EP3000156A1 - Kontaktvorrichtung zum herstellen eines elektrischen kontaktes zwischen einer leiterplatinen und einem elektromotor - Google Patents

Kontaktvorrichtung zum herstellen eines elektrischen kontaktes zwischen einer leiterplatinen und einem elektromotor

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EP3000156A1
EP3000156A1 EP14725193.8A EP14725193A EP3000156A1 EP 3000156 A1 EP3000156 A1 EP 3000156A1 EP 14725193 A EP14725193 A EP 14725193A EP 3000156 A1 EP3000156 A1 EP 3000156A1
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EP
European Patent Office
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positioning members
plug
contact surface
circuit board
printed circuit
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Application number
EP14725193.8A
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English (en)
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EP3000156B1 (de
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Andreas Bermel
Roland Schneider
Matthias Strack
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Aumovio Germany GmbH
Original Assignee
Continental Automotive Technologies GmbH
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Publication date
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Application filed by Continental Automotive Technologies GmbH filed Critical Continental Automotive Technologies GmbH
Publication of EP3000156A1 publication Critical patent/EP3000156A1/de
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Definitions

  • the invention relates to a device for producing an electrical contact between two electrical units, in particular between a printed circuit board and an electric motor, according to the preamble of claim 1, and a Steuergerä for a steering device of a motor vehicle with a printed circuit board and a device according to the invention.
  • a circuit board for a power steering unit also had the problem that the circuit boards had two differently positioned contacts and the circuit boards dahe r had to be positioned very precisely in the assembly so that both contacts engage correctly in the mating contact.
  • the object of the invention is therefore to show an electrical contact device, the erti an accurate positioning of the Lei terplatine ei.
  • the object is achieved according to a device of the aforementioned type, wherein the plug body has a plurality of positioning members for aligning the plug body to a recess in a receiving body, in particular with respect to a lying in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the recess plane of rotation of the support body to the recess.
  • the invention is based on the basic idea to provide the plug body with additional positioning members, so that the plug body automatically aligns with the recess in a receiving body, while it is inserted in this recess.
  • electrical units are to be understood as self-contained electrical units.
  • This includes electronic control units, in particular printed circuit boards, electric motors or other electrical drive devices used in motor vehicles.
  • the device according to the invention is connected to one of the electrical units, for example. the printed circuit board.
  • the circuit board can be easily aligned or positioned correctly to the second unit, z, B »the electric motor, as soon as the plug body is inserted into the recess provided for this purpose.
  • the positioning members make it possible to align the plug body or the printed circuit board in a prescribed angle of rotation with the receiving body or mating contact, so that the printed circuit board is automatically aligned in the correct rotational angle position and different electrical contacts on the printed circuit board are precisely positioned relative to the respective mating contacts.
  • the device according to the invention is further developed in that the plug body has a first contact surface, on which the conductor is arranged, wherein the positioning members are arranged on the first contact surface.
  • the contact surface represents that surface which is first inserted into the recess and on which therefore the electrical conductor for the mating contact is arranged.
  • the device according to the invention is further developed in that the positioning members rotate rotationally symmetrical about the perpendicular through the center of the
  • the device according to the invention is further developed in that the positioning elements are arranged diametrically opposite each other on the contact surface.
  • the positioning elements are arranged diametrically opposite each other on the contact surface.
  • the device according to the invention is further developed by four positioning members, which are each arranged on one of the central axes of the contact surface and on the outer edge of the contact surface. With this number of Positionleitersgi leather alignment of the plug body is particularly effective reach. Furthermore, the device according to the invention is further developed in that the positioning members are rib-shaped. Preferably, the device according to the invention is further developed in that the Position michsgiieder have a tapering towards the edge of the contact surface basic shape.
  • the positioning members have a substantially triangular or semi-circular basic shape. Furthermore, it is preferred that the tips of the basic shape are rounded. In this way, a rotation of the plug body to ⁇ usEnglishung about the center of the contact surface on a small scale is still possible, so that in the assembly, a slight adjustment of the rotational position of the plug body and the printed circuit boards can be made.
  • the device according to the invention is further developed in that the plug body is cylindrical and has an oval, rectangular basic shape.
  • the plug body is cylindrical and has an oval, rectangular basic shape.
  • an embodiment form of the device according to the invention with a sealing lip which is arranged around the Mantej flat of the plug body, the sealing lip seals the gap between the plug body and the ⁇ usEnglishung and prevents the penetration of liquids through the recess, past ihaf ter way is the Device according to the invention further developed by the fact that the Position michsgi are arranged substantially flush with the outer surface of the sealing lip.
