EP2926068A1 - Führungsanordnung zum führen eines kühlgutbehälters und kombination aus kühlgutbehälter und lagerfläche zum lagern des kühlgutbehälters - Google Patents

Führungsanordnung zum führen eines kühlgutbehälters und kombination aus kühlgutbehälter und lagerfläche zum lagern des kühlgutbehälters

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EP2926068A1
EP2926068A1 EP13789366.5A EP13789366A EP2926068A1 EP 2926068 A1 EP2926068 A1 EP 2926068A1 EP 13789366 A EP13789366 A EP 13789366A EP 2926068 A1 EP2926068 A1 EP 2926068A1
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EP
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guide
refrigerated goods
roller
goods container
guiding
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Jürgen FINK
Bernd Pfister
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BSH Hausgeraete GmbH
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Definitions

  • Guiding arrangement for guiding a refrigerated goods container and combination of refrigerated goods container and storage area for storing the refrigerated goods container
  • the invention relates to a guide arrangement for guiding a refrigerated goods container in a refrigeration appliance and a combination of a refrigerated goods container for a refrigeration appliance and a storage area for storing the refrigerated goods container in the refrigeration appliance.
  • a refrigeration appliance is understood in particular to be a household refrigeration appliance, that is to say a refrigeration appliance which is used for household purposes or possibly also in the gastronomy sector and serves, in particular, to store foods and / or drinks in household quantities at specific temperatures, such as, for example, a refrigerator Freezer, a fridge-freezer, a freezer or a wine storage cabinet.
  • Refrigerated goods containers are usually enclosed on five sides containers in which refrigerated goods such as vegetables can be stored in a refrigerator. In most cases, they can be pulled out or removed from the interior of the refrigerator in order to fill them better or to remove refrigerated goods stored in them more easily.
  • the refrigerated goods container and / or the storage area often have special arrangements with which the refrigerated goods container can be moved more easily on the storage area ,
  • rollers are provided under a front or rear portion of a bottom of the refrigerated goods container, which run on a corresponding mating surface of the bearing surface.
  • rollers not only under the bottom of the refrigerated goods container, but also in a side region, wherein the lateral rollers in a guide in the wall of the refrigerator are guided, as shown for example in DE 92 06166 111.
  • the aim of the known guide arrangements is not only easier to pull the refrigerated goods from the storage area, but also often to create a reduced noise when pulling out.
  • the object of the invention is to propose a further improved in these aspects guide arrangement for a refrigerated goods.
  • a combination of a refrigerated goods container for a refrigerator and a storage area for storing the refrigerated goods in the refrigerator is the subject of the independent claim.
  • Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.
  • a guide arrangement for guiding a refrigerated goods container in a refrigerator has a guide roller and a guide rail for guiding the guide roller.
  • the guide rail has a tread arranged radially to the guide roller and an axially disposed to the guide roller guide profile.
  • the guide profile is spaced from the guide roller and arranged to the tread.
  • the guide rail can thus be designed for the exact spatial guidance of the guide roller without at the same time providing the running surface for the guide roller.
  • optimized materials can be selected both for the guidance and for the running surface of the guide roller.
  • Suitable materials of the guide profile and tread can be chosen so that on the one hand reduces the frictional resistance and thus a low-noise operation of the refrigerated goods on the tread are achieved and on the other hand high stress of the guide profile can be made possible without major wear.
  • a lateral guidance of the guide roller through the profile is preferred over a guide at the bottom of the refrigerated goods container, as a guide of the guide roller can be achieved not only along the withdrawal direction of the refrigerated goods, but also in the radial direction of the guide roller up and down. Therefore, the guide profile in a preferred embodiment surrounds at least a portion of the guide roller.
  • guidance of the guide roller by the guide profile is advantageously realized in the radial direction as well as in the axial direction of the guide roller, since the guide profile can preferably prevent the guide roller from shifting laterally or upwards or downwards.
  • the tread has a guide groove for guiding the guide roller therein.
  • the guide roller is advantageously not only guided by the guide profile, but also in the withdrawal by the guide, so that preferably a comfortable pulling out of the refrigerated goods through the tread is made possible.
  • the guide profile and the tread are integrally formed.
  • the assembly of the guide arrangement on a bearing surface in a refrigeration device is preferably simplified and the manufacturing process of the refrigeration device more efficient overall.
  • the portion of the guide roller, which is encompassed by the guide profile, is formed by an axial engagement projection for engagement with the guide profile.
  • the engagement projection is arranged on an axis of the guide roller. This may, for example, be a pin projecting beyond the edges of the guide roller at the rotational axis of the guide roller in the direction of the U-web of the guide profile.
  • the engagement projection can also be formed by a support roller, which in a particularly preferred embodiment has a smaller diameter than the guide roller.
  • the guide profile is formed as a U-profile with a first U-leg and a second U-leg, which is opposite to the first U-leg, wherein the first U-leg for forming the tread is longer than the second U-leg.
  • the guide profile preferably engage around the guide roller with a U-web and the second, shorter U-leg and further advantageously at the same time form the running surface on which the guide roller runs through the first, longer U-leg.
