EP3007902A1 - Datenblatt für ein sicherheits- und/oder wertdokument - Google Patents

Datenblatt für ein sicherheits- und/oder wertdokument

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EP3007902A1
EP3007902A1 EP14723980.0A EP14723980A EP3007902A1 EP 3007902 A1 EP3007902 A1 EP 3007902A1 EP 14723980 A EP14723980 A EP 14723980A EP 3007902 A1 EP3007902 A1 EP 3007902A1
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EP
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data sheet
layers
gap
layer
poly
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Edward Springmann
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Bundesdruckerei GmbH
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Publication date
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    • B42D2033/40—

Definitions

  • the invention relates to methods for producing a book-shaped security and / or value document with the following method steps: at least two
  • organic polymer materials formed layers of a
  • Datasheets are collated, with one layer being dimensioned smaller than at least one adjacent layer, and wherein a datasheet region of a cover flap in the area of the smaller dimensioned
  • a binding area of the cover flap is incorporated into the cover of the security and / or value document.
  • Data sheets used in the invention are typically contained in book-shaped documents.
  • the term "book form” also encompasses booklets, the pages or sheet numbers can be in the range from 1 to 50, typically from 5 to 40.
  • These documents may contain only one data sheet or several such data sheets, which can be found in the Usually (but not mandatory) between two book covers (hard or flexible) are arranged together with the data sheet can also
  • CONFIRMATION COPY This may include various other data sheets, for example based on paper materials.
  • a document is, for example, a passport, but it also includes any other documents of this structure.
  • Such data sheets typically carry information, at least partially individualized and / or
  • Document related e.g. a serial number.
  • Personalized means based on the document owner, e.g. Name or picture.
  • security features can be integrated in such a data sheet. For all standard safety features come into question, which
  • Fleece strip as a kink / folding edge is from the
  • the cover flap is integrated into the data sheet. Moreover, at the Simultaneous lamination of the cover strip during the lamination process of the sheets of the data sheet, the choice of materials for the cover flap
  • data sheet region of the cover flap is formed by a complete layer in the laminating composite of the data sheet.
  • data sheets are also obtained, where the applied or applied Einbandlasche or leads to applied areas of the data sheet.
  • the invention teaches a method for producing a book-shaped
  • Balancing piece is formed from a material which is not laminatable with the layers, B) the stack from step A) is a lamination process stage
  • Cover area of the cover flap is integrated into the cover of the security and / or value document.
  • the inventive method allows a nearly free choice of the material of the cover plate, since in addition to the cohesive integration of the cover plate in the data sheet and purely mechanical (form and / or
  • the method according to the invention can be carried out in two variants with self-importance. On the one hand, at least three layers of the
  • Datasheet be collected, wherein the smaller-sized layer is an inner layer, whereby a gap is formed, and wherein the gap preferably has a gap width, which is substantially the thickness D2 of the data sheet portion of the cover flap
  • the smaller-sized layer a corresponds, in particular in the range of 50 to 2000 ⁇ , preferably 200 to 1000 ⁇ lies.
  • the smaller-sized layer a corresponds, in particular in the range of 50 to 2000 ⁇ , preferably 200 to 1000 ⁇ lies.
  • step preferably has a step height substantially equal to the thickness D2 of
  • the compensating piece lies between two layers, whereby the gap is formed.
  • the compensation piece is located between a layer and a laminating plate of a laminating device.
  • the balance piece can basically be made from any one
  • the compensating piece of a metal strip or a coated plastic tape may be formed of any material, which with the subsequent layers during lamination no adhesion received.
  • the compensating piece of a metal strip or a coated plastic tape may be formed of any material, which with the subsequent layers during lamination no adhesion received.
  • the compensating piece of a metal strip or a coated plastic tape may be formed of any material, which with the subsequent layers during lamination no adhesion received.
  • the compensation piece can be done in different ways
  • the compensating piece in both variants can be removed immediately after lamination or only after an edge-cutting step subsequent to the lamination. The latter is preferred because then a more accurate
  • connection between data sheet and data sheet area of the cover flap can be carried out in any usual way
  • Positive-locking connections include, for example, sewing or riveting.
  • a thread or a rivet are introduced with the proviso that they
  • the depth T of the gap or the step relative to the outer edge of the data sheet is not critical, but preferably has a value of 0.5 to 20 mm, in particular 1 to 10 mm.