  • the sealing lip is dimensioned such that it easily in the uninstalled state on the positioning members survives. Ina bumped condition, the sealing lip is deformed and lies flush in the range of ⁇ 0.1 mm to the Position istsgi iedern.
  • the plug body is formed from a base body and a second body attachable to the base body, wherein the positioning members are arranged on the second body.
  • the plug-in body is modularly constructed from two parts or bodies. In this way, a particularly easy mounting of the sealing lip on the main body is possible.
  • the main body can be designed according to this embodiment in a simpler geometry, so that the necessary injection molding tools are cheaper to produce.
  • the device according to the invention is further developed in that the plug body with a frame for attaching the plug body on a printed circuit board in one piece au sgebi 1 det: i st.
  • the device according to the invention is further developed in that the frame has conductor tracks.
  • the device according to the invention is further developed in that the positioning members are made with a clearance of 0.01 to 0.13 mm to the recess. Mitfels of these tolerances could be realized in the mounting a particularly precise positioning of the plug body or the control device.
  • the invention further comprises a control device for a steering device of a motor vehicle with a printed circuit board and a device according to one of the preceding Aususformen.
  • FIG. 1 is an exploded view of a first embodiment of the device according to the invention
  • Fig. 2 is a perspective view of the first embodiment of the device according to the invention
  • Fig. 3 is a plan view of the first embodiment of the device according to the invention.
  • Fig. 4 shows a perspective view of a control device for a power steering device with the first embodiment of the device according to the invention.
  • 1 shows a device 1 for establishing an electrical contact between two electrical units, namely between a printed circuit board 2 and an electric motor (not shown in the figures), with a plurality of electrical conductors 3 and a plug body 4 for receiving the conductor 3.
  • the plug body 4th has a plurality of positioning members 5 for aligning the plug-in body 4 to a recess III in a receiving body 110.
  • the plug-in body 4 is formed in this embodiment of a base body 40 and a second body 50 which can be attached to the base body 40. But it is also conceivable to form the plug body 4 in one piece.
  • the main body 40 of the plug body 4 is cylindrical and has an oval basic shape. Alternatively, the basic shape could be rectangular or circular in shape.
  • the base body 40 has a plurality of vertically extending along the longitudinal axis of the base body 40 passages 41, through which the conductors 3 are pushed through. On an end face 43 of the base body 40 there are 4 circular recesses, which emulate with Einsteckpins 51 on the second body 50 kor.
  • the second body 50 is fastened on the base body 40 by means of the insertion pins 51.
  • a portion 42 of the body 40 is tapered and serves to receive a sealing lip 60.
  • the sealing lip 60 is arranged on the lateral surface of the tapered portion 4 of the base body 40 and serves to seal the recess III to the receiving body 110 and the lateral surface of the tapered portion 44 back.
  • the sealing lip 60 can be molded directly onto the base body 40 or mounted on the base body 40 as a single component.
  • the sealing lip 60 is an optional element and may be omitted. In one embodiment of the device according to the invention without a sealing lip, the tapered section 42 would be omitted.
  • the main body 40 is formed integrally with the frame 45.
  • the frame 45 is provided with tracks 46, wherein the tracks 46 are electrically connected to the conductors 3.
  • the main body has 0 horizontally extending recesses (not shown in the figures) through which the conductor tracks 46 are feasible and partially projecting into the passages 41 to establish an electrical contact with the conductors 3.
  • the plug body 4 a cover 47, whereby the lower end of the base body 40 can be covered i st and which the electrical conductor 3 is supported.
  • the cover 47 can be designed such that it can be plugged onto the base body 40.
  • the second body 50 is plate-shaped and has at the edge regions a plurality of positioning members 5 for aligning the plug-in body 4 to the recess 111.
  • the second body 50 has a contact surface 52 on which the contact portions of the conductors 3 is arranged, wherein the positioning members 5 are arranged on the first contact surface 52.
  • the positioning members 5 are rotationally symmetrical about the axis perpendicular through the center (M) of the contact surface ⁇ 52) extending axis.
  • the center M corresponds to the intersection of the center axes AI, A2 of the contact surface 52, cf. FIG. 3.