  • the support roller when the chilled goods container is pulled out, the support roller only contacts the second U-leg, for example, but not the first U-leg of the guide rail, for example. Thus, it does not obstruct the extraction of the refrigerated goods container advantageously, since it preferably causes only a slight friction.
  • the supporting roller advantageously maintains contact with the second U-leg of the guide rail and thus supports the refrigerated goods container against falling out of the bearing surface of the refrigerating appliance.
  • the guide roller has at least one radial guide pin for engagement with the guide groove.
  • this radial guide pin is continuously formed circumferentially around the circumference of the guide roller, so that advantageously, when the guide roller is running, a portion of the pin is permanently engaged with the guide groove and allows guidance in the guide groove.
  • the guide pin is arranged on the guide roller, that it divides it into two substantially equal half-roles.
  • the pin is preferably arranged in the middle of the running surface of the guide roller.
  • a roller for guiding the refrigerated goods container is arranged at one end of the tread, which is in particular rotatably but fixedly connected to the tread and more in particular at least partially sunk in the tread.
  • the refrigerated goods container when running over the running surface, not only the region of the refrigerated goods container is advantageously guided on a roller on which the guide roller is arranged, but also further regions of the refrigerated goods container which are in contact with the roller. If the roller and the guide roller are preferably arranged opposite one another in the inserted state of the refrigerated goods container, then a run of the refrigerated goods container over the running surface can be provided, which is preferably predominantly limited only by slight rolling friction.
  • a running groove for guiding the roller is provided, so that the roller is advantageously performed as well as the guide roller in the direction of the refrigerated goods and thus a lateral displacement of the refrigerated goods container can preferably be prevented.
  • the materials in particular plastic materials, of guide, running and / or support roller and guide rail selected such that when passing a refrigerated goods a low friction noise.
  • a corresponding combination of a refrigerated goods container for a refrigeration appliance and a storage area for storing the refrigerated goods container in a refrigeration appliance has the above-described guide arrangement.
  • the guide roller on the refrigerated goods container and the guide rail are arranged on the bearing surface in an advantageous embodiment.
  • the guide roller is arranged recessed on a bottom region of the refrigerated goods container.
  • the roller is arranged on the bearing surface opposite to the guide roller.
  • the support roller is formed on the refrigerated goods, particularly preferably on an axis of the guide roller and is in a preferred embodiment laterally over a side wall of the refrigerated goods to the outside.
  • the running groove is formed integrally with the refrigerated goods container.
  • the guide rail is formed integrally with the bearing surface. This is always advantageous, for example, if the storage area is formed, for example, by a refrigerated goods carrier on which the refrigerated goods container is to be stored. This also makes it possible to simplify the manufacturing process of the guide arrangement or the bearing surface.
  • bearing surface and / or the refrigerated goods container are made of plastic materials, in particular by injection molding.
  • FIG. 1 shows a refrigerated goods container on a storage area in a refrigerator
  • Fig. 2 the refrigerated goods and the storage area of Fig. 1 without the surrounding
  • the refrigerator The refrigerator;
  • FIG. 3 shows the refrigerated goods container from FIG. 1, which is guided with a guide arrangement on the bearing surface from FIG. 1;
  • FIG. 4 shows an arrangement of guide and rollers in the guide arrangement of Fig. 3.
  • Fig. 5 is a detail view of a guide roller of the guide assembly of Fig. 3;
  • Fig. 6 is a detail view of a guide rail of the guide assembly of Fig. 3;
  • FIG. 7 shows a detailed view of a bottom region of the refrigerated goods container from FIG. 1 with the guide roller from FIG. 5.
  • FIG. 1 shows a refrigeration device 10 with a combination 12 of a refrigerated goods container 14 and a storage area 16 in the refrigeration appliance 10.
  • the combination 12 of refrigerated goods container 14 and storage area 16 is shown in greater detail again without the refrigeration appliance 10 in FIG. 2.
  • FIG. 3 shows a view of an opening side 22 of the refrigeration appliance 10 on the combination 12.
  • the guide assembly 20 is formed on both side portions 18 of the combination 12. For reasons of clarity, only the guide arrangement 20 in one of the two side areas 18 will be described below, but the opposite guide arrangement 20 is executed equally.
  • the guide arrangement 20 has both a guide roller 24 below a bottom region 25 of the refrigerated goods container 14 and a guide rail 26 arranged on the bearing surface 16.
  • a guide rail 26 arranged on the bearing surface 16.
  • the guide rail 26 has a guide profile 28 which engages around an axial engagement projection 30, which is arranged on an axis 32 of the guide roller 24 and projects beyond a side wall 33 of the refrigerated goods container 14 to the outside.
  • the engagement projection 30 is formed by a support roller 40 which, when the refrigerated goods container 14 is pulled out of the bearing surface 16, runs along the second U-leg 36.
  • the support roller 40 is shown in detail in Figs. 5 and 7 are shown.
  • the guide roller 24 runs on a running surface 42.
  • the guide profile 28 and the running surface 42 are integrally formed in the embodiment shown in FIG. 3 and FIG. 6, wherein the running surface 42 by a first U-leg 44 of the guide profile 28 is formed.
