesive to this.
  • edge region of the inner plate lies on the inside of the profile and is secured by adhesive to this.
  • the adhesive connecting the profile and the inner plate or outer plate are formed by a double-sided adhesive tape.
  • the adhesives formed in this way not only ensure easy reliable attachment of the edge regions of the inner plate and outer plate to the profile, but also bring about thermal decoupling between outer plate and profile on the one hand and inner plate and profile on the other. As a result, unwanted temperature-induced distortions of the door are further efficiently avoided.
  • FIG. 1 schematically shows a door 1, which is formed in the present case as the entrance door of a building, so that the inside of the door 1 faces an interior of the building and the outside of the door 1 is in contact with the outside.
  • the door 1 has in a known manner a pivotally mounted in a door frame 2 door 3.
  • a pivot bearings 4 At a lateral edge of the door leaf 3 pivot bearings 4, in particular roller belts are provided, with which the door leaf 3 is pivotally mounted on the door frame 2.
  • a door handle 5 is provided on the door 3.
  • the door leaf 3 has a door panel 6, which is surrounded by a profile 7, which rotates at the edge of the door panel 6 in the circumferential direction thereof.
  • FIG. 2 shows the construction of the door panel 3 according to the invention in a detailed representation.
  • the surrounding the door panel 6 profile 7 consists in the present case of an outer profile facing the outer profile 7a and the interior of the building facing inner profile 7b.
  • the outer profile 7a and the inner profile 7b are advantageously made of a metallic material, in particular of aluminum.
  • the inner profile 7b and the outer profile 7a are connected solely by polyamide webs 8.
  • the profile 7 thus formed is separated from the door panel 6 by a mounting foam layer 9.
  • the door panel 6 itself has two identical plates, in the present case rigid foam plates 10a, 10b, which extend over the entire area enclosed by the profile 7 surface of the door panel 6.
  • the rigid foam plates 10a, 10b are identical and have a constant thickness.
  • the outside of the door panel 6 is formed by an outer plate 11, which is formed in the present case of an outer panel, consisting of aluminum.
  • This outer plate 11 is fixed to the first rigid foam plate 10a by means of an adhesive.
  • an adhesive layer 12 consisting of a two-component adhesive is provided as adhesive.
  • the inside of the door panel 6 is formed by an inner plate 13, which is formed in the present case of an inner panel, consisting of aluminum.
  • This inner plate 13 is fixed to the second foam plate 10b by means of another adhesive, consisting of an adhesive film 14, a so-called Quicktape fixed.
  • the edge regions of the outer panel 11 go beyond the region of the door panel 6 and abut against the outside of the outer profile 7a. There, the outer panel 11 is attached by means of adhesives in the form of double-sided adhesive tapes 15 on the outer profile 7a.
  • the edge regions of the inner plate 13 go beyond the region of the door panel 6 and abut against the outer side of the inner profile 7b facing it. There, the inner plate 13 is attached by means of adhesives in the form of double-sided adhesive tapes 15 on the inner profile 7b.
  • outer plate 11 and inner plate 13 cover the profile 7 of the door leaf 3, so that this is not visible.
  • the adhesive in the form of the double-sided adhesive tape 15 cause a thermal decoupling of the outer plate 11 and the inner plate 13 and the profile 7, resulting in a reduction of the risk of distortion of the door leaf 3 and a consequent jamming of the door 1.
  • the rigid foam panels 10a, 10b of the door panel 6 parallel to each other at a distance, which have a homogeneous thickness.
  • the intermediate space between the rigid foam plates 10a, 10b is filled with a foam layer 16.
  • the foam layer 16 generally consists of a flexible, elastically deformable foam, which is heat-insulating or at least has a low thermal conductivity.
  • the foam layer 16 is formed in the present case of a nub foam.
  • the foam layer 16 extends over the entire surface of the door panel 6, which is enclosed by the profile 7 and the adjacent mounting foam layer.
  • the thickness of the foam layer 16 is constant and approximately corresponds to the thickness of the foam panels 10a, 10b.
  • the foam layer 16 runs parallel to the rigid foam plates 10a, 10b and the outer plate 11 or inner plate 13th
  • the outer panel 11 Since the outer panel 11 is exposed to the outside temperatures of the outdoor area, this can be very strong, up to 80 ° C to heat. Conversely, the outer panel 11 cools to temperatures less than 0 ° C when very low outside temperatures prevail. By the foam layer 16 prevents these strong temperature fluctuations are transmitted to the inner plate 13, that is, the inner plate 13 remains approximately constant at the room temperature of the interior 13 of the building.
