EP3000343B1 - Chausson articulé et fendu pour chaussures de sport - Google Patents

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EP3000343B1
EP3000343B1 EP14425119.6A EP14425119A EP3000343B1 EP 3000343 B1 EP3000343 B1 EP 3000343B1 EP 14425119 A EP14425119 A EP 14425119A EP 3000343 B1 EP3000343 B1 EP 3000343B1
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EP
European Patent Office
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boot according
boot
slots
bending area
strips
Prior art date
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Active
Application number
EP14425119.6A
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German (de)
English (en)
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EP3000343A1 (fr
Inventor
Luca Zanatta
Michele Cavallin
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Rossignol Lange SRL
Original Assignee
Rossignol Lange SRL
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Filing date
Publication date
Application filed by Rossignol Lange SRL filed Critical Rossignol Lange SRL
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Publication of EP3000343B1 publication Critical patent/EP3000343B1/fr
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B5/00—Footwear for sporting purposes
    • A43B5/04—Ski or like boots
    • A43B5/0427—Ski or like boots characterised by type or construction details
    • A43B5/047—Ski or like boots characterised by type or construction details provided with means to improve walking with the skiboot
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B5/00—Footwear for sporting purposes
    • A43B5/04—Ski or like boots
    • A43B5/0405—Linings, paddings or insertions; Inner boots

Definitions

  • the invention relates to a slipper for sports shoe and, more particularly, an inner boot for alpine ski boot, cross-country ski or snowboard.
  • Some sports shoes and, in particular, alpine ski boots, are equipped with an inner liner having, on the one hand, thermal insulation properties and having, on the other hand, means for protecting the skier's foot. both against the shocks that vis-a-vis the support constraints exerted by the rigid outer shell of the shoe.
  • This liner intended to be positioned inside the shell of the shoe, is generally removable and is intended to improve the comfort of the skier while ensuring a wedging of the foot to ensure effective and sensitive control and a precise transmission mechanical support on the skis via the shoes.
  • the relatively rigid outer shell of the shoe has a hinged collar on a rod and in some embodiments the outer shell is equipped with a locking system for pivoting the collar backwards in ski mode and unlocking its pivoting backwards in running mode to allow the pivoting of the collar to the rear and facilitate the walk of the skier despite the rigidity and weight of the shoe.
  • slippers such as the one described in WO 2013 063630A1 which has two parts, respectively high and low, connected to each other on the parts the most forward side of the boot but leaving a free area of movement in the back.
  • WO 92/10955A1 discloses a shoe liner comprising an upper part, a lower part and a connection zone between the upper part and the lower part, the lower part being provided with a joint situated close to the connection zone, said articulation being a series of substantially vertical slats separated by slots through the thickness of the slipper.
  • the present invention aims to solve the technical problems of the prior art by providing a hinged slipper including rearward with greater movement, thus providing better comfort of the leg and also allowing a simplified implementation.
  • a liner according to claim 1, which is characterized in that it comprises a series of slats defining an elevated folding zone forming on the lower part a tongue extending towards the top and centered on the median axis of the heel.
  • the slats are separated by slits.
  • the folding zone has seams surrounding the slots so as to control their opening during the deformation of the folding zone.
  • the slats extend on either side of the median axis of the heel.
  • the liner further comprises a reinforcing and protective insert element covering the outer face of the liner, at least on the folding zone.
  • this reinforcing element has a tongue which extends laterally by two lateral ascending legs.
  • this reinforcing element is positioned astride the upper and lower parts.
  • the reinforcing element is attached to the upper part at least by means of the same seams as those surrounding the slots.
  • the upper part and the lower part are positioned edge to edge and held by a zigzag seam.
  • the folding zone is situated at the level of the zone facing the Achilles tendon.
  • the slats are located in the upper part of the lower part.
  • the slats are located in an intermediate connecting piece located between the upper and lower parts.
  • the device further comprises an inner lining element covering at least the inner face of said folding zone.
  • the liner is composed of an outer layer and at least one lining element interposed between the outer layer and an inner lining lining.
  • said lamellae are made on the outer layer.
  • Another object of the invention is a shoe equipped with a shoe having at least one of the characteristics defined above.