  • Suitable organic polymer materials of the data sheet are those which are selected from the group consisting of PC (polycarbonate, in particular bisphenol A polycarbonate), PET (polyethylene glycol terephthalate), PMMA (polymethyl methacrylate), TPU (thermoplastic polyurethane elastomers), PE (polyethylene), PP (polypropylene), PI (polyimide or poly-trans-isoprene), PVC
  • Copolyacrylates polymethacrylates or copolymers, copolymers or copolymers with styrene, thermoplastic polyurethanes, polyolefins, poly- or copolycondensates of
  • cover flap are basically all
  • Textile for example embodied as a fabric
  • Knitted fabric Knitted fabric, knitted fabric, braid, stitchbonded fabric, nonwoven fabric, felt, flat bundle of fibers, fiber network or flat
  • Fiber arrangement In the latter case it can be
  • the binder is impregnated, wherein the binder is preferably thermally welded and / or glued to the material of an overlapping with the tab layer of the data sheet.
  • the binder can before inserting the
  • Datasheet area of the cover plate are cured, or after introduction, for example in the course of
  • each layer can be formed of different layers, which have been joined together either before the layers are gathered together, or which are first joined together in the course of lamination into a layer.
  • Figure 1 a-e an inventive method for
  • Figure 2 a-e an alternative inventive method for producing a data sheet with
  • FIG. 3 shows a security and / or value document produced according to the invention.
  • FIG. 1a Three layers 2, 3, 4 of a data sheet 5 formed from organic polymer materials are brought together, one layer 3 being dimensioned smaller than at least one adjacent layer 2, 4 (FIG. 1a).
  • the layers 2, 4 each consist of two layers 2a / b and 4a / b.
  • the collation takes place with the proviso that the datasheet 5 along an edge 6 forms a gap 7a or a step 7b, wherein the gap 7a or the step 7b with a shim 8 of a thickness substantially equal to the thickness D1 of the smaller sized inner layer 3, is filled in (Fig la).
  • the compensating piece 8 is formed from a material which is not laminatable with the layers 2, 3, 4.
  • the resulting stack is from a laminating process stage, wherein all layers 2, 3, 4 with each other, but not with the
  • Laminating takes place by means of laminating plates which are heated in a customary manner and pressed against one another at a predetermined pressure. After lamination, the balance piece 8 is removed (FIG. 1c).
  • Datasheet area 9 of a cover strip 10 is introduced into the gap 7a of the data sheet 5 (FIG. 1d) and then with the data sheet 5 form, force, or
  • Binding area 11 of the cover strip 10 is finally incorporated into the cover 12 of the security and / or value document 1, for example by means of sewing.
  • the gap 7 a preferably has a gap width which is substantially equal to the thickness D 2 of FIGS. 1 a to 1 d that the gap 7 a preferably has a gap width which is substantially equal to the thickness D 2 of FIG
  • Datasheet area 9 of the cover plate 10 corresponds.
  • the procedure is quite analogous, except that the outer layer 4 is omitted, thus forming a step 7b.
  • the above steps apply analogously, with the stages of FIGS. 2a to 2e corresponding to those of stages la to le.
  • the smaller-sized layer (3) is an outer layer and whereby the step (7b) is formed.
  • the step (7b) preferably has one Step height, which essentially corresponds to the thickness D2 of the data sheet area (9) of the cover flap (10).
  • the compensating piece (8) is made of a coated
  • Plastic tape formed, wherein the coating of a incompatible with the material of the layers 2, 3, 4
  • the depth T of the gap (7a) or the step (7b) relative to the edge (6) of the data sheet (5) has a value of 0.5 to 20 mm, in particular 1 to 10 mm, has.
  • PC polycarbonate
  • Material comes, for example, a textile, a fabric,
  • Knitted fabric Knitted fabric, knitted fabric, mesh, stitchbonded fabric, nonwoven fabric, felt, flat Faselbündel, fiber network or a flat fiber arrangement in question.
