EP2947723A1 - Steckverbinder - Google Patents

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EP2947723A1
EP2947723A1 EP14168960.4A EP14168960A EP2947723A1 EP 2947723 A1 EP2947723 A1 EP 2947723A1 EP 14168960 A EP14168960 A EP 14168960A EP 2947723 A1 EP2947723 A1 EP 2947723A1
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EP
European Patent Office
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face
plug
coupling
sealing element
connector according
Prior art date
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EP14168960.4A
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English (en)
French (fr)
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EP2947723B1 (de
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Torsten Neuhäuser
Frank Gutmann
Olaf Machul
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Sick AG
Original Assignee
Sick AG
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Publication date
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Priority to US14/716,042 priority patent/US20150340802A1/en
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/52Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/521Sealing between contact members and housing, e.g. sealing insert
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/52Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5219Sealing means between coupling parts, e.g. interfacial seal

Definitions

  • the present invention relates to a connector for a single- or multi-wire electrical cable, comprising a plug comprising a plug body with an end face and at least one protruding from the end face pin, a coupling comprising a coupling body with an end face, wherein in the end face at least one receiving opening for inserting the at least one connecting pin of the connector for connecting is arranged, an operable closure for holding the plug body to the coupling body with inserted in the receiving port pin, and at least one sealing element made of an elastically deformable material for sealing the connection between the Plug and the coupling.
  • Such connectors are used for example for connecting actuators and sensors to safety controllers.
  • the plug can be designed in particular as a built-in plug, which is integrated in a sensor housing or actuator housing. Due to the closure, inadvertent disconnection of the connector during operation of the associated device is avoided. Especially in the environment of industrial plants, it is important to protect the connector from contamination and moisture from entering.
  • a sealing element in the form of an O-ring, which is arranged in a coupling-side closure sleeve and, when the closure is closed, by a plug-side inserted into the coupling-side closure sleeve Closing sleeve is pressed against the sleeve base.
  • the sealing surface is relatively narrow in this embodiment, so that the sealing effect is often inadequate in practice. In addition, it may cause damage to the O-ring due to the narrow sealing surface, especially with frequent connection and disconnection of the connector.
  • the at least one sealing element is clamped under deformation between the end face of the plug body and the end face of the coupling body when the closure holds the plug body to the coupling body.
  • the seal thus takes place directly between the plug body and the coupling body.
  • This is advantageous in that the sealing surface is enlarged relative to an outer seal by means of an O-ring.
  • effective clamping force is evenly distributed, so that damage to the sealing element can be avoided.
  • the susceptibility of the seal to component tolerances can be reduced, since the end faces of the plug body and the coupling body abut each other even with toleranced components.
  • such plug connectors have a plurality of (for example three or more) connecting pins in the plug and a corresponding number of receiving openings in the coupling, in which case advantageously a particularly good one Adjustment of the sealing element results.
  • the invention can also be used in embodiments with only one pin and a receiving opening.
  • An embodiment of the invention provides that, in a radial direction with respect to the longitudinal axis of the at least one connecting pin, the sealing element does not project beyond the edge of the end face of the plug body and / or the edge of the end face of the coupling body.
  • the sealing element is thus arranged completely between the two end faces in this embodiment. This allows a uniform distribution of the clamping force and thus a reduction of the mechanical load of the sealing element.
  • no space for the sealing element must be provided in the radial region surrounding the plug body and the coupling body.
  • the sealing element may be attached to the end face of the coupling body. However, it is preferred to fasten the sealing element to the end face of the plug body - the so-called plug base - since in this case a frictional engagement between the connecting pin and a bushing of the sealing element provided for the connecting pin can ensure a correct seating of the sealing element. If necessary, the sealing element can be glued to the end face of the plug body.
  • a further embodiment of the invention provides that the closure has a plug-side closure sleeve provided on the plug body, which is designed for laterally encompassing the coupling body, wherein the sealing element is arranged in a coupling receptacle formed by the end face of the plug body and an inner wall of the plug-side closure sleeve is.
  • closures are z. B. in the form of screw caps for many connectors used to ensure a secure fit of the plug body on the coupling body.
  • the sealing element between the end faces of the plug body and the coupling body, the above-mentioned problems can be avoided even in embodiments with a provided on the plug body and the coupling body embracing sleeve.
  • the sealing element completely covers the bottom of the coupling receptacle.
  • the closure may comprise a plug-side closure sleeve provided on the plug body and a coupling-side closure sleeve provided on the coupling body, which can be screwed together.
  • the sealing element can thus be integrated in a simple manner in the plug.
  • the plug-side closure sleeve and the coupling-side closure sleeve can also be locked together.
  • the sealing element comprises a base plate designed as a flat plate or disk whose one flat side rests against the end face of the plug body and the other flat side is designed for application to the end face of the coupling body, or vice versa, wherein the base body at least one passage for performing the at least one connection pin.
  • a flat base body provides a large sealing surface.
  • a flat side of the base body abut the plug body or the coupling body, for example, be attached to this, while the other flat side is exposed and rests only in the connected state of the plug and coupling on the end face of the other component.
  • the at least one pin can sit without play in the implementation. As a result, a particularly secure sealing effect can be achieved. In addition, there is the possibility that the sealing element is held exclusively on the frictional engagement between the pin and the inner wall of the bushing on the connector body.
  • At least two spaced-apart connecting pins project from the end face of the plug body, which can be inserted into respective receiving openings of the end face of the coupling body, wherein an annular buffer element of an elastically deformable material extends around each of the connecting pins.
  • Such buffer elements provide z. B. if necessary for a tolerance compensation.
  • a special embodiment of the invention provides that the annular buffer elements are attached to a plate-shaped or disk-shaped base body of the sealing element. The handling of the sealing element in the manufacture of the connector is facilitated.
  • An alternative embodiment provides that the buffer elements themselves form sealing elements and, apart from the buffer elements, no further sealing elements are provided between the end face of the plug body and the end face of the coupling body.