  • FIGS. 3 and 4 show the function of the mechanical decoupling effected by the foam layer 16.
  • the FIGS. 3 and 4 represent purely schematic, not to scale representations of principles.
  • FIG. 3 shows the situation at low, especially negative outside temperatures. Due to the cooling of the outer plate 11, this has a concavity. The rigid foam panel 10a adjacent to the outer panel 11 is deformed accordingly. Since the foam layer 16 is flexible and elastically deformable, the foam layer 16 absorbs these deformations completely, so that the inner plate 13 is not deformed with the adjacent rigid foam plate 10a.
  • FIG. 4 shows the situation at high outside temperature. By heating the outer plate 11, this has a bulge. The rigid foam panel 10a adjacent to the outer panel 11 is deformed accordingly. The foam layer 16 resumes these deformations completely.
  • the inner plate 13 is thus completely decoupled from deformations or temperature fluctuations of the outer plate 11. As a result, delays of the door leaf 3, which can lead to jamming of the door 1, completely avoided.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Special Wing (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Türflügel (3) mit einer Türfüllung (6). Die Türfüllung (6) weist eine Innenplatte (13) und eine Außenplatte (11) auf, die durch eine Schaumstoffschicht (16) mechanisch und thermisch entkoppelt sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Türflügel gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Derartige Türflügel sind Bestandteil von Türen, die allgemein Gebäudeöffnungen von Gebäuden abschließen. Spezifisch bilden Türen der in Rede stehenden Art Abgrenzungen zwischen dem Innenbereich eines Gebäudes und dem Außenbereich. Demzufolge ist die Außenseite einer solchen Tür erheblich unterschiedlichen Außentemperaturen ausgesetzt. Ein wesentliches Problem derartiger Türen besteht darin, dass sich an den Türflügeln, bedingt durch die temperaturabhängigen Materialausdehnungen, deren Komponenten verziehen können, so dass die Tür nur schwer oder im Grenzfall überhaupt nicht mehr geschlossen werden kann.
  • Ein Beispiel für eine derartige Tür ist eine Eingangstür eines Gebäudes, die einen Türflügel aufweist, der eine von einem Profil umrahmte Türfüllung aufweist, wobei die Türfüllung eine Außenplatte und eine Innenplatte mit einer dazwischen liegenden Hartschaumplatte aufweist.
  • Es ist bekannt, bei einem derartigen Türflügel das die Türfüllung umgebende Profil derart auszubilden, dass dieses ein metallisches Außenprofil und ein metallisches Innenprofil aufweist, die nur durch Kunststoffstege, insbesondere Polyamidstege, getrennt sind. Durch diese Stege erfolgt eine thermische Trennung des dem Außenbereich ausgesetzten Außenprofils und des Innenprofils. Damit werden temperaturbedingte Dimensionsänderungen der Außenplatte nicht oder nur geringfügig auf das Innenprofil übertragen.
  • Es hat sich gezeigt, dass diese Maßnahme zur Vermeidung von temperaturbedingten Verzügen des Türflügels unzureichend ist, das heißt ein durch derartige Verzüge bedingtes Klemmen der Tür kann nicht vermieden werden.
  • Dies beruht darauf, dass die Außenplatte der Füllung der Außentemperatur ausgesetzt ist. Dabei tritt, insbesondere wenn die Außenplatte aus einem metallischen Werkstoff wie Aluminium besteht, ein sehr starkes Aufheizen oder Abkühlen der Außenplatte auf. Typischerweise kann die Temperatur der Außenplatte je nach Außentemperatur von - 10 °C bis + 80 °C betragen. Bedingt durch diese großen Differenzen der Temperatur der Außenplatte verzieht sich diese stark, wobei diese Dimensionsänderung der Außenplatte über die starre Hartschaumplatte auf die Innenplatte übertragen wird. Damit verzieht sich die gesamte Türfüllung des Türflügels, was zu einem unerwünschten Klemmen der Tür führt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Türflügel für eine Tür bereitzustellen, mit dem auch bei großen Schwankungen der Umgebungstemperatur ein Klemmen der Tür vermieden wird.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe sind die Merkmale des Anspruchs 1 vorgesehen. Vorteilhafte Ausführungsformen und zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
  • Die Erfindung betrifft einen Türflügel mit einer Türfüllung. Die Türfüllung weist eine Innenplatte und eine Außenplatte auf, die durch eine Schaumstoffschicht mechanisch und thermisch entkoppelt sind.
