EP4039937A1 - Dispositif d'enroulement d'une toile de store - Google Patents

Dispositif d'enroulement d'une toile de store Download PDF

Info

Publication number
EP4039937A1
EP4039937A1 EP21155795.4A EP21155795A EP4039937A1 EP 4039937 A1 EP4039937 A1 EP 4039937A1 EP 21155795 A EP21155795 A EP 21155795A EP 4039937 A1 EP4039937 A1 EP 4039937A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
shaft
rotation
tube
spring
link
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP21155795.4A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Cyril WATTRELOS
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mariton SA
Original Assignee
Mariton SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mariton SA filed Critical Mariton SA
Priority to EP21155795.4A priority Critical patent/EP4039937A1/fr
Publication of EP4039937A1 publication Critical patent/EP4039937A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/40—Roller blinds
    • E06B9/42—Parts or details of roller blinds, e.g. suspension devices, blind boxes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/40—Roller blinds
    • E06B9/42—Parts or details of roller blinds, e.g. suspension devices, blind boxes
    • E06B9/50—Bearings specially adapted therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/60—Spring drums operated only by closure members

Definitions

  • the invention relates to a device for rolling up an awning fabric, as well as an awning equipped with such a device.
  • the field of the invention relates to roller blinds and more particularly to devices for tensioning a spring making it possible to automatically roll up the fabric of a blind.
  • Devices for rolling up an awning fabric are known from the prior art. They allow the canvas to be rolled up automatically when it is partially or totally unrolled.
  • a winding device known from the prior art is schematized on the figures 1 to 4 . It comprises a casing 2 in which a roller tube 1 is rotatably mounted around the longitudinal axis AA of the latter. Each end of tube 1 is preferably pivotally mounted on bearings 10 integrated or housed in housing 2. Friction reduction means of the ball bearing or PTFE bearing type can be used.
  • the fabric 3 of the blind is fixed on the tube 1 so as to be able to roll up/unroll on said tube.
  • a passage 20 is arranged in the box 2 to allow the fabric 3 to pass.
  • the canvas 3 has a first end 31 fixed to the tube 1 and a second end 30 which slides in side slides 32 (only shown on the figure 1 ).
  • the second end 30 is provided with lateral tongues which slide in these slideways 32 to ensure better guiding of the fabric 3.
  • the second end 30 is moved manually by the user.
  • the end 30 slides between a folded position ( figure 1 ) and a concealment position ( picture 3 ).
  • the fabric 3 In the folded position, the fabric 3 is rolled up on the tube 1 and housed in the casing 2. Its second end 30 is located at the level of the passage 20 of the box 2.
  • the concealment position the fabric 3 is unrolled and conceals the frame of a window or a door, for example.
  • a locking mechanism 33 makes it possible to maintain the second end 30 in the concealed position. This end 30 can be fixed selectively between these two extreme positions.
  • the tube 1 incorporates a mechanism for tensioning the fabric 3 to roll it up automatically when it is unrolled.
  • This mechanism comprises a shaft 4 mounted in the tube 1 and which extends in said tube along the longitudinal axis A-A. In use, this shaft 4 is fixed, that is to say it has no relative movement with respect to the housing 2. In other words, the rotation of the tube 1 during winding/unwinding of the canvas 3, does not cause the rotation of the shaft 4.
  • the fabric tensioning mechanism 3 also comprises a carriage 5 mounted to move in translation in the tube 1 along the longitudinal axis AA.
  • the carriage 5 is mounted sliding on the shaft 4.
  • the inner wall of the tube 1 comprises one or more longitudinal ribs 11 which cooperate with one or more complementary grooves (not shown) arranged in the length of the carriage 5.
  • the carriage 5 cooperates with the tube 1 so that the rotation of said tube causes the rotation of said carriage and vice versa, the carriage retaining its degree of freedom in translation in said tube.
  • a spring 6 is engaged with the carriage 5.
  • the spring 6 is a helical spring installed around the shaft 4. It has one end engaged with the carriage 5 and another end engaged with an element abutment 42 of the shaft 4, for example a shoulder.
  • the patent document KR101206002 describes a winding device according to the preamble of claim 1 and in which a mechanism makes it possible to adjust the return torque induced by the torsion of the spring.
  • the tensioning of the spring is carried out by maneuvering a screw in engagement with a pinion fixed to the shaft. Simply maneuvering the screw rotates the shaft in a direction that increases or decreases the spring-induced restoring torque, as appropriate.
  • the screw may subsequently be manipulated inadvertently by a user, or become unscrewed in particular during transport or installation of the winding device, so that the return torque is liable to become out of adjustment.
  • adjusting the restoring torque becomes very complex, if not impossible.
  • EP2960424 discloses another mechanism for adjusting the restoring torque induced by the torsion of the spring. This mechanism has the same drawbacks as those described previously.
  • the object of the invention is to overcome all or part of the aforementioned drawbacks.
  • Another object of the invention is to propose a mechanism for adjusting the return torque which is of simple design, easy to install and whose use is easy for an installer and/or for the end user.
  • the solution proposed by the invention is a winding device according to claim 1.
  • the tensioning of the spring is done by disengaging the operating member from the locking element so as to release the degree of freedom in rotation of the shaft. It then suffices simply for the installer or the end user to operate the operating member to rotate the shaft in a direction which increases or decreases the return torque induced by the spring, as the case may be.
  • the degree of freedom in rotation of the shaft is suppressed by engaging the operating member of the locking element. The winding device then regains the configuration of the figures 1 to 4 and works in a classic way.
  • the connecting member makes it possible to secure the pinion and the shaft to the support, independently of the cooperation between the operating member and the locking element.
  • the connecting member makes it possible to secure the pinion and the shaft to the support, independently of the cooperation between the operating member and the locking element.
  • the support is fixed to the casing, the removal of the degree of freedom in rotation of the shaft is forced, so that the return torque of the spring cannot be disturbed.
  • This is particularly advantageous so as not to disturb the adjustment torque during transport or installation of the winding device, in particular when this adjustment torque is preset in the factory.
  • an operator has the possibility of re-engaging the connecting member to secure the pinion and the shaft to the support. It is then sufficient to separate the support from the housing and to rotate the assembly (support-pinion-shaft) to adjust the return torque.
  • Another aspect of the invention relates to a blind comprising a fabric and a device for rolling up said fabric, which rolling device conforms to one of the claimed characteristics.
  • the winding device that is the subject of the invention is used to automatically roll up the fabric of a blind.
  • This canvas can for example be a fabric canvas to sift or block out daylight, or a mosquito net.
  • the blind can be a window blind, a roof blind, a veranda blind, etc.
  • the winding device comprises the elements described with reference to the figures 1 to 4 .
  • the description of these elements is reproduced here by reference. Some details are provided in the following paragraphs.
  • the box 2 can be made of plastic or aluminum, consist of one or more parts, and be fixed in a removable manner on a frame. It is preferably made in several removable parts to be able to house and install the different elements.
  • a support 24 acting as a flange advantageously closes a lateral end of the housing 2.
  • This support 24 is fixed in a removable manner, for example fixed by screwing or clipping, on the lateral end of the housing.
  • the housing 2 has a length which substantially corresponds to the width of the frame in which it is mounted. Its width - or its diameter - depends on the dimensions and/or the thickness of the canvas 3.
  • the tube 1 can be made of metal, aluminum, plastic, carbon, or a composite material. It has for example a length of between 20 cm and 250 cm, this length being equal to or greater than the width of the fabric 3. Its internal diameter is between 1 cm and 10 cm, preferably 3 cm. Its thickness is between 1 mm and 1 cm depending on the nature of the material chosen.
  • the shaft 4 can be made of metal, aluminum, plastic, carbon, or a composite material. Its length corresponds substantially to that of the tube 1. Its diameter is for example between 1 cm and 5 cm.
  • the spring 6 is preferably a cylindrical helical spring with a wire of circular section, generally marketed as a torsion spring.
  • the length of the spring 6 is between 10 cm and 40 cm; its average diameter is approximately 1 cm for a tube 3 with an internal diameter of 3 cm; the number of useful turns is between 20 and 60; the pitch between two adjacent turns is about 4 mm; the diameter of the wire is between 0.5 mm and 3 mm.
  • the carriage 5 is advantageously in the form of a cylindrical part whose external diameter corresponds to the internal diameter of the tube 1. Its length is for example between 1 cm and 3 cm. It can be made of metal or plastic of the PTFE type so as to reduce friction with the shaft 4.
  • the shaft 4 has a degree of freedom in rotation around the longitudinal axis AA.
  • Shaft 4 is preferably pivotally mounted on bearings 41 integrated in housing 2 and/or in support 24. Friction reduction means of the ball bearing or PTFE bearing type can be used.
  • the rotation of the shaft 4 does not cause a simultaneous rotation of the tube 1.
  • the rotation of the shaft 4 causes a torsion movement in the spring 6.
  • the tube 1 being locked in rotation, the carriage 5 is locked in position.
  • the torsion of the spring 6 will increase.
  • the shaft 4 in the other direction eg counterclockwise
  • the torsion of the spring will decrease. It is thus possible to modify the tension of the spring 6 according to the need and in fact the value of the return torque which it exerts on the carriage 5 and which it induces on the tube 1.
  • An operating member 7 ensures the rotation of the shaft 4. This operating member 7 is accessible from outside the casing 2 so that it is not necessary to disassemble the latter to modify the tension of the spring 6.
  • this maneuvering member 7 is preferably a grippable and maneuverable link from the outside of the housing 2.
  • This link 7 is meshed with a pinion 43 coupled to the shaft 4.
  • the pinion 43 is for example secured by screwing or snap-fastening to one end of the shaft 4.
  • This pinion 43 can be made in one or more parts 431, 432 assembled together.
  • a two-part design as illustrated in the appended figures makes it easier to put the link 7 in place.
  • the pinion 43 is made of the same material as the shaft 4 or of a different material. By way of example, its diameter is between 2 cm and 20 cm and its thickness between 2 mm and 2 cm. The pinion 43 makes it possible to reduce the efforts to rotate the shaft 4.
  • the link 7 is buckled on the pinion 43 to engage it operationally so that two grippable strands of said link are located on either side of said pinion.
