EP2960424A1 - Dispositif de mise en tension d'une toile de store - Google Patents

Dispositif de mise en tension d'une toile de store Download PDF

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Publication number
EP2960424A1
EP2960424A1 EP15173890.3A EP15173890A EP2960424A1 EP 2960424 A1 EP2960424 A1 EP 2960424A1 EP 15173890 A EP15173890 A EP 15173890A EP 2960424 A1 EP2960424 A1 EP 2960424A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rotation
nut
spring
tube
fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP15173890.3A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Cyril WATTRELOS
Pierre Luc MAUMI
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mariton
Original Assignee
Mariton
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mariton filed Critical Mariton
Publication of EP2960424A1 publication Critical patent/EP2960424A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/40—Roller blinds
    • E06B9/42—Parts or details of roller blinds, e.g. suspension devices, blind boxes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F10/00—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins
    • E04F10/02—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins
    • E04F10/06—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building
    • E04F10/0607—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building with guiding-sections for supporting the movable end of the blind
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/52—Devices affording protection against insects, e.g. fly screens; Mesh windows for other purposes
    • E06B9/54—Roller fly screens
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/60—Spring drums operated only by closure members

Definitions

  • the invention relates to a device for tensioning a blind fabric. It also relates to a winding mechanism of a blind fabric incorporating such a device for energizing. It also relates to a method for adjusting this winding mechanism.
  • It relates to the technical field of roller blinds and more particularly to devices for stretching the blinds when they are unrolled.
  • a blind fabric When a blind fabric is partially or completely unwound, it is advantageous that it is tensioned. From an aesthetic point of view, a flat stretched canvas has a more attractive visual appearance than a relaxed canvas that forms a wave or fold. In addition, a stretched canvas helps strengthen its wind resistance.
  • the tensioning devices are known from the prior art.
  • the patent document FR 2,937,673 (GODEST) describes for example a tension mechanism in which a drawbar is associated with the fabric.
  • This bar incorporates an axis respectively holding at its ends two gears, each gear can cooperate with a rack arranged opposite, in a constituent amount of the frame.
  • the drawbar incorporates a helical torsion spring capable of exerting a driving torque on these gears so as to constantly tighten the blind.
  • This mechanism has among other disadvantages to be relatively complex to achieve and bulky.
  • the size is due to the fact that the tension bar must have a large diameter to receive the gears and the coil spring. This tension bar also impacts the visual appearance of the fabric.
  • the patent document CN 201 924 815 discloses a device for decelerating a blind fabric comprising a winding tube rotatably mounted and on which the blind fabric is wound and unrolled.
  • a helical spring is disposed in the winding tube, a conical end nut being adapted to move axially by screwing on the turns of said coil spring.
  • this device is such that when the nut reaches a first stop position, it is locked in rotation, the winding tube can no longer continue its rotation.
  • This deceleration device is relatively complex and cumbersome in particular because of the presence of the damper block.
  • this device is unsuitable for the tensioning of a blind fabric insofar as the friction torque generated only has effect on a moving fabric which rises to its wound position, this pair being inoperative on a canvas that is locked in a partially or completely unrolled position.
  • an object of the invention is to provide a tensioning device that is compact.
  • Another object of the invention is to be able to adapt this tensioning device in an existing blind, modifying at least these constituent elements.
  • Yet another object of the invention is to propose a tensioning device whose design is simple and inexpensive.
  • a further object of the invention is to provide a tensioning device that does not change the visual appearance of the fabric.
  • the invention also aims to provide a tensioning device whose adjustment is simple and fast.
  • the nut is adapted to move axially by screwing on the turns of the helical spring during the rotation of the winding tube, said nut thus moving to reach a stop position where it is engaged with said spring, this last then exerting a return torque on said nut when said tube continues its rotation.
  • the helical spring and the nut each have a complementary abutment element, which cooperate when said nut reaches the stop position, so that the continued rotation of said nut induces a torsion movement to said spring.
  • the tensioning mechanism is now directly integrated in the winding tube, and not deported to another end of the fabric.
  • This design allows not only to have a compact device, but also to easily integrate into an existing winding mechanism.
  • this tensioning device is housed in the winding tube, the visual appearance of the fabric is fully preserved.
  • the tensioning device object of the invention is used to tension the fabric of a blind.
  • This canvas can be both a cloth fabric to sift or hide the light of day, a mosquito net.
  • the awning can be a window, roof or veranda blind.
  • the blind includes a mechanism for winding the fabric 2.
  • this winding mechanism comprises a frame 1 adapted to be fixed on or in the frame of a window.
  • the frame 1 has an upper edge 10, a lower edge 11 and preferably two lateral uprights 12. These lateral uprights 12 may be in the form of rails.
  • the frame In the case of a window or roof awning, the frame has for example a length of between 1 m and 3 m and a width of between 50 cm and 2 m. In the case of a conservatory awning, these dimensions may be larger.
  • the fabric 2 is wound and unwinds on a winding tube 3. It has a first end 20 fixed to the tube 3 and a second end 21 which slides in the side rails 12.
  • the second end 21 is provided with side tongues which slide in these slides 12 to ensure better guidance of the fabric 2.
  • the second end 21 is moved manually by the user.
  • the end 21 slides in the frame 1 between a folded position ( figures 1a and 1 C ) and an occultation position ( figure 1d ).
  • the fabric 2 In folded position, the fabric 2 is wound on the winding tube 3 and fully releases the frame 1. Its second end 21 is located at the upper edge 10 of the frame.
  • the fabric 2 can be kept wound at rest by means of a spring (not shown) connected to the winding tube 3.
  • the winding tube 3 is rotatably mounted in a housing 4 disposed at the upper edge 10 of the frame 1. Each end of the tube 3 is preferably pivotally mounted on bearings 41 ( Figures 3a to 3d ) integrated in the housing 4. PTFE ball bearing or bearing friction reducing means may be used.
  • the fabric 2 In folded position, the fabric 2 is fully housed in the housing 4.
  • the latter has a length that corresponds substantially to the width of the frame 1. Its width - or its diameter - depends on the dimensions and / or the thickness of the fabric 2.
  • the housing 4 may be made of plastic or aluminum, consist of one or more parts, and be removably attached to the frame 1.
  • the tube 3 can be made of metal, aluminum, plastic, carbon, or a composite material. It has a length equal to or greater than the width of the fabric 2. Its inner diameter is between 1 cm and 10 cm, preferably 3 cm. Its thickness is between 2 mm and 1 cm depending on the nature of the chosen material.
  • the winding tube 3 directly integrates the mechanism for tensioning the fabric when its lower end 21 is in the occultation position.
  • this tensioning mechanism comprises a helical spring 5 disposed in the tube 3, which spring 5 and which tube 3 are coaxial.
  • This spring 5 is a cylindrical spring wire circular section, usually marketed as a compression spring.
  • the spring 5 is made of stainless steel or piano wire. Its length is between 10 cm and 20 cm, advantageously 15 cm. Its average diameter is about 1 cm for a tube 3 with an internal diameter of 3 cm. The number of useful turns is between 20 and 60. The pitch between two adjacent turns is about 4 mm. The diameter of the wire is between 0.5 mm and 3 mm.
  • the tensioning mechanism also comprises a nut 6 mounted to be movable in translation in the tube 3, along the longitudinal axis A.
  • the nut 6 is in the form of a cylindrical piece whose external diameter corresponds to the internal diameter of the tube 3. Its inner diameter corresponds substantially to that of the spring 5. Its length is for example between 1 cm and 3 cm. It can be made of metal or plastic type PTFE so as to reduce friction with the inner surface of the tube 3.