  • the provision of such separate sealing rings on the individual pins can ensure a sufficient sealing effect in certain applications.
  • the at least one sealing element is preferably made of a soft plastic, silicone and / or an elastomer. Such sealing materials are inexpensive and easy to handle.
  • the at least one sealing element may also be made of a curable, in particular silicone-based, polyurethane-based or epoxy-based potting compound. As a result, a high sealing effect can be achieved.
  • a special embodiment provides that the at least one sealing element is designed as an injection-molded component, in particular as a multi-component injection-molded component.
  • An injection molding construction is manufacturing technology advantageous. In the context of multi-component injection molding, such as 2K injection molding, the sealing effect and the mechanical stability of the sealing element can be optimized by combining different materials.
  • the at least one sealing element can be molded directly onto the end face of the plug body or to the end face of the coupling body. This allows a particularly quick and easy production.
  • the invention also relates to a plug for use in a connector for a single or multi-core electrical line, wherein the connector comprises a plug having a plug body with an end face and at least one protruding from the end face pin, a coupling which has a coupling body with a In the end face of the coupling body, at least one receiving opening for inserting the at least one connecting pin of the connector for connecting is arranged, an actuatable closure for holding the plug body on the coupling body with inserted into the receiving port pin, and at least one sealing element made of an elastically deformable Has material for sealing the connection between the plug and the coupling.
  • the at least one sealing element is arranged on the end face of the plug body.
  • the invention relates to a coupling for use in a connector for a single or multi-core electrical line, wherein the connector comprises a plug having a plug body with an end face and at least one protruding from the end face pin, a coupling which has a coupling body with a An end face, wherein in the end face of the coupling body at least one receiving opening for inserting the at least one connecting pin of the connector for connecting is arranged, an operable closure for holding the plug body to the coupling body with inserted into the receiving port pin, and at least a sealing element made of an elastically deformable material for sealing the connection between the plug and the coupling.
  • the at least one sealing element is arranged on the end face of the coupling body.
  • the in Fig. 1A and 1B illustrated, designed according to the prior art connector is used for selectively connecting and disconnecting a multicore electrical line here and includes a plug 11 and a coupling 13.
  • the plug 11 can be designed as a built-in plug and z. B. in a sensor housing be integrated.
  • the clutch 13 may accordingly be located at one end of a connection cable for the corresponding sensor.
  • the connector 11 comprises a plug body 15 with a flat end face 17 and three protruding from the end face 17 pins 19.
  • the coupling 13 comprises a coupling body 21 with a - also flat here - face 23 in which three receiving openings 25 for inserting the pins 19 of Plug 11 are arranged. To make the electrical connection, the plug 11 and the coupling 13 are put together by inserting the connecting pins 19 into the receiving openings 25. It is understood that the number, arrangement and shape of the pins 19 may vary depending on the application.
  • a closure 27 which is designed here as a screw cap and comprises a plug-side closure sleeve 29 and a coupling-side closure sleeve 31.
  • the plug-side closure sleeve 29 has an external thread 33 and is secured against rotation on the plug body 15. Furthermore, the plug-side closure sleeve 29 for lateral gripping the -.
  • cylindrical - coupling body 21 is formed.
  • the coupling-side closure sleeve 31 has an internal thread 37 and is rotatably mounted on the coupling body 21 about a longitudinal axis L of the electrical line.
  • a sealing element 45 in the form of an O-ring, which is made of an elastically deformable material. As shown, the sealing element 45 bears against a bottom 47 of the coupling-side closure sleeve 31.
  • the plug-side closure sleeve 29 passes into the coupling-side closure sleeve 31.
  • the coupling-side closure sleeve 31 is then screwed onto the plug-side closure sleeve 29 until the in Fig. 1B reached shown connection state is.
  • the connection pins 19 make contact with the receiving openings 25 in a contacting manner.
  • the front border 49 of the plug-side closure sleeve 29 presses in the connection state against the sealing element 45, so that it is clamped between the plug-side closure sleeve 29 and the coupling-side closure sleeve 31.
  • Out Fig. 1B shows that the clamping surface is only relatively small and the sealing element 45 is also unevenly loaded. Furthermore, comparatively strong shearing forces are exerted on the sealing element 45 when the closure sleeves 29, 31 are screwed together.
  • a sealing element 55 is arranged in the form of a flat disc on the end face 17 of the plug body 15.
  • the sealing element 55 is circular and has two flat sides 57A, 57B and a circumferential narrow side 59.
  • Three bushings 60 serve to pass through the connecting pins 19 and are adapted to their diameter.
  • the sealing element 55 may be made of a soft plastic, silicone and / or of an elastomer. As in Fig.
  • the sealing element 55 is arranged in a coupling receptacle 61, which is formed by the end face 17 of the plug body 15 and an inner wall 63 of the plug-side closure sleeve 29.
  • an O-ring is disposed on the bottom 47 of the coupling-side shutter sleeve 31, but this is not mandatory.
  • the sealing element 55 When plugging the plug 11 and the coupling 13, the sealing element 55 is clamped between the end face 17 of the plug body 15 and the end face 23 of the coupling body 21 and thereby uniformly compressed. This ensures a secure seal of the connection - regardless of the torque with which the coupling-side locking sleeve 31 is screwed onto the plug-side closure sleeve 29. Since only axial forces acting on the sealing element 55 and these are also distributed over a comparatively large area, is unlikely to damage the sealing element 55. This is especially true because no shear forces are exerted on that sealing element 55. Namely, during the screwing operation, the end face 17 of the plug body 15 and the end face 23 of the coupling body 21 remain in their untwisted initial state.
  • Fig. 3A to 3E shown, designed according to a second embodiment of the invention connector is designed similar to that in connection with above Fig. 2A to 2D described connectors, wherein like-acting components are designated by the same reference numerals.