  • the liner of the invention provides good flexibility of the folding zone forming the flexible and elastically deformable articulated connection between its upper part and its lower part thus providing the user with great comfort when walking.
  • This advantage is of great interest to make it easier for skiers equipped with hard-shell shoes whose collar pivots.
  • the invention facilitates the boot due to greater deformation of the area of the most solicited slipper when inserting the heel in the shoe.
  • the embodiment of the liner of the invention shown here is intended to be introduced into an alpine ski boot shell (not shown) and, more particularly, in a shoe having an articulation between the collar and the upper which is equipped with a locking and unlocking system to switch alternately from a ski mode to a walking mode and thus facilitate the walk of the skier.
  • the liner of the invention is shown in an external view from the rear on the Figures 1A and 1B or 1 C and consists, in particular, of a lower part 1 and an upper part 2, the meeting of which forms either the whole of the liner or the outer layer 4.
  • the upper and lower parts When assembling the boot the upper and lower parts are connected to a complementary front part A, a sole S and a tongue before L.
  • the two parts 1, 2 are optionally made of different materials, polyethylene (PE) polyvinyl chloride (PVC), polyurethane (PU) or any other material that can be used to make an outer layer of liner.
  • PE polyethylene
  • PVC polyvinyl chloride
  • PU polyurethane
  • the two parts 1 and 2 could consist of a single element and / or the same material in the case of a slipper structure simplified, not shown.
  • the upper part 2 of the boot is often stiffer than the lower part 1 substantially more flexible.
  • the rigidity of the upper part of the liner can be obtained by adding elements of the type plastic plates covered with a textile layer.
  • the upper 2 and lower 1 parts are made independently of one another and are juxtaposed or superimposed and then assembled thereafter under the conditions described below, by gluing or sewing, for example, by a zigzag seam.
  • the lower part 1 may be made in one piece or may possibly consist of two flanks 1a and 1b respectively left and right, assembled edge by edge by stitching or gluing along their median vertical axis, as illustrated by the Figures 1B and 2 .
  • the upper part 2 can also be extended by an insert 2a as illustrated in FIG. Figure 1A , thus allowing to have a higher contour more progressive and linear.
  • the outer layer 4 shown flat on the figure 2 is shaped by bringing the two ends of the flanks 1a, 1b closer to the front of the liner.
  • connection zone 12 between the upper and lower portions of the liner may be of corrugated or rectilinear shape according to the embodiment envisaged.
  • connection zone 12 between the upper and lower portions of the liner is a connecting line 12a of corrugated shape but could be rectilinear according to another embodiment not shown.
  • the connecting zone 12 between the upper and lower portions of the liner extends over a surface delimited by a height of between 5 and 50 millimeters.
  • connection zone 12 could, in particular, be supported by a separate intermediate piece, of textile material optionally reinforced, positioned between the upper and lower parts.
  • the boot which is in contact with the foot must be able to adapt to the pivoting of the boot collar relative to the rod, particularly towards the rear so as not to hinder walking.
  • the liner also has an articulation zone located near the connection zone 12, between the upper part 2 and the lower part 1.
  • this hinge zone is located, either in the upper part of the lower part or, according to a variant of the invention, in an intermediate zone between these two parts, for example, on an intermediate part. junction that would be reported, is still in the upper part of the lower part, below this intermediate zone.
  • the lower part 1 of the liner is locally provided, under the connecting line 12a with the upper part 2, an elastically deformable folding zone 13 forming a joint which is provided, for this purpose, with a series substantially vertical strips 11 delimited by slots 10 which advantageously extend also vertically, on either side of the median axis X of the heel.
  • the axis of said slats is perpendicular to the axis of folding of the slipper caused by the rotation of its upper part relative to its lower part.
  • the slots 10 penetrate here through the thickness of the folding zone 13 and are made by cutting without removal of material and are therefore contiguous edges in the rest position.
  • the slats 11 will be spaced by openings of a predetermined width made, in this case, with removal of material.
  • the slots 10 open on either side of the lower part 1 of the boot before assembly of other parts and / or constituent layers of the shoe.
  • the slots 10 are made in the outer layer 4 at different lengths or heights so that their ends 10a follow the contours of the zone 13 as illustrated by FIG. figure 2 .
  • the longest slits are located on the back of the slipper and shorten by going to the front of the slipper.
