EP2981345A1 - Vorrichtung zum absaugen und filtern von feinstaub belasteter luft - Google Patents

Vorrichtung zum absaugen und filtern von feinstaub belasteter luft

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EP2981345A1
EP2981345A1 EP14739680.8A EP14739680A EP2981345A1 EP 2981345 A1 EP2981345 A1 EP 2981345A1 EP 14739680 A EP14739680 A EP 14739680A EP 2981345 A1 EP2981345 A1 EP 2981345A1
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EP
European Patent Office
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fine dust
air
particulate matter
dust
cartridge
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Withdrawn
Application number
EP14739680.8A
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English (en)
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Inventor
Gerhard Kemper
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP2981345A1 publication Critical patent/EP2981345A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
    • B01D46/71—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with pressurised gas, e.g. pulsed air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B01D46/2411—Filter cartridges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/20—Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D46/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/52—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
    • B01D46/521—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material

Definitions

  • the invention relates to a device for sucking and filtering fine dust polluted air with at least one arranged in a filter chamber
  • Filter cartridge having an inner cartridge cavity surrounding
  • Filter wall outer surface is blown off, so that the blown fine dust in at least one particulate matter collection chamber comes down to be removed from there.
  • the object of the invention is to improve a device of the type mentioned above so that in a simple, easy to handle, space-saving and mobile construction safe disposal of particulate matter is given without fine particulate matter can escape to the outside. It is also the task of
  • CONFIRMATION COPY Invention to achieve a safe internal disposal of particulate matter within the device.
  • Fine dust collecting chamber is guided by the fine dust in the
  • Substantially freed air in the circuit returns to the particulate matter collection chamber.
  • Locking system is connected, after the decrease of the
  • Fine dust container / the cartridge from the fine dust automatically closes the opening of the fine dust container.
  • the air loaded with fine dust above the filter cartridge is rotated by a tangential feed and / or by a slanted wing having rotary encoder in rotation, so that the loaded air encircles the filter cartridge outside helically.
  • Annular space in the particulate matter collecting chamber is improved when in the bottom of the filter cartridge surrounding annular space in particular radially arranged openings are arranged as particulate traps through which the particulate matter in the arranged underneath fine particulate collection chamber passes.
  • the openings acting as fine dust traps should have sloping inflow surfaces.
  • a safe emptying of the particulate matter collecting chamber is achieved when in the annular particulate matter collecting nozzle obliquely oblique, in particular tangentially open so that blown through the blowing nozzles air in the
  • Particulate dust collecting air is stirred up together with the fine dust collected there to be transported by the dust line. This ensures that the opening (s) are closed.
  • Fine dust receptacle in particular in the form of a replaceable
  • Cartridge be attached, so that an easily manageable mobile device of small external dimensions is created.
  • wheels may be attached to the process on the underside of the device.
  • the device / device has a
  • FIG. 1 shows a first embodiment with an arrangement of filter cartridge
  • Particulate matter collection chamber and fans among each other in a housing or frame and a particulate matter separator with detachable receptacle attached to the back of the housing, 2 shows a horizontal section according to AA in Fig. 1,
  • Fig. 3 shows a second embodiment with safe emptying of
  • Fig. 4 is an enlarged view of the particulate matter collecting chamber
  • the device (the device) for sucking and filtering air contaminated with fine dust is preferably a movable unit with a housing 1 or frame, which has three to four wheels 2 on its underside.
  • Housing surrounds at least one filter cartridge 3, which has a cylindrical, vertical filter wall 6 made of folded filter material. Between the housing wall and the filter wall 6 there is an annular space 4, in which sucked on the top of the housing, loaded with particulate air 5 passes to pass from the outside in through the filter wall 6 into the cylindrical, closed at the top of the interior 8 of the filter cartridge , Here, the fine dust deposits on the outside of the filter cartridge.