  • the nut 6 comprises, on its outer surface, at least one, preferably two grooves 63. These grooves are longitudinal and extend over the entire length of the nut 6.
  • the inner surface of the tube 3 comprises longitudinal ribs 33 complementary shapes, adapted to be housed in the grooves 63. When the ribs 33 are engaged with the grooves 63, the nut 6 cooperates with the tube 3 so that the rotation of said nut causes the rotation of said tube and vice versa, which nut retaining its degree of freedom in translation in said tube.
  • the inner surface of the nut 6 is threaded so as to be screwed onto the turns of the spring 5.
  • the nut 6 is thus adapted to move axially by screwing on the turns of the spring 5 during the rotation of the tube 3.
  • the ribs 33 which are engaged with the grooves 63 drive the nut 6 in rotation.
  • the nut 6 then moves axially by screwing on the turns of the spring 5 during the rotation of the tube 3.
  • the nut 6 thus moves axially on the spring 5 until reaching a stop position ( figures 1a , 1b , 1d , 3a , 3b , 3d , 5 ) where it is engaged with said spring.
  • a stop position figures 1a , 1b , 1d , 3a , 3b , 3d , 5
  • the nut 6 is also rotated: the spring 5 then starts to twist, thereby exerting a return torque on the nut 6 and thus on the tube 3.
  • the spring 5 and the nut 6 each have a complementary stop element, which cooperate when said nut reaches the stop position, so that the rotation of said nut induces a torsion movement to said spring.
  • the free end 51 of the spring 5 is shaped so as to have a portion of straight wire, oriented parallel or perpendicular to the axis A.
  • the nut 6 has an element 61 projecting against which abuts this free end 51 thus shaped, when said nut reaches said end.
  • the nut 6 continues its rotational movement so that the element 61 acts on the free end 51 to create a torsion torque in the spring 5.
  • This torque is in fact a couple of recall, which opposes the rotation of the nut 6 and therefore to that of the tube 3.
  • the spring 5 is advantageous to prevent the spring 5 from bending when the nut 6 is removed from the free end 51. Indeed, the latter could interfere with the tube 3 and more particularly with the ribs 33.
  • this rod 7 is coaxial with the spring 5.
  • the rod 7 is rigid, made of metal or plastic, its diameter being smaller than the internal diameter of the spring 5. It thus ensures the horizontality and the coaxiality of the spring 5 at any point of the stroke of the nut 6.
  • One of the ends of the rod 7 can also be functionally coupled to a brake (not shown) which slows the rise of canvas 2, and contributes to the comfort of handling the awning.
  • the spring 5 Independently of its cooperation with the nut 6, the spring 5 is rotatably mounted in the tube 3. This degree of freedom in rotation is however temporary.
  • the spring 5 is functionally coupled to a mechanism 8 for adjusting the stroke of the nut 6 on said spring before it reaches the stop position, and thereby the torsion torque exerted on the tube 3.
  • this mechanism 8 is arranged at the end 52 of the spring 5. It is in the form of a freewheel mechanism which allows a rotation of the spring 5 in one direction of rotation and locks in the other. This direction of rotation corresponds to the direction of rotation of the tube 3 when the fabric 2 is unwound. The spring 5 can thus be rotated when the fabric 2 unwinds, and being locked in rotation when said fabric is wound on the tube 3.
  • the mechanism 8 is formed by a toothed wheel 80 secured to the spring 5.
  • This toothed wheel 80 is fixed to the end 52 of the spring 5. It is located outside the tube 3, and is offset from the end of this last.
  • the axis of rotation of this gear wheel 80 corresponds to the longitudinal axis A. It is for example an aluminum wheel or PTFE, whose diameter is between 2 cm and 5 cm. It comprises for example 20 teeth.
  • This gear wheel 80 meshes with a set screw 81 whose turns are engaged with the teeth of said wheel.
  • the toothed wheel 80 and the screw 81 have their axis of rotation orthogonal, the axis of rotation B of the screw 81 being perpendicular to the longitudinal axis A.
  • the adjusting screw 81 is inserted in a cylindrical housing 810 integral with the housing 4.
  • This housing 810 may for example be obtained during molding of the housing 4 or be attached. Its longitudinal axis is coaxial with the axis of rotation B of the adjusting screw 81.
  • the housing 810 is blind, that is to say that it is closed by a bottom wall 811.
  • the internal diameter of the housing 810 is slightly greater, for example 1 mm, to the outer diameter of the adjusting screw 81. In this way the adjusting screw 81 is not only rotatably mounted in the housing 810, but also has a degree of freedom in translation according to the common longitudinal axis B.
  • the housing 810 has a radial opening 812 through which the toothed wheel 80 meshes with the adjusting screw 81.
  • a helical compression spring 82 is installed in the housing 810.
  • This spring 82 is arranged to exert a force on the adjusting screw 81 which tends to push the latter towards the bottom wall 811.
  • a screw clamping device 83 is mounted in the housing 810.
  • This clamping screw 83 comprises a thread which cooperates with a complementary tapping formed on the inner surface of the housing 810.
  • the spring 82 is free or not completely compressed by the clamping screw 83, its turns being spaced apart from each other.
  • the toothed wheel 80 is rotated in the direction schematized by the arrow f (which corresponds to the direction of rotation of the unwinding of the fabric 2), the teeth of said wheel meshes with the threads of the screw 81, and causes the latter to the spring 82.
  • the latter is compressed, allowing the screw 81 to retract each tooth of the wheel 80.
  • the toothed wheel 80 can rotate freely in this direction of rotation, and the coil spring 5: when the fabric 2 is unwound, the winding tube 3 is rotated, causing in its movement the nut 6.
  • the latter is engaged with the end 51 of the spring 5, the rotation of the nut 6 through the tube 3, also causes the rotation of the spring 5 which can rotate freely.
  • the spring 82 is completely compressed by the clamping screw 83, its turns being contiguous.
  • the screw 81 is held against the bottom wall 811, no translational movement being possible, neither towards the bottom wall nor towards the spring 82.
  • This locking in position of the screw 81 is also obtained when the compression of the spring 82 is such that it opposes any translational movement of said screw.
  • the turns of the screw 81 block the teeth of said wheel and prevent rotation of the latter. It is the same when the toothed wheel 80 is rotated in the opposite direction.
  • This operation can be broken down into two distinct phases: a setting phase of the tensioning device of the fabric 2, and a use phase.
  • the adjustment phase is performed by an installer. However, by its ease of implementation, it can be done by the end user.
  • the fabric 2 is wound before winding tube 3, so that its second end 21 is in the folded position, that is to say, raised at the upper edge 10 of the frame 1 ( figures 1a and 3a ).
  • the nut 6 is also moved on the helical spring 5 until reaching the stop position where it is engaged with the free end 51.
  • the aforementioned freewheel mechanism 8 is adjusted so that the unwinding of the wire 2 causes the winding tube 3, the nut 6, and the coil spring 5 to rotate. More particularly, referring to FIG. the figure 2a , the clamping screw 83 is positioned so as to leave the spring 82 free. When the fabric 2 is unrolled, the winding tube 3 is rotated, causing the nut 6 to move in its movement. The latter being engaged with the end 51 of the coil spring 5, the rotation of the nut 6 also causes the rotation of said spring which can rotate. The nut 6 does not move on the coil spring 5 and remains positioned against the free end 51 ( figure 3b ).
  • the fabric 2 is thus partially unwound until its second end 21 is located at a distance h between 5 cm and 20 cm from the lower edge 11 of the frame 1.
  • the fabric 2 is wound until its second end 21 returns to the folded position ( figure 1c ).