  • Mit der erfindungsgemäßen Türfüllung wird auf konstruktiv einfache Weise auch bei stark schwankenden Umgebungstemperaturen ein unerwünschtes Verziehen des Türflügels und ein dadurch bedingtes Verklemmen der Tür, zu welcher der erfindungsgemäße Türflügel gehört, vermieden.
  • Der Grundgedanke der Erfindung besteht dabei darin, im Inneren der Türfüllung eine Schaumstoffschicht, das heißt eine flexible, nachgiebige und elastisch verformbare Schicht vorzusehen.
  • Ändert sich dann, bedingt durch extreme Außentemperaturen die Dimension der Außenplatte in Form eines Einwölbens zur Innenseite der Türfüllung bei geringen, insbesondere negativen Außentemperaturen oder in Form eines Auswölbens bei besonders hohen Temperaturen, so wird diese Formänderung von der Schaumstoffschicht aufgrund ihrer flexiblen Verformbarkeit vollständig aufgenommen und nicht auf die Innenplatte übertragen. Zudem ist die Innenplatte durch die Schaumstoffschicht auch von der Außenplatte thermisch entkoppelt, das heißt ein starkes Abkühlen oder Aufheizen der Außenplatte wird nicht auf die Innenplatte übertragen. Damit bleibt die Innenplatte bei einer etwa konstanten Temperatur, insbesondere der Raumtemperatur eines Gebäudes, dessen Gebäudeöffnung mit der Tür verschlossen ist.
  • Damit aber stellt die Schaumstoffschicht sicher, dass bei der Innenplatte weder bedingt durch Formänderungen der Außenplatte noch durch Temperatureffekte eine unerwünschte Verformung auftritt. Durch die so sichergestellte Formstabilität der Innenplatte werden Verzüge des Türflügels und ein dadurch bedingtes Verklemmen der Tür vermieden.
  • Zur Ausbildung der erfindungsgemäßen Schaumstoffschicht eignen sich generell Schaumstoffe aller Art. Besonders vorteilhaft besteht die Schaumstoffschicht aus einem Noppenschaum.
  • Gemäß einer konstruktiv vorteilhaften Ausgestaltung erstreckt sich die Schaumstoffschicht zumindest annähernd über die gesamte Fläche der Türfüllung.
  • Dabei ist die Schaumstoffschicht parallel zur Innenplatte und zur Außenplatte orientiert.
  • Damit ist gewährleistet, dass die mechanische und thermische Entkopplungswirkung der Schaumstoffschicht über den gesamten Türfüllungsbereich lückenlos vorhanden ist. Um eine über die gesamte Fläche der Türfüllung gleichförmige thermische und mechanische Entkopplung zu gewährleisten, ist es vorteilhaft, dass die Schaumstoffschicht eine homogene Dicke aufweist.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung begrenzen die Innenplatte und die Außenplatte einen Innenraum der Türfüllung, wobei in diesem Innenraum zwei durch die Schaumstoffschicht getrennte Platten angeordnet sind.
  • Dabei liegt eine Platte an der Innenseite der Innenplatte an und ist an dieser befestigt. Die andere Platte liegt an der Innenseite der Außenplatte an und ist an dieser befestigt.
  • Sowohl die Innenplatte und die Außenplatte als auch die innenliegende Platten bilden massive, starre Elemente. Insbesondere sind die Außenplatten als Außenblech und die Innenplatten als Innenblech ausgebildet, wobei das Außenblech und das Innenblech aus Aluminium bestehen. Die Platten sind bevorzugt als Hartschaumplatten ausgebildet.
  • Weiterhin ist die Türfüllung von einem Profil begrenzt, das am Rand der Türfüllung entlang dessen Umfangsumläuft.