  • a bow-shaped, compressed air leading pipe 9 is rotatably mounted about a vertical axis coaxial with the filter cartridge axis, wherein the tube parallel to the axis, the
  • Filter cartridge inner wall has close pipe section 9a, which has on its side facing the pipe wall outside a series of mutually arranged outlet openings in particular nozzles 10.
  • Tube section 9a penetrates the compressed air emerging from the nozzle from the inside to the outside of the filter wall and thereby dissolves the fine dust which has settled on the outside of the filter wall 6, in particular in its folds.
  • the thereby separated from the filter outer wall fine dust reaches down to the bottom 11 of the annular space 4 and passes through radial, slit-shaped
  • Openings 12 of the bottom 11 pass into a particulate matter collection chamber 13 located below the bottom which annularly surrounds a central vertical channel 14 extending downwardly from the cartridge interior 8 to a fan 15 located below the particulate matter collection chamber.
  • the fan sucks the air 5 through the filter cartridge 3 through and blows them cleaned outward into the room in which the device / device is.
  • the openings 12 in the bottom 11 each have an oblique inflow surface 16 at the radial opening edge, whereby the openings form dust traps, is intercepted by the circulating around the filter cartridge 3 fine dust and fed into the fine dust collection chamber 13.
  • a dust line 17 is connected, through which the particulate matter accumulated in the particulate matter collecting chamber is transported to a fine dust separator 18.
  • Fine dust is introduced and swirled in the fine dust to a cyclone 9, whereby the fine dust particles secrete to the outside of the air and reach down into a particulate matter receptacle 20 and accumulate there.
  • the fine dust receiving container 20 is detachably attached to the fine dust separator 18 and is disposed of after complete filling, in particular burned in a waste incineration plant. For this purpose exists the
  • Fine dust container preferably from a cartridge made of combustible material, in particular cardboard.
  • the particulate matter storage container is closed at its top by a film or membrane 21, of a on the
  • the opening in the film / membrane 21 is such elastic and / or designed so that after removing the
  • Fine dust receptacle closes the opening on its own and one
  • the bottom of the particulate matter collection chamber forms a funnel that enters the
  • Dust-discharge pipe 22 opens. On the outside of the
  • Particulate matter receiving container 20 is a level sensor 23, which is attached to the back of the device / the device.
  • the beginning of an air return line 24 emerges, which returns the air in the interior of the cyclone, less polluted by fine dust to the particulate matter collection chamber 13.
  • the dust line 17 thus forms, together with the return line 24, an air circuit for transporting the fine dust from the fine dust collecting chamber 13 to the fine dust separator 18.
  • the drive of this cycle is effected by a vacuum conveyor 25, which preferably has a Venturi nozzle with a compressed air connection.
  • the fine dust is an integral part of the movable device and the particulate matter receptacle is particularly easy to reach as a cartridge.
  • Return line 24 does not open into the particulate matter collection chamber 13, but in the annular space 4, which surrounds the filter cartridge 3 and forms the Rohluftseite.
  • the particulate matter collection chamber 13 is designed as follows:
  • the opening or openings 2 are in the first embodiment as
  • Fine dust traps designed radially.
  • these openings 12 may also be radial, but preferably there is an annular opening 12 coaxial with the filter cartridge axis and closable.
  • the opening 12 is closed by an inflatable tube seal 27 having a hose, a hose sector 26 or a membrane which is loaded by air pressure on the back, thereby closing the opening 12.
  • both the closed and the open position is shown.
  • annular particulate matter collecting chamber 13 not shown compressed air nozzles or nozzles that open obliquely, in particular tangentially into the annular chamber 13 and thereby raise the collected dust in the chamber 13 to one and put the other in a rotating movement along the annular chamber.
  • the particulate matter that is thereby whirled up is transported almost completely through the fine dust line 7 to the fine dust separator 18.