  • a pull (downward) on the first strand 70a causes rotation of the pinion 43 and also of the shaft 4 in a direction where the torsion of the spring 6 increases.
  • a pull (downward) on the second strand 70b causes rotation of the pinion 43 and of the shaft 4 in a direction where the torsion of the spring 6 decreases.
  • the installer and/or the end user therefore only has to pull on one of the strands to adjust the tension of the spring 6, and the restoring torque that it induces, at their convenience.
  • the length of each of the strands 70a, 70b is for example between 10 cm and 50 cm so that they are easily accessible even when the box 2 is placed high up.
  • the link 7 is preferably in the form of a ball chain.
  • This type of chain is known per se and comprises a plurality of balls 71 spaced apart and fixed on a flexible cord 72.
  • the pinion 43 has on its periphery recesses 430 in which the balls 71 engage to form a mechanical meshing system .
  • the link 7 may consist of a toothed belt whose notches engage in the teeth of the pinion 43. It is also possible to envisage using an elastomer belt whose friction with a smooth peripheral surface of the pinion 43 ensures the rotation of the shaft 4.
  • each strand 70a, 70b is associated with its own guide.
  • a first guide 200a is arranged in the support 24 to guide at least a portion of the first strand 70a.
  • a second guide 200b is arranged in the support 24 to guide at least a portion of the second strand 70b.
  • these two guides 200a, 200b are located below the pinion 43 and are identical. Their width corresponds substantially to the diameter of the balls 71, being however slightly greater so that said balls can easily slide inside.
  • the guides 200a, 200b are for example spaced apart from each other by 5 mm to 2 cm.
  • the pinion 43 is rotatably mounted in the support 24. More particularly, the support 24 has a housing 23 in which the end of the shaft 4 springs into engagement with said pinion.
  • This housing 23 can for example be obtained during the molding of the support 24 or machined.
  • This housing 23 has a circular shape whose diameter is greater than that of the pinion 43 so that the latter can rotate freely. The diameter of the housing 23 is such that the balls 71 engaged in the recesses 430 do not rub against the peripheral wall of said housing while not being able to emerge from said recesses.
  • a wall 433 of pinion 43 advantageously closes housing 23 to prevent link 7 from coming out of it.
  • Guides 200a, 200b are also made in support 24 and open into housing 23. Wall 433 also makes it possible to close these guides 200a, 200b so that the strands 70a, 70b cannot come out.
  • the degree of freedom in rotation of the shaft 4 must be temporary. Indeed, once the adjustment of the tension of the spring 6 is carried out, the shaft 4 must be locked in rotation. In which case, during the rotation of the tube 1, the carriage 5 would also rotate the shaft 4, without the possibility of applying a torsion movement to the spring 6. There is therefore provided a locking element 8 adapted to block the rotation of shaft 4 when rolling up/unrolling fabric 3.
  • this locking element 8 cooperates with the link 7 to block the movement of the latter and, consequently, that of the shaft 4. Indeed, if the link 7 is blocked in position and is no longer maneuverable, the setting rotation of pinion 43 and shaft 4 cannot take place. More particularly, the link 7 is adapted to engage or disengage from the locking element 8, so that when said link is engaged in said element then the degree of freedom in rotation of the shaft 4 is suppressed (c that is to say that the shaft does not rotate) during the winding/unwinding of the fabric 3. Conversely, when the link 7 is disengaged from the locking element 8 then the degree of freedom in rotation of said shaft is released, that is to say that the shaft 4 can rotate. In the case where the link 7 is a ball chain 71, the locking element 8 is adapted to engage at least one of said balls, preferably at least one ball 71 of each strand 70a, 70b.
  • the locking element 8 is in the form of a plate 80 fixed to the support 24, below the guides 200a, 200b for example.
  • This plate has notches 80a, 80b in which the strands 70a, 70b can engage.
  • the notches 80a, 80b are configured to block the balls 71. They have a downwardly flared shape, for example a conical shape.
  • the lower end of the notches 80a, 80b has dimensions higher than those of the balls 71 so that the latter can be inserted into said notches by this lower end.
  • the upper end of the notches 80a, 80b has dimensions smaller than those of the balls 71 so that the latter are blocked at this lower end.
  • the locking element 8 is in the form of a clamp which clamps the link 7 to block it in position.
  • the locking element consists of a pin of the shaft 4 (or of the pinion 43) in the housing 2, which pin is removed during the adjustment phase of the tension of the spring 6 and reengaged during normal use of the awning.
  • the pinion 43 is in the form of a toothed wheel.
  • the operating member consists of another toothed wheel 9, or button, which meshes with the teeth of the pinion 43.
  • the button 9 is accessible from outside the housing 2. By turning the button 9, the pinion 43 is rotated. Button 9 can be turned manually with a finger of the installer and/or of the end user.
  • This solution may prove to be less practical than the link 7 described previously insofar as the button 9 may be located high up and therefore difficult to access for an installer and/or an end user, except when using a ladder or a stepladder.
  • the link 7 is from this point of view more easily accessible, and can be easily maneuvered from the ground, without having to use a ladder or a stepladder.
  • the spring 6 is here a compression spring engaged with the carriage 5 and with the shaft 4.
  • the fabric tensioning mechanism 3 comprises a screw-nut mechanism.
  • the carriage 5 has an internal thread engaging with a threaded portion 40 of the shaft 4.
  • said carriage cooperates with said tube so that the rotation of said tube causes the rotation of said carriage and vice versa, the carriage retaining its degree of freedom in translation in said tube.
  • Carriage 5 may in particular include a thread on its outer surface which cooperates with a complementary thread made on a portion of the inner surface of tube 1.
  • Carriage 5 then has grooves (or grooves) provided along the length of its central bore.
  • the outer surface of the shaft 4 has longitudinal grooves (or grooves) of complementary shapes.
  • the mechanism for rotating shaft 4 is identical to that described with reference to the first embodiment.
  • carriage 5 moves along axis AA.
  • the carriage 5 By rotating shaft 4 in one direction (for example clockwise), the carriage 5 will move in a direction where the spring 6 is compressed.
  • the shaft 4 in the other direction for example counterclockwise
  • the carriage 5 will move in a direction where the spring 6 relaxes. It is thus possible to modify the tension of the spring 6 according to need and, in fact, the value of the return torque that it induces on the tube 1.
  • a pull (downward) on the first strand 70a causes a rotation of the shaft 4 in a direction where spring 6 compresses (carriage 5 moving towards stop 42).
  • a pull (downward) on the second strand 70b causes rotation of the shaft 4 in a direction where the spring 6 relaxes (the carriage 5 moving away from the stop 42).
  • the adjustment phase is carried out by an installer when installing the awning, or by the end user if the latter notices a certain failure in the automatic raising of the fabric 3.
  • the adjustment phase can also be carried out by unrolling the fabric 3, so that its second end 30 is in the hidden position. If necessary: the rotation of the tube 1 is blocked and the degree of freedom in rotation of the shaft 4 is released.
  • the operating member 7 is a ball chain 71, it is disengaged from the locking 8.
  • the operating member 7, 9 is manipulated to rotate the shaft 4 and increase or decrease the torsion of the spring 6 (first embodiment) or move the carriage 5 in a direction of tensioning or relaxation of the spring 6 (second embodiment), as the case may be.
  • the value of the return torque that the spring 6 is capable of inducing on the tube 1 is thus very easily modified.
  • the installer or the end user can check the correct adjustment of the tension of the spring 6 - or of the restoring torque that it induces - by ensuring that the fabric 3, when it is unfolded, rolls up correctly and automatically on the tube 1. This verification being carried out, the rotation of the shaft 4 is blocked and the degree of freedom in rotation of the tube 1 is released, if necessary.
  • the operating member 7 is a ball chain 71, it is engaged in the locking element 8 as illustrated in the figure 6 and 8 . We then find the normal use of the winding device as described in particular with reference to the figures 1 to 4 .
  • the link 7 Since the link 7 is handled only during the adjustment phase, it is advantageous to prevent it from hanging in the void during the phase of normal use of the winding device, not only for aesthetic considerations, but also to avoid tampering with it inadvertently. As illustrated on the figure 7 , it is advantageously provided to store the link 7 in a compartment 25 arranged in the housing 2. This compartment 25 can be made accessible by means of a flap or folding cover 250. To access the link 7, it suffices to open the cover 250 so that link 7 comes out of compartment 25 ( figure 5 and 6 ). After having finalized the phase of adjusting the tension of the spring 6, the link 7 is completely stored in the compartment 25 and the lid 250 closed.
  • a connecting member 44 is used which is distinct from the element of lock 8. This connecting member 44 is adapted to secure together the support 24, the pinion 44 and the shaft 4. The degree of freedom in rotation of the shaft 4 is thus eliminated.
  • This connecting member 44 can be dismantled so as to allow the relative rotation of the pinion 43 with respect to the support 24 when said member is dismantled, and thus release the degree of freedom in rotation of the shaft 4.
  • the connecting member 44 is a screw or a pin, accessible from the outer face of pinion 43, and which engages said pinion and support 24, these parts having holes and/or threads provided for this purpose.
  • the connecting member 44 is advantageously put in place during the transport and/or installation phases of the winding device. It is removed during the spring 6 tension adjustment phase by means of the operating device 7, 9.
  • the connecting member 44 can also be (re)installed if the maneuvering member 7, 9 were to be defective, for example if the link 7 or the button 9 are broken.
  • the user or the installer puts the connecting member 44 in position to secure the shaft 4, the pinion 43 and the support 24.
  • the rotation of the tube 1 is blocked by rolling up the fabric 3 so that its second end 30 either in the folded position, or by unrolling said canvas so that its second end 30 is in the hidden position.
  • the support 24 is then detached from the housing 2 and slightly pulled apart from the latter so as to be able to pivot it in rotation.
  • the shaft 4 is driven in rotation, which rotation makes it possible to increase or decrease the torsion of the spring 6 (first embodiment) or to move the carriage 5 in a direction of tensioning or relaxation of the spring 6 (second embodiment).
  • one or more features disclosed only in one embodiment may be combined with one or more other features disclosed only in another embodiment.
  • one or more features disclosed only in one embodiment can be generalized to the other embodiments, even if this or these features are described only in combination with other features.