  • the four positioning members 5 are each arranged on one of the central axes AI, A2 at the outer edge of the contact surface 52 and in pairs diametrically opposite one another. Further, the positioning members 5 are arranged so as to be substantially flush with the outer surface of the gasket I i pe 60 in the installed state, as shown in FIG.
  • the positioning members 5 are formed rib-shaped and have a to the edge of the contact surface 52 toward tapered base, which is shaped substantially triangular. In this titmice results in a rounded contact area 55 between the positioning members 5 and the inner wall of the recess III, to allow easy rotation of the plug body 4 within the recess III. Furthermore, the contact region 53, as can be seen in FIG. 2, is slightly tapered to the free end face of the positioning members 5, in order to simplify the insertion of the plug-in body 4 into the recess 111. For this purpose, it is further provided that the positioning members 5 with a game of 0.01 to 0, 13mm to 3
  • the height of the positioning members 5 corresponds approximately to twice the thickness of the second body 50.
  • On the contact surface 52 of the second body 50 are further found support walls 54 to support the pins 30 of the conductor 3, when between the Sti ften 30 of the mating contact is introduced and thus the pins 30 spread apart, the arranged on the shorter sides positioning members 5 go flush in the respective adjacent support walls 54 over.
  • the plug body 4 and the base body 40 and the second body 50 are made of a thermoplastic material. Particularly preferred is polybutylene terephthalate.
  • FIG. 4 shows a control device 100 for a power steering device of a steering device of a motor vehicle with a printed circuit board 2 and the device 1 for establishing the electrical contact between the printed circuit board 2 and the electric motor
  • the printed circuit board 2 has a carrier board 20 on which a plurality of electronic components 21 and electrical components 22 are applied. These include chip chips, capacitors, coils, etc.
  • the device 1 is arranged on one half of the carrier board 102.
  • the device 1 connected via the frame 45 with the Sparpiatine 102. Spaced apart are at the other end of the carrier board 20 more electrical contacts 23, via which u. a, the rotation angle signals of the electric motor are transmitted to the printed circuit boards 2.
  • the printed circuit board 2 is arranged inside a metal housing 101.
  • the housing has a plurality of holes 102 to the Screw housing 101 on a not shown here steering gear housing.
  • the contact surface 103 of the housing 101 to the steering gear housing is provided with a sealing lip 107 to seal the housing 103 watertight.
  • the housing 103 has on its end face a plurality of terminals 104, via which the printed circuit board 2 can be connected to a battery, for example.
  • control unit 100 is moved up to the steering gear housing and then to the
  • the device 1 enables a correct positioning of the control device 100 relative to the steering gear housing, even if the control device 100 is approached with a rotational angle offset of a few degrees to the intended rotational angle position This cooperates with the recess III in such a way that the control device 100 is aligned in the intended position, which also does not give rise to any problems in producing the electrical contact between the electrical contacts 23 and the corrections thereto end mating contacts.

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Abstract

Vorrichtung (1) zum Herstellen eines elektrischen Kontaktes zwischen zwei elektrischen Einheiten, insbesondere zwischen einer Leiterplatine (2) und einem Elektromotor, mit mindestens einem elektrischen Leiter (3) und einem Steckkörper (4) zum aufnehmen des Leiters (3), dadurch gekennzeichnet, dass der Steckkörper (4) mehrere Positionierungsglieder (5) zum Ausrichten des Steckkörpers (4) zu einer Ausnehmung (111) in einem Aufnahmekörper (110) aufweist.

Description

Beschreibung
Kontaktvorrichtung zum Hersteilen eines elektrischen Kontaktes zwischen einer Leiterplatinen und einem Elektromotor
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen eines elektrischen Kontaktes zwischen zwei elektrischen Einheiten, insbesondere zwischen einer Leiterplatine und einem Elektromotor , gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, sowie ein Steuergerä für eine Lenkvorrichtung eines Kraftfahrzeugs mit einer Leiterplatine und einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.
In heutigen Kraftfahrzeugen werden eine Vielzahl von Leiterplatinen verbaut, die mittels eines Gehäuses von äußeren Einflüssen geschützt werden müssen . Um den elektrischen Kontakt zwischen den Leiterplatinen und elektrischen Maschinen oder dergl . herzustellen, bedarf es zusätzlicher Kontakt orrichtungen , die einerseits den elektrischen Kontakt zwischen den zwei Einheiten durch das Gehäuse hindurch herstellen und zum anderen das Gehäuse weiterhin vor äußeren Einflüssen abdichten.