  • This construction is preferably operated in such a manner that, after sufficient particulate matter has entered the chamber 13, air is not injected through the blast nozzles into the chamber 13 until after the opening (s) 12 have been closed. As long as the opening (s) 12 are opened, the falling of the outside of the filter cartridge 3 particulate enters the
  • the particulate matter collection chamber 13 thus operates alternately with the opening or openings 12 open to receive particulate matter from the annular space 4, (This particulate matter is particularly incurred when is blown through the compressed air nozzles 10 from the inside out through the filter cartridge 3 to blow out of the filter cartridge deposited fine dust) and then at

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Absaugen und Filtern Feinstaub belasteter Luft mit mindestens einer in einer Filterkammer angeordneten Filterpatrone, die eine einen inneren Patronenhohlraum umgebende insbesondere zylindrische, senkrechte Filterwand aufweist, die von außen von der belasteten Luft angeblasen wird, so dass der Feinstaub sich an der Außenfläche der Filterwand absetzt, und mit im Patronenhohlraum angeordneten Druckluftdüsen, durch die der abgesetzte Feinstaub von der Filterwandaußenfläche abgeblasen wird, so dass der abgeblasene Feinstaub in mindestens eine Feinstaubsammelkammer nach unten gelangt, um von dort entfernt zu werden, wobei an der Feinstaubsammelkammer eine den Feinstaub abtransportierende Staubleitung angeschlossen ist, die zu einem Feinstaubabscheider führt, durch den die Luft vom Feinstaub befreit wird, und wobei vom Feinstaubabscheider eine Rückführleitung zur Feinstaubsammelkammer oder zur Rohluftseite der Filterkammer geführt ist, durch die die vom Feinstaub im Wesentlichen befreite Luft im Kreislauf zur Feinstaubsammelkammer oder zur Rohluftseite der Filterkammer zurückgelangt.

Description

Vorrichtung zum Absaugen und Filtern von Feinstaub belasteter Luft
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Absaugen und Filtern Feinstaub belasteter Luft mit mindestens einer in einer Filterkammer angeordneten
Filterpatrone, die eine einen inneren Patronenhohlraum umgebende
insbesondere zylindrische, senkrechte Filterwand aufweist, die von außen von der belasteten Luft angeblasen wird, so dass der Feinstaub sich an der
Außenfläche der Filterwand absetzt, und mit im Patronenhohlraum angeordneten Druckluftdüsen, durch die der abgesetzte Feinstaub von der
Filterwandaußenfläche abgeblasen wird, so dass der abgeblasene Feinstaub in mindestens eine Feinstaubsammelkammer nach unten gelangt, um von dort entfernt zu werden.
Bei bekannten Absaugvorrichtungen dieser Art gelangt der Feinstaub bei der Abreinigung der Filterpatrone(n) in einen Feinstaubsammelbehälter, der von einem Beutel oder Sack gebildet ist und unterhalb der Filterpatrone(n) an der Unterseite der Vorrichtung lösbar befestigt ist. Beim Lösen und Schließen des gefüllten Beutels/Sacks ist unvermeidbar, dass kleine Mengen von Feinstaub austreten, die zum einen die Umgebung kontaminieren und zum anderen die Gesundheit des Bedienenden gefährden.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so zu verbessern, dass bei einfacher, leicht handhabbarer, platzsparender und mobiler Konstruktion eine sichere Entsorgung des Feinstaubs gegeben ist, ohne dass Feinstaubmengen nach außen austreten können. Auch ist es Aufgabe der
BESTÄTIGUNGSKOPIE Erfindung, eine sichere interne Entsorgung des Feinstaubs innerhalb der Vorrichtung zu erreichen.
Diese Aufgaben werden erfindungsgemäß dadurch gelöst,
- dass an der Feinstaubsammelkammer eine den Feinstaub abtransportierende Staubleitung angeschlossen ist, die zu einem Feinstaubabscheider führt, durch den die Luft vom Feinstaub befreit wird, und
- dass vom Feinstaubabscheider eine Rückführleitung zur
Feinstaubsammelkammer geführt ist, durch die die vom Feinstaub im
Wesentlichen befreite Luft im Kreislauf zur Feinstaubsammelkammer zurückgelangt.