  • the sealing element 55 'here has a disc-shaped base body 65 and additionally three attached to the base body 65, annular buffer elements 67, which extend around the passages 60 around.
  • the annular buffer elements 67 are spaced apart, so that there are 67 clearances 69 between all the buffer elements. Upon compression of the buffer elements 67, these can escape radially outward due to the free spaces 69, as shown in FIG Fig. 3E is shown. This allows tolerance compensation.
  • the annular buffer elements 67 may be attached to the base body 65 or attached to the terminal pins 19 after attachment of the base body 65 to the plug body 15. In certain applications, it may also be sufficient to use only the annular buffer elements 67 as sealing elements. Such a configuration is in FIGS. 4A and 4B shown.
  • FIGS. 4A and 4B show the sealing elements 55, 55 ', 67 as separate components. However, it is possible if necessary, such sealing elements 55, 55 ', 67 directly to the end face 17 of the plug body 15 or also to the end face 23 of the coupling body 21 pour or inject.
  • the seal according to the invention can be used in principle for any type of connector.
  • the sealing material present around the connecting pins 19 not only improves the sealing effect, but also improves the resistance to electrostatic discharge (ESD).
  • sealing elements, as used in the Fig. 2A-2D . 3A-3E . 4A and 4B are shown, also be arranged on the end face 23 of the coupling body 21.
  • an arrangement on the plug base has the advantage of a cheaper housing.
  • the invention allows a particularly reliable sealing of connectors even with comparatively large component tolerances.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Ein Steckverbinder für eine ein- oder mehradrige elektrische Leitung umfasst einen Stecker, der einen Steckerkörper mit einer Stirnfläche und wenigstens einen von der Stirnfläche abstehenden Anschlussstift umfasst, eine Kupplung, die einen Kupplungskörper mit einer Stirnfläche umfasst, wobei in der Stirnfläche des Kupplungskörpers wenigstens eine Aufnahmeöffnung zum Einstecken des wenigstens einen Anschlussstifts des Steckers zur Verbindungsherstellung angeordnet ist, einen betätigbaren Verschluss zum Halten des Steckerkörpers an dem Kupplungskörper bei in die Aufnahmeöffnung eingestecktem Anschlussstift, und wenigstens ein Dichtelement aus einem elastisch verformbaren Material zum Abdichten der Verbindung zwischen dem Stecker und der Kupplung. Das wenigstens eine Dichtelement ist unter Verformung zwischen der Stirnfläche des Steckerkörpers und der Stirnfläche des Kupplungskörpers eingeklemmt, wenn der Verschluss den Steckerkörper an dem Kupplungskörper hält.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Steckverbinder für eine ein- oder mehradrige elektrische Leitung, umfassend einen Stecker, der einen Steckerkörper mit einer Stirnfläche und wenigstens einen von der Stirnfläche abstehenden Anschlussstift umfasst, eine Kupplung, die einen Kupplungskörper mit einer Stirnfläche umfasst, wobei in der Stirnfläche des Kupplungskörpers wenigstens eine Aufnahmeöffnung zum Einstecken des wenigstens einen Anschlussstifts des Steckers zur Verbindungsherstellung angeordnet ist, einen betätigbaren Verschluss zum Halten des Steckerkörpers an dem Kupplungskörper bei in die Aufnahmeöffnung eingestecktem Anschlussstift, und wenigstens ein Dichtelement aus einem elastisch verformbaren Material zum Abdichten der Verbindung zwischen dem Stecker und der Kupplung.
  • Derartige Steckverbinder werden beispielsweise zum Anschließen von Aktoren und Sensoren an Sicherheitssteuerungen verwendet. Der Stecker kann hierbei insbesondere als Einbaustecker ausgeführt sein, welcher in ein Sensorgehäuse oder Aktorgehäuse integriert ist. Aufgrund des Verschlusses wird ein unbeabsichtigtes Trennen des Steckverbinders während des Betriebs des zugehörigen Geräts vermieden. Insbesondere im Umfeld von industriellen Anlagen ist es wichtig, die Steckverbindung vor Verschmutzung und vor einem Eindringen von Feuchtigkeit zu schützen.
  • Dies erfolgt üblicherweise durch ein Dichtelement in Form eines O-Rings, das in einer kupplungsseitigen Verschlusshülse angeordnet ist und bei geschlossenem Verschluss von einer in die kupplungsseitige Verschlusshülse eingeführten steckerseitigen Verschlusshülse gegen den Hülsengrund gedrückt wird. Die Dichtfläche ist bei dieser Ausgestaltung jedoch relativ schmal, so dass die Dichtwirkung in der Praxis häufig unzureichend ist. Außerdem kann es aufgrund der schmalen Dichtfläche zu Beschädigungen des O-Rings kommen, insbesondere bei häufigem Verbinden und Trennen des Steckverbinders.
  • Es ist eine Aufgabe der Erfindung, mit einfachen Mitteln eine zuverlässigere Abdichtung von Steckverbindern zu ermöglichen.
  • Die Lösung der Aufgabe erfolgt durch einen Steckverbinder mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
  • Erfindungsgemäß ist das wenigstens eine Dichtelement unter Verformung zwischen der Stirnfläche des Steckerkörpers und der Stirnfläche des Kupplungskörpers eingeklemmt, wenn der Verschluss den Steckerkörper an dem Kupplungskörper hält. Die Abdichtung erfolgt also direkt zwischen dem Steckerkörper und dem Kupplungskörper. Dies ist insofern vorteilhaft, als die Dichtfläche gegenüber einer äußeren Abdichtung mittels O-Ring vergrößert ist. Außerdem ist die im Bereich der - im Allgemeinen ebenen - Stirnflächen wirksame Klemmkraft gleichmäßig verteilt, so dass Beschädigungen des Dichtelements vermieden werden. Auch die Anfälligkeit der Dichtung gegenüber Bauteiltoleranzen kann reduziert werden, da die Stirnflächen des Steckerkörpers und des Kupplungskörpers auch bei toleranzbehafteten Bauteilen aneinander anstoßen. Durch das Anordnen des Dichtelements zwischen diesen Stirnflächen kann somit die Abdichtung eines Steckverbinders der genannten Art wesentlich verbessert werden. Ein weiterer Vorteil besteht in einer erhöhten Festigkeit gegenüber elektrostatischer Entladung (ESD).
