EP3000342A1 - Chausson avec rembourrage surélevé pour chaussures de sport - Google Patents

Chausson avec rembourrage surélevé pour chaussures de sport Download PDF

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EP3000342A1
EP3000342A1 EP14425118.8A EP14425118A EP3000342A1 EP 3000342 A1 EP3000342 A1 EP 3000342A1 EP 14425118 A EP14425118 A EP 14425118A EP 3000342 A1 EP3000342 A1 EP 3000342A1
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EP
European Patent Office
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liner
layer
lining
boot according
lining layer
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EP14425118.8A
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English (en)
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EP3000342B1 (fr
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Luca Zanatta
Michele Cavallin
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Rossignol Lange SRL
Original Assignee
Rossignol Lange SRL
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B5/00—Footwear for sporting purposes
    • A43B5/04—Ski or like boots
    • A43B5/0405—Linings, paddings or insertions; Inner boots
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B11/00—Footwear with arrangements to facilitate putting-on or removing, e.g. with straps
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B5/00—Footwear for sporting purposes
    • A43B5/04—Ski or like boots
    • A43B5/0427—Ski or like boots characterised by type or construction details
    • A43B5/0482—Ski or like boots characterised by type or construction details made from materials with different rigidities

Definitions

  • the invention relates to a slipper for sports shoe and, more particularly, an inner boot for alpine ski boot, cross-country ski or snowboard.
  • Some sports shoes and, in particular, alpine ski boots, are equipped with an inner liner having, on the one hand, thermal insulation properties and having, on the other hand, means for protecting the skier's foot. both against the shocks that vis-a-vis the support constraints exerted by the rigid outer shell of the shoe.
  • This liner intended to be positioned inside the shell of the shoe is generally removable and is therefore intended to improve the comfort of the skier while ensuring a wedging of the foot to ensure effective and sensitive control and accurate transmission mechanical support on the skis via the shoes.
  • the relatively rigid outer shell of the shoe has a hinged collar on a rod and in some embodiments the outer shell is equipped with a locking system for pivoting the collar backwards in ski mode and unlocking its pivoting backwards in running mode to allow the pivoting of the collar to the rear and facilitate the walk of the skier despite the rigidity and weight of the shoe.
  • the slipper it is often made up of several layers and generally comprises an outer layer intended to provide slipperiness, and an inner lining for dressing intended to be in contact with the foot.
  • cushioning padding elements are interposed, during manufacture, between the outer layer and the inner lining of the boot and are arranged on the inner wall of the outer layer, at least in the rear portion of the liner, sometimes also extending on the side portions.
  • connection zone between the upper part and the lower part of the liner is articulated to adapt the boot to shoe shells whose collar pivots relative to at the stem, to facilitate the skier's walk.
  • This connection zone is then subjected to significant deformations which weaken the interior lining.
  • the connecting line is positioned in the rotational zone of the heel of the foot during the boot, that is to say precisely where the friction between the foot and the shoe and the deformation are very important.
  • connection zone between the upper and lower part of the liner on the outer layer sometimes has rigid parts and protruding seams that are likely to be aggressive and that it is therefore necessary to isolate and screen to protect the user's foot.
  • the present invention aims to solve the technical problems of the prior art by providing a slipper provided with an improved lining.
  • a liner characterized in that said lining layer comprises at least two elements, respectively, an upper element and a lower element whose upper end is positioned above the zone. rotation of the heel during the introduction of the foot in the liner.
  • the outer layer of the liner consists of an upper part and a lower part, the said upper end of the lower element of the lining layer extending at least above the connection zone. between said upper and lower portions of the liner.
  • the upper end of the lower element is positioned at a height between 1/2 and 2/3 of the total height of the liner.
  • the upper end of the lower element is formed of a tongue.
  • the lower element is made of an elastically deformable material while the upper element is made of a material of greater hardness.
  • the upper and lower elements of the packing layer consist of attachments.
  • the lining layer is bonded to the inner wall of the outer layer of the liner.
  • the liner of the invention further comprises an inner lining layer.
  • This layer is then reported on the inner wall of the intermediate layer of packing.
  • the inner lining layer consists of several parts including an intermediate strip covering the upper end of the lower element of the lining layer.
  • the liner of the invention comprises a hinge zone, near the connection zone between its upper part and its lower part.