  • the textile can with a
  • FIG. 3 shows that a data sheet 5 obtained according to one of FIGS. 1 or 2 has been integrated into a cover 12 of the security and / or value document 1.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines buchförmigen Sicherheits- und/oder Wertdokumentes (1) mit den folgenden Verfahrensschritten: A) zumindest zwei aus organischen Polymerwerkstoffen gebildete Lagen (2, 3, 4) eines Datenblattes (5) werden zusammengetragen, wobei eine Lage (3) gegenüber zumindest einer benachbarten Lage (2, 4) kleiner dimensioniert ist, wobei die Zusammentragung mit der Maßgabe erfolgt, dass das Datenblatt (5) entlang einer Kante (6) einen Spalt (7a) oder eine Stufe (7b) bildet, wobei der Spalt (7a) oder die Stufe (7b) mit einem Ausgleichsstück (8) einer Dicke, welche im Wesentlichen der Dicke D1 der kleiner dimensionierten innenliegenden Lage (3) entspricht, ausgefüllt wird, wobei das Ausgleichsstück (8) aus einem Werkstoff gebildet ist, welcher nicht mit den Lagen (2, 3, 4) laminierbar ist, B) der Stapel aus Stufe A) wird einer Laminierungsverfahrensstufe unterworfen, wobei alle Lagen (2, 3, 4) miteinander, nicht jedoch mit dem Ausgleichsstück (8), laminiert werden, C) das Ausgleichsstück (8) wird entfernt, D) ein Datenblattbereich (9) einer Einbandlasche (10) wird in den Spalt (7a) oder in die Stufe (7b) des Datenblattes (5) eingeführt und mit dem Datenblatt (5) form-, kraft-, oder stoffschlüssig verbunden, E) ein Einbandbereich (11) der Einbandlasche (10) wird in den Einband (12) des Sicherheits- und/oder Wertdokumentes (1) eingebunden.

Description

Datenblatt für ein Sicherheits-und/oder Wertdokument
Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft Verfahren zur Herstellung eines buchförmigen Sicherheits- und/oder Wertdokument mit den folgenden Verfahrensschritten: zumindest zwei aus
organischen Polymerwerkstoffen gebildete Lagen eines
Datenblattes werden zusammengetragen, wobei eine Lage gegenüber zumindest einer benachbarten Lagen kleiner dimensioniert ist, und wobei ein Datenblattbereiche einer Einbandlasche im Bereich des kleiner dimensionierten
Datenblattes eingebunden wird, ein Einbandbereich der Einbandlasche wird in den Einband des Sicherheits- und/oder Wertdokumentes eingebunden. Die Erfindung
betrifft des Weiteren ein mit einem solchen Verfahren erhältliches Sicherheits- und/oder Wertdokument.
Hintergrund der Erfindung und Stand der Technik
Im Rahmen der Erfindung eingesetzte Datenblätter sind typischerweise in buchförmigen Dokumenten enthalten. Im Rahmen der Erfindung umfasst der Begriff „Buchform" auch Hefte, die Seiten bzw. Blattzahl kann im Bereich von 1 bis 50, typischerweise von 5 bis 40, liegen. Dabei können diese Dokumente nur ein Datenblatt oder mehrere solcher Datenblätter enthalten, welche in der Regel (aber nicht zwingend) zwischen zwei Buchdeckeln (hart oder flexibel) angeordnet sind. Zusammen mit dem Datenblatt können auch
BESTÄTIGUNGSKOPIE hiervon verschiedene weitere Datenblätter, beispielsweise auf Basis von Papierwerkstoffen, enthalten sein. Ein solches Dokument ist beispielsweise ein Reisepass, es sind aber auch beliebige andere Dokumente dieses Aufbaus umfasst.
Solche Datenblätter tragen typischerweise Informationen, zumindest teilweise individualisiert und/oder
personalisiert. Individualisiert bedeutet, auf ein
Dokument bezogen, z.B. eine Seriennummer. Personalisiert bedeutet auf den Dokumenteninhaber bezogen, z.B. Namen oder Bild. Des Weiteren können in einem solchen Datenblatt Sicherheitsmerkmale integriert sein. Dafür kommen alle fachüblichen Sicherheitsmerkmale in Frage, welche
typischerweise bei Kunststofflaminaten als Datenblatt einsetzbar sind.
Ein buchförmiges Dokument mit der Nutzung eines textilen Gewebes als Lasche bzw. Scharnier ist bekannt aus der Literaturstelle US 2008/0284155 AI. Ein heftförmiges
Dokument mit textiler Kernschicht, aber mit aufwendiger thermoplastischer Kunst stoffSchicht ist aus der
Literaturstelle EP 1812244 bekannt. Ein Reisepass mit plastifizierter Datenseite und Verwendung eines
Vliesstreifens als Knick/Klappkante ist aus der
Literaturstelle EP 2116390 bekannt.