  • In der Regel weisen solche Steckverbinder mehrere (z. B. drei oder mehr) Anschlussstifte im Stecker und eine korrespondierende Anzahl von Aufnahmeöffnungen in der Kupplung auf, wobei sich dann vorteilhafterweise eine besonders gute Justierung des Dichtelements ergibt. Grundsätzlich ist die Erfindung aber auch bei Ausgestaltungen mit nur einem Anschlussstift und einer Aufnahmeöffnung einsetzbar.
  • Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass das Dichtelement in einer bezüglich der Längsachse des wenigstens einen Anschlussstifts radialen Richtung nicht über den Rand der Stirnfläche des Steckerkörpers und/oder den Rand der Stirnfläche des Kupplungskörpers hinausragt. Das Dichtelement ist bei dieser Ausgestaltung also vollständig zwischen den beiden Stirnflächen angeordnet. Dies ermöglicht eine gleichmäßige Verteilung der Klemmkraft und somit eine Verringerung der mechanischen Belastung des Dichtelements. Zudem muss im radialen Umgebungsbereich des Steckerkörpers und des Kupplungskörpers kein Bauraum für das Dichtelement vorgesehen werden.
  • Das Dichtelement kann an der Stirnfläche des Kupplungskörpers befestigt sein. Bevorzugt ist es jedoch, das Dichtelement an der Stirnfläche des Steckerkörpers - dem so genannten Steckergrund - zu befestigen, da in diesem Fall ein Reibschluss zwischen dem Anschlussstift und einer für den Anschlussstift vorgesehenen Durchführung des Dichtelements für einen korrekten Sitz des Dichtelements sorgen kann. Bei Bedarf kann das Dichtelement an der Stirnfläche des Steckerkörpers angeklebt sein.
  • Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass der Verschluss eine am Steckerkörper vorgesehene steckerseitige Verschlusshülse aufweist, die zum seitlichen Umgreifen des Kupplungskörpers ausgebildet ist, wobei das Dichtelement in einer Kupplungsaufnahme angeordnet ist, welche durch die Stirnfläche des Steckerkörpers und eine Innenwand der steckerseitigen Verschlusshülse gebildet ist. Derartige Verschlüsse werden z. B. in Form von Schraubverschlüssen bei vielen Steckverbindern dazu eingesetzt, einen sicheren Halt des Steckerkörpers am Kupplungskörper zu gewährleisten. Wie vorstehend erwähnt wird bei solchen Steckverbindern häufig ein O-Ring als Dichtelement am Boden der kupplungsseitigen Verschlusshülse platziert, so dass beim Schließen des Verschlusses die in die kupplungsseitige Verschlusshülse hineingeschraubte steckerseitige Verschlusshülse mit ihrem vorderen Rand gegen den O-Ring drückt. Die Dichtwirkung ist bei dieser Konfiguration von dem Drehmoment abhängig, mit welchem die beiden Verschlusshülsen gegeneinander festgedreht werden. Bei zu geringem Drehmoment wird der O-Ring nicht ausreichend eingeklemmt, so dass Schmutz und Feuchtigkeit in den Steckverbinder eindringen können. Bei zu hohem Drehmoment wird der O-Ring hingegen beschädigt, wodurch es wiederum zu einer Verringerung der Dichtwirkung kommt. Ein besonderes Problem sind hierbei die im Zuge des Verschraubens der Verschlusshülsen auf den O-Ring ausgeübten Scherkräfte. Außerdem kommt es in der Praxis aufgrund von Bauteiltoleranzen häufig vor, dass die Stirnfläche des Steckerkörpers und die Stirnfläche des Kupplungskörpers bereits aneinander anstoßen, bevor der O-Ring zwischen den Verschlusshülsen in ausreichendem Maße zusammengedrückt ist. Auch in diesem Fall ist keine ausreichende Dichtwirkung gegeben. Mit der erfindungsgemäßen Anordnung des Dichtelements zwischen den Stirnflächen des Steckerkörpers und des Kupplungskörpers können die vorstehend genannten Probleme auch bei Ausgestaltungen mit einer am Steckerkörper vorgesehenen und den Kupplungskörper umgreifenden Verschlusshülse vermieden werden. Insbesondere weil sich die Stirnflächen des Steckerkörpers und des Kupplungskörpers während des Verschraubens der Verschlusshülsen nicht gegeneinander verdrehen, werden keine Scherkräfte auf das erfindungsgemäß angeordnete Dichtelement ausgeübt. Vorzugsweise bedeckt das Dichtelement den Boden der Kupplungsaufnahme vollständig.
  • Speziell kann der Verschluss eine am Steckerkörper vorgesehene steckerseitige Verschlusshülse und eine am Kupplungskörper vorgesehene kupplungsseitige Verschlusshülse aufweisen, welche miteinander verschraubbar sind. Das Dichtelement kann somit in einfacher Weise in den Stecker integriert werden. Alternativ oder zusätzlich können die steckerseitige Verschlusshülse und die kupplungsseitige Verschlusshülse auch miteinander verrastbar sein.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung umfasst das Dichtelement einen als flache Platte oder Scheibe ausgeführten Basiskörper, dessen eine Flachseite an der Stirnfläche des Steckerkörpers anliegt und dessen andere Flachseite zum Anlegen an die Stirnfläche des Kupplungskörpers ausgebildet ist, oder umgekehrt, wobei der Basiskörper wenigstens eine Durchführung zum Durchführen des wenigstens einen Anschlussstifts aufweist. Ein derartiger flacher Basiskörper stellt eine große Dichtfläche bereit. Je nach Anwendung kann eine Flachseite des Basiskörpers am Steckerkörper oder am Kupplungskörper anliegen, zum Beispiel an diesem befestigt sein, während die andere Flachseite frei liegt und lediglich im verbundenen Zustand von Stecker und Kupplung an der Stirnfläche des jeweils anderen Bauteils anliegt.