Hierdurch wird eine Absaug- und Filtervorrichtung für Feinstaub geschaffen, die Feinstaub sicher entsorgt, ohne Feinstaub nach außen austreten zu lassen. Dies bei geringen Außenabmessungen, einfacher Handhabung und Konstruktion mit hoher Mobilität.
Dabei ist besonders vorteilhaft, wenn der Feinstaubaufnahmebehälter
insbesondere die Kartusche mit dem Feinstaubabscheider über ein
Verschlusssystem verbunden ist, das nach Abnahme des
Feinstaubaufnahmebehälters/der Kartusche vom Feinstaubabscheider die Einfuhröffnung des Feinstaubaufnahmebehälters selbstständig verschließt.
Vorzugsweise wird vorgeschlagen, dass die mit Feinstaub belastete Luft oberhalb der Filterpatrone durch eine tangentiale Zuführung und/oder durch einen schräg gestellten Flügel aufweisenden Rotationsgeber in Rotation versetzt wird, so dass die belastete Luft die Filterpatrone außen schraubenförmig umkreist.
Die Förderung des Feinstaubes aus dem die Filterpatrone umgebenden
Ringraums in die Feinstaubsammelkammer wird verbessert, wenn im Boden des die Filterpatrone umgebenden Ringraums insbesondere radial angeordnete Öffnungen als Feinstaubfallen angeordnet sind, durch die der Feinstaub in die darunter angeordnete Feinstaubsammelkammer gelangt. Hierbei sollten die als Feinstaubfallen wirkenden Öffnungen schräge Anströmflächen aufweisen.
Eine sichere Entleerung der Feinstaubsammelkammer wird erreicht, wenn in die ringförmige Feinstaubsammelkammer Blasdüsen schräg insbesondere tangential derart münden, dass durch die Blasdüsen eingeblasene Luft die in der
Feinstaubsammelkammer enthaltene Luft zusammen mit dem dort gesammelten Feinstaub aufgewirbelt wird, um durch die Staubleitung abtransportiert zu werden. Hierbei ist dafür gesorgt, dass die Öffnung(en) verschließbar sind.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren
Unteransprüchen aufgeführt.
Von Vorteil ist, wenn sie ein insbesondere verfahrbares Gehäuse oder Gestell aufweist, innerhalb dem die Filterpatrone(n), die Feinstaubsammelkammer und ein die Luft ansaugendes Gebläse untereinander angeordnet sind. Hierbei sollte auf der Rückseite des Gehäuses der Feinstaubabscheider und der
Feinstaubaufnahmebehälter insbesondere in Form einer auswechselbaren
Kartusche befestigt sein, so dass ein leicht handhabbares mobiles Gerät kleiner Außenabmessungen geschaffen wird. Dabei können an der Unterseite der Vorrichtung Räder zum Verfahren befestigt sein.
Die o. g. Merkmale und Vorteile sind besonders bei einem Gerät mit kleinerer Leistung gegeben. Vorzugsweise besitzt die Vorrichtung/das Gerät einen
Durchsatz Feinstaub belasteter Luft von maximal 5.000 m3/Std. vorzugsweise von maximal 2000 m3/Std.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen schematisch dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben. Es zeigen
Fig. 1 eine erste Ausführung mit einer Anordnung von Filterpatrone,
Feinstaubsammelkammer und Gebläse untereinander in einem Gehäuse oder Gestell und einen Feinstaubabscheider mit lösbarem Aufnahmebehälter, befestigt auf der Rückseite des Gehäuses, Fig. 2 einen waagerechten Schnitt nach A-A in Fig. 1 ,
Fig. 3 eine zweite Ausführung mit sicherer Entleerung der
Feinstaubsammelkammer,
Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung der Feinstaubsammelkammer mit
verschließbarer Öffnung.