Nachteilig bei den insofern bekannten
Herstellungsverfahren ist, dass bereits bei der
Herstellung des Datenblattes die Einbandlasche in das Datenblatt integriert wird. Zudem ist bei der gleichzeitigen Einlaminierung der Einbandlasche während des Laminierungsvorgangs der Lagen des Datenblattes die Auswahl der Materialien für die Einbandlasche
eingeschränkt. Die gilt insbesondere für Varianten, in welchen der Datenblattbereich der Einbandlasche durch eine vollständige Schicht im Laminierverbund des Datenblattes gebildet ist. Bei manchen bekannten Herstellungsverfahren werden zudem Datenblätter erhalten, wo die ein- oder aufgebrachte Einbandlasche aufträgt bzw. zu auftragenden Bereichen des Datenblattes führt.
Technisches Problem der Erfindung Der Erfindung liegt daher das technische Problem zu
Grunde, ein Verfahren zur Herstellung eines buchförmigen Sicherheits- und/oder Wertdokumentes anzugeben, worin die Auswahl des Einbandlaschenmaterials relativ frei ist, das erhaltene Datenblatt keine auftragende Bereiche aufweist, und eine Trennung der Herstellung des Datenblattes von der Laschenintegration möglich ist.
Grundzüge der Erfindung und bevorzugte Ausführungsformen
Zur Lösung dieses technischen Problems lehrt die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines buchförmigen
Sicherheits- und/oder Wertdokumentes mit den folgenden Verfahrensschritten: A) zumindest zwei aus organischen Polymerwerkstoffen gebildete Lagen eines Datenblattes werden zusammengetragen, wobei eine Lage gegenüber zumindest einer benachbarten Lagen kleiner dimensioniert ist, wobei die Zusammentragung mit der Maßgabe erfolgt, dass das Datenblatt entlang einer Kante einen Spalt oder eine Stufe bildet, wobei der Spalt oder die Stufe mit einem Ausgleichsstück einer Dicke, welche im Wesentlichen der Dicke Dl der kleiner dimensionierten innenliegenden Lage entspricht, ausgefüllt wird, wobei das
Ausgleichsstück aus einem Werkstoff gebildet ist, welcher nicht mit den Lagen laminierbar ist, B) der Stapel aus Stufe A) wird einer Laminierungsverfahrensstufe
unterworfen, wobei alle Lagen miteinander, nicht jedoch mit dem Ausgleichsstück, laminiert werden, C) das
Ausgleichsstück wird entfernt, D) ein Datenblattbereich einer Einbandlasche wird in den Spalt oder die Stufe des Datenblattes eingeführt und mit dem Datenblatt form-, kraft-, oder stoffschlüssig verbunden, E) ein
Einbandbereich der Einbandlasche wird in den Einband des Sicherheits- und/oder Wertdokumentes eingebunden. Mit einem erfindungsgemäßen Verfahren wird zunächst erreicht, dass die Fertigung des Datenblattes völlig unabhängig (und vor) der Integration der Einbandlasche in das Datenblatt erfolgen kann. Dies vereinfacht die
Herstellung des Datenblattes in erheblichem Maße. Zudem erlaubt das erfindungsgemäße Verfahren eine nahezu freie Wahl des Werkstoffes der Einbandlasche, da neben der stoffschlüssigen Integration der Einbandlasche in das Datenblatt auch rein mechanische (form- und/oder
kraftschlüssige) Verfahren, wie Einnähen, Nieten etc. möglich sind. In jedem Fall wird eine sichere und feste Verbindung zwischen Datenblatt und Einbandlasche gewährleistet. Schließlich wird ein Datenblatt mit
integrierter Einbandlasche erhalten, welches dennoch nirgends auftragende Bereiche aufweist. Im Einzelnen kann das erfindungsgemäße Verfahren in zwei Varianten mit selbst ständiger Bedeutung durchgeführt werden. Zum Einen können zumindest drei Lagen des
Datenblattes zusammengetragen werden, wobei die kleiner dimensionierte Lage eine innenliegende Lage ist, wodurch ein Spalt gebildet wird, und wobei der Spalt vorzugsweise eine Spaltweite aufweist, welcher im Wesentlichen der Dicke D2 des Datenblattbereiches der Einbandlasche
entspricht, insbesondere im Bereich von 50 bis 2000 μπι, vorzugsweise 200 bis 1000 μπι, liegt. Zum Anderen können zumindest zwei Lagen des Datenblattes zusammengetragen werden, wobei die kleiner dimensionierte Lage eine
außenliegende Lage ist, wodurch eine Stufe gebildet wird, und wobei die Stufe vorzugsweise eine Stufenhöhe aufweist, welcher im Wesentlichen der Dicke D2 des
Datenblattbereiches der Einbandlasche entspricht,
insbesondere im Bereich von 50 bis 2000 μπι, vorzugsweise 200 bis 1000 μπι, liegt.