  • the tread 42 is shown in greater detail in FIG.
  • the running surface 42 has a guide groove 46, in which the guide roller 24 can be guided.
  • the guide roller 24 has a radial guide pin 48, which is in engagement with the guide groove 46.
  • the radial guide pin 48 is formed in the circumferential direction on the periphery 50 of the guide roller 24 and shares, as shown in Fig. 3, the guide roller 24 into two substantially equal half-rollers 52. While the radial guide pin 48 runs in the guide roller 46, run two half rollers 52 of the guide roller 24 on compared to the guide groove 46 raised portions 54 of the tread 42nd As can be seen from FIG. 6, however, the guide groove 46 can also be dispensed with and the guidance of the guide roller 24 is realized only by the lateral guide profile 28.
  • a roller 58 is arranged, on which the refrigerated goods 14 can be performed.
  • This roller 58 is fixed but rotatably mounted sunk in the tread 42.
  • the refrigerated goods container 14 has a running groove 60, in which the roller 58 is guided. If the materials for the guide roller 24, the roller 58, the support roller 40, the tread 42 and the running groove 60 are selected from appropriately matched materials, the friction and in particular the emergence of frictional noise when removing the refrigerated goods container 14 can be reduced from the bearing surface 16 , Accordingly, a system is proposed with which a refrigerated goods container 14 can be easily removed from the designated container such as a refrigerator 10 or a freezer. This system can be implemented via additional elements which are attached to the conventional refrigerated goods container 14 and / or to the container.
  • Chilled goods containers 14 are known with several rollers attached to the rear side or systems in which the refrigerated goods 14 is moved via full or partial extracts or only by sliding the refrigerated goods container 14 in the container with and without guide geometry.
  • rollers in connection with guide rails 26 are additionally attached to the refrigerated goods container 14 and to the container, that is to say the refrigeration device 10.
  • the geometry of the guide rails 26 and another small role, the support roller 40, in the rear of the refrigerated goods 14 prevent tilting of the refrigerated goods 14 in the extended state forward. If the refrigerated goods container 14 tilts, the rear roller of the refrigerated goods container 14 is held on the upper wall of the guide rail 26 and assumes the guiding or sliding function from this point in time.
  • This combination of several roles facilitates the removal of the refrigerated goods container 14, the handling of the refrigerated goods container 14 and reduces dragging noises, which may also indicate a generation of abrasion.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Führungsanordnung (20) zum Führen eines Kühlgutbehälters (14) in einem Kältegerät (10), aufweisend eine Führungsrolle (24) und eine Führungsschiene (26) zum Führen der Führungsrolle (24), wobei die Führungsschiene (26) eine radial zu der Führungsrolle (24) angeordnete Lauffläche (42) und ein axial zu der Führungsrolle (24) angeordnetes Führungsprofil (28) aufweist, die beabstandet zu der Führungsrolle (24) und der Lauffläche (42) angeordnet ist. Weiter betrifft die Erfindung eine Kombination (12) aus einem Kühlgutbehälter (14) für ein Kältegerät (10) und einer Lagerfläche (16) zum Lagern des Kühlgutbehälters (14) in einem Kältegerät (10), wobei die Kombination (12) die Führungsanordnung (20) aufweist.

Description

Führungsanordnung zum Führen eines Kühlgutbehälters und Kombination aus Kühlgutbehälter und Lagerfläche zum Lagern des Kühlgutbehälters
Die Erfindung betrifft eine Führungsanordnung zum Führen eines Kühlgutbehälters in einem Kältegerät sowie eine Kombination aus einem Kühlgutbehälter für ein Kältegerät und einer Lagerfläche zum Lagern des Kühlgutbehälters in dem Kältegerät.
Unter einem Kältegerät wird insbesondere ein Haushaltskältegerät verstanden, also ein Kältegerät, das zur Haushaltsführung in Haushalten oder eventuell auch im Gastronomiebereich eingesetzt wird und insbesondere dazu dient, Lebensmittel und/oder Getränke in haushaltsüblichen Mengen bei bestimmten Temperaturen zu lagern, wie beispielsweise ein Kühlschrank, ein Gefrierschrank, eine Kühl-Gefrier-Kombination, eine Gefriertruhe oder ein Weinlagerschrank.
Kühlgutbehälter sind zumeist fünfseitig umschlossene Behältnisse, in denen Kühlgut wie beispielsweise Gemüse in einem Kältegerät gelagert werden kann. Meist sind sie aus dem Innenbereich des Kältegerätes herausziehbar bzw. entnehmbar, um sie so besser befüllen bzw. leichter darin gelagertes Kühlgut entnehmen zu können.
Um einen Kühlgutbehälter einfach aus einem Kältegerät bzw. aus einer Lagerfläche des Kältegerätes, auf der der Kühlgutbehälter untergebracht ist, herausziehen zu können, weisen der Kühlgutbehälter und/oder die Lagerfläche häufig spezielle Anordnungen auf, mit deren Hilfe der Kühlgutbehälter einfacher auf der Lagerfläche beweglich ist.