  • the width and height of the slats 11 depend on the size of the slipper.
  • the height of the lamellae is between 0.5 and 8 cm, preferably between 0.6 and 4 cm
  • the width of the lamellae is between 0.5 and 2 cm, preferably between 0.8 and 1.2 cm.
  • the dimensions of the slits 10 also depend on the size of the slipper, and their length is between 0.5 and 8 cm, preferably between 0.6 and 4 cm, and their number is between 2 and 12, preferably 8 .
  • the area of the most stressed leg is located at the level of the Achilles tendon, at the level of the ankle joint, approximately at the joint between the stem and the collar of the shoe.
  • the folding zone 13 To position the folding zone 13 in the most stressed zone during walking, it is intended to raise the foldable zone 13 by forming, on the lower part 1, a tongue, extending upwards and centered on the axis medial X of the heel as illustrated by the figure 2 .
  • the liner of the invention further comprises a reinforcing and protective element 3 which is attached to the connecting zone 12 and which is intended to cover the outer face of the liner, at least in correspondence with the foldable zone 13.
  • the element 3 is positioned facing the folding zone 13 and thus makes it possible to avoid the friction of the lamellae 11 on the shell of the boot, in order to obtain optimum operation and to avoid wear of the lamellae in the time.
  • the element 3 also seals the connection zone 12 between the upper part and the lower part 1 and makes it possible to seal the slots 10. It is made of a flexible and elastic material so as not to hinder their deformation.
  • This element 3 is made, for example, of PVC, of PU, of microfibres or of any impervious textile material generally used as a coating and with a profile and a geometry adapted to the folding zone 13 and more particularly to the surface delimited by the slats 11.
  • the element 3 comprises a central tongue 3a and lateral tabs 3b which follow the contours of the folding zone 13, as illustrated by the Figures 1B and 1 C .
  • the folding zone 13 further comprises seams surrounding and circumventing the slits 10 so as to control their opening during the deformation of the lower part 1 of the slipper and to prevent their eventual tearing which may occur by propagation of the slipper. the beginning of rupture, materialized by the weakening of the material at the level of the slits thus improving the stability of the slipper over time.
  • the seams 15 pass through both the thickness of the element 3 and that of the lower part 1 and are preferably straight-sided by delimiting beads 15a, as illustrated by FIG. figure 3 .
  • seams therefore have a dual function consisting, on the one hand, of consolidating the folding zone 13 and of securing, on the other hand, the reinforcing element 3.
  • the folding zone 13 also comprises zig-zag stitched seams 14 made at least at the contiguous edge-to-edge connection of the lower part 1 with the upper part 2 on the connecting line 12a and on the vertical central axis X as illustrated by figure 3 .
  • the zigzag stitches reinforce the sutured parts on a larger surface than the straight stitches.
  • the slipper as illustrated by the figure 4 comprises an outer layer 4 intended to provide slipper resistance and an inner lining 6 covering intended to be in contact with the foot.
  • packing elements 5 are interposed, during manufacture, between the outer layer 4 and the inner lining 6 of the liner .
  • This variant can be made with or without the reinforcing element 3.
  • the packing element 5 forming internal padding covers at least the inner face of the folding zone 13 as shown in FIG. figure 5 .
  • This packing element is made, for example, of PE, EPDM, EVA, agglomerate, or any material generally used in a padding lens.
  • This inner lining element may be made in one-piece form or in several parts, and preferably in two parts, respectively, a rigid upper portion 5a, for example of PE having a density of between 90 and 110 kg / m 3 , and a softer lower part 5b, for example EPDM density between 65 and 110 kg / m 3 .
  • the flexible part of the inner lining 5 covers both the lower part 1 and the upper part 2 of the liner, preferably going up in the upper part.

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  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

  • L'invention se rapporte à un chausson pour chaussure de sport et, plus particulièrement, un chausson intérieur pour chaussure de ski alpin, de ski de fond ou de snowboard.
  • Certaines chaussures de sport et, notamment, les chaussures de ski alpin, sont équipées d'un chausson intérieur présentant, d'une part, des propriétés d'isolation thermique et comportant, d'autre part, des moyens de protection du pied du skieur tant contre les chocs que vis à vis des contraintes d'appui exercées par la coque extérieure rigide de la chaussure.