  • This winding causes the rotation of the tube 3 and the nut 6.
  • the freewheel mechanism 8 blocks the rotation of the coil spring 5 (the adjusting screw 81 being in abutment against the bottom wall 811 and blocking the rotation of the the toothed wheel 80), the nut 6 moves axially on said spring, and moves away from the free end 51. More particularly, the nut 6 moves by a distance L which is proportional to the unwinding length of the canvas 2 illustrated on the figure 1 b.
  • the adjustment phase is completed by neutralizing the freewheel mechanism 8 to interrupt any rotation of the coil spring 5.
  • This neutralization is shown schematically by the crosses on the figures 1c and 1d .
  • the clamping screw 83 is manipulated so as to compress the spring 82 and to lock the adjusting screw 81 in translation, the toothed wheel 80 can no longer rotate in any direction of rotation.
  • this neutralization step of the mechanism 8 is implemented when the fabric 2 is partially unwound (configuration of the figure 1b ).
  • the mechanism 8 advantageously incorporates a return torque adjusting means.
  • This means is adapted to allow rotation of the toothed wheel 80 even when the mechanism 8 is neutralized.
  • the rotation of the toothed wheel 80 causes the rotation of the spring 5, which rotation influences the torsion of said spring and thus the return torque.
  • the adjusting screw 81 comprises a cavity 813 adapted to cooperate with the head of a tool 9.
  • This impression 813 is made at the head of the screw 81, and is in the form of a slot (the tool 9 being for example a screwdriver), a cross (the tool 9 being for example a cruciform), hexagon socket (the tool 9 being for example an Allen key) ; So that the head of the tool 9 can cooperate with this cavity 813, the clamping screw 83 is tubular so as to be traversed by this tool.
  • the fitter or the operator can thus manipulate the tool 9 to turn the adjusting screw 81 about the axis B, in a meaning or in the other.
  • the screw 81 rotates the toothed wheel 80 and therefore the helical spring 5, which has the effect of amplifying or reducing the torsion of said spring and thereby the return torque.
  • This post-adjustment operation of the return torque can also be performed when the mechanism 8 is neutralized and the fabric 2 is in the folded position ( Figure 2c ).
  • the freewheel mechanism can be an obstacle mechanism (eg ratchets) or a jamming mechanism (eg with rolling elements).
  • an obstacle mechanism eg ratchets
  • a jamming mechanism eg with rolling elements

Abstract

L'invention concerne un dispositif de mise en tension d'une toile de store, comportant: - un tube d'enroulement (3) monté mobile en rotation et sur lequel s'enroule et se déroule la toile (2), - un ressort hélicoïdal (5) disposé dans le tube (3), - un écrou (6) monté mobile en translation dans le tube (3) selon l'axe longitudinal (A) de ce dernier, lequel écrou coopère avec ledit tube de sorte que la rotation dudit écrou entraîne la rotation dudit tube et inversement, - l'écrou (6) se déplace axialement par vissage sur les spires du ressort (5) lors de la rotation du tube (3), ledit écrou se déplaçant ainsi jusqu'à atteindre une position de butée où il est en prise avec ledit ressort, ce dernier exerçant alors un couple de rappel sur ledit écrou lorsque ledit tube poursuit sa rotation, - le ressort hélicoïdal (5) et l'écrou (6) présentent chacun un élément de butée complémentaire, qui coopèrent lorsque ledit écrou atteint la position de butée, de sorte que la poursuite de la rotation dudit écrou induise un mouvement de torsion audit ressort.

Description

    Domaine technique de l'invention.
  • L'invention a pour objet un dispositif de mise en tension d'une toile de store. Elle a également pour objet un mécanisme d'enroulement d'une toile de store intégrant un tel dispositif de mise sous tension. Elle a encore pour objet un procédé permettant de régler ce mécanisme d'enroulement.
  • Elle concerne le domaine technique des stores enrouleurs et plus particulièrement des dispositifs permettant de tendre les toiles de store lorsqu'elles sont déroulées.
    • État de la technique.
  • Lorsqu'une toile de store est partiellement ou totalement déroulée, il est avantageux qu'elle soit mise en tension. D'un point de vue esthétique, une toile tendue qui est plane a un aspect visuel plus attractif qu'une toile détendue qui forme une vague ou un pli. En outre, une toile tendue permet de renforcer sa résistance au vent.
  • Les dispositifs de mise en tension sont connus de l'art antérieur. Le document brevet FR 2.937.673 (GODEST) décrit par exemple un mécanisme de tension dans lequel une barre de traction est associée à la toile. Cette barre incorpore un axe tenant respectivement à ses extrémités deux engrenages, chaque engrenage pouvant coopérer avec une crémaillère disposée en vis-à-vis, dans un montant constitutif du cadre. La barre de traction incorpore un ressort de torsion hélicoïdal apte à exercer un couple moteur sur ces engrenages de manière à tendre constamment le store.
  • Ce mécanisme présente entre autres inconvénients d'être relativement complexe à réaliser et encombrant.
  • Complexe car il est nécessaire d'installer des crémaillères dédiées dans les montants du cadre. Ce mécanisme n'est donc pas, ou difficilement, adaptable à des stores existants.
  • L'encombrement provient du fait que la barre de tension doit avoir un diamètre conséquent pour recevoir les engrenages et le ressort hélicoïdal. Cette barre de tension impacte en outre l'aspect visuel de la toile.
  • Le document brevet CN 201 924 815 (YUNLONG) décrit un dispositif de décélération d'une toile de store comportant un tube d'enroulement monté mobile en rotation et sur lequel s'enroule et se déroule la toile de store. Un ressort hélicoïdal est disposé dans le tube d'enroulement, un écrou à extrémité conique étant adapté pour se déplacer axialement par vissage sur les spires dudit ressort hélicoïdal.
  • Le fonctionnement de ce dispositif est tel que lorsque l'écrou atteint une première position de butée, il est bloqué en rotation, le tube d'enroulement ne pouvant plus poursuivre sa rotation.
  • Lorsque l'écrou se déplace à l'opposé de cette première position de butée, il rentre en contact avec un bloc amortisseur ayant également une extrémité conique complémentaire de celle de l'écrou. Plus particulièrement, lorsque l'extrémité conique de l'écrou rentre en contact avec l'extrémité conique complémentaire du bloc amortisseur, un phénomène de friction apparait entre ces deux éléments, lequel phénomène provoque la décélération du tube d'enroulement. Dans cette position, le ressort exerce une force axiale qui a pour effet de plaquer l'écrou contre le bloc amortisseur, augmentant de fait le couple de friction.
  • Ce dispositif de décélération est relativement complexe et encombrant notamment du fait de la présence du bloc amortisseur. En outre, ce dispositif est inadapté à la mise en tension d'une toile de store dans la mesure où le couple de friction généré n'a d'effet que sur une toile en mouvement qui remonte vers sa position enroulée, ce couple étant inopérant sur une toile qui est bloquée dans une position partiellement ou totalement déroulée.
  • L'invention vise à remédier à cet état des choses. En particulier, un objectif de l'invention est de proposer un dispositif de mise en tension qui soit compact.
  • Un autre objectif de l'invention est de pouvoir adapter ce dispositif de mise en tension dans un store existant, en modifiant à minima ces éléments constitutifs.
  • Encore un autre objectif de l'invention est de proposer un dispositif de mise en tension dont la conception est simple et peu onéreuse.
  • Un objectif supplémentaire de l'invention est de proposer un dispositif de mise en tension qui ne modifie pas l'aspect visuel de la toile.
  • L'invention a également comme objectif de proposer un dispositif de mise en tension dont le réglage est simple et rapide.