  • Dies bedeutet, dass bei extremen Umgebungstemperaturen nicht nur die Außenplatte sondern auch die daran, vorzugsweise durch Klebemittel, befestigte Platte verformt wird. Durch die Schaumstoffschicht erfolgt jedoch wiederum eine mechanische und thermische Entkopplung, so dass Verformungen der Außenplatte mit der daran befestigten Platte nicht auf die Innenplatte mit der daran befestigten Platte übertragen werden und zudem auch bei stark schwankenden Temperaturen der Außenplatte die Baueinheit, bestehend aus der Innenplatte mit der daran vorzugsweise durch Klebemittel befestigten Platte, auf konstanter Temperatur gehalten wird.
  • Dabei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, dass die Dicken der Platten und der Schaumstoffschicht zumindest näherungsweise gleich sind.
  • Generell ist die Türfüllung von einem Profil begrenzt, das am Rand der Türfüllung entlang dessen Umfang umläuft.
  • Gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung liegt der Randbereich der Außenplatte auf der Außenseite des Profils auf und ist durch Klebemittel an dieser befestigt.
  • Ebenso liegt der Randbereich der Innenplatte auf der Innenseite des Profils auf und ist durch Klebemittel an dieser befestigt.
  • Vorteilhaft sind die das Profil und die Innenplatte oder Außenplatte verbindenden Klebemittel von einem doppelseitigen Klebeband gebildet.
  • Die so ausgebildeten Klebemittel sorgen nicht nur für eine einfache zuverlässige Befestigung der Randbereiche der Innenplatte und Außenplatte am Profil, sondern bewirken zudem eine thermische Entkopplung zwischen Außenplatte und Profil einerseits und Innenplatte und Profil andererseits. Dadurch werden unerwünschte temperaturbedingte Verzüge des Türflügels weiter effizient vermieden.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
  • Figur 1:
    Schematische Darstellung einer Tür mit dem erfindungsgemäßen Türflügel.
    Figur 2:
    Schnittdarstellung eines Ausschnitts des Flügels gemäß Figur 1.
    Figur 3:
    Schematische Darstellung der Verformung der Türfüllung gemäß Figur 2 bei sehr niedrigen Außentemperaturen.
    Figur 4:
    Schematische Darstellung der Verformung der Türfüllung gemäß Figur 2 bei sehr hohen Außentemperaturen.
  • Figur 1 zeigt schematisch eine Tür 1, die im vorliegenden Fall als Eingangstür eines Gebäudes ausgebildet ist, so dass die Innenseite der Tür 1 einem Innenraum des Gebäudes zugewandt ist und die Außenseite der Tür 1 in Kontakt mit dem Außenbereich ist.
  • Die Tür 1 weist in bekannter Weise einen in einem Türrahmen 2 schwenkbar gelagerten Türflügel 3 auf. An einem seitlichen Rand des Türflügels 3 sind Schwenklagerungen 4, insbesondere Rollenbänder vorgesehen, mit denen der Türflügel 3 schwenkbar am Türrahmen 2 gelagert ist. Weiterhin ist am Türflügel 3 ein Türgriff 5 vorgesehen.
  • Der Türflügel 3 weist eine Türfüllung 6 auf, die von einem Profil 7 umgeben ist, das am Rand der Türfüllung 6 in deren Umfangsrichtung umläuft.
  • Figur 2 zeigt in einer Detaildarstellung den Aufbau des erfindungsgemäßen Türflügels 3. Das die Türfüllung 6 umgebende Profil 7 besteht im vorliegenden Fall aus einem dem Außenbereich zugewandten Außenprofil 7a und einem dem Innenraum des Gebäudes zugewandten Innenprofil 7b. Das Außenprofil 7a und das Innenprofil 7b bestehen vorteilhaft aus einem metallischen Werkstoff, insbesondere aus Aluminium. Um eine thermische Trennung des starken Temperaturschwankungen ausgesetzten Außenprofils 7a von dem typischerweise Raumtemperatur ausgesetzten Innenprofils 7b zu erzielen, sind das Innenprofil 7b und das Außenprofil 7a allein über Polyamidstege 8 verbunden.
  • Das so gebildete Profil 7 ist von der Türfüllung 6 durch eine Montageschaumschicht 9 getrennt.
  • Die Türfüllung 6 selbst weist zwei identische Platten, im vorliegenden Fall Hartschaumplatten 10a, 10b auf, die sich über die gesamte vom Profil 7 umschlossene Fläche der Türfüllung 6 erstrecken. Die Hartschaumplatten 10a, 10b sind identisch ausgebildet und weisen eine konstante Dicke auf.