  • Ce chausson, destiné à être positionné à l'intérieur de la coque de la chaussure, est généralement amovible et est destiné à améliorer le confort du skieur tout en assurant un calage du pied pour assurer un contrôle efficace et sensible ainsi qu'une transmission précise des appuis mécaniques sur les skis via les chaussures.
    • EXPOSÉ DE L'INVENTION
  • De façon générale, la coque extérieure relativement rigide de la chaussure présente un collier articulé sur une tige et dans certains modes de réalisation la coque extérieure est équipée d'un système de verrouillage du pivotement du collier vers l'arrière en mode ski et de déverrouillage de son pivotement vers l'arrière en mode marche pour permettre le pivotement du collier vers l'arrière et faciliter la marche à pied du skieur malgré la rigidité et le poids de la chaussure.
  • Les chaussons traditionnels, bien que beaucoup plus souples que la coque, ne permettent pas cependant de suivre complètement le mouvement de pivotement du collier vers l'arrière relativement à la tige ce qui a tendance à limiter le débattement du collier vers l'arrière et à occasionner ainsi une gêne pour le skieur lors de la marche.
  • Il existe des chaussons tels que celui décrit dans le WO 2013 063630A1 qui présente deux parties, respectivement haute et basse, reliées l'une à l'autre sur les parties latérales les plus en avant du chausson mais laissant une zone libre de mouvement à l'arrière.
  • Les documents EP 0 317 798A1 et WO 2006 077606 décrivent, quant à eux, des chaussons dont la partie en regard du tendon d'Achille est pourvue d'une zone d'articulation formée d'un insert élastique cousu à la liaison entre les parties haute et basse.
  • Le document WO 92/10955A1 décrit un chausson pour chaussure de sport comprenant une partie haute, une partie basse et une zone de liaison entre la partie haute et la partie basse, la partie basse étant pourvue d'une articulation située à proximité de la zone de liaison, ladite articulation étant d'une série de lamelles sensiblement verticales séparées par des fentes traversant l'épaisseur du chausson.
  • Tous ces chaussons présentent l'inconvénient, soit de provoquer une déformation non contrôlée par écrasement des parties haute et/ou basse qui bloque la flexion du chausson vers l'arrière lors de la marche et qui est susceptible de conduire à une amorce de rupture, soit de provoquer une gêne pour la jambe de l'utilisateur, la zone inférieure de la partie haute du chausson, rigide, venant en contact avec l'arrière du bas de jambe.
  • La présente invention a pour but de résoudre les problèmes techniques posés par l'art antérieur en proposant un chausson articulé notamment vers l'arrière avec un débattement plus important, offrant ainsi un meilleur confort de la jambe et permettant également une mise en oeuvre simplifiée.
  • Ce but est atteint selon l'invention au moyen d'un chausson selon la revendication 1, qui est caractérisé en ce qu'il comporte une série de lamelles délimitant une zone de pliage surélevée en formant sur la partie basse une languette s'étendant vers le haut et centrée sur l'axe médian du talon.
  • Les lamelles sont séparées par des fentes.
  • Ces fentes sont traversantes et leurs extrémités suivent les contours de ladite zone de pliage.
  • Selon une caractéristique avantageuse, la zone de pliage comporte des coutures entourant les fentes de façon à contrôler leur ouverture lors de la déformation de la zone de pliage.
  • Avantageusement, les lamelles s'étendent de part et d'autre de l'axe médian du talon.
  • Selon une autre caractéristique, le chausson comporte, en outre, un élément de renfort et de protection rapporté couvrant la face extérieure du chausson, au moins sur la zone de pliage.
  • Selon une variante spécifique, cet élément de renfort présente une languette qui se prolonge latéralement par deux pattes ascendantes latérales.
  • De préférence, cet élément de renfort est positionné à cheval sur les parties haute et basse.
  • En outre, il est prévu que l'élément de renfort soit fixé à la partie haute au moins au moyen des mêmes coutures que celles entourant les fentes.
  • Par ailleurs, la partie haute et la partie basse sont positionnées bord à bord et maintenues par une couture en zigzag.
  • Selon une autre caractéristique, la zone de pliage est située au niveau de la zone en regard du tendon d'Achille.