    • Divulgation de l'invention.
  • La solution proposée par l'invention est un dispositif de mise en tension d'une toile de store, comportant :
    • un tube d'enroulement monté mobile en rotation et sur lequel s'enroule et se déroule la toile de store,
    • un ressort hélicoïdal disposé dans le tube d'enroulement,
    • un écrou monté mobile en translation dans le tube d'enroulement selon l'axe longitudinal de ce dernier, lequel écrou coopère avec ledit tube de sorte que la rotation dudit écrou entraîne la rotation dudit tube et inversement.
  • L'écrou est adapté pour se déplacer axialement par vissage sur les spires du ressort hélicoïdal lors de la rotation du tube d'enroulement, ledit écrou se déplaçant ainsi jusqu'à atteindre une position de butée où il est en prise avec ledit ressort, ce dernier exerçant alors un couple de rappel sur ledit écrou lorsque ledit tube poursuit sa rotation. Le ressort hélicoïdal et l'écrou présentent chacun un élément de butée complémentaire, qui coopèrent lorsque ledit écrou atteint la position de butée, de sorte que la poursuite de la rotation dudit écrou induise un mouvement de torsion audit ressort.
  • Le mécanisme de mise en tension est donc maintenant directement intégré dans le tube d'enroulement, et non pas déporté à une autre extrémité de la toile. Cette conception permet non seulement d'avoir un dispositif compact, mais encore de pouvoir aisément l'intégrer dans un mécanisme d'enroulement existant. En outre, puisque ce dispositif de mise en tension est logé dans le tube d'enroulement, l'aspect visuel de la toile est intégralement préservé.
  • D'autres caractéristiques avantageuses de l'invention sont listées ci-dessous. Chacune de ces caractéristiques peut être considérée seule ou en combinaison avec les caractéristiques remarquables définies ci-dessus, et faire le cas échéant l'objet de demandes divisionnaires :
    • Le ressort hélicoïdal est avantageusement monté mobile en rotation dans le tube d'enroulement, ledit ressort étant couplé fonctionnellement à un mécanisme à roue libre qui autorise une rotation dudit ressort selon un unique sens de rotation qui correspond au sens de rotation dudit tube lorsque la toile est déroulée.
    • Le ressort hélicoïdal est préférentiellement couplé fonctionnellement à un mécanisme pour régler la course de l'écrou sur ledit ressort avant qu'il n'atteigne la position de butée.
    • Le mécanisme de réglage peut être un mécanisme à roue libre qui autorise une rotation du ressort hélicoïdal selon un unique sens de rotation, lequel mécanisme à roue libre est adapté pour interrompre momentanément l'entraînement en rotation dudit ressort, de sorte que la rotation du tube d'enroulement entraîne le déplacement axial de l'écrou sur ledit ressort.
    • Le mécanisme de réglage peut comprendre : - une roue dentée solidaire du ressort hélicoïdal ; - une vis de réglage dont les spires sont en prise avec les dents de la roue dentée ; un logement cylindrique présentant une paroi de fond et dans lequel est insérée la vis de réglage, laquelle vis est montée mobile en rotation et en translation selon l'axe longitudinal commun dudit logement et de ladite vis ; un ressort hélicoïdal de compression disposé dans le logement, lequel ressort exerce un effort sur la vis de réglage qui tend à pousser cette dernière vers la paroi de fond ; une vis de bridage agissant sur le ressort de compression pour régler l'effort appliqué sur la vis de réglage.
    • Avantageusement, la roue dentée et la vis de réglage coopèrent de sorte que : - la mise en rotation de la roue dentée dans un sens de rotation provoque le déplacement de la vis de réglage vers le ressort de compression, de sorte que ledit ressort se comprime et que ladite vis s'escamote à chaque dent de ladite roue dentée, autorisant la rotation de ladite roue dans ce sens de rotation ; - la mise en rotation de la roue dentée dans le sens de rotation opposé provoque le déplacement de la vis de réglage vers la paroi de fond du logement, de sorte que les spires de ladite vis bloquent les dents de ladite roue dentée et empêchent la rotation de ladite roue dans cet autre sens de rotation.
  • Un autre aspect de l'invention concerne un mécanisme d'enroulement d'une toile de store comportant :
    • un cadre adapté pour être fixé sur, ou dans, le châssis d'une fenêtre, ledit cadre présentant un bord supérieur, un bord inférieur et deux bords latéraux,
    • une toile de store qui s'enroule et se déroule sur un tube d'enroulement, laquelle toile présente une première extrémité fixée sur ledit tube et une seconde extrémité qui coulisse dans les bords latéraux du cadre, entre :
      • o une position repliée où la toile est enroulée sur le tube enrouleur, sa seconde extrémité étant située au niveau du bord supérieur du cadre,
      • o et une position d'occultation où la toile est déroulée, sa seconde extrémité étant située au niveau du bord inférieur du cadre,
    • un boîtier disposé au niveau du bord supérieur du cadre, le tube d'enroulement étant monté mobile en rotation dans ledit boîtier, ce dernier intégrant le dispositif de mise en tension conforme à l'une des caractéristiques précédentes.
  • Encore un autre aspect de l'invention concerne un procédé pour régler le mécanisme d'enroulement précité, lequel procédé comprend les étapes suivantes :
    • enrouler préalablement la toile sur le tube enrouleur de sorte que sa seconde extrémité soit en position repliée,
    • positionner l'écrou dans la position de butée,
    • régler le mécanisme à roue libre de manière à ce que le déroulement de la toile entraîne la mise en rotation : du tube enrouleur, de l'écrou, et du ressort hélicoïdal,
    • dérouler partiellement la toile jusqu'à ce que sa seconde extrémité soit située à une distance comprise entre 5 cm et 20 cm du bord inférieur du cadre,
    • enrouler la toile jusqu'à ce que sa seconde extrémité soit en position repliée, lequel enroulement entraîne la mise en rotation du tube enrouleur et de l'écrou, tandis que le mécanisme à roue libre bloque la rotation du ressort hélicoïdal, provoquant le déplacement axial dudit écrou sur ledit ressort,
    • régler le mécanisme à roue libre de manière à interrompre toute rotation du ressort hélicoïdal.
  • Selon une caractéristique avantageuse de l'invention permettant de peaufiner le réglage du couple de rappel après avoir neutralisé le mécanisme à roue libre (8), on peut utiliser un outil pour faire tourner la vis de réglage et entraîner en rotation la roue dentée et donc le ressort hélicoïdal, ce qui a pour effet d'amplifier ou de diminuer la torsion dudit ressort et par là même le couple de rappel.
    • Description des figures.
  • D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la description d'un mode de réalisation préféré qui va suivre, en référence aux dessins annexés, réalisés à titre d'exemples indicatifs et non limitatifs et sur lesquels :
    • la figure 1a est une vue schématique en coupe longitudinale du mécanisme d'enroulement conforme à l'invention, la toile étant enroulée sur le tube enrouleur,
    • la figure 1b est une vue schématique en coupe longitudinale du mécanisme d'enroulement conforme à l'invention, la toile étant partiellement déroulée, le mécanisme de réglage de la course de l'écrou étant neutralisé,
    • la figure 1c est une vue schématique en coupe longitudinale du mécanisme d'enroulement conforme à l'invention, la toile étant enroulée sur le tube enrouleur, le mécanisme de réglage de la course de l'écrou étant neutralisé,
    • la figure 1d est une vue schématique en coupe longitudinale du mécanisme d'enroulement conforme à l'invention, la toile étant complètement déroulée, le mécanisme de réglage de la course de l'écrou étant neutralisé,
    • la figure 2a est une vue en coupe selon 2a-2a du mécanisme de réglage de la course de l'écrou schématisé sur la figure 1a,
    • la figure 2b est une vue en coupe selon 2b-2b du mécanisme de réglage de la course de l'écrou schématisé sur la figure 1b,
    • la figure 2c est une vue en coupe selon 2c-2c du mécanisme de réglage de la course de l'écrou schématisé sur la figure 1c,
    • la figure 2d est une vue en coupe selon 2d-2d du mécanisme de réglage de la course de l'écrou schématisé sur la figure 1d,
    • la figure 3a est une vue en coupe selon 3a-3a de la figure 2a,
    • la figure 3b est une vue en coupe selon 3b-3b de la figure 2b,
    • la figure 3c est une vue en coupe selon 3c-3c de la figure 2c,
    • la figure 3d est une vue en coupe selon 3d-3d de la figure 2d,
    • la figure 4 est une vue en coupe selon 4-4 de la figure 3a,
    • la figure 5 est une vue agrandie de la coupe selon 5-5 de la figure 3a.