Abstract

L'invention concerne un dispositif d'enroulement d'une toile (3) de store, comportant :- un boîtier (2) dans lequel un tube (1) est monté mobile en rotation, la toile (3) étant apte à s'enrouler/dérouler sur ledit tube,- un arbre (4),- un chariot (5) monté mobile en translation dans le tube (1),- un ressort (6),- le déroulement de la toile (3) entraîne la rotation du tube (1) du chariot (5) de sorte que le ressort (6) induit un couple de rappel sur ledit tube,- l'arbre (4) présente un degré de liberté en rotation, de sorte que lorsque le tube est bloqué en rotation, la rotation dudit arbre entraînant une modification de la valeur du couple de rappel par modification de la torsion ou de la compression du ressort (6),- un organe de manœuvre (7, 9) assure la mise en rotation de l'arbre (4),- un élément de verrouillage (8) est adapté pour bloquer la rotation de l'arbre (4).

Description

    [Domaine technique.
  • L'invention concerne un dispositif d'enroulement d'une toile de store, ainsi qu'un store équipé d'un tel dispositif.
  • Le domaine de l'invention concerne les stores enrouleurs et plus particulièrement des dispositifs pour mettre sous tension un ressort permettant d'enrouler automatiquement la toile d'un store.
    • État de la technique.
  • Les dispositifs d'enroulement d'une toile de store sont connus de l'art antérieur. Ils permettent d'enrouler automatiquement la toile lorsque celle-ci est partiellement ou totalement déroulée.
  • Un dispositif d'enroulement connu de l'art antérieur est schématisé sur les figures 1 à 4. Il comporte un boîtier 2 dans lequel un tube enrouleur 1 est monté mobile en rotation autour de l'axe longitudinal A-A de ce dernier. Chaque extrémité du tube 1 est préférentiellement montée pivotante sur des paliers 10 intégrés ou logés dans le boîtier 2. Des moyens de réduction des frottements du type paliers à bille ou paliers en PTFE, peuvent être utilisés.
  • La toile 3 du store est fixée sur le tube 1 de manière à pouvoir s'enrouler/dérouler sur ledit tube. Un passage 20 est aménagé dans le boîtier 2 pour laisser passer la toile 3.
  • En se rapportant à la figure 2, la toile 3 présente une première extrémité 31 fixée sur le tube 1 et une seconde extrémité 30 qui coulisse dans des glissières latérales 32 (uniquement représentées sur la figure 1). Avantageusement, la seconde extrémité 30 est pourvue de languettes latérales qui glissent dans ces glissières 32 pour assurer un meilleur guidage de la toile 3. En pratique, la seconde extrémité 30 est déplacée manuellement par l'utilisateur.
  • L'extrémité 30 coulisse entre une position repliée (figure 1) et une position d'occultation (figure 3). En position repliée, la toile 3 est enroulée sur le tube 1 et logée dans le boîtier 2. Sa seconde extrémité 30 est située au niveau du passage 20 du boîtier 2. En position d'occultation, la toile 3 est déroulée et occulte l'encadrement d'une fenêtre ou d'une porte par exemple. Un mécanisme de verrouillage 33 permet de maintenir la seconde extrémité 30 en position d'occultation. Cette extrémité 30 peut être fixée sélectivement entre ces deux positions extrêmes.
  • Le tube 1 intègre un mécanisme permettant de mettre en tension la toile 3 pour l'enrouler automatiquement lorsqu'elle est déroulée. Ce mécanisme comprend un arbre 4 monté dans le tube 1 et qui s'étend dans ledit tube selon l'axe longitudinal A-A. En usage, cet arbre 4 est fixe, c'est-à-dire qu'il n'a pas de mouvement relatif par rapport au boîtier 2. En d'autres termes, la rotation du tube 1 lors de l'enroulement/déroulement de la toile 3, n'entraîne pas la rotation de l'arbre 4.
  • Le mécanisme de mise en tension de la toile 3 comprend également un chariot 5 monté mobile en translation dans le tube 1 selon l'axe longitudinal A-A. Sur les figures 1, 3 et 4, le chariot 5 est monté glissant sur l'arbre 4. La paroi interne du tube 1 comprend une ou plusieurs nervures 11 longitudinales qui coopèrent avec une ou plusieurs gorges complémentaires (non représentées) aménagées dans la longueur du chariot 5. Lorsque les nervures 11 sont en prise avec les gorges, le chariot 5 coopère avec le tube 1 de sorte que la rotation dudit tube entraîne la rotation dudit chariot et inversement, le chariot conservant son degré de liberté en translation dans ledit tube.
  • Un ressort 6 est en prise avec le chariot 5. Sur les figures annexées, le ressort 6 est un ressort hélicoïdal installé autour de l'arbre 4. Il comporte une extrémité en prise avec le chariot 5 et une autre extrémité en prise avec un élément de butée 42 de l'arbre 4, par exemple un épaulement.
  • Dans cette configuration, lorsque l'utilisateur tire la toile 3 vers le bas pour la dérouler (figure 3 ; sens de déplacement Fd), le tube 1 est entraîné en rotation (figure 3 ; sens de rotation Rd). Cette rotation du tube 1 entraîne une rotation du chariot 5 dans un sens où un mouvement de torsion est appliqué au ressort 6 qui va avoir tendance à se comprimer et entraîner ledit chariot en translation (figure 3 ; sens de translation Td). Le ressort 6 exerce de fait un couple de rappel sur le chariot 5 et donc sur le tube 1. Lorsque l'utilisateur libère la toile 3 - ou qu'il n'exerce plus de traction dessus - le couple de rappel induit par la torsion du ressort 6 entraîne la rotation du chariot 5 et, partant, celle du tube 1, dans un sens d'enroulement de la toile 3 (figure 4 ; sens de rotation Re). La toile 3 remonte alors automatiquement (figure 3 ; sens de déplacement Fe) pour s'enrouler sur le tube 1 et atteindre la position repliée.
  • À force de manipuler la toile 3, il arrive que le couple de rappel induit par la torsion du ressort 6 diminue de sorte que ladite toile ne s'enroule plus totalement sur le tube 1 et ne puisse plus atteindre automatiquement la position repliée. Il en est de même lorsqu'en sortie d'usine et/ou lors de l'installation du store, le ressort 6 n'est pas suffisamment mis sous tension. À l'inverse, si le couple de rappel induit par la torsion du ressort 6 est trop élevé, la toile 3 va remonter trop rapidement, avec le risque d'endommager la seconde extrémité 30 et/ou les glissières 32 du cadre.
  • Le document brevet KR101206002 décrit un dispositif d'enroulement selon le préambule de la revendication 1 et dans lequel un mécanisme permet de régler le couple de rappel induit par la torsion du ressort. La mise en tension du ressort est réalisée en manœuvrant une vis en prise avec un pignon solidaire de l'arbre. Il suffit de manœuvrer la vis pour faire tourner l'arbre dans un sens qui augmente ou diminue le couple de rappel induit par le ressort, selon le cas. Toutefois, la vis peut ultérieurement être manipulée par inadvertance par un utilisateur, ou se dévisser notamment lors du transport ou de l'installation du dispositif d'enroulement, de sorte que le couple de rappel est susceptible de se dérégler. En outre, si la vis vient à se casser ou à ne plus pouvoir être utilisée, le réglage du couple de rappel devient très complexe, voire impossible.
  • Le document brevet EP2960424 divulgue un autre mécanisme pour régler le couple de rappel induit par la torsion du ressort. Ce mécanisme présente les mêmes inconvénients que ceux décrits précédemment.
  • L'objectif de l'invention est de palier à tout ou partie des inconvénients précités. Un autre objectif de l'invention est de proposer un mécanisme de réglage du couple de rappel qui soit de conception simple, facile à installer et dont l'utilisation est aisée pour un installateur et/ou pour l'utilisateur final.
    • Présentation de l'invention.
  • La solution proposée par l'invention est un dispositif d'enroulement conforme à la revendication 1.
  • La mise en tension du ressort se fait en désengageant l'organe de manœuvre de l'élément de verrouillage de manière à libérer le degré de liberté en rotation de l'arbre. Il suffit alors simplement à l'installateur ou à l'utilisateur final de manœuvrer l'organe de manœuvre pour faire tourner l'arbre dans un sens qui augmente ou diminue le couple de rappel induit par le ressort, selon le cas. Lorsque le réglage du couple de rappel du ressort est opéré, le degré de liberté en rotation de l'arbre est supprimé en engageant l'organe de manœuvre de l'élément de verrouillage. Le dispositif d'enroulement retrouve alors la configuration des figures 1 à 4 et fonctionne de manière classique.
  • De plus, l'organe de liaison permet de solidariser le pignon et l'arbre au support, indépendamment de la coopération entre l'organe de manœuvre et l'élément de verrouillage. Dans cette configuration, lorsque le support est fixé sur le boîtier, on force la suppression du degré de liberté en rotation de l'arbre, de sorte que couple de rappel du ressort ne peut pas se dérégler. Cela est particulièrement avantageux pour ne pas dérégler le couple de réglage lors du transport ou de l'installation du dispositif d'enroulement notamment lorsque ce couple de réglage est préréglé en usine. En outre, dans le cas où l'organe de manœuvre venait à être défectueux, un opérateur à la possibilité de réenclencher l'organe de liaison pour solidariser le pignon et l'arbre au support. Il suffit alors de désolidariser le support du boîtier et de faire tourner l'ensemble (support-pignon-arbre) pour régler le couple de rappel.