Im vorliegenden Fall einer Leiterplatine für eine Servolenkungseinheit bestand darüber hinaus das Problem, dass die Leiterplatinen zwei unterschiedlich positionierte Kontakte aufwies und die Leiterplatinen dahe r in der Montage sehr präzise positioniert werden mussten, damit beide Kontakte korrekt in den Gegenkontakt eingreifen. Darüber hinaus ergaben sich Probleme beim Verschrauben des Gehäuses der Leiterplatine an die Lenkvorrichtung durch nicht exakt fluchtende Bohrungen .
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine elektrische Kontaktvorrichtung aufzuzeigen, die eine genaue Positionierung der Lei terplatine e itiög1 icht . Die Aufgabe wird gelöst gemäß einer Vorrichtung der eingangs genannten Art, wobei der Steckkörper mehrere Positionierungsglieder zum Ausrichten des Steckkörpers zu eine Ausnehmung in einem Aufnahmekörper aufweist, insbesondere in Bezug auf einen in einer senkrecht zur Längsachse der Ausnehmung angeordneten Ebene liegenden Drehwinkel des Stützkörpers zur Ausnehmung.
Der Erfindung liegt der Grundgedanke zu Grunde den Steckkörper mit zusätzlichen Positionierungsgliedern auszustatten, so dass der Steckkörper sich automatisch zur Ausnehmung in einem Aufnahmekörper ausrichtet, während es in dieser Ausnehmung eingeführt wird.
Unter elektrischen Einheiten sind im Sinne der Erfindung für sich abgeschlossene elektrische Baueinheiten zu verstehen. Darunter fallen elektronische Steuereinheiten, insbesondere Leiterplatinen, Elektromotoren oder sonstige elektrische Antriebsvorrichtungen , die in Kraftfahrzeugen verwendet werden , Vorteilhafter Weise ist die erfindungsgemäße Vorrichtung mit der einem der elektrischen Einheiten verbunden, bspw . der Leiterplatine. Die Leiterplatine kann auf einfache Weise korrekt zur zweiten Einheit, z, B» dem Elektromotor, ausgerichtet bzw. positioniert werden, sobald der Steckkörper in die hierfür vorgesehene Ausnehmung eingeführt wird . Die Positionierungs- glieder ermöglichen den Steckkörper bzw. die Leiterplatine in einem vorgesehenen Drehwinkel z m Aufnahmekörper bzw. Gegenkontakt auszurichten, so dass die Leiterplatine automatisch in die richtige Drehwinkelposition ausgerichtet wird und unter- schiediiche elektrische Kontakte auf der Leiterplatine präzise zu den jeweiligen Gegenkontakten positioniert sind . Das gleiche ist auch im F'alie eines Steuergerätes mit einer Leiterpiatine und einem Gehäuse anwendbar, bei der die Bohrungen für die Schraubverbindungen am Gehäuse fluchtend zu den Bohrungen am Gegenkörper ausgerichtet sein müssen, um die Schrauben durch7. u füh r en ,
Vorteilhafterweise wird die erfindungsgemäße Vorrichtung da- durch weitergebildet, dass der Steckkörper eine erste Kontaktfläche aufweist, auf welcher der Leiter angeordnet ist, wobei die Positionierungsglieder auf der ersten Kontaktfläche angeordnet, sind. Die Kontaktfläche stellt diejenige Fläche dar, die zuerst in die Ausnehmung eingeführt wird und auf der daher der elektrische Leiter für den Gegenkontakt angeordnet ist. Mit der Anordnung der Positionierungsglieder auf der Kontaktfläche wird sichergestel 1 , dass die Positionierungsglieder mit der Ausnehmung zuerst in Kontakt kommen und die Ausrichtung des Steckkörpers vornehmen .
Vorteilhaf erweise wird die erfindungsgemäße Vorrichtung dadurch weitergebildet, dass die Positionierungsglieder rota- tionssymmetrisch um die senkrecht durch den Mittelpunkt der
Kontakt fläche verlaufende Achse angeordnet sind .
Vortei i ha f terweise wird die erfindungsgemäße Vorrichtung dadurch weitergebildet, dass die Positionierungsglieder auf der Kontakt f lache jeweils paarweise diametral gegenüberliegend angeordnet sind, Mittels der vorgenannten Ausführungs formen kann eine richtige Ausrichtung des Steckkörpers hinsichtlich des Drehwinke Ls in der Ebene besonders einfach und wirksam erreicht werden .