    Modes préférés de réalisation de l'invention.
  • Le dispositif de mise en tension objet de l'invention est utilisé pour mettre en tension la toile d'un store. Cette toile peut aussi bien être une toile en tissu pour tamiser ou occulter la lumière du jour, qu'une moustiquaire. Le store peut être un store de fenêtre, de toiture ou de véranda.
  • Le store comprend un mécanisme permettant d'enrouler la toile 2. En se rapportant aux figures 1a à 1d, ce mécanisme d'enroulement comprend un cadre 1 adapté pour être fixé sur, ou dans, le châssis d'une fenêtre. Le cadre 1 présente un bord supérieur 10, un bord inférieur 11 et préférentiellement deux montants latéraux 12. Ces montants latéraux 12 peuvent se présenter sous la forme de glissières. Dans le cas d'un store de fenêtre ou de toiture, le cadre a par exemple une longueur comprise entre 1 m et 3 m et une largeur comprise entre 50 cm et 2 m. Dans le cas d'un store de véranda, ces dimensions peuvent être plus importantes.
  • La toile 2 s'enroule et se déroule sur un tube d'enroulement 3. Elle présente une première extrémité 20 fixée sur le tube 3 et une seconde extrémité 21 qui coulisse dans les glissières latérales 12. Avantageusement, la seconde extrémité 21 est pourvue de languettes latérales qui glissent dans ces glissières 12 pour assurer un meilleur guidage de la toile 2. En pratique, la seconde extrémité 21 est déplacée manuellement par l'utilisateur.
  • L'extrémité 21 coulisse dans le cadre 1 entre une position repliée (figures 1a et 1c) et une position d'occultation (figure 1d).
  • En position repliée, la toile 2 est enroulée sur le tube enrouleur 3 et libère totalement le cadre 1. Sa seconde extrémité 21 est située au niveau du bord supérieur 10 du cadre. La toile 2 peut être maintenue enroulée au repos grâce à un ressort (non représenté) relié au tube enrouleur 3.
  • En position d'occultation, la toile 2 est déroulée et occulte intégralement le cadre 1. Un mécanisme de verrouillage à targettes 13, par exemple installé dans le montant inférieur 11, permet de maintenir la seconde extrémité 21 en position d'occultation. Cette extrémité 21 peut bien évidemment être fixée sélectivement entre ces deux positions extrêmes pour n'occulter que partiellement le cadre 1.
  • Le tube d'enroulement 3 est monté mobile en rotation dans un boîtier 4 disposé au niveau du bord supérieur 10 du cadre 1. Chaque extrémité du tube 3 est préférentiellement montée pivotante sur des paliers 41 (figures 3a à 3d) intégrés dans le boîtier 4. Des moyens de réduction des frottements du type paliers à bille ou paliers en PTFE, peuvent être utilisés.
  • En position repliée, la toile 2 est intégralement logée dans le boîtier 4. Ce dernier a une longueur qui correspond sensiblement à la largeur du cadre 1. Sa largeur - ou son diamètre - dépend des dimensions et/ou de l'épaisseur de la toile 2. Le boîtier 4 peut être fabriqué en plastique ou en aluminium, être constitué d'une ou plusieurs pièces, et être fixé de manière démontable sur le cadre 1.
  • Le tube 3 peut être réalisé en métal, en aluminium, en plastique, en carbone, ou dans un matériau composite. Il a une longueur égale ou supérieure à la largeur de la toile 2. Son diamètre interne est compris entre 1 cm et 10 cm, préférentiellement 3 cm. Son épaisseur est comprise entre 2 mm et 1 cm selon la nature du matériau choisi.
  • Conformément à l'invention, le tube d'enroulement 3 intègre directement le mécanisme permettant de mettre en tension la toile lorsque son extrémité inférieure 21 est en position d'occultation.
  • En se rapportant aux figures annexées et plus particulièrement aux figures 3a à 3d, ce mécanisme de mise en tension comprend un ressort hélicoïdal 5 disposé dans le tube 3, lequel ressort 5 et lequel tube 3 sont coaxiaux. Ce ressort 5 est un ressort cylindrique à fil de section circulaire, généralement commercialisé comme ressort de compression.
  • A titre d'exemple illustratif, le ressort 5 est réalisé en acier inoxydable ou en corde à piano. Sa longueur est comprise entre 10 cm et 20 cm, avantageusement 15 cm. Son diamètre moyen est d'environ 1 cm pour un tube 3 de diamètre interne 3 cm. Le nombre de spires utiles est compris entre 20 et 60. Le pas entre deux spires adjacentes est d'environ 4 mm. Le diamètre du fil est compris entre 0,5 mm et 3 mm.
  • Le ressort 5 comprend une extrémité libre 51 et une extrémité 52 qui est couplée fonctionnellement au mécanisme de réglage 8 décrit plus après dans la description. Selon le réglage de ce mécanisme 8, le ressort 5 peut être :
    • soit fixe : c'est-à-dire sans degré de liberté en rotation autour de l'axe longitudinal A ; exception faite d'un mouvement de torsion dudit ressort,
    • soit mobile en rotation : c'est-à-dire avec un degré de liberté en rotation selon l'axe longitudinal A, indépendamment, ou simultanément à la rotation du tube 3.
  • Le mécanisme de mise en tension comprend également un écrou 6 monté mobile en translation dans le tube 3, selon l'axe longitudinal A. Sur les figures annexées, l'écrou 6 se présente sous la forme d'une pièce cylindrique dont le diamètre externe correspond au diamètre interne du tube 3. Son diamètre interne correspond sensiblement à celui du ressort 5. Sa longueur est par exemple comprise entre 1 cm et 3 cm. Il peut être réalisé en métal ou en plastique du type PTFE de manière à réduire les frottements avec la surface interne du tube 3.
  • Sur les figures 4 et 5, l'écrou 6 comporte, sur sa surface extérieure, au moins une, préférentiellement deux gorges 63. Ces gorges sont longitudinales et s'étendent sur toute la longueur de l'écrou 6. La surface interne du tube 3 comporte des nervures longitudinales 33 de formes complémentaires, adaptées pour se loger dans les gorges 63. Lorsque les nervures 33 sont en prise avec les gorges 63, l'écrou 6 coopère avec le tube 3 de sorte que la rotation dudit écrou entraîne la rotation dudit tube et inversement, lequel écrou conservant son degré de liberté en translation dans ledit tube.