Die Vorrichtung (das Gerät) zum Absaugen und Filtern von mit Feinstaub belasteter Luft ist vorzugsweise eine verfahrbare Einheit mit einem Gehäuse 1 oder Gestell, das an seiner Unterseite drei bis vier Räder 2 aufweist. Das
Gehäuse umgibt mindestens eine Filterpatrone 3, die eine zylindrische, senkrechte Filterwand 6 aus gefaltetem Filtermaterial aufweist. Zwischen der Gehäusewand und der Filterwand 6 besteht ein Ringraum 4, in den auf der Gehäuseoberseite angesaugte, mit Feinstaub belastete Luft 5 gelangt, um von außen nach innen durch die Filterwand 6 hindurch in den zylindrischen, an der Oberseite geschlossenen Innenraum 8 der Filterpatrone zu gelangen. Hierbei setzt sich der Feinstaub an der Außenseite der Filterpatrone ab.
Ehe die mit Feinstaub belastete Luft 5 in den Gehäuseinnenraum gelangt, durchströmt sie am oberen Lufteintritt 7 einen nicht dargestellten Rotationsgeber, der dafür sorgt, dass die Luft die Filterpatrone außen schraubenförmig umkreist.
Im Innenraum 8 der Filterpatrone 3 ist ein bügeiförmiges, Druckluft führendes Rohr 9 um eine senkrechte, zur Filterpatronenachse koaxiale Achse drehbar gelagert, wobei das Rohr einen zur Achse parallelen, der
Filterpatroneninnenwand nahen Rohrabschnitt 9a aufweist, der an seiner der Rohrwand zugewandten Außenseite eine Reihe untereinander angeordneter Austrittsöffnungen insbesondere Düsen 10 aufweist. Beim Kreisen des
Rohrabschnitts 9a durchdringt die aus den Düsen austretende Druckluft die Filterwand von innen nach außen und löst hierbei den Feinstaub, der sich auf der Außenseite der Filterwand 6 insbesondere in deren Falten abgesetzt hat. Der hierdurch von der Filteraußenwand losgelöste Feinstaub gelangt nach unten auf den Boden 11 des Ringraums 4 und tritt durch radiale, schlitzförmige
Öffnungen 12 des Bodens 11 hindurch in eine unter dem Boden befindliche Feinstaubsammelkammer 13, die ringförmig einen zentralen senkrechten Kanal 14 umgibt, der sich vom Patroneninnenraum 8 nach unten erstreckt zu einem unter der Feinstaubsammelkammer angeordneten Gebläse 15. Das Gebläse saugt die Luft 5 durch die Filterpatrone 3 hindurch und bläst sie gereinigt nach außen in den Raum, in dem die Vorrichtung/das Gerät steht.
Die Öffnungen 12 im Boden 11 besitzen jeweils eine schräge Anströmfläche 16 an dem radialen Öffnungsrand, wodurch die Öffnungen Staubfallen bilden, durch die der um die Filterpatrone 3 kreisende Feinstaub abgefangen und in die Feinstaubsammelkammer 13 geführt wird.
Nahe des Bodens der Feinstaubsammelkammer 13 ist eine Staubleitung 17 angeschlossen, durch die der in der Feinstaubsammelkammer angesammelte Feinstaub zu einem Feinstaubabscheider 18 transportiert wird. Der
Feinstaubabscheider arbeitet als Zyklonabscheider in der Weise, dass die große Mengen enthaltene Transportluft durch die Staubleitung 17 oben in den
Feinstaubabscheider eingebracht und im Feinstaubabscheider zu einem Zyklon 9 verwirbelt wird, wodurch die Feinstaubpartikel sich nach außen von der Luft absondern und nach unten in einen Feinstaubaufnahmebehälter 20 gelangen und sich dort ansammeln.