Beispielsweise werden, wie in DE 10 2010 039 644 A1 oder in DE 10 2010 039 651 A1 gezeigt, Laufrollen unter einem vorderen oder hinteren Bereich eines Bodens des Kühlgutbehälters vorgesehen, die auf einer entsprechenden Gegenlauffläche der Lagerfläche laufen.
Es ist auch bekannt, Rollen nicht nur unter dem Boden des Kühlgutbehälters, sondern auch in einem Seitenbereich vorzusehen, wobei die seitlichen Rollen in einer Führung in der Wand des Kältegerätes geführt werden, wie beispielsweise in DE 92 06166 111 gezeigt ist.
Zusätzlich werden beispielsweise in JP 09 280 727 A auch Anordnungen beschrieben, bei denen sowohl an dem Kühlgutbehälter als auch an der Lauffläche Laufräder vorhanden sind.
Ziel der bekannten Führungsanordnungen ist es, nicht nur den Kühlgutbehälter einfacher aus der Lagerfläche herausziehen zu können, sondern häufig auch eine verringerte Geräuschentwicklung beim Herausziehen zu schaffen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine in diesen Aspekten weiter verbesserte Führungsanordnung für einen Kühlgutbehälter vorzuschlagen.
Diese Aufgabe wird mit der Führungsanordnung gemäß Anspruch 1 gelöst.
Eine Kombination aus einem Kühlgutbehälter für ein Kältegerät und einer Lagerfläche zum Lagern des Kühlgutbehälters in dem Kältegerät ist Gegenstand des Nebenanspruches. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Eine Führungsanordnung zum Führen eines Kühlgutbehälters in einem Kältegerät weist eine Führungsrolle und eine Führungsschiene zum Führen der Führungsrolle auf. Die Führungsschiene weist eine radial zu der Führungsrolle angeordnete Lauffläche und ein axial zu der Führungsrolle angeordnetes Führungsprofil auf. Das Führungsprofil ist dabei beabstandet zu der Führungsrolle als auch zu der Lauffläche angeordnet.
Die Führungsschiene kann so zur exakten räumlichen Führung der Führungsrolle ausgebildet werden, ohne dabei gleichzietig die Lauffläche für die Führungsrolle bereitzustellen. So können sowohl für die Führung als auch für die Lauffläche der Führungsrolle optimierte Materialien gewählt werden. Geeignete Materialien von Führungsprofil und Lauffläche können so gewählt werden, dass einerseits der Reibwiderstand verringert und so ein geräuscharmer Lauf des Kühlgutbehälters auf der Lauffläche erzielt werden und andererseits eine hohe Beanspruchung des Führungsprofils ohne größeren Verschleiß ermöglicht werden kann. Eine seitliche Führung der Führungsrolle durch das Profil ist bevorzugt gegenüber einer Führung am Boden des Kühlgutbehälters, da dadurch eine Führung der Führungsrolle nicht nur entlang der Ausziehrichtung des Kühlgutbehälters, sondern auch in radialer Richtung der Führungsrolle nach oben und unten erzielt werden kann. Daher umgreift das Führungsprofil in bevorzugter Ausgestaltung wenigstens einen Teilbereich der Führungsrolle.
Somit ist eine Führung der Führungsrolle durch das Führungsprofil vorteilhaft in radialer Richtung als auch in axialer Richtung der Führungsrolle realisiert, da das Führungsprofil vorzugsweise verhindern kann, dass sich die Führungsrolle seitlich oder nach oben oder nach unten verschiebt.
Bevorzugt weist die Lauffläche eine Führungsnut zum darin Führen der Führungsrolle auf. Somit wird die Führungsrolle vorteilhaft nicht nur durch das Führungsprofil geführt, sondern in Ausziehrichtung auch durch die Führungsnut, so dass vorzugsweise ein bequemes Herausziehen des Kühlgutbehälters über die Lauffläche ermöglicht wird.
In besonders bevorzugter Ausgestaltung sind das Führungsprofil und die Lauffläche einstückig ausgebildet.
Durch eine einstückige Ausbildung von Führungsprofil und Lauffläche wird die Montage der Führungsanordnung an einer Lagerfläche in einem Kältegerät vorzugsweise vereinfacht und der Herstellungsprozess des Kältegerätes insgesamt effizienter.
Bevorzugt wird der Teilbereich der Führungsrolle, der von dem Führungsprofil umgriffen wird, durch einen axialen Eingreifvorsprung zum Eingreifen mit dem Führungsprofil gebildet. Vorteilhaft ist der Eingreifvorsprung an einer Achse der Führungsrolle angeordnet. Dies kann beispielsweise ein Zapfen sein, der an der Rotationsachse der Führungsrolle in Richtung auf den U-Steg des Führungsprofils über die Ränder der Führungsrolle hervor steht. Alternativ kann der Eingreifvorsprung auch durch eine Abstützrolle gebildet sein, die in besonders bevorzugter Ausgestaltung einen kleineren Durchmesser aufweist als die Führungsrolle.