  • D'autres caractéristiques avantageuses de l'invention sont listées dans les revendications secondaires. Chacune de ces caractéristiques peut être considérée seule ou en combinaison avec les caractéristiques de la revendication 1, et faire l'objet, le cas échéant, d'une ou plusieurs demandes de brevet divisionnaires.
  • Un autre aspect de l'invention concerne un store comportant une toile et un dispositif d'enroulement de ladite toile, lequel dispositif d'enroulement est conforme à l'une des caractéristiques revendiquées.
    • Brève description des figures.
  • D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la description d'un mode de réalisation préféré qui va suivre, en référence aux dessins annexés, réalisés à titre d'exemples indicatifs et non limitatifs et sur lesquels :
    • [Fig. 1] précitée est une vue schématique en coupe longitudinale d'un dispositif d'enroulement selon l'art antérieur,
    • [Fig. 2] précitée est une vue schématique en coupe transversale d'une toile montée sur un tube d'enroulement,
    • [Fig. 3] précitée est une vue schématique en coupe longitudinal du dispositif d'enroulement de la figure 1, la toile étant manipulée vers la position d'occultation,
    • [Fig. 4] précitée est une vue schématique en coupe longitudinal du dispositif d'enroulement de la figure 1, la toile remontant vers la position repliée,
    • [Fig. 5] est une vue schématique en coupe longitudinale d'un dispositif d'enroulement selon un premier mode de réalisation de l'invention, l'organe de manœuvre étant déverrouillé,
    • [Fig. 6] montre le dispositif d'enroulement de la figure 5 avec l'organe de manœuvre verrouillé,
    • [Fig. 7] montre le dispositif d'enroulement des figures 5 et 6 avec l'organe de manœuvre rangé dans un compartiment de rangement,
    • [Fig. 8] schématise, vue de face, un lien en prise avec un pignon couplé à l'arbre.
    • [Fig. 9] schématise, vue de face, un organe de manœuvre selon une variante de réalisation,
    • [Fig. 10] est une vue schématique en coupe longitudinale d'un dispositif d'enroulement selon un second mode de réalisation de l'invention, l'organe de manœuvre étant déverrouillé.
    • [Fig. 11] est une vue schématique en coupe longitudinale d'un dispositif d'enroulement dans lequel le support, le pignon et l'arbre sont solidarisés et tirés hors du boîtier.
    Description des modes de réalisation.
  • Tel qu'utilisé ici, sauf indication contraire, l'utilisation des adjectifs ordinaux «premier», «deuxième», etc., pour décrire un objet indique simplement que différentes occurrences d'objets similaires sont mentionnées et n'implique pas que les objets ainsi décrits doivent être dans une séquence donnée, que ce soit dans le temps, dans l'espace, dans un classement ou de toute autre manière.
  • Le dispositif d'enroulement objet de l'invention est utilisé pour enrouler automatiquement la toile d'un store. Cette toile peut par exemple être une toile en tissu pour tamiser ou occulter la lumière du jour, ou une moustiquaire. Le store peut être un store de fenêtre, de toiture, de véranda, etc.
    • Premier mode de réalisation :
  • Le dispositif d'enroulement comporte les éléments décrits en référence aux figures 1 à 4. La description de ces éléments est reproduite ici par référence. Certaines précisions sont apportées aux paragraphes suivants.
  • Le boîtier 2 peut être fabriqué en plastique ou en aluminium, être constitué d'une ou plusieurs pièces, et être fixé de manière démontable sur un cadre. Il est préférentiellement réalisé en plusieurs parties démontables pour pouvoir loger et installer les différents éléments. En particulier, un support 24 faisant office de flasque, viens avantageusement refermer une extrémité latérale du boîtier 2. Ce support 24 est fixé de manière démontable, par exemple fixé par vissage ou clipsage, sur l'extrémité latérale du boîtier. Le boîtier 2 a une longueur qui correspond sensiblement à la largeur du cadre dans lequel il est monté. Sa largeur - ou son diamètre - dépend des dimensions et/ou de l'épaisseur de la toile 3.
  • Le tube 1 peut être réalisé en métal, en aluminium, en plastique, en carbone, ou dans un matériau composite. Il a par exemple une longueur comprise entre 20 cm et 250 cm, cette longueur étant égale ou supérieure à la largeur de la toile 3. Son diamètre interne est compris entre 1 cm et 10 cm, préférentiellement 3 cm. Son épaisseur est comprise entre 1 mm et 1 cm selon la nature du matériau choisi.
  • L'arbre 4 peut être réalisé en métal, en aluminium, en plastique, en carbone, ou dans un matériau composite. Sa longueur correspond sensiblement à celle du tube 1. Son diamètre est par exemple compris entre 1 cm et 5 cm.
  • Pour simplifier la conception et diminuer les coûts, le ressort 6 est préférentiellement un ressort hélicoïdal cylindrique à fil de section circulaire, généralement commercialisé comme ressort de torsion. À titre d'exemple illustratif : la longueur du ressort 6 est comprise entre 10 cm et 40 cm ; son diamètre moyen est d'environ 1 cm pour un tube 3 de diamètre interne 3 cm ; le nombre de spires utiles est compris entre 20 et 60 ; le pas entre deux spires adjacentes est d'environ 4 mm ; le diamètre du fil est compris entre 0,5 mm et 3 mm.
  • Le chariot 5 se présente avantageusement sous la forme d'une pièce cylindrique dont le diamètre externe correspond au diamètre interne du tube 1. Sa longueur est par exemple comprise entre 1 cm et 3 cm. Il peut être réalisé en métal ou en plastique du type PTFE de manière à réduire les frottements avec l'arbre 4.
  • Selon une caractéristique de l'invention illustrée sur les figures 5 à 8, l'arbre 4 présente un degré de liberté en rotation autour de l'axe longitudinal A-A. L'arbre 4 est préférentiellement monté pivotant sur des paliers 41 intégrés dans le boîtier 2 et/ou dans le support 24. Des moyens de réduction des frottements du type paliers à bille ou paliers en PTFE, peuvent être utilisés.
  • En principe, la rotation de l'arbre 4 n'entraîne pas une rotation simultanée du tube 1. Toutefois, pour s'assurer de cela, il peut être avantageux que la mise en rotation de l'arbre 4 se fasse lorsque la toile 3 est en position repliée et que sa seconde extrémité 30 vienne en butée contre le passage 20 ou lorsqu'elle est en position d'occultation et que ladite seconde extrémité est verrouillée. Dans ces deux positions, le tube 1 est parfaitement bloqué en rotation. On peut également prévoir un élément de verrouillage temporaire du tube 1, par exemple un goupillage dudit tube dans le boîtier 2 qui n'est enclenché que lors de la phase de réglage de la tension du ressort 6, et ôté lors de l'utilisation normale du store.
  • La rotation de l'arbre 4 entraîne un mouvement de torsion au ressort 6. Le tube 1 étant bloqué en rotation, le chariot 5 est bloqué en position. En faisant tourner l'arbre 4 dans un sens (par exemple le sens horaire), la torsion du ressort 6 va augmenter. Et en faisant tourner l'arbre 4 dans l'autre sens (par exemple le sens antihoraire), la torsion du ressort va diminuer. On peut ainsi modifier la tension du ressort 6 selon le besoin et de fait la valeur du couple de rappel qu'il exerce sur le chariot 5 et qu'il induit sur le tube 1.
  • Un organe de manœuvre 7 assure la mise en rotation de l'arbre 4. Cet organe de manœuvre 7 est accessible depuis l'extérieur du boîtier 2 de sorte qu'il n'est pas nécessaire de démonter celui-ci pour modifier la tension du ressort 6.
  • Sur les figures 5 à 8, cet organe de manœuvre 7 est préférentiellement un lien préhensible et manœuvrable depuis l'extérieur du boîtier 2. Ce lien 7 est en prise avec un pignon 43 couplé à l'arbre 4. Le pignon 43 est par exemple solidarisé par vissage ou encliquetage à une extrémité de l'arbre 4. Ce pignon 43 peut être réalisé en une ou plusieurs pièces 431, 432 assemblées entre elles. Une conception en deux parties telle qu'illustrée sur les figures annexées, permet de faciliter la mise en place du lien 7. Le pignon 43 est réalisé dans le même matériau que l'arbre 4 ou dans un matériau différent. À titre d'exemple, son diamètre est compris entre 2 cm et 20 cm et son épaisseur comprise entre 2 mm et 2 cm. Le pignon 43 permet de réduire les efforts pour faire tourner l'arbre 4.