  • this articulation zone is a folding zone provided with a series of deformable lamellae.
  • the lower element covers the series of lamellae.
  • Another object of the invention is a shoe equipped with a shoe as defined above.
  • the liner of the invention offers a comfortable padding, a more precise setting and greater ease of use in guiding and promoting the passage of the foot in the liner both during its introduction and of his extraction.
  • the lining in at least two elements makes it possible to separate the functional zones and to position them in a specific way by optimizing each of them by adjusting its profile, its geometry and a specific choice of its constituent material.
  • This configuration also makes it possible to reduce the risks of tearing off the intermediate lining and to better adapt to the slippers whose upper part is articulated on the lower part.
  • the slipper represented on the Figure 2A is intended for use in an alpine ski boot shell.
  • the slipper as illustrated by the Figure 2B comprises an outer layer 4 in two parts, respectively a lower part 1 and an upper part 2, intended to provide resistance to the liner and an inner lining 5 intended to be in contact with the foot.
  • elements lining are introduced and joined, during manufacture, to form the intermediate layer 3 of lining between the outer layer 4 and the inner lining 5 of the liner.
  • the upper 2 and lower 1 parts When mounting the liner, the upper 2 and lower 1 parts are connected to a complementary front portion A, a sole S and a tongue before L.
  • the two parts 1, 2 forming the outer layer 4 of the liner are optionally made of different materials, polyethylene (PE), polyvinyl chloride (PVC), polyurethane (PU) or any other material that can be used to make an outer slipper stalk.
  • PE polyethylene
  • PVC polyvinyl chloride
  • PU polyurethane
  • the upper part 2 of the outer layer 4 of the liner is generally more rigid than the lower part 1 substantially more flexible.
  • the rigidity of the upper part 2 of the liner can be obtained by adding elements of the plastic plate type, covered with a textile layer.
  • the upper 2 and lower 1 parts are made independently of one another and are juxtaposed or superimposed and then assembled by gluing or sewing, for example, by a zigzag seam.
  • the lower part 1 can be made in one piece or can possibly consist of two flanks 1a and 1b respectively left and right, assembled edge by edge by stitching or bonding along their median vertical axis, as illustrated by the figure 1 .
  • the outer layer 4 of the liner shown flat on the figure 1 , is shaped by bringing the two ends of the flanks 1a, 1b closer to the front of the liner.
  • connection zone 12 between the upper and lower portions of the liner may be of corrugated or rectilinear shape according to the embodiment envisaged.
  • the connecting zone 12 between the upper and lower parts of the liner is a connecting line 12a of corrugated shape.
  • the boot which is in contact with the foot and which is positioned inside a rigid shell consisting of a rod and a collar articulated on this rod, must be able to adapt to the pivoting of the collar of the shoe relative to its stem, especially towards the rear, so as not to hinder walking.
  • the liner may also be provided with a hinge zone, for example, a folding zone 13, located near the connection zone 12, between the upper part 2 and the lower part 1, as shown in the figure 4 .
  • a hinge zone for example, a folding zone 13, located near the connection zone 12, between the upper part 2 and the lower part 1, as shown in the figure 4 .
  • the hinge zone is constituted by the production of deformable blades 11 spaced from vertical slots 10 located at the rear of the liner within its outer layer 4.
  • the slipper shown on the figure 1 flat and developed before shaping and assembly, also comprises an intermediate layer of lining 3.
  • This layer of lining 3 is generally bonded to the inner face of the outer layer of the liner.
  • the packing layer comprises at least two elements, respectively, an upper member 32 and a lower member 31 provided with a high guide tongue 31a extending above the connection zone 12 between the upper portions 2 and lower 1 slipper.
  • the connecting zone 12 is provided with a hinge or a flexible element (not shown) allowing the bending of the upper part 2 relative to the lower part 1, the tongue 31a must be able to follow this deformation so as not to block or hinder this pivoting movement.
  • This embodiment of the lining layer 3, in at least two constituent elements 31, 32, makes it possible to individualize and optimize the eigenfunctions of each of the elements of the lining both in terms of the constituent materials and their profile and shape. their dimensions (in particular thickness, width and height).
  • the layer of lining 3 also contributes to the rigidity of the entire liner and in particular contributes to give more rigidity to the upper part than to the lower part.
  • the lower element 31 of the lining layer 3 is made, like the upper element 32, by cutting a foam plate.