  • Der wenigstens eine Anschlussstift kann spielfrei in der Durchführung sitzen. Dadurch kann eine besonders sichere Dichtwirkung erzielt werden. Zudem besteht die Möglichkeit, dass das Dichtelement ausschließlich über den Reibschluss zwischen dem Anschlussstift und der Innenwand der Durchführung am Steckerkörper gehalten ist.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung stehen wenigstens zwei voneinander beabstandete Anschlussstifte von der Stirnfläche des Steckerkörpers ab, welche in jeweilige Aufnahmeöffnungen der Stirnfläche des Kupplungskörpers einsteckbar sind, wobei sich um jeden der Anschlussstifte ein ringförmiges Pufferelement aus einem elastisch verformbaren Material herum erstreckt. Derartige Pufferelemente sorgen z. B. bei Bedarf für einen Toleranzausgleich.
  • Bevorzugt besteht jeweils zwischen zwei der Pufferelemente ein Freiraum, in welchen bei einem erforderlichen Toleranzausgleich Material ausweichen kann. Bei Bedarf können auch zwischen den Außenflächen der Anschlussstifte und den Innenflächen der zugehörigen ringförmigen Pufferelemente jeweilige Freiräume bestehen.
  • Eine spezielle Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die ringförmigen Pufferelemente an einem platten- oder scheibenförmigen Basiskörper des Dichtelements angebracht sind. Die Handhabung des Dichtelements bei der Herstellung des Steckverbinders ist dadurch erleichtert.
  • Eine alternative Ausgestaltung sieht vor, dass die Pufferelemente selbst Dichtelemente bilden und außer den Pufferelementen keine weiteren Dichtelemente zwischen der Stirnfläche des Steckerkörpers und der Stirnfläche des Kupplungskörpers vorgesehen sind. Das Vorsehen solcher separater Dichtringe an den einzelnen Anschlussstiften kann bei bestimmten Anwendungen eine ausreichende Dichtwirkung gewährleisten.
  • Das wenigstens eine Dichtelement ist vorzugsweise aus einem Weichkunststoff, Silikon und/oder einem Elastomer hergestellt. Derartige Dichtmaterialien sind kostengünstig und leicht handhabbar.
  • Das wenigstens eine Dichtelement kann auch aus einer härtbaren, insbesondere Silikon-basierten, Polyurethan-basierten oder Epoxid-basierten, Vergussmasse hergestellt sein. Hierdurch kann eine hohe Dichtwirkung erzielt werden.
  • Eine spezielle Ausführungsform sieht vor, dass das wenigstens eine Dichtelement als Spritzgussbauteil, insbesondere als Mehrkomponenten-Spritzgussbauteil, ausgeführt ist. Eine Spritzgussbauweise ist fertigungstechnisch von Vorteil. Im Rahmen des Mehrkomponenten-Spritzgusses wie zum Beispiel des 2K-Spritzgusses können die Dichtwirkung und die mechanische Stabilität des Dichtelements durch Kombination unterschiedlicher Materialien optimiert werden.
  • Das wenigstens eine Dichtelement kann direkt an die Stirnfläche des Steckerkörpers oder an die Stirnfläche des Kupplungskörpers angespritzt sein. Dies ermöglicht eine besonders schnelle und einfache Herstellung.
  • Die Erfindung betrifft auch einen Stecker zur Verwendung in einem Steckverbinder für eine ein- oder mehradrige elektrische Leitung, wobei der Steckverbinder einen Stecker, der einen Steckerkörper mit einer Stirnfläche und wenigstens einen von der Stirnfläche abstehenden Anschlussstift umfasst, eine Kupplung, die einen Kupplungskörper mit einer Stirnfläche umfasst, wobei in der Stirnfläche des Kupplungskörpers wenigstens ein Aufnahmeöffnung zum Einstecken des wenigstens einen Anschlussstifts des Steckers zur Verbindungsherstellung angeordnet ist, einen betätigbaren Verschluss zum Halten des Steckerkörpers an dem Kupplungskörper bei in die Aufnahmeöffnung eingestecktem Anschlussstift, und wenigstens ein Dichtelement aus einem elastisch verformbaren Material zum Abdichten der Verbindung zwischen dem Stecker und der Kupplung aufweist.
  • Bei einem erfindungsgemäßen Stecker ist dabei vorgesehen, dass das wenigstens eine Dichtelement an der Stirnfläche des Steckerkörpers angeordnet ist.
  • Weiterhin betrifft die Erfindung eine Kupplung zur Verwendung in einem Steckverbinder für eine ein- oder mehradrige elektrische Leitung, wobei der Steckverbinder einen Stecker, der einen Steckerkörper mit einer Stirnfläche und wenigstens einen von der Stirnfläche abstehenden Anschlussstift umfasst, eine Kupplung, die einen Kupplungskörper mit einer Stirnfläche umfasst, wobei in der Stirnfläche des Kupplungskörpers wenigstens eine Aufnahmeöffnung zum Einstecken des wenigstens einen Anschlussstifts des Steckers zur Verbindungsherstellung angeordnet ist, einen betätigbaren Verschluss zum Halten des Steckerkörpers an dem Kupplungskörper bei in die Aufnahmeöffnung eingestecktem Anschlussstift, und wenigstens ein Dichtelement aus einem elastisch verformbaren Material zum Abdichten der Verbindung zwischen dem Stecker und der Kupplung aufweist.
  • Bei einer erfindungsgemäßen Kupplung ist dabei vorgesehen, dass das wenigstens eine Dichtelement an der Stirnfläche des Kupplungskörpers angeordnet ist.