Im ersten Fall liegt das Ausgleichsstück zwischen zwei Lagen, wodurch der Spalt gebildet wird. In letzterem Fall liegt das Ausgleichsstück zwischen einer Lage und einer Laminierplatte einer Laminiervorrichtung .
Das Ausgleichsstück kann grundsätzlich aus jedem
beliebigen Werkstoff gebildet sein, welcher mit den anschließenden Lagen beim Laminieren keinen Stoffschluss eingeht. Beispielsweise kann das Ausgleichsstück aus einem Metallband oder einem beschichteten Kunststoffband
gebildet sein. In letzterem Falle handelt es sich um eine Beschichtung, welche sich inert gegenüber dem Werkstoff der Lagen beim Laminieren verhält.
Das Ausgleichsstück kann auf verschiedene Weisen
geometrisch ausgebildet sein. Zu einen kann es mit einer Außenkante des Lagenstapels bündig abschließen. Alternativ kann es über diese Außenkante hinausragen. Grundsätzlich kann das Ausgleichsstück in beiden Varianten sogleich nach dem Laminieren entfernt werden oder erst nach einer an das Laminieren anschließenden Kantenschnittverfahrensstufe . Letzteres ist bevorzugt, da dann ein genauerer
Kantenschnitt gelingt.
Die Verbindung von Datenblatt und Datenblattbereich der Einbandlasche kann auf beliebige fachübliche Weise
erfolgen. Formschlussverbindungen umfassen beispielsweise das Vernähen oder Vernieten. Dabei werden ein Faden oder eine Niete mit der Maßgabe eingebracht, dass sie den
Datenblattbereich der Einbandlasche zusammen mit
benachbarten Lagen durchspannen und so den
Datenblattbereich in dem Spalt oder der Stufe fixieren. Zu den stoffschlüssigen Verbindungen gehört das Einkleben oder Verschweißen mit benachbarten Lagen. Vorzugsweise erfolgt die Verbindung von Datenblatt und
Datenblattbereich der Einbandlasche mittels
Kunststoffschweißen, insbesondere Ultraschallschweißen zwischen zwei Sonotroden. Die Tiefe T des Spaltes oder der Stufe gegenüber der Außenkante des Datenblattes ist unkritisch, weist jedoch vorzugsweise einen Wert von 0,5 bis 20 mm, insbesondere 1 bis 10 mm, auf.
Als organische Polymerwerkstoffe des Datenblattes kommen solche in Frage, welche ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend aus PC ( Polycarbonat , insbesondere Bisphenol A Polycarbonat) , PET ( Polyethylenglykolterephthalat ) , PMMA ( Polymethylmethacrylat) , TPU (Thermoplastische Polyurethan Elastomere), PE (Polyethylen), PP (Polypropylen), PI (Polyimid oder Poly-trans-Isopren) , PVC
(Polyvinylchlorid), Polystyrol, Polyacrylate und
Methacrylate, Vinylester, ABS und Copolymere solcher Polymere, Cycloolefin-Copolymere, Polysulfone, Polyester, PET, PEN, Polycarbonat/Polyester-Blends, z.B. PC/CoPET, Polycarbonat /Polycyclohexylmethanol- cyclohexandicarboxylat, insbesondere Polycarbonate oder Copolycarbonate auf Basis von Diphenolen, Poly- oder
Copolyacrylate, Poly- oder Copolymethacrylate , Poly- oder Copolymere mit Styrol, thermoplastische Polyurethane, Polyolefine, Poly- oder Copolykondensate der
Terephthalsäure oder Naphthalindicarbonsäure oder
Mischungen aus diesen, besonders bevorzugt Polycarbonate oder Copolycarbonate auf Basis von Diphenolen, Poly- oder Copolyacrylate, Poly- oder Copolymethacrylate, Poly- oder Copolykondensate der Terephthalsäure oder
Naphthalindicarbonsäure oder Mischungen oder Copolymeren aus diesen. Für die Einbandlasche kommen grundsätzlich alle
fachüblichen Werkstoffe in Frage, beispielsweise die vorstehend genannten Werkstoffe der Lagen, aber auch
Textile, beispielsweise ausgeführt als ein Gewebe,
Gewirke, Gestrick, Geflecht, Nähgewirke, Vliesstoff, Filz, flächiges Faselbündel, Fasernetzwerk oder flächige
Faseranordnung. In Letzterem Fall kann es sich
insbesondere im Fall der Stoffschlüssigen Verbindung zwischen Datenblattbereich der Einbandlasche empfehlen, wenn das Textil im Datenblattbereich und/oder dem
Einbandbereich und/oder insgesamt mit einem organischen Binder ein- oder beidseitig beschichtet und/oder
durchtränkt ist, wobei der Binder vorzugsweise mit dem Werkstoff einer mit der Lasche überlappenden Lage des Datenblattes thermisch verschweissbar und/oder verklebbar ist. Der Binder kann vor dem Einbringen des
Datenblattbereiches der Einbandlasche ausgehärtet werden, oder nach dem Einbringen beispielsweise im Zuge des
Laminierens .