Vorteilhaft ist das Führungsprofil als U-Profil mit einem ersten U-Schenkel und einem zweiten U-Schenkel, der dem ersten U-Schenkel gegenüberliegt, ausgebildet, wobei der erste U-Schenkel zum Bilden der Lauffläche länger als der zweite U-Schenkel ist.
Somit kann das Führungsprofil vorzugsweise mit einem U-Steg und dem zweiten, kürzeren U-Schenkel die Führungsrolle umgreifen und weiter vorteilhaft gleichzeitig die Lauffläche, auf der die Führungsrolle läuft, durch den ersten, längeren U-Schenkel bilden. In besonders bevorzugter kontaktiert die Abstützrolle beim Herausziehen des Kühlgutbehälters beispielhaft lediglich den zweiten U-Schenkel, aber beispielsweise nicht den ersten U-Schenkel der Führungsschiene. So behindert sie vorteilhaft auch nicht das Herausziehen des Kühlgutbehälters, da sie vorzugsweise nur eine geringe Reibung verursacht. Sobald der Kühlgutbehälter jedoch vollständig über die Lauffläche herausgezogen worden ist und droht, beispielsweise nach vorne zu kippen, hält die Abstützrolle vorteilhaft mit dem zweiten U-Schenkel der Führungsschiene den Kontakt und stützt so den Kühlgutbehälter gegen ein Herausfallen aus der Lagerfläche des Kältegeräts ab. Weiter bevorzugt weist die Führungsrolle wenigstens einen radialen Führungszapfen zum Eingreifen mit der Führungsnut auf.
In einer beispielhaften Ausführungsform ist dieser radiale Führungszapfen ununterbrochen umlaufend am Umfang der Führungsrolle ausgebildet, so dass beim Lauf der Füh- rungsrolle vorteilhaft permanent ein Bereich des Zapfens in Eingriff mit der Führungsnut ist und die Führung in der Führungsnut ermöglicht. Besonders bevorzugt ist der Führungszapfen so an der Führungsrolle angeordnet, dass er sie in zwei im Wesentlichen gleich große Halbrollen unterteilt. Beispielsweise ist der Zapfen bevorzugt in der Mitte der Lauffläche der Führungsrolle angeordnet. So gelangt die Führungsrolle vorteilhaft gleichmäßig in Eingriff mit der Führungsnut, wobei auf beiden Seiten der Führungsrolle vorzugsweise gleichmäßige Abstützflächen zum Stabilisieren der Führungsrolle auf der Lauffläche vorgesehen sind.
Vorteilhaft ist an einem Ende der Lauffläche eine Laufrolle zum Führen des Kühlgutbehälters angeordnet, die insbesondere drehbar aber ortsfest mit der Lauffläche verbunden ist und mehr insbesondere wenigstens teilweise in der Lauffläche versenkt angeordnet ist.
Beim Lauf des Kühlgutbehälters über die Lauffläche wird demgemäß vorteilhaft nicht nur der Bereich des Kühlgutbehälters auf einer Rolle geführt, an dem die Führungsrolle angeordnet ist, sondern auch weitere Bereiche des Kühlgutbehälters, die in Kontakt sind mit der Laufrolle. Sind die Laufrolle und die Führungsrolle bevorzugt im eingeschobenen Zu- stand des Kühlgutbehälters gegenüberliegend angeordnet, kann so ein Lauf des Kühlgutbehälters über die Lauffläche bereitgestellt werden, der vorzugsweise vorwiegend nur durch geringfügige Rollreibung beschränkt ist.
Bevorzugt ist eine Laufnut zum Führen der Laufrolle vorgesehen, so dass die Laufrolle vorteilhaft genauso wie die Führungsrolle in Laufrichtung des Kühlgutbehälters geführt wird und somit ein seitliches Verschieben des Kühlgutbehälters vorzugsweise verhindert werden kann.
Vorteilhaft sind die Materialien, insbesondere Kunststoff materialien, von Führungs-, Lauf- und/oder Abstützrolle und Führungsschiene derart ausgewählt, dass beim Führen eines Kühlgutbehälters ein geringes Reibgeräusch entsteht.
Eine entsprechende Kombination aus einem Kühlgutbehälter für ein Kältegerät und einer Lagerfläche zum Lagern des Kühlgutbehälters in einem Kältegerät weist die oben be- schriebene Führungsanordnung auf. Dabei sind in vorteilhafter Ausgestaltung die Führungsrolle an dem Kühlgutbehälter und die Führungsschiene an der Lagerfläche angeordnet. Insbesondere ist die Führungsrolle an einem Bodenbereich des Kühlgutbehälters eingelassen angeordnet.
Bevorzugt ist in eingeschobenem Zustand von Kühlgutbehälter auf der Lagerfläche die Laufrolle an der Lagerfläche gegenüberliegend zu der Führungsrolle angeordnet.