  • Sur la figure 8, le lien 7 est bouclé sur le pignon 43 pour l'engager de manière opérationnelle de sorte que deux brins préhensibles dudit lien se trouvent de part et d'autre dudit pignon. Une traction (vers le bas) sur le premier brin 70a entraîne une rotation du pignon 43 et également de l'arbre 4 dans un sens où la torsion du ressort 6 augmente. Et une traction (vers le bas) sur le second brin 70b entraîne une rotation du pignon 43 et de l'arbre 4 dans un sens où la torsion du ressort 6 diminue. L'installateur et/ou l'utilisateur final n'ont donc qu'à tirer sur un des brins pour régler la tension du ressort 6, et le couple de rappel qu'il induit, à leur convenance. La longueur de chacun des brins 70a, 70b est par exemple comprise entre 10 cm et 50 cm de sorte qu'ils sont facilement accessibles même lorsque le boîtier 2 est placé en hauteur.
  • Pour simplifier la conception et faciliter la préhension des brins 70a, 70b, le lien 7 se présente préférentiellement sous la forme d'une chainette à billes. Ce type de chainette est connue en soit et comprend une pluralité de billes 71 espacées et fixées sur un cordon souple 72. Le pignon 43 présente sur sa périphérie des évidements 430 dans lesquels s'engagent les billes 71 pour former un système d'engrènement mécanique.
  • Selon une variante de réalisation, le lien 7 peut consister en une courroie crantée dont les crans s'engagent dans des dentures du pignon 43. On peut également envisager d'utiliser une courroie en élastomère dont les frottements avec une surface périphérique lisse du pignon 43 assure la mise en rotation de l'arbre 4.
  • Pour faciliter la manœuvre et éviter que les brins 70a et 70b ne s'emmêlent, chaque brin 70a, 70b est associé à son propre guide. Un premier guide 200a est aménagé dans le support 24 pour guider au moins une portion du premier brin 70a. Et un second guide 200b est aménagé dans le support 24 pour guider au moins une portion du second brin 70b. Sur la figure 8, ces deux guides 200a, 200b sont situés en dessous du pignon 43 et sont identiques. Leur largeur correspond sensiblement au diamètre des billes 71, en étant toutefois légèrement supérieure pour que lesdites billes puissent facilement glisser dedans. Les guides 200a, 200b sont par exemple espacés l'un de l'autre de 5 mm à 2 cm.
  • Le pignon 43 est monté mobile en rotation dans le support 24. Plus particulièrement, le support 24 présente un logement 23 dans lequel ressort l'extrémité de l'arbre 4 en prise avec ledit pignon. Ce logement 23 peut par exemple être obtenu lors du moulage du support 24 ou usiné. Ce logement 23 a une forme circulaire dont le diamètre est supérieur à celui du pignon 43 pour que celui-ci puisse librement tourner. Le diamètre du logement 23 est tel que les billes 71 engagées dans les évidements 430 ne frottent pas contre la paroi périphérie dudit logement tout en ne pouvant pas ressortir desdits évidements. Une paroi 433 du pignon 43 vient avantageusement refermer le logement 23 pour éviter que le lien 7 sorte de celui-ci.. Les guides 200a, 200b sont également réalisés dans le support 24 et débouchent dans le logement 23. La paroi 433 permet également de refermer ces guides 200a, 200b pour que les brins 70a, 70b ne puissent pas ressortir.
  • Pour que le dispositif d'enroulement de la toile 3 puisse correctement fonctionner, le degré de liberté en rotation de l'arbre 4 doit être temporaire. En effet, une fois que le réglage de la tension du ressort 6 est effectué, l'arbre 4 doit être bloqué en rotation. Auquel cas, lors de la rotation du tube 1, le chariot 5 entraînerait également en rotation l'arbre 4, sans possibilité d'appliquer un mouvement de torsion au ressort 6. On prévoit donc un élément de verrouillage 8 adapté pour bloquer la rotation de l'arbre 4 lors de l'enroulement/déroulement de la toile 3.
  • Sur les figures 5 à 8, cet élément de verrouillage 8 coopère avec le lien 7 pour bloquer le mouvement de ce dernier et, partant, celui de l'arbre 4. En effet, si le lien 7 est bloqué en position et n'est plus manœuvrable, la mise en rotation du pignon 43 et de l'arbre 4 ne peut avoir lieu. Plus particulièrement, le lien 7 est adapté pour s'engager ou se désengager de l'élément de verrouillage 8, de sorte que lorsque ledit lien est engagé dans ledit élément alors le degré de liberté en rotation de l'arbre 4 est supprimé (c'est-à-dire que l'arbre ne tourne pas) lors de l'enroulement/déroulement de la toile 3. Inversement, lorsque le lien 7 est désengagé de l'élément de verrouillage 8 alors le degré de liberté en rotation dudit arbre est libéré, c'est-à-dire que l'arbre 4 peut tourner. Dans le cas où le lien 7 est une chainette à billes 71, l'élément de verrouillage 8 est adapté pour mettre en prise au moins une desdites billes, préférentiellement au moins une bille 71 de chaque brin 70a, 70b.
  • Sur la figure 8, l'élément de verrouillage 8 se présente sous la forme d'une platine 80 fixée au support 24, en dessous des guides 200a, 200b par exemple. Cette platine présente des encoches 80a, 80b dans lesquelles peuvent s'engager les brins 70a, 70b. Les encoches 80a, 80b sont configurées pour bloquer les billes 71. Elles ont par une forme évasée vers le bas, par exemple une forme conique. L'extrémité inférieure des encoches 80a, 80b a des dimensions supérieures à celles des billes 71 de sorte que ces dernières puissent s'insérer dans lesdites encoches par cette extrémité inférieure. L'extrémité supérieure des encoches 80a, 80b a quant à elle des dimensions inférieures à celles des billes 71 de sorte que ces dernières soient bloquées au niveau de cette extrémité inférieure. Lorsque les billes 71 sont engagées dans les encoches 80a, 80b, le lien 7 est bloqué en position. Le pignon 43 ne peut plus tourner et le degré de liberté en rotation de l'arbre 4 est supprimé. Pour déverrouiller la rotation de l'arbre 4, il suffit à l'installateur et/ou à l'utilisateur final de désengager les billes des encoches 80a, 80b.
  • Selon une variante de réalisation, l'élément de verrouillage 8 se présente sous la forme d'une pince venant pincer le lien 7 pour le bloquer en position. Selon une autre variante de réalisation, l'élément de verrouillage consiste en un goupillage de l'arbre 4 (ou du pignon 43) dans le boîtier 2, lequel goupillage est ôté lors de la phase de réglage de la tension du ressort 6 et réenclenché lors de l'utilisation normale du store.
  • Dans la variante de réalisation de la figure 9, le pignon 43 se présente sous la forme d'une roue dentée. L'organe de manœuvre consiste en une autre roue dentée 9, ou bouton, qui s'engrène sur les dents du pignon 43. Le bouton 9 est accessible depuis l'extérieur du boîtier 2. En faisant tourner le bouton 9, le pignon 43 est mis en rotation. Le bouton 9 peut être tourné manuellement avec un doigt de l'installateur et/ou de l'utilisateur final. Cette solution peut s'avérer moins pratique que le lien 7 décrit précédemment dans la mesure où le bouton 9 peut être situé en hauteur et donc difficilement accessible à un installateur et/ou un utilisateur final, sauf à utiliser une échelle ou un escabeau. Le lien 7 est de ce point de vue plus facilement accessible, et peut être aisément manœuvré depuis le sol, sans avoir à utiliser une échelle ou un escabeau.
    • Second mode de réalisation :
  • Le ressort 6 est ici un ressort de compression en prise avec le chariot 5 et avec l'arbre 4. En se rapportant à la figure 10, le mécanisme de mise en tension de la toile 3 comprend un mécanisme vis-écrou. Le chariot 5 présente un taraudage en prise avec une portion filetée 40 de l'arbre 4. Lorsque les nervures 11 du tube 1 sont en prise avec les gorges du chariot 5, ledit chariot coopère avec ledit tube de sorte que la rotation dudit tube entraîne la rotation dudit chariot et inversement, le chariot conservant son degré de liberté en translation dans ledit tube. Ainsi, lorsque le tube 1 est mis en rotation, le chariot 5 se déplace le long de l'arbre 4c par vissage sur le filetage 40 de l'arbre 4. Et lorsque le chariot 5 se déplace, par vissage, le long de l'arbre 4, le tube 1 est mis en rotation.
  • Dans cette configuration, lorsque l'utilisateur tire la toile 3 vers le bas pour la dérouler, le tube 1 est entraîné en rotation. Cette rotation du tube 1 entraîne une translation du chariot 5 dans un sens où le ressort 6 se comprime de manière à induire un couple de rappel sur ledit tube. En effet, lorsque l'utilisateur libère la toile 3 - ou qu'il n'exerce plus de traction dessus - le ressort 6 se détend et pousse le chariot 5 de sorte que celui-ci translate par vissage dans l'autre sens. Cette translation s'accompagne d'un mouvement de rotation du chariot 5 qui entraîne la rotation du tube 1 dans un sens d'enroulement de la toile 3. La toile 3 remonte alors automatiquement pour s'enrouler sur le tube 1 et atteindre la position repliée.