Der Feinstaubaufnahmebehälter 20 ist am Feinstaubabscheider 18 lösbar befestigt und wird nach dem vollständigen Füllen entsorgt, insbesondere in einer Müllverbrennungsanlage verbrannt. Hierzu besteht der
Feinstaubaufnahmebehälter vorzugsweise aus einer Kartusche aus brennbarem Material, insbesondere aus Pappe. Um sicherzustellen, dass beim Auswechseln und damit beim Abnehmen des Feinstaubaufnahmebehälters 20 kein Feinstaub nach außen austritt, ist der Feinstaubstaubaufnahmebehälter an seiner Oberseite durch eine Folie oder Membran 21 verschlossen, die von einem an der
Unterseite des Feinstaubabscheiders angeordneten zentralen Rohr 22
durchdrungen ist. Hierbei ist die Öffnung in der Folie/Membran 21 derart elastisch und/oder so gestaltet, dass nach dem Entfernen des
Feinstaubaufnahmebehälters die Öffnung selbstständig schließt und eine
Kontaminierung ausgeschlossen ist.
Der Boden der Feinstaubsammelkammer bildet einen Trichter, der in das
Staubabgaberohr 22 mündet. An der Außenseite des
Feinstaubaufnahmebehälters 20 liegt ein Füllstandssensor 23 an, der an der Vorrichtung/dem Gerät rückseitig befestigt ist.
In das Zentrum des Zyklons 19 taucht der Anfang einer Luftrückführleitung 24 ein, die die im Innern des Zyklons befindliche, von Feinstaub geringer belastete Luft zur Feinstaubsammelkammer 13 zurückführt. Die Staubleitung 17 bildet somit zusammen mit der Rückführleitung 24 einen Luftkreislauf zum Transport des Feinstaubs von der Feinstaubsammelkammer 13 zum Feinstaubabscheider 18. Der Antrieb dieses Kreislaufes erfolgt durch eine Vakuumfördereinrichtung 25, die vorzugsweise eine Venturidüse mit einem Druckluftanschluss aufweist. Alternativ oder zusätzlich kann auch die Staubleistung 17 eine
Luftfördereinrichtung besitzen.
Der Feinstaubabscheider 8 mit dem Feinstaubaufnahmebehälter 20
insbesondere in Form einer Kartusche sind vorzugsweise an der Rückseite der Vorrichtung/des Gerätes insbesondere außenseitig angeordnet/befestigt, so dass der Feinstaubabscheider ein fester Bestandteil des verfahrbaren Gerätes ist und der Feinstaubaufnahmebehälter insbesondere als Kartusche leicht erreichbar ist.
In den Fig. 3 und 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, das sich von den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 1 und 2 unter anderem dadurch unterscheidet, dass die vom Feinstaubabscheider 8 kommende
Rückführleitung 24 nicht in die Feinstaubsammelkammer 13 mündet, sondern in den Ringraum 4, der die Filterpatrone 3 umgibt und die Rohluftseite bildet.
Hierbei ist die Feinstaubsammelkammer 13 wie folgt ausgeführt:
Die Öffnung oder Öffnungen 2 sind bei der ersten Ausführung als
Feinstaubfallen radial ausgeführt. Bei der zweiten Ausführung nach den Fig. 3 und 4 können diese Öffnungen 12 auch radial sein, aber vorzugsweise besteht eine ringförmige, zur Filterpatronenachse koaxiale Öffnung 12, die verschließbar ist. Zum Verschließen können die unterschiedlichsten Konstruktionen gewählt werden. In dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Öffnung 12 durch eine aufblasbare Schlauchdichtung 27 verschließbar, die einen Schlauch, einen Schlauchsektor 26 oder eine Membran aufweist, der/die durch Luftdruck rückseitig belastet wird, um hierdurch die Öffnung 12 zu schließen. In Fig. 4 ist sowohl die verschlossene als auch die geöffnete Stellung dargestellt.
Ferner befindet sich in der ringförmigen Feinstaubsammelkammer 13 nicht dargestellte Druckluftdüsen bzw. Blasdüsen, die schräg insbesondere tangential in die ringförmige Kammer 13 münden und hierbei den in der Kammer 13 gesammelten Feinstaub zum einen aufwirbeln und zum anderen in eine rotierende Bewegung entlang der ringförmigen Kammer versetzen. Der hierdurch aufgewirbelte Feinstaub wird fast vollständig durch die Feinstaubleitung 7 zum Feinstaubabscheider 18 transportiert.