Vorteilhaft ist die Abstützrolle an dem Kühlgutbehälter ausgebildet, besonders bevorzugt an einer Achse der Führungsrolle und steht in bevorzugter Ausgestaltung seitlich über eine Seitenwand des Kühlgutbehälters nach außen über.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung ist die Laufnut integral mit dem Kühlgutbehälter ausgebildet. Dies vereinfacht vorteilhaft den Herstellungsprozess des Kühlgutbehälters und der Führungsanordnung. Bevorzugt ist die Führungsschiene einstückig mit der Lagerfläche ausgebildet. Dies ist beispielsweise immer dann vorteilhaft, wenn die Lagerfläche beispielsweise durch einen Kühlgutträger gebildet wird, auf dem der Kühlgutbehälter gelagert werden soll. Auch dadurch kann der Herstellungsprozess der Führungsanordnung bzw. der Lagerfläche vorzugsweise vereinfacht werden.
Dies ist beispielsweise möglich, wenn die Lagerfläche und/oder der Kühlgutbehälter aus Kunststoffmaterialien, insbesondere im Spritzgussverfahren, hergestellt sind.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung werden nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Darin zeigt:
Fig. 1 einen Kühlgutbehälter auf einer Lagerfläche in einem Kältegerät;
Fig. 2 den Kühlgutbehälter und die Lagerfläche aus Fig. 1 ohne das sie umgebende
Kältegerät;
Fig. 3 den Kühlgutbehälter aus Fig. 1 , der mit einer Führungsanordnung auf der Lagerfläche aus Fig. 1 geführt wird; Fig. 4 eine Anordnung von Führung- und Laufrollen in der Führungsanordnung aus Fig. 3;
Fig. 5 eine Detailansicht auf eine Führungsrolle der Führungsanordnung aus Fig. 3;
Fig. 6 eine Detailansicht einer Führungsschiene der Führungsanordnung aus Fig. 3; und
Fig. 7 eine Detailansicht auf einen Bodenbereich des Kühlgutbehälters aus Fig. 1 mit der Führungsrolle aus Fig. 5.
Fig. 1 zeigt ein Kältegerät 10 mit einer Kombination 12 aus einem Kühlgutbehälter 14 und einer Lagerfläche 16 in dem Kältegerät 10. Die Kombination 12 aus Kühlgutbehälter 14 und Lagerfläche 16 ist in größerem Detail ohne das Kältegerät 10 nochmals in Fig. 2 dargestellt.
In einem Seitenbereich 18 der Kombination 12 aus Kühlgutbehälter 14 und Lagerfläche 16 ist eine Führungsanordnung 20 zum Führen des Kühlgutbehälters 14 über die Lagerfläche 16 des Kältegerätes 10 angeordnet. Fig. 3 zeigt eine Ansicht von einer Öffnungsseite 22 des Kältegerätes 10 auf die Kombination 12.
Wie in Fig. 3 zu sehen, ist die Führungsanordnung 20 an beiden Seitenbereichen 18 der Kombination 12 ausgebildet. Aus Gründen der Übersichtlichkeit wird nachfolgend nur die Führungsanordnung 20 in einem der beiden Seitenbereiche 18 beschrieben, die gegenüberliegende Führungsanordnung 20 ist jedoch gleichermaßen ausgeführt.
Die Führungsanordnung 20 weist sowohl eine Führungsrolle 24 unter einem Bodenbereich 25 des Kühlgutbehälters 14 als auch eine an der Lagerfläche 16 angeordnete Füh- rungsschiene 26 auf. In Fig. 3 ist dabei insbesondere der senkrecht nach oben zu der Lagerfläche 16 angeordnete Teil der Führungsschiene 26 zu erkennen. In diesem senkrechten Teil weist die Führungsschiene 26 ein Führungsprofil 28 auf, das einen axialen Eingreifvorsprung 30, der an einer Achse 32 der Führungsrolle 24 angeordnet ist und über eine Seitenwand 33 des Kühlgutbehälters 14 nach außen übersteht, umgreift. Der axiale Eingreifvorsprung 30, ein Steg 34 und ein zweiter U-Schenkel 36 des Führungsprofils 28, das als U-Profil 38 ausgebildet ist, bilden dabei einen Formschluss, der den Eingreifvorsprung 30 auch beim Abkippen des Kühlgutbehälters 14 nach unten an dem zweiten U-Schenkel 36 hält.
Der Eingreifvorsprung 30 ist durch eine Abstützrolle 40 gebildet, die beim Herausziehen des Kühlgutbehälters 14 aus der Lagerfläche 16 an dem zweiten U-Schenkel 36 ent- langläuft. Die Abstützrolle 40 ist im Detail in den Figs. 5 und 7 gezeigt.
Unterhalb der Führungsrolle 24, d.h. in radialer Richtung der Führungsrolle 24 auf der Lagerfläche 16, läuft die Führungsrolle 24 auf einer Lauffläche 42. Das Führungsprofil 28 und die Lauffläche 42 sind in der in Fig. 3 und Fig. 6 gezeigten Ausführungsform einstückig ausgebildet, wobei die Lauffläche 42 durch einen ersten U- Schenkel 44 des Führungsprofils 28 gebildet wird. Es ist jedoch auch möglich, die Lauffläche 42 und das Führungsprofil 28 als getrennte Elemente vorzusehen, wobei dabei bevorzugt ist, dass das Führungsprofil 28 nicht durch ein U-Profil 38, sondern durch ein L- Profil gebildet wird.