  • Selon une variante de réalisation, le mécanisme vis-écrou permettant d'entraîner la translation du chariot 5 sur l'arbre 4 lors de la rotation du tube 1 peut être inversé par rapport au mécanisme illustré sur la figure 10. Le chariot 5 peut notamment comporter un filetage sur sa surface extérieure qui coopère avec un filetage complémentaire réalisé sur une portion de la surface interne du tube 1. Le chariot 5 présente alors des rainures (ou gorges) aménagées dans la longueur de son perçage central. La surface externe de l'arbre 4 comporte des gorges (ou rainures) longitudinales de formes complémentaires. Lorsque les rainures du chariot 5 sont en prise avec les gorges de l'arbre 4, ledit chariot coopère avec le tube 1 de sorte que la rotation dudit tube entraîne la rotation dudit chariot et inversement, le chariot conservant son degré de liberté en translation dans ledit tube. De cette façon, lorsque le tube 1 est mis en rotation et que l'arbre 4 est fixe, le chariot 5 se déplace par vissage dans ledit tube. Et lorsque le chariot 5 se déplace le long de l'arbre 4, le tube 1 est mis en rotation.
  • Le mécanisme de mise en rotation de l'arbre 4 est identique à celui décrit en référence au premier mode de réalisation. Lorsque l'arbre 4 tourne, le chariot 5 se déplace le long de l'axe A-A. En faisant tourner l'arbre 4 dans un sens (par exemple le sens horaire), le chariot 5 va se déplacer dans un sens où le ressort 6 se comprime. Et en faisant tourner l'arbre 4 dans l'autre sens (par exemple le sens antihoraire), le chariot 5 va se déplacer dans un sens où le ressort 6 se détend. On peut ainsi modifier la tension du ressort 6 selon le besoin et, de fait, la valeur du couple de rappel qu'il induit sur le tube 1. Une traction (vers le bas) sur le premier brin 70a entraîne une rotation de l'arbre 4 dans un sens où le ressort 6 se comprime (le chariot 5 se déplaçant vers la butée 42). Et une traction (vers le bas) sur le second brin 70b entraîne une rotation de l'arbre 4 dans un sens où le ressort 6 se détend (le chariot 5 se déplaçant à l'opposé de la butée 42).
    • Fonctionnement du dispositif d'enroulement :
  • Le fonctionnement du dispositif d'enroulement conforme à l'invention (selon le premier mode et le second mode) va maintenant être décrit plus en détail. Ce fonctionnement peut se décomposer en deux phases distinctes : une phase de réglage de la tension du ressort, et une phase d'utilisation normale.
  • La phase de réglage est effectuée par un installateur au moment de la pose du store, ou par l'utilisateur final si celui-ci constate une certaine défaillance dans lors de la remontée automatique de la toile 3. Dans la phase de réglage, on enroule préalablement la toile 3 sur le tube 1, de sorte que sa seconde extrémité 30 soit en position repliée, c'est-à-dire remontée au niveau de l'ouverture 20 du boîtier 2 (figure 5). La phase de réglage peut également être réalisée en déroulant la toile 3, de sorte que sa seconde extrémité 30 soit en position d'occultation. Le cas échéant : on bloque la rotation du tube 1 et on libère le degré de liberté en rotation de l'arbre 4. Dans le cas où l'organe de manœuvre 7 est une chainette à billes 71, elle est désengagée de l'élément de verrouillage 8.
  • L'organe de manœuvre 7, 9 est manipulé pour mettre en rotation l'arbre 4 et augmenter ou diminuer la torsion du ressort 6 (premier mode de réalisation) ou déplacer le chariot 5 dans un sens de mise en tension ou de détente du ressort 6 (second mode de réalisation), selon le cas. On modifie ainsi très facilement la valeur du couple de rappel que le ressort 6 est susceptible d'induire sur le tube 1.
  • L'installateur ou l'utilisateur final peut vérifier un bon réglage de la tension du ressort 6 - ou du couple de rappel qu'il induit - en s'assurant que la toile 3, lorsqu'elle est dépliée, s'enroule correctement et automatiquement sur le tube 1. Cette vérification étant effectuée, on bloque la rotation de l'arbre 4 et on libère, le cas échéant, le degré de liberté en rotation du tube 1. Dans le cas où l'organe de manœuvre 7 est une chainette à billes 71, elle est engagée dans l'élément de verrouillage 8 comme illustrée sur les figures 6 et 8. On retrouve alors l'utilisation normale du dispositif d'enroulement tel que décrit notamment en référence aux figures 1 à 4.
  • Le lien 7 n'étant manipulé que pendant la phase de réglage, il est avantageux d'éviter qu'il pende dans le vide lors de la phase d'utilisation normale du dispositif d'enroulement, non seulement pour des considérations esthétiques, mais également pour éviter de le manipuler de manière intempestive. Comme illustré sur la figure 7, on prévoit avantageusement de ranger le lien 7 dans un compartiment 25 aménagé dans le boîtier 2. Ce compartiment 25 peut être rendu accessible au moyen d'une trappe ou couvercle rabattable 250. Pour accéder au lien 7, il suffit d'ouvrir le couvercle 250 pour que le lien 7 sorte du compartiment 25 (figures 5 et 6). Après avoir finalisé la phase de réglage de la tension du ressort 6, le lien 7 est intégralement rangé dans le compartiment 25 et le couvercle 250 refermé.
    • Blocage de la rotation relative du pignon 43 par rapport au support 24 :
  • Comme indiqué précédemment, il est avantageux que le couple de rappel du ressort ne puisse pas être déréglé de manière fortuite ou par inadvertance. On prévoit donc de pouvoir bloquer la rotation relative du pignon 43 par rapport au support 24 pour supprimer le degré de liberté en rotation de l'arbre 4. Pour ce faire, on utilise un organe de liaison 44 qui est distinct de l'élément de blocage 8. Cet organe de liaison 44 est adapté pour solidariser ensemble le support 24, le pignon 44 et l'arbre 4. Le degré de liberté en rotation de l'arbre 4 est ainsi supprimé. Cet organe de liaison 44 est démontable de manière à autoriser la rotation relative du pignon 43 par rapport au support 24 lorsque ledit organe est démonté, et ainsi libérer le degré de liberté en rotation de l'arbre 4. Selon un mode préféré de réalisation, l'organe de liaison 44 est une vis ou une goupille, accessible depuis la face externe du pignon 43, et qui vient en prise avec ledit pignon et le support 24, ces pièces présentant des perçages et/ou des taraudages prévus à cet effet. L'organe de liaison 44 est avantageusement mis en place lors des phases de transport et/ou d'installation du dispositif d'enroulement. Il est ôté lors de la phase de réglage de la tension du ressort 6 au moyen de l'organe de manœuvre 7, 9.
  • L'organe de liaison 44 peut être également (re)mis en place si l'organe de manœuvre 7, 9 venait à être défectueux, par exemple si le lien 7 ou le bouton 9 sont cassés. Dans ce cas, et comme illustré sur la figure 11, l'utilisateur ou l'installateur met en position l'organe de liaison 44 pour solidariser l'arbre 4, le pignon 43 et le support 24. La rotation du tube 1 est bloquée en enroulant la toile 3 de sorte que sa seconde extrémité 30 soit en position repliée, ou en déroulant ladite toile de sorte que sa seconde extrémité 30 soit en position d'occultation. Le support 24 est alors désolidarisé du boîtier 2 et légèrement tiré en dehors de ce dernier de manière à pouvoir le faire pivoter en rotation. En faisant tourner le support 24, l'arbre 4 est entraîné en rotation, laquelle rotation permet d'augmenter ou diminuer la torsion du ressort 6 (premier mode de réalisation) ou de déplacer le chariot 5 dans un sens de mise en tension ou de détente du ressort 6 (second mode de réalisation).
  • L'agencement des différents éléments et/ou moyens et/ou étapes de l'invention, dans les modes de réalisation décrits ci-dessus, ne doit pas être compris comme exigeant un tel agencement dans toutes les implémentations. En tout état de cause, on comprendra que diverses modifications peuvent être apportées à ces éléments et/ou moyens et/ou étapes, sans s'écarter de l'esprit et de la portée de l'invention. En particulier :
    • Le pignon 43 n'est pas nécessaire. L'organe de manœuvre 7 pourrait être en prise directe avec l'arbre 4.
    • Le lien 7 peut consister en une courroie crantée dont les crans s'engagent dans des dentures du pignon 43 (ou de l'arbre 4). On peut également envisager d'utiliser une courroie en élastomère dont les frottements avec une surface périphérique lisse du pignon 43 (ou de l'arbre 4) assure la mise en rotation de l'arbre 4.
    • Selon un mode de réalisation non couvert par la présente invention, le dispositif d'enroulement ne comporte pas l'organe de liaison 44. Il comporte seulement l'organe de manœuvre 7, 9 adapté pour s'engager ou se désengager de l'élément de verrouillage 8.
  • En outre, une ou plusieurs caractéristiques exposées seulement dans un mode de réalisation peuvent être combinées avec une ou plusieurs autres caractéristiques exposées seulement dans un autre mode de réalisation. De même, une ou plusieurs caractéristiques exposées seulement dans un mode de réalisation peuvent être généralisées aux autres modes de réalisation, même si ce ou ces caractéristiques sont décrites seulement en combinaison avec d'autres caractéristiques.