Generell ist anzumerken, dass jede Lage aus verschiedenen Schichten gebildet sein kann, welche entweder vor dem Zusammentragen der Lagen miteinander verbunden wurden, oder welche erst im Zuge des Laminierens zu einer Lage miteinander verbunden werden.
Schließlich lehrt die Erfindung ein Sicherheits- und/oder Wertdokument erhältlich mit einem erfindungsgemäßen
Verfahren . Im Folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich ein Ausführungsbeispiel zeigenden Figuren näher erläutert. Es zeigen
Figur 1 a-e: ein erfindungsgemäßes Verfahren zur
Herstellung eines Datenblattes mit eingefügte Einbandlasche,
Figur 2 a-e: ein alternatives erfindungsgemäßes Verfahren zur Herstellung eines Datenblattes mit
eingefügter Einbandlasche,
Figur 3: ein erfindungsgemäß hergestelltes Sicherheit- und/oder Wertdokument.
In der Figur a ist eine erste Alternative der
erfindungsgemäßen Herstellung eines Datenblattes 5
dargestellt. Drei aus organischen Polymerwerkstoffen gebildete Lagen 2, 3, 4 eines Datenblattes 5 werden zusammengetragen, wobei eine Lage 3 gegenüber zumindest einer benachbarten Lage 2, 4 kleiner dimensioniert ist (Fig. la) . Im Beispiel bestehen die Lagen 2, 4 aus jeweils zwei Schichten 2a/b und 4a/b. Die Zusammentragung erfolgt mit der Maßgabe, dass das Datenblatt 5 entlang einer Kante 6 einen Spalt 7a oder eine Stufe 7b bildet, wobei der Spalt 7a oder die Stufe 7b mit einem Ausgleichsstück 8 einer Dicke, welche im Wesentlichen der Dicke Dl der kleiner dimensionierten innenliegenden Lage 3 entspricht, ausgefüllt wird (Fig. la) . Das Ausgleichsstück 8 ist aus einem Werkstoff gebildet ist, welcher nicht mit den Lagen 2, 3, 4 laminierbar ist. Der so erhaltene Stapel aus wird einer Laminierungsverfahrensstufe unterworfen, wobei alle Lagen 2, 3, 4 miteinander, nicht jedoch mit dem
Ausgleichsstück 8, laminiert werden (Fig. lb) . Das
Laminieren erfolgt mittels der in fachüblicher Weise beheizten und mit vorgegebenem Druck gegeneinander gepressten Laminierplatten . Nach dem Laminieren wird das Ausgleichsstück 8 entfernt (Fig. lc) . Ein
Datenblattbereich 9 einer Einbandlasche 10 wird in den Spalt 7a des Datenblattes 5 eingeführt (Fig. ld) und anschließend mit dem Datenblatt 5 form-, kraft-, oder
Stoffschlüssig verbunden, im Ausführungsbeispiel mittels Sonotrodenschweißen durch die Sonotroden 15, 16. Ein
Einbandbereich 11 der Einbandlasche 10 wird schließlich in den Einband 12 des Sicherheits- und/oder Wertdokumentes 1 eingebunden, beispielsweise mittels einnähen.
Insbesondere den Figuren la bis ld ist entnehmbar, dass der Spalt 7a vorzugsweise eine Spaltweite aufweist, welcher im Wesentlichen der Dicke D2 des
Datenblattbereiches 9 der Einbandlasche 10 entspricht.
