EP3002400B1 - Verdeckttürband - Google Patents

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EP3002400B1
EP3002400B1 EP14187382.8A EP14187382A EP3002400B1 EP 3002400 B1 EP3002400 B1 EP 3002400B1 EP 14187382 A EP14187382 A EP 14187382A EP 3002400 B1 EP3002400 B1 EP 3002400B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
joint
housing body
hinge
bodies
door hinge
Prior art date
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Active
Application number
EP14187382.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3002400A1 (de
Inventor
Albert Bartels
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bartels Systembeschlaege GmbH
Original Assignee
Bartels Systembeschlaege GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bartels Systembeschlaege GmbH filed Critical Bartels Systembeschlaege GmbH
Priority to EP14187382.8A priority Critical patent/EP3002400B1/de
Publication of EP3002400A1 publication Critical patent/EP3002400A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3002400B1 publication Critical patent/EP3002400B1/de
Active legal-status Critical Current
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D3/00—Hinges with pins
    • E05D3/06—Hinges with pins with two or more pins
    • E05D3/18—Hinges with pins with two or more pins with sliding pins or guides
    • E05D3/186—Scissors hinges, with two crossing levers and five parallel pins
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/04—Hinges adjustable relative to the wing or the frame
    • E05D7/043—Hinges adjustable relative to the wing or the frame by means of dowel attachments
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/04—Hinges adjustable relative to the wing or the frame
    • E05D2007/0492—Hinges adjustable relative to the wing or the frame in three directions
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2600/00—Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/40—Mounting location; Visibility of the elements
    • E05Y2600/41—Concealed
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2800/00—Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • E05Y2800/26—Form, shape
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof characterised by the type of wing
    • E05Y2900/132—Doors

Definitions

  • the present invention relates to a top door hinge for pivotably holding a door leaf on a door frame according to the preamble of claim 1.
  • a generic roof hinge for concealed installation is for example from the EP 2 476 833 B1 , of the EP 2 390 446 A1 or the EP 2 110 502 A2 known.
  • the top door hinge known from these documents consists essentially of a first hinge part that can be mounted on a door frame and a second hinge part that can be mounted on a door leaf.
  • the two hinge parts are connected to one another via a multi-axis joint.
  • Each of these hinge parts has a two-part housing that can be inserted into respective recesses in the door frame or in the narrow side of the door leaf.
  • the respective housing parts of the housing are plugged into one another.
  • the multi-axis joint has a solid joint body and is particularly suitable as a door hinge for heavy door leaves.
  • the housing bodies of the housing of the hinge parts are installed adjustable relative to one another in the installed state of the respective top door hinge.
  • adjusting screws are provided in the housing bodies above and below the multi-axis joint.
  • top door hinge has proven itself in practice.
  • the adjustment device used here for the three-dimensional adjustment of the respective hinge parts is relatively complex and has a relatively large longitudinal extent due to these adjustment possibilities.
  • the joint body is also relatively complex to manufacture.
  • the object of the present invention is to provide a concealed door hinge that can be produced more easily for the pivotable mounting of a door leaf on a door frame with a reduced length.
  • the top door hinge according to the invention is characterized in that the inner housing body is detachably fixed to the outer housing body by adjusting screws, with at least one spacer between a rear plate of the outer housing body and a rear plate of the inner housing body for adjusting the inner housing body to the outer housing body in the installation direction Housing can be fixed using the adjusting screws, the inner housing body being displaceable relative to the outer housing body in the released state of the adjusting screws perpendicular to an axis of rotation of the joint and an insertion direction of the housing along the elongated holes in the back plate of the outer housing body of the first hinge part.
  • the adjustability of the housing bodies relative to one another makes it possible to move the top door hinge in at least one adjustment direction into the housing and thus to reduce the longitudinal extent of the top door hinge.
  • the spacers are used to adjust at least one of the hinge parts of the top door hinge in the direction of use of the housing, i. further into or out of the door frame or the door leaf.
  • the releasable installation takes place via a screw connection with adjusting screws, which after the housing has been inserted into a recess the door frame or the door leaf is easily accessible with a screwdriver such as a screwdriver.
  • the inner housing body is precisely enclosed by the outer housing body parallel to the axis of rotation of the joint, so that the top door hinge is prevented from shifting in the direction of the pivot axes of the joint.
  • Such a spacer body is designed, for example, as a sheet metal piece or sheet metal disk.
  • the inner housing bodies have lower and upper plates with guide grooves extending in the installation direction of the housing, in which respective sliding elements of a respective joint axis of the joint are received.