Claims (10)

  1. [Dispositif d'enroulement d'une toile (3) de store, comportant :
    - un boîtier (2) dans lequel un tube enrouleur (1) est monté mobile en rotation autour d'un axe longitudinal (A-A), la toile (3) étant apte à s'enrouler/dérouler sur ledit tube,
    - un arbre (4) monté dans le tube (1),
    - un chariot (5) monté mobile en translation dans le tube (1) selon l'axe longitudinal (A-A),
    - un ressort (6) en prise avec le chariot (5) et en prise avec l'arbre (4),
    et dans lequel :
    - le déroulement de la toile (3) entraîne la rotation du tube (1) et du chariot (5) de sorte que le ressort (6) induit un couple de rappel sur ledit tube, lequel couple de rappel est susceptible d'entraîner la rotation dudit tube dans un sens d'enroulement de la toile (3),
    - l'arbre (4) présente un degré de liberté en rotation autour de l'axe longitudinal (A-A), de sorte que lorsque le tube (1) est bloqué en rotation, la rotation dudit arbre entraînant une modification de la valeur du couple de rappel par modification de la torsion ou de la compression du ressort (6),
    - l'arbre (4) est solidarisé à un pignon (43),
    - le pignon (43) est monté mobile en rotation dans un support (24) fixé de manière démontable sur une extrémité latérale du boîtier (2),
    - un organe de manœuvre (7, 9) préhensible et manœuvrable depuis l'extérieur du boîtier (2) est en prise avec le pignon (43) de sorte qu'une manœuvre dudit organe entraîne la mise en rotation de l'arbre (4),
    caractérisé en ce que :
    - l'organe de manœuvre (7, 9) est adapté pour s'engager ou se désengager d'un élément de verrouillage (8), de sorte que lorsque ledit organe est engagé dans ledit élément alors le degré de liberté en rotation de l'arbre (4) est supprimé lors de l'enroulement/déroulement de la toile (3), et lorsque ledit organe est désengagé dudit élément alors le degré de liberté en rotation dudit arbre est libéré,
    - un organe de liaison (44) permet de bloquer la rotation relative du pignon (43) par rapport au support (24) de sorte que ledit support, ledit pignon et l'arbre (4) sont solidarisés ensemble, lequel organe de liaison est démontable de manière à autoriser la rotation relative dudit pignon par rapport audit support lorsque ledit organe est démonté.
  2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel l'organe de liaison (44) est une vis ou une goupille.
  3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, dans lequel :
    - l'organe de manœuvre est un lien (7) préhensible et manœuvrable depuis l'extérieur du boîtier (2),
    - le lien (7) est apte à s'engager dans l'élément de verrouillage (8) pour supprimer le degré en rotation de l'arbre (4) et à se désengager dudit élément de verrouillage pour libérer le degré en rotation dudit arbre.
  4. Dispositif selon la revendication 3, dans lequel le lien (7) présente un premier brin (70a) préhensible et un second brin (70b) préhensible, une traction sur le premier brin, lorsque ledit lien est désengagé de l'élément de verrouillage (8), entraînant une rotation de l'arbre (4) dans un sens où la torsion du ressort (6) augmente ou ledit ressort se comprime, et une traction sur le second brin, lorsque ledit lien est désengagé dudit élément de verrouillage, entraînant une rotation de l'arbre (4) dans un sens où la torsion du ressort (6) diminue ou ledit ressort se détend.
  5. Dispositif selon la revendication 4, dans lequel :
    - au moins une portion du premier brin (70a) est guidée dans un premier guide (200a) aménagé dans le support (24),
    - au moins une portion du second brin (70b) est guidée dans un second guide (200b) aménagé dans le support (24).
  6. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 5, dans lequel le lien (7) est bouclé sur le pignon (43).
  7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes prises en combinaison avec la revendication 3, dans lequel le lien (7) se présente sous la forme d'une chainette à billes (71), l'élément de verrouillage (8) étant adapté pour mettre en prise au moins une desdites billes lorsque ledit lien est engagé dans ledit élément de verrouillage.
  8. Dispositif selon la revendication 7 prise en combinaison avec la revendication 4, dans lequel l'élément de verrouillage (8) est adapté pour mettre en prise au moins une bille (71) de chaque brin (70a, 70b) lorsque ledit lien est engagé dans ledit élément de verrouillage.
  9. Dispositif selon l'une des revendications précédentes prises en combinaison avec la revendication 3, dans lequel le boîtier (2) présente un compartiment de rangement du lien (7).
  10. Store comportant une toile et un dispositif d'enroulement de ladite toile, caractérisé en ce que le dispositif d'enroulement est conforme à l'une des revendications précédentes.
EP21155795.4A 2021-02-08 2021-02-08 Dispositif d'enroulement d'une toile de store Withdrawn EP4039937A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP21155795.4A EP4039937A1 (fr) 2021-02-08 2021-02-08 Dispositif d'enroulement d'une toile de store