Bei dieser Konstruktion ist von Bedeutung, dass durch das Einblasen von Luft in die Ringkammer 13 bei verschlossener Öffnung(en) 12 die den Feinstaub tragende Luft durch die Feinstaubleitung 17 gedrückt und gleichzeitig auch die gesäuberte Luft durch die Rückführleitung 24 in den Ringraum 4 zurück transportiert wird, so dass es nicht mehr erforderlich ist, in der Rückführleitung 24 einen Förderer 25 anzuordnen.
Diese Konstruktion wird vorzugsweise in der Weise betrieben, dass, nachdem genügend Feinstaub in die Kammer 13 gelangt ist, Luft durch die Blasdüsen in die Kammer 13 erst dann eingedrückt wird, nachdem die Öffnung(en) 12 geschlossen worden sind. Solange die Öffnung(en) 12 geöffnet sind, gelangt der von der Außenseite der Filterpatrone 3 abfallende Feinstaub in die
Feinstaubsammelkammer 3 und nach einer bestimmten Zeit werden dann die Öffnung(en) 12 geschlossen und durch Einblasen von Luft der Feinstaub in der Kammer 13 aufgewirbelt und damit werden Feinstaubabsetzungen aufgewirbelt. Die Feinstaubsammelkammer 13 arbeitet somit abwechselnd mit geöffneter Öffnung oder Öffnungen 12, um Feinstaub aus dem Ringraum 4 aufzunehmen, (wobei dieser Feinstaub besonders dann anfällt, wenn durch Druckluftdüsen 10 von innen nach außen durch die Filterpatrone 3 geblasen wird, um aus der Filterpatrone abgesetzten Feinstaub abzublasen) und um dann bei
geschlossener Öffnung/geschlossenen Öffnungen 12 in die Kammer 13 Luft einzudrücken, damit der Feinstaub dann über die Staubleitung 17 zum
Feinstaubabscheider 18 gelangt.

Claims

Ansprüche
1. Vorrichtung zum Absaugen und Filtern Feinstaub belasteter Luft mit
mindestens einer in einer Filterkammer angeordneten Filterpatrone (3), die eine einen inneren Patronenhohlraum (8) umgebende insbesondere zylindrische, senkrechte Filterwand (6) aufweist, die von außen von der belasteten Luft angeblasen wird, so dass der Feinstaub sich an der
Außenfläche der Filterwand (6) absetzt, und mit im Patronenhohlraum (8) angeordneten Druckluftdüsen ( 0), durch die der abgesetzte Feinstaub von der Filterwandaußenfläche abgeblasen wird, so dass der abgeblasene Feinstaub in mindestens eine Feinstaubsammelkammer (13) nach unten gelangt, um von dort entfernt zu werden, dadurch
gekennzeichnet,
- dass an der Feinstaubsammelkammer (13) eine den Feinstaub
abtransportierende Staubleitung (17) angeschlossen ist, die zu einem Feinstaubabscheider (18) führt, durch den die Luft vom Feinstaub befreit wird, und
- dass vom Feinstaubabscheider (18) eine Rückführleitung (24) zur
Feinstaubsammelkammer (13) oder zur Rohluftseite der Filterkammer geführt ist, durch die die vom Feinstaub im Wesentlichen befreite Luft im Kreislauf zur Feinstaubsammelkammer oder zur Rohluftseite der
Filterkammer zurückgelangt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in die ringförmige Feinstaubsammelkammer (13) Blasdüsen schräg
insbesondere tangential derart münden, dass durch die Blasdüsen
eingeblasene Luft die in der Feinstaubsammelkammer (13) enthaltene Luft zusammen mit dem dort gesammelten Feinstaub aufgewirbelt wird, um durch die Staubleitung (17) abtransportiert zu werden.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Feinstaubsammelkammer (13) über mindestens eine ringförmige oder teilkreisförmige Öffnung (12) mit der Rohluftseite (4) der Filterkammer verbunden ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass im Boden (11) des die Filterpatrone (3) umgebenden Rohluftraums (4) insbesondere radial angeordnete Öffnungen
(12) als Feinstaubfallen angeordnet sind, durch die der Feinstaub in die darunter angeordnete Feinstaubsammelkammer (13) gelangt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung(en) ( 2) verschließbar sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung(en) (12) durch (eine) aufblasbare Dichtung(en) (25) schließbar ist/sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (25) einen aufblasbaren Dichtungsschlauch aufweist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, d a d u r c h
gekennzeichnet, dass durch die in die Feinstaubsammelkammer
(13) geblasene Luft der Feinstaub aus der Feinstaubsammelkammer (13) durch die Staubleitung (17) in den Feinstaubabscheider (18) transportiert wird.
9. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass am Feinstaubabscheider (19) ein
Feinstaubaufnahmebehälter (20) insbesondere eine Kartusche lösbar und auswechselbar angeschlossen ist.
10. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass im Kreislauf insbesondere in der
Rückführleitung (24) eine Luftfördereinrichtung angeordnet ist
11. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der Feinstaubaufnahmebehälter (20) insbesondere eine Kartusche mit dem Feinstaubabscheider (18) über ein Verschlusssystem (21, 22) verbunden ist, das nach Abnahme des
Feinstaubaufnahmebehälters/der Kartusche (20) vom Feinstaubabscheider (18) die Einfuhröffnung des Feinstaubaufnahmebehälters (20) selbstständig verschließt.
12. Vorrichtung einem der vorherigen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der Feinstaubabscheider (18) am Ende der Staubleitung (17) einen Zyklonabscheider (19) aufweist.
13. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der Feinstaubaufnahmebehälter (20) insbesondere die Kartusche an seiner/ihrer Oberseite eine Folie oder Membran (21) aufweist, die durch ein unteres Staubabgaberohr (22) des Feinstaubabscheiders (18) durchstoßen wird.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden der Kammer des Feinstaubabscheiders (18) einen Trichter bildet, der in das Staubabgaberohr (22) mündet.
15. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der Feinstaubaufnahmebehälter
insbesondere die Kartusche (20) als zu entsorgendes Teil eine rohrförmige Außenwand aus einem preiswerten Material wie Pappe, Papier oder
Kunststoff aufweist.
16. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass außen am Feinstaubaufnahmebehälter (20) ein Füllstandsensor (23) angeordnet ist.
17. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die mit Feinstaub belastete Luft oberhalb der Filterpatrone (3) durch eine tangentiale Zuführung und/oder durch einen schräg gestellten Flügel aufweisenden Rotationsgeber in Rotation versetzt wird, so dass die belastete Luft die Filterpatrone (3) außen schraubenförmig umkreist.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 17, d a d u r c h
gekennzeichnet, dass die als Feinstaubfallen wirkenden Öffnungen (12) schräge Anströmflächen (16) aufweisen.
19. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass sie ein insbesondere verfahrbares Gehäuse oder Gestell aufweist, innerhalb dem die Filterpatrone(n) (3), die
Feinstaubsammelkammer (13) und ein die Luft ansaugendes Gebläse (15) untereinander angeordnet sind.
20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Rückseite des Gehäuses der Feinstaubabscheider (18) und der Feinstaubaufnahmebehälter (20) insbesondere in Form einer
auswechselbaren Kartusche befestigt sind.
21. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass an der Unterseite der Vorrichtung Räder (2) zum Verfahren befestigt sind.
22. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass sie einen Durchsatz Feinstaub belasteter Luft von maximal 5.000 m7Std. vorzugsweise von maximal 2000 m3/Std. besitzt.
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