  • Selon une première variante, les lamelles sont situées dans la partie supérieure de la partie basse.
  • Selon une seconde variante, les lamelles sont situées dans une pièce intercalaire de liaison située entre les parties haute et basse.
  • Selon encore une autre variante, le dispositif comporte, en outre, un élément de garnissage intérieur recouvrant au moins la face interne de ladite zone de pliage.
  • Selon une variante spécifique de l'invention, le chausson est composé d'une couche externe et d'au moins un élément de garnissage intercalé entre la couche externe et une doublure interne d'habillage.
  • De préférence, lesdites lamelles sont réalisées sur la couche externe.
  • Un autre objet de l'invention est une chaussure équipée d'un chausson présentant au moins l'une des caractéristiques définies ci-dessus.
  • Le chausson de l'invention offre une bonne flexibilité de la zone de pliage formant la liaison articulée souple et élastiquement déformable entre sa partie haute et sa partie basse procurant ainsi à son utilisateur un grand confort lors de la marche.
  • En effet, lors du pivotement de la partie haute du chausson, alternativement vers l'avant et vers l'arrière, l'extension et le repli de la zone fendue formée de lamelles verticales s'effectue de façon régulière et sans écrasement de matière ce qui évite toute gêne et écarte les risques de blessures de l'arrière de la jambe.
  • Cet avantage présente un grand intérêt pour faciliter la marche des skieurs équipés de chaussures à coque rigide dont le collier pivote.
  • En outre, l'invention permet de faciliter le chaussage grâce à une plus grande déformation de la zone du chausson la plus sollicitée lors de l'insertion du talon dans la chaussure.
    • BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description qui va suivre, en référence aux figures annexées et détaillées ci-après.
    • La figure 1A représente une vue de l'arrière en perspective éclatée d'un mode de réalisation du chausson de l'invention, avant assemblage des éléments constitutifs.
    • La figure 1B représente une vue de l'arrière en perspective d'un mode de réalisation du chausson de l'invention, après assemblage des éléments constitutifs.
    • La figure 1C représente une vue de côté du chausson de la figure 1B.
    • La figure 2 représente une vue partielle, simplifiée et schématique en développé, du chausson selon le mode de réalisation de la figure 1.
    • La figure 3 représente une vue à plat de la face intérieure de la couche externe fendue du chausson après assemblage conformément à la figure 1B.
    • La figure 4 représente une vue éclatée d'une variante du chausson constituée de trois couches, respectivement une couche externe fendue, une couche intermédiaire de garnissage et une couche interne d'habillage.
    • La figure 5 représente une vue à plat de l'intérieur du chausson après assemblage de la couche intermédiaire de garnissage.
  • Pour plus de clarté, les éléments identiques ou similaires sont repérés par des signes de référence identiques sur l'ensemble des figures.
  • Naturellement, les modes de réalisation illustrés par les figures présentées ci-dessus et décrits ci-après ne sont donnés qu'à titre d'exemples non limitatifs. Il est explicitement prévu que l'on puisse combiner entre eux ces différents modes pour en proposer d'autres.
    • DESCRIPTION DÉTAILLÉE DES MODES DE RÉALISATION
  • Le mode de réalisation du chausson de l'invention représenté ici est destiné à être introduit dans une coque de chaussure de ski alpin (non représentée) et, plus particulièrement, dans une chaussure présentant une articulation entre le collier et la tige qui est équipée d'un système de verrouillage et de déverrouillage pour passer alternativement d'un mode ski à un mode marche et faciliter ainsi la marche à pied du skieur.
  • Le chausson de l'invention est représenté en vue extérieure depuis l'arrière sur les figures 1A et 1B ou 1C et est constitué, notamment, d'une partie basse 1 et d'une partie haute 2 dont la réunion forme soit l'ensemble du chausson, soit la couche externe 4.
  • Lors du montage du chausson les parties haute et basse sont reliées à une partie avant complémentaire A, à une semelle S ainsi qu'à une languette avant L.
  • Les deux parties 1, 2 sont éventuellement constituées de matières différentes, en polyéthylène (PE) en chlorure de polyvinyle (PVC), en Polyuréthane (PU) ou en toute autre matière susceptible d'être utilisée pour réaliser une couche extérieure de chausson.