  • sliding elements are particularly preferably polygonal, in particular rectangular, with the side edges of the sliding elements resting on the inner edges of the guide grooves.
  • Such a longitudinal guidance of the joint body with such sliding elements ensures a high storage stability of the joint.
  • the respective end faces of the sliding elements rest on a lower plate or upper plate of the outer housing body, which further increases the storage stability of the joint body and the joint overall.
  • the housing and the joint bodies are designed as sheet metal parts, which enables the convertible top door hinge to be manufactured inexpensively by means of sheet metal manufacturing of these components without tension.
  • the joint has a plurality of joint bodies arranged one above the other and designed as sheet metal parts, between which bearing elements for supporting the joint bodies are arranged in the area of the respective joint axes.
  • connection of these joint bodies via the joint axes and the bearing elements mounted between them results in a joint that is easy to manufacture and stable.
  • Figure 1 is denoted by the reference numeral 1 as a whole an embodiment of a top door hinge according to the invention.
  • the top door hinge 1 has a first hinge part 2 that can be mounted on a door frame and a second hinge part 3 that can be mounted on a door leaf.
  • the first hinge part 2 and the second hinge part 3 are connected to one another via a multi-axis joint 4.
  • the first hinge part 2 has a first housing 5 that can be inserted into the door frame 1.
  • the second hinge part 3 has a second housing 6 that can be inserted into the narrow side of the door leaf.
  • tabs 21, 31 extend in a longitudinal direction y. These tabs 21, 31 have respective bores 22, 32 for receiving screws with which the tabs can be screwed to the door frame or the door leaf.
  • each of the housings 5, 6 of the band parts 2, 3 has two nested housing bodies 51, 52, 61, 62.
  • Both the outer housing bodies 51, 61 and the inner housing bodies 52, 62 are preferably designed as sheet metal parts.
  • the outer case bodies 51, 61 essentially consist of a lower plate 511, 611, a rear plate 512, 612 and an upper plate 513, 613 which are bent into a U-shape relative to each other.
  • the inner housing bodies 52, 62 essentially consist of a side plate 521, 621, a rear plate 522, 622, a lower plate 523, 623 and an upper plate 524, 624.
  • the rear plate 522, 622, the lower plate 523, 623 and the upper plate 524, 624 are also bent relative to one another into a U-shape.
  • the side plates 521, 621 additionally stabilize the inner housing bodies 52, 62 in the direction of the axes of rotation of the joint 4 and also shield the joint 4 laterally.
  • the tabs 31 of the second band part 3 extend perpendicular to the lower plate 611 and the upper plate 613, respectively.
  • the tabs 31 and the outer housing 61 are made from a single piece of sheet metal.
  • the tabs 21 are designed as separate sheet metal pieces, which are connected via adjusting screws 9 with tongues 514 bent parallel to the rear wall 512 of the outer housing body 51 and rear plates 23 arranged behind them, each of the tongues 514 between a bracket 21 and a Back plate 23 is clamped.
  • elongated holes (not shown) are introduced, which extend in the longitudinal direction y of the first band part 2. They thus enable the first housing 5 to be adjusted relative to the door frame in the longitudinal direction y of the first hinge part 2.
  • the housing bodies 51, 52, 61, 62 of at least one of the housings 5, 6 in the installed state of the top door hinge 1 are adjustable relative to one another.
  • adjusting screws 8 are provided with which the inner housing bodies 52, 62 are detachably fixed on the outer housing body 51, 61.
  • two elongated holes are provided, from which the threaded ends of the adjusting screws 8 protrude.
  • the elongated holes extend perpendicular to the longitudinal direction y in a direction x.
  • the threaded ends of the adjusting screws 8 are screwed for tightening into a rear plate 53 with corresponding threaded bores 531 arranged on the rear side of the rear plate 512 and thus enable horizontal lateral adjustment in a direction x of the inner housing body 52 relative to the outer housing body 51.
  • the inner housing bodies 52, 62 also serve to support the joint 4.
  • the joint 4 consists, for example, in Figure 1 can be clearly seen, consisting of a plurality of joint bodies 41 arranged one above the other, preferably designed as sheet metal parts.
  • the joint 4 is designed as a five-axis joint.
  • the joint bodies 41 are arranged in such a way that they are alternately supported on an outer joint axis arranged on the first housing 5 and on the second housing 6.
  • the outer joint axes are rotatably displaceable on the respective sliding elements 42, 46 in a translatory manner in an insertion direction z.
  • the direction of insertion z is the direction in which the housings 5, 6 are inserted into respective recesses in the door frame or the door leaf during assembly.