  • Weiterbildungen der Erfindung sind auch in den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung sowie den beigefügten Zeichnungen angegeben.
  • Die Erfindung wird nachfolgend beispielhaft unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben.
  • Fig. 1A
    zeigt einen gemäß dem Stand der Technik gestalteten Steckverbinder mit einem Stecker und einer Kupplung in getrenntem Zustand in einer teilweise aufgeschnittenen Darstellung.
    Fig. 1B
    zeigt den Steckverbinder gemäß Fig. 1A, wobei der Stecker in die Kupplung eingesteckt ist.
    Fig. 2A
    zeigt einen Steckverbinder gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung mit einem Stecker und einer Kupplung in getrenntem Zustand.
    Fig. 2B
    zeigt den Steckverbinder gemäß Fig. 2A, wobei der Stecker in die Kupplung eingesteckt ist.
    Fig. 2C
    zeigt ein Dichtelement des in Fig. 2A gezeigten Steckverbinders in einer Draufsicht.
    Fig. 2D
    zeigt das Dichtelement gemäß Fig. 2C in einer Seitenansicht.
    Fig. 3A
    zeigt einen Steckverbinder gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung mit einem Stecker und einer Kupplung in getrenntem Zustand.
    Fig. 3B
    zeigt den Steckverbinder gemäß Fig. 3A, wobei der Stecker in die Kupplung eingesteckt ist.
    Fig. 3C
    zeigt ein Dichtelement des in Fig. 3A gezeigten Steckverbinders in einer Draufsicht.
    Fig. 3D
    zeigt das Dichtelement gemäß Fig. 3C in einer Seitenansicht.
    Fig. 3E
    zeigt das in Fig. 3D dargestellte Dichtelement in einem komprimierten Zustand.
    Fig. 4A
    zeigt eine Anordnung von drei Dichtelementen für einen Steckverbinder gemäß einer dritten Ausführungsform der Erfindung.
    Fig. 4B
    zeigt die in Fig. 4A dargestellten Dichtelemente in einer Seitenansicht.
  • Der in Fig. 1A und 1B dargestellte, gemäß dem Stand der Technik gestaltete Steckverbinder dient zum wahlweisen Verbinden und Trennen einer hier mehradrigen elektrischen Leitung und umfasst einen Stecker 11 sowie eine Kupplung 13. Der Stecker 11 kann als Einbaustecker ausgeführt und z. B. in ein Sensorgehäuse integriert sein. Die Kupplung 13 kann sich dementsprechend an einem Ende eines Anschlusskabels für den entsprechenden Sensor befinden. Der Stecker 11 umfasst einen Steckerkörper 15 mit einer ebenen Stirnfläche 17 und drei von der Stirnfläche 17 abstehenden Anschlussstiften 19. Die Kupplung 13 umfasst einen Kupplungskörper 21 mit einer - hier ebenfalls ebenen - Stirnfläche 23, in welcher drei Aufnahmeöffnungen 25 zum Einstecken der Anschlussstifte 19 des Steckers 11 angeordnet sind. Zum Herstellen der elektrischen Verbindung werden der Stecker 11 und die Kupplung 13 unter Einführen der Anschlussstifte 19 in die Aufnahmeöffnungen 25 zusammengesteckt. Es versteht sich, dass die Anzahl, die Anordnung und die Form der Anschlussstifte 19 je nach Anwendung variieren kann.
  • Zum Sichern der Verbindung ist ein Verschluss 27 vorgesehen, der hier als Schraubverschluss ausgebildet ist und eine steckerseitige Verschlusshülse 29 sowie eine kupplungsseitige Verschlusshülse 31 umfasst. Die steckerseitige Verschlusshülse 29 weist ein Außengewinde 33 auf und ist verdrehsicher am Steckerkörper 15 befestigt. Ferner ist die steckerseitige Verschlusshülse 29 zum seitlichen Umgreifen des - z. B. zylindrischen - Kupplungskörpers 21 ausgebildet. Die kupplungsseitige Verschlusshülse 31 weist ein Innengewinde 37 auf und ist um eine Längsachse L der elektrischen Leitung verdrehbar am Kupplungskörper 21 gelagert. Zwischen einer Außenwand 39 des Kupplungskörpers 21 und einer Innenwand 40 der kupplungsseitigen Verschlusshülse 31 befindet sich ein Dichtelement 45 in Form eines O-Rings, das aus einem elastisch verformbaren Material gefertigt ist. Wie dargestellt liegt das Dichtelement 45 an einem Boden 47 der kupplungsseitigen Verschlusshülse 31 an.
  • Beim Zusammenstecken des Steckers 11 und der Kupplung 13 gelangt die steckerseitige Verschlusshülse 29 in die kupplungsseitige Verschlusshülse 31. Die kupplungsseitige Verschlusshülse 31 wird dann auf die steckerseitige Verschlusshülse 29 aufgeschraubt, bis der in Fig. 1B gezeigte Verbindungszustand erreicht ist. Die Anschlussstifte 19 greifen in diesem Verbindungszustand kontaktierend in die Aufnahmeöffnungen 25 ein. Weiterhin drückt die vordere Umrandung 49 der steckerseitigen Verschlusshülse 29 im Verbindungszustand gegen das Dichtelement 45, so dass dieses zwischen der steckerseitigen Verschlusshülse 29 und der kupplungsseitigen Verschlusshülse 31 eingeklemmt ist. Aus Fig. 1B geht hervor, dass die Klemmfläche nur relativ klein ist und das Dichtelement 45 zudem ungleichmäßig belastet wird. Ferner werden beim Zusammenschrauben der Verschlusshülsen 29, 31 vergleichsweise starke Scherkräfte auf das Dichtelement 45 ausgeübt.