In der Ausführungsform der Figur 2 wird ganz analog verfahren, nur dass die außenliegende Lage 4 entfällt und so eine Stufe 7b gebildet wird. Es gelten ansonsten die vorstehenden Schritte analog, wobei die Stufen der Fig. 2a bis 2e jenen der Stufen la bis le entsprechen. Im Kern werden hier lediglich zwei Lagen (2, 3) des Datenblattes (5) zusammengetragen, wobei die kleiner dimensionierte Lage (3) eine außenliegende Lage ist und wodurch die Stufe (7b) gebildet wird. Die Stufe (7b) weist vorzugsweise eine Stufenhöhe auf, welche im Wesentlichen der Dicke D2 des Datenblattbereiches (9) der Einbandlasche (10) entspricht.
In den beiden Ausführungsformen der Figuren 1 und 2 ist das Ausgleichsstück (8) aus einem beschichteten
Kunststoffband gebildet, wobei die Beschichtung aus einem mit dem Werkstoff der Lagen 2, 3, 4 inkompatiblen
Werkstoff gebildet ist. Den Figuren 1 und 2 ist des Weiteren entnehmbar, dass die Tiefe T des Spaltes (7a) oder der Stufe (7b) gegenüber der Kante (6) des Datenblattes (5) einen Wert von 0,5 bis 20 mm, insbesondere 1 bis 10 mm, aufweist. . Als organischer Polymerwerkstoff für die Lagen 2, 3, 4 kommt beispielsweise PC (Polycarbonat, insbesondere
Bisphenol A Polycarbonat) in Frage.
Als Werkstoff für die Einbandlasche (10) aus einem
Werkstoff kommt beispielsweise ein Textil, ein Gewebe,
Gewirke, Gestrick, Geflecht, Nähgewirke, Vliesstoff, Filz, flächiges Faselbündel, Fasernetzwerk oder eine flächige Faseranordnung in Frage. Das Textil kann mit einem
organischen Binder, beispielsweise auf Basis PC, getränkt sein (insgesamt oder nur im Datenblattbereich 9) , wodurch der Binder mit dem Werkstoff einer mit der Einbandlasche 10 überlappenden Lage 2, 4 des Datenblattes 5 thermisch verschweissbar und/oder verklebbar ist. Der Binder kann vor dem Einführen in den Spalt 7a oder die Stufe 7b ausgehärtet sein. In der Figur 3 erkennt man, dass ein gemäß einer der Figuren 1 oder 2 erhaltenes Datenblatt 5 in einen Einband 12 des Sicherheits- und/oder Wertdokumentes 1 eingebunden worden ist.

Claims

Patentansprüche :
Verfahren zur Herstellung eines buchförmigen
Sicherheits- und/oder Wertdokumentes (1) mit den folgenden Verfahrensschritten:
A) zumindest zwei aus organischen
Polymerwerkstoffen gebildete Lagen (2, 3, 4) eines Datenblattes (5) werden zusammengetragen, wobei eine Lage (3) gegenüber zumindest einer benachbarten Lage (2, 4) kleiner dimensioniert ist, wobei die
Zusammentragung mit der Maßgabe erfolgt, dass das Datenblatt (5) entlang einer Kante (6) einen Spalt (7a) oder eine Stufe (7b) bildet, wobei der Spalt (7a) oder die Stufe (7b) mit einem Ausgleichsstück (8) einer Dicke, welche im Wesentlichen der Dicke Dl der kleiner dimensionierten innenliegenden Lage (3) entspricht, ausgefüllt wird, wobei das Ausgleichsstück (8) aus einem Werkstoff gebildet ist, welcher nicht mit den Lagen (2, 3, 4) laminierbar ist,
B) der Stapel aus Stufe A) wird einer
Laminierungsverfahrensstufe unterworfen, wobei alle Lagen (2, 3, 4) miteinander, nicht jedoch mit dem Ausgleichsstück (8), laminiert werden,
C) das Ausgleichsstück (8) wird entfernt,
D) ein Datenblattbereich (9) einer Einbandlasche (10) wird in den Spalt (7a) oder in die Stufe (7b) des Datenblattes (5) eingeführt und mit dem Datenblatt (5) form-, kraft-, oder Stoffschlüssig verbunden, E) ein Einbandbereich (11) der Einbandlasche (10) wird in den Einband (12) des Sicherheits- und/oder Wertdokumentes (1) eingebunden.