  • the second ends of the joint bodies 41 are rotatably attached to respective lower plates 523, 623 and upper plates 524 and 624 of the inner housing bodies 52, 62 via axes of rotation 43, 45.
  • the joint bodies 41 are directly rotatably connected to one another via a further axis of rotation 44.
  • Bearing elements 47, 48 are arranged, these bearing elements 47, 48 preferably being designed as maintenance-free slide bearings.
  • sliding elements 42, 46 are particularly preferably polygonal, in particular rectangular.
  • the respective axis of rotation is received centrally in the sliding elements 42, 46.
  • the side edges of the sliding elements 42, 46 lie in the inner edges of the filling grooves 525, 625.
  • the inner housing bodies 51, 61 are, as in FIGS Figures 1 , 2nd and 4th can be clearly seen, preferably enclosed by the outer housing bodies 51, 61 in a precisely fitting manner parallel to the axes of rotation 43, 44, 45 of the joint 4. This ensures that when the adjusting screws 8 are loosened, the inner housing bodies 52, 62 can only be displaced between the outer housing bodies 51, 61 in direction x.
  • Another advantage of the precisely fitting enclosing of the inner housing bodies 52, 62 by the outer housing bodies 51, 61 is that when the end faces of the sliding elements 42, 46 lie against the lower plates 511, 611 or upper plates 513, 613, the outer housing bodies 51, 61 the joint 4 is clearly stabilized overall.
  • a rear plate 612 of the outer housing body 61 and a rear plate 622 of the inner housing body 62 at least one spacer body 7 for adjusting the inner housing body 62 to the outer housing body 61 in the installation direction z of the housing 6 can be fixed.
  • the spacer body 7 or the spacer body 7 are preferably designed as sheet metal pieces that are fixed in position with the adjusting screws 8 that fix the inner housing bodies 52, 62 with the outer housing bodies 51, 61.
  • the convertible top hinge 1 described above also enables adjustment in three dimensions, with each direction of adjustment being able to be carried out by a separate adjusting device as described above and thus effectively preventing unintentional slipping of the top door hinge in a direction other than the intended one.
  • the adjustment of the housing bodies 51, 52, 61, 62 relative to one another is also possible with the housings 5, 6 installed in the door frame or in the door leaf, since the adjustment screws are in the open hinge position of the top door hinge 1 8 on the rear plates 522, 622 of the inner housing bodies 52, 62 are easily accessible.
  • outer housing bodies 51, 61 and inner housing bodies 52, 62 described above can be produced by simple edging operations.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verdeckttürband zur schwenkbaren Halterung eines Türblattes an einer Türzarge gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Ein gattungsgemäßes Verdeckttürband zum verdeckten Einbau ist beispielsweise aus der EP 2 476 833 B1 , der EP 2 390 446 A1 oder der EP 2 110 502 A2 bekannt. Das aus diesen Schriften bekannte Verdeckttürband besteht dabei im Wesentlichen aus einem ersten an einer Türzarge montierbaren Bandteil und einem zweiten an einem Türblatt montierbaren Bandteil.
  • Die beiden Bandteile sind dabei über ein mehrachsiges Gelenk miteinander verbunden. Jedes dieser Bandteile weist ein zweiteiliges Gehäuse auf, das in jeweilige Ausnehmungen in der Türzarge beziehungsweise in der schmalen Seite des Türblatts einsetzbar. Die jeweiligen Gehäuseteile der Gehäuse sind dabei ineinander gesteckt.
  • Das mehrachsige Gelenk weist dabei einen massiven Gelenkkörper auf und eignet sich insbesondere als Türband für schwere Türblätter.
  • Von den Gehäusen der Bandteile der EP 2 476 833 B1 und der EP 2 390 446 A1 erstrecken sich jeweilige Laschen, über die die Bandteile unter Zuhilfenahme von an den Laschen angeordneten Befestigungsplatten, Klemmplatten und Verstellspindeln dreidimensional gegenüber dem Türblatt beziehungsweise der Türzarge verstellbar sind.
  • Bei den aus der EP 2 390 446 A1 oder der EP 2 110 502 A2 bekannten Verdeckttürbändern sind die Gehäusekörper der Gehäuse der Bandteile im eingebauten Zustand des jeweiligen Verdeckttürbandes relativ zueinander verstellbar eingebaut. Dazu sind oberhalb und unterhalb des mehrachsigen Gelenks in den Gehäusekörpern Verstellschrauben vorgesehen.