  • These elements 31, 32 are made, for example, of PE, EPDM, EVA, agglomerate, or any material generally used in a cushioning function.
  • the lower member 31 will be made of an elastically flexible and deformable material, while the upper member 32 will be made of a material of greater hardness.
  • the upper element 32 is made, for example, of PE with a density of between 90 and 110 kg / m 3 and the lower element 31 is produced, for example, in EPDM with a density of between 65 and 110 kg / m. 3 .
  • the lower element 31 is cut according to a pattern (dimensions and profile) such that its upper end preferably extends to a height located at least above the area of rotation of the heel of the foot when introducing the foot into the bootie.
  • the upper end of the lower element 31 corresponds to the upper end of the tongue 31a.
  • This zone of rotation of the heel of the foot is schematized on the figure 5 at the level of the cutting plane.
  • the foot When donning, the foot is introduced in a vertical position, then pivots to reach a horizontal position at the bottom of the shoe and flat on the sole S. This pivot area corresponds to the heel rotation zone illustrated on the figure 5 .
  • the upper end of the lower member 31 is, in the variant shown, the upper end of the tongue 31a extends at least above the connecting zone 12 between the upper part and the lower part, to be positioned at a height between 1/2 and 2/3 of the total height of the boot.
  • the dimensions and the shape chosen for the tongue 31a make it possible to obtain a good compromise between a rigidity which remains sufficiently high for the entire boot in the upper part and a better comfort in the area of rotation of the heel of the foot during the boot.
  • the upper end of the tongue 31a is also designed to extend beyond the connecting line 12 between the upper 2 and lower 1 portions of the liner and, optionally, to the side edges of the lower member 31. of the lining layer 3 via a curvilinear cut 310, as illustrated by the figures 1 and 4 .
  • the contours of the tongue 31a may be curvilinear or corrugated, or rectilinear, or else consist of broken lines, to form, for example, a triangular or rectangular tongue.
  • the tongue has a symmetrical shape with respect to the median axis X of the liner.
  • the tongue 31a will have an asymmetry with respect to the X axis and its upper end may consist, for example, of a tip or several sawtooth tips.
  • the upper part of the lower element could also consist of several tabs.
  • the width of the base of the tongue is between 2 and 15 cm, or between 5 and 13 cm.
  • the tongue may extend to the side edges of the upper member 32 of the lining layer 3 and possibly to the side edges of the outer layer 4 of the liner.
  • the respective thicknesses of the upper element 32 and the lower element 31 are substantially identical and between 0.5 and 1.2 cm at least in their junction zone.
  • the upper element 32 possibly extends to the upper part of the upper part 2 of the outer layer 4 while the lower element 31 extends widely in the lower part of the outer layer 4.
  • the lower element 31 of the packing layer 3 covers the series of slats 11 which creates the folding zone 13, and the upper end of the tongue 31a extends above the connection zone 12.
  • the lining layer 3 can be covered with an inner lining, protection and comfort layer forming a lining and covering not only the layer 3, but also the entire inner surface of the liner.
  • This inner layer 5 may be monomatized or formed of the joined assembly of several pieces of fabric, as illustrated in FIG. figure 3 .
  • the inner layer 5 is made in three parts, consisting, respectively, of a lower skirt 511, an intermediate strip 512 and an upper flange 513.
  • the inner layer 5, intended to be in direct contact with the foot, is generally made with textile materials giving comfort properties and thermal insulation slipper.
  • the intermediate strip 512 covers the tongue 31a of the intermediate layer of lining 3.
  • the strip 512 has a high convex edge 512a and a low convex edge 512b.
  • the liner illustrated in the figures comprises at least two layers and, preferably, three layers including a lining layer but it could, according to variants of the invention, comprise additional layers without departing from the scope of the invention.
  • the intermediate layer of lining could also be itself composed of several sub-layers, at least one of these sub-layers comprising a tongue as defined according to the invention.

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Abstract

L'invention concerne un chausson pour chaussure de sport comprenant au moins une couche externe (4) et une couche de garnissage (3), caractérisé en ce que ladite couche de garnissage (3) comprend au moins deux éléments, respectivement, un élément supérieur (32) et un élément inférieur (31) dont l'extrémité haute est positionnée au-dessus de la zone de rotation du talon lors de l'introduction du pied dans le chausson.