Ferner wird die erfindungsgemäße Vorrichtung weitergebildet durch vier Positionierungsglieder, die jeweils auf einer der Mittelachsen der Kontaktfläche und am äußeren Rand der Kontaktfläche angeordnet sind. Mit dieser Anzahl an Positionierungsgi ledern ist eine Ausrichtung des Steckkörpers besonders wirksam erreichbar. Des Weiteren wird die erfindungsgemäße Vorrichtung dadurch weitergebildet, dass die Positionierungsglieder rippenförmig ausgebildet sind. Bevorzugterweise wird die erfindungsgemäße Vorrichtung dadurch weitergebildet, dass die Positionierungsgiieder eine zum Rand der Kontaktfläche hin sich verjüngende Grundform aufweisen. Vorteilhafterweise weisen die Positionierungsglieder eine im Wesentlichen dreieckige oder halbkreisförmige Grundform auf . Ferner ist es bevorzugt, dass die Spitzen der Grundform abgerundet ausgebildet sind . Auf diese Weise ist eine Verdrehung des Steckkörpers zur Äusnehmung um den Mittelpunkt der Kontaktfläche im kleinen Umfang weiterhin möglich, so dass in der Montage eine geringfügige Anpassung der Drehposition des Steckkörpers bzw. der Leiterplatinen vorgenommen werden kann .
Vorteilhafterwei.se wird die erfindungsgemäße Vorrichtung dadurch weitergebildet, dass der Steckkörper zylinderförmig ausgebildet ist und eine ovale, rechteckige Grundform aufweist. Mittels dieser Ausführungs form ist eine besonders kompakte Ausführung des Steckkörpers realisierbar .
Besonders bevorzugt ist eine Ausführungs form der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einer Dichtungslippe, die um die Mantej flache des Steckkörpers angeordnet ist, Die Dichtungslippe dichtet den Zwischenraum zwischen dem Steckkörper und der Äusnehmung ab und verhindert das durchdringen von Flüssigkeiten durch die Ausnehmung, Vorbei ihaf terweise wird die erfindungsgemäße Vorrichtung da¬ durch weitergebildet, dass die Positionierungsgi ieder im Wesentlichen bündig zur Außenfläche der Dichtungslippe angeordnet sind. Die Dichtungslippe ist derart bemessen, dass sie im nicht verbauten Zustand leicht über die Positionierungsgliede übersteht. Ina verhauten Zustand wird die Dichtungsiippe ver formt und liegt bündig im Bereich von ± 0,1 nun zu den Positionierungsgi iedern an . Darüber hinaus ist eine Äusführungs form der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorteilhaft, bei dem. der Steckkörper aus einem Grundkörper und einem auf dem Grundkörper aufsteckbaren zweiten Körper ausgebildet ist, wobei die Positionierungsglieder auf dem zweiten Körper angeordnet sind . Gemäß dieser Aus führungs form wird der Steckkörper modular aus zwei Teilen bzw. Körpern aufgebaut. Auf diese Weise ist eine besonders leichte Montage der Dichtungs l ippe auf den Grundkörper möglich. Der Grundkörper kann nach dieser Ausführungsform in einer einfacheren Geometrie gestaltet werden, so dass die hierzu notwendigen Spritzguss- Werkzeuge kostengünstiger herstellbar sind.
Vorteilhafterweise wird die erfindungsgemäße Vorrichtung dadurch weitergebildet, dass der Steckkörper mit einem Rahmen zum Anbringen des Steckkörpers auf einer Leiterplatine einstückig au sgebi 1 det: i st .
Darüber hinaus wird die erfindungsgemäße Vorrichtung dadurch weitergebildet, dass der Rahmen Leiterbahnen aufweist . In besonders vorteilhafter Weise wird die erfindungsgemäße Vorrichtung dadurch weitergebildet, dass die Positionierungsglieder mit einem Spiel von 0,01 bis 0,13mm zur Ausnehmung gefertigt sind. Mitfels dieser Toleranzen konnte in der Seienmontage eine besonders präzise Positionierung des Steck- körpers bzw. der Steuervorrichtung realisiert werden .