  • Les deux parties 1 et 2 pourraient être constituées d'un seul élément et/ou d'un même matériau dans le cas d'un chausson à structure simplifiée, non représenté.
  • En outre, la partie haute 2 du chausson est souvent plus rigide que la partie basse 1 sensiblement plus souple. La rigidité de la partie haute du chausson peut être obtenue par l'ajout d'éléments de type plaques en plastique recouverts d'une couche textile.
  • Les parties haute 2 et basse 1 sont réalisées indépendamment l'une de l'autre et sont juxtaposées ou superposées puis assemblées par la suite dans les conditions décrites ci-après, par collage ou par couture, par exemple, par une couture en zigzag.
  • La partie basse 1 peut être réalisée en une seule pièce ou, peut éventuellement être constituée de deux flancs 1a et 1b respectivement gauche et droit, assemblés bord à bord par couture ou collage selon leur axe vertical médian, comme illustré par les figures 1B et 2.
  • La partie haute 2 peut également être prolongée par une pièce rapportée 2a comme illustré sur la figure 1A, permettant ainsi d'avoir un contour supérieur plus progressif et linéaire.
  • La couche externe 4, représentée à plat sur la figure 2, est mise en forme en rapprochant sur l'avant du chausson, les deux extrémités des flancs 1a, 1b.
  • La zone de liaison 12 entre les parties haute et basse du chausson peut être de forme ondulée ou rectiligne selon le mode de réalisation envisagé. Dans le mode de réalisation de l'invention illustré ici, notamment par la figure 2, la zone de liaison 12 entre les parties haute et basse du chausson est une ligne de liaison 12a de forme ondulée mais pourrait être rectiligne selon un autre mode de réalisation non représenté.
  • Dans un autre mode de réalisation (non illustré), il est prévu que la zone - de liaison 12 entre les parties haute et basse du chausson s'étende sur une surface délimitée par une hauteur comprise entre 5 et 50 millimètres.
  • Cette zone de liaison 12 pourrait, en particulier, être supportée par une pièce intercalaire distincte, en matériau de type textile éventuellement renforcé, positionnée entre les parties haute et basse.
  • Au cours de la marche, le chausson qui est au contact du pied doit pouvoir s'adapter au pivotement du collier de la chaussure relativement à la tige en particulier vers l'arrière pour ne pas gêner la marche.
  • A cet effet, le chausson est doté lui-aussi d'une zone d'articulation située à proximité de la zone de liaison 12, entre la partie haute 2 et la partie basse 1.
  • Selon l'invention, cette zone d'articulation est située, soit, dans la partie supérieure de la partie basse, soit, selon une variante de l'invention, dans une zone intermédiaire entre ces deux parties, par exemple, sur une pièce intercalaire de jonction qui serait rapportée, soit encore dans la partie supérieure de la partie basse, en dessous de cette zone intermédiaire.
  • Selon l'invention, la partie basse 1 du chausson est pourvue localement, sous la ligne de liaison 12a avec la partie haute 2, d'une zone de pliage élastiquement déformable 13 formant articulation qui est pourvue, à cet effet, d'une série de lamelles 11 sensiblement verticales délimitées par des fentes 10 qui s'étendent avantageusement de façon également verticale, de part et d'autre de l'axe médian X du talon.
  • De préférence, l'axe desdites lamelles est perpendiculaire à l'axe de pliage du chausson provoqué par la rotation de sa partie haute par rapport à sa partie basse.
  • Les fentes 10 pénètrent ici au travers de l'épaisseur de la zone de pliage 13 et sont réalisées par découpe sans enlèvement de matière et sont donc à bords jointifs en position de repos.
  • Selon une variante non représentée, les lamelles 11 seront espacées par des ouïes d'une largeur prédéterminée réalisées, dans ce cas, avec enlèvement de matière.
  • Les fentes 10 débouchent donc de part et d'autre de la partie basse 1 du chausson avant assemblage des autres pièces et/ou couches constitutives du chausson.
  • Les fentes 10 sont pratiquées dans la couche externe 4 sur différentes longueurs ou hauteurs de façon à ce que leurs extrémités 10a suivent les contours de la zone 13 comme illustré par la figure 2. En particulier, les fentes les plus longues sont situées sur l'arrière du chausson et se raccourcissent en allant sur l'avant du chausson.