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP21155795.4A EP4039937A1 (fr) 2021-02-08 2021-02-08 Dispositif d'enroulement d'une toile de store

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP4039937A1 true EP4039937A1 (fr) 2022-08-10

Family

ID=74561787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP21155795.4A Withdrawn EP4039937A1 (fr) 2021-02-08 2021-02-08 Dispositif d'enroulement d'une toile de store

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP4039937A1 (fr)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101206002B1 (ko) 2012-08-27 2012-11-29 (주)인익스 장력 조절이 가능한 롤 방충망
EP2960424A1 (fr) 2014-06-26 2015-12-30 Mariton Dispositif de mise en tension d'une toile de store

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101206002B1 (ko) 2012-08-27 2012-11-29 (주)인익스 장력 조절이 가능한 롤 방충망
EP2960424A1 (fr) 2014-06-26 2015-12-30 Mariton Dispositif de mise en tension d'une toile de store

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2675648C (fr) Dispositif a rideau enroulable
EP2550421B1 (fr) Enrouleur de cordon d'un dispositif de couverture de fenetre
FR2560922A1 (fr) Dispositif pour empecher l'application d'une tension excessive au moteur a ressort d'un store de fenetre
EP1975367A1 (fr) Dispositif de protection d'une overture d'une construction
EP4039937A1 (fr) Dispositif d'enroulement d'une toile de store
FR3104633A1 (fr) Dispositif d'enroulement d'une toile de store
EP2960424A1 (fr) Dispositif de mise en tension d'une toile de store
FR2891569A1 (fr) Dispositif pour manoeuvrer une porte coulissante, et vehicule automobile comportant une porte equipee d'un tel dispositif.
EP3821104A1 (fr) Système d'entraînement d'un écran et installation comprenant un tel système
EP1099580B1 (fr) Store à enrouleur à moyens d'obturation de la fente de guidage, notamment pour véhicule automobile, et procédé de montage correspondant
FR2875532A1 (fr) Dispositif de deploiement et de repliement automatique d'un volet roulant
WO2008041097A2 (fr) Dispositif d'enroulement de cordon de suspension de store
BE1029655B1 (fr) Dispositif compact de couverture d'une surface comprenant deux essieux pour le deploiement et le retrait de la couverture
FR3085628A1 (fr) Dispositif pare-soleil pour garniture de portiere de vehicule automobile
WO1990012190A1 (fr) Dispositif d'ecran a enroulement
FR2897096A1 (fr) Boite a ressort de dispositif antichute de rideau roulant a deplacement vertical.
FR2932420A1 (fr) Dispositif d'occultation pour vehicule automobile a toiles solidarisables, et vehicule automobile correspondant.
EP2397645B1 (fr) Store motorisé mono-commandé
BE1017125A6 (fr) Dispositif a rideau enroulable.
EP0965723B1 (fr) Volet roulant pour porte, fenêtre ou analogue
FR2623559A2 (fr) Dispositif d'inclinaison pour des stores venitiens
FR2487422A1 (fr) Perfectionnements aux dispositifs de verrouillage automatique de volets roulants
EP0308356A1 (fr) Dispositif d'entraînement, notamment pour volet roulant
WO2003018461A1 (fr) Treuil motorise
FR2877986A1 (fr) Dispositif d'entrainement pour tablier de volet roulant

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20211125

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20221212

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20230425