Die Erfindung umfasst des Weiteren ein Steuergerät für eine Lenkvorrichtung eines Kraftfahrzeugs mit einer Leiterplatine und einer Vorrichtung nach einem der vorstehenden Äusführungsformen . Weitere bevorzugte Aus führungsformen ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Aus führungsbeispiels an Hand von Figuren, Es zeigen
Fig. 1 eine Explosionsdarstellung eines ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 2 eine perspektivische Ansicht des ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig. 3 eine Draufsicht auf das erste Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung, und
Fig . 4 eine perspektivische Ansicht eines Steuergeräts für eine Servolenkungsvorrichtung mit dem ersten Aus führungsbei- spiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Figur 1 zeigt eine Vorrichtung 1 zum Herstellen eines elektrischen Kontaktes zwischen zwei elektrischen Einheiten, nämlich zwische einer Leiterplatine 2 und einem Elektromotor (nicht in den Figuren gezeigt) , mit mehreren elektrischen Leitern 3 und einem Steckkörper 4 zum Aufnehmen des Leiters 3. Der Steckkörper 4 weist mehrere Positionierungsglieder 5 zum Ausrichten des Steckkörpers 4 zu einer Ausnehmung III in einem Aufnahmekörper 110 auf.
Der Steckkörper 4 ist in diesem Ausführungsbeispiel aus einem Grundkörper 40 und einem auf dem Grundkörper 40 aufsteckbaren zweiten Körper 50 ausgebildet. Es ist aber auch denkbar den Steckkörper 4 einstückig auszubilden. Der Grundkörper 40 des Steckkörpers 4 ist zylinderförmig ausgebildet und weist eine ovale Grundform auf. Alternativ könnte die Grundform rechteckig oder kreisförmig geformt sein . Der Grundkörper 40 weist mehrere vertikal entlang der Längsachse des Grundkörpers 40 verlaufende Durchgänge 41 auf, durch welche die Leiter 3 durchsteckbar sind. Auf einer Stirnfläche 43 des Grundkörpers 40 befinden sich 4 kreisförmige Ausnehmungen, die mit Einsteckpins 51 am zweiten Körper 50 kor espondieren. Der zweite Körper 50 wird mitteis der Einsteckpins 51 auf dem Grundkörper 40 befestigt.
Darüber hinaus ist ein Abschnitt 42 des Grundkörpers 40 verjüngt ausgebilde und dient dazu eine Dichtungslippe 60 aufzunehmen. Die Dichtungslippe 60 ist an der Mantelfläche des verjüngten Abschnitts 4 des Grundkörpers 40 angeordnet und dient dazu die Ausnehmung III zum Aufnahmekörper 110 und zur Mantelfläche des verjüngten Abschnitts 44 hin abzudichten. Die Dichtungslippe 60 kann direkt an den Grundkörper 40 angespritzt werden oder als einzelnes Bauteil auf den Grundkörper 40 montiert werden. Die Dichtungsl ippe 60 ist ein optionales Element und kann auch weggelassen werden. In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ohne Dichtungslippe würde der verjüngte Abschnitt 42 wegfallen.
Am nicht verjüngten Abschnitt 44 des Grundkörpers 40 befinden sich Teile eines Rahmens 45 zum Anbringen des Steckkörpers 4 auf einer Lei terplatine 2, s. Figur 4. Der Grundkörper 40 ist einstückig mit dem Rahmen 45 ausgebildet. Der Rahmen 45 ist mit Leiterbahnen 46 ausgestattet, wobei die Leiterbahnen 46 mit den Leitern 3 elektrisch verbunden sind . Hierzu weist der Grundkörper 0 horizontal verlaufende Ausnehmungen auf (nicht in den Figuren gezeigt) durch welche die Leiterbahnen 46 durchführbar sind und abschnittsweise in die Durchgänge 41 hineinragen, um mit den Leitern 3 einen elektrischen Kontakt aufzubauen .
Ferner weist; der Steckkörper 4 eine Abdeckung 47 auf, womit das untere Ende des Grundkörpers 40 abdeckbar i st und welches die elektrischen Leiter 3 abstützt. Die Abdeckung 47 kann derart gestaltet werden, dass sie auf dem Grundkörper 40 aufsteckbar ist . Der zweite Körper 50 ist plattenförmig ausgebildet und weist an den Randbereichen mehrere Positionierungsglieder 5 zum Ausrichten des Steckkörpers 4 zur Äusnehmung 111 auf.