Description

  • L'invention se rapporte à un chausson pour chaussure de sport et, plus particulièrement, un chausson intérieur pour chaussure de ski alpin, de ski de fond ou de snowboard.
  • Certaines chaussures de sport et, notamment, les chaussures de ski alpin, sont équipées d'un chausson intérieur présentant, d'une part, des propriétés d'isolation thermique et comportant, d'autre part, des moyens de protection du pied du skieur tant contre les chocs que vis à vis des contraintes d'appui exercées par la coque extérieure rigide de la chaussure.
  • Ce chausson destiné à être positionné à l'intérieur de la coque de la chaussure, est généralement amovible et est donc destiné à améliorer le confort du skieur tout en assurant un calage du pied pour assurer un contrôle efficace et sensible ainsi qu'une transmission précise des appuis mécaniques sur les skis via les chaussures.
    • EXPOSÉ DE L'INVENTION
  • De façon générale, la coque extérieure relativement rigide de la chaussure présente un collier articulé sur une tige et dans certains modes de réalisation la coque extérieure est équipée d'un système de verrouillage du pivotement du collier vers l'arrière en mode ski et de déverrouillage de son pivotement vers l'arrière en mode marche pour permettre le pivotement du collier vers l'arrière et faciliter la marche à pied du skieur malgré la rigidité et le poids de la chaussure.
  • Le chausson quant à lui est souvent constitué de plusieurs couches et comprend généralement une couche externe destinée à apporter de la tenue au chausson, et une doublure interne d'habillage destinée à être en contact du pied. De plus dans le but d'améliorer encore le confort et d'ajuster le chausson au volume de la chaussure, des éléments de garnissage formant rembourrage sont intercalés, au cours de la fabrication, entre la couche externe et la doublure interne du chausson et sont disposés sur la paroi intérieure de la couche externe, au moins dans la partie arrière du chausson, en se prolongeant aussi parfois sur les parties latérales.
  • De tels garnissages sont décrits, notamment, dans le EP 0 839 464A1 qui présente un élément spécifique à l'arrière du chausson facilitant le glissement du talon lors de l'insertion du pied, ainsi que dans le EP 0 711 515 qui présente un chausson dont l'épaisseur est constituée de trois couches, respectivement, une couche externe, une couche intermédiaire de garnissage et une couche interne en contact avec le pied.
  • Ces garnissages intermédiaires sont fortement sollicités principalement car ils se trouvent précisément à l'endroit où le talon du pied prend appui et s'enfonce en tournant en force dans le chausson à chaque fois que l'utilisateur souhaite chausser.
  • Or, du fait que ces garnissages sont rapportés et constitués eux-mêmes de plusieurs pièces et/ou sous-couches cousues ou collées et que le chausson est constitué de l'assemblage de plusieurs couches fixées entre elles, éventuellement par collage, il est fréquent de constater des décollements ou des déchirures au moins partielles se produisant à la suite d'usages et de contraintes répétés.
  • Ce problème d'usure prématurée voire de détérioration est d'autant plus critique dans le cas où la zone de liaison entre la partie haute et la partie basse du chausson est articulée pour adapter le chausson à des coques de chaussures dont le collier pivote par rapport à la tige, en vue de faciliter la marche du skieur. Cette zone de liaison est alors soumise à des déformations importantes qui fragilisent le garnissage intérieur.
  • Cependant, les garnissages décrits dans l'art antérieur qui comportent une liaison entre deux éléments jointifs-réalisés éventuellement avec des matériaux différents, ladite liaison étant située dans la partie en regard du tendon d'Achille, ne permettent pas une bonne durabilité du chausson dans le temps.
  • En effet, la ligne de liaison est positionnée dans la zone de rotation du talon du pied lors du chaussage, c'est à dire précisément là où le frottement entre le pied et le chausson ainsi que la déformation sont très importants.
  • En outre, la zone de liaison entre la partie haute et la partie basse du chausson sur la couche externe comporte parfois des pièces rigides et des coutures saillantes qui sont susceptibles de se révéler agressives et qu'il est donc nécessaire d'isoler et d'écranter pour protéger le pied de l'utilisateur.
  • La présente invention a pour but de résoudre les problèmes techniques posés par l'art antérieur en proposant un chausson pourvu d'un garnissage perfectionné.