  • La surface interne de l'écrou 6 est filetée de manière à pouvoir se visser sur les spires du ressort 5. L'écrou 6 est ainsi adapté pour se déplacer axialement par vissage sur les spires du ressort 5 lors de la rotation du tube 3. En pratique, lorsque le ressort 5 est fixe, et que le tube 3 est mis en rotation, les nervures 33 qui sont en prise avec les gorges 63 entraînent l'écrou 6 en rotation. L'écrou 6 se déplace alors axialement par vissage sur les spires du ressort 5 lors de la rotation du tube 3.
  • L'écrou 6 se déplace ainsi axialement sur le ressort 5 jusqu'à atteindre une position de butée (figures 1a, 1b, 1d, 3a, 3b, 3d, 5) où il est en prise avec ledit ressort. Dans cette position de butée, lorsque le tube 3 poursuit sa rotation, l'écrou 6 est également entraîné en rotation : le ressort 5 se met alors en torsion, exerçant de fait un couple de rappel sur l'écrou 6 et donc sur le tube 3.
  • Pour simplifier la conception du dispositif, le ressort 5 et l'écrou 6 présentent chacun un élément de butée complémentaire, qui coopèrent lorsque ledit écrou atteint la position de butée, de sorte que la rotation dudit écrou induise un mouvement de torsion audit ressort. Sur les figures 3a et 5, l'extrémité libre 51 du ressort 5 est conformée de manière à présenter une portion de fil droite, orientée parallèlement ou perpendiculairement à l'axe A. L'écrou 6 présente un élément 61 en saillie contre laquelle vient buter cette extrémité libre 51 ainsi conformée, lorsque ledit écrou atteint ladite extrémité. Entraîné par le tube 3, l'écrou 6 continue son mouvement de rotation de sorte que l'élément 61 agit sur l'extrémité libre 51 pour créer un couple de torsion dans le ressort 5. Ce couple de torsion est en fait un couple de rappel, qui s'oppose à la rotation de l'écrou 6 et donc à celle du tube 3.
  • Il est avantageux d'éviter que le ressort 5 ne plie lorsque l'écrou 6 est éloigné de l'extrémité libre 51. En effet, cette dernière pourrait interférer avec le tube 3 et plus particulièrement avec les nervures 33. Pour remédier à cela, on prévoit de loger une tige 7 dans le ressort 5. Sur les figures annexées, cette tige 7 est coaxiale au ressort 5. En pratique, la tige 7 est rigide, en métal ou en plastique, son diamètre étant inférieur au diamètre interne du ressort 5. Elle garantit ainsi l'horizontalité et la coaxialité du ressort 5 en tout point de la course de l'écrou 6. Une des extrémités de la tige 7 peut également être couplée fonctionnellement à un frein (non représenté) qui ralentit la remontée de la toile 2, et participe au confort de la manipulation du store.
  • Indépendamment de sa coopération avec l'écrou 6, le ressort 5 est monté mobile en rotation dans le tube 3. Ce degré de liberté en rotation est toutefois temporaire.
  • Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, le ressort 5 est couplé fonctionnellement à un mécanisme 8 pour régler la course de l'écrou 6 sur ledit ressort avant qu'il n'atteigne la position de butée, et par là même le couple de torsion exercée sur le tube 3. Comme cela apparait sur les figures annexées, ce mécanisme 8 est agencé à l'extrémité 52 du ressort 5. Il se présente sous la forme d'un mécanisme à roue libre qui autorise une rotation du ressort 5 selon un unique sens de rotation et le bloque dans l'autre. Ce sens de rotation correspond au sens de rotation du tube 3 lorsque la toile 2 est déroulée. Le ressort 5 peut ainsi être entraîné en rotation lorsque la toile 2 se déroule, et être bloqué en rotation lorsque ladite toile s'enroule sur le tube 3.
  • En se rapportant aux figures 2a et 3a, le mécanisme 8 est formé par une roue dentée 80 solidaire du ressort 5. Cette roue dentée 80 est fixée à l'extrémité 52 du ressort 5. Elle est située à l'extérieur du tube 3, et est déportée de l'extrémité de ce dernier. L'axe de rotation de cette roue dentée 80 correspond à l'axe longitudinal A. Il s'agit par exemple d'une roue en aluminium ou en PTFE, dont le diamètre est compris entre 2 cm et 5 cm. Elle comporte par exemple 20 dents.
  • Cette roue dentée 80 s'engrène sur une vis de réglage 81 dont les spires sont en prise avec les dents de ladite roue. Sur les figures annexées, la roue dentée 80 et la vis 81 ont leur axe de rotation orthogonaux, l'axe de rotation B de la vis 81 étant perpendiculaire à l'axe longitudinal A.
  • La vis de réglage 81 est insérée dans un logement cylindrique 810 solidaire du boîtier 4. Ce logement 810 peut par exemple être obtenu lors du moulage du boîtier 4 ou être rapporté. Son axe longitudinal est coaxial à l'axe de rotation B de la vis de réglage 81. Le logement 810 est borgne, c'est-à-dire qu'il est obturé par une paroi de fond 811. Le diamètre interne du logement 810 est légèrement supérieur, par exemple de 1 mm, au diamètre externe de la vis de réglage 81. De cette manière la vis de réglage 81 est non seulement montée mobile en rotation dans le logement 810, mais a également un degré de liberté en translation selon l'axe longitudinal commun B. Le logement 810 présente une ouverture radiale 812 par laquelle la roue dentée 80 s'engrène sur la vis de réglage 81.
  • Un ressort hélicoïdal de compression 82 est installé dans le logement 810. Ce ressort 82 est agencé de manière à exercer un effort sur la vis de réglage 81 qui tend à pousser cette dernière vers la paroi de fond 811. Pour régler la longueur du ressort 82, et donc la force exercée sur la vis de réglage 81, une vis de bridage 83 est montée dans le logement 810. Cette vis de bridage 83 comprend un filetage qui coopère avec un taraudage complémentaire réalisé sur la surface interne du logement 810. En réglant par vissage la position de la vis de bridage 83 dans le logement 810, on règle la longueur du ressort 82 et donc l'effort appliqué sur la vis de réglage 81.
  • Sur la figure 2a, le ressort 82 est libre ou pas totalement comprimé par la vis de bridage 83, ses spires étant espacées les unes des autres. Lorsque la roue dentée 80 est mise en rotation dans le sens schématisé par la flèche f (qui correspond au sens de rotation du déroulement de la toile 2), les dents de ladite roue s'engrènent sur les filets de la vis 81, et entraîne cette dernière vers le ressort 82. Ce dernier se comprime, permettant à la vis 81 de s'escamoter à chaque dent de la roue 80. La roue dentée 80 peut donc tourner librement dans ce sens de rotation, ainsi que le ressort hélicoïdal 5 : lorsque la toile 2 est déroulée, le tube d'enroulement 3 est mis en rotation, entraînant dans son mouvement l'écrou 6. Lorsque ce dernier est en prise avec l'extrémité 51 du ressort 5, la mise en rotation de l'écrou 6 par le tube 3, entraîne également la rotation du ressort 5 qui peut tourner librement.
  • Lorsque la roue dentée 80 est mise en rotation dans le sens opposé (qui correspond au sens de rotation de l'enroulement de la toile 2), les dents de ladite roue s'engrènent sur les filets de la vis 81, et entraînent cette dernière vers la paroi de fond 811. La vis 81 étant bloquée contre cette paroi de fond 811, ses spires bloquent les dents de la roue dentée 80 et empêchent la rotation de cette dernière, ainsi que celle du ressort hélicoïdal 5. De fait, dans cette configuration, lorsque la toile 2 est enroulée, le tube d'enroulement 3 est mis en rotation, entraînant dans son mouvement l'écrou 6. Le ressort hélicoïdal 5 ne tournant pas, la rotation du tube 3 entraîne le déplacement axial de l'écrou 6 sur ledit ressort.