  • Bei der in Fig. 2A bis 2D dargestellten ersten Ausführungsform der Erfindung sind diese Probleme dadurch behoben, dass ein Dichtelement 55 in Form einer flachen Scheibe an der Stirnfläche 17 des Steckerkörpers 15 angeordnet ist. Wie aus den Einzeldarstellungen gemäß Fig. 2C und 2D hervorgeht, ist das Dichtelement 55 kreisrund und weist zwei Flachseiten 57A, 57B sowie eine umlaufende Schmalseite 59 auf. Drei Durchführungen 60 dienen zum Durchführen der Anschlussstifte 19 und sind hinsichtlich ihres Durchmessers an diese angepasst. Das Dichtelement 55 kann aus einem Weichkunststoff, Silikon und/oder aus einem Elastomer hergestellt sein. Wie in Fig. 2A erkennbar ist das Dichtelement 55 in einer Kupplungsaufnahme 61 angeordnet, welche durch die Stirnfläche 17 des Steckerkörpers 15 und eine Innenwand 63 der steckerseitigen Verschlusshülse 29 gebildet ist. Als zusätzliches Dichtelement 45 ist wie bei dem vorstehend beschriebenen herkömmlichen Steckverbinder ein O-Ring am Boden 47 der kupplungsseitigen Verschlusshülse 31 angeordnet, wobei dies jedoch nicht zwingend ist.
  • Beim Zusammenstecken des Steckers 11 und der Kupplung 13 wird das Dichtelement 55 zwischen der Stirnfläche 17 des Steckerkörpers 15 und der Stirnfläche 23 des Kupplungskörpers 21 eingeklemmt und dadurch gleichmäßig komprimiert. Dadurch ist eine sichere Abdichtung der Verbindung gewährleistet - und zwar unabhängig davon, mit welchem Drehmoment die kupplungsseitige Verschlusshülse 31 auf die steckerseitige Verschlusshülse 29 aufgeschraubt wird. Da ausschließlich axiale Kräfte auf das Dichtelement 55 wirken und diese zudem über eine vergleichsweise große Fläche verteilt sind, ist kaum mit Beschädigungen des Dichtelements 55 zu rechnen. Dies gilt insbesondere deshalb, da keine Scherkräfte auf dass Dichtelement 55 ausgeübt werden. Während des Schraubvorgangs bleiben nämlich die Stirnfläche 17 des Steckerkörpers 15 und die Stirnfläche 23 des Kupplungskörpers 21 in ihrem unverdrehten Ausgangszustand.
  • Der in Fig. 3A bis 3E gezeigte, gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung gestaltete Steckverbinder ist ähnlich gestaltet wie der vorstehend in Verbindung mit Fig. 2A bis 2D beschriebene Steckverbinder, wobei gleichwirkende Bauteile mit denselben Bezugszeichen bezeichnet sind. Das Dichtelement 55' weist hier jedoch einen scheibenförmigen Basiskörper 65 und zusätzlich drei an dem Basiskörper 65 befestigte, ringförmige Pufferelemente 67 auf, welche sich um die Durchführungen 60 herum erstrecken. Die ringförmigen Pufferelemente 67 sind voneinander beabstandet, so dass zwischen allen Pufferelementen 67 Freiräume 69 bestehen. Bei einem Zusammendrücken der Pufferelemente 67 können diese aufgrund der Freiräume 69 radial nach außen ausweichen, wie dies in Fig. 3E gezeigt ist. Dadurch ist ein Toleranzausgleich möglich.
  • Die ringförmigen Pufferelemente 67 können an dem Basiskörper 65 befestigt sein oder erst nach der Befestigung des Basiskörpers 65 am Steckerkörper 15 auf die Anschlussstifte 19 aufgesteckt werden. Bei bestimmten Anwendungen kann es auch ausreichend sein, ausschließlich die ringförmigen Pufferelemente 67 als Dichtelemente zu verwenden. Eine derartige Ausgestaltung ist in Fig. 4A und 4B gezeigt.
  • In den Fig. 2C, 2D, 3C-3E sowie 4A und 4B sind die Dichtelemente 55, 55', 67 als eigenständige Bauteile dargestellt. Es ist jedoch bei Bedarf möglich, derartige Dichtelemente 55, 55', 67 direkt an die Stirnfläche 17 des Steckerkörpers 15 oder auch an die Stirnfläche 23 des Kupplungskörpers 21 anzugießen oder anzuspritzen.
  • Die erfindungsgemäße Abdichtung kann im Prinzip für jede beliebige Bauform von Steckverbindern verwendet werden. Durch das rund um die Anschlussstifte 19 vorhandene Dichtmaterial wird nicht nur die Dichtwirkung verbessert, sondern auch die Festigkeit gegenüber elektrostatischer Entladung (ESD). Prinzipiell können Dichtelemente, wie sie in den Fig. 2A-2D, 3A-3E, 4A und 4B gezeigt sind, auch an der Stirnfläche 23 des Kupplungskörpers 21 angeordnet sein. Eine Anordnung am Steckergrund hat jedoch den Vorteil einer günstigeren Unterbringung. Insgesamt ermöglicht die Erfindung eine besonders zuverlässige Abdichtung von Steckverbindungen auch bei vergleichsweise großen Bauteiltoleranzen.