  • Ce but est atteint selon l'invention au moyen d'un chausson caractérisé en ce que ladite couche de garnissage comprend au moins deux éléments, respectivement, un élément supérieur et un élément inférieur dont l'extrémité haute est positionnée au-dessus de la zone de rotation du talon lors de l'introduction du pied dans le chausson.
  • Selon une caractéristique avantageuse, la couche externe du chausson est constituée d'une partie haute et d'une partie basse, ladite extrémité haute de l'élément inférieur de la couche de garnissage s'étendant au moins au-dessus de la zone de liaison entre lesdites parties haute et basse du chausson.
  • Selon une autre caractéristique, l'extrémité haute de l'élément inférieur est positionnée à une hauteur comprise entre 1/2 et 2/3 de la hauteur totale du chausson.
  • Selon une variante spécifique de l'invention, l'extrémité haute de l'élément inférieur est formé d'une languette.
  • Selon une autre caractéristique, l'élément inférieur est réalisé avec un matériau élastiquement déformable tandis que l'élément supérieur est réalisé avec un matériau de plus grande dureté.
  • De préférence, les éléments supérieur et inférieur de la couche de garnissage sont constituées de pièces jointives.
  • Selon une autre variante, la couche de garnissage est collée sur la paroi intérieure de la couche externe du chausson.
  • Selon encore une autre caractéristique, le chausson de l'invention comporte, en outre, une couche interne d'habillage.
  • Cette couche est alors rapportée sur la paroi intérieure de la couche intermédiaire de garnissage.
  • De préférence, la couche interne d'habillage est constituée de plusieurs pièces dont un bandeau intercalaire couvrant l'extrémité haute de l'élément inférieur de la couche de garnissage.
  • Selon encore une autre variante, le chausson de l'invention comporte une zone d'articulation, à proximité de la zone de liaison entre sa partie haute et sa partie basse.
  • Avantageusement, cette zone d'articulation est une zone de pliage pourvue d'une série de lamelles déformables.
  • De préférence, l'élément inférieur recouvre la série de lamelles.
  • Un autre objet de l'invention est une chaussure équipée d'un chausson tel que défini ci-dessus.
  • Grâce à sa couche intermédiaire de garnissage perfectionnée, le chausson de l'invention offre un rembourrage confortable, un calage plus précis et une plus grande facilité d'utilisation en guidant et en favorisant le passage du pied dans le chausson tant lors de son introduction que de son extraction.
  • Le garnissage en au moins deux éléments permet de séparer les zones fonctionnelles et de les positionner de façon spécifique en optimisant chacune d'entre elles par l'ajustement de son profil, de sa géométrie et un choix spécifique de son matériau constitutif.
  • Cette configuration permet, en outre, de réduire les risques d'arrachement du garnissage intermédiaire et de mieux s'adapter aux chaussons dont la partie haute est articulée sur la partie basse.
  • Enfin, les opérations de montage sont simplifiées par la présence des languettes qui permettent au monteur de positionner aisément les parties ou pièces du garnissage relativement les unes aux autres à la manière d'un puzzle avant d'effectuer leur assemblage et le collage sur le chausson.
    • BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description qui va suivre, en référence aux figures annexées et détaillées ci-après.
    • La figure 1 représente une vue en développé d'un premier mode de réalisation du chausson de l'invention, après assemblage de la couche intermédiaire de garnissage sur la paroi intérieure de la couche externe du chausson.
    • Les figures 2A et 2B représentent, respectivement, une vue de côté d'un mode de réalisation du chausson de l'invention et une vue éclatée de ce chausson dont l'épaisseur est constituée de trois couches, respectivement une couche externe, une couche intermédiaire de garnissage et une couche interne d'habillage.
    • La figure 3 représente une vue partielle d'une variante du chausson selon l'invention, à plat et depuis l'extérieur où n'est représenté que l'assemblage entre la couche intermédiaire de garnissage et la couche interne d'habillage.
    • La figure 4 représente une vue à plat d'une autre variante du chausson selon l'invention, à plat et depuis l'intérieur où n'est représenté que l'assemblage entre la couche intermédiaire de garnissage et la couche externe du chausson.
    • La figure 5 représente une vue de profil du chausson avec une coupe verticale partielle de son épaisseur.
  • Pour plus de clarté, les éléments identiques ou similaires sont repérés par des signes de référence identiques sur l'ensemble des figures.
    • DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE MODES DE REALISATION
  • Le chausson représenté sur la figure 2A est destiné à une utilisation dans une coque de chaussure de ski alpin.
  • Le chausson comme illustré par la figure 2B comprend une couche externe 4 en deux parties, respectivement une partie basse 1 et une partie haute 2, destinée à apporter de la tenue au chausson et une doublure interne d'habillage 5 destinée à être en contact du pied.
  • De plus, dans le but d'améliorer encore le confort et l'isolation thermique du pied, et d'ajuster l'enveloppe extérieure du chausson au volume intérieur de la chaussure pour minimiser le jeu intercalaire entre le pied et la coque, des éléments de garnissage sont introduits et réunis, en cours de fabrication, pour former la couche intermédiaire 3 de garnissage entre la couche externe 4 et la doublure interne 5 du chausson.
  • Lors du montage du chausson, les parties haute 2 et basse 1 sont reliées à une partie avant complémentaire A, à une semelle S ainsi qu'à une languette avant L.
  • Les deux parties 1, 2 formant la couche externe 4 du chausson sont éventuellement constituées de matières différentes, en polyéthylène (PE), en chlorure de polyvinyle (PVC), en polyuréthane (PU) ou en toute autre matière susceptible d'être utilisée pour réaliser une tige extérieure de chausson.
  • Ces deux parties 1 et 2 pourraient être constituées d'un seul élément dans le cas d'un chausson à structure simplifiée, non représenté.
  • En outre, la partie haute 2 de la couche externe 4 du chausson est généralement plus rigide que la partie basse 1 sensiblement plus souple. La rigidité de la partie haute 2 du chausson peut être obtenue par l'ajout d'éléments de type plaques en plastique, recouverts d'une couche textile.
  • Les parties haute 2 et basse 1 sont réalisées indépendamment l'une de l'autre et sont juxtaposées ou superposées puis assemblées par la suite par collage ou par couture, par exemple, par une couture en zigzag.
  • La partie basse 1 peut être réalisée en une seule pièce ou, peut éventuellement être constituée de deux flancs 1a et 1b respectivement gauche et droit, assemblés bord à bord par couture ou collage selon leur axe vertical médian, comme illustré par la figure 1.
  • La couche externe 4 du chausson, représentée à plat sur la figure 1, est mise en forme en rapprochant sur l'avant du chausson, les deux extrémités des flancs 1a, 1b.
  • La zone de liaison 12 entre les parties haute et basse du chausson peut être de forme ondulée ou rectiligne selon le mode de réalisation envisagé. Dans le mode de réalisation de l'invention illustré ici, notamment par les figures 1, 2B et 4, la zone de liaison 12 entre les parties haute et basse du chausson est une ligne de liaison 12a de forme ondulée.
  • Au cours de la marche, le chausson qui est au contact du pied et qui est positionné à l'intérieur d'une coque rigide constituée d'une tige et d'un collier articulé sur cette tige, doit pouvoir s'adapter au pivotement du collier de la chaussure relativement à sa tige en particulier vers l'arrière pour ne pas gêner la marche.
  • A cet effet, le chausson peut être doté lui-aussi d'une zone d'articulation, par exemple, une zone de pliage 13, située à proximité de la zone de liaison 12, entre la partie haute 2 et la partie basse 1, comme illustré à la figure 4.
  • Dans la variante illustrée par la figure 4, la zone d'articulation est constituée par la réalisation de lamelles déformables 11 espacées de fentes verticales 10 situées à l'arrière du chausson au sein de sa couche externe 4.
  • Le chausson, illustré sur la figure 1 à plat et en développé avant mise en forme et assemblage, comprend également une couche intermédiaire de garnissage 3.
  • Cette couche de garnissage 3 est généralement collée sur la face interne de la couche externe du chausson.
  • La couche de garnissage comprend au moins deux éléments, respectivement, un élément supérieur 32 et un élément inférieur 31 pourvu d'une languette haute 31a de guidage s'étendant au-dessus de la zone de liaison 12 entre les parties haute 2 et basse 1 du chausson.
  • Lorsque la zone de liaison 12 est pourvue d'une articulation ou d'un élément souple (non représenté) permettant la flexion du de la partie haute 2 relativement à la partie basse 1, la languette 31a doit pouvoir suivre cette déformation pour ne pas bloquer ou entraver ce mouvement de pivotement.