  • La largeur et la hauteur des lamelles 11 dépendent de la taille du chausson. Par exemple, la hauteur des lamelles est comprise entre 0,5 et 8 cm, de préférence comprise entre 0,6 et 4 cm, et la largeur des lamelles est comprise entre 0,5 et 2 cm, de préférence entre 0,8 et 1,2 cm.
  • Les dimensions des fentes 10 dépendent également de la taille du chausson, et leur longueur est comprise entre 0,5 et 8 cm, de préférence comprise entre 0,6 et 4 cm, et leur nombre est compris entre 2 et 12, de préférence 8.
  • Lors de la rotation de la partie haute du chausson vers l'arrière, les lamelles fléchissent et les fentes, jointives dans une position de repos, s'écartent progressivement en fonction de la déformation.
  • Le choix de la largeur des lamelles et de la largeur des fentes, ainsi que leurs hauteurs et longueurs respectives, permet d'obtenir la souplesse voulue de la zone de pliage 13.
  • Lors de la marche, la zone de la jambe la plus sollicitée se situe au niveau du tendon d'Achille, à hauteur de l'articulation de la cheville, approximativement au niveau de l'articulation entre la tige et le collier de la chaussure.
  • Pour positionner la zone de pliage 13 dans la zone la plus sollicitée pendant la marche, il est prévu de surélever la zone pliable 13 en formant, sur la partie basse 1, une languette, s'étendant vers le haut et centrée sur l'axe médian X du talon comme illustré par la figure 2.
  • Le chausson de l'invention comporte, en outre, un élément de renfort et de protection 3 qui est rapporté sur la zone de liaison 12 et qui est destiné à couvrir la face extérieure du chausson, au moins en correspondance avec la zone pliable 13.
  • Plus précisément, l'élément 3 est positionné en regard de la zone de pliage 13 et permet ainsi d'éviter le frottement des lamelles 11 sur la coque de la chaussure, pour obtenir un fonctionnement optimal et pour éviter l'usure des lamelles dans le temps.
  • L'élément 3 assure aussi l'étanchéité de la zone de liaison 12 entre la partie haute et la partie basse 1 et permet d'obturer les fentes 10. Il est constitué d'un matériau souple et élastique pour ne pas entraver leur déformation.
  • Cet élément 3 est réalisé, par exemple, en PVC, en PU, en microfibres ou en toute matière textile imperméable utilisée généralement comme revêtement et avec un profil et une géométrie adaptés à la zone de pliage 13 et plus particulièrement à la surface délimitée par les lamelles 11.
  • C'est ainsi que l'élément 3 comporte une languette centrale 3a et des pattes latérales 3b qui suivent les contours de la zone de pliage 13, comme illustré par les figures 1B et 1C.
  • La zone de pliage 13 comporte, en outre, des coutures 15 entourant et contournant les fentes 10 de façon à contrôler leur ouverture lors de la déformation de la partie basse 1 du chausson et à éviter leur déchirure éventuelle susceptible de se produire par propagation de l'amorce de rupture, matérialisée par la fragilisation de la matière au niveau des fentes en améliorant ainsi la tenue du chausson dans le temps.
  • Les coutures 15 traversent à la fois l'épaisseur de l'élément 3 et celle de la partie basse 1 et sont, de préférence, à points droits en délimitant des bourrelets 15a, comme illustré par la figure 3.
  • Ces coutures ont donc une double fonction consistant, d'une part, à consolider la zone de pliage 13 et à solidariser, d'autre part, l'élément de renfort 3.
  • La zone de pliage 13 comporte également des coutures à points en zig-zag 14 réalisées au moins à la liaison jointive bord à bord de la partie basse 1 avec la partie haute 2 sur la ligne de liaison 12a et sur l'axe médian vertical X, comme illustré par la figure 3.
  • Les points en zigzag permettent de renforcer les parties suturées sur une surface plus importante que les points droits.
  • Le chausson tel qu'illustré par la figure 4, comprend une couche externe 4 destinée à apporter de la tenue au chausson et une doublure interne d'habillage 6 destinée à être en contact du pied.