Der zweite Körper 50 weist eine Kontaktfläche 52 auf, auf welcher die Kontaktabschnitte der Leiter 3 angeordnet ist, wobei die Positionierungsglieder 5 auf der ersten Kontaktfläche 52 angeordnet sind. Die Positionierungsglieder 5 sind rotationssymmetrisch um die senkrecht durch den Mittelpunkt (M) der Kontaktfläche { 52 ) verlaufende Achse angeordnet. In diesem Aus führungsbei spiel entspricht der Mittelpunkt M dem Schnittpunkt der Mittelachsen AI, A2 der Kontaktfläche 52, vgl . Figur 3. Die vier Positionierungsglieder 5 sind jeweils auf einer der Mittelachsen AI, A2 am äußeren Rand der Kontaktfläche 52 und paarweise diametral gegenüberliegend angeordnet. Ferner sind die Posit onierungsglieder 5 so angeordnet, dass sie im eingebauten Zustand im Wesentlichen bündig zur Außenfläche der Dichtungs I i pe 60 abschließen, wie in Figur 3 zu dargestellt.
Die Positionierungsglieder 5 sind rippenförmig ausgebildet und weisen eine zum Rand der Kontaktfläche 52 hin sich verjüngende Grundfläche auf, die im Wesentlichen dreieckförmlich geformt ist. Auf diese Meise ergibt sich ein abgerundeter Kontaktbereich 55 zwischen den Positionierungsgliedern 5 und der Innenwand der Äusnehmung III, um eine leichte Verdrehung des Steckkörpers 4 innerhalb der Äusnehmung III zu ermöglichen . Ferner ist der Kontaktbereich 53, wie in Figur 2 zu sehen, zur freien Stirnfläche der Positionierungsglieder 5 leicht verjüngt ausgebildet, um das Einführen des Steckkörpers 4 in die Ausnehmung 111 zu vereinfachen . Hierfür ist weiterhin vorgesehen , dass die Positionierungsglieder 5 mit einem Spiel von 0,01 bis 0 , 13mm zur 3
Ausnehrnung Iii gefertigt sind. Die Höhe der Positionierungsglieder 5 entspricht in etwa der doppelten Dicke des zweiten Körpers 50. Auf der Kontaktfläche 52 des zweiten Körpers 50 finden sich des Weiteren Stützwände 54, um die Stifte 30 des Leiters 3 abzustützen, wenn zwischen den Sti ften 30 der Gegenkontakt eingeführt wird und damit die Stifte 30 auseinander spreizt, Die an den kürzeren Seiten angeordneten Positionierungsglieder 5 gehen dabei bündig in die jeweils benachbarten Stützwände 54 über.
Der Steckkörper 4 bzw. der Grundkörper 40 und der zweite Körper 50 sind aus einem thermoplastischen Material gefertigt. Besonders bevorzugt ist Polybutylenterephthalat .
Figur 4 zeigt ein Steuergerät 100 für eine Servolenkungs orrichtung einer Lenkvorrichtung eines Kraftfahrzeugs mit einer Leiterplatine 2 und der Vorrichtung 1 zum Herstellen des elektrischem Kontaktes zwischen der Leiterplatine 2 und dem Elektromotor-
Die Leiterplatine 2 weist eine Trägerplatine 20 auf, auf der eine Vielzahl v on elektronischen Bausteinen 21 und elektrischen Bauteile 22 aufgebracht sind . Diese umfassen unter anderem Chipbausteine, Kondensatoren, Spulen, usw. Die Vorrichtung 1 ist auf einer Hälfte der Trägerplatine 102 angeordnet. Die Vorrichtung 1 über den Rahmen 45 mit der Trägerpiatine 102 verbunden . Beabstandet dazu befinden sich am anderen Ende der Trägerplatine 20 weitere elektrische Kontakte 23, über welche u. a, die Drehwinkel Signale des Elektromotors an die Leiterplatinen 2 übermittelt werden .
Die Leiterplatine 2 ist innerhalb eines Metallgehäuses 101 angeordnet. Das Gehäuse weist mehrere Bohrungen 102 auf, um das Gehäuse 101 auf ein hier nicht gezeigtes Lenkgetriebegehäuse aufzuschrauben. Die Kontaktfläche 103 des Gehäuses 101 zum Lenkgetriebegehäuse ist mit einer Dichtungslippe 107 versehen, um das Gehäuse 103 wasserdicht abzudichten . Des Weiteren weis das Gehäuse 103 an seiner Stirnfläche mehrere Anschlüsse 104 auf, über die die Leiterplatine 2 beispielsweise mit einer Batterie verbunden werden kann.