  • Die Außenseite der Türfüllung 6 ist von einer Außenplatte 11 gebildet, die im vorliegenden Fall von einem Außenblech, bestehend aus Aluminium, gebildet ist.
  • Diese Außenplatte 11 ist an der ersten Hartschaumplatte 10a mittels eines Klebemittels fixiert. Im vorliegenden Fall ist als Klebemittel eine Klebeschicht 12, bestehend aus einem Zweikomponenten-Kleber, vorgesehen.
  • Die Innenseite der Türfüllung 6 ist von einer Innenplatte 13 gebildet, die im vorliegenden Fall von einem Innenblech, bestehend aus Aluminium, gebildet ist.
  • Diese Innenplatte 13 ist an der zweiten Hartschaumplatte 10b mittels eines weiteren Klebemittels, bestehend aus einem Klebefilm 14, einem sogenannten Quicktape, fixiert.
  • Die Randbereiche der Außenplatte 11 gehen über den Bereich der Türfüllung 6 hinaus und liegen an der Außenseite des Außenprofils 7a an. Dort ist die Außenplatte 11 mittels Klebemitteln in Form von doppelseitigen Klebebändern 15 am Außenprofil 7a befestigt.
  • Die Randbereiche der Innenplatte 13 gehen über den Bereich der Türfüllung 6 hinaus und liegen an der dieser zugewandten Außenseite des Innenprofils 7b an. Dort ist die Innenplatte 13 mittels Klebemitteln in Form von doppelseitigen Klebebändern 15 am Innenprofil 7b befestigt.
  • Die so ausgebildete Außenplatte 11 und Innenplatte 13 decken das Profil 7 des Türflügels 3 ab, so dass dieses nicht sichtbar ist. Die Klebemittel in Form des doppelseitigen Klebebands 15 bewirken eine thermische Entkopplung der Außenplatte 11 beziehungsweise der Innenplatte 13 und dem Profil 7, was zu einer Verminderung der Gefahr von Verzügen des Türflügels 3 und einem dadurch bedingten Verklemmen der Tür 1 führt.
  • Wie Figur 2 zeigt, verlaufen die Hartschaumplatten 10a, 10b der Türfüllung 6 parallel in Abstand zueinander, wobei diese eine homogene Dicke aufweisen. Für eine mechanische und thermische Entkopplung der Außenplatte 11 und Innenplatte 13 ist der Zwischenraum zwischen den Hartschaumplatten 10a, 10b mit einer Schaumstoffschicht 16 gefüllt. Die Schaumstoffschicht 16 besteht allgemein aus einem flexiblen, elastisch verformbaren Schaumstoff, der wärmeisolierend ist oder wenigstens eine geringe Wärmeleitfähigkeit aufweist.
  • Die Schaumstoffschicht 16 ist im vorliegenden Fall von einem Noppenschaum gebildet. Die Schaumstoffschicht 16 erstreckt sich über die gesamte Fläche der Türfüllung 6, die vom Profil 7 und der angrenzenden Montageschaumschicht umschlossen wird. Die Dicke der Schaumstoffschicht 16 ist konstant und entspricht näherungsweise der Dicke der Hartschaumplatten 10a, 10b. Die Schaumstoffschicht 16 verläuft parallel zu den Hartschaumplatten 10a, 10b und der Außenplatte 11 beziehungsweise Innenplatte 13.
  • Da die Außenplatte 11 den Außentemperaturen des Außenbereichs ausgesetzt ist, kann sich diese sehr stark, auf bis zu 80 °C aufheizen. Umgekehrt kühlt sich die Außenplatte 11 auf Temperaturen kleiner als 0 °C ab, wenn sehr geringe Außentemperaturen herrschen. Durch die Schaumstoffschicht 16 wird verhindert, dass diese starken Temperaturschwankungen auf die Innenplatte 13 übertragen werden, das heißt die Innenplatte 13 bleibt näherungsweise konstant bei der Raumtemperatur des Innenraums 13 des Gebäudes.
  • Die Figuren 3 und 4 zeigen die Funktion der mechanischen Entkopplung, die durch die Schaumstoffschicht 16 bewirkt wird. Die Figuren 3 und 4 stellen dabei rein schematische, nicht maßstabsgerechte Prinzipdarstellungen dar.