  • On obtient ainsi un mécanisme à roue libre, autorisant la rotation de la roue dentée 80 dans un sens de rotation qui correspondant au déroulement de la toile 2, et qui bloque sa rotation dans le sens d'enroulement de ladite toile.
  • Sur les figures 2c et 2d, le ressort 82 est totalement comprimé par la vis de bridage 83, ses spires étant jointives. La vis 81 est maintenue contre paroi de fond 811, aucun mouvement de translation n'étant possible, ni vers la paroi de fond, ni vers le ressort 82. Ce blocage en position de la vis 81 est également obtenu lorsque la compression du ressort 82 est telle qu'elle s'oppose à tout mouvement de translation de ladite vis. Dans cette configuration, lorsque la roue dentée 80 est mise en rotation dans le sens schématisé par la flèche f, les spires de la vis 81 bloquent les dents de ladite roue et empêchent la rotation de cette dernière. Il en est de même lorsque la roue dentée 80 est mise en rotation dans le sens opposé. En agissant sur la vis de bridage 83, on peut donc interrompre momentanément l'entraînement en rotation de la roue dentée 80, et par là même l'entraînement en rotation du ressort hélicoïdal 5. La mise en rotation du tube d'enroulement 3 dans le sens d'enroulement ou de déroulement, entraîne le déplacement axial de l'écrou 6 sur ledit ressort, soit vers l'extrémité libre 51, soit à l'opposé de cette dernière.
  • Le fonctionnement du mécanisme d'enroulement conforme à l'invention va maintenant être décrit plus en détail. Ce fonctionnement peut se décomposer en deux phases distinctes : une phase de réglage du dispositif de mise en tension de la toile 2, et une phase d'utilisation. La phase de réglage est effectuée par un installateur. Toutefois, de par sa facilité de mise en oeuvre, elle peut tout à fait être réalisée par l'utilisateur final.
  • Dans la phase de réglage, on enroule préalablement la toile 2 sur le tube enrouleur 3, de sorte que sa seconde extrémité 21 soit en position repliée, c'est-à-dire remontée au niveau du bord supérieur 10 du cadre 1 (figures 1a et 3a). L'écrou 6 est également déplacé sur le ressort hélicoïdal 5 jusqu'à atteindre la position de butée où il est en prise avec l'extrémité libre 51.
  • Le mécanisme à roue libre 8 précitée est réglé de manière à ce que le déroulement de la toile 2 entraîne la mise en rotation : du tube enrouleur 3, de l'écrou 6, et du ressort hélicoïdal 5. Plus particulièrement, en se rapportant à la figure 2a, la vis de bridage 83 est positionnée de manière à laisser libre le ressort 82. Lorsque la toile 2 est déroulée, le tube d'enroulement 3 est mis en rotation, entraînant dans son mouvement l'écrou 6. Ce dernier étant en prise avec l'extrémité 51 du ressort hélicoïdal 5, la mise en rotation de l'écrou 6 entraîne également la rotation dudit ressort qui peut tourner. L'écrou 6 ne se déplace pas sur le ressort hélicoïdal 5 et reste positionné contre l'extrémité libre 51 (figure 3b).
  • Comme illustrée sur la figure 1b, la toile 2 est ainsi partiellement déroulée jusqu'à ce que sa seconde extrémité 21 soit située à une distance h comprise entre 5 cm et 20 cm du bord inférieur 11 du cadre 1.
  • Arrivée à cette position, on enroule la toile 2 jusqu'à ce que sa seconde extrémité 21 revienne en position repliée (figure 1c). Cet enroulement entraîne la mise en rotation du tube 3 et de l'écrou 6. Le mécanisme à roue libre 8 bloquant la rotation du ressort hélicoïdal 5 (la vis de réglage 81 étant en butée contre la paroi de fond 811 et bloquant la rotation de la roue dentée 80), l'écrou 6 se déplace axialement sur ledit ressort, et s'éloigne de l'extrémité libre 51. Plus particulièrement, l'écrou 6 se déplace d'une distance L qui est proportionnelle à la longueur de déroulement de la toile 2 illustrée sur la figure 1 b.
  • En se rapportant à la figure 2c, la phase de réglage s'achève en neutralisant le mécanisme à roue libre 8 pour interrompre toute rotation du ressort hélicoïdal 5. Cette neutralisation est schématisée par les croix sur les figures 1c et 1d. En pratique, on manipule la vis de bridage 83 de manière à comprimer le ressort 82 et bloquer en translation la vis de réglage 81, la roue dentée 80 ne pouvant plus tourner dans aucun des sens de rotation. Dans une variante de réalisation, cette étape de neutralisation du mécanisme 8 est mise en oeuvre lorsque la toile 2 est partiellement déroulée (configuration de la figure 1b).
  • Lors d'une utilisation normale du store 1 illustrée par la figure 1d, l'utilisateur final déroule la toile 2 à sa convenance. En se déroulant, le mécanisme à roue libre 8 étant neutralisé, la rotation du tube 3 entraîne le déplacement axial de l'écrou 6 sur le ressort hélicoïdal 5, lequel écrou se rapproche de l'extrémité libre 51. L'écrou 6 est en prise avec cette extrémité libre 51 lorsque la seconde extrémité 21 de la toile 2 atteint la position de préréglage où elle est située à la distance h du bord inférieur 11. Passé cette position, l'écrou 6 continue d'être entraîné en rotation par le tube 3. L'écrou 6 met alors en torsion le ressort hélicoïdal 5, lequel ressort exerce un couple de rappel sur ledit écrou. En maintenant la toile 2 en position d'occultation, ce couple de rappel a pour effet de tendre ladite toile.
  • Si le couple de rappel est trop important, ou au contraire trop faible, il peut être avantageux de le modifier. Pour cela, le mécanisme 8 intègre avantageusement un moyen de réglage du couple de rappel. Ce moyen est adapté pour autoriser une rotation de la roue dentée 80 alors même que le mécanisme 8 est neutralisé. La rotation de la roue dentée 80 entraîne la rotation du ressort 5, laquelle rotation influe sur la torsion dudit ressort et donc sur le couple de rappel. En se rapportant aux figures 2a, 2b, 2c et plus particulièrement à la figure 2d, la vis de réglage 81 comprend une empreinte 813 adaptée pour coopérer avec la tête d'un outil 9. Cette empreinte 813 est réalisée au niveau de la tête de la vis 81, et se présente sous la forme d'une fente (l'outil 9 étant par exemple un tournevis), d'une croix (l'outil 9 étant par exemple un cruciforme), six pans creux (l'outil 9 étant par exemple une clé Allen)..... Afin que la tête de l'outil 9 puisse coopérer avec cette empreinte 813, la vis de bridage 83 est tubulaire de manière à pouvoir être traversée par cet outil. Le monteur ou l'opérateur peut ainsi manipuler l'outil 9 pour faire tourner la vis de réglage 81 autour de l'axe B, dans un sens ou dans l'autre. Selon le sens de rotation choisi, la vis 81 entraîne en rotation la roue dentée 80 et donc le ressort hélicoïdal 5, ce qui a pour effet d'amplifier ou de diminuer la torsion dudit ressort et par là même le couple de rappel. Cette opération de post-réglage du couple de rappel peut également être effectuée lorsque le mécanisme 8 est neutralisé et que la toile 2 est en position repliée (figure 2c).