  • De plus, dans le but d'améliorer encore le confort et d'ajuster le chausson au volume intérieur de la chaussure, des éléments de garnissage 5 sont intercalés, en cours de fabrication, entre la couche externe 4 et la doublure interne 6 du chausson.
  • Cette variante peut être réalisée avec ou sans l'élément de renfort 3.
  • L'élément de garnissage 5 formant rembourrage intérieur recouvre au moins la face interne de la zone de pliage 13 tel que représenté sur la figure 5.
  • Cet élément de garnissage est réalisé, par exemple, en PE, en EPDM, en EVA, en aggloméré, ou en toute matière utilisée généralement dans un objectif de rembourrage.
  • Cet élément de garnissage intérieur peut être réalisé sous forme monobloc ou en plusieurs parties, et, de préférence, en deux parties, respectivement, une partie supérieure rigide 5a, par exemple en PE de densité comprise entre 90 et 110 kg/m3, et une partie inférieure plus souple 5b, par exemple, en EPDM de densité comprise entre 65 et 110 kg/m3.
  • Avantageusement et comme illustré par la figure 5, la partie souple du garnissage intérieur 5 recouvre à la fois la partie basse 1 et la partie haute 2 du chausson, en remontant préférentiellement dans la partie haute.

Claims (17)

  1. Chausson pour chaussure de sport comprenant, une partie haute (2), une partie basse (1) et une zone de liaison (12) entre la partie haute (2) et la partie basse (1), la partie basse (1) étant pourvue d'une articulation située à proximité de la zone de liaison (12), ladite articulation étant pourvue d'une série de lamelles sensiblement verticales (11) séparées par des fentes (10) traversant l'épaisseur du chausson, caractérisé en ce que ladite série de lamelles délimite une zone de pliage (13) surélevée en formant sur la partie basse (1) une languette s'étendant vers le haut et centrée sur l'axe médian (X) du talon.
  2. Chausson selon la revendication 1, caractérisé en ce que les extrémités desdites fentes (10) suivent les contours de ladite zone de pliage (13).
  3. Chausson selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite zone de pliage (13) comporte des coutures (15) entourant lesdites fentes (10) de façon à contrôler leur ouverture lors de la déformation de la zone de pliage (13).
  4. Chausson selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdites lamelles (11) s'étendent de part et d'autre de l'axe médian (X) du talon.
  5. Chausson selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, un élément de renfort et de protection (3) rapporté, couvrant la face extérieure du chausson, au moins sur la zone de pliage (13).
  6. Chausson selon la revendication précédente, caractérisé en ce ledit élément de renfort (3) présente une languette (3a) qui se prolonge latéralement par deux pattes ascendantes latérales (3b).
  7. Chausson selon les revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que ledit élément de renfort (3) est positionné à cheval sur les parties haute (2) et basse (1).
  8. Chausson selon les revendications 3 et 5, caractérisé en ce que l'élément de renfort (3) est fixé à la partie haute (2) au moins au moyen des mêmes coutures (15) entourant lesdites fentes (10).
  9. Chausson selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie haute (2) et la partie basse (1) sont positionnées bord à bord et maintenues par une couture en zigzag (14).
  10. Chausson selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la zone de pliage (13) est située au niveau de la partie supérieure du tendon d'Achille.
  11. Chausson selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les lamelles (11) sont situées dans la partie supérieure de la partie basse (1).
  12. Chausson selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les lamelles (11) sont situées dans une pièce intercalaire de jonction située entre les parties haute et basse.
  13. Chausson selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, un élément de garnissage intérieur (5) recouvrant au moins la face interne de ladite zone de pliage (13).
  14. Chausson selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit chausson est composé d'une couche externe (4) et d'au moins un élément de garnissage (5) intercalé entre la couche externe (4) et une doublure interne d'habillage (6).
  15. Chausson selon la revendication précédente caractérisé en ce que lesdites lamelles (11) sont réalisées sur ladite couche externe (4) et sont séparées par lesdites fentes (10).
  16. Chausson selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite zone de pliage (13) comprend entre 2 et 12 fentes (10) et, de préférence, 8 fentes (10).
  17. Chaussure équipée d'un chausson selon l'une des revendications précédentes.
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