  • Ein solches Verdeckttürband hat sich in der Praxis durchaus bewährt. Allerdings ist die hier genutzte Verstelleinrichtung zur dreidimensionalen Verstellung der jeweiligen Bandteile relativ aufwändig und weist aufgrund dieser Verstellmöglichkeiten eine relativ große Längserstreckung auf. Auch der Gelenkkörper ist relativ aufwändig in seiner Herstellung.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein einfacher herstellbares Verdeckttürband zur schwenkbaren Halterung eines Türblatts an einer Türzarge mit reduzierter Längserstreckung bereitzustellen.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Verdeckttürband zur schwenkbaren Halterung eines Türblattes an einer Türzarge mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Das erfindungsgemäße Verdeckttürband zeichnet sich dadurch aus, dass der innere Gehäusekörper durch Einstellschrauben lösbar am äußeren Gehäusekörper festgelegt ist, wobei zwischen einer hinteren Platte des äußeren Gehäusekörpers und einer hinteren Platte des inneren Gehäusekörpers wenigstens ein Distanzköper zur Verstellung des inneren Gehäusekörpers zum äußeren Gehäusekörper in Einbaurichtung des Gehäuses mithilfe der Einstellschrauben festlegbar ist, wobei der innere Gehäusekörper gegenüber dem äußeren Gehäusekörper im gelösten Zustand der Einstellschrauben senkrecht zu einer Drehachse des Gelenks und einer Einsatzrichtung der Gehäuse entlang von der Langlöchern in der Rückplatte des äußeren Gehäusekörpers des ersten Bandteils verschiebbar ist.
  • Durch die Verstellbarkeit der Gehäusekörper relativ zueinander ist es ermöglicht, eine Verstellung des Verdeckttürbandes in wenigstens eine Verstellrichtung in das Gehäuse zu verlegen und damit eine Reduzierung der Längserstreckung des Verdeckttürbandes zu ermöglichen.
  • Die Distanzkörper dienen einer Verstellung wenigstens eines der Bandteile des Verdeckttürbandes in Einsatzrichtung der Gehäuse, d.h. weiter in die Türzarge oder das Türblatt hinein oder aus diesem heraus.
  • Vorteilhafte Ausführungsvarianten sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Die lösbare Verlegung erfolgt dabei über eine Verschraubung mit Einstellschrauben, die nach dem Einsetzen des Gehäuses in eine Ausnehmung der Türzarge oder des Türblattes in einfacher Weise mit einem Schraubwerkzeug, wie einem Schraubendreher, zugänglich ist.
  • Um ein Verrutschen des Verdeckttürbandes bei relativ zueinander gelösten Gehäusekörpern zu verhindern, ist der innere Gehäusekörper von dem äußeren Gehäusekörper parallel zur Drehachse des Gelenks passgenau umschlossen, so dass eine Verschiebung des Verdeckttürbandes in Richtung der Drehachsen des Gelenks verhindert ist.
  • Ein solcher Distanzkörper ist beispielsweise als Blechstück oder Blechscheibe ausgebildet.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsvariante der Erfindung weisen die inneren Gehäusekörper untere und obere Platten mit sich in Einbaurichtung der Gehäuse erstreckenden Führungsnuten auf, in denen jeweilige Gleitelemente einer jeweiligen Gelenkachse des Gelenkes aufgenommen sind.
  • Diese Gleitelemente sind dabei besonders bevorzugt polygonal, insbesondere rechteckig ausgebildet, wobei die Seitenkanten der Gleitelemente an den Innenkanten der Führungsnuten anliegen.
  • Eine solche Längsführung der Gelenkkörper mit solchen Gleitelementen gewährleistet eine hohe Lagerstabilität des Gelenks.
  • Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsvariante liegen die jeweiligen Stirnseiten der Gleitelemente an einer unteren Platte beziehungsweise oberen Platte des äußeren Gehäusekörpers an, was die Lagerstabilität der Gelenkkörper und des Gelenkes insgesamt noch weitere erhöht.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsvariante der Erfindung sind die Gehäuse und die Gelenkkörper als Blechteile ausgebildet, was eine kostengünstige Herstellung des Verdeckttürbandes über eine spannlose Blechfertigung dieser Bauteile ermöglicht.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsvariante der Erfindung weist das Gelenk mehrere übereinander angeordnete, als Blechteile ausgebildete Gelenkkörper auf, zwischen denen im Bereich jeweiliger Gelenkachsen Lagerelemente zur Abstützung der Gelenkkörper zueinander angeordnet sind.