Bei der Montage der Lenkvorrichtung wird das Steuergerät 100 an das Lenkgetriebegehäuse herangefahren und anschließend auf das
Lenkgetriebegehäuse abgesetzt , so dass die Vorrichtung 1 in die Ausnehmung III (siehe Figur 2} des Lenkgetriebegehäuses ein- geführt wi d und die Leiterplatine in die vorgesehene Position, insbesondere Drehwinkelposition, zum Lenkgetriebegehäuse bringt. Es handelt sich hierbei um die Drehung in der zur Längsachse der Ausdehnung 111 senkrecht stehenden Ebene um den Mittelpunkt M. Die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 ermöglicht eine korrekte Positionierung des Steuergerätes 100 zum Lenkgetriebegehäuse, auch wenn das Steuergerät 100 mit einem Drehwinkelversatz von wenigen Graden zur vorgesehenen Drehwinkelposition herangefahren wird . Hierzu weist die Vorrichtung 1 mehrere Positionierungsglieder 5 auf, die mit der Ausnehmung III derart zusammenwirken, so dass das Steuergerät 100 in die vorgesehene Position ausgerichtet wird . Dadurch ergeben sich auch keine Probleme bei der Hersteilung des elektrischen Kontaktes zwischen den elektrischen Kontakten 23 und den dazu korrespondi erenden Gegenkontakten .

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung (1) zum Herstellen eines elektrischen Kontaktes zwischen zwei elektrischen Einheiten, insbesondere zwischen einer Leiterplatine (2) und einem Elektromotor, mit mindestens einem elektrischen Leiter ( 3 } und einem Steckkörper ( 4 ) zum aufnehmen des Leiters { 3 ) , dadurch gekennzeichnet, dass der Steckkörper ( 4 ) mehrere Positionierungsglieder ( 5 ) zum Ausrichten des Steckkörpers (4) zu einer Ausnehmung (111) in einem Aufnahmekörper (110) aufwei st .
2. Vorrichtung U) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , dass der Steckkörper (4) eine erste Kontaktfläche (52) aufweist, auf weicher de Leiter (3) angeordnet ist , wobei die Positionierungsglieder (5) auf der ersten Kontaktfläche (52) angeordnet sind,
3. Vorrichtung ( 1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierungsglieder (5) rotationssymnietrisch um die senkrecht durch den Mittelpunkt (M) der Kontaktfläche ( 52 ) verlaufende Achse angeordnet sind .
4. Vorrichtung ( 1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierungsglieder (5) auf der Kontakt fläche ( 52 ) jeweils paarweise diametral gegenüberliegend angeordnet sind.
5. Vorrichtung (1) nach einem de vorstehenden Ansprüche ge- kennzeichnet durch vier Positionierungsglieder (5) , die jeweils auf einer der Mittelachsen (AI, A2 ) der Kontaktfläche (52) und am äußeren Rand der Kontaktflache (52) angeordnet sind .
6. Vorrichtung (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierungsglieder (5) rippenförmig ausgebildet sind.
7. Vorrichtung (1) nach dem vorstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierungsglieder (5) eine zum
Rand der Kontaktfläche (52) hin sich verjüngende Grundform aufweisen .
8, Vorrichtung (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, der Steckkörper (4) zylinderförmig ausgebildet ist und eine ovale oder rechteckige Grundform aufweis t .
9. Vorrichtung (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche gekennzeichnet durch eine Dichtungslippe (60), die um die Mantelfläche des Steckkörpers { 4 ) angeordnet ist.
10. Vorrichtung (1) nach dem vorstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierungsglieder (5) im le~ sentiichen bündig zur Außenfläche der Dichtungslippe (60) angeordnet: sind,
11. Vorrichtung (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckkörper (4) aus einem
Grundkörper (40) und einem auf dem Grundkörper (40) aufsteckbaren zweiten Körper (50) ausgebildet ist, wobei die Positionierungsglieder (5) auf dem zweiten Körper (5) angeordnet sind.
12. Vo r r i ch tung (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckkörper (4) mit einem Rahmen {45) zum Anbringen des Steckkörpers (4) auf einer Leiterpiatine (2) einstückig ausgebildet ist.
13. Vorrichtung (1) nach dem vorstehend Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (45) Leiterbahnen ( 6) aufwei st ,
14. Vorrichtung ( 1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierungsglieder (5) mit einer Spiel von 0,01 bis 0, 03mm zur Ausnehmung (111) gefertigt sind .
15. Steuergerät (100) für eine Lenkvorrichtung eines Kraftfahrzeugs mit einer Leiterplatine {2} und einer Vorrichtung (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
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