  • Ce mode de réalisation de la couche de garnissage 3, en au moins deux éléments constitutifs 31, 32, permet d'individualiser et d'optimiser les fonctions propres de chacun des éléments du garnissage tant au niveau des matériaux constitutifs que de leur profil et de leurs dimensions (notamment épaisseur, largeur et hauteur).
  • La couche de garnissage 3 participe également à la rigidité de l'ensemble du chausson et en particulier contribue à donner plus de rigidité à la partie haute qu'à la partie basse.
  • L'élément inférieur 31 de la couche de garnissage 3 est réalisé, tout comme l'élément supérieur 32, par découpe d'une plaque de mousse.
  • Ces éléments 31, 32 sont réalisés, par exemple, en PE, en EPDM, en EVA, en aggloméré, ou en toute matière utilisée généralement dans une fonction de rembourrage.
  • De préférence, l'élément inférieur 31 sera réalisé avec un matériau élastiquement souple et déformable, tandis que l'élément supérieur 32 sera réalisé avec un matériau de plus grande dureté. Aussi, l'élément supérieur 32 est réalisé, par exemple, en PE de densité comprise entre 90 et 110 kg/m3 et l'élément inférieur 31 est réalisé, par exemple, en EPDM de densité comprise entre 65 et 110 kg/m3.
  • L'élément inférieur 31 est découpé selon un patron (dimensions et profil) tel que son extrémité haute s'étende, de préférence, à une hauteur située au moins au-dessus de la zone de rotation du talon du pied lors de l'introduction du pied dans le chausson.
  • Dans le cas illustré, où la partie supérieure de l'élément inférieur 31 est une languette 31a, l'extrémité haute de l'élément inférieur 31 correspond à l'extrémité haute de la languette 31a.
  • Cette zone de rotation du talon du pied est schématisée sur la figure 5 au niveau du plan de coupe.
  • Lors du chaussage, le pied est introduit dans une position verticale, puis pivote pour atteindre une position horizontale au fond du chausson et à plat sur la semelle S. Cette zone de pivotement correspond à la zone de rotation du talon illustrée sur la figure 5.
  • Dans le cas d'un chausson à couche externe en deux parties respectivement haute 2 et basse 1, l'extrémité haute de l'élément inférieur 31 est, dans la variante illustrée, l'extrémité haute de la languette 31a s'étend au moins au-dessus de la zone de liaison 12 entre la partie haute et la partie basse, pour être positionnée à une hauteur comprise entre 1/2 et 2/3 de la hauteur totale du chausson.
  • Les dimensions ainsi que la forme choisies pour la languette 31a permettent d'obtenir un bon compromis entre une rigidité qui reste suffisamment élevée de l'ensemble du chausson dans la partie haute et un meilleur confort dans la zone de rotation du talon du pied lors du chaussage.
  • L'extrémité haute de la languette 31a est également conçue de façon à se prolonger au-delà de la ligne de liaison 12 entre les parties haute 2 et basse 1 du chausson et, éventuellement, jusqu'aux bords latéraux de l'élément inférieur 31 de la couche de garnissage 3 via une découpe curviligne 310, comme illustré par les figures 1 et 4. Les contours de la languette 31a peuvent être curvilignes ou ondulés, ou bien rectilignes, ou bien encore constitués de lignes brisées, pour former, par exemple, une languette triangulaire ou rectangulaire.
  • De préférence, la languette présente une forme symétrique par rapport à l'axe médian X du chausson.
  • Selon des variantes non représentées, la languette 31a présentera une asymétrie par rapport à l'axe X et son extrémité haute pourra être constituée, par exemple, d'une pointe ou de plusieurs pointes en dents de scie.
  • La partie supérieure de l'élément inférieur pourrait aussi être constituée de plusieurs languettes.
  • De façon préférentielle, la largeur de la base de la languette est comprise entre 2 et 15 cm, voir entre 5 et 13 cm.
  • Dans un autre mode de réalisation non représenté, la languette peut s'étendre jusqu'aux bords latéraux de l'élément supérieur 32 de la couche de garnissage 3 et, éventuellement, jusqu'aux bords latéraux de la couche externe 4 du chausson.
  • Les épaisseurs respectives de l'élément supérieur 32 et de l'élément inférieur 31 sont sensiblement identiques et comprises entre 0,5 et 1,2 cm au moins dans leur zone de jonction.