  • Insbesondere durch die Verbindung dieser Gelenkkörper über die Gelenkachsen und die dazwischen gelagerten Lagerelemente ergibt sich ein einfach herzustellendes und stabiles Gelenk.
  • Nachfolgend werden Ausführungsvarianten der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Verdeckttürbandes in geöffneter Stellung,
    Figur 2
    eine Ansicht von vorn auf das in Figur 1 gezeigte Verdeckttürband,
    Figur 3
    eine weitere perspektivische Ansicht des in Figur 1 gezeigten Verdeckttürbandes zur Darstellung der Rückseite und
    Figur 4
    eine weitere perspektivische Ansicht des in Figur 1 gezeigten Verdeckttürbandes aus einer nochmals alternativen seitlichen Perspektive.
  • In der nachfolgenden Figurenbeschreibung beziehen sich Begriffe wie oben, unten, links, rechts, vorne, hinten usw. ausschließlich auf die in den jeweiligen Figuren gewählte beispielhafte Darstellung und Position des Verdeckttürbandes, des Mehrachsgelenks, des Gehäuses, der Gehäusekörper, der Gelenkkörper und dergleichen. Diese Begriffe sind nicht einschränkend zu verstehen, das heißt, durch verschiedene Arbeitsstellungen oder die spiegelsymmetrische Auslegung oder dergleichen können sich diese Bezüge ändern.
  • In Figur 1 ist mit dem Bezugszeichen 1 insgesamt eine Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Verdeckttürbandes bezeichnet.
  • Das Verdeckttürband 1 weist dabei ein an einer Türzarge montierbares erstes Bandteil 2 sowie ein an einem Türblatt montierbares zweites Bandteil 3 auf.
  • Das erste Bandteil 2 und das zweite Bandteil 3 sind dabei über ein mehrachsiges Gelenk 4 miteinander verbunden.
  • Das erste Bandteil 2 weist ein in die Türzarge 1 einsetzbares erstes Gehäuse 5 auf. Das zweite Bandteil 3 weist ein in die Schmalseite des Türblattes einsetzbares zweites Gehäuse 6 auf.
  • Von den Gehäusen 5, 6 erstrecken sich in einer Längsrichtung y jeweilige Laschen 21, 31. Diese Laschen 21, 31 weisen dabei jeweilige Bohrungen 22, 32 auf, zur Aufnahme von Schrauben, mit denen die Laschen an der Türzarge beziehungsweise dem Türblatt verschraubbar sind.
  • Wie auch in den weiteren Figuren 2, 3 und 4 gezeigt ist, weist jedes der Gehäuse 5, 6 der Bandteile 2, 3 zwei ineinander geordnete Gehäusekörper 51, 52, 61, 62 auf.
  • Sowohl die äußeren Gehäusekörper 51, 61 als auch die inneren Gehäusekörper 52, 62 sind bevorzugt als Blechteile ausgebildet.
  • Die äußeren Gehäusekörper 51, 61 bestehen im Wesentlichen aus einer unteren Platte 511, 611, einer hinteren Platte 512, 612 und einer oberen Platte 513, 613, die relativ zueinander zu einer U-Form gebogen sind.
  • Die inneren Gehäusekörper 52, 62 bestehen im Wesentlichen aus einer seitlichen Platte 521, 621, einer hinteren Platte 522, 622, einer unteren Platte 523, 623 sowie einer oberen Platte 524, 624.
  • Die hintere Platte 522, 622, die untere Platte 523, 623 sowie die obere Platte 524, 624 sind dabei ebenfalls relativ zueinander zu einer U-Form gebogen. Die seitlichen Platten 521, 621 stabilisieren die inneren Gehäusekörper 52, 62 zusätzlich in Richtung der Drehachsen des Gelenks 4 und schirmen das Gelenk 4 außerdem seitlich ab.
  • Von den freien Enden der unteren Platte 611 und der oberen Platte 613 des zweiten Gehäuses 6 erstrecken sich senkrecht zur unteren Platte 611 beziehungsweise zur oberen Platte 613 die Laschen 31 des zweiten Bandteils 3.
  • So sind bei dem zweiten Bandteil 3 die Laschen 31, und das äußere Gehäuse 61 aus einem einzigen Blechstück gefertigt.