Die Lauffläche 42 ist in größerem Detail in Fig. 4 gezeigt.
Die Lauffläche 42 weist eine Führungsnut 46 auf, in der die Führungsrolle 24 geführt wer- den kann. Dazu weist die Führungsrolle 24 einen radialen Führenszapfen 48 auf, der mit der Führungsnut 46 in Eingriff ist. Der radiale Führungszapfen 48 ist in Umlaufrichtung am Umfang 50 der Führungsrolle 24 ausgebildet und teilt, wie in Fig. 3 zu sehen, die Führungsrolle 24 in zwei im Wesentlichen gleich große Halbrollen 52. Während der radiale Führungszapfen 48 in der Führungsrolle 46 läuft, laufen die beiden Halbrollen 52 der Füh- rungsrolle 24 auf im Vergleich zur Führungsnut 46 erhöhten Bereichen 54 der Lauffläche 42. Wie Fig. 6 zu entnehmen ist, kann die Führungsnut 46 jedoch auch entfallen und die Führung der Führungsrolle 24 wird nur durch das seitliche Führungsprofil 28 realisiert.
An einem der Führungsrolle 24 gegenüberliegenden Ende 56 der Lauffläche 42 in Fig. 4 ist eine Laufrolle 58 angeordnet, auf der der Kühlgutbehälter 14 geführt werden kann. Diese Laufrolle 58 ist ortsfest aber drehbar in der Lauffläche 42 versenkt angeordnet.
Gleichzeitig weist der Kühlgutbehälter 14 eine Laufnut 60 auf, in der die Laufrolle 58 geführt wird. Werden die Materialien für die Führungsrolle 24, die Laufrolle 58, die Abstützrolle 40, die Lauffläche 42 und die Laufnut 60 aus entsprechend aufeinander abgestimmten Materialien ausgewählt, kann die Reibung und insbesondere das Entstehen von Reibgeräuschen beim Herausziehen des Kühlgutbehälters 14 aus der Lagerfläche 16 verringert werden. Entsprechend wird ein System vorgeschlagen, mit welchem sich ein Kühlgutbehälter 14 einfach aus dem dafür vorgesehenen Behälter wie beispielsweise einem Kältegerät 10 oder einem Gefrierschrank ausziehen lässt. Dieses System kann über Zusatzelemente, die an dem herkömmlichen Kühlgutbehälter 14 und/oder an dem Behälter angebracht sind, verwirklicht werden.
Bekannt sind Kühlgutbehälter 14 mit mehreren daran angebrachten Rollen an der Hinterseite bzw. Systeme, bei denen der Kühlgutbehälter 14 über Voll- oder Teilauszüge oder auch nur durch Gleiten des Kühlgutbehälters 14 im Behälter mit und ohne Führungsgeometrie bewegt wird.
Dadurch dass nun zusätzlich an dem Kühlgutbehälter 14 und an dem Behälter, das heißt dem Kältegerät 10, Rollen in Verbindung mit Führungsschienen 26 angebracht werden, wird ein verbessertes Lauf- und Führungsverhalten erreicht. Hierbei sind die Führungsschienen 26 und die vorderen Rollen, nämlich die Laufrollen 58, am Behälter montiert. An dem Kühlgutbehälter 14 dagegen befinden sich im hinteren Teil des Kühlgutbehälters 14 zusätzliche Rollen, die Führungsrollen 24, die gleichzeitig Gleit- und Führungsaufgaben übernehmen. Durch Anbringen von Rollen im Behälter und durch Vorsehen von Führungsnuten 46 in den Führungsschienen 26 wird eine exaktere Bewegung des Kühlgutbehälters 14 erreicht. In Kombination mit verschiedenen Materialien wird ein deutlich besseres Laufgeräusch bzw. Gleitverhalten erreicht als zuvor. Die Geometrie der Führungsschienen 26 sowie eine weitere kleine Rolle, die Abstützrolle 40, im hinteren Bereich des Kühlgutbehälters 14 verhindern ein Abkippen des Kühlgutbehälters 14 im ausgezogenen Zustand nach vorn. Tendiert der Kühlgutbehälter 14 zum Abkippen wird die hintere Rolle des Kühlgutbehälters 14 an der oberen Wand der Führungsschiene 26 gehalten und übernimmt ab diesem Zeitpunkt die Führungs- bzw. Gleit- funktion. Diese Kombination mehrerer Rollen erleichtert beim Herausziehen des Kühlgutbehälters 14 das Handling des Kühlgutbehälters 14 und verringert schleifende Geräusche, die auch auf ein Entstehen eines Abriebes hinweisen können.