  • Bezugszeichenliste
  • 11
    Stecker
    13
    Kupplung
    15
    Steckerkörper
    17
    Stirnfläche
    19
    Anschlussstift
    21
    Kupplungskörper
    23
    Stirnfläche
    25
    Aufnahmeöffnung
    27
    Verschluss
    29
    steckerseitige Verschlusshülse
    31
    kupplungsseitige Verschlusshülse
    33
    Außengewinde
    37
    Innengewinde
    39
    Außenwand
    40
    Innenwand
    45
    Dichtelement
    47
    Boden
    49
    Umrandung
    55, 55'
    Dichtelement
    57A
    Flachseite
    57B
    Flachseite
    59
    Schmalseite
    60
    Durchführung
    61
    Kupplungsaufnahme
    63
    Innenwand
    65
    Basiskörper
    67
    ringförmiges Pufferelement
    69
    Freiraum
    L
    Längsachse

Claims (17)

  1. Steckverbinder für eine ein- oder mehradrige elektrische Leitung, umfassend:
    einen Stecker (11), der einen Steckerkörper (15) mit einer Stirnfläche (17) und wenigstens einen von der Stirnfläche (17) abstehenden Anschlussstift (19) umfasst,
    eine Kupplung (13), die einen Kupplungskörper (21) mit einer Stirnfläche (23) umfasst, wobei in der Stirnfläche (23) des Kupplungskörpers (21) wenigstens eine Aufnahmeöffnung (25) zum Einstecken des wenigstens einen Anschlussstifts (19) des Steckers (11) zur Verbindungsherstellung angeordnet ist,
    einen betätigbaren Verschluss (27) zum Halten des Steckerkörpers (15) an dem Kupplungskörper (21) bei in die Aufnahmeöffnung (25) eingestecktem Anschlussstift (19), und
    wenigstens ein Dichtelement (55, 55', 67) aus einem elastisch verformbaren Material zum Abdichten der Verbindung zwischen dem Stecker (11) und der Kupplung (13),
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das wenigstens eine Dichtelement (55, 55', 67) unter Verformung zwischen der Stirnfläche (17) des Steckerkörpers (15) und der Stirnfläche (23) des Kupplungskörpers (21) eingeklemmt ist, wenn der Verschluss (27) den Steckerkörper (15) an dem Kupplungskörper (21) hält.
  2. Steckverbinder nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Dichtelement (55, 55', 67) in einer bezüglich der Längsachse (L) des wenigstens einen Anschlussstifts (19) radialen Richtung nicht über den Rand der Stirnfläche (17) des Steckerkörpers (15) und/oder den Rand der Stirnfläche (23) des Kupplungskörpers (21) hinausragt.
  3. Steckverbinder nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Dichtelement (55, 55', 67) an der Stirnfläche (17) des Steckerkörpers (15) befestigt ist.
  4. Steckverbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Verschluss (27) eine am Steckerkörper (15) vorgesehene steckerseitige Verschlusshülse (29) aufweist, die zum seitlichen Umgreifen des Kupplungskörpers (21) ausgebildet ist, wobei das Dichtelement (55, 55', 67) in einer Kupplungsaufnahme (61) angeordnet ist, welche durch die Stirnfläche (17) des Steckerkörpers (15) und eine Innenwand (63) der steckerseitigen Verschlusshülse (29) gebildet ist.
  5. Steckverbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Verschluss (27) eine am Steckerkörper (15) vorgesehene steckerseitige Verschlusshülse (29) und eine am Kupplungskörper (21) vorgesehene kupplungsseitige Verschlusshülse (31) aufweist, welche miteinander verschraubbar sind.
  6. Steckverbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Dichtelement (55) einen als flache Platte oder Scheibe ausgeführten Basiskörper (65) umfasst, dessen eine Flachseite (57A) an der Stirnfläche (17) des Steckerkörpers (15) anliegt und dessen andere Flachseite (57B) zum Anlegen an die Stirnfläche (23) des Kupplungskörpers (21) ausgebildet ist, oder umgekehrt, wobei der Basiskörper (65) wenigstens eine Durchführung (60) zum Durchführen des wenigstens einen Anschlussstifts (19) aufweist.
  7. Steckverbinder nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der wenigstens eine Anschlussstift (19) spielfrei in der Durchführung (60) sitzt.
  8. Steckverbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    wenigstens zwei voneinander beabstandete Anschlussstifte (19) von der Stirnfläche (17) des Steckerkörpers (15) abstehen, welche in jeweilige Aufnahmeöffnungen (25) der Stirnfläche (23) des Kupplungskörpers (21) einsteckbar sind, wobei sich um jeden der Anschlussstifte (19) ein ringförmiges Pufferelement (67) aus einem elastisch verformbaren Material herum erstreckt.
  9. Steckverbinder nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    jeweils zwischen zwei der Pufferelemente (67) ein Freiraum (69) besteht.
  10. Steckverbinder nach Anspruch 8 oder 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die ringförmigen Pufferelemente (67) an einem platten- oder scheibenförmigen Basiskörper (65) des Dichtelements (55') angebracht sind.
  11. Steckverbinder nach Anspruch 8 oder 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Pufferelemente (67) selbst Dichtelemente bilden und außer den Pufferelementen (67) keine weiteren Dichtelemente zwischen der Stirnfläche (17) des Steckerkörpers (15) und der Stirnfläche (23) des Kupplungskörpers (21) vorgesehen sind.
  12. Steckverbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das wenigstens eine Dichtelement (55, 55', 67) aus einem Weichkunststoff, Silikon und/oder einem Elastomer hergestellt ist.
  13. Steckverbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das wenigstens eine Dichtelement (55, 55', 67) aus einer härtbaren, insbesondere Silikon-basierten, Polyurethan-basierten oder Epoxid-basierten, Vergussmasse hergestellt ist.
  14. Steckverbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das wenigstens eine Dichtelement (55, 55', 67) als Spritzgussbauteil, insbesondere als Mehrkomponenten-Spritzgussbauteil, ausgeführt ist.
  15. Steckverbinder nach Anspruch 14,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das wenigstens eine Dichtelement (55, 55', 67) direkt an die Stirnfläche (17) des Steckerkörpers (15) oder an die Stirnfläche (23) des Kupplungskörpers (21) angespritzt ist.
  16. Stecker (11) zur Verwendung in einem Steckverbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das wenigstens eine Dichtelement (55, 55', 67) an der Stirnfläche (17) des Steckerkörpers (15) angeordnet ist.
  17. Kupplung (13) zur Verwendung in einem Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 15,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das wenigstens eine Dichtelement (55, 55', 67) an der Stirnfläche (23) des Kupplungskörpers (21) angeordnet ist.
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