  • Bei dem ersten Bandteil 2 sind die Laschen 21 als separate Blechstücke ausgebildet, die über Einstellschrauben 9 mit parallel zur Rückwand 512 des äußeren Gehäusekörpers 51 umgebogenen Zungen 514 und hinter diesen angeordneten Rückplatten 23 verbunden ist, wobei jede der Zungen 514 zwischen einer Lasche 21 und einer Rückplatte 23 eingeklemmt ist. In den Zungen 514 sind dabei Langlöcher (nicht gezeigt) eingebracht, die sich in Längsrichtung y des ersten Bandteils 2 erstrecken. Damit ermöglichen diese eine Verstellung des ersten Gehäuses 5 gegenüber der Türzarge in Längsrichtung y des ersten Bandteils 2.
  • Denkbar ist auch, die Laschen 31 des zweiten Bandteils 3 entsprechend denen des ersten Bandteils 2 auszubilden.
  • Wie in den Figuren 2 und 3 gezeigt ist, sind die Gehäusekörper 51, 52, 61, 62 wenigstens eines der Gehäuse 5, 6 im eingebauten Zustand des Verdeckttürbandes 1 relativ zueinander verstellbar.
  • Dazu sind Einstellschrauben 8 vorgesehen, mit denen die inneren Gehäusekörper 52, 62 lösbar am äußeren Gehäusekörper 51, 61 festgelegt sind.
  • In der hinteren Platte 512 des äußeren Gehäusekörpers 51 des ersten Bandteils 2 sind dabei, wie in Figur 3 zu erkennen ist, zwei Langlöcher vorgesehen, aus denen die Gewindeenden der Einstellschrauben 8 hervorstehen. Die Langlöcher erstrecken sich dabei senkrecht zur Längsrichtung y in einer Richtung x. Die mit einem Gewinde versehenen Enden der Einstellschrauben 8 werden zum Festziehen in eine auf der Rückseite der hinteren Platte 512 angeordneten Rückplatte 53 mit einsprechenden Gewindebohrungen 531 eingeschraubt und ermöglichen so eine horizontale Seitenverstellung in einer Richtung x des inneren Gehäusekörpers 52 relativ zum äußeren Gehäusekörper 51.
  • Die inneren Gehäusekörper 52, 62 dienen außerdem der Lagerung des Gelenks 4.
  • Das Gelenk 4 besteht dabei, wie beispielsweise in Figur 1 gut zu erkennen ist, aus mehreren übereinander angeordneten, bevorzugt als Blechteile ausgebildeten Gelenkkörpern 41.
  • Das Gelenk 4 ist dabei in der hier gezeigten Ausführungsvariante als Fünfachsgelenk ausgebildet.
  • Die Gelenkkörper 41 sind derart angeordnet, dass sie abwechselnd an einer am ersten Gehäuse 5 bzw. am zweiten Gehäuse 6 angeordneten äußeren Gelenkachse gelagert sind.
  • Die äußeren Gelenkachsen sind drehbar an jeweiligen Gleitelementen 42, 46 translatorisch in einer Einsetzrichtung z verschiebbar.
  • Als Einsetzrichtung z wird dabei die Richtung bezeichnet, in der die Gehäuse 5, 6 in jeweilige Ausnehmungen in der Türzarge beziehungsweise des Türblatts bei der Montage eingeschoben werden.
  • Die zweiten Enden der Gelenkkörper 41 sind über Drehachsen 43, 45 drehbar an jeweiligen unteren Platten 523, 623 und oberen Platten 524 und 624 der inneren Gehäusekörper 52, 62 festgelegt.
  • Über eine weitere Drehachse 44 sind die Gelenkkörper 41 direkt miteinander drehbar verbunden.
  • Im Bereich der jeweiligen Gelenkachsen 43, 44, 45 und auch der Gelenkachsen, die translatorisch über die Gleitelemente 42, 46 gelagert sind, sind zwischen den Gelenkkörpern 41 beziehungsweise zwischen den Gelenkkörpern 41 und dem unteren Platten 523, 623 und oberen Platten 524, 624 bevorzugt Lagerelemente 47, 48, insbesondere als Lagerbuchsen ausgebildet, angeordnet, wobei diese Lagerelemente 47, 48 bevorzugt als wartungsfreie Gleitlager ausgebildet sind.
  • Wie in den Figuren 1, 2 und 4 zu erkennen ist, weisen die inneren Gehäusekörper 52, 62 an den unteren Platten 523, 623 und den oberen Platten 524, 624 mit sich in Einbaurichtung z der Gehäuse 5, 6 erstreckende Führungsnuten 525, 625 auf, in denen die Gleitelemente 42, 46 der äußeren Gelenkachsen des Gelenkes 4 aufgenommen sind.