Verfahren nach Anspruch 1, wobei zumindest drei Lagen (2, 3, 4) des Datenblattes (5) zusammengetragen werden, wobei die kleiner dimensionierte Lage (3) eine innenliegende Lage ist, wodurch ein Spalt (7a) gebildet wird, und wobei der Spalt (7a) vorzugsweise eine Spaltweite aufweist, welcher im Wesentlichen der Dicke D2 des Datenblattbereiches (9) der Einbandlasche (10) entspricht, insbesondere im Bereich von 50 bis 2000 μιη, vorzugsweise 200 bis 1000 μπι, liegt.
Verfahren nach Anspruch 1, wobei zumindest zwei Lagen (2, 3) des Datenblattes (5) zusammengetragen werden, wobei die kleiner dimensionierte Lage (3) eine
außenliegende Lage ist, wodurch eine Stufe (7b) gebildet wird, und wobei die Stufe (7b) vorzugsweise eine Stufenhöhe aufweist, welcher im Wesentlichen der Dicke D2 des Datenblattbereiches (9) der Einbandlasche (10) entspricht, insbesondere im Bereich von 50 bis 2000 μιη, vorzugsweise 200 bis 1000 μπι, liegt.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das Ausgleichsstück (8) aus einem Metallband oder einem beschichteten Kunststoffband gebildet ist.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Verbindung von Datenblatt (5) und Datenblattbereich (9) der Einbandlasche (10) mittels
Kunststoffschweißen, insbesondere
Ultraschallschweißen, erfolgt.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei Einbandbereich (11) der Einbandlasche (10) in den Einband (12) eingenäht oder eingeklebt wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei eine Tiefe T des Spaltes (7a) oder der Stufe (7b) gegenüber der Kante (6) des Datenblattes (5) einen Wert von 0,5 bis 20 mm, insbesondere 1 bis 10 mm, aufweist.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei der organische Polymerwerkstoff des Datenblattes (5) ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus PC
(Polycarbonat, insbesondere Bisphenol A Polycarbonat ) PET (Polyethylenglykolterephthalat) , PMMA
(Polymethylmethacrylat) , TPU (Thermoplastische
Polyurethan Elastomere) , PE (Polyethylen), PP
(Polypropylen), PI (Polyimid oder Poly-trans-Isopren) PVC (Polyvinylchlorid), Polystyrol, Polyacrylate und Methacrylate, Vinylester, ABS und Copolymere solcher Polymere, Cycloolefin-Copolymere, Polysulfone,
Polyester, PET, PEN, Polycarbonat/Polyester-Blends, z.B. PC/CoPET, Polycarbonat/Polycyclohexylmethanol- cyclohexandicarboxylat , insbesondere Polycarbonate oder Copolycarbonate auf Basis von Diphenolen, Poly- oder Copolyacrylate, Poly- oder Copolymethacrylate, Poly- oder Copolymere mit Styrol, thermoplastische
Polyurethane, Polyolefine, Poly- oder Copolykondensate der Terephthalsäure oder Naphthalindicarbonsäure oder Mischungen aus diesen, besonders bevorzugt
Polycarbonate oder Copolycarbonate auf Basis von
Diphenolen, Poly- oder Copolyacrylate, Poly- oder
Copolymethacrylate, Poly- oder Copolykondensate der Terephthalsäure oder Naphthalindicarbonsäure oder Mischungen aus diesen.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei die Einbandlasche (10) aus einem Werkstoff gemäß Anspruch 8 und/oder aus einem Textil gebildet ist.
10. Verfahren nach Anspruch 9, wobei das Textil ein
Gewebe, Gewirke, Gestrick, Geflecht, Nähgewirke,
Vliesstoff, Filz, flächiges Faselbündel, Fasernetzwerk oder flächige Faseranordnung ist.
Verfahren nach einem der Ansprüche 9 oder 10, wobei das Textil im Datenblattbereich (9) und/oder dem
Einbandbereich (11) und/oder insgesamt mit einem organischen Binder ein- oder beidseitig beschichtet und/oder durchtränkt ist, wobei der Binder mit dem Werkstoff einer mit der Einbandlasche (10)
überlappenden Lage (2, 4) des Datenblattes (5) thermisch verschweissbar und/oder verklebbar ist.
12. Sicherheits- und/oder Wertdokument (1) erhältlich nach einem der Ansprüche 1 bis 11.
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