  • L'agencement des différents éléments et/ou moyens et/ou étapes de l'invention, dans les modes de réalisation décrits ci-dessus, ne doit pas être compris comme exigeant un tel agencement dans toutes les implémentations. En tout état de cause, on comprendra que diverses modifications peuvent être apportées à ces éléments et/ou moyens et/ou étapes, sans s'écarter de l'esprit et de la portée de l'invention. En particulier :
    • Le dispositif de mise sous tension objet de l'invention peut être intégré dans le mécanisme d'enroulement d'une toile de store banne ou de store de terrasse. Ce type de store extérieur permet grâce à une toile tendue par des armatures, de donner de l'ombre sur une terrasse. Le mécanisme d'enroulement est renfermé dans un auvent, une cassette ou un coffre faisant office de boîtier 4.
    • La seconde extrémité 21 peut être déplacée automatiquement, par exemple au moyen d'un mécanisme à chaîne intégré dans les montants latéraux 12, ou au moyen de bras articulés dans le cas d'un store banne ou store de terrasse.
  • Le mécanisme à roue libre peut être un mécanisme à obstacles (ex : cliquets) ou à coincement (ex : à éléments roulants).

Claims (9)

  1. Dispositif de mise en tension d'une toile (2) de store, se caractérisant par le fait qu'il comporte :
    - un tube d'enroulement (3) monté mobile en rotation et sur lequel s'enroule et se déroule la toile (2),
    - un ressort hélicoïdal (5) disposé dans le tube d'enroulement (3),
    - un écrou (6) monté mobile en translation dans le tube d'enroulement (3) selon l'axe longitudinal (A) de ce dernier, lequel écrou coopère avec ledit tube de sorte que la rotation dudit écrou entraîne la rotation dudit tube et inversement,
    et dans lequel :
    - l'écrou (6) est adapté pour se déplacer axialement par vissage sur les spires du ressort hélicoïdal (5) lors de la rotation du tube d'enroulement (3), ledit écrou se déplaçant ainsi jusqu'à atteindre une position de butée où il est en prise avec ledit ressort, ce dernier exerçant alors un couple de rappel sur ledit écrou lorsque ledit tube poursuit sa rotation,
    - le ressort hélicoïdal (5) et l'écrou (6) présentent chacun un élément de butée (51, 61) complémentaire, qui coopèrent lorsque ledit écrou atteint la position de butée, de sorte que la poursuite de la rotation dudit écrou induise un mouvement de torsion audit ressort.
  2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le ressort hélicoïdal (5) est couplé fonctionnellement à un mécanisme (8) de réglage de la course de l'écrou (6) sur ledit ressort avant qu'il n'atteigne la position de butée.
  3. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel le mécanisme de réglage (8) est un mécanisme à roue libre qui autorise une rotation du ressort hélicoïdal (5) selon un unique sens de rotation, lequel mécanisme à roue libre est adapté pour interrompre momentanément l'entraînement en rotation dudit ressort, de sorte que la rotation du tube d'enroulement (3) entraîne le déplacement axial de l'écrou (6) sur ledit ressort.
  4. Dispositif selon l'une des revendications 2 ou 3, dans lequel le mécanisme de réglage (8) comprend :
    - une roue dentée (80) solidaire du ressort hélicoïdal (5),
    - une vis de réglage (81) dont les spires sont en prise avec les dents de la roue dentée (80),
    - un logement cylindrique (810) présentant une paroi de fond (811) et dans lequel est insérée la vis de réglage (81), laquelle vis est montée mobile en rotation et en translation selon l'axe longitudinal commun (B) dudit logement et de ladite vis,
    - un ressort hélicoïdal de compression (82) disposé dans le logement (810), lequel ressort exerce un effort sur la vis de réglage (81) qui tend à pousser cette dernière vers la paroi de fond (811),
    - une vis de bridage (83) agissant sur le ressort de compression (82) pour régler l'effort appliqué sur la vis de réglage (81).
  5. Dispositif selon la revendication 4, dans lequel :
    - la vis de réglage (81) comprend une empreinte (813) adaptée pour coopérer avec la tête d'un outil (9) de façon à pouvoir entraîner en rotation la roue dentée (80) dans le logement (810),
    - la vis de bridage (83) est tubulaire de manière à pouvoir être traversée par cet outil.
  6. Dispositif selon l'une des revendications 4 ou 5, dans lequel la roue dentée (80) et la vis de réglage (81) coopèrent de sorte que :
    - la mise en rotation de la roue dentée (80) dans un sens de rotation (f) provoque le déplacement de la vis de réglage (81) vers le ressort de compression (82), de sorte que ledit ressort se comprime et que ladite vis s'escamote à chaque dent de ladite roue dentée, autorisant la rotation de ladite roue dans ce sens de rotation,
    - la mise en rotation de la roue dentée (80) dans le sens de rotation opposé provoque le déplacement de la vis de réglage (81) vers la paroi de fond (811) du logement (810), de sorte que les spires de ladite vis bloquent les dents de ladite roue dentée et empêchent la rotation de ladite roue dans cet autre sens de rotation.
  7. Mécanisme d'enroulement d'une toile de store comportant :
    - un cadre (1) adapté pour être fixé sur, ou dans, le châssis d'une fenêtre, ledit cadre présentant un bord supérieur (10), un bord inférieur (11) et deux montants latéraux (12),
    - une toile de store (2) qui s'enroule et se déroule sur un tube d'enroulement (3), laquelle toile présente une première extrémité (20) fixée sur ledit tube et une seconde extrémité (21) qui coulisse dans les montants latéraux (12) du cadre (1), entre :
    o une position repliée où la toile (2) est enroulée sur le tube enrouleur (3), sa seconde extrémité (21) étant située au niveau du bord supérieur (10) du cadre (1),
    o et une position d'occultation où la toile (2) est déroulée, sa seconde extrémité (21) étant située au niveau du bord inférieur (11) du cadre (1),
    - un boîtier (4) disposé au niveau du bord supérieur (10) du cadre (1), le tube d'enroulement (3) étant monté mobile en rotation dans ledit boîtier,
    se caractérisant par le fait que le boîtier (4) intègre le dispositif de mise en tension conforme à l'une des revendications précédentes.
  8. Procédé pour régler le mécanisme d'enroulement conforme à la revendication 7, le dispositif de mise en tension de la toile (2) étant conforme à la revendication 3, lequel procédé comprend les étapes suivantes :
    - enrouler préalablement la toile (2) sur le tube enrouleur (3) de sorte que sa seconde extrémité (21) soit en position repliée,
    - positionner l'écrou (6) dans la position de butée,
    - régler le mécanisme à roue libre (8) de manière à ce que le déroulement de la toile (2) entraîne la mise en rotation : du tube enrouleur (3), de l'écrou (6), et du ressort hélicoïdal (5),
    - dérouler partiellement la toile (2) jusqu'à ce que sa seconde extrémité (21) soit située à une distance (h) comprise entre 5 cm et 20 cm du bord inférieur (11) du cadre (1),
    - enrouler la toile (2) jusqu'à ce que sa seconde extrémité (21) soit en position repliée, lequel enroulement entraîne la mise en rotation du tube enrouleur (3) et de l'écrou (6), tandis que le mécanisme à roue libre (8) bloque la rotation du ressort hélicoïdal (5), provoquant le déplacement axial duit écrou sur ledit ressort,
    - neutraliser le mécanisme à roue libre (8) de manière à interrompre toute rotation du ressort hélicoïdal (5).
  9. Procédé selon la revendication 8, consistant à :
    - utiliser le dispositif de mise en tension conforme à la revendication 5,
    - après avoir neutralisé le mécanisme à roue libre (8) : utiliser un outil (9) pour entraîner en rotation la roue dentée (80) et donc le ressort hélicoïdal (5), ce qui a pour effet d'amplifier ou de diminuer la torsion dudit ressort et par là même le couple de rappel.
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