  • Diese Gleitelemente 42, 46 sind dabei besonders bevorzugt polygonal, insbesondere rechteckig ausgebildet. Zentral in den Gleitelementen 42, 46 ist die jeweilige Drehachse aufgenommen. Die Seitenkanten der Gleitelemente 42, 46 liegen dabei in den innen Kanten der Füllungsnuten 525, 625 an.
  • Die inneren Gehäusekörper 51, 61 sind, wie in den Figuren 1, 2 und 4 gut zu erkennen ist, bevorzugt von den äußeren Gehäusekörpern 51, 61 parallel zu den Drehachsen 43, 44, 45 des Gelenks 4 passgenau umschlossen. Dadurch ist gewährleistet, dass beim Lösen der Einstellschrauben 8 eine Verschiebung der inneren Gehäusekörper 52, 62 zwischen den äußeren Gehäusekörpern 51, 61 nur in Richtung x erfolgen kann.
  • Ein weiterer Vorteil des passgenauen Umschließens der inneren Gehäusekörper 52, 62 durch die äußeren Gehäusekörper 51, 61 besteht darin, dass beim Anliegen der Stirnseiten der Gleitelemente 42, 46 an den unteren Platten 511, 611 beziehungsweise oberen Platten 513, 613 der äußeren Gehäusekörper 51, 61 das Gelenk 4 insgesamt deutlich stabilisiert wird.
  • Um auch eine Verstellmöglichkeit des Verdeckttürbandes 1 in Richtung der Einsetzrichtung z der Gehäuse 5 zu ermöglichen, ist, wie gut in den Figuren 1 und 4 zu erkennen ist, zwischen einer hinteren Platte 612 des äußeren Gehäusekörpers 61 und einer hinteren Platte 622 des inneren Gehäusekörpers 62 wenigstens ein Distanzkörper 7 zur Verstellung des inneren Gehäusekörpers 62 zum äußeren Gehäusekörper 61 in Einbaurichtung z des Gehäuses 6 festlegbar.
  • Der Distanzkörper 7 beziehungsweise die Distanzkörper 7 sind dabei bevorzugt als Blechstücke ausgebildet, die mit den Einstellschrauben 8, die die inneren Gehäusekörper 52, 62 mit den äußeren Gehäusekörpern 51, 61 lagefest fixieren, festgelegt werden.
  • Das oben beschriebene Verdeckttürband 1 ermöglicht so ebenfalls eine Verstellung in drei Dimensionen, wobei jede Verstellrichtung durch eine, wie oben beschriebene, eigene Verstelleinrichtung durchgeführt werden kann und so ein unbeabsichtigtes Verrutschen des Verdeckttürbandes in einer anderen Richtung als der gerade beabsichtigten wirksam verhindert.
  • Die Verstellung der Gehäusekörper 51, 52, 61, 62 zueinander ist auch bei eingebauten Gehäusen 5, 6 in der Türzarge beziehungsweise im Türblatt möglich, da bei geöffneter Bandstellung des Verdeckttürbandes 1 die Einstellschrauben 8 an den hinteren Platten 522, 622 der inneren Gehäusekörper 52, 62 gut erreichbar sind.
  • Die oben beschriebene Gestaltung der äußeren Gehäusekörper 51, 61 und inneren Gehäusekörper 52, 62 sind durch einfache Kantoperationen herstellbar.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Verdeckttürbarnd
    2
    erstes Bandteil
    21
    Lasche
    22
    Bohrung
    3
    zweites Bandteil
    31
    Lasche
    32
    Bohrung
    4
    mehrachsiges Gelenk
    41
    Gelenkkörper
    42
    Gleitelement
    43
    Drehachse
    44
    Drehachse
    45
    Drehachse
    46
    Gleitelement
    47
    Lagerelement
    48
    Lagerelement
    5
    erstes Gehäuse
    51
    äußerer Gehäusekörper
    511
    untere Platte
    512
    hintere Platte
    513
    obere Platte
    52
    innerer Gehäusekörper
    521
    seitliche Platte
    522
    hintere Platte
    523
    untere Platte
    524
    obere Platte
    525
    Füllungsnut
    53
    Rückplatte
    531
    Gewindebohrung
    6
    zweites Gehäuse
    61
    äußerer Gehäusekörper
    611
    untere Platte
    612
    hintere Platte
    613
    obere Platte
    62
    innerer Gehäusekörper
    621
    seitliche Platte
    622
    hintere Platte
    623
    untere Platte
    624
    obere Platte
    625
    Führungsnut
    7
    Distanzkörper
    8
    Einstellschrauben
    9
    Einstellschrauben

Claims (9)

  1. Verdeckttürband (1) zur schwenkbaren Halterung eines Türblattes an einer Türzarge, aufweisend
    - ein an der Türzarge montierbares erstes Bandteil (2),
    - ein an dem Türblatt montierbares zweites Bandteil (3),