  • Figur 3 zeigt die Situation bei geringen, insbesondere negativen Außentemperaturen. Durch die Abkühlung der Außenplatte 11 weist diese eine Einwölbung auf. Die an die Außenplatte 11 angrenzende Hartschaumplatte 10a wird entsprechend verformt. Da die Schaumstoffschicht 16 flexibel und elastisch verformbar ist, nimmt die Schaumstoffschicht 16 diese Verformungen vollständig auf, so dass die Innenplatte 13 mit der angrenzenden Hartschaumplatte 10a nicht verformt wird.
  • Figur 4 zeigt die Situation bei hoher Außentemperatur. Durch die Aufheizung der Außenplatte 11 weist diese eine Auswölbung auf. Die an die Außenplatte 11 angrenzende Hartschaumplatte 10a wird entsprechend verformt. Die Schaumstoffschicht 16 nimmt diese Verformungen wieder vollständig auf.
  • Durch die Schaumstoffschicht 16 ist somit die Innenplatte 13 von Verformungen oder Temperaturschwankungen der Außenplatte 11 völlig entkoppelt. Dadurch werden Verzüge des Türflügels 3, die zu einem Verklemmen der Tür 1 führen können, vollständig vermieden.
  • Bezugszeichenliste
  • (1)
    Tür
    (2)
    Türrahmen
    (3)
    Türflügel
    (4)
    Schwenklagerung
    (5)
    Türgriff
    (6)
    Türfüllung
    (7)
    Profil
    (7a)
    Außenprofil
    (7b)
    Innenprofil
    (8)
    Polyamidstege
    (9)
    Montageschaumschicht
    (10a)
    Hartschaumplatte
    (10b)
    Hartschaumplatte
    (11)
    Außenplatte
    (12)
    Klebeschicht
    (13)
    Innenplatte
    (14)
    Klebefilm
    (15)
    doppelseitiges Klebeband
    (16)
    Schaumstoffschicht

Claims (15)

  1. Türflügel (3) mit einer Türfüllung (6), dadurch gekennzeichnet, dass die Türfüllung (6) eine Innenplatte (13) und eine Außenplatte (11) aufweist, die durch eine Schaumstoffschicht (16) mechanisch und thermisch entkoppelt sind.
  2. Türflügel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaumstoffschicht (16) aus einem Noppenschaum besteht.
  3. Türflügel nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaumstoffschicht (16) parallel zur Innenplatte (13) und zur Außenplatte (11) orientiert ist.
  4. Türflügel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaumstoffschicht (16) eine homogene Dicke aufweist.
  5. Türflügel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Schaumstoffschicht (16) zumindest annähernd über die gesamte Fläche der Türfüllung (6) erstreckt.
  6. Türflügel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenplatte (13) und die Außenplatte (11) einen Innenraum der Türfüllung (6) begrenzen, wobei in diesem Innenraum zwei durch die Schaumstoffschicht (16) getrennte Platten angeordnet sind.
  7. Türflügel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Platte an der Innenseite der Innenplatte (13) an dieser anliegt und an dieser befestigt ist, und dass die andere Platte an der Innenseite der Außenplatte (11) anliegt und an dieser befestigt ist.
  8. Türflügel nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Platten als Hartschaumplatten (10a, 10b) ausgebildet sind.
  9. Türflügel nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Platten durch Klebemittel an der Innenplatte (13) oder Außenplatte (11) befestigt sind.
  10. Türflügel nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicken der Platten und der Schaumstoffschicht (16) zumindest näherungsweise gleich sind.
  11. Türflügel nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenplatte (11) als Außenblech und die Innenplatte (13) als Innenblech ausgebildet sind, wobei das Außenblech und das Innenblech aus Aluminium bestehen.
  12. Türflügel nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Türfüllung (6) von einem Profil (7) begrenzt ist, das am Rand der Türfüllung (6) entlang dessen Umfang umläuft.
  13. Türflügel nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Randbereich der Außenplatte (11) auf der Außenseite des Profils (7) aufliegt und durch Klebemittel an dieser befestigt ist.
  14. Türflügel nach einem der Ansprüche 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Randbereich der Innenplatte (13) auf der Innenseite des Profils (7) aufliegt und durch Klebemittel an dieser befestigt ist.
  15. Türflügel nach einem der Ansprüche 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die das Profil (7) und die Innenplatte (13) oder Außenplatte (11) verbindenden Klebemittel von einem doppelseitigen Klebeband (15) gebildet sind.
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