  • L'élément supérieur 32 se prolonge éventuellement jusqu'à la partie supérieure de la partie haute 2 de la couche externe 4 tandis que l'élément inférieur 31 s'étend largement dans la partie basse de la couche externe 4.
  • Dans la variante illustrée par la figure 4, l'élément inférieur 31 de la couche de garnissage 3 recouvre la série de lamelles 11 qui crée la zone de pliage 13, et l'extrémité haute de la languette 31a s'étend au-dessus de la zone de liaison 12.
  • Par ailleurs, la couche de garnissage 3 peut être recouverte d'une couche interne 5 d'habillage, de protection et de confort formant doublure et recouvrant non seulement la couche 3, mais également toute la surface interne du chausson. Cette couche interne 5 peut être monomatière ou formée de l'assemblage jointif de plusieurs pièces de tissu, comme illustré sur la figure 3.
  • Plus précisément, la couche interne 5 est réalisée en trois pièces, constituées, respectivement, d'une jupe inférieure 511, d'un bandeau intercalaire 512 et d'une collerette supérieure 513.
  • La couche interne 5, destinée à être en contact direct avec le pied, est en général réalisée avec des matériaux textiles donnant des propriétés de confort et d'isolation thermique au chausson.
  • Dans la variante de l'invention illustrée par la figure 3, le bandeau intercalaire 512 recouvre la languette 31a de la couche intermédiaire de garnissage 3. Le bandeau 512 présente une bordure convexe haute 512a ainsi qu'une bordure convexe basse 512b.
  • Le chausson illustré par les figures comporte au moins deux couches et, de préférence, trois couches dont une couche de garnissage mais il pourrait, selon des variantes de l'invention, comporter des couches supplémentaires sans sortir du cadre de l'invention.
  • La couche intermédiaire de garnissage pourrait également être elle-même constituée de plusieurs sous-couches, au moins l'une de ces sous-couches comportant une languette telle que définie selon l'invention.

Claims (13)

  1. Chausson pour chaussure de sport comprenant au moins une couche externe (4) et une couche de garnissage (3), caractérisé en ce que ladite couche de garnissage (3) comprend au moins deux éléments, respectivement, un élément supérieur (32) et un élément inférieur (31) dont l'extrémité haute est positionnée au-dessus de la zone de rotation du talon lors de l'introduction du pied dans le chausson.
  2. Chausson selon la revendication 1, caractérisé en ce que la couche externe du chausson est constituée d'une partie haute (2) et d'une partie basse (1), ladite extrémité haute de la couche de garnissage (3) s'étendant au moins au-dessus de la zone de liaison (12) entre lesdites parties haute et basse du chausson.
  3. Chausson selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'extrémité haute de l'élément inférieur (31) est positionnée à une hauteur comprise entre 1/2 et 2/3 de la hauteur totale du chausson.
  4. Chausson selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie supérieure de l'élément inférieur (31) est formé d'une languette (31a).
  5. Chausson selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit élément inférieur (31) est réalisé avec un matériau élastiquement déformable tandis que l'élément supérieur (32) est réalisé avec un matériau de plus grande dureté.
  6. Chausson selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits éléments supérieur (32) et inférieur (31) de la couche de garnissage (3) sont constituées de pièces jointives.
  7. Chausson selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite couche de garnissage (3) est collée sur la paroi intérieure de la couche externe (4) du chausson.
  8. Chausson selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, une couche interne d'habillage (5), la couche de garnissage (3) étant intercalée entre cette couche interne (5) et la couche externe (4).
  9. Chausson selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la couche interne d'habillage (5) est constituée de plusieurs pièces dont un bandeau intercalaire (512] couvrant l'extrémité haute de l'élément inférieur (31) de la couche de garnissage (3).
  10. Chausson selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une zone d'articulation, à proximité de la zone de liaison (12) entre sa partie haute (2) et sa partie basse (1).
  11. Chausson selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite zone d'articulation est une zone de pliage (13) pourvue d'une série de lamelles (11) déformables.
  12. Chausson selon la revendication précédente caractérisé en ce que l'élément inférieur (31) recouvre la série de lamelles (11).
  13. Chaussure équipée d'un chausson selon l'une des revendications précédentes.
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