    - ein das erste Bandteil (2) und das zweite Bandteil (3) miteinander verbindendes mehrachsiges Gelenk (4),
    - wobei das erste Bandteil (2) ein in die Türzarge einsetzbares erstes Gehäuse (5) aufweist,
    - wobei das zweite Bandteil (3) ein in die Schmalseite des Türblattes einsetzbares zweites Gehäuse (6) aufweist,
    - wobei jedes der Gehäuse (5, 6) zwei ineinander angeordnete Gehäusekörper (51, 52, 61, 62) aufweist
    - wobei die Gehäusekörper (51, 52, 61, 62) wenigstens eines der Gehäuse (5, 6) im eingebauten Zustand des Verdeckttürbandes (1) relativ zueinander verstellbar sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - der innere Gehäusekörper (52, 62) durch Einstellschrauben (8) lösbar am äußeren Gehäusekörper (51, 61) festgelegt ist,
    - wobei zwischen einer hinteren Platte (512, 612) des äußeren Gehäusekörpers (51, 61) und einer hinteren Platte (522, 622) des inneren Gehäusekörpers (52, 62) wenigstens ein Distanzkörper (7) zur Verstellung des inneren Gehäusekörpers (52, 62) zum äußeren Gehäusekörper (51, 61) in Einbaurichtung (z) des Gehäuses (5, 6) mithilfe der Einstellschrauben (8) festlegbar ist,
    - wobei der innere Gehäusekörper (52) des ersten Bandteils (2) gegenüber dem äußeren Gehäusekörper (51) im gelösten Zustand der Einstellschrauben (8) senkrecht zu einer Drehachse (44) des Gelenks (4) und der Einsetzrichtung (z) der Gehäuse (5) entlang von Langlöchern in der hinteren Platte (512) des äußeren Gehäusekörpers (51) des ersten Bandteils (2) verschiebbar ist.
  2. Verdeckttürband (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Gehäusekörper (52, 62) von dem äußeren Gehäusekörper (51, 61) parallel zur Drehachse (44) des Gelenks (4) passgenau umschlossen ist.
  3. Verdeckttürband (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verdeckttürband (1) in drei Dimensionen verstellbar ausgebildet ist, wobei für jede Verstellrichtung (x, y, z) eine separate Verstelleinrichtung vorgesehen ist.
  4. Verdeckttürband (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die inneren Gehäusekörper (52, 62) untere Platten (523, 623) und obere Platten (524, 624) mit sich in Einbaurichtung (z) der Gehäuse (5, 6) erstreckenden Führungsnuten (525, 625) aufweisen, in denen jeweilige Gleitelemente (42, 46) einer jeweiligen Gelenkachse des Gelenkes (4) aufgenommen sind.
  5. Verdeckttürband (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitelemente (42, 46) polygonal, insbesondere rechteckig ausgebildet sind, wobei die Seitenkanten der Gleitelemente (42, 46) an den Innenkanten der Führungsnuten (525, 625) anliegen.
  6. Verdeckttürband (1) nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige Stirnseite der Gleitelemente (42, 46) an einer unteren Platte (511, 611) bzw. oberen Platten (513, 613) des äußeren Gehäusekörpers (51, 61) anliegen.
  7. Verdeckttürband (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäusekörper (51, 61, 52, 62) und/oder die Gelenkkörper (41) als Blechteile ausgebildet sind.
  8. Verdeckttürband (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gelenk (4) mehrere übereinander angeordnete, als Blechteile ausgebildete Gelenkkörper (41) aufweist, zwischen denen im Bereich jeweiliger Gelenkachsen (43, 44, 45) Lagerelemente (47, 48) zur Abstützung der Gelenkkörper (41) zueinander angeordnet sind.
  9. Verdeckttürband (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem ersten oder zweiten Bandteil (2, 3) Laschen (21) als separate Blechstücke ausgebildet sind, die über Einstellschrauben (9) mit parallel zur hinteren Platte (512) des äußeren Gehäusekörpers (51) umgebogenen Zungen (514) mit sich in Längsrichtung (y) des Bandteils (2, 3) erstreckenden Langlöchern und hinter diesen angeordneten Rückplatten (23) verbunden sind, wobei jede der Zungen (514) des Gehäusekörpers (51) zwischen einer Lasche (21) und einer Rückplatte (23) eingeklemmt ist.
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