BEZUGSZEICHENLISTE
10 Kältegerät
12 Kombination
14 Kühlgutbehälter
16 Lagerfläche
18 Seitenbereich
20 Führungsanordnung
22 Öffnungsseite
24 Führungsrolle
25 Bodenbereich
26 Führungsschiene
28 Führungsprofil
30 axialer Eingreifvorsprung
32 Achse
33 Seitenwand
34 U-Steg
36 zweiter U-Schenkel
38 U-Profil
40 Abstützrolle
42 Lauffläche
44 erster U-Schenkel
46 Führungsnut
48 radialer Führungszapfen
50 Umfang
52 Halbrolle
54 erhöhter Bereich
56 Ende
58 Laufrolle
60 Laufnut

Claims

PATENTANSPRÜCHE
Führungsanordnung (20) zum Führen eines Kühlgutbehälters (14) in einem Kältegerät (10), aufweisend eine Führungsrolle (24) und eine Führungsschiene (26) zum Führen der Führungsrolle (24), wobei die Führungsschiene (26) eine radial zu der Führungsrolle (24) angeordnete Lauffläche (42) und ein axial zu der Führungsrolle (24) angeordnetes Führungsprofil (28) aufweist, das beabstandet zu der Führungsrolle (24) und der Lauffläche (42) angeordnet ist.
Führungsanordnung (20) nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsprofil (28) wenigstens einen Teilbereich der Führungsrolle (24) umgreift und/oder dass die Lauffläche (42) eine Führungsnut (46) zum darin Führen der Führungsrolle (24) aufweist.
Führungsanordnung (20) nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass der Teilbereich der Führungsrolle (24) durch einen axialen Eingreifvorsprung (30) zum Eingreifen mit dem Führungsprofil (28) gebildet ist und/oder dass die Führungsrolle (24) wenigstens einen radialen Führungszapfen (48) zum Eingreifen mit der Führungsnut (46) aufweist.
Führungsanordnung (20) nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, dass der Eingreifvorsprung (30) an einer Achse (32) der Führungsrolle (24) ausgebildet ist.
Führungsanordnung (20) nach einem der Ansprüche 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet, dass der Eingreifvorsprung (30) durch eine Abstützrolle
(40) gebildet ist.
6. Führungsanordnung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, dass die Abstützrolle (40) einen geringeren Durchmesser aufweist als die Führungsrolle (24).
7. Führungsanordnung (20) nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsprofil (28) als U-Profil (38) mit einem ersten U-Schenkel (44) und einem zweiten U-Schenkel (36), der dem ersten U- Schenkel (44) gegenüberliegt, ausgebildet ist, wobei der erste U-Schenkel (44) zum Bilden der Lauffläche (42) länger ist als der zweite U-Schenkel (36).
8. Führungsanordnung (20) nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, dass an einem Ende (56) der Lauffläche (42) eine Laufrolle (58) zum Führen des Kühlgutbehälters (14) angeordnet ist, die insbesondere drehbar aber ortsfest mit der Lauffläche (42) verbunden ist und mehr insbesondere wenigstens teilweise in der Lauffläche (42) versenkt angeordnet ist.
9. Führungsanordnung (20) nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, dass eine Laufnut (60) zum Führen der Laufrolle (58) vorgesehen ist.
10. Führungsanordnung (20) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, Anspruch 7 und Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, dass die Materialien, insbesondere Kunststoffmaterialien, von Führungs- (24), Lauf- (58) und/oder Abstützrolle (40) und Führungsschiene (26) derart ausgewählt sind, dass beim Führen eines Kühlgutbehälters (14) ein geringes Reibgeräusch entsteht.
1 1 . Kombination (12) aus einem Kühlgutbehälter (14) für ein Kältegerät (10) und einer Lagerfläche (16) zum Lagern des Kühlgutbehälters (14) in einem Kältegerät (10), dadurch gekennzeichnet, dass die Kombination (12) die Führungsanordnung (20) nach einem der Ansprüche 1 bis 10 aufweist.
12. Kombination (12) nach Anspruch 1 1 ,
dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsrolle (24) an dem Kühlgutbehälter (14) und die Führungsschiene (26) an der Lagerfläche (16) angeordnet ist und/oder dass in eingeschobenem Zustand von Kühlgutbehälter (14) auf der Lagerfläche (16) die Laufrolle (58) an der Lagerfläche (16) gegenüberliegend zu der Führungsrolle (24) angeordnet ist.
13. Kombination (12) nach einem der Ansprüche 1 1 oder 12,
dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsrolle (24) in einem Bodenbereich (25) des Kühlgutbehälters (14) eingelassen angeordnet ist, wobei die Abstützrolle (40) insbesondere seitlich über eine Seitenwand (33) des Kühlgutbehälters (14) nach außen überstehend angeordnet ist.
14. Kombination (12) nach einem der Ansprüche 1 1 bis 13, ,
dadurch gekennzeichnet, dass die Abstützrolle (40) an dem Kühlgutbehälter (14) ausgebildet ist und/oder dass die Laufnut (60) integral mit dem Kühlgutbehälter (14) ausgebildet ist.
15. Kombination (12) nach einem der Ansprüche 1 1 bis 14,
dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsschiene (26) einstückig mit der Lagerfläche (16) ausgebildet ist, wobei die Lagerfläche (16) und/oder der Kühlgutbehälter (14) insbesondere aus Kunststoffmaterialien im Spritzgussverfahren hergestellt sind.
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